测试仪换线作业指导书
测试仪校准作业指导书
No.123456 作 业 指 导 书 ( STANDARD OPERATION PROCEDURE)产品型号晶科组件工位名称组件二部--德雷射科测试仪校准方法工序代码工序名称测试仪校准作业指导书版本V2.1Model Name Station Name Process Code Process Station Version 1、根据所要测的组件型号及电池片种类选择相应的标准组件；2、计算机、组件负载、光源主机都打开后，双击桌面上测试软件图标，选择相应的参数组（一 般60P以上的组件选择8A50V）图1；3、进入测试界面后首先要确认光强，在光源主机是在“Work”的状态下，点击测试软件的“测 量—控制面板—标准”，图3、4；当闪光结束后，测试软件上会显示当前的光强值（要求在 99.8-100.5mw/cm²）如果光强值不在要求范围内，则通过光源主机的控制按钮来调节，图2 确保测试前光强在工艺要求范围内，当光强无法达到要求时则通知工艺或设备技术员；4、光强确认后，点击测试，查看图6的显示的数据是否与标准组件上的一致（允许误差：Pm ±0.8W、Isc±0.1A、Voc±0.2V、FF±0.1%），如在误差内，校准OK，如果超过误差范 围，则通过修改相应的参数使之符合（电流校准因子校准Isc值、电压校准因子校准Voc值、 修正电阻校准填充因子FF，图5它们三者的关系为：Pm=Isc*Voc*FF）除上述三个参数可以 修改外，其他参数不得更改；5、当需要电流分档时，双击测试软件的项目栏，在厂家参数1里通过修改电流/电压比例使之与标准组件的Im符合；图76、校准结束后记录相应的表格，将标准组件退出。
示意图(Picture)发行日期2012-9-11文件编号页次 1 of 1Issue Date SOP Code Page作业內容(Job Description)Q'TY Remark注意事项(Attention)1、测试仪所测到的温度应在25±1℃；2、测试仪的标准电池与反馈电池应保持洁净无遮挡；3、光源光强应在99.8-100.5mw/cm²内，如出现异常及时通知工艺或设备技术员；4、QC相应人员必须每2h对测试仪进行校准，并填写相应记录，且二级标板每15天需用最新的TUV标板进行校对并且保存相应记录；5、QC人员对上述参数有修改权力外不得更改其他参数，未经许可生产人员等无关人员禁止修改测试仪参数；6、测试时避免用眼睛直视光源，防止灼伤眼睛。
线束综合测试仪作业指导书
文件编号：
版本/版次：
A/0
适用机型
页数
1/1
编制：陈志芳
审核：
批准：
日期：
xxxx有限公司
线 束 综 合 测 试 仪 作 业 指 导 书
GS3-S5-05
（一）
检查设备状况，设备良好后接通电源，检查刀口有无异
物，按开机键开机
（七）
取下良品线材放入良品
置物筐内
（二）
检查所需检测线束对应的检测治具，插槽内PIN 针是否变形，按learm 键后显示空
读状态
（三）
未存储点位的线束，插好治具连接待测线束，按model 键进入设定截面，短断路、导通必须打钩，其余则按线束要求确定是否勾选
（四）
按[Cond]键入导通测试条件（几欧）一般设为3或5欧，导通测试模式为“一般”，瞬间导通测试次数为0次，导通阻抗值调整正常状态为“0”线材归零“无”按SAVE+Enter 键存
档。
（五）
按Learn 键学习资料，读出线材数量后，按SAVE,输入文档名按Enter 键存档。
按[EXIT]跳离主画面。
按TEST 键即可开始正常
测试（六）
测试状态下机器发出声响PASS 绿灯亮起，同时屏幕上方显示PASS 字样即判定为良品，否则即为不良品，不良品时机器伴
随间断不良品提示音。
（八）
若出现不良则根据提示及检查短断路表，确定
不良原因
（九）
依据不良原因对不良品
进行维修处理
（十）
已存储过对应文档的线束测试时调取相应的文档进行测试即可
注：实验温度较高，小心烫伤。
耐压测试仪作业指导书
耐压测试仪作业指导书编制校对审核批准修改记录时间经办人修订容审核批准能高自动化技术股份Beijing Nego Automation Technology Co.,Ltd一、目的规耐压测试仪操作，使操作人员掌握测量仪器的正确使用方法，保证操作人员人身安全与被测产品电气性能。
二、围能高自动化技术股份制造中心大兴实验站出厂调试人员，及所有使用耐压测试仪进行作业的其他人员。
三、权责制造中心工艺及技术部：负责耐压测试仪的日常使用、点检与维护；企管中心人事行政部：负责耐压测试仪的定期送检与校验。
四、要求1、耐压测试仪为高压测试仪器，使用其作业前应进行日常点检，保证仪器状态正常，如有异常情况，应立即停止使用并及时反映情况；2、使用耐压测试仪的日常作业，应安排在做好防护的隔离区域进行；3、使用耐压测试仪的操作区域地上应铺设绝缘垫，并设置高压警示标志；4、测试工作应该在工作台上进行，工作台表面必须铺设非导电材料；5、耐压测试仪操作人员要做好绝缘防护，应配带绝缘手套、穿绝缘鞋；6、操作人员不可穿有金属装饰的衣服或带金属手饰，避免因金属饰物产生的感应电而发生意外；7、使用耐压测试仪作业开始时，应确保其他人员远离被测设备。
五、操作规程（一）工前准备1、按照《耐压测试仪点检规程》准备仪器，并做好点检记录；2、确认仪器处于工作正常状态；3、确认工作台面整洁，无螺钉、焊锡丝、裸导线等易导电杂物；4、确认操作人员已做好绝缘防护，配带绝缘手套与绝缘鞋。
（二）连接被测设备1、做好耐压测试仪与被测设备的接地工作，保证接地点的可靠性，不可连接于角铁立柱或其他不可靠接地体；2、按照各类产品《出厂调试大纲》或《产品试验大纲》中的要求，完成被测产品进行绝缘强度试验前的准备；3、必须在做完测试实验准备之后，即将开始实验时，才能将高压测试棒插入高压输出端子。
（三）操作面板下图所示的为实验站常用的固纬耐压测试仪GPT-815的前后面板：其标号说明如下：1 型号型号及说明2 显示面板显示所有测试的讯息3 警告用之LED显示器测试进行中红色的LED 闪烁表示危险警示4 START 按钮按下绿色按钮开始进行测试。
耐压测试仪作业指导书
