盖梁双抱箍法设计与施工
盖梁抱箍法专项施工方案(DOC)
盖梁抱箍法专项施工方案一、前言盖梁抱箍法是建筑工程中常用的一种施工方法，其施工质量直接关系到工程的安全稳定性。
本文将介绍盖梁抱箍法的具体操作流程和注意事项，帮助施工人员掌握正确的施工技术。
二、施工准备1. 材料准备•钢筋：根据设计要求准备相应规格的钢筋，确保数量充足。
•混凝土：准备好符合设计标准的混凝土原料，并进行质量检查。
•抱箍工具：准备好合适的抱箍工具，确保施工效率和质量。
2. 施工人员分工•设计人员：负责提供设计图纸和说明，指导施工流程。
•施工人员：负责具体操作，包括切割钢筋、搭设模板、浇筑混凝土等。
三、施工流程1. 钢筋加工根据设计图纸要求，对钢筋进行切割和折弯处理，保证钢筋形状符合设计要求。
2. 搭设模板按照设计要求，在梁体的支座位置搭设合适的模板，确保模板结构稳定、尺寸准确。
3. 钢筋安装将加工好的钢筋按照设计要求放置在模板内部，并用绑扎工具将钢筋连接固定在一起。
4. 抱箍操作根据梁体的设计要求，在钢筋上安装抱箍，确保抱箍位置准确、间距均匀。
5. 混凝土浇筑在完成钢筋安装和抱箍操作后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土充分填满模板并振实。
6. 后续处理等待混凝土达到初始硬化后，及时拆除模板并进行相关后续工序，保证梁体的结构完整。
四、注意事项1. 施工安全在施工过程中，严格遵守安全操作规程，保证施工人员的安全。
2. 质量把控对材料和施工工艺进行严格把控，确保梁体的施工质量符合设计要求。
3. 正确使用工具使用合适的工具进行施工操作，避免因工具不当导致施工质量问题。
五、总结盖梁抱箍法是一种常见的施工方法，在建筑工程中应用广泛。
正确掌握盖梁抱箍法的施工技术，对保证工程质量具有重要意义。
希望本文能够帮助施工人员更好地理解和掌握盖梁抱箍法的专项施工方案。
抱箍法盖梁、系梁施工工艺
盖梁、系梁施工
盖梁、系梁采用C30砼浇筑，均采用抱箍法施工。
抱箍采用2cm 厚Q235钢板，每个抱箍分两片半圆制作，内径较墩柱略大，对扣在墩柱上端，再用高强螺栓固定，使之牢固箍在墩柱上。
抱箍上设45号工字钢承重梁和方木分配梁的膺架承托体系。
然后在膺架上铺设盖梁、系梁底模，绑扎钢筋，支立侧模，最后浇筑混凝土。
抱箍施工如下图：
抱箍法施工示意图
1、图中尺寸除注明外均以mm计，W值视具体情况而定。
2、钢抱箍制作直径必须准确，使其周长略小于墩身周长。
在内面垫约5mm厚橡胶，用拆装梁N31螺栓将两片钢抱箍抱死于墩身上，每个螺栓上紧力矩不小于60kg·m，在其上搭设横梁，铺设底模。
3、钢抱箍用于帽梁的施工，可倒用，一套抱箍重236kg。
抱箍法施工盖梁的施工流程图
钢抱箍制作必须准确，在与墩身或者桩基接触面之间垫5mm厚橡胶垫，用N31螺栓将两片钢抱箍整合包裹在墩身上，每个螺栓上紧力矩不小于60KN·m。
钢抱箍固定前应根据盖、系梁底面标高反算其安装高度，然后在上面搭设纵横梁和盖梁的底模。
（2）混凝土浇筑
①混凝土采用混凝土泵车泵送，每次振捣厚度不超过30cm，连续进行。
如因故间断，间断时间超过混凝土初凝时间，则按施工缝处理。
②人工振捣，震捣器垂直插入，快插慢拔，并插入前一层混凝土50～100mm，尽量避免与钢筋和，模板接触，捣实后1.5h～24h内不得受到振动。
盖梁双抱箍法施工
分 配梁采用 两条 ［ 槽 钢 背 对 焊 接 ， 中 心 间距 为
５ ０ ｃ ｍ， 分 配 梁 顺 桥 向 布 置 。
采用普通木楔块，高度为１ ０ － ２ （ ｋ ｎ ａ ，分配梁与主梁之间。
主 梁 由两 条 长 ２ ２ ｍ的 Ｉ ４ ５ ｂ ｑ ２ 钢 组 成 ， 两 条 工 钢 分 设 在 墩 位 前 后 两 侧 ， 并 贴 紧 墩 柱 ，之 间 用 ‘ ｐ ５ ｏ Ｎ 管 作 内
应 力筋 张拉施 工 、压浆等 施 工工艺 进行 了分析 解读 。
２ 施工 工艺及 施 工方案
２ ． １施 工 准 备
４钢 筋制 作 安装 口 ］
盖 梁钢筋应 在钢筋加工场按 设计尺寸 加工成型 ，编号
堆放 ，运 输 至 作 业 现场 ，然 后 与 墩 柱 钢筋 搭接 ，绑 扎 成 形 ， 钢 筋 加工 及 安 装 误 差 必须 符 合 施 工 规 范 中 的具 体 要 求 。 盖 梁 钢筋 一次绑 扎完 成 。
的位 置 ，模 板 发生 偏 移 。并 在浇 筑过 程 中和浇 筑 完成 后 由桥 梁 专业 工 程师 仔 细检 查 预埋 钢 筋位 置 是否 正 确 。砼 浇筑 要连续 进行 ，混凝 土顶 面应 按要求 修整 、抹 平 。 混 凝 土抗 压强 度 达Ｎ ２ ． ５ Ｍｐ ａ 方可 拆 除侧 模板 ，模 板
盖 梁 钢筋 按 设计 图纸 要 求进 行 绑扎 或 焊接 。钢筋 绑 扎成型 后 ，验收 合格方 可进 行模板 安装 。 防雷 接地 保 护 连接 ：墩 柱 内主 筋 与盖 梁 主筋 焊接 ， 盖 梁 内主筋 与 防撞 墙 内主 钢 筋纵 向主筋 通 过接 地 钢筋 焊
接 ，作 为 引 下 线 的 柱 内 主 钢 筋 数 量 不 得 少 于 ２ 根。
