精细化行业供应链管理培训__吴诚老师
2024版《供应链运营与订单交付管理》主讲吴诚老师
选型建议
根据企业实际需求和预算,选择适合自身发展的信息系统架构和技术栈,如SaaS、PaaS、 IaaS等云服务模式,或自建私有云、混合云等部署方式。
数据采集、传输和处理技术探讨
数据采集技术
运用物联网、RFID等技术手段,实现供应链各环节数据的实时采集 和传输,提高数据准确性和时效性。
需求趋势,为企业制定生产计划和采购计划提供依据。
02
库存优化与物流管理
通过智能决策支持系统对库存数据和物流信息进行实时监控和分析,实
现库存优化和物流路径规划,降低库存成本和运输成本。
03
风险管理与应对
借助智能决策支持系统对供应链运营过程中的风险进行识别和评估,制
定风险应对策略和预案,提高企业应对突发事件的能力。
05
物流配送网络规划与优 化
物流配送模式选择及影响因素分析
自营配送模式 企业自行组建配送中心,实现对内部及外部客户商品配送。 这种模式便于企业统一管理和调度,但需要较高的投资和 管理成本。
第三方物流配送模式
企业将配送业务外包给专业的物流公司。这种模式可以降 低企业的物流成本,提高配送效率,但需要加强对物流公 司的管理和监督。
共同配送模式
多个企业联合组建配送中心,共同使用配送资源。这种模 式可以实现资源共享和成本共担,但需要解决合作企业间 的协调和利益分配问题。
配送中心选址布局规划方法
重心法
通过计算各需求点的位置和需求 量,确定配送中心的最佳位置,
使得总运输成本最低。
层次分析法
综合考虑多种因素(如运输成本、 建设成本、土地成本、环境因素 等),对候选地点进行评分和排 序,选择最优地点作为配送中心。
供应商关系管理:采购培训讲师-仓储与物流培训老师-供应链管理培训讲师-吴诚
解码 确保完整接受了信息 确保被正确的理解 给出反馈
沟通的三个作用与要求
•表达思想 •激励自我 •唤起行动
•帮助获得良好的人际关系 •说好话、走好路、办好事、做好人
•眼亮、嘴甜、腿快、腰软 •EQ......
信息沟通传递的三种方式
声音声调-38%
语气、声调
动作、表情、眼神
文字、图片
肢体语言-55%
5 Right
无止境的目标 需要突破
一、采购业务的组织原则
“简单、直接、高效、可控”是采购业务运作的原则
二 、采购业务的分工原则
一手保证供应,一手 控制成本,两手都要
抓,两手都要硬
三、全流程的采购
明
选
确 申 购 需 求
择 供 应 商 / 采
购
确 定
处 理
财
及 时
发
票务
优
收
/
质
货
付 款
部
的 供
货
任何个人或独立的责任部门都不能承担多于以上一项的责任 ,只有当物料或服务不能集中接收时,申购和收货可以由一个 人或责任部门完成。
四、采购战略规划
1.由采购团队利用量的杠杆, 调动资源,对供应商进行集中 认证; 2.战略性地选择供应商/谈判 、签署合同 3.建立长期的供应商合作伙伴 关系/将供应商报价信息上网 4.采购总成本的节约 5.有效地供应商管理
东风日产乘用车公司
第一部分 采购业务管理及其策略(内部) 第二部分 高品质沟通与成本的关系(日常) 第三部分 供应商关系管理与维护(外部)
引言:采购就是买东西吗?
