18-红胶推力测试记录表
红胶推力测试标准
批准文件编号制定日期页 次NO.12如发现推力不符合4如有元件被推掉，5取产品时需注意不6在每次开线或转换如在PCBA 元件焊点进行推力测试及判9用量更改履历序号①②③推力计1更改内容变更依据确认/日期批准SOT/SOPIC/≥3.05KG物料编码名称规格型号工装/设备数量手套/指套佩戴标准7SOIC:8PIN及以上≥3.0KG 78SOIC:8PIN以下≥2.0KG5贴片二极管≥1.5KG 3测试时必须缓慢加力（无冲击），达到标准力度即可。
不可迅速加力或超过标准力度后仍持续加力，以免损坏元器件；6贴片三极管≥2.0KG ≥1.5KG 31206≥2.0KG 注意事项：42010≥2.5KG 4结束①测试合格的产品要求摆放于周转车内；②整理并收好推力测试仪，测试结束；20805测试前确认推力测试仪是否正常，测试仪是否在有效校验日期范围内；规格图示红胶推力标准10603≥1.3KG 2、取PCB板①取经过回流焊后的PCB组件，平放于工作台上。
②待PCB 板冷却至常温后，可做推力测试；3、推力测试①左手拿PCB板，右手拿推力测试仪，推头与元件成45度角（见图二、图三），不同元件的推力位置及推力方向见右图；②测推力时，按元件由大到小的顺序依次测试，各种零件推力标准符合右图要求；③每推完一个零件，一定要重新归零，再进行下一个推力测试。
页 码1/1步骤流程操作要求1、确认推力测试仪①取推力测试仪，确认推力计在校验有效期内；②选择适当推头，安装推头；③推力计归零,使其指针对转“0”刻度位置（见图一）；文件版本岗位名称推力测试2017.05.08标准工时/1/1PE 策划作 业 指 导 书产品名称PCBA红胶制程技术品管生产产品型号通用图一：图三：佩戴静电手环、手套图二：。
QT-01404Ver1.0红胶固化推力测试指引
1.产品版本2.更改记录3.目的确保胶点焊接强度满足生产工艺要求，确保红胶固化强度满足生产工艺要求。
4.范畴所有SMT相关技术员及工程师。
5.定义无6.职责所有SMT相关技术人员：红胶固化推力测试指引7.设备描述拉推力计结构名称：8.描述8.1 测试前准备,选择适合测试的治具，安装到推力拉计上。
8.2测试工治具，推力测试仪、静电环、手套等。
8.3推力测试操作方法：8.3.1工作场所必须做好防静电措施；8.3.2在每次元件推力测试前必须先把推力计归零,使其指针对转“0”刻度位置；8.3.3推测试力方法:要求推力测试仪与被测元件成30°-45°角度进行施力,并要求着力点在器件的两端,而非器件的两侧,如0805电阻,着力点在焊盘处。
8.3.4测试推力标准如下:0402:0.4kg 0603:0.5kg0805:1.0kg 1206:1.0kg1210:1.5kg 1812:1.5kg1206 1.0kg SOT-23:1.5kgDiode:1.5kg SOP:2.0kg9作业顺序9.1新产品试产抽取REFLOW之后红胶PCBA产品１片，用推力测试仪测试PCBA上的不同规格尺寸元件各2PCS；9.2测试时以元件宽边为测试点、仪器与PCB夹角：30°-45°，匀速增加力度，达到标准即可；（如下图示）9.3读取测量值记录在＜QF-00428Ver1.0红胶固化推力测试记录＞上；9.4如发现不良品时要将其标识区分；9.5测试后的不合格产品经确认后放到不良品架上待修理；9.6测试后的合格产品放到合格品货架上.10.确认项目及主要事项 10.1测试项目检查：10.1.1是否已按标准全测试PCB 上的各规格元件； 10.1.2测量参数值是否都记录在相应的记录表上； 10.1.3检查出的不良品是否已按区域区分放置好； 10.1.4检查出的不良品及时反馈SMT 技术人员确认。
10.2测试推力主要事项：10.2.1 取产品时要注意ESD 防护,轻拿轻放不要撞件．10.2.2测量时以元件宽边为测试点、仪器与PCB 夹角：30°-45°；10.2.3测量时手不能触碰到元件，以免影响测试结果.11.参考文件无12.记录QF-00428Ver1.0红胶固化推力测试记录13.附件无。
Q-Q-3-22 A3 红胶板推力测试作业规范
修订类型 页 拟 增 删 次 定 加 除
4 4 4 Ⅴ
修 正
修
订
内
容
简 注
新制定,首版发行 Ⅴ Ⅴ
李文勇
2010-05-29 2011-11-16 2012-04-26
