中海地产工程规范-人工挖孔桩工程

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人工挖孔桩规范要求

篇一:人工挖孔桩相关的规范条文

人工挖孔桩相关的规范条文

一(基桩及承台工程验收资料

1(当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，桩基工程的验收应待成桩完毕后验收，当桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。

2(基桩验收应包括下列资料:

1)工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。

2)经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。

3)桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。

4)成桩质量检查报告。(小应变)

5)单桩承载力检测报告。(静载试验、抽芯等)

6)基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。

3(承台工程验收时应包括下列资料:

1)承台钢筋、混凝土的施工与检查记录;

2)桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋

保护层记录;

3)承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。

二(成桩质量检查

1(灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。

1)混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行检查;

2)钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查;

3)在灌注混凝土前，应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查，并填写相应的质量检查记录。

4(对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠性较低的桩基工程，应进行成桩质量检测。检测方法可采用可靠的动测法，对于大直径桩还可采取钻取岩芯、预埋管超声检测法、检测数量根据具体情况由设计确定。

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中海地产工程施工管理办法(可编辑)

工程施工管理办法工程施工管理办法工程施工管理办法目录第一章工程监理一、项目总监二、监理的主要工作三、监理指示四、发包人委托的其他权利第二章工程施工办事指南一、文件资料办事指南二、甲供物资申报及验收指南三、甲指乙供和乙供物资样板确认指南四、甲指乙供和乙供物资验收指南五、施工样板确认指南六、工程隐蔽验收指南七、工程签证办事指南八、质量问题处理指南九、安全事故处理指南十、乙供物资核价办事指南十一、进度款申报办事指南十二、甲供物资结算指南十三、工程移交办事指南十四、竣工验收（资料）及完工报告办事指南十五、竣工结算办事指南第三章工程管理规定一、承包人管理人员管理规定二、工程会议管理规定三、文件管理规定四、施工准备阶段管理规定五、工程进度管理规定六、质量及成本控制管理规定七、物资管理规定八、工程测量管理规定九、工程签证、补充预算、进度款及竣工结算管理规定十、工程试验管理规定十一、现场安全、文明管理规定十二、现场临时水电使用管理规定十三、主承包人对一般承包人的管理及配合管理规定十四、竣工验收管理规定十五、工程移交及完工管理规定十七、其他第四章施工管理处罚规定第一节总则第二节细则一、承包人管理人员二、施工准备及总平三、物资管理四、现场安全文明施工五、主承包人对一般承包人的管理及配合六、计划及进度七、成本八、隐蔽工程验收及质量问题九、会议、文档资料管理及施工配合十、其他第

五章项目施工管理综合考评办法【中海】项目部施工管理综合评比汇总表（表）综合评比表安全管理考评表（表）质量管理考评表（表）进度管理考评表（表）环境管理考评表（表）协调控制考评表（表）第六章项目质量、安全事故应急处理程序及处理办法、目的、适用范围、定义、安全、质量事故应急处理程序、质量、安全事故处理办法、附则第一章工程监理本工程实施工程监理按照发包人与监理方签订的监理合同、国家的相关法律、法规及有关技术标准、设计文件对本工程的质量、进度、成本和安全文明施工等代表发包人实施监督。

人工挖孔桩施工工艺及质量标准

适用范围

人工挖孔灌注桩适用于工业及民用建筑中桩直径800㎜以上无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土、含水率低淤泥或淤泥质粘土及含少量砂、石粘土层,特别适于黄土层采用,深度一般20米左右;对有流砂、地下水位较高、涌水量大的冲积地及近代沉积含水量高的淤泥或淤泥质土层不宜使用;

工艺流程

放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位中心轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦卷扬机或木辘轳→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方修边→先拆第一节支第二节护壁模板放附加钢筋→浇第二节护壁混凝土→检查桩位中心轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒导管→浇筑桩身混凝土随浇随振→插桩顶钢筋→浇筑桩顶混凝土随浇随振

施工工艺

1、放线定桩位及高程

在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点;确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部的圆周;撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线,桩位线定好之后,必须经有关部门进行复查,办好预验手续后开挖;

