导墙施工方案
卫生间导墙施工方案
卫生间导墙施工方案1. 引言卫生间导墙作为一种常见的装修方式，能够有效地将卫生间空间划分为不同功能区域，提高整体使用效率。
本文将介绍一种常见的卫生间导墙施工方案，包括施工步骤、材料准备和注意事项等。
2. 施工步骤2.1. 规划墙体布局首先，需要根据实际需求规划卫生间的墙体布局。
测量卫生间的尺寸，确定导墙的位置和大小。
考虑到方便使用和空间利用效率，通常选择在卫生间内部划定洗手区域和马桶区域。
2.2. 搭建墙体骨架根据规划的墙体布局，使用木材或金属材料搭建墙体的骨架。
首先，根据墙体位置和尺寸切割合适的材料。
然后，根据设计要求使用木工钉或螺丝将骨架固定在卫生间的地面和顶部。
2.3. 安装导墙材料完成墙体骨架后，根据设计选择合适的导墙材料进行安装。
常见的导墙材料包括石膏板、防水石膏板和PVC板。
使用适当的工具和固定材料，将导墙材料固定在骨架上，确保固定牢固。
2.4. 墙体装饰和涂料处理导墙安装完成后，可以根据自己的喜好选择不同的装饰方式。
可以使用瓷砖、壁纸等材料覆盖导墙表面，提升卫生间的整体视觉效果。
另外，还可以根据需要对导墙进行涂料处理，增加防潮和防水能力。
2.5. 收尾工作在整个施工过程完成后，需要进行收尾工作。
清理施工现场，清除多余材料和垃圾。
检查导墙的稳固性和装饰效果，确保没有明显问题。
3. 材料准备在施工卫生间导墙时，需要准备以下材料和工具： - 木材或金属材料：用于搭建墙体骨架； - 木工钉或螺丝：用于固定墙体骨架和导墙材料； - 导墙材料：可选择石膏板、防水石膏板或PVC板等； - 装饰材料：可选择瓷砖、壁纸等； - 涂料：用于对导墙进行防潮和防水处理； - 施工工具：包括锤子、电钻、扳手等。
4. 注意事项在施工卫生间导墙时，需要注意以下事项： - 安全第一：施工过程中要注意安全，戴好安全靴、手套等防护用品，使用工具时要小心谨慎。
- 合理规划：在规划墙体布局时，考虑到卫生间的实际使用需求和空间利用率，合理规划导墙的位置和大小。
导墙施工方案
导墙施工方案1. 引言导墙是指在建筑施工过程中用以引导人员流向的暂时性隔离墙体。
它不仅可以提供安全保护，还能有效控制施工区域，避免人员混乱和材料浪费。
本文将详细介绍导墙的施工方案，包括施工材料、施工步骤和注意事项。
2. 施工材料导墙施工所需的主要材料有： - 钢管：用于支撑建筑网格和固定导墙。
- 建筑网格：用于填充导墙的空隙，起到防护作用。
- 扣件：用于连接钢管和建筑网格，增加稳定性。
- 锤子和螺丝刀：用于安装和拆卸导墙。
3. 施工步骤3.1. 安装钢管支撑•根据导墙的长度和高度要求，选择合适的长度和规格的钢管。
•在施工区域内按照设计要求设定导墙的位置，并使用木桩标记。
•在导墙两端的位置挖深度为30厘米的坑，将钢管垂直插入土中，确保稳固。
•沿着导墙的长度，每隔1.5米插入一根钢管，直至围成完整的导墙边框。
3.2. 安装建筑网格•将建筑网格从中间向两侧展开，确保与导墙的钢管相连接。
•使用扣件将建筑网格固定在导墙的钢管上，确保牢固。
•建筑网格的高度应与导墙的高度保持一致，确保有效的防护效果。
•在围墙的底部留出足够空隙，以便人员和材料的进出。
3.3. 检查导墙的稳固性•检查导墙的每根钢管是否牢固地插在土中，如有松动则需重新固定。
•检查建筑网格与钢管的连接是否牢固，如有脱落或松动则需重新固定。
•确保导墙的整体稳定性，防止在施工过程中意外倒塌。
3.4. 完善导墙的安全保护•在导墙的顶部加装防护罩，以防止材料从高处掉落。
•在导墙的底部加装防撞条，以减少对行人的潜在伤害。
•定期进行导墙的检查和维护，确保其安全性和稳固性。
4. 注意事项•在施工过程中，人员必须佩戴合适的头盔和工作服，确保人身安全。
•导墙施工区域应设立明显的警示标志，提醒行人注意安全。
•导墙施工过程中，应遵守相关的安全操作规程和管理制度，确保施工质量和安全性。
•如有需要，应根据实际情况采取其他安全防护措施，确保施工现场的整体安全。
5. 结论导墙施工方案的实施可以有效控制施工区域，提供安全保护，并避免人员混乱和材料浪费。
导墙施工安全技术交底
导墙施工安全技术交底一、导墙施工方案导墙是地铁施工中的重要组成部分，其主要作用是为隧道施工提供导向和支撑，防止土方坍塌，确保施工安全。
本工程导墙采用钢筋混凝土结构，设计深度为2.5米，宽度为1米。
导墙施工前，需要进行充分的地质勘查和方案设计，确保导墙的位置、深度和结构符合设计要求。
二、导墙施工安全技术交底1、施工前准备（1）地质勘查：施工前需对施工现场进行地质勘查，了解土质、地下水位等情况，为导墙施工提供科学依据。
（2）方案设计：根据地质勘查结果，进行导墙施工方案设计，确定导墙的结构形式、深度和位置。
（3）人员培训：对参与导墙施工的工人进行安全和技术培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2、施工过程安全技术措施（1）开挖：导墙开挖应采用人工开挖，避免对周围土体造成破坏。
同时，应设置排水沟和集水坑，及时排除积水。
（2）钢筋绑扎：导墙钢筋绑扎时应采取防止钢筋移位的措施，确保导墙的稳定性和承载能力。
（3）混凝土浇筑：导墙混凝土浇筑应采用分层浇筑的方法，每层浇筑厚度不宜过大，以免造成模板变形和混凝土开裂。
同时，应采用振捣器振捣密实，确保混凝土质量。
（4）模板拆除：导墙模板拆除时应按照规定的时间和顺序进行，避免模板移位或混凝土开裂。
3、施工后安全技术措施（1）维护与保养：导墙施工完成后，应进行维护和保养，避免外力破坏和自然因素损坏。
（2）安全监测：对已施工完成的导墙进行安全监测，及时发现和处理安全隐患，确保导墙的正常使用和安全运行。
导墙施工安全技术交底一、导墙施工方案导墙是地铁施工中的重要组成部分，其主要作用是为隧道施工提供导向和支撑，防止土方坍塌，确保施工安全。
本工程导墙采用钢筋混凝土结构，设计深度为2.5米，宽度为1米。
导墙施工前，需要进行充分的地质勘查和方案设计，确保导墙的位置、深度和结构符合设计要求。
二、导墙施工安全技术交底1、施工前准备（1）地质勘查：施工前需对施工现场进行地质勘查，了解土质、地下水位等情况，为导墙施工提供科学依据。
咬合桩导墙的施工方法
咬合桩导墙的施工方法一、施工前准备1. 开展前期设计工作。
在进行咬合桩导墙的施工前，需要进行详细的设计工作，包括确定施工范围、桩墙布置图、桩墙尺寸、桩的长度和直径等方面的设计。
2. 对施工现场进行勘察。
在确定了施工范围和方案后，需要对施工现场进行勘察，评估地质、地形及地下水情况，并根据勘察结果调整设计方案。
