一次性性PVC手套各岗位操作规程
手套的使用标准操作流程
手套的使用标准操作流程1. 确定手套类型和尺寸•根据工作环境和工作性质选择适当的手套类型，如一次性手套、耐酸碱手套、绝缘手套等。
•测量手的尺寸以确定正确的手套尺寸，确保手套紧密贴合手部，但不会过紧。
2. 手部清洁和干燥•在佩戴手套之前，务必保持双手的清洁和干燥。
•使用洗手液清洗双手并彻底冲洗，确保手部没有污垢、油脂或其他物质残留。
•使用干净的毛巾或纸巾将双手彻底擦干，防止手套因潮湿而滑动或不舒适。
3. 检查手套的完整性和适合性•在佩戴手套之前，检查手套是否有明显的破损、腐蚀或其他损坏。
•检查手套是否适合需要进行的工作，如手套的耐酸碱性能是否符合要求。
4. 正确定位手套•将手套的内侧朝上，用双手握住手套口部，并轻轻向外翻转手套，直到手套的手指部分完全展开。
•用另一只手将展开的手套的手指缝分开，以确保手指能够顺利伸入手套内。
5. 逐个穿戴手套•首先将非显著性手的手指伸入手套中，确保手套充分包裹手指，并将手套拉到适当的位置。
•然后将另一只手的手指伸入手套中，同样要确保手套充分包裹手指，并将手套拉到适当的位置。
•注意确保手套的手指部分没有皱褶，以免影响手的灵活性。
•在穿戴手套时，可以使用适当的手套吹气技巧，以便更好地适应手形。
6. 调整手套的舒适度•穿戴完手套后，轻轻拉动手套的手腕部分，确保手套与手的接合处完全贴合。
•调整手套的舒适度，以确保手套紧密但不过紧，保证灵活度和操作性。
•如果手套过紧或过松，应及时更换合适尺寸的手套来保证工作效果。
7. 使用手套进行工作•在工作时，确保手套与工作物品的接触面干燥和清洁，以防止手套被划伤或损坏。
•根据需要，定期更换手套，避免使用已经破损或腐蚀的手套。
8. 脱掉手套的正确步骤•将手套的一侧卷向手腕部，留出足够的手套材料。
•使用另一只手，从手套腕部的下方开始，将手套向外翻转，直到手套被完全取下。
•将已经脱掉的手套卷起，以避免手套的外侧与已使用过的手套接触。
9. 手套的储存和维护•在使用完手套后，清洁手套的外表面，并确保手套内外干燥。
一次性手套机操作规程
一次性手套机操作规程
简介
本操作规程适用于一次性手套机的操作和维护，旨在确保操作人员的安全，保证机器的正常运行和一次性手套的质量。
操作人员在使用一次性手套机时必须遵守以下规程。
操作规程
1.安全操作
- 操作人员在操作一次性手套机之前，必须穿戴好防护设备，包括手套、护目镜和口罩等。
- 在操作过程中，严禁将手置于机器内部或者接触机器运动部件，以免发生伤害。
- 禁止在机器运行时长时间离开操作区域，以防止发生意外。
- 禁止在机器上存放易燃物品或其他危险物品。
2.正确操作
- 在操作一次性手套机之前，确保机器电源接通并处于正常工
作状态。
- 根据一次性手套的要求，调整机器的工作模式和参数，如速度、温度等。
- 将一次性手套放置在机器的手套盒中，并按照机器指示将手
套拉到设定位置。
- 检查一次性手套的合格与否，如有问题应及时更换。
- 在机器运行过程中，密切观察手套的制作情况，如发现异常
应及时停止机器，并进行故障排查。
- 完成操作后，关闭机器电源，并进行清洁和维护工作。
3.维护保养
- 定期对一次性手套机进行清洁和润滑，确保机器的正常运行。
- 定期检查机器的各个部件，如皮带、链条、传动装置等，如
有磨损或松动应及时更换或修复。
- 养成定期保养和维修记录的惯，以便于机器的维护和故障排查。
总结
通过遵守上述操作规程，可以保证一次性手套机的安全运行，生产出质量优良的一次性手套，同时也能延长机器的使用寿命。
操作人员应始终牢记安全第一，严格按照规程操作，并及时进行维护保养，以确保工作的顺利进行。
手套项操作规程
手套项操作规程：1. 打开“照明灯”。
2. 打开小舱门，将样品或球磨罐放入其中。
（注意：球磨罐中必须为真空。
）3. 将小舱门关好，抽真空，Ar气冲洗，重复3次。
4. 将“设置”中的“下压”调节为“-1”。
5. 使用手套时，外面戴棉质手套，里面戴一次性手套。
6. 从手套箱里打开小舱盖，将球磨罐或样品拿进手套箱后，将小舱门关上。
7. 在手套箱中，操作完毕后，用方纸将使用过的仪器擦干净。
8. 将样品或球磨罐以及废纸取出，打开小舱门放进小舱后，将小舱门关上。
9. 打开小舱外门，将样品或球磨罐取出，关上小仓外门，抽真空，Ar气冲洗，重复三次。
10. 将“设置”中的“下压”调为“1”。
11. 关闭“照明灯”。
球磨机操作规程：1. 将装好样品的球磨罐分别固定在球磨机上。
（注意：球磨罐必须为双数，装球磨罐时必须为对称的。
）2. 将球磨罐的外罩盖好。
3. 打开球磨罐的控制仪。
调节球磨转速，和球磨时间。
调转速：当示数为转速时，调节“∧、∨”表示“加、减”。
球磨时间调节：“程序”—“CD12”—“功能”—“∧、∨”调节时间长短—“功能”—“复位”。
4. 调节完毕后，按“运行”即可。
5. 观察10min，无异常现象，即可。
氢气加压装置：1. 将球磨罐与加氢装置连接好，用扳手紧好，以使之不漏气。
2. 打开真空泵。
3. 将球磨管抽真空。
（注意：先打开离真空泵最近的阀，30秒后，再打开第二个阀，30秒后，再打开球磨罐的阀）4. 向球磨罐中充入H2气清洗球磨罐。
重复三次。
5. 冲入所需压力氢气。
注意：1. 对于一般储氢材料样品，均不能接触水（H2O）和氧气（O2）。
因为储氢材料非常活泼，接触水和氧气会燃烧，甚至会爆炸。
2.对于样品处理要少量多次，如果样品有结块，一定要将结块捣碎，以防爆炸。
聚氯乙烯冷冻工段安全操作规程
