高铬合金球参数
钢球规格表
钢球规格表1. 引言钢球是一种常见的工业零件，广泛应用于机械、汽车、航空航天等领域。
钢球规格表是对钢球的各项规格参数进行整理和总结，以便用户能够快速了解和选择适合自己需求的钢球产品。
本文将详细介绍钢球的规格表内容，包括钢球的材质、直径、精度等方面的信息。
2. 钢球材质钢球的材质是选择钢球时需要考虑的重要因素之一。
常见的钢球材质包括碳钢、不锈钢、铬钢等。
2.1 碳钢碳钢钢球是最常见的一种钢球材质，具有良好的强度和韧性。
碳钢钢球适用于一般的工业应用，如传动装置、轴承等。
2.2 不锈钢不锈钢钢球具有抗腐蚀性能，适用于需要防锈和耐腐蚀的环境。
不锈钢钢球常用于化工、食品加工等领域。
2.3 铬钢铬钢钢球具有较高的硬度和耐磨性，适用于高强度和高速运动的场合。
铬钢钢球常用于汽车、摩托车等领域。
3. 钢球直径钢球的直径是指钢球的尺寸大小，通常以毫米（mm）为单位进行表示。
钢球的直径有多个规格可选，用户可以根据自己的需求选择合适的直径。
3.1 小直径钢球小直径钢球一般指直径在1mm以下的钢球。
小直径钢球适用于精密仪器、光学设备等领域，如光学测量、光纤通信等。
3.2 中直径钢球中直径钢球一般指直径在1mm到10mm之间的钢球。
中直径钢球适用于一般的机械设备、汽车配件等领域。
3.3 大直径钢球大直径钢球一般指直径在10mm以上的钢球。
大直径钢球适用于重型机械设备、航空航天等领域，如大型轴承、风力发电等。
4. 钢球精度钢球的精度是指钢球的尺寸精确度，通常以等级表示。
钢球的精度等级越高，尺寸精确度越高。
4.1 G10G10级钢球是一种较低精度的钢球，适用于一般的工业应用，如传动装置、滚珠轴承等。
4.2 G16G16级钢球是一种中等精度的钢球，适用于一般的机械设备、汽车配件等领域。
4.3 G40G40级钢球是一种较高精度的钢球，适用于精密仪器、光学设备等领域，如光学测量、光纤通信等。
5. 钢球表面处理钢球的表面处理是为了提高钢球的性能和耐腐蚀性。
高铬球化学成分
高铬球化学成分
高铬球是一种常见的磨料材料，其化学成分对其性能影响较大。
高铬球主要由铬、铁、碳、硅等元素组成，其中铬为主要元素，其含量可以达到10%-30%。
高铬球的化学成分对其强度和耐磨性有很大影响。
铬是高铬球中的主要合金元素，它可以提高球体的硬度和耐磨性。
同时，铬与碳结合形成碳化铬，这种物质具有极高的硬度和耐腐蚀性，可以提高高铬球的耐蚀性。
高铬球中的铁含量通常在60%-70%之间。
铁是高铬球中的主要基础元素，对其力学性能和化学性能有很大影响。
铁的含量会影响高铬球的硬度、韧性和抗拉强度等性能参数。
高铬球中的碳含量通常在1%-3%之间。
碳是高铬球中的重要元素之一，可以提高球体的硬度和强度。
碳与铬结合形成碳化铬，可以提高高铬球的耐磨性和耐腐蚀性。
高铬球中的硅含量通常在0.5%-2%之间。
硅是一种重要的合金元素，可以提高高铬球的耐磨性和耐腐蚀性。
此外，硅还可以提高高铬球的强度和硬度。
高铬球的化学成分对其性能的影响非常显著。
在生产过程中，需要严格控制高铬球的化学成分，以保证产品的质量。
同时，也需要根
据不同的应用场合选择不同化学成分的高铬球，以满足各种需求。
高铬球的化学成分对其性能有着重要的影响。
在生产和应用中，需要根据具体情况选择不同化学成分的高铬球，以满足各种需求。
铬铁精矿球团烧结工艺与机理_朱德庆
0731-88836942；E-mail: dqzhu@
1.5%(质量分数)、造球水分为 9.0%(质量分数)、造球时间为 12 min 的条件下，生球落下强度 5 次/(0.5 m)，抗压强
度 11 N/个，爆裂温度 480 ℃。优化的球团烧结工艺参数为：焦粉用量 7%(质量分数)(内配比例 30%)，烧结混合
料水分为 9.5%，料层高度为 650 mm，干燥温度为 300~350 ℃，干燥负压为 4 kPa，干燥时间为 3 min，点火温度
ZHU De-qing1, XIONG Shou-an2, ZHANG Hong-liang1, PAN Jian1
