中板尺寸公差
热轧中厚钢板尺寸、外形、重量及允许偏差Q_ASB 1-2005
鞍山钢铁集团公司企业标准Q/ASB 1-2005代替Q/ASB 1-2004热轧中厚钢板尺寸、外形、重量及允许偏差2005-06-15发布 2005-07-01实施鞍山钢铁集团公司 发布前 言为满足鞍钢中、厚钢板的生产和国内外用户需求，参照GB/T 709—1988、JIS G 3193—1990、ASTM A6/A6M—2001和BS EN 10029：1991的规定和生产厂的生产实际，对Q/ASB 1-2004《热轧中、厚板尺寸、外形重量及允许偏差》进行修订。
本标准代替Q/ASB 1-2004《热轧中、厚板尺寸、外形重量及允许偏差》。
本标准与Q/ASB 1-2004相比，主要变化如下：——加严了部分规格钢板的厚度公差；限定负偏差轧制钢板的负偏差由原0.3mm修改为0.25mm。
——加严了钢板的长度允许偏差和镰刀弯；——钢板的不平度采用相应欧洲标准指标。
本标准可作为中板厂和厚板厂按GB/T 709—1988标准交货的依据，也可作为按JIS G 3193—1990、ASTM A6/A6M—2001和BS EN10029：1991标准组织生产的依据。
本标准的附录A是规范性附录。
本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部提出。
本标准由鞍山钢铁集团公司科技质量部归口。
本标准起草单位：鞍钢集团公司科技质量部、鞍钢集团公司厚板厂。
本标准主要起草人：郑英杰、丛津功。
本标准水平等级记：Q/ASB 1-2005 Y。
热轧中厚钢板尺寸、外形、重量及允许偏差1 范围本标准规定了热轧中厚钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差等。
本标准适用于鞍钢集团公司中板厂和厚板厂生产的热轧中厚板。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
中厚板企标尺寸偏差
钢板（厚板线）厚度允许偏差表1 钢板厚度允许偏差（N类）单位：mm
表2 钢板厚度允许偏差（A类）单位：mm
表3 钢板厚度允许偏差（B 类） 单位：mm
表4 钢板厚度允许偏差（
C 类） 单位：mm
钢板宽度允许偏差
切边钢板的宽度允许偏差应符合表5的规定
不切边钢板的宽度允许偏差由供需双方协商。
钢板长度允许偏差
切边钢板的长度允许偏差应符合表6的规定
表6 切边钢板长度允许偏差 单位：mm
钢板不平度
钢板（对角线）镰刀弯及切斜
表8 切边钢板的对角线差值 单位：mm
宽厚板厂生产工艺室
2012-09-02。
普通中板执行标准
普通中板执行标准中厚板标准如下：1.普通中板(Q235B/C/D/E)、低合金中板(Q345B/C/D/E) 厚度10mm-150mm、宽度1600mm-3250mm、长度5000mm-15000mm，可做探伤、保机械性能。
执行标准GB3274-1988。
2. 高强度低合金中板(Q370、Q390、Q420、Q460、AH60、AH70、AH80) 厚度10mm-50mm、宽度1600mm-3250mm、长度5000mm-15000mm，可做探伤、保机械性能。
执行标准GB3274-1988。
3. 锅炉容器中板(Q245R、Q345R) 厚度10mm-50mm、宽度1600mm-3250mm、长度5000mm-15000mm，可做探伤、保机械性能。
执行标准GB713-1988、GB6654-1997。
4.大型钢结构用材(Q345B/C/D-Z15/Z25、Q345GJB/GJC/GJD、Q345GJB/GJC/GJD-Z15) 厚度10mm-60mm、宽度1600mm-3250mm、长度5000mm-15000mm，可做探伤、保机械性能。
