桩径850mm五轴搅拌桩施工参数计算及施工要点
五轴水泥搅拌桩说明书
五轴水泥搅拌桩说明书五轴水泥搅拌桩是一种常用的工程设备，主要用于在建筑施工中搅拌混凝土或水泥浆。
它具有搅拌效率高、操作简便、工作稳定等优点，因此受到广泛应用。
一、产品概述五轴水泥搅拌桩是一种集搅拌、输送、浇筑于一体的设备，主要由搅拌桩、搅拌机构、输送系统、电气系统、行走系统等部分组成。
其外形尺寸适中，适用于各类工地，操作简便，维护方便。
二、操作方法1. 在使用前，应检查设备各部分连接是否牢固，电气系统是否正常，搅拌桩是否干净。
2. 启动设备后，先将水泥、骨料、水等原料按比例放入搅拌桩中，然后启动搅拌机构进行搅拌。
3. 搅拌完成后，通过输送系统将混凝土或水泥浆输送到需要的地方进行浇筑。
4. 操作人员应注意设备的工作状态，随时调整搅拌速度、输送速度等参数，确保生产效率和产品质量。
三、维护保养1. 设备在使用过程中应定期清洗，保持设备清洁，防止混凝土或水泥残留影响搅拌效果。
2. 定期检查设备各部分连接，如有松动应及时拧紧，确保设备安全运行。
3. 对设备的电气系统、行走系统等部分进行定期检查，如有异常应及时处理，确保设备正常工作。
4. 设备长时间停用时，应进行全面的保养，润滑各部分轴承、链条等，以防生锈或损坏。
四、注意事项1. 操作设备时，应注意安全，穿戴好安全帽、手套等防护用具，避免发生意外伤害。
2. 在搅拌过程中，应保持设备周围干净，防止外部物质掉入搅拌桩中，影响搅拌效果。
3. 在输送过程中，应注意防止输送系统堵塞，及时清理，确保正常工作。
4. 设备在工作过程中，如有异常响声、异味等，应立即停机检查，排除故障，确保设备正常工作。
五、总结五轴水泥搅拌桩是一种高效、便捷的搅拌设备，广泛应用于建筑施工中，通过正确的操作方法、维护保养，可以保证设备的长期稳定运行，提高工作效率，保证工程质量。
在日常使用中，操作人员应严格按照说明书要求，做好设备的维护保养工作，确保设备的安全可靠，为工程施工提供良好的保障。
桩径850mm五轴搅拌桩施工参数计算及施工要点-(文字)
桩径850mm五轴搅拌桩施工参数计算及施工要点-(文字)案场各岗位服务流程销售大厅服务岗：1、销售大厅服务岗岗位职责：1)为来访客户提供全程的休息区域及饮品;2)保持销售区域台面整洁;3)及时补足销售大厅物资,如糖果或杂志等;4)收集客户意见、建议及现场问题点；2、销售大厅服务岗工作及服务流程阶段工作及服务流程班前阶段1）自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域2）检查使用工具及销售大厅物资情况，异常情况及时登记并报告上级。
班中工作程序服务流程行为规范迎接指引递阅资料上饮品（糕点）添加茶水工作要求1）眼神关注客人，当客人距3米距离时，应主动跨出自己的位置迎宾，然后侯客迎询问客户送客户注意事项15度鞠躬微笑问候：“您好！欢迎光临！”2）在客人前方1-2米距离领位，指引请客人向休息区，在客人入座后问客人对座位是否满意：“您好！请问坐这儿可以吗？”得到同意后为客人拉椅入座“好的，请入座！”3）若客人无置业顾问陪同，可询问：请问您有专属的置业顾问吗？，为客人取阅项目资料，并礼貌的告知请客人稍等，置业顾问会很快过来介绍，同时请置业顾问关注该客人；4）问候的起始语应为“先生-小姐-女士早上好，这里是XX销售中心，这边请”5）问候时间段为8:30-11:30 早上好11:30-14:30 中午好 14:30-18:00下午好6）关注客人物品，如物品较多，则主动询问是否需要帮助（如拾到物品须两名人员在场方能打开，提示客人注意贵重物品）；7）在满座位的情况下，须先向客人致歉，在请其到沙盘区进行观摩稍作等待；阶段工作及服务流程班中工作程序工作要求注意事项饮料（糕点服务）1）在所有饮料（糕点）服务中必须使用托盘；2）所有饮料服务均已“对不起，打扰一下，请问您需要什么饮品”为起始；3）服务方向：从客人的右面服务；4）当客人的饮料杯中只剩三分之一时，必须询问客人是否需要再添一杯，在二次服务中特别注意瓶口绝对不可以与客人使用的杯子接触；5）在客人再次需要饮料时必须更换杯子；下班程序1）检查使用的工具及销售案场物资情况，异常情况及时记录并报告上级领导；2）填写物资领用申请表并整理客户意见；3）参加班后总结会；4）积极配合销售人员的接待工作，如果下班时间已经到，必须待客人离开后下班；1.3.3.3吧台服务岗1.3.3.3.1吧台服务岗岗位职责1）为来访的客人提供全程的休息及饮品服务；2）保持吧台区域的整洁；3)饮品使用的器皿必须消毒；4）及时补充吧台物资；5）收集客户意见、建议及问题点；1.3.3.3.2吧台服务岗工作及流程阶段工作及服务流程班前阶段1）自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域2）检查使用工具及销售大厅物资情况，异常情况及时登记并报告上级。
五轴搅拌桩水泥用量计算
五轴搅拌桩水泥用量计算
简介
五轴搅拌桩是一种常用的深基坑加固方式，而计算所需的水泥
用量对于工程设计至关重要。
本文档将介绍如何计算五轴搅拌桩的
水泥用量。
计算方法