(1. School of Minerals Processing and Bioengineering, Central South University, Changsha 410083, China; 2. Chencao Iron Ore Mine, WISCO Minerals, Erzhou 436000, China)
第 41 卷第 5 期 2010 年 10 月
中南大学学报(自然科学版) Journal of Central South University (Science and Technology)
铬铁精矿球团烧结工艺与机理
Vol.41 No.5 Oct. 2010
朱德庆 1，熊守安 2，仉宏亮 1，潘建 1
1 实验
高铬球成分
高铬球成分高铬球成分概述高铬球是一种用于磨矿的耐磨材料，其主要成分为铬合金和碳素钢。
该产品具有高硬度、高耐磨性和较低的断裂率等特点，广泛应用于水泥、冶金、化工、电力等行业。
铬合金成分铬合金是高铬球的主要成分之一，其含有较高比例的铬元素。
通常采用的是Cr13、Cr15、Cr17和Cr18等不同牌号的合金钢。
此外，还可以添加其他元素如镍、钼等，以提高合金的强度和抗腐蚀性能。
碳素钢成分碳素钢是另一种组成高铬球的重要材料。
它由碳和少量其他元素组成，通常采用45#钢或60Mn钢等低合金结构钢。
这些材料具有良好的可焊性和可加工性，并且价格相对较低。
其他添加剂为了进一步提高高铬球的性能，通常还会添加少量其他元素或化学物质。
例如，在生产过程中可能会添加锰、硅等合金元素以增加强度和韧性；也可能添加稳定剂和抗氧化剂等化学物质，以提高产品的耐腐蚀性和使用寿命。
制造工艺高铬球的制造工艺主要包括锻造、铸造和热处理。
其中，锻造是一种重要的加工方法，通常采用空气锤或液压锤等设备进行。
在锻造过程中，材料会受到压力和温度的作用，从而得到更加均匀的组织结构和更高的密度。
铸造是另一种常见的生产方法。
在此过程中，材料被熔化后倒入模具中，并冷却成型。
这种方法可以生产大量产品，并且可以根据需要调整产品形状和尺寸。
热处理是高铬球生产过程中必不可少的环节之一。
在此过程中，产品会被加热到一定温度并保持一段时间，然后冷却。
这可以改善产品的硬度、强度和韧性等性能。
应用领域高铬球广泛应用于水泥、冶金、化工、电力等行业。
它们通常用于磨机内部作为磨料使用，以帮助将原材料粉碎成所需的尺寸和形状。
此外，高铬球还可以用于磨球机、球磨机等设备中，以进一步提高生产效率和产品质量。
结论高铬球是一种广泛使用的耐磨材料，其主要成分包括铬合金和碳素钢。
通过添加其他元素或化学物质，并采用锻造、铸造和热处理等生产工艺，可以获得具有优异性能的产品。
这些材料被广泛用于水泥、冶金、化工、电力等行业，在磨机内部或其他设备中起到重要作用。
铬合金简介介绍
未来发展趋势及前景展望
01
技术创新推动市场发展
未来，随着科学技术的不断进步和创新，铬合金的制备技术和性能将得
到进一步提升。新的应用领域和产品也将不断涌现，为铬合金市场提供
更大的发展空间。
02
环保和可持续发展趋势
随着全球环保意识的提高，铬合金的环保和可持续发展趋势日益明显。
未来，铬合金的生产和使用将更加注重环保和资源节约，推动市场向更
浇注
将液态合金倒入模具中， 使其在模具内冷却凝固。
脱模
待铸坯冷却凝固后，从模 具中取出，进行进一步的 加工和处理。
热处理工艺
加热
01
将铬合金铸坯放入加热炉中，进行均匀加热，使铸坯达到热处
理所需的温度。
保温
02
在一定温度下保持一定时间，使铬合金中的元素充分扩散和转
化，达到所需的组织结构和性能。
冷却
03
铬合金简介介绍
汇报人： 2023-述 • 铬合金的性质 • 铬合金的生产工艺 • 铬合金的性能比较及优势分析 • 铬合金的市场情况及发展趋势 • 铬合金的环保及可持续发展问题
01
铬合金概述
铬合金的定义
01
铬合金是以铬为基体，加入其他 元素组成的合金。
02
铬合金具有优异的耐腐蚀性和高 温强度，在材料科学领域具有重 要地位。
市场现状及需求情况
铬合金市场概述
铬合金是一种以铬元素为主要成分的合金，广泛应用于机械 、汽车、石油、化工等领域。近年来，随着全球经济的复苏 和技术的进步，铬合金市场逐渐扩大，需求持续增长。
需求情况分析
铬合金的主要应用领域包括石油开采、汽车制造、机械制造 等。其中，石油开采领域的需求量最大，占整个铬合金市场 的近50%。此外，汽车制造和机械制造领域的需求也在不断 增加。
