塑料容器检验标准
食品包装用塑料容器2 (食品安全企业标准)
食品包装用塑料容器1 范围本标准规定了塑料容器的原材料、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于PE、PP塑料粒子，经吹塑、注塑等工艺所生产的食品包装用塑料容器。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志GB 4806.6 食品安全国家标准食品接触用塑料树脂GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB/T 13508-2011 聚乙烯吹塑容器GB/T 17876-2010 包装容器塑料防盗瓶盖3 原材料应符合GB 4806.6的规定。
4 产品分类4.1 符号及缩略语PP ——聚丙烯；PE ——聚乙烯。
4.2 产品按材料结构和用途，可分为A、B两类，见表1。
表1 产品分类5 要求5.1 满口容积偏差A类产品的满口容积偏差应符合GB/T 13508-2011中5.1的要求。
5.2 质量偏差5.2.1 A类产品的质量偏差应符合GB/T 13508-2011中5.2的要求。
5.2.2 B类产品的质量偏差要求见表2。
表2 B类产品的质量偏差5.3 尺寸偏差A类产品的尺寸偏差应符合GB/T 13508-2011中5.3的要求。
B类产品的尺寸偏差应符合GB/T 17876-2010中5.2的要求。
5.4 外观质量A类产品的外观质量应符合GB/T 13508-2011中5.4的要求。
B类产品的外观质量应符合GB/T 17876-2010中5.1的要求。
5.5 壁厚A类产品的壁厚应符合GB/T 13508-2011中5.5的要求。
5.6 物理性能5.6.1 A类产品的物理性能应符合GB/T 13508-2011中5.7的规定。
5.6.2 一般B类产品的物理性能见表3。
表3 一般B类产品的物理性能5.7 卫生性能应符合GB 4806.7的要求,其中总迁移量的要求应符合表4的规定，严于GB 4806.7中总迁移量的指标要求。
塑料件检验知识及标准
塑料件检验知识及标准一。
六大常见塑料的基本知识1.PE是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。
2.PP（硬质）是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100°C的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。
多用于食具。
3.PS是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。
它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。
4.PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。
5.ABS（硬质）是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。
6.PA是尼龙塑料，它的特性坚韧、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
无毒性，但不可长期与酸碱接触。
二。
透明塑胶产品,都可用那几种塑胶??ABS塑料（硬质）：化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:AcrylonitrileButadieneStyrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240°C干燥条件：80-90°C2小时特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型特性：1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解（分解温度为＞270度）.对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
食品塑料碟的验收标准