五轴搅拌桩的水泥用量可以通过以下公式进行计算：
水泥用量（kg） = 土壤体积（m³） x 水泥掺量（%） x 水泥
密度（kg/m³）
- 土壤体积（m³）：根据搅拌桩的尺寸和深度确定需要加固的
土壤体积。
- 水泥掺量（%）：根据工程需要和设计要求确定水泥的掺量。
- 水泥密度（kg/m³）：根据具体水泥品牌或供应商提供的信息
确定水泥的密度。
示例
假设需要加固的土壤体积为5m³，水泥掺量为10%，水泥密度
为1500kg/m³，那么计算出的水泥用量为：
水泥用量（kg） = 5 x 10% x 1500 = 750 kg
注意事项
在实际工程中，除了水泥用量，还需要考虑其他因素，例如混
合物的均匀性、搅拌时间等。
因此，在进行水泥用量计算时，建议
咨询专业工程师或进行实地测试以获得准确的结果。
结论
本文档提供了计算五轴搅拌桩水泥用量的方法，并给出了示例。
在进行实际工程设计时，需要综合考虑各种因素，以确保加固效果
和施工质量。
Φ850SMW工法桩施工方案
中山市古神公路二期工程北段I标Φ850SMW工法桩施工方案一、工程概况中山市古神公路二期工程北段I标属城市升级拓宽道路工程，利用现有侧分带、辅道、人行道进行拓宽扩建。
建成后二期工程路基宽48.0m，双向六车道，设计时速80km/h.利用有限空间满足快速交通转换，增添城市一道绚丽的风景线。
本标段设计两座下穿地道，分别为K2+580东岸西路下穿地道左侧全长570m,右侧全长515m；K6+075沙水路下穿地道左右侧同等长490m.两下穿地道设计为单箱两室，设计造型为挡土墙+U型槽+暗埋段+U型槽+挡土墙。
造型对称、均匀。
段落划分：东岸西路下穿地道：挡土墙左115m，右60m+U型槽157m+暗埋段45m+U型槽158m+挡土墙95m;沙水路下穿地道：挡土墙90m+U型槽107m+暗埋段60m+U型槽108m+挡土墙125m.两地道设计角度90°，两地道纵断面采用V字型，两地道两侧纵坡为3.5%，东岸西路通道进口位于缓和曲线和圆曲线上，出口位于直线上；沙水路下穿通道进出口位于直线上，中位于圆曲线上。
地道采用明挖顺做法施工，即开挖至基坑底后顺底、侧墙、顶板及其它结构。
U型槽与暗埋段：东岸西路长360m、沙水路275m，两地道宽均为29.5m，净限高5.0m.为解决深基坑开挖支护与止水问题，设计ф850SMW工法桩进行支护与形成止水帷幕。
二、编制依据1.交通部颁布的《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）；2.交通部颁布的《建筑基坑支护技术规程》（JGT120-99）；3.交通部颁布的《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）；4.交通部颁布的《建筑地基基础设计规范》（LGB50017-2003）；5.交通部颁布的《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）；6.交通部颁布的《建筑地基处理技术规范》（JTG79-2002）7.交通部颁布的《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；8.交通部颁布的《公路隧道设计规范》（JTGD70-2004）；9.交通部颁布的《公路挡土墙设计与施工技术细则》（GB/T50476-2008）10.交通部颁布的《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（JGJ/T199-2010）11.中山市交通建设项目有限公司与本公司签订的工程施工合同书；12.江苏省交通规划设计院股份有限公司二0一一年四月提供的中山市古神公路二期工程北段-1施工标段施工图设计（第五册二分册、三分册）三、水文地质与工程地质1、水文地质（1）地表水隧址区属平原区地段，无地表水。
搅拌桩施工工艺及施工要点
搅拌桩施工工艺及施工要点
旋喷搅拌加劲桩成孔采用专用钻机，成孔直径根据设计图纸，锚筋施工应与开挖紧密配合，施工前应先开挖按第1道加劲桩设计标高为准低于标高面向下300mm左右、宽度为不小于6米的沟槽工作面。
1.施工水泥土加劲桩，其施工工艺采用一次性成桩的方法，即：钻进、搅拌、插筋一次完成。
2.加劲桩直径为600mm，水平倾角分别为30、20、15度，。
由钻杆中空孔，向内旋喷水泥浆液。
3.水泥浆液采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量25%，水灰比0.70(可视现场土层情况适当调整)；
4.旋喷搅拌的压力值为15～20Mpa。
5.扩大头的旋喷搅拌的进退次数比桩身增加二次，长度2m扩大头，保证扩大头的直径。
6.水泥浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。
7.通过上述钻杆的中空通道,边钻进边搅拌注浆，钻进同时将钢绞线及锚头结构件带入设计深度。
8.锚筋采用4根Φ15.2预应力钢绞线制作，其强度标准值为1860Mpa。
每束钢绞线由7根钢丝绞合而成，桩外留1m以便张拉。
