转辙机与道岔的位置关系简介1

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转辙机的工作原理

转辙机的工作原理

转辙机的工作原理
转辙机是一种常用于铁路或地铁系统中的设备,用于实现列车在同一个铁轨上进行转弯运行。

它的工作原理可以简单地描述为以下几个步骤:
1. 检测列车位置:转辙机首先会通过传感器或其他检测设备,确认即将到来的列车的位置和方向。

2. 切换道岔:根据列车的位置和预定的路径,转辙机会切换相应的道岔,使列车能够正确地转弯。

3. 定位道岔:一旦道岔切换完成,转辙机将道岔锁定在正确的位置上,确保列车能够安全通过。

4. 放行信号:转辙机会向列车的驾驶员或信号系统发送信号,告知列车可以安全通过转弯部分。

5. 监控系统:整个过程中,转辙机会通过传感器和监控系统实时监测道岔的状态和列车的位置,以确保转弯过程的安全和顺畅。

需要注意的是,转辙机必须在列车完全停稳之后才能进行道岔切换,以确保列车安全通过转弯部分。

同时,转辙机也需要与信号系统和列车驾驶员进行紧密的配合和沟通,以保证列车能够遵循预定的路径进行行驶。

整个工作过程严格遵循铁路或地铁的安全标准和规定,以确保列车运行的安全和高效性。

第三章道岔转换与锁闭设备铁路信号基础设备

第三章道岔转换与锁闭设备铁路信号基础设备

第四节 外锁闭装置
(一)内锁闭 内锁闭转换设备的特点是:
(1)结构简单,便于日常维护保养,且转换比较平稳,属定力锁闭。 (2)道岔的两根尖轨由若干根连接杆组成框架结构,使尖轨部分的整 体刚性较高,而且框式结构造成的反弹力和抗劲较大。 (3)由于两尖轨由杆件连接,当杆件受到外力冲击时,如发生弯曲变 形,会使密贴尖轨与基本轨分离,严重威胁行车安全。 (4)当列车通过道岔产生冲击时,其冲击力经过杆件将直接作用于转 辙机内部,使转辙机部件易于受损、挤切销折断、移位接触器跳开等。因 此,内锁式转换设备已不能适应提速的需要,必须采用分动外锁闭道岔转 换设备。
第四节 外锁闭装置
(5)外锁闭装置一旦进入锁闭状态,车辆过岔时,轮对对尖轨 和心轨产生的侧向冲击力基本上不传到转辙机上,即具有隔力作用, 有利于延长转辙机及各类转换部件的使用寿命。
(6)由于两尖轨间无连接杆,所以密贴尖轨很难在外力作用下与 基本轨分离,可靠地保证了行车安全
(7)由于密贴尖轨与基本轨之间由外锁闭装置固定,克服了内锁 闭道岔靠杆件推力或拉力使尖轨与基本轨密贴易造成 4 mm 失效的较大 缺陷。
第二节 转 辙 机 概 述
三、转辙机的分类
(一)按动作能源和传动方式分类 按动作能源和传动方式分类,转辙机可分为电动转辙机、电动液压转 辙机和电空转辙机。 (二)按供电电源种类分类
按供电电源种类分类,转辙机可分为直流转辙机和交流转辙机。 (三)按动作速度分类
按动作速度分类,转辙机分为普通动作转辙机和快动转辙机。 (四)按锁闭道岔的方式分类
图 3.22 所示是 ZD6-A 型电动转辙机的传动原理图。图中表示的各机 件所处的位置是处于左侧锁闭(假设为定位)的状态,此时自动开闭器 第 1、3 排接点闭合。下面简述从定位转向反位的传动过程。

电动转辙机学习资料

电动转辙机学习资料

固定辙叉
可动心轨
四、转辙机的设置
(一)未提速区段 1、未提速之前, 每一组道岔岔尖处均 设一台转辙机,称谓 单机牵引。 2、12号AT道岔, 尖轨加长且有弹性, 需两台转辙机 3、可动心轨道岔 心轨需单独设置一台 转辙机
(二)提速区段(采用 S700K及钩式外锁 闭) 1、提速12号道岔, 2+2或2 2、提速18号道岔, 需5台(3+2),30 号需9台(6+3)实 现牵引。两台以上 的称谓多机牵引。
二、对转辙机的基本要求
1、足够的拉力 足够的拉力,以带动尖轨作直线 足够的拉力 往返运动;当尖轨受阻不能运动到底 时,应随时通过操纵使尖轨回复原位。 2、作为锁闭装置,当尖轨与基本轨 不密贴时,不 锁闭,一旦锁闭, 不密贴时 不应进行锁闭 锁闭 应保证道岔不因列车通过的震动而错 误解锁。 3、作为监督装置,应正确 应正确 反映道岔的状态。 被挤后, 反映道岔的状态 4、道岔被挤后 被挤后 在未修复之前不应 未修复之前不应再使道岔转换 转换。 未修复之前不应 转换
(8)、挤切装置 包括挤切削和移位接触器,用来进行挤岔保护,并给出挤岔表示。 两挤切削将动作杆与齿条块连成一体。正常转换时,带动道岔。当来 自尖轨的的挤岔力超过挤切削能承受的机械力时,主副挤切削先后被挤断, 动作杆在齿条块内移动,道岔即与电动转辙机脱离机械联系,保护了转辙 机的主要机件和尖轨不被损坏。 3、ZD6—型电动转辙机整体动作过程(38.6圈)解锁→转换→锁闭 (1)、电动机得电旋转 (2)、电动机通过齿轮带动减速器 (3)、输出轴通过起动片带动主轴 (4)、锁闭齿轮随主轴逆时针方向旋转 (5)、拨动齿条块,使动作杆带动道岔尖轨运动 (6)、转换过程中,通过自动开闭器的接点完成表示。
ZD6系列电动转辙机 系列电动转辙机

