外发加工管理程序
外发加工厂管理制度
第一章总则第一条为规范外发加工厂的管理，确保生产秩序、产品质量和安全，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本外发加工厂的所有员工、管理人员及合作伙伴。
第三条本制度遵循国家法律法规、行业标准和公司规章制度，结合本厂实际情况制定。
第二章组织机构与职责第四条外发加工厂设立以下组织机构：1. 生产部：负责生产计划的制定、生产任务的分配、生产进度的监控、生产质量的把控等工作。
2. 质量管理部：负责产品质量的监控、检验、不合格品的处理、质量改进等工作。
3. 物流部：负责原材料的采购、运输、仓储、配送等工作。
4. 人力资源部：负责员工招聘、培训、考核、薪酬福利等工作。
5. 财务部：负责成本核算、财务管理、财务报表编制等工作。
6. 安全生产部：负责安全生产的宣传教育、隐患排查、事故处理等工作。
第五条各部门职责：1. 生产部：负责生产计划的制定和执行，确保生产进度和质量；组织生产会议，协调各部门工作；对生产过程中的异常情况进行处理。
2. 质量管理部：负责制定和实施质量管理体系，确保产品质量；对生产过程进行质量监控，发现不合格品及时处理；组织质量改进活动。
3. 物流部：负责原材料的采购、运输、仓储、配送等工作，确保原材料及时供应；对库存进行管理，降低库存成本。
4. 人力资源部：负责招聘、培训、考核、薪酬福利等工作，确保员工队伍稳定；组织员工活动，提高员工凝聚力。
5. 财务部：负责成本核算、财务管理、财务报表编制等工作，确保财务状况良好；对成本进行控制，提高经济效益。
6. 安全生产部：负责安全生产的宣传教育、隐患排查、事故处理等工作，确保生产安全。
第三章生产管理第六条生产计划：1. 生产部根据市场需求、订单情况、库存状况等因素，制定生产计划。
2. 生产计划应明确生产任务、生产进度、质量要求、原材料需求等。
3. 生产计划应报经总经理批准后执行。
第七条生产任务分配：1. 生产部根据生产计划，将生产任务分配给各车间、班组。
外发加工管理程序
文件编号:KD-QP-JH-11 版本/版次：A文件名称：外发加工控制程序共4页第1页1.0 目的为确保外发加工产品的质量和数量并满足客户交期,规范外发加工程序,明确相关部门、人员职责加强各部门之间的沟通协调,制定本文件。
2.0 范围适用于深圳市科迪印刷有限公司的外发加工作业。
3.0 职责3.1 计划部:负责外发加工作业和外发进度跟进。
3.2 采购部：加工单价的洽谈，加工合同的拟订与下达。
3.3 品管部: a、负责外发加工过程产品质量控制和外发加工产品的验收；b、外发加工的工艺及样板确认。
C、资料袋的收发。
3.4工程部：负责外发菲林的核对及提供。
3.5 啤机：负责外发木样的核对及提供。
3.6仓储部:负责外发加工产品的运输及数量交收。
4.0 定义外发加工:客户新产品经评审确定本厂生产工艺达不到或者计划部根据生产状况确定本厂生产能力出现饱和时,将订单部分或者全部工艺委托其它工厂代为加工的生产作业,称为外发加工。
5.0 运作流程5.1 确定外发订单的时机5.1.1 计划部接到工程部开出的[生产通知单]之后，进行生产排期。
5.1.2 对于订单产品本厂做不到的生产工序，计划部将其进行外发。
5.1.3 根据本厂生产状况确定生产能力出现饱和时，计划部确定外发加工的产品及工序建立清单交采购编制[外发加工合同]一份传加工商，一份交给仓库进行外发工作。
5.2 外发加工过程5.2.1[外发加工合同]其中要包含外发加工产品的名称、货号、规格、加工工艺、加工数量、加工价格、交期、本厂提供外发加工物料清单等内容。
5.2.1.1 合理控制成本，外发价格不能超出预期价格，参考《附件》。
5.2.2 采购部将[外发加工合同]传真给加工商，并要求加工商签字盖章后回传确认，并电话确认回传情况。
采购部将[外发加工合同]分发品管部，（如果是成品外发要回厂全检的将外发加工单给一份成品部存档）。
5.2.3 计划部跟进相关部门外发加工技术资料和物料的提供，计划部及时用内部联络单形式知文件编号:KD-QP-JH-11 版本/版次：A文件名称：外发加工控制程序共4页第2页会各相关部门负责人将外发物料和资料备好。
工厂外发管理制度
第一章总则为规范工厂外发管理，提高外发工作效率和质量，制定本管理制度。
第二章外发流程一、外发需求确认1. 产品开发部门或生产计划部门提出外发需求，明确外发项目、数量、质量标准等要求。
2. 采购部门根据需求进行供应商评估、谈判和选择，确定外发合作方。
3. 外发合作方确认接单并签订合同。
二、生产方案确认1. 生产计划部门制定外发生产计划，明确工艺流程、加工工艺、质量标准等要求。
2. 生产部门制定生产方案，安排生产人员、设备、原材料等资源，确保生产顺利进行。
三、生产过程控制1. 外发合作方按照生产方案进行加工生产，生产过程中实行质量管理，确保产品符合质量要求。
2. 工厂质量部门对外发产品进行检验，发现问题及时提出整改意见。
四、产品入库1. 外发合作方完成生产后，运输到工厂进行验收。
2. 验收合格后，产品入库并进行记录。
第三章外发质量管理一、质量标准1. 外发产品必须符合国家相关标准和工厂制定的质量标准。
