联轴器找中心理论培训讲解
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联轴器找中心理论培训讲解
• 750—1500 0.03 0.06 0.15
• 1500—3000 0.02 0.04 0.10
• 3000以上 第二级机器
0.01 0.03 0.06
• 750以下
0.07 0.15 0.30
• 750—1500 0.05 0.10 0.20
• 1500——3000 0.03 0.07 0.15
0.08
• ＜750
0.08
0.10
• 在调整联轴器之前先要调整好两联轴器端面之间的间隙，此间隙 应大于轴的轴向窜动量，规定如下：
• 大型机器 端面距离 8—12 mm
• 中型机器 端面距离 6—8 mm
• 小型机器 选择）
端面距离
3—6 mm（现场实际可按图纸要求
• 在给水泵（多级）找正时，联轴器端面间隙为：工作窜量+规定 值
22
7. 间隙测量，记录面不平行值（张口）的计算，（不
考虑轴向窜轴），轴向装一只百分表，计
算公式为a*= a1- a3，正的为上张口，负的 为下张口。左右张口为a*=a2－a4，正的为 a2那边张口，负的为a4那边张口。
上下径向偏差的计算公式为b*= （ b1- b3）/2，正的为电机偏高，负的为电 机偏低。左右径向偏差的计算公式为b*= （b2- b4）/2正，的为电机偏右，负的为 电机偏左。
2019/8/7
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注意：拿到一组数据你要会判断它的正确性，你从那里开始对零的，盘 一周后到原来位置径向表应该为0，径向表读数上下之和与左右之 和应相差不多，两只轴向表数据相同。否则的话要检查磁性表座和
百分表装得是否牢固。最后测得的数值应符合： • a1+a3=a2+a4 b1+b3=b2+b4
联轴器找中心培训课件共55页
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗
谢谢你的阅读
❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
联轴器找中心培训课件
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西ห้องสมุดไป่ตู้塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
联轴器找中心培训学习PPT课件
• 端面上、下不平行值为：
1 2
(a1
a1'
)
1 2
(a3
a3'
);
•
端面左、右不平行值为：
1 2
(a2
a2'
)
1 2
(a4
a4'
);
• 外圆上、下中心偏差为：
1 2
(b1
b3
);
• 外圆左、右中心偏差为：
1 2
(b2
b4
);
联轴器找中心时两轴偏移情况分析
联轴器中心状 态
• 1）上偏心下张口 • 2）上偏心上张口 • 3）下偏心上张口 • 4）下偏心下张口
You Know, The More Powerful You Will Be
结束语
感谢聆听
不足之处请大家批评指导
Please Criticize And Guide The Shortcomings
讲师：XXXXXX XX年XX月XX日
第一种情况：联轴器上偏心下张口中心状态及调整
方法
第二种情况：联轴器上偏心上张口中心状态 及调整方法
第三种情况：联轴器下偏心上张口中心状态及 调整方法
第四种情况：联轴器下偏心下张口中心状态及 调整方法
以上支点上移下移均通过加减垫片调整
• 在设备底座加减垫片时应注意事顶？
1、应将垫片及底座基础清理干净。 2、在调整垫片时，厚的放在下面，薄
的放在中间，较薄的放在上面。 3、加垫数量不允许超过3片。 4、垫片应完整，厚度均匀。 5、垫片面积应略小于底座支承面。
联轴器找中心调整时，产生的误差有哪些？
1、没有测量准！ 2、计算有错误！ 3、电动机支座不平整，有杂物！ 4、支座垫片太多，垫片不平衡，
联轴器找中心理论培训
千分表法找中心步骤及注意事项
安装千分表
在联轴器上安装千分表，确保表头与 联轴器表面垂直。
旋转联轴器
手动或通过驱动装置旋转联轴器，观 察千分表读数变化。
千分表法找中心步骤及注意事项
• 调整联轴器位置：根据千分表读数，调整联轴器的位置， 使其达到中心位置。
千分表法找中心步骤及注意事项
保持千分表清洁
绿色环保理念推广
在环保理念日益普及的背景下，联轴器找中心技术将更加注重绿色环 保，减少对环境的影响，推广使用环保材料和清洁能源。
THANKS
[ 感谢观看 ]
测量径向和轴向距离
分别测量联轴器两端径向和轴向的距离，并记录数据。
分析数据
对测量数据进行分析，判断联轴器是否偏离中心。
调整联轴器位置
根据分析结果，通过调整联轴器的位置，使其达到中心 位置。
重新测量并确认
重新进行测量，确认联轴器已经找到中心位置。
常见找中心方法比较
打表法
利用百分表或千分尺等测量工具对联轴器进行测 量，通过调整联轴器的位置来达到找中心的目的 。该方法精度较高，但需要专业的测量工具和技 术人员操作。