道岔与转辙机

道岔与转辙机
CHAPTER
选型依据和建议
铁路线路类型
根据铁路线路类型(如干线铁 路、地铁、轻轨等)选择适用
的道岔型号和转辙机类型。
道岔用途
根据道岔的用途(如正线道岔 、联络线道岔、渡线道岔等) 选择相应的道岔结构形式和转 辙机类型。
运营要求
考虑铁路运营速度、通过能力 、安全性能等要求,选择满足 相关标准的道岔和转辙机。
道岔表示器
道岔表示器是用于显示道岔开通 状态的设备,通常安装在道岔尖 轨尖端附近。当道岔开通直向时 ,表示器显示绿色灯光;当开通 侧向时,显示黄色灯光。
02 转辙机概述与工作原理
CHAPTER
转辙机定义及功能
转辙机定义
转辙机是道岔转换系统的核心设 备,用于改变道岔的位置,引导 列车从一股道转入另一股道。
06
总结:提高道岔与转辙机应用水平,确保铁 路运输安全
CHAPTER
回顾本次课程重点内容
道岔与转辙机的基本概念和原理
介绍了道岔与转辙机在铁路运输中的重要作用,以及其基本结构、工 作原理和分类。
道岔与转辙机的选型与配置
详细阐述了如何根据铁路线路的特点和运输需求,选择合适的道岔与 转辙机型号,并进行合理的配置。

道岔对转辙机的锁闭功能有要求 ,以防止外力对道岔的干扰和破
坏。
转辙机在道岔中作用
转辙机是道岔动作的动力来源 ,通过电机驱动或手动操作, 使道岔尖轨进行转换。
转辙机具有表示功能,能够实 时反映出道岔的当前位置和状 态。
转辙机还具备锁闭功能,确保 道岔在转换过程中的稳定性和 安全性。
二者关联性分析
故障排除方法和技巧
对于道岔不密贴问题,可以调整尖轨与基本轨、尖轨与顶铁之间的间隙 ,确保其密贴良好。

转辙机机与道岔锁闭设备的认知与维护实训报告

转辙机机与道岔锁闭设备的认知与维护实训报告

转辙机机与道岔锁闭设备的认知与维护实训报告1. 介绍在铁路交通系统中,转辙机机和道岔锁闭设备是关键的组成部分。

转辙机机用于实现列车在不同轨道间的切换,而道岔锁闭设备则用于保证列车在通过道岔时的安全运行。

本报告将介绍转辙机机和道岔锁闭设备的基本原理、功能以及维护实训经验。

2. 转辙机机的工作原理与功能2.1 转辙机机的工作原理转辙机机通过驱动机械装置操作道岔,使其通过转换器件改变列车的行驶方向。

转辙机机的工作原理可以简单概括为以下几个步骤: 1. 接收控制信号:转辙机机通过接收来自信号系统的控制信号,判断需要切换的轨道和方向。

2. 驱动机械装置:根据控制信号,转辙机机通过驱动机械装置来操作道岔,使其转换到目标轨道。

3. 确认切换状态:转辙机机在完成切换后,会发送信号给信号系统,确认切换状态。

4. 监测与维护:转辙机机需要进行定期的监测与维护,以确保其正常运行。

2.2 转辙机机的功能转辙机机的主要功能包括: - 实现列车的换轨操作:转辙机机通过切换道岔,使列车能够从一条轨道上转换到另一条轨道上,从而实现换轨操作。

- 提供行车安全保障:转辙机机具有自检功能,在切换过程中能够实时监测道岔的状态,保证列车行车安全。

- 提升运行效率:转辙机机的快速切换能够减少列车在换轨时的停顿时间,提高铁路运输的效率。

3. 道岔锁闭设备的工作原理与维护经验3.1 道岔锁闭设备的工作原理道岔锁闭设备主要用于保证列车在通过道岔时的安全运行,防止意外的道岔切换导致事故发生。

道岔锁闭设备的工作原理可以简单概括为以下几个步骤: 1. 报告道岔位置:道岔锁闭设备通过传感器感知道岔的位置,并将信息报告给信号系统。

2.确认道岔锁定:当列车接近道岔时,道岔锁闭设备会锁定道岔,防止其在列车通过时意外切换。

3. 解除道岔锁定:在列车通过道岔后,道岔锁闭设备会解除道岔锁定状态。

3.2 道岔锁闭设备的维护经验为了确保道岔锁闭设备的正常运行,需要进行定期的维护工作。

道岔基本知识

道岔基本知识

道岔基本知识目录一、道岔概述 (2)1.1 道岔的定义 (3)1.2 道岔的作用 (3)1.3 道岔的分类 (4)二、道岔的基本构造 (5)2.1 辙叉部分 (6)2.2 转辙机械 (7)2.3 连接部分 (8)三、道岔的命名和标识 (9)3.1 命名原则 (10)3.2 标识方法 (11)四、道岔的维护与检修 (12)4.1 日常检查 (13)4.2 定期检修 (14)4.3 故障处理 (15)五、道岔的安全操作 (16)5.1 列车通过道岔的速度限制 (17)5.2 道岔操纵方法 (18)5.3 道岔故障时的应急处理 (19)六、道岔的控制系统 (21)6.1 电气集中控制系统 (22)6.2 计算机联锁系统 (23)6.3 现场信号设备 (24)七、道岔的提速与改造 (25)7.1 提速道岔的介绍 (26)7.2 道岔改造的技术要求 (27)7.3 提速道岔的应用情况 (29)一、道岔概述是铁路交通中的重要设备,用于实现线路之间的交叉。

