弹簧圆锥破与液压圆锥破产品技术规格
圆锥破碎机说明及参数
h t t p : / / w w w . t w z g j x . c o m / p r o d u c t / y z p s j . h t m l弹簧圆锥破碎机说明及参数一、用途弹簧圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建筑工业、化学工业及矽酸盐厂业中。
适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石，如：铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。
二、技术性能三、外形图h t t p : / / w w w . t w z g j x . c o m / p r o d u c t / y z p s j . h t m l四、机器的结构和组成1、弹簧圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器，传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥心线在偏心套的适动下做旋摆运动。
使破碎壁和轧臼壁时而靠近，时而远离，矿石在破碎腔内不断的受到积压与冲击，而被破碎。
2、弹簧圆锥破碎机由机架、传动轴、偏心套、碗型轴承、破碎圆锥、支承套、调整套、进料、弹簧、弹性联轴器、润滑、电器等部分组成。
五、机器的试车（一）空运转试验1、弹簧圆锥破碎机启动前，要检查主要连接处紧固情况，用手转动该机至少使偏心套转动2-3圈，应灵活、无卡住现象，方可开车。
2、启动前，先开动油泵，直到各润滑点得到润滑油后，方可开动弹簧圆锥破碎机。
3、空运转试验连续运转不得少于2小时。
4、空运转试验应符合下列要求：（1）破碎圆锥绕其中心线自转的转数不得超过15r/min.（2）锥齿轮不得有周期性的噪音。
（3）给油压力应在0.08-0.15Mpa范围内。
（4）回油温度不得超过50°。
（5）试验后，拆卸时弹簧圆锥破碎机各摩擦部分不应发生贴铜、烧伤和磨损等现象。
5、假如破碎圆锥转数产生不良现象，应当立即停车，进行检查修正。
同事检查给油量，然后重新试验。
6、锥齿轮如有周期性噪音，必须检查锥齿轮的正确性，并检查锥齿轮间隙。
（二）负荷试验1、空运转试验合格后，方可进行负荷试验。
1200圆锥破使用说明书
4.14.1不正确的安装对破碎机将有以下不良影响；
A、使破碎机产量降低。
B、排矿粒度不均匀，大块多。
C、磨损件磨损的不均匀或者加快磨损。
4.14.2进料口距分配盘的高度H（见图15）对破碎机的正常工作有重要意义。当H太高矿石不易经分配盘直接进到破碎空间，因此必按规定的高度来进行安装。
本破碎机主要由机架、传动系统、空偏心轴、碗形轴承、破碎圆锥、调整装置、调整套、弹簧以及调整排矿口用的液压站等部分组成。
破碎机工作时，电动机通过水平轴和一对伞齿轮带动偏心轴套旋转，破碎圆锥在偏心轴套的迫动下做旋摆运动，使得破碎壁表面时而靠近时而离开轧臼壁的表面，从而使矿石在破碎腔内不断的受到挤压和弯曲而被破碎。图1为结构剖面图。
4.7.3空偏心轴装好后,首先检查大小齿轮的外端面必须对齐（见图7）再来检查齿轮啮合间隙，对于1200破碎机齿轮的齿侧间隙为2.1～2.58mm，对于1750破碎机齿侧间隙为3～3.67mm，对于2200破碎机齿侧间隙为3.2～4mm。齿接触面：沿齿高≥50％沿齿长≥50％。
4.8碗形轴承的安装：
4.8.1碗形轴承安装前准备工作：
四、机器的安装及试运转：
4.1本说明仅包括机器的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。
4.2起重设备：
安装破碎机的厂房内，必须有起重设备，以便在机器安装，修理时使用，其起重机的起重能力可按表2选择。
1200.1750.2200.圆锥破碎机说明书
K1414～K1424
共24页
第3页
表2
4.9.3在锥轴表面涂一层甘油，球面上涂一层稀油。
4.9.4装入破碎锥时要轻轻放入空偏心轴中，稳稳的使球面与碗形轴承之碗形瓦接触避免损坏球形圈，并按图9所示进行安装。
圆锥破碎机简介
圆锥式破碎机的适用范围：圆锥式破碎机广泛应用于铁路、公路、建筑、金属与非金属矿、水泥厂、砂石冶金等行业，适用于中、细破碎压强在350兆帕以下的花岗岩、鹅卵石、铁矿石、石灰岩、有色金属矿石、石英岩、沙岩等各种矿山岩石.圆锥式破碎机的工作原理：圆锥式破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥式破碎机传动轴和圆锥式破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。
从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。
电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。
破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料.圆锥式破碎机的特点：1、性能高：通过腔型优化设计以及采用合理速度与冲程相结合，从而使该机型在相同动锥直径的情况下做功最多。
与同类型的弹簧圆锥破碎机相比，具有更高的性能和生产能力.2、稳定性好：当有铁块等非破碎物进入机内时，过铁保护装置会自动将其释放，然后自动复位。
过铁保护具有固定的排料口返回点，杂铁通过破碎腔后，能够迅速恢复原有的排料口.3、产品粒度组成好：采用层压破碎原理，使产品中立方体所占比例明显提高，针片状石子减少，粒级更均匀.4、可靠性高：采用大直径主轴、重型化主机架以及独立的稀油润滑系统的自动控制系统，保证了设备坚固耐用，运行可靠.5、维修方便易于操作：所有的部件均能够从上部或侧面拆装，从而定锥和动锥总成均可方便拆出。
