锉削知识
锉削安全生产安全生产
锉削安全生产1、锉刀是如何生锈的如何保养锉刀的保养1、新锉刀先使用一面，等用钝后再使用另一面。
2、在粗锉时，应充分使用锉刀的有效全长，避免局部磨损。
3、锉刀上不可沾油和沾水。
4、锉削时，如锉屑嵌入齿缝内必须及时用钢丝刷清除锉齿上的切屑，5、不可锉毛胚件的硬皮及经过淬硬的工件，锉削铝、锡等软金属，应使用单齿纹锉刀。
6、铸件表面如有硬皮，则应先用旧锉刀或锉刀的有i齿侧边锉去硬皮，然后再进行加工。
7、锉刀使用完毕时必须清刷干净，以免生锈。
8、不可与其他工具或工件堆放在一起，也不可与其他锉刀互相重叠堆放，以免损坏锉齿。
锉削的文明生产和安全生产知识1、锉刀是右手工具，应放在台虎钳的右面，放在钳台上时锉刀柄不可露在钳桌外面，以免碰掉地上砸伤脚或损坏锉刀。
2、没用装柄的锉刀或锉刀柄已裂开的锉刀不可使用。
3、锉削时锉刀柄不能撞击到工件，以免锉刀柄脱落造成事故。
4、不能用嘴吹锉屑，也不能用手擦摸锉削表面。
5、锉刀不可作撬棒或手锤用。
2、钳工安全操作规程及注意事项1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。
2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。
握榔头的手不准带手套。
3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。
4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。
5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），并将工件放稳，人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。
6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，板紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。
锉削基本知识
• 3．锉削力
• 锉削时，要锉出平直的平面，两手加在锉刀上的 力要保证锉刀平衡，使锉刀做水平直线运动。而 锉刀在锉削运动过程中，瞬间可视为杠杆平衡问 题（工件可视为支点，左手为阻力作用点，右手 为动力作用点）。每次锉刀运动时，右手力随锉 刀推动而逐渐增加，左手力逐渐减小，回程时不 施力，从而保证锉刀平衡。锉刀受力情况分解如 图所示。
• 7．加工A面的任一相邻面，作为另一方向 的加工基准面B，加工方法与基准面A的加 工方法相同，同时要用宽座角尺采用透光 法控制B加工面与基准面A的垂直度，测量 方法如图所示。其他精度检查方法同A面的 检查方法。
• 注意：用90°度宽座角尺测量垂直度时，可以和 塞尺配合测量出垂直度误差的数值大小，以确定 是否超差。检查时掌握以下几点：先将角尺尺座 的测量面紧贴工件的基准面，然后从上逐步轻轻 向下移动，使角尺尺瞄的测量面与工件的被测量 面接触，如上图所示检查方法 ,眼光平视观察透光 情况，判断工件被测面与基准面是否垂直，检查 时，角尺不可斜放，否则检查结果不准确。
• 2．工件的装夹
• 将划好线的工件正确的夹紧在台虎钳中间， 锉削面略高出钳口面，夹持面为锯割面。
• 3．锉削基准面A
• 先用300mm大板锉粗加工錾切后的毛坯面， 将錾痕去掉，然后加工平面A，待余量还有 0.5mm左右时，改用200mm的中齿锉刀， 加工至余量留有0.15mm左右时，用150mm 细齿锉加工至尺寸线宽度中间位置，最后 用板什锦锉修整表面粗糙度，达到平面度 和表面粗糙度要求。
四、任务实施
• 一、准备工作 • １．锉削材料：锯割练习转下。 • ２．量具：游标卡尺、刀口尺、塞尺、宽
座角尺 • ３.工具、设备：板锉300mm（粗）、
200mm（中）、150mm（细）各一只、台 虎钳 • 4. 划线工具：平台、V型架、高度尺
手锯挫削操作知识
手锯操作知识
1、锯弓推进时，应适当施压，实现锯割；回程时，不应加力，并要把锯弓略微抬起，以减
少锯齿的磨损。
2、起锯是锯割的开始。
起锯时，最少要有三个齿同时接触工件，并用左手拇指挡住锯条，
压力要轻，推拉距离要短，使锯条先锯出一条槽来，再进行锯割。
3、锯割时，应当充分利用锯条的全长，往返长度不应小于锯条的三分之二，