食品塑料碟的验收标准Plastic plates are commonly used in the food industry for various purposes, such as serving meals or packaging food products. When it comes to accepting plastic plates for use in food service establishments, it is essential to establish stringent standards to ensure the safety and quality of the products. The acceptance criteria for food-grade plastic plates should cover various aspects, including material composition, structural integrity, and regulatory compliance.食品塑料碟在食品行业中被广泛使用，用于提供餐食或包装食品产品。
在接受食品服务场所使用的塑料盘时，建立严格的标准是必不可少的，以确保产品的安全性和质量。
食品级塑料盘的验收标准应涵盖各个方面，包括材料成分、结构完整性和法规合规性。
First and foremost, the material used in manufacturing food-grade plastic plates should be non-toxic and food-safe. It is crucial to ensure that the plastic material does not contain any harmful chemicals or additives that may leach into food and contaminate it. Therefore, the acceptance criteria should include a thorough analysisof the material composition to verify its compliance with food safety regulations.首要的是，制造食品级塑料盘所使用的材料应是无毒且食品安全的。
Q_LSL 1-2019食品包装用塑料容器
ICS:83.080Q/LSL 佛山市禅城区蓝斯朗户外用品厂企业标准Q/LSL1-2019食品包装用塑料容器2019-10-20发布2019-10-22实施佛山市禅城区蓝斯朗户外用品厂发布Q/LSL1—2019前言本标准按GB/T1.1－2009《标准化工作导则第一部份：标准的结构和编写》的规定编写。
本标准由佛山市禅城区蓝斯朗户外用品厂提出。
本标准由佛山市禅城区蓝斯朗户外用品厂负责起草。
本标准主要起草人：黄文海。
本标准于2019年10月20日首次发布。
食品包装用塑料容器1范围本标准规定了食品包装用塑料容器（以下简称产品）的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以聚乙烯树脂（PE）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）为主要原料，部分加入食品添加剂，采用注塑、注吹、挤吹或吹塑等工艺成型的单层或多层食品包装用塑料瓶。
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GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB4806.6食品安全国家标准食品接触用塑料树脂GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB9685食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准GB/T13508聚乙烯吹塑容器3分类按颜色分类为原色、乳白色及其他颜色。
4要求4.1外观塑料瓶外观应符合表1规定。
表1外观项目指标产品表面成型饱满，结构完整，表面光滑，无明显收缩、气泡、毛边、缺损。
色泽色泽均匀，同批产品间无明显色变。
污染无黑点、锈迹、油污等外来附着物，无明显异味、异嗅、异物。
4.2质量偏差质量偏差应符合表2的规定。
表2质量偏差产品类别质量偏差塑料瓶±12%4.3尺寸偏差尺寸偏差应符合表3的规定。
塑胶件检验标准
塑胶件检验标准塑胶件作为现代工业制造中不可或缺的一部分，其质量的稳定与可靠性直接关系到产品的使用性能和安全性。
因此，建立科学的塑胶件检验标准显得尤为重要。
本文将从材料选择、外观质量、尺寸偏差、力学性能等方面，对塑胶件检验标准进行详细介绍。
首先，材料选择是塑胶件质量的基础。
塑料材料的种类繁多，不同的材料具有不同的特性，因此在使用前需要进行严格的材料检验。