聚氯乙烯冷冻工段安全操作规程一、工作前准备1. 首先，检查所有设备和工具是否正常，如有异常应立即报告维修。
2. 进入工作区域前，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耐酸耐碱手套等。
3. 安全操作前，应先了解冷冻工段的设备、工艺流程及相关安全操作规定。
二、氯气操作安全1. 在进行氯气操作前，应检查氯气储罐的密封情况以及相关管道是否有泄漏，并保证通风设备正常运行。
2. 氯气操作过程中，操作人员应佩戴适量的呼吸器，确保自身呼吸系统的安全。
3. 氯气操作过程中，禁止吸烟、明火等易引起火灾的行为，并保持操作区域的干燥清洁，避免潮湿环境。
三、冷冻设备操作安全1. 在进行冷冻设备操作前，应确保设备内不存在人员，并且控制好设备的温度、湿度等相关参数。
2. 冷冻设备操作过程中，操作人员应定时观察设备运行情况，并及时发现并处理设备异常，如设备漏水、异味等。
3. 冷冻设备操作过程中，禁止将物品放置在设备周围，以免影响设备正常运行。
四、溶解氯乙烯操作安全1. 溶解氯乙烯过程中，应确保操作区域通风良好，并定期检查通风设备的运行状况。
2. 溶解氯乙烯过程中，操作人员应佩戴防护面具和手套，避免接触到溶解氯乙烯造成伤害。
3. 溶解氯乙烯过程中禁止使用火源，并确保操作区域没有可燃物质。
五、泄漏处理安全1. 发现氯气、溶解氯乙烯或其他化学物质泄漏时，应立即向上级报告，并按照应急处置预案进行处理。
2. 泄漏处理过程中，应迅速撤离泄漏区域，并采取措施阻止泄漏物进一步蔓延。
3. 如果泄漏物进入水源或地下水，应立即通知相关部门进行处理并采取应急措施，避免造成环境污染。
六、紧急情况处置安全1. 在发生火灾、爆炸、中毒等紧急情况时，应立即启动紧急停工程序，并与相关部门配合进行紧急处置。
2. 紧急情况发生时，应按照预定的应急撤离路线进行撤离，并且要保持冷静，不要慌张逃生，避免人员伤亡。
3. 在紧急情况得到有效控制后，需进行事故原因分析，并制定改进措施，以避免类似事故再次发生。
无菌手套操作规程
无菌手套操作规程无菌手套是一种重要的医疗用品，在医院、实验室和食品加工等环境中广泛使用。
正确的操作无菌手套可以有效地防止交叉感染和污染，保护自身和他人的安全。
下面是无菌手套操作规程，请仔细阅读并遵守。
一、准备工作1. 在操作前，先保证手部的清洁，使用洗手液和流动水彻底清洗双手，擦干后戴上一次性手套，同时将发散的指甲剪短。
2. 检查手套包装是否完好无损，并检查手套的保质期和使用范围。
3. 扩展手套包装，确保手套内部无明显污染。
4. 准备好其他操作所需的辅助物品，如无菌巾、消毒液等。
二、穿戴手套1. 小心地将右手手套从包装袋中取出，注意不要碰触手套外表面。
2. 将手套轻轻拉长，戴在右手上，确保手套的指尖和手指完全覆盖，同时注意避免手套上出现太多皱褶。
3. 小心地将左手手套从包装袋中取出，注意不要碰触手套外表面。
4. 将手套轻轻拉长，戴在左手上，与右手的手套接触部分要保持无菌。
三、调整手套1. 手套戴好后，用拇指和食指捏住手套腕口，将其向上提起，调整手套位置，确保手套完全覆盖手腕部位。
2. 用手指轻轻按摩手套外部，使手套充分贴合手部。
四、操作过程1. 在操作过程中，避免触摸非无菌区域，如面部、头发、鼻子等。
2. 避免直接接触地面、物体和其他人或动物。
3. 避免过度伸展、撕裂或剧烈摩擦手套，以免造成手套破损。
4. 注意保持手套干燥，避免与水、油和化学物质等接触。
五、脱掉手套1. 在脱掉手套前，先将手套外侧的表面用含酒精的无菌巾擦拭，确保表面干净。
2. 将右手的手套整个向下拉，从手腕处脱掉，不要触摸手套内表面。
3. 用未穿过手套的左手食指和拇指扣住右手的手套内腕口，将右手套迅速脱掉，避免触摸手部皮肤。
4. 将右手已脱掉的手套握在左手手部握持的手套外面。
5. 用未穿过手套的右手食指和拇指扣住左手的手套内腕口，将左手套迅速脱掉，避免触摸手部皮肤。
六、处理废弃手套1. 将使用过的手套放在专门的废物容器中，避免将手套直接放入常规垃圾桶。
各岗位安全操作规程要点
各岗位安全操作规程一、各工种安全通则1、上岗前必须按规定正确穿戴好一切劳防用品，严禁穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗。
2、自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并及时制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝。
3、在岗位上车间内严禁打闹、玩笑、脱岗、串岗、睡岗等违反劳动纪律的行为，以防发生事故。
4、现场一切电气、安全、消防等设施，不得随便拆动，发现隐患积极排除，并及时向上级报告。
5、设备检修严格执行挂牌、监护、确认制，并认真填写检修工作票。
6、所有员工一律持证上岗，特殊工种须有有关部门颁发的《特种作业人员操作证》，严禁无证上岗。
7、积极参加各种安全活动，（包括班前会、班后会、事故分析会等），严格执行交接班制度，主动提出改进安全工作的合理化建议。
二、炉前工安全操作规程炉前操作在高炉生产中占有十分重要的地位，是保证高炉达到稳产、优质、低耗的关键性岗位。
其安全操作规程是：(一)炉前工在工作前必须穿戴齐全劳保防护用品，不允许因防护不当而发生事故。
(二)出铁前要对炉前所有岗位进行严格检查，发现事故隐患及时处理，在存在事故隐患的情况下禁止出铁。
(三)出铁前的准备工作主要有：1、清理大壕，下渣壕中的冷凝渣块和缓冲包中的沟铁、保证渣铁流动畅通。
