脉冲喷吹袋式除尘
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V=0.1(q×t)÷(q1-q2) 式中：V 气包总体积（包括空压机至除尘器顶部气包间设置的 1 m3 左右储气 罐）m3 ； q 清灰用气量 m3/min ； t 备用时间 （气源停止供气后气包内储存气量仍能继续提供清灰的时间） min； q1 脉冲阀工作前气体压力（设定清灰压力）Mpa； q2 脉冲阀工作后气体压力 Mpa 。
1.3、气包安装方式设计 气包安装方式一般有两种设计方式（以圆 气包为例），一种是将气包装在袋除尘器净气 室顶部，见图4；另一种方式是将气包装在袋 除尘器两侧面中的一个侧面，见图5。
图 4
气包装在净气室顶部
图 5
气包装在除尘器侧部
图4、图5两种气包安装方式比较可以看出， 图4安装方式中气包下部所对应的袋室空间不能 安装滤袋，浪费了袋室空间；而图5安装方式中， 由于气包装在了袋室的外侧，袋室空间得到充 分利用，相同的过滤面积钢耗降低，且喷吹管 的弯管部分暴露在净气室外部，施工安装较为 方便；设计时应优先采用图5气包安装方案。
上述计算结果减去空压机至除尘器顶部气包间设 置的1 m3左右储气罐体积之差，再除以除尘器顶部设 置的气包个数即为单个气包体积。由单个气包体积再 计算出方气包的长宽或圆气包直径。建议方气包长宽 不超过350mm，圆气包直径不超过400mm，若计算 结果超过这个尺寸，应加大空压机至除尘器顶部气包 间设置的储气罐体积。
在过滤这块，除了要注意我们常谈论的毛过滤风 速和净过滤风速外，我们还应注意气流上升速度和板 孔通过速度。在此需要指出的是，目前有部分设计人 员在气流上升速度的计算上，采用花板总面积与板孔 总面积之差作为过风面积，这种算法是不科学的，因 为花板的周边是不透风的。净过滤风速、花板孔通过 风速和气流上升速度共同决定了所需用的滤袋数和长 度，以及花板的布置要求。 在墙板布置方面，由于袋越长，那么偏移相同角 度、袋底部的偏移距离越大；又往往在袋笼的运输和 安装过程中，很容易出现袋笼变形的问题。为了防止 滤袋碰墙板造成破袋的情况，墙板与之最近的滤袋保 持一定距离是很有必要的。
企业简介
江苏中材环境工程有限公司地处黄海之滨的新型工业城市——江苏盐城， 江苏中材环境工程有限公司地处黄海之滨的新型工业城市——江苏盐城，我公司 ——江苏盐城 是专业从事环保新技术和环保成套装备开发的高新技术企业 ，具有先进的烟尘治理 技术和十多年的环保产品实践经验。 技术和十多年的环保产品实践经验。公司与南京大学及盐城工学院合作组成产学研联 合体，致力于环保技术和设备的研发工作，拥有一批经验丰富的高工、 合体ห้องสมุดไป่ตู้致力于环保技术和设备的研发工作，拥有一批经验丰富的高工、工程师和工程 技术人员，并拥有一批实践能力强的生产和安装队伍。 技术人员，并拥有一批实践能力强的生产和安装队伍。 我公司坚持“质量第一，用户至上”的质量方针，建立并完善质量保证体系。 我公司坚持“质量第一，用户至上”的质量方针，建立并完善质量保证体系。产 品通过ISO9001质量体系认证，ISO14001环境认证 通过不断的实践和积累， ISO9001质量体系认证 环境认证。 品通过ISO9001质量体系认证，ISO14001环境认证。