大体积混凝土专项施工方案(家益)..
大体积混凝土专项施工方案
一、工程概况本工程为某综合楼项目，位于市区核心地段，总建筑面积约10万平方米，地下两层，地上二十层。
地下部分主要包括设备用房、车库等，地上部分为办公及商业空间。
由于工程规模较大，基础及部分结构构件采用大体积混凝土施工。
二、编制依据1. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20152. 《混凝土质量控制标准》GB 50164-20113. 《商品混凝土质量管理规程》GB 50164-20114. 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10-20115. 《混凝土强度检验评定标准》GB 50107-20106. 《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ 3-2010三、施工目标1. 确保大体积混凝土施工质量，满足设计及规范要求。
2. 严格控制混凝土裂缝，降低施工风险。
3. 优化施工方案，提高施工效率，降低施工成本。
四、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底。
2. 材料准备：确保水泥、砂、石、外加剂等原材料质量合格，符合设计要求。
3. 施工设备准备：配置混凝土搅拌站、混凝土输送泵、混凝土振捣器等设备。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
五、施工方案1. 混凝土配合比设计：根据设计要求，结合现场实际情况，进行混凝土配合比设计，确保混凝土强度、抗渗性等指标满足要求。
2. 混凝土浇筑：采用分层浇筑法，每次浇筑厚度不超过500mm，确保混凝土密实。
3. 混凝土振捣：采用插入式振捣器进行振捣，振捣时间不少于30秒，确保混凝土无气泡、无蜂窝。
4. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行覆盖保湿养护，养护时间不少于14天。
5. 裂缝控制措施：a. 优化混凝土配合比，降低水化热；b. 采用低热水泥或掺加粉煤灰、矿渣粉等掺合料；c. 加强混凝土浇筑过程中的温度监测，控制浇筑速度和温度；d. 设置后浇带，减少混凝土收缩应力。
六、质量保证措施1. 严格材料检验，确保原材料质量合格；2. 严格控制混凝土配合比，确保混凝土性能满足设计要求；3. 加强施工过程控制，确保混凝土浇筑、振捣、养护等环节符合规范要求；4. 加强施工质量检验，确保混凝土强度、抗渗性等指标达到设计要求。
大体积混凝土专项施工方案(详细)
建设工程有限公司项目建设单位：置业有限公司编制单位：工程有限公司批准：审核：编制：编制时间：目录第一章编制依据1第二章工程概况2第三章原材料、配合比、制备及运输3第四章混凝土主要施工设备和现场总平面布置图7第五章混凝土浇筑顺序和施工进度计划7第六章混凝土施工8第七章混凝土的温控施工13第八章大体积混凝土浇筑防裂缝技术措施16第九章大体积混凝土施工质量保证措施19第十章大体积混凝土施工安全保证措施20第十一章大体积混凝土施工环保措施22计算书:施工阶段温度应力与收缩应力的计算23第一章编制依据本方案编制主要依据以下规范、标准及其相关文件、图纸及施工组织设计,详细如下：一、XXX总承包工程施工合同。
二、XXX总承包工程施工图纸、图纸会审纪要、地勘报告。
三、相关的规范、标准1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—20022、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—20153、混凝土质量控制标准GB50164-20114、混凝土外加剂应用技术规范GB50119—20035、高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6—20116、大体积混凝土施工规范GB50496-20097、建筑施工安全检查标准JGJ59—2011;四、公司相关管理制度。
五、本工程现场实际情况。
第二章工程概况1、工程名称：XXX地产开发项目2、工程地点:XXX3、建设单位：XX置业有限公司4、设计单位：XX建筑设计股份有限公司5、监理单位: XX建设工程项目管理有限公司6、勘察单位：XX工程勘察设计院有限公司7、本工程高层建筑结构类型为剪力墙结构,纯地下室部分及单层商业结构形式为框架结构。
总建筑面积116684。
84㎡。
地下室一层,地上由12栋楼组成。
其中地下室层高4。
2m,2#、3＃、8#、9#、10#、11＃、12#楼均为18层，建筑高度均为54.9m，标准层层高均为3m，非标准层层高4.8m；3#、4#、5＃、6#、7#楼均为12层，建筑高度均为36.6m，标准层层高均为3m，非标准层层高3.6m;本工程大体积混凝土主要在1～12#楼筏形基础，具体情况如下表所示。
大体积砼专项施工方案(DOC)
大体积砼专项施工方案一、前言随着工程建设的不断发展，大体积混凝土（砼）在工程中的应用越来越广泛。
本文旨在就大体积砼的专项施工方案进行介绍，从材料准备、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述，为工程施工人员提供参考和指导。
二、材料准备1. 水泥在大体积砼施工中，选用符合标准要求的水泥是至关重要的。
建议在选用水泥时，应注意该水泥的强度等级、标准号等信息，并确保水泥的质量满足工程要求。
2. 骨料在选择骨料时，应注意骨料的石子尺寸和种类，保证骨料的质量符合相关标准，以确保砼的强度和耐久性。
3. 混凝土外加剂在大体积砼施工中，外加剂的使用可以有效提高混凝土的性能，改善砼的工作性能、抗渗性、耐久性等指标。
施工过程中应根据具体情况选择合适的外加剂，确保施工质量。
三、施工工艺1. 搅拌在搅拌砼时，应按照设计要求进行搅拌，确保各种原材料充分混合，保持砼的均匀性和一致性，提高施工效率。
2. 浇筑在浇筑前，应对模板进行检查和清洁，保证模板表面平整，以防止砼表面出现开裂或起鼓等现象。
浇筑时应采取适当的措施，避免砼出现渗水、坍塌等问题。
四、质量控制1. 强度检测对已浇筑的砼进行强度检测，确保砼的抗压强度满足设计要求。
可以采用无损检测、超声波检测等方法进行检测。
2. 外观检查对已浇筑的砼进行外观检查，检查砼的表面是否平整、均匀，有无裂缝、起砂等质量问题，确保砼的外观质量符合要求。
五、安全措施1. 安全防护在大体积砼施工中，应加强安全意识，严格执行安全操作规程，做好相关安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
