新型铁水脱硫装置的应用
全量铁水脱硫技术的研究与应用
２ 扒渣 头 设 计 不合 理 ， 简 易 平 板 形 扒 渣 头 ， ） 为 扒 渣过程 不 能将渣 子 汇 拢 在一 块 ， 渣子 随着 扒 渣头
程专业。助理工 程师， 从事炼钢技术管理工作。 ４ ０
枪插 入深 度调 整前 后搅 拌效 果模 拟 图 ，表 ３为试 验 不 同喷枪 插入 深度镁 粒 利用 率及 对罐底 侵蚀 情况 对
比表 。
徘
图 ３ 脱硫 、 扒渣 复合 设置 平 面
２ ２ 研 究应用 快速 、 ． 高效 脱硫 技术 ２ ２ １ 新 型 、 速气化 室 喷枪结 构 尺寸优 化 ．． 快 研究发现， 喷枪 气 化 室 的 喇叭 口结 构 尺 寸对 铁 水 罐 内的 流场及 混 匀效 果 有 较 大影 响 ¨ ， 叭 口结 ］喇 构 尺 寸及 与轴 向的夹 角 大 ， 以促 进 镁 粒 气化 和 溶 可 解， 并延 长镁 粒 在 铁 水 中 的脱 硫 时 间 、 大 搅 拌 效 增 果 ， 其在 铁水 罐 中得 到 充分 反应 。为此 ， 据现 场 使 根 实 际使用情 况 ， 化 喷枪 参 数 ， 大 脱 硫 反应 空 间 ， 优 增
用 两排 大节 距链 传 动 ， 动 平 稳 ， 靠 性 高 ， 程准 传 可 行
确 ， 以承受 镁气 化 时对喷枪 产 生 的巨大 的作用 力 ， 可
４１
张新 宪 ， ： 等 全量 铁水脱 硫技 术 的研究 与应用 喷吹过 程平 稳 ， 吹 下 料 速 度 可 以实 现 ０—１ ｇ 喷 ２ｋ／
ｍ ｎ无极 可调 。 ｉ
第 ２期 （ 总第 １２期 ） ５ 罐表 面 的覆 盖度 达 到最 大 ， 用 扒 头 的制 作 弧度 能 利 最大 限度 的将 铁水 渣子 扒 出 ， 高扒渣效 率 。 提 ２３２ 研 究 开发高效 聚渣剂 ．．
本钢新建铁水脱硫扒渣站技术研究及应用
全可靠 、性能稳定 ，安装 、检修方便 ，建设运行费用低 ，性 能效果 达到国外设备水平 ， 足铁 满 水脱硫处理工艺要求 ，该项 目的实施 ，实现 了铁水脱硫扒渣 站的设计 、基建 、生产工 艺优化 的 自主化过程控制 ，为 国内首创 。
关键词 ：本钢 ；铁水脱硫扒渣站 ；自主集成
中图分类号 ： Ｔ ７４ Ｆ ０
随着用户对钢材性能要求的 日 益提高 ， 对硫含 量也提出了越来越严格的要求 ， 低硫或极低硫钢种
的用量快速增加 ， 本钢现有 的脱硫扒渣站生产能力
求 ，但工艺控制 、 设备配置也存在一定不足 ， 工艺 控制主要体现在喷吹模型设置简单、前后期脱硫粉 剂喷吹量设定不合理 ，喷吹喉 口调节不灵敏，助吹 设定参数控制不稳定等 ；设备配置主要体现在罐体 普通高低压放散球 阀、橡胶下料蝶阀易磨损 ，使用 寿命低 ，更换频繁等。
文献标识码 ：Ｂ
Ｔ ｃ ｎ ｃ ｌ ｓ ａ ｃ ｎ ｐ ｉａ ｉ ｎｏ ｅＮｅ Ｓ ｉ ｅ ｈ ｉａ ｅ ｒ ｈａ ｄＡｐ ｌ ｔｏ ｆ ｈ ｗ ｋ ｍｍ ｉ ｇＳ ａ ｉ ｎｆ ｒ Ｒｅ ｃ ｔ ｎ ｔ ｔｏ ｏ Ｄｅ ｕ ｐ ｕ ｉａ ｉｎ ｏ ｔ ｅ ｌ ｔ ｓ ｌ ｈ ｒｚ ｔ ｆＨｏ ｔ Ｓ ｏ Ｍ ａ ａ ＢＸ ＴＥＥＬ
Ｌ ｙ ｎ ｉｇ Ｉ ａｐｎ
（ ｔ ｌ ｋｎ ｌｎ， Ｘ Ｓ Ｅ Ｌ，Ｂ ｎ ｉ ｉｏ ｉｇ１ ７ ２ ） Ｓｅ ｉ ｇ ａ ｔＢ Ｔ Ｅ ｅ Ｍａ Ｐ ｅ ｘ ａ ｎｎ １ ０ ２ Ｌ
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｓ ｒ ｃ ：Ｔｈ ｔ ｌｍ ａ ｉ ｇ ｐ ａ ｔｏ ｅ ｓｅ ｋ ｎ ｌｎ ｆＢＸ Ｔ Ｅ ｍａ ｅ ｔ ｅ ｓ ｌ－ｔ ｄ ｏ ｎ ｅ ｒ ｔｄ ｔｃ ｎ ｑ ｅ ｏ Ｓ Ｅ Ｌ ｄ ｈ ｅ ｆｓｕ ｙ ｆ ｒ ｉ ｔ ｇ ａ ｅ ｅ ｈ ｉ ｕ ｆ ｓ ｔ ｎ ｒ ｍ ． ｏ Ｎｏ ７ ａ ｄ ｒ ａｉ ｅ ｈ ｅ ｆ ｅ ｅ ｒ ｈ ｅ ｅｏ ｍｅ ｔ ｎ ｔｌ ｔ ｎ ａ ｄ ｕ ｅ ｏ ｈ ｔ ｉ ｓ ｆｏ Ｎｏ ６ ｔ ． ｅ ｌ ｄ ｔ ｅ ｓ ｌ－ ａ ａ ｃ ，ｄ ｖ ｌ ｐ ｎ ，ｉ ｓａｌ ｉ ｎ ｓ ｆｔ ｅ ａ ｏ ｎ ｚ ｒ ａｏ ｓｉ ｋ ｍｍｉ ｇ ｓ ｔ ｎ ｒｈ ｔｍｅ ａ ｅ ｕ ［ ｕ ｉ ａｉ ｎ ｄ ｐ ｎ ｉ ｇ ｏ ｅ ｐ ａ ｔ ｅ ｅ ｐ ｒｅ ｓ ｓ ｏ ｔ ｔ ｎ ｎ ｔ ｉ ｓ ｆ ｏ ｔ ｄ ｓ ｌ ｈ ｒｚ ｔ ｅ ｅ ｄ ｎ ｎ ｔ ｒ ｃ ｃ ｘ ｅ ｉ ｎ ｅ ｆ ｓ ｉ ｓ ａ ｏ ｏ ｌ ） ｏ ｈ ｉ ａ ｏ
纯镁铁水脱硫技术的应用
颗粒 镁
应用
Ａｐ ｉ ａ ｉ ｎ ｏｆＨ ｏ ｅ ａ ｓ ｐｈ ｉ ａ ｉ ｎ Ｐｒ ｃ ｉｅ Ｕｓｎｇ Ｐｕ ｅ Ｍ ａ ｅ ｉ ｍ ｐｌｃ ｔｏ ｔＭ ｔ ｌＤｅ ｕｌ ｕｒ ｚ ｔｏ ａ ｔｃ ｉ ｒ ｎ ｓｕ
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（ ｕ ａ ｏ Ｗ ｈ ｎｌ ｎ＆ Ｓｅ ｌ ｏ 。Ｌ ｄ ｒ ｔｅ Ｃ ． ｔ ）