盖梁(抱箍法)施工工艺技术方案
盖梁(抱箍法)施工工艺技术方案工艺流程盖梁施工采用双抱箍法进行施工，抱箍上横桥向布设单层贝雷片为主横梁，贝雷片上纵桥向布置I14工字钢为分配梁，支架平台上设置防护网。
图 0-1 盖梁施工工艺流程图施工方法测量放样在盖梁施工前，对墩顶标高及墩柱中心进行复测，确认无误后放出盖梁轴线，作为安装盖梁底模的依据。
墩柱施工测量与控制的内容包括：墩柱中心位置测量，立柱顶高程测量；墩柱中心测量采用全站仪进行测量；高程根据施工中设立的临时水准点进行控制。
抱箍安装(1)抱箍采用两块半圆弧型钢板制成，面板厚12mm钢板，连接边厚20mm钢板，高0.50m，加强板厚20mm钢板，为保证支撑体系满足受力要求，浇筑砼过程中不移位，50cm抱箍一侧用13个M24（7.8级）高强螺栓连接、25cm抱箍一侧用8个M24（7.8级）高强螺栓连接，采用电动扭矩扳手将螺栓逐个对称拧紧。
图 0-1 抱箍示意图(2)安装之前要准确测设抱箍安装位置，并做好标记。
抱箍顶距盖梁梁底为215cm，其中模板11cm（包含板厚及板肋），I14工字钢14cm，贝雷片150cm，砂箱40cm。
抱箍安装必须在墩柱砼强度达到设计强度的100%以上才能进行，为增加抱箍钢带与墩柱之间的摩擦力及保护墩柱砼外观，在抱箍与墩柱间加垫3mm 厚橡胶皮。
(3)抱箍安装时，两个抱箍支撑点应对齐，且高强螺栓交错满上，禁止全部指向同一方向。
抱箍螺栓拧紧时，应全部上完后对称拧紧，避免螺栓卡位等。
支架搭设(1)抱箍就位并对高强螺栓安装检查合格后，在每组抱箍上安放两个砂箱，砂桶安装时，应对抱箍顶面进行调平处理，调平时，再抱箍顶上放一块小钢板找平，钢板与抱箍间间隙用砂子填塞密实；再在砂箱上放置放两片贝雷片作为承重梁（下图所示），两片贝雷片之间用20mm 的拉杆连接(每根柱两侧均至少布设一根，并且呈对角布设)，墩柱中间贝雷采用手对拉杆对拉，以增强整体稳定性。
纵梁上铺设I14工字钢作分配梁，间距0.6m 。
盖梁抱箍法施工方案设计
盖梁抱箍法施工方案设计一、工程概况：盖梁抱箍法施工是一种用于建设各种桥梁的施工方法。
它主要通过将拱形梁与预制的箍筋连接起来，以增强桥梁的稳定性和承载能力。
本文将详细介绍盖梁抱箍法施工方案的设计和步骤。
二、施工方案设计：1.选址：根据桥梁的设计要求和建设规划，选择合适的地理位置进行施工，确保施工的顺利进行。
2.梁体制作：根据桥梁的设计图纸，制作适合的拱形梁体。
这包括梁体的尺寸、形状、材质等方面的选择。
3.箍筋制作：根据梁体的尺寸和设计要求，制作预制的箍筋。
这包括箍筋的长度、直径、强度等方面的确定。
4.基础施工：根据桥梁的设计要求，在选定的地点进行桥梁基础的施工。
这包括挖掘基坑、浇筑混凝土等工作。
5.梁体安装：使用起重设备将拱形梁体运输到基础上，并将其准确地安装在基础上。
6.箍筋连接：将预制的箍筋与拱形梁体进行连接。
这包括将箍筋固定在梁体上，并使用适当的连接件进行连接。
7.验收和完善：对已安装的拱形梁体和箍筋进行验收，并进行必要的完善工作。
这包括检查梁体与箍筋的连接是否牢固，是否符合设计要求等。
三、施工步骤：1.准备施工材料和设备：准备好所需的梁体、箍筋、混凝土、起重设备等施工材料和设备。
2.制作拱形梁体：根据设计要求，制作好拱形梁体。
3.制作预制箍筋：根据设计要求，制作好预制箍筋。
4.进行基础施工：根据设计要求，在选定的地点进行桥梁基础的施工。
5.安装梁体：使用起重设备将制作好的拱形梁体运输到基础上，并将其准确地安装在基础上。
6.连接箍筋：将预制的箍筋与拱形梁体进行连接。
这包括将箍筋固定在梁体上，并使用适当的连接件进行连接。
7.验收和完善：对已安装的拱形梁体和箍筋进行验收，并进行必要的完善工作。
包括检查梁体与箍筋的连接是否牢固，是否符合设计要求等。
8.运输处理：将完成的桥梁进行运输处理，确保其安全性和完整性。
9.施工验收：对整个施工过程进行验收，确保施工质量和安全。
四、注意事项：1.施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保桥梁的稳定性和安全性。
盖梁抱箍法施工及计算
盖梁抱箍法施工及计算盖梁抱箍法是常用的梁的施工方法之一，它可以很好地解决钢筋混凝土梁中裂缝的问题。
本文将介绍盖梁抱箍法的基本原理、施工步骤、计算方法等内容。
一、基本原理盖梁抱箍法是一种保护钢筋混凝土梁的施工方法。
在梁的顶面铺设一层钢筋网，通过箍筋与混凝土搭接，可以有效地避免梁的裂缝产生。
盖梁抱箍法的原理是，在混凝土表面预先设置一定的箍筋，可以有效地控制混凝土的开裂和脱落，从而提高梁的承载能力和耐久性。
由于盖梁抱箍法不但可以提高梁的抗震性能，而且可以增加施工速度和节省用钢，因此在工程中得到了广泛用途。
二、施工步骤盖梁抱箍法的施工步骤如下：1.梁顶平整在梁的顶面上填平钢筋混凝土，并将其抹平。
2.铺设钢筋网在梁的顶面铺设一层钢筋网，使其完全覆盖梁的顶面。
3.设置箍筋在钢筋网上设置箍筋，箍筋应布设在梁的顶底两面和中央位置，边距应不小于100mm。
箍筋的截面尺寸、层数和间距应按照设计要求进行设置。
