脱硫建筑石膏的基本性能要求
建筑石膏的技术指标
建筑石膏的技术指标
建筑石膏是一种由石膏粉末和水配制而成的建筑材料，常用于内墙、天花板和地面的装修和修补。
其技术指标包括以下几个方面： 1. 物理性质：建筑石膏的物理性质主要包括密度、吸水性、燃烧性等。
其密度要求稳定，一般在1.2-2.0g/cm之间；吸水性应适中，一般在20%-60%之间；燃烧性能应符合国家标准。
2. 化学性质：建筑石膏的化学性质主要包括水化硬化性能、PH 值、含水率等。
其水化硬化性能应稳定且强度高；PH值应在7-8之间；含水率应符合相关标准。
3. 外观品质：建筑石膏的外观品质主要包括颜色、平整度、表面光洁度等。
其颜色应均匀，一般为白色；平整度和表面光洁度应达到相关标准。
4. 施工性能：建筑石膏的施工性能主要包括黏结性、挂墙性、收缩性等。
其黏结性应强，能够牢固地粘结在基层上；挂墙性强，能够形成平整的表面；收缩性要适中，以免在干燥过程中产生龟裂等问题。
以上是建筑石膏的一些技术指标，可以帮助人们选择适合自己需求的建筑石膏，并保证其使用效果和质量。
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石膏基自流平脱硫石膏和磷石膏
石膏基自流平脱硫石膏和磷石膏如今，在环境保护日益受到重视的社会背景下，石膏基材料的应用越来越受到关注。
其中，石膏基自流平脱硫石膏和磷石膏作为两种常见的石膏基材料，已经成为建筑行业中的重要组成部分。
本文将就这两种石膏基材料的特点、应用范围以及对环境的影响进行深入探讨。
1. 石膏基自流平脱硫石膏石膏基自流平脱硫石膏是一种特殊的石膏基材料，它具有较为优异的自流平性能和脱硫效果。
其制备过程主要包括石膏、硫酸和改性剂的混合反应，通过控制反应条件和添加适量的改性剂，可以得到具有良好性能的自流平脱硫石膏。
2. 磷石膏磷石膏是由磷酸盐生产过程中产生的副产物，它具有一定的特殊化学性质和物理性能。
磷石膏广泛应用于建筑行业、农业领域以及环境保护等多个领域。
它的主要作用是作为硫酸盐的钙化剂，可以将废水中的磷酸盐转化为可沉淀的磷酸钙沉淀物，从而达到去除废水中磷酸盐的目的。
在实际应用中，石膏基自流平脱硫石膏和磷石膏都具有以下优点：3. 环保性石膏基材料是一种绿色环保的建筑材料，具有良好的可再生性和可降解性。
石膏基自流平脱硫石膏和磷石膏在制备过程中无需添加大量的化学物质，有利于减少环境污染。
4. 建筑性能石膏基材料具有良好的物理性能，例如高强度、耐火性、隔热性等。
这使得石膏基自流平脱硫石膏和磷石膏适用于各种建筑场景，如地面平整、防火隔热、墙体装修等。
5. 资源利用石膏基材料的生产离不开石膏资源的开发和利用。
而石膏资源往往是其他工业过程中的副产物，通过将副产物转化为有用的建筑材料，可以实现资源的循环利用，减少资源的浪费。
然而，石膏基自流平脱硫石膏和磷石膏也存在一些不足之处：6. 应用范围限制尽管石膏基自流平脱硫石膏和磷石膏在建筑行业中应用广泛，但它们的应用范围仍然受到一定的限制。
在一些特殊的施工环境下，可能存在其他更适合的建筑材料选择。
在总结回顾本文所探讨的石膏基自流平脱硫石膏和磷石膏的特点、应用范围及对环境的影响后，可以得出以下结论：7. 个人观点和理解石膏基自流平脱硫石膏和磷石膏作为一种绿色环保的建筑材料，在当前环境保护意识日益增强的背景下，具有很大的应用潜力。
脱硫石膏标准
脱硫石膏标准脱硫石膏是一种重要的工业固体废弃物，其产生主要是由于燃煤和燃油时燃料中的硫分在燃烧过程中被氧化为二氧化硫排放到大气中，而后通过脱硫设备进行脱硫，生成的脱硫石膏。
脱硫石膏具有一定的综合利用价值，但其质量标准对于环境保护和资源综合利用至关重要。
脱硫石膏的主要成分是硫酸钙，同时还含有少量的硅酸盐、铝酸盐和铁酸盐等。
根据《脱硫石膏质量标准》（GB/T 23475-2009）的规定，脱硫石膏的主要化学指标包括含水量、CaO含量、SO3含量、SiO2含量、Al2O3含量和Fe2O3含量等。
其中，含水量是影响脱硫石膏综合利用的重要指标之一，其含水量越低，说明脱硫石膏的干燥程度越高，适用范围也就越广。
脱硫石膏的化学指标对其综合利用具有重要意义。
首先，含水量的控制直接影响了脱硫石膏的堆积密度和流动性，进而影响了其在工业生产中的输送和堆放。
其次，CaO和SO3含量是影响脱硫石膏水泥熟料掺量的重要指标，高含量的CaO和SO3有利于提高水泥的早期强度和减缓水泥硬化速度。
此外，SiO2、Al2O3和Fe2O3的含量对脱硫石膏的综合利用也有一定影响，过高的含量会影响脱硫石膏的水泥掺量和石膏板的制备。
脱硫石膏的物理指标也对其综合利用具有重要意义。
脱硫石膏的细度、比表面积、堆积密度等物理指标直接影响了其在水泥、石膏板、石膏制品等领域的应用。
例如，细度过大的脱硫石膏会影响其在水泥中的分散性和水泥石的致密性，细度过小的脱硫石膏会影响其在石膏板中的成型性能。
综上所述，脱硫石膏标准的制定对于推动脱硫石膏的综合利用和资源化利用具有重要意义。
通过严格控制脱硫石膏的化学指标和物理指标，可以提高脱硫石膏的综合利用率和资源化利用率，减少对自然资源的开采和环境的影响，促进循环经济的发展。
因此，应加强对脱硫石膏标准的研究和制定，完善脱硫石膏的质量标准体系，推动脱硫石膏产业的健康发展。
国内外火电厂烟气脱硫石膏的特点利用及处置
国内外火电厂烟气脱硫石膏的特点利用及处置1.周军2.周腾文3.甘毓霖1.华能荆门热电有限责任公司2.3.华能井冈山电厂摘要：为了提高脱盐石膏的脱水性能，有必要脱盐石膏脱水调理。
该化学方法是最常用且相对成熟的调理技术，可大大提高污泥脱水性能。
化学脱水组织聚丙烯酰胺(pam)具有低剂量、高絮凝能力的优点，添加适量PAM不会影响脱硫石膏的综合利用。
此外，PAM脱水还可以减轻脱盐石膏砌块的重量，提高硫酸钙胡须的水溶性，减少石膏土壤中磷的流失，供农业使用。
本文主要分析了国内外火电厂烟气脱硫系统的特点、利用和处置情况。
关键词：脱硫石膏；机械脱水；化学调理；聚丙烯酰胺；脱水性能引言通过对火力发电厂发电技术的分析，可以确定燃烧煤等化石燃料会产生二氧化硫、一氧化氮等含污染物烟气。
当这些污染物排放到大气环境中时，往往会带来酸雨和气候变暖等一系列环境破坏问题。
因此，火电厂烟气治理已成为技术人员的主要研究课题。
工程师在研究火电厂烟气净化设备时还发现，火电厂烟气净化设备运行时产生一定数量的脱盐石膏，往往具有一定的回收价值。
如果这些废弃石膏能够得到充分利用，将有助于降低火力发电厂的生产成本，提高企业的经济效益，并在节能减排方面发挥作用。
1、脱硫石膏的基本性能脱硫石膏和天然石膏的成分相同，所以脱硫石膏的理化性质与天然石膏相同。
但由于脱硫液是烟气脱硫工艺的副产品，其具体特性也受到工艺的影响。
差异主要表现在化学成分、外观性能、颗粒特性等方面。
一般来说，脱硫石膏表面潮湿，湿度为15% ~ 25%，颗粒松散细密。
他的颜色一般是装饰用的。
由于部分脱盐石膏含有不同的杂质成分，会呈灰褐色或黄色，具有较高的粘附能力，因此容易附着在不同的设备上，导致管道堵塞等问题。