2. 环境保护在施工过程中应加强环境保护意识，做好噪音、粉尘、废水等污染物的处理工作，减少对环境的影响。
结语本文对大体积砼专项施工方案进行了全面的介绍，包括材料准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面。
希望这些内容能够为相关工程人员提供参考和指导，促进大体积砼施工的质量和效率提升。
大体积混凝土专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX大厦、地下车库等。
其中，XX大厦主体结构为框架剪力墙结构，地下车库采用框架结构。
由于工程规模较大，部分结构部位需采用大体积混凝土施工。
为确保大体积混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑法规和标准。
2. 工程设计图纸及施工图。
3. 施工组织设计及施工方案。
4. 施工现场实际情况。
三、施工内容1. 大体积混凝土的配制及运输。
2. 大体积混凝土的浇筑及振捣。
3. 大体积混凝土的养护。
4. 大体积混凝土的质量检测。
四、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括混凝土配制、运输、浇筑、养护等环节的专业技术人员。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程安全、有序。
2. 材料准备- 混凝土原材料：水泥、砂、石子、外加剂等，应符合国家相关标准。
- 施工机械设备：混凝土搅拌车、泵车、振捣器、养护设备等。
3. 施工机械准备- 搅拌车：根据混凝土需求量选择合适的搅拌车数量。
- 泵车：根据浇筑高度和距离选择合适的泵车。
- 振捣器：根据混凝土浇筑部位选择合适的振捣器类型。
- 养护设备：温湿度记录仪、喷淋系统等。
4. 施工场地准备- 施工现场应平整、排水良好。
- 设置混凝土搅拌站、泵车停放区、浇筑区域等。
五、施工工艺1. 混凝土配制- 根据设计要求和现场实际情况，选择合适的混凝土配合比。
- 控制水泥用量，尽量减少水泥用量，以降低大体积混凝土的温度升高。
- 添加外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以调节混凝土凝结时间和流动性。
2. 混凝土运输- 采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
- 运输过程中应保持搅拌车平稳，避免剧烈震动。
3. 混凝土浇筑- 按照施工图纸和施工方案进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
- 采用分层浇筑法，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中应连续进行，避免出现冷缝。
大体积、大面积混凝土施工专项方案
大体积、大面积混凝土施工专项方案一、概述本工程结构复杂、形式特殊，施工难点众多。
特别是混凝土梁、柱构件截面尺寸大，部分梁截面尺寸达1300×2000mm，最大的混凝土柱截面尺寸为1500×1000mm，较大承台尺寸有4800×4800×1900mm、4986×4318×1900mm、4800×4318×1900mm等；单层建筑面积大，如A区+16m标高层楼面单层面积已达1.37万m2。
大量大体积、大面积混凝土构件使得结构施工和质量控制工作难度加大。
因此大体积、大面积混凝土结构施工（尤其是混凝土构件平整度和混凝土裂缝的控制），是本工程的关键工作，是工程的重点及难点之一。
二、平整度控制方案本工程各层面积较大，楼地面的平整度控制要求较高，故大面积混凝土地面施工是本工程的一个重点和难点。
根据我集团公司以往的成功经验，拟在本工程采用水平滑移刮平托架体系进行大面积混凝土一次成型的施工。
2.1.施工准备(1)、施工前组织施工人员熟悉设计图纸，并做好图纸会审。
(2)、编制并审批专项施工方案，做好技术交底工作，使施工人员明确作业进度计划、作业区段的划分、施工顺序、混凝土的输送与布料、工程量等情况。
(3)、确定施工所需的各种材料、机具、劳动力需量，并保证水、电供应能满足施工需要。
(4)、施工前在实验室通过试验确定好混凝土的配合比，力求获得设计人的支持，在混凝土内掺微膨胀剂，利用微膨胀剂产生预压应力抵消部分混凝土的收缩应力，同时采取措施控制混凝土内外温差，减少温度应力，做到“抗放兼备”，相互补充，使大面积混凝土楼面裂缝得到控制。
(5)、在混凝土的拌制中采用“双掺技术”，因减水剂可有效地降低水灰比及用水量，而粉煤灰具有圆珠润滑效应，减少水泥用量，所以“双掺技术”对泵送混凝土既可提高合易性又可减少收缩。
2.2. 操作工艺在大面积混凝土施工中要确保混凝土的表面平整度，我集团公司拟在本工程中采用水平滑动刮平托架体系的技术，其操作要求如下：2.2.1. 工艺流程钢筋绑扎（包括梁、板及预应力筋）—→放线打水平—→焊接螺母—→安装控制混凝土面平整度槽钢—→放置横向方钢—→浇捣混凝土及粗面刮平—→机械磨光机粗磨—→混凝土养护2.2.2. 基本原理基本原理是利用托架体系采用可调式支座，调平水平高度，再用刮平板沿托架轨道方向刮平混凝土。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案项目名称：施工单位：编制日期：一、工程概况本工程筏板混凝土厚度为：4#、6#、8#楼1300，2#楼一单元1100、二单元1300。
按《高层施工手册》，属于大体积砼的施工，在施工过程中应对大体积砼进行测温。
防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。
因此，对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工验收规范和操作规程的规定进行施工。
施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、因此要做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。
二、施工准备：1．编制的施工方案要经济合理，技术管理系统要健全，落实技术岗位责位制，做好技术交底工作，以及质量检验和评定的工作。
2．进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。
3．将需要的工具、机械、设备配备齐全，并经检修维护试验后备用。
由于底板混凝土量较大，并且不允许留设施工缝，因此要求商品混凝土站保证混凝土供应，现场还用塔吊吊运混凝土来保证不产生施工缝。
4．混凝土的输送采用两台地泵输送混凝土。
5．进行防水混凝土的试配工作，试验室可根据设计抗渗等级，提高0.2N／mm2进行试配，在此基础上选定施工配合比。
