T2520S调试工艺卡
施乐S S S 维修手册
注释 ：强调作业步骤与规定。
参考 ：有提供其他说明时使用。
目标 用于说明调整、故障诊断的目的。
REP：表示参照的拆卸 /
术语
2014/11 0-4
术语 Assy TEC 值
Table 1 术语
0.2 手册的使用方法
本手册记载了本产品维护时的标准作业。参照 “第 1 章 维修访问步骤”，有效进行维修。
如需选项详细信息，请参照选项说明书。
2.1 手册的构成 本手册共分为 10 章，各章简要说明如下。
· 第 1 章 维修要领 本章记载了有关本产品维修的一般步骤及维修方法。
· 第 2 章 故障诊断 本章记载了本产品画质故障以外的故障诊断步骤。
更换任何带 SCC 标记的零件时，必须更换整个零件。切勿拆卸或对零件内部的任何个别部分进 行更换。
非富士施乐有限公司指定的任何零件无法保证品质与安全，因此严格禁止安装。
客户信息重要零件 (ISC：Important Information Stored Component)
在此对手册全篇所使用的术语、 符号进行说明。 · 文章开头出现的术语和符号的定义如下 ：
危险 表示紧急危险情况，操作员如果无视警告，错误地操作机器，将会导致死亡或严重受伤。
警告 表示潜在的危险情况，操作员如果无视警告，错误操作机器，将会导致死亡或严重受伤。
注意 表示潜在的危险情况， 操作员如果无视警告， 错误操作机器， 将会受伤或损坏设备。
· 维修手册意见表 若您对本维修手册有任何意见、 或您发现有错误、 需要订正的地方， 请您填写维修手册 意见表， 寄送至以下部门。 Japan ： Solution Service & Operational Management CS Dept. APO/GCO ： OSG PSD CS&SD SSOMG via OpCo Technical Service Department
装配工艺过程卡
GS16a 装配工艺过程卡片 产品名称 金龙卡控水器 名称 装配准备1,2产品型号 QYKS-1SGA 图号3XZX2.301.129GZP装入件及辅助材料工作地 工 序号 工 种工序(步)内容及要求设 备 及 工 装 工时 定额 序号 代号、名称 、规格数量 1 阀门基表连线(5芯或6芯) 1 内容:2 通讯线XZX5.379.041 1 1． 取阀门基表连线插入橡胶环4.5内，通讯线插入橡胶环4.0内， 分别穿过内壳体中间位置相对应的两只圆孔，将带有端头的一端留在内壳体内，绕过内壳体的两个接线柱，用2个电线固定扣和螺钉紧固。
注意，在从螺钉固定处至连线端头一端预留12CM 左右线长，以保证足够的装配线长。
2． 用金属绑线将通讯线及阀门连线捆扎整齐.3 电线固定扣CC-1SS 24 螺钉PA3*8 25 金属绑线100mm 26 橡胶环4.0 17 橡胶环4.5 18 9要求:1:掌握生产节拍,不得延误生产。
2: 操作中不得造成外观划伤。
3：阀门基表连线根据计划任务所配的水表进行选配。
工艺定额:旧底图总号底图总号设计 3XZX2.301.129GZP审核日期 签名作地序号种工序(步)内容及要求及工装定额序号代号、名称、规格数量1 窗口镶件3XZX8.088.0101 内容: 烙铁1把2 外罩衬板3XZX8.077.01111．将窗口镶件1个按正确方向装配到外罩上相应的显示窗位置上，并用烙铁热熔铆接（共4处）。
2．将外罩衬板1个按正确方向装配到外罩上相应的读卡槽位置上，并用烙铁热熔铆接（共6处）。
3．将铭牌1个装配到外罩左上方的相应孔内，并将铭牌两个固定柱向内扳弯，与外罩贴牢。
4．将标牌粘到外罩上椭圆形凹槽内。
注意方向。
3 铭牌XZX8.807.170 14 标牌3XZX8.807.319 15 外罩3XZX8.074.025 167要求:1:掌握生产节拍,不得延误生产。
2: 操作中不得造成外观划伤。
TDM检修工序卡
□检查各板卡的拨码开关设置是否符合个卡件要求
□确认待检修设备已与供电电源可靠分离后，打开机壳
□检查线路板应无明显损伤和烧焦痕迹、线路板上各元器件应无脱焊，各个元件管脚是否积灰严重或有短路的可能，及时清理
□内部各连线或连接电缆应无断线，插头无弯曲现象
□各部件设备、板卡及连接件应安装牢固无松动，安装螺钉齐全
□清扫机壳内、外部件及散热风扇。清扫后应清洁、无灰、无污渍，散热风扇转动灵活
□用抹布和毛刷清理显示器、鼠标和键盘盒
□装复机箱外壳，检查设备电源电压等级应设定正确
□将各板卡按照编号插入槽内
□将主机电源插头、接入分频器的各信号线、各板卡与转接板之间的信号连接线是否接牢,包括信号线是否与接线端子接牢，走线固定好
2.计算机关机时必须在上位机通过系统正常关机，不可直接停电关机
工作的范围：
执行人：监护人：日期：
TDM检修工序卡
一、工作准备
□改锥、手电筒、尖嘴钳、抹布、毛刷、清洗剂、静电手环、记号笔
□工作时应有人监护
二、步骤
□确认是否为运行设备，运行中的设备必须开工作票或者征得运行人员同意，做好安全措施
□做好计算机控制系统软件和数据的完全备份工作
□检查各卡件指示灯是否在正常闪烁或常亮
□在电脑上正常关闭运行软件和计算机后，停电
tdm检修工序卡一工作准备改锥手电筒尖嘴钳抹布毛刷清洗剂静电手环记号笔工作时应有人监护二步骤确认是否为运行设备运行中的设备必须开工作票或者征得运行人员同意做好安全措施做好计算机控制系统软件和数据的完全备份工作检查各卡件指示灯是否在正常闪烁或常亮在电脑上正常关闭运行软件和计算机后停电将主机电源插头接入分频器的各信号线各板卡与转接板之间的信号连接线拔掉并做好标记将各板卡拔出并用毛刷清理灰尘工作人员戴上防静电护腕护腕夹子可靠接地检查各板卡的拨码开关设置是否符合个卡件要求确认待检修设备已与供电电源可靠分离后打开机壳检查线路板应无明显损伤和烧焦痕迹线路板上各元器件应无脱焊各个元件管脚是否积灰严重或有短路的可能及时清理内部各连线或连接电缆应无断线插头无弯曲现象各部件设备板卡及连接件应安装牢固无松动安装螺钉齐全清扫机壳内外部件及散热风扇
换热器单元仿真培训 操作说明书
换热器单元仿真培训操作说明书欧倍尔北京欧倍尔软件开发有限公司2012年11月地址：北京海淀区清河强佑新城甲一号楼14层1431室邮编：100085II-目录一、工艺流程简介 (1)1、工作原理........................................................................................................................................12、流程说明........................................................................................................................................1二、工艺卡片. (1)1、设备列表........................................................................................................................................12、现场阀门........................................................................................................................................23、仪表列表........................................................................................................................................24、工艺参数........................................................................................................................................3三、复杂控制说明......................................................................................................................................3四、控制规程. (4)1、正常开车 (4)（1）开车前准备.........................................................................................................................4（2）启动冷物流进料泵.............................................................................................................4（3）冷物流进料.........................................................................................................................4（4）启动热物流入口泵.............................................................................................................4（5）热物流进料.........................................................................................................................42、正常运行. (4)（1）正常工况操作参数.............................................................................................................4（2）备用泵的切换.....................................................................................................................53、正常停车. (5)（1）停热物流进料泵.................................................................................................................5（2）停热物流进料.....................................................................................................................5（3）停冷物流进料泵.................................................................................................................5（4）停冷物流进料 (5)地址：北京海淀区清河强佑新城甲一号楼14层1431室邮编：100085III-（5）E101管程、壳程泄液.........................................................................................................54、事故处理. (6)（1）FV101阀卡...........................................................................................................................6（2）P101A 泵坏...........................................................................................................................6（3）P102A 泵坏...........................................................................................................................6（4）TV102A 阀卡.........................................................................................................................6（5）TV102B 阀卡.........................................................................................................................7（6）换热器管堵.........................................................................................................................7（7）换热器结垢严重.. (7)五、PID图....................................................................................................................................................8六、仿真画面. (8)地址：北京海淀区清河强佑新城甲一号楼14层1431室邮编：1000851-一、工艺流程简介1、工作原理传热，即热交换和热传递，是自然界和工业过程中一种最普遍的热传递过程。
SMT工艺参数更改说明
修改日期
文件参数
实际使用参数
记录人
确认人
备注（修改原因）
1
2017/11/14
印刷机-
印刷速度：50
印刷机-
印刷速度：35
XXX
SSS
降低印刷速度，填充饱满，IC引脚下锡成型更好
说明
工序+
修改参数
工序+
修改参数
记录人与确认人不可是同一个人
填写当时更改的原因、后参数效果
2
压力大小参考范围：0.2～0.3mpa；胶嘴温度参考范围：30～35℃
3、其余车间操作人员不可调的工艺参数（贴片机、回流焊、SPI检测机、AOI检测机），如有实际需求使用参数与工艺文件规定参数与实际不符，须反馈工艺人员，由工艺人员进行确认、调整，并签字做相应记录，记录模板如下表所示。
表3车间人员调整参数记录表
3
脱模速度
（1～10）mm/s
4
脱模距离
（1～3）mm
5
印刷间隙
（0～0.50）mm
6
自动清洗频率
a）钢网开口大小及开口间距≤0.65 mm的网钢板，每印刷3～5块印制电路板清洗1次；
b）钢网开口大小及开口间距＞0.65 mm的网钢板，每印刷6～15块印制电路板清洗1次。
2、点胶机设备按照点胶工艺规程进行调节胶量与位置，压力与温度调节按照如下范围调整：
关于于SMT工序工艺参数调整说明
为规范SMT工艺参数，规范车间操作人员实际作业，针对SMT工艺参数调整作如下说明（如下表1）。
表1SMT工序可调整分类
序号
工序名称
车间人员可调性
备注
1
印刷机
车间人员可调
2
采用阻尼器钢支撑对既有建筑进行抗震加固的施工技术
和钢支撑设 置在底层 纵横 向框 架的端跨 ， 且用钢 板将
节点包裹住 加 固， 使框架 梁柱 的纵 向钢筋有 可靠 的锚 固条件 ， 框架 梁柱节点 核芯 区的混凝 土要具有 良好的 约束 。对建筑结构震后破损 的各构件及节点均应修复 加 固， 节点包钢套加固仅 限于安装阻尼器钢支撑处 。
体 加 固 费 用 可 节 约 ２ ％ 以上 。 同 理 ， 于 无 需 对 每 ０ 由
层 的各个构件 、 节点都进行加 固施工 ， 因此采用本加 固 技术对整体建筑结构 的影响小 ， 具有较高的性价 比。
由 于采 用 阻尼 器 和钢 支 撑 进 行 结 构 的抗 震 加 固 ， 阻尼器 和钢 支撑均 在工 厂车 间 内预 制 ， 只要 而 故 在现场 查清建 筑 结构 情 况 后 ， 行针 对 性 的结 构 抗 进
我 国是地震多 发地区 ， 大量 的既有 房屋建 筑不符
法 相 比 ， 加 固技 术 的 优 点 。 本 １１ 耗 能 式 特 点 ．
合 国家规定 的抗 震设防三个水 准 目标 ， 小震 不坏 ， 即“
中震可修 ， 大震不倒 ” 。尤其是 中小学校 建筑 ， … 国家 要求 比当地规 定 的抗震 设 防烈度 提高 一 度进 行设 计
有 效 实 用 的 方 针 目标 。 本 加 固技 术 遵 循 该 抗 震 方 针 ， 一 种 新 型组 合 式 （ 尼 器 加 钢 支 撑 ） 抗 震 加 固 是 阻 的 施 工 方 法 。适 用 于 一 般 框 架 结 构 进 行 抗 震 加 固 提 高
抗震设防烈度一度 的既有建筑结 构 ， 包括地 震后 有损
震 加 固 设 计 ， 后 在 现 场 按 设 计 图 纸 进 行 钢 支 撑 加 然
凹凸模数控铣削加工工艺及程序设计定稿
2013届本科生毕业论文学号：0成绩：凹凸模数控铣削加工工艺及程序设计系部：机电工程专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：姚良玉指导教师：谢雪如二〇一三年四月毕业论文诚信声明本人郑重声明：所呈交的毕业论文《凹凸模数控铣削加工工艺及程序设计》是本人在指导老师的指导下，独立研究、写作的成果。
论文中所引用是他人的无论以何种方式发布的文字、研究成果，均在论文中以明确方式标明。
本声明的法律结果由本人独自承担。
毕业论文作者签名：姚良玉 2013年4月20日摘要数控机床的出现以及带来的巨大利益，引起世界各国科技界和工业界的普遍重视。
发展数控机床是当前我国机械制造业技术改造的必由之路，是未来工厂自动化的基础。
数控机床的大量使用，需要大批熟练掌握现代数控技术的人员。
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业的发展起着越来越重要的作用。
随着科技的发展，数控技术也在不断的发展更新，现在数控技术也称计算机数控技术，加工软件的更新快，CAD/CAM的应用是一项实践性很强的技术。
如像UG , PRO/E , Cimitron , MasterCAM ,CAXA制造工程师等。
数控技术是技术性极强的工作，尤其在模具领域应用最为广泛，所以这要求从业人员具有很高的机械加工工艺知识，数控编程知识和数控操作技能。
本文主要通过铣削加工薄壁配合件的数控工艺分析与加工，综合所学的专业基础知识，全面考虑可能影响在铣削、钻削、铰削加工中的因素，设计其加工工艺和编辑程序，完成配合要求。