3. 制定施工方案和施工组织设计。
根据设计要求和勘察结果，制定详细的施工方案和施工组织设计，包括施工顺序、施工工艺、安全措施等。
4. 确定施工人员和施工设备。
根据施工方案和组织设计确定所需的施工人员和施工设备，并进行必要的培训和准备工作。
5. 采购和调配施工材料。
根据设计要求和施工方案，采购所需的桩材、连接件、混凝土等施工材料，并进行调配和储备。
二、施工流程1. 基础准备工作。
在进行咬合桩导墙的施工之前，需要进行地面的清理和整平工作，确保施工基础平整牢固。
2. 桩基定位和布置。
根据设计要求，进行桩基的定位和布置工作，确定桩墙的位置和形状，注意保持桩墙的水平和竖直度。
3. 钻孔和打桩。
根据设计要求，进行钻孔和打桩工作，将桩料一根一根的打入地基，直至达到设计要求的深度，确保桩的垂直度和稳定性。
4. 连接件安装。
在桩料打入地基后，安装连接件用于连接桩料，形成整体的桩墙结构，连接件要牢固可靠，确保桩墙的稳定性。
5. 浇筑混凝土。
在桩墙的连接件安装完成后，进行混凝土的浇筑工作，将混凝土浇筑到桩墙内部，填满桩孔，形成坚固的桩墙结构。
6. 后续处理工作。
待混凝土凝固后，进行后续的处理工作，包括对桩墙进行表面处理、防水处理、防腐处理等，确保桩墙的质量和使用寿命。
三、施工注意事项1. 严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和安全。
2. 严格控制施工现场的环境和安全，加强对施工人员的安全教育和管理。
3. 根据地质和地下水情况，采取相应的防治措施，确保施工的顺利进行。
4. 定期对施工质量进行检查和验收，及时发现并整改问题。
地连墙导墙施工方案
地连墙导墙施工方案一、施工准备在开始地连墙导墙的施工前，需要做好充分的准备工作。
首先要确定施工区域的具体位置和尺寸，然后清理施工区域，确保没有障碍物。
接着，准备好所需的工具和材料，包括测量工具、水泥、砖块、沙子、砂浆等。
二、地连墙施工步骤1.确定基准线：根据设计要求，在地面上用粉笔或绳子确定地连墙的基准线，确保地连墙施工的平整度和垂直度。
2.挖掘基坑：在基准线上，根据设计要求挖掘地连墙的基坑，基坑的深度和宽度应符合要求。
3.设置导墙线：在基坑两侧分别设置导墙线，导墙线的设置要准确，以确保砖墙施工的垂直度。
4.浇筑基础：在基坑中浇筑混凝土基础，基础的厚度和强度需符合设计要求。
5.砌筑地连墙：根据设计要求，在基础上砌筑地连墙，砖块之间要留出适当的缝隙，用砂浆粘合。
6.夯实墙体：地连墙砌筑完成后，要用锤子或夯实工具夯实墙体，确保墙体牢固稳固。
7.收尾工作：清理施工现场，处理墙面的残渣和污垢，确保施工质量。
三、导墙施工步骤1.选择导墙材料：根据设计要求和功能需求，选择适合的导墙材料，如玻璃、金属、木材等。
2.确定导墙位置：根据设计要求确定导墙的位置和尺寸，用粉笔或绳子标出导墙的线路。
3.安装导墙：根据导墙材料的特点和安装要求，安装导墙，确保导墙的垂直度和水平度。
4.固定导墙：使用适当的固定方式固定导墙，确保导墙的牢固稳定。
5.装饰导墙：根据设计要求，对导墙进行装饰，如涂刷颜色、贴花等，提高导墙的美观性。
6.验收工程：施工完成后，对地连墙和导墙进行验收，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要注意安全，穿戴防护用具，确保施工人员的安全。
2.精准测量：施工前要进行精准测量，确保地连墙和导墙的位置和尺寸准确无误。
3.选用合适材料：选择质量好、符合设计要求的建筑材料，确保施工质量。
4.及时沟通：施工过程中要与设计方和监理方保持及时沟通，解决问题，确保施工顺利进行。
5.保护环境：施工完成后要及时清理施工现场，处理废弃材料，保护环境。
导墙施工方案
导墙施工方案一、导墙施工导墙是控制地下连续墙各项指标的基准，它起着支护槽口土体，承受地面荷载和稳定泥浆液面的作用。
对于地质情况比较好的地方，可以直接施作导墙，对于松散层可通过地表注浆进行地基加固及防渗堵漏。
其施工顺序如下：1、场地处理根据要求合理布置施工场地，平整场地、清除杂物、保持无地下障碍物并夯打密实。
在场地平整后规划挖掘机和灰罐车行车路线，使便道与沟槽位置保持一定距离，以免影响孔壁稳定。
1、导墙设计根据施工区域地质情况，导墙做成“┓┏”形现浇钢筋砼结构，内侧净宽度比连续墙宽50毫米，如图所示：导 墙 断 面 图正确无误并做好保护，施工人员做好施工前的安全技术交底工作。
开挖过程中防止沟内积水，发生侧壁垮塌，及时开挖集水坑，并准备水泵进行抽排，合理安排施工工序防止错挖或超挖。
依据现场的定位控制点，用全站仪放出地墙轴线，并放出导墙位置，导墙开挖采用小型挖掘机开挖，人工配合清底，基底夯实后。
4、钢筋绑扎导墙钢筋采用单排Φ12@200网片，纵向钢筋搭接长度为30d，接头错开，1.3倍的搭接长度区域内接头面积不能超过50%，为保证钢筋位置和保护层厚度正确，内外钢筋之间加设支撑钢筋，每1.0m不少于1个，梅花型布置，在钢筋外侧垫置水泥砂浆保护层块或塑料卡，钢筋用挂线控制垂直度，用水平仪测量并控制垂直度。
原材料严格执行双控，经复试合格后方准使用。
5、支立模板导墙模板采用木定型模板组装而成，支模前应对模板进行计算，避免涨模、爆模，为防止模板发生位移，保证模板整体稳定，应与内外部的钢管架、导沟两侧土体连接牢固，模板之间用方木支撑，模板拼接要严密避免漏浆形成蜂窝麻面，6、浇筑砼导墙结构体采用c25混凝土浇筑，插入式振捣器振捣。
混凝土采用分层均匀浇筑的方法，每层厚度500-700mm（1.5倍振动棒的长度），保持下料均匀，两侧对称浇筑同时上升，以免造成导沟不均匀下沉或侧壁倾斜，导墙顶高出地面不小于5厘米，以防止地面水流入槽内，污染泥浆。
导墙施工方案
导墙施工方案一、工程概况本项目为某大型商业综合体项目，地处繁华商圈，周边交通便捷。
项目占地面积约为10000平方米，建筑面积约为20000平方米。
本次施工任务为导墙施工，主要包括导墙的定位、浇筑、养护等环节。
二、施工准备1.人员准备：组织一支专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2.材料准备：采购合格的混凝土、钢筋、模板、脚手架等材料，并做好材料检验工作。
3.设备准备：准备混凝土搅拌机、泵车、振动棒、电焊机、水准仪等施工设备。
4.技术准备：熟悉施工图纸，编制施工方案，对施工人员进行技术交底。
三、施工流程1.导墙定位：根据施工图纸，采用测量仪器进行导墙定位，确保位置准确无误。
2.模板安装：按照定位结果，安装模板，模板要求平整、垂直，缝隙严密。