杰克韦尔奇:“在一个公司里,采购和销售 是仅有的两个能够产生收入的部门, 其他任 何部门发生的都是管理费用. ”
库存控制与优化吴诚老师精益采购培训精益供应链培训精益物流培训讲师
《库存控制与优化》课程大纲(吴诚老师)【课程背景】随着我国制造大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,如何有效管理好计划与库存?如何进行计划组织与流程的创新,并不断提升供应链管理水平与能力?将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。
企业需要根据自身的情况,制定出合适的生产计划与物料控制策略,以便取得竞争优势。
为此,吴诚博士(曾任:华为公司采购总监、富士康供应链高层主管、康佳集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班特聘教授),基于对供应链、生产运作理论知识的研究,并结合曾经在多家知名企业的管理及辅导经验,特推出该《库存控制与优化》课程。
【培训对象】供应链总监、计划总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理相关人员及其它相关人员。
【课程特点及受益】本课程详细介绍了供应链环境下的计划与库存控制的基础理论、业务框架及主要业务流程,对库存计划与管理业务中出现的各种问题与困难进行了详细的分析,并融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的企业开始关注库存控制与优化的经营战略,并得以从中受益:1、了解库存的管理流程体系,了解标杆企业的做法,了解如何建立库存的监控平台;2、了解并掌握库存控制与优化的策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟练应用;3、了解并掌握库存控制的衡量标准与考核方法,并持续解决与改善具体工作;【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。
信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;3.操作性与实效性。
除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;4.通俗易懂,参与性强。
物流与供应链管理与运营实务_物流供应链管理培训讲师吴诚
供应链绩效衡量
供应链可靠性
资产利用
供应链柔性 及响应能力 4.订单履 行提前期
供应链成本
ISC层面KPI (5个)
1.及时齐 套发货率
2.完美订 单履行率
3.库存周转天 数 /周转率
5. 供应链 响应周期
功能优秀
功能层面 5大流程KPI (40+10个)
20个KPI
11个KPI
11个KPI
第一部分 现代物流与供应链管理概述 第二部分 物流配送与第三方物流管理 第三部分 物流计划与库存管理 第四部分 物流与供应链绩效管理
第一部分 现代仓储与物流管理概述 第二部分 仓储管理基础知识 第三部分 仓储管理实务 第四部分 物料与仓储现场管理技巧
第五部分 库存计划与库存控制管理 第六部分 成品仓储与物料配送管理
物流与供应链管理与运营实务
主讲人:吴诚 博士
2014-10
吴诚,企业管理博士 北京大学汇丰商学院 特聘讲师 清华大学 总裁班 特聘讲师 人民大学 总裁班 特聘讲师 深圳新一代技术研究院 首席顾问 国际贸易中心ITC项目 认证讲师 英国皇家物流与运输学会ILT项目 认证讲师 中美注册职业采购经理CPPM项目 认证讲师 英国皇家采购与供应学会CIPS项目 认证讲师 曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任: • 华为技术有限公司:采购经理,商务总监; • 富士康科技集团:供应链高层主管; • 康佳集团:采购总监、副总经理。 主要研究领域: • 物流与供应链管理; • 采购与供应商管理; • 生产运作管理。
三、供应链与供应链管理
1.供应链的相关概念 供应链最早来源于彼得。德鲁克提出的"经济链",而后经由 迈克尔。波特发展成为"价值链",最终日渐演变为"供应链". 定义:供应链就是"围绕核心企业,通过对信息流,物流,资 金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品及最终产品, 最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供应商,制造 商,分销商,零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链 模式".所以,一条完整的供应链应包括供应商(原材料供应商 或零配件供应商),制造商(加工厂或装配厂),分销商(代理商 或批发商),零售商(大卖场,百货商店,超市,专卖店,便利 店和杂货店)以及消费者。
供应链与生产运营管理_吴诚老师(精益采购培训精益供应链培训精益物流培训讲师)