【关键词】铣削钻削铰削 CAD/CAM 薄壁板类配合件零件加工The advent of NC machine tool which bring huge benefits, technology and industry around the world.Seriously,the development of numerical control machine tool is the necessary way of current in our country mechanical manufacturing industry technical innovation, is the factory in the future;The basis of automation, Use of CNC machine tools, need a large number of skilled personnel of modern numerical control technology. The application of numerical control technology not only brings revolutionary change to traditional manufacturing industry, manufacturing industry has become a symbol of industrialization, and with the continuous development of numerical control technology and application field expands, it to the national economy and people's livelihood some important industry plays a more and more important role in the development.Along with the development of science and technology, numerical control technology is also in constantly development update, now the numerical control also called computeriged numerical control technology, processing software updates fastly, the application of CAD/CAM is a practical technology. Cimitron such as UG, PRO/E, MasterCAM, CAXA manufacturing engineers, etc.Numerical control technology is a highly technical work, especially in the field of mould is most widely used, so this requires the employees have high mechanical processing knowledge, knowledge of CNC programming and CNC operation skills. This paper mainly through the milling machining with a CNC technology analysis and processing, comprehensive basic knowledge of my major in, comprehensive consider may affect in the milling, drilling, cutting and processing factors, design the process and editing program, complete with requirements.【Keywords】stranded milling drilling cutting CAD/CAMThin plate assemblies parts processing第1章零件加工工艺的分析 (1)1.1 零件的技术要求分析 (1)1.2 零件的结构工艺分析 (1)1.3 编程尺寸的确定 (4)1.4 毛坯的选择 (5)1.5 工艺过程设计 (5)1.5.1 定位基准确定 (6)1.5.2 零件加工方案确定 (6)1.5.3 零件加工走到路线确定 (6)1.6 选择机床、工艺装备等 (8)1.6.1 数控机床及系统选择 (8)1.6.2 夹具及装夹方案确定 (8)1.6.3 刀具选择方案 (9)1.6.4 量具选择方案 (11)1.7 确定切削用量 (11)第2章凹凸模数控加工 (13)2.1 数控工艺文件 (13)2.1.1 凹模的加工工艺文件 (13)2.1.2 凸模的加工工艺文件 (17)2.2 数控加工程序设计 (21)小结 (25)参考文献 (26)致谢 (27)第1章零件加工工艺的分析1.1零件的技术要求分析零件的尺寸公差在0.05—0.1mm之间，且凸模薄壁厚度为8mm，区域面积较大，表面粗糙度也比较高，达到了Ra1.6um,相对难加工，加工时容易产生变形，处理不好可能会导致其壁厚公差及表面粗糙度难以达到要求。
回流焊接工艺卡
审核日期
制定日期
产品名称
大学士
锡膏
爱法UP25℃± 3℃
环境湿度
20％－80％
升温区
恒温区
焊接区
冷却区
最高温限
温度范围
25℃－120℃
120℃－183℃
183℃以上
183℃－25℃
235℃
运行速度
550－650MM／m
550－650MM／m
550－650MM／m
550－650MM／m
550－650MM/m
升温速度
60℃－120℃／m
30℃－60℃／m
60℃－120℃／m
90℃－120℃／m
运行时间
50S－90S
60S－110S
30S－60S
60S－90S
设定温度
190℃±10℃
210℃±10℃
270℃±10℃
回流温度曲线（如图）：
4．相关记录和表格：
＜回流焊机实时监控卡＞
批准人签名
审核人签名
制定人签名
回流焊接工艺卡
回流焊接工艺卡
编号
HWMQ－－2000
第一版
第0次修改
生效日期
1．目的及适用范围：
本工艺卡提供一个正确实施回流焊接工艺的操作标准。
本工艺卡适用于回流焊机工艺调整的操作。
2．参照文件：本工艺卡参照外部文件《UITRAPRINT78工艺指南》和本公司程序文件《技术文件和资料控制程序》 。
3．内容：
Master MasterTig MLS 焊接设备使用手册说明书
4.1.1 每六个月维护一次......................................................................................................... 18
4.1.2 服务协议......................................................................................................................... 18
2.8.1 在 MMA 焊方式下选择焊接极性................................................................................... 6
2.8.2 地线................................................................................................................................... 6 2.9 冷却单元（MasterCool 10）........................................................................................... 6 2.10 保护气......................................................................................................................................... 7
中控室工艺卡片
2020-03-01
2020-03-01
2020-03-01
云涛生物
工艺卡片
岗位
中控室
文件编号
YT/QP-C02-20-01
共1页
第1页
操作要点
工作流程简图
工装、工具、设备
1、确认自身是否持证上岗。
2、确认今日是否可以胜任工作。
3、确认工控机是否处于正常状态。
4、确认与生产现场的通讯是否正常。
5、确认所有报警项是否已经解决。
6、确认关键工艺参数是否正常。
7、确认已理解上一班次交接事项。
8、确认每步操作是否与规程相符。
序号
名称
备注
1
工作服
操作时须着装
2
对讲机
核频道、工况
3
打印机
核纸张、工况
质量控制指标
序号
名称Leabharlann 质量指标1远传数据
与现场一致
2
鼠标动作
与指令相符
关键工艺参数
编制人
审核人
批准人
序号
正常值
联锁值
高峰
张杰
卢小逸
1
磺化温度：不超过35℃
温度不正常时关注SIS工况
日期
日期
日期
2
压力：除负压外都是常压
产品装配工艺过程卡
按《KTK24矿用本安型扩音电话出厂检验规程》进行出厂检验，并填写报告
详见出厂检验报告
包装
按《KTK24矿用本安型扩音电话作业指导书》进行装箱
入库
填写《成品入库单》，办理入库手续
Prepared by /date :
产品装配工艺过程卡
Product process card
项目编号
客户名称
项目名称
项目负责人
产品名称
矿用本安型扩音电话
产品型号
KTK24
生产批次
生产期限
质检员/日期
备注
领料
按《KTK24矿用本安型扩音电话作业指导书》的材料清单进行领料
机械安装
机械安装顺序：
扬声器、电路板、麦克风、按钮的固定
工艺规程
进给量 切削深度 （mm/r） （mm） 0.65 0.8
进给 次数 1
半精车大端面要求精度
可转位车刀 游标卡尺
5
半精车Φ 55.8 至要求精度
720
126.2
0.65
0.4
1
可转位车刀 游标卡尺
PTGNR2520-13
（150,0.02）
。
责任 制图 描图 校对 更 改 标记 处数 文 件 号 签 字 日 期 更 改 标记 处数 文 件 号 签 字 日 期 设计 审核 会签 贺君 标准化 审定 批准 共 13 张 第8张 签 字
称
钻床
Z532
直柄麻花钻 专用夹具
GB6134-85
30
去毛刺
细锉刀 虎口钳
1
35
检查入库