将 5.3.2 产线正常生产时， IPQC 每小时需进行 欧永宝 推力测试改为“每 2 小时进行推力测试。” 1. 细化 5.3 测试推力的时机及数量要求。 蒋雪姣 2. 增加 5.4 红胶板测试推力不合格时的处理。
Q-Q-3-03 Q-Q-3-25
Q-Q-4-27 Q-Q-4-09
三阶文件
红胶板推力测试作业规范
编号 版本 页次 生效日期
Q-Q-3-22 A3
第3页共 4 页
2012-4-26
1. 目的 为确保红胶机板品质，明确红胶机板红胶硬化后的推力测试标准及操作人员的作业方法，特制定此 规范； 2. 范围 本作业指导书适用于本公司 SMT 生产的所有红胶类产品。 3.名词定义： 无 4. 职责 工程部：负责对红胶印刷效果的调试及异常时的处理。 品保部：负责确认红胶硬化后推力大小的检测确认及跟进异常改善效果。 5.作业内容 5.1 红胶硬化后的推力测试标准 5.1.1 0402 规格的晶片贴片元件红胶硬化后的推力（F）需大于 1.0Kg【 F﹥1.0 Kg】; 5.1.2 0603 、0805 规格的晶片贴片元件红胶硬化后的推力（F）需大于 1.5Kg 【 F﹥1.5 Kg】; 5.1.3 1206 规格的晶片贴片元件红胶硬化后的推力（F）需大于 1.8Kg 【 F﹥1.8 Kg】; 5.1.4 电晶体、二极体类的晶片贴片元件红胶硬化后的推力（F）需大于 2.5Kg【 F﹥2.5 Kg】; 5.1.5 IC 类元件的红胶硬化后的推力（F）需大于 3.0Kg【 F﹥3.0Kg】。 5.2 红胶硬化后的推力测试方法 5.2.1 先将待做推力测试的机板平放在桌面上； 5.2.2 取出推拉力测试计，在其做推力测试端装好测试头； 5.2.3 将推拉力测试计的指针示数归零； 5.2.4 将推拉力测试计上的测试头接触被测元件的焊端部位，让测试头与 PCB 板间保持 45 度。的夹 角然后均匀的用力推抵被测试元件本体； 5.2.5 如元件被推掉但测试计上所显示的读数为该类元件红胶硬化后能承受的最大推力, 则无需继 续推测； 5.2.6 如测试计上所显示的推力示数已大于该类元件所需的标准要求；元件仍未被推掉，则无需继 续用力推测； 5.2.7 如在測试时有元件红胶硬化后的推力不合要求时,需开出【品质异常处理单】反馈给工程技术 员进行调试改善，在改善合格后后恢复正常生产。 5.3 红胶板测试推力时机及检查数量 5.3.1 推力测试时机: 每天交接班、新开线体、机型切换后、抽取前 2 台测量所有贴元件的元件点 位号，在首件确认记录上记录“所有位号红胶推力测试结果 OK”。 5.3.2 点胶机胶量调整时，原则上只测试调整了胶量的位置，但当位置过多或无法准确知悉调整位 号时，则所有位号需要全数测量，并记录结果在【首件零件量测表】上。
红胶推力测试作业指导书
图一：
图二：
图四：测试时注意点
PCBA红胶产品 通用
测试夹角： 30°- 45°
QA 检 验 指 导 书 Operation Instruction
格式编号：DLQR90161603
工序名
红胶部品 推力测试
文件编号
DJII-0611001
版次
1/0
以元件宽边为测试点 图三：
【日常管理·检查项目】
4 如发现不良品时要将其标识区分；
5 测试后的不合格产品经确认后放到不良品架上待修理；
6 测试后的合格产品放到合格品货架上。
测试仪归零
【作业前确认项目】 1 测试桌面及工具要整洁； 2 推力测试仪是否已归零（如图三），仪器校准是否在有效期内； 3 相关标准及注意事项要掌握,相应检查报表要具备； 4 静电带是否有接好。
Ac/Re = 0/1
【作业顺序】
1 IPQC员每隔30分钟或1小时到产线抽取REFLOW之后红胶PCBA产品１片，用推力测试仪测试PCBA上的不同规格
尺寸元件各5PCS；
2 测试时以元件宽边为测试点、仪器与PCB夹角：30°-45°，匀速增加力度，达到标准即可；（如左图示）
3 读取测量值记录在＜红胶推力测试记录表＞上；
审核 孙波
编制 韦元龙
2010年6月2日 2010年6月2日 2010年6月2日
确认项目
规格限定（1KGF=9.8N)
确认数量／频度
管理方法
0603C 0603R 0805C/1206C 0805R/1206R/MELF SOT/SOPIC