执行标准GB3274-1988、执行标准GB/T5313-1985。
5.桥梁中板(Q345qc/qd) 厚度10mm-50mm、宽度1600mm-3250mm、长度5000mm-15000mm，可做探伤、保机械性能。
执行标准GB/T714-2000。
6. 造船中板(A、B、D、AH32、AH36、DH32、DH36) 厚度8mm-36mm、宽度1600mm-3250mm、长度5000mm-15000mm。
经中国(CCS)、美国(ABS)、英国(LR)、法国(BV)、德国(GL)、挪威(DNV)、意大利(RINA)、日本(NK)、韩国(KP)等九国认证。
中厚板常用规格
中厚板常用规格
中厚板是一种常见的钢板产品，广泛用于建筑、船舶、桥梁、压力容器等领域。
其规格通常包括板材的厚度、宽度和长度等参数。
以下是一些中厚板的常用规格示例，但请注意这只是一些典型的尺寸，实际使用中可能存在更多的规格。
1.厚度：中厚板的厚度一般在8毫米到100毫米之间，具体规格
可能有5mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、30mm、
40mm、50mm、60mm、70mm、80mm、90mm、100mm等。
2.宽度：中厚板的宽度一般在1500毫米到4500毫米之间，具
体规格可能有1500mm、1800mm、2000mm、2200mm、2500mm
等。
3.长度：中厚板的长度一般在6000毫米到12000毫米之间，具
体规格可能有6000mm、8000mm、10000mm、12000mm等。
这些规格是基于常见的生产和使用情况，具体应用中可能会有定制的需求，根据工程和设计的需要选择不同的规格。
在购买中厚板时，通常会参考相关标准，如国家标准GB/T 3274《碳结构钢与低合金结构钢中厚板》等，以确保产品符合质量和技术要求。
尺寸的公差要求
251±3.2
5
中板光管固定孔后边孔到后板的尺寸
323
323±3.6
6
前板把手定位孔尺寸
ψ17
ψ17±1.1
机加工
未标注公差，按照IT14等级，轴孔未标注公差，极限偏差等级：h13，H13
1
连接底座中心高
33
33±0.25
2
电机连接座中心高
33
33±0.25
3
下连接座
20
20±0.2
4
电机座/上连接座中心高
29
29±0.25
5
调节丝杆轴承配合处轴径
ψ12±0.005
ψ12±0.01
ψ15±0.005
ψ15±0.01
6
连接件轴承孔尺寸
ψ16±0.005
ψ16±0.01
ψ22±0.005
ψ22±0.01
ψ32±0.005
ψ32±0.01
ψ35±0.005
ψ35±0.01
7
螺杆挡板
增强器
长
531
531(+1.75,-0.5)
2.轴孔的公差，H13中的公差数值都是正公差，没有负公差，h13中的公差数值是负公差，没有正公差
原料名称
序号
检验项目
标注值（mm）
允许偏差范围（mm）
钣金件
未标注公差,按照IT16等级
1
光管平移固定板左端孔中心到中隔板外侧距离
60
60±2
2
光管平移伸出孔直径，距后板、底板的定位尺寸
直径
ψ28
ψ28±1.5
后板
431
431±4
底板
75
75±1.5
尺寸的公差要求
29±0.25
5Байду номын сангаас
调节丝杆轴承配合处轴径
ψ12±0.005
ψ12±0.01
ψ15±0.005
ψ15±0.01
6
连接件轴承孔尺寸
ψ16±0.005
ψ16±0.01
ψ22±0.005
ψ22±0.01
ψ32±0.005
ψ32±0.01
ψ35±0.005
ψ35±0.01
7
螺杆挡板
增强器
长
531
531(+1.75,-0.5)
原料名称
序号