4、锯割薄板时，可把一块或几块薄板夹于木板之间，连木板一起锯割。
5、锯割大件时，应划好线或用纸带包着以代替划线，分几次锯完，每锯到一定程度，应将
工件转变一定角度，这样锯割阻力较小，并且能经常与所划的线相对照，不易锯偏。
6、必要时，可在锯条侧面加些机油，以减小阻力。
7、安装锯片的方向，锯齿朝向推进方向。
平面锉削操作知识
1、要锉出平整的平面，必须保持锉刀的平直运动。
平直运动是靠在锉削过程中随时调整两手的压力来达到的。
右手握刀柄，左手握刀头时，在起始位置，左手压力应大，右手压力应小，随着锉刀前推，左手压力逐渐减小，右手压力逐渐增大。
2、调整两手压力，初学时不易掌握，往往在锉削行程开始时右手压力大，使刀柄下沉，而在行程终了时，左手压力大，使刀头下沉，这样就会将工件锉成两端低中间突的形状。
3、锉削回程不宜加压，以免锉齿磨损。
4、当齿间有切屑堵塞时，可用钢丝刷等工具顺着齿纹方向除去。
中职《汽车维修基本技能》教案锉削的教案
中职《汽车维修基本技能》教案-锉削的教案一、教学目标1. 了解锉削的基本概念和作用。
2. 掌握锉削的工具选择、操作技巧和安全注意事项。
3. 能够独立完成简单的锉削操作。
二、教学内容1. 锉削的基本概念和作用锉削的定义锉削在汽车维修中的应用2. 锉削工具的选择锉刀的种类和特点锉刀的选择和使用方法3. 锉削操作技巧锉削的方向和力度锉削的步骤和要领锉削的注意事项4. 锉削安全注意事项锉削时的个人防护措施锉削时的工具安全使用5. 锉削实操练习锉削练习题目的设计与布置学生锉削操作的指导与评价三、教学方法1. 讲授法：讲解锉削的基本概念、锉削工具的选择和使用方法、锉削操作技巧和安全注意事项。
2. 演示法：教师现场演示锉削操作，学生观看并学习。
3. 练习法：学生进行锉削实操练习，教师进行指导和评价。
四、教学资源1. 教学PPT：包含锉削的基本概念、锉削工具的选择和使用方法、锉削操作技巧和安全注意事项等内容。
2. 锉刀：为学生提供锉削工具。
3. 锉削练习材料：为学生提供锉削实操练习的素材。
五、教学评价1. 学生锉削操作的技能水平：通过学生在锉削实操练习中的表现进行评价。
2. 学生对锉削知识的掌握程度：通过学生的课堂参与、提问和作业完成情况进行评价。
3. 学生对锉削安全注意事项的遵守情况：通过学生在锉削实操练习中的表现进行评价。
六、教学步骤1. 导入新课：通过展示汽车维修中锉削的应用案例，引发学生对锉削技能的兴趣。
2. 讲解锉削基本概念：讲解锉削的定义和作用，使学生了解锉削在汽车维修中的重要性。
3. 讲解锉削工具选择：介绍不同类型的锉刀及其特点，教授学生如何选择合适的锉刀。
4. 讲解锉削操作技巧：讲解锉削的方向、力度和步骤，强调锉削注意事项。
5. 演示锉削操作：教师现场演示锉削操作，学生观看并学习。
6. 练习锉削操作：布置锉削练习题目，学生进行实操练习，教师进行指导和评价。
7. 总结讲解：总结锉削的基本概念、工具选择、操作技巧和安全注意事项。
中职《汽车维修基本技能》教案锉削的教案
中职《汽车维修基本技能》教案-锉削的教案一、教学目标1. 让学生掌握锉削的基本概念和作用。
2. 使学生熟悉锉削的工具和使用方法。
3. 培养学生正确进行锉削操作的能力。
4. 提高学生对汽车维修行业的安全意识和职业素养。
二、教学内容1. 锉削的基本概念和作用2. 锉削工具的种类和结构3. 锉削操作的正确方法4. 锉削的安全注意事项5. 锉削在汽车维修中的应用案例三、教学重点与难点1. 教学重点：锉削的基本概念、作用、工具种类、操作方法和应用案例。
2. 教学难点：锉削操作的正确方法和技巧。
四、教学准备1. 教室或实验室环境布置，确保安全。
2. 准备锉削工具和相关设备。
3. 准备汽车维修实例，用于教学演示。
五、教学过程1. 引入新课：通过汽车维修实例，引出锉削在汽车维修中的重要性。
2. 讲解锉削的基本概念和作用，让学生了解锉削在汽车维修中的应用。
3. 介绍锉削工具的种类和结构，使学生熟悉各种锉削工具的特点和使用方法。
4. 示范锉削操作的正确方法，讲解操作技巧和安全注意事项。
5. 学生分组练习锉削操作，教师巡回指导，纠正错误操作。
6. 学生互相评价，总结锉削操作的要点。
7. 课堂小结，强调锉削在汽车维修中的重要性。
8. 布置课后作业：让学生练习锉削操作，并总结心得体会。
六、教学评估1. 课堂讲解评估：观察学生对锉削基本概念和作用的理解程度，以及对锉削工具种类和结构的掌握情况。
