抽样检验培训

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抽样检验培训资料

第二节
抽样检验
(3)不合格判定数Re 预先规定的判定批产品不合格的那个样本中最小不合格数，记作Re。 (4) A. 批不合格品率p 批中不合格品的数目M占整个批量N的百分比。即：p=M／N(×100％)。例如:一批灯泡,批量N=1000只,经检验有998只是合格的,则批中不合格品的数目M=1000-998=2只. p=M／N(×100％)=2/1000 ×100％
抽样检验基本原理
当采用抽样检验时，即使批不合格品率P≥Pl，也不能肯定100％的拒收，还得有一定的小概率β接收它。β反映了把质量差的产品批判断成为合格批的可能性的大小。由于这种错判的结果会使用户蒙受经济损失，所以又称为“使用者的风险率”。β=L(P1)。
第二节
抽样检验
要得到P的真值必须要等全部产品加工出来后再进行全检，显然这不现实。所以，要用估计值来替代，即从上述各批产品中依次抽取n1， n2，…，nk个样本，经检验发现样本中的不合格品数相应为m1， m2，…，mk个，则利用样本估计的过程平均不合格率P为： P= (ml+m2+…+mk)／(n1+n2+…+nk) 计算P是为了了解交验产品的整体质量水平，这对设计合理的抽样方案、保证验收产品质量和保护供求双方利益都是很重要的。

