工厂电气专业考核细则
电气工段考核细则
电气工段考核细则
一、上班迟到、早退者按车间考核办法执行，无故旷工按照车间考
核办法考执行；
二、上班期间严禁打闹、嬉戏、玩手机游戏，不干与工作无关的事
情，违者考核30元；
三、上班期间睡岗、脱岗、窜岗者考核50元；
四、上班期间不允许带酒上岗，违反者，责令回家，并考核100元；
五、开闭所除值班人员外，其余人员不得在此逗留（除办理工作票
和在此有工作任务的人员除外），违者考核50元；
六、开闭所后台电脑严禁插优盘、手机充电、干与工作无关的事情，
违者考核50元；
七、接到工作任务时，因立即迅速赶到现场，15分钟不到工作现
场者，考核30元；
八、电气记录填写不完整、随意乱涂乱改者考核50元；
九、当值人员未进行巡回检查、巡检不到位者考核50元；
十、工作岗位发现吸烟，一次考核责任人200元；
十一、违反电气用电管理各项制度，未造成事故者，考核100元，班长负管理和连带责任，考核100元。
违反用电管理严重者，按公司考核制度执行；
十二、电气工段培训考试不合格者按照车间考核办法执行；
十三、对工作认真负责、学习积极上进、处理问题准确及时、修旧利废节能降耗等优秀员工，将给予50——200元奖励。
电气技术员考核细则
电气技术员考核细则
1、在工作中必须尽职尽责，及时落实员工反馈的问题或建议，解决问题迟缓或出现严重错误，有违章指挥行为造成生产或设备出现故障者，给予经济给予罚款50-100绩效处罚；特殊情况必须经部门主管领导许可），否则造成重大经济损失或出现人身事故的，给予罚款50-100绩效处理。
2、必须遵守公司各项规章管理制度，遵守部门管理规定，在工作中起到模范带头作用；否则按公司相关制度进行处罚。
3、每周亲自对主机设备巡检一次，及时将存在的设备隐患、安全隐患上报部门主管领导；否则造成重大经济损失，给予罚款50-100绩效处理。
5、按时提交检修计划及材料计划；如因为没有提前申报备品备件导致窑停产2小时以上的，每次给予50-100元的绩效处罚。
6、必须重视和加强设备基础管理工作，及时建立、完善主辅机设备档案、备品备件统计、设备事故分析、停机原因分析等，以便能准确掌握各种设备型号、参数，准确填报备件计划，准确掌握零部件的使用周期、更换周期，减少不必要的停机时间，避免故障和事故的发生，提高设备运转率。
7、督促工段长加强管理，充分挖掘设备和人员的潜能，发挥每名员工的主观能动性，优化参数、技改消缺等，逐步提高运转率。
检修及电气车间考核管理规定
检修及电气车间考核管理规定
1. 考核目标：检修及电气车间的考核管理旨在确保车间内工作人员的技能水平和工作质量，提高车间的生产效率和工作安全性。
2. 考核内容：考核内容包括但不限于以下方面：
- 工作技能：根据工作岗位要求，考核员工的专业知识和工作技能，包括设备检修、电气维修、安全操作等方面。
- 工作质量：考核员工的工作质量，包括设备修复的效果、维护工作的及时性和准确性等方面。
- 安全意识：考核员工的安全意识和安全操作的遵守情况，包括对工作场所安全规定的了解和操作时的安全注意事项等方面。
3. 考核方法：考核方法包括但不限于以下形式：
- 理论考试：对员工进行理论知识的考核，包括书面试题或口头答辩等形式。
- 实际操作：对员工进行实际操作的考核，例如对设备进行维修、修复等操作并进行评估。
- 现场观察：通过实地观察员工的工作状态和操作过程来评估其工作技能和安全意识等方面。
4. 考核评估：考核评估可以根据具体情况，设立相应的考核等级或评分标准，将员工的考核结果分级或评分，以便对员工进行绩效评估和奖惩管理。
5. 考核周期：考核周期可以根据实际情况进行设定，例如按月、按季度或按年度进行考核。
6. 奖惩措施：根据员工的考核结果，可以采取相应的奖惩措施，例如奖金、晋升、培训机会等作为考核合格的奖励，或者警告、记过、降职等作为考核不合格的惩罚。
7. 考核记录：对员工的考核结果和评估情况应当进行记录，并建立相应的档案，以备查阅和核查使用。
8. 考核改进：根据员工的考核情况和车间的实际情况，及时总结和改进考核管理制度，以提高车间的绩效和工作质量。
工厂电气专业考核细则
“三票”不符合规定每处扣1分。代签、未到现场确认签字、无电工证作业，解除劳动合同。
查档案
1．3 “三定”：检查定期试验、定期检修、定期清扫执行情况，重点检查电气设备的“三定”台帐、定期试验记录，未定期试验的要有评估审批手续
无台帐、记录、评估审批手续每项扣5分；记录不符合要求每处扣1分。
查档案、查现场
3.8 电伴热管理
未经许可变更电伴热参数，扣2分；未经许可动改（正常维修除外）电伴热设备设施，扣2分；未经许可投、停用电伴热，扣4分，造成事故扣15分；未按要求巡检扣1分；电伴热管线动改未通知电仪车间监护或通知后但未监护，扣责任单位2分；电伴热故障处理不及时，扣2分。
查档案、查现场
3.9 电子巡检保护及自动源自置的配置不符合规定每处扣2分；备自投装置、自启动装置未正常投入每处扣2分；工作情况不良每处扣2分；备用设备不能正常使用每处扣2分；监控设备累计超过48小时不能投用，扣2分。
查档案、查现场
2.14 电力调度及继电保护管理
未严格执行继电保护装置和定值管理制度，现场无保护定值配置图扣3分/张，定值单缺签字、盖章2分/张，定值不对、定值单与现场不符扣2分/张；电力调度计划、指令、问题处理、汇报、定值、保护出现失误，每处扣2分。
手续不全每处扣2分；每处扣1分；未形成闭环管理。每次扣1分；临时用电票内容不全或不按规定填写，每处扣1分；接到临时用电通知后半小时内赶不到现场扣1分。
查档案、查现场
4.
