千分尺(培训教材)
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千分尺使用培训教材
Micrometer Usage千分尺使用 12/2010
Micrometer Usage 千分尺的使用
（Digital） Micrometer （数显）千分尺
Thread PD Micrometer 螺纹千分尺
Micrometer Usage 千分尺的使用
1. First check for the validity of the calibration date on the Micrometer. If the calibration date is overdue, report it to your supervisor and hold up in the gage cabinet. 首先检查千分尺的有效日期，如发现已经过期，请立即汇报给你的主管并在量具柜中 隔离放置。 2. Check for external damages on the instrument. (e.g. chip-offs, corrosions, knocks). If any damages were to be found, do not use the instrument anymore. Report it to your supervisor immediately. 使用前检查仪器是否有表面损伤。如有任何损伤，请立即汇报给你的主管, 不要再继 续使用。 3. Before measuring, check for zero-error. Use a standard setting bar to set the micrometer. Ensure that the contact points are free of dirt/oil. 测量前，确保测量面没有油污，然后用标准spection Any questions? Thanks!
Micrometer Usage 千分尺的使用
（Digital） Micrometer （数显）千分尺
Thread PD Micrometer 螺纹千分尺
Micrometer Usage 千分尺的使用
1. First check for the validity of the calibration date on the Micrometer. If the calibration date is overdue, report it to your supervisor and hold up in the gage cabinet. 首先检查千分尺的有效日期，如发现已经过期，请立即汇报给你的主管并在量具柜中 隔离放置。 2. Check for external damages on the instrument. (e.g. chip-offs, corrosions, knocks). If any damages were to be found, do not use the instrument anymore. Report it to your supervisor immediately. 使用前检查仪器是否有表面损伤。如有任何损伤，请立即汇报给你的主管, 不要再继 续使用。 3. Before measuring, check for zero-error. Use a standard setting bar to set the micrometer. Ensure that the contact points are free of dirt/oil. 测量前，确保测量面没有油污，然后用标准spection Any questions? Thanks!
外径千分尺使用方法
1.外径千分尺的结构 数显千分尺构造
测砧
止动旋钮
固定刻度 固定刻度
粗调旋钮
测微螺杆
可动刻度 液晶显示屏
归“0”开关 千分尺开/关
数显千分尺精确到小数点后三位，不需要估读
微调旋钮
1.外径千分尺的结构
千分尺的刻线原理
螺旋测微仪的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度上有50个等分刻度，可动刻度 旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺 杆前进或后退0.5/50=0.01mm。可见可动刻度每小分度标示0.01mm所以螺旋测微 仪可准确到0.01mm，由于还能估读一位，可读到毫米的千分位，故又名为千分 尺。千分尺的测量范围有0-25,25-50,50-75…… 最大可到3000mm。
实际测量时，同一位置旋转18 0°再次测量，同一个外径的 有效长度，两端、中间都要测 量。
2.外径千分尺使用方法
➢ 根据固定刻度和可动刻度上刻度线的位置，准确读取值至0.01m m，然后根据可动刻度上的刻度相对于固定刻度上“0”刻度线的位 置，估读测量值的千分位值，按0.001mm为间隔实施估读。
作用，当听到三声“卡嗒”时，即表示达到规定测力，可以读数，
此时可确认归“0”状况。
2.外径千分尺使用方法
2.4 校正
校正千分尺测杆是否有磨损,用标准棒或标准校正块进行校正，如与标准值有 偏差，测量时，则对千分尺进行相对应的加减。
当测砧与校准棒（被测物表面）接近时，必须放慢测量速度，（即改用微调旋 钮）因为千分尺测砧为硬质合金，硬度很高，与被测物接触时速度过快会使被测 物表面产生毛刺。
4.外径千分尺使用时注意事项
4.外径千分尺使用时注意事项
4.外径千分尺使用时注意事项
千分尺实用培训教材
游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。
螺旋测微器的结构以下为螺旋测微器的结构示意图：螺旋测微器工作原理螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。
因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。
螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。
可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。
由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。
