工业工程的应用培训课件(PPT45张)

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2工业工程的应用技术PPT课件

2工业工程的应用技术PPT课件
第二章 工业工程的应用技术与工作研究
第一节 工业工程常用技术 第二节 工业工程基础概述
1
第一节 工业工程的常用技术
IE应用领域
IE首先在制造业中产生和应用,以改进生产方法,建立 良好的作业程序和标准,提高效率为目的。随着IE的理论 发展,新的研究方法不断产生,IE的应用领域也不断拓展 ,现在已经应用在服务业(如建筑业、交通运输业、农场 管理、航空、银行、医院、超市等行业)和政府部门。
配合
连合工程分析 工作抽样
作业简化原理
作业中的 短的作业周期且高反复度的 基本动作的动作分析
作业员动作
作业员动作
PTS预定时间标准法 动作经济原则 7
设施规划与设计
对系统进行具体的规划和设计,通过实现系统整体优化
,提高整体效益。
设施规划与设计是对系统(如工厂、学校、医院、商店
等)进行具体的规划和设计,包括厂址选择、工厂平面布
快物流、信息流和资金周转,从而达到高效率与高效益的
统一。
常用的方法有:网络计划(计划评审技术、关键路线法)
、经济订货量、经济生产批量和现代生产勺库存管理方法
——物料需求计划(MRP)、制造资源计划(MBP)和准时
制(JIT)等。
9
工程经济
通过对整个生产系统的经济性研究,多种技术方案的成 本与利润计算,投资风险分析评价与比价等,为选择技术 先进、效益最高或费用最低的方案提供决策依据。
置、物流分析和物料搬运方法与设备选择等,使各生产要
素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤服务、销售
等部门)按照IE要求得到合理的配置,组成更富有生产力
的集成系统。它是lE实现系统整体优化、提高整体效益的
关键环节。因此,它还涉及系统工程、运筹学、工作研究

工业工程APQP培训课件

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投产Launch
计划和确定项目PLAN AND DEFINE PROGRAM
APQP阶段1:计划和确定项目
PLAN AND DEFINE PROGRAM
第一阶段 输入 顾客呼声 业务计划/营销策略 产品/过程指标 产品/过程设想 产品可靠性研究 顾客输入 服务
KPCs/KCCs
KPCs 是一种产品特性,当其在合理范围内出现变差时,会引起顾客不满,影响安全性或违反某些法规 可由顾客或跨部门小组确定KCCs 未减少KPC的变差,必须加以控制的过程特性
APQP阶段1:计划和确定项目
PLAN AND DEFINE PROGRAM
产品保证计划
关键术语和基本概念
PDCA 所用工具和技术
理论基础
组织多功能小组定义范围Team-to-Team 信息沟通培训同步工程控制计划阶段样件试生产生产
小组组成
多功能小组工程(典型的领导者)质保采购工程制造原料控制销售/营销
资源可能包括顾客和供应商的参与
确定范围
任命一名项目小组组长 确定小组成员的作用和责任 确认和了解顾客(内、外部)及其期望 评估项目可行性(设计、性能要求和制造过程) 确定成本、时间安排和应考虑的限制条件 确定需要从顾客那里得到那些帮助 确定报告的程序和方法 设计开发计划(如果项目进行)
产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION
产品设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION
产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION
反馈、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION

工业工程培训课件

工业工程培训课件

某电子企业的质量管理体系建设
要点一
总结词
要点二
详细描述
建立完善的质量管理体系,提高产品质量和客户满意度。
该电子企业面临产品质量不稳定、客户投诉率高等问题, 通过分析质量问题原因,应用工业工程的方法和工具,建 立了完善的质量管理体系,包括质量策划、质量控制和质 量改进等方面,提高了产品质量和客户满意度。
企业信息化
工业工程在企业信息化领域的应 用包括信息系统规划、业务流程 优化、企业资源计划(ERP)实 施等,以提高企业信息化水平和
业务流程效率。
工业工程的基本原则
系统性原则
工业工程强调从整体和系统的角 度出发,对生产制造系统进行全 面分析和优化。
效率原则
工业工程以提高生产效率、降低 生产成本为目标,注重对生产过 程的改进和优化。
根据企业战略和市场需求,评估和选 择合适的仓储设施位置,以满足客户 需求并降低运营成本。
运输方案优化
根据产品特性和运输需求,选择合适 的运输方式,制定合理的运输计划, 降低运输成本和提高运输效率。
库存管理策略
安全库存设定
根据历史数据和市场预测,设定合理的安全库存 水平,以应对市场需求波动和不确定性。
库存控制方法
采用先进的库存控制方法,如ABC分类法、实时 库存更新等,确保库存量的合理性和准确性。
库存优化技术
运用数学模型和优化算法,对库存进行优化管理 ,降低库存成本并提高库存周转率。制定供应商选择标准和评估体系,对供应商 进行全面评估和筛选,确保供应商的质量和 可靠性。
03 质量控制与改进
质量管理体系
质量方针
制定明确的质量目标,为整个 组织提供质量管理的指导原则
和方向。
质量策划

《工业工程技术》PPT课件

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双手操作分析:
双手操作分析的符号
符 ○ 号 含 操作 义 说 明
入产品视频
入糖视频
包糖视频
双手操作分析:对生产现场作业者双手的操作进行分析研究, 以平衡双手作业动作及负荷,减少动作数量。
握取、使用、放手、放置
搬运
手移动动作
手的延迟、停顿 手持住工具或工件
□ ▽
检验
等候 持住
第四讲:IE方法研究之动作研究
课 程 大 纲
工业工程概论
工作研究之方法研究 工作研究之工作测量
生产率改善与生产线平衡
工业工程与精益生产的关系
第一讲:工业工程(IE)概论
• • • • 工业工程和定义 工业工程的发展 工业工程的作用 工业工程的研究内容
工业工程师的素养
什么是工业工程?
Industrial Engineering IE
¨分解动作确定基本动作要素,经科学 分析建立省时高效和最满意的操作顺序
吉尔布雷斯砌砖研究
旧方法 动 效 作 率 18 新方法 41/2
© 1995 Corel Corp.
每时砌砖数
120块
100%
350块
300%
工业工程的作用
人员 机器 物料 能源 信息
综 合 体 系
设计 Design
通过
专门的 数学 物理学 社会科学 知识 技术
工作研究的步骤
程序分析 方法研究 1 2 3 4 方法、程序 材料 工具与设备 工作环境条件 操作分析
工艺程序图 流程程序图 布置与经路分析 人机操作分析 联合作业分析 双手操作分析 动作分析 动作要素分析 动作经济原则
IE的全过程: 利用程序分析、操作分析、 动作分析获得-标准化作业 利用作业测定-制定标准工时

工业工程培训经典教材.ppt

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5 第五道加工工序
A3 A零件的第三道加工工序
② 搬运 表示材料从一处移到另一处。

③ 检验 进行数量或质量的检验。
表示数量检验
表示质量检验
④ 储存 生产过程中必要的储存
表示数量和质量同时检验, 以质量检验为主
⑤ 等待
原材料的储存
生产过程上的暂时储存
零件、(半)成品的储存
等待
工业工程的手法:
為甚麼要有改善(IE)七大手法? * 以不教而戰,謂之殺. * 徒然要求改善而不講求方法、技巧,
(精益生产)
常见的八大浪费
常见的八大浪费
➢ 不良、修理的浪费 ➢ 加工的浪费 ➢ 动作的浪费 ➢ 搬运的浪费 ➢ 库存的浪费 ➢ 制造过多/过早的浪费 ➢ 等待的浪费 ➢ 产业废弃物浪费
1、不良、修理的浪费
内容:材料的损失、不良品变成废品;设备、人员和工时的损失;
额外的修复、鉴别、追加检查的损失;有时需要降价处理 产品,或者由于耽误出货而导致工厂信誉的下降。
动作经济性原则 流程经济性原则
IE的主要分析技术(2)