2. 外发合作方必须有质量管理体系认证，确保产品质量稳定可靠。
二、质量控制1. 外发合作方必须对生产过程进行全程监控，确保产品质量稳定。
2. 工厂质量部门对外发产品进行抽样检验，确保产品质量符合要求。
1. 外发合作方如发现质量问题，必须及时报告并整改。
2. 工厂质量部门发现质量问题，及时要求外发合作方整改，并对其做出处理。
第四章外发成本管理一、成本核算1. 外发成本包括加工费用、原材料费用、运输费用等。
2. 工厂财务部门对外发成本进行核算，确保符合预算要求。
二、成本控制1. 外发合作方必须控制成本，确保在质量合格的前提下，尽可能提高生产效率。
2. 工厂财务部门对外发成本进行监控，及时发现问题并采取措施。
第五章外发合作管理一、合作协议1. 工厂与外发合作方签订正式合同，明确双方权利义务。
2. 合同中包括产品规格、质量标准、交付期限等内容。
二、合作关系1. 工厂与外发合作方建立长期合作关系，互信互利。
2. 双方保持良好的沟通和协作，共同解决问题。
外发加工管理制度
外发加工管理制度一、概述外发加工是指将企业内部的一部分工作或业务流程委托给外部的合作伙伴或供应商来完成。
外发加工管理制度是指企业对外发加工业务进行管理的一系列规定和流程。
二、目的三、适用范围四、流程与规定1.选择合作伙伴（1）根据外发加工的具体需求和要求，选择适合的合作伙伴。
选择合作伙伴应考虑其资质、信誉、技术能力以及价格等因素。
（2）与合作伙伴签订合作协议，明确双方的权利和责任。
2.交付物资准备（1）确定外发加工的物资需求，编制物资清单。
（2）采购对应的物资，并进行验收和装箱。
3.物资交付（1）按照合作协议约定的时间和地点，将物资交付给合作伙伴。
（2）确保交付的物资完整无损，并记录交付情况。
4.加工管理（1）合作伙伴按照协议约定的要求和流程进行加工。
（2）加工过程中，合作伙伴应及时反馈加工进度和质量情况。
5.质量控制（1）制定合格品标准，并要求合作伙伴按照标准进行加工。
（2）对加工品进行检查和质量控制，确保符合公司的要求。
6.成本控制（1）与合作伙伴进行价格谈判，确保加工费用合理。
（2）定期审核合作伙伴的报价，与其他供应商进行比较，并做出合理的决策。
7.进度控制（1）与合作伙伴进行进度安排，确保加工工期的及时完成。
（2）定期与合作伙伴进行沟通，了解加工进度并及时解决可能的问题。
8.信息沟通（2）及时与合作伙伴进行沟通，解决可能的问题和困难。
9.结算支付（1）按照合作协议的约定进行结算支付。
（2）根据合作伙伴的加工质量和交货及时性，评定绩效并讨论奖惩措施。
五、制度执行1.公司领导层应与相关部门共同制定外发加工管理制度，并确保其全员知晓和执行。
2.相关部门负责执行制度中的具体流程和规定，并监督外发加工业务的进展和质量。
3.定期对外发加工业务进行审查和评估，及时调整和改进制度中的流程和规定。
六、制度宣导公司应通过各种途径，如会议、培训、宣传等形式，对外发加工管理制度进行宣导，确保员工对制度的理解和遵守。
外发加工管理制度
外发加工管理制度1. 引言1.1 目的本文档旨在规范外发加工管理流程，确保加工产品质量的可控和稳定，提高生产效率和客户满意度。
1.2 范围本制度适用于公司内的所有外发加工业务，包括原材料采购、加工过程管理、质量控制和物流配送等。
2. 外发加工流程2.1 订单接收与评审•客户提交加工订单并填写相关要求；•评审部门负责审查订单的合理性和可行性，包括生产工艺、工期和成本等方面的评估；•在评审通过后，订单进入下一步流程，否则将告知客户不予接受。
2.2 原材料采购•采购部门根据加工订单的要求，制定采购计划并与供应商进行沟通；•采购部门对供应商进行评估，包括供货能力、质量控制和价格等方面；•采购部门与供应商签订采购合同并进行原材料的交付和验收。
2.3 加工过程管理•生产部门根据订单的要求，制定加工方案和流程；•生产部门进行加工计划的安排和调度，确保加工的及时性和顺利进行；•生产部门对加工过程进行监控和控制，包括生产设备的维护和保养，操作工艺的指导和质量的检验等；•在加工过程中，生产部门进行记录和数据的汇总，为后续质量控制和统计分析提供依据。
2.4 质量控制•质量部门负责制定加工质量标准和检验要求；•质量部门对加工产品进行抽样检验和全面检查，确保产品的合格性和一致性；•对于不合格品，质量部门负责追溯原因并采取相应的纠正措施；•质量部门与生产部门合作，对生产工艺进行不断改进和优化。
2.5 物流配送•物流部门负责制定物流方案，包括产品的包装、运输和配送等；•物流部门与运输供应商进行协商，确保及时送达目的地；•物流部门对发货过程进行追踪和记录，及时与客户沟通和解决问题。
3. 外发加工管理指标为了评估外发加工业务的绩效和效益，需要建立相应的管理指标。
以下是一些常用的指标：•加工订单周期：从接收订单到完成加工的总时间；•原材料供货稳定性：供应商按时交付原材料的比例；•加工产品合格率：经过质量检查合格的加工产品比例；•加工产品不良率：不合格加工产品占总加工产品数量的比例；•生产效率：单位时间内加工产品的产量；•客户满意度：客户对加工产品质量和服务的满意程度。
外发加工管理制度