产品抽样及检验流程培训考试

产品抽样过程中，以下哪个步骤不是必需的？

A. 确定抽样方案（正确答案）

B. 随意选取样品

C. 记录抽样信息

D. 对样品进行标识

在进行产品检验时，以下哪项不是检验员需要关注的？

A. 产品的外观质量

B. 产品的生产日期（正确答案）

C. 产品的功能性能

D. 产品的安全性

抽样检验的目的是什么？

A. 完全替代全数检验以节省成本

B. 通过部分检验推断整体质量水平（正确答案）

C. 仅仅为了找出不合格品

D. 增加检验工作的复杂性

以下哪个不是抽样检验的基本原则？

A. 随机性

B. 代表性

C. 经济性

D. 主观性（正确答案）

在确定抽样方案时，以下哪个因素不需要考虑？

A. 检验水平

B. 生产过程的稳定性

C. 检验员的个人喜好（正确答案）

D. 可接受的质量水平

产品检验流程中，以下哪个步骤通常放在最后？

A. 抽样

C. 出具检验报告（正确答案）

D. 实施检验

以下哪个不是产品检验中常用的检验方法？

A. 感官检验

B. 仪器检验

C. 化学分析

D. 主观臆断（正确答案）

在抽样检验中，如果发现样品不合格，以下哪个做法是正确的？

A. 立即停止检验，通知生产部门

B. 对该批次所有产品进行全数检验（正确答案）

C. 忽略该样品，继续检验其他样品

D. 直接判定整批产品不合格

以下哪个不是抽样检验相比全数检验的优势？

A. 节省检验时间和成本

B. 减少检验过程中的破坏性

C. 能够完全替代全数检验，无任何风险（正确答案）

D. 对生产过程提供及时的反馈

工厂抽样计划怎么培训

第一章总则

1、工厂抽样计划培训的目的和意义

为了提高企业管理水平，提高生产质量，保障产品安全和可靠性，工厂抽样计划培训

是非常必要的。只有不断加强员工的培训，提高员工的专业技能和管理水平，才能更好地

保障产品质量和企业的长期发展。

2、培训对象

本次工厂抽样计划培训的对象为公司相关人员，包括质量检验员、生产部门相关人员、管理人员等。

3、培训内容

本次工厂抽样计划培训的内容主要包括抽样计划的概念和原理、抽样方法、样品数量

计算、不合格品的处理等内容。

第二章工厂抽样计划的概念和原理

1、抽样计划的概念

抽样计划是指按照一定的方法和程序，从有限的抽样材料或产品中取得一部分，作为

全体的代表。抽样计划是质量管理工作中的一个重要环节。

2、抽样计划的原理

抽样计划的原理是通过合理的抽样方法，从有限的物品或材料中取得一定数量的样品，用来代表整体。通过对样品的检验和测试，得到产品的质量状况，从而对产品进行合理的

评价和控制。

第三章抽样方法

1、简单随机抽样

简单随机抽样是指从一批样品中随机地挑选一部分进行检验或测试。这种抽样方法简

单易行，但是抽样结果的代表性不太稳定。

2、分层抽样

分层抽样是将一批样品按照某种特定的特征进行分层，然后再从每个分层中抽取部分

样品进行检验或测试。这种抽样方法能够保证抽样结果的代表性和可靠性。

3、整群抽样

整群抽样是将一批样品分成若干个整群，然后再从每个整群中抽取一部分样品进行检验或测试。这种抽样方法适用于整群产品的质量评价，能够更好地反映整群产品的质量状况。

第四章样品数量计算

1、样品数量的计算方法

抽样检验培训课程

抽样检验作为一种统计推断方法，在实际应用中具有广泛的应用价值。为了更好地推广和应用抽样检验方法，许多机构和学校纷纷开设

了抽样检验培训课程。本文将着重探讨抽样检验培训课程的目的、内

容和学习效果。

一、培训目的

抽样检验培训课程的主要目的在于提高学员对抽样检验方法的理论

和实际应用的理解。通过系统地介绍抽样检验的基本原理、常用方法

和技巧，培训课程旨在帮助学员掌握抽样检验的理论知识，并能够灵

活运用于现实问题中。此外，培训课程还旨在培养学员的数据分析思

维和解决问题的能力。

二、培训内容

1. 抽样检验理论基础

培训课程将首先介绍抽样检验的基本概念和原理，包括假设检验、显著性水平、拒绝域等内容。通过理论知识的学习，学员将了解如何

正确设置假设，选择适当的抽样方法以及进行统计推断。

2. 常用抽样检验方法

在培训课程的第二部分，将详细介绍一些常用的抽样检验方法，

如单样本均值检验、双样本均值检验、方差分析等。通过案例分析和

实践操作，学员将深入了解每种方法的应用场景、步骤和结果解读方式。

3. 实战案例分析

培训课程将安排一定的实战案例，通过实际数据的分析和解决问题，学员可以更好地理解抽样检验方法在实际应用中的价值和意义。同时，通过团队合作和讨论，学员可以加强交流和合作能力。

4. 软件工具应用

随着统计软件的普及和发展，培训课程还将介绍一些常用的统计软件工具，如SPSS、R等。学员将学习如何使用这些软件进行抽样检验的实施和数据分析，提高工作效率和准确度。

三、学习效果

抽样检验培训课程的学习效果主要体现在以下几个方面：

抽样检验培训

产品）
• 二项分布（OK，NG）
• 泊松分布（计点）
品1
质8
源. 于0 改2
公式
善.
2
0
2 4
L(p)dA0dnpd(1p)nd
品1
质8
源. 于0 改2
练习题
善.
2
0
2 4
• 已知N=3000的一批产品提交外观检验，若
用（20，1）的抽样方案，当p=1%时，求接
收概率Pa。
• 解：P=∑( N)pd(1-p)n-d D
0
2 方案的一个尺度
4
品1
质8
源. 于0 改2
调整型抽样检验
善.
2
0
2 定义：
4
这是有一组与批的质量紧密联系的转移规则和严
格程度不同的抽样方案，能根据质量变化的情况
适时改变方案的严格程度，能以较小的样本量，
取得比较满意的抽样效果，具有比较广泛的用途
品1
质8 源.
GB2828.1-2003
于0
改2 计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL）检索的
注： ➢在实践中，P值是不易得到的，一般可以利用抽样检验的结果来估计； ➢P值可用来预测最近将要交检的产品不合格率； ➢经过返修或挑选后，再次交检的批产品的检验数据以及截尾检验结果都不能用来估计P值； ➢批数一般不应少于20批；如是新产品，开始时可以用 5~10批的抽检结果估计，以后应不少于20批。