耐磨钢球的介绍
耐磨钢球的介绍
耐磨钢球(grinding ball)，是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料。
耐磨钢球有四种：一种是，以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球；第二种是，以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球；通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。
第三种是用钢厂产的圆钢热轧而成的钢球，全过程自动化控制，钢球硬度均匀，心部硬度高，破碎率低，钢球冲击值大，第四种是用火车轱辘下料锻打而成，这种钢球成本低，但钢球心部硬度低，易破碎，耐磨性能差。
常见硬度单位解释
硬度－－是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。
硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。
硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。
最常用的是静负荷压入法硬度试验，即洛氏硬度(HRA/HRB/HRC)、布氏硬度(HB)、维氏硬度(HV)，其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
而里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。
因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
布氏硬度-HB布氏硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。
布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。
一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。
洛氏硬度-HR洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。
以0.002毫米作为一个硬度单位。
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：-HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料，如硬质合金等-HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料，如铸铁-HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料，如淬火钢等维氏硬度-HV维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。
南瑞牌产品介绍完整版
南瑞牌产品介绍集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]“南瑞”牌产品详细介绍：中国球磨机研磨体（钢球、钢段）专业制造商--宁国市南洋铁球有限公司（明章林），位于中国耐磨铸件之都宁国市沙埠工业园区，产品畅销国内二十多个省、市、自治区并出口部分国家和地区。
1、适用范围：“南瑞”牌耐磨材料（高铬球，高铬段，中铬球，中铬段，低铬球，低铬段）广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业球磨机。
2、产品规格：钢球规格为￠8㎜～￠130㎜；钢段规格为￠8×10㎜～￠40×45㎜。
3、质量标准：产品含铬量、硬度（HRC）、冲击值、破碎率、磨耗等质量标准根据用户实际工况使用条件量身定做或合同约定。
4、产品包装：根据用户需求，可采用高强度尼龙编织袋吨包装或铁桶包装。
