零缺陷管理PPT.ppt
合集下载
“零缺陷”质量管理
“零缺陷”质量管理的基本思想
（一）基本思想
预防铸就 强调质量不能依靠事后的检查，应在事先做好预 质量 防
“零缺 陷”质 强调“以顾客为中心”，努力根据顾客的需求对 量管理 服务进行改进
注重的是任何环节的零缺陷，即要求完全合乎标 准、不打折扣地执行质量标准
不仅是一种管理态度和管理意识，也是一种管理 哲学
目录
“零缺陷”质量管理的起源 “零缺陷”质量管理的基本思想 “零缺陷”质量管理的步骤
“零缺陷”质量管理的起源
产生于20世纪60年代末期，由美国质量大师 菲利浦· 克劳士比创立并在美国推行的零缺陷 运动 后来，传至日本，在日本制造业中得到全面推 广，使日本制造业产品质量得到迅速提高，并 扩大到工商业所有领域 1999年传入我国 现在已风行全球
质量的标 准是零缺 陷
要用客户 化的思维
“零缺陷”质量管理的基本思想
（二）管理重点
A 管理层应严格要求 自己，不能对质量掉以 轻心
B 对员工不断进行质 量教育 C 持之以恒的认真开展
“零缺陷”质量管理的步骤
（1）将工作视为ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ个连续的过程 确认工作的整个过程中需要具备的条件，每 （2）确认“零缺陷”质量管理的目标 位员工承担的工作及责任，每项工作的要求和标 “零缺陷”管理的目标是“第一次就做对”， 准，应该做什么，哪些环节容易出现质量缺陷， （ 3）实施预防措施 质量管理中要确认需要什么条件才能达到下一次 工作应该获得怎样的结果等。 除确定质量目标和过程要求外，还需要证实 就做对的质量目标 （ 4）采用零缺陷标准 实施过程的能力。若发现有任何可疑之处，都要
零缺陷标准是不向任何不符合要求妥协的标 寻根究底，及时进行调整和纠正，防微杜渐。 准，坚持这样的标准，就可以消除不符合要求的 现象，并加以预防，并对已存在的质量问题进行 改正，避免重蹈覆辙。
零缺陷质量管理
工作标准必须是 零缺陷
品质是 用缺陷造成的金钱 损失来衡量的
零缺陷管理
要求是永远客观存在的，符合要求就是有 品质的产品、服务或过程
预防是从设计源头发现和解决问题，检验 只能发现问题的结果
每一时间，每一个作业都需满足工作过程 的全部要求，而不是某些方面满足要求
用金钱损失来衡量品质比用不良数据来衡 量品质，更能引起高层重视进而采取行动
确定零缺陷管理 的目标
确定零缺陷小组在一定时期内所要达到的具体目标， 包括目标项目、评价标准和目标值
制定零缺陷管理 的计划
计划中必须说明实施零缺陷的目的、范围、程序和 具体运作方法，如何进行测量、分析和改进；计划 应具有阶段性，并明确分工
实施零缺陷的步骤
全员教育 建立提案制度
零缺陷管理
教育内容应包括：零缺陷基本知识；零缺陷系统给 公司及每位员工所带来的收益；零缺陷系统的推行 办法；每个人在此系统中充当的角色；要求每个人 做每件事时都要先完全了解其要求，并使所做的每 一步都符合要求
零缺陷理论的核心： 第一次就把正确的事情做对
零缺陷并不是说绝对没有缺点，或者说 缺点绝对要等于零，而是指要以“缺点等 于零”为最终工作目标，每个人都要在自 己的职责范围内努力做到无缺点
第一次就把正确的事做对
零缺陷管理
▪所谓第一次做对，是指一次就做到符合要求 ▪基于这个观点，我们知道：提升质量的基础，在于使每一个人都第 一次把事情做对。 ▪要达到这个目标，关键在于清楚地把规则定好并消除一切障碍 ▪管理层要做好三项工作： 一是制定好员工的要求标准。这个标准是以满足顾客要求为前提的 二是提供员工必须的工具、资金、方法等 三是尽权利去鼓励并帮助员工达到要求
预防过程是一个严密的策划与实践的互动过程，它以顾客需求为 目标，力图把供给差距缩短为零，预防水平决定了企业质量管理 水平，预防措施得当的企业不应该有“意外”发生
品质是 用缺陷造成的金钱 损失来衡量的
零缺陷管理
要求是永远客观存在的，符合要求就是有 品质的产品、服务或过程
预防是从设计源头发现和解决问题，检验 只能发现问题的结果