调整激光束与联轴器端面平行。
激光对中系统组成与操作
启动测量程序，记录 初始数据。
记录最终数据并进行 分析。
根据显示单元的指示 进行调整，直至达到 对中要求。
案例分析：激光对中技术应用实例
实例一
某大型电机与减速器的联轴器找 中心。通过采用激光对中技术， 成功实现了联轴器的精确对中， 提高了设备运行稳定性和使用寿
准确的找中心可以保证生产线的顺畅 运行，减少停机时间，提高生产效率 。
正确的找中心可以降低设备的磨损和 损坏，从而延长设备的使用寿命。
联轴器械找中心课程培训
JOINT AXIS EQUIPMENT TO FIND THE CENTER COURSE TRAINING主讲人：X工C O N T E N T S●认识联轴器及联轴器的分类●联轴器械找正的方法●对轮检修质量标准认识联轴器及联轴器的分类UNDERSTANDING THE CLASSIFICATION OF COUPLING AND COUPLING1认识联轴器及联轴器的分类UNDERSTANDING THE CLASSIFICATION OF COUPLING AND COUPLING定义联轴器是用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件作用在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用组成联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接认识联轴器及联轴器的分类UNDERSTANDING THE CLASSIFICATION OF COUPLING AND COUPLING联轴器共有，鼓形齿式联轴器、蛇形弹簧联轴器、膜片联轴器、梅花联轴器、弹性套联轴器、弹性柱销联轴器、滑块联轴器、星形弹性联轴器、轮胎式联轴器、滚子链条联轴器、刚性联轴器、夹壳联轴器、万向节联轴器、水泵联轴器。
认识联轴器及联轴器的分类UNDERSTANDING THE CLASSIFICATION OF COUPLING AND COUPLING弹性套柱销联轴器弹性联轴器通常由金属圆棒线切割而成，常用的材质有铝合金、不锈钢、工程塑料、铸钢等。
弹性联轴器运用平行或螺旋切槽系统来适应各种偏差和精确传递扭矩。
认识联轴器及联轴器的分类UNDERSTANDING THE CLASSIFICATION OF COUPLING AND COUPLING弹性柱销联轴器十字滑块联轴短节联轴器梅花联轴器认识联轴器及联轴器的分类UNDERSTANDING THE CLASSIFICATION OF COUPLING AND COUPLING在我们输煤系统中用联轴器的设备也比较多归纳大概有几种方式带制动轮弹性套柱销联轴器；滑块联轴器；凸缘联轴器；夹壳联轴器；三爪联轴器；蛇簧联轴器；鼓形齿式联轴器；弹性柱销齿轮联轴器；套筒联轴器；耦合器；联轴器械找正的方法METHOD FOR FINDING THE POSITIVE OF THE COMBINED SHAFT DEVICE2关于联轴器械找正的方法UNDERSTANDING THE CLASSIFICATION OF COUPLING AND COUPLING1用平尺放在联轴器的相对位置,找出偏差方向后,先粗略地调整一下,使联轴器的中心接近对准,两个端面接近平行,为联轴器精确找正奠定基础关于联轴器械找正的方法UNDERSTANDING THE CLASSIFICATION OF COUPLING AND COUPLING2装上千分表或用宽尺及其他附件在联轴器的外圆柱面及端面上测量中心的相对位置对准(简易测量可用角尺,平尺及塞尺).关于联轴器械找正的方法UNDERSTANDING THE CLASSIFICATION OF COUPLING AND COUPLING3固定从动机位置,再调整电动机,改变支承点处垫片或调整电动机位置,使中心趋于一致,经过调整,达到标准,固定好电动机关于联轴器械找正的方法UNDERSTANDING THE CLASSIFICATION OF COUPLING AND COUPLING4根据经验,找正时先调整端面,后调整中心,比较方便迅速,熟练以后,端面和中心的调整可以同时进行.对轮检修质量标准QUALITY STANDARD FOR WHEEL INSPECTION3关于对轮检修质量标准QUALITY STANDARD FOR WHEEL INSPECTION钢性联轴器对轮钢性联轴器对轮检修质量标准以及操作步骤和要求1.1对轮的外形和配合尺寸要符合图纸要求。
联轴器找中心培训 ppt课件
凸缘联轴器
套筒联轴器
ppt课件
2
挠性联轴器
齿式联轴器
ppt课件
3
蛇形弹簧联轴器
ppt课件
4
非金属弹性联轴器
星形弹性联轴器
弹性柱销联轴器
ppt课件
梅花形联轴器
5
找中心的必要
联轴器找中心是转动设备检修工作中的一项重 要内容，平时所见的半数以上的传动设备的损 坏是由于联轴器对中超过允许偏差引起的。
联轴器的类型
