焊接课件——手工电弧焊技术(1)

合集下载

手工电弧焊技术PPT课件

手工电弧焊技术PPT课件
14
2) 阳极区,电弧紧靠正电极的区域 为阳极区。阳极区比阴极区宽但也 只有10-3 ——10-4cm。在阳极得表 面也有一个明亮的斑点,称为阳极 斑点。它是由电子对阳极表面撞击 而形成的。是集中接收电子的微小 区域。阳极区电场强度比阴极区小 得多。
15
3) 弧柱区,在阴极区和阳极区 之间的区域称为弧住区。由于 阴极区和阳极区的长度极小, 故弧柱的长度就可以认为是电 弧的长度。在弧柱区充满了电 子,正离子,负离子和中性的 气体分子和原子,并拌随激烈 的电离反应。
21
11
焊接电弧的产生 在通常情况下,气体是不导电的,为了使其导 电,必须使气体电离,即必须在气体中形成足够 数量的自由电子和正离子。焊接电弧的引燃过程 是当焊条与工件接触的瞬间,焊条与工件表面局 部突出部位首先接触,在接触区有电流通过,使 得接触处的电流密度僧大,产生了很大的电阻热 将接触点熔化,同时受热的阴极发出大量电子。 由阴极发出的电子在电场的作用下快速的向阳极 运动,在运动中与中性气体粒子相撞,并使其电 离,分离成电子和正离子,电子被阳极吸收,而 正离子向阴极运动,形成电弧的放电现象。
12
焊接电弧的组成
焊接电弧由阴极区, 弧住区和阳极区三部 分组成,其构造如图 1--所示。
13
1)阴极区,电弧仅靠负电极的区域 为阴极区。阴极区很窄电场强度很 大。在阴极区的阴极表面有一个明 亮的斑点,称为阴极斑点。在阴极 斑点中,电子的电场和热能的作用 下,得到足够的能量而逸出。因此 ,阴极斑点是一次电子发射的发源 地电流密度很大,也是阴极区温度 最高的地方。
中国就业培训技术指导中心
3
焊接 P26
第一节 焊条电弧焊
学习目标
能够通过正确选择焊条电弧焊工艺参数, 对低碳钢平板平焊位进行单面焊双面成型, 并且能对平板的立焊、横焊、角接、 T型 接头及水平转动管的一般焊接。

最新课件-焊接基础-手工电弧焊工艺1

最新课件-焊接基础-手工电弧焊工艺1
一. 熔滴过渡主要形式及其特点
焊接基础 第三节 熔滴过渡与飞溅
(一). 熔滴上的分类
熔滴过渡形式大体分为三种类型: 自由过渡、接触过渡和渣壁过渡。
自由过渡指熔滴经电弧空间自由飞行,焊丝端头和熔池之间不发生接触。
接触过渡是焊丝端部的熔滴与熔池表面通过接触过渡。 熔化极气体保护焊时,焊丝短路并重复引燃电弧,这种接触过度称为短路过度。 TIG焊时,焊丝作为填充金属,它与工件间不引燃电弧,称为搭桥过渡。
小结
在长弧时,表面张力总是阻碍熔滴从焊丝端部脱离,但当熔滴与熔池金属短 路并形成液体金属过桥时,由于熔池界面很大,这时表面张力有助于把液体 金属拉进熔池,促进熔滴过渡。 熔滴短路使电流线呈发散形,也促进液态小桥金属向熔池过渡。
机电及自动化学院
HuaQiao University
OF Technology
机电及自动化学院
HuaQiao University
OF Technology
焊接基础
机电及自动化学院
HuaQiao University
OF Technology
焊接基础
机电及自动化学院
HuaQiao University
OF Technology
焊接基础
机电及自动化学院
HuaQiao University
渣壁过渡与渣保护有关,常发生在埋弧焊,熔滴是从熔渣的空腔壁上流下的。
图 1-1 手工电弧焊的焊接过程
机电及自动化学院
熔滴过渡分类
• 自由过渡
– 熔滴通过电弧空间的过渡 – 滴状过渡,根据熔滴尺寸和熔滴形态,区分为大滴过渡、排
斥过渡和细颗粒过渡; – 喷射过渡,因熔滴尺寸和过渡形态又区分为射滴过渡、射流