2. 操作练习评估：检查学生在实际操作中的正确性，包括锉削姿势、手法和锉削路径等。
3. 课后作业评估：通过学生提交的课后作业，了解他们对锉削操作的掌握程度和应用能力。
七、教学反思1. 教师应反思教学内容的难易程度，是否符合学生的实际水平。
2. 反思教学方法是否生动有趣，能否激发学生的学习兴趣和积极性。
3. 反思教学过程中的安全措施是否到位，是否有潜在的安全隐患。
4. 针对学生的反馈，调整教学策略，以提高教学效果。
八、教学拓展1. 邀请汽车维修行业的专业人士进行专题讲座，让学生了解锉削在实际工作中的应用和重要性。
锉削知识
一、锉刀的选择
1、根据锉削面选择
2、按加工精度选择锉刀
适 锉刀 粗锉
中锉 细锉 加工余量(毫米)
用
场
合
表面粗糙度Ra值
尺寸精度(毫米)
0.5～1
0.2～0.5 0.05～0.2
0.2～0.5
0.04～0.2 0.01或更高
50～12.5
6.3～3.2 1.6
二、锉刀柄的装卸
三、锉刀的握法
四．锉削时的姿势 正确的姿势动作，能减少疲劳，提高工作效率， 保证锉削质量。因此，掌握正确的锉削姿势，对一个 钳工来说是十分重要的。 1Βιβλιοθήκη 台虎钳的高低2.锉削时的姿势
3.锉削力的运用
锉削时两手作用在锉刀上的力，应保证锉刀平衡。因 此，在锉削过程中，两手用的力应随着锉刀与工件接触位 置的变化而不断变化。 开始锉出时，左手压力要大，右手压力要小而推力大，
随着锉刀推进，左手压力逐渐减小，右手压力逐渐增大。
当锉刀推到工件中间时，两手压力相同。再继续推进 锉刀时，左手压力逐渐减小，右手压力逐渐增大，左手起 着引导作用。 锉刀回程时不加压力，以减少锉齿的磨损。
五、基本锉削方法 锉削基本方法有三种：顺向锉、交叉锉和推挫。 1.顺向锉
2．交叉锉
在锉平面时，不管是顺向锉还是交叉锉，为了使 整个加工面能均匀地锉削，在抽回锉刀时，每次要向 旁边略为移动。
3.推锉
谢谢大家
钳工技能训练第六版课题六锉削
游标卡尺测量面与工件的错误接触
6. 90°角尺检验方法
锐边倒钝方法
用90°角尺检查工件垂直度 ａ）正确 ｂ）不正确
7. 安全文明生产
（１） 锉刀一般是右手握持的工具， 应放在台虎钳的右面； 放在钳台上 时， 锉刀柄不可露在钳桌外面， 以免掉落地上砸伤脚或损坏锉刀。
1. 步骤
（１）锉削基准面 Ａ。 （２）锉削Ａ 面的对面。 （３）锉削 Ｂ 面并与 Ａ 面垂直。 （４）锉削 Ｂ 面的对面。 （５）锉削 Ｃ 面。 （６）锉削 Ｃ 面的对面。
（７）复检，去毛刺。
任务实施
2. 注意事项
（１）基准面作为加工控制其余各面的尺寸、位置精度的基准，必须在达 到规定的平面度/3行程
ｃ）锉削至2/3行程
ｄ）锉削至最后1/3行程
2.锉削力和锉削速度
（１）锉削力 要锉出平直的平面，必须使锉刀保持平直的锉削运动。 （２）锉削速度 锉削速度一般约 40 次／ｍｉｎ。
锉平面时两手的压力变化
3.平面锉削
（１）平面锉削方法 １）顺向锉 ２）交叉锉 ３）推锉
顺向锉
交叉锉
工作任务
作业1. 锉削长方体
长方体
任务实施
1. 步骤
（１）选择最大的平面 １ 作为基准面进 行粗、精锉削，同时检查平面度。 （２）按长方体各面的编号顺序划线，依 次对各面进行粗、精锉加工，直至符合技 术要求为止。 （３）复检、去毛刺。
长方体加工顺序示意图
2. 注意事项
（１）养成正确的锉削姿势，要求协调、自然。 （２）锉削长方体各表面时，要先选择最大的平面作为锉削基准面。 （３）在检查垂直度前，应先用锉刀将工件的钝边倒钝。
钳工基本操作-锉削
一般选择原则是： 1、根据工件形状选择锉刀的形 状； 2、根据工件加工面的大小选择 锉刀的尺寸规格；
钳工基本操作----锉削
二.4、锉刀的选用：
3.根据材料软硬、加工余量、精度和粗糙度的要求选择锉 刀齿纹的粗细。
钳工基本操作----锉削
可对工件上的平面、曲面、内外圆弧、沟槽以及其他复杂 表面进行加工。锉削广泛应用于零件加工、部件装配、机 械修配等单件小批量生产中，它是钳工最基本的操作之一。
锉削是一种精加工方法，其最高加工精度可达IT7-IT8， 表面粗糙度可达 Rａ1.6-0.8μｍ。
▪ 2、锉刀的构造、分类和规格
▪ （1）构造（锉刀面、锉刀边、锉刀舌、锉刀尾、木柄等 部分组成）
压力是由两手控制的，其作用是使锉齿深入金 属表面。