分析了脱硫石膏的粒径，发现主要集中在30 ~ 50 mm范围内，粒径小于天然石膏。
与天然石膏相比，其晶体形状明显不同。
脱硫石膏的颗粒比较均匀，晶体长度和直径相对较小，呈现短柱形和较规律的外观。
脱硫石膏在水泥生产中的使用技术
脱硫石膏在水泥生产中的使用技术发布时间：2023-02-17T03:24:50.855Z 来源：《新型城镇化》2022年24期作者：王梅张磊[导读] 脱硫石膏是以石灰石/石灰-石膏法对燃煤烟气进行脱硫处理得到的工业副产物，每脱除1吨SO2约产生脱硫石膏2.7t。
淄博双凤山水水泥有限公司山东省淄博市 255190摘要：脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO4.2H2O，含量≥93%。
脱硫石膏是燃煤或油的工业企业在治理烟气中的二氧化硫后而得到的工业副产石膏，其加工利用的意义非常重大。
它不仅有力地促进了国家环保循环经济的进一步发展，而且还大大降低了矿石膏的开采量，保护了资源。
本文就笔者长期使用脱硫石膏的经验和向同行学习的心得作一介绍，以供同行参考。
关键词：脱硫石膏；水泥生产；实用技术脱硫石膏是以石灰石/石灰-石膏法对燃煤烟气进行脱硫处理得到的工业副产物，每脱除1吨SO2约产生脱硫石膏2.7t。
分为燃煤电厂脱硫石膏和钢厂脱硫石膏两种。
脱硫石膏化学成分以二水石膏硫酸钙为主，并含有少量碳酸钙、亚硫酸钙以及微量钠、镁、氯、氟等水溶性离子。
钢厂脱硫石膏由于含有较高的氯离子，一般不宜单独使用，需要和其它石膏混合使用。
杂质含量少、正常的脱硫石膏使用性能良好，也因为其价格远低于天然二水石膏和分布地域广泛而在水泥行业作为缓凝剂得到广泛使用，在一些企业，脱硫石膏甚至取代天然二水石膏而成为“基准石膏”。
当这些企业开辟新型缓凝剂时，往往将新的缓凝剂制造水泥的使用效果与使用脱硫石膏制造水泥的使用效果为基准进行比对。
但脱硫石膏毕竟是工业副产石膏，其品质的波动是不可避免的，一些有害成分对其在水泥中的使用时明显有害的，对其使用中的一些问题如果缺乏认识，而没有及时采取预防纠正措施，盲目使用是会给水泥质量带来损害的。
1 脱硫石膏的概念、主要成分及其应用分类1.1脱硫石膏的概念脱硫石膏是燃煤电厂采用湿式石灰石－石膏法工艺对烟气进行脱硫产生的大量副产物燃煤烟气中的SO2是中国目前最主要的 SO2污染来源，而烟气脱硫是直接、有效消减 SO2排放量不可替代的技术，是中国防治SO2污染的有效途径在众多烟气脱硫工艺中，湿式石灰石－石膏法以其稳定、高效等优点成为世界上应用最广泛的脱硫工艺，其原理是烟气中的SO2与石灰石粉反应生成主要成分是二水硫酸钙，其主要特点纯度高、成分稳定、粒度小、粉状，游离水约 12％～17％，粒度分布均匀，级配较差，标准稠度用水量较大，含有一定量的 Ca CO3和较多的水溶性盐。
脱硫石膏宣传手册
脱硫石膏宣传手册
一、脱硫石膏的定义和性质
脱硫石膏，也被称为硫酸钙石膏，是一种无机矿物，主要成分是硫酸钙。
它是在燃煤、燃油等含硫燃料的燃烧过程中，通过脱硫技术产生的副产品。
脱硫石膏呈白色或浅黄色，密度较小，具有良好的吸水性。
二、脱硫石膏的生产过程
脱硫石膏的生产过程主要包括两个步骤：燃烧和脱硫。
首先，含硫燃料在燃烧过程中会产生大量的烟气，其中含有大量的二氧化硫。
然后，通过脱硫技术，将烟气中的二氧化硫转化为硫酸钙，即脱硫石膏。
三、脱硫石膏的优点和环保意义
脱硫石膏的优点在于它的环保性。
作为一种工业副产品，脱硫石膏的产生减少了二氧化硫等有害物质的排放，减轻了对环境的污染。
同时，脱硫石膏也可以作为一种资源进行再利用，如生产建筑材料、水泥缓凝剂等，进一步减少了对自然资源的消耗。
四、脱硫石膏的应用领域
脱硫石膏具有广泛的应用领域。
在建筑材料领域，它可以用于生产石膏板、石膏粉等。
在水泥缓凝剂领域，它可以作为水泥生产的添加剂，调节水泥的凝固时间。
此外，脱硫石膏还可以用于生产肥料、填料等。
五、脱硫石膏的未来发展前景
随着环保意识的不断提高和可再生资源的日益重要，脱硫石膏作为一种环保、可再生的资源，其未来发展前景十分广阔。
随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展，脱硫石膏将会在更多的领域得到应用，为人类的可持续发展做出更大的贡献。
矿粉碱激发改性脱硫建筑石膏及其性能研究
石膏中的主要成分为硫酸钙，由于硫酸钙微溶
于水，因此，当石膏遇水后，石膏内部结构中的硫酸
钙缓慢溶于水中破坏了石膏内部结构。 石膏建材的
耐水性能通常较差，主要表现为经过水泡的石膏材
料强度明显下降[4]。 改善石膏耐水性能的手段有多
种，如通过添加憎水物质，减少水对石膏材料的接
触，通过化学手段提高石膏材料的密实性，阻碍水
2019 年第 5 期 河南建材
DOI:10.16053/ki.hnjc.2019.05.242
矿粉碱激发改性脱硫建筑石膏及其性能研究
高建杰 郑州铁路豫鼎工程检测有限公司（450052）
摘 要:我国脱硫石膏产量巨大，已成为继粉煤灰后第二大固体废物，若不能综合利用将会占用大量的 土地，污染环境。文章拟通过矿粉碱激发改性脱硫石膏并对其力学性能及耐水性能进行研究，以期对脱 硫石膏的资源化利用提供经验积累和参考。 关 键 词 :矿粉；碱激发；脱硫石膏
我国天然石膏储量丰富，加之湿式石灰石-石膏 法烟气脱硫技术在我国起步较晚，对脱硫石膏的利 用价值和市场需求认识不够，脱硫石膏性能、加工 工艺、资源化途径等都没有系统科学的研究[1]。 大部 分脱硫石膏都是采用抛弃法处理，这不仅污染了环 境，还占用了大量的土地，不能使其变废为宝。 近几 年，随着脱硫技术的成熟和政府等职能部门对环保 要求的提高，脱硫石膏已渐渐走入相关石膏企业的 视野，目前国内已有相关针对利用脱硫石膏生产石 膏制品的生产线，脱硫石膏的利用蕴藏着巨大的商 机。 由于天然石膏是几百万年长期形成的，而脱硫 石膏却是在很短的时间内通过化学反应形成，所以 脱硫石膏在杂质含量、含水率、粒径级配等方面与 天然石膏还是有所差别。 此外，对于电厂来说，销售 或深加工脱硫石膏相对于主业“发电”，利润实在太 低。 因此电厂对于处理脱硫石膏并无兴趣，一般只 想简单处理了事，加大了脱硫石膏的应用难度。
脱硫石膏的特性
脱硫石膏的特性脱硫石膏是一种二水硫酸钙含量较高、细颗粒、含有一定游离水的再生石膏资源。
在环保意识日益增强的时代，它的价值越发明显。
随着国家改革法规的颁布和实施，国内很多燃煤热电厂纷纷建立烟气脱硫装置，脱硫石膏的产量也在快速增长，它的应用已提到日程上来。
脱硫石膏与天然石膏都是二水硫酸钙，其物理、化学特征有共同规律，煅烧后得到的建筑石膏粉和石膏制品在水化动力学，凝结特性、物理性能上也无显著的差别。
但作为一种工业副产石膏，它具有再生石膏的一些特性，和天然石膏有一定的差异。
经初步应用体会到在原始状态、机械性能和化学成分特别是杂质成分上与天然石膏有所差别。
导致脱水特征、易磨性及煅烧后的建筑石膏粉在力学性能、流变性能等宏观特征上与天然石膏有所不同。
就此问题谈一点粗浅看法。