电气安全
4.1 电气安全用具及消防器材管理
安全用具配置、摆放、使用、保管、定期试验、试验标志等一项不符合要求扣1分；消防器材配置、定期检查、检查标志、台帐等，一项不符合要求扣1分；接地线编号、摆放等一项不符合要求扣1分； 管理混乱扣2分；警示牌不规范每处扣2分；作业时使用的绝缘工器具和专用防护用具不合格，使用未安装漏电保护器的电气设备、电动工具；擅自停用可燃、有毒、火灾声光报警系统，扣2分。
电气部考核细则
考核办法8一、电气部考核细则1、部门定员：人其中电气部主任1名电气工程师1名DCS主管1名电工名（其中班长1名）总降配电名2考核工资：电气部主任工资****（年薪工资的发放按年生产计划完成百分数计算），电气工程师元（其中基本工资元）， DCS 主管元（其中基本工资元），电工班长元（其中基本工资元），电工元（其中基本工资元），总降配电元（其中基本工资元）。
实际应得月工资=月考核工资×三大车间实际产量/计划产量±质量考核±安全考核±卫生考核±劳纪考核±其他考核。
说明：（1）质量考核系指三大车间质量合格率的平均值≥75%，提高或降低1%加或减0.5分；由质量部（化验室）负责考核。
（2）安全考核系指人生安全和设备安全，有安全隐患没有及时整改每点次扣1.0分，出现轻伤一次减1.0分，重伤一次减5分。
设备事故直接损失每万元扣0.5分，主任由公司双倍考核，由安环管理部门、生产部、设备、电气部负责事故分析并提供考核依据。
（3）每月要组织至少一次电气设备安全卫生大检查，没有完成扣2.0分。
（4）劳动纪律考核，凡迟到、早退、离岗、回家吃饭、睡岗、私自用电等等违纪行为的每人次扣0.5分，月累计违纪次数超过8人次的，主任工资减半发放。
劳动纪律检查由行政部、保安部、生产部等不定期抽查，每周不少于一次。
（5）由于管理不力，车间各类材料、设备用油、工器具管理不当造成丢失浪费的，根据损失情况进行处罚，保安部、生产部、设备、电气部门提供材料数据，设备电气部门对车间各类材料、设备用油、工器具每月要分别清点一次。
电气部对采购的设备和零配件进行验收，对设备价格进行评估，设备部签字认可方可入库，没有完成扣2.0分。
（6）其他考核，公司领导布臵的任务没有及时完成的，或部门管理有弄虚作假行为导致公司利益受到损失的等等，公司根据情节轻重给予扣1-5分的处罚。
（7）如组织管理有方，设备运转率、产量、质量完成出色，劳动纪律、安全卫生都很好时，公司将给予1-5分的加分。
电气设备及电气从业人员资质管理与考核奖励细则
电气设备及电气从业人员资质管理与考核奖励细则一、电气设备管理考核与奖励：1、电仪车间严格执行巡回检查制，检查时要坚持细听、细看、细查、细分析。
未按要求对电气设备执行巡回检查制或未做巡检记录的，扣罚100元/次。
2、对电气设备巡回检查时发现隐患，不能立即处理的，要做好详细记录及时处理，认真填写巡检记录、隐患记录。
根据隐患的性质奖励隐患发现人100—500元/次。
对电气设备巡回检查时发现隐患，不能立即处理的，未做好详细记录及时处理的，也未认真填写巡检记录、隐患记录的扣罚100元/次。
3、电气设备严格执行“两票三制”(工作票、操作票、交接班制、巡回检查制及设备定期维护制)，进行设备的起动投运、断电停运、交付检修。
电气设备维护保养未实行派工单、工作票、操作票、临时用电票等制度进行设备的起动投运、断电停运、交付检修的，扣罚100元/不符合项。
4、严格执行公司及生产装置的电气设备管理制度。
未按公司及生产装置的电气设备管理制度执行的，视其轻重扣罚100—1000元/不符合项，造成严重影响的另行从重处理。
二、电气从业人员资质管理考核与奖励：1、资质证书持有者：电气设备操作人员应持有相应的操作资质证书。
该证书由相关部门进行核发，对操作人员的电气知识、安全操作能力和风险防控能力进行评估。
操作人员必须具备良好的电气技术知识和实际操作经验，才能获得资质证书。
2、年龄要求：电气设备操作人员要求年满18周岁。
由于电气设备存在一定的危险性，年满18周岁的操作人员相对成熟，能够更好地应对突发事件和风险。
3、身体条件：电气设备操作人员应具备身体健康的条件。
由于操作电气设备需要一定的体力和持久力，如果操作人员有严重的身体疾病或不适应长时间工作的体力条件，将会影响工作效率和操作安全。
4、资格培训：电气设备操作人员还需要参加相应的资格培训。
培训内容包括但不限于电气设备的使用方法、维修保养、安全注意事项等。
培训结束后，需要通过相关考试才能取得资格证书。
电工工作绩效考核细则
未完成月度费用指标扣
5-10
分
成本费用
2、妥善保管、合理使用工器具及部门用料，做好交接记录，杜 绝丢失和不当损坏，及时退料。
按价赔偿或每次不符扣
3
分
考核办法
1、每月基准分 100 分 2、每月绩效工资=基本 工资 * 【100 分 － 考核扣分】% 3、考核中各考核项的 责任人分为：直接责任 人、管理责任人 备注： 直接责任人为操作人员 管理责任人为代班班长
每次不符扣 5-50 分
工作纪律 1、遵守公司工厂及设备动力各项规章制度。
