环锭细纱机中墙板优化设计

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浅谈对环锭纺细纱机紧密纺改造过程中应用实践

浅谈对环锭纺细纱机紧密纺改造过程中应用实践

工业技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald76DOI:10.16660/ki.1674-098X.2020.12.076浅谈对环锭纺细纱机紧密纺改造过程中应用实践①赵强1 郭沁生2 刘文2(1.经纬智能纺织机械有限公司技术质量部 山西晋中 030600;2.经纬智能纺织机械有限公司技术中心 山西晋中 030600)摘 要:紧密纺技术是传统纺纱技术的进步,它的主要特点减少成纱3mm毛羽,提高成纱强力和耐磨性,在同等配棉条件下,与普通环锭纺成纱相比具明显的质量优势,我公司紧密纺改造技术水平是国内先进水平,为不同机型环锭纺细纱机进行改造升级,经回访客户评价改造后设备运行可靠,成纱质量指标稳定,能满足后工序质量要求,达到紧密纺装置目标。

关键词:改造过程 专用工具 关键部件维护保养 紧密纺中图分类号:TS103.2 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2020)04(c)-0076-02①作者简介:赵强(1983,6—),男,汉族,山西晋中人,本科,助理工程师,研究方向:纺织机械装配与安装。

郭沁生(1965,11—),男,汉族,山西沁源人,本科,高级工程师,研究方向:纺织机械设计与开发。

刘文(1971,7—),女,汉族,山西河南人,本科,高级工程师,研究方向:纺织机械设计与开发。

1 环锭纺细纱机主要部件改造过程1.1 改造车头部件原车为带集体落纱的细纱机故车头需增高50mm,首先将原车车头门、两侧板、左右两车门、链轮托脚及顶板及相关联零件、电器元器件拆除,同时放置定点位置,改造完成后恢复使用,其次使用专用工具将车头油浴箱体平稳抬高50mm,其底部嵌入4块增高垫块,再将短机梁头罗拉座抬高50mm,其底部分别嵌入2块增高垫块,然后安装双头螺柱轻轻紧固,以防发生安全事故,最后按主机安装说明进行操作调试,达到设计要求。

1.2 改造车中部件首先,更换紧密纺专用带齿前罗拉和专用罗拉座。

环锭纺细纱机集体落纱的自动化升级改造实践

环锭纺细纱机集体落纱的自动化升级改造实践

环锭纺细纱机集体落纱的自动化升级改造实践作者:高红河来源:《现代纺织技术》2019年第02期摘;要:分析了当前国内纺纱企业纺纱设备的技术及用工现状,普遍存在的“用工多、招工难”的问题。

提出将先进的集体自动落纱技术,来改造现有的细纱老机,以达到减少落纱用工缓解企业“招工难”等问题,通过对比分析了当前主流的环锭细纱机采用自动集体落纱装置后给企业带来的较大经济价值,为国内众多中小型纺纱企业提供了一条花钱少效果好的改造捷径。

关键词:环锭细纱机;集体落纱;升级改造中图分类号:TS104.7文献标志码:B文章编号:1009-265X(2019)02-0088-05Abstract:This paper analyses the current spinning technology and labor employment status of domestic spinning enterprises. The problem of “large demand for employees and d ifficulty in recruiting” exists generally. Advanced collective automatic doffing technology is proposed to transform existing spinning frames so as to relieve the problem of “difficulty in recruiting”. Current mainstream ring spinning frame applied with automatic collective doffing device brings large economic value for enterprises, which provides a transformation shortcut for numerous small and medium spinning enterprises in China.Key words:ring spinning frame; collective doffing; upgrading and transformation改革开放近40年来,中国棉纺织业在技术进步与产能发展上都取得了很大成绩,纺纱锭数由当初的2 000万锭发展到现在的1.2亿锭,接近全球棉纺总规模的一半,在世界棉纺市场上占有半壁江山[1]。

F1508型环锭细纱机完好技术条件

F1508型环锭细纱机完好技术条件

4
目视。绝缘不良:指36V及以下导线裸露,36V以上导线绝缘层外露(或套管脱落)