撒石灰线做为桩孔开挖尺寸线

2、开挖第一节桩孔土方

开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖桩孔的截面尺寸;每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定,一般以为宜;

3、支护壁模板绑扎钢筋

⑴为防止桩孔壁塌方,确保安全施工,成孔应设置护壁,其种类有长钢套管和现浇混凝土两种;现浇钢筋混凝土护壁与土壁能紧密结合,稳定性和整体性能均佳,且受力均匀,可以优先选用;当桩孔直径不大,深度较浅而土质又好,地下水位以上的土层,也可以采用喷射混凝土护壁;

中海地产钻孔灌注桩工程规范

钻孔灌注桩工程规范

一、材料

1.钢筋笼

1.1钢筋笼分段制做时，每节钢筋笼的保护层垫块不得少于两组，

每组四个，在同一截面的圆周上对称施焊。

1.2钢筋笼的顶端应设置2～4个起吊点。钢筋笼直径大于1200

mm，长度大于6m时，应采取措施对起吊点予以加强，以保

证钢筋笼在起吊时不致变形。

1.3钢筋笼现场堆放应考虑安装顺序、钢筋笼变形和防止事故等因

素。如场地狭小，堆放高度也不宜超过两层，以免造成钢筋笼

变形及垮塌。

2.混凝土

2.1灌注桩混凝土塌落度应控制在180～200mm，当混凝土灌注至

桩的上部8～10m时，在满足和易性要求的前提下，应将混凝

土塌落度调整为120～160mm。

二、施工工艺

1.作业条件

1.1桩基施工前应调查地下管线的分布情况，并从规划控制点引测

出两个现场测量基准点和周边邻近建筑物上的测量标记，以利

于桩基施工过程中进行桩基定位控制及建筑物观测。

1.2测量放线时，要求各桩位必须从一个现场测量基准点施测，并

用另一点校核，误差应≤±50mm。

1.3泥浆制备：

1.3.1开工前应根据场地情况、打桩路线，设置泥浆池和沉淀池，并

在施工场地设置环形泥浆槽及若干支槽，形成泥浆循环网络和

排水网络，以合理规划泥浆制备及循环系统。

1.3.2泥浆的稠度应根据具体情况适当控制，过稠影响钻进速度、过

稀不利于护壁和排渣。在粘土和亚粘土中成孔时可注水与原土

造浆，泥浆比重应为1.05～1.15；在砂土或较厚的夹砂层中成

孔时，泥浆比重应为1.10～1.20；在穿过易塌孔的土层及淤泥

质土层时，泥浆比重应为1.30～1.40。

人工挖孔桩施工及安全规定

规章制度：________ 人工挖孔桩施工及安全规定

单位：______________________

部门：______________________

日期：______年_____月_____日

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人工挖孔桩施工及安全规定

第一节

一般规定人工挖孔灌注桩（简称挖孔桩，下同）适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。如没有可靠的技术和安全措施，不得在地下水位高（特别是存在承压水时）的砂土、厚度较大的淤泥和淤泥质土层中进行挖孔桩施工。

2、挖孔桩的孔深一般不宜超过25m。当桩长L≤8m时，桩身直径（不含护壁，下同）不应小于0.8m，当桩长为8mL≤15m时，桩身直径不应小于1.0m，当桩长为15mL≤2m时，桩身直径不应小于1.2m，当桩超过20m时，桩身直径应适当加大。当桩间净距小于4.5m时，必须采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工间距也不得小于4.5m。

挖孔桩护壁混凝土强度等级不应小于C15，护壁每节高度视土质情况而定，一般可用0.3~1m。

在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时，宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔，钻孔深度一般应达到挖孔桩孔底以下3倍桩径，以判断该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带或软弱夹层存在。

5、场地邻近的建（构）筑物，施工前应会同有关单位或业主进行详细检查，并将建（构）筑物原有裂缝及特殊情况记录备查。对挖孔和抽水可能危及邻房，应事先采取加固措施。

6、场地及四周应设置排水沟、集水井，并制定泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土路线应畅通。