配 置 研 究
动作要素时间分析 单位作业时间分析 秒表时间分析 VTR 分 析 连续运作分析 采 样分析
标准时间设定 加工路线分析 搬 运分析 生产能力平衡
基本符号和应用符号
① 加工 表示直接改变零件的物理和化学性质或牌分解装配中。
7.抽查法
改善人體動作的方式,減少疲勞使工作更為舒適、更有效率,不要蠻干. 如何避免做錯事情,使工作第一次就做好的,精神能夠具體實現. 藉著質問的技巧來發掘出改善的構想. 研究人體雙手在工作時的過程,藉以發掘出可資改善之地方. 研究探討操作人員與機器工作的過程,藉以發掘出可資改善的地方. 研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關係,藉以發掘出可資改善 的地方. 藉著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象.

工业工程培训教材.pptx

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申洲管理学院系列课程
A)详细了解工艺单内容
生产工艺单,是由打样间工艺人员编订的各款之重要生产资 料,其主要内容包括:
a) 布物料成份、规格、型号、 尺寸、用量等相关资料;
e) 商标位置;
b) 色码分配表;
f) 包装物料及包装方法。
c) 纸样房出样注意事项;
d) 车缝注意事项及客户查验办衣 评语(包括需在大货中更正的各项
申洲管理学院系列课程
D ) 裁片及操作部位命名
b) 裁片及操作部位的命名的方式 1) 习惯名称
此类名称是因循俗成之习惯,为人们所共识的主要部件名称。 实例:领、袖、帽等。 2) 以所在的部位或位置命名
在习惯名称的基础上,对车缝于主要部件上的相关部件,依其在整件服装 中或主要部件上所处的部位,用一些具方向性的字,进行更细致的定位。 常用的方向性用字包括:前、后、左、右、侧、上、中、下、内、外、面、 底、里。
内容);
g) 款式图形等,其中有不少 内容与车间生产直接相关, 因此在进行工序分析前,必 须详细了解工艺单中各项相 关内容并与办衣作对比。
申洲管理学院系列课程
B)了解衫办
工序分析必须以正确的开货办为标准
样衣是进行工序分析的重要工具,工序分析中的制 作标准,主要就是以经客户批覆之正确衫办及制单资料 为依据。因服装很多部位,在外观一致的条件下其制作 方法仍有较多的可变性,这就需要分析人员有较丰富的 技术经验及了解以往之制作标准。衫办的面里包括其内 部都必须细看并了解其裁片份数制作方式等。一些部位 之操作,光看外表是很难确定其原本的制作方法的。
申洲管理学院系列课程
〈5〉工序划分的依据
A.换线<线色及线型号不同> B.换机械或辅件。需用不同机械或辅件(辅件包

《工业工程教材》课件

《工业工程教材》课件
时间研究方法的步骤
时间研究方法包括作业分解、时间测量、数据分析和标准时间制定等步骤。通过合理的时 间测量和数据分析,可以制定出准确的标准作业时间。
时间研究方法的实践意义
时间研究方法对于企业生产管理具有重要的实践意义。通过时间研究,企业可以合理安排 生产计划,控制生产成本,提高生产效率和市场竞争力。
动作研究方法
服务行业
工业工程在服务行业的应 用涉及业务流程优化、服 务系统设计等方面,如餐 饮、医疗等服务行业。
工业工程的发展历程
起源
工业工程起源于19世纪末的美国,最初是为了解决生产效率低下 、成本高昂等问题而发展起来的。
发展阶段
经过几十年的发展,工业工程逐渐形成了完整的学科体系,并广泛 应用于各个领域。
现代趋势
流程分析与改进工具
流程分析工具概述
流程分析工具是一类用于分析和改进工作流程的工具和方法。通过对流程的全面分析,发现存在的问题和改进机会, 提高流程效率和效果。
常用流程分析工具
常用流程分析工具包括流程图、流程模型、流程优化矩阵等。这些工具可以帮助企业全面了解现有流程的状况,识别 存在的问题和改进机会。
分析中的应用。
04
物流与供应链管理
物流系统规划与设计
物流系统规划原则
确保物流系统的合理性和高效性,满 足客户需求,降低成本。
物流网络布局设计
根据客户需求和货物流量,合理规划 物流节点和运输线路。
物流设施选址
考虑地理位置、交通便利性、成本等 因素,选择合适的物流设施地址。
物流系统集成与优化
将各个物流环节有机整合,实现整体 最优。
实施效果
提高生产效率、降低生产成本、提升产品 质量。
现状分析
对生产线进行全面调查,识别存在的问题 和瓶颈环节。