6．做好基坑排水工作，防止地面水流入基坑，，以免在带水或带泥的情况下施工防水混凝土结构。
三、混凝土浇筑顺序：底板混凝土分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶浇注。
四、底板混凝土施工过程中必须注意以下事项：1．浇筑应合理分层地进行，使砼沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。
2．大体积混凝土整体性要求高，通常不允许留施工缝，根据现场结构情况，按斜面分层进行浇筑（由于使用泵送砼，砼的坍落度较大，砼不能形成稳定的分层台阶，施工时将砼一次浇筑到顶，让砼自然流淌，形成坡度1：3的斜面）。
大体积专项施工方案措施(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型建筑项目，建筑物占地面积约10万平方米，总建筑面积约30万平方米。
主体结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，建筑高度约100米。
本工程为大体积混凝土施工，涉及地下室、主体结构等部分。
二、施工方案1. 施工顺序（1）施工准备阶段：组织施工人员、设备、材料进场，进行施工场地布置、施工方案编制、施工组织设计等。
（2）基础施工阶段：进行土方开挖、地基处理、基础垫层、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
（3）主体结构施工阶段：进行主体结构钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、梁板柱节点施工等。
（4）装饰装修阶段：进行外墙、内墙、地面、天花板的装修施工。
（5）机电安装阶段：进行给排水、电气、通风、消防等系统的安装。
2. 施工措施（1）施工准备1）组织施工人员、设备、材料进场，确保施工进度。
2）编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工质量要求等。
3）进行施工场地布置，确保施工场地整洁、有序。
4）进行施工方案编制，明确施工工艺、施工质量要求、安全措施等。
（2）基础施工1）土方开挖：采用机械开挖，严格按照设计要求进行土方开挖，确保地基承载力满足设计要求。
2）地基处理：根据地基情况，采取相应的地基处理措施，如换填、压实、加固等。
3）基础垫层：采用C15混凝土垫层，厚度根据设计要求确定。
4）基础钢筋绑扎：严格按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
5）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土质量。
（3）主体结构施工1）主体结构钢筋绑扎：严格按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
2）模板安装：采用组合钢模板，确保模板安装牢固、平整、垂直。
3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土质量。
4）梁板柱节点施工：严格按照设计要求进行梁板柱节点施工，确保节点质量。
（4）装饰装修1）外墙装修：采用涂料、石材、玻璃等材料进行外墙装修。
2）内墙装修：采用涂料、壁纸、瓷砖等材料进行内墙装修。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案编制：审核：审批：目录第一节编制说明 (3)1. 编制依据 (3)2. 发放范围 (3)第二节工程概况 (3)1. 工程总体概况 (3)2. 大体积混凝土概况 (4)3. 施工平面布置 (5)4. 施工要求和技术保证条件 (5)第三节施工部署与组织安排 (6)1. 组织机构 (6)2. 施工段内工序安排 (7)3. 混凝土施工安排 (7)4. 场外运输 (7)5. 混凝土的浇筑 (7)6. 混凝土的测温 (7)第四节深化设计 (8)1.测温元件的布置 (8)2.钢筋支架设置 (9)第五节施工工艺技术 (10)1.施工准备 (10)2.底板混凝土浇筑现场准备 (14)第六节验收要求 (19)1.验收标准 (19)2.验收程序 (20)3.验收内容 (20)4.验收内容 (20)第七节施工保证措施 (20)1.材料保障措施 (20)2. 混凝土布料 (20)3. 混凝土振捣 (20)4. 混凝土压面 (21)5. 降温防裂施工措施 (21)6. 成品保护措施 (21)7. 安全保障措施 (21)8. 文明施工保证措施 (21)9. 环境保证措施 (22)10. 进度保证措施 (22)11. 应急保障措施 (22)12. 雨季施工保障措施 (22)13. 冬期施工保障措施 (23)第八节计算书 (23)1. 混凝土泵输出量和所需搅拌运输车数量计算 (23)2. 大体积混凝土温度应力与收缩应力计算 (25)3. 大体积混凝土表面保温层计算 (39)第九节附件 (41)第一节编制说明1. 编制依据2. 发放范围第二节工程概况1. 工程总体概况2. 大体积混凝土概况3. 施工平面布置根据总体施工部署，基础底板施工分区图如下所示。
4. 施工要求和技术保证条件1）现场准备2）技术准备3 组织编制《大体积混凝土施工方案》，完善审核审批手续，组织安全技术交底。
从混凝土的浇注、振捣、养护全面交底，交底要有针对性、可操作性要强4 工程现场设置标养室、试验室，标养试块模具，坍落度桶、温度计等计量器具的准备。
大体积混凝土专项方案
大体积混凝土专项方案一、方案背景大体积混凝土是指单次施工浇筑的体积超过2000立方米的混凝土工程。
由于混凝土的成分和混凝土的浇筑方式不同，大体积混凝土施工存在一些独特的技术难题。
本文将介绍一种针对大体积混凝土施工的专项方案，以保证施工质量和进度。
二、施工前准备工作1.技术研究：在施工前，需进行充分的技术研究，了解混凝土原材料特性、施工工艺和施工设备，确保施工方案的科学性和可行性。
2.选材：选择合适的混凝土原材料，包括水泥、骨料和掺合料，确保混凝土的均匀性、可流动性和耐久性。
3.设备准备：准备好适用于大体积混凝土浇筑的设备，如大型混凝土搅拌机、混凝土泵车等，确保施工过程的高效性和稳定性。
4.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括混凝土施工操作技能、安全操作规程等，确保施工过程的安全性和高质量。
三、施工方案实施1.事前试验：在正式施工之前，应进行一次小规模的试验，以验证施工方案的可行性和准确性。
试验主要包括混凝土配合比试验、浇筑性能试验等。
2.施工过程监控：在施工过程中，需要严格监控混凝土的浇筑、振捣和养护等环节。
