1000MW机组锅炉专业创优措施
锅炉专业创优实施细则.
大同煤矿集团塔山2×660MW坑口电厂（二期工扩建）工程 #3机组锅炉专业创优实施细则前言为贯彻国务院颁发的《建设工程质量管理条例》，实现塔电二期工程“高水平达标投产，创电力行业优质工程，创国家级优质工程金奖”的建设总目标，按照工程建设创优标准，确定创优目标和指标，落实创优的各项保证措施，提前策划，实现工程建设全过程创优。
大同煤矿集团塔山2×660MW坑口电厂（二期工扩建）工程 #3机组锅炉专业创优实施细则第一节编制依据1.《建设工程质量管理条例》（中华人民共和国国务院令第279号）2.国家优质工程审定与管理办法（2010版）3.中国电力优质工程奖评选办法（2013版）4.《火电工程达标投产验收规程》（DL5277-2012）5.《电力建设工程质量监督检查典型大纲（火电、送变电部分）》（电建质监[2005]57号）6.《工程建设标准强制性条文》（建设发布2011版电力工程部分）7.《工程建设标准强制性条文》（建设发布2006版电力工程部分）8.绿色建筑评价标准9.《国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范》DA/T28-200210.《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》电建质监［2004］18号11.国家电网公司发电厂重大反事故措施（试行）（2007版）12.建设部建质【2010】170号公布的建筑业10新技术推广应用13.中国电力建设科学技术成果评选办法（2013年版）14.电力建设工法管理办法（2013年版）15.电力建设优秀质量管理QC小组成果评审办法（2013年版）16.国内外先进火电建设工程指标（搜集资料）17.《电力建设施工技术规范》（第2部分锅炉机组篇）DL/5190.2-2012。
18.《电力建设施工技术规范》（第5部分管道及系统篇）DL/5190.5-2012。
19.《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分锅炉机组）DL/T5210.2-2009。
电力集团发电公司工程达标创优管理办法
电力集团发电公司工程达标创优管理办法第一章总则第一条为了规范一期2×1000MW级高效超净燃煤电厂示范项目（以下简称项目）达标创优的管理，依据国家有关法律、法规及电力相关规章制度，结合工程实际，制定本办法。
第二条本办法适用于本项目达标创优的管理。
第二章实施的要求第三条实施（一）贯彻和落实电力火电机组达标创优的总体要求，按照用户至上、基建为生产服务、过程控制、向管理要效益的达标创优理念，确保本工程的建设质量和整体移交水平，结合本工程实际情况，把本工程建设成为达标投产工程和具有市场竞争力的优质工程。
（二）本工程自开工建设至机组达标投产、工程创优全部过程中要求各参建单位要按规定的分工和职责，认真、全面履行责任，全面践行合同承诺。
（三）机组达标创优工作是保证建设项目能安全、可靠、文明地投入生产，高质量地形成生产能力，发挥投资效益的关键性建设管理工作，要求各参建单位第一责任人要作为首要任务来抓，要从组织、人员、责任制度、资源保障、技术措施、经济、行政措施等方面进行充分落实。
（四）机组达标创优工作划分为二个时段：第一时段为施工期，包括从项目开工至整套启动移交；第二时段为考核期，包括自整套启动移交至机组达标创优。
（五）达标创优领导小组是本工程达标创优工作的最高领导机构，全面领导达标创优工作并对重大问题进行审议和决策。
第三章组织分工和责任第四条达标创优领导小组（一）达标创优领导小组是本工程达标创优工作的最高领导机构，全面领导达标创优工作并对其重大问题进行审议和决策。
由工程建设部、监理、设计、调试、施工和制造厂等单位主要领导组成；设组长一名，常务副组长一名，副组长若干名；达标创优领导小组的工作从项目开工开始，直到机组达标创优为止。
（二）达标领导小组成立后要审议和批准工程达标创优实施细则；研究和决策达标创优工作重大问题；审批各阶段自检报告、处理决定、年度考核和投产考核自检报告及考核申请；领导和组织年度考核、投产考核迎检工作；推荐受奖单位名单、颁发奖励。
中国电力优质工程锅炉专业现场复查要点及鲁班奖工程的质量评价与创优策划
2020/9/17
中国电力建设企业协会
二、电力工程创优的三个重要步骤
• 三个重要步骤： 1. 实现高标准的达标投产； 2. 获得电力行业优质工程奖的高排序； 3. 在行业协会的推荐下申报国家级（鲁班奖）优质工程
奖。 要点： • 达标创优，互为依存；行优国优，重在排序； • 事先策划、过程控制、持续改进、一次成优；
中国电力建施设工企业协会
一、什么是鲁班奖（鲁班奖的定义与内涵）
• 鲁班奖的内涵可以用“四个字和两句话”来概括。 • 四个字：精细、创新（体现鲁班文化） • 两句话：微观上经得起检查，宏观上经得起历史
考验。 经过评选，达到国内领先水平。
2020/9/17
中国电力建施设工企业协会
一、什么是鲁班奖（鲁班奖的定义与内涵）
合格。
2020/9/17
中国电力建设企业协会
三、鲁班奖工程质量评价的五个组成部分
2020/9/17
中国电力建设企业协会
三、鲁班奖工程质量评价的五个组成部分
① 安全、适用、美观
• 地基基础与主体结构在全寿命周期内安全稳定可靠，满足 设计要求。
• 各项技术指标均符合或严于国家标准、规范、规程和“工 程建设标准强制性条文”的要求。