通过不断的实践和积累，现已开 发出32 300多个规格的工业大气污染治理设备 可广泛用于冶金、电力、建材、 32类 多个规格的工业大气污染治理设备， 发出32类300多个规格的工业大气污染治理设备，可广泛用于冶金、电力、建材、化 电子、烟草等各工业领域，提供技术领先、质量可靠的烟气净化设备和技术服务。 工、电子、烟草等各工业领域，提供技术领先、质量可靠的烟气净化设备和技术服务。 公司具有先进完备的关键技术试验研究系统， 公司具有先进完备的关键技术试验研究系统，具有大型工程成套设备的设计及研发能 具有环境工程总承包的技术实力和经验积累， 力，具有环境工程总承包的技术实力和经验积累，目前已有众多工业大气污染治理系 统成功投运。 统成功投运。 在相关科研院所与广大用户的信任和支持下，公司不断发展壮大， 在相关科研院所与广大用户的信任和支持下，公司不断发展壮大，现旗下有节能 设备公司，环保设备公司，环保配件公司，工程安装公司，可承接设计、制造各类大、 设备公司，环保设备公司，环保配件公司，工程安装公司，可承接设计、制造各类大、 中型烟尘治理系统。 中型烟尘治理系统。 公司以“团结、求实、创新，优质、高效、奉献”为宗旨， 公司以“团结、求实、创新，优质、高效、奉献”为宗旨，以持续深层解读顾客需 要为理念， 在商海大潮中不断进取，勇于探索， 2003年 2010年 要为理念，以质量为根本 ，在商海大潮中不断进取，勇于探索，于2003年—2010年 间举办了多场大型节能、环保会议，并获得了国家、 间举办了多场大型节能、环保会议，并获得了国家、省、市级多个主管单位的嘉奖和 认可，为我国的节能和环保产业作出了应有的贡献。 认可，为我国的节能和环保产业作出了应有的贡献。 新年矣始，江苏中材将以崭新的面貌诚邀国内外朋友客商走进中材、了解中材、 新年矣始，江苏中材将以崭新的面貌诚邀国内外朋友客商走进中材、了解中材、携 手中材，共创美好明天！ 手中材，共创美好明天！
1.4、喷吹管高度的设计 喷吹管的高度是清灰系统非常重要的一个 参数，其高度设计是否合理、直接影响滤袋过 滤阻力及滤袋使用寿命；设计过高，清灰压缩 空气不能全部进入滤袋，影响清灰效果，滤袋 运行阻力高；设计过低，袋口至距袋口300mm 范围内的滤袋上部破损较快，大大降低滤袋寿 命。图6是某厂使用7个月袋口破损情况照片。
2
m3 ） qv 为脉冲阀清灰用气量（ h
u 为管内气体平均流速（ m ） s
表1中给出压缩空气的平均流速取值范围。 表1 管内平均流速参考值
压力范围 (Mpa) 0.2～0.6
p
气体介质 压缩空 气
平均流速 （m/s） 10～25
u
表中数据选取原则为：低压力选高流速，高压力选低流速。供 气管路至气包间应配置调压阀，将供气压力调至清灰所需压力。
1.2、气包设计 气包的主要作用是储存一定量的压缩空气， 保证供气压力的稳定，同时还有排污作用。该 类除尘器气包数量与除尘器室数相对应，装在 除尘器顶部，淹没式脉冲阀直接装在气包上； 气包设计有方形和圆形，如图3所示。
图 3 脉冲阀及气包
但气包大小应根据脉冲阀清灰耗气量计算确定，其计 算参考公式为：
图 2 供气管路
供气管路设计主要核心是确定管路直径，管径设计不当， 将会影响整个喷吹系统的经济性及工作的可靠性。 管径大小应根据选定喷吹压力及脉冲阀在设定压力下的 清灰用气量计算得出，其推导后的计算公式为：
d i = 18.8
式中， d i 为管道内径（ mm）
qv u
1
净气箱 喷吹管 喷吹口
脉冲系统 气缸