工业工程实战培训

工业工程实战培训
原 则 E 目标 是否可以取消,如 果不做将会怎样 2个以上的工序可 否合并 是否可以调换顺 序 是否可以简化
序号 名称
1 2 3 4 5 扭银丝/剪棉线 头部拉中皮 头部扭铜丝 剪套管 套吹热缩管 修四芯皮及铜银丝 外观检查 四芯线压接端子 检查四芯端子 打银丝端子 打铜丝/电阻端子 检查其他端子
JIT
(2.1) 工艺程序图的内容
整个制造程 序分析
程 序 分 析 产品或材料或人 的流动分析
工艺程序图
人型流程程序图
相当于机械制造中 的装配图
物型流程程序图
信息流程程序图
布置与路线分析
线路图,线图
作用: 1 各工序之间的相互关系,便于从整体上发现存在问题及关键点
2 清晰表明各材料及零件的投入点,规格,型号及加工时间以便制订采购计划
JIT
序号 名称
1 扭银丝/剪棉线 头部拉中皮
人员(个) 距离(M) 5 2 3 1
时间(S) 177 53
WIP 22000 3000
基 础 数 据 的 收 集 及 整 理
2
3
4 5
头部扭铜丝
剪套管 套吹热缩管
4
1 4
2
10 8
120
12 125
3600
/ 6000
6
7 8
修四芯皮及铜银丝
外观检查 四芯线压接端子
IE导入的10大抵抗情绪
• • • • • • • • • • 那种东西没有什么用处 道理确实如此,但我们的情况不同 方案是不错,实际效果就难说了 再降低成本已不可能 我们一直就是这么做的 不愿做别人的劝告的事情 成本下降的话,品质也会下降 现状也不错,为什么要改变 那东西不灵的,10年前都搞过了 我们对此最了解了

工业工程基础知识培训教材PPT课件( 67页)

工业工程基础知识培训教材PPT课件( 67页)
提高 生产率
●IE研究的基础内容
方法 研究
程序 分析
操作 分析
作业 测定
动素 分析
对整个制造程序的分析 工艺程序图
产品或材料或人的流程 流程程序图
布置与线路分析 线图、线路图
人机操作分析 联合作业分析 双手操作分析
动素分析 动作经济原则
设定标准工作法 1、方法、程序 2、材料 3、工具与设备 4、环境与条件
工业工程是一门工程学科,IE要学习大 量的工程技术和数学课程。但它不同于 一般的工程学科,它不仅包括自然科学 和工程技术,还包括社会科学和经济管 理方面的知识,它是一门技术和管理有 机地结合的边缘科学。
6
工业工程的特点
-IE的核心是降低成本,提高质量和生产率。 -IE是综合性的应用知识体系(技术和管理) -注重人的因素是IE区别于其他工程学科特点之
☆人性关系论(1932年,艾尔顿·美约)
1、即使改变照明、待遇等物理条 件,生产率也不会改变。反而工 作群体如果产生了伙伴意识,团 结性增强的话,效率就会提高。
2、理解员工的心情,给他以做人 的自尊,会提高他们的积极性。
3、经营者与员工能互相沟通的话, 员工会给予协助。
4、工厂里有非正式的组织存在, 非正式组织的头脑比自己的上司 影响力更大。
●承认(工作结果获上司与同 ●监督技术
僚的认可)
●工资
●工作(工作值得做)
●待人关系(对上方)
●责任(肩负重任,肩负责任) ●作业条件(作业环境、福利
●晋升(通过工作提高能力, 等)
提高地位)
IE的基础技术
方法研究 把工作简化并定出 此项工作更经济的 方法和程序
作业测定 确定进行某项工作 所需时间的长短