它不仅具有保证列车安全、平稳通过的功能,还承担着提高运输效率、增加车站通过能力的重要任务。

道岔的基本形式多种多样,但主要可以分为直线型、曲线型、缓和曲线型等。

每种类型的道岔都有其特定的几何形状和尺寸,以满足不同的设计要求和使用场景。

在铁路系统中,道岔的位置和数量对列车的运行速度、安全性以及运输效率有着直接的影响。

在设计道岔时,需要综合考虑地形、地质、气候、交通流量等多种因素,以确保道岔能够在各种条件下正常工作,并延长使用寿命。

随着铁路技术的不断发展,道岔的设计和制造也在不断进步。

新型道岔不断涌现,如可动心轨道岔、高速道岔等,这些新型道岔在提高列车通过速度、降低运营维护成本等方面具有显著优势。

道岔作为铁路交通的关键部件之一,对于保障列车安全、高效运行具有重要意义。

了解道岔的基本知识和特点,有助于我们更好地认识和运用这一重要设备。

1.1 道岔的定义道岔是一种铁路设备,用于改变列车行驶方向或连接两条平行轨道。

城市轨道交通信号与通信系统 模块3 道岔转辙设备

城市轨道交通信号与通信系统 模块3 道岔转辙设备

外锁闭转辙机虽然内部也有锁闭装置,但对道岔的直接锁闭主要依靠转 辙机外的外锁闭装置。将密贴尖轨直接锁于基本轨上,斥离尖轨锁于固 定位置,是直接锁闭的方式。用于提速道岔的S700K型电动转辙机、 ZYJ7型电液转辙机(包括SH6型转换锁闭器)和ZD(J)9型电动转辙机 均采用外锁闭方式。采用外锁闭方式锁闭可靠,列车对转辙机几乎无冲 击。 (5)按是否可挤分类,转辙机分为可挤型转辙机和不可挤型转辙机。 可挤型转辙机内设挤岔保护(挤切或挤脱)装置,当道岔被挤时,动作杆 能够脱离机械联系,从而保护整机不被损坏。不可挤型转辙机内不设挤 岔保护装置,当道岔被挤时,易挤坏动作杆与整机连接结构。电动转辙 机和电液转辙机都有可挤型和不可挤型。 3.转辙机的设置 城市轨道交通线路常用的标准道岔有7号、9号、12号。正线及折返线上 统一采用9号道岔。7号道岔一般在车辆段或停车场使用,12号道岔在一 些重要的折返线、渡线或联络线等线路使用。
相关案例
××××年××月××日,某车辆段内9号道岔由定位向反位操纵时,发生挤 岔报警故障,控制台的电流表显示电流值并未归零;而向定位操纵时, 一切正常。经信号维修人员的分析,故障的发生是由于9号道岔处的反位 尖轨与基本轨之间夹雪,经清扫后,故障消除。
CONTENTS
学习目标
(1)掌握道岔的基础知识。 (2)掌握转辙机的作用、分类和设置。 (3)了解转辙机的外部转辙装置。
道岔是把一条轨道分支为两条或两条以上的轨道,使列车车辆由一 条线路转往另一条线路的基本设置。常用的道岔分为单开道岔、对 称道岔和交分道岔。 道岔转辙设备是转换和锁闭道岔位置的设备,包括转辙机及其外部 转辙装置、转换锁闭器、道岔监督与监测设备等。其中,转辙机是 道岔转辙系统的核心和主体,外部转辙装置包括各类杆件、安装装 置和外锁闭装置(外锁闭道岔),转换锁闭器是电动液压转辙机的配 套设备,道岔监督与监测设备是保证列车及调车车列安全的附加设 备,它们共同完成道岔的转换、锁闭和位置监督的功能。

转辙机

转辙机

第二节
ZD6系列电动转辙机
一、ZD6---A型转辙机
1、结构
(1)电动机:为转辙机提供动力,采用直流串激电动机 (2)减速器:降低转速以换取足够的转矩,并完成传动。 由第一级齿轮、第二级行星传动式减速器组成。 (3)摩擦联结器: 用弹簧和摩擦制动板,组成输出轴 与主轴之间的摩擦连接,以防止尖轨受阻时损坏机 件。 (4)主轴:由输出轴通过起动片带动旋转,主轴上安装 锁闭齿轮、由锁闭齿轮和齿条块相互动作,将转动 运动变为平动,通过动作杆带动尖轨运动,并完成 锁闭作用。 (5)动作杆:与齿条块之间用挤切削相连,正常动作时, 齿条块带动动作杆,挤岔时,挤切削折断,动作杆 与齿条块分离,避免机件损坏。
三、转辙机的分类
1、按动作能源 和传动方式: 电动ZD、电动 液压ZY、电空转辙 机ZR 2、按供电电源 的种类: 直流:ZD6系列 直流220v,电空系 列24v。由于存在换 向器和电刷,易损坏, 故障率高
交流:单相或三相电源,有S700K、ZYJ7系列交流380v。 故障率低并控制隔离区
3、动作速度: 普通动作:3.8s以 上,大多数属于 此类 快动:0.8s以下, 驼峰调车场 4、按锁闭道岔的方 式: (1)内锁闭:依靠 转辙机内部的锁 闭装置锁闭道岔 的尖轨,是间接 锁闭方式
四、转辙机的设置
(一)未提速区段 1、未提速之前, 每一组道岔岔尖处均 设一台转辙机,称谓 单机牵引。 2、12号AT道岔, 尖轨加长且有弹性, 需两台转辙机 3、可动心轨道岔 心轨需单独设置一台 转辙机
(二)提速区段(采用 S700K及钩式外锁 闭) 1、提速12号道岔, 2+2或2 2、提速18号道岔, 需5台(3+2),30 号需9台(6+3)实 现牵引。两台以上 的称谓多机牵引。

铁路信号设备——转辙机

铁路信号设备——转辙机

铁路信号设备——转辙机序道岔是决定列车运行进路的关键设备,而动作道岔的设备是转辙机,转辙机设置于道岔尖轨的轨旁或轨间,转辙机的动作、表示电路,俗称道岔控制电路,它是信号电路的重要组成部分。