9.加劲桩内插钢绞线，应进入旋喷桩底，待旋喷桩养护7天后施加张拉力锁定。
10.下层土方开挖时，上层的加劲桩必须有7天以上的养护时间并已完成张拉锁定。
在开槽土方开挖过程中要防止碰撞钢绞线。
五轴搅拌桩工程施工方案
一、工程概况本工程为（项目名称），位于（项目地点）。
项目占地（项目面积），建筑面积（建筑面积），地下层（地下层数）。
本工程采用五轴搅拌桩进行地基加固，以提高地基承载力，确保建筑物安全稳定。
二、施工依据1. 国家现行有关地基处理、搅拌桩施工的相关规范和标准；2. 本工程地质勘察报告；3. 本工程设计图纸及施工图纸；4. 本工程施工组织设计。
三、施工工艺1. 施工前，对施工区域进行平整，确保搅拌桩施工顺利进行。
2. 根据设计要求，确定搅拌桩施工顺序，一般采用从外向内、从上至下的施工顺序。
3. 施工前，对搅拌桩机具进行检查，确保其性能良好。
4. 施工过程中，严格控制搅拌桩的桩位、桩径、桩长、水泥掺量等参数。
5. 搅拌桩施工分为以下几个步骤：（1）桩位定位：根据设计图纸，确定搅拌桩的桩位，使用全站仪进行桩位放样。
（2）搅拌桩施工：使用五轴搅拌桩机进行搅拌桩施工，根据设计要求，控制搅拌速度、喷浆量和搅拌深度。
（3）桩体养护：搅拌桩施工完成后，进行桩体养护，一般养护期为28天。
（4）桩体检测：桩体养护期满后，对搅拌桩进行检测，确保其质量满足设计要求。
四、施工质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术培训，确保其掌握搅拌桩施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，严格执行搅拌桩施工规范，确保施工质量。
3. 施工过程中，加强现场管理，严格控制搅拌桩的施工参数。
4. 施工完成后，对搅拌桩进行质量检测，确保其质量满足设计要求。
五、安全文明施工措施1. 施工过程中，严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，加强安全宣传和教育。
3. 施工过程中，做好文明施工，保持施工现场整洁，减少对周边环境的影响。
4. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复原状。
六、施工进度安排1. 施工前，制定详细的施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点。
2. 施工过程中，加强进度管理，确保工程按期完成。
3. 施工结束后，进行工程总结，总结经验教训，为类似工程提供参考。
搅拌桩的计算规则
关于多轴水泥搅拌桩的计价释疑当搅拌桩施工工艺与计价定额不同时，有关的工程量计算和计价规则也应随着调整，工程量的计算：定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长，采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定，仍采用“桩径截面积”则不可行，应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积，如下图为三轴搅拌桩，一次成活三个桩径断面，应扣除两个部位的重叠面积。
设桩径为850mm，桩轴（圆心）矩为600mm，则每次成活桩截面积S为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积，计算方式为：原面积： S1=（0.85/2）2×3.1416×3=1.7024m2圆心角：θ=2×acos(0.3/0.425)=90.1983°一个扇形面积：S2=（0.85/2）2×3.1416×90.1983/360=0.1423 m2三角形面积： S3=(0.4252-0.32)1/2×2×0.3/2=0.0903 m2一个弓形面积: S4=S2-S3=0.1423-0.0903=0.052 m2每次成活桩截面积: S=S1-4×S4=1.7024-0.052*4=1.4944m2水泥的掺量：水泥掺量的问题主要是因水泥搅拌桩的“套打”工艺产生，一般设计往往只给出一个掺量比例，而没有考虑套打部位时重叠部位截面范围掺量比例的确定，特别是当采用整个桩径断面套打时，如三轴搅拌桩按整个桩径套打时，其断面情况如下图：因水泥搅拌桩所谓的“套打”和搅拌不是分别计算的子目，假设设计要求水泥搅拌桩全断面“套打”，搅拌涉及的水泥掺入比仅简单规定为15%，故原设计的水泥掺入比是指一次成活时或多次成活后的标准要求不明确，如是前者，则“套打”部位如不考虑扣除一次成活扣除的弓形部位，上图计算3次处将为45%、计算2次部位为20%了？如为后者，而计算一次处却为不超过5%了，所以设计仅简单明确一个水泥掺入比例是不够的，应明确水泥掺入比例是指何中情况下的。
桩径850mm五轴搅拌桩施工参数计算及施工要点-(文字)
桩径850mm五轴搅拌桩施工参数计算及施工要点中交隧道局（天津）第五工程有限公司蒋利生【摘要】目前，多轴搅拌桩主要以三轴搅拌桩为主，近年，为了更好发挥多轴搅拌桩的优点，克服其缺点，桩径650mm850mn两种五轴搅拌桩应运而生。