每次不符 5-50 分或按制度执行
1、认真巡视辖区供电线路和设备，及时处理安全隐患，杜绝设 备缺陷运行。
每次不符扣
2-10
分
2、按计划检修保养，保持设备处于完好，避免设备突发事故。 每次设备突发事故扣责任人 2-10 分
工作质量 3、工作记录文字清楚、内容完整、数据真实准确。
每次不符扣 2 分
4、与生产人员及上级主管保持联络，主动沟通、及时汇报。 每次扣 2 分-10 分
工作效率 1、保证工作效率，按规定时完成各项工作任务及时汇报。 每次不符扣 2 分-10 分
现场ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ5S
1、保持工作场所门、窗、墙、地面及设备设施清洁，保持个人 卫生、规范物品摆放。
每次扣 2 分
1、合理改造生产设备，节约水电消耗和维修费用；完成工厂维 修费用指标。
电工工作绩效考核细则
工作职责： 1、生产设备、公用设备电气部分、电动工具及工厂高低压配电设备的点检、维修保养工作
考核范围
工作标准
考核标准
工作安全 1、人身伤亡和设备损毁、失窃事故为零。 2、严格遵守生产设备各项安全技术操作规程。
电工安全生产考核细则
电工安全生产考核细则
主要包括以下内容：
1. 理论知识考核：对电工的相关安全知识和操作规程进行考核，包括电工的基本知识、电气设备的安全使用、电气事故的预防和应急处理等方面。
2. 作业技能考核：对电工的实际操作技能进行考核，包括接线、检修、设备调试等方面的操作技能。
3. 安全意识考核：通过评估电工的安全意识和安全责任感，检查其是否遵守安全操作规程，是否主动关注和防范可能存在的安全风险。
4. 事故应对能力考核：对电工应对电气事故的能力进行考核，包括现场救援的技能和应急处理的能力。
考核细则应包括考核内容、考核方式、考核标准和评分方法等，以确保电工安全生产考核的客观、公正和科学。
同时，考核过程中应重视培养电工的安全意识和技能，加强培训和教育，提高电工的安全生产水平。
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电气员工考核细则
电气员工检查细则为增强电气员工岗位责任感，能自觉、及时完成车间下达的各项任务，确保设备安全可靠运行，使各项工作规范有序的进行，充分调动员工的积极主动性和创造性，提高员工的业务水平，真正做到责任、压力、检查、监督、考核到位，特制订电仪检查细则如下：1、严格执行公司规章制度，工作行为做到制度化、标准化、规范化。
被车间或公司通报，---1分2、辖区内的设备或卫生，被车间或公司通报，---1分3、保持辖区配电室、变压器室、变频室、COD室内卫生清洁、无死角，柜体无灰尘，无杂物，物品摆放整齐，窗明几净。
否则---1分4、保持辖区配电箱、照明箱、仪表箱的清洁、完整，箱内无杂物，箱内配线规范，无明线，无发热，箱内元器件清洁、完整，指示正确、完整，门锁齐全完好并上锁。
否则---1分5、电机无振动、异响，不缺丝，不松动，风叶及风叶罩完好，防雨罩完好，沟槽通风良好，接线盒密封良好。
否则---1分6、辖区内设备的运行状况良好，卫生良好，防水密封完好，接地、接零保护接线完好。
否则---1分7、辖区设备的设备参数，运行情况，重点设备的备件情况应十分清楚。
否则---1分8、当天安排的工作没有完成的，应及时交接和汇报。
否则---1分9、重点电机应按电机润滑计划严格执行。
否则---1分10、仪表每周定期校验，校验记录及时、完整。
否则---1分11、每天做好巡检工作，并做好巡检记录。
否则---1分12、检修时严格按安全操作规程执行，需停电、挂牌、系安全带、写操作票等，必须严格执行。
否则---1分13、备用设备及时检查和保养，做到随时能用。
否则---1分14、检修完设备须做到，用过的梯子，揭开的沟盖，及时恢复，场地的线头、杂物、油污，清理干净。
否则---1分15、有事迟到或外出，提前把工作交接并向领导请示。
否则---1分16、员工之间要相互尊重、相互团结，不得辱骂他人，顶撞领导，营造团结向上的工作氛围。
否则---1分17、按照设备划分对所辖设备自觉的进行业务学习，要求达到能熟悉所辖设备的运行方式，掌握设备的原理，能熟练看懂图纸和资料，快速处理设备故障。
电气车间绩效考核管理办法
电气车间绩效考核管理办法考核对象：电气车间所有员工考核周期：每年一次，考核周期为自然年度考核内容：1. 安全生产考核：对电气车间的安全生产情况进行考核，包括事故情况、安全操作规范、安全设施使用情况等。
2. 生产效率考核：对电气车间的生产效率进行考核，包括生产计划完成情况、生产质量、生产线稳定性等。
3. 团队协作考核：对电气车间员工的团队合作能力进行考核，包括团队沟通、协作配合、相互支援等。
4. 技能水平考核：对电气车间员工的专业技能进行考核，包括电气设备操作能力、维修技能等。
考核方法：1. 安全生产考核：根据电气车间的安全生产指标进行评估，将事故发生次数、事故处理情况等纳入考核范围，统计分析安全隐患整改情况以及安全培训情况。