5、售前、售中、售后服务：我们将根据每一位客户的工况条件、实际需求提供专业的、个性化的全程应用解决方案，帮助我们的客户以较低的成本享受高标准的专业服务。
联系人：明章林销售电话：联系公司网址：中国优质破碎机锤头/球磨机衬板专业供应商----宁国市南洋铁球有限公司，位于中国耐磨铸件之都宁国市沙埠工业园区，产品畅销国内二十多个省、市、自治区并出口部分国家和地区。
公司专业生产破碎机锤头、球磨机衬板等耐磨铸钢件。
产品广泛应用于冶金矿山、水泥建材、化工、火力发电等球磨机、破碎机。
特色产品：水泥、矿山专用复合耐磨锤头，球磨机耐磨衬板。
耐磨锤头、磨机衬板材质分为：中低合金钢、高合金钢、高铬钢、高铬铸铁、普通高锰钢、改性高锰钢及超高锰钢系列。
联系人：明章林销售电话：联系公司网址：宁国市南洋铁球有限公司（安徽）长期生产、销售“南瑞”牌水泥厂、电厂、矿山球磨机用高铬球（高铬锻）、中铬球（中铬锻）、低铬球（低铬锻）。
1、产品规格：钢球为∮8㎜～∮130㎜、钢锻为∮8×10㎜～∮40×45㎜。
钢球、高铬球、低铬球的定义和应用范围
钢球、高铬球、低铬球的定义和应用范围一、钢球钢球是球磨机中最重要的研磨体，国外称为研磨钢球。
钢球是全世界粉碎工业目前乃至可预见将来的第一大耐磨材料消耗件，2010年国内仅选矿一个行业即消耗了约200万吨各种材质的钢球，而水泥工业2010年预计也将消耗创记录的30万吨。
球磨机内使用的钢球若是采用中频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的，叫做铸造钢球。
铸造钢球材质是按照铬含量分为：高铬钢球，中铬钢球，低铬钢球。
含铬量≥10.0%的钢球称为高铬钢球，含铬量在3.0-7.0%的钢球称为中铬钢球，含铬量≤3.0%的钢球称为低铬钢球。
钢球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。
二、高铬球高铬球是球磨机中最重要的研磨体，国外称为研磨钢球。
钢球是全世界粉碎工业目前乃至可预见将来的第一大耐磨材料消耗件，2010年国内仅选矿一个行业即消耗了约200万吨各种材质的钢球，而水泥工业2010年预计也将消耗创记录的30万吨。
高铬球都是采用中频电炉熔炼、金属模或砂型铸造的方式生产的，因此国内耐磨材料厂家时常称为高铬合金铸球。
含铬量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之间的钢球都是高铬球，国家标准要求高铬球硬度（HRC）必须≥58度以上，若达此硬度高铬球必须采用热处理淬火处理。
目前国内外高铬球有油淬、风淬、水剂溶液等多种淬火方式，如检测硬度（HRC）低于54度以下则说明高铬球硬度不足或根本没有经过淬火处理。
高铬球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、加气混凝土、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业。
三、低铬球低铬球是球磨机中最重要的研磨体，国外称为研磨钢球。
钢球是全世界粉碎工业目前乃至可预见将来的第一大耐磨材料消耗件，2010年国内仅选矿一个行业即消耗了约200万吨各种材质的钢球，而水泥工业2010年预计也将消耗创记录的30万吨。
高铬球、中铬球、低铬球、锻打钢球性能指标
高铬球、中铬球、低铬球、锻打钢球性能指标
1、高铬球质量指标：
含铬量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%之间都称为高铬球，国家标准要求高铬球硬度（HRC）必须≥58以上，冲击值ak≥3.0J/㎝2，若达此硬度高铬球必须采用高温淬火＋回火处理（目前国内高铬球淬火有油淬和风淬两种淬火方式），如检测硬度（HRC）低于54以下说明高铬球没有经过淬火处理。
2、中铬球质量指标：
含铬量3.0%～7.0%，含碳量在1.80%-3.20%之间都称为中铬球，冲击值ak≥2.0J/㎝2，国家标准要求中铬球硬度（HRC）必须≥47以上，为保证钢球质量中铬球需采用高温回火处理（以达到消除铸造应力之目的），如钢球表面呈暗红色表明产品已经过高温回火处理、如钢球表面仍呈金属本色表明产品没有高温回火处理。