本文主要介绍最新型的DKZ850-5型多轴钻孔机，五轴水泥搅拌桩施工参数计算及施工要点，并通过与其他形式的水泥搅拌桩比较，得出桩径850mn五轴搅拌桩的优势。
关键词：五轴搅拌桩施工参数施工要点优势1 •前言多轴搅拌桩机已广泛应用于基坑围护结构工法桩、重力式挡土墙、止水帷幕、地基加固等施工。
其具有对周围地层影响小、抗渗性好、施工噪音小、无振动、工期短、废土产生量少，无泥浆污染、大壁厚、大深度、适用土质范围广、技术经济指标好等优点。
目前，多轴搅拌桩主要以三轴搅拌桩为主，近年，为了更好发挥多轴搅拌桩的优点，克服其缺点，桩径650mm 850mn W种五轴搅拌桩应运而生。
仁提升辱向机构3.水泥集管支架3.动力箔4、粘具5.中间支承型6,下部支承架7.保特架1罠保持架2图1-1 DKZ850-5型多轴钻孔机2. DKZ850-5型多轴钻孔机目前，五轴搅拌桩桩径有650mm 850mm两种，配合大型全液压步履式钻孔机架使用。
DKZ850-5型多轴钻孔机为靖江市金利泰工程机械有限公司研制的专利产品，也是SMW工法的最新专业机械。
DKZ850-5型多轴钻孔机主要特点是：钻杆五轴，施工较常规三轴机械理论效率提高100% ;钻杆轴采用合金钢材质，垂直度好，经久耐用；六角接头加长，增加接触面，改进热处理工艺，使用寿命提高；引进国外先进技术，钻头改为二级三档，使之具有更快的钻进速度和良好的搅拌效果。
图2-1 DKZ850-5型多轴钻孔机钻头图DKZ850-5型多轴钻孔机主要技术参数见表2-1 :表2-1 DKZ850-5型多轴钻孔机主要技术参数3.五轴水泥搅拌桩施工参数计算五轴水泥搅拌桩施工中一般采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为1.5〜2.0，水泥掺量20%每立方米搅拌土的水泥掺量为360kg。
五轴水泥搅拌桩说明书
五轴水泥搅拌桩说明书一、概述五轴水泥搅拌桩是一种用于水泥搅拌工程的专用设备，主要用于混凝土基础施工、道路建设、桥梁建设、地铁工程等各类工程项目中。
该设备由底盘、传动系统、搅拌装置、液压系统、控制系统等部分组成，具有操作简便、搅拌均匀、效率高的特点。
二、产品特点1. 五轴底盘设计，具有良好的稳定性和通过性；2. 搅拌装置采用高效搅拌技术，搅拌效果好，均匀度高；3. 液压系统采用国际领先技术，具有高压力、高流量的特点；4. 采用智能控制系统，操作简单，可靠性高；5. 整机结构合理，易于维护和保养。
三、性能参数1. 整机尺寸：长×宽×高=8000×2500×3600mm；2. 总重：18000kg；3. 搅拌容量：10-12m³；4. 搅拌转速：0-12rpm；5. 行驶速度：0-80km/h；6. 最大爬坡度：30°；7. 发动机功率：380马力；8. 液压系统压力：32MPa；9. 水箱容量：400L；10. 油箱容量：500L。
四、使用方法1. 在进行搅拌作业前，首先需要检查设备的各项部件是否完好，确保安全使用；2. 启动发动机，检查液压系统和搅拌装置是否正常工作；3. 将水泥和其它搅拌材料加入搅拌桶中，按照配比要求调整水泥搅拌比例；4. 启动搅拌装置，根据需要设定搅拌时间和转速，进行搅拌作业；5. 搅拌完成后，停止搅拌装置，将搅拌好的水泥装入运输车辆或者直接倒入施工现场，完成水泥搅拌工作；6. 关闭发动机，清理设备周围的残渣和物料，做好设备的维护和保养工作。
五、维护保养1. 每日检查设备的润滑油、冷却水和液压油的情况，及时补充和更换；2. 定期清洗设备，防止因为残渣和杂质造成设备故障；3. 定期检查设备的各项部件是否损坏，及时更换和维修；4. 停止使用时，将设备停放在平坦的地面上，避免发生倾覆和损坏。
六、安全注意事项1. 在操作设备时，严禁穿拖鞋、短裤和宽松衣物进行操作；2. 不得在设备运行时离开操作台和搅拌区域，防止发生事故；3. 在搅拌桶内部清理时，必须先停止设备并断开电源，严禁单独进行清理作业；4. 在设备运行时，严禁将手、头等身体部位伸入运转设备的部分及附近区域；5. 发现设备故障时，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行处理。
五轴搅拌桩工程量计算公式
五轴搅拌桩工程量计算公式搅拌桩是一种常用的地基处理方法，通过搅拌桩可以改善地基土的性质，增加土体的承载力和抗剪强度，从而提高地基的稳定性和承载能力。
在实际工程中，为了对搅拌桩工程进行合理的设计和施工，需要对搅拌桩的工程量进行准确的计算。
本文将介绍五轴搅拌桩工程量计算的相关公式和计算方法。
一、搅拌桩的工程量计算。
搅拌桩的工程量计算主要包括搅拌桩的长度、直径和数量等方面。
在进行搅拌桩工程量计算时，需要考虑地基土的性质、设计要求和施工工艺等因素，以确定搅拌桩的具体参数和数量。
1. 搅拌桩长度的计算。
搅拌桩的长度通常根据设计要求和地基土的情况来确定。
在进行搅拌桩长度的计算时，可以根据以下公式进行计算：搅拌桩长度 = 设计桩长 + 压实长度 + 桩头长度。
其中，设计桩长是根据设计要求确定的，压实长度是指搅拌桩施工后土体的压实范围，桩头长度是指搅拌桩露出地面的长度。
通过这个公式可以计算出搅拌桩的实际长度。