每一时间，每一个作业都需满足工作过程 的全部要求，而不是某些方面满足要求
用金钱损失来衡量品质比用不良数据来衡 量品质，更能引起高层重视进而采取行动
确定零缺陷管理 的目标
确定零缺陷小组在一定时期内所要达到的具体目标， 包括目标项目、评价标准和目标值
制定零缺陷管理 的计划
计划中必须说明实施零缺陷的目的、范围、程序和 具体运作方法，如何进行测量、分析和改进；计划 应具有阶段性，并明确分工
实施零缺陷的步骤
全员教育 建立提案制度
零缺陷管理
教育内容应包括：零缺陷基本知识；零缺陷系统给 公司及每位员工所带来的收益；零缺陷系统的推行 办法；每个人在此系统中充当的角色；要求每个人 做每件事时都要先完全了解其要求，并使所做的每 一步都符合要求
零缺陷理论的核心： 第一次就把正确的事情做对
零缺陷并不是说绝对没有缺点，或者说 缺点绝对要等于零，而是指要以“缺点等 于零”为最终工作目标，每个人都要在自 己的职责范围内努力做到无缺点
第一次就把正确的事做对
零缺陷管理
▪所谓第一次做对，是指一次就做到符合要求 ▪基于这个观点，我们知道：提升质量的基础，在于使每一个人都第 一次把事情做对。 ▪要达到这个目标，关键在于清楚地把规则定好并消除一切障碍 ▪管理层要做好三项工作： 一是制定好员工的要求标准。这个标准是以满足顾客要求为前提的 二是提供员工必须的工具、资金、方法等 三是尽权利去鼓励并帮助员工达到要求
预防过程是一个严密的策划与实践的互动过程，它以顾客需求为 目标，力图把供给差距缩短为零，预防水平决定了企业质量管理 水平，预防措施得当的企业不应该有“意外”发生
《质量零缺陷管理》ppt课件完整版
识别潜在风险并采取措施
风险识别
运用FMEA等工具，对生产过程 中可能出现的潜在风险进行识别 和分析，如设备故障、工艺不稳
定等。
制定预防措施
针对识别出的潜在风险，制定相 应的预防措施，如加强设备维护、
优化工艺流程等。
应急处理
制定应急预案，对突发事件进行 快速响应和处理，防止问题扩大
化，确保生产顺利进行。
预防原则
强调预防缺陷的产生，通 过过程控制和持续改进来 消除缺陷。
顾客导向
以满足顾客需求和期望为 出发点，不断提升顾客满 意度。
质量零缺陷管理意义
提升产品质量
通过减少和消除缺陷，提 高产品的可靠性和稳定性。
降低成本
减少返工、维修和退货等 成本，提高生产效率。
增强企业竞争力
优质的产品和服务有助于 提升企业形象和品牌价值， 增强市场竞争力。
03
过程控制与持续改进
过程监控与数据分析
1 2 3
过程监控 通过实时收集数据、制定控制图、设定控制限等 方法，对生产过程进行持续监控，确保过程稳定 并符合预期要求。
数据分析
运用统计技术对收集到的数据进行处理和分析， 识别过程中的异常波动和趋势变化，为质量改进 提供依据。
过程能力评估 通过计算过程能力指数（如Cp、Cpk等），评估 过程的稳定性和满足产品质量要求的能力，为过 程改进提供方向。
未来发展趋势预测
智能化质量管理
随着人工智能和大数据技术的发展，未来质量管理将更加智能化，通过数据分析和预测，实 现精准的质量控制和预防。
绿色环保理念
在全球环保意识的日益增强下，未来质量管理将更加注重产品的环保性能和可持续性。
个性化定制需求
随着消费者需求的多样化，未来质量管理将面临更多个性化定制的挑战，需要灵活应对不同 的需求和标准。
零缺陷质量管理
克劳士比的质量管理四项基本原则
原则二:质量是怎样产生的？ •预防产生质量 •检验不能产生质量
产生质量的系统是预防，不是检验。检验是在过程结束后把不符合要求的挑选出来， 而不是促进改进。检验告知已发生的事情太迟、缺陷已经产生，不能产生符合项。预防发 生在过程的设计阶段，包括沟通、计划、验证以及逐步消除出现不符合项的可能性。通过 预防产生质量，要求资源的配置能保证工作正确完成，而不是把资源浪费在问题的查找和 补救上面。
零缺陷管理作为一种心态：事情第一次就做对；避免双重标准；决不允许有错误；非常重视预 防；只有在符合全部要求时才行。
“零缺陷”就是建立“第一次就做对”的质量经营系统