4
目视、手感。位置不固定:指电箱开关盒、电动机罩、风叶罩、开关按钮缺损、松动、导线(管)固定夹头,失效为不良

4
严重不良
目视。36V以上导线裸露为严重不良

4
注示:完好机台考核办法扣分在0~10分者为良好、完好机台
细纱股

0.5
上销隔距块缺少、
损伤,同台规格不一样
不允许
4
皮圈跑偏、损伤
不允许
目视、尺量。下皮圈跑偏,量皮圈宽度与罗拉沟槽
(滚花)长度的中心偏差超过3mm,上皮圈跑偏以垂直方向看不见小墙板为不良。损伤在导纱喇叭口缺少、损伤
同台规格不一致
皮棍上皮圈偏差不小于2.5mm
不允许
目视。纱条通道处损伤为不良。规格指开口(孔径)

0.4
8
加压失灵、
摇架位置偏差
不允许
目视、手感。摇架加压失灵,以手柄竖起为不良。
重锤扎钩以手指轻摆扎钩前后、左右碰车面眼孔为不良。必要时以0.05mm测微片(手捏离测微片头端50㎜处)插不人为不良

0.5
9




与企业规定标准
±1.50
目视、尺量。在皮棍上洒白粉检查动程大小及皮棍上边空。
单面上边空超过5只按单面动程不良计。

4
3
F1508型环锭细纱机完好技术条件
姓名:时间:
项次
检查项目
允许限度
(㎜)
检查方法及说明
扣分
标准


单位
扣分
21

环锭细纱机的自控系统设计

环锭细纱机的自控系统设计

律。 传动细纱机解决方法是简单地采取改变整机转速 , 通过更
换皮带盘来实现 , 它不能实现运转过程中的变速 。 这种工 艺方 式, 车速潜力不能发挥 , 影响了机器生产效率的提高。
2 细 纱机 采 用 变频 调 速 的优 点
( 1 ) 提高产 品质量 : 因断头率 下降, 挡车工可以有更 多的
况。
为充分 发挥设备潜能 ,可以针对不 同纺纱长度的设定不 同变
频速度 , 稳定张力波动 , 减少断头。
基本配置 : DO P AS 3 8 ( 或T P 0 4 ) + D V P 2 4 E S + V F D1 1 0 B 4 3 P 利 用 台达 变 频 器 的 R 4 8 5 通 讯功 能 , 配 合 台达 D VP系 列 P L C 的通 讯 程 序 , 可 以方便 地 在 不 同纱 线 长 度 段 改 变变 频 器
格界限, 且纱线不同, 判定的纺纱长度也不 同。现场纺纱张力
测试 中, 张力的波动过程是一个渐进的过程, 并非三段台阶式 。
9 ) 可 以联 网监控: 变 实 际纺 纱 过 程 中 , 细 纱 的小 、 中、 大 纱 阶 段 的判 定并 无 严 纱毛羽值 的极差具有潜在的商业价值 。( 频器配合 P L C 与 计 算 机 局 域 网可 连 为 一 体 , 监 视在 线生 产 情
时 间用来作清洁工作, 减 少了许 多突发 的纱疵. 提高了产 品质
由于这种工艺造成小纱及大纱阶段产生较高断头率 ,从 量 。( 2 ) 提高产量 : 采用变频调速后 的细纱机 , 虽然在小纱和 而影响纱线 的产量及质量 , 并损失原材料 。为解决 以上矛盾, 大纱时降低 了 5 %- 8 %的速度 ( 目的是 降低 断头率) , 但在 中纱 采用主 电机变频器调速方 式可实现细纱机的无级变速 ,使纺 时根据车况提高 5 %. 1 5 %的速度 , 而 中纱的长度 占整个细纱长 纱过程 中在小、 中、 大纱阶段所 受张力波动幅度缩小, 减少断 度 的 8 0 %, 也就使纺纱的整体速度提高了将近 1 0 %, 大大提高 头 率, 从而提高纱线产量 、 质量并能更好地节能 。 配置 网络化 了锭子的有效运转时间, 提高了细纱机的生产 效率和产量。 提 通 讯模块 , 可 以方便地进行网络监控和数据采集 。我国 目前 升幅度将近 1 0 %。( 3 ) 节约原料 : 断头减 少后接头 回花减少 , 纺纱厂 中仍有大量传统环锭细纱机在使用 ,随着国家政策和 皮辊花也相应减少。( 4 ) 更改工艺方便: 降低劳动强度 , 更换 市场对节能 降耗的需求, 传统细纱机升级改造市场 凸显 。 品种或调节转速时, 直接修 改变频器参数就可以实现 , 而不需 更换皮带盘 。( 5 ) 采用变频器调速控 制可以节约用 电: ①主 电 机可 降低无功功率,提高功率 因数 。安装 了变频器 的细纱机

细纱机三种改进办法,值得收藏!

细纱机三种改进办法,值得收藏!