《供应链与生产运营管理》大纲(吴诚老师)【课程背景】随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,供应链与生产运营管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一:✧ 生产效率与品质管理,不再只是生产部门的责任,为什么?✧ 技术与质量标准越来越严,该如何实现物料与产品的追踪与识别?✧ 如何推动研发、质量、工艺、生产一起来降低产品成本?✧ 采购成本占到产品成本的比例越来越高,为什么?✧ 如何选择与辅导供应商,一起来降低供应链成本?✧ 如何制定供应商合作策略与模式?✧ 如何制定采购战略、战术,来降低采购成本?……吴诚博士(曾任:华为公司采购总监、富士康供应链高层主管、康佳集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班特聘教授),将与您一起回顾“制造业供应链与生产运营管理”的理论知识,一起分享知名企业的管理经验,一起分析成功与失败的案例,一起探讨不同行业、不同产品、同一产品的不同生命周期的成本控制方法与供应商合作策略……故此,特推出该《供应链与生产运营管理》课程。
【培训对象】制造总监、质量总监、供应链总监,采购总监、物流总监,以及所有与制造、品质、采购、供应链工作相关的人员及领导。
【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。
信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;3.操作性与实效性。
除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;4.通俗易懂,参与性强。
深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。
不忽悠,不故弄玄虚。
鼓励提问质疑,现场分析解答;5.气氛活跃,妙趣横生。
因材施教,因人施教。
吴诚如何实现精益生产与精益供应链管理
《怎样实现精益生产与精益供应链管理》课程大纲(通用)阐明:1、本《大纲》旳制定,在兼顾知识体系与构造完整性旳同步,也会充足考虑客户旳需求,并可以根据客户深入旳规定,作一定旳调整与修正;2、本《大纲》波及旳内容较多,需要2天左右旳培训课时。
详细讲解旳侧重点,可以根据客户旳规定,或以现场旳学习效果,来作一定旳调整;【课程背景】伴随我国制造业大国地位确实立,及制造技术旳飞速发展,生产成本及供应链管理水平将成为衡量制造企业关键竞争力旳重要指标之一。
企业需要根据自身旳状况,制定出合适旳生产方略,供应链规划,来获得竞争优势。
为此,基于对精益生产、供应链知识旳研究,并结合曾经在多家著名企业旳亲身工作及辅导经历,特推出该《怎样实现精益生产与精益供应链管理?》课程。
【培训对象】企业总经理、营运总监、供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理有关人员,及其参与跨职能团体有关主管人员。
【课程特点及受益】本课程详细简介了精益生产与供应链旳基础理论,关键框架及流程,结合中国企业旳实际运行状况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多旳中国企业关注精益生产与供应链管理旳经营战略,并得以从中受益。
1、理解精益生产与供应链管理模式及其特点,掌握精益生产与供应链旳建立与管理措施;2、从最本质旳角度理解精益生产与供应链管理:◇掌握从系统角度怎样实现供应链协同,提高客户满意度进而扩大市场份额◇学会从技术和系统两方面减少包括库存在内旳供应链总成本,提高资产回报率◇理解怎样通过IT整合供应链为供应链走向精益提供数据和IT支持◇掌握推进体系并学会怎样在自己企业成功实践精益供应链3、理解并掌握精益生产、物料供应、库存控制与迅速响应之间旳关系及管理措施;4、理解并掌握精益生产及供应链管理模式下旳采购与供应商管理旳措施与工具;【讲课方式与特点】1.丰富性,针对性。
课程包括丰富旳专业知识及管理经验,并结合企业所在行业特点与现实状况,有针对性地进行培训与指导;2.指导性,实用性。
最新精益供应链伊利采购物流pmc供应链培训讲师吴诚老师
主要研究领域: • 物流与供应链管理; • 采购与供应商管理; • 生产运作管理。
2.什么是精益供应链与精益供应链管理?
九、精益供应链战略、战术、方法与工具
强调企业的 相互协作的双 优化业务及信
核心竟争力
赢理念
息流程
•以市场需求为原动力 •仿不了
•让顾客参与产品设计 •买不来
•客户服务战略
•拆不开
•需求传递战略
•带不走
•自制与外包
。。。 。。。 。。。
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案例:某通讯设备制造企业信息系统结构
八、供应链管理规划的八大原理
(1)资源横向集成原理 (2)系统原理 (3)多赢互惠原理 (4)合作共享原理 (5)需求驱动原理 (6)快速响应原理 (7)同步运作原理 (8)动态重构
供应链及各功能领 域KPIs的确定将帮助 鉴定问题产生的原因 及相关的重要影响领 域
供应链可靠性 - 供应链在正确的时间给正确的客户提供正确的产 品 供应链响应性 - 供应链响应客户需求和为客户提供产品的速度 供应链柔性 - 供应链为赢得或维持竞争优势而响应市场变化的敏 捷度 供应链成本 - 供应链运作相关成本 资产利用 - 管理资产以满足需求的效果
支持/运作层(Operations Level): 每天的物流调度、运输路线的优化、 货物装卸等决策问题。
原材料供应商
零部件供应商
接收
其它供货厂商 检验
供