青铜滑动轴承在高冲击震动破碎环境中能够保持优异的承载性能，并且比滚动轴承更经济、维修更方便.6、应用广泛：圆锥破碎机的特点在于使破碎机发挥出最大性能以适用于各种破碎工艺：从特粗碎到细碎，从固定式破碎到移动破碎站.7、清腔方便：如果弹簧圆锥破碎机在负荷状态下停机，液压清腔系统可迅速清理破碎腔，大大减少了停机时间.8、分体润滑：多点控制的独立稀油润滑系统，可确保该机型轴承润滑的双重保护，以及可实现整机自动安全保护.9、生产成本低：由于生产能力大，可靠性高，维修方便，大大降低了生产成本.圆锥式破碎机在烁石中的应用，砾石成分比较复杂，是由许多碎屑组成，使用圆锥破碎机可以有效的将砾石进行破碎加工，可以制作成机制砂，供建筑、建设使用等。
弹簧圆锥破碎机使用指南
弹簧圆锥破碎机使用指南一、用途弹簧圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建筑工业、化学工业及矽酸盐厂业中。
适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石，如：铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。
PYD1750 85 5-15 75-230 160 50.4 3910×2894×3809 PYB2200 300 30-60 490-800 260/280 80 4622×3302×4470 PYZ2200 230 10-30 200-580 260/280 80 4622×3302×4470 PYD2200 100 5-15 120-340 260/280 81.4 4622×3302×4470三、外形图四、机器的结构和组成1、弹簧圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器，传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥心线在偏心套的适动下做旋摆运动。
使破碎壁和轧臼壁时而靠近，时而远离，矿石在破碎腔内不断的受到积压与冲击，而被破碎。
2、弹簧圆锥破碎机由机架、传动轴、偏心套、碗型轴承、破碎圆锥、支承套、调整套、进料、弹簧、弹性联轴器、润滑、电器等部分组成。
五、机器的试车（一）空运转试验1、弹簧圆锥破碎机启动前，要检查主要连接处紧固情况，用手转动该机至少使偏心套转动2-3圈，应灵活、无卡住现象，方可开车。
2、启动前，先开动油泵，直到各润滑点得到润滑油后，方可开动弹簧圆锥破碎机。
3、空运转试验连续运转不得少于2小时。
4、空运转试验应符合下列要求：（1）破碎圆锥绕其中心线自转的转数不得超过15r/min.（2）锥齿轮不得有周期性的噪音。
（3）给油压力应在0.08-0.15Mpa范围内。
（4）回油温度不得超过50°。
（5）试验后，拆卸时弹簧圆锥破碎机各摩擦部分不应发生贴铜、烧伤和磨损等现象。
5、假如破碎圆锥转数产生不良现象，应当立即停车，进行检查修正。
圆锥破碎机的类型构造及工作原理
圆锥破碎机按照使用范围，分为粗碎、中碎和细碎3种。
粗碎圆锥破碎机又叫旋回破碎机。
中碎和细碎圆锥破碎机又称菌形圆锥破碎机。
（一）旋回破碎机按照排矿方式的不同，旋回破碎机又分为侧面排矿和中心排矿2种。
前者因易阻塞而不再生产，目前生产的均是中心排矿式旋回破碎机。
A 中心排矿式旋回破碎机这种破碎机的构造（见图3.3．I），主要是由工作机构、传动机构、调整装置、保险装置和润滑系统等部分组成。
图3-3-1 中心排矿式900/150旋回破碎机l-锥形压食；2-锥形鳜帽：3-lj!形键：4-衬套；5-锥形衬套；6-支承环：7—镁紧板；8一螺帽；9一横梁；io-Bl定圆锥；11. 33一衬扳；12-挡油环：13-I卜推圆盘；14-下机架；J5-大圆锥齿轮；16-护饭；17-小圆锥齿轮；18-三角皮带轮；19-弹性联轴节；20-传动轴；21-机架下盖；22—偏心轴套；23-衬套；24-巾心套筒；25-筋板；26-护板；27-压盖；28—30-密封套环；3J-生轴；32-可动圆锥3.3 圆锥破碎机旋回破碎机的工作机构是由可动圆锥32（即破碎锥）和固定圆锥10（即中部机架）构成。
矿石就是在可动锥和固定锥形成的空间（即破碎腔）里被破碎的。
固定锥的工作表面镶有锰钢衬板II，衬板与中部机架之间必须采用锌合金（或水泥）浇铸。
可动锥为一个正立的截头锥体，外表面装有锰钢衬板33，为使衬板与锥体紧密结合，两者之间必须浇铸锌合金，衬板上端需用螺帽8 压紧。
为了防止螺帽松动，还在螺帽上装有锁紧板7。
可动锥装在主轴31（竖轴）上面。
主轴·般采用45—50 号钢，大型破碎机可用合金钢（24CrMoV和35SiMn2MoV 等材料）制作。
主轴的上端部通过锥形螺帽2（开口螺母）、锥形压套I、衬套4和支承环6等装置(见图3-3'-2)悬挂在横梁9当中，主轴和可动锥的整个重量由横梁中的锥形轴承来支承。
衬套4'F端与锥形衬套5的图3-3．．2排矿几的调整装置l-锥形匪套；2-锥形螺帽；3-11l彤铤；4-衬套：5-锥形衬套：6一支承环内表面都是圆锥面，故能保证衬套沿支承环与锥形衬套滚动，满足了主轴运动的要求。
多缸液压圆锥破碎机
多缸液压圆锥破碎机适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石等，如石灰石、铁矿石、鹅卵石、有色金属矿石、花岗岩、玄武岩、石灰岩、石英岩和沙岩等。
其高转速、高破碎容量与独特的专利设计令破碎后的成品具有极其优质的立方体型，而易于维护的特点又可确保超凡的高稳定性操作，在世界各地享有盛名，是当今矿山建筑行业替代弹簧圆锥破碎机和更新一般液压圆锥破碎机的新一代产品。