人工挖孔桩施工规范

人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备，挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩抗震能力强，造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省。从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，安全和质量显得尤为重要。

一、适用条件。

人工挖孔灌注桩适用于土质较好、地下水位较低的黏土、亚黏土、含少量砂卵石的黏土层。可用于高层建筑、公用建筑、水工建筑做桩基，作支承、抗滑、挡土之用。对软土、流砂、地下水位较高、涌水量大的土层不宜采用。

二、人工挖孔桩施工技术

1、挖孔顺序：凡遇相邻桩间距小于2倍桩身直径，界隔桩施工，且后施工桩开挖前，先施工的桩应已浇筑混凝土且满足强度要求。桩芯砼浇灌完成，经抽芯检验合格后，再进行上部结构施工。

2、挖孔桩施工工艺

施工程序为：场地平整→放线→定桩位→架设支架或电动基芦→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等→边挖边抽水→每下挖90MM进行桩孔周壁的清理。校核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌护壁砼→拆模继续下挖，达到微风化一定深度后，由勘测单位验收→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→排除孔底积水、放入串筒，灌注桩芯砼至设计顶标高。

3、场地处理

（1）、对原有场地进行平整。

（2）、在外围四周适当位置设置排水沟，做集水井。

（3）、开挖面做混凝土垫层，C10混凝土厚100mm。

4、桩孔土方的处理

施工现场设置临时土方堆放场地，挖出土方必须在两天内用汽车外运（挖掘机配合人工装车），所挖土方不堆放在孔边，外运至堆土场，确保施工现场畅通。

中海地产工程规范-土建工程

c.当梁下部有2～3排钢筋时，在两排钢筋间加Φ25同梁宽的短钢筋头，以保证设计要求的主筋净距。
d.次梁应随主梁绑扎进度进行流水作业，次梁上部筋放在主梁上层钢筋上边，下部筋从主梁腹中穿过，当有吊筋时，次梁下部主筋应位于吊筋之上。
e.梁箍筋应与主筋垂直，箍筋接头应交错设置，转角与梁筋交点应扎牢。有抗震要求时，箍筋接头部位弯钩应在绑扎后按设计要求进行135°打弯。
a.混凝土的发料单必须逐车检查，认真核对发料单上的砼强度、品种、发料单位、车号等内容易，如有不符或到料时间超过发料时间2小时以上时，应坚决拒收。
b.商品混凝土坍落度监测，每2～4小时测一次，每台班不小于2次，并做好记录，当坍落度实测值大于发料单上的规定时，应坚决拒收。
c.坍落度的测定和试块的留置应在卸料1/4时取样。
3.2.7当坍落度过小，不足以满足泵送要求时，严禁向混凝土罐车内任意加水，应按要求坚决拒收。
3.3商品混凝土入场检查控制
3.3.1商品进入现场，预拌厂应提供下列资料：
a.配合比和标准试件强度；
b.采用水泥品种、标号、用量及外加剂的品种、掺量；
c.运输发料单，应记录开始搅拌及运输时间。
3.3.2混凝土进入现场，施工方必须提前通知项目主管工程师进行检查，并做好相应的准备工作。
(二)安排土建施工单位进场准备工作，并制定相应的完成计划：
1.施工单位生活区的位置确定及搭设

人工挖孔桩规范

人工挖孔桩相关的规范条文

一．基桩及承台工程验收资料

1．当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，桩基工程的验收应待成桩完毕后验收，当桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。

2．基桩验收应包括下列资料：

1）工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。

2）经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。

3）桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。

4）成桩质量检查报告。（小应变）

5）单桩承载力检测报告。（静载试验、抽芯等）

6）基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。

3．承台工程验收时应包括下列资料：

1）承台钢筋、混凝土的施工与检查记录；

2）桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录；

3）承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。

二．成桩质量检查

1．灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。

1）混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行检查；

2）钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查；

3）在灌注混凝土前，应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查，并填写相应的质量检查记录。

4．对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠性较低的桩基工程，应进行成桩质量检测。检测方法可采用可靠的动测法，对于大直径桩还可采取钻取岩芯、预埋管超声检测法、检测数量根据具体情况由设计确定。