螺旋测微器的使用方法我们经常帮客户用螺旋测微器连接我们的数据采集仪进行高效率的测量时，我们经常指导客户在做螺旋测微器时需要做到以下几点：1）使用前应先检查零点：缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（F）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。
2）左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮D使测杆F与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮G使测杆固定后读数。
螺旋测微器的读数方法：1、先读固定刻度2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作0.5mm；若半刻度线未露出，记作0.0mm；3、再读可动刻度（注意估读）。
记作n×0.01mm；4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm 为单位千分位，故螺旋测微器又叫千分尺。
螺旋测微器的注意事项:1、测量时，注意要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器；2、在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出；3、读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”；4、当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。
千分尺、卡尺使用培训
量具校准操作说明
制 作: 罗志文 日 期：2019-05-25
一、外径千分尺每日校准说明 二、数显卡尺每日校准说明
一、外径千分尺每日校准说明
1、数显外径千分尺解说图
一、外径千分尺每日校准说明
2、数显外径千分尺外观说明
1.1、千分尺及其校对用的量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁或其他缺陷，标尺刻 线应清晰、均匀，数显外径千分尺数字显示应清晰、完整。 1.2、微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡滞现象。 1.3、调零和锁紧装置的作用应切实有效。 1.4、数显外径千分尺各工作按钮应灵活可靠。
二、数显卡尺每日校准说明
3、卡尺测量爪清洁
3.1、拉开卡尺，用干净的白纸或布条清洁外径量爪； 3.2、推紧卡尺，确认显示屏显示为零； 3.3、如不为零，则按下“ZERO”（归零键），使卡尺归零； 3.4、反复推拉3-5次，每次推紧量爪显示屏均显示“0”，则可以开始测量；二、数显卡尺每日校准说明
4、卡尺测量
2、数显外径千分尺校准测量操作说明
2.5、测量时，标准杆必须在千分尺测量面的中心进行测量，测量力度要均匀， 轻轻旋转棘轮，以响三声为旋转限度，保持标准杆要掉不掉的状态；
二、数显卡尺每日校准说明
1、数显卡尺说明
1、数显卡尺说明；
二、数显卡尺每日校准说明
2、数显卡尺测量前注意事项及使用注意事项
2.1、测量前应把卡尺擦干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无 损，把上、下两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙； 2.2、移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象； 2.3、测量产品时，卡尺的测量面不可轻斜； 2.4、测量时，用力要均匀，产品保持要掉不掉的状态； 2.5、卡尺的液晶显示处不可碰油、碰水； 2.6、测量零件时，零件上不能有异物，并在常温下测量； 2.7、使用时，必须轻拿轻放，不可掉到地上；
制 作: 罗志文 日 期：2019-05-25
一、外径千分尺每日校准说明 二、数显卡尺每日校准说明
一、外径千分尺每日校准说明
1、数显外径千分尺解说图
一、外径千分尺每日校准说明
2、数显外径千分尺外观说明
1.1、千分尺及其校对用的量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁或其他缺陷，标尺刻 线应清晰、均匀，数显外径千分尺数字显示应清晰、完整。 1.2、微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡滞现象。 1.3、调零和锁紧装置的作用应切实有效。 1.4、数显外径千分尺各工作按钮应灵活可靠。
二、数显卡尺每日校准说明
3、卡尺测量爪清洁
3.1、拉开卡尺，用干净的白纸或布条清洁外径量爪； 3.2、推紧卡尺，确认显示屏显示为零； 3.3、如不为零，则按下“ZERO”（归零键），使卡尺归零； 3.4、反复推拉3-5次，每次推紧量爪显示屏均显示“0”，则可以开始测量；二、数显卡尺每日校准说明
4、卡尺测量
2、数显外径千分尺校准测量操作说明
2.5、测量时，标准杆必须在千分尺测量面的中心进行测量，测量力度要均匀， 轻轻旋转棘轮，以响三声为旋转限度，保持标准杆要掉不掉的状态；
二、数显卡尺每日校准说明
1、数显卡尺说明
1、数显卡尺说明；
二、数显卡尺每日校准说明
2、数显卡尺测量前注意事项及使用注意事项
2.1、测量前应把卡尺擦干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无 损，把上、下两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙； 2.2、移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象； 2.3、测量产品时，卡尺的测量面不可轻斜； 2.4、测量时，用力要均匀，产品保持要掉不掉的状态； 2.5、卡尺的液晶显示处不可碰油、碰水； 2.6、测量零件时，零件上不能有异物，并在常温下测量； 2.7、使用时，必须轻拿轻放，不可掉到地上；
量具的使用与维护培训资料 千分尺
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11、为防止千分尺测杆弯曲变形及测量面 互相撞击，不许晃、转、乱放千分尺。 12、用完后，须清除测量面污物，将千分 尺放好。