检验项目
标注值（mm）
允许偏差范围（mm）
钣金件
未标注公差,按照IT16等级
1
光管平移固定板左端孔中心到中隔板外侧距离
60
60±2
2
光管平移伸出孔直径，距后板、底板的定位尺寸
直径
ψ28
ψ28±1.5
后板
431
431±4
底板
75
75±1.5
3
横梁伸出孔到后板的尺寸
380
380±3.6
4
横梁固定孔后边孔到后板的尺寸
251
251±3.2
5
中板光管固定孔后边孔到后板的尺寸
323
323±3.6
6
前板把手定位孔尺寸
ψ17
ψ17±1.1
机加工
未标注公差，按照IT14等级，轴孔未标注公差，极限偏差等级：h13，H13
1
连接底座中心高
33
33±0.25
2
电机连接座中心高
33
33±0.25
3
下连接座
20
20±0.2
中板生产工艺简介
主
要
特
点
双 边 滚 切 剪
(1)SMS型三轴三 偏心滚切式双边 剪。 (2)剪刃间隙可自 动调整，剪刃可快 速更换。 (3)采用激光画线、 磁力对中、自动 测长和送钢，控 制精度高，维修 方便。
钢板切头尾、定尺、取样 装备了一台由第二重型机 器厂制造的滚切式定尺剪。可以使钢板达到成品所需 要的长度，并将钢板头尾轧制缺陷切除，并为性能检 验切取大试样。其主要参数如下：
轧机日历作业率 指轧机生产时间在日历时间中的比率。
2008年中厚板全行业平均水平为83.01％，中板工序 完成93.15％（如果去年按照正常情况安排年修，这一 指标应在90～91％之间），处于行业领先水平。 机时产量 指轧机每小时生产合格板材的数量。2008 年中厚板全行业平均水平为164.20t/h，中板工序完成 119.64 t/h，处于行业较差水平。 合格率 指板材合格品占生产量的比例。板材合格率算 法比较多，行业交流以轧制成品中无轧制表面缺陷产 品所占的比例计算，2008年中厚板全行业平均水平为 99.77％，中板工序完成99.94％，处于行业中上水平。 轧辊消耗 指每轧制一吨合格板材消耗的轧辊重量。 2008年中厚板全行业平均水平为0.44kg/t，中板工序 完成0.30kg/t，处于行业先进水平。
钢板平面形状不好矩形度差会影响用户生产下料严重时甚至无法使用也要加以控制对于切边板来说其产生原因通常是钢板在双边剪或定尺剪对中不好或跑偏双边剪或定尺剪及其附属设备故障或未调整对于轧后毛板来说则跟钢坯来料形状钢坯加热质量轧机前后锥辊推床轧机压下系统轧辊轧辊轴承等诸多因素有关
炼轧厂中板工序中板生产线于1998年10月投产，设计产 能年产50万吨中厚板，现有生产、设备保障两个作业 区，共有职工300人，目前达到年产100万吨的规模。 一、原料 使用原料以自产炼钢连铸坯为主，其厚度为160mm和 220mm，宽度950～1600mm，长度为1900～ 2750mm，可用原料单重2.1～7.8吨。也使用了一些 外购板坯，其产地包括济钢、莱钢、日照钢厂、天津 铁厂、安钢等，厚度190～230mm，宽度1250～ 1550。 二、成品 可生产的成品规格为厚度6～40mm（切边板），宽度 1500～2700mm，长度2～16m。厚度超过40mm 的钢板不能按照国标交货，只能按照协议供应毛边、 不保证性能的产品，其正常交货的最大厚度为85mm （厚度大于85mm时无法组织大批量生产，且表面平
钢板 尺寸允许偏差