联轴器：是机械传动中连接两个转子的轴的重要零部 件（俗称靠背轮）
刚性联轴器：由两根轴上的带有凸轮的圆盘组成, 法 兰螺栓连接
优点：连接刚性强、传递扭矩大、结构简单、工作时不需要 润滑、没有噪声。
缺点：工作时传递振动和轴向位移，找中心要求准确。
挠性（活动）联轴器：齿轮式、蛇形弹簧联轴器
ｓ１，ｓ２，ｓ３，ｓ４四个平均值作为各方位计算 用的轴向读数，与ａ１，ａ２，ａ３，ａ４四个径向 读数记入同一个记录图中
这种测量方法精度很高，适用于需要精确对中的精密 或高速运转的机器，如汽轮机，离心式压缩机等
ppt课件
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计算例题1
用塞尺测量
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计算例题1
b
ppt课件
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找中心的方法
角尺、塞尺找正法 百分表（千分表）找正法：夹具、磁力表座
双表(一点）测量法 三表（两点）测量法 五表（四点）测量法
激光对中仪找正
ppt课件
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角尺、塞尺找正
操作简单，但精度不高，对中误差较大。只适用于机 器转速较低，对中要求不高的联轴器的安装测量。
联轴器找中心理论培训
一般圆里面的为轴向数据a，外面的为径向数据s，
在测得的数值中，若 a1=a2=a3=a4 ，则表明两对轮 同心；若 s1=s2=s3=s4 ， 表明两对轮的端面平行。
若同时满足上述两个条件，则说明两轴的中心
线重合；若所测数据不等，根据计算结果是否在标
准范围内，超出标准则需对两轴进行找中心。
找中心的任务：
实例计算：
已知条件如下图（单位：mm） 要求： 1. 分析中心状态 2. 径向轴向调整到零，计算调整量
+15
计算步骤 中心状态分析：
上下张口：a=0-（-38）=38丝 为上张口 径向电机高低：b=（0-80）/2=-40丝 为电机低40丝 左右张口：a1 =-51-13=-64丝
为右张口
2、用中心卡及塞尺的测量方法 根据联轴器的结构、尺寸选择适用的中心卡； 中心卡没有统一规格。考虑测量和装卡的要求由 钳工自行制作。
联轴器偏差常见测量方法
常见中心卡型式
（a）用钢带固定在联轴器上的可调节双测点对轮卡
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
（b）测量轴用的不可调节的双测点对轮 卡
联轴器偏差常见测量方法
常见中心卡型式
（c）测量
置径向表应该为0，径向表读数上下之和
与左右之和应相差不多，两只轴向表数据 相同。否则的话要检查磁性表座和百分表
装得是否牢固。
找中心步骤
7. 间隙测量，记录及判断：
（百分表安装在电机侧） 端面不平行值（张口）的判断上、下、左、右 测出的那边的数值大那边为张口。
联轴器中心高低的判断，上、下、左、右那边
联轴器最大的故障
不对中
影响对中的因素
两轴绝对准确的对中是难以达到的,影响因 素：
部件的不均匀膨胀 轴的挠曲 轴承的不均匀磨损 机体位移、基础下沉 设备本身缺陷
在测得的数值中，若 a1=a2=a3=a4 ，则表明两对轮 同心；若 s1=s2=s3=s4 ， 表明两对轮的端面平行。
若同时满足上述两个条件，则说明两轴的中心
线重合；若所测数据不等，根据计算结果是否在标
准范围内，超出标准则需对两轴进行找中心。
找中心的任务：
实例计算：
已知条件如下图（单位：mm） 要求： 1. 分析中心状态 2. 径向轴向调整到零，计算调整量
+15
计算步骤 中心状态分析：
上下张口：a=0-（-38）=38丝 为上张口 径向电机高低：b=（0-80）/2=-40丝 为电机低40丝 左右张口：a1 =-51-13=-64丝
为右张口
2、用中心卡及塞尺的测量方法 根据联轴器的结构、尺寸选择适用的中心卡； 中心卡没有统一规格。考虑测量和装卡的要求由 钳工自行制作。
联轴器偏差常见测量方法
常见中心卡型式
（a）用钢带固定在联轴器上的可调节双测点对轮卡
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
（b）测量轴用的不可调节的双测点对轮 卡
联轴器偏差常见测量方法
常见中心卡型式
（c）测量
置径向表应该为0，径向表读数上下之和
与左右之和应相差不多，两只轴向表数据 相同。否则的话要检查磁性表座和百分表
装得是否牢固。
找中心步骤
7. 间隙测量，记录及判断：
（百分表安装在电机侧） 端面不平行值（张口）的判断上、下、左、右 测出的那边的数值大那边为张口。
联轴器中心高低的判断，上、下、左、右那边
联轴器最大的故障
不对中
影响对中的因素
两轴绝对准确的对中是难以达到的,影响因 素：
部件的不均匀膨胀 轴的挠曲 轴承的不均匀磨损 机体位移、基础下沉 设备本身缺陷
联轴器找正方法详细讲解
找中心步骤
7. 间隙测量,记录及计算：
8. 〔百分表安装在电机侧
9.