外发加工管理制度一、定义外发加工是企业委托其他企业或个体工商户处理一定工序或加工的业务。
外发加工管理制度是指以标准化、规范化的方式，统一管理和控制企业的外发加工活动。
二、内容2.1 外发加工的范围外发加工范围指企业内部需要委托其他企业或个体工商户处理的工序或加工内容。
2.2 外发加工的程序1.确定外发加工工序或加工内容；2.选择合格的外发加工商；3.与外发加工商签订合同；4.审核外发加工商的生产能力；5.确定外发加工商的价格；6.接收外发加工商的成品；7.对成品进行质量检验；8.支付外发加工费用；9.统计外发加工费用和质量情况。
2.3 外发加工的管理1.外发加工活动必须符合国家相关法律法规和企业内部规章制度；2.需要委托外发加工的工序或加工内容必须明确；3.审核选定的外发加工商必须准确、及时、全面；4.在落实外发加工合同的过程中，企业必须签订具有法律效力的合同，并严格打印企业名称和法定代表人签章；5.外发加工商的生产过程必须进行监督；6.接收外发加工成品时要进行检验；7.外发加工费用必须及时准确支付；8.外发加工过程必须建立健全的档案管理制度；9.外发加工发生的意外事件必须及时处理。
2.4 外发加工的责任与义务1.企业必须对外发加工的全部过程进行质量控制和监督；2.企业必须对外发加工的成品进行质量检验；3.企业必须为外发加工企业提供必要的信息和技术指导；4.外发加工费用必须按照合同约定及时支付；5.企业必须对外发加工发生的意外事件进行及时处理；6.外发加工企业必须遵守国家相关法律法规，保证加工过程安全。
三、制度执行制度的执行由制度审核、计划制定、组织实施、督促检查、结果评估五个环节构成。
3.1 制度审核制度审核由制度的负责人、分管领导和法律顾问组成审核小组，对制度进行审核、修改和完善，形成最终版的制度。
3.2 计划制定制定计划是为了有效实施制度，由制度负责人制定外发加工管理的计划、目标和任务，提出实施的时间表和路线图。
外发加工管理程序
手冊發行編號：3生效日期: 2006年07月01日章節編號：0.0 章節版本: 1章節名稱：手冊控制第 1 頁/共4頁xxxx有限公司xxxxxx外發加工管理程序則本文件並不會受控制和更新擬製：日期： 2006年06月25日体系主管審批：日期： 2006年06月25日管理者代表手冊發行編號：3生效日期: 2006年07月01日章節編號：0.0 章節版本: 1章節名稱：手冊控制第 2 頁/共4頁0.2 目錄章編號節編號章節名稱版本頁數生效日期0.0 手冊的控制 1 4 2006年07月01日0.1 面頁0.2 目錄0.3 修訂摘要0.4 分發名單1.0 質量記錄 2 1 2006年07月01日2.0 外發加工管理程序 2 6 2006年07月01日附件一外發加工作業流程 1 1 2006年07月01日手冊發行編號：3生效日期: 2006年07月01日章節編號：0.0 章節版本: 1章節名稱：手冊控制第 3 頁/共4頁0.3 修訂摘要手冊發行編號：3生效日期: 2006年07月01日章節編號：0.0 章節版本: 1章節名稱：手冊控制第 4 頁/共4頁0.4 分發名單手冊發行編號：3生效日期: 2006年07月01日章節編號：1.0 章節版本: 2章節名稱：質量記錄第 1 頁/共1頁手冊發行編號：3生效日期: 2006年07月01日章節編號：2.0章節版本: 2章節名稱：外發加工管理程序第 1 頁/共6頁1.0目的为了规范公司外发活动，保证外发产品的加工质量和满足公司生产计划及纳期的顺利达成，特制訂本程序。
2.0范圍适用于公司所有外发活动的控制。
3.0管理職責3.1生控科：進行物料分析，提出半成品/電鍍類產品外發申請需求；3.2市务部：3.2.1接到新开发部品后要求采購部报价，並將采购物料的单价控制在部品报价成本范围内或降低，确认好价格后通知采购员可采用的供应商；3.2.2 提出工模、成品類產品外發申請需求；3.3采购部：负责外发厂商的确定和评估，及外发品的纳期保证；3.4倉庫科：負責外發產品的收發、管理、儲存；3.5質保部：负责外发加工產品檢驗和品质保证；3.6營運總監及其代理人：外發单价的批准。
全面管理外发加工程序
全面管理外发加工程序为了确保外发加工工作的顺利进行，提高生产效率，保证产品质量，特制定本管理程序。
本程序适用于公司所有外发加工业务。
一、外发加工定义外发加工是指公司因生产需要，将部分生产任务委托给外部单位或个人完成的行为。
二、外发加工流程1. 需求部门提出外发加工申请，包括加工内容、数量、要求等。
2. 生产部门根据申请进行评估，确定是否外发，如需要外发，选择合适的外部单位或个人。
3. 采购部门与外部单位或个人进行沟通，确定价格、交货期等合同条款。
4. 合同管理部门负责签订合同，明确双方权利和义务。
5. 生产部门负责跟踪外发加工进度，确保按时完成。
6. 质量管理部门对外发加工产品进行检验，确保符合要求。
7. 仓库部门负责接收、保管和分发外发加工产品。
8. 财务部门负责对外发加工费用进行核算和结算。
三、外发加工管理要求1. 对外发加工单位或个人进行严格的资质审核，确保其具备相应的生产能力、质量控制能力和信誉。
2. 要求外发加工单位或个人严格遵守合同约定，确保产品质量。