两种压力大小也必须随着锉刀前移而变化，两 手压力对工件中心的力矩相等，这是保证锉刀平直 运动的关键。
钳工基本操作----锉削
三.4、锉削力及速度：
控制力矩平衡的方法是：随着锉刀推进，左手压 力应由大而逐渐减小，右手的压力则由小而逐渐增大， 到中间时两手相等。
钳工基本操作----锉削
三.4、锉削力及锉削速度：
★锉削时，对锉刀的总压力不能太大，因为锉齿存
屑空间有限，压力太大只能使锉刀磨损加快。但压力 也不能过小，过小锉刀打滑，达不到切削目的。一般 是以在向前推进时手上有一种韧性感觉为适宜。
★锉削速度一般为每分钟40次左右。太快，操作者
容易疲劳，且锉齿易磨钝；太慢，切削效率低。
三角锉等多种。
钳工基本操作----锉削
二.3、锉刀的规格及分类：
异形锉 锉身部分为弯曲状，用来锉削工件的特殊表面， 很少应用。
锉削基础知识
• 3、推锉：两手对称地握住 锉刀，两大拇指均衡地用力。 • 特点:不能充分发挥手的推 力，效率不高，常在加工余 量较小和修正尺寸时使用。 • 场合: 锉削狭长平面 锉刀推进受阻
课堂小结
• • • • • 1、锉刀的概念、用途、组成、分类。 2、锉刀的装拆。 3、锉削时工件的装夹。 4、正确的锉削姿势。 5、平面锉削的方法。
三、锉刀的构造及各部分名称
• 1、材料： T13、T12，经热处理，切削部分硬度HRC62～72 。 • 2、锉刀构造
锉身 锉柄
注意：铁箍损坏或无铁箍的锉刀不能使用！
四、锉刀的类型
钳工锉
Hale Waihona Puke 异形锉整形锉钳 工 锉
钳 工 锉
钳 工 锉
异 形 锉
异 形 锉
整 形 锉
整 形 锉
五、钳工锉手柄的装卸
六、锉削姿势
• 注意事项 • 1、避免锉刀断裂和 非正常磨损； • 2、锉削过程中产生 的锉屑不能用嘴吹， 以免进入眼中，也不 能用手抹，以免伤手 及引起锉刀打滑； • 3、不能用无柄或破 柄的锉刀锉削，以免 锉刀舌或木刺伤手。
七、施力方法
• 保持锉刀的平直运动
水平推力 锉削力
垂直压力
八、平面锉削方法
项目六 锉削基础知识
乐至县高级职业中学 肖维
项目六
锉削基本知识
一、锉削的概念： 定义：用锉刀对工件表面进行切削加工。 二、应用范围： 平面、曲面、外表面、内孔、沟槽、复杂表面、 配键、做样板、去毛刺、倒钝。 例如：对装配过程中的个别零件作最后修整；在维修 工作中或在单件小批量生产条件下，对一些形状较复杂的 零件进行加工；制作工具或模具；手工去毛刺、倒角、倒 圆等。
• 1、顺向锉：锉刀的运动方 向与工件的夹持方向始终一 致。
钳工基本操作----锉削
钳工基本操作----锉削
推锉
钳工基本操作----锉削
2．曲面锉削方法 （1）外圆弧面锉削方法
锉削外圆弧面时，锉刀运动分为顺着和横着 圆弧面锉削两种方法。
钳工基本操作----锉削
（2）内圆弧面锉削方法
内圆弧面锉削是指锉刀必须同时完成前进 运动、移动（向左或向右）和绕内弧中心转动 三个运动的复合运动。
钳 工 基 本 操 作 锉 削 ——
李 力
项目三 锉削
用锉刀对工件表面切削加工，使其尺寸、 形状、位置和表面粗糙度等都达到要求，这种 加工方法叫锉削。
锉削是一种精加工方法，其最高加工精 度可达0.01mm，表面粗糙度可达 Rａ＝ 0.8μ ｍ。
钳工基本操作----锉削
了解锉刀的组成、种类。 掌握锉刀规格及选用。
锉刀是如何分类？
二、锉刀种类
一般钳工所用的锉刀按其用途不同，可分 为普通钳工锉、异形锉和整形锉三类。
普通钳工锉断面形
钳工基本操作----锉削
2．异形锉
异形锉是用来锉削工件特殊表面用的， 有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、 圆肚锉等，如图所示。
Hale Waihona Puke 异形锉断面形钳工基本操作----锉削
3．整形锉
整形锉（又叫什锦锉）主要用于修理工件 上的细小部分，通常以多把为一组，因分组配 备各种断面形状的小锉而得名，如下图所示。
钳工基本操作----锉削
整形锉
钳工基本操作----锉削
三、锉刀的规格及选用
1．锉刀的规格
锉刀的规格分齿纹的粗细规格和尺寸规格， 不同的锉刀尺寸规格用不同的参数表示。 钳工常用的锉刀有100mm、125mm、 150mm、200mm、250mm、300mm、 350mm等几种。
钳工基本技能训练—锉削加工
锉平面
钳工基本技能训练—锉削加工 相关工艺基础知识 锉削力矩的平衡
锉平面