抽样计划与检验培训教材

抽样计划与检验培训教材第一章：抽样计划与检验概述

1.1 抽样计划与检验概念

1.2 抽样计划的作用和意义

1.3 检验在质量管理中的重要性

1.4 抽样计划与检验在企业管理中的应用

1.5 抽样计划与检验的发展趋势

第二章：抽样理论基础

2.1 抽样的基本概念

2.2 抽样原理

2.3 抽样误差的类型

2.4 简单随机抽样

2.5 分层抽样

2.6 系统抽样

2.7 整群抽样

2.8 抽样容量的确定

2.9 抽样方法选择的原则

第三章：抽样计划的制定

3.1 抽样计划的制定流程

3.2 抽样框架的建立

3.3 抽样比例的确定

3.4 抽样方式的选择

3.5 抽样调查中的排错和校正

3.6 抽样计划的灵活性

第四章: 检验方法与标准

4.1 检验方法的概念

4.2 检验标准的制定

4.3 检验方法的选择

4.4 检验设备的选用和维护

4.5 检验数据的处理与分析

第五章：数据的采集与处理

5.1 数据的采集方式

5.2 数据的质量评价

5.3 数据的处理方法

5.4 数据的解释和应用

第六章：抽样计划的实施与改进

6.1 抽样计划的实施过程

6.2 抽样结果的分析与解释

6.3 抽样计划的效果评价

6.4 抽样计划的改进方法

6.5 典型案例分析

第七章：抽样计划与检验的应用

7.1 抽样计划与检验在生产管理中的应用7.2 抽样计划与检验在质量控制中的应用7.3 抽样计划与检验在供应链管理中的应用7.4 抽样计划与检验在食品安全中的应用7.5 抽样计划与检验在医疗卫生中的应用第八章：抽样计划与检验的现代化管理8.1 抽样计划与检验的信息化管理

8.2 抽样计划与检验的网络化管理

抽样检验的概念及特点培训

AQL=1.5（%），检验水平为Ⅱ，求N=2000时的正常检验一次抽样方案？
常用抽样检验方法 ——计数调整型抽样检验（GB/T2828.1）
转移规则加严检验的接收准则比正常检验更严格而放宽检验的只是样本量比正常检验小，接收准
则与正常检验相差不大
常用抽样检验方法 ——计数调整型抽样检验（GB/T2828.1）
（n,Ac)
抽样检验原理 ——接收概率及抽检特性（OC）曲线
讨论： Ac=0是否最合理？
抽样检验原理 ——接收概率及抽检特性（OC）曲线
抽样检验原理 ——平均检验总数（ATI）
ATI=nPa+N(1-Pa)
抽样检验原理 ——平均检出质量（AOQ）
抽样方法
1.简单随机抽样指总体中的每个个体被抽到的机会是相同的，可
常用抽样检验方法 ——计数调整型抽样检验（GB/T2828.1）
抽样方案检索的步骤： 1.估计过程平均一般以连续20批产品的质量估计过程平均，对于
新产品开发时可以用5~10批的抽检结果进行估计，但以后至少应使用20批。
常用抽样检验方法 ——计数调整型抽样检验（GB/T2828.1）
2.确定接收质量限AQL 注意： *应根据不合格的类型区分不同AQL *确定AQL时应考虑到产品的用途 *应考虑到检验的经济性 *应兼顾企业和同行生产的实际特点 *应兼顾企业其他与质量有关的要求和指标，如

GBT28281抽样检验培训课程

适用范围
适用于连续批的生产过程，如电子元器件、机械零件、纺织品等产品的抽样检验。
抽样检验基本概念
抽样检验
从一批产品中随机抽取一定数量的样本进行检验，根据样本的检验结果来判定整批产品是否合格的一种检验方
法。
合格与不合格
根据产品的技术要求和检验规范，将产品的检验结果分为合格与不合格两
种。
批量与样本量
02 质量控制图的种类
包括均值-极差控制图（X-R图）、均值-标准差控制图（X-S图）等，根据数据类型和监控需求选择合适的控制图。
03 质量控制图的应用步骤
收集数据、计算控制限、绘制控制图、分析判断、采取措施，确保生产过程处于受控状态。
过程能力分析
过程能力的概念
指生产过程处于稳定状态时，能够生产出满足质量要求的产品或服务的能力。
检验样本
按照规定的检验方法和判定标准对样本进行检验。
判定结果
根据样本检验结果判定整批产品是否合格。
实际操作演示
演示样本量的确定方法
根据抽样方案和批量大小演示如何确定样本量。
演示随机抽取样本的过程
采用随机方法演示如何从待检批次中抽取样本。
演示检验样本的方法
按照规定的检验方法和判定标准演示如何对样本进行检验，并给出检验结果。
GBT28281抽样检验培训课程
目录

