余热回收的方法 - 360文档中心

焦炉荒煤气余热回收原理

焦炉荒煤气余热回收原理焦炉荒煤气余热回收是指通过对焦炉排出的煤气进行处理和利用，将其余热转化为能量或热量的过程。

该技术应用于工业生产中，可以提高能源利用效率，降低能源消耗和环境污染，具有重要的经济和环境效益。

本文将详细介绍焦炉荒煤气余热回收的原理及应用。

焦炉是用来生产焦炭的装置，焦炭是一种重要的冶金原料，在钢铁、铁合金等行业得到广泛应用。

在焦炉的生产过程中，焦炭的制作需要对煤进行加热处理，产生大量的高温煤气。

这些煤气中含有丰富的余热，如果直接排放到大气中，会造成能源浪费和环境污染。

焦炉荒煤气余热回收的原理主要包括煤气处理和余热回收两个部分。

首先，焦炉排出的煤气需要经过净化处理，去除其中的灰尘、硫化氢等杂质，以保证后续利用的稳定和安全。

接着，煤气进入余热回收系统，在其中发生一系列的热交换过程，使煤气中的余热转化为可利用的能量或热量。

焦炉荒煤气余热回收的具体流程如下：首先，煤气被引导进入煤气净化器，通过过滤和洗涤等方法，去除其中的固体颗粒和可溶性硫化物等杂质。

这样做的目的是为了保护后续设备的安全运行，减少杂质对设备的腐蚀和堵塞影响。

然后，净化后的煤气进入余热回收系统中的换热器，与流经其它管道的冷却介质进行热量交换。

通过这种方式，煤气中的高温余热被传递给冷却介质，使其温度升高。

同时，煤气自身温度下降，减少对环境的热污染。

煤气与冷却介质的流动方式可以是并流式或逆流式，根据具体情况选择，以达到最佳的热交换效果。

经过换热器后，冷却介质温度升高，可以进一步利用其所含的热量进行工业生产或供暖等用途。

冷却介质会被送回源头，通过循环使用，达到节约能源的目的。

同时，煤气在换热器中降温后，进一步净化处理，去除其中的水蒸汽和有害物质，确保后续利用的安全性。

最后，煤气经过换热器和净化处理后，所剩余的废气被排放到大气中，此时其温度已经降到较低水平，对环境影响较小。

这样一来，焦炉荒煤气的余热就得到了有效的回收利用，不仅减少了能源浪费，还降低了环境污染。

余热回收的原理

余热回收的原理
余热回收是一种将工业过程中产生的余热转化为可利用能源的技术。

其原理是通过各种热交换设备将废热从一个系统传递到另一个系统，以便在后者中利用该热能。

具体来说，余热回收系统主要包括以下几个步骤：
1. 收集烟气：在工业过程中产生的烟气经过烟囱排出，余热回收系统会将这些烟气收集起来。

2. 余热传递：通过热交换设备，如热交换器或换热器，将烟气中的热能传递给另一个流体或系统。

这些设备通常会利用烟气和新流体之间的温度差来实现热能传递。

3. 热能利用：在接收到热能的另一个系统中，热能可以用于发电、供热、蒸汽发生等多种用途。

具体使用方式取决于系统的设计和所需的能量类型。

余热回收系统的效率取决于多个因素，如信息流体的温度差、换热设备的热传导效率以及热能的利用效率等。

在工业过程中，有效地回收和利用余热可以显著提高能源利用效率，降低能源消耗和成本，同时减少环境污染。

余热回收技术

余热回收技术1、热管余热回收器热管余热回收器即是利用热管的高效传热特性及其环境适应性制造的换热装置，主要应用于工业节能领域，可广泛回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源。

按照热流体和冷流体的状态，热管余热回收器可分为：气—气式、气-汽式、气—液式、液—液式、液—气式。

按照回收器的结构形式可分为：整体式、分离式和组合式。

2、间壁式换热器换热器是化工,石油,动力,食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位.在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。

换热器种类很多,但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。

在三类换热器中,间壁式换热器应用最多。

常见间壁式换热器如：冷却塔(或称冷水塔) 、气体洗涤塔(或称洗涤塔) 、喷射式热交换器、混合式冷凝器。

3、蓄热式换热器蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备，一般用于对介质混合要求比较低的场合。

换热器内装固体填充物，用以贮蓄热量。

一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）。

蓄热式换热分两个阶段进行。

第一阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。

第二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。

这两个阶段交替进行。

通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。

常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室。

也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。

4、节能陶瓷换热器陶瓷换热器是一种新型的换热设备，在高温或腐蚀环境下取代了传统的金属换热设备。

用它的特殊材质——SIC质，把窑炉原来用的冷空气变成了热空气来达到余热回收的目的。

由于其可长期在浓硫酸、盐酸和碱性气、液体中长期使用。

抗氧化，耐热震，高温强度高，抗氧化性能好，使用寿命长。

热攻工业窑炉。

把换取的热风作为助燃风送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，可节能25%-45%，甚至更多的能源。