常见的塑料材料有聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等，这些材料的密度、硬度、耐热性等指标都需要符合相应的标准要求。
其次，外观质量是塑胶件检验中的重要环节。
外观质量的好坏直接影响产品的美观程度和市场竞争力。
在外观检验中，需要关注产品的表面光洁度、色泽均匀度、无气泡、无瑕疵等方面，以确保产品外观的良好。
再次，尺寸偏差是影响塑胶件质量的重要因素之一。
在生产过程中，尺寸偏差可能会导致产品的装配不良甚至无法使用。
因此，在尺寸检验中，需要严格按照产品图纸要求进行测量，确保产品尺寸的精准度和一致性。
最后，力学性能是塑胶件检验中的关键环节。
不同的塑料材料具有不同的力学性能指标，如抗拉强度、弯曲强度、冲击强度等。
在力学性能检验中，需要通过相应的测试设备对产品进行力学性能测试，以确保产品在使用过程中具有良好的耐久性和安全性。
综上所述，建立科学的塑胶件检验标准对于保障产品质量和用户安全至关重要。
通过严格的材料选择、外观质量、尺寸偏差和力学性能检验，可以有效提高塑胶件的质量稳定性，满足市场需求，实现经济效益和社会效益的双赢局面。
希望本文所述内容能够对塑胶件生产企业和相关人员有所帮助，促进行业的健康发展。
聚乙烯塑料容器
聚乙烯塑料容器聚乙烯塑料容器1 范围本标准规定了聚乙烯塑料容器的结构、要求、实验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以食品级聚乙烯树脂为主要原料，添加（或）不添加色母，采用吹塑工艺成型的容积在10L（含10L）以下，贮存温度40℃以下的聚乙烯单层塑料瓶、罐、桶（以下简称容器）。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
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GB 4806.1 食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求GB 4806.6 食品安全国家标准食品接触用塑料树脂GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB 9685 食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准GB/T 13508-2011 聚乙烯吹塑容器GB 31604.2 食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定GB 31604.7 食品安全国家标准食品接触材料及制品脱色试验GB 31604.8 食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定GB 31604.9 食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定3产品结构3.1口径分为开口式和闭口式两种，注入口径大于70mm为开口式，注入口径不大于70mm为闭口式。
用于盛装液体的包装容器应为闭口式。
3.2提手分整体式、安装式和端手式。
整体式：一次性吹塑成型；安装式：吹塑成型后在固定部位装配；端手式：吹塑成型用于搬动的凹凸部位。
3.3液位线可根据供需双方协商是否有液位线及位置。
3.4密封方式有封口膜密封和配套盖密封两种方式，或封口膜和配套盖共同密封。
4技术要求4.1原料原料如树脂等应符合GB 4806.6相应卫生标准要求。
4.2添加剂添加剂和用量应符合GB 9685的规定。
4.3外观要求外观要求应符合表1要求。
表1 外观要求4.4规格及尺寸偏差规格及尺寸偏差应符合表2要求。
成品出厂检验规程
W03-03 上海山鑫塑胶有限公司成品出厂检验规程
（危险品包装用塑料桶、罐）
1、参照标准：GB18191－2008《包装容器危险品包装用塑料桶》
GB19160－2008《包装容器危险品包装用塑料罐》
2、抽样按GB2828-2000执行；
3、容量偏差：实际容量应大于公称容量5%；
4
5、外观要求：危塑桶、罐的外形结构应保证运输，贮存过程中堆码稳固，并符合以下规定：
6、气密试验：闭口桶（罐）充气20kpa，保压5min，无渗漏；
7、检验方法按：GB18191－2008《包装容器危险品包装用塑料桶》、GB19160－2008《包装容器危险品包装用塑料罐》中第6.1、6.2条执行；
8、出厂检验判定按GB18191－2008《包装容器危险品包装用塑料桶》、GB19160－2008《包装容器危险品包装用塑料罐》中第7.1.2条执行；
9、所有的检验技术要求按照标准及合同进行；
10、若经检验判定为该批产品合格，检验员做好《成品原始检验记录》、《产品检验报告单》；
