机械压力灌装机主要技术参数、主要结构和工作原理

3.5机械压力灌装机

现以GT-12活塞式灌酱机为例（图3 -42所示），说明机械压力式灌装机的主要结构和工作原理。

3.5.1主要技术参数

(1)灌装物料：黏稠液料，如28%的蕃茄酱、桔酱、果酱等。

(2)灌装罐型：539(70g),668(198g)。

(3)灌装阀头数:12个。

(4)装料活塞直径：80mm。

(5)装料活塞行程：10mm~100mm。

(6)生产能力：（12~200)罐/min。

(7)电动机功率：1.5kW。

3.5.2主要结构和工作原理

压力法灌装与负压法灌装正好相反,灌装密封系统处于高于大气压的状态中,将正压力加于产品上。如图3 -43所示,可通过对储液箱顶部预留空间加压的方法中泵将产品压到灌装阀的方法，完成液料或半液料的充灌。

压力灌装机没有瓶托,没有灌装缸,设备为卡瓶颈定位灌装，在灌装转台上有一个分配器,分配器的一端连接至机外的水泵（水泵安装在一只储液箱中），另一端用软管连接到各个灌装阀。灌装转台上有环形定位圈，定位圈上有与灌装阀等量的弧形定位槽,定位槽的中心线与阀的中心线重合。当PET瓶被输送到灌装转台，并被拨盘以瓶颈定位到弧形定位槽内，挂在了灌装转台的环形定位圈上，此时瓶口中心即与灌装阀的中心重合。灌装阀在随灌装转台的回转中沿凸轮下降,与PET瓶口密封并随之顶开灌装阀进液。设备之外储液罐中的水泵通过灌装机上的分配器向瓶里供液，灌装至瓶满口。瓶内气体以及灌装满口后从进液管压进过量的液体将由回气（液）管返回储液罐。由于进液施以一定的液压，灌装速度可达300ml/8。当设备精度调整到一个动态平衡的状态时，回气（液）管主要回气，回水量很小。液体在PET瓶中的液面高度由客户确定数值，由伸入瓶口内阀管的体积决定，即阀管伸入瓶口长短对灌装无影响，只影响液面高度。