提升阀板孔 出风道 导流板 滤袋 袋笼 进风道
灰斗 卸灰阀
图1
三. 设备设计 1. 箱体设计
设备的阻力主要表现在结构阻力和过滤阻力上。含尘 气体透过过滤层及滤袋，所产生的压差就是过滤阻力，此 外的阻力都属于结构阻力，一般设计不好的结构阻力要大 于过滤阻力。因此，如何降低结构阻力是降阻的关键。风 速的分布是结构好坏的直接反映。 在进出风道里，最大阻力处是进出风法兰，一般此处 的风速要求在5~10m/s,根据处理风量可计算出所需进出风 法兰的面积大小。进出风法兰的位置决定了风道导流板的 位置，一般要求导流板最高位置与花板的间距达到500mm 以上，这样也是为了保证均风，防止出现局部阻力太大， 造成靠边的净气箱闭死、实际不在工作状态的情况。
3. 灰斗 灰斗的外形根据工艺而定，但灰斗的斜面 角度是有要求的。理论上应根据粉尘的休止角 确定，实际设计中如果收集的是易燃易爆的粉 尘，要求最小角度是60度，一般设计为70度， 收集对象为非易燃易爆粉尘则最小要求为55度。 对于表面宽大的灰斗，最好在灰斗内部加上内 撑，并在内撑与灰斗板之间加垫板，避免内撑 直接作用在灰斗板上、在高负压的情况下撑破 灰斗板。内撑需要做防积灰处理,一般采用圆管 做内撑，同时要求内撑加在灰斗板外面加强筋 所对应的地方。
下面就宁厦平罗大地铁合金公司应用实践分析一下脉冲袋除尘器 设计及参数确定应该注意的技术要点。 二、 结构及原理 在铁合金冶炼炉上原大多采用正压反吸玻纤大布袋除尘器，由于 能耗高、维修率频烦（特别是风机磨损）、排放不达标等因素足建被 记场涛汰（青海省环保厅有通知新上项目禁止采用该除尘器）。我公 司专为该公司33000KVA硅铁冶炼炉设计的负压式低压脉冲长袋式除 尘器使用至今效果很好，该项目引用国外富勒技术为基础，优化了系 统中关健部位，现将优化部分介绍如下：该项目选用了CD低压长袋 脉冲除尘器其结构原理如图1所示，烟气过滤流程为：含尘气体经过 进风道导流向下，然后折转向上，在负压的作用力下由滤袋外部透过 滤袋进入到滤袋内部，并向上流出袋口。在透过滤袋的过程中，粉尘 颗粒被滤袋过滤层截留，使含尘气体得到净化。净化后的气体流出袋 口后，进入净气箱，通过提升阀板孔到达出风道，由尾排风机排入大 气中。
四．清灰系统设计及清灰参数确定
清灰系统是袋除尘器技术核心，包括供气管路、气包、脉 冲阀及喷吹管等，设计是否合理直接影响除尘器清灰效率、运 行阻力及滤袋使用寿命；实际使用中，有的窑尾长袋行脉冲袋 除尘器运行效果不甚理想，有些除尘器运行阻力过高，滤袋在 很短的时间即开始破损，直接影响窑系统的正常运行，影响系 统的达产达标。 除其它一些原因外，清灰系统设计不合理是一重要影响因 素。因此，正确合理的清灰系统设计对袋除尘器的长期、高效、 稳定运行至关重要。 1. 清灰系统的设计 1.1供气管路的设计 供气管路如图2所示：
以6米袋为例，根据实际使用情况，墙板内 壁与最近花板孔中心的距离要达到200mm以上。 在现场装袋的时候，要在离墙板近的地方尽可 能用笼帽与笼筋最垂直的袋笼，也是减少碰壁 发生的有效措施。现在很多设备取消了室内隔 板，用圆管替代作为内撑，如果出现碰的情况， 可以用滤布给圆管做个护套来补救，这样可以 大大减小磨损。 以上是在设计上没有办法的情况下的补救 措施。同时，要求花板在制作上保持一定的水 平度，在花板下要做加强筋，防止花板在设备 运行中出现相对较大的变形、造成滤袋分布不 均影响均风以及碰壁的发生。
2.