热水余热回收的原理和利用

热水余热回收的原理和利用1. 背景介绍能源的高效利用一直是一个重要的问题。

在日常生活和工业生产中，很多热水都会被浪费掉。

热水余热回收技术的出现，可以有效地利用热水的余热，从而提高能源利用效率，减少能源消耗。

2. 热水余热回收的原理热水余热回收的原理是通过将热水中的热量转移到冷水中，使得热水的温度降低，冷水的温度升高。

这个过程中，热水中的热量被传递给冷水，从而实现能量的转移和利用。

具体来说，热水余热回收可以通过以下几种方式实现：2.1 热交换器热交换器是热水余热回收的核心设备之一。

热交换器通过将热水和冷水分别通过不同的管道流动，使得两者之间的热量传递。

热交换器的工作原理是通过将热水和冷水分别通过不同的管道流动，并通过管道之间的金属壁进行热传导。

热水在流经管道时，将热量传递给金属壁，然后再通过金属壁传递给冷水，使得热水的温度降低，冷水的温度升高。

2.2 热泵技术热泵技术是一种利用热水余热的高效方式。

热泵通过循环工作介质（如制冷剂）的循环流动，实现热量的传递和转换。

热泵的工作原理是通过制冷剂在不同温度下的相变过程，将低温的热水中的热量转移到高温的冷水中。

具体来说，制冷剂在低温下吸收热水中的热量，然后通过压缩和冷凝的过程将热量释放给冷水。

这样就实现了热量的转移和利用。

2.3 蒸发技术蒸发技术是一种利用热水余热的常见方式。

蒸发技术通过将热水蒸发，将蒸发后的水蒸汽冷凝成液体，从而实现热量的转移和利用。

蒸发技术的工作原理是通过将热水加热到一定温度，使得水蒸气从液体状态转变为气体状态。

然后将水蒸气通过冷凝器进行冷凝，使得水蒸气变成液体，释放出热量。

这样就实现了热量的转移和利用。

3. 热水余热回收的利用热水余热回收技术的利用可以分为以下几个方面：3.1 暖气供暖热水余热回收可以用于暖气供暖。

在冬季，热水被用于供暖，然后将供暖后的冷水回收，通过热交换器或热泵等设备，将冷水中的热量回收，再次利用于供暖，从而实现能源的高效利用。

让你秒懂余热回收利用

让你秒懂余热回收利用
余热的直接利用有以下途径：
1、预热空气或给水
利用高温烟道排气，通过高温换热器来加热进入锅炉和工业窑炉的空气，可提高燃烧效率，节约燃料。

2、干燥物料
利用各种生产过程中的排气来干燥材料和部件。

例如，陶瓷厂的泥胚、冶炼厂的矿料等。

3、生产热水和蒸汽
利用中低温的余热来生产热水和低压蒸汽，供生产工艺或生活需要。

热管式气-液式热管换热器
热管式余热热水器，能合理的将排放的高温废气进行余热回收，给水加热产生热水，根据需为生产或者生活供应热水。

热管式余热热水器采用高效的热管，换热速度快，效率高。

针对燃烧重油、煤等含硫量高的烟气余热回收时，突出了其明显排放烟温控制优势。

采用不同级别的热管启动温度，确保端排烟温度不低于露点温度，有效的避免酸露腐蚀问题。

自动控制补水。

热管式气-气式热管换热
热管换热器以超导热管为核心传热元件，高温烟气冲刷热管吸热端，使热管中工质蒸发成气体向冷却端流动，在冷却端冷凝放热，把空气加热。

热空气经管道为锅炉补风。

冷、热流体都在热管管外流过，两侧都可以用翅片强化，传热效率高，体积紧凑，压力降小，阻力损失小，从而节约了鼓风机和引风机的动力消耗。

热管的热侧（烟气侧）和冷侧（空气侧）是使用隔板分隔开的，热管和隔板之间有可靠的密封。

因此空气和烟气之间泄露的可能性很小，从整体结构上减少了漏风可能。

水泥余热回收利用技术

水泥余热回收利用技术
1. 余热回收原理，水泥生产过程中，熟料冷却、煤粉燃烧、熟料预热等环节会产生大量余热。

余热回收利用技术通过热交换器、余热锅炉等设备，将这些高温废气、废热转化为热水、蒸汽或其他可利用的热能，用于加热水泥生产过程中的原料或燃料，或者作为厂区供暖、生活热水等用途。