3、低铬球质量指标：
含铬量0.5%～2.5%，含碳量在1.80%-3.20%之间都称为低铬球，国家标准要求低铬球硬度（HRC）必须≥45以上，冲击值ak≥1.5J/㎝2，为保证钢球质量低铬球也需采用高温回火处理（以达到消除铸造应力之目的），如钢球表面呈暗红色表明产品已经过高温回火处理、如钢球表面仍呈金属本色表明产品没有高温回火处理。
4、锻打钢球质量指标：
含铬量0.1%～0.5%（锻打球一般情况下不含铬），含碳量在1.0%以下并且钢球采用高温锻打制造，有些锻打钢球表面硬度（HRC）虽然可以达到≥56
以上（淬透层只有15㎜左右），因锻打钢球材质淬透性较差其心部硬度一般只有30多度，正常情况下锻打钢球时常采用水淬处理。
5、耐磨性比较：
经过淬火处理的高铬球＞中铬球＞低铬球＞锻打钢球。
高铬
高铬铸铁作者：卢洪波高铬白口抗磨铸铁（以下简称高铬铸铁）是一种因性能优良而特别受到业内重视的抗磨材料。
在耐磨性上，它比合金钢高得多；在韧性、强度上，它又比一般白口铸铁高得多；同时，它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能，而且生产便捷、成本适中，因此成为当代最优良的抗磨料磨损材料之一。
高铬铸铁属金属耐磨材料中抗磨铸铁类铬系抗磨铸铁的一个重要分支，是继普通白口铸铁、镍硬铸铁之后发展起来的第三代白口铸铁。
高铬铸铁一般指含铬量在11%~30%、含碳量在2.0%~3.6%范围的合金白口铸铁。
早在1917年就出现了第一个高铬铸铁专利。
我国抗磨白口铸铁国家标准（G B /T 8623）规定了高铬白口铸铁的牌号、成分、硬度及热处理工艺和使用特性。
美国高铬铸铁执行标准为A S T M A 532M ，英国为B S 4844，德国为D I N 1695，法国为N F A 32401。
俄罗斯在前苏联时期曾研制了含铬量12%~15%、含锰量3%~5.5%、壁厚达200m m 的球磨机衬板，现执行ГO C T 7769标准。
特别值得一提的是，美国克莱梅克斯（C l i m a x ）钼业公司曾在近一个世纪的时间里，为抗磨白口铸铁的发展做出了卓越的贡献。
1928年，该公司首先发明了镍硬铸铁，从而将抗磨铸铁技术推向了一个空前的高度。
1974年，为纪念国际G I F A ，该公司在杜赛尔多夫展览会上展示了其名为“神秘1号”和“神秘2号”的经典高铬抗磨铸铁153（C r 15M o 3）和1521（C r 15M o 2Cu ）。
目前，克莱梅克斯公司执行的高铬铸铁标准见附表所示。
栏主特别提示大家，这是非常值得一看的。
对高铬铸铁的规模化工业应用，发达国家始于上世纪60年代。
我国则于1969年，由当时的机械工业部与新日铁公司及八幡厂技术实验中心联合在武钢进行了轧钢实验，并取得了很好的效果。
很快，由国防工业出版社出版的第一部较为全面、详细地向国内读者介绍高铬铸铁化学成分、合金元素的影响及熔炼和热处理相关问题的图书———《高铬铸铁轧辊的力学性能》问世。
astm标准 高铬铸铁
astm标准高铬铸铁全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：ASTM标准是美国材料和试验协会（American Society for Testing and Materials）制定的一套国际性的标准，用于规范各种工业产品的质量和性能。
高铬铸铁是一种常用的铸铁材料，具有优异的耐磨、耐腐蚀和高温性能，广泛应用于机械制造、汽车工业和化工领域。
ASTM标准中对高铬铸铁进行了详细的规范，以确保其质量和性能符合工业需求。
在ASTM标准中，高铬铸铁的产品可以根据其化学成分和力学性能分为不同的等级，例如Ferritic、Martensitic和Austenitic。
每种等级都有其独特的特点和适用范围。
Ferritic高铬铸铁通常含有12%-17%的铬和1%-3%的碳，具有良好的耐磨耐蚀性能，常用于制造泵件、阀门和风机叶片等耐磨零件。
Martensitic高铬铸铁含有较高的铬和碳含量，具有更高的硬度和耐磨性，适用于制造刀具、滚子和轴承等要求高强度和硬度的零件。
Austenitic高铬铸铁则具有良好的耐腐蚀性能，通常用于制造化工设备和海水泵等易腐蚀环境下的部件。