钳工基本技能训练—锉削加工 相关工艺基础知识
6.平面的锉法 （1）顺向锉，如图所示。顺向锉是最普通的锉削方法。 锉刀运动方向与工件夹持方向始终一致，面积不大的平 面和最后锉光大都采用这种方法。顺向锉可得到整齐一 致的锉痕，比较美观，精锉时常常采用。
锉平面
钳工基本技能训练—锉削加工
思考与练习
一、填空题 1.锉削的精度可达＿＿mm，表面粗糙度值可达＿＿＿。 2.锉刀由碳素工具钢T12、T13或＿＿＿ 、＿＿＿制成， 经热处理淬硬，其切削部分的硬度可达 HRC以上。 3.锉刀有＿＿＿ 和 ＿＿＿ 两部分组成。 4.锉纹是由锉齿规则排列而成，锉刀的齿纹有＿＿＿＿ 纹和＿＿＿ 纹两种。 5.锉刀规格分为＿＿＿ 规格和 ＿＿＿规格两种。方锉 刀的尺寸规格以＿＿＿尺寸表示；圆锉刀的尺寸规格 以＿＿ 表示；其他锉刀则以＿＿＿ 表示。
任务分析 要完成上述任务我们必须要掌握下列知识： 1.掌握平面锉削时的站立姿势和动作； 2.懂得平面锉平的方法要领，并能达到一定的 锉削精度； 3.正确使用常用量具进行检测； 4.掌握安全和文明操作规定。
锉平面
钳工基本技能训练—锉削加工
相关工艺基础知识
一、锉削的作用： 用锉刀对工件表面进行切削加工的方法称为锉 削。 锉削一般是在锯削或錾削之后再对工件进行加 工的一种基本操作方法。锉削的精度可达到0.01 mm，表面粗糙度可达Rα0.8um。锉削应用十分广 泛，可锉削平面、曲面、内外表面、沟槽和各种形 状复杂的表面。锉削还可以配键、制作样板以及装 配时对工件的修整等。
锉平面
钳工基本技能训练—锉削加工
相关工艺基础知识 （2）齿纹的粗细规格 GB5808-86规定，以锉刀每10mm轴向长度 内的主锉纹条数来表示锉齿的粗细规格。
钳工基础知识——锉削
初级钳工知识培训
③推锉法 两手对称地握着锉刀，用两大拇指推锉刀进行锉削。这种方式适 用于较窄表面且已锉平、加工余量较小的情况，来修正和减少表面粗糙度。 （8） 锉削平面质量的检查
①检查平面的直线度和平面度 用钢尺和直角尺以透光法来检查，要多检查 几个部位并进行对角线检查。
②检查垂直度 用直角尺采用透光法检查，应选择基准面，然后对其它面进 行检查。
③检查尺寸 根据尺寸精度用钢尺和游标尺在不同尺寸位置上多测量几次。 ④检查表面粗糙度 一般用眼睛观察即可，也可用表面粗糙度样板进行对照 检查。
初级钳工知识培训
锉削
初级钳知识培训
锉削加工 用锉刀对工件表面进行切削加工，使它达到零件图纸要求的形状，尺寸和
表面粗糙度，这种加工方法称为锉削。 锉削加工简便，工作范围广，多用于錾削、锯削之后，锉削可对工件上的
平面、曲面、内外圆弧、沟槽以及其它复杂表面进行加工，锉削的最高精度可 达IT7-IT8，表面粗糙度可达Ra1.6-0.8μm。可用于成形样板，模具型腔以及部 件，机器装配时的工件修整，是钳工主要操作方法之一。 （1）锉刀的材料及构造：
锉刀常用碳素工具钢T10、T12制成，并经热处理淬硬到HRC62～67。 锉刀由锉刀面、锉刀边、锉刀舌、锉刀尾、木柄等部分组成。
锉刀的大小以锉刀面的工作长度来表示。
初级钳工知识培训
（2）锉刀的种类: 按用途不同分为：普通锉（或称钳工锉）、特种锉和整形锉（称什锦锉）
三类。其中普通锉使用最多。 普通锉按截面形状不同分为：平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉五种；
由于锉刀两端的力矩相等，这是保证锉刀平直运动的关键。锉刀运动不平 直，工件中间就会凸起或产生鼓形面。
锉削速度一般为每分钟30～60次。太愉，操作者容易疲劳，且锉齿易磨 钝；太慢、切削效率低。 （7）平面的锉削方法及锉削质量检验
锉削知识
能力分析
规 范 的 锉 削 姿 势 动 作
正 确 的 锉 削 方 法
正 确 的 检 查 方 法
严 谨 的 态 度 良 好 的 习 惯
一、锉削姿势
1、锉刀握法
①大锉的握法（图 a、b） 大锉的握法（
②中型锉（200mm左右） 中型锉（200mm左右） 左右 的握法（ 的握法（图c）。 ③较小锉（150mm左右） 较小锉（150mm左右） 左右 的握法（ 的握法（图d） ④整形锉的握法（图e） 整形锉的握法（
较小锉150mm左右的握法图d整形锉的握法图e2站立步位和持锉姿势3锉削动作左右推出时稍慢回程时稍快动作协调自然
钳工实训
锉 削
机械工程系 主讲： 主讲：徐文庆