特别要注意以下几个方面：–混凝土浇筑：确保混凝土的流动性和均匀性，防止出现夹渣、脱水和偏析等问题。
–振捣：采用合适的振捣方法和设备，确保混凝土在施工过程中的紧密性和密实性。
–养护：在混凝土硬化过程中，要采取合适的养护措施，保持混凝土的湿润和温度适宜。
3.质量控制：通过对混凝土原材料和成品的抽检和分析，确保混凝土的质量符合相关标准和要求。
–原材料检验：对水泥、骨料等原材料进行抽样检验，检测其化学成分和物理性能。
–成品检验：对混凝土成品进行强度检验、密实性检验等，以验证施工质量是否符合要求。
四、安全和环保措施1.施工安全：混凝土施工过程中需要采取一系列安全措施，确保施工人员的人身安全。
比如，佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备；设置安全警示牌，划定施工现场安全区域等。
2.环境保护：混凝土施工会产生噪音、粉尘等污染物，为减少对环境的影响，应采取以下措施：–喷水降尘：在施工过程中，对空气中产生的粉尘进行喷水降尘处理，减少粉尘的扩散。
大体积混凝土专项施工方案(详细)
大体积混凝土专项施工方案(详细)一、前期准备工作在进行大体积混凝土施工之前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
前期准备工作包括但不限于以下几个方面：1.1 场地准备确保施工场地平整、无杂物，并根据实际需求做好场地的标识和围栏设置，以确保施工安全。
1.2 材料准备购买足够的混凝土原材料，并根据具体配比要求做好混凝土配料工作。
1.3 设备准备准备好所需的施工设备，包括搅拌机、浇筑设备、抹平机等，确保设备运转正常。
二、施工流程大体积混凝土施工的流程主要包括以下几个步骤：2.1 模板安装根据设计要求，安装好混凝土浇筑所需的模板，确保模板牢固、符合要求。
2.2 混凝土浇筑根据预定的浇筑计划，进行混凝土的浇筑工作，确保施工过程中混凝土均匀、质量稳定。
2.3 等待固化混凝土浇筑完成后，需等待一定时间进行固化，以确保混凝土强度满足要求。
三、质量控制在进行大体积混凝土施工过程中，质量控制是非常重要的环节，下面列出几点质量控制的要点：3.1 严格按照设计要求进行施工在施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。
3.2 定期检查施工过程中需定期检查混凝土质量，发现问题及时处理，以确保施工质量。
3.3 质量验收混凝土施工完成后，进行质量验收，确保混凝土质量符合要求，达到设计标准。
四、安全措施在进行大体积混凝土施工时，安全是首要考虑的因素，下面列出几项安全措施：4.1 人员防护施工现场必须配备完备的人员防护设施，确保施工人员安全。
4.2 设备检查施工设备必须定期检查，确保设备运行正常，不存在安全隐患。
4.3 紧急预案制定紧急预案，确保在发生意外情况时能够及时处理，保障施工人员安全。
五、总结综上所述，大体积混凝土专项施工需要在前期准备工作、施工流程、质量控制和安全措施等方面都进行充分考虑，以确保施工工作顺利进行，达到预期效果。
只有做好各个方面的工作，才能保障大体积混凝土施工的质量和安全。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案大体积混凝土专项施工方案一、施工前准备工作1.研究图纸及规范要求，了解项目的具体要求和施工过程；2.确定施工人员，制定施工计划和工期安排；3.采购和验收施工材料；4.组织开展施工机具和设备的检查和维护工作；5.组织施工场地的清理和平整；6.为施工人员提供必要的安全防护措施和培训。
二、施工工艺流程1.浇注前的准备工作（1）进行施工场地的标示和测量，确定混凝土坑的位置和尺寸；（2）搭建混凝土坑的模板和支撑；（3）布置钢筋网和预埋件，按设计要求进行植筋。
2.混凝土浇筑（1）确保混凝土质量达到要求，根据设计要求调整配比；（2）组织混凝土搅拌车和泵车的运输和布置；（3）根据混凝土的需求，分段浇注，逐层振捣和夯实；（4）在浇筑过程中进行现场检查和质量控制，确保混凝土的浇筑质量。
3.浇筑后的处理（1）进行混凝土的养护和保湿，防止混凝土表面龟裂；（2）开展质量检查，确保混凝土的强度和稳定性；（3）进行混凝土坑的拆模和清理工作；（4）及时处理施工现场产生的废料和污水，保持环境整洁。
三、安全措施1.施工现场设置合理的警示标志，确保人员和设备的安全；2.指定专人负责施工现场的安全监管和巡视工作；3.确保施工人员严格按照安全操作规程进行作业；4.配备必要的个人防护装备，提高施工人员的安全意识；5.制定并实施紧急救援预案，确保在发生意外情况时能够做出及时处理。
四、质量控制1.对施工材料进行严格的检验和把关；2.严格按照图纸和规范要求进行施工；3.针对每一道工序进行质量检查，确保施工质量；4.及时处理施工中出现的问题和质量缺陷；5.与设计、监理单位保持密切的沟通和协调，确保施工质量符合要求。
五、施工进度管理1.根据施工计划进行人员和机械的合理安排；2.合理调配施工材料和设备，确保施工进程顺利进行；3.及时处理施工中出现的问题和难点，减少施工延误；4.与设计、监理单位保持有效的沟通和协调，及时解决施工过程中遇到的问题。
大体积砼专项施工方案
大体积砼专项施工方案在建筑工程中，大体积砼的施工一直是一个关键环节。
大体积砼指的是一次性浇筑的砼量较大的情况，通常超过一定的容量。
在这种情况下，施工人员需要采取专门的施工方案，以确保施工质量和安全。
本文将讨论大体积砼专项施工方案的相关内容。
施工前准备在施工前，首先要进行详细的施工计划编制。
这个计划应包括砼的配合比、浇筑方式、设备选择等内容。
同时，还需要保证施工现场的平整度和清洁度，以便于施工操作。
施工前还需要对相关设备进行检查和保养，确保施工过程中设备正常运行。
砼的配合比设计对于大体积砼的施工，砼的配合比设计尤为关键。
配合比应根据砼的使用要求和施工环境来确定，确保砼的坍落度、抗压强度等性能符合要求。
在确定配合比的同时，还需谨慎控制水灰比，避免出现过干或过湿的情况。
浇筑方式选择大体积砼的施工过程中，浇筑方式的选择也至关重要。
可以选择采用泵送、搅拌车卸料或人工倒料等方式。
根据具体情况选择合适的浇筑方式，确保砼均匀、密实地浇筑到位。
施工操作控制在施工过程中，需要对施工操作进行严格控制。
要确保浇筑过程中的连续性和均匀性，避免温度、时间等因素对砼性能造成影响。
同时，要密切配合施工人员，协调好各个环节，确保施工的顺利进行。
质量检验大体积砼施工完成后，需要进行质量检验。
对砼的坍落度、抗压强度等性能进行检测，确保砼的质量符合要求。
同时也需要对施工过程中的工艺进行总结和分析，为今后的施工经验积累提供参考。
结语大体积砼的施工是建筑工程中的重要环节，需要采取专项施工方案来确保施工质量和安全。