耐压测试仪作业指导书编制校对审核批准修改记录时间经办人修订内容审核批准北京能高自动化技术股份有限公司Beijing Nego Automation Technology Co.,Ltd一、目的规范耐压测试仪操作，使操作人员掌握测量仪器的正确使用方法，保证操作人员人身安全与被测产品电气性能。
二、范围北京能高自动化技术股份有限公司制造中心大兴实验站出厂调试人员，及所有使用耐压测试仪进行作业的其他人员。
三、权责制造中心工艺及技术部：负责耐压测试仪的日常使用、点检与维护；企管中心人事行政部：负责耐压测试仪的定期送检与校验。
四、要求1、耐压测试仪为高压测试仪器，使用其作业前应进行日常点检，保证仪器状态正常，如有异常情况，应立即停止使用并及时反映情况；2、使用耐压测试仪的日常作业，应安排在做好防护的隔离区域进行；3、使用耐压测试仪的操作区域地上应铺设绝缘垫，并设置高压警示标志；4、测试工作应该在工作台上进行，工作台表面必须铺设非导电材料；5、耐压测试仪操作人员要做好绝缘防护，应配带绝缘手套、穿绝缘鞋；6、操作人员不可穿有金属装饰的衣服或带金属手饰，避免因金属饰物产生的感应电而发生意外；7、使用耐压测试仪作业开始时，应确保其他人员远离被测设备。
五、操作规程（一）工前准备1、按照《耐压测试仪点检规程》准备仪器，并做好点检记录；2、确认仪器处于工作正常状态；3、确认工作台面整洁，无螺钉、焊锡丝、裸导线等易导电杂物；4、确认操作人员已做好绝缘防护，配带绝缘手套与绝缘鞋。
（二）连接被测设备1、做好耐压测试仪与被测设备的接地工作，保证接地点的可靠性，不可连接于角铁立柱或其他不可靠接地体；2、按照各类产品《出厂调试大纲》或《产品试验大纲》中的要求，完成被测产品进行绝缘强度试验前的准备；3、必须在做完测试实验准备之后，即将开始实验时，才能将高压测试棒插入高压输出端子。
（三）操作面板下图所示的为实验站常用的固纬耐压测试仪GPT-815的前后面板：其标号说明如下：（四）测试说明1、将绝缘耐压测试仪器后板机壳之接地端子接地；2、以逆时钟方向将「电压调整旋钮」转到最低电压位置；3、按下电源开关，将电源开关切至的位置；4、将按键「AC/DC」切在即选择交流工频耐压测试，切在即选择直流耐压测试；5、将按键「SETTING CURRENT/ARC切在的位置（调整档位）；6、将RANGE打到实际测量标准下所要求电流的档位，如不确定，在测试时应按照由小至大的顺序调整，以提供有效的保护；7、将按键「I SET/ARC SET」切在据面板显示调整CURRENT旋钮（漏电流设定）；8、将按键「I SET/ARC SET」切在据面板显示调整ARC旋钮（电弧设定）；9、将按键「SETTING CURRENT/ARC」切在的位置（测试档位）；10、将按键「TIMER」切在的位置，对照面板的TIMER显示值，跟据测试所需调整TIMER的旋钮；或将按键「TIMER」切在的位置，即不选用定时器；11、将测试线从RETURN端子连接到被测设备上；12、将红色高压测试棒的插接端子插入「高压输出端子」，并且将另一端连接到被测设备；13、按「START」一次，画面显示STBY(STAND BY，准备开始)；14、再按「START」开始测试，测试时红色警告灯会持续闪烁；15、调整「电压旋钮」使面板的电压显示值升至测试所需值，调整幅度匀速，应保持在200V/s左右；16、定时时间到后若待测物通过测试，则面板的PASS灯会亮起；17、若没有通过测试，则面板的FAIL灯会亮起，蜂鸣器开始鸣叫，此时将高压棒自被测体上移开，并按「RESET」可以使蜂鸣器及FAIL灯关闭，并且回到初始状态。
更换低压绝缘导线作业指导书
更换低压绝缘导线作业指导书作业指导书：更换低压绝缘导线一、任务描述本次任务是更换低压绝缘导线，以确保电力系统的正常运行。
任务包括拆除旧导线、安装新导线、连接导线、测试导线质量等步骤。
二、任务准备1. 工具准备：- 绝缘手套、绝缘靴、安全带等个人防护装备- 电线钳、剥线钳、扳手、螺丝刀等常用工具- 绝缘测试仪、导线压接器等专用工具2. 材料准备：- 新导线：根据实际需要选择合适的规格和材质的低压绝缘导线- 绝缘胶带、绝缘套管等绝缘材料- 导线连接器、接线盒等连接器件3. 人员准备：- 任务负责人：负责协调和指导整个作业过程，确保安全和质量- 作业人员：负责具体操作，按照指导书执行任务三、作业流程1. 安全措施：- 确保作业区域划定明确，设置警示标志，防止他人误入- 作业人员需穿戴个人防护装备，严格遵守安全操作规程- 确保电源已切断，并使用绝缘工具检测电源是否真正断开2. 拆除旧导线：- 使用剥线钳将旧导线两端的绝缘层剥离，暴露出裸露的导线- 使用扳手拧松导线连接螺母，将旧导线从连接器件中拆除- 将旧导线从支架或者导线槽中取下，注意避免导线受力过大导致损坏3. 安装新导线：- 根据实际需要，将新导线从一端开始沿支架或者导线槽逐段安装- 使用导线夹固定导线，确保导线与支架或者导线槽接触良好- 使用绝缘胶带或者绝缘套管对导线进行绝缘保护，防止漏电和短路4. 连接导线：- 使用导线压接器对新导线进行压接，确保连接坚固可靠- 使用导线连接器将导线与接线盒或者其他设备连接起来- 使用螺丝刀拧紧连接器上的螺母，确保连接稳固5. 测试导线质量：- 使用绝缘测试仪对新导线进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能合格- 使用导线测试仪对导线的电阻进行测试，确保导线连接正常- 使用负荷测试仪对导线进行负荷测试，确保导线能够承受正常负荷四、安全注意事项1. 严格遵守电力系统安全操作规程，确保安全作业2. 作业人员需穿戴个人防护装备，严禁穿戴金属饰品和带电作业3. 在作业过程中，严禁随意触摸电源线和裸露的导线，以免触电4. 作业前需切断电源，并使用绝缘工具检测电源是否真正断开5. 在操作过程中，注意保持作业区域整洁，防止绊倒和意外发生6. 如发现异常情况或者安全隐患，应即将住手作业并向上级报告五、任务总结本次更换低压绝缘导线的作业按照任务指导书的要求顺利完成，经过测试，新导线质量良好，符合要求。
绝缘阻抗测试仪作业指导书
一、目的
规范绝缘阻抗测试仪的使用操作，方便作业人员的能尽快、准确的操作设备，特制定本文件。
二、范围
适用于公司之所有绝缘阻抗测试仪的操作.