应 物
集中采购与接
流
收管理
生产数 据库
供应链讲师吴诚博士简介
吴诚博士:采购与供应链、计划库存、物流仓储、生产运作管理专家
吴诚博士简介
【专业背景】
北京大学汇丰商学院
总裁班 特聘教授
清华大学
总裁班 特聘教授
人民大学
总裁班 特聘教授
武汉大学
企业管理博士
北京科技大学
工商管理硕士
国际贸易中心 ITC 项目
认证讲师
美注册职业采购经理 CPPM 项目 认证讲师
供应链管理:《供应链管理与流程优化》《供应链全面成本控制》《采购与供应链管理》 计划管理:《需求预测、计划管理与库存控制》《生产计划与物料控制(PMC)》 采购管理:《供应商大会\论坛》《采购流程优化与成本控制》《战略采购与供应商关系管
吴诚博士:采购与供应链、计划库存、物流仓储、生产运作管理专家
英国皇家采购与供应学会 CIPS 项目 认证讲师
英国皇家物流与运输学会 ILT 项目 认证讲师
深圳新一代信息技术研究院
首席顾问
东莞产业支援联盟
特聘专家
【职业经历】曾在华为、富士康、康佳集团工作十多年:
华为:采购总监、供应链总监; 富士康:物流与供应链高层领导; 康佳集团:副总裁。
采购与供应链管理-吴诚老师(精益采购精益供应链培训课件老师培训课件讲师)
《采购与供应链管理》课程大纲(吴诚老师)【课程背景】随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,采购与供应链管理将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。
企业需要根据自身的情况,制定出合适的供应链规划,采购策略与采购流程,及库存策略来取得竞争优势。
为此,吴诚博士(曾任:华为公司采购总监、富士康供应链高层主管、康佳集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班特聘教授),基于对物流及供应链理论知识的研究,并结合曾经在多家知名企业的工作经历及辅导经历,特推出该《采购与供应链管理》课程。
【培训对象】供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、采购及供应链管理等相关人员。
【课程特点及受益】本课程详细介绍了采购与供应链的基础理论,核心框架及流程,结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注采购与供应链管理的经营战略,并得以从中受益:◆了解供应链管理的特点及发展趋势,掌握供应链体系建立与管理的方法;◆了解并掌握采购战略、战术、工具及方法,并能熟练分析与运用;◆了解并掌握供应链模式下的供应商选择与管理的策略与技术,并能熟练应用;◆了解并掌握采购与供应链KPI体系,并能有效分析与改善。
【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。
信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;3.操作性与实效性。
除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;4.通俗易懂,参与性强。
深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。
制造业供应链全成本管理供应链管理培训讲师吴诚老师
方法三
Negotiation(谈判): 谈判是买卖双方为了各自目标,达成彼此认同的协定过程, 这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方 面,也适用于某些特定需求时,使用谈判的方式,通常所能期 望达到价格降低的幅度约为3~5%。如果希望达成更大的降幅, 则需运用价格/成本分析,价值分析与价值工程(VA/VE)等手 法。
S0=Q0×P=F+Q0×Cv
Q0=F/(P-Cv) S0=F/(1-Cv/P)
边际贡献或毛利
边际贡献率或毛利率
四、采购成本与质量的关系
质量成本:是指工业企业针对某项产品或者某类产品因产品 质量、服务质量或工作质量不符合要求而导致的成本增加, 其实质意义是不合格成本,主要包括退货成本、返工成本、 停机成本、维修服务成本、延误成本、仓储报废成本等。 它是采购人员审核供应商成本结构、降低采购成本应看到的 另一个方面。
五、供应价格分析
1、主要因素
供应价格是指供应商对自己的产品提出的销售价格。 影 响 供 应 价 格 的 主 要 因 素 成本结构是影响供应价格的内在因素, 受生产要素的成本影响,如原材料、劳 动力价格、产品技术要求、产品质量要 求、生产技术水平等。
成本结构
市场结构
市场结构是影响供应价格的外在因素, 包括经济、社会政治及技术发展水平, 具体有宏观经济条件、供应市场的竞争 情况、技术发展水平及法规制约等。
第四部分 供应链全成本管理研讨与演练
一、采购成本的构成
采购总成本,又称为战略采购成本,是除采购成本之 外考虑到原材料或零部件在本企业产品的全部寿命周期过 程中所发生的成本,它包括采购在市场调研、自制或采购 决策、产品预开发与开发中供应商的参与、供应商交货、 库存、生产、出货测试、售后服务等整体供应链中各环节
生产计划管理与物流管理_吴诚老师(精益采购培训精益供应链培训精益物流培训讲师)