尺寸允许偏差热轧钢板和钢带尺寸允许偏差(GB/T709-1988)钢板的厚度允许偏差(一) mm钢板的厚度允许偏差(二)mm钢板的厚度允许偏差(三)mm切边钢板的宽度允许偏差mm切边钢带的宽度允许偏差不得超过下列规定钢带宽度600∽1000m………………………………………+5mm>1000m………………………………………+10mm不切边钢带的宽度允许偏差不得超过下列规定钢带宽度≤1000m………………………………………+20mm>1000m………………………………………+30mm 纵剪钢带的宽度允许偏差 mm钢板的长度允许偏差mm注:剪切后平整的热轧钢板,其长度偏差允许增加20mm.冷轧钢板和钢带尺寸允许偏差(GB/T708-1988)钢板和钢带的宽度允许偏差mm钢板和钢带的宽度允许偏差mm纵切钢带分宽度允许偏差 mm钢板的长度允许偏差 mm锅炉用钢板允许偏差(GB/T713-1997)厚度允许偏差 mm计算重量的厚度附加值mm注:钢板按理论重量交货时,以钢板的公称厚度加上上表的附加值作为计算重量的理论厚度.压力容器用钢板允许偏差(GB6654-1996）厚度允许偏差mm计算重量的厚度附加值mm热轧圆钢直径和方钢边长的允许偏差(GB/T702-1986) mm热轧工字钢尺寸允许偏差(GB/T706-1988)工字钢的高度h、腿宽度b、腰厚度d允许偏差mm注:工字钢平均腿厚度的允许偏差为±0.06t.工字钢的弯腰挠度不应超过0.15d.工字钢腿的外缘斜度单腿不大于1.5%b,双腿不大于2.5%b.工字钢腿端外缘钝化不得使直径等于0.18t的圆棒通过.工字钢按定尺或倍尺长度交货时,其长度允许偏差mm热轧槽钢尺寸允许偏差(GB/T707-1988)槽钢的高度h、腿宽度b、腰厚度d允许偏差mm注：槽钢平均腿厚度的允许偏差为±0.06t。
槽钢的弯腰挠度不应超过0.15d。
槽钢腿的外缘斜度，单腿不大于1.5％b，双腿不大于2.5％b。
钢板 尺寸允许偏差
尺寸允许偏差热轧钢板和钢带尺寸允许偏差(GB/T709-1988)钢板的厚度允许偏差(一) mm钢板的厚度允许偏差(二)mm钢板的厚度允许偏差(三)mm切边钢板的宽度允许偏差mm切边钢带的宽度允许偏差不得超过下列规定钢带宽度600∽1000m………………………………………+5mm>1000m………………………………………+10mm不切边钢带的宽度允许偏差不得超过下列规定钢带宽度≤1000m………………………………………+20mm>1000m………………………………………+30mm 纵剪钢带的宽度允许偏差 mm钢板的长度允许偏差mm注:剪切后平整的热轧钢板,其长度偏差允许增加20mm.冷轧钢板和钢带尺寸允许偏差(GB/T708-1988)钢板和钢带的宽度允许偏差mm钢板和钢带的宽度允许偏差mm纵切钢带分宽度允许偏差 mm钢板的长度允许偏差 mm锅炉用钢板允许偏差(GB/T713-1997)厚度允许偏差 mm计算重量的厚度附加值mm注:钢板按理论重量交货时,以钢板的公称厚度加上上表的附加值作为计算重量的理论厚度.压力容器用钢板允许偏差(GB6654-1996）厚度允许偏差mm计算重量的厚度附加值mm热轧圆钢直径和方钢边长的允许偏差(GB/T702-1986) mm热轧工字钢尺寸允许偏差(GB/T706-1988)工字钢的高度h、腿宽度b、腰厚度d允许偏差mm注:工字钢平均腿厚度的允许偏差为±0.06t.工字钢的弯腰挠度不应超过0.15d.工字钢腿的外缘斜度单腿不大于1.5%b,双腿不大于2.5%b.工字钢腿端外缘钝化不得使直径等于0.18t的圆棒通过.工字钢按定尺或倍尺长度交货时,其长度允许偏差mm热轧槽钢尺寸允许偏差(GB/T707-1988)槽钢的高度h、腿宽度b、腰厚度d允许偏差mm注：槽钢平均腿厚度的允许偏差为±0.06t。
槽钢的弯腰挠度不应超过0.15d。
槽钢腿的外缘斜度，单腿不大于1.5％b，双腿不大于2.5％b。
中板的允许偏差
中板的允许偏差
中板的允许偏差是指在制造过程中，对于中板的尺寸、形状、表面质量等方面所允许的误差范围。
根据不同的应用领域和具体要求，中板的允许偏差可能会有所不同。
一般来说，在公差设计中，中板的尺寸误差可以通过以下几个方面进行描述：