仔仔细细制定要求 与他人协调工作以符合要求 避免双重标准，一个是我们自己生活中的标准，另一个是工作上应该遵循的标准。 从失败中学习 报告错误时无需害怕，
预防产生质量，检验不能产生质量。检验是在过程结束后把不符合要求的挑选出来，而不是促进改 进。
克劳斯比质量免费理论 克劳士比有一句名言：“质量是免费的”。过去质量之所以不能免费是由于“没有第一次把事情
做好”，产品不符合质量标准，从而形成了“缺陷”。美国许多公司常常耗用相当于营业总额的 15%~20%去消除缺陷。
零缺陷是文化变革，而六西格玛是方法创新 （站在客户的角度，以项目方式重新审视过 程）；
零缺陷追求诚信度，六西格玛追求精确度。
零缺陷管理的四项基本原则
克劳士比的质量管理四项基本原则
原则一:什么是质量？ •质量即符合要求，而不是好。 质量的定义就是符合要求而不是好。"好、卓越"等描述都是主观和含糊的。
不符合要求的代价：当要求没有符合时产生的额外的费用。不符合要求的代价是浪费的代 价：浪费时间、人力和物资。这是不必要的代价
品质管理“零缺陷”
如何做到品质管理 “零缺陷”
零缺陷给我们带来什么
1、对“错误，缺陷是难免的”观念的挑战， 2、对凡事“差不多”态度的挑战， 3、倡导以“缺陷等于零”为最终目标， 4、每个人都要在自己工作职责范围内努力做 到 “无缺陷” 。
零缺陷核心理念
1、通过预防控制和过程控制，实现一次做对 即 做正确的事，并一次把事情做正确； 从而减 低各种质量损失和浪费 2、做正确的事 ，即规划，设计的一次做对， 一次把事情做正确，即执行的一次做对
零缺陷目的
1、通过挑战高质量标准，追求人人一次做对， 系统一次做对，降低失败质量成本，减少 一切浪费。 2、在生产、服务一线建立全员参与改进的品 质文化
“零缺陷”管理的核心
1、“零缺陷”管理的核心是： “第一次把正确的事情做正确” 2、要做到第一次就把事情做对,以下三个因 素缺一不可: 正确的事情、 正确的做事、 第一次做正确。
1、事前分析就能减少事后修改的成本。 2、“零缺陷”是“事件发生前”的措施，而 不是“事实出现后”的演练。 3、“零缺陷”的核心是预防，重点是分析， 分析有两层意思：一是找原因，二是控制。 4、如果我们一开始就做错误的事情，再加上 员工正确的执行，岂不是加速不良品的增 加吗？
问题1
1、零缺陷是否是要求员工100%的做正确， 不能犯任何错误，如果有错误，那将怎么 解决？ 2、如果企业要求员工绝不能犯任何错误，是 否扼杀了员工的工作效率和工作创新精神
答1
1、在质量管理中，我们当然希望能“第一次 就做正确”，而不是等犯了错误以后再花 费高昂的成本来纠正错误。 2、“零缺陷”不是不允许犯错误，而是绝不 允许犯同样的错误。 3、“零缺陷”管理可以简化为“三个不”： 不要害怕错误、不要放过错误、绝不重复 犯错误。
零缺陷给我们带来什么
1、对“错误，缺陷是难免的”观念的挑战， 2、对凡事“差不多”态度的挑战， 3、倡导以“缺陷等于零”为最终目标， 4、每个人都要在自己工作职责范围内努力做 到 “无缺陷” 。
零缺陷核心理念
1、通过预防控制和过程控制，实现一次做对 即 做正确的事，并一次把事情做正确； 从而减 低各种质量损失和浪费 2、做正确的事 ，即规划，设计的一次做对， 一次把事情做正确，即执行的一次做对
零缺陷目的
1、通过挑战高质量标准，追求人人一次做对， 系统一次做对，降低失败质量成本，减少 一切浪费。 2、在生产、服务一线建立全员参与改进的品 质文化
“零缺陷”管理的核心
1、“零缺陷”管理的核心是： “第一次把正确的事情做正确” 2、要做到第一次就把事情做对,以下三个因 素缺一不可: 正确的事情、 正确的做事、 第一次做正确。
1、事前分析就能减少事后修改的成本。 2、“零缺陷”是“事件发生前”的措施，而 不是“事实出现后”的演练。 3、“零缺陷”的核心是预防，重点是分析， 分析有两层意思：一是找原因，二是控制。 4、如果我们一开始就做错误的事情，再加上 员工正确的执行，岂不是加速不良品的增 加吗？
问题1
