QC成果降低压缩空气油水含量.

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压缩空气中含油量分析方法的优化

发布时间：2022-03-21T11:21:04.027Z 来源：《福光技术》2022年2期作者：党彦利

[导读] 压缩空气在火力发电厂应用广泛，主要用于训练、净化、传输等不同用途的压缩空气质量要求不一致。

新疆庆华能源集团有限公司新疆伊宁 835000

摘要：压缩空气在火力发电厂应用广泛，主要用于训练、净化、传输等不同用途的压缩空气质量要求不一致。GB/T4830-2015工业自动化仪表空气源压力和质量范围规定了仪表压缩空气指示器的要求:(1)露点:在线压力源露点≤室温下限-10℃；(2)含油量:空气源含油≤10mg/m3；(3)尘埃粒度:空气源中尘埃粒度≥3m，通过检测十多家发电企业压缩空气质量，主要问题如下:压缩空气露点温度通过率低，部分压缩空气的含油量高于标准，仪表长期压缩空气质量将对设备和仪表产生不利影响，从而威胁机组的安全稳定运行。

关键词：含油量；分析；方法；验证

引言

发电厂的压缩空气系统是必不可少的公共系统，压缩空气的质量控制往往被忽视，而强调发电厂的供电可靠性导致压缩空气质量下降、空气执行机构的拒绝和d的累积润滑油汽化后，有机酸形成，容易腐蚀压缩空气管内表面，损坏橡胶、塑料和密封材料，堵塞小孔，导致阀门失效。因此，必须检查压缩空气质量指标，以确保系统的安全性和稳定性。《DL/T774-2004和DL/T261-2012燃煤火力发电厂热自动化系统可靠性评估技术准则》也规定了压缩空气中石油含量的指标。

1压缩空气系统及设备简介

进气前，压缩机通过空气滤清器和开放式进气调节器进入空气末端；随着阴阳转子的旋转，吸入的空气被压缩，压缩过程中，油被注入压缩腔；由于转子的持续旋转增加了油气混合物的压力，混合物通过排气孔进入油气分离器将油与空气分开，分离的油积聚在分离器底部。穿过分离器过滤芯的压缩空气通过最小压力阀(设置为0.40MPa)流入后冷却器，压缩空气通过后冷却器冷却，然后通过压缩空气进入通风系统。螺杆式空气压缩机的主要部件是螺杆头和油气分离桶。螺钉头通过空气过滤器和进气控制阀吸收空气。同时，将油注入空气压缩室，冷却、密封和润滑螺杆和轴承，压缩室产生压缩空气。压缩产生的油气混合气体排放到油气分离桶中。空气通过硼硅酸盐玻璃纤维油气分离缸芯，由于机械离心力和重力作用，绝大多数油与油气混合物分离。油气分离缸芯分离油通过回油管返回螺杆头，回油管上安装机油滤清器，回油经机油滤清器过滤后，清洁油返回螺杆头。

2023年全国qc质量活动小组获奖案例

以下是2023年全国QC质量活动小组的部分获奖案例：

1. 天津盐光互补项目部：他们的课题《提高海上光伏桩基安装合格率》荣获“2023年全国QC小组成果发表交流活动（第一期）”的示范级奖项。这

个项目解决了技术培训不足、管桩贯入度异常、桩架倾斜、GPS沉桩定位系统误差等问题，通过创新施工安装工艺、改善施工工法、增加新技术使用，从根源上提升了海上光伏桩基安装质量，有效减少了问题的发生。

2. 塔里木油田：他们的三个成果获得了示范级称号，包括实验检测研究院油气分析测试中心的《研制移动式原油硫化氢含量测定仪》、实验检测研究院地质实验中心的《缩短原油组分分离时间》以及迪那采油气管理区迪那处理站的《降低迪那处理站综合能耗强度》。同时，他们的两个成果获得了专业级称号，包括油气运销事业部的《降低乙烷气体计量比对偏差率》和英买采油气管理区英西采气作业区的《提高玉东7转油站油藏注水水质达标率》。

此外，还有其他很多企业也通过开展质量提升活动，取得了显著的效果。更多案例可以查阅中国质量协会主办的《中国质量》杂志，或关注其官方网站。

QC成果提高压缩空气的利用效率.