2、检查铁口泥套是否完整、发现损坏及时修补，并在出铁前烤干。
3、大壕、小壕、要定期修补，保持完好，损坏后随时补垫并烤干。
4、撇渣器要定期制作、出铁前把残渣凝块打开或除去，并检查是否畅通。
5、垒好沙坝并烤干。
6、小壕咀要及时更换、修补并在出铁前烤干。
7、泥炮要转动灵活，出铁前装好炮泥将活塞顶紧，不能把冻泥、太硬太软的泥装进炮膛，有故障及时排除。
8、准备好各种辅助性工具，并有秩序地放置在合适的地方。
9、开口前要与铸铁机取得联系。
(四)准备工作做好后，按规定的出铁时间提前十分钟开口，当铁口潮或难开时应酌情提前。
(五)开铁口时要根据炉温的变化和铁口情况决定口眼的大小和孔道的深浅。
(六)开铁口和渣口前检查冲渣沟是否有水，如无水要向冲渣水泵房发出送水信号，见水后方可打开。
各岗位工种安全生产操作规程和危险因素提醒及防范措施
各岗位工种安全生产操作规程和危险因素提醒及防范措施一、岗位工种安全生产操作规程1.操作前必须检查工作场所的安全环境，确保设备、仪器的正常运行。
2.操作人员必须熟悉并掌握相关操作规程和操作方法，严禁违规操作。
3.操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括防护服、安全帽、眼镜、口罩等。
4.在操作过程中，必须注意周围环境的安全，避免与其他人员、设备、物品等发生碰撞或意外接触。
5.禁止在操作中饮食、吸烟等行为，不得随意扔掷垃圾。
6.对于涉及高温、高压、高速等危险因素的工作，必须进行相应的安全防范措施，如佩戴耐高温手套、使用防护罩等。
7.在操作过程中，必须严格按照工艺流程进行，不得擅自改变操作步骤或越权操作。
8.禁止操作人员在疲劳或饮酒后进行操作，必要时应进行交接班。
9.操作人员应经常接受相关的培训和考核，确保其技能和操作能力的提升。
10.发生事故或意外情况时，操作人员必须立即停止工作并进行紧急处理，及时报告有关部门并接受调查。
1.高温、高压工作环境：危险因素：高温、高压可能导致烫伤、爆炸等事故。
防范措施：佩戴防护服、防高温手套，使用防护罩，定时进行换班，确保操作人员不过度疲劳。
2.高空作业：危险因素：从高处坠落。
防范措施：穿戴安全帽、安全带，确保安全绳索的可靠性，严禁在高空作业时出现身体倾斜或扭曲等不稳定动作。
3.机械设备操作：危险因素：操作失误、设备故障等可能导致伤亡。
防范措施：熟悉设备操作规程，严格按照操作指南进行操作，定期对设备进行检查和维护。
4.化学物质接触：危险因素：化学物质对人体的腐蚀、中毒等。
防范措施：穿戴防护服、手套，佩戴呼吸器，定期进行体检，避免与化学物质直接接触。
5.搬运货物：危险因素：重物可能导致人员拉伤、扭伤等。
防范措施：正确使用搬运工具，严禁超负荷搬运，规范搬运动作，定期进行体能训练。
6.电气设备操作：危险因素：电击、火灾等。
防范措施：穿戴防护手套、防护眼镜，确保设备接地良好，禁止在设备带电情况下进行操作。
实验室防护用品使用操作规程
实验室个人防护用品使用操作规程1．目的个人防护用品是指用于保护医务人员避免接触污染的各种屏障用品，包括口罩、护目镜或防护面罩、无菌手套、隔离衣、防护服等。
实验人员须根据不同传播途径疾病的隔离与预防和预期可能暴露选用个人防护用品。
特制定本程序。
2．适用范围本程序员适宜于本中心个人防护用品的使用。
3．职责实验室负责对个人防护用品的统一管理，实验人员负责各自的使用。
4．程序4.1防护口罩：进行病原微生物实验时，应佩戴医用防护口罩，疑是呼吸道或不明原因的高致病性操作应带N95口罩。
4.1.1一次性医用外科口罩佩戴方法：将口罩罩住鼻、口及下巴，口罩下方带系于颈后,上方带系于头顶中部；将双手指尖放在鼻夹上，从中间位置开始，用手指向内按压，并逐步向两侧移动，根据鼻梁形状塑造鼻夹；调整系带的松紧度。
4.1.2 N95防护口罩佩戴方法：一手托住防护口罩，有鼻夹的一面背向外；将防护口罩罩住鼻、口及下巴，鼻夹部位向上紧贴面部；用另一只手将下方系带拉过头顶，放在颈后双耳下；再将上方系带拉至头顶中部；将双手指尖放在金属鼻夹上，从中间位置开始，用手指向内按鼻夹，并分别向两侧移动和按压，根据鼻梁的形状塑造鼻夹。
4.1.3戴口罩注意事项①使用医用防护口罩或N95口罩时不要用一只手捏鼻夹，防止口罩鼻夹处形成死角漏气，降低防护效果，同时使口罩与面部有良好的密合。
②口罩只能一次性使用。
③口罩潮湿后应立即更换。
④口罩受到标本、体液污染后应及时更换⑤每次佩戴N95口罩进入工作区域置之前，应进行密合性检查。
检查方法：将双手完全盖住防护口罩，快速的呼气，若鼻夹附近有漏气应按佩戴方法步骤调整鼻夹，若漏气位于四周，应调整到不漏气为止。
⑥不要滥用N95防护口罩，只有发生空气传播可能时才需要佩戴N95防护口罩。
4.1.4摘口罩方法：不要接触口罩外面，因为外面可能已污染；外科口罩先解开下面的系带，再解开上面的系带；N95防护口罩先拉下下面的橡皮筋头带，再拉下上面的橡皮筋头带；用手仅捏住口罩的系带丢至医疗废物容器内。
手套使用标准操作规程
手套使用标准操作规程手套的分类（一）一次性使用医用手套1.一次性使用灭菌橡胶外科手套：符合GB75432.一次性使用医用橡胶检查手套：符合GB10213（二）可重复使用手套1.橡胶耐油手套：符合AQ6101 ，为接触矿物油、植物油以及脂肪族的各种溶剂时戴用的手套。
2.耐酸（碱）手套：符合AQ6102 ，为接触酸碱溶液时戴用的手套。
3.浸塑手套：符合GB/T18843 ，用于防水、洗涤剂、脏污及轻微机械等伤害，仅适用于清洁工等类似工种手套。