2. 技术应用，余热回收技术在水泥生产中有多种应用方式，例如采用余热锅炉将烟气余热转化为蒸汽，用于发电或生产过程中的热能需求；利用热交换器将高温烟气余热传递给煤粉或熟料，提高其温度，减少燃料消耗；利用余热加热生活用水或厂区供暖等。

3. 技术优势，水泥余热回收利用技术不仅可以降低水泥生产过程中的能耗和生产成本，还能减少对环境的排放。

通过有效利用余热，不仅可以提高能源利用率，还可以减少温室气体排放，符合可持续发展的理念。

4. 技术挑战，水泥余热回收利用技术在实际应用中也面临一些挑战，例如余热回收设备的投资成本较高，需要对原有生产工艺进行改造，还需要考虑余热回收对生产过程的影响以及设备的稳定性
和安全性等方面的问题。

5. 发展前景，随着节能减排的要求不断提高，水泥余热回收利用技术将会得到更广泛的应用和推广。

未来，随着技术的不断进步和成本的降低，水泥厂将更加重视余热回收利用，这将成为水泥行业可持续发展的重要方向。

总的来说，水泥余热回收利用技术是一项具有重要意义的节能减排技术，它不仅能够降低水泥生产成本，提高能源利用率，还能减少环境污染，对于推动水泥行业的可持续发展具有重要意义。

如何从石灰窑生产过程中回收利用废热？

如何从石灰窑生产过程中回收利用废热？如何从石灰窑生产过程中回收利用废热？石灰窑生产过程中产生的废热是可以回收利用的，通过合理的设计和实行适当的措施，可以将废热转化为有用的能源，提高能源利用效率，降低生产本钱，削减环境污染。

一、石灰窑的废热回收方式：高温余热回收：石灰窑生产过程中，石灰石的石化过程需要高温，产生大量余热。

可以通过安装余热锅炉，将高温烟气中的余热转化为蒸汽或热水，用于工业生产、生活供暖等。

低温余热回收：石灰窑生产过程中，还会有一部分低温余热产生。

可以通过安装余热回收装置，将废热传导给石灰窑的前置工序或其他需要热量的工序，提高整个生产线的能源利用效率。

余热蓄能：将废热通过蓄能技术存储起来，当需要热量时再释放出来。

通过蓄能技术可以将稳定的废热进行长时间的存储，躲避资源的挥霍。

二、石灰窑废热回收利用案例：废热回收锅炉系统：通过安装废热回收锅炉系统，将高温余热转化为蒸汽或热水。

蒸汽可以用于发电或其他工业生产过程，热水可以用于生活供暖或其他需求热水的场合。

废热回收系统：通过在石灰窑系统中设置回收装置，收集低温余热并传导给其他需要热量的工序。

譬如将低温余热传导给水泥烘干设备，从而削减对传统燃料的需求，提高能源利用效率。

废热蓄能系统：通过将废热传导给蓄热设备，将废热储存起来。

当需要热量时，再释放储存的废热。

这样可以更加快捷地利用废热，充足不同场合和时间的热量需求。

三、废热回收利用的优势：节省能源：通过废热回收利用，将原来被挥霍的热能转化为有用的能源，提高能源利用效率，躲避能源的挥霍。

削减环境污染：废热回收利用可以削减石灰窑排放的烟尘和废气对环境的污染，降低对大气的负荷。

降低生产本钱：通过废热回收利用，可以削减对传统能源的需求，降低生产本钱，提高企业的竞争力。

保护资源：废热回收利用可以降低对传统能源的需求，削减对自然资源的开采，保护环境和可连续进展。

综上所述，通过合理设计和实行适当的措施，石灰窑生产过程中的废热可以得到有效的回收利用。

余热回收技术

一、锅炉烟气余热回收简介：工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于180℃，最高可达250℃，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。

热管余热回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。

节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。

改造投资3-10个回收，经济效益显著。

（一）气—气式热管换热器（1）热管空气预热器系列应用场合：从烟气中吸收余热，加热助燃空气，以降低燃料消耗，改善燃烧工况，从而达到节能的目的；也可从烟气中吸收余热，用于加热其他气体介质如煤气等。

设备优点：*因为属气/气换热，两侧皆用翅片管，传热效率高，为普通空预器的5-8倍；*因为烟气在管外换热，有利于除灰；*因每支热管都是独立的传热元件，拆卸方便，且允许自由膨胀；*通过设计，可调节壁温，有利于避开露点腐蚀结构型式：有两种常用的结构型式，即：热管垂直放置型，烟气和空气反向水平流动，见图1；热管倾斜放置型，烟气和空气反向垂直上下流动，见图2。

（二）气—液式热管换热器应用场合：从烟气中吸收热量，用来加热给水，被加热后的水可以返回锅炉（作为省煤器），也可单独使用（作为热水器），从而提高能源利用率，达到节能的目的。