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铁水 炉 外 脱 硫 有 利 于 提 高 炼 铁 、 钢 技 术 经 炼
济指 标 ，提 高 钢 的 质 量 ，人 们 对 于 铁 水 脱 硫 工 艺
方 法 的研 究 领 域 在 不 断 开 阔 ，目的 是 探 寻保 证 良
好 的 脱 硫 效 果 ，最 低 的 处理 成 本 和 简 单 实用 的 操 作方 法 。 金 属 镁 因 具 有 强 的 脱 硫 能 力 ，多种 镁 脱 硫 的工 艺 方 法 已得 到 广 泛 应 用 。武 钢 第 一 炼 钢 厂
作为 优 质 方 坯 的 生 产 基 地 ，随 “ 改 转 ” 了 两 个 平 上
在 转 炉 铁水 罐 中采 用 喷 吹 法 的 脱 硫 站 点 ，实 现 全
脱硫 工艺 。 当时 为 了节 省 投 资 ，没 有 安 装 昂 贵 的 碳 化 钙 防爆 装 置 ，仅 能 喷 吹 氧 化 钙 和 镁 与氧 化 钙 混合 剂 ，喷 吹 时 间 长 ，脱 硫 剂 消 耗 及 喷 溅 、 渣 扒 铁 损 多 ，温 降 大 ，喷 枪 寿 命 低 ，处 理 成 本 较 高 。 为 了 降低 铁 水 脱硫 成 本 ，通 过 多 次 技 术 交 流 和 实 际考 察 ，在 国 内率 先 采 用 了 喷 吹 纯 颗 粒 镁 铁 水 脱
铁水复合喷吹脱硫技术的研究及应用
铁水复合喷吹脱硫技术的研究及应用铁水脱硫不仅可以减轻高炉脱硫负担，降低焦比，同时可使转炉实现少渣量操作，提高铁的回收率，降低钢铁料消耗，使钢水终点硫控制在较小范围内，因此铁水脱硫已成为炼钢和炼铁之间的重要环节，也是炼钢厂提高钢质、扩大品种和优化炼钢操作的重要手段。
随着某炼钢厂转炉不断扩容，铁水包偏小，上部自由空间只有300mm左右，粉剂输送的稳定程度、下料速度的精确控制、喷溅严重、消耗高一直是困扰着小铁水包喷吹脱硫的难题。
一、脱硫工艺选择机械搅拌法脱硫需要的铁水包自由空间大，一般要不小于600mm，且不能采用镁粉做脱硫剂，因此，其处理时间最长。
复合喷吹工艺和单吹颗粒镁工艺都可以喷吹镁粉，反应效率高；复合喷吹脱硫最终生成的脱硫产物更稳定，更有利于深脱硫；并且它采用两种粉剂，可以单独喷吹石灰，因此，它的适应性更强一些。
单吹颗粒镁成渣量低，铁损小，但就该炼钢厂情况来看，由于转炉的多次扩容，铁水包自由空间小，只有300～400mm，并且生产节奏较快，所以综合各种因素后选择了复合喷吹脱硫法。
二、生产实验脱硫在50t铁水包内进行，其流程为：测温取样喷吹脱硫测温取样加入聚渣剂扒渣。
喷枪型式为倒T型喷枪。
采用复合喷吹，喷枪插入铁水液深度距包底200～300mm。
铁水温度：1300～1360℃。
2.1助吹流量的影响在喷吹脱硫中助吹流量的大小对喷吹脱硫的稳定性影响最大，提高助吹流量可以增大管道内脱硫剂输送的稳定性，但气量过大时，由于气体在铁水中上浮排出时，铁水翻动剧烈，容易造成铁水喷溅，反之如果助吹流量过小，管道阻损大及粉气比大，容易造成粉剂输送不稳定。
可见，助吹流量应该有个最佳值。
2.2管道直径的影响管道直径减小后，下料速度和过程压力的稳定性有所提高，但管道也不能太细，否则阻损太大也会影响系统的稳定性。
2.3喷枪出口直径的影响喷枪出口直径的大小影响了喷吹罐到喷枪的系统阻损，出口直径从Φ10mm变为Φ12mm时，系统压力从1.66×105Pa降低到了1.31×105Pa，考虑到喷吹过程中，保持足够的出口压力有利于防止喷枪堵塞。
纯镁铁水脱硫技术的应用
Ａｐ ｉ ａ ｉ ｎ ｆ Ｈｏ ｅ ａ Ｄｅ ｕｌ ｐｌｃ ｔｏ ｏ ｔＭ ｔｌ ｓ ｐｈｕｒｚ ｔｏ Ｔｅ ｈｎ ｌ ｇ 、 ｈ ｉａ ｉｎ ｃ ｏ ｏ ｙ ｔ Ｐｕ ｅ Ｍ ａ ｎ ｓｕｍ ｒ ｇ ｅｉ
Ｈ ｕ ｎ Ｌｕ Ｚ ｉ ｉｇ Ｚ ｎ ｉ ｅ Ｆ ｍｉ ｇ ｉ ｈｍ ｎ ｅ ｇ Ｑａ ｎ （ ｏ３Ｓｅｌ ｋｎ ｌｎ ｆＳ ａ ｇ ａ ｒｎ＆ ＳｅｌＣ ． Ｌｄ Ｎ ． ｔｅ ｍａ ｉｇ Ｐａ ｔｏ ｈ ｏｕ ｎ Ｉ ｏ ｔｅ ｏ， ｔ． ）
铁 水 处
理
２ 韶 钢 纯 镁脱 硫 工 艺 设 备 及 流 程
２１ 纯 镁 脱 硫 系 统 的 构 成 ．
三炼 钢纯镁脱 硫工艺 主要包 括 的设备有 ： 装 料 罐 、喷 吹罐 、铁水 包 车 、喷枪 架 、渣 盘 车 、
扒 渣机 及 自动 化控制 设备 等 ，载 气 为氮 气 。
维普资讯
炼 警 学 钢 霎文 辑 连 会妻 铸 论专
柳钢科技 ｐ 币玟 斗
３ ３
纯 镁 铁水 脱 硫 技 术 的应 用
何 福明 刘 志明 曾 乾
（ 关钢铁 集 团有 限公 司第 三炼 钢厂 ） 韶 摘 要 介 绍 了 韶关 钢 铁 集 团 第三 炼 钢 厂 铁水 罐 喷 吹纯 颗 粒 镁 脱硫 工 艺 ，分 析 了颗 粒 镁 粒 径 、