1、零缺陷是否是要求员工100%的做正确， 不能犯任何错误，如果有错误，那将怎么 解决？ 2、如果企业要求员工绝不能犯任何错误，是 否扼杀了员工的工作效率和工作创新精神
答1
1、在质量管理中，我们当然希望能“第一次 就做正确”，而不是等犯了错误以后再花 费高昂的成本来纠正错误。 2、“零缺陷”不是不允许犯错误，而是绝不 允许犯同样的错误。 3、“零缺陷”管理可以简化为“三个不”： 不要害怕错误、不要放过错误、绝不重复 犯错误。
零缺陷质量管理(1)
n (2)互信(团队合作)
n (3)互利(技术、经济、质量方面)
n 3、 沟通的技巧
n (1)听/Listen
n (2)问/Question
n (3)确认/Confirm
零缺陷质量管理(1)
零缺陷的质量管理
n 四、实施预防措施 n 采取预防措施 n 工作开始之前 n (1)确定输出要求 n (2)确定过程要求 n (3)证实过程的能力 n --测试/试验 n --误差校正
零缺陷的质量管理
n 一、过程模式
n 过程模式目的：
n 把工作当作一个过程来分析，以确 认自己是否了解工作要求，确认我 们该作什么、由谁提供必须的材料、 工作成果是什么，以及谁接收工作 成果。
零缺陷质量管理(1)
零缺陷的质量管理
•输入
•活动
•输出
起始 活动
最终 活动
零缺陷质量管理(1)
零缺陷的质量管理
n 标准的选择---- “差不多就行 ”
零缺陷质量管理(1)
零缺陷的质量管理
n “差不多就行”
不符合要求 的件数
采取行动
衡量工作现状
工作标准
零缺陷质量管理(1)
零缺陷的质量管理
n “差不多就行”
n 如果“差不多就行”是我们的工作标准， 我们就是拿衡量的结果和工作要求之外的 东西相比较；
n (1)允许有若干百分比的不符合要求之处 n (2)每一工作项目允许若干不符合要求之处 n (3)每一时间单位中允许若干次不符合要求
拿衡量结果和工作要求相比较。若衡量 显示有不符合要求的存在，我们就要采 取行动来消除不符合要求，并加经预防， 确保不再重蹈覆辙。
零缺陷质量管理(1)
零缺陷的质量管理
《零缺陷管理哲学》课件
标准化：建立统 一的零缺陷管理 标准，提高管理 效率和质量
绿色化：注重环 保和可持续发展， 实现零缺陷管理 的绿色化
国际化：加强国 际合作与交流， 推广零缺陷管理 理念，实现零缺 陷管理的国际化
如何应对未来市场和技术的变化，保持零缺陷的管理 水平
持续改进：不断 优化管理流程，
提高产品质量
创新驱动：积极 研发新技术，提
提高员工满意度：减少工作 压力，提高员工工作积极性
和满意度
提高企业竞争力：提高产品 质量和生产效率，增强企业
竞争力
提高客户满意度：提高产品 质量和服务水平，增强客户
满意度和忠诚度
实施零缺陷管理哲学的挑战和解决方案
挑战：员工 对零缺陷管 理的理解和
接受程度
解决方案： 加强培训和 教育，提高 员工对零缺 陷管理的认
零缺陷管理哲学的 核心是持续改进， 通过不断的改进和 创新，实现零缺陷 的目标。
零缺陷管理哲学的起源和发展
起源：起源于20世纪60年代的美国，由质量管理专家菲利普·克劳士比提出
发展：在20世纪70年代和80年代，零缺陷管理哲学逐渐被推广到全球，成为质量管理 的重要理念
应用：零缺陷管理哲学在制造业、服务业等多个领域得到广泛应用，提高了企业的产品 质量和服务水平
高生产效率
培训员工：加强 员工培训，提高
员工素质
客户需求：关注 客户需求，提供
个性化服务
风险管理：加强 风险管理，降低
企业风险
合作共赢：加强 与合作伙伴的合
作，实现共赢
未来零缺陷管理哲学的展望和挑战
展望：零缺陷管理哲学将更加注重质量、效率和成本之的发展，零缺陷管理哲学需要不断适应新的技术和管理模式，如人工智 能、大数据等。
质量管理关键指标：零缺陷目标、质量标准化、持续改进培训课件
100%
监管措施
政府或相关机构通过定期抽查、 监督检验等方式，对企业执行质 量标准情况进行监管，确保标准 得到有效执行。
80%
持续改进
企业应根据市场变化和用户反馈 ，持续改进产品或服务质量，提 高质量标准水平。
03
持续改进
持续改进理念与意义
理念