2. 生产效率考核：根据电气车间的生产计划完成情况、生产质量等指标进行评估，将生产线稳定性、生产效益等也纳入考核范围，统计分析生产效率提升情况。
3. 团队协作考核：通过员工互评、管理者评估等方式对团队协作能力进行评估，评估员工的沟通配合能力，团队合作精神等。
4. 技能水平考核：通过电气设备操作实操、维修技能考试等方式对员工的专业技能进行考核，评估员工的技能水平和专业素养。
考核结果处理：1. 根据考核结果确定员工绩效等级，分为优秀、良好、一般、不达标等级。
2. 对于绩效不达标的员工，给予相应的警告、培训等处理，鼓励其改进。
3. 对于绩效优秀的员工，给予相应的奖励和激励，以激发其积极性和成长动力。
4. 绩效考核结果将作为员工晋升、奖惩以及薪资调整的重要参考依据。
考核结果的有效性和公正性是考核管理的关键，应确保考核过程的公开、透明和公正，避免主观因素的影响，保证员工的公平性和公正性。
同时，还需要及时给予员工反馈和改进意见，促使员工不断提升自己的素质和能力。
电气员工考核细则
电气员工考核细则一、考核目的和原则电气员工的考核是为了评估他们在工作中的表现和能力，以便为企业提供科学依据，从而制定培训计划和奖惩措施，并推动员工的成长和贡献。
考核的原则包括公正、客观、科学和可操作性。
二、考核内容1.工作质量：包括完成任务的精度、效率、准确性和可靠性等方面的考核。
2.工作态度：包括责任心、积极性、主动性和团队合作等方面的考核。
3.专业知识：包括电气相关知识的掌握程度、学习能力和继续教育的积极性等方面的考核。
4.安全意识：包括遵守安全规章制度、关注安全风险和防范措施等方面的考核。
5.创新能力：包括解决问题的能力、提出改进建议和开展技术创新等方面的考核。
6.工作效率：包括任务的完成时间、资源的利用效率和团队协作的效果等方面的考核。
三、考核方法1.定期考核：每个季度或半年，在上级的统一安排下进行定期考核。
考核内容和形式由上级负责制定，并面向所有电气员工进行。
2.项目考核：根据具体工作任务或项目需求，对参与项目的电气员工进行专项考核。
考核指标和标准由项目负责人制定，并与项目成果和安全管理相结合进行评估。
3.自我评估：电气员工可以根据自己的工作表现和能力，自行评估并提供自我评价。
自我评价应与实际工作情况相符，并能够客观地反映个人的亮点和不足。
四、考核标准与等级1.优秀：在工作质量、工作态度、专业知识、安全意识、创新能力和工作效率等方面均达到并超过预期要求，对工作目标的完成贡献显著。
2.良好：在绝大多数考核指标中达到预期要求，对工作目标的完成做出了较好的贡献。
3.一般：在一部分考核指标中达到预期要求，但仍存在一些需要改进的地方。
4.较差：在多个考核指标中未能达到预期要求，对工作目标的完成贡献较小。
五、考核结果与奖惩措施1.优秀和良好者：可获得奖励，包括加薪、晋升、表彰和荣誉称号等。
2.一般者：应受到培训和辅导，以提升其工作能力和水平。
3.较差者：应受到警告和纪律处分，若表现一直不改善，将被调整岗位或解雇。
检修及电气车间考核管理规定
检修及电气车间考核管理规定
1. 考核目标：检修及电气车间考核管理旨在提高员工的技能水平和工作效率，确保设备安全运行和生产质量。
2. 考核内容：
(1) 电气工程知识：包括电气设备的操作、维修和故障排除等知识。
(2) 检修技能：包括设备检修、维护和修理等技能。
(3) 安全管理：包括安全操作规程、应急处理和安全意识等。
3. 考核方式：
(1) 理论考核：采用书面或在线测试的形式，对员工的电气工程知识进行考核。
(2) 实践考核：通过员工在实际工作中的表现和操作来评估其检修技能。
(3) 安全观察：通过监察员工的安全操作和遵守规章制度情况，评估其安全管理能力。
4. 考核周期：一般以季度为单位进行考核，可以根据实际情况进行调整。
5. 考核评定：
(1) 根据员工在考核中的得分情况进行评定，分为优秀、合格和不合格等级。
(2) 根据考核结果对员工进行奖惩措施，奖励优秀员工，培训不合格员工，对严重违规行为进行处罚。
6. 考核记录：将员工的考核结果记录在档案中，以备查阅和参考。
7. 考核反馈：将考核结果及时反馈给员工，并对其不足之处进行指导和培训。
8. 考核改进：根据员工的反馈和实际情况，及时调整考核内容和方式，不断优化考核管理制度。
以上是一个对检修及电气车间考核管理规定的简要描述，具体的规定可以根据实际情况进行制定和调整。
电气车间绩效考核管理办法
电气车间绩效考核管理办法一、考核目标和原则1.考核目标：通过绩效考核，评估电气车间的工作表现，提高生产效率和质量，并激励员工积极工作。
2.考核原则：公平、公正、公开、激励和约束相结合。
二、考核内容和权重1.生产效率：包括生产线稳定性、生产计划完成率、产品合格率等，权重为30%。
2.质量控制：包括产品质量合格率、质量事故次数等，权重为30%。
3.成本控制：包括原材料损耗率、能耗控制、工人效率等，权重为20%。