多缸液压圆锥破碎机性能特点1、采用了层压破碎原理，破碎产品多为立方结构，减少了针片状物料；由于多缸液压圆锥破碎机进行了优化设计，降低了设备的故障率，大大提高了工作效率，是目前国内使用广泛的设备之一。
2、采用全液压操作，使用方便，易于实现自动化，其可靠性和寿命大大提高。
液压系统可有效地保证设备的安全运转。
在破碎腔中有异物时，液压系统可使动锥体自动下退，当异物排出后，该系统使下退的动锥体自动复位,重新保持原来的排矿口位置继续工作。
3、多缸液压圆锥破碎机采用迷宫式密封装置，取代了以往使用的水式密封，使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠。
4、结构合理，破碎原理及技术参数先进，运转可靠，运行成本少；所有部件均有耐磨保护，将维修费用降低，使用寿命可提高以上。
多缸液压圆锥破碎机工作原多缸液压圆锥破碎机工作时，矿石由给矿口通过分配盘落入机中，分配盘装在竖轴上端，由于竖轴的旋转，而获得振动，把矿石均匀地分配在锥体四周。
借助于附有手柄的铰杆及铰链，使不动锥上升或下降，以调节排矿口的宽度。
各部件均用铸钢制造，动锥与不动锥的工作面镶以锰钢衬板，以保护圆锥不受磨损，衬板磨损后可以更换，更换时，衬板与锥面间灌入熔化的铅使它们之间紧密粘合。
河南红星矿山机器有限公司是一家集研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业，现拥有三个大型生产基地（红星机器、中德重工和沃特重科）。
公司总部位于郑州高新技术产业开发区，占地共30万平方米，拥有26万平方米现代化绿色工业厂房，金加工、铆焊、装配设备600余台，在线员工2300余人。
单缸液压圆锥破碎机概要
本科毕业设计（论文）题目：单缸液压圆锥破碎机学号：094812620姓名：徐聪班级： 09机自A3 专业：机械制造及自动化学院：机电学院入学时间：2009 指导教师：姜馨日期： 2013年4月23 日毕业设计（论文）独创性声明本人所呈交的毕业论文是在指导教师指导下进行的工作及取得的成果。
除文中已经注明的内容外，本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。
作者签名：日期：单缸液压圆锥破碎机摘要国内使用的圆锥破碎机类型很多,但常见的还是传统的单缸液压圆锥破碎机。
单缸液压圆锥破碎机的出现已有80多年的历史,经过人们长期的实践和不断完善与改进,其结构型式和机构参数日臻合理, 结构简单、制造容易、工作可靠、维修方便，故在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。
随着现代化的发展，各工业部门对破碎石的需求进一步增长，研究单缸液压圆锥破碎机具有很重要的意义。
本毕业设计主要是为满足生产需求：给矿宽度：285(mm)；最吨/而研大给矿尺寸：240(mm)；最大过铁尺寸：100(mm)；产量：425~210时究的。
主要进行单缸液压圆锥破碎机的零部件设计与计算，各种工作参数的选择，单缸液压圆锥破碎机的改造等。
关键词:单缸液压圆锥破碎机；改造；设计；Single-cylinder Hydraulic Cone CrusherABSTRACTThe domestic use jaw type breaker type are very many,But common traditional duplicate pendulum Single-cylinder Hydraulic Cone Crusher. The duplicate pendulum jaw type breaker appearance had more than 140 years history,And consummates and the improvement unceasingly after the people long-term practice,Its structure pattern and the organization parameter are day by day reasonable, The structure simple, the manufacture is easy, the work reliably, the service convenient, therefore in profession use and so on the metallurgy, mine, building materials, chemical industry, coal is extremely widespread. Along with the modernized development, various industry sector further grows to the broken crushed stone demand, studies the duplicate pendulum Single-cylinder Hydraulic Cone Crusher to have the very vital significance. This graduation project mainly is for meets the production need:Feed head size: 285mm; Discharge hole size:240mm; Feeding block greatest size:100mm; Output:210～425t/h.Mainly studies the duplicate pendulum Single-cylinder Hydraulic Cone Crusher the