• 工程设计先进合理，功能齐全，满足使用要求。 • 装饰工程细腻，观感质量上乘, 工艺考究。 • 设备安装规范，安全可靠，管线布置合理美观，系统运行
获奖数量 火电 变电 水电 核电 其它 合计
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1000MW燃煤机组技术创新及设计优化分析
０ 引 言
截至２ ０ １ ２ 年底 ，全 国发 电装机总容量为 １ １ ． ４ ５ 亿 ｋ Ｗ， 煤 电装机规模 已达７ ． ５ ８ 亿ｋ Ｗ， 占总装机的６ ６ ． ２ ％； 煤电发电量３ ． ６ ８ 万亿ｋ Ｗ／ ｈ ， 占总发电量的７ ３ ． ９ ％。２ ０ １ ２
力， 降低 火 电机组 煤耗 是 当务之 急 。 江 苏 华 电 句 容 发 电厂 ２ Ｘ １ ０ ０ ０ ＭＷ超 临界 燃 煤 机 组， 计划 于２ ０ １ ３ 年两 台机组 投产 。 为保 证机 组投 产后 技 术 、经 济和 安全 性能 指标 先进 ，提 高机 组 的市场 竞 争
ｄｅ ｃ ｌ ｉ ｎｅ ｓ ｒｏ ｆ ｍ ４． ５ ８ ％ ｔ ｏ ４ ． ２８ ２ ％ ，ａ ｎｄ ｔ ｈｅ ｐｏ ｗｅ ｒ ｓ ｕ ｐｐ ｌ ｙ ｃ ｏ ａ ｌ ｃ ｏ ｎ ｓ ｕ ｍｐ ｔ ｉ ｏ ｎ ｄ ｒ ｏ ｐ ｐｅ ｄ ｒｏ ｆ ｍ ２ ８ ４． ９ｇ ／ ｋ Ｗｈ ｔ ｏ ２ ７ ９． ８ ８ ｇ ／ ｋ Ｗｈ Ｉ ｎ ａ
ｍｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｓ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ， ｔ ｈ ｅ ｆ ｏ ｌ ｌ ｏ ｗｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｙ ｇ ｉ ｎ ｎ ｏ ｖ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ａ ｎ ｄ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｏ ｐ ｔ ｉ ｍｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ａ ｒ ｅ ｃ ａ ｒ ｒ ｉ ｅ ｄ ｏ ｕ ｔ ｏ ｎ ２× １ ０ ０ ０ ＭＷ ｓ ｕ ｐ ｅ ｒ ｃ ｒ ｉ ｔ －
文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ： ２ ０ ９ ５ — ３ ４ ２ ９ （ ２ ０ １ ３） ０ ５ — ０ ０ ５ ７ — ０ ３
Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｉ ｎ ｎ ｏ ｖ ａ ｉ ｔ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ Ｄｅ ｓ ｉ ｇ ｎ Ｏｐ ｔ ｉ ｍｉ ｚ ａ ｉｏ ｔ ｎ Ａｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｆ ０ ｒ １ ０ ０ ０ ＭＷ Ｃｏ ａ ｌ － Ｆ ｉ ｒ ｅ ｄ Ｕｎ ｉ ｔ
1000MW超超临界锅炉燃烧优化调整
1000MW超超临界锅炉燃烧优化调整某厂1000MW超超临界机组目前运行存在着排烟温度偏高、炉内热偏差偏大、一次风率及锅炉氧量控制不合适等问题。
因此进行锅炉燃烧调整，以进一步掌握锅炉运行特性，优化锅炉运行方式，考察并改善锅炉存在的问题，在兼顾锅炉汽水参数、结渣、经济性、NOx排放等因素的基础上，确定锅炉最佳运行参数。
标签：超超临界;排烟温度;炉内偏差;优化调整试验期间通过燃烧调整和掺烧优化试验等大量细致的工作，综合考虑锅炉运行的安全性、经济性以及环保性，确定了1000MW超超臨界锅炉合适的运行参数和运行方式;大幅提高了锅炉运行效率，降低了排烟温度、减小了炉内热偏差，优化了一次风风率和锅炉运行氧量，并将排烟中CO浓度控制在较低水平;同时，在全部调整过程中锅炉汽水参数和NOx排放等均处于正常水平。
本文通过调整锅炉燃烧器的一次风速、内二次风量、外二次风量、煤粉细度和运行氧量等，掌握了锅炉的运行状况，降低了排烟温度、减少了炉内热偏差、优化了一次风率和运行氧量。
1锅炉设备概述1000MW超超临界燃煤汽轮发电机组，锅炉为东方锅炉股份有限公司设计制造的超超临界参数、对冲燃烧方式、单炉膛、一次再热、固态排渣、平衡通风、全钢构架、全悬吊π型结构、露天布置变压直流锅炉。
目前有两台三分仓空预器，一次风机以及送风机将空气送往不同的空预器中，通过相应的烟气加热过程中把一次风以及部分冷一次风进行混合，并且将其融入磨煤机，同时将前后墙的煤粉燃烧器布置好。
二次风在进入燃烧器的风箱之后借助不同的调节挡板进入不同的通道，与此同时有些二次风在进入到燃烧器之后，燃烧器上方出现的燃烬，此外还有少量的二次风也进入其中，这部分二次风则是通过专门的中心通道进入到其中的。
主要采用的设备是中速磨冷一次风机属于直吹式制粉末系统，另外还有六台中速磨煤机，在使用设计的煤种的过程中，其中有五台是运行的，还有一台主要是用来备用的。
磨煤机出口采用变频旋转分离器控制磨煤机出口煤粉细度。
1000MW机组锅炉磨煤机的运行优化