持续改进是一种追求卓越、不断优化 的管理哲学，强调全员参与、过程控 制和预防为主。
培训效果评估
反应评估
通过问卷调查、面谈等 方式，了解受训人员对 培训内容和培训师的满
意度。
学习评估
采用测试、案例分析等 手段，评估受训人员对 培训内容的掌握程度和
理解能力。
行为评估
观察受训人员在工作中 是否应用所学知识和技 能，以及应用的效果如
何。
结果评估
通过对比培训前后的业 绩数据、质量指标等， 评估培训对组织绩效的
监控质量管理过程
过程监控
通过定期检查和抽样检验等方式 ，对生产或服务过程进行监控，
确保过程符合质量要求。
数据分析
运用统计技术对数据进行分析，识 别过程中的异常和波动，及时采取 措施进行纠正。
持续改进
鼓励员工提出改进意见，持续对过 程进行优化和改进，提高过程稳定 性和效率。
评估质量管理效果
质量指标评估
质量管理关键指标：零缺陷目 标、质量标准化、持续改进培
训课件
汇报人:
2023-12-27
目
CONTENCT
录
• 零缺陷目标 • 质量标准化 • 持续改进 • 培训课件设计 • 质量管理关键指标应用实践 • 总结与展望
01
零缺陷目标
零缺陷理念与意义
理念
零缺陷是一种质量管理理念，强调预防缺陷的产生，追求产品和 服务的完美无缺。
零缺陷与质量管理培训课件(PPT 66页)
※管事凭效果，管人凭考核：管理人员是月度帐和日清表； 员工有三E卡控制。
第四部分 生产过程零缺陷三个重要控制点
新进员工的培训
培训注意事项 ※消除新人的心理紧张 ※解说和示范（内容、要点、环境、安全） ※共同操作，独立操作（动口少动手、赞扬和重复） ※确认和创新（符合标准、改进） ※新人须知（员工守则、公司概况等） ※基本的应会的礼仪、5S的要求等 ※与工作有关的基本知识（沟通的技巧、PDCA 循环手法的
量产性评价的内容 样件发现是否得到有效解决?目标是否清楚? 关键特性是否清楚? 模具\夹具\设备\物料是否到位和正常? 容易出现的问题是否得预防控制? 生产/检验作业指书是否有效? 生产和检验的员工是否清楚如何操作和控制?
第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具
作业指导书的有效性评价： 是否界定了产品的主要特性和接收要求? 是否界定了工艺流程和工艺参数和要求? 是否明确操作的具体方法和步骤和要求? 是否明确告知使用哪些工具和方法? 是否规定了监控的方法及频次和数量? 是否规定了人员资格和记录的要求?
第二部分 零缺陷质量管理
二、ISO的精髓：持续改进
Plan Act Do
Check QA system: sustaining the gains
QA体系：保持改进成果
Goal: 目标 attaining 达到更高水准 higher levels
Moving target 变化的目标
第二部分 零缺陷质量管理
第一部分 走向全球化的质量基础
四个基本原则:
工作准则 = 零缺陷 • 从来不认为错误是不可避免的，即使是微不足道
的错误
衡量 = 不符合要求的代价 • 知道这是做错事时支付的费用
第四部分 生产过程零缺陷三个重要控制点
新进员工的培训
培训注意事项 ※消除新人的心理紧张 ※解说和示范（内容、要点、环境、安全） ※共同操作，独立操作（动口少动手、赞扬和重复） ※确认和创新（符合标准、改进） ※新人须知（员工守则、公司概况等） ※基本的应会的礼仪、5S的要求等 ※与工作有关的基本知识（沟通的技巧、PDCA 循环手法的
量产性评价的内容 样件发现是否得到有效解决?目标是否清楚? 关键特性是否清楚? 模具\夹具\设备\物料是否到位和正常? 容易出现的问题是否得预防控制? 生产/检验作业指书是否有效? 生产和检验的员工是否清楚如何操作和控制?
第三部分 开展零缺陷内部改善的十大工具
作业指导书的有效性评价： 是否界定了产品的主要特性和接收要求? 是否界定了工艺流程和工艺参数和要求? 是否明确操作的具体方法和步骤和要求? 是否明确告知使用哪些工具和方法? 是否规定了监控的方法及频次和数量? 是否规定了人员资格和记录的要求?