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调零的方法:对于测量范围0～25mm的外径 千分尺,校对零位时应旋转测力装置使两测 头接触;对于测量范围大于25的外径千分尺, 应在两测头之间放置尺寸为其测量下限的量 棒后进行测量.当微分筒锥面的端面与固定 套筒管横刻线的右边缘相切,或离刻线不大 于0.1mm,压线不大于0.05mm, 同时微分筒 上“0”刻线对准固定套管上轴向刻线时,即 为调零正确,方可进行测量。 3、外径千分尺的握尺方法，应手握住
量具的使用与 维护培训资料
（外径千分尺）
工场管理科 06.3
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一、外径千分尺 就是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量 面间分割的距离进行读数的通用长度测量 工具，主要用于测量外径尺寸和形状偏差， 读数值为0.01、0.001，测量范围最大可达 1000mm。 二、外径千分尺的结构 外径千分尺由尺架、测微装置、锁紧装置、 测力装置、隔热装置组成，结构如下图所 示。
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隔热装置，不要直接握住尺架，以防 千分尺与工件温度不一致会增加测量误差。
握尺方法分:单手握尺、双手握尺和把千分 尺固定使用三种方法。 ⑴单手握尺：
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⑵双手握尺：
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⑶固定测量：
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4、用外径千分尺进行测量，尤其是两测量 头将与被测工件接触时，要旋转测力装置， 直到听到“卡卡”的响声后，在轴向、径向 轻微的晃动千分尺以找正同一断面内的直径。 而后再转动测力装置，听到“卡卡”的响声 后，才可进行读数。
常用测量工具(卡尺,高度尺,千分尺,三坐标)培训资料
• 检查各部件的相互作用：
①松开锁紧装置,向右或向 左旋转测力装置，能顺利 转动。 ②拧紧锁紧装置，向右旋 转测力装置，旋转到棘轮 发出“得得……”响声为止
• 数字显示是否正常，有 无闪烁或死机现象。
数显千分尺使用前准备工作
一般情况下，锁紧装置 应处于松开状态
3 2
1
1、打开开关； 2、将测量两面旋合； 3、将读数置零；
数显卡尺使用方法
长宽正确操作方法
内径正确操作方法
长宽错误操作方法
内径错误操作方法
数显卡尺使用方法
高度、深度正确操作方法 高度、深度错误操作方法
高度尺构造
数显高度尺使用前点检校正
先把测量爪在干净 的水平台上归零
高度尺最小分度值0.01mm
然后用标准块进行校正，如测量 值与标准值有偏差，测量时，则
对高度尺进行相对应的加减
数显高度尺使用方法
先把测量爪在要测量的 零件尺寸一端归零
正确操作方法
再把测量爪移至要测量的零件尺寸的 另一端，显示屏上所显示的数值即为 零件的高度
错误操作方法
数显千分尺构造
数显千分尺使用前点检校正
• 检查两测量面及被测工 件表面是否洁净，被测 工件表面是否有毛刺， 如有，应先消除；
数显卡尺使用前点检
• 测量前
• 1,拉开卡尺，用干净的白纸或布条清洁外径量爪 • 2,推紧卡尺，确认显示屏显示为零。 • 3,如不为零，则按下“origin”（归零键），使卡尺归零。 • 4,反复推拉3-5次，每次推紧量爪显示屏均显示“0”，则可以开始测量
数显卡尺最小分度值0.01mm 游标卡尺最小分度值0.01mm或者0.02mm
5、读数； 6、逆ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ针转动微分筒，将
①松开锁紧装置,向右或向 左旋转测力装置，能顺利 转动。 ②拧紧锁紧装置，向右旋 转测力装置，旋转到棘轮 发出“得得……”响声为止
• 数字显示是否正常，有 无闪烁或死机现象。
数显千分尺使用前准备工作
一般情况下，锁紧装置 应处于松开状态
3 2
1
1、打开开关； 2、将测量两面旋合； 3、将读数置零；
数显卡尺使用方法
长宽正确操作方法
内径正确操作方法
长宽错误操作方法
内径错误操作方法
数显卡尺使用方法
高度、深度正确操作方法 高度、深度错误操作方法
高度尺构造
数显高度尺使用前点检校正
先把测量爪在干净 的水平台上归零
高度尺最小分度值0.01mm
然后用标准块进行校正，如测量 值与标准值有偏差，测量时，则
对高度尺进行相对应的加减
数显高度尺使用方法
先把测量爪在要测量的 零件尺寸一端归零
正确操作方法
再把测量爪移至要测量的零件尺寸的 另一端，显示屏上所显示的数值即为 零件的高度
错误操作方法
数显千分尺构造
数显千分尺使用前点检校正
• 检查两测量面及被测工 件表面是否洁净，被测 工件表面是否有毛刺， 如有，应先消除；
数显卡尺使用前点检
• 测量前
• 1,拉开卡尺，用干净的白纸或布条清洁外径量爪 • 2,推紧卡尺，确认显示屏显示为零。 • 3,如不为零，则按下“origin”（归零键），使卡尺归零。 • 4,反复推拉3-5次，每次推紧量爪显示屏均显示“0”，则可以开始测量
数显卡尺最小分度值0.01mm 游标卡尺最小分度值0.01mm或者0.02mm
5、读数； 6、逆ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ针转动微分筒，将
千分尺使用教材
测微计的使用及保养
○2○3○4○5
一.结构: ○1
○6
1.鉆骨(测定面)
2. 主轴
3.主尺
4.副尺
5.棘齿矩旋钮
6.固定扣
二.种类:
2.1根据测定功能可分外侧测微计及内侧测微计.(见图示2;3)
2.2根据测头形状可分:柱式测微计,二段柱式测微计,扁头测微计,盘式测微计等.(图示4;5;6;7) 2.3根据读数方式可分直读式测微计及数位显示测微计,(图示2;4)
`
图示2:外侧测微计图示3:内侧测微计(图示4) 数显柱式测微计
(图示5)直读扁头测微计 (图示6)直读盘式测微计 (图示7)直读二段柱式测微计
三. 使用方法:
1.测量前确认仪器校正有效使用期限.
2.将测微计固定于分厘卡座.
3.用无尘纸沾酒精清对仪器进行两测定面进行清洁.
4.校对零点再校对零位,保证主尺的基准线与副尺的“0”刻度线对齐
测微计的使用及保养
5.量测时分厘卡测杆的轴线应与被测尺寸的长度方向一致,不能歪斜(见图示5-1).
6.测量塑胶部品两测定面轻轻接触产品即可读数,而测量金属部品时,测定面接触部品后拧动棘
齿矩旋钮定响三声后开始读数.