三、权责
3.1 品管主管:负责监督本操作方法的执行.
3.2 QE:负责仪器作业指导书的制作,修订维修.
3.3 作业员:负责对仪器进行作业及日常保养.
四、绝缘阻抗测试仪介绍
测试阻抗及
电压显示
指示灯
输出连接线
电源开关测量按扭复位按扭电压档位选
择按钮
五、作业内容
5.1 接通测试仪电源(220V/AC,50HZ),打开电源开关。
5.2 测试电压设定：按下电压选择键，按测试要求，选择500V或250V；
5.3 输出线连接：将绝缘阻抗连接线正级与产品电源输入端连接，将绝缘阻抗负极与产品地线连接。
5.4 产品测试：将仪器输出线连接好，按下测量键，仪器自动测试，直到显示测试实值后，按下“复位“键，将仪器归零。
5.5 产品判定：测试完后产品绝缘阻抗大于10MΩ，判定合格品，如小于10MΩ，则判定为不合格品。
5.6测试完后,将测试结果记录;
5.7使用完后将电源关闭;。
更换导线作业指导书
更换导线作业指导书一、任务背景为确保电力输送系统的正常运行，更换导线是一项必要的维护工作。
本文档旨在提供更换导线的作业指导，确保作业过程安全、高效。
二、作业准备1. 确定更换导线的具体位置和范围，包括杆塔编号、导线型号和规格等信息。
2. 获取所需的工具和设备，如导线夹具、绝缘手套、安全带、螺丝刀等。
3. 确保作业人员具备相关的技术知识和操作经验，并进行必要的培训和安全教育。
4. 检查作业现场的安全条件，包括地面平整度、杆塔的稳定性、天气状况等。
三、作业步骤1. 作业前的准备a. 确保作业人员佩戴个人防护装备，如安全帽、绝缘手套、安全鞋等。
b. 检查所需的工具和设备是否完好，并进行必要的维护和检修。
c. 确定作业人员的分工和职责，确保作业过程的协调和安全。
d. 根据现场情况，制定详细的作业方案，包括作业顺序、安全措施等。
2. 导线拆除a. 根据作业方案，先拆除旧导线的固定夹具，如螺丝、夹子等。
b. 使用适当的工具和设备，将旧导线从杆塔上取下，并妥善存放。
c. 检查杆塔和支架的稳定性，确保安全无风险。
3. 导线安装a. 根据导线型号和规格，选择合适的导线，并进行必要的检查和测试。
b. 将新导线固定在杆塔上，确保导线的平整度和张力符合要求。
c. 使用导线夹具和绝缘手套等工具，将导线与杆塔、支架等连接，确保连接牢固可靠。
4. 作业结束a. 检查新导线的安装质量，确保符合相关标准和要求。
b. 清理现场，将作业过程中产生的垃圾和废料妥善处理。
c. 汇报作业结果，包括新导线的安装情况、作业过程中的问题和改进意见等。
四、安全注意事项1. 严格遵守相关安全操作规程和标准，确保作业过程安全可靠。
2. 在作业过程中，注意防止导线断裂、杆塔倒塌等意外事故的发生。
3. 作业人员必须佩戴个人防护装备，确保自身安全。
4. 在作业现场设置明显的安全警示标志，警示他人注意安全。
5. 如遇恶劣天气或其他不安全因素，应暂停作业并采取相应的措施保护作业人员和设备。
绝缘电阻测试仪操作作业指导书
绝缘电阻测试仪操作作业指导书一.操作说明1-1.连接供电电源，本仪器电源要求220V±10%.50HZ；1-2.连接测试线，将被测电阻接到仪器后面测试端，对有极性要求的被测物应注意正负极性，屏蔽线层接到接地端；1-3.打开电源，这时仪器前面板两个窗口亮，电阻窗口显示溢出标记“1”，时间窗口显示“00”，测试前仪器应预热15分钟（如图所示）1-4.选择参数，测试电压.量程先选定；（如图所示）1-5.如果需要报警，则请按下“设置/测试”状态转换键，然后下启动键，这时测试灯亮，用小螺丝刀缓缓调节“预置调节”旋钮，看到右窗口显示的数值与你要求的下限报警电阻值一致时为止。
最后按“复位”键，弹出“设置/测试”状态转换键按下“报警/不报警”转换键；（如图所示）1-6.如果要求定时测试，则按下“定时”键，然后拔“定时置数”拔码，使得时间显示数符合要求；（如图所示）1-7.开始测试，按“启动”键，测试灯亮，时间开始倒计时，测试端有高压输出，仪器进入测试状态，前面右窗口显示绝缘电阻值（警告：测试时人手请勿接触被测物）；（如图所示）1-8.终止测试，在测试时按一下“复位”键，则终止测试。
在报警状态下，如果被测物绝缘状态不好，此时仪器会自动终止测试，同时报警灯亮，并有长声提示；（如图所示）1-9.如果量程或电压选择不当（太大），则进入测试时有间断声提示，同时电阻窗口显示数值也不能用。
如果量程选的太小，则电阻窗口显示溢出标记“1”；二.安全警告事项2-1.未经培训合格人员，不能随意调节该仪器参数；2-2.请勿在腐蚀性环境中使用本仪器（不要在含有腐蚀性液体或气体的地方使用本产品，否则将本产品造成伤害）；2-3.请勿在爆炸性环境下操作（不在存放易爆品的地方使用本产品，否则可能危及人身安全）；2-4.请勿在严重粉尘环境下使用（本仪器内有高电压发生器件，在量粉尘会影响绝缘和散热效果）；2-5.采用标准的电源插座（采用单相250V/10A三级标准电源插座，其接地极必须与地线相连接！）；2-6.供电电源（打开是源前确保供电电源电压与额定电压相符，本仪器使用的电源标准为AC220±10%.50HZ）2-7.保险丝（为了避免火灾及发生事故，请使用标准保险丝【5A】，更换保险丝前，请切断电源和负载，勿用不符合要求的保险丝或短接保险丝管座！）2-8.，由于测试电路输出电压有上百伏或上午伏，因此测试操作要非常小心，一旦开始测试，人手绝对不能接触测试回路，也不要短路，绝对禁止在带电的电路或设备上使用本仪器。
更换10KV配电线路绝缘导线作业指导书
更换10KV配电路线绝缘导线作业指导书随着社会的不断发展和人们对电力需求的增加，10KV配电路线的绝缘导线起到了至关重要的作用。
然而，长期使用后的绝缘导线会浮现老化、破损等问题，给电力供应带来潜在的安全隐患。
因此，更换10KV配电路线绝缘导线成为一项必要的工作。