1000MW机组锅炉磨煤机的运行优化摘要：由于燃煤电厂面临煤质不稳定、机组参与调峰而造成负荷变化范围大，机组经常在中低负荷下运行、运行人员操作随意性大、多台磨煤机并列运行等相关问题，导致制粉系统能耗高，堵磨堵管风险大。
而当某个运行的磨煤机由于故障被迫停机时，将造成炉内燃烧劣化，燃烧动力场失衡，严重影响机组的安全性和经济性，因而对磨煤机运行方式调整有助于优化锅炉的燃烧稳定和经济运行。
关键词：1000MW机组；锅炉；磨煤机；运行优化目前大中型燃煤机组越来越多，而大中型燃煤机组的制粉系统普遍采用中速磨煤机直吹式制粉系统。
由于直吹式制粉系统具有系统简单、灵活、操作方便、易实现自动控制、制粉电耗低等特点，因此得到广泛应用。
直吹式制粉系统的特点是制粉系统出力必须随时保持与锅炉燃烧一致。
因此锅炉负荷变化时，制粉出力相应变化。
变更制粉出力可以均匀的变动各磨煤机的负荷，也可以投、停部分磨煤机。
恰当制定制粉系统的运行方式，可以提高制粉系统的经济特性。
１设备状况某电厂2号机的锅炉型号为DG3024/28.35-Ⅱ1型锅炉；1000MW机组锅炉为高效超超临界数据变压直流炉，是采取对冲燃烧方法、固态排渣、单炉膛、一次再热、平衡通风、全钢构架、全悬吊结构的Π型锅炉。
锅炉采取中速磨煤机冷一次风机正压直吹式磨煤机。
1000MW机组每台锅炉配备６台磨煤机，在正常运行的情况下，其中５台磨煤机呈现并联运行的状态，１台磨煤机留作检修备用。
每台磨煤机配１台电子称重皮带式给煤机。
安装固定的石子煤箱，依照磨煤机运行状况，负压自动排放。
在F磨煤机的８个煤粉燃烧装置上安装了微油点火燃烧装置。
密封风装置采取母管制，1000MW机组每台锅炉配２台密封风风机，其中１台投入使用，另外１台留作检修备用，为６台磨煤机提供密封风。
1000MW机组每台锅炉配备２台轴流式动叶可调一次风机，６台给煤机密封风由冷一次风提供。
燃烧装置是低NOX旋流式煤粉HT-NR3燃烧装置，燃烧设备为前后墙布置，采取对冲燃烧、旋流式燃烧装置系统。
锅炉受热面创优措施
锅炉受热面安装创优措施一、目的：为了确保锅炉受热面施工工序合理，工艺美观，水压试验一次成功；实现机组投产后安全、文明双达标，更好地发挥投资效益和社会效益，特制定本措施。
二、措施：1、受热面设备在安装前应根据供货清单、装箱单和图纸进行全面清点，注意检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷；如外表缺陷程度超过管子规定厚度的10%以上时，应进行处理，并应着重检查承受载荷重部件承力焊缝，该焊缝高度必须符合图纸规定。
2、合金部件材质应符合设备技术文件规定；安装前必须进行材质复查，并在明显部位作出标记；安装结束后应该核对标记，标记不清者再进行一次材质复查。
3、施工中使用的钢材要有出厂检验合格证明，合金材质要进行材质复查。
4、项目施工前，编制施工作业指导书，制定质量保证措施。
由工程技术人员组织，进行技术交底，不交底或交底不清的项目不开工。
5、受热面管在组合前必须进行通球试验，试验用球应采用钢球，且必须编号和严格管理，不得将钢球遗留在管内；通球后应做好可靠封闭措施，并做好记录。
6、受热面管子应尽量用机械切割，如用火焰切割时，应铲除铁渣和不平面。
受热面管子对口时，应按图纸规定做好坡口，对口间隙应均匀，管端内外10～15mm处，在焊接前应清除油垢和铁锈，直至显出金属光泽。
7、受热面管对口端面应与管中心线垂直，其端面倾斜值应符合有关规定。
8、受热面部件组合安装前，对于制造焊口质量应先核对厂家合格证（质保书）和安检合格通知书，并对水冷壁、省煤器、过热器和再热器等主要部件的制造焊口进行外观检查，外观检查不合格者，应按有关规定处理后方可施工。
9、受热面管子对口偏折度用直尺检查，距焊缝中心200mm处离缝一般不大于2mm。
10、受热面组件吊装前，应做好吊装准备，复查各支点、吊点的位置及吊杆的尺寸。
11、联箱组合安装前，将所有联箱内清扫干净。
各接管座应无堵塞，彻底清除“钻孔底片”（俗称眼睛片）；仔细检查联箱接管座的角焊缝焊接质量。
电厂1000MW机组锅炉燃烧运行影响因素及优化策略分析
电厂1000MW机组锅炉燃烧运行影响因素及优化策略分析发布时间：2022-02-15T08:42:27.077Z 来源：《电力设备》2021年第12期作者：宋丹白学刚[导读] 在电厂1000WM机组锅炉运动过程中，因受到各种因素的影响致使锅炉出现运行状态不够稳定、出现设备故障等现象。
为了更好地优化和控制锅炉燃烧过程，降低燃烧热耗、提升锅炉燃烧和运行效率，保障电厂锅炉系统安全稳定运行。
因此，在电厂锅炉燃烧过程中，不仅要确保锅炉燃烧的各项参数符合要求，还要利用先进的维护管理技术保障整个锅炉系统的安全稳定运行，优化锅炉燃烧正常运行。
（国家电投集团河南电力有限公司沁阳发电分公司）摘要：在电厂1000WM机组锅炉运动过程中，因受到各种因素的影响致使锅炉出现运行状态不够稳定、出现设备故障等现象。
为了更好地优化和控制锅炉燃烧过程，降低燃烧热耗、提升锅炉燃烧和运行效率，保障电厂锅炉系统安全稳定运行。
因此，在电厂锅炉燃烧过程中，不仅要确保锅炉燃烧的各项参数符合要求，还要利用先进的维护管理技术保障整个锅炉系统的安全稳定运行，优化锅炉燃烧正常运行。
本文重点探讨电厂1000WM机组锅炉燃烧运行的影响因素，并提出一些优化措施。
关键词：电厂；锅炉燃烧；运行影响因素；优化措施近些年来，随着企业改革地不断推进，大多数电厂在严峻的背景下，通过各种办法来降低企业的生产成本，借此提升企业市场竞争力，而电厂的重要经济效率指标就是供电煤耗率而电厂锅炉的运行效率直接影响着电厂的煤耗率。