1. 脱硫石膏的质量：脱硫石膏是对含硫燃料（煤、油等）燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理而得到的工业副产石膏。
其形成过程是：通过除尘处理后的含硫烟气导入吸收器中，细石灰或石灰石粉形成料浆，通过喷淋方式在吸收器中洗涤烟气，与烟气中的二氧化硫发生反应生成亚硫酸钙（CaSO3?0.5H2O），然后通入大量空气强制将亚硫酸钙氧化成二水硫酸钙（CaSO4?2H2O），从吸收器中出来的石膏悬浮液通过浓缩器和离心脱水，最终产物为二水石膏含量较高，残余水量在10~20%的潮湿、松散的细小颗粒脱硫石膏的品位较高，在化学成分特别是在杂质成分上与天然石膏有所差异。
由于燃烧过程中使用的燃料（特别是煤）和洗涤过程中使用的石灰/石灰石，在脱硫石膏中常有碳酸盐、二氧化硅、氧化镁、氧化铝、氧化钠（钾）等杂质，某些杂质在超过一定含量时，会影响石膏制品的质量。
如某脱硫石膏制品，在较潮湿的环境中，表面曾发生“反霜”现象，该“霜”经过化学分析，其中含MgO，CaO，SO3，x-衍射测出主要物相是MgSO4?4H2O。
它的形成是：制品中的MgSO4为可溶性物质，可从制品内部析到表面，当遇到空气中湿度较大时，吸潮而成镁盐，另外当Na2O，K2O含量较高时，也会形成Na2SO4。
脱硫石膏标准
脱硫石膏标准标准编制发起和主要完成单位是北京建筑材料科学研究总院，目前提出的初步方案大概如下：1.按不同烟气脱硫石膏品质和用途，对产品要求进行分级：一级和二级。
2.游离水：小于10%和小于15%两个等级要求。
3.二水硫酸钙：二水硫酸钙的含量作为脱硫石膏的主要分级指标，估计是80%和90%两档。
4.可溶于水的镁盐和钠盐：在标准将分级进行限制。
5.氯化物：需在进行不同地区脱硫石膏验证实验后，结合欧洲协会标准（〈0.01%）进行确定。
6.半水亚硫酸钙：欧洲协会标准是小于0.5%。
7.PH值：应呈基本中性，5-9。
8.颜色：按使用要求进行分级。
9.气味：建议采用这项指标。
10.平均颗粒尺寸：在标准中将进行限定（欧洲协会标准是32微米以上大于60%）。
11.可燃有机物成分：纳入否需试验验证后确定。
12.Al2O3和SiO2:纳入否需试验验证后确定。
13.Fe2O3:纳入否需试验验证后确定。
14.放射性元素：应满足国家标准GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》标准要求。
15.毒性：根据Bekert,J;Einbrodt.H;Fischer.M:天然石膏和烟气脱硫石膏的对比来测定有毒物质[1990]作为试验方法。
Quality parameters Expressed as : Unit Qua lity CriteriaFree moisture H2O % by weight < 10Calcium sulphate dihydrate CaSO4 x 2H2O % by weight > 95 (1)Magnesium salts, water soluble MgO % by weight < 0.10Sodium salts, water soluble Na2O % by weight < 0.06Chloride Cl % by weight < 0.01Calcium sulphite hemihydrate CaSO3 x 1/2 H2O % by weight < 0.50pH5 - 9Colour% white (2)OdourneutralToxicitynon-toxic(1) The reduction of the calcium sulphate dihydrate content by inert constituents is not det rimental to the different areas of application.(2) Different colour values may apply depending on the use of the FGD gypsum and the final p roducts.ANALYSIS METHODS FOR THE DETERMINATION OF THE QUALITY PARAMETERSOF THE PRODUCT FGD GYPSUMFGD gypsum quality parameters are determined in accordance with VGB Ins truction Sheet “Anal ysis of FGDP Gypsum”(VGB-M 701e, 1991). This instruction sheet is available from VGB PowerTech e.V. at:/shop/product_info.php/products_id/159.Any analysis of water-soluble salts of sodium, magnesium, potassium and manganese (Na2O, MgO, K2O and MnO) is to be carried out with reference to the analytical methods for water-solubl e magnesium salts decomposed at boiling temperature(stock solution A2 according to VGB instruction sheet VGB-M 701e Part I, 1991).Toxic substances are determined in accordance with Beckert, J.; Einbrodt, H-J.; Fischer, M.: Comparison of NaturalGypsum and FGD Gypsum (1990) (Source: Bundesverband der Gipsindustrie e.V., Darmstadt and VG B PowerTech e.V.,Essen).It is also possible to use other analysis methods for the determination of the quality param eters in the product FGD gypsum.However, it must be verified that they produce the same resu lts as the methods listed here or that the results differ only with a constant correlation f actor.COMMENTS ON THE PRODUCTION OF GYPSUM-BASED PRODUCTSFGD gypsum quality shall be such that it can be used for the production