现浇梁支架法施工2
支架法现浇梁
支架法现浇梁支架法现浇梁是一种常用的梁施工方法,适用于各种梁的施工,例如房屋梁、桥梁梁、隧道梁等。
该方法主要通过搭建临时支架,将混凝土浇筑在支架上,待混凝土凝固后拆除支架,形成坚固的梁体结构。
支架法现浇梁的施工过程一般包括以下几个步骤:1. 设计支架:根据梁的形状和尺寸,设计合适的支架结构,确保支架能够承受混凝土的重量和施工过程中的荷载。
支架通常由钢管、钢板等材料组成,需要具备足够的强度和刚度。
2. 搭建支架:根据支架设计图纸,按照一定的施工顺序搭建支架。
支架的搭建需要严格按照规范进行,确保支架的稳定性和安全性。
支架上部一般设置水平支承,以确保混凝土浇筑时的平整度和水平度。
3. 浇筑混凝土:在搭建好的支架上,进行混凝土的浇筑。
混凝土的配合比例需要根据工程要求进行调整,以确保混凝土具备足够的强度和耐久性。
在混凝土浇筑过程中,需要注意控制浇筑速度和浇筑厚度,以避免混凝土的塌落和质量问题。
4. 养护混凝土:混凝土浇筑完成后,需要进行养护,以确保混凝土的强度和耐久性。
养护的时间一般为7-14天,期间需要保持混凝土的湿润和避免外界的冲击和损伤。
5. 拆除支架:待混凝土养护完成后,可以拆除支架。
拆除支架需要谨慎进行,避免对混凝土造成损坏。
拆除支架后,梁体结构将获得自己的稳定性和承载能力。
支架法现浇梁具有以下优点:1. 施工周期短:支架法现浇梁相对于其他梁施工方法来说,施工周期较短。
支架的搭建和拆除相对简单,混凝土的浇筑也比较迅速,因此可以大大缩短工期。
2. 结构稳定:支架法现浇梁在施工过程中可以较好地控制混凝土的浇筑质量,保证梁体结构的稳定性。
支架的设置和拆除过程中也可以避免对混凝土的损坏。
3. 适应性广:支架法现浇梁适用于各种梁的施工,可以根据具体的工程要求进行设计和施工。
支架的结构和尺寸可以灵活调整,以适应不同形状和尺寸的梁体。
4. 节约材料:支架法现浇梁相对于其他梁施工方法来说,可以节约一定的材料。
支架的搭建和拆除过程中可以多次使用,减少了材料的浪费。
现浇梁支架安装施工方案
一、工程概况本工程涉及桥梁工程中的现浇梁支架安装施工,主要包括梁体支撑结构、模板系统和预应力管道系统等。
为确保施工质量和安全,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解支架、模板和预应力管道系统的设计要求。
(2)组织技术人员学习相关规范、标准,掌握支架、模板和预应力管道系统的施工工艺。
(3)编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、质量控制措施和安全防护措施。
2. 材料准备(1)支架材料:选择符合设计要求的钢材、木材等,确保支架的稳定性和强度。
(2)模板材料:选用强度高、刚度好的模板,确保模板的平整度和垂直度。
(3)预应力管道材料:选用符合设计要求的管道材料,确保管道的密封性和耐腐蚀性。
3. 施工设备准备(1)支架安装设备:如吊车、千斤顶、卷扬机等。
(2)模板安装设备:如模板支撑系统、紧固件等。
(3)预应力管道安装设备:如管道定位器、管道连接器等。
三、施工工艺1. 支架安装(1)根据设计图纸和现场实际情况,确定支架的安装位置和数量。
(2)使用吊车将支架吊装到指定位置,并进行初步调整。
(3)使用千斤顶和卷扬机等设备,将支架调整至设计标高和位置。
(4)检查支架的稳定性,确保支架无倾斜、变形等情况。
2. 模板安装(1)根据设计图纸,确定模板的安装位置和数量。
(2)使用支架支撑系统,将模板安装到指定位置。
(3)检查模板的垂直度和平整度,确保模板满足设计要求。
3. 预应力管道安装(1)根据设计图纸,确定预应力管道的安装位置和数量。
(2)使用管道定位器,将管道安装到指定位置。
(3)检查管道的密封性和耐腐蚀性,确保管道满足设计要求。
四、质量控制措施1. 材料质量:严格按照设计要求,选用符合标准的材料。
2. 施工质量:严格执行施工工艺,确保支架、模板和预应力管道系统的质量。
3. 检查验收:在施工过程中,定期进行质量检查和验收,发现问题及时整改。
五、安全防护措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
梁式支架法现浇梁施工作业指导书解析