11、若经检验为该批产品不合格，则不能出厂，按不合格品管理制度实施，检验员做好《不合格品报告》、《不合格品处置记录》。
编制：陶建明批准：苏正伯日期：2012年2月28日。
食品包装用聚乙烯塑料容器 (食品安全企业标准)
QB/T 1648 聚乙烯着色母料
3 分类
按产品形状分为圆形（以下简称"瓶"）和方形（以下简称"桶"，带提手且瓶身与提手为一体）。
4 要求
4.1 原材料要求
4.1.1 聚乙烯（PE）树脂应符合 GB 4806.6 的规定。
4.1.2 聚乙烯着色母料应符合 QB/T 1648 规定。
4.2 满口容量偏差
Q/04C1981S-2017
食品包装用聚乙烯塑料容器
1 范围
本标准规定了食品包装用聚乙烯塑料容器的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和
贮存。
本标准适用于以高密度聚乙烯(PE)树脂为主要原料，添加或不添加色母料，经采用吹塑工艺制成的食
品包装用聚乙烯塑料容器
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
按 GB/T13508 中 6.9 规定执行。 5.7.3 悬挂试验
按 GB/T13508 中 6.10 规定执行。 5.7.4 堆码试验 5.7.4.1 包装桶按 GB/T13508 中 6.11 规定执行。 5.7.4.2 包装瓶，将装有公称容量水的试样堆码 3 只高，四面无依托，在常温条件下放置 48h 后加以检查。 5.7.5 应力开裂试验
____________________________
5
按 GB 31604.8 规定执行。 5.8.4 食品模拟物中重金属的测定
按 GB 31604.9 规定执行。 6 检验规则 6.1 组批与抽样
产品以批为单位进行验收，以同一原料、同一规格、同一工艺、同一生产线连续生产的 10000 只以 内为一批，随机抽样，每批抽样数量不少于 10 个。 6.2 出厂检验
食品用塑料包装容器工具等制品、食品用纸包装纸容器等制品
食品用塑料包装容器工具等制品、食品用纸包装纸容器等制品产品质量监督抽查实施细则1 抽样方法按产品种类规定的、同一型号、同一规格、同一批次企业出厂检验合格（或以任何方式证明合格）的产品。
食品用塑料包装膜袋（非复合膜）：抽样基数应不少于1000平方米或40卷。
在流通领域抽样时，抽样基数满足抽样数量即可。
同一批次合格产品中抽取15平方米【整包装产品不拆分最小销售包装进行抽样，抽取的（最小销售包装数×每包装平方数）应能覆盖抽样数量】或5卷，其中10平方米（3卷）作为检验样品，5平方米（2卷）作为备用样品。
食品用塑料包装膜袋（非复合袋）：抽样基数应不少于1000个。
在流通领域抽样时，抽样基数满足抽样数量即可。
同一批次合格产品中抽取200个袋子【整包装产品不拆分最小销售包装进行抽样，抽取的（最小销售包装数×每包装个数）应能覆盖抽样数量】，其中100个作为检验样品，100个作为备用样品。
复合膜：抽样基数不少于50卷，每批膜不超过50000平方米。
同一批次合格产品中抽取15平方米【整包装产品不拆分最小销售包装进行抽样，抽取的（最小销售包装数×每包装平方数）应能覆盖抽样数量】，其中10平方米作为检验样品，5平方米作为备用样品。
复合袋：抽样基数不少于500只，每批袋不多于1000000只。
同一批次合格产品中抽取200个袋子【整包装产品不拆分最小销售包装进行抽样，抽取的（最小销售包装数×每包装个数）应能覆盖抽样数量】，其中100个作为检验样品，100个作为备用样品。
食品用塑料包装容器（瓶及瓶坯）：瓶：抽样基数不少于500个，每批不超过50万个。
同一批次合格产品中抽取50只（其中30只作为检验样品，20只作为备用样品），并配套同等数量瓶盖。
瓶坯：抽样基数不少于150个，每批不超过200万个。
同一批次合格产品中抽取50只（其中30只作为检验样品，20只作为备用样品），并配套该规格瓶坯吹塑成型的瓶子30只。
食品包装-食品用塑料包装、容器、工具等制品审查细则