1. 尺寸公差：包括长度、宽度、厚度等方面的允许误差范围。
例如，对于中板的长度，可以规定为±0.1mm的公差范围。
2. 形状公差：描述中板的形状与理想形状之间的偏差。
例如，平面度公差可以规定为±0.2mm。
3. 表面质量公差：描述中板表面平整度、表面缺陷等方面的允许范围。
例如，通过指定最大凸起或凹陷量来控制中板表面的质量。
需要注意的是，具体的允许偏差范围在制造过程中可能会有一些技术上的限制，所以在设计和制造中要综合考虑生产工艺、设备能力等因素，确保中板的质量和性能能够满足实际需要。
板材厚度标准公差
板材厚度标准公差
板材厚度的标准公差可以根据使用的不同行业和标准规范而有所不同。
以下是一些常见的板材厚度标准公差范围：
1. 普通板材：一般的板材厚度公差范围为±0.2mm至±0.5mm。
2. 钢板厚度：一般的钢板厚度公差范围为±0.05mm至±0.1mm。
3. 塑料板材：一般的塑料板材厚度公差范围为±0.1mm至
±0.3mm。
4. 铝板厚度：一般的铝板厚度公差范围为±0.05mm至±0.2mm。
需要注意的是，不同材质、尺寸和用途的板材可能会有不同的标准公差要求。
因此，在选择和使用板材时，应当参考相关的行业标准和规范，以确保其满足特定要求。
钢板 尺寸允许偏差
尺寸允许偏差热轧钢板和钢带尺寸允许偏差(GB/T709-1988)钢板的厚度允许偏差(一) mm钢板的厚度允许偏差(二)mm钢板的厚度允许偏差(三)mm切边钢板的宽度允许偏差mm切边钢带的宽度允许偏差不得超过下列规定钢带宽度600∽1000m………………………………………+5mm>1000m………………………………………+10mm不切边钢带的宽度允许偏差不得超过下列规定钢带宽度≤1000m………………………………………+20mm>1000m………………………………………+30mm 纵剪钢带的宽度允许偏差 mm钢板的长度允许偏差mm注:剪切后平整的热轧钢板,其长度偏差允许增加20mm.冷轧钢板和钢带尺寸允许偏差(GB/T708-1988)钢板和钢带的宽度允许偏差mm钢板和钢带的宽度允许偏差mm纵切钢带分宽度允许偏差 mm钢板的长度允许偏差 mm锅炉用钢板允许偏差(GB/T713-1997)厚度允许偏差 mm计算重量的厚度附加值mm注:钢板按理论重量交货时,以钢板的公称厚度加上上表的附加值作为计算重量的理论厚度.压力容器用钢板允许偏差(GB6654-1996）厚度允许偏差mm计算重量的厚度附加值mm热轧圆钢直径和方钢边长的允许偏差(GB/T702-1986) mm热轧工字钢尺寸允许偏差(GB/T706-1988)工字钢的高度h、腿宽度b、腰厚度d允许偏差mm注:工字钢平均腿厚度的允许偏差为±0.06t.工字钢的弯腰挠度不应超过0.15d.工字钢腿的外缘斜度单腿不大于1.5%b,双腿不大于2.5%b.工字钢腿端外缘钝化不得使直径等于0.18t的圆棒通过.工字钢按定尺或倍尺长度交货时,其长度允许偏差mm热轧槽钢尺寸允许偏差(GB/T707-1988)槽钢的高度h、腿宽度b、腰厚度d允许偏差mm注：槽钢平均腿厚度的允许偏差为±0.06t。
槽钢的弯腰挠度不应超过0.15d。
槽钢腿的外缘斜度，单腿不大于1.5％b，双腿不大于2.5％b。
尺寸偏差标准
D＜25.4 ［25.4, 38.1] (38.1, 50.8) [50.8, 63.5) [63.5, 76.2) [76.2, 101.6] (101.6, 190.5] (190.5, 228.6]
+0.10/-0.10 +0.15/-0.15 +0.20/-0.20 +0.25/-0.25 +0.30/-0.30 +0.38/-0.38 +0.38/-0.64 +0.38/-1.14
长度范围