梁式支架法现浇梁施工作业指导书解析梁式支架法是一种常用于现浇梁施工的工法,通过搭建支架来支撑和定位梁板,然后进行混凝土浇筑,最后拆除支架完成梁的施工。
本文将详细解析梁式支架法现浇梁施工的作业指导书,包括施工前的准备工作、支架搭建、混凝土浇筑、支架拆除等内容。
一、施工前的准备工作1. 确定梁的位置和尺寸:根据施工图纸和设计要求,确定梁的位置和尺寸,并标注在施工现场。
2. 准备材料和设备:准备好所需的混凝土、钢筋、木板、支撑杆、螺栓等材料,以及梁模板、支架、振动器等设备。
3. 梁模板制作:根据梁的尺寸和形状,制作梁模板,并进行检查和调整,确保其质量和尺寸符合要求。
4. 安全措施:制定安全操作规程,明确施工人员的责任和安全注意事项,确保施工过程中的安全。
二、支架搭建1. 布置支架基础:根据梁的位置和尺寸,在施工现场进行基础布置,确保支架的稳定和安全。
2. 搭建支架架体:根据梁的形状和尺寸,搭建支架架体,并进行检查和调整,确保其稳定和坚固。
3. 定位支架:根据设计要求和施工图纸,对支架进行定位,确保梁的位置和尺寸准确无误。
4. 安装梁模板:将制作好的梁模板安装在支架上,并进行调整,确保模板平整、坚固。
三、混凝土浇筑1. 钢筋安装:根据设计要求,在梁模板内安装钢筋,确保钢筋的位置和数量符合要求。
2. 混凝土搅拌:将预先准备好的混凝土原材料进行搅拌,确保混凝土的均匀性和质量。
3. 混凝土浇筑:将混凝土倒入梁模板内,注意控制浇筑速度和压实度,确保混凝土充实且无空隙。
4. 振捣混凝土:使用振动器对混凝土进行振捣,以排除混凝土内的气泡和空隙,提高混凝土的密实度。
四、支架拆除1. 混凝土养护:在混凝土浇筑后,根据设计要求进行养护,确保混凝土的强度和耐久性。
2. 支架拆除时机:根据混凝土的强度和养护时间,确定支架拆除的时机,确保混凝土已经达到足够的强度。
3. 支架拆除顺序:按照设计要求和梁的形状,合理确定支架拆除的顺序,确保梁的稳定和安全。
连续梁支架现浇墩顶转体与悬灌组合施工工法(2)
连续梁支架现浇墩顶转体与悬灌组合施工工法连续梁支架现浇墩顶转体与悬灌组合施工工法一、前言连续梁支架现浇墩顶转体与悬灌组合施工工法是一种应用于连续梁桥梁施工的新型工法。
该工法结合了现浇墩顶转体和悬灌技术,通过合理的施工工艺和施工组织,能够有效提高施工效率,保证施工质量。
二、工法特点1. 高效节约:采用现浇墩顶转体和悬灌技术的组合工法,能够有效缩短施工周期,节约施工成本。
2. 灵活可行:适应不同桥型和现场条件,具有一定的适应性。
3. 施工质量可靠:通过对施工过程进行严格的质量控制,确保施工过程中的质量符合设计要求。
4. 安全可控:在施工中合理设置安全措施,保证施工过程中人员和设备的安全。
三、适应范围该工法适用于中小跨径的连续梁桥梁施工,适用于不同类型的混凝土结构。
四、工艺原理该工法的施工工艺原理是先进行现浇墩顶转体,在转体完成后进行悬灌,通过连续的施工步骤和合理的技术措施,将连续梁支架现浇墩顶转体与悬灌组合起来。
五、施工工艺1. 桥墩支架安装:根据设计要求,安装适当数量和位置的桥墩支架。
2. 现浇墩顶转体:在完成桥墩支架安装后,进行现浇墩顶转体施工,包括模板安装、钢筋布置和混凝土浇筑。
3. 转体养护:在墩顶完成浇筑后,进行养护,以保证混凝土的强度和稳定性。
4. 悬灌施工:在转体完成养护后,进行悬灌施工,包括模板安装、钢筋布置和混凝土灌注。
5. 灌筑养护:在悬灌施工完成后,进行养护,以保证混凝土的强度和稳定性。
六、劳动组织根据施工工艺要求,合理组织施工人员,确保施工进度和质量的同时,保障施工安全。
七、机具设备主要机具设备包括桥墩支架安装设备、现浇墩顶转体设备、悬灌设备、以及相关的混凝土搅拌机、起重机等设备。
八、质量控制通过严格的施工工艺要求和质量检测措施,对施工过程中的每个环节进行质量控制,确保施工质量符合设计要求。
九、安全措施根据施工工艺和施工现场的情况,制定相应的安全措施,包括施工人员的安全教育和防护措施,以保障施工过程中的人员和设备的安全。
现浇箱梁施工(支架法)方法