细纱机三种改进办法,值得收藏!细纱机是纺纱过程的重要设备,它的稳定运行对纺纱质量具有重要意义。

江苏悦达纺织集团有限公司、宁波萌恒服装辅料有限公司、晋中经纬机电设备有限责任公司有关人员就细纱机改进的经验进行交流,希望能对生产企业有所帮助。

▎方法一:设计新的驱动系统自动化程度提高A513型细纱机采用单电机,通过开式齿轮传动,保全工作量大,密封不好,易形成油污染;钢领板升降成型凸轮易磨损,产生冲击力,工艺调整不方便,已经无法满足当前纺纱的需要。

我公司技术人员在分析国内外先进细纱机传动系统的基础上,结合现有的多轴驱动技术,提出了一套具有自身特点和优势的细纱机驱动系统改造方案。

改造方案取消了开式齿轮的传动方式,罗拉采用带编码器的异步电机以闭环精确控制罗拉的转速,同时通过实时采样锭子的速度,由PLC通过变频器来控制前罗拉电机跟随锭速变化而变化。

控制系统还采用直流母线技术,即在突然断电的情况下,由大容量的主变频器为前、中后罗拉变频器供电,使前、中后罗拉跟随主电动机的惯性而同步停车,避免大面积断头。

结合前期研究,采用丰炜PLC、台达PWS6800C型人机、东元伺服电机、东洋变频器进行了改造。

首先将细纱机牵伸齿轮、钢领板升降凸轮拆除,将电机安装到新设计的钢墙板上进行改造实践。

然后将工艺参数输入,实现传统细纱机多轴数控传动。

经过试验运行,改造后的传统细纱机自动化、柔性化程度提高,挡车工操作方便,设备试验过程故障率低。

(晋中经纬机电设备有限责任公司李小燕) ▎方法二:改造为空心罗拉紧密纺纱线质量更优我公司与高校合作,在FA1516型细纱机上进行了空心罗拉紧密纺改造,成功纺制出JC11.7tex紧密纺纱,质量达到较高水平。

空心罗拉紧密纺改造过程如下:将直径25毫米的前罗拉更换为直径50毫米的空心罗拉。

为保持改造后的空心罗拉与改造前罗拉表面线速度一致,需要将前罗拉角速度降一半,因此将FA1516型细纱机的前罗拉头的一对传动齿轮50T与32T改成36T与46T。

简析细纱长机的优势

简析细纱长机的优势

求 高 。 因此 , 运转使 用 中故 障少 、 件磨 损 在 机 轻 、 头少 , 断 同时 可高 速运 转 , 动小 。 因而 , 振 运转 保养 和 维 护 工作 可减 少 , 应 减 少 了 日 相
常 的经 营费用 , 纺纱 成本有 所 降低 。 使 2 1 抗 振性大 , . 适应 高速
山西纺 织 服装 21 2 02
少成 本 2 0 9 0元 ; ( ) 用气 缸及控 制 阀少一 套 , 4所 可减 少成
本 20 3 0元 。 从 以上 方面 可见一 台长 车 的生产成 本要
长 车龙筋 与 中墙板 、 龙筋 与龙筋之 间的连 接采用 铰制销 连 接 的紧 固方 式 , 间 隙 连接 , 无
4 从 技 术 改造 角 度 分 析
结 合市 场 的需 求 , 织 厂 招 工 越来 越 困 纺
4 mm之 间。 由于 锭孔 的误 差 , 仅 会使 主机 不
调整升降 部件的工作大 大增加 , 而且配 有集体 落纱装置 时 , 会增加集体 落纱装置 中运 送管部 件( 钢带或托 盘) 的调整难 度 , 而降低 了拔插 从 管率 , 增加 了维护保养工 作 , 增加 了纺纱 成本 。
长 车 中墙 板进 行 了优化设 计 , 车头 、 尾 车 比短 车各 增 加 了一 块 中墙 板 , 器抗 振 性 大 机 大 提 高 可 适 应 高 速 运 转 , 转 速 度 可 达 运
25 0 / i 0 0r m n。
3 0 2 2 减 少维 护和 保养 工作 .
纺 机设备
行 比较 分 析 。
车相 比, 长度 相 差 3 3 mm, 合 锭数 约 1 8 80 折 0 锭 。以上 配集 体落 纱 的计 算 之 中包 含放 纱管