of gypsum-based prod ucts which are equivalent to those made from natural gypsum.In principle, this is the case when the quality criteria mentioned above are complied with. FGD gypsum is therefore suitable, without any additional requirements, for the vast majority of the common uses of gypsum.However, there may be variations in some of the quality parameters mentioned in this documen t, if it can be ensured, in specific cases, that the gypsum blend intended for the manufactu ring of the product in the gypsum factory complies overall with the requirements.Relevant quality parameters and analysis methods will be specified in the conditions of the contracts for the supply and reception of FGD gypsum.INDICATIONS FOR THE USE OF FGD GYPSUM IN SPECIAL AREAS OF APPLICATIONWhen FGD gypsum is used in the specific areas of applications listed below, the following gu idelines need to be followed to ensure the acceptable quality of gypsum products.These guidelines should not be considered as obligatory for achieving what is required but a s recommendations based on long-term knowledge and experience.1. Efflorescence and discolourationsFor the unrestricted production of gypsum-based products sensitive to efflorescence, a conte nt of water-soluble saltsof magnesium (MgO), sodium (Na2O) and potassium (K2O) of below 0.02 % is recommended. Verification of the content of carbon, soot, fly ash as well as water-soluble salts of iron (Fe2O3) and manganese (MnO)is recommended in order to avoid various discolourations on visible surfaces.2. Particle size / Crystal habit (particle size distribution)It is recommended to specify the particle size (for example, average diameter D50) and cryst al habit (visual test by microscope) in the conditions for the supply and reception contract s for FGD gypsum.3. Gypsum BlocksWhen using FGD gypsum for the production of gypsum blocks in accordance with EN 13859, it ca n be used without any additional measures if the value of water-soluble MgO is below 0.02 %.4. BindersThe content of carbonate shall be tested for the use of FGD gypsum for the production of bin ders based on alpha calcium sulfate hemihydrate or anhydrite. FGD gypsum with a CaCO3 conten t below 1.2 % can be used without any additional measures.。
电厂脱硫石膏的应用
电厂脱硫石膏的最佳利用方案在国家的环保政策和措施的推动下，火电厂脱硫装置将纷纷上马，预计我国到2011年将增加脱硫石膏1500万吨左右，可以预见，从现在起到20年，全国脱硫石膏的总量会持续增长。
对于火电厂来说，需要关心的是：一是能否变“废”为宝，废物转变成资源；二是脱硫石膏综合利用尽可能地取得最佳的经济效益。
本文就脱硫石膏利用的经济效益问题作一分析。
一、脱硫石膏脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，都是二水硫酸钙。
结晶水、附着水含量≥17%；颗粒细度250～325目；由于石灰石的不同，脱硫石膏的颜色有白色、灰色、淡黄色；脱硫石膏中二水石膏的品位一般在90~95之间；含碱低；有毒杂质少；据国外的综合利用经验和检测结果，放射性符合环保要求。
借鉴国外综合利用成果和我国前期研究结果表明，脱硫石膏的性能可以与天然二水石膏持平，纯度高于天然石膏，细度均匀使用户省去磨细工序和成本。
只要选择合适的烘干与煅烧设备，脱硫石膏完全可达到建筑石膏粉的要求，可广泛用于水泥、建筑制品和其它新型建筑材料。
在非天然石膏产区，天然石膏售价高，脱硫石膏由于是废渣利用，价格低，又能享受税收的优惠待遇，具有综合利用的大好商机。
二、脱硫石膏综合利用现状根据我们所了解的情况，目前火电厂脱硫石膏的利用方式：一是未经任何加工，出售给大型石膏板厂。
二是加工成石膏球，出售给水泥厂代替天然石膏作水泥缓凝剂、三是加工成建筑石膏，用于粉刷、装修石膏或者用于建筑彻块。
脱硫石膏目前的售价在30元—50元/吨（电厂出厂价）。
三、脱硫石膏综合利用的效益分析1、脱硫石膏供应纸面石膏板厂的效益分析国外对脱硫石膏的利用已有成熟的技术，大量应用于建材和建筑。