锉削作品展示（开瓶Байду номын сангаас） 锉削作品展示
锉削作品展示（坦克） 锉削作品展示
工作任务
备料：Q235钢板75㎜x55㎜材料，厚度为10mm
4处
A
2、站立步位和持锉姿势 、
3、锉削动作 、
锉削时为何身 体要前倾？
4、两手的用力和锉削速度 、
锉削速度一般应在40次/分钟左右，推出 次 分钟 时稍慢，回程时稍快，动作协调自然。
二、平面的锉法 1、顺向锉 锉刀运动方向与工件夹 持方向始终一致。 持方向始终一致。顺向锉的 锉纹整齐一致，比较美观， 锉纹整齐一致，比较美观， 常用于精锉。 常用于精锉。
2、交叉锉 、
锉刀运动方向 与工件约成30 30° 与工件约成30°～ 40° 且锉纹交叉。 40°，且锉纹交叉。
三、平面的检测 1、平面度检测
2、垂直度的检测 、
3、平行度的检测 、
四、锉削时的安全文明生产常识
1.锉刀放在钳台上时锉刀柄不可露在钳桌外面， 1.锉刀放在钳台上时锉刀柄不可露在钳桌外面，以免 锉刀放在钳台上时锉刀柄不可露在钳桌外面 碰落地上砸伤脚或损坏锉刀。 碰落地上砸伤脚或损坏锉刀。 2.没有装柄的锉刀、 2.没有装柄的锉刀、锉刀柄已经裂开或没有锉刀柄箍 没有装柄的锉刀 的锉刀不可使用。 的锉刀不可使用。 3.锉削时锉刀柄不能撞击到工件， 3.锉削时锉刀柄不能撞击到工件，以免刀柄脱落造成 锉削时锉刀柄不能撞击到工件 事故。 事故。 4.不能用嘴吹锉屑，也不能用手擦摸锉削表面。 4.不能用嘴吹锉屑，也不能用手擦摸锉削表面。 不能用嘴吹锉屑 5.锉刀不可作撬棒或手锤用。 5.锉刀不可作撬棒或手锤用。 锉刀不可作撬棒或手锤用 6.训练中不能拿锉刀开玩笑和打闹，以防止伤人。 6.训练中不能拿锉刀开玩笑和打闹，以防止伤人。 训练中不能拿锉刀开玩笑和打闹
锉削
锉削废品产生原因分析及锉削小窍门
一、锉削废品产生原因 （1）划线不准确或锉削过程中的检查测量有误，造成尺寸精 度不合格。 （2）一次锉削量过大而没有及时测量，造成锉过了尺寸界 线。 （3）锉削的技术要领掌握得不好，粗心大意，只顾锉削，不 顾已加工好的面。 （4）选用锉刀不当，造成加工面表面粗糙度超差。 （5）没有及时清理加工面上和锉刀齿纹中的铁屑，造成加工 表面划伤。 （6）工件的装夹部位或夹持力不正确，造成工件变形。
锉削的基本方法
一、平面锉削 （1）顺向锉：锉刀运动方向与工件夹持方向始终一致。在锉 宽平面时，为使整个加工表面能均匀地锉削，每次退回锉刀 时应在横向作适当的移动。顺向锉的锉纹整齐一致，比较美 观，这是最基本的一种锉削方法。 （2）交叉锉：锉刀运动方向与工件夹持方向约成30度至40 度角，且锉纹交叉。由于锉刀与工件的接触面大，锉刀容易 掌握平稳，同时，从锉痕上可以判断出锉削面的高低情况， 便于不断地修正锉削部位。 （3）推锉法：两手对称横握锉刀，用大拇指推动锉刀顺着工 件长度方进行锉削的方法。其锉削效率低，适用于加工余量 较小和修正尺寸时采用。
锉平面时的两手用力
四、锉刀的保养
– 新锉刀要先使用一面，用钝后在使用另一面。 – 在粗锉时，应充分使用锉刀的有效全长，即可提高锉削效率， 又可避免锉齿局部磨损。 – 锉刀上不可沾油与沾水。 – 如锉屑嵌入齿缝内必须及时用钢丝刷沿着锉齿的纹路进行清 除。 – 不可锉毛坯件的硬皮及经过淬硬的工件。 – 铸件表面如有硬皮，应先用砂轮磨去或用旧锉刀和锉刀的有齿 侧边锉去，然后再进行正常锉削加工。 – 锉刀使用完毕时必须清刷干净，以免生锈。 – 无论在使用过程中或放入工具箱时，不可与其他工具或工件堆放在 一起，也不可与其他锉刀互相重叠堆放，以免损坏锉齿。
钳工基本技能训练—锉削加工
工的一种基本操作方法。锉削的精度可达到0.01 mm，表面粗糙度可达Rα0.8um。锉削应用十分广 泛，可锉削平面、曲面、内外表面、沟槽和各种形 状复杂的表面。锉削还可以配键、制作样板以及装 配时对工件的修整等。
锉平面
钳工基本技能训练—锉削加工
相关工艺基础知识
锉平面
钳工基本技能训练—锉削加工
任务实施
三、注意事项 1.锉刀放在钳台上时锉刀柄不可外露出钳桌，以免掉落下来砸伤脚或损坏
锉刀。 2.锉刀柄要装牢，没有装柄的锉刀或锉刀柄已裂开或没有锉刀柄箍的锉刀
不可使用。 3.锉削时锉刀柄不能撞击到工件，以免锉刀柄脱落造成事故。 4.若锉屑嵌入锉刀齿纹内，必须及时用钢丝刷或薄铁片剔除。 5.工件夹持时应高出钳口20mm左右，不可太低，以免损伤钳口。 6.不能用嘴吹锉屑，也不能用手擦摸锉削表面。 7.锉刀不可用作撬棒或锤子。 8.锉削练习时，要保持锉削姿势正确，随时纠正不正确的姿势动作，在加