《抽样检验培训教材》课件

常见的抽样检验类型包括t检验、F检验和卡方检验等。
假设检验原理
1
怀疑总体参数
通过抽样检验，我们可以对总体参数进行推断，从而验证我们的假设。
2
假设设定
在进行抽样检验时，我们需要明确研究的原假设和备择假设。
3
判断假设
通过计算得到的统计量与临界值进行比较，以判断是否拒绝原假设。
抽样分布
中心极限定理
中心极限定理表明，当样本容量足够大时，样本均值的分布会趋近于正态分布。
抽样检验在市场调研、医学研究和质量控制等领域有着广泛的应用。
案ห้องสมุดไป่ตู้解析
通过案例分析，了解抽样检验在实际问题中的应用方法和结果解释。
注意事项
在进行抽样检验时，需要注意样本的代表性、样本容量的选择以及判断显著性水平等。
总结与展望
抽样检验的应用优势
抽样检验是现代统计学中最常用的推断方法之一，能够从有限样本中获得可靠的总体参数估计。
卡方检验
卡方分布
卡方分布是用于比较观测频数与期望频数之间的差异是否具有统计学显著性的概率分布。
Goodness-of-Fit检验
Goodness-of-Fit检验用于比较观测频数与预期频数在分布上是否有显著差异。
独立性检验
独立性检验用于检验两个变量之间是否存在显著的关联。
案例应用

抽样检验标准培训

抽样检验标准培训
序号
1 2 3 4 5 6
Train Plan
培训内容
抽样检验标准培训的目的抽样检验概念
抽样检验的分类抽样检验的术语
抽样表的构成抽样检验方法运用
培训时间
5分钟 5分钟 5分钟 5分钟 20分钟 20分钟
备注
一、抽样检验培训目的
Case：抽样检验的认识
曾经有个服装行业公司的总经理、质量管理部主管在给员工上质量检验培训课讲：抽样检验2.5水平，就是不合格率为 2.5%。
五、抽样表的构成-1
抽样一个样本量为N的样本统计样本中不合格（品）数
d≤Ac 批接收
d≥Re 批不接受
抽样方案由样本量n和用来判定批接收与否的接收数Ac组成，计为（ n , Ac ) Re=Ac+1
五、抽样表的构成-2
1.样本的抽取带有随机化，所以抽样检验带有偶然性。 2.抽样的方法分为：简单随机抽样
程度必要时将它们进行分类。例如：A类不合格：认为最被关注的一种不合格。
B类不合格：认为关注程度比A类稍微低的一种类型的不合格。 C类不合格：关注程度低于A类和B类的一类不合格。
四、抽样检验名称术语
5.不合格品：具有一个或一个以上的不合格的单位产品。根据不合格的分类，也可对不合格品进行分类。
例如：A类不合格品：有一个或一个以上A类不合格，同时还可能包含B类或C 类不合格的产品。

抽样检验知识培训PPT课件

抽样检验知识培训
（1）当某个缺陷可能影响到人身安全时。如彩电、冰箱等家电的耐压特性。（2）当产品很昂贵的时候。如飞机、汽车等大宗产品。（3）必须保证是全数良品时。以下条件优先考虑全数检验：（1）当检查很容易完成，且费用低时。（2）当批的不良率比要求的高出很多时。 3、适合抽样检验的场合。（1）用于破坏性检查的时候。（2）产量大而不能进行全数检查的时候。（3）连续性生产的产品。
抽样检验知识培训
2、检验批的组成
构成一个单位产品的生产条件应当尽可能相同，即是应当由原、辅材料相同，生产员工变动不大，生产时期大约相同等生产条件下生产单位产品组成批。此时，批的特性值只有随机波动，不会有较大的差别。这样做，主要是为了抽样检验更为有效。
如果有证据表明，不同的机器设备、不同的操作者或不同批次的原材料等条件的变化对产品质量有明显的影响时，应当尽可能以同一机器设备、同一操作者戒同一批次的原材料所生产的产品组成批。如果想使他们都得到满足，往往需要把批分得比较小，这样品质一致而且容易追溯。但这样做，会使检验工作量大大增加，反而不能达到抽样检验应有的经济效益。
统计r1
如果r1《Ac1 如果Ac1〈r1〈Re1 如果r1》Re1
统计r
如果r《Ac
如果r》Re
再从批中抽取一个容量为n2的样本。
接收该批
拒收该批