ASTM标准对高铬铸铁的化学成分、机械性能和工艺要求进行了详细的规定。
化学成分包括铬、碳、硅、锰、磷、硫等元素的含量范围，以确保高铬铸铁具有足够的硬度、强度和耐蚀性。
机械性能包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等技术指标，表征高铬铸铁的力学性能。
工艺要求包括铸造方法、热处理工艺、非破坏检测等方面的内容，以确保高铬铸铁的生产过程符合质量要求。
在实际生产中，遵循ASTM标准可以帮助制造商提高产品质量、降低生产成本、提高市场竞争力。
ASTM标准不仅规范了高铬铸铁的化学成分和机械性能，还规定了相应的检测方法和质量控制要求，确保产品符合标准要求。
遵循ASTM标准可以帮助制造商提高生产效率，降低质量风险，提升产品信誉。
ASTM标准对高铬铸铁的规范性要求严格，完善的标准体系有助于提高产品质量和市场竞争力。
水泥磨级配
研磨体装载量和级配虽有些公式能够参考，但一般仍是靠经验调配。
钢球级配仍是以多级配球较多，在利用分级衬板时，磨仓内在长度方向上（进料端到出料端）各点处的物料平均粒径是逐渐降低的，钢球在各点处的平均球径也应该是逐渐降低，两条曲线的走势应该是一致的。
调整钢球级配时要考虑到钢球尺寸的减小并非是一致的。
例如有文献介绍，通过实验和计算得出，当90mm的钢球磨损至80mm时，同比，80mm的钢球磨损至71.11mm，70mm 的钢球磨损至63.20mm，60mm的钢球磨损至56.20mm。
显然，若只补大球，则平均球径必然有变大的趋势。
研磨体装载量和级配是不是合理，可通过下述四种方式在生产实践中进行查验和调整。
1 根据磨机产量和产品细度进行检验分析（1）当磨机出现产量低、产品细度粗时，说明研磨体装载量不足或研磨体磨耗太大，此时应添加研磨体。
（2）当磨机出现产量高、产品细度粗时，说明磨内研磨体的冲击力太强，研磨能力不足，物料的流速过快所致。
此时应适当减少大球，增加小球和钢段以提高研磨能力，同时减少研磨体之间的空隙，使物料在磨内的流速减慢，延长物料在磨内的停留时间，以便得到充分的研磨。
（3）如磨机出现产量低、产品细度细时，其原因可能是小钢球太多、大钢球太少而造成的。
磨内冲击破碎作用减弱，而相对研磨能力增强。
（4）若磨机产量高、产品细度又细时，说明研磨体的装载量和级配都是合理的。
2 根据磨音判断在正常喂料的情况下，一仓钢球的冲击较强，有哗哗的声音。
若第一仓钢球的冲击声音特别洪亮时，说明第一仓钢球的平均球径过大或填充率较大；若声音发闷，说明第一仓钢球的平均球径过小或填充率过低了，此时应提高钢球的平均球径和填充率。
第二仓正常时应能听到研磨体的唰唰声。
3 检查磨内物料情况在磨机正常运转、正常喂料的情况下，根据生产经验，球仓中的钢球应露出半个钢球于料面上。
如钢球外露太多，说明装载量偏多或钢球平均球径太大；反之，说明装载量偏少或钢球平均球径太小。
高铬磨球化学组分与磨球性能关系研究
科技资讯 SC I EN C E &TE C HN O LO G Y I NF O R MA T IO N 工 业 技 术普通白口铸铁由于韧性差、脆性大、耐磨性不好,限制了其应用范围。
近年来,国内外众多学者针对铬在铸铁中的作用进行大量的研究[1～2]。
含铬白口铸铁中,由于铬的存在,其性能得到较大改善。
从上世纪70年代初期开始,随着对铬系耐磨铸铁研究的不断深入,高铬耐磨材料逐渐成为铬系耐磨材料的重点[3～6]。
本文针对高铬系磨球的化学组成与其性能关系,讨论了不同化学组成的高铬系铸铁磨球的性能,旨在理清高铬系合金铸铁的化学组成与磨球性能关系,为生产和研发提供参考。
1 高铬铸铁磨球的化学成分及性能1.1化学成分及晶体类型表1给出了高铬铸铁的化学组成情况。
从表1可以看出,高铬铸铁的主要化学组成元素为Fe、Cr和C。
高铬铸铁中,铬原子熔入不稳定碳化物Fe7C3后,形成M7C3型碳化物。
其晶体结构有六方、斜方和三角点阵类型,其具体的晶体点阵常数、密度、硬度(表2所示。
铁、铬的碳化物凝固时产生微观光滑固-液界面,Jackson K[7]曾指出,奥氏体的固-液界面是微观粗糙界面,不难看出两者形成的共晶组织一般呈现较复杂的形态。
合金中的碳、铬成分远离共晶成分,奥氏体生长充分,碳化物只沿晶界生长。