ASTM A312-08, ASTM A312-09, ASME SA31207, ASME SA312-10, ASTM A790-08, ASTM A790-09a, ASME SA790-07, ASME SA79008a, ASME SA790-10, ASTM A376-06, ASME SA376-08a, ASME SA376-10
D＜15.88 15.88≦D≦38.1 ASME SB677-10 38.1＜D≦88.9 88.9＜D≦114.3 114.3＜D≦152.4 152.4 ＜D≦168.28 [10.29,48.26]
+0.13/-0.13 +0.19/-0.19 +0.25/-0.25 +0.38/-0.38 +0.51/-0.51 +0.64/-0.64 +0.40/-0.40 +0.79/-0.79 +1.59/-0.79 +2.38/-0.79 ±1.0% +0.13/-0.13 +0.13/-0.13 +0.25/-0.25 +0.38/-0.38 +0.76/-0.76
D＜12.7 [12.7， 38.1） [38.1， 88.9） [88.9， 139.7）
pcb板材铜厚标准公差
PCB（印刷电路板）的铜厚标准公差主要取决于所使用的板材类型和规格。
根据GB/T 4722标准，常见的PCB板材铜厚标准公差如下：
1. 0.5mm板厚：粗公差为±0.07mm，精公差为±0.01mm。
2. 0.7mm板厚：粗公差为±0.15mm，精公差为±0.09mm。
3. 0.8mm板厚：粗公差为±0.15mm，精公差为±0.09mm。
4. 1.0mm板厚：粗公差为±0.17mm，精公差为±0.11mm。
5. 1.2mm板厚：粗公差为±0.18mm，精公差为±0.12mm。
6. 1.5mm板厚：粗公差为±0.20mm，精公差为±0.14mm。
7. 1.6mm板厚：粗公差为±0.20mm，精公差为±0.14mm。
8. 2.0mm板厚：粗公差为±0.23mm，精公差为±0.15mm。
9. 2.4mm板厚：粗公差为±0.25mm，精公差为±0.18mm。
10. 3.2mm板厚：粗公差为±0.30mm，精公差为±0.20mm。
以上数据仅供参考，实际铜厚标准公差可能因生产商、板材类型和规格等因素而有所不同。
在选择PCB板材时，请根据实际需求和应用场景，与供应商沟通并确认具体的铜厚标准公差。
常用钢板偏差总结
公称厚度
常用厚度
宽度＞1.5～2.5米
公称厚度
常用厚度
宽度＞1.5～2.5米
允许偏差
最低厚度
允许偏差
最低厚度
3.0～5.0
3
±0.55
2.45
＞25～40
26
±0.80
25.2
4
3.45
30
29.2
5
4.45
40
39.2
＞5.0～8.0
6
±0.60
5.4
＞40～60
42
99.3
＞15～25
16
15.5
＞100～150
110
1.9
109.1
18
1
17.5
150
-0.9
149.1
20
19.5
＞150～200
160
2.2
159
22
-0.5
21.5
200
-1
199
25
24.5
＞200～250
250
-1.2
248.8
表3 钢板厚度允许偏差（B类）
公称厚度
常用厚度
宽度＞1.5～2.5米
25.45
4
3.6
30
29.45
5
-0.4
4.6
40
-0.55
39.45
＞5.0～8.0
6
0.75
5.55
＞40～60
42
1.2
41.4
8
-0.45
7.55
60
-0.6
59.4
＞8.0～15
10
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本检查判定通知单引用标准:
GB 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