F≥1.50KGF F≥1.80KGF F≥1.75KGF F≥2.00KGF F≥3.05KGF
红胶点胶效果检验标准
一、目的 给点胶后的PCB 提供规范的检验标准二、适应范围 适应于本公司SMT 点胶工位三、制作依据 参照IPC 标准制作，用来规范本公司的SMT 品质四、红胶点胶规格1. 0603，0805，1206 红胶点胶规范1.1标准0603,0805,1206点胶规格示范1、胶点并无偏移2、胶量均匀。
3、胶量足，过完回流焊后推力在1.5KGF 仍然未掉件。
4、依此为标准规格。
1.2允收允收1、A 为点胶中心。
2、B 为锡垫中心。
3、C 为偏移量。
4、P 为焊垫宽。
5、C<1/4P ，且要推力足、胶点均匀。
6、依此判定为允收。
1.3拒收拒收1、胶量不足。
2、点胶量不均。
3、推力不足，过完回流焊后推力低于1.0KG 会掉件。
4、依此判定为退货。
標準規格图形10603，0805,1206点胶标准C<1/4P A BP图形2 0603，0805,1206点胶允收胶量不均，且不足图形3 0603，0805,1206点胶退货2. 二极管胶点示范:2.1标准标准1、点胶均匀。
2、胶点直径在1.25mm~1.62mm 间。
3、过完回流焊后推力足够大，有1.5kgf。
4、依此应为标准之规格。
2.2允收允收1、依此应为允收。
2、胶量偏多，但溢胶未污染锡垫2.3拒收拒收1、胶点偏移量>1/4W。
2、溢胶，致沾染锡垫影响焊性。
3、依此应为退货。
图4 二极管点胶标准图5 二极管点胶标准溢胶图形二极管溢胶退货变频科技公司程控器工厂页 次3/3 3. IC 胶点示范:3.1标准标准1、胶量均匀。
2、胶点良好。
直径1.00~2.00mm,高度0.92mm。
3、胶无偏移。
4、依此应为标准之规格。
3.2允收允收1、胶量偏多，但溢胶未污染锡垫。
2、依此应为允收。
3.3拒收拒收1、溢胶沾染锡垫。
2、溢胶沾染测试孔。
3、依此应为拒收。
A0编制： 审核： 批准：红胶印刷效果检验标准版 本图形7 IC 点胶标准溢胶沾染锡垫及测试孔胶量稍多,但不影响质量图形8 IC 点胶允收图形9 IC 点胶拒收。
SMT推力检验标准-005
五、推力强度：依据附表格内不同规格贴片元件其对应的推力强度进行判定.
项目
红胶工艺板
锡膏工艺板(包括柔性板)
元件规格
推力标准值
元件规格
推力标准值
1
0201C
1.2kgf
0201C
1.5kgf
2
0201R
1.5kgf
0201R
1.8kgf
3
0402C
工序
名称
SMT推力检验标准
文件编号QC-005发部章发行日期
2018.03.08
一、目的：用以指导检验员对SMT红胶贴片元件与锡膏贴片元件推力检验标准正确作业。
二、适用范围：公司SMT红胶板与锡膏板推力检验
三、试验设备（治具）：推\拉力计
四、检验步骤：
1、取贴片OK并经过回流焊待冷却后的PCB板。
2、将PCB板来放于检验台，首先确认推力计复位归零，
1.5kgf
0402C
2.0kgf
4
0402R
1.8kgf
0402R
2.2kgf
5
0603C
2.0kgf
0603C
2.5kgf
6
0603R
2.2kgf
0603R
>2.8kgf
7
0805C
2.2kgf
0805C
>2.8kgf
8
0805R
2.5kgf
0805R
>2.8kgf
9
贴片二极管
2.6kgf
贴片二极管
>2.8kgf
10
1206C
2.8kgf
1206C
SMT推力检验标准
SOT23 kgf
15
SOT 14kgf
六、判定标准：大于或等于推力标准值为PASS产品，小于标准值为判定NG。
kgf
5
0603C
0603C
kgf
6
0603R
0603R
> kgf
7
0805C
080ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱC
> kgf
8
0805R
0805R
> kgf
9
贴片二极管
贴片二极管
> kgf
10
1206C
1206C
> kgf
11
1206R
1206R
> kgf
12
大于1206以上元件大于kgf
13
MEIF SOF IC(8脚) kgfIC（8脚）以上kgf
3、测试时推力计与PCB面呈45度，从元件宽的一面推。
五、推力强度：依据附表格内不同规格贴片元件其对应的推力强度进行判定.
