铬合金铸造磨球

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铬系铸铁磨球的铸造

铬系铸铁磨球的铸造

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Ca t g P o u t n o r m i m e is Ca t r n Grn i g Ba l si r d c i fCh o u S re s o i d n l n o I s Z HANG h u , U0 Yo — e YI n p n Z o L u g n , NG Ge — e g
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感 应 电炉 熔炼 已广 泛应用 。 料则 主要 采用 产 炉
地厂 矿废钢 屑压 块和 机械 加工 钢材 切 屑 , 四川 如 周边 以钒钛 钼铜磨 球 为 主 ; 海地 区 以废钢 铁 市 沿
( 铝矾 土 、 矿 石 、 矿石 、 矿石 , )中高 铬磨 金 铜 铁 等 , 球在 使 用 中的耐 磨 性 高于 普 通 钢球 8 1 ~0倍 , 且
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( 编辑 : 杨
杨 , - a :dty @ a f. m) E m i x z y fw c o l _ c
摘要 : 简单介绍 了铬 系铸铁铸造磨球 的化学成分 、 基体组织和力学性能 , 分析 了其熔炼工艺 和铸 型特点 , 出了磨球 的 指 市场新需求 。 关键词 : 铬系铸铁磨球 ; 耐磨性 ; 熔炼工艺 ; 铸型

铸态高铬铸铁磨球的研究与应用

铸态高铬铸铁磨球的研究与应用

铸态高铬铸铁磨球的研究与应用引言磨球是一种用于磨料颗粒磨碎的磨料介质,广泛应用于磨矿、水泥、电力、化工等行业中的磨矿机、球磨机、振动磨等设备中。

铸态高铬铸铁磨球具有高硬度、高耐磨性、高抗冲击性和高耐腐蚀性等优点,是目前工业中常用的磨料介质之一。

本文将从铸态高铬铸铁磨球的材料性能、生产工艺、应用领域等方面进行详细介绍,旨在为相关领域的研究者和工程师提供参考和指导。

第一部分铸态高铬铸铁磨球的材料性能1、合金组织结构铸态高铬铸铁磨球的合金组织结构是其材料性能的关键因素之一。

铸态高铬铸铁磨球的主要合金成分是铬和铁,其中铬的含量通常在10%到30%之间,铁的含量则占到合金总量的大部分。

此外,合金中还包含少量的碳、硅、锰、硫、磷等元素,这些元素对于合金的性能也有一定的影响。

铸态高铬铸铁磨球的主要组织结构包括奥氏体、渗碳体和铁素体。

其中,奥氏体是一种高硬度、高强度、高韧性的组织,是铸态高铬铸铁磨球的主要组织结构。

渗碳体则是一种较硬的组织,能够有效地提高磨球的耐磨性能。

铁素体则是一种较软的组织,对于磨球的耐磨性能影响较小。

此外,铸态高铬铸铁磨球中的氧化铬和氧化铁等氧化物颗粒也会对其性能产生一定的影响。

2、硬度铸态高铬铸铁磨球具有较高的硬度,通常在HRC55到65之间。

硬度是磨球的重要性能指标之一,它直接影响磨球的磨损率和使用寿命。

铸态高铬铸铁磨球的高硬度使其能够有效地抵抗磨料颗粒的磨损和碾磨,从而延长磨球的使用寿命。

3、耐磨性能铸态高铬铸铁磨球具有良好的耐磨性能,能够承受高强度的磨料颗粒的冲击和磨损。

这主要是由于铸态高铬铸铁磨球的合金组织结构中包含了高硬度的奥氏体和渗碳体,以及氧化铬和氧化铁等氧化物颗粒。

这些组织结构和颗粒可以有效地抵抗磨料颗粒的冲击和磨损,从而提高磨球的耐磨性能。

4、抗冲击性能铸态高铬铸铁磨球具有良好的抗冲击性能,能够承受高强度的冲击力而不发生断裂或变形。

这主要是由于铸态高铬铸铁磨球的合金组织结构中包含了高强度的奥氏体,能够有效地吸收和分散冲击力,从而提高磨球的抗冲击性能。

高铬钢球是什么,高铬钢球价格

高铬钢球是什么,高铬钢球价格

本文摘自再生资源回收-变宝网()高铬钢球是什么,高铬钢球价格?变宝网7月8号讯高铬钢球在粉碎工业上有着非常重要的地位,每年需要消耗高铬钢球上千万吨,称之为第一研磨材料也不为过。