食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则国家质量监督检验检疫总局二〇〇六年七月目录一、适用X围 (1)二、食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可企业实地核查办法 (3)（一）食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可企业实地核查办法使用说明 (3)（二）食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可企业实地核查办法 (3)三、食品用塑料包装、容器、工具等制品各产品单元生产许可审查细则 (10)（一）非复合膜袋产品生产许可审查细则 (10)（二）复合膜袋产品生产许可审查细则 (25)（三）片材产品生产许可审查细则 (37)（四）编织袋产品生产许可审查细则 (44)（五）容器产品生产许可审查细则 (49)（六）食品用工具产品生产许可审查细则 (58)一、适用X围食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则适用于包装、盛放食品或者食品添加剂的塑料制品和塑料复合制品；食品或者食品添加剂生产、流通、使用过程中直接接触食品或者食品添加剂的塑料容器、用具、餐具等制品。
根据产品的形式分为4类：包装类、容器类、工具类、其他类。
其中包装类包括非复合膜袋、复合膜袋、片材、编织袋；容器类包括桶、瓶、罐、杯、瓶坯；工具类包括筷、刀、叉、匙、夹、料擦（厨房用）、盒、碗、碟、盘、杯等餐具；其他类包括不能归入以上三类中的其他食品用塑料包装、容器、工具等制品。
食品用塑料包装、容器、工具等制品不包括食品在生产经营过程中接触食品的机械、管道、传送带。
第一批实施市场准入制度管理的食品用塑料包装、容器、工具等制品产品包括3类39个产品（详见表1），增补品种时将另行公布产品目录。
根据生产工艺相同或相近的产品划分成一个产品单元的原则，食品用塑料包装、容器、工具等制品共分为6个产品单元：包装类包括4个产品单元：非复合膜袋、复合膜袋、片材、编织袋。
容器类包括1个产品单元：容器。
工具类包括1个产品单元：食品用工具。
食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则包括食品用塑料包装、容器、工具等制品企业生产许可实地核查办法和6个产品单元的生产许可审查细则。
出口商品塑料容器的标准要求
出口商品塑料容器的标准要求1 .概述塑料容器即中空吹塑容器，是以中空成型方法加工而成。
有开口塑料桶、罐及闭口塑料桶、罐，开口塑料桶、罐主要用于盛装固体化工品、食品、药品等；闭口塑料桶、罐主要用于盛装液体物质。
它具有重量轻、不易碎、耐腐蚀、可再回收利用的特点，其最大容积为4501.,装载货物的最大重量为400kg。
2 .生产工艺塑料容器在设计及生产过程中必须注意以下几个问题：吹胀化、延伸化、垂直载荷强度、容器刚性、支承面、口盖螺纹、形状与外表面及成型、温度、压力等，以保证塑料容器的机械性能、成型性、模具结构及加工的合理性及容器使用条件。
其工艺流程为：混料一螺杆挤料一合模一吹塑一开模一冷却一修边一检验。
3 .质量要求对于用作出口商品运输包装的塑料容器，按SN/T0271《出口商品运输包装塑料容器检验规程》规定检验，并参照GB/T13508-92《聚乙烯吹塑桶》执行。
(1)外观：桶体对称部位壁厚比不大于2:1,无砂眼、无塑化不良，外壁、嘴口平整光洁，直径不大于2mm的气泡不多于2个，黑点杂质长度不大于4mm,桶口件重合紧密，互换性好。
(2)性能检验：开口塑料容器须进行垂直冲击跌落试验、堆码试验、密封试验。
闭口塑料容器须进行垂直冲击跌落试验、堆码试验、气密试验、液压试验。
安装式提手及整体式提手的塑料容器还需做悬吊试验。
①垂直冲击跌落试验：试样在一18C条件进行。
跌落高度：如用水做替代物拟装商品密度不大于1.2的为0.8m；拟装商品密度大于1.2的跌落高度为0.67m><密度。
跌落部位参见SN/T0271《出口商品运输包装塑料容器检验规程》。
②堆码试验：试验温度40℃,堆码时间7天。
堆码质量按下式计算：MO=(H∕h-1.)XM1.式中：MO——塑料容器上施加的堆码质量，kg；M1. -- 单件包装质量，kg；II——堆码高度，3m；h——单个塑料容器的高度，m o注：H/h的值应进位取整数。
塑料容器检验标准
1、内容与适用范主题围1.1 本标准统一包装物料-注塑类通用标准。
内容包括检验项目，缺陷接受范围及控制级别。
还有一些特殊情况的处理等。
1.2 本标准适用于[注塑类]在流通过程中的各个相关环节。
1.3 本标准属于通用标准类，关于具体产品的标准在本标准的基础上，结合该产品具体情况适用。
2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
本标准出版时，公有版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应控讨使用下列标准最新版本可能性。