故提高电厂1000WM机组锅炉运行效率可有效提升电厂机组的经济效益。
本文从经济和安全视角出发，通过分析在电厂锅炉燃烧运行过程中的影响因素，结合电厂实际，探究相关优化措施，期望能促进电厂机组锅炉安全高效运行，实现电厂锅炉经济化运行。
一、100MW机组锅炉燃烧运行影响因素1、排烟热损失造成排烟热损失的主要原因是排烟容积变小和温度升高。
给水质量也影响着排烟温度和容积。
1000MW超超临界切圆燃烧锅炉低负荷稳燃措施
1000MW超超临界切圆燃烧锅炉低负荷稳燃措施范珂机组已转入正常运行阶段，通过调试阶段对锅炉运行调整的观察、总结，为实现锅炉安全、稳定、经济的运行，制定以下运行措施。
一、制粉系统运行措施：1、磨煤机出口分离器温度：磨煤机出口分离器温度应依据锅炉入炉煤煤种挥发份含量进行控制，分离器出口温度可控制在70℃～100℃之间。
具体控制温度如下：Vdaf﹥30% T: 65℃～75℃30%﹥Vdaf﹥20% T: 75℃～85℃20%﹥Vdaf﹥10% T: 85℃～100℃制粉系统在保证安全前提下，各值运行人员应尽量提高磨煤机分离器出口温度，磨煤机的热风调节挡板尽量保持较大开度，冷风挡板保持较小开度，减少进入炉内的冷风量，以降低锅炉排烟温度。
2、磨煤机负荷风、旁路风挡板控制：负荷风挡板按照协调需要控制锅炉燃料量，旁路风挡板保证磨煤机总通风量≧80t/h，在保证磨煤机通风量的前提下，旁路风挡板开度尽量减小。
3、一次风压：控制一次风机出力，调整合适的一次风压，保持负荷风开度25%～55%，根据负荷风挡板开度及时调整一次风压偏置，提高机组协调系统调节特性。
4、料位：磨煤机料位控制，运行人员加强对磨煤机料位、电流及分离器出口温度的监视，从几个方面判断磨煤机料位的准确性，正常情况下运行人员控制磨煤机差压料位在400～700Pa，当给煤机频繁断煤时，可以适当提高磨煤机差压料位至1000Pa，防止磨煤机吹空，影响机组出力。
5、磨煤机运行台数：运行人员根据机组当前负荷及负荷曲线对制粉系统运行方式进行判断，及时启、停制粉系统，在能够保证带负荷能力的前提下，尽量减少磨煤机运行台数。
在保证机组主、再热汽温的前提下优先考虑下层制粉系统运行，为防止炉渣含碳量高，应减少A制粉系统运行时间。
6、钢球：运行人员监盘发现磨煤机出力小于70t/h，或者磨煤机电流小于150A时，及时联系维护单位加装Φ50钢球，直至磨煤机电流升至155A以上，保证磨煤机出力达到额定出力。
1000MW级火电机组锅炉发展综述要点
文献综述论文学院：化工与能源学院专业：热能与动力工程姓名：司世盟学号：200903902151000MW级火电机组锅炉发展综述摘要：介绍了国外1000MW级火电机组锅炉参数及发展情况，并对我国大容量机组锅炉的发展提出了建议。
关键词：大容量；火电机组；锅炉；百万千瓦级0 刖言上海外高桥电厂第二期工程为引进2台900MW超临界压力变压运行发电机组，锅炉由德国阿尔斯通公司设计制造，汽轮机由西门子公司设计制造，将于2003年投运。
这是我国迄今为止单机容量最大的火电机组，是我国火电发展史上的又一个新的里程碑。
在我国自行设计发展百万千瓦级火电机组以前，必须做好各种技术准备和储备工作；另一方面，对大容量机组运行中可能出现的问题和故障也应有所估计和准备。
为此，了解百万千瓦级大容量机组锅炉的发展情况、结构特点以及运行情况是非常必要的。
直至90年代中期,已经投运了单机容量在800MW以上的火电机组的国家只有美国、日本和原苏联3个国家。
德国在90年代末、21世纪初才投运了一些800MW以上的火电机组。
我国东北的绥中发电厂在90年代从俄罗斯引进了组投运的报道。
百万千瓦级的大容量火电机组从60年代在美国的兴起，70年代开始逐渐衰退，至80、90年代在日本又崛起的经历，以及国外大容量机组锅炉的运行和技术发展经验均值得我国借鉴。
本文主要介绍美国、日本以及原苏联等3个国家大容量机组锅炉的发展情况。
800MW机组。
其它国家则少见有这类大容量机1美国的大容量电站锅炉本世纪60、70年代是美国火电行业的黄金时代。
由于不断增加单机功率和提高蒸汽参数，大容量、高参数火电机组不断涌现，单机容量迅速突破1000MW首台1000MW以上发电机组于1965年投运，装于Con so lidate Edis on 电力公司的RavensWood火电厂,其锅炉由CE公司设计制造。
CE B&W和FW公司是美国的三大锅炉制造商。
下面分别介绍这3个公司发展大容量电站锅炉的情况。
浅谈1000MW机组创优工程档案管理
浅谈1000MW机组创优工程档案管理工程档案是施工单位在施工过程中形成的，是施工实物质量的真实写照，是鉴定工程质量等级的重要依据。
同时也为项目的改扩建，维修，管理提供真实可靠的技术支持。
本文以平顶山第二发电厂2X1000MW机组创优工程档案管理为主线，从收集、整理、归档、移交等环节进行阐述，指出了工程档案管理的要点、技巧、应注意的问题及应采取的措施。
标签创优；工程档案；管理平顶山第二发电厂2X1000MW机组工程属创国优试点工程，在工程建设中中国电力建设企业协会档案管理专家多次指导，进行咨询检查，本工程组卷方式及组卷质量严格按照创优要求进行。
目前该工程项目已获得国家优质工程金质奖，详见国家工程建设质量奖审定委员会文件《关于表彰2011-2012年度国家优质工程的决定》（工质字〔2012〕16号）。