当合金成分在共晶成分附近,共晶生长不受奥氏体初生相的干扰,形成典型的共晶体[8]。
1.2高铬铸铁合金元素与磨球性能分析(1)Cr元素。
Cr是高铬铸铁中的重要元素之一,有助于提高铸铁的硬度、韧性和淬透性。
在共晶凝固时,合金中Cr大部分溶于碳化物中,从而使碳化物中的Cr浓度高于奥氏体中。
苏应龙[9]等指出,在白口铸铁中,随着Cr含量的增加,共晶温度逐渐提高;此外,Cr含量也会影响对共晶碳化物的大小和形状。
当Cr含量高于30%时,形成的共晶碳化物十分细小;而当含Cr量低于30%时,形成粗大的共晶碳化物。
提高Cr的含量,也有助于提高碳化物的数量,但D.M.Stefansc[10]指出在高铬铸铁中,C r含量增加对碳化物量影响不大。
高铬球成分
高铬球成分前言高铬球是一种重要的磨球，在矿石破碎和选矿过程中广泛应用。
高铬球成分的优劣直接影响其磨球的性能和使用寿命。
本文将探讨高铬球成分的相关知识，包括成分的选择和影响因素。
成分的选择高铬球的成分主要包括铬含量、碳含量和其他合金元素含量。
铬含量铬是高铬球的主要合金元素，对于提高高铬球的硬度和耐磨性至关重要。
一般来说，铬含量越高，高铬球的硬度越高，耐磨性越好。
然而，过高的铬含量会使高铬球变脆，降低其韧性和抗冲击性能。
因此，合理选择铬含量是关键。
碳含量碳是高铬球的另一个重要合金元素，可以提高高铬球的硬度和耐磨性。
一般来说，碳含量越高，高铬球的硬度越高，但碳含量过高也会使高铬球变脆。
因此，合理选择碳含量也很重要。
其他合金元素含量除了铬和碳，高铬球中通常还添加其他合金元素，如锰、硅和钼等。
这些合金元素的添加可以改善高铬球的性能，如提高高铬球的韧性、抗冲击性能和耐磨性等。
适量添加这些元素可以进一步提高高铬球的综合性能。
影响因素高铬球成分的选择不仅受到材料本身性能的影响，还受到生产工艺和使用环境等因素的影响。
材料性能高铬球的成分选择应根据材料本身的性能要求来确定，包括硬度、韧性、耐磨性等。
不同的工艺要求对高铬球的成分都有一定的要求，需要根据具体情况进行选择。
生产工艺高铬球成分的选择还受到生产工艺的影响。
不同的生产工艺要求不同的成分，如铸造和锻造等工艺对成分的要求有所区别。
在生产过程中，还需要考虑成分的均匀性和稳定性等因素。
使用环境高铬球的使用环境也会影响成分的选择。
如在湿磨矿山和干磨矿山的使用环境下，高铬球的要求和成分选择也有所差异。
不同的使用环境对高铬球的硬度、耐磨性和抗冲击性能等都有一定的要求。
成分优化为了提高高铬球的性能和使用寿命，成分的优化是关键。
通过合理调整成分，可以进一步提高高铬球的硬度、耐磨性、韧性和抗冲击性能等。
成分分析首先需要对不同成分对高铬球性能的影响进行分析。
通过实验和模拟等手段，可以确定不同成分对高铬球性能的影响程度，从而针对性地进行优化。
高铬铸铁热处理工艺
高铬铸铁热处理工艺化学成分:C2.05，Si1.40，Mn0.78，Cr26.03，Ni0.81，Mo0.351、常用的高铬铸铁的热处理工艺是加热到950~1000℃，经保温空冷淬火后再进行200~260℃的低温回火。
2、2、高温团球化处理1140~1180℃保温16h空冷却，可以明显提高冲击韧度和耐磨性能。
高温团球化处理可使碳化物全部呈团球状，可消除或减少大块状和连续网状碳化物对基体的隔裂作用，经团球化的碳化物受到更加均匀的基体支撑，特别受到一定数量的奥氏体的支撑。
如果适当减少保温时间，对薄截面零件也可以取得效果。
该工艺的不足是工艺消耗热能较多。
加热到1050℃，经保温空淬火后再进行550℃的回火,效果会怎么样?要控制加热速度，最好在650? ?? ?750? ?? ?? ? 850? ?? ? 时保温一定时间。
我以前做过，正火就可以了。
硬度能做到61----65HRC成熟工艺是：铸造后软化退火，便于加工，加工后空冷淬火加低温去应力回火。
使用硬度一般要求为HRC58-62，多用于比如渣浆泵零部件等耐磨易损件。
我们这里是高铬生产基地，一般提供Cr24，Cr26，Cr28，Cr15Mo3等，价格是不便宜的。
价格要包括中间的软化退火和精加后的淬火及回火。