4.施工混凝土在设置好箍筋之后，再铺设一层混凝土，将其塑性混凝土顶面升高到设计标高。
5.振捣、养护在施工混凝土之后，进行振捣、养护等工作，待混凝土养护、硬化后即可使用。
三、计算方法对于盖梁抱箍法的计算，需要分别进行箍筋和钢筋的计算。
1.箍筋计算箍筋的计算需要考虑取箍间距、箍筋间距以及箍筋层数等多种因素。
根据设计要求和国家有关标准，对箍筋进行单独计算，并参考梁的现场实际情况，确定箍筋的具体设置方案。
2.钢筋计算钢筋计算需要考虑梁的自重和荷载等多种因素。
按照国家有关标准和设计要求进行钢筋计算，并参考现场实际情况确定钢筋的具体设置方案。
四、盖梁抱箍法是一种常用的钢筋混凝土梁施工方法，其原理是通过铺设钢筋网和设置箍筋，控制混凝土的开裂和脱落，提高梁的承载能力和耐久性。
盖梁抱箍法施工步骤包括梁顶平整、钢筋网铺设、箍筋设置、混凝土施工和振捣养护等。
在盖梁抱箍法的计算中需要考虑箍筋和钢筋等多种因素，在实际施工和计算中要结合梁的实际情况进行综合性的考虑。
盖梁抱箍法专项施工方案
盖梁抱箍法专项施工方案一、施工准备工作1.根据设计图纸和施工方案，确定施工现场。
2.清理施工现场，移除障碍物，确保施工现场平整清洁。
3.检查抱箍的数量和规格是否符合设计要求，准备充足数量的抱箍。
4.检查施工所需的设备和工具是否完好，并进行必要的维护和检修。
二、梁的预制和安装1.根据设计要求和预制梁的尺寸，制定梁预制方案。
2.在预制场地，按照梁预制方案进行梁的加固和加工，并进行质量检测。
3.将预制好的梁运输至施工现场，并按照设计要求进行安装。
4.在梁安装完成后，进行梁的验收和记录，确保梁的质量和安装效果。
三、抱箍的安装1.根据梁的设计要求和规格，确定抱箍的尺寸和数量。
2.在梁两侧预留出抱箍的安装位置，并进行必要的清理和处理。
3.使用专用工具将抱箍安装在梁上，确保抱箍与梁之间的间距和位置符合设计要求。
4.安装完成后，检查抱箍的固定情况，并进行必要的调整和处理。
四、焊缝的施工1.根据设计要求和规范，进行焊缝的布置和施工。
2.清理焊接部位，移除杂物和污垢。
3.进行预热和热处理，确保焊接部位的温度和强度符合要求。
4.进行焊接，采用合适的焊接方法和设备，确保焊接质量和焊缝的完整性。
5.完成焊接后，进行焊缝的质量检验和评估，确保焊接质量符合要求。
五、试验和验收1.根据设计要求和规范，进行梁抱箍的试验。
2.进行梁的荷载试验，通过对梁的加载和变形进行测量和记录，评估梁的承载能力和变形性能。
3.进行梁的抗震试验，通过对梁的振动和抗震性能进行测量和记录，评估梁的抗震性能和稳定性能。
4.完成试验后，对试验结果进行评估和分析，确定梁的性能是否符合设计要求。
5.进行梁的验收，对梁的质量和施工效果进行评估和记录。
六、施工安全与环保1.在施工现场周围设置安全警示标志，指示施工作业区域。
2.确保施工现场的通风和照明条件良好，提供必要的防护设施和安全设备。
3.在施工过程中，按照相关规定和标准进行操作和管理，确保施工作业的安全性和环境保护。
桥梁盖梁抱箍法的施工及计算
桥梁盖梁抱箍法的施工及计算桥梁是交通基础设施中重要的构造物之一，其结构设计和施工方法对于道路安全和保障交通流畅具有重要的作用。
在桥梁施工中，盖梁抱箍法是一种广泛应用的梁体合拢方法。
本文将介绍盖梁抱箍法的施工原理及计算方法。
盖梁抱箍法的施工原理盖梁抱箍法是将两个混凝土梁体（上梁体和下梁体）采用抱箍拉合，形成一个整体的构造法。
在施工过程中，首先将混凝土下梁体放在桥墩上，然后将上梁体或预制梁放置在下梁体之上，再使用抱箍拉合将两个梁体合拢成一个整体。
具体施工方法如下：1.安装抱箍：在下梁体上设置抱箍，抱箍位置应符合桥梁设计要求，通常是分布在桥梁梁端、拱顶和支座处等。
2.安装支撑：在拱桥和大跨度桥梁中，由于梁体自重和施工荷载很大，因此需要在拱腰和拱脚处设置支撑，以支撑梁体的自重和施工荷载。
3.安装上梁体或预制梁：将上梁体或预制梁放置在下梁体之上，两者的尺寸和重量应符合设计要求，并避免发生滑动和倾斜等现象。
4.抱箍拉合：通过手动或机械方式拉动抱箍，使其与上梁体与下梁体之间形成紧密的连接。
5.脱模：当混凝土凝固后，即可拆除抱箍、支撑和模板，完成梁体的合拢和下放。
盖梁抱箍法的计算方法盖梁抱箍法的计算包括了拉力的计算和抱箍的设计。
以下是具体的计算步骤：拉力的计算1.计算梁体的自重和施工荷载，确定抱箍的数量和位置。
2.计算梁体的拉伸应力，以确定抱箍的拉力。
3.根据抱箍的位置和数量确定抱箍的拉力分配。
4.选择抱箍张力设备，如电动液压拉紧器和手动液压拉紧器等。
抱箍的设计1.确定抱箍的数量和位置，一般应符合桥梁设计规范的要求。
2.确定抱箍的直径，一般为50-70毫米。
3.设计抱箍的拉伸强度和切断强度，以确定抱箍的材质和尺寸。
4.确定抱箍的受力状态，包括抱箍的轴力、剪力和弯矩等。
5.根据抱箍的材料和受力状态，确定抱箍的整体稳定性和局部稳定性。
总结盖梁抱箍法是一种常用的桥梁梁体合拢方法，在混凝土预制梁和梁体施工中广泛应用。
本文介绍了盖梁抱箍法的施工原理和计算方法，知道如何设计和施工合适的抱箍对于桥梁的安全和稳定性至关重要，因此在实践中要认真执行计算和设计规范，确保桥梁的质量和安全性。