4.安全生产：包括事故发生率、安全培训情况等，权重为10%。
5.团队合作：包括员工的团队合作精神、工作态度等，权重为10%。
三、考核方法和流程1.考核周期：按季度进行，每季度结束后进行评估。
2.考核方法：采用定量和定性相结合的方式进行考核。
a.定量考核：通过数据指标进行评估，例如生产计划完成率、产品质量合格率等。
b.定性考核：通过员工考勤、工作态度、团队合作等进行评估。
3.考核流程：a.制定考核目标和权重。
b.收集和统计考核数据。
c.绩效评估小组根据考核数据进行评估。
d.评估结果和个人绩效考核结果通知员工。
e.针对不达标的员工进行培训和改进措施。
f.及时反馈员工对绩效考核结果的异议。
四、奖惩措施1.绩效奖励：根据绩效考核结果，对达到优秀和良好绩效的员工给予相应奖励，包括奖金、荣誉表彰等。
2.绩效激励：对超过预期目标的员工给予额外激励，例如加薪、晋升等。
3.绩效约束：对低于预期目标的员工进行批评、警告，并进行相应改进措施。
4.重大失误：对重大失误和负面影响进行严厉批评，并采取相应的纪律处罚措施。
五、考核结果的公示和监督1.考核结果应公示，确保公正和透明。
2.员工对考核结果有异议时，可以提出申诉，相关部门进行复核并及时回应。
六、绩效考核的持续改进1.定期评估绩效考核的有效性，根据实际情况进行调整和改进。
2.员工对绩效考核制度的反馈和建议应被重视，及时进行改进。
该考核管理办法仅为参考，具体制定应根据企业实际情况进行调整和完善。
电气车间学员绩效考核管理制度范本
电气车间学员绩效考核管理制度范本一、概述：为了促进电气车间学员的学习和成长，提高工作绩效，特制定本绩效考核管理制度。
本制度适用于电气车间所有学员。
二、考核指标及权重：1. 四项素质：包括学习能力、沟通能力、团队合作能力和创新能力。
权重：20%。
2. 专业知识掌握程度：包括电气工程相关知识的掌握程度和应用能力。
权重：30%。
3. 工作态度和绩效：包括工作责任心、工作积极性、工作效率和工作质量。
权重：40%。
4. 专业技能训练成果：包括技能训练过程中的进步和技能水平的提升。
权重：10%。
三、考核方法：1. 绩效考核周期：每半年进行一次考核，分别在年初和年中进行。
2. 考核评定小组：由电气车间负责人组成，负责对学员进行绩效评定。
3. 考核内容：(1) 学员个人绩效评定，通过自评、上级评定和同事评定相结合的方式评定。
(2) 学员参与项目及实践情况的评定，通过学员实际参与的项目和实践经验进行评定。
(3) 学员技能评定，通过技能培训和考试的成绩进行评定。
4. 考核标准：按照每个指标的权重进行评分，并按照一定比例划分成绩等级，评定结论为优秀、称职、待进步和不合格。
四、考核结果和奖惩措施：1. 考核结果通报：(1) 考核结果将以书面形式通知学员本人及上级领导。
(2) 通报内容包括每项指标的得分情况、总分及等级评定。
(3) 在通报中对学员在考核过程中表现突出的地方进行表彰，对待进步和不合格的学员提出改进措施和建议。
2. 奖励措施：(1) 对于绩效等级为优秀和称职的学员，可给予奖励。
(2) 奖励包括激励性薪酬、培训机会、晋升机会等，具体措施根据学员情况和岗位需要确定。
3. 惩罚措施：(1) 对于绩效等级为待进步和不合格的学员，应加强培训和指导，并制定改进计划。
(2) 如果学员在连续两次考核中绩效评定为不合格，则可视情况采取相应的纪律处理措施。
五、监督与管理：1. 上级领导对学员绩效考核结果负责，并确保考核结果的公正公平。
车间电气工程师考核制度
车间电气工程师考核制度一、背景随着现代工业的快速发展，车间电气工程师在生产过程中扮演着至关重要的角色。
他们负责维护设备、解决故障、提高生产效率等工作，直接影响着企业的生产能力和竞争力。
因此，建立一个科学合理的车间电气工程师考核制度成为企业管理的一项重要任务。
本文将围绕车间电气工程师考核制度展开讨论，以期为企业提供一些参考。
二、目的车间电气工程师考核制度的建立旨在加强对电气工程师的管理，提高其工作绩效，保障生产过程的风险控制，同时激励员工积极进取，提升整体团队的执行力和创新能力。
通过考核制度的实施，将有效规范员工行为，促进员工成长，为企业长远发展奠定基础。
三、内容1. 考核指标（1）工作业绩：包括维护设备的效率、维修故障的快速处理能力、工作态度等方面。
（2）技术能力：包括电气知识、技能水平、应对突发问题的能力等方面。
（3）团队合作：包括与其他部门的沟通协调能力、协作精神等方面。
（4）自我提升：包括参加技术培训、自主学习、职称评定等方面。
2. 考核内容（1）年度绩效考核：由直接上级进行评定，考核内容包括以上所述指标。
（2）月度考核：由团队成员进行互评，评选出优秀员工，并进行表彰。
（3）突发事件考核：根据实际情况，结合员工处理过的事故、紧急事件等，进行考核。
4. 考核评分及奖惩（1）考核评分：根据考核指标，设定合理评分标准，制定不同等级的绩效评分。
（2）奖励措施：对优秀表现的员工进行奖励，如发放奖金、提升职务等。