3.钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、长度、直径等符合规范要求。
4.混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
5.振捣：采用振动棒进行振捣，确保混凝土内部无气泡、蜂窝等缺陷。
6.养护：混凝土浇筑完成后，及时覆盖保湿，进行养护。
7.模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，进行下一道工序施工。
四、施工质量控制1.严格遵循施工方案，确保施工过程符合规范要求。
2.加强材料检验，确保材料合格。
3.定期对施工人员进行技术培训，提高施工水平。
4.加强现场质量检查，发现问题及时整改。
5.做好施工记录，为工程验收提供依据。
五、施工安全措施1.制定施工现场安全管理规定，明确各岗位职责。
2.加强施工现场安全培训，提高施工人员安全意识。
3.配备安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
4.定期进行安全检查，发现问题及时整改。
5.做好施工现场环境保护，减少施工对周边环境的影响。
六、施工进度安排1.施工前期：完成施工图纸审查、材料采购、设备调试等工作。
2.施工中期：完成导墙定位、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节。
3.施工后期：完成养护、模板拆除、施工验收等工作。
导墙施工方案
导墙施工方案根据业主提供的招标文件及相关图纸显示，拟建场区为拆迁场地，原有建筑为1~8层楼房，地下基础较多，有较多的钢筋混凝土基础，特别是可能有老桩基础，这些对清障带来很大的困难，导墙施工区域的地下障碍物必须彻底清除干净，否则必将导墙的施工进度，甚至影响地下连续墙的施工质量。
对埋深较浅大型地下障碍物处理的一般采用大开挖整体清除，然后分层回填粘土或水泥土碾压、夯实再进行其他施工作业，由于开挖作业扰动了周边原状土体及地下水浸蚀了回填土使之呈流塑状不易夯实，给后续钻孔灌注桩、地连墙施工增加了难度，还影响了施工质量。
可采取压密注浆、喷粉桩、深层搅拌桩、高压旋喷等施工工艺进行加固、稳定后再进行试桩及地下连续墙施工。
对埋深较深的地下障碍物处理的本项目拟采用冲击清理法。
可用冲击钻凿除地下障碍物后分层回填、夯实粘土或水泥土，再进行试桩、地下连续墙的施工。
施工工艺流程（1）测量放线工程开工前，测量工程师根据也业主提供的红线图、水准点、基准点，按照地连墙设计图纸施放导墙中轴线，施放完毕后必须先校其闭合，并经业主、监理验收后，进入下道工序施工。
对于拐角部位的导墙，轴线施放时选取任意一边外扩，制作导墙时可以此预留抓斗的施工空间。
（2）导墙施工见导墙施工示意图4.3。
1）施工顺序及施工方法导墙施工示意图图4.3①挖导向沟根据现场测量成果，用石灰线标出导墙施工范围后，用挖掘机开挖导向沟，导向沟宽为1.2m 左右，根据实际场地情况，平均沟深在1.5m 左右，在开挖过程中应注意排水及处理地下障碍物。
本工程在拐角处存在较多的异形槽段，部分拐角处单抓长度小于2.8m 的槽段，导向沟要预留液压抓斗施工的空间，这样可以有效保证抓斗的挖掘施工，克服由于受力不均而造成的墙体偏斜，异形槽段的钢筋网片制作和起吊过程设置加强筋，确保网片不变形。
具体情况见抓斗施工尺寸预留示意图4.4（下图）。
预留施工尺寸（四角均相同）抓斗施工尺寸预留示意图822800预留施工措施段②施放导墙控制点及浇注垫层按施工平面图施放导墙控制点及转角控制点，控制点用5×30cm方木桩及小铁钉制作，并用素砼进行保护。
导墙施工方案
导墙施工方案导墙施工方案一、施工准备施工前首先要进行准备工作，包括施工人员的组织安排、材料设备的采购、施工图纸的准备等。
根据工程图纸确定导墙的布置位置和尺寸。
二、材料设备准备1.主要材料：水泥、砂浆、砖块等。
2.主要设备：砌筑工具、砂浆搅拌机、扬子钻等。
三、导墙施工流程1.测量定位：根据施工图纸测量导墙位置的坐标，并用粉笔进行标记。
2.开槽：使用扬子钻在墙面上开槽，用来安装导墙铁板。
3.安装导墙铁板：将导墙铁板放入开槽中，并用水泥浆固定。
4.砌筑砖墙：将砖块用水泥砂浆粘贴在导墙铁板上，逐层砌筑至设计高度。
5.抹灰：将墙面抹上1-2cm厚的灰浆，平整表面。
6.粉刷：涂刷两道底漆和两道面漆，使墙面色泽均匀、光滑。
四、施工注意事项1.施工过程中严格按照设计图纸要求施工，尺寸准确。
2.砂浆配比要合理，保证墙体的强度和稳定性。
3.导墙铁板要坚固，固定牢靠，不得有松动现象。
4.墙面抹灰要均匀，注意厚度的控制，避免出现开裂。
5.粉刷要注意涂刷的均匀性和色泽的一致性。
6.施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾。
五、安全措施1.施工人员穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2.施工现场要设置警示标志，保持通道畅通，防止行人误入施工区域。
3.材料堆放要整齐有序，防止倒塌伤人。
4.使用电器设备时要注意防水和漏电保护，以免触电事故发生。
5.高空作业时要做好安全防护措施，如搭建脚手架、系好安全带等。
六、质量控制1.施工前要检查施工材料和设备是否符合质量要求。
2.施工过程中要严格按照规范操作，保证施工质量。
3.施工结束后要进行检查和验收，确保导墙的质量达到要求。
总结：导墙施工方案的实施要按照规范和设计要求进行，施工人员要具备一定的专业知识和技术能力。
施工过程中要注意施工质量和安全措施，确保施工进度和质量。
只有这样，才能保证导墙施工的顺利进行和工程质量的达标。
建筑工程导墙施工方案