综 合 考 虑 。铁 水 脱 硫 扒 渣 工 艺 采 用 纯 镁 脱 硫 技 术 。２套铁 水 脱 硫 站工 程 于 ２ ｏ ０ ６年 ３月 建 成 投 产 。设 计 年 处理 铁 水 量 为 ２ ０万 吨 ．并 于 ２ ０ ８ ０６ 年 ３月 至 ５月 进 行 铁 水 脱 硫 工 程 性 能 测试 。主 要 工 艺 、性 能 指 标 均 达 到 设计 水 平 。本 文 根 据
宣钢KR铁水自动脱硫技术的应用实践
宣钢KR铁水自动脱硫技术的应用实践DOI:10.3969/j.issn.l006-110X.2021.03.004宣钢KR铁水自动脱硫技术的应用实践韩云飞(河钢集团宣化钢铁公司，河北075100)［摘要］为了适应优质钢低含硫量的要求，充分发挥KR铁水脱硫效率，宣钢公司组织了KR铁水自动脱硫技术研发。
本文介绍了KR脱硫的工艺流程和自动控制模型，阐述了自动控制模型的主要功能和实施效果。
铁水自动脱硫控制模型的运行，实现了脱硫操作流程的标准化和KR的精确脱硫,脱硫命中率由85%提高到945%。
同时节约了脱硫处理时间，保障了转炉铁水的供应，缩短了转炉等铁水时间，而工人的劳动强度也随之降低。
［关键词］KR铁水脱硫；自动脱硫技术;精准脱硫;脱硫命中率Application and practice of KR hot metalautomatic desulphurization technology in XuansteelHA#Yun-fei(HBIS Xuanhua Iron and Steel Company,HEBEI075100)Abstract In order to meet the requirements of high quality steel with low sulfur content,fully excavating KR hot metal efficiency of desulfurization,Xuansteel company organized research and development of KR hot metal automatic desulfurization technology.In this paper,the process flow and the automatic control model of KR desulphurization technology are introduced,the main functions and implementation effects of the automatic control model are described.By put into operation of automatic control model for iron water desulfurization,realized the standardization of desulfurization operations process and the KR accurate desulphurization,the desulfurization hit rate has been increased from86.7%to94.2%.At the same time,saved the desulfurization treatment time,guaranteed the hot metal supply of the converter, reduced hot metal waiting time for converter,and the labor intensity of the workers is reduced.Key words KR hot metal desulfurization,automatic desulphurization technology,accurate desulfurization,desulfurization hit rate0引言随着宣化钢铁公司（后称宣钢）转型升级的持续推进，产品的结构发生了较大变化。
铁水脱硫预处理技术在120t转炉的应用分析
新 疆钢 铁
总 １８期 ０
铁 水脱硫预处理 技术在 １０ 转炉 的应用分析 ２ｔ
穆保安 姜 英 禹 俞海 明
（． １ 新疆八一钢铁股份有限公司 ；． ２宝钢集团八钢公 司制造管理部 ）
摘 要 ： 八钢第二炼钢厂 １ ０ 转炉生产线配置了两套铁水脱硫装置 ， ｔ ２ 以适应和满足生产的需要 ， 介绍了系统
Ｍｇ ￣ ）＋ 液 ） ｛ ） ［ 】 － Ｍｇ 态 Ｍｇ Ｍｇ ｇ － Ｌ
由于金属镁在铁水 的温度下 与硫的亲和力极
强 ， 温 下镁脱 硫 的效率 极 高 ， 低 其他 的脱硫 剂是 无法 和其相 比的 。镁 脱硫 的反 应 ｆ 以表示 为 ： ２ 呵
｛ ｇ＋Ｓ＝ Ｓｓ Ｍ ｝［ｌＭｇ ）
２ 铁 水脱硫 反应
铁 水脱 硫的 基本原 理是 ：把 溶解 于铁 液 中的硫 转 变为 在铁 液 中不溶解 的相 ，并 使之 进人 渣 中或经
Ｍ 脱硫的方法有 ： ｇ 联合喷吹法与混合喷吹法两种工
பைடு நூலகம்