楼主的材料应该叫Cr26做高铬磨球的，Cr%=10.2~10.5%，C%=2.2~2.7%，Si、S双零以下，要求硬度HRC>58我们现在用的是淬火液淬火，淬火工艺参数是：650度保温2小时，升温到960度保温3.5小时淬火；回火温度380~400，保温4~6小时。
磨球规格φ40-φ80。
工艺是1050淬火+250~350回火金属耐磨材料在水泥企业的研究和应用[摘要] 本文从金属耐磨材料的概述、水泥企业常用的耐磨材料以及根据磨损原理具体的选用金属耐磨材料,对金属耐磨材料进行了研究、分析,对其他选用金属耐磨材料给予一定的参考和借鉴。
[关键词] 金属耐磨材料水泥企业研究应用一、金属耐磨材料的概述材料的耐磨性不仅决定于材料的硬度Hm,而且更主要的是决定于材料硬度Hm和磨料硬度Ha的比值。
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微 量 硬度
58
φ 25
球
3.2 1.2 0
1
0
10
Popular
grade
特 殊 高 铬 ZQCr12 2.0- 0.3- 0.3-1. 11-1 ≤0.0 ≤0. 微 微量
球
3.2 1.0 0
3
8
08 量
Special ZQCr15 2.0- 0.3- 0.3-1. 14-1 ≤0.0 ≤0. 微 微量
grade
3.2 0.9 0
Specifica φ18×20 tion
马 φ10×12 φ20×25
M+C
氏
体
Martensite
φ12×14 φ14×16 φ16×18
φ25×30 φ30×35 φ35×40
高铬合金微球 High Chromium Cast Grinding Balls 化学成分 chemical composition（%）
C
Si
1.8- 0.3-
3.3
1.2
Cu
Ni
微量 微量
金 microstructure
产品规格 φ8 （mm）
Cr
Mn
0.3- 10-
பைடு நூலகம்
1.0
11
Ti
Nb
微量 微
量
相组织
M＋C
φ10 φ1 2.7
P ≤
0.1
S ≤
0.1
Mo 微
量
Zr V
B
微
微微
量
量
量
（HRC）
－64 φ
15
φ 17
φ 20
Al
微 量
含 （ Cu 、 Ni 、 Nb 、 Ti、Zr、V、 B、Mg）微 量
名称 name
普通高铬球 Popular grade
牌
号
designation
ZQCr10
硬度（HRC） 58-64
冲击值 AK(J/cm ²)
≥2.5
金相组织 microstruct ure
M+C
落球冲击疲劳寿 命 Times of falling balls
学
成
分 （ % ） Chemical
C
Si
Mn
Cr
1.7-3 0.3-1 0.3-1 10-
.2
.2
.0
11
硬 度 （HRC）
P
S
M
o
≤0. ≤0. 微 10 10 量
金相
Microstructure
Cu Ni
微量 微 量
组织
58-64
M—— C——碳化物 Carbide 产 品 规 格 φ8×10 （mm）
6
8
08 量
ZQCr20 2.0- 0.3- 0.3-1. 18-2 ≤0.0 ≤0. 微 微量
3.0 0.9 0
0
8
08 量
ZQCr26 2.0- 0.4- 0.3-1. 22-2 ≤0.0 ≤0. 微 微量
3.0 0.9 0
8
8
08 量
力学性能与金相组织 properties and microstructure
≥10000
M——马氏体 MartensIte
C--——碳化物 Carbide
产 品 规 格 φ30 φ40 φ50 φ60 φ70 φ80 φ90 φ10 φ11 φ12 φ13
（mm）
0
0
0
0
Bars
高铬合金铸锻参数 High Chromium Alloyed Casting
化 Composition (%)
高铬合金铸球 High Chromium Cast Grinding Balls 本文参数由 提供，仅供参考。
名称
牌号
化学成分 chemical composion (%)
name
designa
C
Si
Mn
Cr P
tion
S Mo
Al
普 通 高 铬 ZQCr10 1.8- 0.3- 0.3-1. 10-1 ≤0.1 ≤0. 微量 微量