现浇箱梁施工(支架法)方法范本1:现浇箱梁施工(支架法)方法一、前期准备1.确定施工方案1.1 箱梁的尺寸、数量和布置位置1.2 支架的类型和数量2.准备施工材料和设备2.1 模板板材2.2 钢筋和螺栓2.3 水泥和砂浆2.4 支架和脚手架2.5 填充物和隔离材料3.制定安全计划和施工方案3.1 考虑现场环境和施工条件3.2 制定施工流程和安全操作规程二、支架的搭设1.确定支架位置和高度1.1 根据箱梁尺寸和布置位置确定支架位置1.2 根据设计要求确定支架高度和间距2.搭设支架2.1 按照设计要求进行支架的搭设2.2 利用铁丝和螺栓固定支架3.调整支架位置和高度3.1 使用调整器进行支架位置和高度的调整3.2 确保支架的稳定性和水平度三、模板的安装与调整1.安装模板支撑件1.1 确定模板支撑件的位置和数量1.2 使用螺栓和钢筋将模板支撑件连接到支架上2.安装模板板材2.1 按照设计要求将模板板材安装在模板支撑件上2.2 使用螺栓和夹具固定模板板材3.调整模板位置和间距3.1 使用调整器调整模板位置和间距3.2 确保模板的稳定性和水平度四、钢筋的布置与绑扎1.确定钢筋的位置和数量1.1 根据设计要求确定钢筋的位置和数量1.2 使用钢筋网和钢筋支撑件固定钢筋的位置2.进行钢筋的绑扎2.1 使用铁丝将钢筋进行绑扎2.2 确保钢筋的稳定性和正确的间距五、浇筑混凝土1.准备混凝土原材料1.1 确保混凝土的配比和质量符合要求1.2 根据设计要求准备好所需的混凝土原材料2.进行混凝土浇筑2.1 使用泵车或搅拌车将混凝土输送到施工现场2.2 将混凝土均匀地倒入模板内3.养护混凝土3.1 使用喷水进行混凝土的养护3.2 根据混凝土的强度等级进行养护时间的确定六、施工结束及后续工作1.拆除模板和支架1.1 确保混凝土达到拆模要求的强度1.2 使用拆模器具将模板拆除2.清理施工现场2.1 清理施工中产生的垃圾和废料2.2 检查施工现场的清洁和安全附件:施工图纸、施工进度表、质量检验记录法律名词及注释:1.施工方案:施工工程的施工方法和技术方案的编制文件。
铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程
铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程为了确保铁路混凝土梁支架法现浇施工的安全施工和质量达标,根据中华人民共和国有关法律法规、行业标准和现行铁路施工规范,结合实际,特制订本规程。
二、责任范围(一)铁路混凝土梁支架法现浇施工质量负责人负责铁路混凝土梁支架法现浇施工质量控制,监理单位应指定专职质量负责人,对施工质量负责。
(二)铁路混凝土梁支架法现浇施工的施工单位应按本规程的要求进行施工,实行施工质量责任制,确保施工质量。
(三)当局应按照有关法律法规,制定质量标准,组织实施铁路混凝土梁支架法现浇施工的质量监督检查,对不符合有关质量要求的,及时予以整改认定。
三、施工内容(一)梁墩基础施工1.地基准备:施工地基应经检测合格,并符合施工计划规定要求,不得存在松散、湿润或裂缝等现象。
2.梁墩架组筑:梁墩架应组筑严密,并垫放橡胶垫块,采用螺栓连接。
……(二)钢筋施工1.钢筋准备:钢筋应按设计要求的规格购置,保证质量合格,并定期进行抽检,合格者方可使用;2.钢筋拉拔:拉拔点及拉拔部位应符合设计要求及相关规定。
拉拔钢筋应用无毒无害防锈漆辊涂,其涂层厚度应不少于50m,允许偏差杆径±3%,经常控制;3.钢筋绑扎:钢筋应严格按设计要求绑扎,拉拔部位拼接处应有完整的钢筋绕绑,绕绑混凝土应不低于标准拱形外径的3倍,绕绑无脱省弊现象;……(三)混凝土施工1.混凝土计量:混凝土按照设计要求和施工程序,准确计量,均匀搅拌;2.混凝土投放:混凝土投放时要优先使用可立即保护的部位,不得投放多于原定离心设计要求,投放过程中应防止受力部位产生收缩裂缝;3.抗渗灌浆:混凝土浇灌后应立即进行抗渗灌浆,施浆量控制在原定用量范围内,灌浆砂浆应具有良好的流动性及均匀性;4.保温措施:施工温度低于5℃时,保证混凝土不冻裂,不得施工。
如施工温度低于5℃时,混凝土投放前应采取有效的保温措施,防止混凝土凝固;……四、施工质量检查(一)梁墩基础施工质量检查1.检测地基:实施地基准备检测,按设计要求和施工规程进行施工;2.检验梁墩架:实施梁墩架检验,检查梁墩架组筑严密程度,螺栓连接是否紧固,垫块是否垫牢;3.检测垫砖:实施垫砖检测,按设计要求和施工规程进行施工;4.检测水平度:实施梁墩水平度检测,检查水平度距离,梁尾与梁墩衔接是否紧密;5.检测垫沙:实施垫沙检测,按设计要求和施工规程进行施工;……以上为本规程的主要内容,完全遵守本规程的要求,注重施工质量,可以确保铁路混凝土梁支架法现浇施工的安全施工和质。