通过合理的施工前准备、配合比设计、浇筑方式选择、施工操作控制和质量检验等环节的完善，可以有效提高大体积砼施工的质量和效率。
建议施工方在实际工程中根据具体情况制定相应的施工方案，确保施工顺利进行。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案一、工程概况需要对工程项目的基本情况做一个概述，包括工程名称、地点、结构类型、混凝土设计强度等级、预计浇筑量等。
这些信息将为后续的施工方案提供基础数据。
二、施工准备在施工前，必须对施工现场进行充分的准备工作，包括施工机械的选择与布置、原材料的检验与储存、模板和支撑系统的搭建等。
特别是对于混凝土搅拌站的选择，要确保其生产能力满足大体积混凝土连续浇筑的需求。
三、混凝土配合比设计大体积混凝土的配合比设计是保证工程质量的关键。
需要根据混凝土的设计强度等级、耐久性要求、施工环境等因素，合理选择水泥品种、掺合料、骨料等材料，并通过试配确定最佳配合比。
四、浇筑工艺大体积混凝土的浇筑应遵循“分层、分块、分段”的原则，以控制温度升高和减少裂缝。
具体来说，可以采用跳仓法、斜面分层法等方法进行浇筑。
同时，要注意控制每层的浇筑厚度，以及相邻两层之间的时间间隔。
五、温度控制与养护为了防止大体积混凝土内外温差过大导致的裂缝，必须采取有效的温度控制措施。
常用的方法有预埋冷却水管、表面喷水降温、使用保温材料覆盖等。
同时，合理的养护措施也是保证混凝土质量的重要环节，如采用湿麻袋、塑料薄膜等进行覆盖，保持混凝土表面湿润。
六、施工监测在大体积混凝土施工过程中，应对混凝土的温度、裂缝发展等进行实时监测。
通过设置温度传感器、裂缝计等仪器，可以及时掌握混凝土的内部温度变化和裂缝情况，以便采取相应的处理措施。
七、安全措施安全是施工的首要条件。
在大体积混凝土施工中，要特别注意机械设备的安全操作、现场人员的安全防护、临时用电的安全等。
确保每一环节都符合安全生产的要求。
八、质量控制质量控制贯穿于整个施工过程。
从原材料的进场检验到混凝土的拌制、浇筑、养护，再到成品的质量检验，每一步骤都要严格按照国家和行业的相关标准执行。
九、环境保护在施工过程中，还应注意环境保护，合理处置废弃物，减少噪音和粉尘污染，保护周边环境不受影响。
十、总结对整个大体积混凝土施工方案进行总结，评估其可行性、合理性，并提出可能存在的问题及解决措施。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案一、工程概况本次大体积混凝土施工工程高层建筑地下室楼板施工，混凝土体积约为1500m³，采用C35的抗压强度等级。
施工时间为连续施工，施工周期为30天。
二、施工方法1.混凝土配制根据工程要求，采用自配混凝土进行施工，工地自带的混凝土搅拌机进行搅拌。
根据混凝土的配比要求，进行混凝土配制，确保混凝土的强度和均匀性。
2.设备选取为了保证施工效率和质量，选择大型混凝土泵进行浇筑，提高施工速度，并减少人工搬运的工作量和难度。
同时，配有混凝土振动棒进行混凝土的均匀震实。
3.施工加温由于本次工程为地下室楼板施工，环境温度偏低。
为了保证混凝土的早期强度发展，采用加温施工方法，设置临时加热设备对施工区域进行加温控制，保持温度在10℃以上。
4.施工进度控制为了保证施工的连续性和质量，制定施工进度计划，并进行严密跟踪。
合理分配施工人员和设备资源，确保施工进度的顺利进行。
同时，加强施工协调和沟通，解决施工过程中的问题和障碍。
三、施工工序及控制点1.模板安装根据楼板结构图和设计要求，安装模板，确保模板平整、牢固，模板之间无明显的裂缝和漏浆现象。
2.钢筋布置根据钢筋图纸和设计要求，按照标准进行钢筋的布置和固定。
严格控制钢筋的间距和叠放要求，避免出现钢筋断裂和偏位现象。
3.混凝土浇筑选择合适的时间和天气条件进行混凝土的浇筑。
在浇筑前，对模板和钢筋进行检查，确保无质量问题。
在泵送混凝土过程中，注意控制混凝土的流速，避免发生混凝土分层和堆积现象。
4.混凝土养护混凝土浇筑完成后，立即进行养护措施。
采用覆盖保湿养护方式，保持混凝土的湿度，有效控制混凝土的收缩和早期裂缝的产生。
根据施工温度和气候条件，进行养护时间的合理调整。
四、质量控制1.材料控制严格按照施工材料的要求进行选取和分批检验。
施工过程中，定期对混凝土进行抽样检测，确保混凝土的强度和均匀性。
2.现场操作严格按照技术规范和操作规程进行施工操作。
大体积混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言大体积混凝土结构广泛应用于水利工程、交通工程、高层建筑等领域，具有承载能力高、耐久性好、施工简便等优点。
然而，由于大体积混凝土的施工难度较大，若施工不当，容易造成裂缝、渗漏等问题，影响结构的安全性和耐久性。
因此，制定科学合理的大体积混凝土施工方案至关重要。
本文针对大体积混凝土施工，从原材料选择、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述。
二、原材料选择1.水泥：选择低热水泥、矿渣水泥等低热水泥品种，以降低混凝土的温升。
2.骨料：选用粒径适中、级配良好的碎石，要求骨料含泥量小于1%，含碱量小于0.5%。
3.外加剂：选用高效减水剂、缓凝剂、泵送剂等，以提高混凝土的流动性、降低温升、提高耐久性。
4.水：采用符合国家标准的生活用水或地下水。
三、施工工艺1.施工准备（1）施工场地：确保施工场地平整、排水良好，满足施工要求。
（2）施工设备：准备足够的混凝土搅拌车、运输车、泵车、振捣器等设备。
（3）施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和考核。
2.施工步骤（1）模板工程：选用合适的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
模板安装前，进行预拼装和检查，确保模板尺寸准确、接缝严密。
（2）钢筋工程：钢筋绑扎前，对钢筋进行除锈、清污处理。
绑扎时，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对浇筑面进行清理，确保无杂物、油污等。
采用分层浇筑法，每层厚度控制在30-50cm，浇筑速度不宜过快，防止出现冷缝。
（4）振捣：采用插入式振捣器，确保混凝土密实。
振捣时，避免振动过度，以免造成裂缝。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，立即进行覆盖养护，保持混凝土表面湿润。
养护时间不少于14天。
3.施工注意事项（1）严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性和抗裂性能。