第二部分 零缺陷质量管理
二、ISO的精髓：持续改进
Plan Act Do
Check QA system: sustaining the gains
QA体系：保持改进成果
Goal: 目标 attaining 达到更高水准 higher levels
Moving target 变化的目标
第二部分 零缺陷质量管理
第一部分 走向全球化的质量基础
四个基本原则:
工作准则 = 零缺陷 • 从来不认为错误是不可避免的，即使是微不足道
的错误
衡量 = 不符合要求的代价 • 知道这是做错事时支付的费用
质量零缺陷管理
2019/8/1
28
3 “零缺陷管理”的内涵和原则
然后他又问：有没有写错的?听众回答没有。 他说：“very good!这就是零缺陷，各位 都可以成为美国零缺陷协会的会员了。” 话音刚落，就引来一片笑声。
2019/8/1
29
3 “零缺陷管理”的内涵和原则
但哈林顿话锋一转：“你们在3秒钟之内不出 错，但能不能在3分钟、30分钟、3小时、 30小时、3天、30天……之内不出错?这才 是零缺陷追求的目标。”哈林顿的提示， 正是零缺陷理论的应用问题，即时间、空 间和对象的有机结合。
2019/8/1
33
3 “零缺陷管理”的内涵和原则
①所有环节都不得向下道环节传送有缺陷的 决策、信息、物资、技术或零部件，企业 不得向市场和消费者提供有缺陷的产品与 服务； ②每个环节每个层面都必须建立管理制度 和规范，按规定程序实施管理，责任落实 到位，不允许存在失控的漏洞；
2019/8/1
34
2019/8/1
5
1 克劳士比的零缺陷理论
所谓最优化，是以完全理性为前提的。而零 缺陷理论承认了理性有限，并不追求乌托 邦式的完美无缺，从而把零缺陷置于可实 现的情景之下。究其本质，是要寻求完美 意识和有限理性之间的平衡。
2019/8/1
6
1 克劳士比的零缺陷理论
克劳士比认为，零缺陷管理有四个特点，这 四个特点就是他后来提出的“质量管理四 项基本原则”。
2019/8/1
26
3 “零缺陷管理”的内涵和原则
它要求生产工作者从一开始就本着严肃认真 的态度把工作做得准确无误，在生产中从 产品的质量、成本与消耗、交货期等方面 的要求进行合理安排，而不是依靠事后的 检验来纠正。
2019/8/1
质量零缺陷管理PPT
➢ 事情第一次就做对； ➢ 避免双重标准——如果所有人都能站在顾
客的角度看问题，那么一切标准都统一了 。 ➢ 绝不允许有错误； ➢ 非常重视预防； ➢ 必须符合全部要求。
零缺陷管理的误区
➢ 不是质量控制的方法,而是全公司的管理运行系统; ➢ 不是头痛医头的手段,而是标本兼治的完整性方案; ➢ 不是重在事后的补救,而是重在事前对问题的预防
5. 做好预防 —实现产品零缺陷的前提
扁鹊的医术
魏文王问名医扁鹊说：“你们家兄弟 三人，都精于医术，到底哪一位最好呢？”
扁鹊答：“长兄最好，中兄次之，我最 差。”
文王再问：“兄治病，是治病于病情发 作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因 ，所以他的名气无法传出去；中兄治病，是治 病于病情初起时。一般人以为他只能治轻微的 小病，所以他的名气只及本乡里。而我是治病 于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿 针管放血、在皮肤上敷药等大手术，所以以为 我的医术高明，名气因此响遍全国。”
质量零缺陷管理PPT
2024年2月1日星期四
转变观念 做好细节 实现产品质量零缺陷目标
报告大纲
1. 我们应有的共识——除了产品,还是产品 2. 改变观念——树立零缺陷质量意识 3. 认真学习——正确认识零缺陷管理 4. 全员参与——零缺陷管理的基础 5. 做好预防——实现产品零缺陷的前提 6. 工艺标准化——实现产品零缺陷的保障 7. 持续改善——实现产品零缺陷的法宝 8. 全员努力——零缺陷目标定能实现
管理心得
事后控制不如事中控制 事中控制不如事前控制
可惜大多数的事业经营者均未能体 会到这一点，等到错误的决策造成了重大 的损失才寻求弥补。
什么样的人值得我们推崇?
现实中有三类人：蜘蛛式、蚂蚁式和蜜蜂 式 蜘蛛式的人只会编制一张美丽的网后开始 空想 蚂蚁式的人每天忙忙碌碌却从不思考 只有蜜蜂式的人既织网，又劳作，且不断 有蜜酿出，才是值得我们推崇的。
客的角度看问题，那么一切标准都统一了 。 ➢ 绝不允许有错误； ➢ 非常重视预防； ➢ 必须符合全部要求。
零缺陷管理的误区
➢ 不是质量控制的方法,而是全公司的管理运行系统; ➢ 不是头痛医头的手段,而是标本兼治的完整性方案; ➢ 不是重在事后的补救,而是重在事前对问题的预防
5. 做好预防 —实现产品零缺陷的前提
扁鹊的医术
魏文王问名医扁鹊说：“你们家兄弟 三人，都精于医术，到底哪一位最好呢？”
扁鹊答：“长兄最好，中兄次之，我最 差。”
文王再问：“兄治病，是治病于病情发 作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因 ，所以他的名气无法传出去；中兄治病，是治 病于病情初起时。一般人以为他只能治轻微的 小病，所以他的名气只及本乡里。而我是治病 于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿 针管放血、在皮肤上敷药等大手术，所以以为 我的医术高明，名气因此响遍全国。”
质量零缺陷管理PPT
2024年2月1日星期四
转变观念 做好细节 实现产品质量零缺陷目标
报告大纲
1. 我们应有的共识——除了产品,还是产品 2. 改变观念——树立零缺陷质量意识 3. 认真学习——正确认识零缺陷管理 4. 全员参与——零缺陷管理的基础 5. 做好预防——实现产品零缺陷的前提 6. 工艺标准化——实现产品零缺陷的保障 7. 持续改善——实现产品零缺陷的法宝 8. 全员努力——零缺陷目标定能实现
管理心得
事后控制不如事中控制 事中控制不如事前控制
可惜大多数的事业经营者均未能体 会到这一点，等到错误的决策造成了重大 的损失才寻求弥补。
什么样的人值得我们推崇?