3. 定期对外发加工单位或个人进行评估，对不符合要求者及时调整。
4. 加强对外发加工过程的监督和沟通，确保生产进度和质量。
5. 对外发加工产品进行严格的检验，对不合格品及时处理。
6. 加强对外发加工费用的管理，确保费用合理、准确。
四、风险控制与应对措施1. 合同管理：签订合同时，明确违约责任和赔偿标准，降低合同纠纷风险。
2. 质量控制：加强对外发加工产品的检验，确保产品质量。
3. 进度监控：定期跟踪外发加工进度，确保按时完成。
4. 沟通协作：加强各部门之间的沟通与协作，确保外发加工工作顺利进行。
5. 法律法规：遵守国家相关法律法规，确保外发加工业务的合法性。
五、培训与指导1. 对涉及外发加工的业务人员进行相关培训，提高其业务水平。
2. 定期对外发加工单位或个人进行技术指导和培训，提高其生产能力和质量控制水平。
六、持续改进1. 定期对本管理程序进行审查和修订，以适应实际工作需要。
外发加工全程管理
外发加工全程管理1. 引言外发加工全程管理旨在对产品外发加工过程进行全方位的跟踪、控制和管理，确保产品质量、交货期和成本的达成。
本文档主要介绍外发加工全程管理的流程、注意事项及相关要求。
2. 外发加工流程2.1 外发加工申请当公司内部生产能力无法满足订单需求时，相关部门需向总经理提出外发加工申请，申请内容包括：产品名称、数量、工艺要求、外发加工工厂资质要求等。
2.2 供应商评审总经理收到外发加工申请后，对申请内容进行审核，并对申请的外发加工工厂进行评审，评审内容包括：工厂规模、生产能力、质量控制、交货期等。
2.3 外发加工协议签订通过评审的供应商，与公司签订外发加工协议，协议内容包括：产品名称、数量、工艺要求、质量标准、交货期、价格、保密条款等。
2.4 生产备料外发加工工厂根据协议要求，进行生产备料，确保按时完成生产任务。
2.5 生产过程控制生产过程中，外发加工工厂需按照协议要求进行生产，公司可对生产过程进行抽检，确保产品质量。
2.6 验货与交付生产完成后，外发加工工厂需进行自检，公司将安排专人进行验货，验货合格后，双方进行货物交付。
2.7 质量异常处理如在验货过程中发现质量问题，公司将及时与外发加工工厂沟通，要求其进行整改，确保产品质量。
3. 注意事项3.1 严格控制外发加工质量，确保产品符合公司质量要求。
3.2 关注外发加工工厂的生产进度，确保交货期的达成。
3.3 加强对外发加工工厂的沟通与协调，确保生产过程的顺利进行。
3.4 对外发加工工厂进行定期评估，优选优质供应商。
3.5 加强知识产权保护，确保外发加工过程中不侵犯他人知识产权。
4. 相关要求4.1 外发加工工厂应具备相应的生产资质，具备稳定的生产能力。
4.2 外发加工工厂应具备良好的质量控制体系，确保产品质量。
4.3 外发加工工厂应按照协议要求，按时完成生产任务。
4.4 外发加工工厂应遵循国家法律法规，遵守社会道德规范。
5. 总结外发加工全程管理对保证产品质量、交货期和成本具有重要意义。
外发加工管控流程
外发加工管控流程外发加工是指企业将自身生产中的一些环节或工序交由外部的供应商进行加工处理的一种方式。
外发加工可以帮助企业提高生产效率和降低成本，但同时也带来了一定的风险。
为了保证外发加工的顺利进行，企业需要建立一套完善的外发加工管控流程。
本文将详细介绍外发加工管控流程的各个环节和注意事项。
一、需求确认和选择外发供应商外发加工管控流程的第一步是确认外发加工的需求，并选择合适的外发供应商。
在需求确认阶段，企业需要明确外发加工的对象、加工工序、加工数量和质量要求等信息。
在选择外发供应商时，企业应综合考虑供应商的信誉度、技术能力、交货能力和价格等因素，进行评估和比较，选择最适合的供应商。
二、签订合同和管理外发供应商在确定外发供应商后，企业需要与供应商签订合同，并明确双方的责任和义务。
合同应包括外发加工的具体内容、质量要求、交货期限、付款方式等条款。
同时，企业需要制定外发加工管理制度，对供应商进行管理。
管理内容包括供应商的评估、监督和检查，确保供应商按合同要求履行义务，并及时解决出现的问题。
三、监控外发加工过程外发加工过程中，企业需要对供应商的加工过程进行监控。
监控内容包括原材料的进场检验、加工工序的质量控制、成品的出场检验等。
企业可以通过定期抽查、自查、第三方检验等方式对供应商进行监控。
监控的目的是确保加工的质量达到企业的要求，并及时发现和解决问题。
四、物流管理和交货验收在外发加工后，企业需要进行物流管理和交货验收。
物流管理包括对物流过程进行监控，确保加工产品的安全和及时到达目的地。
交货验收包括对加工产品的数量、质量和规格进行检查和确认。
如果发现问题，企业应与供应商协商解决，保障自己的权益。
五、数据统计和分析外发加工管控流程的最后一步是对加工数据进行统计和分析。
企业需要统计和分析外发加工的费用、质量和交货准时率等指标，评估外发加工的效果和供应商的表现，并及时调整和改进管控流程。
数据统计和分析可以帮助企业了解外发加工的实际情况，为未来的决策提供依据。
外发加工管理程序
1.目的为保证对外协加工过程的有效控制，确保外协产品质量能够满足生产需要，达到生产高效、控制合同成本的目的，特制订外协加工管理制度。