2.1 GB2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）2.2 QB/T1685-2006 化妆品产品包装外观要求2.3 QB/T 1684-2006 化妆品检验标准2.4 GB/191-2000 包装、储运、图示和标志3、术语3.1 符合：满足规定的要求。
3.2 不符合：没有满中某个规定的要求。
3.3 缺陷：没有满足某个预期的使用要求或合理的期望，包括与安全有关要求。
3.4目测：在自然光或40W白炽灯光下，距观察物300mm处平视3秒的检测方法。
3.5可擦除污染：用70%洒精溶液浇在毛巾上，一次性擦掉的污染。
3.6 粘贴法：利用专用胶纸(scotch 3M)贴于烫、印表面同一位置，连续粘贴数次，沿45度角正常拉起。
该方法称粘贴法。
（粘贴次数针对具体项目作不同规定）3.7 擦拭法：将受检产品用浸入70%洒精溶液的毛巾擦拭五次（力度适中）, 一次性可擦掉且不能损伤(害)包装材料本身外观的污染;3.8 跌落法：将受检产品置于规定高度（视具体产品而定），自由跌落至水泥地面。
（产品开发期间确认）3.9 等级：对功能用途相同但质量要求不同的实体所作的分类或排序。
3.10 密封等级：瓶装配好后，内装规定容量的水倒置24小时，在常温状态下(48℃的烘箱)检测是否泄漏。
3.11 主视面：在产品装配好后，正常置于水平面上，从标有产品名称和标志的水平正前方和垂直正上方目视所能观测到的范围。
塑料桶检测标准
塑料桶检测标准：
塑料桶的检测标准主要包括以下几个方面：
1.外观检测：检查塑料桶的外观是否平整、表面是否平滑、无裂纹等。
此外还要检查是否有翘边、
毛刺、脱模等缺陷，是否符合设计要求。
2.尺寸检测：对塑料桶的长度、宽度、高度等尺寸进行检测，检查其是否符合设计要求。
3.力学性能检测：包括塑料桶的强度、韧性、耐磨性等方面的检测。
例如，通过拉伸强度、冲击强
度、抗压能力等测试，评估塑料桶的力学性能。
4.环境适应性检测：测试塑料桶在不同环境下的表现，如耐高温、耐低温、耐酸碱性等。
这些因素
都会对塑料桶的使用寿命和安全性造成影响。
食品包装用塑料容器 (食品安全企业标准)
食品包装用塑料容器1范围本标准规定了食品包装用聚乙烯、聚丙烯塑料容器的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以食品用聚乙烯（PE）树脂、聚丙烯（PP）树脂为原料，添加或不添加色母经吹塑、注塑成型工艺生产的食品包装用聚乙烯、聚丙烯塑料瓶；以食品用聚乙烯（PE）树脂、聚丙烯（PP）树脂为原料，添加或不添加色母经注塑成型工艺生产的食品包装用聚乙烯、聚丙烯塑料瓶盖2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB31604.2-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定GB31604.7-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品脱色试验GB31604.8-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定GB31604.9-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB9685-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准GB4806.7-2016食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB4806.6-2016食品安全国家标准食品接触用塑料树脂GB/T13508聚乙烯吹塑容器GB/T23887食品包装容器及材料生产企业通用良好操作规范QB/T1648聚乙烯树脂着色母料3分类3.1按结构分为瓶、盖。
3.2按材质分为聚乙烯、聚丙烯。
4要求4.1原材料要求4.1.1聚乙烯树脂应符合GB4806.6-2016的规定。
4.1.2聚丙烯树脂应符合GB4806.6-2016的规定。
4.1.3聚乙烯着色母料应符合QB/T1648的规定，及相关国家标准和有关规定的要求。
4.2感官要求本品应色泽均匀一致，不得有明显色差。
塑料瓶检测 塑料瓶检验 成分分析
塑料瓶检测塑料瓶检验成分分析塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。
塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。
主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。
塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。