手工电弧焊接工艺实训课件

手工电弧焊接工艺实训课件
评价。
自我评价与反思
学生需要对自己在实 训中的表现进行自我 评价,并提出改进意
见和建议。
THANKS
感谢观看
03
手工电弧焊接操作技巧
焊接前的准备工作
安全防护
穿戴好防护服、手套、面 罩等,确保工作区域通风 良好,备好灭火器材。
焊接材料
选用合适的焊条、焊丝和 焊剂,检查其质量证明文 件,确保其符合规定标准 。
工件准备
对待焊工件进行清洁处理 ,去除油污、锈迹等,准 备好坡口和定位焊点。
设备检查
检查焊机、电缆、焊钳等 设备的完好性,确保其安 全可靠。
基本知识和安全操作规程。
综合评价
综合考虑学生的实操技能和理论 水平,给出最终成绩。
学生自我评价报告要求
报告格式
学生需要按照学校提 供的报告模板进行填 写,包括封面、目录
、正文等部分。
实训过程记录
学生需要详细记录实 训过程中的操作步骤 、遇到的问题及解决
方法。
焊接作品展示
学生需要提供自己完 成的焊接作品照片或 实物,以便教师进行
代工程需求。
铝合金及钛合金焊接技术
02
探索铝合金、钛合金等材料的高效优质焊接技术,拓宽焊接应
用领域。
自动化与智能化焊接技术
03
结合现代自动化、智能化技术,开发高效、智能的焊接工艺与
装备,提高焊接生产效率和质量。
06
实训课程安排与考核方式
实训课程安排
实训时间
本次手工电弧焊接工艺实训课 程为期一周,每天8小时,共计
手工电弧焊接工艺实 训课件
目录
• 焊接工艺及安全基础 • 手工电弧焊接工艺原理 • 手工电弧焊接操作技巧 • 焊接质量检查与评估 • 手工电弧焊接工艺优化方向 • 实训课程安排与考核方式

《手工电弧焊技术》课件

《手工电弧焊技术》课件

使用合格的焊接面罩、口罩、手套等 个人防护用品,定期检查焊接设备, 确保其正常运行,避免有害气体和烟 尘的泄漏。
有害气体的危害
焊接过程中会产生一氧化碳、氮氧化 物、臭氧等有害气体,长期吸入会对 人体健康造成严重危害,如中毒、呼 吸道疾病等。
焊接设备的维护与保养
01
02
03
定期检查
对焊接设备进行定期检查 ,确保其正常运行,及时 发现并解决设备故障。
结构件的手工电弧焊接
总结词
结构件焊接是指对各种钢结构、桥梁、建筑 等结构进行连接和固定的焊接。
详细描述
在结构件的手工电弧焊接中,焊工需要具备 较高的技术水平和丰富的实践经验。他们需 要根据结构件的材质、尺寸和设计要求,制 定合理的焊接工艺和顺序,以确保结构的安 全性和稳定性。同时,焊工还需要注意焊接 变形和应力的控制,以及焊缝的质量检测和 返修工作。
手工电弧焊技术的应用领域
01
02
03
04
建筑行业
用于钢结构、钢筋混凝土等结 构的焊接。
机械制造业
用于各种机械零件的焊接,如 压力容器、管道等。
船舶制造业
用于船体结构的焊接,如船壳 、甲板等。
汽车制造业
用于汽车车身、底盘等部件的 焊接。
02
手工电弧焊的设备与工具
电焊机பைடு நூலகம்
01
电焊机是手工电弧焊技 术的核心设备,提供焊 接所需的电源。
《手工电弧焊技术》 PPT课件
• 手工电弧焊技术简介 • 手工电弧焊的设备与工具 • 手工电弧焊的基本操作技巧 • 手工电弧焊的安全与环保 • 手工电弧焊的实践应用案例 • 手工电弧焊的未来发展与展望
目录
01
手工电弧焊技术简介