2.适用范围适用于本公司人员、设备、生产能力等各方面不能够满足客户需求。
3.职责3.1生产部：在公司生产能力、人员、设备不能满足生产需求时，提出外协加工申请。
3.2采购部：外协厂商资料的收集、评估及外协设计加工合同签订、订单跟催联络。
3.3品质部：外协加工中间过程监督及加工完成品检收。
3.4技术部：提供外协加工产品的图纸、样品、技术要求、工艺要求等相关资料。
3.5仓库：外协加工原材料的发放及完成品的接收。
4.外协加工流程4.1外协加工申请4.1.1根据公司的营业部产品需求量及公司生产能力、人员、设备等因素，生产部制订外协加工计划并填写《外协加工申请单》。
4.1.2《外协加工申请单》由生产经理、采购经理、分管副总、总经理签字批准，转交采购部。
4.2外协加工合同的签订4.2.1采购部根据《外协加工申请单》，由合格供应商名录中，选择供应商；如没有合格供应商依据《供应商控制程序》流程选择合格供应商。
4.2.2采购部人员将技术提供的图纸，技术要求、工艺要求、工艺流程等相关资料提交给合格的外协厂商，进行资料审核，并协商领/送料时间、地点、运输方式和价格等问题。
4.2.2外协加工的资料确定后，采购部人员与外协厂商签订采购合同，合同内容根据《合同管理制度》编制。
4.3外协加工产品的原材料的发放。
4.3.1采购人员根据《外协加工申请单》，编制《发料单》（产品名称、型号、单件用量、应用数量、领料实际数量），由采购经理、生产经理、分管副总审批，库房负责人依据《发料单》进行备料，采购人员与库房人员需要建立发料台账。
4.3.2物料发放时，库房人员与外协厂商人员一起清点实际物料数量，并双方签字确认，一式三份（复印件有效），采购部人员、库房人员、外协厂商领料人员各持一份。
4.4外协加工产品过程跟踪采购人员跟踪产品加工进程，及时解决外协加工过程中出现的少料，补料、工艺、技术要求资料更改或其他加工过程出现的问题，确保外协加工产品如期交货。
外发加工管理制度
外发加工管理制度1. 引言本外发加工管理制度的目的在于规范和管理外发加工活动，确保外发加工的顺利进行和质量的可控性。
同时，本制度旨在提高外发加工活动的效率和降低成本，并保证外发加工过程中的安全性和保密性。
2. 定义•外发加工：指将本单位的一部分或全部生产任务委托给外部供应商进行加工处理的活动。
3. 适用范围本外发加工管理制度适用于委托外部供应商进行加工处理的所有部门和人员。
4. 外发加工流程4.1 申请外发加工•部门申请：需要外发加工的部门向外发加工管理部门提出申请，包括产品明细、加工要求、数量、交付时间等。
•评估审核：外发加工管理部门对申请进行评估和审核，包括供应商的能力评估、价格评估等。
•确认委托：外发加工管理部门根据评估结果，确认是否委托外部供应商进行加工处理。
4.2 外发加工执行•合同签订：外发加工管理部门与外部供应商签订加工合同，明确双方的权责和加工要求。
•加工过程监控：外发加工管理部门对加工过程进行监控，确保加工质量和交付时间的达标。
•质量检验：外发加工管理部门对加工完成的产品进行质量检验，确保产品符合要求。
•收货验收：部门接收外发加工完成的产品，进行验收并确认质量。
4.3 问题处理•问题反馈：在外发加工过程中，如遇到质量问题、交付延迟等情况，部门需要及时向外发加工管理部门进行反馈。
•问题解决：外发加工管理部门负责协调解决外发加工过程中的问题，确保问题得到妥善处理。
5. 外发加工管理要求5.1 供应商评估•能力评估：外发加工管理部门对供应商的加工能力、设备水平、员工素质等进行评估，以保证供应商具备完成加工任务的能力。
•质量管理体系：供应商需要具备完善的质量管理体系，包括检验设备、操作规程、质量控制等。
5.2 合同管理•合同起草：外发加工管理部门负责起草加工合同，明确加工内容、价格、质量要求、交付时间等。
•合同执行：外发加工管理部门需要对加工合同的执行进行监控和管理，确保供应商按合同要求完成加工任务。
企业外发加工管理规定
企业外发加工管理规定一、目的为了规范企业与外单位或个人的加工业务，确保加工品质量达到要求，保证正常交货期限，提高外发加工的管理水平，本企业制定本规定。
二、适用范围本规定适用于本企业的外发加工活动。
三、管理人员和责任本企业的外发加工管理由外发加工经理负责。
经理的职责包括审核某一加工任务，包括选择合适的加工单位，制定质量检查标准，检查最终加工产品。
四、外发加工流程1. 洽谈与合同签订在洽谈阶段，外发加工经理与加工单位的代表讨论加工内容、质量标准、价格和时间表等。
一旦商定加工条款，外发加工经理就要准备并签署相关合同，在其中包含外发加工任务的各种细节。
此外，组织几次双方会面或电话会议，对加工任务进行跟踪和协调，以确保满足交货期限。
2. 生产控制加工单位必须严格按照企业和合同要求，遵守流程和标准，使用规定材料和设备，保证合同规定的交货期限和质量指标。
为确保加工工作可控，外发加工经理应不断检查加工单位的生产过程，了解其生产情况，及时发现和纠正问题。
3. 检验和验收当加工单位完成生产任务后，外发加工经理应按照合同要求进行质量检查。
检查应包括加工内容、外观、尺寸、标记等细节。