GB/T 700-2006 碳素结构钢
GB/T 709-1988 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
1.适用范围：适用于中板工序轧制的6～40mm碳素结构钢钢板的检查判定
2.轧制规格和数量执行公司计划。
当客户要求按GB/T 709—2006供货时，相应销售计划在下达给工序时注明公差执行类别，如果销售计划只注明按GB/T 709-2006供货，未注明公差执行类别，均按照N类公差执行。
未做任何注明的按照GB/T 709-1988组织生产。
按GB/T 709-2006供货时，相关单位应按如下要求执行：
2.1中板工序在制定轧制计划时，根据销售计划，在备注栏注明尺寸偏差要求的
类别（N类、A类、B类、C类）。
2.2品质部在SAP系统中输入尺寸偏差的类别（N类、A类、B类、C类），并在
码单中注明尺寸偏差的类别（N类、A类、B类、C类）。
计算钢板理论重量时钢板厚度按照各类公差对应的计重厚度进行计算。
2.3销售在装车计划中注明尺寸偏差的类别（N类、A类、B类、C类）。
2.4储运公司根据尺寸偏差的类别（N类、A类、B类、C类），做好各类产品的
库房管理，确保按销售计划要求装车，防止装混。
3. 组批及取样要求
3.1连铸坯在入炉前由中板厂组批。
钢材应成批验收，每批钢板由同一牌号、同
一炉/批号、同一尺寸、同一轧制制度的钢板组成。
每批重量不得大于60吨。
3.2 允许Q235A、B同一牌号、同一规格、同一质量等级、同一冶炼和浇注方法、
不同炉罐号组成混合批，但每批不得多于6个炉罐号。
对于Q235A、B级钢所组批号，板材质量证明书中化学成分填写“该批所有炉次中铸坯量比率最大一炉的化学成分”。
3.3检验项目及取样数量见表1。
1
2.4 取样部位见板材取样规定。
试样大小：沿板宽方向1/4处切取如下尺寸小
试样：
Q235A：150+15（板长方向）×500+15（板宽方向）（mm）。
Q235B、Q235C、Q235D：250+15（板长方向）×500+15（板宽方向）（mm）。
并在试样上标注炉批号、厚度、钢号、轧制方向。
其中轧制方向用箭头标注，同时注明“纵向”，但当试样在钢板长度方向用定尺剪剪切、宽度方向用火焰切割时可省略。
3.检查判定要求
3.1表面外形
3.1.1表面、外形合格品要求见表2
利用。
3.2钢板尺寸判定要求
3.2.1 钢板的尺寸范围及公称尺寸
A、钢板宽度可为50mm或10mm倍数的任何尺寸，但宽度不得小于1500mm。
B、钢板长度为100mm或50mm倍数的任何尺寸，但钢板长度不得小于2000mm。
C、钢板厚度可为6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、
21、22、25、26、28、30、32、34、36、38、40mm的公称厚度值。
根据需
方要求，厚度小于30mm的钢板，厚度间隔可为0.5mm。
D、根据需方要求，经供需双方协议可以供应其它尺寸的钢板。
3.2.2切边钢板宽度允许偏差
切边钢板宽度允许偏差应符合表3的规定。
钢板长度允许偏差要求应符合表4的规定。
3.2.4钢板厚度允许偏差
A、当客户没有提出按GB/T 709—2006供货时，钢板厚度允许偏差符合表5、表6要求。
此时计重厚度等于公称厚度。
B、当客户要求按GB/T 709—2006供货时，钢板的厚度允许偏差分为4个级别，分别为N类、A类、B类、C类；宏泰贸易公司销售部负责与用户协商确定厚度允许偏差的类别，在轧制计划中注明厚度允许偏差的类别，并传递到成本控制部、中板工序；中板工序在制定轧制计划时，根据销售计划，在备注栏注明尺寸偏差要求的类别（N类、A类、B类、C类），中板工序按计划进行生产、品质部按计划进行检查判定。