此次通过 QC 活动，提高了压缩空气的利用率，满足了全厂对压缩空气的压力需求，使压缩空气提高了设备利用率，取得了一定的经济效益，在活动中我小组提高了自身的技术业务水平，在 QC 知识、团队精神等各方面都有了长足的进步。质量意识 6 4 团队精神 2 0 个人能力活动前活动后解决问题的信心 QC知识图 11－1 －制图：曹建辉时间：2011 年 4 月时间：项目内容活动前质量意识个人能力 QC 知识解决问题的信心团队精神 3 自我评价（分数）分数活动后4 （分数）分数） 2 3 2 3 4 4 4 5 11－表 11－2 制表：制表：王厚君时间：2011 时间：2011 年 4 月我们将继续开展 QC 活动，解决工作中的实际问题，确保公司压缩空气系统经济、高效的运行，为公司的顺利生产做好保障。

QC小组与节能减排共5页word资料

QC小组与节能减排

在我国的能源消耗结构中，工业是能源消耗的大户，其能源消耗量占全国能源消耗总量的70%左右。因此，加强企业节能管理，开展企业节能降耗行动，对提高企业经济效益，完成“十二五”规划目标有着重要的作用。为了缓解这些矛盾，我国将节能减排列为重点工作。根据国家统计局数据，我国制造业在2013年的能源消耗就占了当年全国总能源消耗量的61.7%。制造业每年还会排放大约7亿吨的有害废物和大约55亿吨的无害废物，占全国环境污染排放物的70%左右，数字惊人。烟草行业在制造业中能源消耗较显著，无论是节能还是减排，都会是最受关注的对象之一。如何让工厂在保持利润增长的同时并降低资源的消耗，就成了政府和企业的关注焦点。QC活动小组在这方面起到了巨大的作用。

1 烟草企业节能减排的重要意义

国家“十二五”规划中明确指出了近五年的资源节约和环境保护目标：单位工业增加值用水量下降30%，单位国内生产总值能源消耗下降16%，单位生产总值二氧化碳排放量下降17%。主要污染物排放总量显著减少，化学需氧量、二氧化硫排放分别减少8%，氨氮、氮氧化物排放分别减少10%。党的十八大提出把环境保护、节约优先、保护优先、自然发展、低碳发展等作为以后工作重点。

随着卷烟生产质量要求的不断提高，卷烟生产的精细化程度越来越高，卷烟生产过程中对环境及各种能源供应的指标（如环境温湿度、蒸汽压力、压缩空气压力、管道真空度等指标）的要求也日益提高。为在生产过程中确保满足工艺指标的要求，相应的设备规模不断增加，因此产生了

生产能耗不断增加的趋势;而生产能耗的增加趋势与企业节能降耗指标之间的矛盾越来越突出。

QC成果-降低压缩空气油水含量.说课材料

检查操作人员培训的次数及每次培训的内容和课时数，均符合要求。现场检查、观察，没有发现油细分离器网眼堵塞现象，油细分离器按
规程规定运行时数进行定期更换追溯运行记录，空压机在运行一定时数后都要按要求进行倒换，不存
在运行时间长的问题所使用的润滑冷却液是空压机生产厂家专用润滑冷却液目前现状是设备运行过程中必须定期抽查、分析压空中的油份含量，
要因
对策
目标
措施
地点
负责人
完成日期
1
除油装置效率
低
提高除油压空中油份
装置效率
含量≤12.25
ppm
安装高效油分分离器和
过滤器
现场
杜建中许本茂
2007年 4月
2
无除水装置
增加除水装置
压空中水份含量
≤3.225%
安装干燥机现场
杜建中 2007年许本茂 4月
要要因因
九、对策实施
油置除分油效不油除分率尽装不除低尽
仪器的损害
压空质量明显提高对系统的安全稳定运行起到良好作用
十一、巩固措施
将新增加设备的操作方法写入《33#压空岗位操作规程》，运行人员按照规程进行操作。
对新增设备指定专人负责护保养，以确保其除油水效率。
Fra Baidu bibliotek
巩固期压空油水含量统计表

《降低发动机“空压机”故障项次》QC成果通报

品质驱动世界
四、现状调查
调查四：市场三包“空压机”主要故障模式确认。
绿色造就未来
故障数 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0
3272 41.2% 上机油
云内动力2009年“空压机”主要故障模式统计排列图
故障数
累计百分比
65.9% 1967
88.8% 1818
95.1%
序号
空压机编号
型号供方
清洁度
缸内状况
1 090214730 -3D 东协
小颗粒
缸壁磨损
2 09061240 D006 东风
机Baidu Nhomakorabea变质
缸壁磨损
3 09032075 D006 东风
小颗粒
缸壁磨损
4 09101476 D006 东风
一般
无明显状况
5 09040837 C004 东风 6 09040715 D006 东风
是要因确认方法2：在发动机试车工段进行调查，空压机“窜机油”故障很少发生。查试车记录，90%“窜机油”
是由于“进气胶管”吸瘪导致，证明“进气胶管”吸瘪后确实会导致“窜机油”。
确认人：罗志国、高春
确认点：2010年2月20日
六、要因确认
品质驱动世界绿色造就未来
原因 7：空压机“油封”防尘能力差。