手套的选择应根据佩戴者可能产生的不良反应以及不同的操作要求，选用不同材质和不同种类的手套。
（一）使用手套的基本原则应遵循标准预防和接触隔离的原则；不管是否使用手套均应遵循手卫生指征。
（二）可能发生不良反应者的选用原则1.应尽量戴用由合成橡胶制成的手套，不宜戴用天然橡胶胶乳制成的手套。
2.宜选用无粉手套，不宜选用有粉手套。
（三）一次性使用医用手套与可重复使用手套的使用原则1.直接接触患者，应使用一次性使用医用手套。
2.清洁环境或医用设备，应使用一次性使用医用手套或可重复使用的手套。
3.一次性医用手套应一次性使用。
（四）外科手套的使用指征1.手术操作2.阴道分娩3 放射介入手术4.中心静脉置管5.全胃肠外营养和化疗药物准备（五）检查手套的使用指征接触患者的血液、体液、分泌物、排泄物及被体液明显污染的物品时，应使用检查手套。
1.直接接触：接触血液；接触黏膜组织和破坏皮肤；有潜在高传染性、高危险性的微生物、疫情或紧急情况；静脉注射；抽血；静脉导管拔管；妇科检查；非密闭式吸痰。
2.间接接触：倾倒呕吐物；处理（清洁）器械；处理废物；清理喷溅的体液。
（六）无需使用手套的情况除接触隔离以外，不接触血液、体液或污染环境，不需要使用手套。
1.直接接触：量血压、测体温和脉搏、皮下和肌肉注射；给患者洗澡和穿衣；转运患者；医治眼睛和耳朵（无分泌物）；无渗血的静脉导管操作。
2.间接接触：使用电话；书写医疗文书；发放口服药物；收发患者餐具；更换被服；放置无创呼吸机和氧气插管；移动患者使用的设备。
手套使用标准操作规程(汇编)
手套使用标准操作规程一、手套的分类（一）一次性使用医用手套1、一次性使用灭菌橡胶外科手套：符合GB7543。
2、一次性使用医用橡胶检查手套：符合GB10213。
（二）可重复使用手套1、橡胶耐油手套：符合AQ6101，为接触矿物油、植物油以及脂肪族的各种溶剂时戴用的手套。
2、耐酸（碱）手套：符合AQ6102，为接触酸碱喾液时戴用的手套。
3、浸塑手套：符合GB/T18843，用于防水、洗涤剂、脏污及轻微机械等伤害，仅适用于清洁工等类似工种手套。
二、手套的选择应根据配戴者可能产生的不良反应以及不同的操作要求，选用不同材质和不同种类的手套。
（一）使用手套的基本原则、应遵循标准预防和接触隔离的原则；不管是否使用手套均应遵循手卫生指征。
（二）可能发生不良反应者的选用原则1、应尽量戴用由合成橡胶制成的手套，不宜戴用天然橡胶乳制成的手套。
2、宜选用无粉手套，不宜选用有粉手套。
（三）一次性使用医用手套与可重复使用手套的使用原则1、直接接触患者，应使用一次性使用医用手套。
2、清洁环境或医疗设备，应使用一次性使用医用手套或可重复使用的手套。
3、一次性医用手套应一次性使用。
（四）外科手套的使用指征。
1、手术操作2、阴道分娩。
3、放射介入手术。
4、中心静脉置管。
5、全胃肠外营养和化疗药物准备。
（五）检查手套的使用指征接触患者的血液、休液、分泌物、排泄物及被体液明显污染的物品时，应使用检查手套。
1、直接接触：接触血液；接触黏膜组织和破损皮肤；有潜在高传染性、高危险性的微生物；疫情或紧急情况；静脉注射；抽血；静脉导管拔管；妇科检查；非密闭式吸痰。
2、间接接触：倾倒呕波士顿物；处理（清洁）器械；处理废物；清理喷溅的体液。
（六）无需使用手套的情况除接触隔离以外，不接触血液、体液或污染环境，不需要使用手套。
1、直接接触：量血压；测体温和脉搏；皮下和肌内注射；给患者洗澡和穿衣；转运患者；医治眼睛和耳朵（无分泌物）；无渗血的静脉导管操作。
C1APECVD工序工艺操作规程
C1A PECVD工序操作流程1主题内容本文规定了C1A PECVD工序的基本操作流程。
2适用范围本规定适用于C1A PECVD工序。
3内容3.1管理流程3.1.1 工作准备穿戴好工作服、鞋、帽、橡胶手套。
3.1.2 生产过程操作3.1.2.1装片：确认PSG后的来片扩散面。
在上片房内用真空吸笔装片，每个石墨卡槽装2片。
装片顺序一般从左手至右手顺序每槽插一片（可按个人左右手习惯）后将石墨舟旋转180度再按顺序每槽添加一片。
双片的背靠背面为非扩散面，确保每片扩散面朝外。
3.2.1.2硅片装载完毕后,将石墨舟依次放置在货架车上,确认石墨舟的电极方向（参照《电池车间工艺设备操作规程手册》）。
后将货架车推至上料台，然后在操作界面上选择程序并运行。
3.2.1.3程序运行完毕后，将石墨舟卸至货架车上推至冷却房冷却。
待硅片冷却后用吸笔取下5片单片(固定方向固定点从炉口到炉尾) 用椭偏仪测试膜厚和折射率并进行记录。
若其中任意一片不符合标准立即通知当班生产组长或工艺员。
3.2.1.4从石墨舟上卸下硅片，放入片盒内，镀膜面尽可能避免相互摩擦。
移交下一工序。
3.2仪器/工具/材料3.2.1仪器：椭偏仪3.2.2工具：棉布手套,PVC手套,真空吸笔3.2.3材料：硅片、SiH4、NH33.3注意事项3.3.1装片前一定要确认扩散面及线痕方向，严格按照生产要求，统一各工序的片盒标记。
3.3.2石墨舟上货架车时一定要确认石墨舟电极（参照《电池车间工艺设备操作规程手册》）。
3.3.3镀膜后的硅片要避免摩擦。
3.3.4该工序使用了特种气体，要严格执行操作流程。
一次性防护手套安全操作及保养规程
一次性防护手套安全操作及保养规程一次性防护手套是一种阻挡污染物、避免交叉感染的重要手段。
但是如何正确地操作和保养一次性防护手套？本文将介绍一次性防护手套的安全操作和保养规程，以确保使用效果和安全性。
一、手套的选择和尺码首先，根据不同的工作内容、环境和习惯，选择合适的材质和规格的手套。