（1） N类厚度允许偏差应符合表7的规定。
（2） A类厚度允许偏差应符合表8的规定。
（3） B类厚度允许偏差应符合表9的规定。
（4） C类厚度允许偏差应符合表10的规定。
a.长、宽、厚度尺寸及允许偏差均符合计划要求时，判为尺寸合格，属计
划品。
b.当钢板长、宽、厚及允许偏差有一项不符合计划要求时，属非计划品，
改判原钢号短尺（非计划）合格品或可利用品。
c.长度小于2米的钢板判废。
4力学性能和工艺性能及判定要求
4.1钢板的力学性能和工艺性能见表6、表7。
时，也可采用5mm*10mm*55mm小尺寸试样（Ⅲ）进行检验，并按照表7
判定；厚度≥12mm钢板做冲击试验时采用10mm*10mm*55mm试样（Ⅰ）。
b.冲击功值按一组3个试样算术平均值计算，允许其中一个试样单值低于
表8中规定值，但不得低于规定值的70%。
c.初验冲击功3个试样均低于表8规定（或有2个试样低于规定值的70%）
时，则该批钢板不再复验直接降级改判。
4.2 钢板初验不合格时，可在同一批钢板中任取双倍数量的试样进行复验。
4.3拉伸试验：拉伸试验初验结果符合表6要求时，判为合格；结果不符合表6
要求时，按4.2条要求再取双倍试样进行复验，复验结果均符合表6要求时判为合格；否则判为不合格。
4.4 冷弯试验：冷弯试验后式样弯曲外表面无肉眼可见裂纹为合格，否则为不合
格，并按4.2条要求再取双倍试样进行复验，复验结果均为“合格”时判合格；否则判为不合格。
4.5冲击试验：钢材的夏比冲击试验结果不符合表7要求时，应从同一张钢板上
再取一组3个试样进行试验。
前后六个试样的平均值不得低于表7规定值，允许其中两个试样低于规定值，但低于规定值70%的试样只允许一个。
4.6 对于普碳钢板材，冲击性能复验仍不合格时，可以按下列顺序改判：
Q235C-Q235B-Q235A或Q235D-Q235B-Q235A顺序降级改判（必要时可增加检验项目），冷弯复样不合格时不得降级改判。
4.7钢板判定有特殊要求时，按检验计划（或协议）要求进行判定。
4.8同一批钢板厚度≤10mm者，厚度差不得大于2mm；厚度>10mm者，厚度差不
得大于5mm。
即：应在同一批中最厚钢板上取样。
4.9普通系列钢坯（指20g、20R、各船级社A级、B级）轧制的板材改判为Q235A
时，遵循下列原则：力学性能符合Q235A要求，C、Si、Mn含量不做判定条件。
其他牌号要改判Q235时必须由产品技术组织评审。
5 成品综合判定：钢板表面外形、尺寸、拉伸、冷弯、冲击性能均
合格时，判为合格品。
整批不合格时由板材产品技术组织评审。
6重量
6.1钢板按理论重量交货，碳钢密度为
7.85g/cm3，其它钢种执行相
应标准规定。
6.2根据客户对厚度公差要求，理论计重所采用的厚度按以下规定执
行：
6.2.1当客户对厚度公差没有提出按GB/T 709—2006供货时，理论
计重所采用的厚度为钢板的公称厚度。
6.2.2当客户要求按GB/T 709—2006供货时，当钢板的厚度允许偏
差为限定负偏差或正偏差时，理论计重所采用的厚度为GB/T709-2006允许的最大厚度和最小厚度的平均值，即表7～表10中计重厚度。
6.3钢板理论计重的计算方法执行表13的规定
表13钢板理论计重的计算方法
7.1开具质量证明书时，同一车所装的所有批号应在质量证明书中开全。
7.2 板材质量证明书化学成分按板坯质量证明书内容填写；拉伸初验合格的填写
实测值，初验结果不合格而复验结果合格的，填写复验结果中R eH较小值对应的一组数据；冷弯结果填写“合格”；冲击功填写一组试样结果合格值。
7.3钢板喷印及质量证明书中执行标准栏为“GB 3274-2007”。
7.4交货状态按实际轧制工艺填写。
发文单位盖章：。