项目
红胶工艺板
锡膏工艺板(包括柔性板)
元件规格
推力标准值
元件规格
推力标准值
1
0201C
0201C
kgf
2
0201R
0201R
kgf
3
0402C
0402C
kgf
4
0402R
0402R
工 序
名称
SMT推力检验标准
文件编号
QC-005
发
部
章
发行日期
一、目的：用以指导检验员对SMT红胶贴片元件与锡膏贴片元件推力检验标准正确作业。
二、适用范围：公司SMT红胶板与锡膏板推力检验
推力检验标准
0402C
2.0 kgf
4
0402R
1.8kgf
0402R
2.2 kgf
5
0603C
2.0kgf
0603C
2.5 kgf
6
0603R
2.2kgf
0603R
>2.8 kgf
7
0805C
2.2kgf
0805C
>2.8 kgf
8
0805R
2.5kgf
0805R
>2.8 kgf
9
贴片二极管
2.6kgf
工序
名称
SMT推力检验标准
文件编号
QC-005
发
部
章
发行日期
2018.03.08
一、目的：用以指导检验员对SMT红胶贴片元件与锡膏贴片元件推力检验标准正确作业。
二、适用范围：公司SMT红胶板与锡膏板推力检验
三、试验设备（治具）：推\拉力计
四、检验步骤：
1、取贴片OK并经过回流焊待冷却后的PCB板。
2、将PCB板来放于检验台，首先确认推力计复位归零，
3、测试时推力计与PCB面呈45度，从元件宽的一面推。
五、推力强度：依据附表格内不同规格贴片元件其对应的推力强度进行判定.
项目
红胶工艺板
锡膏工艺板(包括柔性板)
元件规格
推力标准值
元件规格
推力标准值
1
0201C
1.2kgf
0201C
1.5 kgf
2
0201R
1.5kgf
0201R
1.8 kgf
3
0402C
贴片二极管
>2.8 kgf
红胶推力标准参考
红胶推力标准参考红胶过完回流焊冷却后在PCB上的力度,一般我们用推力计测试.下面为您推荐测试方法及标准：第一种：测试时推力计与PCB是呈30-45度，从元件的宽边去推，力分别是：0603C 1.5KGF0603R 1.8KGF0805C/1206C 1.75KGF0805R/1206R 2.0KGFMELF 2.0KGFSOT/SOPIC 3.5KGF第二种是测试时推力计与PCB水平方向，也是从元件的宽边去推，力分别是：0402 0.8KGF0603 0.85KGFSOT 1.2KGF第三种，是参照ＩＰＣ-610C）件类型最小推力元件类型最小推力0603 1.2Kg 二极管 2.5Kg0805 1.5Kg 三极管 2.5Kg1206 1.8Kg IC 2.5KgSMT红胶是单一组分常温储藏受热后迅速固化的环氧树脂胶粘剂，其容许低温度固化，超高速微少量涂敷仍可保持没有拉丝、溢胶、塌陷的稳定形状，其“剪切稀化”粘度特性和低吸湿性，非常适合应用于常温孔版印刷的SMT工艺，胶点形状非常容易控制，储存稳定且具有优良的耐热冲击性能和电气性能，使用安全，完全符合环保要求。
二、红胶的性质红胶具有粘度流动性，温度特性，润湿特性等。
根据红胶的这个特性，故在生产中，利用红胶的目的就是使零件牢固地粘贴于PCB表面，防止其掉落。
三、红胶的应用：在印刷机或点胶机上使用：1、为保持贴片胶的品质，请置于冰箱内冷藏（5±3℃）储存；2、从冰箱中取出使用前，应放在室温下回温；3、可以使用甲苯或醋酸乙酯来清洗胶管。
点胶：1、在点胶管中加入后塞，可以获得更稳定的点胶量；2、推荐的点胶温度为30-35℃；3、分装点胶管时，请使用专用胶水分装机进行分装，以防止在胶水中混入气泡。
刮胶：推荐的刮胶温度为30-35℃。
注意：红胶从冷藏环境中移出后，到达室温前不可打开使用。
为避免污染原装产品，不得将任何使用过的贴片胶倒回原包装内。
四、红胶的工艺方式：1、印刷方式：钢网刻孔要根据零件的类型，基材的性能来决定，其厚度和孔的大小及形状。
红胶推力测试
3KG
2KG
2KG
1.5KG
1.3KG
1.5KG
1.5KG
2KG
红胶推力测试指导书
(三)、 作业后
1.测试完 毕,注意把 推 好力元件的PCB板放入待修理框
中,交给修理员及时处理。
* *作 业流程:
设备 调校
首件 印刷
(一)、 作业前
1.推力测 试前先拿 出仪推 器力,并测 选择适当 完毕,调 至归零. 2.从炉后 拿取将要 的底板, 平放于桌
** 推力测
项目
1
2
3
4
5
6
7
8
规格 SOIC:8PIN以上
SOIC:8PIN 1206 0805 0603
玻璃二极管 小三极管 贴片按键
(二)、 作业中
1.右手拿 好推力测 2试.测仪推,使力推 時,应按元 3.按各种 零件推力 力测试,每 推完一个 进行测试 下一个. 4.当测试 达不到要 及时解決.