艺。 联合喷吹工艺优于混合喷吹工艺。 乌克兰开发的 氯化盐 钝 化 Ｍ ｇ脱 硫工 艺 ， 吹纯 镁 。 剂 消耗 量仅 喷 粉
为０ ． ． ，镁 脱 硫效 率 １ ５～１ ｋ ０ １ №可 高 达 ６ ％ ～ ０
联 系人： 穆保安 ， ，６ ， 男 ３ 岁 本科 ， 乌鲁木齐（３ ０ ２ 新疆八一钢铁股份有限公司第二炼钢厂 ８０ ２ ）
２０ 年第 ４ ０８ 期
７ ％， ０ 是一 种 比较 好 的的处 理方 ６ ］ 。
即镁 的蒸 汽 区 和 硫 直 接 反 应 ，约 占脱 硫 率 的
｛ ｝＋ ］ ［ ＋ｓ＝ Ｓｓ Ｍｇ－ Ｉ Ｍ朗 ［］Ｍｇ － Ｍｇ ）
铁水脱硫预处理技术及其在炼钢的应用
铁水脱硫预处理技术及其在炼钢的应用摘要铁水预处理是指铁水在进入炼钢炉进行冶炼前，为除去某种有害成分或回收某种有益成分的处理过程。
铁水预处理是现代化炼钢厂的重要工序之一，其主要目的是降低铁水中的有害元素，如硫、硅和磷等的含量，为炼钢炉提供合格的铁水。
我国虽然是钢铁生产大国,但在生产工艺、装备、钢材品种、质量、成本、高附加值产品方面与发达国家相比还存在很大的差距,还不能称为钢铁生产强国。
国际钢协技术调查中的大部分被调查者都认为加强成本竞争能力和质量竞争能力是钢厂具有竞争力的重要因素,并认为为了加强成本竞争能力,降低原料成本比减少二次加工成本更重要。
铁水预处理工艺已经经过近四十年的发展,在一些发达国家的钢铁厂中,几乎100%的铁水都进行了预处理。
而本文主要介绍铁水预脱硫技术及在炼钢中的应用。
通过比较，分析几种脱硫剂和喷吹方式的特点，介绍炼钢铁水脱硫工艺及处理效果，并提出了铁水脱硫站存在的问题和改进意见。
关键词：铁水预处理，脱硫，喷吹目录1绪论 (1)2脱硫剂的选择 (2)2.1常用的脱硫剂 (2)2. 2如何选择脱硫剂 (2)3脱硫喷吹方式的选择 (4)3.1脱硫预处理喷吹方式的选择 (4)3.2脱硫预处理方法 (4)4铁水脱硫预处理工艺在炼钢的应用 (6)4.1工艺流程 (6)4.2主要设备及工艺参数 (6)4.2.1主要设备 (6)4.2.2工艺参数 (7)4.3脱硫剂 (8)4.4脱硫处理效果 (8)4.5脱硫处理能力及脱硫处理比 (9)结束语 (10)致谢 (11)参考文献 (12)1 绪论铁水预处理用以满足用户对超低硫、磷的要求，发展高附加值的钢种如船板钢、油井管钢等钢种，要求[S]、[P]<0.005%，管线钢、Z向钢、IF钢等钢种要求[S]≤0.002～0.004%。
通过铁水预处理，可以减轻高炉脱硫负担，放宽对硫的限制，提高产量，降低焦比。
采用低硫铁水炼钢，可减少渣量和提高金属收得率。
铁水喷镁脱硫技术的应用
程的反 应机理 和控 制方 法 ，通过 调整 和改造 ，解 决 了钢水 回硫 的 问题 ，实现 了铁 水脱 硫一 转炉一 Ｈ精 Ｒ
炼 炉一 Ｓ Ｃ Ｐ的 匹配 。
关 键词
铁水 预处 理 喷 吹 镁 脱 硫
Ａｐｐ ｉａ ｉ ｎ ｆ Ｈｏ ｅ ａ Ｄｅ ｕ ｐ ｒ ｚ ｔｏ ｙ Ｍ ａ ｎ ｓｕｍ ｌｃ ｔｏ ｏ ｔ Ｍ ｔ ｌ ｓ ｌ ｈｕ ｉ ａ ｉ ｎ ｂ ｇ ｅｉ
３ 工 艺 流程
用 喷枪 向铁 水 中喷 吹 钝 化 颗 粒 镁 进行 铁 水
水脱硫一 炉一 转 ＲＨ精炼 一 Ｓ Ｃ Ｐ生 产 线 连续 匹 配 生
产 的需 要 。
脱硫 。然 后 除 去脱 硫 顶 渣 ，为 转 炉 提供 低 硫 铁 水 是铁 水 喷 镁 脱硫 装 置 的 基 本 用 途 。其 工 艺 流
Ｉｊｃｉｎ Ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｎｅｔ ｅｈ ｏｏ ｙ ｏ
Ｆ ｎ ｉｎ ｉ ｅ ｇ Ｊａ ｘｎ
（ｉｎ ｕ ｎ Ｉ ｎ＆ ＳｅｌＧ ｏ ｐ Ｃ ． Ｌｄ） Ｌａ ｙ ａ ｒ ｏ ｔ ｒｕ ｏ， ｔ． ｅ
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｅ ａ ｔａ ｉ ｏ ｅ ｕ ｐ ｎ ｓ ｔｃ ｎ ｌ ｇｃ ｆ ｗ ｒ ｉ ｎ ｐ ｏ ｕ ｔ ｎ ｆ ｏ ｍｅａ ｓ ｒ ｃ ｈ ｃｕ ｌ ｙ ｆ ｑ ｉ ｍｅ ｔ ， ｅ ｈ ｏｏ ｉ ａ ｌ ｔ ｌ ｔ ｌ ｏ ａ ａ ｄ ｒ ｄ ｃ ｉ ｏ ｈ ｔ ｏ ｔｌ
ｓ ｅ ｐｏ ｌｍ ｅｅ ｓｌ ｄ ｂ ｄｕｔ ｇ ａｄ ｒｆｒ ｉｇｔ ｅｌｅ ｔｅ ｍａ ｈｎ ｆＨ － Ｏ － Ｈ Ｃ Ｐ ｔ ｌ ｒｂｅ ｓｗ ｒ ｏｖ ｙ ａｊｓ ｎ ｎ ｅｏｍ ｎ ｏｒａｉ ｔ ｉｇ ｏ ＭＰ Ｂ Ｆ Ｒ － Ｓ ． ｅ ｅ ｉ ｚ ｈ ｃ Ｋｅ ｗ ｒ ｓ Ｈ ｔＭｅ ｒｔ ａｍ ｎ Ｉｊｃｉｎ Ｍａ ｅｉｍ Ｄ ｓｌｈ ｒ ａｉｎ ｙ ｏｄ ｏ ｍｌ ｅ ｅ ｔ ｅ ｔ ｎｅｔ Ｐ ｒ ｏ ｎ ｕ ｇ ｓ ｅｕｐ ｕｉ ｔ ｚ ｏ
铁水双枪脱硫技术应用研究
（ ） 吹罐 内棒 式 流 态 化 技 术 ， 入 喷 吹罐 锥 ４喷 插 粉 剂维 持 恒定 密度 ， 给定 的差 压 下 产生 稳 定 的物 在
流量 ， 现平稳 的 下料 和最 佳 的喷吹 流量控 制 。 实