(图示4-1)测微计支架 (图示4-2)外径量测 (图示4-3)内径量测(图示4-4)弦齿厚测定 (图示4-5)厚度量测 (图示4-6)扁头柱径量测
正确不正确不正确正确
四.保养:
双手戴指套用化妆棉沾取酒精将测微计进行清洁,然后沾取防锈油将两测定面进行保养擦试以防生锈,保养完后两测定面留0.2~2.0间隙放入盒内.。
卡尺-千分尺-钢尺使用培训讲解
用三用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,不要前后左右倾斜,卡
尺端面应与被测零件的顶面贴合,测深尺应与被测底面接触。
卡尺的读数
游标卡尺
①以游标零刻线位置为准，在主尺上读取整毫米数．
②看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线对齐，由游标上读出毫 米以下的小数． ③总的读数为毫米整数加上毫米小数.（下图读数为：17.38）
测量完毕后,转动微分筒使两测量面与被测工件表面脱离,不要直接 拉出或转动测力装置退出。 使用完后,将其擦拭干净并放回量具盒内。
千分尺读数方法
被测值的整数部分要主刻度上读（以微分筒（辅刻 度）端面所处在主刻度的上刻线位置来确定），小数部 分在微分筒和固定套管（主刻度）的下刻线上读。（当 下刻线出现时，小数值=0.5+ 微分筒上读数，当下刻线 未出现时，小数值=微分筒上读数。 则整个被测值=整数值+小数值： A.0.5+微分筒数（下刻线出现） B.微分筒上读数（下刻线未出现）
千分尺的分类
深度千分尺的使用与 深度卡尺使用方法相 似，只是测量精度高
名称：深度千分尺 规格： 0-100mm 精度：0.01mm 用途：检验深度
千分尺的分类
名称：螺纹千分尺 规格：0-25mm、25-50mm 精度：0.01mm 用途：检验外螺纹中径
千分尺结构
尺架 测砧
测微螺杆
固定套管
微分筒
卡尺的读数
带表卡尺
①从尺身主刻度读取整毫米数． ②看表盘指示表读出毫米以下的小 数．③总的读数为毫米整数加上毫米小数 . ④测量精度0.02mm
下图读数为：3.06
卡尺的使用注意事项
读数时,视线应与刻线相垂直。 不能用卡尺测量运动着的工件。 卡尺不要放在强磁场附近。
千分尺培训
千分尺Байду номын сангаас训
1.5、千分尺读数方法 、 根据如右图所示主轴和副轴放大图，说明如下： （1）、读取主轴整数刻度，右图为7mm。 （2）、读取和主轴刻度基线重合的副轴刻度。 在右图中，主轴刻度基线对齐到副轴上的37和 38之间位置，整数分格为37，读数为 37*0.01mm=0.37mm。 （3） 副轴上的刻度线对齐主轴副刻度上的第四分格， 读数为4*0.001=0.004mm 。 （4）把 （1）、（2）和（3）的结果相加，就得到 （最终）测量值。在下图中，其测量值是 7+0.37+0.004=7.374mm。 。 所以右图所测物长度为7.374mm。 所以右图所测物长度为 。
1.9、被测物夹置方法 、
图4为正确夹置方法，被测物件要放置在测砧及测杆正中间。 为正确夹置方法，被测物件要放置在测砧及测杆正中间。
千分尺培训
1.10、千分尺的保养 、
（1）在使用后，不要使测定面和测杆 紧密接触，而是要留出间隙（大约 0.5~1mm）并紧锁。 （2）入箱保管，放置在防尘，通风条 件良好的地方，且避免日光直射。 （3）如果要长时间保管时，必须用清 洁布或纱布来擦净千分尺表面的油污， 汗，灰尘等后，涂敷低粘度的高级矿物 油或防锈剂。
千分尺：又叫螺旋测微器， 千分尺：又叫螺旋测微器，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测 量的长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米 。上图为其基本构造。
千分尺培训
1.3、千分尺读数原理 、
固定刻度 每刻度为1mm
主轴副刻度： 每一分格对应 0.001mm的差值
半刻度为 0.5mm
可动刻度： 50分格等分0.5mm, 即每一分格为 0.01mm
千分尺培训
千分尺操作培训教材共30页PPT
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28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达跛子肩上。——叔本华
谢谢！
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千分尺操作培训教材
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ，而不 是为了 束缚他 的才能 。—— 罗伯斯 庇尔
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26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
千分尺培训教材
千分尺的种类
数显细嘴千分尺
刀口Байду номын сангаас分尺
数显千分尺
外径百分尺
千分尺的结构
固定套管 尺架 测砧 测微螺杆 微分筒 测力装置
锁紧装置
隔热装置
数显千分尺的功能按钮
原点 设定
归零
锁定
千分尺的使用和读数方法
（1）使用方法 ） • A 根据要求选择适当量程的千分尺。 • B 清洁千分尺的尺身和测砧。 • C 把千分尺安装于千分尺座上固定好然后校对零线。 • D 将被测件放到两工作面之间，调微分筒，使工作面快接触到被测件后， 调测力装置，直到听到二声“咔、咔”时停止。 （2）读数方法 ） • 读数被测值的整数部分要主刻度上读（以微分筒（辅刻度）端面所处在主 刻度的上刻线位置来确定），小数部分在微分筒和固定套管（主刻度）的 下刻线上读。（当下刻线出现时，小数值=0.5+ 微分筒上读数，当下读数， 当下刻线未出现时，小数值=微分筒上读数。 • 则整个被测值=整数值+小数值：A.0.5+微分筒数（下刻线出现） • B.微分筒上读数（下刻线未出现） • 如右图所示：读套筒上侧刻度为3，下刻度在3之后，也就是说3+0.5=3.5, 然后读套管刻度与25对齐，就是25×0.01=0.25,全部加起来就是3.75。
千分尺的读数方法
千分尺的校对
• 用一干净的纸张将千分尺测砧及测微螺杆 上的脏物清理干净,并在闭合后继续旋转测 力装置,看看千分尺显示屏是否为0.000㎜， 同时要注意微分筒零刻度线是否重合,重复 三次以上此动作,判定千分尺是否归零稳定。 然后将针规擦拭干净,将测微螺杆往后旋转 到针规的规格外,将针规放入测量面进行测 试,要尽量测量到针规的最大直径,测量手法 一定要注意,每个点至少测量三次以上,取重 复性最高的数值作为测试值.