建筑工程导墙施工方案一、施工准备1. 工程前期准备1.1 施工人员的健康证明和劳动保护用品的配备1.2 施工现场的排水排污工程已完成1.3 动土、挖土、土方整平工作已完成1.4 牵引活动桩及立杆，与地基工程配合已完成1.5 材料及配件运至施工现场2. 工程施工条件2.1 所需设备具备，并能正常运转2.2 施工现场具有足够的安全措施2.3 施工现场基础坚实、平整，无积水现象二、施工组织1. 作业单位分工1.1 设计单位应提出导墙的设计方案1.2 施工单位实施建筑导墙施工2. 施工队伍2.1 选派专业技术人员负责监督施工现场2.2 施工人员应按照工程进度实施施工，并保证施工质量3. 施工方案3.1 制定施工进度计划，按照计划进行施工3.2 对施工现场进行安全检查和隐患排查3.3 各项施工所涉及的材料及设备应提前准备三、工程施工1. 施工工艺要求1.1 应根据设计要求布置导墙的位置和数量1.2 导墙应根据地基情况设置，施工时注意地基的承重能力2. 开挖基础2.1 施工前应进行现场勘测，确定导墙的位置和布置2.2 根据设计要求和现场情况进行开挖，保证开挖尺寸和平整度符合施工要求3. 配筋安装3.1 导墙的配筋应按照设计要求进行布置3.2 配筋的材料应符合国家标准，检查质量和规格型号是否符合要求3.3 配筋的连接应牢固可靠，不得出现翘曲、错位现象4. 浇筑混凝土4.1 混凝土的配比应符合设计要求，施工前应进行试配，确定混凝土的配制比例4.2 混凝土浇筑前应将导墙的模板安装好，并做好防漏措施4.3 混凝土浇筑后，应及时进行养护，保证混凝土的强度和密实度四、质量检测1. 施工前应进行施工前的质量检测1.1 导墙位置和布置是否符合设计要求1.2 导墙的配筋是否符合设计要求1.3 导墙混凝土的配比和浇筑是否符合要求2. 施工中应进行质量检测2.1 混凝土浇筑前的模板和支撑是否安全可靠2.2 混凝土浇筑后的养护措施是否到位2.3 导墙表面的光洁度和平整度是否符合要求3. 施工后应进行质量验收3.1 验收导墙的位置和布置是否符合设计要求3.2 导墙的配筋和混凝土是否符合设计要求3.3 导墙的质量和成品计量是否符合要求五、安全管理1. 施工现场应配备安全员，进行安全督导和培训2. 施工现场应设置明显的安全标识和警示标志3. 施工人员应佩戴劳动保护用品，并接受安全教育和培训4. 施工现场应定期进行安全检查和隐患排查，及时整改安全隐患六、环境保护1. 施工现场应对周边环境进行保护2. 施工现场应及时清理施工垃圾和渣土3. 施工现场应采取降尘、降噪措施，保障周边环境的安全和清洁七、总结建筑工程导墙施工是建筑工程中重要的一部分，每一步施工都需要严格按照规定要求进行，保证导墙施工的质量和安全。
支护桩顶部导墙施工方案
支护桩顶部导墙施工方案1. 引言在土木工程中，支护桩起到了稳固土体的作用，用于支撑周围的土壤并抵抗侧向土压力。
然而，在某些情况下，支护桩的顶部需要进行导墙施工，以加强结构的稳定性和承载能力。
本文将介绍支护桩顶部导墙施工的方案。
2. 施工工艺和方法支护桩顶部导墙施工的主要工艺和方法如下：2.1 检查和准备工作在进行支护桩顶部导墙施工之前，需要进行以下检查和准备工作：•检查支护桩的垂直度和外观质量，确保其满足设计要求。
•清除支护桩顶部的杂物和污垢，确保导墙施工区域清洁。
•检查支护桩钢筋的连接情况和保护层，确保其符合设计要求。
2.2 建立导墙模板建立导墙施工的模板是导墙施工的重要步骤。
具体步骤如下：1.根据设计要求和支护桩的尺寸，确定导墙的宽度和高度。
2.在支护桩顶部的适当位置安装模板板材，并将其固定在支护桩上。
3.根据导墙的高度和宽度，确定模板板材的尺寸和间距。
4.使用水平仪和垂直仪对模板板材进行调整，确保其水平和垂直。
2.3 浇筑混凝土在建立好导墙模板后，可以开始浇筑混凝土。
具体步骤如下：1.按照设计要求配制混凝土，并将其运输到施工现场。
2.使用泵车或者手动浇筑的方式将混凝土倒入导墙的模板中。
3.使用振动棒和平板夯对混凝土进行振实，确保其密实和均匀。
4.根据需要，可以在混凝土表面进行抹平和打磨。
2.4 混凝土的养护在混凝土浇筑完成后，需要进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
具体步骤如下：1.在混凝土浇筑后的24小时内，在其表面覆盖养护剂，并进行湿润养护。
保持湿润的时间通常为7天。
2.避免在养护期间对混凝土进行额外的加载和振动。
3.根据养护剂的要求和施工现场的实际情况，调整养护剂的涂覆厚度和养护时间。
3. 安全注意事项在支护桩顶部导墙施工过程中，需要注意以下安全事项：•确保施工人员佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
•定期检查和维护施工设备，确保其正常运行和安全性能。
•在施工现场设置明确的标识和警示标志，以提醒周围人员注意施工区域。
导墙施工方案
导墙施工方案1. 引言导墙指的是在建筑物内部空间进行墙体施工时，为了提高施工效率和施工质量，采用临时导向墙体的一种施工方法。
本文将介绍导墙施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 导墙施工步骤导墙施工包括以下几个步骤：2.1. 确定导墙位置在进行导墙施工之前，需要根据建筑设计图纸确定导墙的位置。
通常情况下，导墙应与建筑物的结构和布局相吻合，以确保施工后的墙体符合设计要求。
2.2. 清理施工区域在开始施工之前，需要先清理施工区域，将存在的障碍物移除或者移动到合适的地方，以便进行施工。
导向线是导墙施工中的重要参考线。
在导墙位置上方和下方的水平方向拉出导向线，用于指导导墙施工的准确位置。
确保导向线的水平度和垂直度非常重要，可通过使用水平仪和垂直仪进行检测和调整。
2.4. 安装导墙框架导墙框架通常由钢材或者木材构成。
根据设计要求，将导墙框架固定在导向线的位置上。
确保导墙框架与导向线平行并且垂直，以保证导墙的平整度和准确度。
2.5. 安装导墙板材在完成导墙框架的安装后，需要安装导墙所使用的板材。
常见的板材有石膏板、胶合板等。
根据需要，将板材固定在导墙框架上，并确保板材之间的连接紧密且平整。
在安装导墙板材完成之后，可以开始进行导墙的砌筑工作。
根据导墙的高度和长度要求，使用砖块或者其他建筑材料进行砌筑。
在砌墙过程中，要注意砖缝的处理，并保证墙体的垂直度和水平度。
2.7. 检查导墙质量完成导墙施工后，需要对导墙的质量进行检查。
主要包括检查墙体的垂直度、水平度和平整度等。
如发现问题，及时进行调整和修正。
3. 导墙施工注意事项在进行导墙施工时，需要注意以下几个方面：3.1. 施工环境确保施工环境清洁、干燥且通风良好，以确保导墙施工的质量。
3.2. 施工人员要求施工人员应熟悉导墙施工技术，并在施工过程中密切配合。
3.3. 施工材料质量选择优质的导墙板材和施工材料，以确保导墙的稳定性和耐久性。
3.4. 安全防护在施工过程中，应提供必要的安全防护设施，如安全帽、工作手套等，以保障施工人员的人身安全。
导墙施工方案范文
导墙施工方案范文1.导墙材料选择：导墙一般采用非燃性材料，如石膏板、混凝土砖、纤维水泥板等。
这些材料有很好的防火性能和耐高温性能，可以有效隔离火灾。
2.结构设计：导墙的结构设计需满足防火要求，一般由两层构成。
外层为负责承受外部火灾热辐射的耐火材料，内层为负责隔离火灾的耐火材料。