抱箍法盖梁施工方案
抱箍法盖梁施工方案
抱箍法是一种施工方法，用于盖梁的施工过程中。
这种方法通过在梁的两侧安装抱箍和摞砖而实现梁体的支撑。
1.搭建脚手架：首先需要搭建适当的脚手架，以方便施工人员进行操作，并确保施工人员的安全。
2.安装支撑：在顶板上方或梁顶部，根据设计要求设置必要的支撑。
支撑可以采用钢支撑、木支撑或混凝土支撑。
3.安装抱箍：在梁的两侧，根据设计要求安装抱箍。
抱箍可以采用钢筋或者钢板制成，也可以使用木质的抱箍。
抱箍的材质和尺寸需要根据具体的梁体要求进行选择。
4.摞砖：在抱箍的下方，开始逐层摞砖。
摞砖的过程中需要注意砖的密实性和水平度，保证摞砖的质量。
5.固定连接：在摞砖的过程中，可以使用适当的胶水、水泥或其他粘合剂将砖块固定在一起。
固定连接可以增加梁的整体强度和稳定性。
6.梁底加强：在梁的底部可以添加混凝土加强层或钢筋加固。
梁底加强可以提高梁体的承载能力和抗震能力。
7.预应力处理：根据需要，可以在梁体中设置预应力钢筋，以提高梁体的强度和稳定性。
8.浇筑混凝土：待砖块摞好后，根据施工工艺需求，将砼浇筑到梁体中。
浇筑混凝土时，需要确保混凝土的密实性和一致性。
9.养护：完成混凝土浇筑后，对梁体进行养护。
养护的目的是保证混凝土的强度和质量，防止开裂和脱落。
总之，抱箍法是一种常用的梁体施工方法，可以满足各种梁体的要求。
在施工过程中，需要注意施工工艺和材料的选择，以保证梁体的质量和稳
定性。
盖梁抱箍法施工工法
盖梁抱箍法施工工法概述盖梁抱箍法是一种常用的施工工法，用于在建筑物结构中加固和增强梁柱的承载能力。
通过在梁柱周围绑扎钢筋，形成钢筋网，并采取适当的施工措施，使梁柱与周围混凝土紧密结合，提高其整体的抗震能力和承载能力。
工法步骤1. 准备工作：在盖梁抱箍法施工前，首先需要进行准备工作。
确认施工场地的情况，清理场地，确保周围没有妨碍施工的障碍物。
检查梁柱的设计图纸，了解结构要求和工程需要。
2. 制作钢筋网：根据梁柱的尺寸和预先设计的钢筋配置图，将需要的钢筋进行剪切和弯曲。
然后，将钢筋按照一定的间距和排列方式绑扎成钢筋网。
在制作钢筋网时，需要确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
3. 安装钢筋网：将制作好的钢筋网安装到梁柱的位置。
根据设计要求，将钢筋网固定在梁柱的表面，并确保钢筋网的位置和间距符合设计要求。
在安装钢筋网时，需要注意梁柱的位置和形状，以确保钢筋网能够完全包裹住梁柱。
4. 固定钢筋网：在将钢筋网固定在梁柱上后，需要采取适当的措施来保持钢筋网的位置稳定。
可以使用绑扎钢丝或专用的钢筋接头来固定钢筋网。
在固定钢筋网时，需要确保钢筋网没有松动或移动，以维持其稳定性和强度。
5. 浇筑混凝土：在钢筋网固定完毕后，可进行混凝土的浇筑工作。
根据工程的需求，将预先准备好的混凝土倒入梁柱的空间中。
在浇筑混凝土时，需要确保混凝土完全填充钢筋网的空隙，并将其平整整齐。
6. 后续处理：在混凝土浇筑完毕后，需要进行后续的处理工作。
等待混凝土充分凝固后，可以对表面进行光洁处理，以提高梁柱的美观度。
此外，还可以进行必要的防水、防腐等处理，确保梁柱的耐久性和使用寿命。
施工注意事项1. 施工人员需要具备一定的施工经验和专业知识，熟悉梁柱的结构和施工要求。
2. 钢筋网的制作需要精确，确保尺寸和形状符合设计要求，以保证施工质量和结构性能。
3. 在安装钢筋网和浇筑混凝土时，需要严格控制施工工艺和操作方法，确保钢筋网的位置和混凝土的充实性。
城市桥梁独柱盖梁双抱箍法施工工法 (2)
城市桥梁独柱盖梁双抱箍法施工工法一、前言城市桥梁是城市交通的重要组成部分，随着城市化进程的加速，城市桥梁建设也愈发重要。
桥梁独柱盖梁双抱箍法施工工法在城市桥梁建设中得到了广泛应用，本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点独柱盖梁双抱箍法是一种常用的钢结构斜拉桥梁施工工法，它采用独柱和盖梁形式设计桥面结构，并且使用双抱箍连接盖梁。
该工法具有施工期短、技术难度低、造价优惠等特点，能够适用于大跨度钢结构斜拉桥的制作，是目前广泛应用的工法之一。
三、适应范围该工法适用于大跨度桥梁的制作，并且可以适用于一些限制较为严格的道路上。
适用于斜拉结构形式的桥梁，可用于城市桥梁、公路桥梁、高速公路桥梁等地区。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系：该工法旨在减少钢结构桥梁的制作成本，提高施工效率。
采用钢结构斜拉桥梁结构，由于材料快速且易于加工，能够一次性完成结构的制作。
2. 采取的技术措施：独柱盖梁双抱箍法施工工法的关键技术在于连接节点的设计和制作。
要将抱箍精确制作和设置于独柱和盖梁上，同时需要保证抱箍的响应强度和刚度。
在施工过程中，需要对各个节点进行仔细测量和调整，确保节点的精确对齐，以保证整个桥梁的承重能力。
五、施工工艺1. 备料阶段：确定桥梁设计要求和技术参数，为后续施工做好充分准备。