净气箱
净气箱的气体出口以及提升阀板口不可能做得很 大，因此是整个设备结构阻力最大的两个地方。一般 设备每室的长度是一定的，因此减小风速往往是通过 加大净气箱的高度以增大净气箱出风口横截面积。一 般要求净气箱出风口的风速不大于10m/s。 提升阀的阀板孔风速一般要求在8~12m/ s，这决 定了阀板孔的大小，同时根据设备室内与出风道的压 差，阀板孔大小以及准备选用的气缸的内径，根据阀 板上下压力平衡关系，求出供应气缸的最小气压。另 外要求提升阀板提升后，以阀板圆面外周长为圆边、 提升的高度为高所构成的一个圆柱体的侧表面积等于 阀板孔面积，这样可以判定出阀板的最小行程。根据 以上关系就可以确定选用气缸的大小。
脉冲喷吹袋式除尘器
一、企业简介 二、概述 三、结构原理 四、设计理念 五、脉冲设计及参数选择 六、气流上升速度对袋式除尘 大型化的影响研究 七、除尘设备的防护措施
一、 概述
近些年袋除尘在本体、滤料、自控及配件等方面都有长足的进步，并探 索了一系列安全运行举措，向低阻、高效、多品种、多功能、低排放、长寿 命、大型化方向发展。由于排放标准的不断趋严，在冶炼、钢铁、电力、建 材等行业有越来越多的应用趋势。 脉冲喷吹袋式除尘器不但具有清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等 特点，还具有运行稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理 大风量烟气场合。 随着各行业生产规模的不断扩大，大型脉冲袋式除尘器在各冶炼、钢铁、 电力、建材行业得到广泛应用；这种袋除尘器以其高过滤风速 （1.0~1.2m/min）、能处理高含尘气体（~300g/Nm3）、且出口排放浓度低 （<30mg/Nm3）的技术优势而取其它各类除尘器，并受到用户的广泛欢迎和 肯定。但在实际运行中，由于除尘行业发展速度很快，各企业的设计水平不 齐，加之袋式除尘器大多引用的国外技术，受原材料，生产工艺、操作水平 的限制。暴露出这类袋除尘器存在的某些设计缺陷，影响了袋除尘器的经济 适用性及正常运行。
1.3、气包安装方式设计 气包安装方式一般有两种设计方式（以圆 气包为例），一种是将气包装在袋除尘器净气 室顶部，见图4；另一种方式是将气包装在袋 除尘器两侧面中的一个侧面，见图5。
图 4
气包装在净气室顶部
图 5
气包装在除尘器侧部
图4、图5两种气包安装方式比较可以看出， 图4安装方式中气包下部所对应的袋室空间不能 安装滤袋，浪费了袋室空间；而图5安装方式中， 由于气包装在了袋室的外侧，袋室空间得到充 分利用，相同的过滤面积钢耗降低，且喷吹管 的弯管部分暴露在净气室外部，施工安装较为 方便；设计时应优先采用图5气包安装方案。
上述计算结果减去空压机至除尘器顶部气包间设 置的1 m3左右储气罐体积之差，再除以除尘器顶部设 置的气包个数即为单个气包体积。由单个气包体积再 计算出方气包的长宽或圆气包直径。建议方气包长宽 不超过350mm，圆气包直径不超过400mm，若计算 结果超过这个尺寸，应加大空压机至除尘器顶部气包 间设置的储气罐体积。
在过滤这块，除了要注意我们常谈论的毛过滤风 速和净过滤风速外，我们还应注意气流上升速度和板 孔通过速度。在此需要指出的是，目前有部分设计人 员在气流上升速度的计算上，采用花板总面积与板孔 总面积之差作为过风面积，这种算法是不科学的，因 为花板的周边是不透风的。净过滤风速、花板孔通过 风速和气流上升速度共同决定了所需用的滤袋数和长 度，以及花板的布置要求。 在墙板布置方面，由于袋越长，那么偏移相同角 度、袋底部的偏移距离越大；又往往在袋笼的运输和 安装过程中，很容易出现袋笼变形的问题。为了防止 滤袋碰墙板造成破袋的情况，墙板与之最近的滤袋保 持一定距离是很有必要的。