游标卡尺 外径千分尺 内径百分尺
GB1214-85 GB1216-85 GB1216-85
责任 签 字 制图 描图 校对
设计 更 改 标记 处数 文 件 号 签 字 日 期 更 改 标记 处数 文 件 号 签 字 日 期 审核 会签
产
品 代 号 LDT
零 部 件 名 称 拉刀套 每一毛坯可制件数 1 辅
零 部 件 代 号 LDT 零件质量 Kg 0.8 助 材 料 代 1 号
特 性 代 号 X 每一产品零件数 1 张 次 注
供应状态 铸造 设 工 序 名 称 钻小孔 名 称 备 型
毛 坯 尺 寸
毛坯质量 Kg 0.9
艺 装 备 代 号 名
机加工序卡片
毛 材料 ZAl102 坯 种类 铸件
产品代号 LDT 外 形 尺 寸
零 部 件 名 称 拉刀套 可 件 制 数 1 名 夹 称 代 号 硬 度
SA210C、SA106B、SA106C、ZG25、St45.8、22g、钢25焊接工艺卡
SA210C、SA106B、SA106C、ZG25、St45.8、22g、钢25焊接工艺卡
预热管材壁厚≥26mm时需预热至150～200℃，板材厚度≥34mm时需预热至150～150℃，壁厚≥15mm的管子在负温下焊接时也要预热至100～200℃
焊接手
工
电
弧
焊
焊条焊条型号焊接电源烘干J507 E5015 直流反接350℃左右烘干1小时
J506 E5016 交流或直流反接350℃左右烘干1小时
焊条直径
(mm)
焊条 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流
（A）
J422 40~70 70~90 90~130 160~210 220~270
J507/J50
6
40~70 60~90 90~120 140~180 170~210
氩
弧
焊
焊接电源直流正接
焊丝TIG-J50
焊后热温度
(℃)
600～650
壁厚
(mm)
≤12.5 12.5~25 25~37.5 37.5~50 50~75 75~100 恒温时
间
1.5h 2h
2.25h 2.5h
处理壁厚〉30mm的碳素钢管子与管件、壁厚〉32mm的碳素钢容器焊后需要进行热处理。
备
注1、焊前必须严格清理焊件及其坡口表面的铁锈、油污、水份等。
2、当采用钨极氩弧焊，预热温度可按下限温度降低50℃。
3、施焊过程中，层间温度应不低于预热温度的下限，且不高于400℃。
“数控机床装配、调试工艺卡-
数控机床机械部分拆装工艺卡装配工艺流程卡产品型号部件名称Z轴部件装配工艺卡共 2页第 1 页序号装配内容及技术要求装配工艺及技术要求工艺装配工具完成情况备注自检记录一清洗及零件的摆放清洗零件，分类完工后擦干有盘、油刷、汽油将轴承支架、丝杆螺母、滚珠丝杆副分类，并挂好丝杆在立架上。
二Z轴支承座的同轴度检测：以Z轴电机座为基准，安装及调整z轴溜板箱、轴承支架要求z轴电机座、溜板箱、轴承支架三者的同轴度上。
侧母线均为≤0.01mm/全长。
其轴承支座或丝杆螺母孔与机床导轨平行度上、侧母线全长允差均为≤0.01/200mm。
A、在电机孔及溜板箱孔装入检套、检验棒，检查其与床身导轨的平行度，其上、侧母线全长允差均为≤0.01/200mm。
同轴度允差均为≤0.01全长。
百分表、检套、检验棒、磁力表座、内六角扳手B、全部检验合格后，打入销子固定并检套、将检验棒归原吊架上。
三安装z轴电机座、轴承支架的轴承组件、溜板箱的滚珠丝杠副组件，对z轴滚珠丝杠副及调整套传动部A、将滚珠丝杠装在溜板箱内并固定好。
内六角扳手、吕套、手锤、方木见予以固定B、将滚珠丝杠伸出电机座，在丝杆上依次装入轴承及隔套并固定螺母。
产品型号部件名称共 2 页第 2 页序号装配内容及技术要求装配工艺及技术要求工艺装配工具完成情况备注自检记录裁判确认记录四按图示正确的固定及预紧滚珠丝杆副后，复检滚珠丝杆副在轴承电机座、丝杆螺母座端上、侧母线径向跳动复检丝杆：平行度：0.01/200mm同轴度：0.01/200mm调整螺母使丝杆到达要求，松紧一致。
百分表、磁力表座、勾手扳手五Z轴滚珠丝杆副与其电机连接端的径向跳动及轴向窜动检测及调整径跳允差≤≤0.012/200mm轴窜允差≤0.008mm在丝杆中心孔处放一 6铜球（黄油粘）,通过螺母调整预紧力使丝杆轴向窜动为0.008、径向跳动0.012mm。
百分表、表座六安装Z轴伺服电机安装伺服电机按图装入联轴器内六角扳手七机座附件安装A、安装丝杆防护板B、按示意图装防护门、尾座及其他零件C、装入主轴卡盘内六角扳手杞子八Z轴装配示意图。
56设备(组件、器具、部件、单元、装置)单体调试记录GD3010256
调试前检查消火栓水带，水带与水快速接头绑扎好，根据箱内构造将水带挂放在箱内的托盘上。所佩带的附 属设备配件齐全，室内消火栓系统安装完成后吗，按规范要求在首层取二处、在屋面层取一处消火栓做试射 试验；试射结束后查符合设计及规范要求。
专业工长（施工员）签名 专业承包安装单 位检人签 名
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监理(建设） 单位验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
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注：1.本表为通用表，适用于各种类的设备(组件、器具、部件、单元、装置)的单体调试记录。 2.本表每张只能填写一种型号规格的设备(组件、器具、部件、单元、装置)的调试记录。
参照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
与检测(调试)、验收相关 办公楼A首层给排水平面图 S-05、办公楼A 2~9层给排水平面图 S-05、办公楼A 的设计文件(图) /产品技术 10层给排水平面图 S-06、办公楼A 11层给排水平面图 S-06、办公楼A 12层给排 文件(图)的名称及编号 水平面图 S-07、办公楼A 13层给排水平面图 S-07 调试时间: 调试的环境: 年
设备(组件、器具、部件、单元、装置)单体调试记录
GD3010256 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名 称/分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名 称及编号 办公楼A 建筑给排水及采暖/室内消火栓系统安装 首层~屋面层 广东电白建设集团有限公司 广东电白建设集团有限公司 项目负责人 项目负责人 房瑜 蒋裕闽
晴/
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TB铁道标准
TB铁道标准TB 铁道标准，TB 铁道行业标准目录速查TB/T 2370-1993 铁路旅客列车纵向动力学试验方法与评定指标TB/T 2371-1993 机车汞氙灯触发器技术条件TB/T 2372-1993 铁路机车车辆用耐油橡胶垫技术条件TB/T 2373-1993 WH-1 号酸洗缓蚀剂TB/T 2374-1999 铁道机车车辆用耐候钢焊条和焊丝TB/T 2375-1993 铁路用耐候钢周期浸润腐蚀试验方法TB/T 2376-1993 内燃机车零件离子氮化技术条件TB/T 2377-1993 锻钢曲轴离子氮化技术条件TB/T 2378-1993 铁路机车车辆用锌电镀层技术条件TB/T 2379-1993 铁路机车车辆镍＋铬和铜＋镍＋铬电镀层技术条件TB/T 2380-1993 内燃机车出厂水阻试验方法TB/T 2381-1993 内燃机车线路运行试验TB/T 2382-1993 机车牵引用圆柱齿轮技术条件TB/T 2383-1993 内燃机车用离心式冷却水泵技术条件TB/T 2384-1993 内燃机车用离心式冷却水泵试验方法TB/T 2385-1993 内燃机车用柴油机锻钢曲轴技术条件TB/T 2386-1993 内燃机车用柴油机铸焊机体技术条件TB/T 2387-1993 内燃机车用柴油机铸造机体技术条件TB/T 2388-1993 内燃机车柴油机用喷油泵及喷油器清洁度测定方法及限值TB/T 2389-1993 Z-2.4/9 型往复活塞式空气压缩机基本参数TB/T 2390-1993 内燃机车用柴油机45GP80 型涡轮增压器TB/T 2391-1993 内燃机车用柴油机调速器清洁度测定方法TB/T 2392-1993 内燃机车用柴油机45GP80 系列涡轮增压器清洁度测定方法TB/T 2393-2001 铁路机车车辆用面漆TB/T 2394-1993 内燃机车热交换器技术条件TB/T 2395-1993 机车车轴设计与强度计算方法TB/T 2396-1993 铁道空调客车用发电车技术条件TB/T 2397-1993 铁道空调客车用发电车试验方法TB/T 2398-1993 客车采暖水泵技术条件TB/T 2399-1993 车钩、钩尾框强度试验方法TB/T 2400-1993 车辆制动梁载荷试验方法TB/T 2401-1993 装有闸瓦间隙调整器的货车制动机单车试验方法TB/T 2402-1993 铁道客车非金属材料的阻燃要求TB/T 2403-1993 货车高摩擦系数合成闸瓦TB/T 2404-1999 铁路货车用低磨擦系数合成闸瓦TB/T 2405-1993 铁道客车清洗技术条件TB/T 2406-1993 客车上开式增强塑料窗框TB/T 2407-1993 铁道货车转9 型转向架技术条件TB/T 2408-1993 铁道车辆用三相动力连接器TB/T 2409-1993 机械冷藏车制冷系统试验方法TB/T 2410-1993 铁道车辆用103 型空气分配阀技术条件TB/T 2411-1993 高磷、中磷闸瓦中碳、硫、硅、锰、磷简易化学分析方法TB/T 2412.1-1993 铁道货车用竹材层压板技术条件TB/T 2412.2-1993 铁道货车用竹材层压板物理力学性能测试方法TB/T 2413-1993 铁道货车用缓冲器冲击试验方法及评定TB/T 2414-1993 JZ-7 型机车空气制动机试验台技术条件TB/T 2415-1993 