一般常见的一次性手套有乳胶、聚氯乙烯、乙烯醇-醋酸乙烯酯共聚物等材质。
同时，为了确保手套的紧密贴合和舒适度，应该选择合适的手套尺码。
手套尺码不合适不仅会影响工作效率和质量，还可能导致破损或漏水。
二、手套的正确穿戴正确的穿戴方法可以大大减少手套的破损率和使用效果的降低。
下面是正确的穿戴手套的方法：1.将手套从包装袋中取出；2.将手套打开，注意手套外面和里面的区别；3.将手指放入手套，逐渐拉伸手套，直至将整个手套穿戴完毕；4.手套穿戴完毕后，应该调整手套，确保手套紧贴肤体，不松动、不滑脱；三、手套的使用1.在工作中，应该避免与其它物品（如机器零件、热源、化学品等）的接触，以免损坏手套；2.不要用手套代替保护用具，例如：工具、防护面具、护目镜、口罩等；3.在使用手套的过程中，如发现手套已破裂或被拉怒了，应立即停止使用，并更换；4.手套不可多次使用。
四、手套的保养1.在脱下手套之前，应该先将手套内外擦拭干净，以去除手套表面的涂层或其他污染物;2.手套应储存在干燥、充分通风、没有酸、碱、油或其他有害物质的地方；3.避免将手套暴露在阳光下或在高温下保持一段时间；4.在存储时间较长之后，打开包装时，应注意保持手套干燥，以免与包装袋中的潮气相混合而导致质量降低。
五、手套的处理1.手套使用结束后，不可随意丢弃，应注意集中处理，以防止交叉传染等事故;2.手套应统一存储在废品桶或其他合适的地方，以便统一处理。
六、结语一次性防护手套作为阻挡污染物、避免交叉感染的重要手段，在使用前、使用者中、使用后及存储过程中，应正确地搭配以上方法进行安全操作和保养。
手套使用管理制度
手套使用管理制度一、目的与依据为了保障员工在工作中使用手套的安全和卫生，提高工作效率，减少工伤事故的发生，特制定本管理制度。
本制度依据《中华人民共和国劳动法》、《职业病防治法》等相关法律法规，结合公司实际情况制定。
二、适用范围本制度适用于全公司员工在工作中使用手套的管理。
三、使用手套的原则1. 工作需要使用手套的员工必须按照规定使用手套，不得擅自放弃或减少使用。
2. 手套使用完毕后及时更换或清洗消毒，保持干净卫生。
3. 发现手套破损、污渍等情况应立即更换，不得强行使用。
4. 使用特种手套的员工需按照特殊要求使用，注意防护。
四、手套分类及使用范围1. 一次性手套：适用于清洁、实验室操作、食品加工等场所。
2. 工作手套：适用于机械加工、建筑施工、农林牧渔等工作场所。
3. 耐热手套：适用于高温作业，如炉工、热力维修等。
4. 绝缘手套：适用于电气作业，如电力维修、线路安装等。
五、手套的选择和购买1. 根据作业环境和工作需要选择适合的手套，并确保手套符合国家相关标准。
2. 手套购买应选择正规渠道购买，不得使用过期或质量不合格的产品。
六、手套的使用和保养1. 员工在佩戴手套前应洗净双手，确保干净卫生。
2. 使用工作手套进行工作时，应注意操作规范，尽量避免尖锐物刺破手套。
3. 使用完毕后，应立即脱下手套，进行清洁和消毒处理。
4. 发现手套有破损、污渍等情况应立即更换，不得强行使用。
5. 特种手套使用后应按照要求进行清洁和保养，以便下次使用。
七、督促检查与奖惩措施1. 班组长负责督促员工正确佩戴和使用手套，保证操作规范。
2. 监控部门定期对手套使用情况进行检查，发现问题及时整改。
3. 对于不按规定使用手套的员工，扣除奖金或者进行批评教育；造成安全事故或者卫生问题的，给予相应处罚。
八、手套使用的培训和教育1. 新员工入职时应接受相关手套使用的培训，了解手套的使用范围和使用注意事项。
2. 工作中定期开展手套使用培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。
医务人员个人防护用品使用的标准操作规程
医务人员个人防护用品使用的标准操作规程一、医务人员防护用品的使用原则1。
防护用品应符合国家相关标准,在有效期内使用。
2.口罩的使用2。
1 应根据不同的操作要求选用不同种类的口罩。
2。
2 一般诊疗活动，可佩戴纱布口罩或外科口罩；手术室工作或护理免疫功能低下患者、进行体腔穿刺等操作时应戴外科口罩，接触经空气传播或近距离接触经飞沫传播的呼吸道传染病患者时,应戴医用防护口罩。
2。
3 纱布口罩应保持清洁，每天更换、清洁与消莓，遇污染时及时更换。
2。
4 应正确佩戴口罩，具体方法及注意事项见附录A。
3。
护自镜、防护面罩的使用3。
1 下列情况应使用护目镜或防护面罩a) 在进行诊疗、护理操作，可能发生患者血液、体液、分泌物等喷溅时。
b）近距离接触经飞沫传播的传染病患者时。
c）为呼吸道传染病患者进行气管切开、气管插管等近距离操作，可能发生患者血液、体液、分泌物喷溅时,应使用全面型防护面罩。
3.2 佩戴前应检查有无破损,佩戴装置有无松懈.每次使用后应清洁与消毒。
3。
3 护自镜、防护面罩的戴摘方法见附录B 。
4。
手套的使用4。
1 应根据不同操作的需要，选择合适种类和规格的手套。
4.1。
1 接触患者的血液、体液、分泌物、排泄物、呕吐物及污染物品时，应戴清洁手套.4。
1。
2 进行手术等无菌操作、接触患者破损皮肤、粘膜时，应戴无菌手套。
4。
2 应正确戴脱无菌手套，具体方法及注意事项见附录C。
4.3 一次性手套应一次性使用。
5. 隔离衣与防护服的使用5。
1 应根据诊疗工作的需要，选用隔离衣或防护服.防护服应符合GB 19082 的规定.隔离衣应后开口，能遮盖住全部衣服和外露的皮肤。
5。
2 下列情况应穿隔离衣a) 接触经接触传播的感染性疾病患者如传染病患者、多重耐药菌感染患者等时。