数显细嘴千分尺
刀口Байду номын сангаас分尺
数显千分尺
外径百分尺
千分尺的结构
固定套管 尺架 测砧 测微螺杆 微分筒 测力装置
锁紧装置
隔热装置
数显千分尺的功能按钮
原点 设定
归零
锁定
千分尺的使用和读数方法
（1）使用方法 ） • A 根据要求选择适当量程的千分尺。 • B 清洁千分尺的尺身和测砧。 • C 把千分尺安装于千分尺座上固定好然后校对零线。 • D 将被测件放到两工作面之间，调微分筒，使工作面快接触到被测件后， 调测力装置，直到听到二声“咔、咔”时停止。 （2）读数方法 ） • 读数被测值的整数部分要主刻度上读（以微分筒（辅刻度）端面所处在主 刻度的上刻线位置来确定），小数部分在微分筒和固定套管（主刻度）的 下刻线上读。（当下刻线出现时，小数值=0.5+ 微分筒上读数，当下读数， 当下刻线未出现时，小数值=微分筒上读数。 • 则整个被测值=整数值+小数值：A.0.5+微分筒数（下刻线出现） • B.微分筒上读数（下刻线未出现） • 如右图所示：读套筒上侧刻度为3，下刻度在3之后，也就是说3+0.5=3.5, 然后读套管刻度与25对齐，就是25×0.01=0.25,全部加起来就是3.75。
千分尺的读数方法
千分尺的校对
• 用一干净的纸张将千分尺测砧及测微螺杆 上的脏物清理干净,并在闭合后继续旋转测 力装置,看看千分尺显示屏是否为0.000㎜， 同时要注意微分筒零刻度线是否重合,重复 三次以上此动作,判定千分尺是否归零稳定。 然后将针规擦拭干净,将测微螺杆往后旋转 到针规的规格外,将针规放入测量面进行测 试,要尽量测量到针规的最大直径,测量手法 一定要注意,每个点至少测量三次以上,取重 复性最高的数值作为测试值.
千分尺培训
把千分尺安装于千分尺座上，固定好然后校对零线。 将被测件放到两工作面之间，调微分筒，使工作面快接触到被测 件后，调测力装置，直到听到三声“咔、咔、咔”时停止。 测量完毕后,转动微分筒使两测量面与被测工件表面脱离,不要
直接拉出或转动测力装置退出。
使用完后,将其擦拭干净并放回量具盒内。
卡尺的读数
以微分筒的基准线为基准，读物左边固定套筒的刻度值，即为固定套
筒刻度值
再以固定套筒的基准线读取微分筒刻度线与基准线对其的刻度，即为
微分筒刻度值
将固定套筒刻度值与微分套筒刻度值相加，即为测量值。
千分尺读数练习
千分尺读数练习
卡尺的使用及保养注意事项 一
使用前先检查各部位是否完好无损。 在使用前擦拭各部位的灰尘，特别的测砧和各测量面。 使用前必须先进行零位校准，若千分尺规格大于0-25mm的，则使用千分尺校 对杆或标准块规进行零位校准。
基础量具(千分尺）知识培训
讲 师：张鸿铭 日 期：
千分尺的主要分类：
外径千分尺 深度千分尺
其中我司常用 的千分尺是外 径千分尺
内径千分尺 螺纹千分尺
公法线千分尺
外径千分的主要参数
名称：刻度外径千分尺 规格：0-25mm、 25-50mm、 50-75mm、 75-100mm、 100-125mm。等 精度：0.01mm 用途：检验外部尺寸，如 外径、厚度等。
转动微分筒或测力装置时不可太快，否则将由于惯性过大而造成测量误差；
更不可直接转动微分筒或测力装置去使测量杆夹住被测物，否则容易造成测 杆内部精密螺纹和测杆变形，而损坏量具。
轻拿轻放，防止掉落摔坏、不可测量移动或运动中的物体。 用完放入盒中，测杆与测砧保持0.2-2mm间隙，长期不用需涂防锈油保护。
直接拉出或转动测力装置退出。
使用完后,将其擦拭干净并放回量具盒内。
卡尺的读数
以微分筒的基准线为基准，读物左边固定套筒的刻度值，即为固定套
筒刻度值
再以固定套筒的基准线读取微分筒刻度线与基准线对其的刻度，即为
微分筒刻度值
将固定套筒刻度值与微分套筒刻度值相加，即为测量值。
千分尺读数练习
千分尺读数练习
卡尺的使用及保养注意事项 一
使用前先检查各部位是否完好无损。 在使用前擦拭各部位的灰尘，特别的测砧和各测量面。 使用前必须先进行零位校准，若千分尺规格大于0-25mm的，则使用千分尺校 对杆或标准块规进行零位校准。
基础量具(千分尺）知识培训
讲 师：张鸿铭 日 期：
千分尺的主要分类：
外径千分尺 深度千分尺
其中我司常用 的千分尺是外 径千分尺
内径千分尺 螺纹千分尺
公法线千分尺
外径千分的主要参数
名称：刻度外径千分尺 规格：0-25mm、 25-50mm、 50-75mm、 75-100mm、 100-125mm。等 精度：0.01mm 用途：检验外部尺寸，如 外径、厚度等。
转动微分筒或测力装置时不可太快，否则将由于惯性过大而造成测量误差；
更不可直接转动微分筒或测力装置去使测量杆夹住被测物，否则容易造成测 杆内部精密螺纹和测杆变形，而损坏量具。
轻拿轻放，防止掉落摔坏、不可测量移动或运动中的物体。 用完放入盒中，测杆与测砧保持0.2-2mm间隙，长期不用需涂防锈油保护。
千分尺使用培训资料
可动刻度： 25.0
读数L= 固定刻度 + 半刻度 + 可动刻度 L= 1 + 0.5 + 0.250 = 1.750 mm
6、螺旋测微器的读数练习：
是否超过半刻 度？否。
40 35 固定刻度： 2 0 1 2 30
可动刻度： 34.4
读数L= 固定刻度 + 半刻度 + 可动刻度 L= 2 + 0.0 + 0.344 = 2.344 mm
5、螺旋测微器的读数方法： 是否超过半刻
度？是。
0 固定刻度： 2 45 0 1 2 40
可动刻度： 46.0
读数L= 固定刻度 + 半刻度 + 可动刻度 L= 2 + 0.5 + 0.460 = 2.960 mm
6、螺旋测微器的读数练习：
是否超过半刻 度？是。
30 固定刻度： 1 25 0 1 20
外径千分尺概述
• 外径千分尺常简称为千分尺，它比游标卡尺更精密的长度 测量仪器，常见的一种如上图所示，它的量程是25-50毫 米，分度值是0.01毫米。固定套管上有一条水平线，这条 线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线 恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆 周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。
50等分主尺上的05毫米每等分为001毫米测量读数固定刻度半刻度可动刻度估读位半刻度外径千分尺的读数三步曲从固定套管中线以上先读整数从活动套管的边缘向左看固定套筒上距活动套筒最近的一条刻线的数值即为被测尺寸的整数部分
--普通外径千分尺 -- 普通外径千分尺
外径千分尺 外径千分尺广泛应用于外尺寸的精密测量，
4、螺旋测微器的读数原理：
千分尺内部培训教材
讲师:来自1测砧测微螺杆
锁紧装置
固定套管
微分筒
定压装置
隔热装置
扳手
2
1.确认量具最大量程能够满足被测物的尺寸要求,并合理选用适当量程的量具. 2.确认量具分辨率是否满足尺寸精度要求.