两层之间可以加入隔热材料，提高导墙的综合防火性能。
3.施工前准备：在施工前，需要进行充分的准备工作。
包括搭建脚手架、清理施工场地、准备施工材料等。
同时，要对施工区域进行测量和标记，确保导墙的位置和尺寸准确无误。
4.施工工艺：（1）打草稿：根据设计要求，在施工墙面上打草稿，确定导墙的位置和尺寸。
（2）安装导墙框架：根据设计要求，搭建导墙的框架结构，一般使用金属或木质材料构建。
框架要牢固稳定，并与周围结构一起固定。
（3）安装导墙材料：根据设计要求，将选定的导墙材料进行安装。
一般采用板材固定到导墙框架上，使用螺丝或者胶水进行固定。
需要注意板材之间的接缝，可以采用填缝剂进行密封。
（4）防火处理：在导墙施工完成后，需要对其进行防火处理。
可以使用防火涂料或者防火胶进行涂覆，增加导墙的防火性能。
（5）装饰处理：在防火处理完成后，可以根据需要对导墙进行装饰处理，如粉刷、涂饰等。
5.施工注意事项：（1）施工现场要保持整洁，并遵守相应的安全规定，保证施工的顺利进行。
（2）施工人员要具备相关的施工技能和防火知识，保证导墙的质量和安全性。
（3）在施工过程中，要注意与其他建筑结构的连接和密封，确保导墙与周围建筑物形成有效的隔离阻火。
总结：导墙施工方案需要综合考虑材料选择、结构设计和施工工艺等因素。
通过合理的施工方案，可以构建出具有良好防火性能的导墙结构，有效阻止火灾蔓延。
在施工过程中，要注意施工质量和安全，并遵守相关的法律法规和标准要求，确保导墙的施工质量和使用效果。
导墙施工方案
导墙施工组织设计目录一、导墙施工的一般规定 (2)二、导墙结构标准图 (3)三、施工人员、时间计划表 (4)四、施工部署 (5)五、施工方法： (6)六、施工要点 (6)七、导墙施工平面图 (7)一、导墙施工的一般规定1 导墙内墙面应平行地下连续墙轴线的走向构筑.考虑到超挖率,一般抓斗宽度比连续墙厚度小些,而抓斗插入导墙时以需导墙内侧有相应的净余地,因此,为挖槽方便、安全施工可根据不同挖槽设备和施工方法,将导墙净距比设计的地下连续墙厚度加大40 ∼60mm.本工程导墙厚度比连续墙大40mm。
导墙结构选用有现浇钢筋混凝土、钢制及预制钢筋混凝土等，本工程施工选用现浇钢筋混凝土结构形式.2 导墙不仅对地下连续墙施工起导向作用,而且承受土压、施工机械和车辆等荷载作用,同时还作为钢筋笼和导管、锁口管顶拔时的临时支座等,因此要求其坚固,具有一定强度和刚度并连成整体.修筑导墙时,应建在稳固的地基上,如果地基不稳定,当施工机械行走时,由于荷载和振动作用,易引起开挖壁面坍塌,使导墙向内侧挤拢.遇有软弱或不稳定的地基时,可采取加大导墙深度、深层搅拌和注浆等措施对地基进行加固.3现浇钢筋混凝土导墙养护期间,重型机械设备不得在附近作业或停置.现浇钢筋混凝土导墙,其水平钢筋应连接起来,使导墙具有整体性.4导墙高度宜为1.5∼2m,顶部高出地面不应小于100mm,外侧墙土应密实.导墙不得移位和变形.导墙1.5∼2m为常规高度,但在施工中常遇有地表层土质松软,地下管线或构筑物以及导墙底临近地下水水面等情况.为了保护地下管线或构筑物安全,防止导墙脱空、位移、下沉或倾斜,故遇有特殊情况时,导墙高度也可适当调整.在本工程中导墙高度为1.5m.导墙标高顶面高出施工地面的规定,是为防止地表水流入沟槽而引起泥浆性能恶化.5导墙是控制挖槽精度的主要构筑物,为保证地下连续墙位置、垂直度、厚度、直顺等符合设计要求, 导墙施工允许偏差应符合下列规定:1) 内墙面与地下连续墙纵轴线平行度为±10mm;2) 内外导墙间距为±10mm;3) 导墙内墙面垂直度为5%;4) 导墙内墙面平整度为3mm;5) 导墙顶面平整度为5mm.采用标准图二的做法。
导墙施工专项方案
导墙施工专项方案1. 方案背景导墙施工作为建筑工程的重要环节，其质量和进度直接影响整体工程的顺利进行。
为了确保导墙施工的高质量和高效率，制定本专项方案。
2. 目标本专项方案的目标是确保导墙施工过程中的安全性、稳定性和质量，最大限度地减少施工期间发生的问题和事故。
3. 施工流程本专项方案的施工流程如下：步骤一：确定导墙位置施工前，根据工程图纸和设计方案，确定导墙的位置和长度，并标明好墙体的高度和宽度。
步骤二：准备施工材料和设备根据导墙的设计要求，准备好所需要的施工材料，包括砖块、水泥、砂浆等。
同时，准备好所需的施工设备，如搅拌机、砂浆搅拌器等。
步骤三：施工阶段一1.开始施工前，需要将施工现场清理干净，确保没有杂物和垃圾。
2.根据导墙的设计要求，开始进行基础的打地工作，包括掘土、铺设基础等。
3.完成基础工作后，根据设计图纸以及施工规范，开始进行墙体的建造。
将砖块按照设计要求依次砌到基础上，并使用水泥和砂浆进行固定和粘合。
4.在墙体砌筑过程中，使用水平仪进行水平校验，确保墙体的平整度和垂直度。
5.完成墙体的建造后，进行墙体的修整和抹灰工作，以提高墙体的平整度和光滑度。
步骤四：施工阶段二1.在墙体建造和修整完成后，进行墙体的防水处理。
使用专业的防水材料，对墙体进行防水涂层的施工。
2.完成防水施工后，根据设计要求进行墙体的外部饰面处理。
可以选择使用涂料、石材或者瓷砖等。
3.进行饰面施工时，需特别注意材料的质量和工艺，确保外部装饰的美观和耐久性。
步骤五：验收和清理1.完成所有施工步骤后，进行施工的验收工作。
对导墙的质量、尺寸和施工工艺进行检查，并进行记录。
2.清理施工现场，清除所有的杂物和垃圾，保持现场的整洁和安全。
4. 安全措施在导墙施工过程中，需要严格遵守以下安全措施：•施工人员必须佩戴安全帽和防护鞋，并定期接受相关安全培训。
•施工现场必须设置明确的安全警示标识，并保持良好通风。
•使用机械设备时，必须经过合格的操作培训，并定期进行设备维护和检修。
导墙施工方案
导墙施工方案一、引言导墙是建筑施工中常用的建筑物支撑结构，用于增强墙面的承重能力和稳定性。
本文将介绍导墙的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的材料和工具选择、施工步骤，以及施工后的验收和注意事项。
二、施工前的准备工作1. 研究设计图纸：在开始施工之前，建筑师和工程师应详细研究和理解设计图纸中有关导墙的规格和要求，包括导墙的尺寸、材料、支撑方式等。
2. 清理施工现场：清理施工现场是确保施工安全和效率的重要步骤。
工人应将施工区域清理干净，包括清除障碍物和垃圾。
3. 准备施工材料和工具：根据设计要求，准备好所需的导墙材料，如混凝土、砖石等。
此外，还需要准备施工所需的工具，如水平仪、测量工具、切割工具等。