2. 基础施工：按照图纸要求进行基础的施工，包括桥墩的建造和地面基础的做好等。
3. 矫正升高：需要对桥梁结构进行矫正和升高，在保证结构稳定的情况下，尽可能地提高结构高度，满足交通需求。
4. 盖梁安装：进行桥面盖梁的安装，采用卡装的方式连接整个结构。
5. 抱箍安装：安装盖梁上的双抱箍，确保抱箍的位置和尺寸符合设计要求。
6. 最终矫正：最终对结构进行矫正，保证结构的水平度和垂直度，同时检查和处理各个连接节点的问题，确保桥梁结构能够承载交通重量。
六、劳动组织在独柱盖梁双抱箍法施工工法中，需要有一支专业的团队进行协作，各岗位人员相互配合，共同保障施工的质量和安全，确保工期的顺利进行。
盖梁双抱箍法施工工法
盖梁双抱箍法施工工法1、工程概况大桥全长1577m，其中主桥采用自锚式悬索桥，主跨328m，两侧设边跨，跨径组成为70+132+328+132+70米。
东西岸为预应力混凝土顶推连续箱梁，其跨度为65米。
东西岸边孔墩主孔边跨墩下部结构采用桩柱式结构，每个桥墩基础为2根直径φ3.5米灌注桩基础，桩基顶面接墩身立柱，墩柱为直径φ3.2米的钢筋混凝土圆柱，两柱中心距为14.5m，立柱顶设钢筋混凝土盖梁，盖梁分别有以下几种尺寸：9、14号墩为29.8m（长）*4.8m（宽）*3m（高）,混凝土方量414.72m3；10、13号墩盖梁尺寸为29.8m（长）*3.6m（宽）*3m（高）, 混凝土方量311.0m3。
1-8、15-19号墩为22.5（长）*3.4（宽）*3（高）：砼方量为225m3。
2、双抱箍施工方案的选定根据以往盖梁的施工方法，盖梁施工有以下几种方法，它们各有优缺点：①落地支架法，即在地面上硬化地基或采用其它基础，搭设支架至盖梁底，立模浇注砼。
对于本桥因大部分盖梁位于水中，立柱高度又较高，如采用此种方法施工，势必要在水中施工支架的基础，其难度和成本均较大。
②在墩身预设牛腿作支撑施工法，此种方法操作亦较简单，也是比较常规的方法。
但本桥墩柱为圆形，且主筋间距密集，安设钢牛腿预埋件或型钢难度较大。
而且本桥桥墩高、盖梁体积大，采用一次性浇注重量亦很大，预埋牛腿结构需要很大，而且预埋件下方墩柱砼的局部压力很大，难以保证牛腿的受力要求，同时牛腿位置处立柱表面需修补，影响外观质量。
③钢抱箍法。
此方法以往用的较多，施工也较方便，但一般用于较小的盖梁较多，用于本桥盖梁施工需要详细进行设计，制定可行的方案。
经过多方比较和研究，决定采用钢抱箍方案，根据盖梁尺寸及其重量，对于东西岸边孔盖梁采用一个抱箍，主孔边跨墩盖梁采用了双抱箍方法如下图一所示，采用钢抱箍方案，其自身和分配梁重量较大，需要较大的起吊设备进行安装。
但根据本桥的施工特点，采用此方法较合适。
盖梁(抱箍法)施工工艺技术方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版盖梁(抱箍法)施工工艺技术方案工艺流程盖梁施工采用双抱箍法进行施工，抱箍上横桥向布设单层贝雷片为主横梁，贝雷片上纵桥向布置I14工字钢为分配梁，支架平台上设置防护网。
图 0-1 盖梁施工工艺流程图施工方法测量放样在盖梁施工前，对墩顶标高及墩柱中心进行复测，确认无误后放出盖梁轴线，作为安装盖梁底模的依据。
墩柱施工测量与控制的内容包括：墩柱中心位置测量，立柱顶高程测量；墩柱中心测量采用全站仪进行测量；高程根据施工中设立的临时水准点进行控制。
抱箍安装(1)抱箍采用两块半圆弧型钢板制成，面板厚12mm钢板，连接边厚20mm钢板，高0.50m，加强板厚20mm钢板，为保证支撑体系满足受力要求，浇筑砼过程中不移位，50cm抱箍一侧用13个M24（7.8级）高强螺栓连接、25cm抱箍一侧用8个M24（7.8级）高强螺栓连接，采用电动扭矩扳手将螺栓逐个对称拧紧。
图 0-1 抱箍示意图(2)安装之前要准确测设抱箍安装位置，并做好标记。
抱箍顶距盖梁梁底为215cm，其中模板11cm（包含板厚及板肋），I14工字钢14cm，贝雷片150cm，砂箱40cm 。
抱箍安装必须在墩柱砼强度达到设计强度的100%以上才能进行，为增加抱箍钢带与墩柱之间的摩擦力及保护墩柱砼外观，在抱箍与墩柱间加垫3mm 厚橡胶皮。
(3)抱箍安装时，两个抱箍支撑点应对齐，且高强螺栓交错满上，禁止全部指向同一方向。
抱箍螺栓拧紧时，应全部上完后对称拧紧，避免螺栓卡位等。
支架搭设(1)抱箍就位并对高强螺栓安装检查合格后，在每组抱箍上安放两个砂箱，砂桶安装时，应对抱箍顶面进行调平处理，调平时，再抱箍顶上放一块小钢板找平，钢板与抱箍间间隙用砂子填塞密实；再在砂箱上放置放两片贝雷片作为承重梁（下图所示），两片贝雷片之间用20mm 的拉杆连接(每根柱两侧均至少布设一根，并且呈对角布设)，墩柱中间贝雷采用手对拉杆对拉，以增强整体稳定性。
纵梁上铺设I14工字钢作分配梁，间距0.6m 。
盖梁抱箍法施工方案
盖梁抱箍法施工方案一、施工准备在进行盖梁抱箍法的施工前，需要进行以下准备工作：1.确认设计方案：根据设计图纸和相关规范要求，确定盖梁抱箍的具体尺寸和布置要求。
2.准备材料和设备：准备好所需要的盖梁材料、螺栓、施工工具等，并保证其质量和数量符合施工要求。