QC小组与节能减排

山西路桥第一工程有限责任公司攻坚克难QC小组王鹏

节能减排是世界各国共同关注的热点问题，我国也把节约资源，降低排放作为基本国策。在公路工程施工中经常把节能减排作为控制成本提高公路建设综合效益的一项重要指标，沥青拌和站的节能减排控制在整个公路工程施工中更加重要。

2 工法特点

本技术主要通过改进沥青拌和站燃烧器的方式，由传统高压燃烧器改进为低压油气压雾化燃烧器，从而降低生产成本、提高燃油利用率、减少污染，从而达到节能减排的目的。

3 适用范围

本工法适用于高速公路、一级公路国道和省道沥青拌和站的燃油节能改进。

4 工艺原理

采用的传统高压燃烧器，燃烧需要27-35公斤的压力送入喷枪，在喷枪内进行高压旋转雾化，然后喷出并燃烧。如果达不到额定的压力，将影响雾化燃油燃烧不净。改进为低压油气压雾化燃烧器，燃油只需1.5-3公斤压力送入喷枪，再与2-5公斤压力的压缩空气在喷油嘴腔内产生的超声波气流混合、雾化成微小油粒，喷出并充分燃烧。

5 施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

将高压油泵改进为低压油泵→将燃烧器喷枪改进为低压油气压喷枪→将原来的两根油管改进为一根进油管→增加一台2.5立方的气泵一个。

5.1.1工艺流程示意图

重油从油罐流出→打开总阀门→经过双滤芯过滤→经过一级泵→燃油密实后→经过二级泵→调压阀→燃油达到 1.5-3公斤压力→冷油通过排油阀排入排油池→热燃油与2-5公斤压力的压缩空气在喷油嘴腔内产生的超声波气流混合、雾化成微小油粒，喷出并充分燃烧。

5.2施工操作要点

5.2.1将高压油泵改进为低压油泵，可以解决喷枪要求供油压力高，容易造成油泵和喷嘴的严重磨损，一台油泵只能使用几天就得更换，影响正常生产的问题。改进为低压油泵后，因供油压力低，对喷嘴和泵的磨损很小。喷枪和油泵使用寿命长，一台普通齿轮泵最少使

QC降低空压系统运行成本

设备损坏率高管壁结垢维护周期长操作不当培训不足
补水投药量不合理气温高蒸发量大
风机运行时间长
七、要因确认
对末端因素进行逐条确认，排除不可抗拒因素，找出真正主因。 1、两台空压机全负荷运行时间少确认方法：观察主机电流确认标准：主机加载时间>70% 确认过程：我们小组通过观察7 月3日空压机主机电流情况，进行分析
0.68
35
0.66
30
主机电流（KA）
0.64
20 15 10 5 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
（时间）
出口压力（MPA）
25
0.62 0.6 0.58 0.56 0.54 0.52 0.5 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
35 30
主机电流（KA）
25 20 15 10 5 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 （时间） 2号机 4号机
从主机电流判断其运行状态，以上数据统计：运行两台机时，两台同时全负荷运行的时间很少，只有8%。58.6%的时间有一台机处于半负荷状态，一台全负荷；33.4%两台机同时都处于半负荷状态。

2010.11QC成果材料利用PDCA循环,降低软水消耗

QC成果活动材料

利用P D C A循环降低转炉软水消耗

发表单位：除尘汽化大班

发表人：单丹丹

发表时间：2010年11月

前言

我们除尘汽化大班QC小组，成立于2009年7月,现有员工19人,是一支年轻并且文化层次较高、接受新生事物能力较强的年轻团队。小组成立以来，主要负责转炉的汽化冷却系统的操作与维护，控制软水消耗，降低成本为目标，始终坚持以控水降本为中心，保证转炉烟道、设备的使用寿命正常运行为目的，加强软水温度的处理，确保水质达标。我们QC小组针对生产中软水消耗大的一些主要问题开展攻关活动。