本文将从准备工作、操作步骤和安全注意事项三个方面进行论述。
一、准备工作在更换10KV配电路线绝缘导线之前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要组织专业人员进行路线的勘测和评估，确定绝缘导线的更换需求和范围。
其次，要准备好所需的材料和工具，包括绝缘导线、绝缘接头、绝缘胶带、绝缘剥线钳等。
同时，要检查所使用的材料和工具的质量和性能是否符合要求，确保施工的顺利进行。
二、操作步骤1. 断电检查：在更换绝缘导线之前，必须先切断电源。
由专业人员进行断电检查，确保路线中没有电流存在，避免发生电击事故。
2. 拆除旧导线：使用绝缘剥线钳将旧导线的绝缘层剥离，然后将旧导线从支架或者绝缘子上取下。
在拆除过程中，要注意保护好其他路线和设备，避免造成二次事故。
3. 安装新导线：将新的绝缘导线固定在支架或者绝缘子上，并使用绝缘接头连接导线。
在安装过程中，要保证导线的坚固性和稳定性，避免浮现松动或者脱落的情况。
4. 绝缘处理：使用绝缘胶带对连接处进行绝缘处理，确保导线的绝缘性能。
绝缘胶带要密切贴合，并进行适当的覆盖，以防止水分和灰尘的侵入。
5. 检测和测试：在更换绝缘导线完成后，要进行必要的检测和测试工作，确保路线的正常运行。
可以使用绝缘电阻测试仪对导线的绝缘性能进行检测，以及使用电流表和电压表对路线的电流和电压进行测量。
三、安全注意事项1. 严格遵守操作规程：在进行更换10KV配电路线绝缘导线的作业过程中，必须严格遵守相关的操作规程和安全操作规定，确保施工的安全性和质量。
2. 佩戴个人防护装备：在进行施工作业时，必须佩戴好个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等，以防止电击和其他意外伤害的发生。
耐压测试仪作业指导书
耐压测试仪作业指导书一、介绍耐压测试仪是一种仪器设备，用于测试电气设备在额定电压下的耐压性能。
本文档将为操作员提供详细的操作指导，以确保正确使用耐压测试仪并保障操作人员的安全。
二、操作准备1. 确保工作环境干燥、清洁，远离可燃物品。
2. 检查耐压测试仪的外观是否完好，无损坏和松动的零部件。
3. 将耐压测试仪插上电源，并将电源线连接到正确的电源插座。
4. 仔细阅读耐压测试仪的用户手册，了解仪器的功能和操作步骤。
三、操作步骤1. 将待测试的电气设备正确连接到耐压测试仪，确保连接牢固和正确。
2. 打开耐压测试仪的电源开关，并选择合适的测试电压。
3. 调整测试电压至设定值，并等待仪器稳定。
4. 确保待测试的电气设备与地线连接良好。
5. 按下开始测试按钮，测试仪器开始进行耐压测试。
6. 观察测试过程中的指示灯和显示屏，确保测试正常进行。
7. 测试完成后，关闭测试仪器的电源开关。
8. 从耐压测试仪上拆卸待测试的电气设备，注意操作时防止触电。
四、安全注意事项1. 在操作耐压测试仪前，请确保操作人员已经接受过相关培训并熟悉仪器的操作流程。
2. 在测试过程中，严禁将手指或其他物品插入测试仪器内部。
3. 禁止使用有潮湿手的人员操作耐压测试仪。
4. 确保耐压测试仪的电源线不会被踩踏或绊倒。
5. 提示测试人员必须保持警觉，确保测试过程中没有任何异常情况。
6. 禁止在工作现场吸烟或使用其他易燃物品。
7. 在测试过程中如有异味、冒烟或其他异常情况，应立即停止测试，断开电源并与维修人员联系。
五、维护与保养1. 每次使用后，将耐压测试仪的电源线拔出并清洁仪器外部。
2. 定期检查耐压测试仪的外观，如有损坏或松动的零部件，应及时修复或更换。
3. 如发现测试仪器的测试结果异常或显示不准确，应立即停用并联系维修人员进行维修或校准。
六、故障排除如在操作耐压测试仪时遇到以下问题，请参考以下排除方案：1. 仪器不能正常开机：检查电源是否连接正确，电源插座是否通电。
输电线路更换导线作业指导书
输电线路更换导线作业指导书一、任务概述输电线路更换导线作业是指对现有输电线路中老化、损坏或需要升级的导线进行更换的工作。
本指导书旨在提供详细的作业指导，确保更换导线作业的安全、高效进行。
二、作业前准备1. 确定更换导线的具体位置和范围，并进行详细的勘测和测量工作。
2. 根据勘测结果，制定详细的施工方案，包括作业时间、人员配备、材料准备、设备选型等。
3. 联系相关部门，确保作业期间的输电线路停电安排，并通知相关用户。
4. 检查作业现场的安全设施和防护措施，确保符合相关规定。
5. 配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全绳等。
三、作业步骤1. 施工前的准备工作a. 建立现场指挥部，明确各人员职责和作业流程。
b. 检查所需材料和设备的数量和质量，并进行登记备案。
c. 对作业现场进行清理，确保无障碍物和安全隐患。
d. 进行安全讲解和技术培训，确保所有参与人员了解作业流程和安全注意事项。
2. 导线割线a. 根据施工方案确定割线点，并在导线上进行标记。
b. 使用合适的工具和设备，如割线器、绝缘手套等，进行导线的割线工作。
c. 确保割线过程中不损坏其他线路和设备，保持良好的工作秩序和安全距离。
3. 导线拆除a. 根据施工方案，确定导线拆除的顺序和方法。
b. 使用合适的工具和设备，如拆线器、绝缘手套等，进行导线的拆除工作。
c. 拆除过程中要注意保护其他线路和设备，避免二次损坏。
4. 导线安装a. 根据施工方案，确定导线安装的位置和方法。
b. 使用合适的工具和设备，如导线夹具、绝缘手套等，进行导线的安装工作。
c. 安装过程中要确保导线的牢固性和正确性，避免出现松动或接触不良的情况。
5. 导线接头处理a. 根据施工方案，确定导线接头的位置和方法。
b. 使用合适的工具和设备，如接头夹具、绝缘套管等，进行导线接头的处理工作。