端面不平行值〔张口的计算,
〔不考虑轴向窜轴,轴向装一只百分表,计
算公式为a*= a1- a3,正的为上张口,负的为
下张口.左右张口为a*=a2－a4,正的为a2那
边张口,负的为a4那边张口.
10.
上下径向偏差的计算公式为b*=
〔b1- b3/2,正的为电机偏高,负的为电机偏
找中心的目的是使一转子轴中心线与另一转子轴中 心线重合,即要使联轴器两对轮的中心线重合,也就 是要求泵体轴中心线与电机轴中心线重合.
具体要求： 使两对轮的外圆面同心. 使两对轮的端面平行.
找中心的原理
测量时在一个转子对轮上装上磁性表座,另一个对 轮上装上百分表,径向、轴向各一付,〔为防止转子 窜轴,轴向则需装二个表,相差180度.连接对轮〔一 般一到二枚螺丝,拧紧即可,然后一起慢慢地转动转 子,每隔90度停下来测量一组数据记下,测出上、下、 左、右四处的径向b、轴向a四组数据,将数据记录 在下图所示的方格内.
实例计算
已知条件如下图,〔单位：0.01mm
要求：1、分析中心状态.
风
2、计算调整量.
机 侧
联
轴
器
电 机 侧 联 轴 器
分析中心状态
风 1、由记录图计算出风机侧联轴器轴向下开口为 机
23丝,右开口为5丝.
侧
联
轴
器
电
机
2、电机侧联轴器轴向上开口为7丝,左开口为
侧
14.5丝.
联
轴
器
计算调整
1*8000/400=-460〔丝 因此,电机侧连接轴对轮下移460丝,轴向下偏差B-A =-7-〔-23=16〔丝.
联轴器找中心培训课件
利用图（b）中三角形△FGH、△ECA
及△EBD的相似关系，并根据相似三角 形对应边成比例的定律，可得出如下关系：
AC AE GH HF
（1）
（2）消除联轴器高差
为此，电机轴应向上垫起△h，情形如 图（b）所示。这时，前支座与后支座同 时加垫△h厚。
进而有：
AC AE GH HF
（2）
差。
b. 测量时应使百分表依次对准每个测量位置。两个 转子转动过程中，应尽量避免冲撞，以免百分表 振动引起误差。为此连接两个转子的临时销子直
径不应过小，比销孔直径略小1-2mm即可。
c. 转子转过四个测量位置以后，还应转回到到起始 位置，此时测圆周的百分表读数应复原，测量端 面的两个百分表差值应与起始位置相同。
转子在180度位置时，端面差值：
上部为0.60mm，下部为0.40mm；外圆差值： 下部为1.00mm
经过平均以后，端面差值：ห้องสมุดไป่ตู้
上部为0.55mm，下部为0.40mm，出现上张口 0.15mm；外圆差值：上部较下部大0.80mm， 即电机轴的中心比水泵的低0.40mm。
根据测量的数据，即可计算出电机前后支座
aa用钢带固定在联轴器上的可调节用钢带固定在联轴器上的可调节bb测量轴用的不可调节的双测点对测量轴用的不可调节的双测点对cc测量齿式联轴器的可调节双测点测量齿式联轴器的可调节双测点dd用螺钉直接固定在联轴器上的可用螺钉直接固定在联轴器上的可ee有平滑圆柱表面联轴器用的可调有平滑圆柱表面联轴器用的可调ff有平滑圆柱表面联轴器用的可调有平滑圆柱表面联轴器用的可调它是近年来国外应用日益广泛的一种联轴器找正方法
角尺和塞尺的测量方法
用角尺和塞尺测量联轴器外圆各方位上的径向偏差， 用塞尺测量两半联轴器端面间的轴向间隙偏差，通过分析 和调整，达到两轴对中。这种方法操作简单，但精度不高， 对中误差较大。只适用于机器转速较低，对中要求不高的 联轴器的安装测量。
及△EBD的相似关系，并根据相似三角 形对应边成比例的定律，可得出如下关系：
AC AE GH HF
（1）
（2）消除联轴器高差
为此，电机轴应向上垫起△h，情形如 图（b）所示。这时，前支座与后支座同 时加垫△h厚。
进而有：
AC AE GH HF
（2）
差。
b. 测量时应使百分表依次对准每个测量位置。两个 转子转动过程中，应尽量避免冲撞，以免百分表 振动引起误差。为此连接两个转子的临时销子直
径不应过小，比销孔直径略小1-2mm即可。
c. 转子转过四个测量位置以后，还应转回到到起始 位置，此时测圆周的百分表读数应复原，测量端 面的两个百分表差值应与起始位置相同。
转子在180度位置时，端面差值：
上部为0.60mm，下部为0.40mm；外圆差值： 下部为1.00mm
经过平均以后，端面差值：ห้องสมุดไป่ตู้
上部为0.55mm，下部为0.40mm，出现上张口 0.15mm；外圆差值：上部较下部大0.80mm， 即电机轴的中心比水泵的低0.40mm。
根据测量的数据，即可计算出电机前后支座