《手工电弧焊》课件

《手工电弧焊》课件
《手工电弧焊》PPT课件
手工电弧焊是一种常见的焊接方法,它使用电弧将金属加热至熔点并连接在 一起。 本课件将介绍手工电弧焊的原理、设备、步骤以及应用领域。
手工电弧焊简介
1 历史悠久
2 广泛应用
手工电弧焊作为焊接技术的一种,已有数 十年的历史。
手工电弧焊在制造业、建筑业等领域得到 广泛应用。
3 技术挑战
通风条件
保持良好的通风条件,减 少有害气体的吸入。
焊接环境
确保焊接区域没有可燃物, 避免引发火灾。
手工电弧焊的应用领域
建筑业
手工电弧焊被广泛用于建筑结 构的连接,如钢结构的焊接。
船舶制造
手工电弧焊在船舶制造中的应 用广泛,用于焊接船体结构。
汽车制造
手工电弧焊在汽车制造业中用 于焊接车身和部件的连接。
手工电弧焊的步骤
1
电弧点火
2
按下电焊机的开关,将焊条靠近焊接
面材料,产生电弧。3完成焊接4等焊接完成后,关闭电焊机,检查焊 接质量。
准备工作
检查焊接设备,准备焊接面材料,戴 好防护设备。
稳定焊接
保持恰当的电弧长度,控制焊接速度, 使焊缝均匀。
手工电弧焊的安全注意事项
防护设备
佩戴防护面罩、手套和防 火服等,确保自身安全。
总结
手工电弧焊是一种常用的焊接方法,通过电弧将金属加热至熔点并连接在一 起。它在建筑、船舶和汽车制造等领域有广泛的应用。
4 连接强度
手工电弧焊需要操作者具备一定的技术和 经验,才能获得良好的焊接质量。
手工电弧焊可以实现强固的金属连接,耐 久可靠。
手工电弧焊的原理和设备
原理
手工电弧焊利用电弧产生的高温将金属加热至 熔点,然后使用填料材料或焊丝将金属连接在 一起。

手工电弧焊教学ppt

手工电弧焊教学ppt
手工电弧焊教学
焊接的意义、应用和分类 焊接是用加热或加压,或加热又加压的方法,
在使用或不使用填充金属的情况下,使两块金属 连接在一起的一种加工工艺方法。
焊接是现代工业生产中不可缺少的先进制造 技术,随着科学技术的发展,焊接技术越来越受 到各行各业的密切关注,广泛应用于机构、冶金、 电力、锅炉和压力容器。建筑、桥梁、船舶、汽 车、电子、航空航天、军工和军事装备等生产部 门。
-
2)在手工电弧焊时焊条中的药皮的主要作用是: ① 机械保护作用:利用药皮熔化后释放出的气体和形成的的熔渣
隔离空气,防止有害气体侵入融化金属。 ② 冶金处理作用:去处有害杂质(如氧、氢、硫、磷)和添加有
益的合金元素,使焊缝获得合乎要求的化学成分和机械要求。 ③ 改善焊接工艺性能:使电弧燃烧稳定,飞溅少,焊缝成型好,
• 用直流弧焊电源焊接时,由于正极和负极上的热量不同,所以分为正 接和负接两种方法。如图2所示。把焊条接负极,称为正接法;反之 称为负接法。焊接厚板时,一般采用直流正接法,这时电弧中的热量 大部分集中在焊件上,有利于加快焊件熔化,保证足够的熔深。焊接 薄板时,为了防止烧穿,常采用反接。
-
手弧焊的工具
2)按焊条的用途不同,焊条可分为结构钢焊条(碳钢焊条及低 合金焊条)、不锈钢焊条、铸铁电焊条、耐热钢电焊条、低温电焊条、 堆焊焊条、铜和铜合金、镍和镍合金、铝及铝合金焊条等,其中结构 钢焊条应用最广。
-
(四)手工电弧焊技术
1、电焊机的接线方法如图4
-
2、电孤的引燃方法 手工电弧焊的引燃方法是采用接触法。具体应用时又可分 为划擦法和敲击法两种。划擦法引弧动作似划火柴,对初 学者来说易于掌握,但容易损坏焊件表面。敲击法引弧由 于焊条端部与焊件接触时处于相对静止的状态,操作不当, 容易造成焊条粘住焊件。此时,只要将焊条左右摆动几下 就可以脱离焊件。