（3）惩罚措施：对不达标的员工，进行警告、降职、奖金扣减等处理。
4. 绩效评估和调整（1）定期评估：对员工的绩效进行定期评估，及时发现问题，进行调整。
（2）绩效调整：根据绩效评估结果，对员工进行奖惩并调整薪资水平。
5. 考核结果公示及申诉（1）考核结果公示：对考核结果进行公示，实行信息透明。
（2）申诉机制：员工对考核结果不满意时，可提出申诉，经过审核后作出调整。
四、实施要建立有效的车间电气工程师考核制度，需要企业管理层的高度重视和明确的执行步骤。
各生产岗位电气专业考核制度
各生产岗位电仪专业考核制度
序号
考核内容
分值
得分标准
计分情况
评议得分
氢处理
氯处理
液氯
冷冻
盐酸
成品罐区
一次盐水
蒸发
隔膜电解
离子膜
中控室
1
现场电气设备维护
情况
30
各电仪设备外表无积灰，无杂物。
6
现场电机、电器及仪表无腐蚀，其它电仪设施无不正常损坏情况
6பைடு நூலகம்
清扫工作注意保护电机、仪表等电仪设备不进水，
6
注意保护电器设备金属外壳及流量计接地线、设备防静电接地线完好无损、接地良好。
6
防腐漆不过于厚，铭牌保持清晰完好
6
2
执行仪表
管理制度
18
变送器不位移、拆卸带电仪表通知仪表工到场
6
规范拆卸带法兰压力表（整体拆而不是拆表头）
6
损坏的仪表能自行拆下送回仪表组。到期的压力表能自行拆卸后送计量室检定。
6
3
执行配电室、仪表室管理制度情况
7
6
对反馈项目的整改情况
8
接到整改项目立即整改，工作完成保质保量
8
合计
12
门窗锁无损坏，室内不堆放岗位杂物，保持整洁。
6
配电室、仪表室随手锁门
6
4
正确使用电器设备情况
18
正确操作电仪设备
6
及时发现电气仪表设备缺陷并能及时汇报
6
散热防潮防震措施得当
6
5
和电仪专业工作配合情况
14
能按电仪专业指导进行工作，有情况及时反映汇报，和电工、仪表工配合密切
7
电工考核细则
热电中心
项目
内容
分值
备注
检
修
1
检修工作量
安排任务完成率100%，每下降1个百分点扣1
分（特殊情况除外）
10
1、每大项分数扣完后出现负分时，该人员当月考核奖拿当月满奖的2/3。
2、每小项分数扣完后出现负分时，该项考核分数
为零。
3、由于工作需要，造成当月只有检修或维护或安装工作任务的人员，只考核该大项分数并按满
10
3
安装材料使用情况
工作完成后，消耗材料应记录清楚，每遗漏1
次扣1分。
5
文
明
生产
1
班组、专区卫生
班组卫生、责任人专区卫生每检查一次不合格
扣1分。
5
2
工作现场卫生
检修、维护、安装工作现场卫生必须保持整洁、
干净，每检查一次不合格扣1分。
5
3
纪律、态度
严格遵守厂规、厂纪及《电力安全作业规程》规定，违反厂规、厂纪人员由公司进行处理；违反《电力安全作业规程》规定每次扣2分，
分比例计
算。
4、当月奖励得分超过100分，超出分数由部门内部根据扣分情况调剂补
足。
2
检修工作质量
安排任务完成质量，由部门根据“检修工作卡”记录完成情况、被检修设备返修率、实地检查情况确定，每次扣5分；由于检修失误造成设备重大损失的，当月检修项目不得分，同时报
公司处理。
10
3
检修材料使用情况
工作前，应向部门或班长申报工作所需物资清单（部门或班长核实），工作完成后，使用材料、拆旧物资返回记录情况，每遗漏1次扣5分。
情节严重者交公司处理。
5
100
10
电工安全生产考核细则范本
电工安全生产考核细则范本一、总则电工是承担电气安装、运行、维护和检修工作的专业人员，对电工进行安全生产考核，能够促进电工安全生产意识的提高，确保电工操作过程中安全风险的控制和事故的预防。
本细则依据《电气安全条例》、《电气工作操作规程》、《电工技术资格》等法律法规和相关标准制定。
二、考核内容1.电气基础知识考核考核电工掌握电路基本原理、电气安装和运行的基本规程和技术要求，电气事故发生的主要原因和危险因素，以及紧急情况下的应急措施。
2.电工作业技能考核考核电工的操作技能，包括仪器设备的正确使用、电器设备的安装和组装、线路的接线和布线，以及设备的运行和维护等。
3.安全操作考核考核电工的安全操作意识和操作规范，包括正确使用个人防护装备、规范使用工具和仪器设备、安全接地和绝缘措施、防止电弧和火灾等，并能熟悉紧急情况下的应急措施和事故现场自救的方法。
4.安全风险评估考核电工对操作环境和工作任务中的安全风险进行合理评估，并制定相应的安全措施和防护措施。
5.安全事故情景演练通过模拟真实工作场景，考核电工在紧急情况下的反应能力和处理能力，以及必要的自救和施救措施。
三、考核方法1.理论考试通过选择题、多项选择题和简答题等形式，考核电工的电气基础知识和安全生产规定的掌握程度。
2.实操考试在模拟工作场景中，考核电工的实际操作技能和安全操作意识，包括设备的安装和组装、线路接线和布线、设备的运行和维护等。
3.情景演练通过模拟真实的事故情景，考核电工在紧急情况下的反应能力和处理能力，以及必要的自救和施救措施。
四、考核标准1.理论考试根据正确答案的数量和质量，评定电工的理论知识水平。