aa用钢带固定在联轴器上的可调节用钢带固定在联轴器上的可调节bb测量轴用的不可调节的双测点对测量轴用的不可调节的双测点对cc测量齿式联轴器的可调节双测点测量齿式联轴器的可调节双测点dd用螺钉直接固定在联轴器上的可用螺钉直接固定在联轴器上的可ee有平滑圆柱表面联轴器用的可调有平滑圆柱表面联轴器用的可调ff有平滑圆柱表面联轴器用的可调有平滑圆柱表面联轴器用的可调它是近年来国外应用日益广泛的一种联轴器找正方法
角尺和塞尺的测量方法
用角尺和塞尺测量联轴器外圆各方位上的径向偏差， 用塞尺测量两半联轴器端面间的轴向间隙偏差，通过分析 和调整，达到两轴对中。这种方法操作简单，但精度不高， 对中误差较大。只适用于机器转速较低，对中要求不高的 联轴器的安装测量。
联轴器找中心培训PPT
左右计算同上下方法相同上下没调整好调整左右在找中心前期没有实际意义检查百分表是否灵活表头有无松动弹性是否合适千分尺使用前要进行校正
联轴器找中心
总结
• 根据计算得出 • 电机前地脚需减去垫片0.12mm • 电机后地脚需减去垫片0.42mm
• 注ห้องสมุดไป่ตู้调整垫片需按照计算结果进行，相信自己，
不要因为暂时没有合适的垫片随意增减垫片厚 度，造成计算数据的偏差。 • 左右计算同上下方法相同，上下没调整好，调 整左右在找中心前期没有实际意义
经验反馈
• • 检查百分表是否灵活，表头有无松动，弹性是否合适，千 分尺使用前要进行校正。 转动对轮时要平稳，并且两个一起盘，只能朝一个方向， 如果转过了再转一圈。 每次测量前螺栓力量要紧到位，用力要均匀，如果是上张 口，前地脚垫片少抽几丝，一定要先紧前地脚，反之紧后 地脚。 记录数据要清楚，做好位置标记，防止数据记反，在调整 时出现错误。 紧地脚螺栓是将圆周表放在左右方向，螺栓要一条一条地 紧，通识注意观察圆周表的变化趋势，变化太大可能是单 个地脚悬空，需在增加少量垫片。
•
• •
联轴器找中心
总结
• 根据计算得出 • 电机前地脚需减去垫片0.12mm • 电机后地脚需减去垫片0.42mm
• 注ห้องสมุดไป่ตู้调整垫片需按照计算结果进行，相信自己，
不要因为暂时没有合适的垫片随意增减垫片厚 度，造成计算数据的偏差。 • 左右计算同上下方法相同，上下没调整好，调 整左右在找中心前期没有实际意义
经验反馈
• • 检查百分表是否灵活，表头有无松动，弹性是否合适，千 分尺使用前要进行校正。 转动对轮时要平稳，并且两个一起盘，只能朝一个方向， 如果转过了再转一圈。 每次测量前螺栓力量要紧到位，用力要均匀，如果是上张 口，前地脚垫片少抽几丝，一定要先紧前地脚，反之紧后 地脚。 记录数据要清楚，做好位置标记，防止数据记反，在调整 时出现错误。 紧地脚螺栓是将圆周表放在左右方向，螺栓要一条一条地 紧，通识注意观察圆周表的变化趋势，变化太大可能是单 个地脚悬空，需在增加少量垫片。
•
• •
联轴器找中心
二、找中心的工艺方法
２、找中心的工艺步骤： （６）由中心状态图计算轴承调整量。
二、找中心的工艺方法
２、找中心的工艺步骤： （６）由中心状态图计算轴承调整量。
在计算时，先求出x轴承与y轴承为消除a值 的调整量，按三角形相似定理（图9－15） 有如下关系：
二、找中心的工艺方法
２、找中心的工艺步骤： （６）由中心状态图计算轴承调整量。 求出△x、△y后，再根据中心状图，确定是减
去b值还是加上b值，即总的调整量为 △x±b；△y±b。 （７）由计算轴承调整量进行实际调整。 上涨口加垫子，下张口减垫子 调过后未达到要求再来一遍直到达到标准。
谢谢！
５、调整中心的方法： 测出两对轮端面不平行值a及外圆偏差b后，
绘制两轴的中心状态图。再根据中心状态图 调整轴瓦位Байду номын сангаас，使两轮中心线延续。 调整时，先消除端面a值，使两轴中心线平 行；然后再消除b值，使两轴同心。
二、找中心的工艺方法
１、找中心前的准备工作： （１）检查并消除可能影响对轮找中心的各种
线平行)。
一、找中心概述
对轮找中心原理图：
若测得的数值中： a1=a2=a3=a4，则表明两对轮的端面是平行的； b1=b2=b3=b4，则表明两对轮是同心的。
一、找中心概述
４、找中心时必须将两对轮依照原来连接位置 连在一起同时转动。
其目的是消除瓢偏、晃动对找中心造成的影 响。
一、找中心概述
0.03mm以内。
二、找中心的工艺方法
２、找中心的工艺步骤： （３）计算中心偏差。 上下方向：
b上下和a上下 左右方向：
b左右和a左右 中心偏差数据均按正值考虑。 （４）绘制中心偏差总结图。
联轴器找正方法详解
置径向表应该为0，径向表读数上下之和
与左右之和应相差不多，两只轴向表数据
相同。否则的话要检查磁性表座和百分表
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装得是否牢固。