随着我国对环保的重视，脱硫石膏的大量产生，国外的一些跨国公司，例如拉法基、杰科、可耐福等大型石膏板厂家看好我国新型建材的商业机会，加快在全国各地布局设点。
国内一些大型建材企业也不甘落后，在沿海和经济发达地区展开新一轮的石膏板厂投资热潮，纷纷在大型电厂周边布点扩能，为沿海电厂、大型电厂的脱硫石膏利用创造了有利条件。
脱硫石膏msds安全说明书
脱硫石膏msds安全说明书摘要：1.脱硫石膏的概念与制作方法2.脱硫石膏的用途3.脱硫石膏的MSDS 安全说明书4.结语正文：一、脱硫石膏的概念与制作方法脱硫石膏，又称硫石膏或二水石膏，是一种以石灰石为主要原料，通过与烟气中的二氧化硫发生化学反应而制成的副产品。
其主要成分是硫酸钙（CaSO4），它具有良好的吸附性能，被广泛应用于脱硫过程。
制作方法如下：首先将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂，然后泵入吸收塔与烟气充分接触混合。
在这个过程中，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应，生成硫酸钙。
当硫酸钙达到一定饱和度后，会结晶形成二水石膏。
最后，经过吸收塔排出的石膏浆液经过浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放。
二、脱硫石膏的用途脱硫石膏是脱硫装置的副产物，一般用来生产石膏板较多。
除此之外，脱硫石膏还具有其他用途，如用于建筑材料、制造水泥、土壤改良等。
三、脱硫石膏的MSDS 安全说明书脱硫石膏的MSDS（Material Safety Data Sheet，化学品安全技术说明书）主要包括以下内容：1.化学品名称：脱硫石膏2.成分：硫酸钙（CaSO4）3.危险性概述：脱硫石膏通常不具有危险性，但在高温、潮湿等特定条件下，可能会引起燃烧或爆炸。
4.安全措施：（1）在储存、搬运过程中，应遵循一般安全规定，避免吸入粉尘。
（2）脱硫石膏应存放在通风、干燥的地方，避免与酸类物质接触。
（3）在使用过程中，应佩戴相应的防护设备，如手套、口罩等。
（4）如遇火灾，可用水、泡沫灭火器等进行灭火。
5.应急处理：（1）如吸入过量，应立即将患者移至新鲜空气处，并进行必要治疗。
（2）如皮肤接触，应立即用大量清水冲洗，并就医。
（3）如误食，应立即就医。
四、结语脱硫石膏是一种具有广泛应用的化学品，其MSDS 安全说明书为保障工作人员安全提供了重要参考。
脱硫石膏标准
脱硫石膏标准
脱硫石膏（也称石膏）是一种通过脱除燃煤电厂和工业锅炉废气中的硫化物产生的副产品。
脱硫石膏可以用作建筑材料、肥料和填充材料等。
不同国家和地区对脱硫石膏的质量和用途都有不同的标准和规定。
以下是一般情况下的脱硫石膏标准的一些要点：
1. 脱硫石膏的化学成分：标准通常规定了脱硫石膏的主要化学成分，如硫酸钙含量、水分含量、杂质含量等。
2. 物理性质：标准可能包括对脱硫石膏的物理性质的要求，如颗粒大小、比表面积、容重等。
3. 环境友好性：标准可能也要求脱硫石膏在环境方面的性能，如对土壤和地下水的影响、有毒物质含量等。
4. 用途和应用：标准通常会在一定程度上规定脱硫石膏的适用用途和应用领域，如建筑材料、肥料、耐火材料等。
脱硫石膏标准可能会因不同国家和地区的法规和需求而有所不同。
在选择和使用脱硫石膏时，建议参考当地的相关标准和规定。
用于粉刷石膏中脱硫石膏的质量要求
用于粉刷石膏中脱硫石膏的质量要求论文
粉刷石膏质量的要求一直是改善建筑墙面水泥砂浆质量的关键，而石膏离不开脱硫石膏中的添加物。
所以，正确脱硫石膏的质量要求对于粉刷石膏有重要性。
首先，脱硫石膏应由国家质量监督检验检疫技术相关部门检测、验证。
只有经过合格的质量检查，才能确保脱硫石膏的准确性，从而确保粉刷石膏的质量。
其次，脱硫石膏的重量、比重、结晶度、溶解度、微粉尘含量等主要性质应符合国家标准。
只有国家标准合格的质量，才能保证脱硫石膏在添加到粉刷石膏中时不会影响其正常使用。
此外，脱硫石膏还应具有良好的整体性，不能有凝聚物，人工视觉检验时，脱硫石膏必须清晰可见，表面无油污、无污痕。
只有不含水分的无污痕的脱硫石膏，才能与粉刷石膏完美结合，保证墙面装饰之质量。
最后，生产了脱硫石膏，在生产过程中也应进行质量管理。
比如记录每一批生产的原料、使用技术和结果，在装货前也要进行检验，确保脱硫石膏的质量符合要求。
总的来说，脱硫石膏的质量要求关系到粉刷石膏的质量，因此，对脱硫石膏的质量要求要十分严格，从原料检测到生产管理等方面都要有规范的操作流程和标准。
只有达到国家质量标准，才能确保添加到粉刷石膏中的质量，从而为建筑带来优质装饰效果。
脱硫石膏品质的标准
脱硫石膏品质的标准
脱硫石膏是一种重要的工业原料，广泛应用于建材、农业、化肥等领域。
而脱硫石膏的品质对其在不同领域的应用产生着重要影响。
因此，制定和遵循一定的脱硫石膏品质标准显得尤为重要。
首先，脱硫石膏的化学成分是评定其品质的重要指标之一。
脱硫石膏中硫酸钙的含量是一个重要的指标，高含量的硫酸钙意味着更高的纯度，对于建材和化肥生产来说，这是非常重要的。
此外，还需要关注其他杂质的含量，如氧化铁、氧化铝等，这些杂质的含量过高会影响脱硫石膏的品质。
其次，脱硫石膏的物理性质也是评定其品质的重要标准之一。
脱硫石膏的颗粒度对其在建材生产中的应用有着重要影响，一般来说，颗粒度越细腻，脱硫石膏的强度和耐久性就越好。
此外，脱硫石膏的水分含量也是一个重要的指标，过高的水分含量会影响脱硫石膏的加工和运输。
另外，脱硫石膏的外观和颜色也是评定其品质的重要标准之一。
优质的脱硫石膏应该呈现出均匀的颜色和光滑的表面，不应该有明显的杂质和异物。
外观和颜色的不均匀可能意味着生产过程中的问题，这会影响脱硫石膏在建材和农业领域的应用。
总的来说，脱硫石膏的品质标准需要综合考虑其化学成分、物理性质以及外观和颜色等多个方面。
只有严格遵循这些标准，才能保证脱硫石膏在不同领域的应用效果和质量。
因此，制定和遵循脱硫石膏品质标准是非常必要的，这不仅有利于提高脱硫石膏的生产质量，也有利于推动脱硫石膏在各个领域的应用和发展。
脱硫石膏标准
脱硫石膏标准脱硫石膏是一种重要的工业固体废弃物，它是燃煤电厂进行脱硫过程中产生的副产品。
脱硫石膏具有较高的钙含量和细度，因此可以被广泛应用于建筑材料、水泥生产、农业和环保等领域。
为了确保脱硫石膏的质量和安全使用，制定了一系列的脱硫石膏标准，以规范其生产、质量控制和应用。
首先，脱硫石膏的生产标准是制定脱硫石膏质量的基础。
生产标准应包括原料选取、生产工艺、产品质量控制等内容。
在原料选取方面，应选择高品质的石膏矿石，并对原料进行化学成分和物理性能的检测，以确保原料的质量符合要求。
在生产工艺方面，应采用先进的脱硫设备和工艺流程，控制好脱硫反应的温度、压力和pH值，确保脱硫石膏的产率和质量。
在产品质量控制方面，应对脱硫石膏的主要指标进行监测，包括钙含量、细度、水分含量等，确保产品符合相关的标准要求。
其次，脱硫石膏的质量标准是保证脱硫石膏质量稳定的重要依据。