现实中有三类人：蜘蛛式、蚂蚁式和蜜蜂 式 蜘蛛式的人只会编制一张美丽的网后开始 空想 蚂蚁式的人每天忙忙碌碌却从不思考 只有蜜蜂式的人既织网，又劳作，且不断 有蜜酿出，才是值得我们推崇的。
零缺陷管理zero+shortage+management
②人员过多浪费 ②工程管理浪费
③管理者浪费
③品质管理浪费
④能力未开发浪费 ④设计浪费
浪 ⑤速度低下浪费 ⑤能源浪费
⑤技能的浪费
⑤成本浪费
⑥空转暂停浪费 ⑥库存浪费
费
⑥附加工时浪费 ⑥其他管理浪费
14
经营生产16大LOSS
工时
<人>
<设备> 经过时间
阻 等待指示的Loss 碍 等待材料Loss
(9) 管理Loss
但是，现实中有很多工厂里天天发生着很多的故障或不良。如 果留意的话，这些现象画起来就象某个有意义的统计概率分布 图一样。仔细分析各要因的关系的话，导致现象的要因，即设 备的正确维持、管理没有做到位。
在自动化的工厂里，从工程里输出的产品的品质，按现在统计 性的考察几乎没有什么意义。与其在不良的现象方面下功夫， 到不如对设备方面的因素进行逻辑、工学的研究，直到找出产 生不良的要因，这比其它更加重要。
7
“0”化思想：故障“0”、不良“0”能够解决一切。
所有企业是根据竞争原理生存着。站在变革时代前沿的 我们，有必要从留恋自己过去的实绩或和他企业竞争的意识 之中脱离出来。
我们不是生活在根据比较的相对数的世界里，而是挑战 于把所有Loss“0”化的绝对数值的新世界里。在制造现场里 就是向灾害“0”化，不良“0”化，故障“0”化挑战。如果达 不到这些就无法实现JIT，FA，6σ等等。“0”化并不是一种 可能性，而是一种必要性。这就是“0”化思想。
费
不 价 值(E) 良 运转时间 浪
费
8大浪费
生 产 综 合 效 率的 计 算
①计 划 保 全 ②生 产 调 整
时间运转率= 日.历 时间-①②③④ ×100 日.历 时间
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
其它成本
总营业成本
其它成本
设备故障或 事故导致的 额外成本
PONC
检维修费用成本
符合要求的检维修费用 POC
•不符合要求的成本（PONC）当发生设备故障或设备
事故时而产生的额外费用，包括本设备或扩大关联设备损 失费用（如报废换新、检修材料费、检修工时费等费用损 失）和停车间接损失费用（如产量损失、停车导致的产品 质量问题、停车误工损失等所发生的费用）。
犯错的多少，由该人对 此事的重视程度而定。
“零缺陷”的理念
二、工作缺陷导致的成本增加一
1、在质量管理方面：质量成本的定义及分类
•质量成本的定义 为了使产品能满足顾客的期望，
而必须付出的各项费用，或者说是为了预防和消除不合 格产品而付出的成本。
它包括积极和消极两个方面，积极的质量成本是指为 提高质量方面所付出的成本；消极的质量成本是指为了 弥补由于不合格产品造成的损失所付出的成本。
其它成本
总营业成本
其它成本
安全事故处理费 用（额外发生）
PONC
安全费用成本
符合要求的安全投入费用 POC
实例
在一次安全大检查中，小陈发现了某外委单位员工所戴的安全帽质量不 符合要求并已超过使用期限，小陈立即向该外委单位下了整改通知，该单 位老板解释说：“最近经济紧张，再加上需更换的数量又大，要3000多元， 暂时让员工先使用旧的一段时间，年底时一并更换。”小陈也就听之任之， 未再过问此事。恰逢12月24日平安夜，该外委单位张某在清理作业现场时， 被高空垂直坠落的一棵长30CM，直径1CM的钢筋刺穿安全帽并杀入头内致 死，处理该死亡事故花费及罚款22.58万元，赔偿死者家属99.39万元，导致 该外委单位资不抵债而宣告破产。就此事件，你认为POC和PONC的费用各 是多少？
[讨论] 指出造成错误结果的主要原因：
[计算] (ponc)
1、直接经济损失： 2 * 28+1200+20*120 = 3656元 2、间接经济损失： 2* 1000 = 2000元 如果小周听了小刘的反应，立即到场检查；或者如果小 周没去检查，小刘又着急的向董主任或李主任或陈厂长 或田厂长反应，结果又是怎么样呢？是不是PONC就不会 发生呢？