movement analysis, V belt choice, the analysis which the Single-cylinder Hydraulic Cone Crusher, the toothed rack wears, each kind of operational parameter choice, operating mechanism optimization.Key words: Single-cylinder Hydraulic Cone Crusher; Transformation;design；目录1 绪论 (1)1.1研究的目的和意义 (2)1.2单缸液压圆锥式破碎机的组成和国内发展与现状 (3)1.2.1单缸液压圆锥式破碎机的组成 (3)1.2.2国内圆锥破碎机的发展 (4)1.2.3国产单缸液压圆锥破碎机的现状 (6)1.3基本结构和工作原理 (8)1.3.1基本结构 (8)1.3.2工作原理 (14)1.4对破碎机的要求 (15)1.5圆锥破碎机的操作与维护 (16)1.5.1圆锥破碎机的操作规程 (16)1.5.2圆锥破碎机的使用和维护 (18)2 主要参数的设定 (23)3 电动机的选择 (24)3.1电动机的容量 (24)3.2选择电动机的型号 (24)4 技术性能参数 (26)5 圆锥式破碎机零部件的设计和计算 (27)5.1齿轮的设计和计算 (27)5.2锥衬套的计算 (30)5.3液压破碎机摩擦盘的计算 (32)5.4弹簧的设计 (33)6 PYYB-1628型单缸液压油圆锥式破碎机的改进 (35)6.1技术改造 (35)6.1.1烧套故障原因 (35)6.1.2改造方案优化 (36)6.1.3经济效益 (37)7 结论 (38)致谢 (39)参考文献 (40)单缸液压圆锥破碎机1 绪论在中国国内的铁矿石品位一般在百分之一二十的较多，以华北地区（内蒙古、河北、山西、河北）为例，多数的矿区铁矿石的品位在20%以下。
圆锥破碎机设计说明书
1 绪论1.1引言随着社会的进步，原材料消耗不断增加，导致富矿资源日益枯竭，矿石品位日趋贫化。
以我国冶金矿山为例，铁矿石平均品位31%、锰矿石品位22%。
绝大多数的原矿需要破碎和选矿处理后才能成为炉料。
破磨作业是选矿的龙头，也是能耗、钢耗的大户。
因此，节能、降耗是破磨设备研究的主题，“多碎少磨”是节能、降耗的重要措施，其关键问题是降低破碎产品的最终粒度。
圆锥破碎机的生产效率高，排料粒度小而均匀，可将矿岩从350mm破碎到10mm以下的不同级别颗粒，可以满足入磨粒度的需要，成为金属矿山选矿厂的主要破碎设备。
破碎机的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。
随着科学技术的发展，各学科间相互渗透，各行业间相互交流，广泛使用新结构、新材料、新工艺，目前破碎机正向着大型、高效、可靠、节能、降耗和自动化方向发展。
1.2历史发展圆锥破碎机诞生于20世纪初叶。
弹簧式圆锥破碎机是由美国密尔沃基城西蒙斯（Symons）兄弟二人研制的，故称之为西蒙斯圆锥破碎机。
其结构为主轴插入偏心套，用偏心套驱动动锥衬板，从而使矿岩在破碎腔内不断地遭到挤压和弯曲而破碎。
破碎效果差，振动大，弹簧易损坏。
用大型螺旋套调整排矿口大小，调整困难，过载保护用弹簧组，可靠性差。
多年来，虽然不断改进，结果日趋完善，但其工作原理和基本构造变化不大。
20世纪40年代末，美国Allis Chalmers公司首先推出底部单缸液压圆锥破碎机，是在旋回式破碎机基础上发展起来的陡锥破碎机。
该机采用液压技术，实现了液压调整排矿口和过载保护，简化了破碎机结构，减轻了重量，提高了使用性能。
20世纪50-60年代，法国Dragon公司的子公司Babbitless公司和日本神户制钢有限公司等推出上部单缸、周边单缸液压圆锥破碎机。
20世纪70-80年代，美国Allis Chalmers公司在底部单缸液压圆锥破碎机的基础上推出高能液压圆锥破碎机；Nordberg公司推出旋盘式圆锥破碎机，适用于中硬物料的破碎，其给料粒度小，偏心距小，破碎力不大。
圆锥破碎机的主要参数
立志当早，存高远圆锥破碎机的主要参数1.给料口和排料口宽度圆锥破碎机的给料口宽度B=(1.2～1.25)D,其中D 为给料粒度，由选矿流程而定。
排料口宽度取决于所要求的产品粒度。
细碎用圆锥破碎机由于都有检查筛分，故它的排料口宽度就等于所要求的产品粒度。
而中碎用圆锥破碎机的排料口宽度e=dmax/Z，其中dmax 为产品的最大粒度；Z 是排料的过大颗粒系数，破碎硬矿石时Z＝2.4；中硬矿石Z＝1.9；软矿石Z=1.6。
2.啮角在实际设计计算时，圆锥破碎机的啮角通常在21°～23°之间选取。
3.平行带长度为保证破碎机的破碎产品达到所需的细度和均匀度，圆锥破碎机的破碎腔下部都设置了一段平行碎矿带，使矿石在该平行带内至少要接受一次检查性破碎。
平行带长度L 与破碎机的类型和规格有关。
对于细碎用的圆锥破碎机L＝0.16D；对于中碎用的圆锥破碎机L＝0.085D。
其中D 为可动锥下部的最大直径。
4.偏心轴套的转速在实际设计中，一般采用下述经验公式来确定偏心轴套的转速n，其计算结果与实际情况很接近，即，其中D 为破碎锥底部直径（m）。
5.生产率圆锥破碎机的生产率与矿石性质、破碎腔的形状、破碎机的类型、规格以及操作条件等诸多因素有关，同时还与破碎机在选矿工艺流程中的配置情况有关。
目前尚没有能够充分反映这些因素的理论计算方法，一般都采用下述经验公式进行计算。
（1）开路破碎时，圆锥破碎机的生产率。
Q＝K1K2q0eδ/1.6（t/h）式中，K1——矿石的可碎性系数（表1）;K2——破碎比的修正系数（表2）；e——排料口宽度mm;δ——矿石的松散密度(t/m3 )；q0——单位排料口宽度的生产能力(t/mm•h)（表3)。