客车车辆段设备配备技术要求TB/T 2416-1993 内燃机车柴油机喷油泵试验台技术条件TB/T 2417-1993 铁路大桥供电技术条件TB/T 2418-1993 水质中常用量与单位的名称和符号TB/T 2419-1993 铁道产品技术图样简化规定TB/T 2420-1993 内燃机车空气制动机技术条件TB/T 2421-1993 空气式列车制动试验机TB/T 2422-1993 JZ-7 型机车空气制动机自动制动阀技术条件TB/T 2423-1993 制动软管连接器检修技术条件TB/T 2424-1993 货车水平轮链式手制动机技术条件TB/T 2425-1993 铁道车辆滚动轴承清洁度TB/T 2426-1993 铁道车辆滚动轴承清洁度测量方法TB/T 2427-1993 铁道客车滚动轴承用轴箱装置技术条件TB/T 2428-1993 铁道客车上燃式型煤茶炉TB/T 2429-1993 铁道货车转向架基础制动装置技术条件TB/T 2430-1993 铁道客车车顶单元式空调机组型式与基本参数TB/T 2431-1993 铁路客车车顶单元式空调机组技术条件TB/T 2432-1993 铁路客车车顶单元式空调机组试验方法TB/T 2433-1993 铁路客车空调装置运用试验方法TB/T 2434-1993 标准制造图样编号办法TB/T 2435-1993 铁路货车车种车型车号编码TB/T 2436-1993 铁路机车动车用旋转电机通用技术条件TB/T 2437-1993 机车半导体变流装置技术条件TB/T 2438-1993 模拟指示机车速度表TB/T 2439-1993 内燃机车电阻制动控制箱技术条件TB/T 2440-1993 内燃机车有挡边滚动轴承轴箱组装技术条件TB/T 2441-1993 内燃机车滚动轴承轴箱组装技术条件TB/T 2442-1993 铁道高锰钢铸件通用技术条件TB/T 2443-1993 内燃机车用球墨铸铁活塞技术条件TB/T 2444-1993 铁道机车车辆用蠕墨铸铁件通用技术条件TB/T 2445-1993 货车钢材(喷抛射)预处理清洁度技术条件TB/T 2446-1993 机车车辆耐候钢焊接技术条件TB/T 2447-1993 内燃机车转向架焊接技术条件TB/T 2448-1993 合金灰铸铁单体铸造活塞环金相检验TB/T 2449-1993 蠕墨铸铁件金相检验TB/T 2450-1993 ZG230__450 铸钢金相检验TB/T 2451-1993 铸钢中非金属夹杂物金相检验TB/T 2452.1-1993 整体薄壁球铁活塞无损探伤球铁活塞超声波探伤TB/T 2452.2-1993 整体薄壁球铁活塞无损探伤球铁活塞磁粉探伤TB/T 2453-1993 15 号车钩样板使用方法TB/T 2454-1993 机车车辆点焊技术条件(低碳钢)TB/T 2455-1993 机车车辆等离子弧切割技术条件TB/T 2456.10-1993 车辆车轴轴颈后肩弧度样板TB/T 2456.11-1993 转8A 侧架变形及导框外侧距检具TB/T 2456.1-1993 车轴全长测量尺TB/T 2456.12-1993 转8A 侧架导框开距量规TB/T 2456.13-1993 转8A 侧架轴箱档宽度量规TB/T 2456.14-1993 转8A 侧架滑槽量规TB/T 2456.15-1993 转8A 货车减振器斜楔量规TB/T 2456.16-1993 转8A 摇枕45°斜面卡尺TB/T 2456.17-1993 转8A 摇枕斜楔槽宽度量规TB/T 2456.18-1993 转8A 摇枕两弹簧承台面检具TB/T 2456.19-1993 下心盘工作量规TB/T 2456.20-1993 铁道车辆用闸瓦样板TB/T 2456.2-1993 车轴轴端三螺孔位置度综合量规TB/T 2456.3-1993 C62A 敞车底架牵引梁上翘下垂测量尺TB/T 2456.4-1993 敞车中、下侧门孔对角线差测量尺TB/T 2456.5-1993 货车制动梁“L”差值测量尺TB/T 2456.6-1993 货车牵引梁甩头测量器TB/T 2456.7-1993 货车转向架高度测量尺TB/T 2456.8-1993 车辆轮对车轮踏面跳动测量器TB/T 2456.9-1993 机车车辆车钩中心高度测量尺TB/T 2457-1993 铁路列车无线调度通信系统设备技术条件TB/T 2458.10-1993 铁道标准体系表工务工程TB/T 2458.11-1993 铁道标准体系表施工机械TB/T 2458.1-1993 铁道标准体系表基础TB/T 2458.12-1993 铁道标准体系表修车设备TB/T 2458.13-1993 铁道标准体系表电力照明TB/T 2458.14-1993 铁道标准体系表电气化铁道TB/T 2458.15-1993 铁道标准体系表铁路运输TB/T 2458.16-1993 铁道标准体系表安全卫生环境保护TB/T 2458.17-1993 铁道标准体系表信息分类编码TB/T 2458.18-1993 铁道标准体系表物资TB/T 2458.2-1993 铁道标准体系表蒸汽机车TB/T 2458.3-1993 铁道标准体系表内燃机车TB/T 2458.4-1993 铁道标准体系表电力机车TB/T 2458.5-1993 铁道标准体系表牵引电气设备TB/T 2458.6-1993 铁道标准体系表车辆TB/T 2458.7-1993 铁道标准体系表机车车辆工艺TB/T 2458.8-1993 铁道标准体系表通信TB/T 2458.9-1993 铁道标准体系表信号TB/T 2459-1993 一次性沥青集装袋TB/T 2460-1993 减速顶通用技术条件TB/T 2461-1993 铁路通信光缆、光电综合缆制式系列及主要技术条件TB/T 2462-1993 铁路数字网时钟和同步设备的进网要求TB/T 2463.1-1993 铁路通信产品检验规则总则TB/T 2463.2-1993 铁路通信产品检验规则Ⅰ类产品检验规则TB/T 2463.3-1993 铁路通信产品检验规则Ⅱ类产品检验规则TB/T 2463.4-1993 铁路通信产品检验规则Ⅲ类产品检验规则TB/T 2464-1993 交流电气化铁道对调幅广播收音台无线电干扰的防护距离TB/T 2465-1993 铁道车站电码化技术条件TB/T 2465-2003 铁路车站电码化技术条件TB/T 2466-1993 铁路桥梁、隧道信号技术条件TB/T 2467-1993 驼峰微机监测系统技术条件TB/T 2468-1993 铁路信号产品可靠性要求评定方法TB/T 2469-1993 T·JY 型车辆减速器重力式系列TB/T 2470-1993 T·JK 型车辆减速器重力式系列TB/T 2471-1993 DK·X3 型道口信号机TB/T 2472-1993 DK·S 型道口闪光器TB/T 2473-1993 DK·K3 型道口控制盘TB/T 2474-1993 2.5kVA 铁路信号电源屏TB/T 2475-1993 5kVA 铁路信号电源屏TB/T 2476.1-1993 铁路信号电缆一般规定TB/T 2476.2-1993 铁路信号电缆塑料护套信号电缆TB/T 2476.3-1993 铁路信号电缆综合护套信号电缆TB/T 2476.4-1993 铁路信号电缆铝护套信号电缆TB/T 2477-1993 铁路道岔的容许通过速度TB/T 2478-1993 弹条金相组织评级图TB/T 2479.10-1993 线路机械通用试验方法钢轨整修机械TB/T 2479.11-1993 线路机械通用试验方法其它轨道作业机械TB/T 2479.1-1993 线路机械通用试验方法整机结构和运行性能试验TB/T 2479.2-1993 线路机械通用试验方法系统性能试验TB/T 2479.3-1993 线路机械通用试验方法道碴清筛机械TB/T 2479.4-1993 线路机械通用试验方法道碴捣固机械TB/T 2479.5-1993 线路机械通用试验方法轨道动力稳定机械TB/T 2479.6-1993 线路机械通用试验方法配碴整形机械TB/T 2479.7-1993 线路机械通用试验方法轨行式装运机械TB/T 2479.8-1993 线路机械通用试验方法铺轨机械TB/T 2479.9-1993 线路机械通用试验方法起拨道机械TB/T 2480-2001 铁路职业危害件业人员健康检查规范TB/T 2481-1993 铁路染毒货车洗刷消毒安全要求TB/T 2482-1993 铁路劳动保护基本术语TB/T 2483-1993 小型电焊间电焊烟尘治理技术规定TB/T 2484-1993 先张法预应力混凝土铁路桥简支梁技术条件TB/T 2485-1994 高锰钢辙叉弯曲疲劳试验方法TB/T 2486-1994 铁路钢梁涂膜劣化评定TB/T 2487-1994 路基基床动应力测试方法TB/T 2488-1994 道床应变、振动测试方法TB/T 2489-1994 轮轨水平力、垂直力地面测试方法TB/T 2490-1994 扣件荷载参数测试方法TB/T 2491-1994 扣件组装疲劳试验方法TB/T 2492-1994 粘接式绝缘轨距杆TB/T 2493-1995 线路及信号标志TB/T 2494.1-1994 轨道车辆车轴探伤方法新制车轴超声波探伤TB/T 2494.2-1994 轨道车辆车轴探伤方法在役车轴超声波探伤TB/T 2495-1994 DJ4 型调度监督设备技术条件TB/T 2496-1994 电气集中微机监测系统技术条件TB/T 2497-1994 铁路半自动闭塞技术条件TB/T 2498.2-1999 XSZ-150、XSZ－200 型组合式信号机构TB/T 2498-1994 XSZ-135 型组合式信号机构TB/T 2499-1994 调度集中和调度监督的数据通信系统终端接口和链路控制规程TB/T 2500-1994 铁路区间电话设备(有线)制式系列及主要技术条件TB/T 2501-1994 电气化区段用音频绝缘变压器TB/T 2502-1994 铁道道口自动广播机TB/T 2503-1994 铁路短距离电缆漏泄载波通信设备制式系列及主要技术条件TB/T 2504-1994 