目录一、定义二、作用三、对转辙机的基本要求四、转辙机与道岔五、转辙机的设置六、转辙机的分类七、ZD6系列电动转辙机八、S700K型电动转辙机九、转辙机的运行状态十、转辙机的检测与维护一、定义转辙机是重要的信号基础设备,用于实现对道岔的转换和锁闭,是直接关系行车安全的设备,对于保证行车安全,提高运输效率,起着非常重要的作用。

二、作用在集中联锁设备中,转辙机的作用是接到命令后带动道岔转换,其主要功能为:转换道岔、锁闭道岔尖轨、表示道岔所在位置,具体表现为:1)根据操作要求,将道岔转换至定位或反位;2)道岔转换至规定位置而且密贴后,自动实行机械锁闭,防止外力改变道岔位置;3)当道岔尖轨与基本轨密贴后,正确反映道岔位置,并给出相应表示;4)发生挤岔以及道岔长时间处于“四开”位置(尖轨与基本轨不密贴)时,及时发出报警。

三、对转辙机的要求(一)对转辙机的基本要求如下:1、作为转换装置,应具有做够大的压力,以带动尖轨作直线往返运动;当尖轨受阻不能运动到底时,应随时通过操纵使尖轨回复原位。

2、作为锁闭装置,当尖轨和基本轨不密贴时不应进行锁闭;一旦锁闭,应保证不致因车通过道岔时的震动而错误解锁。

3、作为监督装置,应能正确的反映道岔的状态。

4、道岔被挤后,在未修复前不应再使道岔装换。

(二)对转辙机的技术要求如下:1、转辙机的安装应与道岔成方正,转辙机外壳纵侧面的两端于基本轨或中分线垂直距离的偏差,不大于10mm(外锁闭道岔,不大于5mm).2、列车运行速度大于120km/h的道岔应采用外锁闭装置。

3、多点(含两点及以上)牵引道岔应采用多机牵引方式。

4、发生挤岔时,转换设备(快速转辙机除外)应可靠切断道岔表示。

5、列车运行速度大于120km/h的线路,道岔应采用三相380V 电源电压的交流电动、电液转辙机牵引。

电动转辙机工作原理

电动转辙机工作原理

第四章转辙机第一节转辙机概述一、转辙机的作用1、转换道岔的位置,根据需要转换至定位或反位.2、道岔转换到所需的位置并密贴后,实现锁闭,防止外力转换道岔。

3、正确反映道岔的实际位置,道岔尖轨密贴于基本轨后,给出相应的表示。

4、道岔被挤或因故处于“四开”位置时,及时给出报警和表示.二、对转辙机的基本要求1、足够的拉力,以带动尖轨作直线往返运动;当尖轨受阻不能运动到底时,应随时通过操纵使尖轨回复原位。

2、作为锁闭装置,当尖轨与基本轨不密贴时,不应进行锁闭,一旦锁闭,应保证道岔不因列车通过的震动而错误解锁。

3、作为监督装置,应正确反映道岔的状态.4、道岔被挤后,在未修复之前不应再使道岔转换.三、转辙机的分类1、按动作能源和传动方式:电动ZD、电动液压ZY、电空转辙机ZR2、按供电电源的种类:直流:ZD6系列直流220v,电空系列24v.由于存在换向器和电刷,易损坏,故障率高交流:单相或三相电源,有S700K、ZYJ7系列交流380v。

故障率低并控制隔离区。

3、动作速度:普通动作:3。

8s以上,大多数属于此类快动:0.8s以下,驼峰调车场4、按锁闭道岔的方式:内锁闭:依靠转辙机内部的锁闭装置锁闭道岔的尖轨,是间接锁闭方式外锁闭:依靠外锁闭装置直接将基本轨与尖轨密贴,将斥离轨锁于固定位置。

直接锁闭方式.锁闭可靠,列车对转辙机几乎无冲击。

5、按是否可挤,可分为可挤型和不可挤型转辙机:可挤型:设有道岔保护(挤切或挤脱)装置,道岔被挤时,动作杆解锁,保护整机。

不可挤型:道岔被挤时,挤坏动作杆与整机的连接结构,应整机更换。

四、转辙机的设置(一)未提速区段1、未提速之前,每一组道岔岔尖处均设一台转辙机,称谓单机牵引。

2、12号AT道岔,尖轨加长且有弹性,需两台转辙机3、可动心轨道岔心轨需单独设置一台转辙机(二)提速区段(采用S700K及钩式外锁闭)1、提速18号道岔,需5台(3+2),30号需9台(6+3)实现牵引.两台以上的称谓多机牵引。

信号基础设备转辙机简介

信号基础设备转辙机简介
转辙机内部装有电动机,通过传动装 置将动力传递给道岔,使其进行转换 。
控制系统
安全装置
为了确保道岔转换过程中的安全,转 辙机配备了挤岔保护装置和表示检测 装置,当发生异常情况时,能够及时 切断电源并报警。
转辙机内部装有控制系统,接收来自 信号控制系统的指令,控制电动机的 正反转,驱动道岔进行转换。
转辙机与其他信号基础设备的配合
在城市轨道交通中,转辙机主要用于 转换地铁、轻轨等城市轨道交通线路 的道岔,确保列车安全、准确地进 Nhomakorabea 车站。
转辙机在信号基础设备中的地位与作用
转辙机作为信号基础设备的重要组成部 分,在铁路和城市轨道交通信号系统中
发挥着至关重要的作用。
转辙机的性能和可靠性直接影响到列车 运行的安全和效率,因此对于转辙机的 维护和保养也是信号基础设备管理中的
转辙机的分类与特点
分类
根据不同的分类标准,转辙机可以分为多种类型。例如,按动力源可分为电动 转辙机和液压转辙机;按锁闭方式可分为内锁闭转辙机和外锁闭转辙机等。
特点
不同类型的转辙机具有不同的特点和使用范围。例如,电动转辙机具有结构简 单、维护方便、可靠性高等特点,而液压转辙机则具有转换力大、稳定性好等 特点。
驶。
在铁路信号系统中,转辙机通常 安装在道岔的尖轨部位,通过电 动或手动方式驱动尖轨移动,实
现道岔的转换。
转辙机还需要与信号机、轨道电 路等其他铁路信号设备配合,共 同完成铁路信号系统的控制和管
理。
城市轨道交通信号系统中的应用
城市轨道交通信号系统中,转辙机同 样扮演着重要的角色。
与铁路信号系统类似,城市轨道交通 信号系统中的转辙机也需要与其他信 号设备协同工作,实现列车运行的自 动化控制。