表1 矿石可碎性系数K1 矿石硬度抗压强度/Pa 普氏硬度系数K1 硬中硬软1.6~20.8~1.6小于0.816~208~16 小于80.9~0.951.01.1~1.2 表2 中碎与细碎圆锥破碎机破碎比修正系数K2*标准或中型圆锥破碎机短头圆锥破碎机。
圆锥破碎机规格型号
圆锥破碎机有过载保护装置，可以自动将破碎腔内难破碎的物料排出，保证设备正常运转的同时减少磨损，其适用范围广、运行稳定，所以市场需求量很大，很受用户欢迎。
俗话说：“知己知彼百战百胜”，用户只有充分地了解圆锥破碎机的规格型号、技术参数等，才能在购置时作出更好地选择。
下面是关于圆锥破碎机规格型号的介绍，希望对大家有所帮助。
圆锥破碎机它的规格型号可以分为PYB600、PYD600、PYB900、PYZ900、PYD900、PYB1200、PYZ1200、PYD1750、PYB1750、PYZ1750、PYD1750、PYB2200、PYZ2200、PYD2200，其中PYB代表标准型、PYZ代表中型、PYD 代表短头型，它是根据破碎腔型的不同来分类的。
其中标准型圆锥破碎机的出料粒度最大，中型次之，短头型最小，其最大进料粒度和产量层递减模式。
以上就是今天带给大家的简单分享，希望对大家有所帮助，同时也感谢大家一直以来的关注与支持！。
单缸液压圆锥破碎机工作原理和结构特点
单缸液压圆锥破碎机是一种高效的圆锥破，由动锥总成、上机架总成、下机架总成、水平轴总成、偏心套总成、液压缸总成等组成，具体细分为主轴、破碎壁、护板、主轴衬套、轧臼壁、上下机架、衬板、液压缸等。
单缸圆锥破碎机广泛应用于矿山破碎、砂石加工。
单缸圆锥破有一个液压缸作为保险装置，主轴上下两端均有支撑，能够承受更大的破碎力度和冲程。
近年来，单缸圆锥破由于其易维护、大通过量而市场占有量大增。
单缸圆锥破腔型多，适应低硬度、中高硬度岩石的中碎和细碎，当然作为中碎设备效果更为显著。
单缸液压圆锥破碎机在中高硬度岩砂石加工中的优势：一、单缸液压圆锥破碎机粗腔通过量大、优化碎石生产线的破碎比单缸圆锥破碎机有两种腔体结构，这两种结构区别在于轧臼壁的形状和弧度都不太一样，粗腔的腔体结构具有吃料多、进料大的特征，适用于中碎、不宜用于细碎，出料大多在100mm以上，但通过量很大，是中碎很不错的设备，单缸圆锥破优化了各个环节的破碎比，减轻了颚式破碎机的负担。
二、单缸液压圆锥破碎机PLC控制、可视化操作系统单缸圆锥破整机配置全自动控制系统，采用PLC触摸屏控制模式，对于整机的温度、压力、电流等核心参数进行实时监控，保证设备安全运行，提升生产效益。
三、单缸液压圆锥破碎机自动化的过载保护系统该破碎机不怕过铁和堵料，如果压力临界值增加，破碎壁受压，会推动主轴下沉，主轴底部液压缸内的油会流入蓄能器中，直到轧破壁之间的间隙足够大、过铁排出后，物料对破碎壁的压力减少，蓄能器内的气压就会重回液压缸中，主轴复位，破碎壁和轧臼壁的间隙恢复正常，破碎机继续正常工作。
四、单缸液压圆锥破碎机润滑系统分工明确两路进油口注油，一路从主轴下端进入，润滑球面轴承、球形瓦、机架衬套、主轴衬套，进而润滑大小锥齿轮；另一路从传动轴端进入，润滑传动轴衬套，最后两路油从同一出油口排出。
五、单缸液压圆锥破碎机多级密封、避免了油路的污染单缸液压圆锥破碎机密封系统对于一个设备来非常重要，单缸圆锥破采用多级密封，确保了油路不受到污染，对主轴、传动轴、大椎齿轮、很好的维护、各点轴承都是一个持久的保护。
世邦工业HST单缸液压圆锥破详情介绍
世邦工业HST单缸液压圆锥破详情介绍在破碎领域，现在市场上处理较多的骨料多为玄武岩、花岗岩等高硬度的物料，这些物料在加工处理时对破碎设备的处理能力和承载强度有着更高的要求，因此总体生产成本一直较高。
而圆锥破碎机的出现，则大大降低了生产砂石骨料的成本。
对生产型企业来说，设备选的好，效率低不了；若为成本故，经济又高效的当属最好。
HST单缸液压圆锥破，就是这样一款性能与成本能很好平衡的高端矿机。
HST单杠液压圆锥破简介【进料粒度】: 10-560mm【生产能力】: 30-1000t/h【应用领域】: 建筑石料破碎和金属矿石破碎等【适用物料】: 高硬度岩石物料破碎，如：河卵石、石灰石、白云石、花岗岩玄武岩；黑色金属矿、有色金属矿等设备结构亮点1、智能自动化设计，生产更安全HST采用了大量自动化设计。
全自动控制系统提供手动控制、恒定排料口控制、恒定功率控制等多种运转模式供用户选择；可连续监测破碎机内部实际负荷，自动对设备进行调节，使破碎机在任何工作时间都能很好的发挥其性能；能自动监测并提供告警，显示各种运行参数，实时了解破碎机运行情况。
2、特殊的油楔设计，使用寿命更长特殊的油楔设计，将轴的旋转动力转化为油膜压力，从而托起轴使其运转在动力润滑状态下；在轴与轴承的接触表面间形成的稳定的润滑油膜可以避免轴与轴承的直接摩擦接触，进而降低了发热量，延长轴承的使用寿命。
3、正压防尘设计，减少维护工作量设备结构简单，所有维修工作都可在取下上机架后完成，这不仅让检查、检修更方便，同时使维护成本更低。
HST圆锥破配备的正压防尘系统能够保证破碎腔内部压力始终高于外部压力，有效地降低了进入破碎机的灰尘或其他小颗粒，从而延长了润滑油的使用寿命和减少了小颗粒对轴承的破坏。
该设计有效的提升了破碎机的使用寿命并减少了维护工作量。
4、多腔型适应多种工艺需求设备有多种标准破碎腔型可供选择，偏心距也可灵活变化。
根据不同的生产工艺，可配备合适的破碎腔型和偏心距，实现破碎需求。
液压圆锥破碎机的基本构造及其工作原理
立志当早，存高远液压圆锥破碎机的基本构造及其工作原理弹簧圆锥破碎机弹簧保险装置并不完善，在生产实践中，经常起不到保险作用，易造成断轴等重大事故，而且排矿口的调节很不方便。
为此，目前国外比较普遍应用液压圆锥破碎机。
应用液压技术，采用液压定位机构，工作可靠，并自动排除铁件之类的不可破碎物。