三、施工过程中的材料和工具选择1. 导墙材料选择：根据设计要求和施工需求，选择合适的导墙材料。
常见的导墙材料有混凝土、钢筋混凝土、钢板等。
2. 工具选择：在施工过程中，工人需要使用一些专业工具来完成导墙的施工工作。
根据具体情况选择适合的工具，如水平仪、测量工具、切割工具等。
四、施工步骤1. 标定导墙位置：根据设计图纸上的标记，使用测量工具在墙面上标出导墙的位置和尺寸。
2. 搭建导墙支架：根据导墙的高度和长度，在墙面上安装导墙支架。
确保支架牢固可靠，能够承受墙面的重量。
3. 浇筑混凝土：在导墙的支架内浇筑混凝土，将其填满导墙空间。
确保混凝土均匀分布、没有空隙和松动。
4. 验收和调整：在混凝土凝固后，检查导墙的质量和稳定性。
如有需要，进行调整和修复。
五、施工后的验收和注意事项1. 导墙验收：施工完成后，应进行导墙的验收工作。
检查导墙的平整度、垂直度、强度等指标是否符合设计要求。
2. 养护期：在导墙完成后，需进行一定的养护期，以确保导墙的稳定性和耐久性。
根据具体材料的要求，进行相应的养护。
3. 安全注意事项：在施工过程中，工人应严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护装备。
确保工人的安全和施工的顺利进行。
地下连续墙导墙专项施工方案
地下连续墙导墙专项施工方案在地下工程施工中，地下连续墙导墙是一个非常重要的环节，对工程质量和进度具有至关重要的影响。
下面将详细介绍地下连续墙导墙的专项施工方案。
一、施工前准备1.制定施工方案：根据设计图纸和施工要求，制定详细的地下连续墙导墙专项施工方案，包括施工工序、施工方法、施工时序等内容。
2.准备施工材料和设备：准备好所需的导墙管、导墙机、混凝土搅拌机等施工设备和材料。
3.安排施工人员：安排具有施工经验和操作技能的施工人员参与地下连续墙导墙作业。
二、施工流程1.设计施工轴线：根据设计要求，在地下工程施工区域确定导墙轴线。
2.安装导墙管：根据导墙轴线，安装导墙管，确保导墙管的平整和垂直度。
3.进行导墙作业：启动导墙机，将混凝土从混凝土搅拌机输送至导墙管内，根据设计要求进行导墙操作，保持施工速度和质量。
4.混凝土养护：导墙完成后，对导墙墙体进行养护，保持混凝土的充分固化和强度。
三、施工注意事项1.安全第一：在地下连续墙导墙施工过程中，保证施工人员的安全是最重要的，要做好施工现场的安全防护工作。
2.质量控制：严格按照设计要求进行施工，确保导墙墙体的尺寸、强度等质量指标符合规范要求。
3.施工进度：合理安排施工进度，确保施工按时完成，不影响工程整体进度。
四、施工结束1.施工验收：地下连续墙导墙完成后，进行施工验收，检查导墙墙体的质量和尺寸是否符合要求。
2.整理施工现场：清理施工现场，做好施工设备和材料的收拾工作。
3.编制施工总结：对地下连续墙导墙的专项施工进行总结，记录施工中的经验教训，为今后类似工程提供参考。
以上就是地下连续墙导墙专项施工方案的全部内容，希望对地下工程施工有所帮助。
导墙施工方案
导墙施工方案导墙施工方案一、施工前准备工作1. 确定导墙的位置和尺寸。
2. 测量导墙的墙角高度和宽度，计算所需的材料数量。
3. 准备所需的材料和工具，保证施工的顺利进行。
二、水平线标定1. 在导墙位置的墙角处，使用水平仪测量墙角的高度，标注出墙角的水平线。
2. 在水平线上使用水平仪进行水平线标定，确保导墙施工的平整。
三、定位墙角1. 在墙角处使用量角器确定墙角的角度。
2. 使用量角器在墙角上进行标记。
四、插线1. 从定位墙角开始，使用三角规将导墙位置的墙角延伸出去。
2. 使用线锤和线墨，将插线插入墙角标记点，并以水平方向拉直。
3. 在延伸出的线上使用线墨机器进行插线，确保导墙施工垂直。
五、砌筑导墙1. 将砖块按照工地要求准备好。
2. 在插线的位置上，使用腻子刀刮上砂浆，并放上一块砖块。
3. 使用砖刀进行修整，使砖块与墙线对齐。
4. 按照标准的砌墙方法一层层地进行施工，注意砖缝的平整和尺寸的准确。
5. 在最后一层砖块上使用水平仪进行检测，确保导墙平整。
六、打修砖墙1. 在导墙施工完毕后，使用砂浆涂抹在砖墙上进行打修。
2. 使用抹刀进行修整和调整砖墙表面的光滑度。
3. 防止砂浆干燥后龟裂，可以适当喷洒水进行湿润处理。
七、收尾工作1. 清理施工现场的杂物，同时清理掉墙上的砂浆、灰尘等污垢。
2. 验收导墙的质量和施工效果，确保达到要求。
以上是导墙施工的一般步骤和注意事项，但实际施工会根据具体情况的不同而有所调整。
在施工过程中，要注重团队配合，确保施工质量和进度的顺利进行。
同时，要注意施工安全，佩戴好安全帽、手套等防护用具，避免发生意外事故。
最后，导墙施工后要做好维护保养工作，以延长导墙的使用寿命。
导墙施工方案
导墙施工方案导墙是地下连续墙挖槽之前修筑的临时构造物，是为了控制施工平面位置、成槽垂直度、防止塌壁的重要施工措施，它对挖槽起着重要的作用。
成槽施工设置混凝土导墙。
根据原地面下杂填土及素填土的分布厚度，导墙的高度为1500mm。
为了保证槽内的水头，导墙底必须铺垫高塑性指数的粘土并夯实，墙内的泥浆水头基本与导墙顶面齐平。
导墙采用明挖方法施工，立模浇筑，导墙底部的土层和两侧的回填土层要夯实，防止将来连续墙施工时导墙变形，影响连续墙的质量。
由于地表土极不稳定的，容易塌陷，而且泥浆对地表土层起不到护壁作用，所以导墙的形式拟采用“][”型。
导墙的高度为1.5m，厚度为200mm。
导墙的混凝土设计强度等级为C25，钢筋保护层厚度为25mm。
导墙施工时，首先按设计地下连续墙轴线位置放线开挖土方，按自然坡度放坡。
采用掘土机开挖，并对坑槽铺平夯实，然后绑扎导墙底板钢筋、立模、浇筑导墙底板混凝土，再绑扎导墙壁板钢筋、立模、捣制壁板混凝土，最后绑扎导墙顶板钢筋、立模、捣制壁板混凝土，全部拆模后，导墙内外回填土方，导墙基底应和土面密贴，导墙浇筑完基底和两侧后回填外侧土并夯实后再施作顶面。
用方木，间距为2000mm。
导墙每完成一段随即在两片导墙之间用方木作二道内支撑支撑，垂直导墙方向间距为800（1000）mm，水平方向间距为2000mm。
当导墙的混凝土强度达设计强度的75％时，即可进行成槽施工。
导墙施工可以分段进行，每段大约50米左右。
为了保证泥浆的护壁压力，导墙顶标高比最高的水位高出不小于1500mm，导墙纵向轴线测量偏差不大于±5mm，两片导墙静矩误差不大于±5mm，导墙顶面误差不大于10mm，导墙竖向倾斜度不大于1/300。
导墙的垂直度、轴线偏差和顶面水平平整度均要控制在±3cm以内。
导墙的横断面构造见图1-1所示。