今天小编就详细讲讲高铬钢球有什么独特之处。

一、高铬钢球是什么高铬钢球是球磨机中最重要的研磨体,高铬钢球都是采用中频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的,因此国内耐磨材料厂家时常称为高铬合金铸球,国外则称为研磨钢球。

二、高铬钢球的用途高铬钢球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。

三、高铬钢球的优点1.高铬球耐磨性是普通低铬球和锻打钢球2倍以上。

2.延长了补加球的周期,大大减轻了工人劳动强度,尤其大大减少了补加球的数量。

3.钢球的级配稳定不易发生变化,增加了矿粉细度、提高了台时产量、保证矿粉质量。

四、高铬钢球的规格规格(mm)每只重量(Kg)每吨个数(只)Φ300.119091Φ400.2573891Φ500.502000Φ600.8671153Φ70 1.37729Φ80 2.05487Φ90 2.90345Φ100 4.00250Φ110 5.30188Φ120 6.80147Φ1257.75129Φ1308.74114作为高铬球的重要技术指标就是硬度指数,选取时应当注意内部硬度和外部硬度的差额并注意标注硬度选用的计量单位五、高铬钢球价格高铬钢球价格根据不同个种类有不同的价位,现在市面上流行的都是球磨机的高铬钢球。

根据变宝网最新报价显示,2016年高铬钢球价格在2000元/吨~4500元/吨之间,具体价格询问变宝网供应商为准。

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耐磨钢球的介绍

耐磨钢球的介绍

耐磨钢球的介绍
耐磨钢球(grinding ball),是一种用于球磨机中的粉碎介质,用于粉碎磨机中的物料。

耐磨钢球有四种:一种是,以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁,以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球;第二种是,以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球,其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球;通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。

第三种是用钢厂产的圆钢热轧而成的钢球,全过程自动化控制,钢球硬度均匀,心部硬度高,破碎率低,钢球冲击值大,第四种是用火车轱辘下料锻打而成,这种钢球成本低,但钢球心部硬度低,易破碎,耐磨性能差。

高铬铸铁磨球的生产工艺研究

高铬铸铁磨球的生产工艺研究

1 材料成分设计
1 . 1 碳 ,
磨 球 的韧 性 。
1 . 4 硅与锰
硅 能够 降低 磨 球 的淬 透性 ,但 是 容 易 出现 索 氏
这对高铬铸铁磨球中的耐磨性有着很大的影响 , 含碳量 的高低直接决定着高铬铸铁磨球 的硬度 体 , 并且硅含量太高会使得磨球脆性增加 ,所 以在通常 与碳化物 。 如果磨球 的含碳量越高 , 那么硬度就越高 ,
针 对 这个 问题 , 解 决 的方 法 是 : 在 面 砂 中经 常 性 地添 加更 多 的新砂 。
. 4 热 处理 工艺 如果是金属型铸造则 可以直接使 高铬铸铁快速 2 冷却下来 , 这样能有效细化晶粒并提升其耐磨性 。 不过 实 施 低 温 退 火 热 处 理 的 主 要 目的 是 消 除 内 应 磨 球 的形状 因其 固有 的特 征使得磨 球 的整体 制造必 须 力 , 本文研究首选方法是盐浴 内退火工艺 , 就熔盐 的
进行 必要 的分析 , 再针对 问题提 出一些解决措施。试验表 明, 磨球机按 照上述 改进 工艺后 , 破碎 率更低 。 工艺也较为 简 洁, 材料 费用更低 , 耐磨 性更好 。 关键词 : 高铬铸铁磨球 ; 生产工艺; 分析研 究 中图分类号 : T G 2 4 文献标识码 : B 文章编号 : 1 6 7 2 — 5 4 5 X ( 2 0 1 3) 0 7 — 0 0 6 6 — 0 2
磨性 , 同时 生产 工 艺较 为便 捷 、 费用 较低 的高铬 铸铁 质 的含量 ,能够起 到 净化 铁 液 、脱 硫 以及 除气 的效
磨球 材 料 。
果, 同时 能够 改善 晶界状 况 , 提 升韧 性 。所 以在 实 际
的生 产 中使 用稀 土实 施 变质 处理 ,这样 能 有 效 提升