液压系统起着支持破碎机锥体、调节排矿口、实现过载保护等三大作用。
液压圆锥破碎机调节排矿口及排除非破碎物只需1 分钟左右就可完成，可见其比弹簧圆锥破碎机更为先进。
液压圆锥破碎机分为单缸与多缸等型式。
图2-8 为底部单缸液压圆锥破碎机构图。
可动锥体3 的主轴下端插人偏心轴套4 中，并支承在油缸活塞上面的球面圆盘上;活塞下面通人高压油用于支承活塞。
由于偏心轴套的转动，从而使动锥作锥面运动。
底部单缸液压圆锥破碎机动作原理如图2-9 所示这种破碎机的竖轴1 和动锥2 的质量全部由液压缸内部的油压来支持着，油压系统包括液压缸3，液压箱4 和蓄能器5 组成。
液压蓄能器充人压力高于破碎所需要油压的氮气，当需要排矿口增大时，可将竖轴下部液压缸内的油料放回液压油箱，这时动锥下降，排矿口增大。
反之，如欲排矿口缩小，可将油从液压箱压人液压缸，使动锥升起。
当非破碎物件落人破碎腔时，油路的液压大于蓄能器氮气压力，蓄能器的活塞将压缩氮气，油进入蓄能器，液压缸内活塞下降，动锥也因之下降，于是排料口增大，使非破碎物排出，从而实现保险。
物体排出后，油路压力降低，这样氮气压力就高于油路压力，进入蓄能器的油被压回油路返回液压油缸，于是动锥升，恢复正常。
此外油路中的油压可以利用阀门进行调节，利用液压表可掌握液压缸内油压的变化。
并可根据压力表上的读数，针对生产要求来调整排矿口的大小。
PYZ1750液压圆锥破碎机
PYZ1750液压圆锥破碎机PYZ1750液压圆锥破碎机“飞车”事故分析破碎机在运转时，由于润滑不良，主轴与锥形铜套间隙减小等原因，引起主轴被偏心轴套内锥形铜衬套抱住，使破碎锥及主轴偏心轴套以同一速度旋转的现象称为“飞车”。
发生“飞车”事故，会使锥形铜衬套发热烧坏，破碎机被迫停产。
我选矿厂中西碎使用一台PYZ1750液压圆锥破碎机，发生过一起“飞车”事故，停产22天。
1、事故的发生及其处理过程1987年10月15日PYZ1750液压圆锥破碎机运行中，操作工人发现，润滑油压降到0.588Х510帕以下，设备两次自行停车，均重新启动。
当第三次润滑油压下降时，回油管出现断续的油烟，随即发生“飞车”事故。
停机检查，碗性轴瓦及衬套上部和下部均略有烧伤。
我们按要求刮研碗性轴瓦和衬套烧伤部位，润滑油未更换，检修后先空车试验，然后负荷试车15分钟时又发生“飞车”。
再次吊开破碎锥检查，又发现刮研后的碗性轴瓦接触点改变，分布在油槽上下，并有烧伤痕迹。
衬套烧伤部位同前。
第二次刮研碗性轴套，衬套因烧伤处硬度增加，刮削困难，只除去毛刺。
为增加主轴与衬套间隙，在机座与碗性轴套承座间加6mm厚的毛毡，润滑油仍未更换。
第二次检修后空车试验，而后负荷试车，45分钟后又发生“飞车”。
当即进行全面解体检查，发现碗性轴瓦第三次烧伤，接触点略有改变，仍分布在油槽上下，但边缘有部分痕迹。
衬套大头靠偏心轴套薄边上部50mm处有裂纹，长达150mm，且烧伤严重，小头靠偏心轴套厚边大片烧伤，且下边有明显的磨损痕迹，见图1，主轴锥形部分尺寸见图2。
调整垫片14片，合计14.25mm，止推盘外圈磨损较大。
针对烧伤情况，我们进行了下列修复工作。
(1)首先将衬套车削加工，加工后的尺寸见图1括号内数字，在裂纹两头钻止裂孔;(2)刮削碗性轴瓦;(3)把止推盘定位销长度车短9mm;(4)清洗润滑装置及油管，更换全部润滑油;(5)机座与碗性轴承座间改用3mm硬纸板垫;调整垫片总厚度加止14.65mm;(6)大锥齿轮钻孔，减轻重量约6~7kg. 修复后试车，破碎机恢复正常运行。
破碎机1200说明书
圆锥破碎机使用说明书
热，必然产生“抱轴”现象。由于安装、找正精度不够或运转后精度变化而造成的“抱轴”等一 切后果制造厂负责处理。 4.7 空偏心轴的安装： 4.7.1 装入空偏心轴之前先将垫片组装在底盖上，用吊钩将底盖装在机架下端然后再用吊钩将下 圆板及圆板依次序装在底盖上，并使下圆板的凸起和底盖的凹处卡好（见图 5）。
A、 清除油槽及油孔内的杂物。 B、 检查防尘圈和挡油圈有无碰坏或变形现象。 C、 检查各加工表面有无损坏之处，如有损坏应立即修理。 4.8.2 碗形轴承架应与架体配合紧密，并用塞尺检查水平接触面的紧密情况（见图 8）。
进水管
碗形瓦
挡油圈 碗形轴承架 橡皮防尘圈
排水管
键 （2200是销）
接触面
图8
4.8.3 碗形轴承安装好后，立即用盖板将碗形瓦盖好，装破碎圆锥时再将盖板拿下。 4.8.4 安装碗形轴承时应注意保护进水管、排水管、挡油圈、防尘圈以免装入时碰坏。 4.9 破碎圆锥的安装： 4.9.1 在安装破碎圆锥之前，应在近处设一个牢固的较高一点的木架子，作为安装破碎圆锥用。 4.9.2 清除掉涂在轴表面与球表面上的保护油层，用风吹净润滑油孔与油沟。 4.9.3 在锥轴表面涂一层甘油，球面上涂一层稀油。 4.9.4 装入破碎锥时要轻轻放入空偏心轴中，稳稳的使球面与碗形轴承之碗形瓦接触避免损坏球 形圈，并按图 9 所示进行安装。 4.10 防尘水封装置的安装：
圆锥破碎机使用说明书
4.10.1 防尘水封装置的安装按图 10 进行，而图 10 所包括的零件均由用户自备。 4.10.2 排水管靠近贮水箱处应设一个便于检查的喇叭口接水管（图 10）。 4.10.3 进水管路上应设有调整水量的阀。 4.10.4 在进水管处应设有当破碎机停止工作时能全部排除防尘水槽中水的装置。 4.11 润滑装置的安装： 4.11.1 润滑装置可按本厂设计的装配图进行安装也可根据当地的具体条件配置，但所需管路和 使用的管件均由用户只自备。 4.11.2 润滑装置的配置，必须保证润滑回油的顺利。 4.11.3 在安装破碎圆锥前应完成润滑装置的安装，因为此时进行润滑装置的试验，如果润滑方 面有了故障拆卸修理都很方便。 4.12 空转试验：
弹簧和液压圆锥破的区别,4方面对比让你一目了然!