手工电弧焊培训课件

手工电弧焊培训课件
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
第一节 劳动保护和安全检查
2)眼睛和皮肤的伤害 弧光中的紫外线可造成对人眼睛的伤害,引起畏光、 眼睛流泪、剧痛等症状,重者可导致电光性眼炎。 紫外线还能烧伤皮肤。眼睛受到强红外线的辐射, 时间过长会引起白内障。
3)噪声性耳聋 长期接触噪声可引起噪声性耳聋以及对神经、血光系统的 危害等。
(2)劳动保护用品的正确使用
1)正确穿戴工作服 穿着工作服时要把衣领和袖子扣扣好,上衣不应系 在工作裤里边,工作服不应有破损、空洞和缝隙, 不允许粘有油脂,或穿着潮湿的工作服。
2)使用耳罩时,应先检查外壳有无裂纹和漏气,使用时务必使耳罩软垫 圈与周围皮肤贴合。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
第一节 劳动保护和安全检查
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
第一节 劳动保护和安全检查
2。工具、夹具的安全检查
(1)工具、夹具的种类 1)工具 ①电焊钳 电焊钳的作用是夹持焊条和传导电流,由上钳、下钳、弯臂、
弹簧、直柄、胶布手柄及固定销等组成,应检查电焊钳的导 电性能,隔热性能,夹持焊条要牢固,装换焊条要方便。电 焊钳的规格有300A和500A两种。 ②面罩和护目镜片 面罩是为防止焊接时的飞溅、弧光及其他辐射对焊工
1)弧光辐射 焊接过程中会产生强烈的弧光,弧光由紫外线、红外线 和可见光组成。
2)有毒气体 用碱性焊条焊接时,药皮中的萤石在高温下会产生氟化 氢气体。气焊有色金属时有时也会产生铅、锌等有毒气体。
(2)职业性有害因素对人体的伤害
1)焊工尘肺 焊工尘肺是指焊工长期吸入超过规定浓度的烟尘或粉尘所引 起的肺组织纤维化的病症,是焊工易患的一种职业病。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
第一节 劳动保护和安全检查