2.实操考试根据操作过程的正确性和安全性，评定电工的实际操作能力。
3.情景演练根据应对紧急情况的反应能力和处理能力，评定电工的应急处理能力和自救能力。
五、考核结果处理1.通过考核的电工，会被授予相应的电工技术资格证书，并享受相应的技术岗位薪酬和福利待遇。
检修及电气车间考核管理规定
检修及电气车间考核管理规定1. 考核目的- 评估检修及电气车间员工的工作表现和能力，确定其是否符合岗位要求。
- 激励和奖励优秀员工，促进团队合作和个人发展。
- 发现并解决员工工作中存在的问题，提高工作效率和质量。
2. 考核内容- 电气安全操作：员工应了解电气安全操作规范，正确使用电气工具和设备，遵守相关操作程序。
- 设备检修能力：员工应掌握设备检修技能，包括设备维修、故障排除、部件更换等。
- 工作积极性和责任心：员工应勤奋工作，保持高度的工作积极性和责任心，及时完成任务。
- 团队合作精神：员工应积极与同事合作，共同完成工作任务，共享团队成果。
- 安全意识和常规操作：员工应具备安全意识，遵守相关操作规定，如穿戴防护装备、正确使用工具等。
- 工作纪律和管理规范：员工应遵守工作纪律和管理规范，如准时上下班、服从安排等。
3. 考核流程- 考核计划制定：根据工作需要和考核周期，制定全员考核计划，明确考核目标和内容。
- 考核评分标准确定：根据岗位职责和工作要求，制定评分标准和权重，明确评分依据。
- 考核实施：按照计划进行考核，通过观察、记录、面谈等方式，对员工进行评估。
- 考核结果汇总：将各项考核结果进行汇总，并按照评分标准进行评分。
- 考核结果反馈：将考核结果及时反馈给员工，并与员工进行评估结果沟通和讨论。
- 考核奖惩：根据考核结果，对表现优秀的员工进行奖励或晋升，对表现不佳的员工进行处罚或培训。
4. 考核管理- 考核记录：建立员工考核档案，记录员工的考核结果，并及时更新。
- 考核周期：根据实际情况，设定考核周期，如每半年或每年进行一次考核。
- 考核改进：根据评估结果和反馈意见，及时改进考核内容和流程，提高考核效果。
- 个人发展计划：根据员工的优势和不足，制定个人发展计划，并提供相关培训和支持。
以上是一份基本的检修及电气车间考核管理规定，具体实施细节可以根据实际情况进行调整和完善。
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查档案、查现场
3.10 变配电站电力谐波治理
全面掌握各级变配电站的谐波情况，要求各电压等级总谐波畸变率分别为：0.4kV:5%,6(10)kV:4%,35kV:3%,110kV:2%.没有数据的扣1分/配电室，超标的扣2分。
查档案、查现场
3.11 严格执行公司临时用电管理规定，落实管理责任制，无违章接电现象，临时用电要形成闭环管理机制。
无相关资料和数据扣3分，无更新计划每台扣1分。
查档案、查现场
1.7 电气设备台帐
无台帐扣5分，台帐记录不完整每处扣1分。
查档案
1.8 报表
不按规定要求报月报等各种资料等扣2分。
查档案
2.
变配电设备设施
2．1 变压器整体运行工况及技术状况
变压器油温及其他部位存在异常情况每处扣1分；温度计、温度信号装置不齐全每处扣1分；本体温度计、远方测温温度计指示与本体实际温度不一致每处扣2分；充油套管、储油柜的油面、油色不正常每处扣1分；套管及本体有渗漏油现象每处扣1分。按公司规定定期进行充油电力变压器油色谱分析，发现异常加大跟踪分析力度，未按要求分析的扣1分。
不符合要求每处扣1分。
查现场
2.24 电缆桥架
现场电缆桥架腐蚀严重、接地连线断裂、缺盖少底等每节扣1分。
查现场
2.25 电压互感器、电流互感器、避雷器和金属氧化物避雷器
瓷套管、互感器有裂纹现象，每处扣2分。
查档案、查现场
2.26 防雷、防静电接地情况
无全厂防雷、防静电系统平面图每项扣5分；防雷、防静电设施达不到要求每处扣1分；无定期检测报告每发现一项扣1分；无静电接地进行油品、易燃易爆危化品装车（船），按十大禁令要求处理。
查档案
4.5 在岗人员获取相应岗位的资格证书
无有效票证从事进网电气作业，停发当月绩效工资，相应减发其它绩效工资，同时离岗培训；造成严重后果的，解除劳动合同。
查档案
4.6 运行岗位每年至少开展两次反事故演习
每缺一次扣2分。
查档案
4.7电气学习及文件传达
每年五月份以前组织一次全员安全规程学习考试，并建立学习档案，未组织学习考试扣2分，每缺一人次扣1分；上级文件没有按时传达到个人（查记录）扣2分，个人没有领会文件精神扣1分
漏油、溢胶、放电、发热（含引线接头）等每处扣2分。
查现场
2.21 变电所环境
设施不完好扣2分；卫生差扣1分；电缆沟积水扣3分；防止可燃气进入变电所措施不完善每处扣2分，进出口无防鼠板扣1分。
查现场
2.22 电缆防火措施
安装不符合要求或出现故障每处扣1分。
查现场
2.23 高压电力电缆电源端、负荷端、中间头、交叉拐弯处装设电缆牌
电气部电气专业检查考核标准
考核项目
管理要求
考核标准
检查方法或依据
1.