纱窗工程优化设计方案范本

纱窗工程优化设计方案范本

纱窗工程优化设计方案范本一、前言随着城市化进程的加快,人们的住房条件得到了改善,但是随之而来的问题也日益凸显,其中之一就是室内蚊蝇、尘埃等污染源导致的空气质量问题。

为了解决这一难题,纱窗工程成为了最常见的改善措施之一。

然而,在实际的使用中,纱窗工程也存在一些问题,如开合不灵活、安装固定不稳等,因此急需一套优化的设计方案,以提高使用效果和用户满意度。

二、现状分析1. 纱窗材质:目前市面上常见的纱窗材质主要有铝合金、塑钢、不锈钢等,每种材质都有其优缺点。

铝合金纱窗虽然轻巧、美观,但耐用性稍差;塑钢纱窗结构稳固,但易老化;不锈钢纱窗虽然耐用,但重量大、安装复杂。

因此需要综合考虑各种材质特点,选择适合的纱窗材质。

2. 纱窗结构:目前大多数纱窗结构简单,以平开和推拉为主,但存在着打开不灵活、易生锈等问题。

可以考虑引入新的结构设计,如折叠式、推挤式等,以增加纱窗的多样性和灵活性。

3. 安装固定:纱窗的安装固定方式多为螺丝固定,但存在着安全隐患和损坏墙体的可能。

可以考虑引入新的固定方式,如磁吸式、粘贴式等,以减少墙体损坏和提高安全性。

4. 使用适应性:目前纱窗的使用范围主要局限于住宅,对于商业建筑、工业厂房等场所的需求未得到有效满足。

因此需要设计更多样化的纱窗产品,以适应不同场所的需求。

三、优化设计方案1. 纱窗材质优化:结合铝合金轻便美观和不锈钢耐用稳固的特点,可以使用铝合金与不锈钢的复合材质,以兼顾轻便美观和耐用稳固的要求。

另外,在材质表面涂层方面,可以采用防腐蚀、防紫外线等新型涂层技术,以提高纱窗的耐用性。

2. 结构设计优化:除了传统的平开和推拉结构外,可以考虑引入折叠式、推挤式等新型结构设计,以增加纱窗的多样性和灵活性。

特别是折叠式结构,可以有效节省空间,增加开合的角度,满足不同户型的需求。

3. 安装固定优化:在纱窗的安装固定上,可以考虑引入磁吸式、粘贴式等新型固定方式,以减少墙体损坏和提高安全性。

特别是磁吸式固定,可以有效避免墙体损坏,提高安装效率。

环锭纺纱解决方案

环锭纺纱解决方案
可见的压力指示器
环锭纺纱解决方案
5
牵伸系统 Texparts® PK 2630 SEH
适用于配备六角型摇架轴的短纤环锭细纱机 卓郎Texparts生产的PK 2600 SE系列摇架具有更广泛的通用性。 全新的PK 2630 SEH可以安装在具有六角型摇能力结合全自动的创新组装方式,在市场上达到了前所未有的性能水平。
Saurer Components GmbH Zweigniederlassung Münster Gustav-Stresemann-Weg 1 48155 Münster Germany / 德国 电话 +49 251 60938 0 传真 +49 251 60938 138 info.accotex@
特点与优点
ff使用寿命长 ff维护周期长、润滑简便 ff运转噪音低、稳定 ff制造精度最高
环锭纺纱解决方案
7
牵伸系统 Texparts®上销架
为了达到最佳的纺纱工艺,Texparts上销架采用单独调节皮圈张力的理念,相比其 他类型的产品具有非常大的优势。这类产品可广泛适用于不同类型和长度纤维的长 纤和短纤纺纱。
Accotex下皮圈
Texparts下罗拉 Texparts下罗拉轴承
Texparts整套锭子
Texparts钢领和钢 丝圈 Texparts 零绕纱装置 Texparts张力轮 组件
卓郎Accotex 自1911年以来,Accotex产品线不断地为全球各 地的纺纱厂提供新型、可靠的纺纱皮壳和皮圈。
ff采用光杆或铝套杆的棉纺锭子 ff精毛纺或半精纺锭子 ff拉伸加捻机锭子 ff捻线机锭子
Texparts整套锭子适用于众多知名生产厂家的机器,也可以根据客户的要求制造。锭子配备CS 1, CS 1 S, CS 21 12或HF/HZ系列锭子轴承。此外,还提供多种不同的法兰、刹定器、锁定装置和其他 锭子附件。