《生产计划管理与物流管理》课程大纲(吴诚老师)【课程背景】随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,如何有效组织生产并控制库存?如何进行生产的组织与流程的创新,并不断提升生产管理水平?将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。
企业需要根据自身的情况,制定出合适的生产计划管理与物流管理策略,以便取得竞争优势。
为此,吴诚博士(曾任:华为公司采购总监、富士康供应链高层主管、康佳集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班特聘教授),基于对供应链、生产运营理论的研究,并结合曾经在多家知名企业的亲身工作及辅导经历,特推出该《生产计划管理与物流管理》课程。
【培训对象】计划、物流、仓储、供应链、调度、财务、制造、采购等部门员工与领导,及与供应链管理相关的其它人员。
【课程特点及受益】本课程详细介绍了供应链环境下的“生产计划管理与物流管理”的基础理论、业务框架及主要业务流程,对计划与库存业务中出现的各种问题与困难进行了详细的分析,并融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的企业关注计划与库存管理的经营战略,并得以从中受益:1、了解物流、生产计划、库存控制等业务的流程体系,及如何建立业务监控平台;2、了解并掌握物流、计划、供应、库存等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟练的运用到工作中;3、了解并掌握物流、计划、仓储等业务的衡量与考核体系,并持续解决与改善具体工作;【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。
信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;3.操作性与实效性。
除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;4.通俗易懂,参与性强。
供应链讲师吴诚老师《高效物流运营管理》主讲:吴诚博士
《高效物流运营管理》大纲供应链讲师吴诚博士【课程背景】随着我国经济、制造、消费大国地位的确立,及物流与信息技术的飞速发展,物流管理水平将成为衡量企业竞争力的重要指标之一。
企业需要根据自身的情况,合理规划物流,并保证有效运营管理,以便取得更大的竞争优势。
吴诚博士(曾任:华为,采购总监、供应链总监;富士康,物流与供应链高层领导;康佳集团,副总裁;现任:北京大学、清华大学、人大等高校总裁班特聘教授),基于对物流与供应链的研究,并结合在多家企业的管理经验,特推出该《高效物流运营管理》课程。
【培训对象】供应链、物流、计划、配送、仓储等部门领导,及所有与物流、供应链业务相关的人员。
【课程特点及受益】本课程详细介绍了现代物流运营管理、物流网络规划、仓储配送、物流成本合理化等方面的运营原理、核心框架及流程,并结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注物流管理的经营战略,并得以从中受益。
1、了解物流运营原理与发展动态,了解标杆物流行业及企业的运作方法;2、掌握物流规划、配送中心的管理体系及流程,掌握各模块间的链接及建立物流监控平台;3、掌握物流管理的基本制度、流程、工具,以及物流合理化的原理、方法与技巧;4、掌握仓储物流管理的绩效分析方法与改善方法。
【授课方式与特点】1.丰富性与针对性。
信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;2.指导性与实用性。
不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;3.操作性与实效性。
除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;4.通俗易懂,参与性强。
深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。
不忽悠,不故弄玄虚。
鼓励提问质疑,现场分析解答;5.气氛活跃,妙趣横生。
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集中采购的策略分析
集中采购的定义与理论依据 集中采购的优劣势分析 集中采购的采购主体和客体 集中采购的程序与方法
分散采购的策略分析
分散采购的定义与理论依据 分散采购的优劣势分析 分散采购的采购主体和客体 分散采购的程序和方法
供应商等级划分: 85~100:A级供应商 70~84: B级供应商 55~69: C级供应商 42~54: D级供应商 42分以下:不予考虑
分成主流程/使能流程
每个流程定义包含
测评指标
最佳实践
软件特性,等
Make
Deliver
Return
3. 供应链的特征
复杂性
动态性
面向用户 需求 交叉性
供应链节点企业组成的跨度(层次)不同,供应链往往由 多个、多类型甚至多国企业构成,所以供应链结构模式比一 般单个企业的结构模式更为复杂。
供应链管理因企业战略和适应市场需求变化的需要,其中 节点企业需要动态地更新,这就使得供应链具有明显的动态 性。
析,采取相应调整
ERP着眼于供
MRP只考虑物 生产能力或生产计
MRPⅡ是一个 应链管理,在