焊接课件——手工电弧焊技术

焊接课件——手工电弧焊技术

焊接课件——手工电弧焊技术手工电弧焊技术焊接课件一、引言手工电弧焊技术是一种常见的焊接方法,广泛应用于各个行业。

本文将介绍手工电弧焊技术的原理、设备、操作步骤以及注意事项。

二、手工电弧焊技术原理手工电弧焊是一种通过电弧加热来熔化焊材和母材,并通过焊条的熔滴填充焊缝实现焊接的方法。

其原理包括以下几个方面:1. 电弧的产生与维持:手工电弧焊使用电源产生高温电弧,电流经过焊条和焊接接头时产生较高的温度,使焊缝两侧的焊材熔化并形成液态金属。

2. 焊条的作用:焊条是手工电弧焊的重要组成部分,它由焊芯和焊剂组成。

焊芯在电弧作用下熔化,并通过液态金属填充焊缝。

3. 母材与焊材熔化:焊条在电弧作用下熔化,使母材和焊材熔化成液态金属,形成焊缝。

三、手工电弧焊设备进行手工电弧焊需要以下设备:1. 电源:电源提供所需的电流和电压,一般使用交流电源或直流电源,具体根据焊接要求来选择。

2. 焊机:焊机是手工电弧焊的主要设备,它能产生高温电弧并提供所需的电流和电压。

3. 焊钳:焊钳用于固定焊条并将电弧引导至焊缝,保持适当的电弧长度和稳定性。

4. 焊条:焊条是手工电弧焊的填充材料,选择适当的焊条种类和规格取决于所需焊接材料和焊接要求。

四、手工电弧焊操作步骤正确的操作步骤对于手工电弧焊的质量和安全至关重要。

下面是一个常用的手工电弧焊操作步骤:1. 准备工作:检查焊机、焊钳以及相关设备是否正常工作,检查焊条是否符合要求。

2. 准备焊接接头:对需焊接的接头进行清理和预处理,确保其平整、无油污和氧化物。

3. 将焊条固定在焊钳吊环中:合理固定焊条,确保焊条与焊钳之间有适当的间隙以保持电弧稳定。

4. 点火:接触焊条和母材,用合适的方式点火,形成电弧。

注意保持适当的电弧长度。

5. 进行焊接:将电弧保持在合适的位置,并逐渐移动以填充焊缝。

保持适当的焊接速度和电弧稳定。

6. 冷却焊缝:焊接完成后,等待焊缝冷却,可以用水进行快速冷却。

五、手工电弧焊注意事项在进行手工电弧焊时,需要注意以下事项:1. 安全防护:佩戴适当的防护眼镜、手套和服装来保护自己免受电弧和熔滴的伤害。

手工电弧焊上课用ppt课件

手工电弧焊上课用ppt课件

c)焊接坡口的形式
根据设计和工艺的需要,在焊件待焊部位加工并装配成的一 定几何形状的沟槽,称为坡口。利用机械、火焰或电弧等 方法加工坡口的过程称为开坡口。
坡口的形式很多,基本形式有I形坡口、V形坡口、X形坡口 和U形坡口,如图:
2021精选ppt
12
d)焊缝
根据不同的分类方法焊缝具有不同的形式。通常情况下,焊缝是以所在 的空间位置,结合形式和焊缝连续情况进行分类的。
2)弧焊电源:
a弧焊电源特性,符合电弧燃烧的要求时,稳定性好,反之则差;
b弧焊电源的种类。直流焊接电源比交流弧焊电源的电弧稳定性好;
c弧焊电源的空载电压。越高引弧越容易,电弧燃烧的稳定性越好,但 空载电压过高时对焊工人身安全不利。
3)焊接电流:焊接电流大,电弧温度高,电弧燃烧越稳定;
4)焊条涂层:焊条涂层中含电离电位较低的物质(如钾、钠、钙的氧化 物)越多,气体电离程度越好,导电性越强,则电弧燃烧越稳定;
(1)防护用具 手工电弧焊焊工常用防护用品如右图
主要有:面罩(手持式又叫盾式和头戴 式又叫盔式之分)、工作服、焊工手 套、护脚、工作鞋、口罩、平光眼镜 等
面罩
2021精选ppt
18
(2)焊工常用工具
焊工常用工具有:焊钳、焊接电缆、 焊条保温桶、敲渣锤和钢丝刷、角向 磨光机,以及扁铲等
焊钳
角向磨光机
2021精选ppt
4
手工电弧焊焊接过程
在焊接中,焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡,同时焊条涂层产生一定量气 体和液态熔渣。产生的气体充满在电弧和熔池周围,隔绝空气。液态熔渣比液态金属密 度小,浮在熔池上面,从而起到保护熔池作用。熔池内金属冷却凝固时熔渣也随之凝固 形成焊渣覆盖在焊缝表面,防止高温的焊缝金属被氧化,并且降低焊缝的冷却速度。在 焊接过程中,液态金属与液态熔渣和气体间进行脱氧、去硫、去磷、去氢等复杂的冶金 反应,从而使焊缝金属获得合适的化学成分和组织。