图1-1 导墙断面构造图。
导墙施工方案
导墙施工方案项目简介：导墙是指用于引导和限制人流方向的墙体结构，在公共场所、景区、展览馆等地广泛应用。
本文将针对导墙施工方案进行详细介绍，以确保导墙的稳固性和美观性。
材料选择：1. 板材：选择高强度、耐磨、抗压的钢板作为导墙的主要材料，确保其耐久性和安全性。
2. 防撞材料：在导墙的关键部位使用防撞材料，如橡胶或塑料护栏，以减少意外碰撞对人员的伤害。
3. 固定件：选用耐腐蚀、强度高的不锈钢螺栓和螺母，以确保导墙的牢固固定。
施工步骤：1. 工地准备：在施工前，清理工地，确保地面平整清洁，并做好必要的安全防护措施。
2. 测量划线：根据设计要求，测量出导墙的准确位置，并用粉笔或墨水进行标注。
3. 板材切割：根据设计尺寸，使用电锯或切割机对板材进行切割，确保尺寸准确。
4. 固定墙角：首先安装墙角，使用螺栓和螺母将钢板墙角与地面固定，确保墙角的稳固性。
5. 安装板材：按照划线的位置，将板材逐一固定在墙角处，使用螺栓和螺母固定板材与地面。
6. 安装防撞材料：在设计好的位置安装防撞材料，确保其与导墙板材的紧密结合。
7. 检查完善：施工完成后，对导墙进行全面检查，确保墙体平整、固定件牢固，并进行必要的修正和完善。
质量控制：1. 工艺监督：施工过程中设立专人负责工艺监督，确保施工按照方案进行，减少安装误差。
2. 材料检验：对采购的材料进行严格的质量检验，确保材料达到设计要求。
3. 质量检查：定期对施工情况进行检查，及时发现和解决施工质量问题。
4. 安全防护：制定相关安全规范，提供必要的防护设施，确保施工过程中不发生意外伤害。
施工注意事项：1. 监测天气条件：施工前要及时了解天气情况，避免在恶劣天气下进行施工。
2. 注意材料防护：施工过程中要注意保护导墙材料，避免划伤和损坏。
3. 安全防护意识：施工人员应始终保持安全防护意识，佩戴安全帽、手套等必要防护装备。
4. 工地整洁：施工结束后要及时清理工地，确保场地整洁并恢复原状。
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世行贷款昆明市轨道交通3号线工程大树营站导墙施工方案编制：审核：批准：中铁隧道集团有限公司昆明轨道交通3号线大树营站项目部二O一四年十月目录第一章编制说明 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制目的 (3)1.3适用范围 (3)第二章工程概况 (4)2.1地理位置 (4)2.2设计概况 (4)2.3导墙设计概况 (5)2.4自然环境、工程地质及水文地质条件 (5)2.4.1 自然环境 (5)2.4.2 工程地质 (7)2.4.3 水文地质 (7)2.4.4 不良地质 (7)2.5主要工程数量 (8)第三章施工方案及组织安排 (8)3.1总体施工方案 (8)3.2施工组织及安排 (8)3.3施工计划 (8)第四章资源配置 (9)4.1资源配置 (9)4.2.1施工机具计划配置 (9)4.2.2 劳动力配置 (9)4.3主要材料计划 (9)第五章施工工艺流程及施工方法 (10)5.1施工工艺流程 (10)5.2施工方法 (10)5.2.1 测量放线 (10)5.2.2 管线探槽开挖 (10)5.2.3 开挖导墙沟槽土体 (10)5.2.4 沟底土体夯实 (10)5.2.5 导墙钢筋制安 (10)5.2.6 导墙模板安装 (11)5.2.7 导墙混凝土浇筑 (11)5.2.8 导墙模板拆除及支撑 (12)5.2.9 导墙施工技术措施 (12)第六章质量管理体系及保证措施 (13)6.1质量管理体系 (13)6.1.1 质量管理方针 (13)6.1.2 质量管理目标 (13)6.1.2 质量管理组织机构 (13)6.2质量保证措施 (16)6.2.1 思想保证措施 (16)6.2.2 组织保证措施 (16)6.2.3 技术保证措施 (16)6.2.4 施工保证措施 (17)6.2.5 制度保证措施 (18)第七章施工安全保证措施 (19)7.1安全责任制度 (19)7.2安全教育制度 (19)7.3安全设施验收挂牌制度 (20)7.4安全检查制度 (20)7.5安全技术措施 (20)7.6安全管理职责 (21)7.7风险分析及管理措施 (27)7.8事故应急措施 (27)第八章文明施工保证措施 (29)8.1施工噪声控制措施 (29)8.2施工水污染控制 (29)8.3粉尘污染控制措施 (29)8.4固体废弃物 (29)8.5施工振动控制 (30)8.6周边环境维护、协调措施 (30)8.7施工现场综合环境治理 (30)第九章夜间、雨季施工保证措施 (31)9.1夜间施工保证措施 (31)9.2雨季施工保证措施 (31)第一章编制说明1.1 编制依据1、《昆明轨道交通3号线线土建工程大树营站施工合同》；2、《昆明轨道交通3号线线土建工程大树营站围护结构施工设计图》；3、《昆明地铁3号线工程大树营站岩土工程勘察报告》（详细勘察）；4、《昆明轨道交通3号线线土建工程大树营站投标施工组织设计》；5、国家、云南省、昆明市颁发的建筑基坑施工技术规范和验收标准；6、国家、云南省、昆明市相关安全法规和管理制度；7、我单位类似工程施工经验、成熟技术以及设备物资资源；8、相关施工规范：⑴、《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999 2003年版）⑵、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012⑶、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012⑷、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002(2011版)。
1.2 编制目的1、遵循合同条款的要求，确保实现业主要求的质量、工期、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程目标。
2、根据施工任务特点，充分发挥集团优势和技术、施工专业优势，合理部署施工力量，做到依靠科技，精心组织，合理安排，突破难点。
确保优质、安全、快速完成关键工期及总工期施工任务。
3、施工方案可行、施工技术先进、施工组织科学、重信誉、守合同，优质、安全、高效完成本合同工程。
4、贯彻执行国家和云南省、昆明市有关方面的方针政策、遵守法律法规、尊重当地的民风民俗。
严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。