现浇连续梁贝雷梁柱式支架法施工工法(2)
现浇连续梁贝雷梁柱式支架法施工工法现浇连续梁贝雷梁柱式支架法施工工法一、前言现浇连续梁贝雷梁柱式支架法(简称贝雷斯法)是一种常用的桥梁施工工法,以其施工效率高、施工质量稳定等优点受到广泛的应用。
本文将对该工法进行详细介绍,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点贝雷斯法具有以下特点:1. 采用预制贝雷梁与现浇连续梁结合施工,充分发挥两者的优势。
2. 采用贝雷斯支架进行支撑,支架可在连续梁施工过程中进行移动和调整,适应复杂的施工环境。
3. 施工过程中无需大型起重机具,降低了施工成本,提高了施工效率。
4. 施工过程中能够保持连续梁整体的稳定性,提高了质量控制能力。
三、适应范围贝雷斯法适用于中小跨径的公路桥梁施工,特别适合边撑混凝土梁和悬臂混凝土梁的连续施工。
该工法可适应不同形状和尺寸的桥梁,具有广泛的应用前景。
四、工艺原理贝雷斯法的工艺原理是在施工工法与实际工程之间建立了紧密的联系,并采取了一系列的技术措施。
首先,预制贝雷梁与现浇连续梁结合,通过贝雷斯支架进行施工支撑和调整,保持整体稳定。
其次,通过精确的测量和定位,确保各个构件的准确安装。
最后,利用现代化的施工设备和技术手段,提高施工效率和质量控制能力。
五、施工工艺贝雷斯法的施工工艺包括以下几个阶段:1. 基础施工:进行地基处理和基础施工,确保基础的稳定和承载能力。
2. 贝雷斯支架安装:按照设计要求进行支架的组装和安装,保证支撑的稳定性和精确性。
3. 预制贝雷梁安装:根据设计图纸进行贝雷梁的预制和安装,保证梁的质量和尺寸的准确性。
4. 连续梁浇筑:按照设计要求进行混凝土的浇筑,通过支架的移动和调整实现梁体连续施工。
5. 支架拆除:混凝土达到强度要求后,进行支架的拆除,完成施工过程。
六、劳动组织贝雷斯法的劳动组织需要具备一定的施工经验和技术水平。
施工队伍需要分工合作,包括基础施工组、支架安装组、梁体预制组、连续梁施工组等。
支架法现浇连续箱梁施工方案
支架法现浇连续箱梁施工方案连续箱梁是公路桥梁中常用的桥梁结构形式之一,具有结构简单、施工便捷、经济高效等优点。
支架法现浇连续箱梁施工方案是一种常用的梁体施工方法,下面我们将详细介绍该施工方案的工序和注意事项。
一、施工工序1.梁基础施工:首先进行梁基础的施工,包括地基处理、地基检测、基础定位、基础标高参数的测量等工作。
2.模板安装:安装好梁的模板,按照设计要求对模板进行调整和修整,保证模板的垂直度和水平度。
3.钢筋绑扎:根据梁的设计要求,将预制好的钢筋按照规定的间距和位置绑扎在模板中。
4.浇筑混凝土:在钢筋绑扎完成之后,使用泵车将混凝土输送到模板内,通过震动器进行振捣,确保混凝土均匀分布,并排除气泡。
5.维护保养:在混凝土浇筑完成后,进行养护保养工作,包括覆盖保鲜膜、喷水养护等,以保证混凝土的强度和耐久性。
6.支架拆除:混凝土养护完毕后,根据设计要求进行支架的拆除,注意拆除的顺序和方式,保证梁体的稳定。
二、注意事项1.模板设计:梁的模板设计要合理,满足结构要求,并保证模板的稳定性和承载能力。
同时,模板的安装要垂直、平整,并加固密实,避免因模板变形而影响混凝土的浇注和质量。
2.钢筋绑扎:钢筋的绑扎要严格按照设计要求执行,确保钢筋的位置、间距和成交的要求。
钢筋连接要牢固可靠,避免出现钢筋脱落或错位的情况。
3.混凝土浇筑:混凝土浇筑要流动性好,并通过振捣器进行振捣,以排除空隙和气泡。
混凝土浇筑过程中要控制浇筑速度和浇筑高度,避免混凝土的分层和泌水现象。
4.抗风支撑:当支架法施工连续箱梁时,需考虑风对施工现场的影响,特别是在高空施工和大跨度施工时,要加强对支架的抗风支撑,保证现有支架的稳定性和安全。
5.施工安全:施工中要严格按照相关安全规范进行操作,确保施工人员的安全。
同时,要做好现场的防护措施,避免因施工过程中的意外事故导致人员伤亡和财产损失。
支架法现浇连续梁施工方法及工艺
支架法现浇连续梁施工方法及工艺一、支架法现浇连续梁施工方法:1.基础准备:根据设计要求进行基础开挖,清除杂物并进行排水处理。