一、小组概况

表一：降低软水消耗QC小组概况

（一）小组活动宗旨：

以创新型班组为主导，控制软水消耗，实现降低成本的目标。

（二）制定小组活动计划表

表二：小组活动计划表

（三）岗位职责：

负责对汽化冷却设备的正确操作，及时为汽包、蓄热器、除氧器供水，有充足的除氧软化水供给汽化冷却烟道，并对其进行维护保养和及时巡检，按要求定时排污，保证系统安全运行。

（四）岗位工作原理

原理是高温烟气通过烟道时将高温炉气的物理热传给低温的受热面而冷却，受热管内的水受热后部分蒸汽在管道内形成汽水混合物，由于水与汽水混合物容重量而产生自然压力的作用下，通过循环管路从下降管重新进入受热器供蒸发使用，如此循环，冷却受热面不使金属管过热。

二、课题选择

1、选题依据

根据生产任务的不断增加、节能降耗以及软水质量的好坏直接影响烟道的使用寿命，所以说：软水消耗的高低在一定程度上，决定着炼钢的钢产量与质量是否能达到要求和目标。余热锅炉的运行存在一定的制约参数，造成转炉烟道降温消耗软水量过大，达不到设计要求，给我厂的生产和节能降耗造成很大的影响。

QC降低空压系统运行成本

2.
在降低空压系统的运行本钱之前，我们需要先了解空压系统运行本钱的组成局部。以下是空压系统运行本钱的主要组成局部：
2.1
空压系统需要电力或燃料来运行压缩机。能源消耗是空Байду номын сангаас系统运行本钱的主要组成局部，直接影响到企业的能源开支。
2.2
空压系统需要定期维护和保养，以确保正常运行并延长设备的使用寿命。维护费用包括设备维修、检查和更换部件等。
•进行定期的压缩机性能测试，及时发现问题并进行修复。
3.3
通过优化压缩机的选型，可以降低空压系统的运行本钱。下面是一些压缩机选型优化的方法：
•根据实际需求，选择适宜的压缩机容量，防止过度或缺乏的情况。
•选择具有高能效和可靠性的压缩机品牌和型号。
•考虑采用变频驱动的压缩机，根据需求自动调节压缩机的运行速度。
•安装高效的压缩机和热交换器，以提高能源利用率。
•对设备进行定期清洗和保养，确保其正常运行并减少能源浪费。
3.2
优化维护管理是减少维护费用和延长压缩机寿命的关键措施。以下是一些维护管理优化的建议：
•建立完善的维护方案，包括定期检查、清洁和更换部件。
•使用适宜的润滑油，并确保润滑油的质量符合要求。
•培训维护人员，提高其技术水平和故障处理能力。
2.3
压缩机是空压系统的核心部件，其寿命直接影响到系统的运行本钱。如果压缩机寿命过短，将增加维修和更换压缩机的费用。

QC成果提高压缩空气的利用效率

提高压缩空气的利用效率

青岛钢铁集团动力处动力车间QC小组成果联系人：刘永君联系电话：3315

2011年4月

提高压缩空气的利用效率

课题简介：

空气具有可压缩性，经空气压缩机做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气。压缩空气是工业领域中应用最广泛的动力源之一，由于其具有安全、无公害、调节性能好、输送方便等诸多优点，使其在冶金领域应用越来越广。在往年中，经常性的出现压缩空气压力不足的状况，使得各分厂的生产受到限制和不同程度的影响，则为全公司的效益带来了许多损失。因此如何提高压缩风的利用效率，保证各分厂的用气生产也就显得尤为重要了。

一、QC小组简介：

小组编号QG-DLC-03

人均接受

QC教育

28学时/人

注册课题提高压缩空气的利用效率小组

类型

现场型

活动日期2010.04-2011.04 注册

号

QGDLC-03-2011

小组成员

姓名职务小组职务职称刘永君科员组员技工陈传升处长助理技术顾问工程师王厚君主任组长工程师王常青副主任组员技工刘喜财工段长组员技工王观文科员组员技工刘岩科员组员技工曹建辉科员组员助工表1－1 制图：王观文时间：2010年5月