JC/T 533—2004《水泥工业用铬合金铸造磨球》标准介绍

JC/T 533—2004《水泥工业用铬合金铸造磨球》标准介绍

本标准强化落球冲击疲劳试验方法、 冲击韧度 、
金 相 组 织 等 ,可 有 效 地 保 证 了 铸 球 的性 能 质 量 要 求。
44 . 检 验 规 则
的硬度 ,以适应不同的使用要求 ,对此作 出认 真检
定 的递增幅度 : 重点领域的标准制定 , 国主导制定 我
的 国际标准 项 目 , 国际 型标 准化 人 才 的培 养 , 标准 化
条件 。
67 增加 经 费投 入 .
法律法规体系建设 , 标准化基础理论研究 , 标准信息
平 台等标准化基础性建设等 。 拓展其他经费来源 , 建 立标准销售 、 合格评定 收益反馈机制 ; 按照 “ 谁受益、 谁 出资” 的原则 , 由利益相关主体负责资金筹措 。

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化战略伙伴关系 ,支持和争取承担国际标准化组织 的工作组 ( ) WG 召集人 、 技术委员会 (C 秘书处和担 s)
任 IO、E S IC的领导 职 务 , 为我 国标 准 国际突破 创造
对 以下标准化工作提供稳定 的资金支持 ,并保持一
研磨 , 大球 用 于破碎 , 小球 相对 于 大球 而言 , 磨 机 在
本标准 巾“ 直径偏差” 所确定 的规格区间和外观 质量与 “ 资料性 附录” 所确定的规格区间作 了统一。 对 标 准 巾的 “ 口处 多 肉 、 肉 、 部残 留飞 边 、 洞 浇 少 局 孔 ( 非缩孔 )尝试等表面缺陷 , 对每一项指标都相应检
火态 ( ) A 和非淬火态 ( ) B 及不同的规格 , 将他们分为
四个 区间 :中≤2 、0 中≤5 、 0 中≤9 、0 ≤ S 5 3 ≤S 0 6 ≤S 0 10

磨球钢b3钢种介绍

磨球钢b3钢种介绍

磨球钢b3钢种介绍全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:磨球钢是一种特殊的合金钢,又称磨耐磨合金钢,其主要成分是碳、锰、硅、铬等合金元素。

B3钢种是其中一种类型,具有优异的耐磨性能,广泛应用于研磨矿石、水泥生产等工业领域。

B3钢种是一种铸造合金钢,其耐磨性能主要来源于其特殊的合金成分和晶粒结构。

B3钢中的碳含量较高,能够提高钢的硬度和强度,从而增加其耐磨性。

合金钢中的铬元素能够形成硬质的碳化铬,有效提高钢的耐磨性。

B3钢中的锰和硅等合金元素也能够提高钢的强度和硬度,增强其耐磨性。

除了其优异的耐磨性能外,B3钢种还具有良好的耐热性和耐蚀性。

在高温环境下,B3钢仍然能保持较高的硬度和强度,不易变形或软化。

B3钢具有较好的抗腐蚀性能,能够在潮湿或腐蚀性环境下长时间保持稳定性能。

B3钢种的应用范围非常广泛,主要包括以下几个方面:1. 矿石磨球:B3钢种广泛应用于磨球的生产中,能够提高磨球的硬度和耐磨性,延长其使用寿命,同时能够提高矿石磨碎效率。