２ ２ 脱 硫 工艺优 化 ．
可 Ｌ ①改造后石灰与镁粉 的实际喷吹 比例达到 体 区域 的 流态化 棒 组 ， 以使 流 量孑 板 上 方 区域 的 （ ． ３ ６ ： ， 效 的降 低 了粉 剂 消 耗 量 ， 少 了 ２ ８～ ． ） １ 有 减
作业 率 明显提 高 ， 备运 行稳 定性极 大提 高 ， 证 了 设 保
高 级别 品种 钢 的冶炼 。
渣 的工 艺 流程 ， 减少 铁水 回硫 现象 ， 高脱硫 效果 。 提
在 喷 吹完规 定 数量 的 Ｍｇ 后 ， 水 静置 ３～ 粉 将铁
２ 双 枪 脱 硫 工 艺研 究
２ １ 铁 水脱 硫 改造 后 的关键 技术 ． ２ １ １ 单在 喷吹 过程 中枪体 摆动情 况 ， 减
少 了喷溅 现 象 。
１２ ２ 喷 吹 系统改造 ．．
（） １ 新增 一套 白灰 、 粉 喷 吹 系统 ， 原 有 的单 镁 将
系统升 级 为双 系统 ， 升级 后 可 实现 双 工 位 同 时 喷吹 或 单工 位 双枪 喷吹 ， 具体效 果 如下 ：
Ａｐ ｌ ａｉｎ Ｓｕ ｙｏ ｓｌｈ ｒｚ ｔ ｎＴ ｃ ｎ ｌｇｅ ｆ ｐｉ ｔ ｔｄ ｎ Ｄｅｕｐ ｕ ｉａｉ ｅｈ ｏｏ ｉｓｏ ｃ ｏ ｏ Ｈｏ ｔｌ ｔ ｏ ｂｅＩｊｃｉｎＬ ｎ ｅ ｔＭｅａ ｈ Ｄ ｕ ｌ ｎｅｔ ａ ｃ ｗｉ ｏ
Ｚ Ａ Ｇ Ｚ ａ ， Ａ ａ ｇ ｎ Ｊ ｉ ｊ ｎ Ｈ Ｎ ｈ ｏ Ｗ ＮＧＪ ｎ— ａ ｇ，Ｉ Ｘ ｎ－ ｕ Ａ
近几年我国铁水脱硫预处理的发展及应用
近几年我国铁水脱硫预处理的发展及应用--------------------------------------------------------------------------------常旭中国钢铁新闻网随着科学技术的高速发展，对钢铁材料的要求日趋严格，特别是海洋石油，化工，汽车等工业的发展，均需要低硫，甚至超低硫的高品质钢材。
铁水炉外脱硫作为钢铁生产的一道工序，其优势主要在以下方面：－铁水脱硫预处理发挥了渣吸收硫能力的潜力，可提高高炉的生产率；－发展铁水脱硫预处理更重要的是可得到含硫很低的铁水，为生产优质钢提供必要条件；－铁水炉外脱硫相对高炉，转炉，炉外精炼等工序而言，其脱硫成本最低；－发展铁水脱硫预处理后，扩大了转炉冶炼的钢种范围，使转炉能够冶炼汽车板、海洋平台板、造船板、不锈钢等新钢种；－脱硫预处理的应用也进一步保证了连铸工序生产顺行和连铸坯的质量；－铁水脱硫预处理可以缩短转炉、精炼工序的冶炼周期。
铁水预处理的发展概况西欧、日本早在20世纪60～70年代就在铁水脱硫预处理理论研究的基础上在工业上进行了应用。
国内武钢二炼钢1979年引进了日本新日铁的机械搅拌法(ＫＲ)铁水脱硫装置，北台，天钢，宣钢，冷水江，攀钢，酒钢等企业先后由国内自主开发了喷吹石灰、萤石的脱硫方法。
1985年宝钢一炼钢引进日本鱼雷罐车内喷吹石灰、萤石的脱硫装置。
武钢一炼钢开发的镁基混合喷吹工艺，1998年宝钢，鞍钢，包钢引进美国ＥＳＭⅡ公司镁基复合喷吹技术，本钢引进了霍戈文镁基复合喷吹法脱硫技术。
近几年我国铁水预处理有了强劲发展，随着钢产量从1996年1亿ｔ发展到2004年的2.725亿ｔ，近5年来全国共计建设了约80多套铁水脱硫预处理装置，处理能力近7000万ｔ。
新建设的铁水脱硫预处理生产线使用的脱硫工艺主要有ＫＲ法和喷吹法，处理容器基本上为转炉铁水罐。
近几年来铁水脱硫预处理的发展还有以下特点：－铁水脱硫每罐铁水容量从50ｔ(石钢等)到300ｔ(宝钢)不等。
武钢第三炼钢厂铁水脱硫工艺的应用与发展设想
武钢第三炼钢厂转 炉所需铁水设计全部经脱
硫 处 理 ，一 期 工 程 年 处 理 能 力 为 ２ ３万 ｔ ５ ，并 预
留能 满 足 远 景 增 建 第 三 座 转 炉 、采 用 三 吹 二 操 作 方 式 增 加 产 量 的 能 力 ，同 时 预 留 铁 水 三 脱 的 可 能 。一 般 钢 种 采 用 轻 脱 。脱 硫 后 铁 水 硫 含 量 叫
Ｗ ａ ｇＧ ｎ Ｌ ｉｎ Ｃ ｅ ａ ｙ ｕ ｎ ａｇ ｉ ａｇ Ｊ ｈ ｎＮｉｎ ｏ
（ ｕ ａ ｒ ｎ ＆ Ｓ ｅ ｌ ｒ ） Ｗ ｈ ｎ Ｉｏ ｔｅ ｐ Ｃｏ
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铁水脱硫站自动喷吹控制系统在炼钢厂的应用
系统 的实 时控 制 ， 可利 用 的脱 硫 时 间 内既 快 又 在
准确 地命 中 目标硫 。脱 硫 喷吹 结束 后 ， 用 测 温 利
取样 枪对 铁水 进 行 测温 取 样 ， 析 铁 水 温度 与 含 分 Ｓ量 ， 之后 将铁 水进 行扒 渣 ， 确保 铁水 中的含 Ｓ量 达 到转 炉冶炼 要求 ， 大 限度 地 降低生 产成本 。 最 ２ 喷 吹控 制 系统 组成 及软 件设计 梅钢炼 钢 厂共 有 ３座 脱 硫 站 ， 一 座 铁水 脱 每
自动化 程度越 来越 高。介 绍 了 Ｓ ＭＷ 在梅 钢 炼４ Ｊ 铁 水 脱硫喷 吹 自动 控制 系统 中的应 用 。 Ｔ ／ ￣－ ＂