根据标高设计要求铺设工作桥、安装支架、支撑模板,确保施工安全和施工质量。
2.模板安装:按设计要求安装模板,模板安装前要进行检查,确保模板牢固稳定,满足施工要求。
模板表面应净化干净,涂上防粘剂。
3.钢筋加工和安装:按设计要求进行钢筋加工,包括剪切、弯曲等工艺。
钢筋的安装应按照图纸要求,要保证钢筋的准确度和位置的准确性。
4.浇筑混凝土:在钢筋安装和模板安装完成后,进行混凝土浇筑。
混凝土要按照设计配合比进行调配,并在施工前进行试验。
混凝土浇筑过程中要注意防止空鼓、夹杂物和气孔等缺陷。
5.养护:混凝土浇筑后,要进行养护,以保证梁体强度的提高。
养护时间通常为7天以上,养护期间要浇水,防止混凝土干裂。
二、支架法现浇连续梁的工艺:1.基础施工工艺:先进行基础开挖和处理,确保地基的牢固和稳定。
然后按设计要求铺设工作桥,工作桥要有足够的强度和稳定性,能满足施工需要。
安装支架和支撑模板,支架要有足够的承载能力和稳定性。
2.模板工艺:模板安装前要进行检查,确保模板的牢固稳定。
模板表面要干净、光滑,并涂上防粘剂,以便脱模。
模板的安装要严格按照设计要求进行,保证模板的准确度和位置的准确性。
3.钢筋工艺:钢筋的加工要按照设计要求进行,包括剪切、弯曲等工艺。
钢筋的安装要按照图纸要求,保证钢筋的准确度和位置的准确性。
在钢筋安装过程中,要注意防止锈蚀和损坏。
4.混凝土工艺:在钢筋安装和模板安装完成后,进行混凝土浇筑。
混凝土要按照设计配合比进行调配,并在施工前进行试验。
混凝土浇筑过程中要注意防止空鼓、夹杂物和气孔等缺陷。
混凝土浇筑后,要进行养护,以保证梁体强度的提高。
5.施工安全工艺:在施工过程中要严格遵守相关安全操作规程,要做好施工安全管理,提高施工安全性。
要进行安全检查,防止事故的发生。
以上就是支架法现浇连续梁施工方法及工艺的介绍。
现浇连续梁满堂支架施工方案
现浇连续梁满堂支架施工方案一、前言在现代建筑工程中,现浇连续梁是一种常见的结构形式,而施工中的满堂支架起着至关重要的作用。
本文将从实际施工情况出发,阐述现浇连续梁满堂支架的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备•钢管及连接件•模板•手动卷扬机•螺栓•水泥、砂、石子等混凝土原材料2. 设备准备•吊篮•叉车•手持式振捣器•手动搅拌机•砼坎车3. 施工人员培训确保施工人员熟悉满堂支架的组装和拆除方法,具备施工相关的安全意识和操作技能。
三、施工流程1. 构架搭设•搭设支承架:根据设计要求,在支承点处设置支承架。
•定位支承梁:固定支承梁,并根据实际情况进行调整。
•安装支撑架:根据设计要求,在支承梁上设置支撑架。
2. 模板安装•横梁支模:按照设计要求,安装横梁支模,并进行调整。
•纵梁模板布置:根据设计要求,在横梁支模之间设置纵梁模板。
•模板固定:使用螺栓等工具将模板固定在支承架上。
3. 混凝土浇筑•混凝土搅拌:将水泥、砂、石子等混凝土原材料按比例搅拌均匀。
•浇筑混凝土:通过砼坎车将混凝土顺利输送至现场,进行浇筑。
•振捣处理:使用手持式振捣器对混凝土进行振捣,确保混凝土密实度。
4. 支模拆除•拆除纵梁模板:在混凝土初凝后,拆除纵梁模板。
•拆除横梁模板:待混凝土达到预定强度后,拆除横梁支模。
四、施工注意事项1.安全第一,施工现场要设置良好的警戒线和防护措施。
2.施工人员需统一着装,佩戴安全帽、安全带等必要的防护装备。
3.施工过程中,应按设计要求进行操作,不得随意更改施工方案。
4.在混凝土浇筑过程中,需注意保持混凝土的湿润,避免过早干裂。
5.拆模过程中,应小心操作,确保不会对混凝土结构造成损坏。
五、总结现浇连续梁满堂支架的施工是一项复杂而精细的工程,需要施工人员严格按照设计要求操作,确保施工质量与安全。
通过本文的详细介绍,希望能对现浇连续梁满堂支架的施工方案有更清晰的了解。
高铁支架法现浇梁施工方案
1.1.1.1支架法现浇梁施工支架现浇梁施工工艺见图2.5.30。
1.1.1.1.1门式支架平面布置现浇箱梁支架采用FBM1019可调重型门式脚手架搭设。
门式支架主要是重型门架,调节杆、交叉支撑杆、可调托座、可调底座及插销等构件组成。
门架立杆为φ57钢管。
调节杆φ48钢管,门架宽度为1m,高度为1.9m。