人工挖孔桩施工完整方案

一.施工条件

(1)施工场地，必须做好〃三通一平〃，并根据现场情况，有条件的先做好地面已垫层，以利施工。现场四周应设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后排入下水道。

(2)按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续，才能开挖桩身土方。

(3)挖桩前，要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点,用牢固的木桩标定。

(4)施工前,施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备,逐级进行技术安全交底和安全教育,要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。

(5)专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录；钢筋笼和桩身佐等隐蔽验收记录；收集好桩体碎强度等级等有关技术资料，并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。

(6)护壁模板分节的高度视土质情况而定，一般可用50-100cm,每节模板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣碎时模板发生位移。

(7)现场制作的钢筋笼，应执行有关规范要求。

二.操作工艺

1.挖孔

(1)第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100-150mm,并应高出现场地面200-25Omm,上下护壁间的搭接长度不得少于50mm o

(2)为保证护壁验的整体性，视护壁土质情况，须用φ8钢筋均匀布置作拉结筋,以免脱节下沉,如设计有护壁大样图,应按设计要求施工。

(3)浇灌护壁碎时，用敲击模板及用竹和木棒插实方法，不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注硅。根据土质情况，尽量使用速凝剂，尽快达到设计强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞和导流,防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁硅强度及安全。

人工挖孔桩施工完整方案

一.施工条件

(2)按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续，才能开挖桩身土方。

(3)挖桩前，要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点,用牢固的木桩标定。

(7)现场制作的钢筋笼，应执行有关规范要求。

二.操作工艺

1挖孔

(1)第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚IOO-150mm,并应高出现场地面200-25Omm,上下护壁间的搭接长度不得少于50mm o

(2)为保证护壁验的整体性，视护壁土质情况，须用φ8钢筋均匀布置作拉结筋,以免脱节下沉,如设计有护壁大样图,应按设计要求施工。

中海地产工程规范-预应力管桩工程

预应力管桩工程规范

一、材料

1.预应力管桩桩身质量要求：无蜂窝、露筋，色感均匀、桩顶处

无孔隙；无明显纵向、环向裂缝，端部平面无倾斜，桩径、壁厚、桩身弯曲均符合设计及规范要求。

2.桩尖应确保强度达到要求，应采用20mm以上钢板制作。

3.场地堆放要求层数不超过三层，底层管桩边缘应用楔形木块塞

紧，以防滚动。

二、施工工艺

1.作业条件

1.1桩基施工前应调查地下管线的分布情况，并从规划控制点引测

出两套测量控制点和周边邻近建筑物上的测量标记，以便在桩基施工过程中进行打桩垂直度、标高的控制，以及观测施工过程中的挤土作用对邻近建筑物（地下管线等）的影响。

1.2如地基承载力不足应提前进行回填砖渣处理，确保施工场地具

有与所选桩机设备相适应的地基承载力，避免因设备沉重（如静压桩设备通常重达600～700吨），而导致管桩施工时地面

沉陷过大或桩机倾斜超限，影响沉桩质量。

1.3如在基坑内进行桩基施工，基坑开挖时应对角桩及边桩部位的

基坑情况进行预控，确保满足桩机设备工作半径的要求。

1.4桩基定位、放线应提前完成，并应由项目主管工程师组织复测

验收，进行书面记录。

1.5大规模沉桩施工前应试桩，并记录试桩结果。（详见第四项）

2.操作工艺

2.1沉桩前机台必须调平，第一节桩起吊后桩尖应对准桩位中心，

待沉桩至500mm时，再次校正桩的垂直度和机台水平度，以

确保桩位的准确和桩身的垂直。

2.2沉桩施工前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中

观测、记录。沉桩过程中，应采用经纬仪和吊线锤在相互垂直

的两个方向，监控桩的垂直度。

2.3接桩焊接应按隐蔽工程进行验收，施工过程应注意以下几点：2.