检测产品塑料瓶、桶、罐及软管容器：使用的材料以高、低密度聚乙烯和聚丙烯为主，也有用聚氯乙烯、聚酰胺、聚苯乙烯、聚酯、聚碳酸酯等树脂的。
检测项目1、阻隔性能：有机气体透过率、包装膜高低温气体透过率、氧气透过率、二氧化碳气体透过率、氮气透过率、空气透过率等；2、机械性能：拉伸强度与伸长率、剥离强度、热合强度、冲击强度、撕裂强度、摩擦系数、耐蒸煮测试、包装密封性能；3、卫生性能：溶剂残留、邻苯类增塑剂、重金属含量、相容性、高锰酸钾消耗量等；4、缓冲材料的缓冲性能：静压力、动态冲击、振动传递率材料副作用有报告指出，长期食用被聚乙烯分子污染的食物，会使人头晕、头痛、恶心、食欲减退、记忆力下降等，甚至贫血。
所以用塑料瓶装醋，对人体健康有百害而无一利。
所以,家庭中应使用玻璃器皿来代替塑料制品盛装调料品等。
使用塑料制品时特别要注意，不要接触醋、清洁剂等，避免阳光直射、高温等，以免发生化学反应。
科标检测研究院专业提供塑料瓶检测塑料瓶检验成分分析服务，可出具权威CMA、CNAS资质报告。
另外，您在购买塑料餐具时，应当挑选商品上带有PE（聚乙烯）或PP（聚丙烯）标注、装饰图案少、无色无味、表面光洁的塑料制品。
制作方法制造聚乙烯的办法很多，其中最常见的一种，是在200～300℃高温和1000～2000个大气压压强下，将乙烯聚合制成。
在聚乙烯里，不掺杂其他物质。
这样制得的聚乙烯密度低，质地柔软，对于阳光、空气、水分和化学试剂，都具有较高的稳定性，所以无需外加稳定剂、增塑剂，而稳定剂和增塑剂则多半是有毒或有剧毒的。
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1、内容与适用范主题围
1.1 本标准统一包装物料-注塑类通用标准。
内容包括检验项目，缺陷接受范围及控制级别。
还有一些特殊情况的处理等。
1.2 本标准适用于[注塑类]在流通过程中的各个相关环节。
1.3 本标准属于通用标准类，关于具体产品的标准在本标准的基础上，结合该产品具体情况适用。
2、引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
本标准出版时，公有版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应控讨使用下列标准最新版本可能性。
2.1 GB2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
2.2 QB/T1685-2006 化妆品产品包装外观要求
2.3 QB/T 1684-2006 化妆品检验标准
2.4 GB/191-2000 包装、储运、图示和标志
3、术语
3.1 符合：满足规定的要求。
3.2 不符合：没有满中某个规定的要求。
3.3 缺陷：没有满足某个预期的使用要求或合理的期望，包括与安全有关要求。
3.4目测：在自然光或40W白炽灯光下，距观察物300mm处平视3秒的检测方法。
3.5可擦除污染：用70%洒精溶液浇在毛巾上，一次性擦掉的污染。
3.6 粘贴法：利用专用胶纸(scotch 3M)贴于烫、印表面同一位置，连续粘贴数次，沿45度角正常拉起。
该方法称粘贴法。
（粘贴次数针对具体项目作不同规定）
3.7 擦拭法：将受检产品用浸入70%洒精溶液的毛巾擦拭五次（力度适中）, 一次性可擦掉
且不能损伤(害)包装材料本身外观的污染;
3.8 跌落法：将受检产品置于规定高度（视具体产品而定），自由跌落至水泥地面。
（产品开发期间确认）
3.9 等级：对功能用途相同但质量要求不同的实体所作的分类或排序。
3.10 密封等级：瓶装配好后，内装规定容量的水倒置24小时，在常温状态下(48℃的烘箱)检测是否泄漏。
3.11 主视面：在产品装配好后，正常置于水平面上，从标有产品名称和标志的水平正前方和垂直正上方目视所能观测到的范围。
非主视面：除主视面以外的底面、背面、侧面和内表面。
3.12断差:由于位置偏差或尺寸不一致引起部件间连接处的尺寸差异;
3.13致命缺陷:在使用过程中可能对人体造成损害的任何缺陷及产品与客户要求符;
3.14主要缺陷:所有影响正常使用的功能缺陷和很容易发现的外观缺陷;
3.15次要缺陷:不容易发现(只有在反光时才能发现和不影响使用的缺陷);
3.16不集中：即在1平方厘米的面积内不允许有2个点的现象。
（点异色点，异色污染或脱落烫银点
3.17 混装:外箱标识与箱内所装产品不符或内装产品中混有与外箱标识不符的其它产品4．批样本抽取方法
4.1 抽样方案依据<<GB2828-2003>>中相关规定,一般检查水平采用一般检查水平Ⅱ级;特殊检查水平采用特殊检查水平S-3级.