，记录及计算：
（百分表安装在电机侧）
端面不平行值（张口）的计算，（不
考虑轴向窜轴），轴向装一只百分表，计
算公式为a*= a1- a3，正的为上张口，负的 为下张口。左右张口为a*=a2－a4，正的为 a2那边张口，负的为a4那边张口。
各表的数值。
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中心状态分析图
要按实际轴向偏差画状态图，此图风机侧对轮上偏差为A，电机侧 下偏差为B。
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2021/5/27
计算调整
1、调整风机侧轴向偏差A。 2、 根据公式可得
A*L1/D，即 电机侧连接 轴对轮上移A*L1/D。 3、因此电机与连接轴上下 偏差为电机底A*L1/D， 轴向下偏差B-A。
联轴器中心找正理论培训
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2021/5/27
前言
联轴器找中心是泵、风机等辅机设备检修的一 项重要工作，转动设备轴中心若找得不准，必然要 引起机械的超常振动。因此在每次检修中必须进行 转动机械设备轴中心找正工作，使两轴的中心偏差 不超过规定数值。在我厂锅炉辅机中心标准基本上 都在0.05mm(即5丝)以内。
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一、找中心的目的
找中心的目的是使一转子轴中心线与另一转子轴中 心线重合，即要使联轴器两对轮的中心线重合，也 就是要求泵体轴中心线与电机轴中心线重合。
具体要求： 使两对轮的外圆面同心。 使两对轮的端面平行。
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找中心的原理
测量时在一个转子对轮上装上磁性表座，另一个对 轮上装上百分表，径向、轴向各一付，（为防止转 子窜轴，轴向则需装二个表，相差180度）。连接 对轮（一般一到二枚螺丝，拧紧即可），然后一起 慢慢地转动转子，每隔90度停下来测量一组数据记 下，测出上、下、左、右四处的径向b、轴向a四组 数据，将数据记录在下图所示的方格内。
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• 转数 / 转
刚性联轴器
• ≥3000
0.02
• ＜3000
0.04
• ＜1500
0.06
• ＜750
0.08
毫米
弹性联轴器
0.04 0.06 0.08 0.10
• 在调整联轴器之前先要调整好两联轴器端面之间的间隙，此间隙 应大于轴的轴向窜动量，规定如下：
• 大型机器 端面距离 8—12 mm • 中型机器 端面距离 6—8 mm • 小型机器 端面距离 3—6 mm • 在给水泵（多级）找正时，联轴器端面间隙为：工作窜量+规定
b1- b3）/2，正的为电机偏高，负的为电 机偏低。左右径向偏差的计算公式为b*=
（b2- b4）/2正，的为电机偏右，负的为
电机20偏19/左5/3。0
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七、找正计算公式
• 根据三角形的相似原理总结以下公式：
• 前支脚垫片厚度=联轴器端面到前支脚螺栓中心距离×（上张口 —下张口）／联轴器直径＋（a1-a2) ／2
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间隙测量，记录及计算：
（百分表安装在电机侧）
端面不平行值（张口）的计算，（不
考虑轴向窜轴），轴向装一只百分表，计
算公式为a*= a1- a3，正的为上张口，负的 为下张口。左右张口为a*=a2－a4，正的为 a2那边张口，负的为a4那边张口。
上下径向偏差的计算公式为b*= （
• 第二级机器包括引风机、离心泵、电动机等。 • 根据这个规范，机器的振动按三种等级评定：优、良、劣。新安
装的机器，不应在优以下，大修后的机器，不应在良以下，属于 劣的机器就应该修理
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二、联轴器中心偏差及端面间隙的标准
• 联轴器找正中心偏差及端面间隙的标准
• 联轴器找正中心偏差
•