关键词 ： 水脱硫 ； 吹 系统 ； 铁 啧 控制 系统 ； 硬件 组 态 ； 程序 设计
Ａ ｐｉａｉｎ ｏ ｕｏ ｔ ｎｅｆ ｎ Ｃ ｎｒ ｌｎ ｙｔｍ ｆ ｔ ｔｌ ｓｌｈ ｒｚｔ ｎ ｐ ｌ ｔ ｆＡ ｔｍａｉ Ｉｊｃ ｏ ｏ ｔｏｌ ｇＳ ｓ ｃ ｏ ｃ ｉ ｉ ｅ ｏ ａ Ｄｅｕｐ ｕ ｉ ｉ Ｈｏ Ｍｅ ａｏ
及 下料 喉 口的开度 调节 。 １ 脱硫 工艺 流程
保证 了 Ｐ Ｃ系 统 的先 进 性 ， 为 用 户 节 省 了 成 Ｌ 又
本 。主站是 由 １ 支 持冗余 的底 板和 Ｓ 个 ７—４ ０系 ０ 列 电源模 块 、 Ｐ Ｃ Ｕ模块 、 Ｐ模 块 所组 成 ， 块支 持 Ｃ 模 热 插拔 。从 站 为 Ｅ ２ ０ 分 布式 系统 ， 工 业 现 Ｔ０ Ｍ 在 场 经常使 用 的 Ｐ Ｏ Ｉ Ｕ Ｐ现场 总线 上 的从 站 ， Ｒ ＦＢ ＳＤ 可 用 于连接 工业 控 制 系统 中 的各 种 现场 装 置 ， 其
软 件编 程建 立在 西 门子 Ｓ ＭＰ 础 之上 ， Ｔ ７基 操作 画
新技术在KR铁水脱硫中的应用
引 言
ＫＲ法铁 水 预处 理脱硫 技 术 是 指铁 水 兑 入炼 钢
座 上的 回转支 撑承 受往 复 的上拔 或下 压力 。在这 种 力 的作用 下 ， 回转 支 撑很 容 易 变 形 ， 固定 螺 栓松 动 ，
从 而增 加扒渣 机 的故 障率 ， 降低其 使用 寿命 。
针 对 出现 的 问题 ， 在 原 有 的设 备 基 础 上增 加 了 前、 后 支 撑导 轮 ， 把 受 到 的力 转 移 到导 轮 上 ， 减 少 了 振动， 保 护 了回转支 撑 。
１ ． ２ 扒 渣机 支撑 导轮
些 ＫＲ脱 硫 工程 受 场 地 或 条 件 限 制 ， 无 法 进
行现 场扒 渣作 业 监 控 。大 垣 集 团经 过 多 方 调研 ， 采 用 了一种 可 耐 高 温 、 耐粉尘 、 带 光 抑 制 功 能 的监 控
探头 。
１ ． ５ 升 降小 车弹 簧压 紧装 置
控操 作界 面 中显示 。
１ ． ４ 视 频 监 控 扒 渣
一
铁水 倾 翻车 在行走 过程 中 ， 要 经 历 吊包 位 、 称重
位、 脱硫 扒渣 位 、 极 限 位等 不 同位 置 间 的变 换 ， 传 统
的定 位方 式 为机 械 限位 开关 定位 。这 种机 械式 限位 开关 很 容易 被撞 坏 ； 或 在脱 硫这种 恶 劣 的工况 下 ， 被 溅 出来 的铁水 烫 坏 ； 或 者有 金属粉 尘 进入 ， 造成 内部 短路 。如果 限位 开关 失效 ， 轻 者 影 响 脱 硫 工 艺 的连 续性 ， 重 者会 发生 生产 安全 事故 。 在 ＫＲ脱硫 工 程 上采 用 激 光 定 位 技 术 ， 解 决 了 这一 难题 ， 也 对其 他相 关工 程技 术具 有借 鉴意 义 。
自动控制技术在铁水脱硫系统中的应用
自动控制技术在铁水脱硫系统中的应用【摘要】简单介绍本钢北营炼钢公司铁水脱硫系统生产工艺和流程，分析自动控制技术在脱硫系统中应用及其组成和功能。
【关键词】脱硫；自动控制；应用1、前言由于社会发展和经济建设的需要，钢铁产品产能严重过剩和市场激烈竞争的现状，用户对钢铁产品的品种和质量要求越来越高。
硫是钢铁中有害元素，要生产高质量的钢尤其是特殊用途的钢和高附加值的钢，就必须降低钢铁中硫的含量。
降低成本、简化操作和提高炼铁炼钢技术经济指标，因此，脱硫技术逐渐成为现在钢铁工业生产流程中必备的工艺。
2、本钢北营炼钢公司脱硫技术的现状本钢北营炼钢公司铁水脱硫系统采用中冶京诚设计研究院设计，由意大利达涅利公司进口设备，于2005年8月投产运行，用于铁水在炼钢前的脱硫预处理。
该系统现在有三座脱硫系统，设计年处理能力为400万吨，铁水包容积为150吨，在工艺技术上采用石灰和镁粉为脱硫剂，以氮气为载体，通过喷枪喷吹到铁水包中，当生石灰（CaO）和镁粉（MgO）与铁水中的硫产生化学反应，生成硫化钙（CaS）和硫化镁（MgS）等固体物（废渣），其比重轻于铁水的比重，漂浮在铁水包的铁水表面，采用扒渣机将废渣扒出，用渣车运走，铁水车出站，准备炼钢，完成脱硫处理过程。
铁水脱硫系统工艺流程如图1：3、电气控制系统联接与组成铁水脱硫自动控制系统采用德国西门子公司技术产品控制系统组成，由1个PLC总站和2个I/O远程站组成，通过工业以太网把PLC总站与工控机联接，这便于集中控制。
PLC总站与I/O远程站之间通过DP现场总线联接。
4、电气系统的功能与作用电气控制系统分为生产时集中远程控制和检修时现场手动控制两种方式。
4.1喷吹系统喷吹系统包括测温枪、取样枪、喷吹枪、石灰罐、镁粉罐组成。
喷吹枪是主要设备，它是由变频器控制电动机驱动，变频器可以控制喷枪运行的速度快慢。
由喷枪顶部的位置传感器（又称编码器）控制喷枪位置，位置传感器供电电源为24VDC，输出的4-20mA信号反馈到PLC总站来确定喷枪高度和启停。
高炉铁液连续脱硫装置的应用