《工业工程》课件

《工业工程》课件
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目录 CONTENTS
• 工业工程概述 • 生产系统设计与优化 • 作业研究与时间研究 • 质量控制与可靠性工程 • 工业工程中的系统分析与设计 • 现代工业工程面临的挑战与发展趋势
01
工业工程概述
定义与特点
定义
工业工程是一种综合性的工程学科, 旨在研究生产制造系统中人、设备、 材料、信息等要素的优化配置,以提 高生产效率、降低生产成本。
过程能力分析
评估生产过程满足产品质量要求的程度,识别改进空间。
可靠性工程基础
1 2
可靠性定义
产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的 能力。
可靠性设计
通过设计优化、冗余等方式提高产品的可靠性。
3
可靠性管理
制定可靠性计划、进行可靠性评估和改进的管理 过程。
故障模式与影响分析
故障模式识别
识别产品可能发生的故 障模式。
信息技术在工业工程中的应用
信息技术是现代工业工程的核心技术之一,对提高生产效率和降低成本 具有重要作用。
工业工程需要关注信息技术的发展趋势,如物联网、大数据、人工智能 等,并将其应用于实际生产中,以提高生产过程的自动化和智能化水平

企业需要加强信息技术人才的培养和管理,建立完善的信息技术体系, 以适应信息技术快速发展的需求。
护等方面。
02
生产系统设计与优化
生产流程分析
生产流程定义
生产流程时间分析
生产流程是指从原材料的输入到最终 产品的输出过程中所包含的一系列作 业的集合。
通过对生产流程中各个作业环节所需 时间的分析,找出耗时较长的环节, 为后续优化提供依据。
生产流程图绘制
通过绘制生产流程图,将生产过程中 的各个作业环节进行可视化表示,有 助于发现生产过程中的瓶颈和浪费。

精选工业工程讲座PPT

精选工业工程讲座PPT
工业工程100年(第三阶段)
40年代中期 ,英、美两国发表了关于运筹学成果的资料,立刻受到IE工作者的注意。OR是包括数学规划、优化理论、排队论、存贮论、博奕论等理论和方法在内的比较系统的学科体系,可以用来描绘、分析和设计多种不同类型的运行系统。例如,对于设施设计(facility design),传统的IE主要凭工业的专门知识和经验设计车间、仓库的最佳布置和最优位置,使用的传统方法不外乎是流程图、模型板、规范清单等。而现在则可用OR的排队分析、数学规划,更系统、更方便、更精确地进行各种设施的设计,而且把IE的设施设计范围扩展到其他更复杂、更庞大的设施系统。
经济效益分析
通俗ERP(3)
对企业综合竞争力的理解
企业竞争力要素
要素支撑结构
竞争力的外在表现
企业管理运作的基本思维
$
Q
P
C
Q’
怎样提高企业效益
条件
努力
增加销量
提高价格
降低成本
需求曲线、资源
需求曲线、竞争优势
管理技术、改善思想
O
制造管理的基本思维
目标:低成本、优质量、高效率
指标:资金占用周期短、资金占用数额小
工业工程100年(第一阶段)
F.W.泰勒(1856-1915),被誉为工业工程之父。通过著名的“铁铲实验”、“搬运实验”和“切削实验”,总结了称为“科学管理”的一套思想,其内容涉及制造工艺过程、劳动组织、专业化分工、标准化、工作方法、作业测量、工资激励制度以及生产规划和控制等问题的改进,其科学性和系统性为IE开创了通向今天的道路。
第五阶段小结
工业工程向何处去?
应用范围从制造业扩大到服务业和非营利组织(非制造业工业工程应用大有可为)应用重点从提升现场生产效率到提高系统的集成化综合效益(新型工业化)特别依赖于信息科学与技术(计算机软硬件、网络与通信技术、数据库支撑环境等)