技术|环锭细纱机“三同心”快速校正新方法

技术|环锭细纱机“三同心”快速校正新方法

技术|环锭细纱机“三同心”快速校正新方法环锭细纱机的“三同心”是要求钢领中心线、锭子中心线和导纱钩小内孔中心线在同一垂线上,即对三者的同轴度要求。

“三同心”的状态对成纱的毛羽、最小强力、条干等指标影响较大,尤其对千锭时断头率的影响更大。

“三同心”调整不好,会大量增加细纱断头,导致胶辊花量增加,制成率降低,耗棉量增大;还会造成飞花附入等偶发性疵点,加大挡车工工作量,减少看台量,增加吨纱成本。

因此,如何快速、高效、高精度校正“三同心”,成为纺织企业的现实需求。

实现“三同心”校正方法有2种:① 传统线型校正法———敲锭子(部分机器是校钢领)、吊线锤,该方法费时费力,效果较差;② 使用新型“三同心”校准器校正法,方便快捷,精度高,值得推广。

传统线型“三同心”校正法敲锭子法校正锭子与钢领同轴敲锭子前必须校正钢领板:要求钢领板始终相对于锭杆升降位置成一直线,且整台车钢领板处于同一水平面;钢领必须紧固牢靠,不得松动、歪斜;钢领板升降要灵活,无振动和卡顿等问题。

将钢领板升降到一定位置后固定不动,以钢领中心为定位基准,开机后将钢领、锭子对中心规XG26专用工具套到锭杆上,使工具隔距盘的顶面与钢领顶面相互平齐,观察回转的隔距盘(直径比钢领内径小0.8 mm~1.0 mm)与钢领内径表面的间隙,间隙小的部位代表了锭子的歪斜方向。

使用专用工具XG33等敲锭座,使钢领内径一周与中心规隔距盘间隙均匀一致,实现钢领与锭子同轴。

敲锭子法校正锭子与钢领同轴,必须正确认识以下几点:锭子与钢领同轴,是指钢领板升降全程;敲锭子前要剔除麻手、摇头锭子,若出现锭杆弯曲或锭子轴承磨损而使锭子运行不平稳则会影响同轴的校正;敲锭子前要校正锭子垂直,即保证锭子与钢领所在的水平面垂直;必须敲活锭子,即先将锭脚螺母松至80%~90%程度,然后敲锭子,敲正后必须再拧紧螺母以免走动。