铁路短距离用户环路载波通信设备制式系列及主要技术条件TB/T 2505-1994 通信电缆加感箱技术要求和试验方法TB/T 2506-1994 铁路电缆十二路漏泄载波电话设备技术要求和试验方法TB/T 2507-1994 铁路机车乘务员职业体检规定听觉功能TB/T 2508-1994 铁路运输放射性物质事故监测方法TB/T 2509-1995 电力机车总效率试验方法TB/T 2510-1995 电力机车牵引特性试验方法TB/T 2511-1995 电力机车牵引力特性试验方法TB/T 2512-1995 电力机车牵引支路电流脉动系数试验方法TB/T 2513-1995 电力机车牵引电动机输入特性试验方法TB/T 2514-1995 电力机车阻力试验方法TB/T 2515-1995 电力机车电气制动特性试验方法TB/T 2516-1995 电力机车过电压试验方法TB/T 2517-1995 电力机车功率因数和谐波的测试方法TB/T 2518-1995 电力机车牵引电动机励磁率试验方法TB/T 2519-1995 电力机车牵引电动机装车后的温升试验方法TB/T 2520-1995 辅助机组装车后的起动和功率测量试验方法TB/T 2521-1995 电力机车平波电抗器装车后温升与电感值试验计算方法TB/T 2522-1995 电力机车主变压器装车后的温升试验方法TB/T 2523-1995 电力机车接地过载保护试验方法TB/T 2524-1995 电力机车供电电流特性试验方法TB/T 2525-1995 电力机车有功电流试验方法TB/T 2526-1995 内燃机车功率转移试验方法TB/T 2527-1995 内燃机车功率随大气条件变化的试验方法TB/T 2528-1995 内燃机车粘着性能试验方法TB/T 2529-1995 液力传动内燃机车液力制动性能试验方法TB/T 2530-1995 内燃机车柴油机空转油耗试验方法TB/T 2531-1995 内燃机车柴油机调速器与电压调整器性能试验方法TB/T 2532-1995 内燃机车柴油机__主发电机组负载性能试验方法TB/T 2533-1995 内燃机车柴油机起动性能试验方法TB/T 2534-1995 内燃机车辅助装置消耗功率试验方法TB/T 2535-1995 内燃机车限流限压性能试验方法TB/T 2536-1995 内燃机车恒功率速度范围的试验方法TB/T 2537-1995 内燃机车热平衡性能试验方法TB/T 2538-1995 内燃机车安全保护装置试验方法TB/T 2539-1995 内燃机车牵引电动机电流分配不均匀度试验方法TB/T 2540-1995 内燃,电力机车空气压缩机排风量试验方法TB/T 2541-1995 内燃、电力机车车体静强度试验方法TB/T 2542-2000 铁路机车车辆部件振动试验方法TB/T 2543-1995 旅客列车纵向冲动评定方法TB/T 2544.1-1995 铁路内燃机车冷却水缓蚀剂快速分析法二氧化硅的测定分光光度法TB/T 2544.2-1995 铁路内燃机车冷却水缓蚀剂快速分析法亚硝酸盐的测定紫外分光光度法TB/T 2544.3-1995 铁路内燃机车冷却水缓蚀剂快速分析法苯骈三氮唑的测定紫外分光光度法TB/T 2545-1995 铁路内燃机车柴油机油换油指标总碱值和pH 值测定方法（电位差法）TB/T 2548-1995 铁道车辆滚动轴承II 型润滑脂TB/T 2607-1994 铁道行业体力劳动强度分级TB/T 2608-1994 铁道行业噪声作业危害程度分级TB/T 2609-1994 铁道行业局部振动作业危害程度分级TB/T 2610-1994 铁路防皲裂型劳动护肤剂供货技术条件TB/T 2611.1-1999 铁路一次性餐盒供货技术条件TB/T 2611.2-1999 铁路一次性餐盒降解性能试验光降解性能试验方法TB/T 2611.3-1999 铁路一次性餐盒降解性能试验生物降解性能试验方法TB/T 2612-1994 铁路卫生厕所判定标准TB/T 2613-1994 转辙机试验方法TB/T 2614-1994 转辙机通用技术条件TB/T 2615-1994 铁路信号故障__安全原则TB/T 2616-1994 铁路通信光缆数字段技术要求TB/T 2618-1995 集装箱在铁路国境站的检查交接TB/T 2619-1995 集装箱运输成本的计算方法TB/T 2620-1995 叉车货叉的检验和修复TB/T 2621-1995 铁路旅客运输餐营作业规范(列车部分)TB/T 2622.1-1995 移动式钢轨气压焊设备压接机技术条件TB/T 2622.2-1995 移动式钢轨气压焊设备加热器技术条件TB/T 2622.3-1995 移动式钢轨气压焊设备气体控制箱技术条件TB/T 2622.4-1995 移动式钢轨气压焊设备钢轨端面磨平机技术条件TB/T 2622.5-1995 移动式钢轨气压焊设备拉轨器技术条件TB/T 2622.6-1995 移动式钢轨气压焊设备钢轨变型压力机技术条件TB/T 2623-1995 钢轨低接头平轨机通用技术条件TB/T 2624-1995 轨道车辆车轴型式与基本尺寸TB/T 2625-1995 列车测速仪通用技术条件TB/T 2626-1995 铁道混凝土枕轨下用橡胶垫板技术条件TB/T 2627-1995 铁路钢桥明桥面技术条件TB/T 2628-1995 普通钢筋混凝土梁技术条件TB/T 2630-1995 木枕用铸铁轨撑垫板技术条件TB/T 2631-1995 铁路物资仓库技术管理规定TB/T 2632-1995 铁路物资供销企业企业标准编号规定TB/T 2633-1995 铁路职工伤亡事故代码TB/T 2634-1995 钢轨超声波探伤探头技术条件TB/T 2635-1995 全长淬火钢轨技术条件TB/T 2636-1995 机车车辆用紧急制动阀技术条件TB/T 2637-1995 客车转向架构架及摇枕技术条件TB/T 2638-1995 车辆用闸瓦、闸片性能试验方法TB/T 2639.1-1995 铁道车辆用材料耐火性能试验辐射试验方法TB/T 2639.2-1995 铁道车辆用材料耐火性能试验电燃烧器试验方法TB/T 2639.3-1995 铁道车辆用材料耐火性能试验火焰蔓延试验方法TB/T 2639.4-1995 铁道车辆用材料耐火性能试验易熔材料辐射滴落试验方法TB/T 2641-1995 空车安全阀技术条件TB/T 2642-1995 铁道客车出厂检验空调装置验收技术条件TB/T 2643-1995 铁道客车空调装置控制柜用计时器技术条件TB/T 2644-1995 铁路客货车辆滚动轴承清洗技术条件TB/T 2645-1995 车辆滚动轴承检测技术条件TB/T 2646-1995 铁道卧车通用技术条件TB/T 2647-1995 铁路客货车滚动轴承检测装置技术条件TB/T 2648-1995 集尘器技术条件TB/T 2649-1995 铁道气卸散装粉状货物货车通用技术条件TB/T 2650-1995 铁道座车通用技术条件TB/T 2653-1995 铁路信号设备雷电防护用变压器技术条件TB/T 2653-2003 铁道信号设备雷电防护用变压器TB/T 2654-1995 玻璃钢道口栏杆技术条件TB/T 2655-1995 铁路电化引入架技术要求及试验方法TB/T 2656-1995 铁路电化车站引入架技术要求及试验方法TB/T 2657-1995 JZSJC 型交流灯丝转换继电器TB/T 2658.1-1995 工务作业标准防护员作业TB/T 2658.2-1995 工务作业标准无缝线路大中修作业TB/T 2658.3-1995 工务作业标准线路大修作业TB/T 2658.4-1995 工务作业标准线路中修作业TB/T 2658.6-1995 工务作业标准路基作业TB/T 2658.7-1995 工务作业标准林业作业TB/T 2658.8-1995 工务作业标准采石作业TB/T 2658.9-1995 工务作业标准钢轨超声波探伤作业TB/T 2659.1-1995 钢桥制造通用技术条件TB/T 2659.2-1995 钢桥制造桁梁技术条件TB/T 2659.3-1995 钢桥制造板梁、箱梁技术条件TB/T 2660-1995 隧道装药升降车技术条件TB/T 2661-1995 架桥机安全操作规程TB/T 2662-1995 重型铺轨机检查与试验规则TB/T 2663-1995 铺轨机安全操作规程TB/T 2664-1995 减速顶安装、运用、维修要求TB/T 2665-1995 铁路货物运输分类成本计算方法TB/T 2666-1995 门式起重机检测工艺和方法TB/T 2668-1995 自动站间闭塞技术条件TB/T 2673-2002 ZY 系列电液转辙机TB/T 2687-1996 铁路危险货物运输包装技术条件TB/T 2688-1996 铁路危险货物分类试验方法TB/T 2689.1-1996 铁路货物集装化运输词汇TB/T 2689.2-1996 铁路货物集装化运输通用要求TB/T 2689.3-1996 铁路货物集装化运输一次性集装袋TB/T 2690-1996 铁路货物运输品名分类与代码TB/T 2691-1996 铁路旅客运输餐营作业规范(车站部分) TB/T 2692-1996 预应力混凝土枕荷载弯矩测试方法TB/T 2693-1996 轨道起重车型号与系列TB/T 2694-1996 轨道车安全操作规程TB/T 2695-1996 PH-5A 型喷粉桩机TB/T 2696-1996 铁道货车用耐磨烧结合金钢衬套TB/T 2697-1996 铁路车辆用组合式集尘器TB/T 2698-1996 铁路货车用球芯折角塞门TB/T 2699-1996 荧光灯用晶体管逆变器试验方法TB/T 2700-1996 客车单元空调机组控制柜检验规则TB/T 2701-1996 塑料燃烧氧指数的确定TB/T 2702-1996 铁道客车电器设备非金属材料的阻燃要求TB/T 2703-1996 回转和固定式联锁车钧、钩尾框技术条件TB/T 2704-1996 客车电气采暖装置技术条件TB/T 2705-1996 车辆车轴设计与强度计算方法TB/T 2706-1996 铁路客车冷弯型钢系列TB/T 2707-1996 