质量标准应包括产品的主要指标和检测方法。
钙含量是脱硫石膏的重要指标之一，它直接影响着脱硫石膏在建筑材料和水泥生产中的应用效果。
细度是另一个重要指标，它影响着脱硫石膏的流动性和增强效果。
水分含量则直接关系到脱硫石膏的保存和运输。
因此，质量标准应明确这些指标的要求，并规定相应的检测方法，以确保产品质量的稳定和可靠。
最后，脱硫石膏的应用标准是指导脱硫石膏在建筑材料、水泥生产、农业和环保等领域中的具体应用要求。
在建筑材料领域，应用标准应规定脱硫石膏在砂浆、混凝土和石膏制品中的掺量和性能要求。
在水泥生产领域，应用标准应规定脱硫石膏在水泥中的掺量和影响。
在农业和环保领域，应用标准应规定脱硫石膏在土壤改良、废水处理和废气治理中的应用方法和效果评价。
总之，脱硫石膏标准的制定是为了规范脱硫石膏的生产、质量控制和应用，促进脱硫石膏的合理利用和循环利用。
只有严格执行脱硫石膏标准，才能确保脱硫石膏的质量稳定、安全使用，推动脱硫石膏产业的健康发展。
脱硫石膏msds安全说明书
脱硫石膏msds安全说明书摘要：一、脱硫石膏的基本概述二、MSDS安全说明书的意义三、脱硫石膏的物理性质与化学性质四、脱硫石膏的应用领域五、脱硫石膏的安全操作与储存六、脱硫石膏的环境与健康影响七、结论正文：【一、脱硫石膏的基本概述】脱硫石膏，又称脱硫石膏粉、脱硫石膏块，是燃煤发电厂在脱硫过程中产生的一种副产品。
其主要成分是硫酸钙（CaSO4），具有较高的活性，广泛应用于建筑、农业、化工等领域。
【二、MSDS安全说明书的意义】MSDS（Material Safety Data Sheet）即材料安全说明书，是一份全面描述化学物质性质、危险性、安全操作和应急措施的书面资料。
对于脱硫石膏这类化学产品，编写MSDS说明书有助于指导使用者正确、安全地使用产品，降低潜在的风险。
【三、脱硫石膏的物理性质与化学性质】脱硫石膏呈白色或灰白色，颗粒细腻，质地坚硬。
在水中可溶性好，pH值中性。
化学性质稳定，对金属无腐蚀性。
【四、脱硫石膏的应用领域】脱硫石膏广泛应用于以下领域：1.建筑行业：作为水泥缓凝剂、石膏板、石膏砌块等原料。
2.农业：作为土壤改良剂，提高土壤肥力。
3.工业：制造硫酸、化学品、陶瓷等。
4.医药：生产石膏绷带、石膏药膏等。
【五、脱硫石膏的安全操作与储存】1.操作时应佩戴防护用品，避免直接接触。
2.储存于干燥、通风处，远离火源、热源。
3.切勿与食品、饮料、化妆品等混储。
【六、脱硫石膏的环境与健康影响】脱硫石膏在正常使用和储存条件下，对环境和人体健康无显著影响。
但若误食或接触皮肤，应立即用大量清水冲洗。
【七、结论】脱硫石膏作为一种广泛应用的化学产品，其MSDS安全说明书对于指导使用者安全操作具有重要意义。
脱硫石膏氧化钙的含量
脱硫石膏氧化钙的含量摘要：一、脱硫石膏氧化钙的含量简介1.脱硫石膏的定义2.氧化钙在脱硫石膏中的作用二、脱硫石膏中氧化钙含量的测定方法1.滴定法2.原子吸收光谱法3.X 射线荧光光谱法三、氧化钙含量对脱硫石膏性能的影响1.脱硫效果2.抗压强度3.环保性能四、提高脱硫石膏氧化钙含量的方法1.优化脱硫工艺2.改进石膏浆液处理技术正文：一、脱硫石膏氧化钙的含量简介脱硫石膏，顾名思义，是脱硫过程中产生的石膏。
在燃煤、燃油等工业过程中，排放的废气中含有大量的二氧化硫，对环境和人体健康造成严重影响。
脱硫石膏作为一种脱硫副产品，具有较高的钙含量，被广泛应用于建筑、化工等领域。
氧化钙作为脱硫石膏的主要成分之一，对脱硫石膏的性能起着关键作用。
本文将详细介绍脱硫石膏氧化钙的含量及其对脱硫石膏性能的影响。
二、脱硫石膏中氧化钙含量的测定方法脱硫石膏中氧化钙含量的测定方法有多种，下面简要介绍三种常用的方法：1.滴定法：滴定法是一种常用的测定氧化钙含量的方法。
该方法操作简便，结果准确。
但滴定过程中需要使用大量试剂，对环境造成一定污染。
2.原子吸收光谱法：原子吸收光谱法是一种快速、准确的测定方法。
该方法通过测量样品中氧化钙原子在特定波长下的吸收强度，推算出氧化钙含量。
该方法对样品的要求较低，但仪器设备较昂贵。
3.X 射线荧光光谱法：X 射线荧光光谱法是一种非破坏性的测定方法，能够快速、准确地测量样品中氧化钙含量。
该方法对样品的要求较高，但仪器设备较为经济。
三、氧化钙含量对脱硫石膏性能的影响脱硫石膏中氧化钙含量对其性能有着重要影响，主要表现在以下几个方面：1.脱硫效果：氧化钙是脱硫石膏的主要脱硫剂，其含量直接影响脱硫效果。
氧化钙含量越高，脱硫效果越好。
2.抗压强度：脱硫石膏作为建筑材料，其抗压强度是一个重要的性能指标。
氧化钙含量对脱硫石膏的抗压强度有显著影响。
适当的氧化钙含量可以提高脱硫石膏浆液的稠度，从而提高抗压强度。
3.环保性能：脱硫石膏中的氧化钙可以与空气中的二氧化碳反应，形成碳酸钙，从而固定大气中的二氧化碳。
脱硫石膏标准
脱硫石膏标准脱硫石膏标准标准编制发起和主要完成单位是北京建筑材料科学研究总院，目前提出的初步方案大概如下：1.按不同烟气脱硫石膏品质和用途，对产品要求进行分级：一级和二级。
2.游离水：小于10%和小于15%两个等级要求。
3.二水硫酸钙：二水硫酸钙的含量作为脱硫石膏的主要分级指标，估计是80%和90%两档。
4.可溶于水的镁盐和钠盐：在标准将分级进行限制。
5.氯化物：需在进行不同地区脱硫石膏验证实验后，结合欧洲协会标准（〈0.01%）进行确定。
6.半水亚硫酸钙：欧洲协会标准是小于0.5%。
7.PH值：应呈基本中性，5-9。
8.颜色：按使用要求进行分级。
9.气味：建议采用这项指标。
10.平均颗粒尺寸：在标准中将进行限定（欧洲协会标准是32微米以上大于60%）。
11.可燃有机物成分：纳入否需试验验证后确定。
12.Al2O3和SiO2:纳入否需试验验证后确定。
13.Fe2O3:纳入否需试验验证后确定。
14.放射性元素：应满足国家标准GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》标准要求。
15.毒性：根据Bekert,J;Einbrodt.H;Fischer.M:天然石膏和烟气脱硫石膏的对比来测定有毒物质[1990]作为试验方法。