3.安全措施：制定施工安全措施，确保施工人员和设备的安全，办理相关手续，提供必要的安全培训。
二、施工步骤1. 地基处理在盖梁抱箍的拟施工位置进行地基处理，确保地基平整、坚实，并符合设计要求。
根据设计要求确定地基基础的尺寸和加固方式，并进行相应处理。
2. 安装支撑架根据设计图纸的要求，安装支撑架以支撑盖梁的施工。
支撑架应符合稳定、坚固的要求，确保盖梁能够正常施工。
3. 安装盖梁将预制好的盖梁吊装到设计位置，并根据设计要求进行调整，使其平整、轴线正确。
在确保盖梁位置正确的情况下，进行焊接或固定操作。
4. 抱箍加固根据设计图纸的要求，对盖梁进行抱箍加固。
确定抱箍的类型、尺寸，并进行正确的安装和加固，确保盖梁的稳定性和承载能力。
5. 检查验收在完成盖梁抱箍施工后，进行必要的检查验收工作。
检查工作内容包括盖梁的平整度、角度、连接件的牢固性等，确保施工质量符合要求。
三、施工注意事项1.施工过程中，严格按照设计要求进行，确保盖梁抱箍的尺寸、位置符合规范。
2.检查施工现场的安全措施是否到位，保证施工人员和设备的安全。
3.施工过程中要注意操作规范，避免因错误操作导致事故发生。
4.施工完毕后，及时清理现场，保持施工现场整洁。
四、施工结束经过上述步骤的施工后，盖梁抱箍法施工完成。
在施工结束后，可进行最终的验收工作，确保施工质量符合要求，并进行相关记录和归档。
施工方案表述简练，实际施工时需严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保盖梁抱箍的质量和安全。
盖梁抱箍法施工及计算
盖梁抱箍法施工及计算
1.准备工作：首先要对施工现场进行勘测和测量，确定梁的尺寸和位置，并准备好所需的钢筋和箍筋。
2.铺设坡框：根据梁的实际尺寸，在梁底部的模板上铺设坡框，并使
用支撑物将其固定。
3.安装立柱：根据梁的位置，安装立柱并用水平仪进行调整，确保立
柱平整垂直。
4.固定钢筋：根据设计要求，在模板内安装纵向钢筋，并用托臂支撑
起来，以防止下垂。
5.安装箍筋：根据设计要求，在纵向钢筋上安装箍筋，并用箍筋钩住
纵向钢筋，以形成一个框架。
6.浇筑混凝土：将预先配好的混凝土倒入模板内，用振动棒进行振捣，以确保混凝土的密实度。
7.拆除模板：混凝土凝固后，根据混凝土强度的要求，拆除模板，并
进行喷水养护。
在进行盖梁抱箍法施工时，需要进行一些计算来确定所需的钢筋和箍
筋数量。
1.确定纵向钢筋数量：根据梁的尺寸和设计要求计算出纵向钢筋的截
面积，然后根据混凝土的强度等级和梁的受力情况确定纵向钢筋的间距。
2.确定箍筋数量：根据梁的尺寸和设计要求计算出箍筋的长度，然后
根据箍筋的直径和间距确定箍筋的数量。
3.确定箍筋长度：根据设计要求确定梁的受力区段和箍筋的截面积，然后通过计算得到所需的箍筋长度。
在进行计算时，需要根据相关的设计规范和标准进行，以确保计算结果的准确性和可靠性。
总结起来，盖梁抱箍法施工及计算是一种重要的建筑施工方法，能够提高梁的承载能力和抗弯抗剪能力。
在进行施工时，需要严格按照施工步骤进行，并进行相关的计算来确定所需的钢筋和箍筋数量。
这样可以确保梁在使用过程中的安全性和稳定性。
桥梁盖梁抱箍法的施工及计算
桥梁盖梁抱箍法的施工及计算范本一：技术指南梁抱箍法的桥梁盖梁施工及计算1. 引言1.1 背景和目的在桥梁建设中，盖梁施工是一项关键工序。
梁抱箍法是一种常用的施工方法，本文档旨在提供梁抱箍法施工的详细步骤和计算方法，以保证施工质量和安全。
1.2 术语和缩写在本文档中，以下术语和缩写的含义如下：- 盖梁：指梁体的安装和固定过程。
- 梁抱箍法：一种使用箍筋将梁体固定在临时支撑上的方法。
2. 施工步骤2.1 准备工作- 检查临时支撑的位置和状态，确保其能够承受梁体的重量。
- 准备所需材料，包括钢筋、模板等。
- 检查梁体的尺寸和质量，确保其符合设计要求。
2.2 安装临时支撑- 根据设计要求，按照规定位置搭建临时支撑。
- 确保临时支撑的稳定性和牢固性。
2.3 安装箍筋- 根据设计要求，在梁体上布置箍筋，距离和间距应符合规范要求。
- 使用钢筋连接器将箍筋和梁体连接在一起。
2.4 安装预应力设备（如果适用）- 如果需要进行预应力处理，根据设计要求安装预应力设备。
2.5 固定梁体- 使用螺栓或焊接等方式，将梁体与箍筋连接。
- 检查固定的牢固性和稳定性。
3. 计算方法3.1 盖梁受力计算- 根据梁体的几何形状和材料特性，计算盖梁受力情况。
- 考虑到箍筋和梁体的受力情况，计算盖梁的承载能力。
3.2 临时支撑计算- 根据梁体的重量和临时支撑的位置，计算临时支撑的稳定性和承载能力。
4. 附件本文档附带以下附件供参考：- 梁抱箍法施工图纸- 盖梁受力计算表格- 临时支撑计算表格5. 法律名词及注释- 盖梁：指将梁体安装和固定到桥墩或其他支撑上的过程。
- 梁抱箍法：一种使用箍筋将梁体固定在临时支撑上的方法。
- 临时支撑：用于支持梁体的临时结构，通常由木材或钢材构成。
- 箍筋：用于固定梁体的钢筋，通常以环形或螺旋形包围梁体。