铁路货车用厚浆型醇酸漆技术条件TB/T 2740-2003 内燃机车转向架技术条件TB/T 2743-2001 内燃机车燃油预热系统技术条件TB/T 2769.1-1997 重型轨道车试验方法牵引性能试验TB/T 2769.2-1997 重型轨道车试验方法运行阻力试验TB/T 2769.3-1997 重型轨道车试验方法液力传动轨道车冷却能力试验TB/T 2769.4-1997 重型轨道车试验方法起动加速性能试验TB/T 2769.5-1997 重型轨道车试验方法单机紧急制动距离试验TB/T 2769.6-1997 重型轨道车试验方法安全保护装置试验TB/T 2769.7-1997 重型轨道车试验方法空压机打风时间与排风量试验TB/T 2769.8-1997 重型轨道车试验方法车体内部噪声测量TB/T 2769.9-1997 重型轨道车试验方法动力学性能试验方法及评定标准TB/T 2776-1997 铁路工种分类与名称代码TB/T 2797-1997 电气化铁道负序电流计算条件和方法TB/T 2800-1997 电气化铁道接触网用张力自动补偿器技术条件TB/T 2801-1997 电气化铁道接触网用耐污棒形玻璃绝缘子TB/T 2802-1997 电气化铁道牵引网回流技术要求TB/T 2803-1997 高原型27.5kV 户内单相真空断路器技术条件TB/T 2803-2003 电气化铁道用断路器技术条件TB/T 2804-1997 电气化铁道牵引变电所接地标准TB/T 2805-1997 电气化铁道牵引变电所供电设备绝缘水平TB/T 2806-1997 电气化铁道接地保护放电装置技术条件TB/T 2807-1997 电气化铁道故障显示器技术条件TB/T 2808-1997 电气化铁道电力机车与牵引供电系统继电保护及自动装置配合的技术要求TB/T 2809-1997 电气化铁道用接触线通用技术条件TB/T 2820.1-1997 铁路桥隧建筑物劣化评定标准钢梁TB/T 2820.2-1997 铁路桥隧建筑物劣化评定标准隧道TB/T 2820.3-1997 铁路桥隧建筑物劣化评定标准支座TB/T 2820.5-1999 铁路桥隧建筑物劣化评定标准混凝土梁TB/T 2820.6-1999 铁路桥隧建筑物劣化评定标准墩台基础TB/T 2820.7-1999 铁路桥隧建筑物劣化评定标准桥渡TB/T 2820.8-1999 铁路桥隧建筑物劣化评定标准明桥面TB/T 2822-1997 电气化铁道27.5kV 单相铜芯交联聚乙烯绝缘电缆TB/T 2826-1997 电气化铁道密集型并联电容器技术条件TB/T 2827-1997 电气化铁道接触网供电金具(零件)试验夹具技术条件TB/T 2828-1997 电气化铁道牵引网阻抗计算方法TB/T 2829-1997 牵引变电所常用电流电压定义及计算方法TB/T 2830-1997 牵引变电所主变压器结线型式及其相序轮换方式TB/T 2831-1997 电气化铁道牵引供电远动系统技术条件TB/T 2832-1997 交流电气化铁道对油(气)管道(含油库)的影响容许值及防护措施TB/T 2833-1997 电气化铁道接触网接地技术条件TB/T 2835-1997 铁道重载列车用货车的基本要求TB/T 2836-1997 铁道车辆用电线电缆火性能的定级试验方法TB/T 2839-1997 铁道客车用电热开水器技术条件TB/T 2839-2003 铁道客车用电热开水器TB/T 2845-1997 车辆减速器通用技术条件TB/T 2849-1997 TD4 型单元控制台TB/T 2854-1997 臂板电锁器联锁车站股道空闲检查设备技术条件TB/T 2856-1997 铁路喷漆作业混苯治理技术规定TB/T 2857-1997 铁路危险货物专办站安全卫生要求TB/T 2858-1997 铁路客运机车乘务员精神疲劳评定方法临界闪光频率法TB/T 2867-1998 机车、动车司机室安全规则TB/T 2869-1998 内燃机车封存规则TB/T 2870-1998 内燃机车冬季防护TB/T 2878-1998 机车标志灯及辅助照明灯技术条件TB/T 2897-1998 铁路碎石道床底碴TB/T 2898-1998 铁路桥梁竖向挠度的评定与测量方法TB/T 2901-1998 GC120 型轨道车变速箱装配检查与试验TB/T 2902-1998 货物转向架TB/T 2903-1998 30 型脱轨器TB/T 2904-1998 铁路固定锅炉和压力容器压力管道设备事故代码TB/T 2936-1998 JH 型钢轨接续线焊接通用技术条件TB/T 2939-1999 单臂式铁路架桥机技术条件TB/T 2940-1999 零担装卸搬运设施的技术要求TB/T 2941-1999 铁路集装箱验收标准TB/T 2942-1999 铁道用铸钢件采购与验收技术条件TB/T 2943-1999 钩舌销和钩尾销技术条件TB/T 2944-1999 铁道用碳素钢锻件TB/T 2945-1999 铁道车辆用LZ50 钢车轴及钢坯技术条件TB/T 2946-1999 材料高温分解气体毒性分析TB/T 2947-1999 列车干线供电技术条件TB/T 2948-1999 铁道机客车橡胶风挡技术条件TB/T 2949-1999 铁道车辆用高度调整阀技术条件TB/T 2950-1999 联锁车钩连接轮廓TB/T 2951-1999 铁路车辆用120 型货车空气控制阀技术条件TB/T 2952-1999 SDH 传输设备技术要求TB/T 2953-1999 铁路地面信号产品高温及低温试验方法TB/T 2954-1999 铁路货物运输鉴别放射性物质的方法TB/T 2955-1999 铁路机车轮对滚动轴承润滑脂TB/T 2956-1999 铁路内燃机车单级和多级四代柴油机油TB/T 2957-1999 内燃机车液力传动油TB/T 2958-1999 滑动轴承薄壁轴瓦周长检验TB/T 2959-1999 滑动轴承金属多层滑动轴承粘结层的超声波无损检验TB/T 2960-1999 钢与钢产品力学性能试验用试块和试样的位置与制备TB/T 2961-1999 机车司机室座椅TB/T 2962-1999 内燃机车、轨道车、内燃动车组操纵装置技术要求TB/T 2963-1999 牵引动力单元标记和图形符号TB/T 2964.2-1999 内燃机车柴油滤清器滤芯效率检验方法重量法TB/T 2964.3-1999 内燃机车柴油滤清器滤芯压差检验方法TB/T 2964.4-1999 内燃机车柴油滤清器滤芯清洁度检验方法TB/T 2964-1999 内燃机车柴油滤清器滤芯寿命检验方法TB/T 2965-1999 铁路混凝土桥梁桥面TQF-I 型防水层技术条件TB/T 2966-1999 铁路运输设备分类与代码基本规定TB/T 2967.1-2002 铁路旅客运输服务质量标准第1 部分：车站TB/T 2967.2-2002 铁路旅客运输服务质量标准第2 部分：列车TB/T 2967-1999 铁路旅客运输服务质量标准TB/T 2968-1999 铁路货物运输服务质量标准TB/T 2969-1999 平交道口自动控制或报警的技术要求TB/T 2970-1999 铁路灯光信号机的一般要求TB/T 2971-2000 铁路行李、包裹事故代码TB/T 2973-2000 列车尾部安全防护装置通用技术条件TB/T 2974-2000 国际铁路联运出口货物运输包装质量要求TB/T 2975-2000 胶接绝缘钢轨技术条件TB/T 2976-2000 客车转向架分类与技术性能要求TB/T 2977-2000 铁道车辆金属部件的接地保护TB/T 2978-2000 铁道货车垂直轮齿轮传动手制动机技术条件TB/T 2979-2000 铁道货车制动管阻力试验TB/T 2980-2000 客车用制动盘技术条件TB/T 2981-2000 材料燃烧最高热值的确定TB/T 2982-2000 13 号车钩厂修样板TB/T 2983-2000 铁道车轮磁粉检验TB/T 2984-2000 滑动轴承金属多层滑动轴承渗透无损检测TB/T 2985-2000 金属材料的动态撕裂试验方法TB/T 2986-2000 铁路机车牵引电机悬挂抱轴瓦油TB/T 2987.1-2000 内燃、电力机车牵引电动机抱轴瓦铜背合金化学分析方法TB/T 2987.2-2000 内燃、电力机车牵引电动机抱轴瓦轴承合金化学分析方法TB/T 2988-2000 铁路机车车辆部件冲击试验方法TB/T 2989-2000 机车轴辆用齿轮供货技术条件TB/T 2990-2000 机车、动车的牵引电机悬挂和轮对传动系统及其推荐使用范围TB/T 2991-2000 机车空调装置试验方法TB/T 2992-2000 区间道口信号设备故障监测技术条件TB/T 2993.1-2000 铁路通信站用交流配电设备TB/T 2993.2-2000 铁路通信站用-48V 直流配电设备TB/T 2993.3-2000 铁路通信站用-48V 高频开关整流设备TB/T 2996-2000 数字式电话集中机技术要求及试验方法TB/T 2997.1-2000 铁路程控共线电话设备主控机技术要求及试验方法TB/T 2997.2-2000 铁路程控共线电话设备共线话机技术要求及试验方法TB/T 2997.3-2000 铁路程控共线电话设备汇接机技术要求及试验方法TB/T 2998-2000 450MHz 独立同步半双工列车无线调度设备TB/T 2999.1-2000 ZP Y1-18 型移频自动闭塞设备TB/T 2999.2-2000 ZP Y2-18 型移频自动闭塞设备TB/T 3003-2001 铁路客车用球芯截断塞门TB/T 3004-2001 LM71 无绝缘轨道电路自动闭塞设备TB/T 3005-2001 机年用粉末冶金闸瓦TB/T 3009-2001 客车制动防滑系统技术条件TB/T 3010-2001 铁道车辆滚动轴承高碳铬轴承钢订货技术条件TB/T 3011-2001 铁道通用货车上心盘疲劳试验及评定方法TB/T 3012-2001 铁道货车铸钢摇枕、侧架采购与验收技术条件TB/T 3013-2001 合成材料车钩钩体磨耗板技术条件TB/T 3014-2001 