（2）合理布置浇筑顺序，防止出现冷缝、分层等质量问题。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全和文明施工。
四、质量控制1.原材料检验：对水泥、骨料、外加剂等原材料进行严格检验，确保符合国家标准。
砼施工方案(大体积)
砼施工方案(大体积)一、前期准备在进行大体积砼施工前，必须做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
这包括以下几个方面：1.方案设计在确定施工方案时，需要考虑工程的具体要求、砼的强度等级以及施工条件等因素，制定详细的施工方案。
2.原材料准备在施工前要做好原材料的准备工作，包括水泥、骨料、外加剂等，确保原材料的质量满足工程需求。
3.设备检查检查施工设备的运行状态，确保设备正常运行，可以满足大体积砼施工的需要。
4.施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程、操作规范，提高施工效率和质量。
二、施工流程大体积砼施工的流程主要包括以下几个步骤：1.浇筑准备在进行砼浇筑前，需要对施工现场进行清理、找平，并搭建好支架和脚手架等设施。
2.砼搅拌将水泥、骨料、外加剂等原材料按照一定比例放入搅拌车进行搅拌，保证混凝土的质量。
3.砼运输将搅拌好的砼运输到施工现场，以确保砼的新鲜度和施工的连续性。
4.浇筑施工根据设计要求，将砼倒入模板内，并采取相应措施进行振实、维护，保证砼的均匀性和强度。
5.养护在砼浇筑完成后，进行养护工作，保证砼的强度和耐久性，提高工程质量。
三、施工注意事项在进行大体积砼施工时，需要注意以下几个方面：1.施工现场安全保证施工现场的安全，切实做好施工人员的安全防护工作，避免发生意外事故。
2.砼质量控制加强对砼质量的控制，确保砼的配合比、强度等指标符合设计要求，提高工程质量。
3.施工过程监控对施工过程进行全程监控，并及时调整施工方案，以适应现场实际情况，确保施工进度和质量。
4.施工人员配合加强施工人员之间的配合和沟通，确保施工的顺利进行，提高工作效率。
通过以上前期准备、施工流程和注意事项的分析，可以有效指导大体积砼施工的进行，提高工程的质量和效率。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案摘要：本文档详细介绍了大体积混凝土施工方案，包括施工前的准备工作、材料选择、施工过程和质量控制等方面，旨在为工程项目的高质量、高效率的施工提供参考。
1. 引言大体积混凝土施工是一项重要的工程活动，常见于桥梁、水坝、核电站等大型建筑物。
由于施工过程中的诸多因素，如温度变化、收缩等，对混凝土的性能和质量提出了高要求。
因此，制定一份合理且科学的施工方案对保证项目的顺利进行至关重要。
2. 施工前的准备工作在正式开始施工前，需要进行详细的准备工作，包括但不限于：2.1 场地准备：确保施工现场平整，无障碍物干扰施工过程。
2.2 设备准备：准备好各类施工设备，并进行必要的调试和检测。
2.3 材料准备：选用符合规定标准的混凝土原材料，并按照配比要求进行准备。
2.4 车辆准备：为保证施工的连续性和高效性，合理调度和准备足够的运输车辆。
3. 材料选择3.1 水泥：选择符合国家标准的水泥，保证其强度和稳定性。
3.2 砂浆：选择质量良好的砂浆，确保混凝土的粘结性和均匀性。
3.3 砂石骨料：选择颗粒分布均匀、骨料含尘率低的砂石骨料，以提高混凝土的密实性和抗压性能。
3.4 外加剂：根据施工需要选择适当的外加剂，如减水剂、缓凝剂和增塑剂等，对混凝土进行改性。
4. 施工过程4.1 浇筑前的准备：对模板进行检查，并确保其平整、结实。
在混凝土浇筑前，对模板进行涂抹隔离剂，以防止混凝土与模板粘连。
4.2 浇筑工艺：选择适当的浇筑方式，如自流均匀浇筑、振动浇筑等。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇注压力，保证混凝土的均匀性。
4.3 振动：对于大体积混凝土施工，使用振动设备是必不可少的。
通过振动，可以使混凝土内部的空气排出，同时提高混凝土的密实性。
4.4 养护：混凝土浇筑后，需要进行养护以保持其湿润和温度稳定。
养护时间的长短应根据具体工程要求进行调整。
5. 质量控制5.1 施工过程监控：通过实时监测施工过程中的各项参数，如浇注速度、振动次数和强度等，及时调整施工方案，确保质量达标。
大体积混凝土专项施工方案3(1)
大体积混凝土专项施工方案3(1)一、概述大体积混凝土工程施工对于工程质量和安全具有重要意义。
本文就大体积混凝土专项施工方案进行详细的介绍和分析，以确保施工质量和工程安全。
二、施工准备1.材料准备：根据设计要求提前储备混凝土原材料，确保施工过程中材料的充足供应。
2.设备准备：组织好各类混凝土搅拌站、运输车辆等设备，保证施工设备的正常运转。
3.人员准备：合理安排施工人员的工作，确保每个岗位都有足够的人员并具备相应的工作经验。
三、施工工艺1.模板搭设：在混凝土浇筑前需进行模板的搭设，保证混凝土的整体形状和尺寸符合设计要求。
2.混凝土浇筑：在浇筑混凝土时，需控制好浇筑速度和浇筑厚度，以确保混凝土的均匀性和稠度。
3.养护处理：混凝土浇筑后需进行充分的养护处理，包括保持湿润、避免混凝土温度突变等，以保证混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制1.检验：对混凝土原材料和施工过程中的关键节点进行定期检验，及时发现并处理问题。
2.监测：通过现场监测和数据记录，对施工工艺进行实时监控，确保施工过程符合设计要求。
3.整改：如发现施工质量存在问题，需立即进行整改，并做好记录以避免再次发生。
五、安全管理1.施工现场安全：加强施工现场管理，确保施工人员遵守安全操作规程，提高施工安全水平。
2.应急预案：建立应急预案，定期进行演练和评估，提高施工过程中的应对能力。
结语综上所述，大体积混凝土专项施工方案是确保施工质量和安全的关键措施。
通过严格的施工准备、工艺控制、质量控制和安全管理，可以有效降低工程风险，保障工程质量和安全完成。
大体积混凝土专项施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)1、项目概况 (1)2、底板结构概况 (1)三、施工部署 (2)1、总体部署 (2)2、材料选择 (2)3、混凝土供应、场内运输和布料 (2)4、主要机械、机具准备 (3)5、技术准备 (3)6、劳动力准备 (3)四、大体积混凝土施工 (4)1、工艺流程 (4)2、操作方法 (5)3、大体积混凝土温度裂缝控制验算及测温 (9)4、温度测试 (12)五、质量标准 (14)1、主控项目 (14)2、一般项目 (15)3、检验数量 (15)4、防裂缝措施 (15)5、浇筑混凝土时遇到突发事件应急措施 (16)六、安全文明施工措施 (18)七、附图 (19)大体积混凝土工程专项施工方案一、编制依据二、工程概况1、项目概况2、底板结构概况该工程地下室底板是采用P6的C35抗渗混凝土，非塔楼区域底板厚度为0.4m，，个别承台厚度为0.9m、1.2m及1.3m ；1#-7#号塔楼区域筏板厚度为1.3m，电梯井位置下局部厚度为1.5m。