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用塞尺检查电机的底脚是否平整，有无虚脚，如果有用塞尺测出数 值，用铜皮垫实。 先用直尺初步找正。主要是左右径向，相差太大用百分表测量误差 太大，并容易读错数据。 安装磁性表座及百分表。装百分表时要固定牢，但要保证测量杆活 动自如。测量径向的百分表测量杆要尽量垂直轴线，其中心要通过 轴心；测量轴向的二个百分表应在同一直径上，并离中心距离相等。 装好后试转一周。并回到原来位置，此时测量径向的百分表应复原。 为测记方便，将百分表的小表指针调到量程的中间位置，并最好调 到整位数。大针对零。
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九、找正的注意事项
• 1. • 2. • 3. • 4.
底板，底座的毛刺要清除干净，加垫要平滑、平整。 要注意螺栓的 变形程度，紧固度要适中，用力均匀到位 在测量过程中要注意表，表架的下沉量 百分表的表头测点螺母应拧紧。
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引起联轴器不平衡的原因
• 1． 制造上的误差， • 2． 装备上的误差， • 3． 机械轴，底版由于温升的不同，膨胀，变形引起的误差， • 4． 机械轴弯曲， • 5． 轴承游隙的变化、平移引起位置的变化， • 6． 机械轴由于重力的变化， • 7． 联结法栏加工形成的误差。 Nhomakorabea8
四、找中心的原理
测量时常用一点法进行测量。一点法是指在测量一个位置上的 径向间隙时，同时又测量同一个位置的轴向间隙。 • 测量时在一个转子对轮上装上磁性表座，另一个对轮上装上百分 表，径向、轴向各一付，（为防止转子窜轴，轴向则需装二个表， 相差180度）。连接对轮（一般一到二枚螺丝，拧紧即可），然 后一起慢慢地转动转子，每隔90度停下来测量一组数据记下，测 出上、下、左、右四处的径向b、轴向a四组数据，将数据记录在 下图所示的方格内。
• 上下张口：a=0-（-38）=38丝 为上张口 • 径向电机高低：b=（0-80）/2=-40丝 为电机低40丝 • 左右张口：a1 =-51-13=-64丝 为右张口 • 径向电机左右情况：b1=（15-65）/2=-25丝 电机偏右25丝 • 前脚比例： L1/D=440/400=1.1 • 后脚比例：( L1+L2)/D=(440+800)/400=3.1
0.02 0.04 0.10
• 3000以上
0.01 0.03 0.06
•
第二级机器
• 750以下
0.07 0.15 0.30
• 750—1500
0.05 0.10 0.20
• 1500——3000 0.03 0.07 0.15
• 30200109/以5/上30
0.02 0.05 0.10
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• 表中所指的第一级机器包括汽轮机、发电机、离心式压缩机、励 磁机等；
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注意：拿到一组数据你要会判断它的正确性，你从那里开始对零的，盘 一周后到原来位置径向表应该为0，径向表读数上下之和与左右之 和应相差不多，两只轴向表数据相同。否则的话要检查磁性表座和
百分表装得是否牢固。最后测得的数值应符合： • a1+a3=a2+a4 s1+s3=s2+s4
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一、关于机器振动的许用振幅
• 机器运转时的振动程度（振幅大小），是判断机器运转是否正常的 主要标准。
•
机器振动的许用振幅
毫米
• 转速振幅转／分 优 良 劣
备注 第一级机器
• 750以下
0.04 0.08 0.20
• 750—1500
0.03 0.06 0.15
• 1500—3000
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概述
泵、风机等旋转设备是化工生产中的一种通用 机械设备，其运行状况的好坏直接影响到设备的正 常、安全、生产。泵与风机发生的故障形式很多， 其中，由于联轴器的中心找正不当引发的机械故障 是常见的主要形式之一。在旋转机械设备中，联轴 器是用来连接主动轴(电机）和从动轴（泵）的一种 特殊装置。联轴器在安装时必须精确的找正对中， 否则将会在轴和联轴器中引起很大的应力，并将严 重影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至 会引起整台机器和基础的振动或损坏事故。选择正 确的找正公差和合理的找正方法，对于提高检修质 量，保障设备的安全运行具有重要的意义。