2. 水泥生产:B3钢种也常用于水泥生产中的研磨设备,如水泥磨机的磨辊和磨盘等部件。

其优异的耐磨性能能够保证设备长时间稳定运行,提高生产效率。

3. 煤矿行业:B3钢种还常用于煤矿行业的破碎设备和输送系统中,如颚式破碎机的破碎齿板等部件。

能够有效降低设备的维护成本和停机时间,提高设备的使用寿命。

第二篇示例:磨球钢B3钢种是一种常用的耐磨钢材料,具有优异的耐磨性能和耐腐蚀性能,被广泛应用于矿山、水泥、冶金、电力等行业的破碎设备和磨矿设备中。

本文将对磨球钢B3钢种进行介绍,包括其性能特点、应用领域、生产工艺等方面。

磨球钢B3钢种是一种高铬铸铁钢,主要由碳(C),硅(Si),锰(Mn),铬(Cr)等元素组成。

其硬度高、抗拉强度大、韧性好,具有很好的耐磨性和耐腐蚀性,能够在高负荷、高冲击等恶劣工况下保持稳定的性能。

磨球钢B3钢种的含铬量一般在10%-14%,铬的加入可以提高钢材的硬度和耐磨性,使其适用于高磨损场合。

热处理对Cr26高铬铸铁磨球组织与性能的影响

热处理对Cr26高铬铸铁磨球组织与性能的影响

收稿日期:2004—12-24收到初稿,2005-05-08收到修订稿。 作者简介:李具仓(1969一),男,甘肃静宁人,工程师,博士研究生,主要从事铸造材料和工艺的研究。E—mail:lijucang@163.com
万方数据
铸造
李具仓等:热处理对C眨6裔铬铸铁磨球组织与性能的影响
·913·
试样用线切割在磨球本体截取,加工成10 mm× 10 mm x50 rllIIl无缺口试样,在JB5型摆锤冲击韧性试 验机测量试样断裂的冲击功,用千分尺测量试样的冲 击断口的尺寸。硬度用HR.150D型洛氏硬度计在无缺 口试样上或球上(经铣床铣出两平行面)选取5个点测 试,算出平均值。金相试样是从冲击韧性试样的断头 上截取,经过打磨、预磨和抛光制备成金相试样,在
热处理采用8 kW箱式电阻炉和65 kw箱式电阻炉。 磨球的淬火工艺采用两阶段加热,且P680℃保温2 h,
960℃、990℃、1 010℃、1 030℃、1 050℃、1080℃、
1 100℃分别保温3 h、4 h、5 h、6 h,再分别进行空 淬、油淬和特殊淬火液淬火,回火温度为530℃和275℃ 两种,均保温4 h口-3】。 1.4测试方法
V01.54 No.9
2.1 热处理工艺对磨球硬度与冲击韧性的影响 从表2和图l可见,当保温3 h淬火时,不管淬火温
度、淬火介质和回火温度如何变化,磨球硬度均小于 60 HRC,这说明保温时间太短,二次碳化物没有充分 析出,导致硬度偏低;同时可以看出,风冷、油淬工 艺下硬度很难达到60 HRC以上;用特殊淬火液作为淬 火介质时,在1 030~1 080℃保温4 h淬火后硬度能达到 60 HRC,在1 010~1 080℃保温5 h淬火后硬度能达到 60 HRC,在990~1 050℃保温6 h淬火后硬度能达到60 HRC;当磨球经530℃x4 h回火后,硬度降低1 ̄2 HRC,而在275℃x4 h回火后,对硬度值的影响不大。 由此可知,要使这种成分的@50 mm磨球的硬度达至lJ60 HRC,最理想的热处理]一艺是:淬火温度1 010~1 050℃, 保温5~6 h,用特殊淬火液介质淬火,且275℃x4 h回 火。从表3可见,冲击韧性随着硬度的增加有降低的趋 势,但在5 J/cm2和6 J/cm2之间变化。 2.2热处理后的组织