小组活动安排：

本次课题活动时间：2010年4月-----2011年4月；

本次课题活动次数：8次；小组人员平均出勤率：98%；

CA 循环

P 阶段：2010.4---2010.7，提出课题，调查现状，确定目标，原因分析，确定要因，制定对策；

D 阶段：2010.8---2010.12，按照对策表进行实施；

C 阶段：2011.1---2011.3，检查实施效果；

年降低空压机电耗QC

降低空压机电耗
系统介绍
#5
阳极组装车间
铸造车间台包清理车间电解车间
#4
#3
压缩空气流程图
#2
#1
离心式空压机
供料车间组合式干燥器
制图人：**
铝合金分公司
时间：**.10.10
二、课题简介
制图人：**
时间：**.10.11
电解铝二期五台离心式空压机承担着二期电解铝各用气部门压缩空气供应。电机电压10KV、功率1007KW，耗电量大，运行成本远大于购机成本。节能降耗迫在眉睫。
确认结论：
非要因
要因确认六：
仪表未校验
确认依据：计控中心校验标签确认方法：现场检查确认人： **
确认依据：空压机的四种运行模式确认方法：确认人：确认内容： ** 通过
模式基本模式空压机节流模式
确认时间：
右表空压机四种运行
模式的运行实验，采用合理的运行模式可以杜绝一台作功、一台卸荷的浪费现象。确认结论：
#1
#2
一台作功一台卸荷的现象消失
卸荷
空压机频繁自动启停
降本增效促发展
团结进取保上市
注册编号：QL/DJ-12-12-57
**年**有限公司电解铝分公司 QC成果发布材料

2013年油库QC课题

•降低发油损耗

•通过开展QC小组活动，落实计量标准、减少油品撒落、低的时候发油、调解流量计K值等方法，减少油品损耗。

•根据时间、气温的变化情况，将影响供暖的几个客观因素（时间、气温）的变化与电锅炉加热管的起动和关闭，实现合理供暖,降低电能消耗。

•油库现有两个自来水泵，通过开展QC活动，实现1号泵机运行一段时间后，自动切换到2号泵计两台泵机，实现两个泵机的合理使用，提高泵机的使用寿命。实现自来水管线的饱压，有效控制管线掉压，减少泵机的运行，提高泵机使用寿命。

•实现油品接卸胶管静电接地与发油平台接地连接的联动。当胶管接地不通的情况下，泵机停止运行。提高收油安全性。

•油库现有消防工艺，无论哪个油罐发生火灾事故现场处置时，出泡沫的量是一定的。每个罐需要的泡沫的量是不一定的，油量也不样，灭火时间也不同。通过开展QC活动，增加管线流量调节装置，实现泡沫流量的调节，提高灭火现场处置效果。

•通过开展QC活动，实现呼吸阀的监控。

•借鉴酒店点菜系统和超市管理系统，开发油库巡库、操作、维修和物资管理软件，提高油库的科学化管理水平。

•进行油库设备管理软件升级。

•油罐液位异常报警系统升级。

十

•现场处置方案升级。

•油库培训系统升级。

•实现两个变压器遇到突发事件联动功能。

•消防水联动系统升级，最好能实现无线联动。

QC成果-降低涡轮增压泵故障率word2

降低帕萨特涡轮增压泵故障率

沧州上海大众汽车销售服务有限公司QC小组

成果发布:赵鼎明

二零零七年七月

1、小组概况

2、选题理由

3、现状调查

4、目标确定

5、原因分析

6、要因确定

7、制定对策

8、对策实施

9、效果检查

10、巩固措施

11、总结及今后打算

一、小组概况

1、小组基本情况

2、小组成员表

二、选题理由一、上级方针

带有涡轮增压泵的帕萨特B5轿车是上海大众的主导产品之一.总公司要求降低其故障率,减少用户损失,确保帕萨特轿车“质量一流”形象实现.