3.是否有内校/外校标签?当前日期是否在校准有效期内?
4.量具能否归零.
数显千分尺归零: 按”ZERO”键; 非数显千分尺归零: ⑴用螺丝刀将固定套筒上紧固螺丝拧松; ⑵用扳手卡在固定套筒上槽位里; ⑶借助扳手转动、移动固定套筒,使其在零刻度位置; ⑷用螺丝刀将固定套筒上紧固螺丝拧紧.
(24*0.01mm=0.24mm)
⑴固定套管上读数为39.5mm
测量尺寸为39.746mm
5
千分尺在使 用完后必需 清洁干净, 并放回盒内, 长期不用的, 应上一层防 锈油.
２５mm量程的千 分尺测量面应保持 1~2mm间隙
固紧螺丝不能 拧紧
6
左手直接捏尺身位置,操作错误.
图1
图2
4
1. 读数时要求与刻度垂直正视,不得斜看. 2. 读数:
千分尺读数 = 固定套筒读数 + 微分筒读数 + 估读数
步骤:⑴读出固定套筒上读数(切记不得忽略0.5mm刻度),单位mm; ⑵读微分筒上读数 =刻度格数 * 精度; ⑶估读多出的刻度值.
⑶估读数为0.006mm(大约0.6格) ⑵微分筒上读为 0.24mm
紧固螺丝
5.确认量具测量面没有变形、损坏. 6.确认量具刻度无磨损、电子屏幕显示正常. 7.用酒精将测定面、滑动面的油迹及污垢. 8.确认套筒、定压装置等可活动组件的转动顺畅.
3
1.测量工件时,必需确保测量面与工件贴平. 2.量测时左手捏千分尺隔热装置位置,不得直接捏尺身处(如图1). 3.测量时左手托平千分尺与被测工件面垂直,右手先转动微分筒至测微螺杆与被测工件 之间还有5mm时,改为转动测力装置至听到手轮摩擦声１~３下. 4.在测量读数不容易读取时,先把锁紧装置固定后再读取(如图2).
锁紧装置
固定套管
微分筒
定压装置
隔热装置
扳手
2
1.确认量具最大量程能够满足被测物的尺寸要求,并合理选用适当量程的量具. 2.确认量具分辨率是否满足尺寸精度要求.
3.是否有内校/外校标签?当前日期是否在校准有效期内?
4.量具能否归零.
数显千分尺归零: 按”ZERO”键; 非数显千分尺归零: ⑴用螺丝刀将固定套筒上紧固螺丝拧松; ⑵用扳手卡在固定套筒上槽位里; ⑶借助扳手转动、移动固定套筒,使其在零刻度位置; ⑷用螺丝刀将固定套筒上紧固螺丝拧紧.
(24*0.01mm=0.24mm)
⑴固定套管上读数为39.5mm
测量尺寸为39.746mm
5
千分尺在使 用完后必需 清洁干净, 并放回盒内, 长期不用的, 应上一层防 锈油.
２５mm量程的千 分尺测量面应保持 1~2mm间隙
固紧螺丝不能 拧紧
6
左手直接捏尺身位置,操作错误.
图1
图2
4
1. 读数时要求与刻度垂直正视,不得斜看. 2. 读数:
千分尺读数 = 固定套筒读数 + 微分筒读数 + 估读数
步骤:⑴读出固定套筒上读数(切记不得忽略0.5mm刻度),单位mm; ⑵读微分筒上读数 =刻度格数 * 精度; ⑶估读多出的刻度值.
⑶估读数为0.006mm(大约0.6格) ⑵微分筒上读为 0.24mm
紧固螺丝
5.确认量具测量面没有变形、损坏. 6.确认量具刻度无磨损、电子屏幕显示正常. 7.用酒精将测定面、滑动面的油迹及污垢. 8.确认套筒、定压装置等可活动组件的转动顺畅.
3
1.测量工件时,必需确保测量面与工件贴平. 2.量测时左手捏千分尺隔热装置位置,不得直接捏尺身处(如图1). 3.测量时左手托平千分尺与被测工件面垂直,右手先转动微分筒至测微螺杆与被测工件 之间还有5mm时,改为转动测力装置至听到手轮摩擦声１~３下. 4.在测量读数不容易读取时,先把锁紧装置固定后再读取(如图2).