根据门式支架的特性,纵向双排间距是固定的(1.0m),布置时纵向所有间距按1.0m和0.9m交叉布置,在变截面处采用在门式支架中间加一排钢管加密。
箱梁底下横向布置9排,间距为2×45cm+4×100cm+2×45cm,翼板横向采用60cm+90cm+120cm+120cm间距布置。
图2.5.30 支架现浇梁施工工艺流程1.1.1.1.2支架检算及支架地基承载力检算支架搭设前对所选的可调重型门架的单榀稳定承载力和支撑架、支架地基承载力进行计算,计算时考虑各种荷载和不利截面。
1.1.1.1.3地基处理根据验算结果,对支架下的地基进行处理,施工时首先清除支架范围内钻孔桩施工所筑泥浆池内泥浆,并换填砂夹卵石;地表砂夹卵石层采用重型压路机碾压压实,确保承载力满足200kpa;浇筑10cm~15cm 厚C15砼,同时在浇筑时预埋抗风缆地锚若干只,保证在大风来临时,支架可以稳固地锚固在地面上。
施工时保证承台四周和泥浆池内回填的砂夹卵石夯实。
1.1.1.1.4支架搭设、预压支架拆装方便,并能够缩短施工工期。
支架搭设前在进行地基加固处理并进行相关试验,满足设计承载力要求后搭设支架,防止支架发生沉降。
支架搭设完成后根据设计要求进行预压,预压采用等荷载砂袋加载,以便在施工中消除支架非弹性及弹性变形。
并根据设计要求和预压结果调整底模标高,预留混凝土徐变量和地基及支架系统沉降量,确保箱梁顶面标高满足设计要求1.1.1.1.5钢筋及预应力筋施工钢筋按设计要求在现场钢筋加工厂集中下料弯制成型后,用平板车运至桥位处,吊车起吊,在梁部底模上绑扎成型。
支架法现浇连续梁施工方法及工艺
支架法现浇连续梁施工方法及工艺第一章:绪论随着我国城市基础设施建设的不断发展,连续梁作为现代化大跨度桥梁的代表,逐渐引起人们的关注。
支架法现浇连续梁施工方法是目前应用广泛的施工方式之一,本文将重点介绍该施工方法的具体工艺及施工流程。
第二章:支架法现浇连续梁施工原理支架法现浇连续梁施工方法是指将模板支架架设在墩台之间,并将混凝土直接浇筑成梁体的一种施工方法。
具有施工周期短、质量易控、经济性好的特点。
第三章:施工前的准备工作1.方案设计:根据桥梁的设计需求和实际情况,确定支架法现浇连续梁的设计方案。
2.材料准备:准备好需要使用的混凝土、钢筋、模板、支架等材料,并进行检验。
3.场地准备:对施工区域进行清理,清除障碍物,为施工做好基础准备。
第四章:现浇连续梁模板支架1.模板制作:根据设计要求制作梁体的模板,并进行检验和调整。
2.支架搭设:按照设计要求和现场情况,搭设梁体的支架,并进行调整和固定。
3.钢筋加工:按照设计要求对钢筋进行加工,制作成梁体所需的钢筋骨架。
第五章:梁体混凝土浇筑1.混凝土拌合:按照设计要求对混凝土进行拌合,制作出质量可靠的混凝土。
2.混凝土输送:运用泵送机等设备将混凝土输送到现场。
3.混凝土浇筑:将混凝土倒入梁体的模板中,一边浇注一边进行整平,确保梁体的外观质量。
第六章:梁体的后续处理1.保温养护:在混凝土浇筑结束后,需要对梁体进行保温养护,以保证混凝土的结构强度和使用寿命。
2.模板拆除:待混凝土养护结束后,需要对模板进行拆除,并对支架进行处理。
第七章:施工质量控制1.钢筋骨架质量检验:对梁体的钢筋骨架进行检验,确保符合设计要求。
2.混凝土质量检验:对混凝土进行取样检验,确保符合设计要求。
3.梁体几何尺寸检验:对梁体进行几何尺寸检验,确保符合设计要求。
第八章:施工安全管理在进行支架法现浇连续梁施工过程中,应注意各种安全事项的管理,确保施工安全。
同时,还需配备专业的安全管理人员,负责施工现场的安全管理工作。
支架法现浇梁施工作业指导书
京沪高速铁路J H T J-3标段支架法现浇施工作业指导书(报批稿)批准审核编制中国水电集团京沪高速铁路土建工程三标段项目经理部支架法现浇施工作业指导书1、适用条件、范围本作业指导书主要京沪高速铁路Ⅲ标采用满堂支架法施工的现浇箱梁施工。
2、施工工艺2.1、支架法现浇施工流程图支架法现浇施工流程框图2.2、支架布置简述2.2.1、支架设计满堂脚手支架采用强力重型门架,门架宽1000mm,标准件高1900mm,调高件高900mm和600mm,立杆外径57mm,管壁厚3.0mm,单件门架重24kg。