《手工电弧焊工艺》PPT课件

《手工电弧焊工艺》PPT课件
下表是焊缝的根本符号
焊缝名称 焊缝横截面 形状
I形焊缝
符号
焊缝名称
焊缝横截面形状 符号
V形焊缝
带钝边的V形焊 缝
单边V形焊缝
焊缝名称
焊缝横截面形状 符号
带钝边的单边V 形焊缝
带钝边的U形焊 缝
封底焊缝
焊缝名称
焊缝横截面形状 符号
角焊缝
塞焊缝或槽焊缝 焊缝
喇叭形焊缝
焊缝名〕角接接头
角接接头多用于箱形构件, 常见的角接接头的形式如下图。 a〕简单角接接头 b〕双面角接接头 c〕开V形坡口 d〕开K形坡口 e〕、f〕易装配角接接头 g〕保证准确直角的角接接头 h〕不合理的角接接头
〔4〕搭接接头
两板件局部重叠起来进展焊接所形成的接头称为搭接接头。
搭接接头的应力分布极不均匀,疲劳强度较低,不是理想 的接头形式。
标注原那么如下:
a 焊缝横截面上的尺寸标注在根本符号的左侧; b焊缝长度方向的尺寸标注在根本符号的右侧; c坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标注在根本符
号的上侧和下侧; d一样焊缝数量符号标注在尾部; f当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时,可在数据前
面增加相应的尺寸符号。
4、焊缝尺寸符号
用来代表焊缝的尺寸要求,如下表所示为常用焊缝尺寸符号。 当需要注明尺寸要求时才标注。
名称
符号
示意图
标注示例
工件厚度 δ 坡口角度 а 坡口深度 H 根部间隙 B 钝边高度 p
名称
符号
焊缝段数 n 焊缝长度 l 焊缝间距 e 焊脚尺寸 K 熔核直径 d
示意图
标注示例
相同焊缝符号 N 数量
5、识别焊缝代号的根本方法
1〕根据箭头的指引方向了解焊缝在焊件上的位置。 2〕看图样上焊件的构造形式〔即组焊焊件的相对
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