5、方案编制做到施工总体部署和分项工程施工组织相结合、重点工程和一般工程相结合、特殊技术和普通技术相结合，突出重点、内容全面、思路清晰、具有实施性的特点。
1.3 适用范围本方案适用于昆明轨道交通3号线大树营车站导墙施工。
第二章工程概况2.1 地理位置昆明轨道交通 3 号线大树营站位于昆明市城东官渡区，站位沿东风东路东西向布置，界于二环东路与黎阳路之间，与现状道东风东路成小角度斜交，北侧为大树营后村4～7层混凝土建筑，南侧为工商银行曙光分行、曙光加油站、兴和园等建筑，西端紧邻滇越米轨铁路。
大树营站地理位置见图2-1所示。
图2-1 大树营站地理位置图2.2 设计概况大树营站是昆明轨道交通3号线的中间站，大树营站为地下二层岛式车站，与4号线远期采用通道换乘。
车站起点里程为DK18+193.0，终点里程YDK18+349.0，总长156.0m，标准段宽31.0m，端头井宽33.0m，站台宽13.0m，基坑开挖深度18.45~19.0m（局部深坑21.95m），车站预留区间盾构过站条件。
车站附属结构共设3个出入口及2组组合式地面风亭，A出入口布置于车站南侧东端，B、C出入口及1、2号组合式风亭布置于车站北侧两端。
车站基坑环境保护等级为一级，采用明挖顺作法施工。
大树营站围护结构平面图及标准断面剖面图见图2-2、2-3所示。
图2-2 大树营站围护结构平面布置图图2-3 大树营站围护结构标准段横剖面图2.3 导墙设计概况大树营站为明挖地下二层岛式站台车站，围护结构采用800mm连续墙＋内支撑支护的支护形式，车站连续墙共计67幅，分为Ⅰ型(58幅）和Ⅱ型(9幅)两种，标准墙深30.7m，幅宽3.7～6.5m，接头采用钢板焊接工字钢接头。
本工程导墙采用“┓┏”形式，深度2.4m，翼板宽1.2m。
导墙混凝土强度等级为C20，纵横向受力筋为Φ12@200mm，分布筋Φ10@200mm 2.4 自然环境、工程地质及水文地质条件2.4.1 自然环境1、地形地貌大树营站工程位昆明市主城区东部，场地属湖积平原与河流交汇沉积地貌单元，为金汁河等地表径流所形成的洪积扇于滇池湖滨相交汇区，地势平坦开阔，海拔在1885～1900m 之间，自然横坡1～3°，微向滇池方向倾斜。
2、气候昆明地处低纬高原，地貌复杂多样，地形高差较大，在气候上存在着明显的垂直差异和水平差异。
3、周边建筑物站位地段为昆明城区东部城乡结合部，北侧为大树营农贸市场及4～7层村民自建房，南侧为工商银行曙光分行、曙光加油站、天鹿饭店，东侧为玉溪商业银行及金马派出所，西侧为滇越米轨铁路及4～7层村民自建房。
影响车站施工的周边主要建筑物见表2.1。
表2.1 周边主要建筑物统计表站位范围需要迁改的管线见表2.2。
表2.2车站基坑范围内地下管线分布表2.4.2 工程地质影响导墙施工的地层岩性特征见表2.3所示。
表2.3 影响导墙施工土层岩性特征2.4.3 水文地质1、地表水本工程场地东南侧分布的地表径流为金汁河，于YDK18+883里程处穿过线路，河道与线路交角约为31度，河道宽7.0米，为人工开挖形成，水量受季节影响较大，该地表径流对场内地下水开形成补给关系，地下水含量较丰富。
对车站排水及基坑降水不利。
2、地下水对本工程有影响的地下水有上层滞水、孔隙潜水两类。
上层滞水对拟建工程影响小；孔隙潜水一般具弱承压性，层间透水性一般，补给条件一般，总体富水性中等。
场地内从上至下对车站基坑开挖影响较大的各主要含水层为：第一含水层，为埋4.4~6.3m之间的〈2-4〉层圆砾，对开挖有不利影响；第二含水层，为车站底板深埋以下接近底板埋深的〈9-5〉粉土层及〈9-6〉的粉砂层，对车站结构抗浮特性有不利影响。
3、地下水对结构影响拟建场区地下水位以上土层对混凝土结构、钢筋混凝土中钢筋为微腐蚀，水位以下土层对混凝土结构、钢筋混凝土中钢筋为微腐蚀性，对钢结构为中腐蚀性。
2.4.4 不良地质1、不良软土该段发肓的软土主要有淤泥质粘土、泥炭质土、有机土、泥炭质土、粉土，分布范围较大，多呈透镜状及带状分布，具有含水量高，孔隙比大，压缩性高承载力低，工程性质差，易引起沉降过大或不均匀沉降，在无支护情况下易产生边坡失稳，需对工程基底及影响范围内的软土进行处理，以满足沉降和稳定性要求。
2、人工填土人工填土层〈1-1〉为杂填土，由碎石、砖块、砼块等组成，成分复杂，均匀性、压实性较差。
特别是车站范围为建（构）筑物拆迁原址，杂填土厚约3.0m，部分地段残留建（构）筑物钢筋砼基础，对车站导墙施工、地下连续墙成槽、立柱桩施工有一定影响。
2.5 主要工程数量主要工程数量见表2.4：表2.4 主要工程数量表第三章施工方案及组织安排3.1 总体施工方案本车站主体基坑采用明挖法施工，导墙采用放坡开挖，双面立模，整体现浇混凝土施工，模板采用15mm厚黑漆竹胶板。
导墙施工时中心轴线外放50mm。
3.2 施工组织及安排本站导墙施工根据交通疏解方案及现场实际情况，计划分两期组织施工。
一期先施工围挡内不受管线及房屋影响的导墙，优先考虑施工钢筋混凝土临时盖板范围内导墙，以便后续交通疏解及施工组织。
二期交通疏解后，立即组织施工一期交通疏解中受道路影响的导墙。
西端受管线及房屋影响的导墙则积极协调业主的管线迁改及房屋拆迁，根据房屋拆迁及管线迁改进度合理安排导墙施工。
3.3 施工计划1、施工进度指标导墙施工进度指标：30m/3天。
2、施工计划2014.11.15～2014.1.31（前提为管线迁改及房屋拆迁按期完成），计划工期77天。
第四章资源配置4.1 资源配置4.2.1 施工机具计划配置机械设备配备遵循原则：以能力配套、高效适用、满足需要为标准，绩效优先为目的，规避能力不衡进行设备配置，在满足使用前提下，尽量减少规格种类，以便于共同备用和必要时抽调。
拟投入的主要机械设备见下表4.1所示。
表4.1 主要施工机械设备配备计划表4.2.2 劳动力配置根据本标段的工程数量、工期要求及进度计划安排，并结合我单位机械设备配备情况、施工经验、技术水平及劳动力工效水平，劳动力主要配置组成：钢筋班组、木工班组、混凝土班组，劳动力配置见表4.2所示。
表4-2 劳动力计划配置表4.3 主要材料计划主要材料计划见表4-3所示。
第五章施工工艺流程及施工方法5.1 施工工艺流程场地平整→测量定位→管线探测→导墙沟开挖→基底处理→绑扎钢筋→模板安装→浇筑混凝土→拆模并设置临时横撑。
5.2 施工方法5.2.1 测量放线导墙施工前，放出导墙中轴线及开挖处开挖高度，并标识清楚。
考虑到地下连续墙施工误差，导墙中心线位置由地下连续墙设计中心线位置外放50mm，以确保地下连续墙不侵入车站结构内衬墙范围。