工业工程应用案例ppt课件

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编辑版pppt
19
车间整体质量控制状况分析
▪ 1车间的质量管理制度 ▪ 质量管理制度包括本车间的质量数据统计、质量问题
解决和现场质量管理工作等内容。其概略内容如下: ▪ 设立检验工作岗位并记录规定的质量缺陷和返修情况; ▪ 根据原始的质量缺陷记录计算质量控制的各个指标; ▪ 通过自检互检制度要求工人自我监督和互相监督并进,
▪ 从影响层次讲,一些问题反映了整个企业管理 思想和管理模式问题,它们的正确解决或调整 将影响到未来企业整体发展水平的提高和进步。
编辑版pppt
31
▪ 焊接质量问题
▪ 注塑件质量问题
▪ 噪音问题
防震胶
零部件
防震胶漏贴
风叶异声
防震胶质量 不好
压缩机运 转噪音
没有整管
电机质量/电
容异声 噪 音 问 题
预防某生产中质量缺陷的发生; ▪ 在车间通过奖惩制度提高工人的质量责任意识; ▪ 品管人员、工艺人员、现场管理人员和操作工人一起
解决某过程中的紧急质量问题。
编辑版pppt
20
▪ DPU(Defects Per Unit)——单位产品缺陷 数是指某单位产品所含的缺陷数量。
检测到的缺陷数 DPU 检测的单位产品数
配管间的 距离
隔板碰底盘
压缩机碰 底盘
配管碰隔板/外
箱/前板
螺钉未上紧
碰管
零部件相碰
图3-1 噪音问题分析鱼编骨辑图版pppt
32
均衡化生产问题
▪ 某线岗位设置本身的不均衡
▪ 空闲时间=节拍×岗位数量-人工作业时间
▪ 平衡延迟=空闲时间/(节拍×岗位数量)
▪ Pmax为平 某滑 线性 的最N 1指 大 kN 1数 (人Pma工xPk作)2 业时间,
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控制管理类
生产计划与控制、成本管理、质量管理、信息管理
第二章 工业工程概述
项目
领域
作业方法 作业分析
使用率
90% 83% 66%
排序
1 4 5
工 业 工 程 在 制 造 业 中 的 应 用
方法研究
动作研究
物流
生产计划 标准化 时间研究 PTS法 工厂布局 设备购买和更新 激励 职务评价 工程管理 成本管理
• • • • • 整合系统的设计者及管理者 长期计划的规划者 多角化经营的构想者 多专长人力管理的促成者 高阶层决策的顾问者
第二章 工业工程概述
工业工程师“三练”
• 做IE人要“练眼、练手、练心”,以工厂内部改善 顾问师的身份在你的公司内履行你的职责。 练眼: 要用我们的眼睛去发现工厂内存在的浪费问题, 练就一双火眼金睛,: 观测现场的八大浪费 观测生产线的平衡度 观察作业者的作业速度 目测工时、目视速度评定、抽样估算平衡度、 寻找浪费,这是作为IE人的基本技能,把秒表先抛 弃掉,训练自己的眼睛。
第二章 工业工程概述
• 练手: 要用我们的双手去试验,改善眼睛所发现的浪费, 不均,劳累,IE人一定要有现场改善的实际经验, 不能只以理论,我们追求“三现主义”(现场、现 实、现物)。 现场采集数据、现象 制定改善的方案 实施你的想法 检验你的想法并改进 成果报告 继续改进的方案 作为IE人,不能只会测工时,做作业指导书, 要有可以实施改善的方案,要现场去落实你的方案, 而且要学会做报告,练练你的手
决策者和各级管理者的助手