c. 处理过程中要确保接头的可靠性和绝缘性，避免出现接触不良或漏电的情况。
6. 导线接地处理a. 根据施工方案，确定导线接地的位置和方法。
高压测试仪作业指导书(两篇)
引言概述:正文内容:一、使用准备1.检查仪器1.1 确保高压测试仪的外部没有明显的损坏或异物，如有破损应及时更换或修复。
1.2 检查高压测试仪的电源以及信号线的接头是否稳固，确保良好的连接。
1.3 对于需要电源供应的高压测试仪，检查电源的电压和频率是否符合要求，避免电源不稳定带来的测试误差。
2.检查测试设备2.1 检查待测试设备是否与高压测试仪连接正确，并不存在松动或接触不良的现象。
2.2 对于需要测试的电气设备，确保其处于合适的工作状态，避免因设备问题引起的测试误差。
2.3 检查待测试设备的绝缘等级，确保高压测试仪的测试范围是否满足要求。
二、操作步骤1.连接测试设备1.1 将高压测试仪与待测试设备通过正确的接口或线缆进行连接，确保连接牢固。
1.2 对于需要传输信号的测试设备，将信号线正确连接到高压测试仪的输入接口上。
2.设置仪器参数2.1 根据待测试设备的要求，设置高压测试仪的输出电压、频率等参数。
2.2 对于需要记录测试数据的情况，设置高压测试仪的记录方式和记录时间间隔。
3.执行测试3.1 启动高压测试仪，确保仪器正常运行。
3.2 逐渐增加输出电压，直至达到待测试设备所需的工作电压。
3.3 在设定工作电压下，保持一段时间并观察设备的性能是否正常。
3.4 如果需要进行故障定位，则对不同部位逐一进行高压测试，并记录测试结果。
4.记录数据4.1 在整个测试过程中，及时记录高压测试仪的输出电压、测试时间等参数。
4.2 对于每个测试点，记录测试设备的工作状态和测试结果，以便后续分析和评估。
5.分析和评估5.1 根据测试结果，评估设备的耐压能力是否符合要求。
5.2 如果存在测试结果异常或不满足要求的情况，及时进行故障分析并采取相应措施进行修复。
注意事项:1. 使用高压测试仪时，必须穿戴符合安全要求的绝缘手套和鞋子，确保人员的安全。
2. 高压测试仪具有高电压输出能力，使用时需严格按照操作规程，避免发生人身伤害或设备损坏的危险。
高压测试仪作业指导书
高压测试仪作业指导书一、概述高压测试仪是一种用于测试电气设备绝缘强度和耐压能力的仪器。
本作业指导书旨在帮助操作人员正确、安全地使用高压测试仪，并提供相应的操作步骤和注意事项。
二、安全注意事项1. 请确保在使用高压测试仪之前已经具备相关电气知识，并熟悉仪器的操作手册。
2. 在进行高压测试之前，请务必断开设备的电源，并使用接地线将设备接地。
3. 在进行高压测试时，请确保测试环境干燥、通风良好，并避免有可燃物质存在。
4. 在测试期间，严禁触摸高压测试仪的高压端子，以免发生电击事故。
同时，请确保测试人员穿戴防静电手套和防静电鞋。
5. 如果测试中发现任何异常或故障，请立即停止测试并联系维修人员进行处理。
6. 请勿在高压测试仪外部进行任何修改或维修，以免引起设备损坏或危险。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保高压测试仪已正确连接至电源，并接地正确。
b. 确保被测试设备已断开电源，并使用接地线将设备接地。
c. 检查测试仪器的绝缘状态，并进行必要的清洁和维护。
d. 确保测试仪器的测量范围和设置值与被测试设备的要求相匹配。
2. 连接设备a. 将高压测试仪的高压输出端子与被测试设备的绝缘部分连接。
b. 将测试仪器的接地线与设备的接地部分连接，确保接地良好。
3. 设置参数a. 按照被测试设备的要求，设置测试仪器的输出电压、测试时间等参数。
b. 根据需要，选择测试模式，如直流高压或交流高压。
4. 开始测试a. 按下测试仪器上的启动按钮，开始进行高压测试。
b. 观察测试仪器上的显示屏，记录测试结果。
5. 结束测试a. 在测试完成后，释放高压输出并断开测试仪器与被测试设备之间的连接。
b. 关闭高压测试仪的电源。
四、常见问题与故障解决1. 高压测试仪无法正常启动。
a. 检查电源连接是否正确。
b. 检查电源是否正常，并确保电源压力符合要求。
2. 高压测试结果异常。
a. 检查设备的绝缘部分是否存在损坏或污染。
b. 检查测试仪器的测试参数是否设置正确。
高压测试仪作业指导书
高压测试仪作业指导书引言：高压测试仪是一种用于检测和测量高压电器设备的工具。
它被广泛应用于电力行业、工业生产和实验室等领域，用于确保电器设备的正常运行和安全。
本作业指导书将为操作高压测试仪的人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保使用的安全性和准确性。
一、安全措施在操作高压测试仪之前，请务必严格遵守以下安全措施，以防止意外事故的发生：1. 佩戴防护眼镜和绝缘手套，以保护眼睛和手部免受高压电流的伤害。
2. 在操作高压测试仪时，确保周围环境干燥，避免雨天等湿润环境。
3. 避免将高压测试仪暴露在高温或极端寒冷的环境中。
4. 仔细阅读并理解高压测试仪的用户手册，并严格按照说明进行操作。
二、高压测试仪的组装在进行高压测试之前，需要正确组装高压测试仪。
按照以下步骤进行：1. 注意事项：a. 确保所有组装工作在无压状态下进行。
b. 仔细检查所有组件的完整性，如电缆、探头等。
c. 确保所有连接紧固，并没有松动或脱落。
2. 将探头插入高压测试仪，并确保插头牢固连接。
3. 将测试仪的电缆连接到电源，确保电源稳定并符合要求。
4. 检查电缆的完整性，如有破损或裸露的电线，请及时更换。
三、高压测试仪的操作在进行高压测试之前，请按照以下步骤操作高压测试仪：1. 将高压测试仪置于平稳的工作台上，并确保工作台干燥平整。
2. 打开高压测试仪的电源开关，等待设备的预热时间。
3. 设置测试仪的需要测试的电压范围，并确保设备的调节准确。