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计算步骤 计算调整量:
• 上下: 前脚 1.1*38+40=81.8丝 垫81.8丝 后脚 3.1*38+40=157.8丝 垫157.8丝
• 左右: 前脚 1.1*(-64)+25=-45.4丝 向右移45.4丝 后脚 3.1*(-64)+25=-173.4丝 向右移173.4丝
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用直尺初步找正。主要是上下、左右径向，张口。
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联轴器找中心
塞尺检查电机的底脚是否平整 ， 检查电机底脚铜垫片。
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把径向表转到最上面，百分表对零，慢 慢地转动转子，每隔90度测量一组数据记 下，测出上、下、左、右四处的径向b、 轴向a四组数据，将数据记录在右图内。 径向的记在圆外面，轴向数据记录在圆里 面。
径向间隙a3和s3不能测到，则可根据其他三个已测得的间隙数值
推算出来。
•
a3= a2+a4- a1 s3= s2+s4 - s1
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六、找中心的方法及步骤
找中心前的准备工作 准备好磁性标座、百分表、圈尺、游标卡尺、千分尺等测量工具及工具 大锤、撬杠等工具。 具体操作方法
a.先使两半联轴器平行 b.再使两半联轴器同轴 先把联轴器上下张口值和上下外圆高低值测出来，至于左右张口及左 右外圆偏差没有必要去量它（因电机可以移动，只在最后考虑）。 找中心步骤 1. 检查并消除可能影响对轮找中心的各种因素。如清理对轮上油污、锈斑 及电机底脚、基础。 2. 连接对轮，保证两对轮距离在标准范围内。
值
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• 弹性联轴器与刚性联轴器
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三、找中心的目的
• 找中心的目的是使一台设备转子轴中心线与另一台设 备转子轴中心线重合，即要使联轴器两对轮的中心线 重合，也就是要求泵体轴中心线与电机轴中心线重合。
• 具体要求： 使两对轮的外圆面同心。 使两对轮的端面平行。
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测量数据记录示意图
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离心水泵两表找正法
测量工器具的使用方法联轴器找中心
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五、找中心的原理
• 当两联轴器重新转到0°位置时，在偏移不大情况下，最后所测
得数据应该符合下列条件。
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a1+a3=a2+a4
s1+s3=s2+s4
• 在测量过程中，如果由于基础的构造影响，使联轴器最低位置的
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•
•
谢谢大家！
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后支脚垫片厚度=联轴器端面到后支脚螺栓中心
距离×（上张口—下张口）／联轴器直径 ＋（a1-a2) ／2
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八、实例计算：
已知条件如下图（单位：mm） 要求： 1. 分析中心状态 2. 径向轴向调整到零，计算调整量
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计算步骤 中心状态分析：
解： a.先使两半联轴器平行 b.再使两半联轴器同轴
联轴器中心找正理论培训教材
全椒海螺水泥有限责任公司 2014年6月19日
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主讲内容
1.概述 ：联轴器找正的重要性 2.关于设备振幅的技术要求 3.联轴器的中心偏差及端面间隙 4.找正的目的 5.找正的原理 6.找正的方法及步骤 7.计算公式 8.实例计算 9.找正的注意事项