堆焊不能称为焊接方法,只是焊接 方法的运用,各种焊接方法焊接操作 技能考试规定也适用于堆焊的运用。
对于焊接方法按“2002年考规”分
为手
工焊接和机械化焊接两种
方法;
对焊工操作技能“2002年考规”分 为手工和焊机操作技能两种。
对试件对接形式分为板材对接焊缝、 管材对接焊缝和管板角接头试件三种。
2. 定位:
在坡口内侧定位点固,预留间隙3~4MM。定 位位置在焊件两侧20MM范围内,两点定位,定 位的焊条与正式施焊的焊条相同。
定位后预留反变形。
4 3
20
四.正式施焊
1.打底焊:
打底层焊接是至关重要的,因为它将关系到背面 的成形质量以及焊件根部的内部质量。所以,在焊接 时,对施焊者的基本功要求极高。
适用焊件的焊条范围:F1、F2
代号 SMAW
钨极气体保护焊
GTAW
熔化极气体保护焊 埋弧焊
GMAW(含药芯焊丝电 弧焊FCAW)
SAW
(一)、“2002年考规”对八种焊接方 法的焊工考试作出规定,除此以外的 焊接方法都按四十三条规定进行考试。
药芯焊丝电弧焊考试规定与熔化极 气体保护焊相同,常用半自动与自动 焊方式( 实质上是手工焊与机械焊)。
具体操作方法:采用连弧焊接,短弧。运条方法 可采用直线往复型或锯齿型。焊接时,熔池清晰、明 亮,运条速度均匀。
起头:
在定位点前引弧后焊条退至定位点,产生熔池后运 条至间隙处下压,当听到“扑”的一声后,这表示电 弧已经击穿试件根部,并产生熔孔。这时上提焊条, 保持焊条与试件之间2~4MM,然后做锯齿型或直线 往复型运条,直至焊条终了。
②F2纤维素型EXX10,EXX11, (GB/T5117)
EXX10-X,EXX11-X, (GB/T5118)
EXX10、 EXX10-X型焊条为高纤维素钠 型药皮中纤维素含量较高,电弧稳定,焊 接时有机物在电弧区分解产生大量的气体, 保护熔敷金属,电弧吹力大,熔深较深。
熔化速度快,熔渣少,脱渣容易,熔渣 覆盖较差,通常限制采用大电流焊接。 这类焊条适用于全位置焊接,特别适 用于立焊、仰焊的多道焊和有较高射 线检测要求的焊缝,也可用于向下立 焊,焊接电流为直流反接。 如J505GX (GB/T5118)
焊接不锈钢复合钢之间焊缝及过渡 焊缝的焊工,应取得耐蚀堆焊资格
表2 焊条类别、代号及范围
焊条类别
钛钙型
纤维素型钛 型 钛型、钛钙 型 低氢型、碱 性
钛型、钛钙
碱性
焊条类别代 号
F1 F2 F3 F3J
F4
F4J
相应型号
EXX03 EXX10
EXXX(X)16/-17 EXX15/-16
EXXX(X)16/-17 EXXX(X)16/-17
锅炉压力容器压力管道 焊工考试规则
第一十三条:焊接操作技能考试应从焊 接方法、试件材料、焊接材料及试件 形式等方面进行考核。
焊接方法及代号见表1,
焊条类别代号及适用范围见表2,
试件钢号分类及代号见表3,
各种试件形式、位置及代号见表4, 焊接要素及代号见表5。
表1 焊接方法及代号
焊接方法 焊条电弧焊
接头:
接头时与起焊相似,需充分熔化前一个熔池,并做 下压的动作,击穿根部并产生熔孔,保证接头质量。
收尾:
收尾时,要填满弧坑,并避免熔池金属下淌。
层间清理:
在清理时,用钢丝刷将焊趾处的药渣刷净,以免在 填充时造成缺陷。
难点:
接头时电弧击穿根部的时机掌握和熔孔 的形状及大小。
2.填充层的焊接:
填充层选用4MM焊条,需两遍焊接完成。在焊接时,可 用锯齿型或月牙型运条方法,电流可调至165~180A,大 电流的好处是可以将打底焊时产生的部分缺陷以及层间 清理时未清理干净的药渣溶出,并便于保持良好的焊缝 成型,便于盖面层的焊接。
三。操作方法
1.焊前准备及清理
焊件尺寸:125x300x12 2件
单边坡口 30
坡口预留钝边2MM
焊件材料:16MnR
焊条 : E5015 3.2毫米 4毫米
清理:将坡口两侧 20MM用钢丝刷或砂轮 机打磨除锈,露出金 属光泽。
工艺参数: 电流:打底层为80~100A,填充及盖面层
为150~180AFra bibliotek牌号 J422/J502 J505GX
适用焊件的 焊条范围 F1
F1、F2
G202
F1、F3
J427/J507 F1、F3、 R507/R307 F3J
A132/A302 F4
A137/A307 F4、F4J
.二、锅炉、压力容器和压力管道使用国产焊 条所执行的国家标准有三个:GB/T983- 1995, GB/T5117-1995, GB/T5118- 1995,
单面焊双面成形平位置焊
一.定义:
在坡口一侧进行焊接,除了在坡口内侧形 成良好的焊缝,同时在背面形成完好的、符 合工艺要求的焊缝,这种焊接工艺方法,就 称为单面焊双面成形。
二。应用范围
在实际生产中,有很多这样的产品,如小 直径的容器、管道、以及背面难以施焊的重要 结构件,除了对焊缝的内部质量有严格的要求 外,还对焊缝的外观有严格的要求,这时,就 必须使用这样的焊接方法,才能满足工艺的要 求。现在,这项焊接工艺方法已经成为我国检 验锅炉压力容器焊接的主要项目。
行业标准一个: JB/T4747-2002。
表2 焊条代号、类别及适用范围
①F1 钛钙型 EXX03
J502) GB/ T5117
F1 (J422、
这类焊条为钛钙型,药皮中含30%以上的 氧化钛和20%以下的钙或镁的碳酸盐
矿,熔渣流动性良好,脱渣容易,电弧稳定 熔池适中,飞溅少,焊波整齐。这类焊条 适用于全位置焊接,焊接电流为交流或直 流正、反接,主要焊接较重要的碳钢结构。
3.盖面层的焊接:
盖面层焊接时选用4MM焊条,电流应相应减小到 145~160A。以便于控制熔池温度,保持熔池形状,保证 焊缝余高。在焊接时,采用锯齿型运条,在接头时可采 用回焊强迫成型法,以利于焊缝的成型美观,焊波均匀。 在收尾时,填满弧坑。
难点:
熔池形状的保持,接头的质量。
五.总结:
这种焊接方法对施焊者的基本功要求以及焊接时 的应变能力有较高要求,并要求施焊者在焊接过程 中做到胆大、心细、手法熟练,所以,在平时的练 习中,要做到多练多想多问,活学活用。只有这样, 才能真正掌握这项较高难度的焊接工艺方法。
相关文档
最新文档