二、本部门调查

通过对2005年上半年损坏并且费用较高的零部件的统计，发现涡轮增压泵故障率远高于其他零部件的故障发生

率。

确定课题

降低帕萨特涡轮增压泵故障率

四、现状调查

调查一

我QC 小组对帕萨特轿车涡轮增压泵故障情况进行了两个月的现状调查，调查结果见表

1020304050607080涡

轮

增

压

泵

三

元

催

化

器

发

动

机

变

速

箱

调查二

为了更好的说明存在的问题，QC 小组同时对涡轮增压泵故

障部位进行了统计,从统计结果可以看出，机油泄漏故障占总故障数的92.9％，直接决定了涡轮增压泵故障率过高。涡轮增压

泵故障部位统计表

五、目标确定

经过小组全体人员分析测算，我们本次活动的目标是：‰。

目标可行性分析

1、攻关人员均为汽车维修专业技术人才，有工程师、高级技师、技师等组成，并接受过上海大众汽车有限公司的技术培训，敢于技术攻关，具备人才因素。

2、由现状调查可知：只要使占影响因素92.9%的机油泄漏的问题解决，就可以使涡轮增压泵故障率由7‰下降到1‰以下。

3、在2003年，“降低帕萨特轿车水泵故障率”达到过类似目标值。有一定的经验。

qc七大手法-QC成果降低轧制油消耗精品

改进排杂油方式，增强排杂油能力
排杂油后皂化值 ≥150mgKOH/g
增加溢流槽，采用溢流方式排杂油
刘光辉
2011.5.15
3
反冲洗过滤系统无杜绝反冲洗过滤系统
回收
循环中乳化液的排放
反冲洗的乳化液排放量为0
增加循环管道，将反冲洗乳化液回收重复利用
李能钢李名钢
2011.6.30
4 加油方式不合理
增加设备点检次数
观察高压和轴承润滑油油箱液位，点检次数由原来的2次/班改为现在4次/班，根据监测的液位，检查轧机漏油点，及时对漏油点进行处理。
八、对策实施
对策一效果检查
➢ 实施前后乳化液皂化值对比
八、对策实施
实施前
实施后
实施二：排杂油方式不合理
图1 模拟溢流排杂油过程
八、对策实施
•在乳化液箱体82%液位处增设溢流槽，溢流槽管道由手阀控制。在杂油过多的情况下，停机加入少量的水和轧制油，随着液位上升，漂浮在乳化液表面的杂油被溢流排走。
3
排杂油方式不合理
现场调查循环系统排杂油情况
现场调查系统排杂油是否有效，排杂油后的乳化液皂化值是否满足工艺标准
皂化值≥150mgKOH/g
刘光辉 2011.2.28
4
反冲洗过滤系统无现场调查反冲洗过滤系统

QC成果报告

降低供气站场的电力消耗

报告人;吴晓陆

单位：供气分公司

时间：2013年10月30日

一、小组简介

供气QC小组成立于2013年3月，小组成员7人，平均年龄36岁，小组概况见表1.

表1 小组概况

二、选题理由

设施及使用功率进行了调查，见表2；并根据分公司实际情况抽选了四个供气调压站，对每个站2012年的用电使用情况进行了统计调查，见表3

表2 主要用电设施配备情况

表3 2012年各站用电使用情况

四、目标设定

根据现状调查和分析，在保证正常生产稳定可靠的前提下，本次小组活动设定的目标为：在保证正常生产稳定可靠的前提下，使站场的平均电耗年降低13%左右。

表4 小组活动目标柱状图

五、分析原因

针对《降低供气站场的电力消耗》这一课题，具体如何降低电耗从何处入手解决，小组成员运用“头脑风暴法”召开全员讨论会，并绘制出关联图：

从关联图中我们可以看出，造成电耗大的原因共有三项末

端因素。

六、确定主要原因

为找出哪些是真正造成站场电耗大的主要因素，验证其准确性，保证对策实施的针对性和有效性，全组人员对三项因素进行了分析验证，绘制了分析验证表：

确认一：节能培训效果差

确认方法：对员工节能知识的培训是能够提高员工节能意识，增强工作责任心的有效途径，为此我们小组成员到现场通过节能知识的问答，确认当班员工节能减耗意识的薄弱性。

通过调查研究，小组成员一致以为，当班员工的节能意识严重缺失，节能知识比较匮乏。

结论：节能培训效果差是主要原因。

确认二：制度落实不到位

确认方法：小组成员到现场检查员工对分公司针对节能减耗这一举措的认识和态度，并提问相关制度条例，经过现场调查发现员工对相关制度的熟知度同样不合格。

QC成果 降低压缩空气油水含量.

压缩空气中含油量分析方法的优化

2023年全国qc质量活动小组获奖案例

QC成果 提高压缩空气的利用效率.

QC小组与节能减排共5页word资料

QC成果-降低压缩空气油水含量.说课材料

《降低发动机“空压机”故障项次》QC成果通报

QC小组与节能减排

QC降低空压系统运行成本

2010.11QC成果材料利用PDCA循环,降低软水消耗

QC降低空压系统运行成本

QC成果 提高压缩空气的利用效率

年降低空压机电耗QC

2013年油库QC课题

QC成果-降低涡轮增压泵故障率word2

qc七大手法-QC成果降低轧制油消耗 精品

QC成果报告

QC成果降低压缩空气油水含量.

QC成果提高压缩空气的利用效率.

QC成果提高压缩空气的利用效率

qc七大手法-QC成果降低轧制油消耗精品