工时要防止片面性，综合考虑全部精度要求。 9.在测量时要先将工件的锐边倒钝，去毛刺，保证测量的准确性。
锉平面
钳工基本技能训练—锉削加工
思考与练习
一、填空题
1.锉削的精度可达＿＿mm，表面粗糙度值可达＿＿＿。
2.锉刀由碳素工具钢T12、T13或＿＿＿ 、＿＿＿制成，
经热处理淬硬，其切削部分的硬度可达
4 工量具安放位置正确、排列整齐 8分 不符合要求酌情减分
5 量具使用正确
10分 不符合要求酌情减分
6 平面度0.04mm
12分 不符合要求酌情减分
7 表面粗糙度Rα3.2μm 8 尺寸36±0.5mm
12分 12分
升高一级不得分 超差不得分
锉削技能培训
四、工件的倒角与倒钝锐边
五、锉削时常见的废品分析
形 式 产 生 原 因 预 防 方 法 1.夹持精加工表面应用软钳口 2.夹紧力要适当，夹持应用V 形块或弧形木块 1.按图正确划线，并校对 2.经常测量，做到心中有数 1.加强锉削技能训练 2.正确选用锉刀 1.合理选用锉刀 2.适当多留精锉余量 3.及时去除切屑
四、曲面锉削
一、曲面锉削方法
1、外圆弧锉削
(a) 顺向锉
(b)横向锉
2、内圆平面连接圆滑。 4、推锉
推锉法 ：两手对称地握着锉刀，用两大拇指推锉刀进行锉削。这种 方式适用于较窄表面且已锉平、加工余量较小的情况，来修正和减 少表面粗糙度。
锉削技能训练
钳工课件
2018
一、锉削概述
用锉刀从工件表面锉掉多余的金属，使工件达到图 纸上所需要的尺寸、形状和表面粗糙度，这种操作叫做 锉削。 锉削可以加工平面、曲面、内外圆弧面及其他复杂表 面，也可用于成型样板、模具、型腔以及部件、机器装 配时的工件修整等
一、锉削概述
应用：应用十分广泛，可锉削平面、曲面、内外表面、沟槽和各种形状复杂 的表面。锉削还可以配键、制作样板以及装配时对工件的修整等。
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3）锉刀的选择 ①断面形状和长度：工件表面形状和大小。
②粗细选择：工件材料性质，加工余量大小，加工精度和表面粗糙度要求的
高低。 5、锉刀柄的装拆方法
6、锉刀的保养
1） 2） 3） 4） 5） 6） 7） 8） 9） 10）
7、锉削姿势
1）工件的装夹 1）工件应尽量夹在台虎钳的中间，伸出部分不能太高，防止锉削时工件产 生振动，特别是薄形工件。 2）工件夹持要牢固，但也不能使工件变形。 3）对几何形状特殊的工件，夹持时要加衬垫，如圆形工件要衬V形块或弧形 木块。 4）对已加工表面或精密工件，夹持时要加软钳口，并保持钳口清洁。 2）锉刀握法
任务-(2)-知识二-简单划线锉削技能
任务书
CONTENTS
目 录
1 划线 2 样冲冲眼 3 锉削 4 测量 5 操作视频
CONTENTS
目 录
1 划线
2 样冲冲眼 3 锉削 4 测量 5 操作视频
划线简介
在机械制造业中，划线技术的意义很大。在钳工作业中，加工工 件的第一步是从划线开始的，其划线精度是保障工件加工精度的 前提，如果划线误差太大，会造成整个工件的报废，那么划线就 应该按照图纸的要求，在零件的表面上，准确的划出加工界限。 因此划线是钳工作业中一项最基本的技术。
锉刀 锉刀
锉刀是锉削的主要工具，锉刀用高碳工具钢T13或T12等材料制成，经加热 处理后，工作部分的硬度可达到62HRc以上。目前锉刀已经标准化，其各部 分名称如图所示。锉刀的工作部分长度一般分为100mm、150mm、200mm、 250mm、300mm、350mm及400mm等多种
1-锉齿 2-锉刀面 3-锉刀边 4-锉刀尾 5-手柄 6-锉刀舌
锉刀的握法
锉削姿势
锉削姿势
锉削时的站立位置和姿势如图所示，进行锉削时，身体的重量放 在左脚上，右脚伸直，脚始终站稳不移动，靠左膝的屈伸而作往 复运动。站立位置为【外八字步】【前倾弓步】。
锉削时的站立步位和姿势
锉削的动作及 方法
锉削的动作及方法
锉削动作是由身体和手臂 运动合成的。
脚站外八字，屈膝前弓步， 手臂半贴腰，小臂与锉平， 掌心握锉柄，辅手把方向， 锉削力均匀，锉面为行程， 锉刀不得飘，到点抬锉刀， 动作要协调
4 测量 5 操作视频
锉削概念