转辙机概述及分类介绍

转辙机概述及分类介绍

转辙机概述及分类介绍道岔的转换和锁闭设备,是直接关系行车安全的关键设备。

由转辙机转换和锁闭道岔,易于集中操纵,实现自动化。

转辙机是重要的信号基础设备,它对于保证行车安全,提高运输效率,改善行车人员的劳动强度,起着非常重要的作用。

一、转辙机概述转辙机是转辙装置的核心和主体,除转辙机本身外,还包括外锁闭装置和各类杆件、安装装置,它们共同完成道岔的转换和锁闭。

1.转辙机的作用(1)转换道岔的位置,根据需要转换至定位或反位;(2)道岔转至所需位置而且密贴后,实现锁闭,防止外力转换道岔;(3)正确地反映道岔的实际位置,道岔的尖轨密贴于基本轨后,给出相应的表示;(4)道岔被挤或因故处于“四开”(两侧尖轨均不密贴)位置时,及时给出报警及表示。

2.对转辙机的基本要求(1)作为转换装置,应具有足够大的拉力,以带动尖轨作直线往返运动;当尖轨受阻不能运动到底时,应随时通过操纵使尖轨回复原位。

(2)作为锁闭装置,当尖轨和基本轨不密贴时,不应进行锁闭;一旦锁闭,应保证不致因车通过道岔时的震动而错误解锁。

(3)作为监督装置,应能正确地反映道岔的状态。

(4)道岔被挤后,在未修复前不应再使道岔转换。

3.转辙机的分类(1)按传动方式分类,转辙机可分为电动转辙机、电动液压转辙机。

电动转辙机由电动机提供动力,采用机械传动。

多数转辙机都是电动转辙机,包括ZD6系列转辙机和S700K型电动转辙机。

电动液压转辙机简称电液转辙机,由电动机提供动力,采用液力传动。

(2)按供电电源种类,转辙机可分为直流转辙机和交流转辙机。

直流转辙机采用直流电动机,工作电源是直流电。

ZD6系列电动转辙机就是直流转辙机,由直流220 V供电。

直流电动机的缺点是,由于存在换向器和电刷,易损坏,故障率较高。

交流转辙机采用三相交流电源或单相交流电源,由三相异步电动机或单相异步电动机(现大多采用三相异步电动机)作为动力。

S700K型电动转辙机和ZYJ7型电液转辙机为交流转辙机。

道岔知识总结

道岔知识总结

第一节转辙机概述一、转辙机的作用1、转换道岔的位置,根据需要转换至定位或反位。

2、道岔转换到所需的位置并密贴后,实现锁闭,防止外力转换道岔。

3、正确反映道岔的实际位置,道岔尖轨密贴于基本轨后,给出相应的表示。

4、道岔被挤或因故处于“四开”位置时,及时给出报警和表示。

二、对转辙机的基本要求1、足够的拉力,以带动尖轨作直线往返运动;当尖轨受阻不能运动到底时,应随时通过操纵使尖轨回复原位。

2、作为锁闭装置,当尖轨与基本轨不密贴时,不应进行锁闭,一旦锁闭,应保证道岔不因列车通过的震动而错误解锁。

3、作为监督装置,应正确反映道岔的状态.4、道岔被挤后,在未修复之前不应再使道岔转换。

三、转辙机的分类1、按动作能源和传动方式:电动ZD、电动液压ZY、电空转辙机ZR2、按供电电源的种类:直流:ZD6系列直流220v,电空系列24v。

由于存在换向器和电刷,易损坏,故障率高交流:单相或三相电源,有S700K、ZYJ7系列交流380v.故障率低并控制隔离区。

3、动作速度:普通动作:3。

8s以上,大多数属于此类快动:0。

8s以下,驼峰调车场4、按锁闭道岔的方式:内锁闭:依靠转辙机内部的锁闭装置锁闭道岔的尖轨,是间接锁闭方式外锁闭:依靠外锁闭装置直接将基本轨与尖轨密贴,将斥离轨锁于固定位置。

直接锁闭方式。

锁闭可靠,列车对转辙机几乎无冲击。

5、按是否可挤,可分为可挤型和不可挤型转辙机:可挤型:设有道岔保护(挤切或挤脱)装置,道岔被挤时,动作杆解锁,保护整机。

不可挤型:道岔被挤时,挤坏动作杆与整机的连接结构,应整机更换。

四、转辙机的设置(一)未提速区段1、未提速之前,每一组道岔岔尖处均设一台转辙机,称谓单机牵引。

2、12号AT道岔,尖轨加长且有弹性,需两台转辙机3、可动心轨道岔心轨需单独设置一台转辙机(二)提速区段(采用S700K及钩式外锁闭)1、提速18号道岔,需5台(3+2),30号需9台(6+3)实现牵引。

两台以上的称谓多机牵引.2、提速12号道岔,2+2或2第二节 ZD6系列电动转辙机一、型电动转辙机1、型道岔区分为1、3与2、4闭合⑴若1、3闭合定位为常位:此电路为四线制道岔,室内2DQJ↑室外在定位。

S700K电动转辙机及分动外锁闭道岔资料

S700K电动转辙机及分动外锁闭道岔资料

S700K 电动转辙机分动外锁闭道岔转换设备第一章分动外锁闭道岔转换设备为了保证列车或列车在道岔上运行的安全,必须将道岔固定在某个特定的位置,未经操作人员发出命令,道岔不得随意改变位置。