首件 检查
开始 生产
R
NG OK
* *顺 序检查
1.推力测试仪是否调校好. 2.测推力 时是否按
**自主 检查
1.元件是 否推掉? 2.推掉的 元件是否 3.推力测 试仪是否 **设备及 工具 1.推力测 试仪 2.镊子. **注意事 项 推力测试 仪是否OK
拟制
审核
批准
日期
SMT焊接推力测试记录表
客户
SMT焊接推力测试记录表
产品型号
班别：
线别：
测试人：
审核：
焊接位置和推力值（kg）
判定
测试位置1 测试值 测试位置2 测试值 测试位置3 测试值 测试位置4 测试值 测试位置5 测试值 测试位置6 测试值 测试位置7 测试值
OKNG备注Fra bibliotek说明： 1.本推力测试主要针对SMT元件焊接后效果监控；‘OK’代表合格，‘NG’代表不合格，在对应栏打‘√’，针对不合格的联络现场技术人员分析处理. 2.01005/0201尺寸元件≥0.5kg、0402尺寸元件≥1.0kg、0603尺寸元件≥1.5kg（易碎件，如电感≥1.0kg）、0805尺寸以上元件≥2kg、二极管/LED≥1.2kg、三极管≥0.5kg/pin BGA/CSP类元件≥8.0kg、IC连接器/排阻/排容≥0.25kg/pin、MIC≥0.5kg/mm2. 3.推理测试后的PCBA需做报废处理，不可投入到下工序。 4.首 件 板：1pcs（同尺寸chip元件≥2个点；其它类型元件≥1个点，并记录实测推理值）/正常生产：1pcs/4H（同尺寸chip元件≥2个点；其它类型元件≥1个点，并记录实测推理值）。
SMT推力检验标准
推力值
位置
推力值
保存期：3个月 保存单位：生产部（炉后QC记录表）、品质部（IPQC记录表）
0201
≥1.5 Kg.F
推拉力计
√
20
0402
≥1.8 Kg.F
推拉力计
√
21
0603
≥2.0 Kg.F
推拉力计
√
22
其余零件均需
≥2.2 Kg.F
推拉力计
√
推力测试条件：
1、测试时推力计与PCB面呈45度角；
2、从组件宽的一面推；
3、冷却后方可进行推力测试。
4、测试前必须确定检验工具是在已校准的有效期内。
拟制审批规格尺寸0201040206030805120602010402060308051206标准10kgf12kgf15kgf20kgf25kgf12kgf15kgf20kgf22kgf28kgf28kgf30kgf35kgf25kgf20kgf检验工具推拉力计cr推拉力计推拉力计推拉力计推拉力计推拉力计推拉力计推拉力计推拉力计推拉力计推拉力计推拉力计推拉力计推拉力计推拉力计推拉力计缺点分类ma备注电阻mi电容1206以上阻容组件meifsofic8脚ic8脚以上sot23封装元件sot14封装元件其余未标出均按其体积和上述相同0201040202010402060310kgf15kgf15kgf18kgf20kgf22kgf推拉力计推拉力计推拉力计推拉力计推拉力计推拉力计20其余零件均需文件编号wiqa0027生效日期2006623版本次a0smt推力测试记录表测试记录位置日期时间线别产品型号元件规格记录人对策备注推力值位置推力值保存期3个月保存单位生产部炉后qc记录表品质部ipqc记录表qrqa035a