4.2 A类主要缺陷AQL=0.4;B类一般缺陷AQL=2.5: C类轻微缺陷AQL=4.0
5．检验项目、检验方法及仪器、检验标准与缺陷分类
5.1 外观检验
5.1.1 外观检验样本数、按一般检查水平Ⅱ级抽取。
5.1.2 检验项目、检验方法、检验标准、缺陷描述及缺陷类别。
5.2功能检测
5.2.1功能检测样本数按特殊检查水平S-3级抽取。
注：瓶身强度仅在产品小批量试产送样，更换材料以及更改瓶形时进行考察和确认。
5.3 特殊注明事项
﹡5.3.1 对于来货中出现错印、漏印、混装或与签样版面不符的情况，均完全退货。
﹡5.3.2 对于扣位盖来货中出现破裂的情况，均完全退货。
﹡5.3.3 检测标准中质量要求未明确及有争议事项时，以双方确定的封样作为评判标准。
﹡5.3.4 当标准中的描述与实际签样冲突时，以签样为准。
﹡5.3.5 对于标准中出现“D”字母，在本标准中指点或面之直径。
“M”为部件背面说明文之最小汉字面积，也称之为标准单位面积。
﹡5.3.6 如在具体产品的检验报告中未包含标准提出的某些检验项目，并不表示我司放弃对该项品质的要求。
﹡5.3.7 在具体产品标准中未涉及的项目，则见我司的通用标准，在通用标准中未涉及的项目，则见相关的国家标准或行业标准。
﹡5.3.8 在通用标准执行期间（非通用标准修正期间），若有增加新的受检项目或标准，将采用联络单的形式传递相关部门及供货商实施，并在其后的下一轮的通用标准调整中，自动转移到标准中去
6．标志、包装、运输与贮存
6.1 标志
6.1.1 包装箱正面应有产品名称、规格、数量、包装箱的尺寸、毛重、生产厂名、厂址和“小心轻放”等标志。
6.1.2 包装箱内有本件/批来货的产品合格证，本批来货的质量检验单。
6.2 包装
采用瓦楞纸箱包装，产品采用竖直排列，产品之间采用十字纸板隔开，或按客户要求包装，小心轻放等标志符合标准。
6.3 运输
运输时要轻装轻卸，严禁抛掷，防止碰撞，避免雨淋、曝晒及污染。
6.4 贮存
产品不宜露天堆放，应贮存在通风、干燥、清洁处，防止阳光直晒，严禁重压，不宜堆放过高。
7、质量信息反馈
7.1 我方在收货一周内，完成检验报告并反馈给供货单位。
供货单位接到检验报告单后，如有异议，请于三日内反馈。
7.2 在检验报告单中提及的“待改善项目”
7.2.1 在质量标准中存在该项目，且来货时此项目不超出标准要求。
但根据来货的情况，质量多偏向下偏差或上偏差，或者有更严重的情况，我司为维持长期来货稳定所采取的措施。
7.2.2 在质量标准中末提及的项目，但影响我公司的生产、检测、搬运或仓储的要求。
为此
特别提出，希望供货商改正的项目。
7.2.3 对于7.2.1中，连续两批来货在规定的缺陷范围内，均为待改善项目，但第三次来货，将采用加严抽检方式检验；对于在7.2.2 中，连续两批来货均为待改善项目，但第三次来货时，此项目将作为质量标准中的一项受检项目，并确定相应的质量标准。
7.2.4 供货商对于“待改善项目”，请在收到检验报告3天内向我司反馈对于该项目的意见，若无任何反馈，将作为供货商默认接受改善项目。
附注塑料的单项类别标准
附：部分注塑件部件功能、外观要求：
翻折盖
套\焊接部件
真空瓶喷头/连接座。