1、收集1.1明确档案收集范围工程前期文件、合同、协议、设备说明书、开竣工报告、图纸会审记录、设计修改通知单、设计变更执行单、组织设计、施工方案、技术交底记录、安全交底记录、工程联系单、材料半成品试验单、检验（测）报告、验收表、技术记录图、隐蔽记录、试运记录、签证、机组启动验收交接书、机组移交试生产交接书、竣工图、工程照片、电子档案及相关的会议纪要等均为工程档案收集范围。
1.2 明确档案整理要求施工技术记录表式及内容应符合现行版《电力建设施工质量验收及评价规程》各篇的规定。
对于标准中没有规定的表格，由施工单位负责编制，经业主和监理部批准后执行。
1.3 制定相关控制措施工程资料的形成、积累和管理应纳入相关人员的职责范围内，一般以工程项目总工程师为首，各级工程师、技术负责人及相关管理人员共同组成资料管理网络机构，并制定相应的检查、控制及考核奖励措施。
1.4 工程资料要与工程验收同步目前的工程建设中，仍然存在施工资料不能与工程建设同步进行的现象，有些资料是“回忆录”式，这种做法直接影响了施工资料的真实性，资料与实际安装数据有偏差，降低了资料存档的价值。
锅炉检修质量创优计划
锅炉检修质量创优计划
为了提高锅炉检修工作的质量,确保锅炉安全可靠运行,公司制定了"锅炉检修质量创优计划"。
一是完善检修。
制定详细的检修流程图,明确各部门和岗位的职责,规范检修程序。
二是强化人员管理。
对检修人员实行专业分工,按照专业等级分类管理。
加强在岗培训,提高技能水平。
三是确保零部件质量。
对常用备件和关键部件加强质量监控,搞定供应商评审工作。
备件验收采取100%检查的方式。
四是优化作业环境。
为检修人员提供更为、的作业场所,保证安全作业条件。
五是完善检修记录。
及时记录各项检测参数和发现问题记录在案,方便查询和质量分析。
六是建立质量奖励机制。
给予检修质量出色个人和团队以物质或者精神奖励,激发检修积极性。
通过不断优化,我们将实现锅炉检修零隐患,让客户放心使用我们的锅炉装置。
这是我们的质量目标。
创优锅炉绿色施工方案
绿色施工专项方案工程名称：XXXXXXXXX工程锅炉专业批准人：审核人:编制人：工程概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX一、依据1.《绿色施工管理规程及图例》2.《锅炉专业施工组织设计》3.二、绿色施工管理目标(1)环境保护4个节约4个100%即：节地、节能、节水、节材①锅炉施工区域沙土100%覆盖②锅炉施工区域路面100%硬化③出入锅炉区域车辆及机具100%冲洗车轮④锅炉区域100%洒水降尘三、绿色施工准备(一)绿色施工人员管理组织结构锅炉专业绿色施工组织机构组长：副组长：组员：（二）职责：1、施工现场分包单位服从总承包单位的绿色施工管理，并对所承包工程的绿色施工负责。
2、施工单位建立以项目经理为第一责任人的绿色施工管理体系，制定绿色施工管理责任制度，定期开展自检、考核和评比工作。
3、项目部在施工组织设计中编制绿色施工技术措施或专项施工方案，确保绿色施工费用的有效使用。
4、项目部组织绿色施工教育培训，增强施工人员绿色施工意识。
5、项目部定期对施工现场绿色施工实施情况进行检查，做好检查记录。
6、在施工现场的办公区和生活区设置明显的有节水、节能、节约材料等具体内容的警示标志，按规定设置安全警示标志。
7、施工前，根据国家和地方法律、法规的规定，制定施工现场突发事件应急预案。
8、按照建设单位提供的设计资料，项目部统筹规划，合理组织一体化施工。
（三）绿色施工现场布置情况：节约土地方面：本工程施工前，项目经理、技术负责人、技术员、安全员，对施工现场进行勘察合理布置，减少土地占用，绘制施工现场平面图，对施工主要道路，采用混凝土硬化，对施工现场进行分区管理。
本工程设置办公区、生活区、施工区、大模板存放区、钢筋加工区、木工加工区、水泥库，设置明显标志，明确负责人对办公区、生活区、大门口进行绿化、美化。
节能方面：本工程，办公区设置在建筑物的北侧，冬季利用日照并避开主导风向，夏季利用自然通风；生活区设置在建筑物的南侧，采用保温隔热阻燃的彩钢板和塑钢门窗搭建。
锅炉专业亮点项目措施
锅炉专业亮点项目措施1.1 钢结构、平台、栏杆安装施工措施(1) 设备组合时要严格按图施工、合理组合，组合尺寸严格控制质量验收达到优良。
构架安装时，应吊装一层，找正验收一层严禁在未找正好的构架上进行下一工序的安装工作，以免造成安装后产生的无法纠正的偏差。
(2) 在安装高强螺栓时，应严格按制造厂技术文件的规定储运、保管、安装、检验和验收，组合时要用临时螺栓，吊装就位后，更换高强螺栓，严禁直接使用高强螺栓，螺栓的方向保持一致。
(3) 平台施工要求拼接平整，网板铺设要规范，方向一致，对于变形的网板要处理，栏杆立柱要垂直，间距应均匀，转弯附近应装一根立柱，同侧各层平台的栏杆立柱应尽量在同一垂直线上，平台、立柱和围板等安装后应平直牢固，接头处应打磨光滑。
(4) 网纹板在切割、磨边后，应打磨平整才能点固、施焊。
拼焊完的网纹板应平整后再焊在结构上。
(5) 为防止栏杆不平整美观，栏杆搭口必须机械切割下料，碳钢弯头应冷弯加工，不锈钢弯头用定型产品，所有栏杆尽可能配制底座，装饰性板材用机械压制，预埋件应放线找平并埋入楼板面层中，栏杆角度全部用L=500mm方尺四面归方后才能焊接。
(6) 油漆前，应用砂布磨光金属结构表面，所有油漆须过滤杂质后用新刷刷，并考虑采用喷涂工艺。
涂完底漆后，再涂面漆、光漆，并养生保护。