特高铬铸铁的研制及其在磨球中的应用

特高铬铸铁的研制及其在磨球中的应用

这种耐磨材料制成的磨球 的应用创造 出了很好的经济效益 , 具 体可表现为加球量 比原来少 了一半 , 每吨原料 的球耗仅用 原来 的一半就可以磨 出等量原料而且原料的质量指标更好 , 在磨 出 同等原料 的情况 下 , 所使用 的磨 球少 了一半 , 原来需 要 2吨低 铬球 ( 4 0 约 0 0元 / ) 出的原料 现用 1吨特 高铬球( 6 0 吨 磨 约 00 元 / 就可以完成 , 吨) 由此可算出每吨可 以减少费用 2 0 元 。 0 0 按 我公司每月产 3 0万吨干矿石 的产量来算 ,每月需低铬铸铁磨
【 摘 要 】 把特高 铬铸铁材质用-8e, f "- - . 代替原来的球耗较高 , 的低铬球, 研究确定高 通过 铬铸铁的化学成 使其达到最 份,
佳配置 以获得 M3 , C7 并经热处理后发挥最佳效能 , 所制成的磨球使 用寿命 比普通低铬合金铸铁 高 2倍 。由于寿命的延长 , 此种磨
球 的应 用取 得 了较 好 的效 果 , 造 了 良好 的 经 济 效 益 。 创
【 关键词 】 高 铬铸铁; 球; 体; 磨 马氏 淬火; 碳化物 【 中图分类号 】 T 2 【 G5 文献标识码 】 A 【 文章编号 】 10—63 00 1 1 — 2 0327( 1) — 7 0 2 0
和撞击还会产生热 , 摩擦热会造 成高温 , 金属表 面会发生再结 晶 , 火 , 化 , 至熔 化的现象 , 退 软 甚 当热作用可 以使接触微 区达 到金属相变温度时 , 相变 即影 响磨球 的性能 , 导致硬度 、 强度 等 机械性能下 降而加剧 磨损和破碎 , 球耗增加 , 们中铝广西分 我
2 0年 1月 01
广 西 轻 工 业
G uA NGⅪ J 瓜 N AL 0I 0F LI GHT ND us I TRY

钢球、高铬球、低铬球的定义和应用范围

钢球、高铬球、低铬球的定义和应用范围

钢球、高铬球、低铬球的定义和应用范围一、钢球钢球是球磨机中最重要的研磨体,国外称为研磨钢球。

钢球是全世界粉碎工业目前乃至可预见将来的第一大耐磨材料消耗件,2010年国内仅选矿一个行业即消耗了约200万吨各种材质的钢球,而水泥工业2010年预计也将消耗创记录的30万吨。

球磨机内使用的钢球若是采用中频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的,叫做铸造钢球。

铸造钢球材质是按照铬含量分为:高铬钢球,中铬钢球,低铬钢球。

含铬量≥10.0%的钢球称为高铬钢球,含铬量在3.0-7.0%的钢球称为中铬钢球,含铬量≤3.0%的钢球称为低铬钢球。

钢球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。

二、高铬球高铬球是球磨机中最重要的研磨体,国外称为研磨钢球。

钢球是全世界粉碎工业目前乃至可预见将来的第一大耐磨材料消耗件,2010年国内仅选矿一个行业即消耗了约200万吨各种材质的钢球,而水泥工业2010年预计也将消耗创记录的30万吨。

高铬球都是采用中频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的,因此国内耐磨材料厂家时常称为高铬合金铸球。

含铬量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之间的钢球都是高铬球,国家标准要求高铬球硬度(HRC)必须≥58度以上,若达此硬度高铬球必须采用热处理淬火处理。

目前国内外高铬球有油淬、风淬、水剂溶液等多种淬火方式,如检测硬度(HRC)低于54度以下则说明高铬球硬度不足或根本没有经过淬火处理。

高铬球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。

三、低铬球低铬球是球磨机中最重要的研磨体,国外称为研磨钢球。

钢球是全世界粉碎工业目前乃至可预见将来的第一大耐磨材料消耗件,2010年国内仅选矿一个行业即消耗了约200万吨各种材质的钢球,而水泥工业2010年预计也将消耗创记录的30万吨。