范本二：操作手册桥梁盖梁抱箍法施工及计算操作手册1. 简介本操作手册旨在提供有关桥梁盖梁抱箍法施工及计算的详细步骤和指导，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的达标。
盖梁双抱箍设计与施工
盖梁双抱箍挂篮设计与施工一、引言在道路桥梁工程施工中，盖梁的施工方法很多。
抱箍法能够解决地基承载力不足或水中墩盖梁施工的困难,越来越多地受到人们的青睐，有些工程有条件采用满堂支架施工的盖梁也因为双抱箍施工法安全、方便、经济、周转快而采用该方法施工。
二、双抱箍施工方法的特点1、可以解决满堂支架对地基承载力要求较高和水中墩施工的困难。
2、可以克服牛腿预留孔倾斜和影响墩柱美观的弊端。
3、双抱箍和盖梁底模板可以在地面上安装，用手拉葫芦或滑轮组顺着墩柱提升就位。
拆除底模时，抱箍下落到一定高度后可做为盖梁底部缺陷修补的脚手架，可以节约机械安装拆除盖梁底模的大量费用。
三、双抱箍承重原理在盖梁施工时，用半圆形钢带抱紧墩柱，在钢带两端焊接牛腿，将盖梁底模的承重横梁架在牛腿上，利用上下层钢带抱紧墩柱所产生的摩擦力来承担盖梁自重、模板自重、施工荷载等重量，起到了支架的作用。
四、抱箍受力简化σ2————钢带内张应力N——墩柱对钢带的支撑力10mm厚的夹线黑色橡胶板，并用螺钉固定在钢带上面。
为了防止黑色橡胶摩擦墩柱留下黑印，在黑色橡胶板内壁粘了一层5mm厚的白色优质橡胶板。
这样设计的目的是使抱箍受到墩柱的压力均匀一致，不致于由于钢带受力不均造成墩柱砼表面局部压碎或刻痕。
在钢带与砼面中间加橡胶板同时可以增大摩擦系数。
五、抱箍设计抱箍设计主要包括两方面的内容：钢带与墩柱的摩擦力设计和钢带与牛腿的焊接设计。
因牛腿为小型构件一般不作变形验算。
1、设计荷载设计荷载以通启高速公路TQ-10标段竖海河大桥盖梁施工为例。
盖梁自重527.5KN，底模自重13.2KN，侧模自重28.6KN，横梁采用36a工字钢两根18.4KN,施工荷载20.2KN，设计荷载G =607.5KN2、钢带与墩柱摩擦力计算程实例，所以安全系数取得较大）支架兼起高空作业施工脚手架的作用，一 般在设计时,盖梁高度在2～5m 取2倍安全系数；5～15m 高度取2.5倍；15～30m 高度取3倍；30m 以上取4倍的安全系数。
盖梁双抱箍法施工及计算
盖梁抱箍法施工及计算第一部分盖梁抱箍法施工设计图一、施工设计说明1、概况钟家特大桥引桥长1287.5米（起迄里程为K12+228～K13+515.5）。
共有168个桥墩，全桥均为双柱式墩结构（墩柱为直径1.8m的钢筋砼结构），墩柱上方为盖梁。
盖梁为长15.3m，宽1.6m，高1.6m的钢筋砼结构，如图1-1。
由于引桥墩柱高度较大，最大高度为9.875m，墩柱盖梁施工均采用抱箍法施工。
引桥盖梁砼浇筑量大，约54.2m3。
图1-1 盖梁正面图（单位：m）2、设计依据（1）交通部行业标准，公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ025-86）（2）汪国荣、朱国梁编著施工计算手册（3）公路施工手册，桥涵（上、下册）交通部第一公路工程总公司。
（4）路桥施工计算手册人民交通出版社（5）盖梁模板提供厂家提供的模板有关数据。
（6）西南出海大通道泸州绕城公路泸州泰安长江大桥工程项目施工图设计文件。
（7）国家、交通部等有关部委和四川省交通厅、海通公司的规范和标准。
（8）我单位的桥梁施工经验。
二、盖梁抱箍法结构设计1、侧模支撑侧模为特制大钢模,面模厚度为δ6mm，肋板高为10cm，在肋板外设2[16背带。
在侧模外侧采用间距0.8m的2[16b作竖带，竖带高1.68m。
2、底模支撑底模为特制大钢模,面模厚度为δ8mm，肋板高为10cm。
在底模下部采用间距0.4m工16型钢作横梁，横梁长3.0m。
盖梁悬出端底模下设三角支架支撑，三角架放在横梁上。
横梁底下设纵梁。
横梁上设钢垫块以调整盖梁底2%的横向坡度与安装误差。
3、纵梁在横梁底部采用单层双排上下工56a型钢，每排一组，每组中的两排贝雷片并在一起，两组贝雷梁位于墩柱两侧，中心间距80cm。
4、抱箍采用上下各两块半圆弧型钢板（板厚t=10mm）制成，M24的高强螺栓连接，抱箍高25cm、15cm，采用12根高强螺栓连接。
抱箍紧箍在墩柱上产生摩擦力提供上部结构的支承反力，是主要的支承受力结构。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
盖梁双抱箍挂篮设计与施工
一、引言
在道路桥梁工程施工中，盖梁的施工方法很多。
抱箍法能够解决地基承载力不足或水中墩盖梁施工的困难,越来越多地受到人们的青睐，有些工程有条件采用满堂支架施工的盖梁也因为双抱箍施工法安全、方便、经济、周转快而采用该方法施工。
二、双抱箍施工方法的特点
1、可以解决满堂支架对地基承载力要求较高和水中墩施工的困难。
2、可以克服牛腿预留孔倾斜和影响墩柱美观的弊端。
3、双抱箍和盖梁底模板可以在地面上安装，用手拉葫芦或滑轮组顺着墩柱提升就位。
拆除底模时，抱箍下落到一定高度后可做为盖梁底部缺陷修补的脚手架，可以节约机械安装拆除盖梁底模的大量费用。
三、双抱箍承重原理