圆锥破碎机是目前国内外应用广泛的破碎产品。
一、定锥组成及支撑方式的比较1）PY型圆锥破碎机的定锥由支撑套（包含锁紧螺母）和调整环（包含定锥衬板）通过锯齿形螺纹副连接而成，如下图。
首先支撑套坐在底座呈v字形的圆形支口上，然后用数组穿有螺栓的弹簧簇(一般每组由5条螺栓、弹簧组成)把支撑套紧紧地固定在底座上。
在支撑套的上端面有一薄形锁紧螺母，当镶嵌在支撑套内的数个锁紧油缸处于工作状态时，薄形锁紧螺母就被锁紧油缸向上抬起，从而使调整环和支撑套之间的螺纹副内产生足够的静摩擦力，使之紧密地结合为一体，确保设备破碎物料时调整环和支撑套之间不会发生相对转动。
2）HP型圆锥破碎机的定锥组成和支撑方式与PY型圆锥破碎机大致相似，也是由支撑套(包含锁紧螺母)和调整环(包含定锥衬板)通过锯齿形螺纹副联接而成。
所不同的是HP型圆锥破碎机用带氮气蓄能器的液压缸代替了弹簧簇，在调整环和支撑套的支口结合面处垫有可更换的带状环形薄铜板。
3）H型圆锥破碎机的定锥由上架体、定锥衬板和托环等组成。
首先上架体坐在底座的呈V字形的圆形支口上，然后用螺栓将其固定在底座上，定锥衬板则通过一个圆形的托环和螺拴固定在上架体上。
比较PY型和HP型两种圆锥破碎机的定锥结构组成和支撑固定方式基本相似，但由于HP型圆锥破碎机采用了液压缸方式，所以支撑套易于拆解，加之其支口间垫有可更换的薄铜板，所以支口可以得到较好的保护。
H型圆锥破碎机的定锥组成则相对简单，定锥的拆、装也方便快捷，但其缺点是连接螺栓和螺栓孔间隙很小，螺栓发生断裂时更换比较困难。
二、动锥支撑方式的比较1）PY型圆锥破碎机的动锥体(锥体下面有呈凸球面轴承)支撑在呈凹球面铜瓦上，俗称碗形瓦，碗形轴承架(即安装碗形瓦的架子)则安装在机器底座的中央，动锥主轴则插入位于底座中央的空偏心轴套内。
2）HP型圆锥破碎机的动锥，锥体下面也有凸球面轴承，支撑在安装于底座中央呈凹形球面的铜瓦上面。
在动锥体下部安装着铜套，通过该铜套将动锥再套在底座中央的偏心轴套上。
弹簧圆锥破碎机参数
弹簧圆锥破碎机参数
弹簧圆锥破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑、冶金、化工等行业。
其主要特点是结构简单、操作方便、破碎比大、能耗低等优点。
下面将介绍弹簧圆锥破碎机的参数。
1. 破碎机型号：弹簧圆锥破碎机的型号有很多种，常见的有PYB、PYD、PYZ等型号。
不同型号的破碎机适用于不同的破碎物料和破碎要求。
2. 破碎机口径：弹簧圆锥破碎机的口径一般指破碎机的进料口径，常见的口径有600mm、900mm、1200mm等。
口径越大，破碎机的处理能力越大。
3. 破碎机排料口宽度：弹簧圆锥破碎机的排料口宽度一般指破碎机的出料口宽度，常见的宽度有50mm、100mm、150mm等。
排料口宽度越大，破碎机的出料量越大。
4. 破碎机转速：弹簧圆锥破碎机的转速是指破碎机主轴的转速，常见的转速有300r/min、600r/min、900r/min等。
转速越高，破碎机的破碎效率越高。
5. 破碎机功率：弹簧圆锥破碎机的功率是指破碎机的电机功率，常见的功率有55kw、75kw、90kw等。
功率越大，破碎机的处理能力越大。
6. 破碎机重量：弹簧圆锥破碎机的重量是指破碎机的整机重量，常见的重量有5t、10t、20t等。
重量越大，破碎机的稳定性越好。
7. 破碎机生产能力：弹簧圆锥破碎机的生产能力是指破碎机的处理能力，常见的生产能力有50t/h、100t/h、200t/h等。
生产能力越大，破碎机的处理能力越强。
总之，弹簧圆锥破碎机的参数是影响破碎机性能的重要因素，用户在选择破碎机时应根据自己的实际需求选择合适的型号和参数。
圆锥破碎机使用相关说明
长城重工圆锥破碎机使用相关说明1、单缸液压圆锥破碎机构造单缸液压圆锥破碎机，就其对矿石的破碎作用和破碎过程来说，用弹簧式圆锥破碎机是基本一样的。
单缸液压圆锥破碎机的结构。
这种形式的单缸液压圆锥破碎机，与弹簧式圆锥破碎机相比，主要特点在于它采用了液压调整、液压保险和液压卸载。
1-上机体；2-破碎锥；3-偏心套；4-底座；5-传动；6-调整垫；7-液压缸除去因采用液压结构而必须采用的区别于弹簧式结构，如液压系统、以主轴下端的止推轴承和上端的锥形套支撑代替碗形轴瓦、以密封筒和密封环境配合密封代替水封防尘等外，其他区别是：主机坐落在四块橡胶支撑垫上，无需地脚螺栓固定，运转时，主机将整体自由晃动。
另外，采用三角皮带传动。
弹簧式破碎机在破碎腔堵塞或卡铁时，需要一两个班时间排除。
但使用这种破碎机只要操作液压系统工作即可完成；由于这样破碎机是坐落在四块橡胶支撑垫上，机器运转时动锥和偏心轴套的惯性力所引起的机器晃动被胶垫所吸收，从而减轻了基础的负担，这样就无需大的地脚螺栓和基础（只需用小的螺栓将脚垫托盘固定于基础上便可），因此降低了安装费用。
由于采用了这种液压结构形式，大大地改善了圆锥破碎机的使用性能。
调整排矿口，使其减小，是将油从液压箱4，压入液压箱2活塞下方，顶起动锥1，达到所需要的位置；使排矿口增大，是将液压缸2活塞下的油放回液压箱4，则动锥1下降，达到所需要的位置在液压油箱的油位指示器上，装有与排矿口大小相对应的排矿口标尺。
油位变化所引起的排矿口读数差，就是排矿口的变化量。
在运转过程中，根据排矿粒度要求，随时可以调整排矿口。
因此，通过改变液压活塞下的油量来调整和控制排矿口的大小。
准确而又方便。
下面介绍自动保险和自动卸载。
（1）自动保险。
首先向蓄势器（蓄能器）3内充入氮气，使其压力高于正常破碎时所需要油压的压力。
当铁块等非破碎物进入破碎腔时，高压油路中的油压大于蓄势器内氮气压力，蓄势器3的活塞将压缩氮气，液压油进入蓄势器内，则液压缸2内的活塞下降，动锥也随之下降，此时排矿口增大，铁块等为破碎物被排除于机外，实现保险作用。
(整理)PYB900圆锥破中文说明书.