4. 将待测设备连接到测试仪上，确保连接牢固。
5. 缓慢通过调节旋钮增加电压，注意观察被测设备的反应。
6. 在测试完成后，缓慢减小电压并将电压调节旋钮调至最低档位。
7. 关闭高压测试仪的电源开关，待设备冷却后可以拔下电源线。
四、维护和保养为了确保高压测试仪的长期使用和准确性，应当注意维护和保养：1. 定期清洁高压测试仪的外表面，使用干净的布进行擦拭。
2. 检查电缆和探头的完整性，如有破损需立即更换。
3. 定期校准高压测试仪，确保测量的准确性。
更换10kV及以下配电线路的导线现场作业指导书
更换10kV及以下配电线路的导线现场作业指导书作业地点作业指导书编号Q/CXZD-1-ZH.PD-04.1-2011 作业任务作业开始时间作业结束时间作业准备人员5人及以上。
资料配网主接线图。
测试设备及器具验电器（0.4kV、10kV）、信号发生器（0.4kV、10kV）、接地线（多组）、绝缘操作杆、绝缘手套、绝缘靴、紧线器（带头卡）、安全带、临时拉线、地锚钎、带绳、大锤、个人工器具、登高工具、急救包、望远镜，照相机、接地电阻仪、兆欧表、个人保安线等。
材料根据作业任务情况配置材料作业文件作业管控措施表、现场勘察记录、停电申请书、工作票等。
序号班前会交代内容完成打“√”1 工作负责人带领全体工作人员进入工作地点2 检查工作班人员身体、精神状态良好3 宣读工作票，安排布置现场安全措施，指明带电部位4 宣读作业指导书，重点强调风险分析评估以及工序、工艺标准和质量要求5 工作负责人带领工作班人员检查、核实现场所做的安全措施，并指明带电部位6 听清工作负责人交待后工作班人员签名：7 工作负责人核实安全措施完善后下达开工命令开工时间：年月日时分序号作业步骤现场作业工序、工艺标准和质量要求已执行打“√”作业中发生异常现象及控制措施8 登杆前检查1、核对停电线路名称、双重编号及位置；2、检查确认电杆、杆基和拉线完好；3、检查登高工器具。
9 验电1、对相应电压等级的验电器进行自检2、用相应电压等级的信号发生器对验电器进行检验，确认验电器良好；3、用验电器对三相导线进行验电、确认导线无电压；4、用信号发生器对验电器进行复验，确认验电器良好。
10 装设接地线1、在电杆附近安装接地体，并用接地电阻仪实测接地电阻，采用加桩或注盐水方式，必须使临时接地体的接地电阻达到30欧姆以下；2、将接地线的接地端可靠连接于临时接地体；3、将接地线的导体端可靠装设于停电线路的三相（或四线制）导线上；11 拆除旧导线1、拆除直线杆的绑扎线；2、将紧线器固定在横担的合适位置，用紧线器将导线卡牢，收紧紧线器，使导线受力，拆除线头；3、在拆除的线头上绑好牵引绳，缓慢松紧线器，控制好牵引绳，将导线缓慢放落地面，“禁止采用突然开断导线”的施工方法。
配电线路更换导线标准化作业指导书
配电线路更换导线标准化作业指导书一、任务背景随着电力设备的老化和电力负荷的增加，配电线路导线的更换工作日益频繁。
为了确保更换导线的安全、高效进行，制定本作业指导书，旨在规范配电线路更换导线的操作流程和技术要求，提高作业效率和质量。
二、作业前准备1. 确定更换导线的具体位置和范围，包括线路长度、导线类型和规格等。
2. 开展必要的勘察工作，了解现场情况，包括线路走向、周围环境、存在的障碍物等。
3. 确定更换导线所需的材料和工具，包括导线、绝缘子、接线头、绝缘套管、工具箱等。
4. 制定详细的施工方案和时间计划，包括人员组织、作业顺序、安全措施等。
三、作业流程1. 施工前准备a. 检查所需材料和工具的完整性和可用性。
b. 确保施工人员具备相关的操作技能和安全意识。
c. 进行必要的安全交底，明确作业注意事项和应急预案。
2. 导线拆除a. 切断电源，确保作业安全。
b. 拆除旧导线，注意避免对周围设备和线路造成损坏。
c. 清理拆除导线产生的垃圾和杂物，保持作业区域整洁。
3. 导线安装a. 按照设计要求，将新导线逐段安装到支架或绝缘子上。
b. 注意导线的拉力和张力控制，确保安装牢固和合理的张力。
c. 安装绝缘子和绝缘套管，保证导线与支架或设备之间的绝缘。
4. 导线接地a. 按照规范要求，对导线进行接地处理，确保系统的安全运行。
b. 检查接地装置的可靠性和接地电阻的合格性。
5. 导线连接a. 根据线路图纸和设计要求，将导线与接线头连接。
b. 确保连接牢固可靠，防止接触不良和松动现象。
6. 系统测试a. 进行导线更换后的系统测试，包括电阻测试、绝缘测试和负荷测试等。
b. 确保系统运行正常，符合设计要求和安全标准。
7. 完工验收a. 对更换导线的施工质量进行全面检查和验收。
b. 确认施工符合相关标准和要求，不存在安全隐患。
四、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志和隔离措施，确保施工区域的安全。
更换导线作业指导书
更换导线作业指导书导线是电力传输和分配系统中不可或缺的组成部分，经过长时间的运行，导线可能出现老化、损坏或者需要升级的情况。
为了确保电力系统的安全和稳定运行，更换导线是必要的。
本文将为大家提供一份更换导线的作业指导书，以便工作人员能够按照规范和安全要求进行操作。
一、作业前准备1. 确定更换导线的目的和范围，包括导线类型、规格和长度等。
2. 评估更换导线的风险，并制定相应的安全措施和应急预案。
3. 准备必要的工具和设备，如绝缘手套、安全带、绝缘杆等。
二、作业操作步骤1. 断电：在更换导线之前，确保相关设备已经断电，并采取必要的措施防止误操作导致电击事故。
2. 拆除旧导线：根据实际情况，使用合适的工具和设备拆除旧导线，并妥善处理废弃的导线。
3. 安装新导线：根据导线规格和长度，正确安装新导线，并注意导线的绝缘和固定。
4. 连接导线：根据实际情况，采用合适的连接方式将新导线与电力设备连接起来，并确保连接牢固可靠。