油漆过程中应严禁加干燥稀释剂，配漆保持颜色一致。
1.2 受热面施工措施(1) 所有承压安装设备应首先根据清单进行清点。
通球检查是否存在裂纹、拉伤、龟裂、压扁等缺陷，合金材料还要进行光谱分析，做好原始记录工作。
(2) 管口内外10～15mm处，在焊前应清除油垢和铁锈，显出金属光泽，受热面管对口端面应与管中心线垂直，倾斜值应符合规范要求。
(3) 焊件对口应做到内壁齐平，其错口值应符合技术规范，对口偏折度用直尺检查，距焊缝中心200mm处离缝一般不大于2mm。
(4) 受热面管子的对接焊口，不允许布置在管子弯曲部位，其焊口距离管子弯曲起点不少于管子直径，且不少于100mm，距支吊架边缘至少50mm，两个对接焊口间的距离不得小于管子直径，且不小于150mm。
锅炉专业质量工艺亮点策划与控制
二、锅炉专业质量工艺亮点策划与控制（一）锅炉平台、楼梯、栏杆安装锅炉安装在整个火电机组的施工中，工作量最大、工期最长、高空交叉作业最多，作业环境差、危险性大。
是火电建设中的难点、重点。
炉本体平台扶梯栏杆是锅炉整体观感质量的第一道屏障，工艺精良的平台扶梯栏杆能够给人们良好的第一印象，应该是锅炉安装工艺亮点策划的重点之一。
其常见通病主要有平台扶梯未与钢架同步施工、栏杆接口位置未打磨光滑、立柱安装倾斜不一、栏杆及格栅板随意切割等，主要亮点策划如下：（1）锅炉各层平台安装应与锅炉钢架安装同步施工；平台安装应与扶梯栏杆踢脚板安装同步施工；栏杆管（弯头）焊接应与焊缝打磨同步施工。
（2）认真做好设备开箱检查、验收及清点编号。
不得混用、代用。
每层平台严格按图纸尺寸对格栅板（尤其是异性格栅板）复核尺寸（根据格栅板排版图铺设），各层大平台（包括吹灰器平台）应保证格栅板拼缝平直，无错口折口。
（3）格栅板铺装时，方向应与平台长度方向一致，并点焊固定在平台梁上。
（4）遇有设备、管道穿过平台格栅时，要将其周围格栅修理整齐，且不应妨碍设备、管道保温厚度和热态膨胀，同时还应作加强处理，且应在穿孔周围用围板完善。
圆形管道加装套管，矩形管道加装刚度足够的围板。
套管及围板高度统一为150mm。
（5）如平台为花纹钢板时。
花纹钢板安装前应预先校平，以保证安装时平整、美观。
花纹钢板与平台梁面层焊接为满焊。
底部焊接为分段焊。
（6）制造厂提供的扶梯倾角一般有2-3种规格，然后拉线，并保证栏杆中间各立柱间隔均匀，所有栏杆立柱上端应在同一水平线上，然后再进行栏杆组装。
同一层平台（走道）两侧栏杆立柱应保持在同一断面上，相邻各层平台同一部位的栏杆立柱应在同一垂直线上。
（8）围板、栏杆安装要保持平直，围板转角处应呈棱角，或圆滑过渡。
相邻两围板接头处应保持在同一直线上，其上部保证平齐，围板焊接既要保证有一定强度又不能使围板变形。
圆钢连接点尽量留在立柱开孔位置，这样既可以保证美观又可减少工艺修复量。
机组达标创优管理制度
机组达标创优管理制度第一章总则第一条为了规范机组达标创优管理工作，提高生产效率和管理水平，促进企业可持续发展，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有机组生产单位。
机组生产单位应当根据本制度的要求，建立符合机组实际情况的达标创优管理制度，并严格执行。
第三条机组生产单位要按照国家法律法规和企业规章制度，开展达标创优管理工作，维护机组生产运行秩序和安全稳定。
第四条机组生产单位要建立健全达标创优管理机构，明确工作职责，坚持问题导向，加强管理创新，推动机组达标创优工作持续改进。
第五条机组生产单位要密切配合企业内部相关部门，加强协调合作，共同推动机组达标创优管理工作取得实效。
第六条机组生产单位要加强信息共享和经验交流，积极搭建平台，促进机组间相互学习、借鉴、互为支撑、互为检验。
第七条机组生产单位要加强对机组达标创优管理工作的宣传，提高员工参与度和认同感，营造良好的工作氛围。
第八条机组生产单位要依托信息化手段，提升管理效率，提高管理水平，为做好机组达标创优管理工作提供有力支撑。
第二章机组达标管理第九条机组生产单位要对生产经营活动中的各项工作进行全面监控、检查和管理，及时发现问题、解决问题，确保生产达标运行。
第十条机组生产单位要加强对设备设施的维护保养，确保设备处于良好状态，做好生产运行保障工作。
第十一条机组生产单位要强化对生产作业过程的控制，提高产品合格率，保证产品质量符合标准要求。
第十二条机组生产单位要加强对岗位操作人员的培训和管理，提高员工技能水平和业务素质，确保岗位安全生产。
第十三条机组生产单位要加强对环境保护、节能减排和资源综合利用的管理，落实国家相第十四条机组生产单位要建立健全生产安全责任制，明确各级领导和相关人员的安全管理职责，落实安全第一的理念。
第十五条机组生产单位要建立健全生产事故应急预案，加强安全生产隐患排查和整改工作，确保生产运行稳定可靠。
第十六条机组生产单位要加强对生产数据和信息的统计分析，提高数据质量和使用效益，为生产管理决策提供科学依据。