设备优点：*烟气侧为翅片管，水侧为光管，传热效率高；*通过合理设计，可提高壁温，避开露点腐蚀；*可有效防止因管壁损坏而造成冷热流体的掺混；结构型式：根据水侧加热方式的不同，有两种常用的结构型式：水箱整体加热式（多采用热管立式放置）和水套对流加热式（多采用热管倾斜放置），如图3所示（三）气—汽式热管换热器应用场合：应用热管作为传热元件，吸收较高温度的烟气余热用来产生蒸汽，所产生的蒸汽可以并倂入蒸汽管网（需达到管网压力），也可用于发电（汽量较大且热源稳定）或其他目的。

对钢厂，石化厂及工业窑炉而言，这是一种最受欢迎的余热利用形式。

余热回收工程方案

余热回收工程方案一、引言随着工业生产的不断发展，能源消耗量也在不断增加。

在许多行业中，大量的热能被浪费掉了。

为了提高能源利用率，减少环境污染，余热回收技术被广泛应用。

这篇文章将详细介绍余热回收工程方案，包括余热回收的原理、应用领域、设备和技术等。

二、余热回收的原理余热回收是指将原本被排放到环境中而未被利用的热能转化成更为有用的形式的过程。

在工业生产过程中，许多工艺会产生大量的余热，比如锅炉、炉窑、发动机、燃气轮机等设备。

这些设备产生的废热如果得不到合理的利用将会导致资源的浪费和环境污染。

通过余热回收技术，可以将这些废热转化成电力、蒸汽、热水等形式，从而实现能源的再利用。

三、余热回收的应用领域1. 钢铁工业：在钢铁生产过程中，会产生大量的高温余热，可以通过余热回收技术转化成蒸汽和电力，用于工艺生产和供暖。

2. 化工工业：化工生产中的许多反应都需要高温能源，余热回收可以为化工企业提供稳定的热能供应。

3. 电力行业：电力产生的过程中会产生大量废热，通过余热回收可以提高发电效率，减少能源消耗。

4. 冶金行业：冶金生产需要大量的高温热源，通过余热回收可以实现能源的再利用。

5. 建材工业：水泥、玻璃等建材生产中也会产生余热，通过余热回收可以减少环境污染。

四、余热回收的设备和技术1. 热交换器：热交换器是余热回收的重要设备，通过热交换器可以将工艺中的热能转移给其他介质，实现能源的转化。

2. 膜分离技术：膜分离技术是一种高效的能量转化方式，通过膜分离可以将工艺中的热能转化成压缩空气、蒸汽等形式。

3. 地源热泵：地源热泵是一种利用地下热能的技术，通过地源热泵可以将地下的热能提取出来用于生产和供暖。

4. 湿法烟气余热回收技术：湿法烟气余热回收技术可以将工业烟气中的水分以及热能一起提取出来，用于供暖和发电。

五、余热回收工程方案根据不同行业的需求和特点，余热回收工程方案也有所不同。

下面以钢铁工业为例，介绍余热回收工程方案的具体实施步骤。

空调余热回收的原理和利用

空调余热回收的原理和利用概述空调余热回收是一种利用空调系统产生的热量进行再利用的技术。

通过回收空调系统中的余热，可以提高能源利用效率，减少能源消耗，降低环境污染。

本文将详细介绍空调余热回收的原理和利用相关的基本原理。

空调系统的工作原理在介绍空调余热回收的原理之前，我们先了解一下空调系统的工作原理。

空调系统主要由压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀等组成。

1.压缩机：将低温低压的制冷剂气体吸入，通过压缩提高其温度和压力。

2.蒸发器：将高温高压的制冷剂气体进入蒸发器，与室内空气进行热交换，制冷剂吸收室内空气中的热量，从而使室内空气温度下降。

3.冷凝器：将经过蒸发器后的制冷剂气体进入冷凝器，与外部空气进行热交换，制冷剂释放热量，从而使制冷剂气体冷却并凝结成液体。

4.膨胀阀：控制制冷剂液体流量和压力，使其进入蒸发器继续循环。

空调余热回收的原理空调系统在制冷过程中产生了大量的余热，这些热量通常被排放到室外，造成能源的浪费。

而空调余热回收技术就是利用这些余热，将其再利用起来。

空调余热回收的原理可以分为两个方面：1.空气热回收：室内空调系统通过蒸发器将室内空气中的热量吸收，然后通过冷凝器将热量释放到室外空气中。

在这个过程中，冷凝器与蒸发器之间形成了一个热交换的闭环。

而空调余热回收技术就是将冷凝器释放出的热量再次回收利用，通过热交换的方式将其传递给其他需要热量的设备或系统，如暖气系统、热水系统等。

2.水热回收：空调系统在冷凝器中产生的热量可以用来加热水。

空调系统可以通过热交换器将冷凝器释放的热量传递给水，从而将水加热。

这样可以实现热水的供应，避免了额外的能源消耗。

空调余热回收的利用方式空调余热回收的利用方式多种多样，根据具体的需求和场景选择不同的方式进行利用。

以下是几种常见的空调余热回收利用方式：1.暖气系统：将空调系统产生的余热通过热交换器传递给暖气系统，从而实现室内供暖。

这种方式可以减少供暖系统的能源消耗，提高能源利用效率。

某印染厂余热回收利用方案

XX印染厂余热回收利用方案一、项目概况经过现场调查发现，印染厂在生产工艺过程中会产生大量的废热，这些热能随着废水的排放而白白的浪费；如果能把这部分热能加以回收利用，将带来可观的经济效益。