2. 搅拌桩直径的计算。
搅拌桩的直径通常根据设计要求和地基土的承载能力来确定。
在进行搅拌桩直径的计算时，可以根据以下公式进行计算：搅拌桩直径 = （设计桩直径 + 2×桩体外径）/2。
其中，设计桩直径是根据设计要求确定的，桩体外径是指搅拌桩的外径。
通过这个公式可以计算出搅拌桩的实际直径。
3. 搅拌桩数量的计算。
搅拌桩的数量通常根据设计要求和地基土的情况来确定。
在进行搅拌桩数量的计算时，可以根据以下公式进行计算：搅拌桩数量 = 设计桩长×设计桩直径×单位长度的搅拌桩数量。
其中，设计桩长和设计桩直径是根据设计要求确定的，单位长度的搅拌桩数量是指每米长度内的搅拌桩数量。
通过这个公式可以计算出搅拌桩的实际数量。
二、五轴搅拌桩工程量计算公式。
五轴搅拌桩是一种常用的搅拌桩形式，其工程量计算公式可以根据搅拌桩的长度、直径和数量等参数来确定。
在进行五轴搅拌桩工程量计算时，可以采用以下公式进行计算：五轴搅拌桩长度 = 设计桩长 + 压实长度 + 桩头长度。
搅拌桩施工工艺及施工要点
搅拌桩施工工艺及施工要点搅拌桩是指利用搅拌机在原土中进行搅拌，并逐渐拔出形成的桩体。
搅拌桩已经在各种工程中得到广泛应用，包括桥梁、建筑、码头等。
下面将详细介绍搅拌桩的施工工艺及施工要点。
一、搅拌桩施工工艺1. 桩基设计：根据工程要求及地质条件，确定搅拌桩的桩径、桩长、桩间距等参数。
桩径一般为600-1000mm，桩长根据桩的荷载要求来确定，桩间距一般为2-3倍桩径。
2.桩坑准备：根据设计要求，开挖搅拌桩的桩井。
桩井的尺寸要比搅拌桩的尺寸大一些，以便进行搅拌和拔出。
3.出料沟准备：在桩井周围挖掘一条出料沟，用于排出搅拌后的土壤。
4.搅拌机的运输和安装：将搅拌机运输到现场，并进行安装和调试。
5.桩机的操作：将搅拌机的搅拌头下放到桩底，通过旋转和摆动搅拌头进行搅拌。
搅拌的深度和时间根据设计要求控制。
6.拔桩机的操作：当搅拌完成后，将拔桩机的头部下放到桩底，通过往上拉拔桩机的头部来完成桩的拔出。
7.填充灌浆：在桩孔中注入灌浆材料，将空隙填满，并提高桩的承载力。
8.整平和养护：对填充灌浆后的桩顶进行整平，并进行养护。
二、搅拌桩施工要点1.深度控制：搅拌桩的深度是决定桩的承载力的关键因素，在施工过程中必须严格控制。
如果搅拌深度不够，会导致桩的承载力不足；如果搅拌深度过深，会造成不必要的浪费。
2.速度控制：搅拌桩的搅拌速度要适中，过快会导致桩体形状不规则，造成桩的承载力下降；过慢会导致施工效率低下。
3.桩身质量控制：搅拌桩在搅拌过程中要保证桩身的质量，桩身不应出现开裂、剪断等质量问题。
4.拔桩顺序：在拔桩过程中，要按照预定的顺序进行拔桩，避免因桩间互相影响而导致桩的变形或者倾斜。
5.灌浆材料控制：选择合适的灌浆材料，并确保灌浆材料的质量和浆液性能符合设计要求。
6.养护措施：在搅拌桩施工完成后，要及时对桩顶进行整平，并按照设计要求进行养护，以保证桩的质量和性能。
总之，搅拌桩施工工艺及施工要点对于保证搅拌桩的质量和性能至关重要。
五轴搅拌桩地基加固施工工法(2)
五轴搅拌桩地基加固施工工法五轴搅拌桩地基加固施工工法一、前言五轴搅拌桩地基加固施工工法是一种常用的地基加固方法，通过将水泥搅拌桩与土壤混合形成强度较高的桩土复合体，来提升土体的承载力和变形特性。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析进行详细介绍，并配以一个实际工程实例。
二、工法特点五轴搅拌桩地基加固施工工法有以下几个显著特点：1. 提高土体承载力：桩土复合体能够通过桩体作用来承担建筑物或结构的重力，并有效分散荷载，提升土体的承载力。
2. 提升土体变形特性：搅拌桩地基能够通过改变土体的物理性质，如密实性、降低压缩性和剪切变形等，来改善土体的变形特性，从而减小地基沉降和变形量。
3. 施工效率高：相比传统的地基处理方法，五轴搅拌桩地基加固施工工法具有施工快速、成本低廉、工地准备简单等优点，能够大大缩短施工周期。
4. 环保节能：采用该工法可以最大限度地减少对土地的开采和运输，降低能源消耗和环境污染。
三、适应范围五轴搅拌桩地基加固施工工法适用于以下情况：1. 地基承载力不足：对于地基承载力不足、土壤弱和土质松软的工程基础，搅拌桩可以有效提升土体承载力。
2. 沉降限制要求高：对于要求地基沉降限制较高的建筑物或结构，搅拌桩可以通过改善土体的变形特性来减小地基沉降和变形量。
3. 土体巩固要求高：对于需要巩固土体的工程，搅拌桩地基加固能够有效提升土体的稳定性和强度。
四、工艺原理五轴搅拌桩地基加固施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 搅拌桩与土壤相互作用：搅拌桩通过旋转和振动的方式，与土壤发生相互作用，将水泥和土壤混合形成桩土复合体。
2. 土体物理性质变化：搅拌桩的作用可以使土体变得更加紧密，增加土体的密实性和抗压能力。
同时，搅拌桩能够改变土体的剪切强度和抗变形性能。
3. 搅拌桩的整体效应：搅拌桩形成的桩土复合体能够通过整体效应来分散荷载，从而提升土体的承载力和变形特性。