企业简介
江苏中材环境工程有限公司地处黄海之滨的新型工业城市——江苏盐城， 江苏中材环境工程有限公司地处黄海之滨的新型工业城市——江苏盐城，我公司 ——江苏盐城 是专业从事环保新技术和环保成套装备开发的高新技术企业 ，具有先进的烟尘治理 技术和十多年的环保产品实践经验。 技术和十多年的环保产品实践经验。公司与南京大学及盐城工学院合作组成产学研联 合体，致力于环保技术和设备的研发工作，拥有一批经验丰富的高工、 合体ห้องสมุดไป่ตู้致力于环保技术和设备的研发工作，拥有一批经验丰富的高工、工程师和工程 技术人员，并拥有一批实践能力强的生产和安装队伍。 技术人员，并拥有一批实践能力强的生产和安装队伍。 我公司坚持“质量第一，用户至上”的质量方针，建立并完善质量保证体系。 我公司坚持“质量第一，用户至上”的质量方针，建立并完善质量保证体系。产 品通过ISO9001质量体系认证，ISO14001环境认证 通过不断的实践和积累， ISO9001质量体系认证 环境认证。 品通过ISO9001质量体系认证，ISO14001环境认证。通过不断的实践和积累，现已开 发出32 300多个规格的工业大气污染治理设备 可广泛用于冶金、电力、建材、 32类 多个规格的工业大气污染治理设备， 发出32类300多个规格的工业大气污染治理设备，可广泛用于冶金、电力、建材、化 电子、烟草等各工业领域，提供技术领先、质量可靠的烟气净化设备和技术服务。 工、电子、烟草等各工业领域，提供技术领先、质量可靠的烟气净化设备和技术服务。 公司具有先进完备的关键技术试验研究系统， 公司具有先进完备的关键技术试验研究系统，具有大型工程成套设备的设计及研发能 具有环境工程总承包的技术实力和经验积累， 力，具有环境工程总承包的技术实力和经验积累，目前已有众多工业大气污染治理系 统成功投运。 统成功投运。 在相关科研院所与广大用户的信任和支持下，公司不断发展壮大， 在相关科研院所与广大用户的信任和支持下，公司不断发展壮大，现旗下有节能 设备公司，环保设备公司，环保配件公司，工程安装公司，可承接设计、制造各类大、 设备公司，环保设备公司，环保配件公司，工程安装公司，可承接设计、制造各类大、 中型烟尘治理系统。 中型烟尘治理系统。 公司以“团结、求实、创新，优质、高效、奉献”为宗旨， 公司以“团结、求实、创新，优质、高效、奉献”为宗旨，以持续深层解读顾客需 要为理念， 在商海大潮中不断进取，勇于探索， 2003年 2010年 要为理念，以质量为根本 ，在商海大潮中不断进取，勇于探索，于2003年—2010年 间举办了多场大型节能、环保会议，并获得了国家、 间举办了多场大型节能、环保会议，并获得了国家、省、市级多个主管单位的嘉奖和 认可，为我国的节能和环保产业作出了应有的贡献。 认可，为我国的节能和环保产业作出了应有的贡献。 新年矣始，江苏中材将以崭新的面貌诚邀国内外朋友客商走进中材、了解中材、 新年矣始，江苏中材将以崭新的面貌诚邀国内外朋友客商走进中材、了解中材、携 手中材，共创美好明天！ 手中材，共创美好明天！