《抽样检验培训教材》课件

抽样检验在市场监督抽查中发挥着关键作用，为监管部门提供了科学、客观的依据，有助于提高市场监督的效率和公正性。
05
抽样检验的注意事项与建议
抽样检验的局限性
01
02
03
样本代表性
抽样检验的样本可能无法完全代表整体，导致检验结果存在误差。
抽样误差
由于抽样方法的差异，可能导致不同的抽样结果，影响检验的准确性。
制定抽样方案
根据产品特性和检验目的，选择合适的抽样方案，包括抽样数量、抽样方式和抽样频率等。
制定抽样方案时应考虑检验成本、风险和可接受的质量水平等因素，确保方案的合理性和可行性。
实施抽样
按照抽样方案进行随机抽样，确保样本的代表性和公正性。抽样过程中应遵循无偏原则，避免主观因素和误差的产生。
样品处理与结果判定
对抽取的样品进行妥善处理，确保样品的有效性和完整性。
根据检验目的和标准要求，对样品进行检测和分析，并依据判定标准对结果进行判定。
结果判定应准确、客观、公正，遵循可追溯性和可复现性的原则。
03
抽样检验的标准与规范
国内外抽样检验标准
国际标准
如ISO 2859-1、ISO 3534-1等，这些标准规定了抽样检验的基本原则和方法，适用于各种行业和产品。
04
抽样检验的实践应用
产品质量控制
产品质量是企业生存和发展的基础，抽样检验是质量控制的重要手段之一。通过抽样检验，可以及时发现不合格产品，避免批量问题，提高产品质量稳定性。

抽样检的基础必学知识点

抽样检的基础知识点包括以下内容：

1. 抽样方法：在进行抽样检时，需要选择适当的抽样方法，常见的抽

样方法有简单随机抽样、系统抽样、分层抽样、整群抽样等。

2. 抽样误差：抽样误差是指抽样所引入的估计误差，其大小通常取决

于样本容量的大小和抽样方法的选择。抽样误差越小，样本代表性越好，估计结果越可靠。

3. 样本容量：样本容量是指进行抽样检的样本数量，通常样本容量越大，估计结果越可靠。样本容量的确定需要考虑抽样误差允许范围、

资源和时间等因素。

4. 抽样分布：抽样分布是指某一统计量在大量独立抽样情况下的分布。常见的抽样分布有正态分布、t分布、卡方分布等。根据不同的情况选择适当的抽样分布进行参数估计和假设检验。

5. 抽样误差的控制：为了减小抽样误差，可以采取增加样本容量、改

进抽样方法、增加抽样次数等方法进行控制。合理选择抽样方法和样

本容量可以有效控制抽样误差。

以上是抽样检的基础必学知识点，通过学习这些知识点可以帮助我们

正确进行抽样检，得到可靠的估计结果。

抽样检验基础培训

GB/T 2828.4-2008《计数抽样检验程序第4部分：声称质
量水平的评定程序》
GB/T 6378.1-2008《计量抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验
抽样计划》
ISO 2859-10:2006《计数抽样检验程序第10部分：按接收质量限(AQL)检索的孤立批
记录样本信息
详细记录样本的来源、数量、质量等信息，便于后续分析。
样本的初步检验
检查外观质量
对样本进行初步的外观检查，判断是否存在明显的缺陷或异常。
检查基本参数
对样本进行基本参数的检测，如尺寸、重量等，确保符合基本要求。
样本的详细检验
检测性能指标
根据产品标准或技术要求，对样本进行详细的性能检测，如耐压测试、疲劳测试等。
认证还是其他目的。
选择抽样方法
确定样本量
制定抽样计划
根据实际情况选择合适的抽样方法，如简单随机抽样、分层抽样等。
根据检验目的和精度要求，计算所需的样本量。
制定详细的抽样计划，包括抽样范围、抽样频
率、抽样时机等。
抽取样本
随机抽取
确保样本的随机性，避免人为因素干扰。
代表性样本
确保抽取的样本具有代表性，能够反映总体特性。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看