支架顶部安装可调节顶托,顶托上安装工钢16以支撑模板系统;支架与混凝土基础接触处安装可调底座。
重型门架之间通过交叉拉杆保持门架的垂直度,通过拉杆和普通钢管,扣件进行整体加固,并利用普通钢管设置足够数量的剪刀撑,确保支架的整体稳定性。
根据箱梁现浇施工时支架的荷载分析,将箱梁支架按翼板,腹板和底板三个区域分别设计。
单件门架承载力计算重型门架的立杆允许承载力为[N]=75KN,单根立柱的承载力为37.5KN。
支架设计按单根立柱最大受力小于30KN,平均受力小于20KN来布置。
2.2.2、支架地基处理支架搭设前,先清除表层软土及淤泥,换填混渣或三七灰土,用压路机分层碾压密实,填到设计标高检查合格后用C15混凝土层进行封闭,支架支承处混凝土厚15cm(横向条形,宽30cm),其他地方5cm。
确保支架基础容许承载力大于150kpa。
在软基位置用碎石换填或做混凝土基础,确保地基承载力达到满布荷载的要求,使梁体混凝土浇筑后不产生沉降。
对处理好的施工场地进行放线。
同时须做好地面的排水处理,周边设置排水沟。
当采用沉桩、承台基础时,先按放设的桩心位置打设管桩,再施工混凝土承台或型钢承台。
浇筑混凝土基础时注意支架连接用的预埋件的正确安装。
2.2.3、支架搭设支架搭设前,根据现浇梁地基地质,地形,标高情况进行支架设计,确定地基处理方案,支架高度。
支架现浇梁施工技术措施
支架现浇梁施工技术措施
1.搭设支架所用的钢构件应符合国家有关部门的有关标准和要求。
支架结构应具有足够的承载力和整体稳定性:对支架的承载力和稳定性必须进行检算。
2.支架基础必须具有足够承载力,不得出现不均匀沉降。
同时须做好地面的排水处理,设置排水沟。
3.支架宜采用等载预压消除部分变形,观测沉落量。
支架法施工应预留施工预拱度,确保梁体线型符合设计要求。
4.支架安装结束,经检查符合设计要求后,方可进行底模板安装。
在底模板上测量放样,定出箱梁线型。
绑扎钢筋,安装预应力管道,立内膜、侧模及端模,浇筑混凝土,养生。
5.混凝土强度和弹性模量满足设计要求后方可进行预应力张拉、管道压浆、端头封堵施工。
6.管道压浆强度满足设计要求后,方可拆除梁底模及支架。
梁底模及支架卸载顺序,严格按照从梁体挠度最大处支架节点开始,逐步卸落相邻节点,当达到一定卸落量后,支架方可脱落梁体。
铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程
铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程一、定义1、现浇施工技术规程:指的是磁浮铁路施工中,梁支架结构采用现浇施工的技术规程。
2、单跨梁支架:指的是磁浮铁路梁支架中最小的结构单元,一般尺寸为10m*1.4m*1.2m或根据设计要求而定,由梁座、支撑脚和拉筋组成。
二、现浇施工技术要求1、安全:施工前需要做好施工安全准备,进行相关施工技术交底,并进行排查、检查,确保施工安全。
2、施工工艺:梁支架现浇施工过程为基础、施工模板、施工的浇筑过程。
3、施工材料:混凝土梁支架所采用的砂浆材料应采用耐久性佳、容许压力高、施工工艺性能好的材料,同时要求混凝土砂浆的抗折强度、粘结性强度以及抗压强度等指标要求符合相应标准要求。
4、施工工具和设备:混凝土梁支架现浇施工必须使用相应的施工工具和施工设备,以确保施工质量符合要求。
通常采用机械搅拌机或其他施工机械设备,以确保混凝土砂浆材料质量。
三、施工顺序1、基础施工:首先在规定的梁支架设计位置上进行排列,然后在相应位置进行开挖,位置、深度、土方规模根据设计要求精准的施工出发点,让梁支架基础坚实牢固,达到设计要求。
2、模板施工:在基础施工完成后,按照设计要求进行模板搭设,并且进行定位,确保模板垂直、水平,以便施工混凝土砂浆时达到构造图纸上的要求方。
3、浇筑施工:确保施工材料的抗折强度、粘结性强度、抗压强度等指标符合要求后,依据设计结构所示进行浇筑施工。
4、拆模施工:混凝土梁支架施工完成后,按照设计要求和施工计划进行拆模注水,确保混凝土梁支架可以正常使用。
四、施工质量控制1、施工记录:现浇施工施工实行质量联系统管理,以保证施工质量在控制范围内,施工成果能够满足设计要求。
施工过程中,应严格按照施工技术规程记录各项施工作业、施工检测结果和采取整改措施及时记录。