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锅炉专业创优实施细则编制：审核：批准年月日目录一、编制目的 (6)二、主要编制依据 (6)三、工程概况 (7)四、创优总目标 (9)（一）安装质量目标 (9)（二）本工程试运创优目标 (10)（三）创精品工程、优质项目计划 (10)1、创精品工程 (10)2、创优质项目 (10)3、创亮点项目 (11)五、管理控制 (11)（一）成立莱州项目部锅炉工程处创优小组机构 (11)（二）成立指标创优攻关小组 (11)（三）编制指标创优预防性措施 (13)1、防止受热面爆管的控制预防性措施 (13)2、防止炉顶密封漏烟、漏灰的预防性措施 (15)3、降低空气预热器漏风率的预防性措施 (16)4、减少阀门内漏、泄露的预防性措施 (17)5、锅炉辅助机械震动不超标的预防性措施 (19)6、烟风煤管道无泄漏的预防性措施 (20)7、全厂热力设备保温重点部位防超温的预防性措施 (22)（四）成立莱州项目部锅炉工程处质量管理机构 (23)1、质量检查方案 (24)2、质量奖惩办法 (24)3、质量管理创新 (25)4、其它 (26)(五) 需要深入开展的几项工作 (26)六、实现工程创优目标、争创精品工程和亮点项目的实施细则 (27)(一) 锅炉钢架安装 (27)3、钢架安装 (28)4、其他注意事项 (29)(二) 梯栏平台安装 (30)1、栏杆安装 (30)2、格栅板安装 (31)3、爬梯安装 (32)4、焊接注意事项 (32)(三) 锅炉受热面安装 (32)1、设备检查清点、编号、领用 (32)2、设备清理、划线、磨口、通球 (33)3、受热面组合 (34)4、受热面安装 (35)5、刚性梁安装 (35)6、密封装置安装 (36)7、锅炉受热面内部检查管理办法 (36)8、锅炉受热面小件管理办法 (38)（四）中低压管道安装 (38)1、材料管理 (38)2、管道安装 (39)（五）阀门及管道附件安装 (39)1、阀门解体及安装 (39)2、膨胀节、流量孔板及滤网安装 (40)（六）小口径管道及支吊架安装 (40)1、施工准备 (40)2、管道安装 (40)3、阀门及附件安装 (41)4、支吊架制作安装 (41)5、就地显示仪表安装 (42)（七）空气预热器安装 (43)1、设备检查清点 (43)（八）电除尘器安装 (47)1、钢支架吊装 (47)2、灰斗组合、吊装 (48)3、壳体吊装 (48)4、内顶盖吊装 (48)5、阴极大、小框架吊装 (48)6、阳极吊挂装置、阳极板吊装 (48)7、其他注意事项 (48)（九）烟风煤管道安装 (49)1、烟风煤管道制作、组合 (49)2、烟风煤管道安装 (50)3、其他注意事项 (51)（十）空气压缩机及附属设备安装 (51)1、施工准备 (51)2、设备安装 (51)（十一）锅炉辅助机械安装 (52)1、设备清点检查 (52)2、设备基础及浇灌 (53)3、设备轴承、减速机安装 (53)4、设备安装 (53)5、磨煤机安装注意事项 (54)6、风机安装注意事项 (54)（十二）除灰渣系统设备及管道安装 (55)1、设备安装 (55)2、管道及阀门附件安装 (56)3、支吊架安装 (57)（十三）全厂设备及管道保温 (57)1、一般保温工艺通则 (57)2、主保温层砌筑 (59)3、保护层施工工艺通则 (61)4、设备及容器保温、外护层施工控制要点 (63)（十四）全厂设备及管道油漆 (64)1、工艺质量控制标准 (64)2、油漆控制要点 (64)3、油漆施工 (65)（十五）锅炉炉墙砌筑 (66)1、金属焊件焊接 (66)2、材料配置 (66)3、浇筑施工 (66)4、其他要求 (66)（十六）安全文明施工措施 (67)（十七）成品保护措施 (68)1、梯栏平台的保护措施 (69)2、设备保护措施 (69)3、管道（包括取样仪表管）的保护措施 (69)4、保温外衣的保护措施 (70)七、主要的施工工艺控制措施及成品效果要求 (70)附件一：锅炉工程处创精品工程、优质（亮点）项目组织机构 (98)附二：锅炉工程处质量管理网络机构 (99)附件三：锅炉工程处工艺质量检查表 (100)附件四：施工质量存在问题通知单 (108)附件五：验收项目合格及下步工作验收记录表 (109)附六：锅炉工程处安全管理网络机构 (110)一、编制目的自XX发电公司一期2×1000MW工程开工伊始，业主单位XX发电公司就制定了建设“集团窗口、国内领先、国际一流，具有国际标志性影响力的大型海滨电厂”的企业发展愿景目标，同时确立了“建精品、夺金奖”的工程建设质量目标。
我公司作为该工程B标段中标单位，为了完成业主单位制定的宏伟目标，同时基于公司“一流的工作、一流的产品”的质量方针，在公司内部我们确立了创建1000MW机组样板项目的工程建设质量目标。
在#2机组施工过程中，我们坚持将“建精品、夺金奖”的工程建设质量目标与具体的施工项目相结合，将工程创优思想放在首位，向职工大力宣传“建精品、夺金奖”对于强化质量管控、提升企业形象、增强企业综合竞争力的重要意义，在职工中形成“建精品、夺金奖”的施工热潮，为完成业主的宏伟目标而贡献自己的力量。
为保证上述目标的顺利实现，我工程处按照“建精品、夺金奖”的工程建设质量目标要求编制了本细则，确保各施工项目都达到优良标准，为#2机组的安全稳定运行、各项运行技术指标优良，为本工程创国优金奖奠定坚实基础。
二、主要编制依据1、XX发电公司一期2×1000MW工程招标文件、图纸、关于招标文件的有关通知及有关答疑澄清文件。
2、中国有关基本建设的方针、政策、法令、法规及有关行业规章制度（现行版本）。