量具使用培训课件
公司主要使用的量具
• • • • • • • 千分尺 卡尺 数显卡尺 万能角度尺 百分表（代表百分表、千分表等表盘类量具） Sony测高计 测厚规
千分尺基本知识
1、概述 千分尺的分度值（即最小示值）为0.01mm，可以估读至0.001mm， 测量范围从0~25至500不等。 其测量误差根据精度等级的不同，对量程在100mm以内，0级千分 尺测量误差≤ ±0.002mm，1级千分尺测量误差≤ ±0.004mm。 2、常用外径千分尺基本结构
千分尺测量过程
使用方法： 1、根据被测长度，选择合适量程的千分尺，旋转微分筒，退 出测微螺杆，使两测砧之间的距离略大于被测长度； 2、将被测件中待测的部分放入两测砧之间； 注意：千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致， 不要歪斜。 3、当千分尺的测量面与被测表面快接触时，就停止旋转微分 筒，而改旋转测力装置，使两接触面与被测面相接触，等到发 出“咔哒”的三声后，即可进行读数；
千分尺的保养和保存
1、千分尺使用完毕后应及时清理测砧及其他部位粘附的杂质、油 或水分，以方便保存及下次使用； 2、存放时，使两测砧间略保持距离，如0.1mm，严禁施加测力， 使两测砧端面在紧密啮合的情况下存放；
3、千分尺不使用时应保存在包装盒内，并放置在指定位置，不得 将量具与工具，刀具混置； A）严禁将量具作为某种临时性的工具使用； B）在使用和存放过程中如有意外掉落、碰撞或其他损伤，应立即 检查确认，必要时需要重新检定合格后才能继续使用。
（2）测量50°~140°之间角度（方法b） 也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下面来， 将工件放在角尺的长边和基尺之间来测量。
万能角度尺组合方法（三）
（3）测量140°~230°之间的角度 把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短 边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在 基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
• • • • • • • 千分尺 卡尺 数显卡尺 万能角度尺 百分表（代表百分表、千分表等表盘类量具） Sony测高计 测厚规
千分尺基本知识
1、概述 千分尺的分度值（即最小示值）为0.01mm，可以估读至0.001mm， 测量范围从0~25至500不等。 其测量误差根据精度等级的不同，对量程在100mm以内，0级千分 尺测量误差≤ ±0.002mm，1级千分尺测量误差≤ ±0.004mm。 2、常用外径千分尺基本结构
千分尺测量过程
使用方法： 1、根据被测长度，选择合适量程的千分尺，旋转微分筒，退 出测微螺杆，使两测砧之间的距离略大于被测长度； 2、将被测件中待测的部分放入两测砧之间； 注意：千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致， 不要歪斜。 3、当千分尺的测量面与被测表面快接触时，就停止旋转微分 筒，而改旋转测力装置，使两接触面与被测面相接触，等到发 出“咔哒”的三声后，即可进行读数；
千分尺的保养和保存
1、千分尺使用完毕后应及时清理测砧及其他部位粘附的杂质、油 或水分，以方便保存及下次使用； 2、存放时，使两测砧间略保持距离，如0.1mm，严禁施加测力， 使两测砧端面在紧密啮合的情况下存放；
3、千分尺不使用时应保存在包装盒内，并放置在指定位置，不得 将量具与工具，刀具混置； A）严禁将量具作为某种临时性的工具使用； B）在使用和存放过程中如有意外掉落、碰撞或其他损伤，应立即 检查确认，必要时需要重新检定合格后才能继续使用。
（2）测量50°~140°之间角度（方法b） 也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下面来， 将工件放在角尺的长边和基尺之间来测量。
万能角度尺组合方法（三）
（3）测量140°~230°之间的角度 把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短 边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在 基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。
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千分尺的使用及保养
培训教材
培训讲师： 夏存超
Panasonic China 一、外径千分尺
（1.1）规格及种类
① 规格（外径千分尺)0~25mm ② 种类 25~50mm 50~75mm 75~100mm
外径千分尺:用来测量外 径与形位误差
公法线千分尺:用来测量外合齿 轮的公法线长度
数显千分尺:用来测量外径与 形位误差,读数方便
1、若出现数字闪烁，表示电 力不足，应及时更换电池！
2、若出现死机或乱码，请重 新开机一试，若仍不行，则需 送出检修；
将两测量面分开1mm左右； 目的： ①卸除测量力，避免热胀冷缩引 起的千分尺变形； ②让空气流通，避免测量面生锈；
保存注意事项（二）
测杆
测量尺寸
读取数据
31
Panasonic China
（1.4）刻度原理
刻度：① 固定套筒最小刻度间隔：1格 = 0.5mm ② 微分套筒最小刻度间隔：1格 = 0.01mm
（微分套筒旋转一周，测杆轴向位移为0.5mm，即：固定套筒刻度1格）
1mm 5 5 0
0.5mm 0
1mm 45
0.01mm
•
千分尺固定座
小件大、中批量的 测量增加了固定座 的使用，其它测量 方法完全相同； • 固定座作用： 1、稳——可以腾出 一只手来扶持部品， 手势更稳； 2、快——拿取方便， 相应速度就快； 可能的遗憾： 若操作者动作不 够熟练，部品与手 接触时间过长，会 引起部品发热膨胀， 造成人为测量误差；