在此基础之上，应对加工产品按合同约定的质量要求进行验收。
验收要求验收合格率达到一定标准，否则拒绝。
4. 返工和换代处理如果加工产品不符合合同的规定，加工单位应承担返工责任，返工需要配合本企业相关部门进行评审；如果加工单位的问题无法得到解决，则需要换代加工处理。
五、购买关键物资在加工任务需要特别的物资时，外发加工部门可以采购这些物资，但须符合3万元以内的统一采购标准，同时获得本企业的全面授权。
如果采购的物资超出此限，应通过正规采购流程进行采购。
六、财务管理外发加工经理应在供应商付款申请单上签名，提醒企业准确掌握付款事项，杜绝财务风险。
七、定期审核外发加工部门应组织年度审核，并适时对涉及加工任务的供应商和合同进行审核。
同时，加工单位也需要定期向本企业提交产值款清单，并签署完整的财务报表。
外发加工业务管理流程
外发加工业务管理流程一、引言本文档旨在详细阐述我司外发加工业务的管理流程，确保业务开展过程中的高效、规范与合规。
本文档适用于所有涉及外发加工业务的部门和人员。
二、定义与术语1. 外发加工：指我司将部分产品或业务委托给外部厂商进行生产、加工或处理的行为。
2. 外发厂商：指与我司建立合作关系，承担外发加工业务的外部厂商。
3. 订单：指我司向外发厂商下达的具体加工任务，包括产品名称、数量、要求等。
三、外发加工业务流程3.1 需求分析与计划制定1. 部门负责人根据业务需求，分析产品特点、生产难度、时间要求等，确定外发加工的必要性。
2. 负责人填写《外发加工申请表》，提交给管理层审批。
3.2 选择外发厂商1. 采购部门根据产品需求，筛选具备相应资质、技术实力和生产能力的外发厂商。
2. 对筛选出的厂商进行综合评估，包括质量、价格、交货期、信誉等。
3. 确定合作厂商，与其协商签订《外发加工协议》。
3.3 订单下达与生产准备1. 生产部门根据销售预测和库存情况，制定订单计划，提交给采购部门。
2. 采购部门将订单信息传递给合作厂商，确保其了解订单要求。
3. 厂商进行生产准备，包括原材料采购、生产设备调试等。
3.4 生产过程监控1. 采购部门定期与厂商沟通，了解生产进度和质量情况。
2. 对厂商的生产过程进行不定期现场检查，确保其符合我司要求。
3. 如有问题，及时与厂商沟通，要求其整改。
3.5 质量控制与验收1. 厂商完成生产后，将成品发送至我司进行质量验收。
2. 验收部门按照相关标准进行检验，确保产品符合要求。
3. 如发现问题，通知厂商进行整改或重新生产。
3.6 货物接收与付款1. 验收合格的产品，由采购部门办理接收手续，确认数量和质量。
2. 根据《外发加工协议》约定，办理付款事宜。
3. 将相关资料归档，以便日后查询。
四、风险管理与应急措施1. 针对潜在的风险，如厂商违约、质量问题等，制定相应的应急措施。
2. 定期对业务流程进行审查，优化管理措施，降低风险发生概率。
保税外发加工流程管理制度
保税外发加工流程管理制度第一章总则第一条为规范保税外发加工流程管理，提高企业加工贸易的效率和质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有涉及保税外发加工业务的企业，包括但不限于生产企业、加工企业、贸易企业等。
第三条保税外发加工是指在国际贸易中，国内企业接受国外客户的委托，将原料、零部件、半成品等进行加工加工后，再按照委托方提供的要求或标准相应外发给国外客户，而且可能发生在海关监管之外的加工阶段。
第四条企业在进行保税外发加工业务时，应当遵守相关法律法规，规范加工活动，确保合规经营。
第二章保税外发加工流程管理第五条企业应当建立健全保税外发加工流程管理制度，包括加工合同签订、原料采购、生产加工、验货验收、出口报关、运输等流程。
第六条企业应当根据委托方提供的要求或标准，与委托方签订加工合同，明确双方的权利和义务，规定加工成品的质量、数量、交货期限等相关条款。
第七条企业在进行保税外发加工业务时，应当建立完善的原料采购管理制度，确保原料的合法来源和质量，严格按照加工合同的要求进行采购。
第八条企业应当建立完善的生产加工管理制度，确保生产过程中的质量控制，做好生产记录和相关数据的保存。
第九条企业应当建立严格的验货验收制度，对加工成品进行质量检测和数量核查，确保加工成品符合委托方的要求或标准。
第十条企业应当合法申报出口报关手续，按照相关规定办理出口报关手续，确保加工成品的合法出口。
第十一条企业应当根据委托方的要求或标准，选择合适的运输方式，保证加工成品的及时交付给委托方。
第三章质量控制与审核第十二条企业应当建立质量控制标准并进行定期审核，对生产过程和成品进行质量控制，确保产品质量符合国内外质量标准和委托方的要求。
第十三条企业应当建立完善的质量管理体系，包括质量检测、质量记录、质量审查等，对每个环节进行全面控制。
第十四条企业应当建立质量追溯制度，及时保存生产记录和质量检测数据，对产品进行追溯管理，确保加工成品的质量可追溯。
服装外发加工管理流程
服装外发加工管理流程英文回答：1. Pre-Processing.Receive and inspect incoming raw materials (fabrics, trims, etc.)。