二、印染厂余热排放存在的问题1、由蒸汽加热工艺水而产生的冷凝水。

这部分冷凝水是可以回收用作工艺水；因为在每一步工艺中用水需求温度不同，这部分冷凝水温度较高，不能直接用于工艺，需要降低温度才能使用。

贵单位对于这部分冷凝水的使用是通过冷却塔散热降低温度后，再用作工艺水，这些排放到大气中的热量就白白浪费了。

2、工艺废水中的余热未能回收利用。

经过了解，贵单位几个车间最终的废水都统一排到一个废水池内，印染厂每天排放的印染废水总水量基本与工艺总水量相同，最终排放的废水量是巨大的，废水池中废水的温度大约在35度至45度之间，这部分热量随着废水的排放而白白浪费。

3、印染厂设备烟气需要通过冷却塔降温排放。

140度左右的烟气目前是通过冷却水降温后进去冷却塔散热排放，既需要通过物理散热的方式消耗了能源，也浪费了这一部分的热量；完全可以通过设备来代替冷却塔散热，回收这一部分的热量。

三、印染厂余热利用的改造思路1、蒸汽冷凝水最后回到水池的水温大约在80度左右，而贵单位45-60度左右所需工艺水占到全部所需工艺水的80%；目前，这部分冷凝水为满足工艺需求是通过冷却塔降温，达到所需的工艺水温度；可以通过高效换热设备来降低蒸汽冷凝水的温度，提高工艺水补水的温度，这样既回收了冷凝水的热量，也可以取消物理降温所带来的能源消耗，切切实实的降低能源浪费。

2、经过调查，印染厂最终排放的废水经处理到废水池中的温度大约在40度左右（这个根据环境温度、印染材料水温有变化），而印染中需要大部分工艺水的温度在45-60度之间；这就完全可以通过高效热泵技术，从废水中提取45-60度左右的水作为工艺用水，可大大减少蒸汽的输入，降低能源成本。

3、印染设备排放烟气需要经过冷却才能排放到大气中去，散热的冷却水是通过冷却塔来降低温度；这部分热量完全可以利用换热设备加热工艺补充水，既回收了烟气的余热，又减少了物理降温所需的电费，达到节约能源降低成本的目的。

余热回收再利用的这些方式值得关注

余热回收再利用的这些方式值得关注
一、余热直接利用的方式
1、生产热水和蒸汽：
利用中低温的余热来生产热水和低压蒸汽。

在学校或医院等地方，生活中所使用的热水，通常都是利用锅炉的余热进行生产的。

2、预热节能：
在一些生产工序中，通常需要对空气进行加热，而利用余热资源对空气进行预热，可减少能源的成本，提高燃烧效率。

3、干燥流程：
利用余热资源，对物料进行干燥。

二、热管换热器余热回收方式
1、热管式气气热管换热器
热管换热器是以导热性能优良的热管作为传热元件，当热管的吸热端置于高温烟气中时，热管中的工质发生相变，在热管的冷凝端释放热量，把周围的空气加热，随后被加热的空气可为锅炉补风。

2、热管式气液式热管换热器
热管余热热水器，对余热资源进行回收后，利用这部分余热资源给水加热，生产的热水可用于生产或生活中，一举两得。

3、热管式热水取暖
高温烟气从燃烧器烟道进口水平进入余热回收器一侧，经余热回收器吸热降温后从烟气出口送出，经净化处理后排入大气。

进水经吸热经水泵送至暖气片供热，放热后送至膨胀水箱。

余热资源的回收利用，是节约能源、实现双碳目标的途径之一，对生产中产生的余热资源进行回收利用，提高了能源的利用效率，对环境也有一定的保护作用。

余热回收

一、锅炉烟气余热回收简介：工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于180℃，最高可达250℃，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。

热管余热回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。

节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。

改造投资3-10个回收，经济效益显著。

（一）气—气式热管换热器（1）热管空气预热器系列应用场合：从烟气中吸收余热，加热助燃空气，以降低燃料消耗，改善燃烧工况，从而达到节能的目的；也可从烟气中吸收余热，用于加热其他气体介质如煤气等。