保存注意事项（一）
32
Panasonic China
（1.5）读数方法
以微分套筒的基准线为基准读取左边固定套筒刻度值，再以固定 套筒基准线读取微分套筒刻度线上与基准线对齐的刻度，即为微分套 筒刻度值，将固定套筒刻度值与微分套筒刻度值相加，即为测量值。
6.0mm 0 0 5 45格×0.01mm＝0.450mm 45
套筒刻度值 微分套筒刻度值
6.0mm 0.450mm 6.450mm
33
＋
40
测量值
二、使用前的准备工作
先将纸夹紧 然后将纸抽出
1、检查两测量面及被测工件表 面是否洁净，被测工件表 面是否有毛刺，如有，应 先消除； 2、检查各部件的相互作用： ①松开锁紧装置,向右或向左 旋转测力装置，能顺利转 动。 ②拧紧锁紧装置，向右旋 转测力装置，旋转到棘轮 发出“得得……”响声为 止 3、数字显示是否正常，有无闪 烁或死机现象。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
28
Panasonic China 一、外径千分尺
（1.2）刻度千分尺外观结构
测砧 锁紧装置 测杆 固定套筒 微分套筒刻度 微分套筒 测力装置
套筒刻度 尺架
基准线
29
Panasonic China Panasonic China
（1.3）工作原理
通过螺旋传动，将被测尺寸转换为丝杆的轴向位移和微 分套筒的圆周位移，从固定套筒刻度和微分套筒刻度上读取 测量头和测杆测量面间的距离。
三、大件部品的测量
4、当面已接触时，微微抖动左 手，同时继续平稳转动测力 装置，当听到得得……响时 即止； 5、读数； 6、逆时针转动微分筒，将测微 螺杆向右移动，将千分尺撤 离被测部位； 7、记录；
逆时针
顺时针
显示屏应正对测量者的 眼睛，以便于读数！
四、小件大、中批量部品的测量
尽量减少手接触部品的时间
二、使用前的准备工作
一般情况下，锁紧装置应 处于松开状态
1、打开开关；
3
2、将测量两面旋合；
2
1
3、将读数置零；
三、大件部品的测量
1、左手捏住隔热板；右手逆时 针转动微分筒，将测微螺杆 向右移动；
逆时针
2、当转到大于被测尺寸时，将 千分尺靠入被测部位；
顺时针
3、顺时针转动测力装置，将测 微螺杆向左移动；
培训教材
培训讲师： 夏存超
Panasonic China 一、外径千分尺
（1.1）规格及种类
① 规格（外径千分尺)0~25mm ② 种类 25~50mm 50~75mm 75~100mm
外径千分尺:用来测量外 径与形位误差
公法线千分尺:用来测量外合齿 轮的公法线长度
数显千分尺:用来测量外径与 形位误差,读数方便
1、若出现数字闪烁，表示电 力不足，应及时更换电池！
2、若出现死机或乱码，请重 新开机一试，若仍不行，则需 送出检修；
将两测量面分开1mm左右； 目的： ①卸除测量力，避免热胀冷缩引 起的千分尺变形； ②让空气流通，避免测量面生锈；
保存注意事项（二）
测杆
测量尺寸
读取数据
31
Panasonic China
（1.4）刻度原理
刻度：① 固定套筒最小刻度间隔：1格 = 0.5mm ② 微分套筒最小刻度间隔：1格 = 0.01mm
（微分套筒旋转一周，测杆轴向位移为0.5mm，即：固定套筒刻度1格）
1mm 5 5 0
0.5mm 0
1mm 45
0.01mm
•
千分尺固定座
小件大、中批量的 测量增加了固定座 的使用，其它测量 方法完全相同； • 固定座作用： 1、稳——可以腾出 一只手来扶持部品， 手势更稳； 2、快——拿取方便， 相应速度就快； 可能的遗憾： 若操作者动作不 够熟练，部品与手 接触时间过长，会 引起部品发热膨胀， 造成人为测量误差；
保存注意事项（一）
32
Panasonic China
（1.5）读数方法
以微分套筒的基准线为基准读取左边固定套筒刻度值，再以固定 套筒基准线读取微分套筒刻度线上与基准线对齐的刻度，即为微分套 筒刻度值，将固定套筒刻度值与微分套筒刻度值相加，即为测量值。
6.0mm 0 0 5 45格×0.01mm＝0.450mm 45
套筒刻度值 微分套筒刻度值
6.0mm 0.450mm 6.450mm
33
＋
40
测量值
二、使用前的准备工作
先将纸夹紧 然后将纸抽出
1、检查两测量面及被测工件表 面是否洁净，被测工件表 面是否有毛刺，如有，应 先消除； 2、检查各部件的相互作用： ①松开锁紧装置,向右或向左 旋转测力装置，能顺利转 动。 ②拧紧锁紧装置，向右旋 转测力装置，旋转到棘轮 发出“得得……”响声为 止 3、数字显示是否正常，有无闪 烁或死机现象。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
28
Panasonic China 一、外径千分尺
（1.2）刻度千分尺外观结构
测砧 锁紧装置 测杆 固定套筒 微分套筒刻度 微分套筒 测力装置
套筒刻度 尺架
基准线
29
Panasonic China Panasonic China
（1.3）工作原理
通过螺旋传动，将被测尺寸转换为丝杆的轴向位移和微 分套筒的圆周位移，从固定套筒刻度和微分套筒刻度上读取 测量头和测杆测量面间的距离。
三、大件部品的测量
4、当面已接触时，微微抖动左 手，同时继续平稳转动测力 装置，当听到得得……响时 即止； 5、读数； 6、逆时针转动微分筒，将测微 螺杆向右移动，将千分尺撤 离被测部位； 7、记录；
逆时针
顺时针
显示屏应正对测量者的 眼睛，以便于读数！
四、小件大、中批量部品的测量
尽量减少手接触部品的时间
二、使用前的准备工作
一般情况下，锁紧装置应 处于松开状态
1、打开开关；
3
2、将测量两面旋合；
2
1
3、将读数置零；
三、大件部品的测量
1、左手捏住隔热板；右手逆时 针转动微分筒，将测微螺杆 向右移动；
逆时针
2、当转到大于被测尺寸时，将 千分尺靠入被测部位；
顺时针
3、顺时针转动测力装置，将测 微螺杆向左移动；