郑州市长城重工机械有限公司 900 圆锥破PYB900共22页第1页本使用说明书用于PYB900标准型，PYZ900中型，PYD900短头型圆锥破碎机。
一、机器的用途∅900圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建筑工业、化学工业及硫酸盐厂业中，适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石，如：铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。
二、技术性能型号基本参数PYB900标准型圆锥破碎机PYZ900中型圆锥破碎机PYD900短头型圆锥破碎机破碎锥直径mm ∅900 ∅900 ∅900 给矿口宽度mm 135 70 50 推荐最大给矿块尺寸mm 115 60 40 排矿口调整范围mm 15-50 5-20 3-13 产量t/h 50-90 20-65 15-50 偏心套转速r/min 333 333 333 弹簧总压力t 70 70 70 立轴摆动次数r/min 300 300 300电机功率型号Y315S-8 Y315S-8 Y315S-8 电压v 220/380 220/380 220/380 功率kw 55 55 55转速r/min 740 740 740机器总重（包括电器及附件）kg 10177 10186 10264 外形尺寸（长×宽×高）mm 3050×1640×2350 3050×1640×2350 3050×1640×2350订货须知：订货时应在合同中注明产品类型。
郑州市长城重工机械有限公司φ900 圆锥破PYB900共22页第2页三、外形图郑州市长城重工机械有限公司 900 圆锥破PYB900共22页第3页四、机器的结构和组成1、圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器，传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥心线在偏心套的适动下做旋摆运动。
使破碎壁和扎臼壁时而靠近，时而远离，矿石在碎腔内不断的受到积压与冲击，而被破碎。
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3碎矿
S《一
圆锥破碎机的调整装置和锁紧机构，实际上都是固定锥的一部分，其主要由调整环10、支承环8、锁紧螺帽18、推动油缸9和锁紧油缸等组成。
其中调整环和支承环构成排矿口尺寸的调整装置。
支承环安装在机架的上部，并借助于破碎机周围的弹簧6与机架7 贴紧。
支承环上部装有锁紧油缸和活塞（1750型圆锥破碎机装有12个油缸，2200型圆锥破碎机装有16个油缸），而且支承环与调整环的接触面处均刻有锯齿形螺纹。
两对拨爪和一对推动油缸分别装在支承环上。
破碎机工作时，高』土油通入锁紧油缸使活塞上升，将锁紧螺帽和调整环稍微顶起，使得两者的锯齿形螺纹呈斜面紧密贴合。
调整排矿口时，需将锁紧油缸卸载，使锯齿形螺纹放松，然后操纵液压系统，使推动油缸动作，从而带动调整环顺时针或逆时针转动，借助锯齿形螺纹传动，使得固定锥f-升或下降，从而实现排矿口的调整。
保险装置是这种破碎机的安全保护措施，就足利用装设在机架周围的弹簧作为保险装置。
当破碎腔中进入非破碎物体时，支承在弹簧上面的支承环和调整环被迫向上抬起而压缩弹簧．从而增大了可动锥与固定锥的距离，使排矿口尺寸增大，及时排出非破碎物体，避免机件的损坏。
然后，支承环和调整环在弹簧的弹力影响下，很快恢复到原来位置，又可重新进行碎矿。
应该看到，弹簧既是保险装置，又可在正常工作时维持破碎力，因此，它的张紧程度对破碎机的正常工作具有重要作用。
在拧紧弹簧时，应当考虑留有适当的压缩余量，如2200型圆锥破碎机应至少留有90mm，1750型破碎机约为75 mm，1200型破碎机约为56mm。
表3-3—2为我国生产的弹簧圆锥破碎机的定型产品的技术规格。
表3-3-2弹簧圆锥破碎机“定型产品技术规格
①均为沈阳重型机器厂制造。
3.3 圆锥破碎机
B 液压圆锥破碎机
上述弹簧圆锥破碎机的排矿口调整，虽已改用液压操纵，但结构仍为锯齿形螺纹调整装置，工作中该螺纹常被灰尘堵塞，调整时比较费力又费时间，而且一定耍停车；同时在取出卡在破碎腔中的非破碎物体也很不方便。
另外，这种保险装置并不完善，有时其至当机器遭受到严重过载的威胁时，而未起到保险作用。
为此，目前国内外都在大力生产和推广应用液压圆锥破碎机，这类破碎机不但调整排矿口容易方便，而且过载的保险性很高，完全消除了弹簧圆锥破碎机在这方面的缺点。
按照液压油缸在圆锥破碎机上的安放位置和装置数量，又可分为顶部单缸、底部单缸和机体周围多缸等形式。
尽管油缸数量和安装位置不同，但它们的基本原理和液压系统都是相类似的。
现以我国当前应用较多的底部单缸液压圆锥破碎机为例作一说明。
这种破碎机的工作原理与弹簧圆锥破碎机相同，但在结构上取消了弹簧圆锥破碎机的调整环、支承环、锁紧装置以及球面轴承等零件。
该破碎机的液压调整装置和液压保险装置，都是通过支承在可动锥体的主轴底部的液压油缸（1个）和油压系统来实现的。
底部单缸液压圆锥破碎机的构造如图3-3-6所示。
可动锥体的主轴F端插入偏心轴套中，并支承在油虹活塞上面的球面圆盘上，活塞下面通人高压油用于支承活塞。
通过偏心轴套的转动，使得可动锥作锥面运动。
图3-3-6底部单缸液压圆锥破碎机
l一液压油缸；2-固定锥；3-可动锥；4-偏心轴套：S一机架；6-转动轴
这种破碎机的液压系统由油箱、油泵、单向阀、高压溢流阀、手动换向阀、截止阀、蓄能器、单向节流阀、放气阀和液压油缸等组成。
图3-3．．7为该机器的液压系统示意图。