第一节道岔的锁闭所谓道岔锁闭就是把可移动的部件(如尖轨或心轨)固定在某个开通位置,当列车通过时,不受外力的作用而改变。

电动控制的道岔分为内锁闭道岔和外锁闭道岔。

外锁闭道岔又分连动道岔和分动道岔。

一、内锁闭道岔转换设备1、内锁闭的原理:由转辙机动作杆经外部杆件对道岔实现位置固定即內锁闭道岔。

实际上,内锁闭方式锁闭道岔是对道岔可动部分进行间接锁闭。

2、内锁闭的特点:⑴、结构简单,便于日常维修保养,且转换比较平稳,属定力锁闭。

⑵、道岔的二根尖轨由四根(50kg/M 道岔为三根)连接杆组成框架结构,使尖轨部分整体钢性较高,而且框架式结构造成的反弹和抗劲较大。

⑶、受外力冲击时,如发生弯曲变形,会使工作尖轨与基本轨分离,严重威胁行车安全。

⑷、冲击力經过杆件将作用于转辙机的内部机件易于受损,挤切销折断,移位接触器跳开等。

⑸、由于框架结构的道岔的尖端杆、连接杆高于枕木,因为车辆的零部件松脱将尖端杆拉弯,道岔形成四开状态而造成列车颠覆事故由此可见内锁闭道岔已不能适应提速运行的需要。

二、分动外锁闭道岔转换设备1、分动外锁闭的原理:当道岔由转辙机带动至某个特定位置后,通过本身所依附的锁闭装置,直接把尖轨与基本轨(心轨与翼轨)密贴夹紧并固定,称为外锁闭。

由于提速道岔的外锁闭道岔尖轨的两根尖轨之间没有连接杆,在转换过程中,两根尖轨是分别动作的,称为分动外锁闭道岔。

2、分动外锁闭的特点:⑴改变了传统的框架结构,使尖轨的整体刚性大幅度下降。

⑵尖轨分动后,转换启动力小,而且一根尖轨的变形不影响另一根尖轨,由此造成的反弹、抗劲等阻力均减小很多。

⑶两根分动尖轨在外锁闭装置作用下,无论是启动解锁,还是在密贴锁闭过程中,所需的转换力均较小,避开了两根尖轨最大反弹力的叠加时刻。

转辙机与道岔的位置关系简介1

转辙机与道岔的位置关系简介1

转辙机与道岔的位置关系简介1、转辙机自动开闭器接点排列顺序:站在岔尖面向岔根方向,从右向左为第1、2、3、4 排,从远向近为1、2、3、4、5、6。

2、电液转辙机开闭器接点闭合位置与动作杆位置一致,例如:右侧伸出时1/3 排闭合,左侧伸出时2/4 排接点闭合。

3、电动转辙机开闭器接点闭合位置与动作杆正好相反,例如:右侧伸出时2/4 排闭合,左侧伸出时1/3 排接点闭合。

4、交流五线制定位2/4 排闭合时,须将X2 与X3 的软线交叉,X4 与X5 的软线交叉,电阻二极管颠倒极性,室内将断相保护器的输出电源任意两相相序交叉(一般在41 与61 接点调整BC 相序)以保证送到室外电机的相序正确。

5、直流四线制定位2/4 排闭合时,须将X1 与X2 的软线交叉,二极管颠倒极性。

道岔定位位置的确定:开通安全线的道岔为定位位置;单线半自动区间的两个咽喉的正线道岔交叉开通不同股道,当处于下行咽喉开通正线为定位,上行咽喉靠近股道的道岔开通侧线为定位;双动道岔以同时开通平行进路为定位;其它道岔一般以开通正线或靠近正线的股道为定位。

当道岔开通定位时,室外设备不一定为直股位置。

因此,核对位置时,应说明道岔开通左股(尖轨与右侧基本轨密贴)或右股(尖轨与左侧基本轨密贴)及相关的股道、道岔、信号机、牵出线、安全线的名称。

6、道岔的左右开:工务的提法为站在岔尖面向岔根方向时,道岔向左出弯时为左开,向右出弯时为右开。

在ZYJ7牵引道岔有心轨时,向厂家提供以确定安装装置类型。

7、安装位置:站在岔尖面向岔根时,在线路左侧安装的为左装(也称正装),转辙机右伸出,在线路右侧安装的为右装(也称反装),转辙机左伸出。

转辙机在左侧弯股时称左弯,转辙机在左侧直股时称左直,转辙机在右侧弯股时称右弯,转辙机在右侧直股时称右直。

据此可确认第二根角钢打眼位置。

8、电液转辙机与道岔定位位置:当左拉入为定位时1/3排闭合, 当左伸出为定位时2/4排闭合;当右伸出定位时1/3排闭合,当右伸出定位时2/4排闭合。

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转辙机与道岔的位置关系简介1、转辙机自动开闭器接点排列顺序:站在岔尖面向岔根方向,从右向左为第1、2、3、4排,从远向近为1、2、3、4、5、6。

2、电液转辙机开闭器接点闭合位置与动作杆位置一致,例如:右侧伸出时1/3排闭合,左侧伸出时2/4排接点闭合。

3、电动转辙机开闭器接点闭合位置与动作杆正好相反,例如:右侧伸出时2/4排闭合,左侧伸出时1/3排接点闭合。

4、交流五线制定位2/4排闭合时,须将X2与X3的软线交叉,X4与X5的软线交叉,电阻二极管颠倒极性,室内将断相保护器的输出电源任意两相相序交叉(一般在41与61接点调整BC相序)以保证送到室外电机的相序正确。

5、直流四线制定位2/4排闭合时,须将X1与X2的软线交叉,二极管颠倒极性。

道岔定位位置的确定:开通安全线的道岔为定位位置;单线半自动区间的两个咽喉的正线道岔交叉开通不同股道,当处于下行咽喉开通正线为定位,上行咽喉靠近股道的道岔开通侧线为定位;双动道岔以同时开通平行进路为定位;其它道岔一般以开通正线或靠近正线的股道为定位。