高铬铸铁磨球对比试验研究

高铬铸铁磨球对比试验研究

5 铸铁磨球耐磨性试验对比 选用 MLD-10 型动载荷冲击磨损试验机上进行磨损试验,以
此比较低铬铸铁磨球、普通高铬磨球和新型高铬磨球的耐磨性。 所有试验材料都加工成 10mm×10mm×30mm 尺寸试样,磨料 为 40 ~ 70 目石英砂,冲击次数 150 次 /min 上试样为 3 种试验材 料试样,下试样为圆环状 45# 钢(HRC55),转速 150r/min,试验 材料磨损失重质量在 1/10000 克精度天平上称量。
通高铬磨球的 1.12 倍,耐磨性能较好。通过实践检验新型高铬磨球球耗和破碎率均优于普通高铬磨球和低铬铸铁磨球,为实际
生产提供理论指导。
关键词 :高铬铸铁磨球 ;生产工艺 ;试验研究
中图分类号 :TG257
文献标识码 :A
文章编号 :11-5004(2019)03-0110-2
随着高耐磨材料的开发和应用,低铬铸铁磨球产量呈逐步 下降的趋势。而高铬铸铁磨球耐磨性好,球体破碎率较低,具有 良好的综合性能,可使磨球级配和磨内填充率保持长时间相对 稳定,有利于磨机稳产、高产,正以不可替代的优势在水泥粉磨 和电力磨煤生产中得到广泛的应用 。通高 铬磨球
2.45
0.81
0.65
15.52
0.65
0.82
适 量
B、 < 0.05 < 0.06 V 、
Ti 等
新型高 铬磨球
2.31
0.86
0.6
15.86
0.6
0.8
适 量
< 0.05 < 0.06
2 铸铁磨球金相组织对比 新型高铬铸铁磨球铸态组织为 :奥氏体+少量马氏体+碳
1 铸铁磨球化学成分对比 对能够满足工况需要,符合磨球硬度和冲击韧性要求的低

磨球钢b3钢种介绍

磨球钢b3钢种介绍

磨球钢b3钢种介绍
磨球钢B3是一种高铬铸铁合金钢,也被称为高铬铸铁磨球钢。

它是一种用于制造磨球(也称为磨球、磨料球)的材料,用于研磨
矿石、水泥、化工原料等的设备中。

磨球钢B3通常用于球磨机和矿
石磨机中,用于研磨和粉碎原料。

磨球钢B3的化学成分通常包括高铬和少量其他合金元素。

高铬
含量有助于提高磨球钢的硬度和耐磨性,使其能够承受高强度的磨
损和冲击。

此外,适当的热处理可以进一步提高磨球钢B3的性能,
使其具有良好的耐磨性和抗冲击性能。

在使用磨球钢B3时,需要注意其耐磨性和抗冲击性能,以确保
设备的稳定运行和长期使用。

此外,对于不同的研磨原料和设备,
可能需要选择不同硬度和尺寸的磨球钢B3,以满足特定的研磨要求。

总的来说,磨球钢B3是一种用途广泛的高铬铸铁合金钢,具有
良好的耐磨性和抗冲击性能,适用于矿石磨机和球磨机等设备中,
用于研磨各种原料。

希望这些信息能够帮助你更好地了解磨球钢B3
的特性和用途。

球磨机 铸造钢球工艺流程

球磨机 铸造钢球工艺流程

球磨机铸造钢球工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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磨球钢 b2标准

磨球钢 b2标准

磨球钢b2标准全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:磨球钢B2 标准是一种优质的磨球钢材料,具有优越的磨耗性能和强度,广泛应用于矿山、建筑、水泥、电力等行业的磨球机械设备中。

本文将详细介绍磨球钢B2 标准的特性、应用领域和制造工艺,希望能带给读者更深入的了解。

磨球钢B2 标准具有以下特点:1. 优异的耐磨性:磨球钢B2 标准采用高质量的铬合金钢制成,具有优异的抗磨性能,能够在高强度磨削条件下保持稳定的磨损率,延长设备的使用寿命。