b ）对患者实行保护性隔离时，如大面积烧伤患者、骨髓移植患者等患者的诊疗、护理时.c) 可能受到患者血液、体液、分泌物、排泄物喷溅时。
5。
3 下列情况应穿防护服a）临床医务人员在接触甲类或按甲类传染病管理的传染病患者时。
手套锁边工员工规章制度
手套锁边工员工规章制度第一条为了规范手套锁边工作员工的行为，提高工作效率和产品质量，制定本规章制度。
第二条遵守国家法律法规，遵循公司规定，执行岗位职责，做到诚实守信，严守纪律，严格遵守作业规范。
第三条员工应保持工作环境清洁整洁，不得在工作区域吸烟、聊天、打电话或私自调休。
第四条员工应按时上下班，不得迟到早退，严禁擅自请假或外出，如有特殊情况需请假，必须提前向主管领导请假。
第五条员工需穿着统一工作服，佩戴工牌，不得擅自更换工作服或私自加工定制。
第六条员工应遵守加工流程和标准操作规程，严禁擅自修改产品工艺，保证产品质量。
第七条员工需保养和使用好工作设备，注意维护设备的清洁和安全，如发现设备故障应及时报告维修。
第八条员工应严格遵守安全操作规程，加工过程中应注意安全防护，不得擅自解除防护措施。
第九条员工应遵守产品质量标准，严格控制生产过程中的质量问题，发现质量异常应及时报告并参与解决。
第十条员工应加强团队合作意识，积极配合其他岗位员工完成工作任务，共同提高工作效率。
第十一条员工应保护公司的知识产权和商业机密，不得私自泄露公司信息，保护公司利益。
第十二条员工应恪守职业道德和职业操守，不得利用职权谋取私利，不得参与任何违法违规活动。
第十三条员工如有违反规章制度的行为，将按照公司规定进行处理，包括批评教育、记过处分、警告处分、罚款、停职检查等处罚。
第十四条员工如果在工作中表现出色，积极配合，有助于工作效率提升和产品质量提高，将受到公司的奖励和荣誉。
第十五条员工应不断提升自身的技术能力和专业素质，参加公司组织的培训和学习活动，不断提高自身的综合素质。
第十六条本规章制度自发布之日起生效，适用于所有手套锁边工作员工。
公司保留对规章制度进行修改和解释的权力。
手套锁边工员工规章制度详细规定了员工在工作中应该遵守的行为准则和规范，希望员工能够严格遵守规章制度，做好本职工作，为公司的发展贡献自己的力量。
一次性手套的使用流程
一次性手套的使用流程介绍一次性手套是一种非常常见的防护用品，广泛应用于医疗、食品加工、实验室等场所。
正确地使用一次性手套可以有效降低交叉感染的风险，保护用户和他人的健康。
本文将介绍一次性手套的使用流程。
使用流程1.选择合适尺寸的手套根据自己的手部尺寸选择合适的一次性手套。
手套过大会降低手部灵活度，手套过小会造成不适。
通常，手套的指标尺寸有S、M、L、XL等。
2.洗手在戴手套之前，务必先彻底洗手。
使用洗手液或肥皂和温水进行洗手，至少持续20秒钟，并彻底冲洗干净，再用纸巾擦干。
3.佩戴手套取出一只手套，将手指逐一伸入手套的手指套中。
然后，将手掌部位完全伸入手套中，确保手套包裹住整个手部，并尽量不要碰触手套外部。
4.调整手套确保手套的每一个部分都完全贴合手部，尤其是手指关节和手腕部分，避免手套过松或过紧。
5.戴第二只手套重复步骤3和4，将另一只手套戴在另一只手上。
同样，确保手套贴合紧密，没有褶皱和松弛。
6.注意事项使用中，请遵循以下注意事项：–不要将手套的外部污染到其他物体或表面，以防止交叉感染。
–避免触摸脸部、头发、手机和其他物品，以防止污染。
–当手套受污染或破损时，应立即更换新的手套。
–使用完手套后，应正确脱下并妥善处理。
–单次使用的一次性手套不要重复使用。
7.脱掉手套脱掉手套时，要非常小心以避免污染自己或他人。
正确的脱掉手套的步骤如下：–将一只手的手指从另一只手的手套腕口下方伸入，抓住手套的外部。
–用拇指将手套逐渐推向手套腕口的方向，同时将手套从手指上滚下。
–当手套部分脱落后，用另一只手继续将手套滚下，直到完全脱掉。
–将脱掉的手套握住，确保将手套内部的部分暴露到外面，以避免污染自己。
–将第一只脱掉手套握在另一只手的手掌中，并将第二只手脱掉手套的手指插入第一只手脱掉手套的腕口下方。
–再次推动手套，使其完全脱掉，并用第二只手握住。
–将两只脱掉的手套正确打包处理，避免接触手套的内部。
8.洗手在脱掉手套后，务必再次进行洗手。
各岗位安全操作规程完整
岗位安全操作规程一、一般安全规程1 工作前1．1必须要有足够的休息，精力充沛地做好上班期间的工作，凡是酒醉，或精神失常者，不得上班工作。
1．2必须检查设备工具，如发现损坏，应立即停用。
1．3熟记“两票三制”，严格遵守其要求。
1．4作业人员的着装不应有可能被转动的机器绞住的部分和可能卡住的部分，进入生产现场必须穿着材质合格的工作服衣服和袖口必须扣好;禁止戴围巾，穿着长衣服、裙子。
工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤的衣料制做，以防遇火燃烧加重烧伤程度。
工作人员进入生产现场，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；辫子、长发必须盘在工作帽内。
作业接触高温物体，从事酸、碱作业，在易爆场所作业，必须穿着专用的手套、防护工作服。
接触带电设备工作，必须穿绝缘鞋。
1．5严禁携带烟火进入生产厂区。
1．6必须熟记本岗位的安全操作规程，并认真执行安全操作规程。
2 工作时2．1必须合理使用本单位规定的劳保用品。
2．2不准行赌比力，不许勉强背负过重的东西。
2．3进入生产现场，不准赤脚、赤膊、穿拖鞋（也不准把穿着的鞋子当作拖鞋来使用）、穿裙子、高跟鞋、穿汗背心工作。