依据《大体积混凝土施工标准》GB50496-2018，混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。
本工程1#-7#号塔楼区域筏板基础属于大体积混凝土施工。
三、施工部署1、总体部署根据浇筑混凝土工程量，就近并优先选择长期合作的商品砼供应商，混凝土的浇捣拟采用2台混凝土泵车，1台地泵，机械振捣混凝土的浇捣工作。
2、材料选择（1）水泥：P.Ⅱ42.5硅酸盐水泥,可通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-31.5mm，含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
（3）细骨料：采用机制粗砂，细度模数3.2，含泥量不大于3%。
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目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、技术分析 (2)四、大体积砼施工设备 (4)五、大体积砼操作工艺和施工要求 (5)六、大体积混凝土的测温工作 (7)七、大体积混凝土温度控制技术 (9)八、质量及安全措施 (11)九、成品保护 (17)九、应急保障措施 (17)十、施工注意事项 (17)一、工程概况工程名称：家益•凤凰富居一期施工总承包二标段建设单位：四川家益石油房地产开发有限公司设计单位：成都基准方中建筑设计有限公司监理单位：四川万峰建设工程项目管理有限公司施工单位：成都市第七建筑工程公司本工程位于成都市新都区大丰镇。
由六栋高层建筑组成，5#楼地下二层，地上28层，建筑面积为13605.51 m2；6#楼地下一层，地上25层，建筑面积为13528.10 m2；15#~18#楼地下二层，地上25层，建筑面积为46319.2 m2；地下室建筑面积为25554.7 m2；地上层高为3.0m；±0.000相当于绝对标高510.90m 基础为筏板基础，基底标高为-9.5m、-4.8m。
主楼结构形式为全现浇框、剪力墙结构。
抗震等级：一级、二级。
抗震设防烈度为7度。
二、编制依据：1、《家益•凤凰富居一期施工总承包二标标段工程设计图纸》2、《家益•凤凰富居一期施工总承包二标段工程施工组织设计》3、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土质量控制标准》GB50164-2010《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011《混凝土强度检验评定标准》GB50107-2010《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-2011《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2013《砼膨胀剂》GBJ450119三、技术分析（一）大体积砼施工特点⑴、本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业，结构尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密，质量及防水要求高。
⑵、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。
因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。
本工程基础采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为P6。
⑶、大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。
⑷、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。
因此对温度进行控制，是大积砼施工最突出的问题。
必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。
针对以上大体积砼的特点，本工程砼采用商品混凝土，因质量及防水要求高，砼需要经过严格的配合比申请及外加剂、掺和料的检验。
砼抗渗等级为P6，强度为C30。
防水砼的配合比应符合下列规定：○1. 宜采用低水化热的矿渣或火山灰水泥配置砼，并掺入适量的粉煤灰（一般不大于15％），水泥最小用量为275kg/m3；○2砼坍落度宜控制在140±20mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。
○3缓凝时间宜为6～8h；（二）、工艺原理大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算（主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计算），确定控制温度的措施，并对砼搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂的优选，在确保砼具有良好的和易性和温度变化的情况下，采用科学管理方法，严密组织施工，采取相应技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制好裂缝的开展。
以满足结构物浇筑的需要。
（三）、工艺流程优化砼配合比→施工准备→清理筏板钢筋网内垃圾（钢筋加工安装完毕）→商品砼运输→砼分层浇筑→砼振捣→砼养护、测温→根据测温结果调整保温薄膜覆盖。
四、大体积砼施工设备（一）、机具准备1）地泵两台。
2）Ф50振动棒10根（其中2根备用）；3）平板振动器二台；4）电动磨光机二台；5）防雨彩条布1000㎡；6）温度计20支。
（二）、商品混凝土搅拌站选择通过综合考虑我们选择生产运输能力、社会信誉和技术实力等各方面良好的混凝土厂家，以保证混凝土的连续浇筑。
（三）、劳动力组织1、根据本工程大体积砼数量和设计的要求，合理地组织施工现场劳动力。
地下室砼底板施工劳动力组织见下表：（四）、施工准备1、材料准备本工程筏板混凝土底板砼设计强度等级为抗渗C30砼。
2、作业条件○1底板钢筋施工完毕，并办理隐蔽验收手续。
施工前，清理基层上的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。