1.4、喷吹管高度的设计 喷吹管的高度是清灰系统非常重要的一个 参数，其高度设计是否合理、直接影响滤袋过 滤阻力及滤袋使用寿命；设计过高，清灰压缩 空气不能全部进入滤袋，影响清灰效果，滤袋 运行阻力高；设计过低，袋口至距袋口300mm 范围内的滤袋上部破损较快，大大降低滤袋寿 命。图6是某厂使用7个月袋口破损情况照片。
2
m3 ） qv 为脉冲阀清灰用气量（ h
u 为管内气体平均流速（ m ） s
表1中给出压缩空气的平均流速取值范围。 表1 管内平均流速参考值
压力范围 (Mpa) 0.2～0.6
p
气体介质 压缩空 气
平均流速 （m/s） 10～25
u
表中数据选取原则为：低压力选高流速，高压力选低流速。供 气管路至气包间应配置调压阀，将供气压力调至清灰所需压力。
1.2、气包设计 气包的主要作用是储存一定量的压缩空气， 保证供气压力的稳定，同时还有排污作用。该 类除尘器气包数量与除尘器室数相对应，装在 除尘器顶部，淹没式脉冲阀直接装在气包上； 气包设计有方形和圆形，如图3所示。
图 3 脉冲阀及气包
但气包大小应根据脉冲阀清灰耗气量计算确定，其计 算参考公式为：
图 2 供气管路
供气管路设计主要核心是确定管路直径，管径设计不当， 将会影响整个喷吹系统的经济性及工作的可靠性。 管径大小应根据选定喷吹压力及脉冲阀在设定压力下的 清灰用气量计算得出，其推导后的计算公式为：
d i = 18.8
式中， d i 为管道内径（ mm）
qv u
1
净气箱 喷吹管 喷吹口
脉冲系统 气缸
提升阀板孔 出风道 导流板 滤袋 袋笼 进风道
灰斗 卸灰阀
图1
三. 设备设计 1. 箱体设计
设备的阻力主要表现在结构阻力和过滤阻力上。含尘 气体透过过滤层及滤袋，所产生的压差就是过滤阻力，此 外的阻力都属于结构阻力，一般设计不好的结构阻力要大 于过滤阻力。因此，如何降低结构阻力是降阻的关键。风 速的分布是结构好坏的直接反映。 在进出风道里，最大阻力处是进出风法兰，一般此处 的风速要求在5~10m/s,根据处理风量可计算出所需进出风 法兰的面积大小。进出风法兰的位置决定了风道导流板的 位置，一般要求导流板最高位置与花板的间距达到500mm 以上，这样也是为了保证均风，防止出现局部阻力太大， 造成靠边的净气箱闭死、实际不在工作状态的情况。
3. 灰斗 灰斗的外形根据工艺而定，但灰斗的斜面 角度是有要求的。理论上应根据粉尘的休止角 确定，实际设计中如果收集的是易燃易爆的粉 尘，要求最小角度是60度，一般设计为70度， 收集对象为非易燃易爆粉尘则最小要求为55度。 对于表面宽大的灰斗，最好在灰斗内部加上内 撑，并在内撑与灰斗板之间加垫板，避免内撑 直接作用在灰斗板上、在高负压的情况下撑破 灰斗板。内撑需要做防积灰处理,一般采用圆管 做内撑，同时要求内撑加在灰斗板外面加强筋 所对应的地方。
下面就宁厦平罗大地铁合金公司应用实践分析一下脉冲袋除尘器 设计及参数确定应该注意的技术要点。 二、 结构及原理 在铁合金冶炼炉上原大多采用正压反吸玻纤大布袋除尘器，由于 能耗高、维修率频烦（特别是风机磨损）、排放不达标等因素足建被 记场涛汰（青海省环保厅有通知新上项目禁止采用该除尘器）。我公 司专为该公司33000KVA硅铁冶炼炉设计的负压式低压脉冲长袋式除 尘器使用至今效果很好，该项目引用国外富勒技术为基础，优化了系 统中关健部位，现将优化部分介绍如下：该项目选用了CD低压长袋 脉冲除尘器其结构原理如图1所示，烟气过滤流程为：含尘气体经过 进风道导流向下，然后折转向上，在负压的作用力下由滤袋外部透过 滤袋进入到滤袋内部，并向上流出袋口。在透过滤袋的过程中，粉尘 颗粒被滤袋过滤层截留，使含尘气体得到净化。净化后的气体流出袋 口后，进入净气箱，通过提升阀板孔到达出风道，由尾排风机排入大 气中。