2. 高强度和硬度:磨球钢B2 标准经过精密的热处理工艺,硬度高达60-65HRC,具有较高的抗压强度和抗拉强度,适用于高载荷和高速磨碎条件下的使用。

3. 良好的耐腐蚀性:磨球钢B2 标准具有良好的耐腐蚀性,能够抵抗酸碱介质的侵蚀,保持表面光洁度和稳定性。

4. 容易加工和焊接:磨球钢B2 标准具有良好的加工性和焊接性,能够满足不同设备的加工需求,方便安装和维护。

1. 矿山行业:磨球钢B2 标准广泛应用于矿山磨矿机械、球磨机、磨棒机等设备中,能够有效提高矿石破碎和研磨效率,降低生产成本。

2. 建筑行业:磨球钢B2 标准适用于水泥厂、铸造厂等建筑材料生产领域,能够提高研磨机械设备的工作效率和耐久性,保障生产质量。

3. 电力行业:磨球钢B2 标准还可用于燃煤电厂的磨煤机械设备,提高磨煤效率和燃烧稳定性,降低环境污染。

磨球钢B2 标准的生产工艺主要包括以下几个步骤:1. 原料选择:选用高品质的合金钢作为磨球钢B2 标准的原料,保证材质优良、性能稳定。

2. 型材锻造:将原料型材进行锻造加工,通过控制温度和压力,使其达到理想的结晶状态和力学性能。

3. 热处理:对锻造后的磨球钢B2 标准进行热处理,调整其组织结构和硬度,提高其耐磨性和强度。

4. 表面处理:通过喷丸、抛光等表面处理工艺,保证磨球钢B2标准表面光洁度和平整度,减少表面缺陷。

5. 检测验收:对成品进行严格的质量检测和验收,确保磨球钢B2 标准达到标准要求,并具备出厂资格。

高铬球成分

高铬球成分

高铬球成分高铬球成分概述高铬球是一种用于磨矿的耐磨材料,其主要成分为铬合金和碳素钢。

该产品具有高硬度、高耐磨性和较低的断裂率等特点,广泛应用于水泥、冶金、化工、电力等行业。

铬合金成分铬合金是高铬球的主要成分之一,其含有较高比例的铬元素。

通常采用的是Cr13、Cr15、Cr17和Cr18等不同牌号的合金钢。

此外,还可以添加其他元素如镍、钼等,以提高合金的强度和抗腐蚀性能。

碳素钢成分碳素钢是另一种组成高铬球的重要材料。

它由碳和少量其他元素组成,通常采用45#钢或60Mn钢等低合金结构钢。

这些材料具有良好的可焊性和可加工性,并且价格相对较低。

其他添加剂为了进一步提高高铬球的性能,通常还会添加少量其他元素或化学物质。

例如,在生产过程中可能会添加锰、硅等合金元素以增加强度和韧性;也可能添加稳定剂和抗氧化剂等化学物质,以提高产品的耐腐蚀性和使用寿命。

制造工艺高铬球的制造工艺主要包括锻造、铸造和热处理。

其中,锻造是一种重要的加工方法,通常采用空气锤或液压锤等设备进行。

在锻造过程中,材料会受到压力和温度的作用,从而得到更加均匀的组织结构和更高的密度。

铸造是另一种常见的生产方法。

在此过程中,材料被熔化后倒入模具中,并冷却成型。

这种方法可以生产大量产品,并且可以根据需要调整产品形状和尺寸。

热处理是高铬球生产过程中必不可少的环节之一。

在此过程中,产品会被加热到一定温度并保持一段时间,然后冷却。

这可以改善产品的硬度、强度和韧性等性能。

应用领域高铬球广泛应用于水泥、冶金、化工、电力等行业。

它们通常用于磨机内部作为磨料使用,以帮助将原材料粉碎成所需的尺寸和形状。

此外,高铬球还可以用于磨球机、球磨机等设备中,以进一步提高生产效率和产品质量。

结论高铬球是一种广泛使用的耐磨材料,其主要成分包括铬合金和碳素钢。

通过添加其他元素或化学物质,并采用锻造、铸造和热处理等生产工艺,可以获得具有优异性能的产品。

这些材料被广泛用于水泥、冶金、化工、电力等行业,在磨机内部或其他设备中起到重要作用。

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铬合金铸造磨球(牌号:ZQCr12)
周宝泉, 山西龙门五色石建材有限公司总工程师,山西河津市
不论是高铬球、锻还是低铬球、锻,选用时要慎重,特别是大磨、Φ4以上磨机,带辊压机的闭路粉磨工艺系统,球直径一般Φ40~Φ20之间,磨内研磨体工作时落差3.5米许,对研磨体的化学性能、使用技术性能要求高,球、锻的热处理(淬火、回火)硬度要大于HRC58,金相组织M+C,且研磨体内外硬度差要小于1.5HRC,C含量在2.2左右,Mn含量最低不小于0.3,铬含量>10~14%。

球耗是关键,球耗大补球量大还麻烦,影响台时产量,水泥生产成本高。

单仓磨耗应保证≤12g/t水泥时研磨体质量好。

要求落球冲击疲劳寿命18000次;碎球率≤0.2%;失圆度≤5%就可以了。

自动化生产线生产应是错箱率是“0”。

各项指标使用过程检验考核。

对于Φ40以下球、锻小规格研磨体,自动化生产线生产的质量稳定。

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