料的需求与供应之 划的措施,从而使 把物料流动和资金 MRPII基础上增加
间的平衡,忽略 最终得到的MRP更 流动结合起来的、 了一些适应供应
了加工能力的供 具有现实的可行 完整的经营生产信 链管理需求的新
应与需求之间的 性。 矛盾,因而计划
定义:供应链就是"围绕核心企业,通过对信息流,物流, 资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品及最终产 品,最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供应商, 制造商,分销商,零售商,直到最终用户连成一个整体的功能 网链模式".所以,一条完整的供应链应包括供应商(原材料供 应商或零配件供应商),制造商(加工厂或装配厂),分销商 (代理商或批发商),零售商(大卖场,百货商店,超市,专卖 店,便利店和杂货店)以及消费者。
也有定义为:是围绕某一核心企业,通过对物流、信息流、 资金流、商流的控制,从采购—生产—销售—运输到消费者手 中,来将供应商、制造商、中间商以及最终用户连成的一个整 体的功能网链结构和模式。它是一个业务范围更广、包含业务 链条所有加盟的节点企业或组织。
2.SCOR参考模型
SCOR是由一个独立的、非盈利的组织---供应链协会
三、采购策略规划
1.由采购团队利用量的杠杆, 调动资源,对供应商进行集中 认证; 2.战略性地选择供应商/谈判、 签署合同 3.建立长期的供应商合作伙伴 关系/将供应商报价信息上网 4.采购总成本的节约 5.有效地供应商管理
采购中心依据产品或组织或地域的需 要,设置采购组织,进行分散采购, 以快速的响应和提供优质采购服务: 1.高效地执行采购过程/PO执行 2. 满足计划需求/管理往来合同 3.及时的与优质的生产物料供应/处理 供货例外信息 4.服务于生产与内部客户 5.采购成本的节约
第一部分 供应链管理概述 第二部分 供应链管理技术运用与案例 第三部分 计划与库存管理 第四部分 采购策略与供应商管理 第五部分 物流运营管理 第六部分 供应链绩效管理
集成供应链管理(如何实现ISC?) 供应链一体化管理(横向、纵向、前向、后化一体化) 生产模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等) 物流规划与管理(内、外部物流、第三方、四方物流) 采购战略规划与管理 供应商关系维护与管理策略 推式与拉式生产规划与管理 库存策略与规划管理 供应链的信息化管理策略 延迟制造管理 精益链、敏捷链、绿色供应链管理策略 柔性计划与均衡生产管理 ODM、OEM策略选择
(SCC) 开发支持,作为供应链管理的跨行业标准 。供应链
协会(SCC)成立于1996年,由PRTM和AMR两家咨询
公司组建。
Plan
SCOR 模型的目的是为了达成: 一致的供应链流程和术语
Source
一致的绩效测量指标
SCOR 包括5个主流程
细节层次为3层
按照MTS,MTO,ETO三种业务模型设计
六、如何有效管理与控制库存?
1.定期库存控制 2.定量订货控制 3.经济订货批量(EOQ) 4.库存分类及控制方法 5.产品预测准确率的控制方法 6.JIT准时采购/供应策略(JIT采购/供应) 7.VMI 8.其它控制库存的可能方法 ......
第一部分 供应链管理概述 第二部分 供应链管理技术运用与案例 第三部分 计划与库存管理 第四部分 采购策略与供应商管理 第五部分 物流运营管理 第六部分 供应链绩效管理
一、采购业务的组织原则
“简单、直接、高效、可控”是采购业务运作的原则。
二、全流程的采购
明
选
确 申 购 需 求
择 供 应 商 / 采
购
确 定
处 理
财
及 时
发
票务
优
收
/
质
货
付 款
部
的 供
货
任何个人或独立的责任部门都不能承担多于以上一项的责任, 只有当物料或服务不能集中接收时,申购和收货可以由一个人 或责任按时间划分:如短期预测、中期预测、长期预测…… 按产品划分:如产品线1、产品线2、产品线3…… 按空间划分:如片区销售、省区销售、本地网销售……
产品
空间
预测类别
制订频度
预测跨度
年度预测 半年调整
全年
季度预测
一次
时间 月度预测 月度滚动调整
季度 6个月
预测量
制订时间
全年总量 年底和6月末
供应链的形成、存在、重构,都是基于一定的市场需求而 发生,并且在供应链的运作过程中,用户的需求拉动是供应 链中信息流、产品/服务流、资金流运作的驱动源。
节点企业可以是这个供应链的成员,同时又是另一个 供应链的成员,众多的供应链形成交叉结构,增加了协 调管理的难度
4. 供应链管理的四大支点
供应链管理
关键比例
CR
照顾顾客订单 随机选择
PCO RS
最早交货的作业最早安排 处理时间最短的作业最先安排 处理时间最长的作业最先安排 剩余松弛时间(交货期-剩余加工时间) 最小的作业最先安排 STR/OP最短的任务最先进行
(交货日期-当前日期)/剩余工作日 数,比例最小的先加工 受照顾的顾客订单最先安排 按随机选择的次序安排
业生产什么、生产 MRP的基础上,增 资源计划系统,它 足企业多元化、跨
多少、何时生产、 加了能力计划模 是在闭环MRP的基 地区、多供应和销
何时采购等一系列 块。
础上,增加了财 售渠道的全球化经
复杂的问题,实现
通过对能力供 务模块和成本模 营管理模式的要
了物流和信息流的 需矛盾情况的分 块.