3、与本工程有关的施工及验收技术规范、规程、标准3.1 安装工程施工及验收的主要技术规范、规程、标准：《电力建设施工质量验收及评定规程（焊接篇）》DL/T 5210.7-2010《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004《电力建设施工及验收技术规范第四部分电厂化学》DL/T5190.4-2004《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T 5047-95《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL 5031－1994《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T 820-2002《电力建设施工质量验收及评价标准第二部分锅炉机组》DL/T 5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价标准第五部分管道及系统》DL/T 5210.5-2009《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2006版3.2 安全、防火、防爆、环境保护及卫生的主要技术规范、规程、标准：《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》DL5009.1-2002《电力设备典型消防规程》DL5027-93（2005年确认）《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005三、工程概况XX发电公司由华电国际电力股份有限公司投资建设，规划容量为8×1000MW国产超超临界燃煤机组，分“2+3+3”三期建设完成，本工程为一期2×1000MW 工程，三大主机全部采用东方电气集团设备。
本电厂一期工程由国核电力规划设计研究院设计，#2机组由XX公司施工，监理单位为山东诚信工程建设监理有限公司。
主要设备简介1、锅炉型号DG3000/26.15-II1,为超超临界参数变压运行直流锅炉，单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、锅炉半露天布置、全钢结构固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型布置。
主要设计参数如下：2、锅炉附属设备包括：1台68m3的启动疏水扩容器、1台80 m3的启动疏水箱、2台型号为200NW-50的启动疏水泵、2台型号为40NW-130的暖风器疏水泵、1台7.5 m3的暖风器疏水箱。
3、制粉系统：包括6台由北京电力设备总厂生产的ZGM133G型磨煤机、6台由沈阳施道克电力设备有限公司生产的EG3690型给煤机。
磨煤机主要技术参数如下：4、送、引、一次风机：本工程每台机组配用由成都电力机械厂制造的HU28048-12/22型动叶可调轴流式引风机2台，由上海鼓风机厂制造的FAF28-15-1型动叶可调轴流式送风风机2台，由上海鼓风机厂制造的PAF20-13.3-2型动叶可调轴流式一次风机2台，由北京电力设备总厂生产的CMF5N6.5D152型密封风机两台。
风机主要技术参数如下5、电除尘器：每台炉共配置两台电除尘器，电除尘器由兰州电力修造厂制造，单台占地面积1192.4㎡，壳体高度29678mm（不含单轨吊），单台重量约为2185t。
6、空预器型号为LAP17286/2250，是由东方锅炉厂设计制造的容克式、三分仓、受热面回转式空气预热器。
每台锅炉配两台空气预热器，布置于炉后K6-K7之间标高+14000mm钢架上，以K6列轴线为预热器前后中心线，以G4轴线为左右对称中心线，对称布置。
7、除灰系统：采用浙江华光电力成套设备有限公司的干灰浓相气力集中系统，锅炉电除尘器及省煤器灰斗下的灰处理按一台炉为一个单元设计，每个灰斗下安装一台流态化仓泵。
电除尘器、省煤器灰斗内的飞灰由灰斗进入仓泵，仓泵内飞灰与空压机出口的压缩空气混合，在压缩空气的压力驱使下，气灰混合物一并送至灰库，灰库内气体经过库顶脉冲袋式除尘器逸出。
本期工程设三座灰库，两粗一细，两座粗灰库分别供两台炉使用，细灰库两台炉公用。
每座灰库直径为Φ16m，容积为4000 m3，三座灰库可贮存两台机组设计煤种102小时的灰量，校核煤种44小时的灰量。
灰库内飞灰分三路排出，一路为干灰卸料系统，干灰可直接装车进行综合利用；另两路装设湿式搅拌机，将干灰调湿成含水率约20%左右的湿灰用汽车运至综合利用场地或灰场。
8、除渣系统：采用北京国电富通发展有限公司的风冷式机械除渣系统，炉底渣经由过渡渣斗及液压关断门落到缓慢运动的风冷式钢带排渣机的不锈钢输送钢带上，在输送过程中通过自然冷风将含有大量热量的热渣冷却成可以直接储存和运输的冷渣，冷却后的炉底渣进入碎渣机，破碎后经二级钢带输送机将渣输送至锅炉房外的斗式提升机内，经斗式提升机运送至渣仓，然后车装外运。
整个系统包括：1套GPZ14型液压破碎机、1台GPZS14型以及干式除渣机、1台GPZS140—B型二级干式除渣机、2台ZKBW400型斗式提升机、1台ZC-9/430型渣仓及附属设备。
四、创优总目标（一）安装质量目标1、分项工程合格率：100%；2、分部工程合格率：100%；3、单位工程优良率：100%；4、承压焊口一次检测合格率：≥98%（二）本工程试运创优目标1、锅炉整体水压一次成功；2、锅炉风压试验一次成功；3、电除尘升压试验一次成功；4、空气预热器漏风率≤5%；5、锅炉化学清洗一次成功；6、锅炉点火一次成功；7、锅炉吹管一次成功；8、锅炉辅助机械调试一次成功；9、机组168小时试运一次成功。