设备优点：*因为属气/气换热，两侧皆用翅片管，传热效率高，为普通空预器的5-8倍；*因为烟气在管外换热，有利于除灰；*因每支热管都是独立的传热元件，拆卸方便，且允许自由膨胀；*通过设计，可调节壁温，有利于避开露点腐蚀结构型式：有两种常用的结构型式，即：热管垂直放置型，烟气和空气反向水平流动，见图1；热管倾斜放置型，烟气和空气反向垂直上下流动，见图2。

（二）气—液式热管换热器应用场合：从烟气中吸收热量，用来加热给水，被加热后的水可以返回锅炉（作为省煤器），也可单独使用（作为热水器），从而提高能源利用率，达到节能的目的。

设备优点：*烟气侧为翅片管，水侧为光管，传热效率高；*通过合理设计，可提高壁温，避开露点腐蚀；*可有效防止因管壁损坏而造成冷热流体的掺混；结构型式：根据水侧加热方式的不同，有两种常用的结构型式：水箱整体加热式（多采用热管立式放置）和水套对流加热式（多采用热管倾斜放置），如图3所示（三）气—汽式热管换热器应用场合：应用热管作为传热元件，吸收较高温度的烟气余热用来产生蒸汽，所产生的蒸汽可以并倂入蒸汽管网（需达到管网压力），也可用于发电（汽量较大且热源稳定）或其他目的。

对钢厂，石化厂及工业窑炉而言，这是一种最受欢迎的余热利用形式。

余热回收的工作原理是什么

余热回收的工作原理是什么余热回收是指将工业生产过程中产生的废热转化为可再利用的能量的技术。

在工业生产的过程中，大量的热能被散失在环境中，并没有被充分利用。

而余热回收技术就是通过一系列的热能转换过程，将废热转化为其他能源形式来提高能源的利用效率。

余热回收的工作原理主要包括：1. 热能回收：在工业生产过程中有许多因各种原因（如传热方式不完善、设备运行不佳等）导致产生的废热，其中的热能可以通过热泵、换热器、蓄热装置等方式回收利用。