基础资料
1．1 “三图”：是否有电气一次系统图、二次回路图、电缆走向图；图纸是否与实际线路相符；系统模拟图是否能进行模拟操作
无“三图”每项扣3分；图实不符每处扣1分；系统模拟图与实际不符或不能进行模拟操作的每处扣1分。
查档案、查现场
查档案、查现场
4.2 坚持每周一次安全活动，活动内容要结合专业特点
安全活动每缺一次扣2分；每月安全活动内容至少一次结合专业特点，每缺一次扣2分。
查档案
4.3 电气安全作业管理
试验、检修、清扫、操作时无人监护；带负荷操作刀闸、带接地线合闸、带电挂接地线和作业前不验电；作业前工作班（电气）全体成员不进行安全措施确认签字、工作结束不办理工作终结手续送电；未办理相关手续，设置、修改、摘除或投用连锁回路；停发当月绩效工资，相应减发其它绩效工资，同时离岗培训；造成严重后果的，解除劳动合同。
查现场
2．7 户内外高压开关设备
断路器遮断容量和性能不满足安装地点短路容量要求扣5分；配电室门窗（孔洞）、电缆进入配电室孔洞封闭不严密，有小动物进入的可能，每处扣2分。
查现场
2．8 防误操作闭锁装置
户内高压配电装置无“五防”功能扣3分；钥匙管理不严格扣2分。
查现场
2．9 过电压保护及接地装置
避雷针（线）的防直击雷保护范围不能满足被保护设备、设施和建筑物要求扣3分；接地装置（含避雷针）的接地电阻未按规定周期进行测试扣3分；接地设施不合格每项扣1分；接地装置地线截面不能满足要求扣1分；接地接点锈蚀严重每处扣1分。
查档案、查现场
2．2 变压器主要部件及附属保安、保护设备技术状况
气体继电器、瓦斯保护中间端子盒和室外端子箱防潮防水措施未达到良好，每处扣2分；变压器防火措施不符合规定每处扣2分，储油坑及排油管道未保持良好状态，有积水、积油和杂物每处扣2分。
查现场
2．3 屋外高压配电装置电瓷外绝缘爬距配置
不符合所处地区污秽等级要求的扣2分，未采取必要的防污闪措施的（包括清扫）扣3分。
存在设备缺陷每处扣2分；造成设备损坏每处扣5分。
查现场
3.3 现场电气设备编号、位号
不齐全、不正确、不清晰每处扣1分。
查现场
3.4 操作箱、操作柱等盘上控制开关、仪表、保险器、二次回路压板，仪表刻度盘额定值
器件不齐全的每处扣1分，定值未划红线每处扣1分。
查现场
3.5 现场电气设备的接地接零保护，避雷针、避雷带整体
查现场
2．4各类接头及断路器、隔离开关触头
触头有发热征象每处扣1分，各类设备容量不满足最大负荷要求每台扣2分。
查现场
2．5 变电站各级电压的短路容量是否控制在合理范围
导体和电器不满足动、热稳定校验要求扣2分。
查档案、查现场
2．6 母线及架构
水泥架构（含独立避雷针）有严重龟裂、混凝土脱落、钢筋外露等缺陷每处扣1分，钢架构及金具有严重锈蚀每处扣2分。
保护及自动装置的配置不符合规定每处扣2分；备自投装置、自启动装置未正常投入每处扣2分；工作情况不良每处扣2分；备用设备不能正常使用每处扣2分；监控设备累计超过48小时不能投用，扣2分。
查档案、查现场
2.14 电力调度及继电保护管理
未严格执行继电保护装置和定值管理制度，现场无保护定值配置图扣3分/张，定值单缺签字、盖章2分/张，定值不对、定值单与现场不符扣2分/张；电力调度计划、指令、问题处理、汇报、定值、保护出现失误，每处扣2分。
查档案、查现场
2.27 UPS管理
应具备良好的运行环境，未达到要求每处扣1分；未制定UPS故障应急预案扣1分；未定期对UPS电池进行放电检查，每台扣1分。
查档案、查现场
2.28 变频器管理
变频调速装置的运行环境未达到要求每处扣1分，不完好扣1分。
查档案、查现场
3.
现场设备设施
3.1电气设备定期测温；变配电室环境温度、湿度
变电站（所、室）等有经主管部门批准的测温明细表，缺明细表扣1分。巡检人员对确定的回路接点测温，并有记录，达不到要求，扣1分。全部变配电室，以独立的房间为单位必须配备环境温度、湿度计，缺少的扣1分。运行环境温度（25±5）℃、相对湿度40%-70%，达不到要求没有造成影响的扣1分。
查档案、查现场
3.2 现场电气设备的运行维护
查档案
5.
其它
5.1 定期召开电力系统设备及经济运行分析会
要求车间每月召开一次电力系统设备和经济运行分析会，做到有内容、有记录、有考核。达不到要求扣1分。每月要有优化电力系统经济运行工作措施，并见到实效，无优化措施扣1分。
查档案
5.2 非日常性工作
不执行上级部门安排的非日常工作扣5分。
查档案、查现场
查现场、查档案
5.4 起重设备
没按要求建立检查台账或未按要求检查，扣2分；作业人员无起重工证作业，停发当月绩效工资，相应减发其它绩效工资，同时离岗培训；造成严重后果的，解除劳动合同；起重设备不完好，扣1分。
查现场、查档案
查符合规定每处扣3分；不按规定正常投运每处扣2分。
查档案、查现场
2.18 电缆、电力线路及其辅属设备、警告牌等
存在隐患每处扣1分，警告牌等不齐全每处扣1分。
查档案、查现场
2.19 电力和控制电缆清册
无电缆清册扣3分；与实际不符扣1分。
查档案、查现场
2.20 电力电缆终端头
手续不全每处扣2分；每处扣1分；未形成闭环管理。每次扣1分；临时用电票内容不全或不按规定填写，每处扣1分；接到临时用电通知后半小时内赶不到现场扣1分。
查档案、查现场
4.
电气安全
4.1 电气安全用具及消防器材管理
安全用具配置、摆放、使用、保管、定期试验、试验标志等一项不符合要求扣1分；消防器材配置、定期检查、检查标志、台帐等，一项不符合要求扣1分；接地线编号、摆放等一项不符合要求扣1分； 管理混乱扣2分；警示牌不规范每处扣2分；作业时使用的绝缘工器具和专用防护用具不合格，使用未安装漏电保护器的电气设备、电动工具；擅自停用可燃、有毒、火灾声光报警系统，扣2分。
查档案、查现场
3.8 电伴热管理
未经许可变更电伴热参数，扣2分；未经许可动改（正常维修除外）电伴热设备设施，扣2分；未经许可投、停用电伴热，扣4分，造成事故扣15分；未按要求巡检扣1分；电伴热管线动改未通知电仪车间监护或通知后但未监护，扣责任单位2分；电伴热故障处理不及时，扣2分。
查档案、查现场
3.9 电子巡检
5.3 独立空调设备
空调设备无专人管理，扣1分；台帐不准确扣1分；卫生差扣1分；
已配备专用插座而不按要求使用的每台扣1分；
对空调私自拆装、移机的扣2分，造成损坏的扣5分；遥控器丢失扣2分；
空调设定温度在规定范围之外扣1分；
使用空调同时开窗扣2分，不随手关门扣1分；人员下班后不关闭空调扣2分。
空调维修不提报“空调维修申请单”或申请单内容填写不实，扣1分