在上下楼梯或潮湿的地方行走时注意防止滑跌。
2．4不擅自与正在工作的员工交谈，打闹，开玩笑，或搞其他有碍安全的动作。
2．5传递工具不准乱丢，必须送到对方手中或放在身边。
2．6不准从高处或楼上向下扔任何物件也不准从下往上扔物件，如因工作需要往上或往下扔物件时，必须有人监护或设置危险标志。
2．7不许将带钉子的木板、竹片随地乱扔或放置在通道及工作地区附近，公司内主要通道上不准堆放杂物，凡影响人身安全或操作的一切杂物必须清理干净，巡检通道应畅通，并有足够照明。
2．8不准靠近有危险标志的处所或从零乱物件上通行。
2．9各种桶（罐）、池（槽）、地井、地沟等口部的盖板不准随便打开，如因工作需要打开时，必须设明显标志，加设临时围栏，工作后及时盖好方能离开。
2．10进入地沟、地井或各种池、桶等容器内工作，必须事先进行通风，必须先采取安全措施检查是否有有毒气体或有害物质，并测量氧气含量、一氧化碳、可燃气等气体含量，确认不会发生缺氧、中毒方可开始作业。
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怀来县方园玻璃有限公司操作规程二〇〇七年三月五日目录一、刮研工岗位操作规程……………………………1-2二、气焊工操作规程……………………………………3-4三、磨光机操作规程……………………………………5-6四、模具维修工操作规程………………………………7-8五、司炉工安全技术操作规程…………………………9-10六、熔解工操作规程…………………………………11-12七、行列机电气工操作规程 (13)八、退火窑安全技术操作规程………………………14-15九、空气压缩机安全操作规程………………………16-17十、配料工安全操作规程 (18)刮研工岗位操作规程1、找平。
首先将模具夹紧后在台钳上进行找平，确保模具大小口合严，没有缝隙。
2、找错牙。
找平后，观察大小口及内腔是否错牙，如错牙修理T型，直到没有错牙。
3、找间隙。
按规定要求对所生产的品种进行间隙，维修，修理标准及要求如下：⑴间隙大小表格⑵间隙位置如图刮研时以刮研中心线为中心刮研，两端多留10mm接触面刮研形状为弧线型，即其中最深处长度不得超过20mm。
4、特殊要求另下临时标准。
5、严格按标准执行，任何人不得擅自更改。
气焊工操作规程1、工作前穿好劳动用品，检查各种工具是否良好。
2、严禁使用浮桶式乙炔发生器。
3、乙炔带冻结时不能用火烤。
4、氧气瓶不能放在烈日下，用完应带好保护帽。
5、工作时，乙炔瓶、氧气瓶放置的距离不能少于10米。
6、气焊的一切用具都要严禁油污。
7、不能焊接及切割装有易燃物的容器及密封容器。
8、焊枪点火时，应先给乙炔气点火后再给氧气，调整火焰、熄火或回火时，应先关乙炔气阀门，后关氧气阀门。
9、点火后焊枪不准随意乱放，停放时应熄火。
10、焊接时如焊枪发生意外爆炸声音，应立即关闭乙炔气，待冷却后再工作。
11、氧气和乙炔气胶带应用不同的颜色，以便识别禁止互相交换使用，胶带接头处必须卡紧。
磨光机操作规程使用前必须仔细阅读《使用说明书》，充分熟悉机器的传动系统和各部件的结构及工作性能，熟悉各控制和操纵开关按钮的作用。
1、调整合上电源空气开关，电源信号灯1亮。
⑴置开关Ⅱ手动位置。
⑵按压总启动开关Ⅴ接通油泵电机。
⑶按压上升开关Ⅶ，将磨杆扶入工件孔内，按压下降开关Ⅷ，根据模具高度调整设定行程I或Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ，然后将磨头调至加工处上顶端，调整信号灯3亮。
⑷置行程选择钮相对应的档位I或Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ。
⑸将模具放置吸盘之上并找正，将吸盘开关Ⅹ扳至通位置，吸盘收紧，信号灯4亮。
⑹回转速度旋钮Ⅵ拧至10次/分以下位置。
⑺置循环次数旋钮Ⅲ拧至5次以下。
⑻置回转开关正转方向位置。
⑼完成以上几项调整后，按压急停开关Ⅳ，机器停止运行，信号灯5亮。
2、工作⑴置开关Ⅱ自动位置，按压总启动开关Ⅴ，油泵电机启动。
⑵按压循环启动开关Ⅵ，机器按设定的工作程序，磨头围绕工件公转，并自动进行上下磨削，完成设定的工作循环，自动停车，信号灯5亮。
⑶继续磨削重新按压，循启开关，继续按工作循环程序进行工作。
⑷回转方向可以扳至反向，反正交替换向。
模具维修工操作规程1、维修上岗前着装要整齐，穿好劳动保护鞋。
2、搬动维修模具时，必须轻拿轻放，避免碰伤或碰伤脚及碰伤模腔。
3、修模子时要集中精神，身体要掌握平衡，带好保护眼镜，以免砂粒等碰伤眼睛。
4、配电盘合电开关箱内外不准存放物品，以免造成连电。
5、维修人员必须随时检查电机，电器开关，软轴砂轮是否正常工作，发现隐患及时报告负责人。
6、使用的工具锉刀、手锤等检查是否牢固，以免伤人。
7、爱护本岗位使用机械设备，做到三好四会（管好、用好、修好；会用、会保养、会检查、会排除故障）。
8、认真执行岗位操作规程，保持模具使用寿命。
9、入库模具移运时要分类存放，保管，入库要涂油防止锈蚀。
司炉工安全技术操作规程一、掌握煤气安全生产知识，经常参加安全训练教育。
二、在使用手提灯时，要有良好的绝缘软线，电压要求在36伏以下。
三、下煤机卡煤时，必须将扁铁插到底，再往下压，注意压煤方向，必须和下煤机方向一致或提起压煤千斤，并注意不要压煤过猛，以免造成事故。
四、使用钎子时要检查钎子是否有裂缝，使用钎子处理炉内结焦时，在需要打锤时，要检查锤头是否牢固，锤把是否结实，打锤要站稳，打准，环顾周围防止碰伤。
五、煤气炉煤仓处不准有明火，不准吸烟。