2、施工取样:安全性能要求较高的梁支架,应进行取证性取样检测,以确保施工检测结果的准确性,提高施工的质量。
3、施工检测:梁支架施工过程中,必须进行定期检测,包括施工前的准备质量检验、施工过程中的技术参数检查、施工后的验收检验等,确保施工质量符合设计要求。
支架法现浇预应力混凝土连续梁的施工流程
支架法现浇预应力混凝土连续梁的施工流程下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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支架的构造可分为满堂式,梁式和梁柱式支 架; 按材料可分为木支架,钢支架,钢木混合支 架和万能杆件拼装的支架
梁柱式支架
梁柱式支架
3.1 施工准备
核对现场地址,水文情况及现场原地面高程和场地分布是否与施工 方案相符。 应先整平场地,对支架的场地进行加固处理,在软地基用碎石换 填或采用混凝土基础,使梁体混凝土浇筑后不产生沉降。 同时做好地面排水,周边设置排水沟,施工用水,用电及便道等 有关临时工程满足需要。合理安排组织机械设备,仪器,人员 等。
安 装 封 头 模 板
内模
内膜现在拼装场地拼装成节,待底板,腹板钢筋 安装完毕后,将内膜分节调入梁内。
3.6支架预压
在底模及外模拼装完成后对支架进行预压 支架预压的目的为检查支架的整体稳定性,检验支架强度、 刚度是否满足要求,确保施工安全;消除地基、支架非弹 性变形的影响,同时确定支架弹性变形。
3.7后续施工
后续施工主要包括:钢筋及预应力孔道安装、混凝土 施工、预应力施工、模板及支架拆除
混 凝 土 浇 筑
预 应 力 张 拉
模板及支 架拆除
4 支架法工程质量保证措施
1.认真执行设计图纸会审和“交底”制度。 2.更据设计要求搭设支架,并设好连接支撑。 3.浇筑前对预应力钢束的位置和波纹管道的外表进行检查, 并检查锚垫板和螺旋筋放置是否正确,稳固。 4.浇筑时有一端向另一端分层浇筑。 5.浇筑完毕后立即除去表面浮浆,并拉毛,在初凝时间段 内用塑料膜覆盖,初凝后洒水养护。 6.混凝土强度达到设计要求后,方可开始张拉。
5 支架法现浇施工优点
• 1.无需预制场地,切不需要大 型运输,安装设备 • 2.可根据情况采用满堂式支架 或梁柱式支架,适应性强
缺点
• 1.与预制架施工相比,施工工期长,施工 质量难度大,对预应力混凝土梁由于混 凝土的收缩,徐变引起的引力损失比较 大 • 2.模板用量大,并且支架影响排洪,通航, 通车,施工期间受到的威胁较大
标准:横平竖直,连接牢固,底脚着实,层层固定,支撑挺直,通畅平 坦,安全设施齐全,牢固。 严禁在支架上接缆风绳和设置起重吊杆,不准在支架上搁置运料滑槽 及搭设受料平台,不准采用斜拉斜吊的方式从支架上进料
3.4支座安装及灌浆
支座上下板水平,底面与支承垫石之间预留空隙,用钢 锲块锲入支座四角,找平支座,并将支座底面调整至设 计高程。 用无收缩高强度灌浆材料灌浆,浇筑下部及锚栓孔空隙 支座找平
支架法现浇混凝土连续梁施工
铁工3132 第二学习小组
组员:夏雨 张万泉 冉文超 周恺 彭广成 李维超
目录
• 1.支架的结构特征 • 2.支架法现浇工艺流程 • 3.梁柱式支架 • 4.支架法工程质量保证措施 • 5.支架法的优缺点
支架法
支架法即在桥位搭设支架, 在支架上浇筑预应力钢筋混 凝土梁,达到强度后拆除模 板和支架的一种施工方法
3.2 地基处理
梁氏支架一般两端利用桥墩承台为 基础,中间支撑点采用扩大基础或 钢管桩基础。扩大基础采用现浇钢 筋混凝土。钢管桩基础采用振动锤 施工,打到设计入土深度
3.3 支架搭设
(1)支架定位
支架布置用全站仪放样,然后拉线确定没根立杆的位置。支架结构的搭 建要稳固,杆件连接要可靠
(2)支架搭设原则
支座灌浆
3.5模板施工 底模
底模板更据梁结构尺寸现场加工,采用人工为主的机械 配合的方式施工。
底 模 铺 装
外侧模板和翼缘模板
先使侧模滑移或者吊装就位,与底模相对位置对其 齐。外侧模板采用大块光洁竹胶板。
外侧模板和翼缘模板安装
外侧模板支撑
封头模板和翼缘端模板:
端头模板也采用竹胶板钉方木作为模板,因有钢筋及预 应力管道孔眼,按断面尺寸挖割。孔眼必须按钢筋及预 应力管道位置精确定位切割。预应力张拉端槽口模板尺 寸位置要求准确。