用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸、形状、位置 和表面粗糙度，这种加工方法叫锉削。锉削可以加工工件的内外平面、内 外曲面，内外角，沟槽以及各种复杂形状的表面和一些不易用机械加工的 表面。锉削加工的精确度可达到0.01mm，表面粗糙度值可达到Ra0.8μm。
钳工锉削基本知识
制作人：庹鉴
锉削基本知识工具
一、锉削的应用
锉削基本知识工具
三、锉刀的选用
• 合理选用锉刀，对保证加工质量，提高工作效 率和延长锉刀使用寿命有很大的影响。一般选 择锉刀的原则是： • （1）锉刀断面形状的选择取决于加工表面的 形状。 • （2）锉刀齿纹号的选择取决于工件加工余量、 精度等级和表面粗糙度的要求，表面要求越高， 选用的齿纹越细。 • （3）锉刀长度规格的选择取决于工件锉削面 积的大小，加工面越大则锉刀的尺寸就越大。
• 用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到 零件图样所要求的形状、尺寸和表面粗糙度的 加工方法称为锉削 • 锉削加工简便，工作范围广，多用于錾削、锯 削之后，锉削可对工件上的平面、曲面、内外 圆弧、沟槽以及其它复杂表面进行加工，锉削 可以达到0.01mm的尺寸精度，表面粗糙度可 达Ra1.6-0.8μm。 • 锉削也可用于成形样板，模具型腔以及部件， 机器装配时的工件修整。
锉削基本知识工具
锉刀形状的选用
锉削基本知识工具
二、锉刀
• 1.锉刀的材料及构造 • 锉刀常用碳素工具钢T10、T12制成，并经 热处理淬硬到HRC62～67。 • 锉刀由锉刀面、锉刀边、锉刀舌、锉刀尾、 木柄等部分组成。锉刀的大小以锉刀面的 工作长度来表示。锉刀的锉齿是在剁锉机 上剁出来的。
锉削基本知识工具
二、锉刀
• 2.锉刀的种类 • 锉刀按用途不同分为：普通锉（或称钳工 锉）、特种锉和整形锉（或称什锦锉）三 类。其中普通锉使用最多。 • 普通锉按截面形状不同分为：平锉、方锉、 圆锉、半圆锉和三角锉五种；
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2、交叉锉 、
锉刀运动方向 与工件约成30 30° 与工件约成30°～ 40° 且锉纹交叉。 40°，且锉纹交叉。
三、平面的检测 1、平面度检测
2、垂直度的检测 、
3、平度的检测 、
四、锉削时的安全文明生产常识
1.锉刀放在钳台上时锉刀柄不可露在钳桌外面， 1.锉刀放在钳台上时锉刀柄不可露在钳桌外面，以免 锉刀放在钳台上时锉刀柄不可露在钳桌外面 碰落地上砸伤脚或损坏锉刀。 碰落地上砸伤脚或损坏锉刀。 2.没有装柄的锉刀、 2.没有装柄的锉刀、锉刀柄已经裂开或没有锉刀柄箍 没有装柄的锉刀 的锉刀不可使用。 的锉刀不可使用。 3.锉削时锉刀柄不能撞击到工件， 3.锉削时锉刀柄不能撞击到工件，以免刀柄脱落造成 锉削时锉刀柄不能撞击到工件 事故。 事故。 4.不能用嘴吹锉屑，也不能用手擦摸锉削表面。 4.不能用嘴吹锉屑，也不能用手擦摸锉削表面。 不能用嘴吹锉屑 5.锉刀不可作撬棒或手锤用。 5.锉刀不可作撬棒或手锤用。 锉刀不可作撬棒或手锤用 6.训练中不能拿锉刀开玩笑和打闹，以防止伤人。 6.训练中不能拿锉刀开玩笑和打闹，以防止伤人。 训练中不能拿锉刀开玩笑和打闹
一、锉削姿势
1、锉刀握法
①大锉的握法（图 a、b） 大锉的握法（
②中型锉（200mm左右） 中型锉（200mm左右） 左右 的握法（ 的握法（图c）。 ③较小锉（150mm左右） 较小锉（150mm左右） 左右 的握法（ 的握法（图d） ④整形锉的握法（图e） 整形锉的握法（
2、站立步位和持锉姿势 、
钳工实训
锉 削
机械工程系 主讲： 主讲：徐文庆
锉削作品展示（开瓶器） 锉削作品展示
锉削作品展示（坦克） 锉削作品展示
工作任务
备料：Q235钢板75㎜x55㎜材料，厚度为10mm
4处
A
能力分析
规 范 的 锉 削 姿 势 动 作
正 确 的 锉 削 方 法
正 确 的 检 查 方 法
严 谨 的 态 度 良 好 的 习 惯
3、锉削动作 、
锉削时为何身 体要前倾？
4、两手的用力和锉削速度 、
锉削速度一般应在40次/分钟左右，推出 次 分钟 时稍慢，回程时稍快，动作协调自然。
二、平面的锉法 1、顺向锉 锉刀运动方向与工件夹 持方向始终一致。 持方向始终一致。顺向锉的 锉纹整齐一致，比较美观， 锉纹整齐一致，比较美观， 常用于精锉。 常用于精锉。