高炉铁液连续脱硫装置的应用高炉铁液炉外脱硫设备形式和方法有：转鼓法、搅拌法、摇包法、喷吹法等，国内大多数冶炼采用喷粉法铁液脱硫工艺。
喷粉脱硫工艺在提高脱硫剂的效率、降低喷吹气消耗、提高设备的作业率等方面有较大的优点，因受喷粉脱硫自身技术特点所限制，实际生产中存在着设备复杂，生产组织困难、维修费用高、管道容易堵塞、制粉和喷吹作业造成的粉尘污染严重、铁液温降大等问题，这些对于化铁炉铁液更为突出。
铁液连续脱硫装置是一种能连续脱硫且自动排渣的装置，该法脱硫设备简单，操作稳定，铁液温降小、铁损少，环境污染小、脱硫效果良好。
1．高炉脱硫装置的结构及工作原理高炉铁液连续脱硫装置用耐火材料在铁液包内做一隔墙，将铁液包分成两部分，隔墙的下部砌筑铁液过眼，将铁液包两部分连通起来，这样如果将脱硫剂放到一侧，由于铁液的比重大于脱硫渣，脱硫剂形成的熔层在上面，铁液穿过脱硫剂时发生渣铁间的脱硫反应，该部分则成为脱硫的反应容器；另一半则成为铁液的通道，铁液通道一侧装有排铁流嘴，脱硫室一侧有排渣流嘴。
排渣流嘴的位置高于排铁流嘴，当排铁流嘴的位置高于铁液过眼时，可实现边排渣边脱硫的连续脱硫过程。
在脱硫反应一侧的底部安装透气砖，可强化搅拌，满足对铁液深度脱硫需要。
在实际生产中，采用溜槽将脱硫剂投放到脱硫室一侧，利用铁液的冲击动能，完成铁液与脱硫剂的充分接触、混合和脱硫反应，脱硫渣则由排渣嘴自动排掉。
图1给出了铁液连续脱硫装置的结构图。
2．脱硫剂的冶金效果要取得好的综合效果，除了设备的结构外，脱硫剂也是重要的因素，还要开发出硫容量高，成本低，即使在铁液温度较低的情况下，脱硫动力学性能超群仍良好的、并能自动脱渣的脱硫剂。
目前喷粉所用的脱硫剂主要有一元系：CaO，CaCO2，Na2CO3，CaC2，金属Mg等；二元系：CaO-CaC2，CaO-Mg，CaO-CaF2，CaO-NaCO3；三元系：CaO-CaC2-Mg，C a到预期的脱硫效果，但要么存在如何彻底除渣问题，要么存在铁液温降大的问题，要么存在成本高的问题。
铁水脱硫装置
铁水脱硫装置铁水喷吹镁粒脱硫的喷枪，它由一个上段部件、至少一个中段部件和一个下段部件组装而成，每段部件的长度０．７ｍ至１ｍ。
由于分段制作的部件长度短，所以在制作过程中不需大型设备，在耐火材料成型固结时可采用立式浇注振动法，各段预制件可置于密封容器中进行煤焦油浸煮，从而大大降低了喷枪的制作成本，延长了喷枪的使用寿命，不易损坏的上段部件可以重复使用，降低了损耗。
本实用新型的喷枪的另一个特点是喷嘴和气化室均为锥形，在锥形气化室的侧壁上设有ｎ个通气孔，通过锥形喷嘴、锥形气化室和通气孔，不仅大大改善了脱硫效果，而且还大大减小了由振动造成的对喷枪的破坏，喷枪的使用寿命将成倍增长，能够达到１００次／支以上；吨均费用将成倍下降，能够降至２元／ｔ铁以下，渣、铁的喷溅将减小，对环境的污染程度也明显减轻。
铁水喷吹镁粒脱硫用喷枪，包括带有气化室和喷嘴的枪体、输料管和耐火材料，其特征在于：所述喷枪由相互独立的一个上段部件（１１）、至少一个中段部件（１２）和一个下段部件（１３）组装而成，通过这些分段部件的组装，使喷枪的枪体总长可调节，便于局部易损坏段的部件的更换；所述的分段部件（１１、１２、１３）中的每个部件均由输料管（１）、支承管（５）、钢筋（２）、耐火材料（３）和法兰（４）组成，所述的输料管（１）设置在所述分段部件（１１、１２或１３）的中心，由支承管（５）、钢筋（２）和法兰（４）焊接成一体的金属构件，设置在所述分段部件（１１、１２或１３）的中层，与所述的金属构件相成型固结的耐火材料（３），设置在所述分段部件（１１、１２、或１３）的外层，与支承管（５）、输料管（１）焊接在一起的法兰（４），设置在所述分段部件（１１、１２或１３）的端部，凹槽（１０）设置在靠近法兰（４）处；所述固结耐火材料（３）填补在固定对接后的各分段部件（１１、１２或１３）的固定对接处的凹槽（１０）内，使固定对接在一起的分段部件（１１、１２或１３）的耐火材料层连为一体；输料法兰（４－１）设置在所述的上段部件（１１）的上端，用于将喷枪与输料设备对接；吊耳（９）设置在所述的上段部件（１１）的上部，用于吊装喷枪；法兰（４）分别设置在所述的上段部件（１１）的下端和下段部件（１３）的上端，，用于将其与中段部件（１２）对接；或者２个法兰（４）设置在所述的中段部件（１２）的两端，用于与上段部件（１１）／或另外一个中段部件（１２）／或下段部件（１３）对接；所述的喷嘴和气化室设置在所述的下段部件（１３）的下端，用于喷撒镁粒和将镁粒气化。
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熔 点 ， ９ ￣ ８ ２Ｃ
粘 度 Ｐ ．（３ ０ ０２ ａ １０ ） ． Ｓ
２３ 脱 硫 剂 加 入 方 式 方 法 ．
为 了减 轻 劳 动 强 度 ， 脱 硫 剂 储 料 斗 与 脱 硫 装 置 在
之 间安装一可 自由旋转 的投料溜槽 。当需 加入脱硫剂 时 ， 溜槽 出 口对 正脱硫 装 置受 铁 接 料 口 ， 袋 装脱 将 将 硫 剂放人 溜槽人 料 口 ， 硫剂 自动滑 人脱 硫装 置 。不 脱 加料时 ， 溜槽旋转 至侧 位 ， 将 防止被 高温铁水烤坏 。