桩径mm五轴搅拌桩标准施工参数计算及标准施工要点
桩径mm五轴搅拌桩标准施工参数计算及标准施工要点
桩径是指桩的直径，单位为毫米。
而五轴搅拌桩是一种土石混合桩，通过五个搅拌轴将水泥浆和土石混合物搅拌均匀，并进一步提高地基的承载能力。
其施工参数计算和标准施工要点如下：
施工参数计算：
1. 桩径：根据工程设计要求和地质条件确定桩径大小。
2. 桩长：根据设计要求和地基条件，确定搅拌桩的长度。
通常，桩长需要超过地下水位线和不良土层，以确保桩身的稳定性和承载能力。
标准施工要点：
1. 施工设备：准备好适用于搅拌桩施工的设备，包括搅拌机、输送泵、注浆设备等。
2. 桩位置和布置：按照设计要求，合理确定桩的位置和布置，确保桩与桩之间的间距和排列均匀。
3. 基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，并将基坑底部夯实平整，以提供良好的基础。
4. 搅拌桩施工：将搅拌机的搅拌轴插入土石中，并边搅拌边插入，直至达到设计桩长。
5. 保护措施：在搅拌桩施工过程中，需要采取防止桩侧壁塌方、土石流失的措施，如在桩周围进行临时支护或喷混凝土等措施。
6. 控制施工质量：施工过程中要严格控制搅拌桩的垂直度和直径误差，确保桩的质量和承载能力。
7. 后处理：完成搅拌桩施工后，需进行喷混凝土、打钢筋笼等
后处理工作，以提高桩的整体强度和稳定性。
8. 检测和验收：进行搅拌桩的质量检测和验收，包括桩的垂直度、直径、桩体强度等指标的测试。
以上是五轴搅拌桩标准施工参数计算及标准施工要点的简要介绍，具体的施工过程和要求需要根据具体的工程设计和地基条件来确定。
桩径850mm五轴搅拌桩施工参数计算及施工要点-(文字)
桩径850mm五轴搅拌桩施工参数计算及施工要点中交隧道局（天津）第五工程有限公司蒋利生【摘要】目前，多轴搅拌桩主要以三轴搅拌桩为主，近年，为了更好发挥多轴搅拌桩的优点，克服其缺点，桩径650mm、850mm两种五轴搅拌桩应运而生。
本文主要介绍最新型的DKZ850-5型多轴钻孔机，五轴水泥搅拌桩施工参数计算及施工要点，并通过与其他形式的水泥搅拌桩比较，得出桩径850mm五轴搅拌桩的优势。
关键词：五轴搅拌桩施工参数施工要点优势1．前言多轴搅拌桩机已广泛应用于基坑围护结构工法桩、重力式挡土墙、止水帷幕、地基加固等施工。
其具有对周围地层影响小、抗渗性好、施工噪音小、无振动、工期短、废土产生量少，无泥浆污染、大壁厚、大深度、适用土质范围广、技术经济指标好等优点。
目前，多轴搅拌桩主要以三轴搅拌桩为主，近年，为了更好发挥多轴搅拌桩的优点，克服其缺点，桩径650mm、850mm两种五轴搅拌桩应运而生。
图1-1 DKZ850-5型多轴钻孔机2. DKZ850-5型多轴钻孔机目前，五轴搅拌桩桩径有650mm、850mm两种，配合大型全液压步履式钻孔机架使用。
DKZ850-5型多轴钻孔机为靖江市金利泰工程机械有限公司研制的专利产品，也是SMW工法的最新专业机械。
DKZ850-5型多轴钻孔机主要特点是：钻杆五轴，施工较常规三轴机械理论效率提高100% ；钻杆轴采用合金钢材质，垂直度好，经久耐用；六角接头加长，增加接触面，改进热处理工艺，使用寿命提高；引进国外先进技术，钻头改为二级三档，使之具有更快的钻进速度和良好的搅拌效果。
图2-1 DKZ850-5型多轴钻孔机钻头图DKZ850-5型多轴钻孔机主要技术参数见表2-1：表2-1 DKZ850-5型多轴钻孔机主要技术参数序号技术指标名称技术参数1 钻孔直径（mm）850×850×850×850×8502 钻孔个数 53 钻孔中心距（mm）600×600×600×6004 最大钻孔深度（m）285 钻杆转速（Y/m）13.56 钻杆直径（m）2193. 五轴水泥搅拌桩施工参数计算五轴水泥搅拌桩施工中一般采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为1.5～2.0，水泥掺量20%，每立方米搅拌土的水泥掺量为360kg。
五轴搅拌桩规范
五轴搅拌桩规范五轴水泥土搅拌墙工法是一种高效、环保绿色的新型搅拌桩。
该工法克服了传统双轴搅拌桩施工效能低、施工质量难监控的问题，同时也比三轴搅拌桩（SMW工法）更环保。
该工法广泛应用于建筑或市政基坑工程中的挡土结构或隔渗帷幕、水库大坝的防渗墙等等。
在挡土结构中，需要在成墙施工过程同时插入芯材，以保证墙体抗弯、抗剪性能满足要求。
此外，该工法还用于防止地基液化、地基加固处理、防止地基中的污染物扩散以及水库护岸等。
五轴水泥土搅拌墙施工时宜采用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量宜取13%。
水灰比可在0.8~1.2之间合理选取，但在特别软弱的淤泥和淤泥质土中应适当提高水泥掺量，建议水灰比0.8.搅拌桩28d无侧限抗压强度标准值不小于0.8MPa。
五轴水泥土搅拌墙采用∅800五轴水泥土搅拌墙设备进行施工，搅拌墙成墙应采用一喷一搅的施工工艺，在墙体范围内做到水泥搅拌均匀。
在施工前，应对五轴水泥土搅拌墙沿线进行探障，确定障碍物的大小，进行清理。
如果障碍物过大，清理后要用不含块石及建筑垃圾素土分层回填，并压实。