四．清灰系统设计及清灰参数确定
清灰系统是袋除尘器技术核心，包括供气管路、气包、脉 冲阀及喷吹管等，设计是否合理直接影响除尘器清灰效率、运 行阻力及滤袋使用寿命；实际使用中，有的窑尾长袋行脉冲袋 除尘器运行效果不甚理想，有些除尘器运行阻力过高，滤袋在 很短的时间即开始破损，直接影响窑系统的正常运行，影响系 统的达产达标。 除其它一些原因外，清灰系统设计不合理是一重要影响因 素。因此，正确合理的清灰系统设计对袋除尘器的长期、高效、 稳定运行至关重要。 1. 清灰系统的设计 1.1供气管路的设计 供气管路如图2所示：
以6米袋为例，根据实际使用情况，墙板内 壁与最近花板孔中心的距离要达到200mm以上。 在现场装袋的时候，要在离墙板近的地方尽可 能用笼帽与笼筋最垂直的袋笼，也是减少碰壁 发生的有效措施。现在很多设备取消了室内隔 板，用圆管替代作为内撑，如果出现碰的情况， 可以用滤布给圆管做个护套来补救，这样可以 大大减小磨损。 以上是在设计上没有办法的情况下的补救 措施。同时，要求花板在制作上保持一定的水 平度，在花板下要做加强筋，防止花板在设备 运行中出现相对较大的变形、造成滤袋分布不 均影响均风以及碰壁的发生。
2.
净气箱
净气箱的气体出口以及提升阀板口不可能做得很 大，因此是整个设备结构阻力最大的两个地方。一般 设备每室的长度是一定的，因此减小风速往往是通过 加大净气箱的高度以增大净气箱出风口横截面积。一 般要求净气箱出风口的风速不大于10m/s。 提升阀的阀板孔风速一般要求在8~12m/ s，这决 定了阀板孔的大小，同时根据设备室内与出风道的压 差，阀板孔大小以及准备选用的气缸的内径，根据阀 板上下压力平衡关系，求出供应气缸的最小气压。另 外要求提升阀板提升后，以阀板圆面外周长为圆边、 提升的高度为高所构成的一个圆柱体的侧表面积等于 阀板孔面积，这样可以判定出阀板的最小行程。根据 以上关系就可以确定选用气缸的大小。
脉冲喷吹袋式除尘器
一、企业简介 二、概述 三、结构原理 四、设计理念 五、脉冲设计及参数选择 六、气流上升速度对袋式除尘 大型化的影响研究 七、除尘设备的防护措施
一、 概述
近些年袋除尘在本体、滤料、自控及配件等方面都有长足的进步，并探 索了一系列安全运行举措，向低阻、高效、多品种、多功能、低排放、长寿 命、大型化方向发展。由于排放标准的不断趋严，在冶炼、钢铁、电力、建 材等行业有越来越多的应用趋势。 脉冲喷吹袋式除尘器不但具有清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等 特点，还具有运行稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理 大风量烟气场合。 随着各行业生产规模的不断扩大，大型脉冲袋式除尘器在各冶炼、钢铁、 电力、建材行业得到广泛应用；这种袋除尘器以其高过滤风速 （1.0~1.2m/min）、能处理高含尘气体（~300g/Nm3）、且出口排放浓度低 （<30mg/Nm3）的技术优势而取其它各类除尘器，并受到用户的广泛欢迎和 肯定。但在实际运行中，由于除尘行业发展速度很快，各企业的设计水平不 齐，加之袋式除尘器大多引用的国外技术，受原材料，生产工艺、操作水平 的限制。暴露出这类袋除尘器存在的某些设计缺陷，影响了袋除尘器的经济 适用性及正常运行。