房地产集团有限公司：人工挖孔桩施工作业指导书

1 适用范围和执行标准

1.1适用范围

适用于建筑工程中人工挖孔桩基础的施工作业及质量验收。

1.2执行标准

1.2.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

1.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

1.2.3《建筑桩基技术规范》JGJ94-94

1.2.4《基桩和地下连续墙钻芯检验技术规程》DBJ15-28-2001

1.2.5《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003

2 施工准备

2.1需用材料

2.1.1水泥：护壁混凝土宜用32.5(R)普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，桩芯混凝土则以使用商品混凝土为宜，并有出厂合格证及检验报告，进场后经监理见证抽样复验合格。

2.1.2砂：中砂，含泥量不大于3%。

2.1.3石子：碎石，粒径10~50mm，含泥量不大于2%。

2.1.4钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证和检验试验报告，进场后经抽样复验合格。

2.1.5垫块：用1:2.5水泥砂浆埋18~22号火烧铁丝提前预制。

2.1.6外加剂：掺合料，质量符合国家标准，根据施工需要并通过试验确定。

2.2挖孔开挖工作面以下有下列情况之一者，不得使用挖孔桩：

2.2.1地基土中分布有厚度超过2m的流塑状泥或厚度超过4m的软塑状土。

2.2.2地基水位以下有层厚超过2m的松散、稍密的砂层或层厚超过3m的中密、密实砂层。

2.2.3溶岩地区。

2.2.4有涌水的地质断裂带。

2.2.5地下水丰富，采取措施后仍无法避免边抽水，边作业。

2.2.6高压缩性人工杂填土厚度超过5m。

《中海地产建筑工程桩基础管理工作指引》

2
中海地产
建筑工程桩基础管理工作指引
编者的话
基础，承载着大厦，也承载着未来！全世界都明白，如果基础不能承担，也意味着，非常容易摧毁未来的一切。没有人不清楚其严重性、危害性和重要性！
桩，最为重要的基础形成，也是最常见、最普通、最多样性选择的基础，更是危险、问题频发、以及经常带来次生灾难最多的地下基础形式，其多变与不确定性已不言而喻。然而桩基础从理论上讲其实又并不复杂，更没什么高深学问，设计与施工规范齐全，各地常规运用与施工技术娴熟，那为什么仍然时常有问题，究竟为何还会出现这些令人意想不到的大小事故，是责任心不到人为产生，还是设计水平和选型考虑不周，亦或是成本、进度、甚至其他因素相互挤压造成，或终究还是常见施工中偷工减料，有意逃避监督与检查……,等等，各种原因和理由不时缠扰在我们思绪中。于是，经过这么多年，我们终于明白明确明晰十分有必要让所有相关人知道桩、基础是多么的核心且不一样，丝毫不容有失，我们如何思考它、评估它、重视它、分析它、设计它、施工它、检测它、运用它，已成为刻不容缓。如此背景下，这本技术管理手册与指引应运而生，而且做出了全方位回答。
2.1 公司内部管控 ................................................ 6 2.2 勘察单位的工作 .............................................. 8 2.3 设计单位的工作 .............................................. 8 2.4 施工单位 .................................................... 8 2.5 监理单位 .................................................... 9 3. 建筑工程桩基础勘察 ............................................. 10 3.1 桩基础勘察目的与任务 ....................................... 10 3.2 勘察控制要点 ............................................... 10 3.3 岩土层主要物理力学指标及其在桩基础工程中的用途 ............. 11 4. 建筑工程桩基础设计 ............................................. 15 4.1 基础选型 ................................................... 15 4.2 桩基础设计内容及所需的基本资料 ............................. 15 4.3 桩基础型式选择重点要素 ..................................... 16 4.4 桩的布置 ................................................... 18 4.5 桩与承台的构造与配筋 ....................................... 19 4.6 特殊条件下的桩基础设计原则 ................................. 22 4.7 桩基础设计最忌讳的若干项 ................................... 24 4.8 高层建筑桩筏基础设计 ....................................... 29 5. 混凝土预制桩施工 ............................................... 30 5.1 施工前应具备的资料及注意事项 ............................... 30 5.2 装卸和堆放 ................................................. 31 5.3 接桩 ....................................................... 31 5.4 锤击沉桩 ................................................... 33 5.5 静压沉桩 ................................................... 37