瓮福化工公司 3.15主题活动
“零缺陷”管理学习会
2014年3月13日
主要内容：
一、“零缺陷”管理理念
二、“缺陷”如何增加成本
三、“零缺陷”管理核心与“四项基本原则”
四、“零缺陷”与工作质量改进
五、“零缺陷”与六西格玛管理
学习“零缺陷”管理的目的不是要求事事必须 做到零缺陷，而是学会用“零缺陷”管理理念 去干好每一件工作，不论其大或小！
小周工作出现了缺陷！那小刘呢？
工作缺陷带来的成本增加三
3、在安全管理方面：
•安全费用（成本）的定义 为了保证企业员工生
命和财产安全，维护员工职业身心健康按照国家法律法 规所必须投入的本职安全费用（安全设施投入、隐患整 改、劳动保护用品等）和事故处理费用，或者说是为了 预防和处理事故而付出的成本。
它同样包括积极和消极两个方面，积极的费用是指为 了预防安全事故必须投入的成本；消极的费用是指处理 已发生了安全事故后所付出的额外成本。
小王的工资是每小时18元,她花30分钟打电话给一个顾客并
填写一些新的有关丢失货物的表格。货物丢失并不是经常发生
的事，但本周却发生了。公司将重新补发价值50000元的货物， 并支付重复运费5000元。当小王完成文书工作之后，把它转交
给老刘，并问：“这种情况经常发生吗？客户可真的不耐烦
了。”老刘回答道：“不，并不经常。估计每年所丢失的货物 仅占2%吧。” 小王想：“我们每年大约有3000批货物，不常
其它成本
总营业成本
其它成本
不符合要求所 导致的成本
PONC
质量成本
符合要求的成本 POC
•不符合要求的成本（PONC）当产品质量没有符合要
求时而产生的额外费用，包括内部损失费用（如报废、返 工、返修等费用损失）和外部损失费用（如降级损失、质 量问题处理、维修服务、用户索赔等所发生的费用）。
实例
安全费用成本的定义与分类
[讨论] 指出造成错误结果的主要原因：
[计算] 1.POC费用： 2.PONC费用：
3000多元 225800+ 993900 = 1219700
一、“零缺陷”概念
中国传统的教育方式——允许人犯错误的宽容大 肚和惩戒的同情心理，培育了人不负责任的态度。
“人非圣贤，孰能无过” （“缺点难免论”）
凡有人参与的事，就 永远不可能完美。
人们是不 是有一个 先天犯错 的比例？
酿成错误的因素有两 种，缺乏知识和漫不 经心。
“逆向思维法” 向传统观念挑战
工作缺陷带来的成本增加二
2、在设备管理方面：
•检维修费用（成本）的定义 为了使设备能满足
企业的期望，而必须付出的备品配件、机物料、工时等 各项费用，或者说是为了预防和消除设备缺陷而付出的 成本。
它同样包括积极和消极两个方面，积极的检维修费用 是指为了设备长周期运行所必须付出的维护成本；消极 的检维修费用是指由于设备检维修不到位或长期带病运 转而造成的扩大损坏甚至报废及停车所付出的额外成本。
发生丢失货物的事的确难得。”
[讨论] 指出造成错误结果的主要原因：
[计算] 1.每次出错的总成本 2.每年的PONC总值
0.5 * 18 + 50000 + 5000 = 55009 55009 * 3000*2% = 3300540
小王问：“这种情况经常发生吗？客户可真的不耐烦
了。”老刘回答道：“不，并不经常。估计每年所丢 失的货物仅占2%吧。” 小王想：“我们每年大约有 3000批货物，不常发生丢失货物的事的确难得。”
实例
小周的工资是每小时28元,他花两小时才更换了1#喷淋泵电 机， 1#喷淋泵电机在烧坏的前夜，操作工小刘曾向小周反应过 该电机声音异常，小周没引起重视，未到现场检查，导致了电 机烧坏，后经检查发现是连轴器的螺丝脱落所造成。在更换电 机的两小时内，导致A线停车，少产烟草肥30吨，装置闲置损 失按1000元/小时计，恢复开车后又产生了20吨不合格品，返 工成本120元/吨，修复电机需要1200元，请计算该次设备事故 直接经济损失和间接经济损失各是多少？