热泵利用工业废热制冷时，将废热的低温热能经过蒸发器与制冷剂进行热交换，产生蒸发制冷，再经过压缩机提高温度，将低温废热提升到高温。

换热器则可以通过热交换使废热的热能传递给需要加热的流体，利用热能来加热或蒸发流体，提高能源利用效率。

蓄热装置则通过对工业废热进行蓄热并在需要时释放出来，提供热能。

2. 电能回收：在某些工业生产过程中，除了热能外，还会产生一些其他形式的能源，如机械能、动力能等。

这些能源可以通过转换器转化为电能，以便在生产流程中再次利用。

例如，巨大的涡轮机转速将机械能转化为电能，并通过电动机进行回馈，提供给生产过程中的各个环节。

3. 动力回收：在一些工业生产过程中，废热可以用来提供动力，例如驱动蒸汽涡轮发电机的蒸汽，使用油烟和煤烟等污染废气来驱动发电机。

通过利用废热提供动力能够有效地节约能源和降低生产过程中的污染物排放。

4. 化学能回收：一些废热可以被利用来进行化学反应。

通过使用废热作为原料，结合催化剂或其他化学反应条件，可以将废气中的有害物质转化为有用的化学物质，并进一步利用它们进行其他工业生产或制造过程。

5. 热能贮存：余热回收还可以通过热能贮存来实现，即将产生的废热进行贮存，并在需要时释放出来。

通过储存废热，可以在实际生产过程中灵活地利用废热，提高工业生产过程中的能源效率。

综上所述，余热回收通过热能回收、电能回收、动力回收、化学能回收以及热能贮存等方式，将产生的废热转化为可再利用的能源。

烟气余热回收

烟气余热回收烟气余热回收是指将工业生产中产生的烟气中的余热进行有效利用的工艺。

在传统的工业生产过程中，大量的烟气通过烟囱排放到大气中，这些烟气中的热能没有得到充分利用，浪费了大量的能源资源。

而通过烟气余热回收技术，可以将这些废烟气中的热能回收利用，既提高了能源利用效率，又减少了对环境的污染。

烟气余热回收的主要方法有烟气余热锅炉、烟气余热水泵和烟气余热发电等。

其中，烟气余热锅炉是应用较为广泛的一种技术，通过将烟气中的余热传导给水，将水加热成蒸汽，从而实现能量的回收和再利用。

而烟气余热水泵则是将烟气中的余热通过换热器传导给水，将水加热成热水，供应给工业生产中的热水需求。

烟气余热发电则是将烟气中的余热通过热能回收装置转化为电能，实现能源的可持续利用。

烟气余热回收技术的应用具有多方面的优势。

首先，它可以提高能源利用效率，减少了能源的浪费。

在传统的工业生产过程中，烟气中的热能往往被直接排放掉，造成了能源的巨大浪费。

而通过烟气余热回收技术，这部分热能可以得到有效利用，为工业生产提供了可再生能源，减少了对传统能源的依赖。

其次，烟气余热回收技术也可以减少对环境的污染。

工业烟气中常常含有大量的有害气体和颗粒物，直接排放到大气中会对空气质量和环境造成严重的污染问题。

而通过烟气余热回收技术，不仅可以将烟气中的有害物质去除或减少，还可以将烟气中的热能回收利用，减少对环境的负面影响。

此外，烟气余热回收技术对于提高工业生产过程中的能源利用效率，降低生产成本，提高企业竞争力也具有积极的作用。

总的来说，烟气余热回收技术是一种能够有效利用工业生产过程中烟气中的热能的工艺，通过回收利用这部分热能，不仅可以提高能源利用效率，减少能源的浪费，还可以减少环境污染，提高企业的经济效益和竞争力。

因此，进一步推广应用烟气余热回收技术，加强科研研发和技术创新，对于实现可持续发展，提高工业生产效率具有重要意义。

烟气余热回收技术的应用领域非常广泛，涉及到多个行业和领域。

家用空调余热的回收利用

提高能源利用效率
余热回收利用技术可以将原本被浪费的热量转化为可再利用的能源，从而提高能源利用效率。
降低碳排放
通过减少对传统能源的依赖，余热回收利用技术有助于降低碳排放，减少环境污染。
节省能源费用
通过余热回收利用技术，家庭可以减少对传统能源的消耗，从而节省能源费用。
促进可再生能源的发展
余热回收利用技术可以与可再生能源技术相结合，促进可再生能源的发展和应用。
政策支持的加强
提供财政补贴
政府可以提供一定的财政补贴，鼓励消费者购买家用空调余热回收设备。同时，对于积极采用余热回收技术的企业，也可以给予一定的税收优惠或补贴。
推广节能环保理念
政府可以通过各种渠道，如媒体、社区活动等，大力宣传节能环保理念，提高公众对余热回收技术的认知度和接受度。
05 家用空调余热回收利用的前景展望
02 家用空调余热回收利用方案
热能回收系统
热能回收原理
通过热能回收系统，将家用空调排放的余热进行回收，并重新用于家庭供暖或热水等用途。
热能回收方式
主要包括直接回收和间接回收两种方式。直接回收利用空调冷凝水中的余热，间接回收利用热交换器将空调排出的余热转化为其他用途。
热能储存系统
热能储存原理
能源的节约
减少电力消耗
回收家用空调的余热，可以减少空调系统在制冷过程中需要消耗的电力，从而节约电力资源。
降低碳排放
减少电力消耗意味着减少碳排放，对环境保护和应对气候变化具有积极意义。
环境效益的提升
减轻对环境的压力
通过回收家用空调的余热，可以减轻对环境的压力，因为这减少了新能量的需求，从而降低了对自然资源的开采和利用。
社会效益的进一步提高

工业余热回收利用途径与技术

工业余热回收利用途径与技术工业余热是指在工业生产过程中产生的废热能。

传统的做法是将废热通过冷却装置排放到大气中，造成了严重的能源浪费和环境污染。

因此，工业余热的回收利用具有重要的经济和环境意义。

本文将重点介绍工业余热回收利用的途径与技术。

1.直接利用工业余热直接利用是指将废热直接用于其他工业过程或提供空调、供热等服务。

常见的直接利用方法包括：1.1热传导法：通过热传导将废热直接传递给需要加热的物体，如暖气片、水暖设备等。

1.2蒸汽回收：将产生的低温废热用于蒸汽发生器，生成高温高压蒸汽，用于驱动发电机组或其他工业过程。

1.3空调回收：将废热用于空调系统中的冷凝器，提高冷凝效果，减少能源消耗。

1.4包装、纺织等行业的暖房：利用废热为产品提供加热设备，提高生产效率和产品质量。

2.热能转化为电能热能转化为电能是将废热通过发电机转化为电能，具体的技术包括：2.1ORC技术：有机朗肯循环技术是指将废热用于加热工质，工质在密闭系统中气化成蒸汽驱动发电机产生电能。