Sort and organize materials based on work orders.Create production schedule and assign tasks to subcontractors.2. Subcontracting.Select and approve subcontractors based on quality, capacity, and lead times.Send out work orders to subcontractors with detailed specifications and instructions.Monitor subcontractor performance and ensure adherence to quality standards.3. In-Process Inspection.Conduct regular inspections of garments during production to identify defects.Provide feedback to subcontractors on areas for improvement.Ensure that subcontractors are meeting deadlines and maintaining quality standards.4. Finishing and Packing.Receive garments from subcontractors after completion of work orders.Final inspection and quality control.Sort and pack garments according to specifications. Prepare shipping documents and arrange for delivery.5. Post-Processing.Invoice subcontractors.Collect payments and manage accounts receivable.Review customer feedback and address any issues.Chinese 回答：1. 前期处理。
外发加工业务管理流程
外发加工业务管理流程1. 简介外发加工业务是指将某些生产环节或工序委托给外部合作伙伴完成的一种经营模式。
为了有效管理外发加工业务，以下是一份管理流程的建议。
2. 流程步骤2.1 提出委托与需求确认- 内部部门提出委托，明确加工的产品、工序和要求。
- 与外部合作伙伴进行沟通，确认其能力和可行性。
2.2 编制合作协议- 在合作协议中明确委托方和外部合作伙伴的权责义务。
- 确定加工的产品规格、数量、质量标准以及交付时间等。
- 讨论价格、付款方式和违约责任等合作细节。
- 签署合作协议并保留副本。
2.3 确定质量控制措施- 设定产品质量标准和检验方法。
- 制定质量控制计划，明确产品检验的频率和方法。
- 安排专人负责质量控制，并建立相应的记录和报告系统。
2.4 生产进度跟踪- 建立供应链管理系统，记录委托加工的生产进度。
- 定期与外部合作伙伴进行沟通，了解生产进展情况。
- 如有延迟或异常情况，及时与合作伙伴协商解决方案。
2.5 财务管理- 按合作协议约定的付款方式及时支付合作费用。
- 建立财务管理制度，确保费用的准确计算和核对。
- 监控委托加工业务的成本和利润情况，及时进行调整。
2.6 评估与改进- 定期评估外发加工业务的效果和合作伙伴的表现。
- 分析问题和改进空间，并与合作伙伴共同探讨解决方案。
- 不断优化外发加工业务管理流程，提高效率和质量。
3. 注意事项- 选择合适的外部合作伙伴，要考虑其生产能力、信誉和稳定性。
- 在合作协议中明确双方的权益和责任，避免纠纷和风险。
- 建立健全的质量控制体系，确保产品质量符合要求。
- 加强沟通与协调，及时解决问题和调整计划。
- 不断学习和改进，提高外发加工业务管理水平。
以上是一份外发加工业务管理流程的建议，希望能为您的业务管理提供一些参考。
模具外发加工管理流程
模具外发加工管理流程
《模具外发加工管理流程那些事儿》
嘿，咱今儿就来说说模具外发加工管理流程这档子事儿。
就拿上次我们公司要外发一批模具加工来说吧。
那可真是一场“大戏”啊！一开始呢，我们得像选美似的精心挑选合作的加工厂，这可得瞪大了眼睛，好好考察考察他们的实力、信誉啥的。
然后呢，谈价格的时候，那简直就跟菜市场买菜一样，你来我往，争得面红耳赤的，就为了能争取到一个最合适的价格呀。
等确定好了加工厂，这才是大戏的开始呢！我们得把模具的各种要求、细节，事无巨细地跟他们讲清楚，就怕有一点点遗漏。
我记得那次，我和同事对着那些图纸，一遍又一遍地跟加工厂的人解释，说得我嘴皮子都快磨破了。
他们还一个劲儿地问这问那，哎哟喂，可把我们给累坏了。
在加工过程中呢，我们还得时不时地去“监工”，看看他们做得咋样了，有没有按照我们的要求来。
有一次我去看的时候，发现有个地方好像不太对劲，赶紧跟他们说，还好及时发现，不然可就麻烦大了。