Quality parameters Expressed as : Unit Quality CriteriaFree moisture H2O % by weight < 10Calcium sulphate dihydrate CaSO4 x 2H2O % by weight > 95 (1)Magnesium salts, water soluble MgO % by weight < 0.10Sodium salts, water soluble Na2O % by weight < 0.06Chloride Cl % by weight < 0.01Calcium sulphite hemihydrate CaSO3 x 1/2 H2O % by weight < 0.50pH 5 - 9Colour % white (2)Odour neutralToxicity non-toxic(1) The reduction of the calcium sulphate dihydrate content by inert constituents is not det rimental to the different areas of application.(2) Different colour values may apply depending on the use of the FGD gypsum and the final p roducts.ANALYSIS METHODS FOR THE DETERMINATION OF THE QUALITY PARAMETERSOF THE PRODUCT FGD GYPSUMFGD gypsum quality parameters are determined in accordance with VGB Ins truction Sheet “Anal ysis of FGDP Gypsum”(VGB-M 701e, 1991). This instruction sheet is available from VGB PowerTech e.V. at:/doc/bc1973726.html,/shop/product_info.p hp/products_id/159.Any analysis of water-soluble salts of sodium, magnesium, potassium and manganese (Na2O, MgO, K2O and MnO) is to be carried out with reference to the analytical methods for water-solubl e magnesium salts decomposed at boiling temperature (stock solution A2 according to VGB instruction sheet VGB-M 701e Part I, 1991).Toxic substances are determined in accordance with Beckert, J.; Einbrodt, H-J.; Fischer, M.: Comparison of NaturalGypsum and FGD Gypsum (1990) (Source: Bundesverband der Gipsindustrie e.V., Darmstadt and VG B PowerTech e.V.,Essen).It is also possible to use other analysis methods for the determination of the quality param eters in the product FGD gypsum.However, it must be verified that they produce the same resu lts as the methods listed here or that the results differ only with a constant correlation f actor.COMMENTS ON THE PRODUCTION OF GYPSUM-BASED PRODUCTSFGD gypsum quality shall be such that it can be used for the production of gypsum-based prod ucts which are equivalent to those made from natural gypsum.In principle, this is the case when the quality criteria mentioned above are complied with. FGD gypsum is therefore suitable, without any additional requirements, for the vast majority of the common uses of gypsum.However, there may be variations in some of the quality parameters mentioned in this documen t, if it can be ensured, in specific cases, that the gypsum blend intended for the manufactu ring of the product in the gypsum factory complies overall with the requirements.Relevant quality parameters and analysis methods will be specified in the conditions of the contracts for the supply and reception of FGD gypsum.INDICATIONS FOR THE USE OF FGD GYPSUM IN SPECIAL AREAS OF APPLICATIONWhen FGD gypsum is used in the specific areas of applications listed below, the following gu idelines need to befollowed to ensure the acceptable quality of gypsum products.These guidelines should not be considered as obligatory for achieving what is required but a s recommendations based on long-term knowledge and experience.1. Efflorescence and discolourationsFor the unrestricted production of gypsum-based products sensitive to efflorescence, a conte nt of water-soluble salts of magnesium (MgO), sodium (Na2O) and potassium (K2O) of below 0.02 % is recommended. Verification of the content of carbon, soot, fly ash as well as water-soluble salts of iron (Fe2O3) and manganese (MnO)is