2.2燃气轮机技术：将废热用于燃气轮机，获得高温高压蒸汽，驱动燃气轮机产生电能。

3.废热回收再利用除了直接利用和热能转化为电能外，还可以通过废热回收再利用来提高能源利用效率。

常见的回收再利用方法包括：3.1热交换器：将废热通过热交换器与传质体进行热交换，将工业余热转移到其他介质中，为其他工业过程或生活提供热能。

3.2热泵技术：将低品质废热通过热泵的工作循环将其提高温度，转化为高品质的热能。

3.3储热技术：将废热用于热能储存系统中，储存并再利用。

4.废热联合发电废热联合发电是指将工业余热利用于燃气轮机或蒸汽轮机等发电设备，将废热转化为电能的同时，回收废气中的热能供应其他工业过程。

废热联合发电技术在大型化工、钢铁、石油、电力等行业得到广泛应用。

5.其他技术此外，还有一些新兴的工业余热回收利用技术：5.1热管技术：利用热管的传热性能和传热特性，将废热转移到需要加热的目标区域，实现能量利用。

污水余热回收利用方案

污水余热回收利用方案污水余热回收利用是指将生活和工业中产生的污水中的热能进行收集和回收利用的一种技术。

污水中的热能可以通过一系列的热交换过程，将其传递给其他介质，用于供热或发电等用途。

以下是污水余热回收利用方案的一些具体措施：1. 热泵技术：利用热泵技术，将污水中的热能经过蒸发、压缩、冷凝等过程，提高热能的温度，然后将其应用于供暖系统或工业生产中。

这种技术具有高效、节能的特点，可以有效地利用污水中的热能。

2. 管道换热器：在污水管道中设置换热器，污水中的热能可以通过换热器与新鲜水进行热交换，将热能传递给新鲜水，用于供暖或其他用途。

这种方案不仅可以回收热能，还可以减少新鲜水的热能消耗，起到节能的作用。

3. 热网系统：在城市规划和建设中，可以设置污水热网系统，将不同地区产生的污水中的热能进行集中收集和分配。

通过这样的热网系统，可以将污水中的热能有效地利用起来，为居民供热或为工业生产提供热能。

4. 生态循环利用：将污水中的热能利用于温室、养殖等农业领域，可为植物提供适宜的环境温度，促进农作物的生长；对于养殖业来说，合理利用污水中的热能可以为养殖池提供恒定的温度，提高养殖的效益。

5. 污水热能供电系统：利用污水中的热能发电是一种高效利用污水余热的方式。

通过将污水中的热能转换为蒸汽或热水，再通过汽轮机发电，可以有效地回收热能，并产生清洁能源。

污水余热回收利用方案可以减少能源消耗，提高能源利用率，对于实现低碳生活和可持续发展具有重要意义。

同时，污水余热回收利用也可以减少污水排放对环境的污染，提高水资源的利用效率。

因此，各级政府、企事业单位和个人应加大对污水余热回收利用技术的推广和应用，更好地利用污水中的热能，为碳中和和可持续发展做出贡献。

余热回收技术有哪些？

余热回收技术有哪些？一、废热回收技术废热是指工业生产过程中产生的无用热能，如果有效回收利用，将极大地提高能源利用效率和减少环境污染。

目前常见的废热回收技术主要包括以下几种：1.余热发电技术：通过余热发电机组将废热转化为电能。

这种技术可以广泛应用于钢铁、石化、焦化等行业，能够有效提高能源利用效率。

2.余热利用技术：如利用废热进行加热、蒸汽产生、供暖等，可以节约大量的能源消耗。

例如，在炼钢过程中，可以利用高温废气进行热交换，提高冷却水温度，减少能源的损耗。

3.余热回收利用技术：可以利用余热来驱动制冷机组，实现制冷的同时回收废热。

这种技术被广泛应用于一些需要冷却的工业生产过程中，能够节约能源消耗，提高能源利用效率。

二、废水回收技术废水回收是指对生产过程中排放的废水进行处理和回收利用，以减少水资源的浪费和环境污染。

以下是常见的废水回收技术：1.生物处理技术：利用生物降解、吸附、生长等原理对废水进行处理，将其中的污染物转化为无害物质。

生物处理技术具有处理效率高、成本低、不产生二次污染等优点，已广泛应用于废水回收领域。

2.膜分离技术：通过逆渗透、纳滤等膜分离技术，将废水中的溶解物、悬浮物、重金属离子等分离出来，得到清洁的水资源。

膜分离技术在废水处理中具有高效、节能、无二次污染等优势。

3.化学处理技术：采用化学药剂对废水进行处理，如加氯、加碱、加酸等。

通过化学反应的方式去除废水中的污染物，达到净化水质的目的。

三、废气回收技术废气回收是指将工业生产过程中产生的废气进行处理和再利用，减少环境污染和节约能源。

以下是常见的废气回收技术：1.脱硫技术：针对含有二氧化硫的废气，采用湿法或干法脱硫技术，将二氧化硫转化为硫酸盐，达到减少大气污染的目的。

2.脱硝技术：针对含有氮氧化物的废气，采用催化还原法、吸收法等技术进行脱硝，将氮氧化物转化为无害物质，减少大气污染。

3.吸附技术：利用吸附剂对废气中的有害物质进行吸附和储存，减少有害气体的排放和对环境的影响。