吊线锤法校正导纱钩与锭子同轴在校正锭子与钢领同轴后,通常再用吊线锤的方法校正导纱钩与锭子同轴。

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关 键 词 :中墙 板 一体 化设 计 高 品质铸 造 高效
∞ 期 卿 螳 帮
随荷 纺 织 I 、Il,的 发展 ,配 备集 体 落纱 装 置 的 环 锭细 纱 机 长 乍观 已成 为纺 织 细纱 工 序 的 首选 设 备 ,单 机 台纺 纱 设 备锭 数 从 l008锭逐 渐 蛐 长 至 1824锭 ,设 备 在适 应 高 速 运 转 ,满 足快 速 安 装 、 稳定 可 靠 要求 的 同时 纺纱 质量 要 求 也 1 断提 高 ,这 小 仪 仪 是锭 数 的增 加 与设 备 的 加 长 ,
摘 要 :配 备集 体 落纱装 置 的环锭 细 纱机 长车 已成 为纺 织企 业在 细 纱工序 上 的首 选设 备 ,纺纱 锭 数的 增加 相对 可 约 占地 面积 ,减少用 工 ,但是 纺 织企 业对 加长设 备 的要 求不 仅仅 是锭 数 的增加 ,更需要 适应 高速 运转 、简化 安装 、稳 定 呵 靠 等要 求 ,这就 需要 纺织 设备 企 业从设 计 、加 工及 装配 工艺 提供 更好 的解 决方 案 。
学术平 台
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环锭 细 纱 机 中墙 板 优 化设 计
贝 斯特 机 械 制造 有限 公 司 郭蕴 姬 文
昕有 这 发 装 卜j调 整 仅 费 时 、费 力 ,大 多 还要 依 靠 人 为的 十 涉 ,准 以保 Ⅲ| 一致性 ,并 且 在设 备 运 行过 程 中还 容 易发 零 部 件 町预 洲 的 外 力造 成 移 位 的现 象 ,因 此 , 已 无法 适 纺织 、l【 ,优 选 长机 设 备 ,追 求高 质 、高 效 、高 速 、宵 人工 的 需求 。 随 荷心 内制造 水 平 的提 高 ,先进 设 备 、
先进 理 念 的 引进 ,超 长型 环 锭 细 纱 机 【11墙 板 的 优 化设 汁虚 运 而 生 。
图 1
一 中墙 板 一体 化 优 化 设 计 思 路 (见 图 2)
1.中墙 板 一体 化 没计 1.1中墙 板 上 增 加 机 粱 安 装 定佗 块 , [{】fJ【J l 精 度 确 保 机 梁开 档 尺寸 ,无需 人 为干 涉 。 1.2龙 筋 托 座 与 中墙 板 铸 为 一体 .通 过 『J【II 保 证 尼 筋 歼 档 尺 寸 ,在 龙 筋 托 座 与 龙筋 连 接通 过 销 孔 保 讯 尼 筋高 低 定 位 尺 寸 , 无 需 人 为 调 整 。
图 2
二 一体 化 制 造 中存 在 的难 点
1. 铸 件 制 造 难 度 加 大 ,首 先 中 墙 板 本 身结 构 复 杂 , 增 加 主轴 轴 承 座 、 龙筋 托 座 及 集落 安 装 托座 等容 易引 起 铸
件变 形 ,铸 件 质量 要 求高 。 2. 铸 件 加 工 难 度 大 , 不 同表 面 的 加 工 , 位置 精 度 要
是设 备 方 似 的 革新 提 『卜。 _}J墒板 足 环锭 细 纱 机机 架 的 支撑 (见 图 1),机 架 是 环
锭 细 纱 机 纺纱 段 所 有 零 部 件的 支 撑 ,机 架 的 稳 定性 对 设 备 适 高 速 、 优 质 、商 产 关重 要 ,对 lr加 长 设 备 而言 , 中 墙 板 的设 汁及 造 圮为 关键 。
l06
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学术平 台
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2.相 关零部 件 一 体 化设计 2.1主 轴 轴 承 座 与 中墙 板铸 为一 体 ,通 过 加工 保 证 其 相 对 位置 ,省 去组 合主 轴 轴 承座 的工 序 , 并免 去 调 整 主轴 位 置 的工 序 。 2.2张 力 轮 轴 座 与 中墙 板 通 过 销 钉 螺 丝 连 接 ,在 中墙 板上 与 张力 轮 轴 座上 加 工 定 位销 孔 ,保 证其 相 对 位 置 ,免 去调 整 张 力轮 轴 座 的工序 。 2.3集 落 安 装 托 脚与 中墙 板 铸 为 一 体 , 加工 保 证 其 开 档 尺寸 ,免去 用工 装 调整 其 开 档的 工序 。 2.4集 落 传 动管 托 脚 与 中墙 板 通 过 销钉 定位 后螺 丝 连 接 ,在 中墙 板 与集 落 传 动管 托 座 上 分 别 加工 定 位 销 孔 ,保 证相 对 位置 ,免去 调 整集 落 传动 管 工序 。 2.5集 落摆 臂 座 与 中墙 板 通 过 销 钉 螺 丝 连接 ,在 中墙 板 与集 落 摆 臂座 相 对 位 置分 别加 工 定 位销 孔 ,保 证其 相 对 安装 位 置 ,免 去调 整 集落 摆 臂座 位 置 的工 序 。 2.6钢 领 板 升 降立 柱 上 下 托 座 安 装 在 中墙 板上 ,通 过 销孔 定 位 ,安 装 方 便 ,精 度 高 ,而且 不 会 由于设 备 运 转 发 生位 移 。
K期 以 来 , :环 锭纠 纱 机 机架 的装 配 过程 是 :先 在 中 端 板 } 用 1 装 龙 筋托 ,集 落托 脚 ,再组 合 主 轴轴 承
张 力轮 轴 、集 落摆 臂 座 ,然 后逐 节 搭接 机 架 ,依 靠

技 术=【 人通 过 秤神 1 装 r ,调 整 机 架直 线 度 、机 梁开 档 、 中端 板 垂直 瞍 、饥 水 、龙 筋开 档 、龙 筋 水 平 、龙 筋距 机 梁 离 ,之 ^ 1 1 j 刷 。t轴 轴 承座 、张 力轮 座 的他 置 , 然 后组 合集 落 他 功竹 , 周整集 落 摆 臂 座 ,集 落 传动 管 摩 的 化置 ,川 it、j’机 ‘j_7l三筋 分别 安 装 钢 领板 升 降 立柱 下 托 摩 及锏 领 板 外 降 立 ¨:,凋整 钢 领 板升 降立 柱 托 座 的位 置 及 升降 立杜 的舔 随度 。
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