recommended in order to avoid various discolourations on visible surfaces.2. Particle size / Crystal habit (particle size distribution)It is recommended to specify the particle size (for example, average diameter D50) and cryst al habit (visual test by microscope) in the conditions for the supply and reception contract s for FGD gypsum.3. Gypsum BlocksWhen using FGD gypsum for the production of gypsum blocks in accordance with EN 13859, it ca n be used without any additional measures if the value of water-soluble MgO is below 0.02 %.4. BindersThe content of carbonate shall be tested for the use of FGD gypsum for the production of bin ders based on alpha calcium sulfate hemihydrate or anhydrite. FGD gypsum with a CaCO3 conten t below 1.2 % can be used without any additional measures.。
脱硫石膏品质影响因素及其资源化利用
脱硫石膏品质影响因素及其资源化利用发布时间：2022-10-13T02:30:03.379Z 来源：《科技新时代》2022年4月第7期作者：牛语嫣[导读] 近年来，在国家政策的大力支持下牛语嫣中国石油天然气股份有限公司抚顺石化分公司热电厂辽宁省抚顺市 113006摘要：近年来，在国家政策的大力支持下，我国的脱硫产业取得了显着发展。
燃煤发电厂主要配备烟气脱硫装置，金属工业烟气脱硫近年来已成为金属工业环境保护工作的一个主要优先事项。
石灰石-石膏烟气脱硫湿法是目前世界上应用最广泛和最成熟的技术。
随着中国经济和科技的不断发展，工业建设规模不断扩大，硫氧化物污染越来越严重。
同时，我国的环境要求也更加严格。
在此基础上，对石膏生产过程的分析确定了影响石膏质量的主要因素，并提出了提高石膏质量的建议，最后讨论了脱硫石膏的可利用性研究。
关键词：脱硫石膏；品质分析；利用前言目前，烟气脱硫最广泛使用的是湿钙-石膏法。
烟气脱硫的湿法处理可产生大量的脱硫石膏，其处理和综合使用是影响该国湿法脱硫技术传播的关键因素之一。
目前，大量储存了大量的脱硫石膏，成为火力发电厂的第二大固体废物，占用了土地，对环境造成了危害。
如果得到充分利用，更换部分天然石膏不仅可以节约自然资源，而且还可以将发电厂的固体废物资源化。
一、影响脱硫石膏品质的主要因素1.石膏浆液质量石膏的质量直接取决于石膏的质量。
石膏浆液质量的主要指标是石膏的纯度、石灰石的使用、水溶性盐含量、浆液pH值、烟气中的粉尘含量等。
石膏浆液质量的主要指标是石膏的纯度，这主要取决于石膏浆液的硫酸盐含量。
石灰石利用率反映了石灰石与二氧化硫反应产生硫酸盐的效率，用石膏海湾的碳酸盐含量来衡量。
在脱硫系统运行时，碳酸盐含量必须控制在3%以下，以确保脱硫系统的安全运行。
Cl-、Mg2+ 等溶解性离子含量应较低，含量过高可能导致脱硫石膏煅烧温度降低、设备腐蚀、脱硫石膏粘附性降低，甚至脱硫石膏建材粉末。
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抹灰石膏的基本性能要求
武汉奥特龙建筑材料公司
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抹灰石膏的配制要考虑其性能的良好，首先达到GB/T2627-2012国家标准中对细度、凝结时间、强度、保水率、体积密度、导热系数方面的质量要求，还必须注意材料的抗裂性、流挂性、施工操作性、和易性、附着粘结性、粘度等相关性能；生产理想的稳定的、质量可靠的抹灰石膏产品，必须在每一个细小的环节都要进行优化选择，如对生产设备的选择、合理工艺的选择、对产品质量的可靠性、材料计量准确性、包装存放条件等的选择；配制抹灰石膏对材料的选择包括：熟石膏、掺和料（粉煤灰、矿渣、重钙、轻钙、生石灰、高岭土、锂渣、硅灰、沸石等）、集料（河砂、人工砂、尾矿砂、风集砂、炉渣、矿渣、冶炼渣等）的细度、级配、含泥量或含粉量、含水率，杂质含量、配制时的温度及各种轻骨料（珍珠岩，玻化微珠，沸石，海泡石，聚苯粒）等等都要经过反复调整，对确定适宜抹灰石膏产品的凝结时间、可操作时间、强度、操作施工性、抗裂性，流挂性能等影响的兼容性和掺量要求，添加外加剂特别是缓凝剂对时间、强度、抗开裂、起粉的影响及保水剂粘度大小对操作施工性、保水性、料浆增稠性、强度、粘结性能的影响，还有辅助外加剂对时间、强度、抗裂、流挂、附着力、和易性影响的兼容性都要一一选择，配制抹灰石膏还要注重对市场环境湿度、温度的可变性及当地墙体材料性能的不同进行调整，这样才能满足抹灰石膏的质量要求，在此首先以配制抹灰石膏基础原料熟石膏的质量性能谈起，因没有适合可靠的熟石膏，就不会生产出优质的抹灰石膏。
武汉奥特龙建材公司是专业化的预拌砂浆研发、生产及技术服务
厂家，拥有博士硕士组成的科研和技术服务团队和300平方米的科研
基地。
其主要产品及服务如下：
1.湿拌砂浆稳塑剂粉剂，掺量：0.6-1公斤/立方米，砂浆可操
作时间12-24小时；掺量1.5-2.0公斤/立方米，砂浆可操作时间36-48
小时。
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2.湿拌砂浆稳塑剂单组份水剂，化成5-8%浓度使用，掺量8-10公斤/立方米，砂浆可操作时间12-24小时；化成12-16%浓度使用，掺量8-10公斤/立方米，砂浆可操作时间36-48小时。
3.湿拌砂浆稳塑剂双组份水剂：增稠保水组份化成4％浓度的水剂，掺量8-10公斤/立方米，保塑时间6小时；缓凝组份化成20％浓度的水剂，掺量1-3公斤/立方米，保塑时间12-24小时。
4.干粉砂浆稠化剂，掺量：0.4-0.5公斤/吨。
5.机喷砂浆添加剂，干粉掺量：0.4-0.5公斤/吨；湿拌粉剂掺量：0.5-0.8公斤/立方米；湿拌水剂掺量：化成5-8%浓度，掺量8-10公斤/立方米。
6.匀质保温板母料，掺量：2公斤/立方米。
7.透水混凝土增强剂，掺量：6-8公斤/立方米。
相关的保护剂及缓凝剂。
8.粉刷石膏及机喷石膏添加剂。
公司提供相关砂浆技术培训和咨询服务、现场服务。
详见公司网站www.186********.cn介绍。