当道岔开通定位时,室外设备不一定为直股位置。

因此,核对位置时,应说明道岔开通左股(尖轨与右侧基本轨密贴)或右股(尖轨与左侧基本轨密贴)及相关的股道、道岔、信号机、牵出线、安全线的名称。

6、道岔的左右开:工务的提法为站在岔尖面向岔根方向时,道岔向左出弯时为左开,向右出弯时为右开。

在ZYJ7牵引道岔有心轨时,向厂家提供以确定安装装置类型。

7、安装位置:站在岔尖面向岔根时,在线路左侧安装的为左装(也称正装),转辙机右伸出,在线路右侧安装的为右装(也称反装),转辙机左伸出。

转辙机在左侧弯股时称左弯,转辙机在左侧直股时称左直,转辙机在右侧弯股时称右弯,转辙机在右侧直股时称右直。

据此可确认第二根角钢打眼位置。

8、电液转辙机与道岔定位位置:当左拉入为定位时1/3排闭合,当左伸出为定位时2/4排闭合;当右伸出定位时1/3排闭合,当右伸出定位时2/4排闭合。

ZD6电动转辙机与此正好相反。

9、复式交分道岔的排列是交叉的,如图:转辙机(switch machine)道岔控制系统的执行机构。

用于转换锁闭道岔尖轨或心轨,表示监督联锁区内道岔尖轨或心轨的位置和状态。

基本功能具有道岔转换器、锁闭器和监督表示器的功能。

作为转换器,应具有足够大的牵引力以完成道岔尖轨或心轨的转换,因故转换不到其极限位置时,应能随时操纵使其返回原来的位置。

作为锁闭器,当道岔尖轨或心轨转换到一个极限位置时,对尖轨或心轨实施锁闭,不应因外力辆除该锁闭;因故转换不到极限位置时,不应实施锁闭。

作为监督表示器,应能实时反映道岔的定位、反位和挤岔四开状态。

构成应由动力、传动、表示和锁闭等部分构成。

类型从动力方面分为直流电动机、交流电动机;从传动机构方面分为机械传动、液压传动和风压传动 3 种;从锁闭机构方面分为圆弧锁、插入锁和燕尾...道岔百科名片岔道道岔是一种使机车车辆从一股道道转入另一股道的线路连接设备,通常在车站站、编组站站大量铺设。

有了道岔,可以充分发挥线路的通过能力。

即使是单线铁路,铺设道岔,修筑一段大于列车长度的叉线,就可以对开列车。

目录基本信息基本概念分类道岔代号道岔的护轨道岔故障及处理方法道岔铺设技术道岔安装装置检修基本信息基本概念分类道岔代号道岔的护轨道岔故障及处理方法道岔铺设技术道岔安装装置检修•道岔转辙设备使用方法•单开道岔的分类•道岔型号选择•道岔转辙设备使用方法展开编辑本段基本信息词目:道岔拼音:dào chà详细解释使列车由一组轨道转到另一组轨道上去的装置。

茹志鹃《高高的白杨树·在社会主义的轨道上》:“ 镇江的道岔,我是早准备要看一看的,哪怕看一眼,或者静听一下过岔的声音。

” 孙少山《八百米深处》:“有一次王江见李贵在陡坡上放车太快,警告他道:‘注意,道岔上有人!’”编辑本段基本概念由于道岔道岔具有数量多、构造复杂、使用寿命短、限制列车速度、行车安全性低、养护维修投入大等特点,与曲线、接头并称为轨道的三大薄弱环节。

它的基本形式有三种:即线路的连接、交叉、连接与交叉的组合。

常用的线路连接有各种类型的单式道岔和复式道岔;交叉有直交叉和菱形交叉;连接与交叉的组合有交分道岔和交叉渡线等。

道岔是个大家族,最常见的是普通单开道岔。

它由转辙器、连接部分、辙叉及护轨三个单元组成。

转辙器包括基本轨、尖轨和转辙机械。

当机车车辆要从A股道转入B股道时,操纵转辙机械使尖轨移动位置,尖轨1密贴基本轨1,尖轨2脱离基本轨2,这样就开通了B股道,关闭了A股道,机车车辆进入连接部分沿着导曲线轨过渡到辙叉和护轨单元。