在施工时，桩机就位应对中，平面允许偏差应为±40mm，立柱导向架的垂直度偏差不应大于0.5%。
五轴水泥土搅拌墙喷浆搅拌下沉速度宜控制在0.5m/min～1.5m/min，提升搅拌速度宜控制在1m/min～1.5m/min，并保持匀速下沉或提升。
提升时不应在孔内产生负压造成周边土体的过大扰动，搅拌次数和搅拌时间应能保证水泥土搅拌桩的成桩质量。
具体选用的速度值应根据成桩工艺、水泥浆液配合比、注浆泵的工作流量计算确定，搅拌次数或搅拌时间应确保水泥土搅拌桩成桩质量。
在施工过程中，应严格控制水泥用量，宜采用流量计进行计量。
因搁置时间过长产生初凝的浆液，应作为废浆处理，严禁使用。
在水泥土搅拌桩的搭接施工中，间隔时间不应超过10小时。
如果超过了这个时间，就需要放慢搅拌速度。
如果无法搭接或搭接不良，应该记录下来，并经设计单位认可后采取补救措施。
五轴搅拌桩施工方案
五轴搅拌桩施工方案6.3.1 概况本工程五轴搅拌桩主要用于围护桩止水帷幕。
采用单排五轴5,850@2400五轴水泥土搅拌，桩长18.0m，局部降板区域19m，水泥掺量20%；桩中心偏位不得超过50mm，桩身垂直度误差1/200，采用PO42.5级普通硅酸盐水泥，采用JQ-170桩机进行施工，成桩采用一喷一搅的搅拌工艺。
在桩底标高0.5m～1.0m 区间内进行复搅。
6.3.2 试成孔试验根据设计要求，本工程五轴水泥土搅拌桩施工前应在坑内进行非原位试验。
试验不少于2组，并在距离五轴搅拌桩试验桩6m位置处布设土体测斜管，测点数量及深度与五轴水泥土搅拌桩组数及桩长相对应。
通过试验了解五轴水泥土搅拌桩在不同施工参数下对临近土体的影响，并通过试验优化施工参数，以减少五轴水泥土搅拌桩成桩施工的挤土影响。
满足五轴水泥土桩施工对周边土体（6m处）的挤压影响小于2mm（侧向位移、隆起及沉降均小于2mm）。
试桩地点：基坑东北角两幅试桩参数：表6.3.2-1 试桩参数指标表6.3.3 施工流程图6.3.3-1 施工流程图6.3.4 施工准备1、场地清理及平整五轴搅拌机施工前，应进行全场沿线地下障碍物探摸，在开挖过程中清除施工区域的表层硬物及浅层废弃管线等障碍物，并用素土回填夯实、整平。
筒仓、搅拌平台及废弃土堆场均做好地面硬化，以确保场内文明施工。
2、施工用水、用电五轴搅拌桩施工用电采用现场已布置的一级电箱作为引出端头，并根据各施工区域进行布置二级电箱，为各施工机具和照明提供动力电源。
五轴搅拌桩施工用水采用环形水管作为水源，并根据加固区域和拌浆平台位置引出给水管道，供水泥浆液配置及场地冲洗使用。
1、桩位布设基坑边线不太规则，为确保五轴搅拌桩的顺利施工，根据拟采用设备型号及场地位置，阴阳角部位转角幅度，对五轴搅拌桩桩位进行复核深化，必要位置进行加幅，保证转角位置五轴搅拌桩的顺利施工，确保止水效果。
图6.3.4-1 五轴搅拌桩桩位布设图6.3.5 技术参数影响五轴搅拌桩强度及抗渗性能的主要因素有：地基土层性质、水泥用量、搅拌水泥土的均匀性、施工深度等。
关于五轴搅拌桩施工
关于五轴搅拌桩施工五轴钻具是近2年出现的新型国产设备，由5根钻杆及动力头及附件构成，5根钻杆分别对应3根供浆管和2根供气管，目前只有ø650钻具，采用90KW ×2动力驱动，可以替代原ø650三轴钻具施工。
一、五轴施工特点五轴施工与三轴施工相类似，一般采用“套接一孔法”施工，施工时也按照大、小幅跳桩施工；最大的不同在于供浆管、供气管的数量有区别，由此导致施工过程控制中需要增加一路供浆管和一路供气管。
主要特点有：1、由于钻杆数量增加，对单根桩施工而言，五轴施工时间较三轴施工时间增加约50%，但是1幅五轴相当于2幅桩（大、小幅）三轴，总体上施工效率有所提高。
2、对单个桩孔而言，由于施工时间延长使得孔内土体搅拌次数增加，提高了搅拌墙体的均匀性和整体性。
3、五轴施工需要采用3路供浆、2路供气，需要增加设备，所以施工前需要按照3台供浆泵确定施工参数，施工时需要兼顾各管路的协调作业。
二、五轴施工参数的选择以本工程围护桩（大幅）施工为例：设计桩长8m，水泥掺入量为20%，土体比重取1.8t/m3五轴（大幅）面积S=1.400m21、单桩水泥用量（大幅）单桩水泥用量：1.4×8×1.8×20%=4.043t2、初定五轴施工参数（根据试桩结果调整）（1）下沉、提升施工速度下沉搅拌施工：下沉平均速度取0.5m/min、提升搅拌施工：提升平均速度取0.8 m/min（2）水泥供浆流量供浆浆泵采用3台衡阳产BW-250浆泵，浆泵具有4个档位。
浆泵1挡～4档对应的流量分别为90L/min、120 L/min、180 L/min、250 L/min。
根据经验3台泵均采用2挡供浆120 L/min，总供浆速度为360 L/min。
（3）供气流量根据经验，供气系统采用不小于4.5m3空压机2台，施工时气压不小于5MPa。
现场采用1台9 m3空压机，分成两路供气，确保施工是两气孔压力均衡。
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桩径850mm五轴搅拌桩施工参数计算及施工要点
中交隧道局（天津）第五工程有限公司蒋利生