5. 绝缘测试：在导线更换完成后，进行必要的绝缘测试，确保导线的绝缘性能符合要求。
6. 通电试验：在确保导线安装正确且绝缘良好的情况下，进行通电试验，检查导线的电气性能和运行状态。
三、安全注意事项1. 严格遵守操作规程和安全操作规范，确保作业人员的人身安全。
2. 在作业过程中，严禁使用损坏的工具和设备，如有发现应及时更换或修复。
3. 作业人员应佩戴符合标准的个人防护装备，如绝缘手套、安全带等。
4. 在作业现场设置明显的安全警示标志，并采取必要的隔离措施，确保周围人员的安全。
5. 严禁在电力设备附近吸烟或使用明火，防止引发火灾事故。
6. 如遇恶劣天气或其他不可抗力情况，应暂停作业并采取相应的安全措施。
四、作业结束1. 完成导线更换后，对作业现场进行清理，确保不留下任何杂物和危险物品。
2. 检查新导线的安装质量和绝缘性能，确保符合要求。
3. 撤除安全警示标志和隔离措施，恢复正常电力供应。
4. 记录作业过程和结果，包括更换导线的时间、人员、设备等信息，以备日后参考和备案。
快速换线作业指导书
快速换线作业指导书快速换线作业指导书目的：降低转换型体的工时损失，快速提升型体转换后的产能,并通过快速换线提升干部管理技能，增强公司竞争力.目标：裁断至成型换线总时间3h.针车设备移动时间为5分钟.针车换线产能损失:旧型体0.5h,新型体1.5h.范围：全厂lean线转换型体均属之.权责：换线小组：快速换线作业办法制订完善,lean线转换型体记录与稽核,提出改善方案.现场班组长：快速换线具体实施责任者.现场课长：快速换线指导者.品保: 协助转新型体上线后的质量监督与辅导.机修、电工：协助换线中设备移动、故障排除及调整，备用机器准备.现场员工：设备移动，掌握作业的标准，尽快适应.作业内容：1、裁断换线1.1换线准备1.1.1 生产计划1.1.1.1 生管将每日生产进度表发放至现场干部，使现场干部清楚后续一周生产之型体.1.1.1.2 楼面主任按生产进度,提前一周要求制具管理干部查找斩刀、网板、铜模,欠缺部份立即报备并处理.课长根据产线生产进度，大概估算转换型体之日期与时间。
通知制具管理干部提前半天准备好斩刀、网板、铜模,并通知换线小组成员.1.1.2样品鞋、色卡、OIB、织带规格表准备裁断上线提前两天准备。
现场干部要求生产助理从生管拿到该型体的样品鞋，色卡本。
并由品管组长确认.从开发接收OIB,由单位助理复印，过胶好。
织带规格须用纸板做好分段,供员工作业时比对.1.1.3时段生产计划拟订裁断上线前1天,干部须拟订好时段生产计划,让员工明白作业内容.1.1.4材料确认.1.1.4.1领料员提前1天确认外包加工材料是否OK1.1.4.2领料员提前半天将需裁断的物料领到lean线裁断,分类存放,标识清楚.1.1.4.3 领料员提前1H将油墨准备好.1.1.5 制工具确认.1.1.5.1备料员提前半天将转换型体之材料,斩刀及纸板按部位分配给裁断开机手.1.1.5.2备料员提前半天将转换型体之网板准备好放入网板架同时准备好位置版1.1.5.3备料员提前半天将转换型体之铜模及位置版准备好。
7换线操作指导书
1.目的1.1对有共线产品的生产线换线做有效的指导。
2.范围2.1适用于ACR所有需要换线的生产线。
3.定义共线：在同一条生产线上生产不同的产品。
4.职责4.1仓库物流人员负责更换周转箱上零件标识卡。
4.2 现场物料工负责清空与更换相关的料架上的零件。
4.3 操作工按“换模作业指导书”更换模具。
4.4 操作工与线长负责换线前与换线后的点检,并完成“换线点检表”。
4.5生产组长确认是否可正常生产。
5.内容5.1 换线前准备5.1.1 线长负责在追溯软件上查询生产是否已完全结束，确认各工位无在制品。
5.1.2 完成“首末件检查表”。
5.1.3 线长负责将首件箱内的首件放入成品箱。
5.1.4 确认生产计划数量已经完成。
（按需求卡）5.1.5 物料工将各个工位的料架上不相关的零部件清空。
5.1.6 组长或线长及时处理可疑品与不合格品料箱中的零件、产品。
5.1.7 完成检验记录表。
5.1.8 将生产线成品区中的成品箱注名产品名称、状态，并移至待检区。
5.1.9 线长对换线前的状况作点检，并填写“换线点检表”中的相关部份5.2 换线操作5.2.1 组长或线长负责按“追溯作业指导书”更换生产批号。
5.2.2各工位操作人员按“换模操作指导书”更换工装夹具。
5.2.3仓库物流人员负责将需更换的零部件发放至中转货架并同时在料箱上附正确的零件标识卡。
5.2.4 现场物料人员将需更换的产品零件与需求卡运至生产线。
5.3 换线后点检5.3.1 确认Tracing软件上的生产状态与实际生产是否一致？（产品名称、数量、批号，零部件名称，零件号及批号）。
5.3.2 确认计划生产的需求卡到位。
5.3.3 确认工装夹具是否符合当前要加工的产品相一致。
5.3.4 生产看板上的信息是否已更新？5.3.5 按“工序作业指导书”对比线上料架上的零部件号与当前将要加工的产品零件号是否一致？（各个零件、包装箱）5.3.6 生产人员是否到位并具有相应的资质？（上岗证、柔性图表）5.3.7 现场上的指导文件是否与将生产的产品一致？（文件、记录、图表）5.3.8各工位的设备是否处于等待/待加工状态？5.3.9线长对换线后的状况作点检，并填写“换线点检表”中的相关部份。
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WI-751-ENG-03 01
avim solar production Co.,Ltd,Gaomi (China)
1. - This work instruction defined when and how to change the cable connect the flasher and the modules.