六、煤气炉正常生产时，需要焊接或切割时，须经安全科批准。
七、突然停电时要正确使用气抽子，如停电时间较长，要进行人工下煤，并与熔窑联系，通知电工采取措施。
八、扎钎子时必须手不离环，用完后摆放整齐，不戴手套严禁拔钎子。
九、开探火口时，头要偏离探火口，免得气封失灵，喷出伤人，不要从探火口放出煤气，观其质量。
十、保证蒸气汇集器的水位正常（水表的1/2以上）汇集器的压力控制在规定范围之内。
十一、执行QJ/YB58—91《各工种能用安全技术操作规程》。
十二、经常维护保养安全阀，保证其灵敏可靠。
熔解工操作规程一、接班时全面了解熔窑作业和机械运转情况，发现问题应由交班者及时处理，大的问题要经双方组长商定并报工段长处理，做好交接班记录。
二、换火前必须查看窑内火焰情况，控制好温度，合理调节火焰。
三、每四十分钟换火一次，换火后立即观察窑内火是否换过去了，若发空气或煤气没有换过去或方向相反，应立即组织当班人员，将煤气、空气闸板还原到原来的位置，再对煤气、空气交换器进行检查，必要时通知机修人员抢修。
四、调节各部温度时要掌握温度的升温曲线和火焰的颜色。
五、换火时先换煤气的交换器，再换空气交换器，换火后及时检查信号灯，空煤气闸板位置。
换向前先按警示铃，防止煤交处有人工作碰伤。
六、换火时如交换器卡住，则立即改用人工换火，首先把交换器退回原处，保持窑内火焰方向一致，然后仔细检查，再找有关人员修理。
七、有权拒绝违章指挥，制止他人违章作业。
八、交换器故障不能换火时的规程。
交换器由于机械、电器和钢绳断等原因，不能换火时，要严格控制窑内温度，压力和蓄热室上部温度，蓄热室上部温度严禁超过规定指标，大窑保持微正压，如不能换火，时间超过1小时应采取下列措施：1、将交换器换回原来位置；2、及时通知煤气炉熔化温度降至1450℃以下；3、及时关小二次助燃风；4、必要时适量降总烟道闸板。
5、及时通知主管领导或值班厂长。
九、窑亏料后关于加料追补的规程。
在窑炉正常生产运行的过程中，无论何种原因，加料间断造成亏料事故后，加料机启动追补加料时，加料的持续时间不得超过正常加料启动时间的两倍。
如亏料量较大，造成停产需缩短追补时间，应提前报请生产技术部门批准后，方可批准方案实施追加料。
行列机电气工操作规程1、牢固树立安全第一的思想，熟悉所辖设备的原理，性能及注意事项。
2、对稳压器在断电后，再次投入运行前，一定要空载5分钟。
3、对36V以上设备进行检修时，做到一人检修，一人监护。
4、对供料道变压器进行换接线方式时，其输出端不能带负载。
退火窑安全操作规程一、退火窑操作人员要认真学习《退火窑说明书》，明白其原理和工作原理，学习操作方法。
二、退火窑启车通电升温及停车断电降温，须由指定人员严格按照说明书进行操作及调整。
三、每次开车通电升温时，应对电气线路及电加热元件进行冷态测试，电加热元件的相间及对地电阻用兆欧表进行绝缘测量，保证各处绝缘电阻不小于0.5MΩ，各部电机及窑体应有可靠的接地零线，以保证人身安全。
四、各加热区如有故障，检修时若拆掉该区熔断器，因该区晶闸管模块仍有输入的电源电压，为防止触电，应首先拉断对应的故障区的空气开关，方可进行检修。
五、在冷窑启动时，应采取功率限制启动法，以防止电流对晶闸管模块和电加热元件的冲击，做到台阶梯式升温，即每100℃为一升温台阶，分别设定各区自100℃开始送电加热，达到100℃恒温30分钟，再重新设定下一阶段200℃，以此类推，最后达到退火工艺要求温度，给指令智能仪表进行自动控制状态。
六、每次启动升温到100℃，开启网带，每一次停车降温至100℃，方可关停网带。
七、为确保控制元件和执行元件不被损坏，操作时注意电压表380V±5%的电压值。
使用电压表指示开关检验三相电压是否平衡，及时发现，不正常工作状态，查明原因排除故障后方可使用。
八、操作人员坚持每天检查，防止意外事故发生。
九、退火窑顶部禁止非工作人员在上面走动，以免碰动电缆盖板，造成接线短路发生事故。
空压机安全操作规程一、启动前准备1、检查各运行部位有无杂物。
2、检查曲轴箱中的油质和油量应符合要求。
3、压缩气管各阀门处于开机前的位置。
4、电机及控制机构是否正常和处在起车位置。
5、打开冷却水阀门，调节到正常流量。
6、盘车2—3圈。
7、启上空气开关。
二、启动：按开车按钮，开车数秒后，启动电流下来后，拉回电机搬把。
三、运行：1、油压表要在1.5——3kg/cm2范围，温度≤60℃。
2、机器各运行部位无异常现象。
3、排气温度≤60℃。
4、电压应在380V—420V范围，电机电流不超过电机额定电流。
5、水压应1.5——3kg/cm2，冷却水温度不超过40℃。
6、后冷及储气罐每2小时排污一次。
7、每小时记录一次，油位、油温、水温、排气温度及气压等。
8、空压机操作人员要认真并勤于巡视检查，及时发现故障及时报告有关人员进行维修。
四、停车1、按停车电钮停车，把电机搬把推回起车位置。
2、打开放气阀。
3、拉下安全开关。
4、排放储气罐存水。
5、过15分钟后关闭冷却水阀门。
五、下列情况下应紧急停车1、冷却水突然中断。
2、电流表指示突然超过正常指数值或发生电路短路打火现象。
3、压缩机或电机有异常响声。
4、压缩机发生严重漏气或漏水现象。
配料工安全操作规程一、混料机、提升机、小爬车必须由专人进行操作，禁止其它人员操作。
二、清理提升机，混料机，小爬车杂物时，必须关闭电源，待设备停稳后，才能进行。
三、检修设备时，必须关闭电源，确认断电后，挂上警示牌方可进行。
四、开启设备时，不能用铁器顶按开关。
五、配电盘、电器设备上面禁止放杂物，电器设备地面上禁止有水。