Ａｂｓ ｒ ｃ Ｔ ｅ ｈ ｏｏ ｉ ａ ｒ ｃ ｓ ｎ ｈ ｒｃ ｅ ｓｉｓ ｏ ｅ ｄ ｓ ｌ ｒｎ ｅ ｉｅ ｕ ｉｅ ｌ ｅ ｅｏ ｅ ｙ Ｎｏ２ ｔａ ｔ ｈｅ ｔｃ ｎ ｌｇｃ ｌｐ ｏ ｅ ｓ ａ ｄ ｃ ａ ａ ｔｒ ｔｃ ｆｎ ｗ ｅ ｕｆ ｉ ｇ ｄ ｖｃ ｎ ｔｄ ｙ ｄ ｖ ｌｐ ｄ ｂ ． ｉ ｕ
ｓ ｈ。 ｕ
Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｈ ｔｍｅａ ｄ ｓ ｌ ｒｚ ｒ ｐ ｃ ｓ ｄ ｖ ｃ ｃ ｓ ａ ｐ ｉａ ｉｎ ｄｓ ｏ ｔ ｌ ｅ ｕｆ ｉｅ ｒ ｅ ｓ ｕ ｏ ｅ ｉｅ ｏ ｔ ｐ ｌｃ ｔ ｏ
ｌ 前 言
按第二炼 钢厂要求 ， 硫剂 由专 门生产 厂家提供， 脱 袋 装 。每 袋 质 量 １ － ７ｋ ， 理 化 指 标 如 下 ： ５ １ ｇ其 化 学 成 份 ％ ： ａ ０ ５ ， ｉ ２ － ０ ｇ － ０ Ｃ Ｏ ４ － ０ Ｓ０３ ４ ，Ｍ Ｏ ８ １ ， ０
关键词 铁 水 脱硫 剂 工 艺 装 置 成 本 应 用
Ａｐ ｌ ａ ｉ ｎ ｏ ｗ ｓ ｌ ｒ ｎ ｖ ｃ ｆＨｏ ｅ ａ ｐ ｉ ｔｏ ｆＮｅ Ｄｅ ｕ ｆ ｉ ｇ Ｄｅ ｉｅ ｏ ｔＭ ｔ ｌ ｃ ｕ
Ｎ ． Ｓｅｌｍ ｋｎ ｌ ｔ ｆ ｉｎ ｎＴａｇｎ ｒ ｐＣ ． ｔ Ｚ ｕＪａ ｚ ｕ Ｇｕ ｏ ｇ ｎ Ｃｈ ｎ Ｚ ｉｉｎ ｏ ｔｅ ａｉｇＰａ ａｊ ｉ ａｇＧ ｏ ｏ Ｌｄ ｈ ｉｎ ｈ ２ — ｎｏＴ ｉ ｎ ｕ ， ｏＹ ｎ ｍｉ ｅ ｈｑａ ｇ
物 理 性 能 ： 度 ，０ 目 粒 ２０
密度 ，０８ ．１
炼 钢 所 需 铁 水 全 部 由 ４座 化 铁 炉 （ ４开 ２ 熔 化 生 ） 铁 提 供 。由 于 化 铁 炉 人 炉 原 材 料 来 源 广 ， 分 不 稳 定 ， 成 造 成铁水含硫波 动大 。 世纪 ８ 上 ０年 代 和 ９ ０年 代 ， 后 先 建 成 、 产 两 套 喷 吹 法 炉 外 铁 水 脱 硫 扒 渣 机 扒 渣 法 处 投
Ｓ ｅ－ ｋｎ ｌ ｔ ｆ ｉ ｊ ｉｎａ ｇＧｏ ｐＣ ． ｔ ｎ ｈ ｎｚｏ ｎｖｒｉ ．ｈ ｒｃｉ ｒｖｓｔａ ｔ ｒｃｓ ｔ ｌｍａｉｇＰａ ａ ｉ Ｔａ ｇｎ ｒｕ ｏ Ｌｄａ ｄＺ ｅ ｇｈ ｕＵ ｉ ｓｙ ｅｐａｔ ｅｐｏｅ ｔｈ ｐｏｅｓ ｅ ｎ ｏ Ｔｎ ｎ ， ｅ ｔＴ ｃ ｈ ｅ
２４ 脱 硫 工 艺 操 作 要 点 ． 通 过 一 年 多 数 千 次 （ ） 水 脱 硫 试 验 及 生 产 应 包 铁 用 ， 结 出如下操作要点 。 总
理 系统 。使用 过程 中弊端 明显 ： 喷溅剧烈铁损 大 ； 扒渣 效 果 差 ， 渣 带 铁 量 大 ； 水 返硫 严 重 ； 备故 障频 扒 铁 设
Ｃａ － Ｃ２２ ４，Ｃａ ２ １５， ２ ≤ ５，Ｆｅ０３ ５ Ｆ ≤ ． Ｎａ０ ２ ≤
天 钢 集 团第 二 炼 钢 厂 是 天 津 市 冶 金 行 业 的 大 型
企业 ， 有 ４ 化铁 炉 （ 拥 ４开 ２ 、 ）３座氧 气顶 吹转 炉 、 ２
台 ４机 ４流 方 坯 连 铸 机 、 ２台 １机 １流 板 坯 连 铸 机 ， 年 产 钢 ｌ ０万 ｔ 右 。 １ 左
维普资讯
⑨ 年 第固 总 圆 ⑨ 期 第 ＠期
新型 水 装 的 用 铁 脱硫 置 应
新型 铁 水 脱 硫 装 置 的应 用
天津天钢集团有限公司第二炼钢厂 朱 建 筑 郭永 民 陈志 强
［ 要 】 介绍 了 天 钢 集 团第 二 炼 钢 厂 与 郑 州 大 学 联 合 开 发 的 新 型 脱 硫 工 艺 、 艺 流 程 ， 艺 特 点 。 实 践 证 明 ： 工 艺 具 有 摘 工 工 该 投资设备少 ， 便易行脱硫效果好 的特点。 简
繁 ， 护 困难 ， 常 影 响正 常生 产 ， 产 成 本较 高 ， 维 经 生 到 ９ ０年 代 中 期 闲 置 不 用 。２ ０ ０ ｏ年 天 钢 集 团 第 二 炼 钢 厂
与郑州 大学 联合 开 发 出一 套全 新 的铁 水脱 硫装 置 及
脱 硫 工 艺 ， 有 设 备 投 资 少 ， 法 简 便 易 行 ， 水 脱 硫 具 方 铁 效 果 明显 等 特 点 。 自投 产 以来 ， 足 生 产要 求 。 满
２ ． 做好铁水脱 硫准备工作 ： ．１ ４ 备好钙基复合脱 硫剂 ，
摆好脱硫 装置及 接铁包，将投料 溜槽对正 脱硫装 置受
铁 口。
２ 新 型脱 硫 工 艺流 程
２１ 铁 水 脱 硫 工 艺 流 程 ．
ｈａ ｈ ｈ ｒｃ ｅ ｓｉｓ ｓ ｈ ａ ｅ ｓｉ ｖ ｓｉ ｎ ｑ ｉ ｍｅ ｔ．ｉ ｌ ｎｄ ｃ ｎ ｅ ｉ ｎ ｔ ｏ ｎｄ ｅ ｃ ｌｅ ｔｄ ｓ ｌｕ ｎ ｅ ｓｔ ｅ ｃ ａ ａ ｔｒ ｔｃ ｕｃ ｓ ｌｓ ｎ ｅ ｔｍｅ ｔｅ ｕ ｐ ｎ ｓｓｍｐ ｅ ａ ｏ ｖ ｎ ｅ ｔｍｅ ｈ ｄ ａ ｘ ｅｌｎ ｅ ｕｆ ｒ ｇ ｒ — ｉ ｉ