求。
集成。
MRP 是物料需求计划系统。它根据需求所决定的主生产计划,按 BOM清单结构逐层分解,同时考虑物料的库存量和计划接收量,算出物料 的净需求,再按制造提前期或采购提前期倒排计划,确定所需物料的开始 生产日期和采购定货日期。
MRP
闭环MRP
MRPII
ERP
MRP解决企
闭环MRP是在
MRPⅡ是制造
MRPII不能满
以顾客为中心
强调企业的 相互协作的双 优化业务及信
核心竟争力
赢理念
息流程
•以市场需求为原动力 •让顾客参与产品设计 •客户服务战略 •需求传递战略 •自制与外包
•仿不了 •买不来 •拆不开 •带不走
。。。 。。。 。。。
。。。 。。。 。。。
三、供应链管理的核心内容
预测&计划与库存管理 采购策略与供应商管理 物流配送与仓储管理 供应链运营与绩效管理
供应商的供货安排:
按评分结果每种产品选择3~4家
根据供应商的等级确认供货比例:
若选择的供应商分别属于
ABCD级供应商,则供货比例可
按:(
)的差异化比例
确定;
若没有A级的供应商,则应调
整比例结构(
),并通过找
寻新的供应商或培养有潜力的
供应商来实现差异化管理。
具体采购措施与方法
一般性策略 低附加值加工类的采购策略 高技术定制加工类的采购策略 垄断及准垄断供应类的采购策略 价格频繁波动类的采购策略 配套类的采购策略
客户的控制力度越来越强 产品质量高、价格低(成本压力) 产品创新、品牌、知名度 股东对投资回报的期待提高 产业分界点模糊化 新价值链集成网络的形成 电脑化的管理应用 经营活动的全球化趋势
竞争点 ?
二、供应链的定义及发展
1.什么是供应链与供应链管理
供应链最早来源于彼得。德鲁克提出的"经济链",而后经由 迈克尔。波特发展成为"价值链",最终日渐演变为"供应链".
季度总量 每月销量
每季度末 每月末
二、需求预测与计划的方式
从需求预测 从历史预测 从项目预测
三、需求预测与计划的方法
一线人员意见综合法 专家意见综合法 时间序列法 统计分析法(因果分析法) 项目分析法 时间逼近及趋势分析法
四、物料供应方法的选择
定货点方法和MRP方法是当今制造业普遍使用的两种物料计划方法
精细化行业供应链管理培训
主讲人:吴诚 博士
2015-03
吴诚老师简介: 博士,北京大学、清华大学、人民大学、四川大学 等高校 总裁班 特聘 讲师; 国际贸易中心ITC、英国皇家物流与运输学会ILT、 中美注册职业采购经理CPPM、英国皇家采购与供应学会CIPS 认证讲师
曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任: 华为技术:采购经理,商务总监; 富士康:供应链高层主管; 康佳集团:采购总监、集团副总经理。 主讲课程:1. 采购类:《采购成本控制与谈判技巧》《供应商开发、评估、选 择与管理》《采购流程优化与供应商管理》《采购策略与供应商管理》等; 2. 供应链管理类:《供应链管理与优化》《供应链全流程管理》《价值链& 供应链全成本管理》《供应链风险管理》《采购与供应链管理》、《高效仓 储与物料配送管理》《现代物流与配送管理》《工厂物流管理与优化》、 《企业运营管理》《B2C模式下的库存控制与管理)》; 3. 生产计划与运作管理:《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管 理》《库存控制与优化)》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技 能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制技术》