○2对钢筋模板进行验收，办理隐检、预检手续；并在钢筋上抄测好混凝土浇筑标高控制线。
检查保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒、槽、预埋洞口的位置、数量及固定情况。
○3安排组织好劳动力，水电到位备齐振捣设备，并做好其它准备工作，使施工处于有序状态。
○4本场区地下水位较低，下雨时采取两台水泵及时将基坑的地表水排除，以保证正常施工。
○5搭设必要的进人基坑的脚手人行坡道和浇筑脚手平台，以及铺设底板上操作用马凳、跳板等，并经检查合格。
○6砼配合比通知单由商品砼公司提前提交我项目部并经监理公司审核，质量符合有关标准要求，掌握坍落度数据，坍落度筒及试模应准备就绪，并要求商品混凝土站备足运输车辆和混凝土数量，满足混凝土连续浇灌的需要。
要求对每车混凝土进行预控工作和做好其它进场检查，并测量卸料时的坍落度，做好详细的施工记录。
○7砼泵站应备有足够功率和稳定电压的电源，有可能停电时，还应配备发电设备。
泵车已试运转正常，振捣器已准备就绪，塔吊运转正常。
○8工地相关负责人已对各班组进行全面施工技术交底。
五、大体积砼操作工艺和施工要求（一）、浇筑前应将模板内杂物清除干净，对砼垫层应浇水润湿，但基层表面不应留有积水。
（二）、砼配合比和坍落度值由商品砼公司提供，坍落度在现场测试，及时反馈。
严禁在现场随意加水以增大坍落度。
（三）、泵送工艺一）采用地泵施工○1、泵送砼前，先向料斗内加入与砼配比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼。
开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。
○2、泵送期间，料斗内的砼量应保持不低于缸筒口上100mm，到料斗口下150mm之间为宜，避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。
砼泵送宜连续作业，当砼供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。
当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后可继续泵送。
泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量砼，管道较短时，可采用每隔5min正反转2-3个行程，使管内砼蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）气温高、砼坍落度小时可能造成塞管，宜将砼从泵和输送管中清除。
○3、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。
○4、泵送完毕，应立即清洗砼泵，布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。
二）砼施工○1、在浇筑时，振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。
同时振捣器应插人下层混凝土5cm，注意整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种埋件、铁件、止水带等。
并且在20～30min 左右进行复振，增加砼的密实度和均匀性。
为确保砼的密实性，振动棒的操作应做到“快插慢拔”，不漏振，不过振。
当砼浇筑到最后离边模板5m左右时，应将布料管转移到边模板处，使砼从边缘向中间浇筑，不使浮浆、砂浆集聚在边模板处。
浇筑砼每振捣完一段，应用平板振动器压振一遍，并用长刮尺按标高刮平，用铁抹子拍压，木抹子搓平。
○2、整板基础与地下室砼外墙板的水平施工缝设在距底板平面上口500mm 处，并做好钢板止水带的预埋。
○3、浇筑时备用一台水泵，及一台抽水机，利用电梯井坑及集水坑及时抽掉因振捣产生的泌水，防止砼离析。
少量来不及排出的泌水随着浇筑的向前推进，赶至侧模边上，用扫帚清扫出去。
○4、砼浇筑后，初凝前应按标高用长刮杆刮平，砼终凝前应用人工多次抹压，以便减少砼表面收缩龟裂。
○5、浇筑前，按简易测温法，布设预埋钢管测温点，对温度变化进行监控，发现温度变化超标，及时调整保温材料。
○6、地下室底板浇筑完后，采用蓄热法养护。
砼振捣完毕并刮平后应在终凝前收平拉毛后二小时左右采用塑料膜密封覆盖，防止砼脱水龟裂，然后加盖保温材料从而有效地控制砼内部和表面的温差，以及砼表面和大气的温差，将内外温差控制在25℃以内，且保持不少于一周湿润养护，防止砼因温差应力而产生的裂缝。
保温材料的拆除时间应以砼内部和表面温差以及表面和大气的温差远小于25℃为准。
一般砼浇筑完毕，第三、四天为升温的高峰，其后逐渐降温，保温材料的拆除一般为15d以后，但仍应以测温结果和同条件养护试块试压结果为准。
降温速度不宜过快，以防降温差应力产生裂缝。
○7、常温下混凝土强度达到1.2MPa 后，并经工程部下达拆模通知后方可拆除模板，并及时组织工人修整砼表面边角，剔凿浮浆、浮渣，剔凿施工缝浮浆浮渣，并用水冲洗干净。
○8、混凝土浇筑时，应及时填写施工记录，做好试验试块。
○9、在施工中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问题及时进行修正。
混凝土浇筑时，如发现钢筋偏位、模板移动等情况，应立即停止浇筑，及时报告，待处理后再进行浇筑，禁止隐瞒施工。
六、大体积混凝土的测温工作砼浇筑后，采用地膜保覆盖蓄热养护，在终凝前收平拉毛后2小时左右覆盖一层塑料薄膜，薄膜搭接15cm。
在养护时，观察薄膜表面水珠，若水珠过少，或砼表面出现白板时，应浇热水进行补水养护，水温为60℃左右为宜。
在大体积混凝土施工和养护过程中，由于混凝土体内外温差产生的拉压应力、温度应力会造成混凝土的表面裂缝和贯穿裂缝，形成隐患，所以在底板混凝土施工和浇筑完2周内必须对其进行养护和内外温差的监测；本基础工程将在浇筑完成后一段时间内连续跟踪混凝土内部和表面及大气温度，全程掌握混凝土温度变化情况，及时采取必要的防护措施，严格控制裂缝的产生，确保底板砼的质量。
1、 监测点位的布置测温方案根据温度场的变化原理、建筑特点和混凝土的浇筑顺序等因素制定。
拟沿建筑物长方向布设2条测线，每间距20m 设置一个测温点，每个测温点位置埋设的Φ48薄皮钢管，梅花型布设，具体长度如下图，一端用铁板密封焊牢，以防混凝土进入。
测温钢管大样测温点大样钢板封底48*3.5钢管管内灌水木塞封口2、测温设备监测设备采用工业用温度计，温度计经厂家严格标定，量程为0～100℃； 3、 温度监测频率和报表为了全面反应砼在温度场的变化情况，应根据结构的具体情况埋设薄皮钢管。