从工业工程师所处地位、作用的角度,说明他们 是各级领导的助手、参谋和智囊,协助管理者发现 问题,作出正确的生产和经营决策,为管理提供科 学依据。
第二章 工业工程概述
接口工程师
• 工业工程师有别于其他专业工程师的“接口工程师” 的特点,是领导层和其他部门或专业工程师所不能 替代的。他们始终从全局和整体出发,为各级管理 者提供方便,为各部门参谋和咨询,并对各部门(如 设计、制造和供应)之间的业务进行协调与综合。
第二章 工业工程概述
现代工业工程
人因工程:包括劳动生理学、劳动心理学、劳动生物 力学、组织行为学、人力资源开发与原理等。 生产及制造系统工程:包括设施规划与物流分析、现 代制造工程、生产计划与控制、质量管理与可靠性等。 现代经营工程:包括工程经济、企业经营战略管理、 企业过程重组、管理信息系统等。
第二章 工业工程概述
最佳工作系统的设计者
• 其核心或最基本的说法,即工业工程师是最佳工 作系统的设计者。换言之,工业工程师所从事的工 作就是一种以某一系统为对象的优化设计/再设计工 作,从而使输入系统的人力与其他各种资源得到最 充分有效的利用,杜绝/减少各种浪费,实现系统的 最大/佳的输出。
第二章 工业工程概述
第二章 工业工程概述
工业工程师是什么样的人
最佳工作系统的设计者; 决策者和各级管理者的助手; 管理与技术、经理与工程师们、部门与部门、企业
与外部环境之间的接口、沟通者和协调人; 有自己独立和具体业务的专业工程师; 还是敢于和善于提出新见解、新思路,并能够及时 接受、倡导、推进暂时一般人尚难接受或还未意识 到的、没有一定部门或岗位负责的新技术、新工艺、 新材料、新方法、新思想、新策略的高参。
3.数据处理及系统设计;
4.销售与市场; 5.工程经济;
6.设施规划与物流(含工厂设计、维修保养、物料搬运等);
7.材料加工(含工具设计、工艺研究、自动化等); 8.应用数学(含运筹学、管理经济学、统计和数学应用等);
9.组织规划与理论;
第二章 工业工程概述
10.生产规划与控制(含库存管理、运输路线、调度、发货等);
工业系统分析方法与技术:包括量化分析方法、计算 机系统技术、系统优化等。
第二章 工业工程概述
IE七大手法
• • • • • • • 防错法 流程法 动改法 双手法 人机法 五五法 抽样法
第二章 工业工程概述
二、工业工程师
• 工业工程师在工厂里做的事有:
工作方法的设计和改善、操作标准时间及物料标准用 量的设订、制程、夹具与工具的设计、成本的计算与 分析、生产计划与管制、产能计划与分析、物料管理、 品质分析与管制、工厂布置、工业安全作业、工作评 价与奖工制度的设立、事务流程的改善、系统或制度 的设计等等。
11.实用心理学(含心理学、社会学、工作评价、人事实务); 12.方法研究和作理; 15.人体测量;
16.安全;
17.职业卫生与医学。
第二章 工业工程概述
IE技术体系
设计改善类
工作研究、物流工程、人机工程、组织设计等
分析评价类
工程经济学、决策与预测模型、系统分析与仿真等
第二章
工业工程的应用
☆教学目的与要求
1.掌握工业工程的技术体系和常用技术 ; 2.了解工业工程师职业; 3.了解工业工程在国内外发展概况,重点掌握 在我国的应用状况。
第二章 工业工程概述
一、工业工程的内容体系
美国国家标准:ANSI--Z94(1982年)
1.生物力学; 2.成本管理;
第二章 工业工程概述
IE的创新特征

更加体现了IE的创新特征。没人想到要干的,或 别人干不了的,正是工业工程师的用武之地。如灵 捷制造就是美国的工业工程专家们,为重振美国的 制造业而提出的新战略;而我国较快接受并积极传 播这一新思想的也正是中国的工业工程专家 。
第二章 工业工程概述
新时代IE应扮演更广泛的角色
53%
45% 60% 85% 65% 85% 52% 60% 52% 37% 60%
10
13 7 2 6 2 11 9 12 14 8
第二章 工业工程概述
作业测定
工厂设备及设计 工资支付 管理
基础IE和现代IE
基础IE
方法研究 作业测定
现代IE
人因工程 生产及制造系统工程 现代经营工程 工业系统分析方法与技术
第二章 工业工程概述
着重说明:
• 不能把工业工程师的工作都理解为系统的总体规划 和设计或仅仅充当助手和接口的角色,他们也有明 确的专业分工和相对独立的工作职能,很具体,很 实在,即他们可以是专业从事或侧重某一方面工作 的专业人员,如质量控制/管理工程师、方法研究工 程师、时间研究工程师、工业安全工程师等等。
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