抽样检验培训课件

其中：Ac－Acceptable number Re－Rejection number
（b）二次抽样。根据第一次抽取的样本所提供的信息在确定是否进行第二次抽样是否进行，最多经过两次抽样就可以判断出产品是否合格。（c）多次抽样。是指三次及三次以上的抽样。（d）序贯抽样。是指逐个或逐组的抽样。
7
n 10 n 50 n 100 n 250
c 2
c 2
c 2
c 2
随着n变大,OC曲线变陡，意味着抽样方案变严格了。例如，当p=0.02时,上述各方案的L(P)变化悬殊见下面表格数据：
27
下表数据由泊松分布所得：
p
n
c
np
p=0.02 n=10 c=2 np=0.2
p=0.02 n=50 c=2 np=1
36
• 如果d1超过不合格判定数c2，则判断此批产品不合格而拒收。
• 如c1＜d1≤c2，不能判定，需再抽取一个样本n2，测得其中的不合格品数为d2， –如,d1+d2≤c2，则接收该批产品， –如,d1+d2＞c2，则拒收。
• 二次抽样的方案表示为:（n1,n2,c1,c2） –综上所述，二次抽样的步骤如下：
• 缺点： – 抽检量相对较大，特别是当待验批的不合格品率很大或很小时尤为如此。
35
•（2）两次抽样
•由于一次抽样需要的样本量较大，而且一旦n减少(c不变)，方案的判别能力将大大降低，因此对那些检验量不允许太大，而对方案判别力的要求又较高的场合，一次抽样就不适用。二次抽样能弥补这方面的不足。所谓二次抽样，即先从验收批中抽取一个大小为n1的样本: •若此样本中的不合格品数d1不超过合格判定数c1,则判定该批产品合格而予以接收;

抽样检验培训试题(含答案)

抽样检验培训考试试题

部门/岗位:姓名:日期:得分:

总分:100分,1-20题,每小题4分,21-22题每题10分

1、抽样检验又称抽样检查,是从一批产品中(B)少量产品样本进行检验,据以判断该批产品是否合格的统计方法和理论。

A.随意抽取

B.随机抽取

C.抽取

D.顺序抽取

2、全数检验就是对(C)逐个地进行测定,从而判定每个产品合格与否的检验。

A.所有抽取的样品

B.全数

C.全部产品

D.多个产品

3、抽样检验是按预先确定的(A),从交验批中抽取规定数量的样品构成一个样本,通过对样本的检验推断批合格

或批不合格。

A.抽样方案

B.抽样数量

C.抽样频率

D.抽样问题

4、检验的性质根据严格程度可分为三类(A、B、C)检验。

A.正常

B.加严

C.减量

D.一般

5、检验按照检验数量分类:(A、C、D)。

A.免检

B.少检

C.全检

D.抽检

6、检验按照生产过程分类:(B、C、D)。

A.首次检验

B.进料检验

C.过程检验

D.最终检验

7、检验按人员划分:(A、B 、D)。

A.自检

B.互检

C.免检

D.专检

8. 抽样检查的最终判定对象是(B )

A. 每一件单位产品

B. 一批产品

C. 一批产品中的一部分

D. 样品中的全部产品

9. 由减量检验转回正常检验的条件是(A)

A. 一批减量检验不合格

B.连续二批减量检验不合格

C. 生产过程不稳定

D. 连续5批减量检验不合格

10. 使用一次抽样方案(n ,AC )若样本中的不合格品数d等于AC ,则(A)

A. 接收该批产品

B.拒收该批产品

C. 该批产品都合格

D. 再抽一个样本,进行判断

11、抽样检验认为合格的一批产品中,还可能含有一些不合格品。这个说法正确吗?(对)