Task / Objective 目的
本作业指导书描述了何时如何更换连接线，达到最佳测试效果的目的。
2. - avim Solar Production Co. Ltd., Gaomi/China.
Scope of Application 范围
埃孚光伏制造有限公司 高密/中国。
3. The new cable ：
新线：
Definitions 术语和定义
The cable is not used, and the electrical property is good. 新线就是未使用过并且电性能良好的连接线
Rs: Series resistor
串联电阻
Reference -Module: 标准组件
“Mother”-Module whose function and accuracy had been inspected and verified in
regular interval by an external test-institute and that is being used for adjusting the
Flasher and creating and inspecting Calibration-Modules. 标准组件—其性能和精确度都已定期经外部测试机构检查和确认，用它来校正Flasher 测试系统，并以此为标准做标准组件复制品和校对标准组件复制品。
The reference-modules have to be stored in specified safety-cabinet. 标准组件应该储存在指定的安全橱柜里。
4. - Technology department decide when to change the cable, and the Equipment Department is in charge of the
operating for changing the cable.
Responsibilities 职责
技术部负责何时换线，设备部来负责换线。
5.
Description 描述 5.1 Change cycle 更换周期
- After flashing of the reference module,the difference between the flasher result and the value of the module
shoud be no bigger than 1%.
用标准组件校准后，校准的数据与标准组件对比误差不能超过1%。
- When the Rs is bigger than 0.6Ω，and the quantity of the module which Rs is bigger than 0.6Ω is 10% less
than the test result last time we changed the cable.
当串联电阻＞0.6Ω，并且串联电阻＞0.6Ω的数量不能超出从上次换线后到现在flasher 测试仪测试数量的10%。
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avim solar production Co.,Ltd,Gaomi (China)
5.2 Operating steps 操作
- At first the end of new cable must be soldered together with tin.
先将新线金属头部分用焊锡粘固，防止在紧固过程中出现松动。
- The maintenance worker needs to remove the old cable and fix the new cable on the flasher into the terminal
blocks.
换线时联合设备部工作人员将旧线换下，将新线换上，并紧固螺丝，防止接触不良，达不到测试要求。
- Then the terminal blocks must be fixed to flasher frame.
换好后，将连接线与设备的接头固定在flasher 的边框上，防止经过长时间的使用而造成脱落。
- As the cable which is taken placed can’t be used again,we make a label on it and dispose it alone.
因为更换下来的连接线不能再次使用，我们对其做好标识并将其单独处理掉。
- After changing the cable,the worker should use the reference module to test the system,and the power loss
should be less than 1%.
然后重新用标准组件校准系统，使功率损失在1%范围之内。
6. - Form Sheet FS-751-ENG-02 “Flasher calibration-standard module information form”《校准-标准组件信息表》
Applicable documents and records 相关文件和记录
7. - All records archived by the Production Department
Documentation 文件存档
所有记录由技术部存档
8. - Due to changing the document layout ，this document is considered as “first edition”.
Modifications 修订
因为更换文件格式，这个文件被当作初版。
9. - None
Appendices 附件 无。