等模具加工好了运回来，我们还得像验收宝贝一样仔细检查，稍有一点瑕疵都不行。
就跟挑刺儿似的，一点点小问题都不能放过。
这整个过程啊，真的是又操心又累人，但没办法呀，谁让这模具外发加工这么重要呢！只有把每个环节都管理好了，才能保证最后出来的东西是我们想要的呀。
所以啊，这模具外发加工管理流程可真不是闹着玩的，每一步都得小心翼翼，就像呵护小婴儿一样，这样才能让一切顺顺利利的呀！哈哈！。
1外发加工管理程序
程序文件总则文件编号程序名称上级程序程序责任部门制（改）定日期版本页码DW-QP70-402外发加工程序LCM综合体系程序生产管理科2004.03.01A/01/71.适用范围 5.相关文件适用于本公司外发加工产品的交期质量的控制 .采购管理程序 DW-QP70-203资材管理程序 DW-QP70-4012.目的供方管理程序 DW-QP70-204通过对外发加工产品进行控制, 提高产品质量 .检验和试验程序 DW-QP80-5093.用语与定义 6.相关记录3.1原材料外发资材出库台帐DW-QF-402-013.1.1外资购买报价单DW-QF-203-013.1.2内资 LOCAL L/C 购买 .供方评价 CHECK LISTDW-QF-204-023.2一般供方易 ( 委托加工 ) 书面合同是指 , 提供一般资材及单纯资材的供方 .3.3外发加工供方本公司提供原材料或部品之后, 按照指定的来委托加工企业 .3.4合格供方得到本公司认可的供方及外发加工方.4.职责与权限4.1营业部对供方制定再评审计划并进行实施与指导.4.2品质管理部对供方进行最终评审, 确定其合格性。
4.3生产管理科外发生产计划制定与外发材料出入库管理.文件编号DW-QP70-402程序文件流程图程序名称上级程序程序责任部门制（改）定日期版本外发加工程序文件流程图LCM综合体系程序生产管理科2004.03.01A/0页码2/7确定外发加工必要性评审生产能力评审外发企业现状评审生产效率协商及确定单价承认合格供方资格承认禀议签定书面合同交易处信息登记（电脑）准备订单准备出库资材准备测量仪及检验辅助分发作业指导书外发加工企业培训下定单及支持外发企业发送订单材料出库技术支持加工品入库资材待检检验半成品来料接收半成品来料检验结果入库及电脑输入事后管理资材管理外发加工企业质量评价过程检讨外注企业作业效率性管理发生时相关单价协议书管理项目周期文件交易书面合同程序文件细则文件编号程序名称上级程序程序责任部门制（改）定日期版本DW-QP70-402外发加工程序文件细则外发加工程序生产管理科选择条件相关部门输出物2004.03.01A/0工程流程图输入物主要活动（作业内容）必须选择主管协助页码相关文件3/7 /记录评审生产能力评审生产效率协商及确定单价1.营业员要以从本社接收的产品使用说明书为根据，对外发企业的生产品种及生产能力等进行评产品审。
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6.1《产品检验与放行程序》
7．相关记录
7.1《请购单》
7.2《采购订单》
7.3《合格供应商一览表》
7.4《供应商评审报告表》
7.5《供应商服务状态表》
7.6《送货单》
8.附件：委外加工作业流程
附Hale Waihona Puke ：委外加工作业流程物控MC
研发
协力厂商
采购PUR
仓库W/H
品管IQC
记录文件
1.《委外厂商报价单》
5.程序内容:
5.1外发作业:
5.1.1外发供应商选择,按《合格供应商一览表》《供应商评审报告表》《供应商服务状态
表》选择和评价外发供应商。
5.1.2 采购员根据工程部的图纸及BOM清单统计外协件图纸,通过发传真或邮件形式给外
发供应商报价。
5.1.3采购员提供外协件图纸及《报价单》给物料部经理确认签字后制定《送货单》，传
真或邮件形式传给外发供并需注明详细的加工：数量、交期、单价等，经核准后发
至供应商。
5.1.4采购提供物料给外发厂商打样（或外发厂商自备），工程部/品质部执行物料确样作
业。
5.1.5仓库根据《送货单》进行备料后，采购员通知协力厂商领料签收。仓库需将记录存
档备查。
5.1.5委外加工订单进料流程按生产物料进料流程执行。
NG
2.合格供应商名录
OK
3.外发申请单
NGOK
NG
4.委外加工单
OK
5.委外加工来料检验单
6.委外加工入库单
OK
NG
外发加工管理程序
文件编号
版本版次
制订部门
制订日期
制订
审核
批准
修订记录
制定/修订日期
修 订 内 容 摘 要
页次
版本/版次
总页数
1．目的：
1.1确立本公司之委外加工作业之流程及程序,以确保外发作业之顺畅,特定本程序。
2．适用范围
2.1适用于本公司所有物料之委外加工作业。
3.职责与权限：
3.1物料部负责委外加工产品之排定、交期之拟定、询价、外发、跟催等事宜。
3.2工程负责提供产品之图面、规格及相关事项。
3.3品质部负责委外加工产品之进料检验及对协力厂商与外发厂实行督导及辅导。
3.4仓库负责采购物料之库存、比对及进货入库之相关事项。
4.定义：
4.1委外加工之采购：系指未形成一定的经济规模，投资回报率低，但却为完成产品所必
需的，透过委外加工方式完成的部件。