这个单元包括固定辙叉心、翼轨及护轨,作用是保护车轮安全通过两股轨线的交叉之处。

大家可能已经发现,车轮在通过辙叉时,从两根翼轨的最窄处到辙叉心的最尖端之间有一段空隙,这就是道岔的有害空间。

车轮通过此处时,有可能因走错辙叉槽而引起脱轨。

设置护轨的目的也就在此,它要强制引导车轮的运行方向。

尽管如此,这个有害空间存在限制了列车通过道岔的速度,对开行高速列车十分不利。

解决道岔有害空间的根本之道,当然是消灭有害空间。

既然普通道岔做不到,就必须研制特殊道岔——活动心轨道岔。

活动心轨最主要的特点是辙叉心轨可以板动。

当我们要开通某一方向股道时,活动心轨的辙叉心轨就与开通方向一致的翼轨密贴,与另一翼轨分开,这样一来,普通道岔的有害空间就不存在了。

实践证明,消灭了道岔有害空间,行车更加平稳,过岔速度限制较小,因而特别适合运量大,需要开行高速列车的线路使用。

编辑本段分类既然有单开道岔,就有双开道岔、三开道岔以及多开道岔(复式交分道岔)等。

道岔双开道岔为Y形,即与道岔相衔接的两股道向两侧分岔。

三开道岔如同Ψ形,同时衔接三股道,由两组转辙机械操纵两套尖轨。

复式交分道岔像X形,实际上相当于四组单开道岔和一副菱形交叉的组合。

除此而外,还有一种交叉设备,通常使用的叫做菱形交叉。

它由两组锐角辙叉和两组钝角辙叉组成,但没有转辙器,所以股道之间不能转线。

如果将复式交分道岔的X形的上面两点和下面两点分别连接起来,就是交叉渡线。

它不仅能开通较多的方向,而且占地不多,所以经常在车站采用。

编辑本段道岔代号道岔各有其代号,比如9号道岔、12号道岔、18号道岔等等。

这个代号可不是随便排列的,它实际上代表了辙叉角(α)的余切值,也就是辙叉心部分直角三角形两条直角边FE和AE的比值,即N=cotα=FE/AE,N就是道岔号。

显而易见,辙叉角α越小,N值就越大,导曲线半径也越大,列车侧线通过道岔时就越平稳,允许过岔速度也就越高。

所以采用大号道岔对于列车运行是有利的。

不过,事物总有它的两面性,道岔号数越大,道岔越长,造价自然就高,占地也要多得多。

因此,采用什么号数的道岔要因地制宜,因线而异,不可一概而论。

编辑本段道岔的护轨道岔的护轨(turnout guard rail)固定型辙叉的重要组成部分,设于固定辙叉的两侧。

是控制车轮运行方向,防止其在辙叉有害空间冲击或爬上辙叉心轨尖端,保证行车安全的重要设备。

在可动心轨辙叉中,一般仅在侧股设护轨,用以防止心轨的侧面磨耗。

编辑本段道岔故障及处理方法道岔出现故障后,应首先根据道岔故障现象分析都哪些地方出现故障才能出现这种现象。

其次,应首先在室外分线盘处测量电源送没送出去如果分线盘处能量到电压,则电源送出去了否则,是室内道岔故障。

了解道岔故障情况首先询问车站值班员故障现象,然后在控制台上操纵道岔试验。

登记道岔停用设备判断是道岔室内还是室外的原因①如果是单动道岔,在操动时控制台的电流表有指示,说明动作道岔的电已送至到道岔。

如果这时道岔不能操到规定位置,是室外原因。

在操动道岔时,如果控制台的电流表没有指示,首先到机械室的室外分线盘测量该道岔有没有电压,如果有电压说明动作道岔的电已送出,是室外故障。

②如果是双动道岔,在操动时控制台的电流表动一下就不动了,说明动作道岔的电已送到了一动道岔,故障出在一动道岔以后,是室外故障。

③如果道岔定、反位都能操动,就是没有表示。

用万用表交流250v档,在分线盘测量X1(或X2)与X3间有无交流110V左右电压,如果有电压,则是室外故障,否则是室内故障。

概述道岔铺设位置应按设计铺设,困难条件下,经统筹研究,可在不影响股道有效长度和不变更其他运营条件下,将道岔铺设位置前后移动不大于6.25m,但在区段站及以上的车站,特别是咽喉区道岔,最大移动量不得大于0.5m。

国家铁路正线上的道岔轨型,应于正线轨型一致,站线和地方铁路、专用线、铁路专用线上的道岔轨型,可用不小于与其连接的主要线的轨型。

当道岔轨型与连接线路轨型不同时,道岔铺设时,道岔前后应各铺1节长度不小于6.25米与道岔同型的钢轨,在困难情况下,长度可减小到4.5米。

道岔铺设时,两前后道岔间距小于9米时,道岔轨型应一致或两道岔直接用异型轨连接。

设有轨道电路的道岔,两不同轨型道岔间的距离,尚应满足设置绝缘接头的要求。

不同轨型连接处,不得设置绝缘接头。

具体规定道岔铺设轨面应与连接的主要线的轨面一致,与另一线的轨面高差,可自道岔后普通轨枕起至警冲标止的范围内顺接。

道岔应按现行标准图或设计图铺设,并应符合下列规定:1.道岔铺设钢轨接头处的岔枕间距应于区间轨道同类性钢轨接头处轨枕间距一致,并使轨缝位于间距的中心。

单开道岔的岔枕应在直股外侧取齐。

2.道岔铺设转折器必须扳动灵活。

尖轨道尖端应与基本轨密贴。

第一连杆处的最小动程应:直尖轨为本142mm,曲尖轨为本152mm,弹性可弯尖轨为180mm。

3.道岔铺设轨距允许偏差:有控制锁的尖轨尖端处应为±1mm,其他各部位应为+3mm、-2mm。

查照间隔不得小于1391mm。

护背距离不得大于1438mm。

编辑本段道岔安装装置检修为保证铁路配件良好使用,需要经常对道岔设备进行检修和补强,以提高道岔设备质量,避免事故的发生,铁路配件生产商为您提供专业的道岔检修标准。

道岔安装装置检修标准:1. 道岔安装装置固定螺丝紧固,装置无旧伤裂纹。

2. 各连接杆、外锁装置无旧伤裂纹,杆件无磨卡及锈蚀,销孔磨耗不大于1mm,绝缘良好。

编辑本段道岔转辙设备使用方法道岔是一种常见的铁路配件,在铁路的正常运行中,起着至关重要的作用,转辙设备又是组成道岔的重要零件,下面我们来了解一下道岔转辙设备正确使用方法是什么。

道岔转辙设备之尖轨爬行在春融解冻和入冬前,由于气温变化较大,道岔尖轨前后爬行,极易造成道岔外锁设备故障。

外锁闭道岔电机固定在钢枕上,钢枕与基本轨相连,而锁闭杆与尖轨相连。

正常情况下,电机动作拉杆与外锁装置的锁闭杆在同一条直线上。

道岔转辙设备转换时电机通过动作拉杆动作锁闭杆牵引道岔,由于受气温的影响,在气温升高时尖轨一般向前爬行,气温降低时尖轨一般向后爬行,在钢枕固定的情况下,因尖轨爬行动作杆与锁闭杆不在一条直线上,产生夹角,如果钢枕未固定好向反方向移动,两杆夹角更大。

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