铁道用合金钢锻件TB/T 3015-2001 铁道车辆整体车轮外形尺寸检测量具技术条件TB/T 3016-2001 内燃机车柴油机排气不透光度测量TB/T 3017-2001 机车车辆轴箱滚动轴承在轴箱试验机上的耐久试验方法TB/T 3018-2001 牵引电机换内器云母槽自动卜刻机技术条件TB/T 3019-2001 变牙型防松螺母TB/T 3021-2001 铁道机车车辆电子装置TB/T 3022-2001 TD 系列单元控制台技术条件TB/T 3023-2001 铁路光缆接头盒主要技术条件TB/T 3024-2001 ZP·Y-8 型移频自动闭塞设备TB/T 305-1991 塞门手把TB/T 3063-2002 旅客列车DC600V 供电系统技术条件TB/T 3064.1-2003 轨道动力稳定车第1 部分：整机性能TB/T 3064.2-2003 轨道动力稳定车第2 部分：动力传动装置TB/T 3064.3-2003 轨道动力稳定车第3 部分：系统性能TB/T 3064.4-2003 轨道动力稳定车第4 部分：稳定装置TB/T 3065.1-2002 弹条Ⅱ型扣件第1 部分：组装与配置TB/T 3065.2-2002 弹条Ⅱ型扣件第2 部分：弹条TB/T 3066-2002 异性钢轨技术条件TB/T 3067-2003 机车车辆制动管系用法兰接头TB/T 3068-2002 电气化铁道接触网用棒形悬式复合绝缘子TB/T 3069-2002 S700K-C 型电动转辙机TB/T 3070-2002 铁路机车车辆自动识别设备技术条件TB/T 3071-2002 配碴整形车通用技术条件TB/T 3072-2002 铁路运输通信服务标准。
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名称机芯、整机工源自号图号工位号调试项目
高频AGC调整、副亮度调整
图示
高频AGC调试
1、接收信号（U频道=855.25MHz）；
2、设定输入场强为53dBμV的灰度信号(每次调机前要测信号是否准确)；
3、将数字电压表正极接到C119的正极、负极接地；
4、调整PR120，使C119的正极刚好4.0V±0.1V。
帘栅及聚焦调试
图示
帘栅及聚焦调试
1、选择AV无图像状态，进入工厂菜单，按6键后再按5键，调帘栅使R、G、B中最亮的一色线刚亮；
2、选择点格信号，置图像于“标准”状态；
3、将示波器接在R451的非地端上，调整动态聚焦板上的L450使得示波器上抛物波峰峰值为700V±10V(只适合有动态聚焦的像管上)；
工时
拟制
邝利明
2003．5．29
审核
彭小华
2003．5．29
标准化
陈再再
2003．5．29
版本
2
更改标记
数量
更改单号
签名
日期
批准
王锦标
2003．5．29
第6页共7页
格式13
康佳集团股份有限公司
工艺文件
产品名称
彩色电视机
产品型号
T2975S、T2976S、T2576S、T2926、P2572S、P2961S、P2972S、T2526、T2978S、T2922S、T2973S、T2573S、T2522S、P2977S、T2927S、T2920S、T2520S、T2578S
6、按1键调水平中心：选择Hor Positon项调整至图像的纵向中心恰好在屏幕的几何中心上。
7、水平幅度的调整：选择Hor Amplitude项调整至图像的水平幅度正确为止。
选择Cushion项调整图像的水平枕形失真,选择Hor Corenrs项调整图像上下左右四个角的失真,选择Trapeze项调整图像的梯形失真,选择2中的Angle和Bow调整图像下部的倾斜失真，直至图像失真最小。最后再调整水平幅度直至正确。
产品型号
T2975S、T2976S、T2576S、T2926、P2572S、P2961S、P2972S、T2526、T2978S、T2922S、T2973S、T2573S、T2522S、P2977S、T2927S、T2920S、T2520S、T2578S
调试工艺卡
名称
整机调试
工序号
图号
工位号
调试项目
5、将断开高频头的IF端连接焊上。
仪器仪表
工装工具
稳压电源二台、数字电压表一台(GDM-8145)
工种
调试
无感调批一支、KK-Y261遥控一个
工时
拟制
邝利明
2003．5．29
审核
彭小华
2003．5．29
标准化
陈再再
2003．5．29
版本
2
更改标记
数量
更改单号
签名
日期
批准
王锦标
2003．5．29
第1页共7页
5、按插座上开关，白平衡调试自动进行，三种色温顺序调试，调好会有一声“嘀”提示；
6、调试完毕后，拨出I2C控制插座，按遥控器上时钟键，恢复CCU ON。
标准：色温9300K(X=0.284 Y=0.299)
冷色：色温12000K(X=0.272 Y=0.279)
暖色：色温6500K(X=0.313 Y=0.329)
至此60Hz的几何失真调整完毕。
仪器仪表
工装工具
工种
调试
KK-Y261遥控一个
工时
拟制
邝利明
2003．5．29
审核
彭小华
2003．5．29
标准化
陈再再
2003．5．29
版本
2
更改标记
数量
更改单号
签名
日期
批准
王锦标
2003．5．29
第7页共7页
格式13
4、垂直对称性调整，选择S-Correction项调整至图像上下对称。
5、垂直线性的调整：选择Vert S-Symmtry项，调整至图像中间与边缘的垂直宽度一致。
6、按1键调水平中心：选择Hor Positon项调整至图像的纵向中心恰好在屏幕的几何中心上。
7、水平幅度的调整：选择Hor Amplitude项调整至图像的水平幅度正确为止。
康佳集团股份有限公司
工艺文件
产品名称
彩色电视机
产品型号
T2975S、T2976S、T2576S、T2926、P2572S、P2961S、P2972S、T2526、T2978S、T2922S、T2973S、T2573S、T2522S、P2977S、T2927S、T2920S、T2520S、T2578S
5、用标准交流电压表连接XS402-2与管连接处以及地之间，检测灯丝电压为6.3V±0.2V。
仪器仪表
工装工具
示波器一台、电压表二台(GDM-8145)、信号发生器(PH5518)一台
工种
调试
KK-Y261遥控一个
工时
拟制
邝利明
2003．5．29
审核
彭小华
2003．5．29
标准化
陈再再
2003．5．29
1、进入1键，调Hor Blanking Stop/Start，使行消隐刚好在屏外。（推荐值：HBST=219，HBSO=321）
2、垂直中心的调整：选择2键，选择调整Vert Position的值，使图像信号的横向中心
恰好在屏幕中心。
3、垂直幅度的调整：选择Vert Amplitude项调
整至图像的垂直幅度正确为止。
调试工艺卡
名称
整机调试
工序号
图号
工位号
调试项目
PAL行场线性调试
图示
在工厂调试模式下用遥控器可实现几何失真调整,它包含:垂直中心,垂直对称性，垂直线性，水平中心,水平幅度,水平枕形校正等。每调完一个项目后必须按回看键进行存储，调整必需按以下顺序进行。
用50Hz带有中心十字的园测试卡作为调试信号,用遥控进入工厂调试模式。
工装工具
数字电压表一台(GDM-8145)
工种
调试
无感调批一支、KK-Y261遥控一个
工时
拟制
邝利明
2003．5．29
审核
彭小华
2003．5．29
标准化
陈再再
2003．5．29
版本
2
更改标记
数量
更改单号
签名
日期
批准
王锦标
2003．5．29
第3页共7页
格式13
康佳集团股份有限公司
工艺文件
产品名称
彩色电视机
调试工艺卡
名称
机芯调试
工序号
图号
工位号
调试项目
中频调试
图示
中频调试
1、断开高频头的IF端；
2、分别在N906（7805）输入端加8V稳压源，在N904（7809）输入端加12V稳压源；
3、将信号发生器(PH5518)接输入端(R101与C101的公共点)，输入38.0MHz等幅信号95dBμV；
4、将示波器或数字电压表正极接在N103的Pin8脚，负极接地，调节中频振荡中周T101，看电压表调整使测量点电平为1.60V±0.05V。（磁芯在中周内）
4、调整聚焦使显像管上的图像最清晰。
“
仪器仪表
工装工具
示波器一台(CS-5270)
工种
调试
无感调批一支、KK-Y261遥控一个
工时
拟制
邝利明
2003．5．29
审核
彭小华
2003．5．29
标准化
陈再再
2003．5．29
版本
2
更改标记
数量
更改单号
签名
日期
批准
王锦标
2003．5．29
第4页共7页
格式13
康佳集团股份有限公司
工艺文件
产品名称
彩色电视机
产品型号
T2975S、T2976S、T2576S、T2926、P2572S、P2961S、P2972S、T2526、T2978S、T2922S、T2973S、T2573S、T2522S、P2977S、T2927S、T2920S、T2520S、T2578S
调试工艺卡
名称
整机调试
第5页共7页
格式13
康佳集团股份有限公司
工艺文件
产品名称
彩色电视机
产品型号
T2975S、T2976S、T2576S、T2926、P2572S、P2961S、P2972S、T2526、T2978S、T2922S、T2973S、T2573S、T2522S、P2977S、T2927S、T2920S、T2520S、T2578S
仪器仪表
工装工具
白平衡调试电脑、2842C、色温CA-100等一套。
工种
调试
KK-Y261遥控一个、软件：VCT3803A VCT3803A.WBD。
工时
拟制
邝利明
2003．5．29
审核
彭小华
2003．5．29
标准化
陈再再
2003．5．29
版本
2
更改标记
数量
更改单号
签名
日期
批准
王锦标
2003．5．29
格式13
康佳集团股份有限公司
工艺文件
产品名称
彩色电视机
产品型号
T2975S、T2976S、T2576S、T2926、P2572S、P2961S、P2972S、T2526、T2978S、T2922S、T2973S、T2573S、T2522S、P2977S、T2927S、T2920S、T2520S、T2578S