【摘要】目前，多轴搅拌桩主要以三轴搅拌桩为主，近年，为了更好发挥多轴搅拌桩的优点，克服其缺点，桩径650mm、850mm两种五轴搅拌桩应运而生。
本文主要介绍最新型的DKZ850-5型多轴钻孔机，五轴水泥搅拌桩施工参数计算及施工要点，并通过与其他形式的水泥搅拌桩比较，得出桩径850mm五轴搅拌桩的优势。
关键词：五轴搅拌桩施工参数施工要点优势
1．前言
多轴搅拌桩机已广泛应用于基坑围护结构工法桩、重力式挡土墙、止水帷幕、地基加固等施工。
其具有对周围地层影响小、抗渗性好、施工噪音小、无振动、工期短、废土产生量少，无泥浆污染、大壁厚、大深度、适用土质范围广、技术经济指标好等优点。
目前，多轴搅拌桩主要以三轴搅拌桩为主，近年，为了更好发挥多轴搅拌桩的优点，克服其缺点，桩径650mm、850mm两种五轴搅拌桩应运而生。
图1-1 DKZ850-5型多轴钻孔机
2. DKZ850-5型多轴钻孔机
目前，五轴搅拌桩桩径有650mm、850mm两种，配合大型全液压步履式钻孔机架使用。
DKZ850-5型多轴钻孔机为靖江市金利泰工程机械有限公司研制的专利产品，也是SMW工法的最新专业机械。
DKZ850-5型多轴钻孔机主要特点是：钻杆五轴，施工较常规三轴机械理论效率提高100% ；钻杆轴采用合金钢材质，垂直度好，经久耐用；六角接头加长，增加接触面，改进热处理工艺，使用寿命提高；引进国外先进技术，钻头改为二级三档，使之具有更快的钻进速度和良好的搅拌效果。
图2-1 DKZ850-5型多轴钻孔机钻头图
DKZ850-5型多轴钻孔机主要技术参数见表2-1：
表2-1 DKZ850-5型多轴钻孔机主要技术参数
序号技术指标名称技术参数
1钻孔直径（mm）850×850×850×850×850
2钻孔个数5
3钻孔中心距（mm）600×600×600×600
4最大钻孔深度（m）28
5钻杆转速（Y/m）
6钻杆直径（m）219
3. 五轴水泥搅拌桩施工参数计算
五轴水泥搅拌桩施工中一般采用级普通硅酸盐水泥，水灰比为～，水泥掺量20%，每立方米搅拌土的水泥掺量为360kg。
土体加固后，搅拌桩28天龄期无侧限抗压强度≥。
现就水泥浆配合比为:1及:1两种情况，分别进行对应的施工参数计算。
水泥浆配合比为:1时施工参数计算
⑴、水泥浆参数：(水泥密度取3t/m3)
水泥比重计算：ρ＝M/V：水灰比为：时，ρ＝（1+）/（+1/3）＝1.36Kg/L
⑵、每幅桩的水泥用量
每幅桩的水泥用量=搅拌桩的计算面积(2.4224m2)×有效桩长×土体密度（取m3）×水泥掺入量。
⑶、下沉速度、提升速度及浆液流量确定
现取长度为1米的水泥搅拌桩体为计算单元进行计算：
搅拌桩计算面积取2.4224m2，即1米长度的计算单元的体积为2.4224m3掺入水泥量为：2.4224m3×m3×20%==872kg
根据水灰比为:1得：水泥浆重量为2180kg
根据水泥浆比重为1.36Kg/L得，水泥浆体积为1603L
下沉速度取0.5m/min，提升速度取0.6m/min，设三台BW-250泵浆液流量x相同且在下沉和提升过程中不变，则有（（1m0.5m1m0.6m1603L146L145L1.286Kg1
米872kg2616kg1.286Kg2034L0.3m0.75m1m0.3m2034L145L145L50cm五轴水泥搅拌桩优势分析
SMW工法桩及止水帷幕
SMW工法桩及止水帷幕施工目前仍以三轴搅拌桩居多，常见的三轴搅拌桩直径有650、850、1000三种，五轴搅拌桩直径有650、850两种桩径。
850mm 的五轴搅拌桩的出现，使五轴搅拌桩适用的基坑深度加深，扩大的五轴搅拌桩的施工范围。
另外、五轴搅拌桩比三轴搅拌桩一次施工长度长，减少搅拌桩套钻桩个数，可以加快围护施工进度、减少水泥用量，降低产生冷缝的可能，850mm 的五轴搅拌在工期、材料成本、减少堵漏成本等方面具有明显的优点和不可比拟的综合优势。
图5-1 三轴搅拌桩施工套钻示意图
图5-2 五轴搅拌桩施工套钻示意图
重力式挡土墙及地基加固
重力式挡土墙及地基加固施工，三轴搅拌桩(Φ850@600)一次施工面积为1.495m2，五轴搅拌桩(Φ650@450)一次施工面积为 1.400m2，五轴搅拌桩(Φ850@600)一次施工面积为2.4224m2，可见桩径850mm五轴搅拌桩一次施工面积比桩径850mm三轴搅拌桩提高62％，比桩径650mm五轴搅拌桩提高73％。
图5-3 三轴搅拌桩一次加固面积
图5-4 五轴搅拌桩一次加固面积
其他方面
桩径850mm的五轴搅拌桩一次施工面积大，后台拌浆系统能力要求比桩径650mm的五轴搅拌桩及三轴搅拌桩大，施工时注意拌浆桶及存浆桶的选择。
五轴搅拌桩钻机现配合大型全液压步履式钻孔机架使用，施工场地要求高。
6. 结束语
桩径850mm五轴搅拌桩与三轴搅拌桩比较在SMW工法桩、止水帷幕、重力式挡土墙及地基加固施工方面具有很好的经济性，更好的发挥了多轴搅拌桩的优点，克服其缺点。
参考文献：《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（试行）（DGJ08-116-2005J10608-2005）（2005.上海）。