在盖梁施工时，用半圆形钢带抱紧墩柱，在钢带两端焊接牛腿，将盖梁底模的承重横梁架在牛腿上，利用上下层钢带抱紧墩柱所产生的摩擦力来承担盖梁自重、模板自重、施工荷载等重量，起到了支架的作用。
四、抱箍受力简化
我们假设抱箍为柔性弹体，墩柱支撑抱箍的压力就象是气球内的气体对球壁产生的压力一样，那么钢带内张应力与钢带受到墩柱的支撑应力有下列关系式
N——墩柱对钢带的支撑力
H——双钢带高度
h ——钢带厚度
R ——钢带半径
如果σ1HR 为常数上式①可积分为σ2=σ1R/h
σ1HR △θ=2σ2Hhsin θ…………………………②（式中符号同上） HR 和2σ2Hh 为常数
上式说明只要截取无限小段钢带长度相等，则该段面积相等，那么这两段钢带受到墩柱的法向支撑力就相等，及σ1HR 为常数。
证明了上式①的积分是正确的。
在设计抱箍的过程中，为了使抱箍的受力更符合假设的理论状态，宜在钢带内壁加一层10mm 厚的夹线黑色橡胶板，并用螺钉固定
在钢带上面。
为了防止黑色橡胶摩擦墩柱留下黑印，在黑色橡胶板内壁粘了一层5mm厚的白色优质橡胶板。
这样设计的目的是使抱箍受到墩柱的压力均匀一致，不致于由于钢带受力不均造成墩柱砼表面局部压碎或刻痕。
在钢带与砼面中间加橡胶板同时可以增大摩擦系数。
五、抱箍设计
抱箍设计主要包括两方面的内容：钢带与墩柱的摩擦力设计和钢带与牛腿的焊接设计。
因牛腿为小型构件一般不作变形验算。
1、设计荷载
R ——抱箍半径本工程取550mm
G----牛腿受到的设计荷载607.5KN
K ——荷载安全系数取4 （本工程取4倍安全系数是为高墩盖梁采用抱箍法施工提供工程实例，所以安全系数取得较大）
支架兼起高空作业施工脚手架的作用，一 般在设计时,盖梁高度在2～5m 取2倍安全系数；5～15m 高度取2.5倍；15～30m 高度取3倍；30m 以上取4倍的安全系数。
[σ2] 一般墩柱砼抗压强度容许值不大于0.8Ra b ，本工程为C30砼。
0.8 Ra b =0.8×21.0Mpa=16.8MPa
σ1`=1.352Mpa<[σ2]=16.8MPa 钢带握紧墩柱不致于压碎砼
σ2=h R
1
σ=01.055.0352.1⨯=74.36<f=215Mpa 远小于钢带设计应力 3、在σ2=74.36MPa 的应力作用下，半幅钢带伸长量ΔL=σ2πR/E 。
钢带加工长度L （半幅钢带）
L=πr-ΔL =（1-20600036.74）×3.14×0.55=1.727m
式中E 为钢带设计弹性模量2.06×105MPa
抱箍对接处间隙取20mm,则钢带下料长度为1.707m.
4、牛腿处对拉螺杆采用8根4.6级螺栓,采用一排布置,螺栓直径取30mm. P=A σ2=74.36×10×800/1000=594.9KN ———钢带所受拉力
N t =A l ×
f b l ×n=561×170×8/1000=763.01KN ——螺栓设计拉
力 A-----钢带截面面积
A l ----螺栓有效截面面积
f b
l ----4.6级螺栓抗拉设计强度170Mpa.
n ——每端用8根螺栓固定
p ＜N t 螺栓有足够的安全系数，完全满足设计要求。
六、牛腿焊缝设计
本次改进设计后，拉杆采用单排紧靠抱箍的设计方案，拉杆间距为10cm ，螺栓传递弯矩很小，可忽略不计。
假设腹板焊缝只承受剪力，翼缘焊缝承受全部弯矩，经过计算很容易满足设计要求，并且在有些论文中已有介绍，这里没有列举验算过程。
七、双抱箍法施工
1、根据盖梁设计标高算出上抱箍牛腿顶面高程，并在墩柱上做好标记，以便抱箍准确就位。
2、将上下抱箍在墩柱根部用螺栓固定成型，把两根36a 工字钢横梁吊置于抱箍牛腿上面，用拉杆将横梁略加固定，防止横梁侧向倾到。
横梁上安装盖梁底模。
在墩柱顶部安装起吊扁担，低盖梁采用手拉葫芦提升抱箍和盖梁底模就位。
高盖梁采用滑轮组提升抱箍和盖梁
底模就位。
3、抱箍按墩柱上标高记录准确就位，就要紧固上下抱箍牛腿处螺栓。
因为螺栓紧固很重要。
为便于施工，需将扳手柄加长，加焊一根50cm长、Φ28的钢筋。
紧固时，由两人用力踩加长杆，直到踩不动为止。
并复核抱箍接头隙是否小于等于2cm（设计要求），直到符合设计要求为止。
4、设置安全脚手架，供施工人员上下盖梁。
5、用水准仪测量盖梁底模标高，如低于设计值可在底模下加垫相应厚度的钢板调整。
6、将盖梁钢筋笼吊装于底模上，然后安装侧模，浇注混凝土。
7、拆除模板时，先拆侧模，然后用钢丝绳将横梁、底模、抱箍固定于盖梁上，松开抱箍牛腿螺栓，使盖梁底模和抱箍沿墩柱滑下，下落到一定高度后可作为盖梁底部缺陷修补脚手架，修补完毕后卸下底模及抱箍。
模板检修后进行下一片盖梁施工。
八、注意事项
1、在抱箍设计中，焊条采用E50型。
2、抱箍就位时，注意牛腿方向，便于安放横梁。
3、上下层抱箍要靠紧，使上下抱箍同时受力。
4、焊接操作人员必须具有相应的上岗证，施焊前要做好焊接试件，力学试验合格后方可焊接操作。
九、经济效益和社会效益
通过以上论证和实际施工验证，我们看到双抱箍盖梁施工方法简单，而且安全系数大，可以满足30m以上高墩盖梁施工的安全要求。
为以后高墩盖梁施工提供了一次施工实例。