系统筑炉工程施工方案
筑炉工程施工方案
筑炉工程施工方案一、施工前期准备1、确定项目基本情况：包括工程名称、地理位置、工程范围、工程内容、工程时间、建设单位、监理单位等。
2、制定施工方案：根据工程范围和要求，进行施工技术论证和方案设计，明确施工步骤、施工方法、施工工序、施工单位及责任等。
3、编制施工组织设计：确定施工人员配置、施工组织架构、工作分工及施工管理办法等。
4、提前准备材料和设备：根据施工方案需求，提前准备好所需的施工材料、设备，并进行检查和验收，确保施工质量。
二、施工分项方案1、地基处理：根据工程地质勘察报告，进行地基处理，包括土石方开挖、填筑、压实等工作。
2、基础施工：按照设计要求施工，包括混凝土浇筑、基础加固、基础防水等工作。
3、主体结构施工：进行砌体结构、钢筋混凝土结构等主体结构的施工，确保结构牢固、符合设计要求。
4、屋面工程：进行防水、保温、隔热等屋面工程施工，确保屋面的防水性能和保温隔热效果。
5、建筑装饰：进行室内外装饰、涂料、地板、门窗等装饰工程施工，确保建筑外观和室内环境符合要求。
三、施工工艺与要求1、施工工艺：符合施工工艺、标准和规范要求，采用先进的施工技术和管理手段进行施工。
2、材料要求：选用质量优良、符合国家标准的建筑材料，对材料进行检测和验收，确保材料质量符合要求。
3、质量要求：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量符合国家标准和工程技术规范。
4、安全要求：严格执行安全生产法律法规，确保施工现场安全生产，遵守安全操作规程，加强安全监测和管理。
5、环境保护：严格按照环境保护法律法规要求，采取环保措施，减少施工对环境的影响，确保施工过程中环境干净卫生。
四、施工组织和管理1、施工人员：根据施工组织设计确定施工人员配置，按照职责分工，加强施工管理和监督。
2、施工技术：组织施工人员进行技术培训，提高施工人员技术水平和工作能力。
3、施工管理：建立施工管理制度，完善施工管理流程，加强工地管理和施工监督。
4、施工协调：加强与建设单位、设计单位、监理单位和相关部门的沟通和协调，及时解决施工中遇到的技术、质量、安全等问题。
筑炉工程施工方案
筑炉工程施工方案一、项目概述筑炉工程是指在指定地点建造一座完整的炉子，用于燃烧或加热等工艺用途。
本方案旨在确保筑炉工程的施工进度、质量和安全。
二、施工准备1.环境准备：清理并平整施工场地，确保场地的风险和障碍物被清除。
2.施工图纸准备：根据设计要求，准备好筑炉工程的施工图纸和技术文件。
3.施工人员准备：组织专业施工人员，确保他们具备相关经验和技能。
4.施工机械准备：采购和准备好所需的施工机械设备，例如挖掘机、起重机等。
三、施工流程1.基础工程施工：根据设计图纸，先进行地基开挖和基础浇筑，确保基础坚固稳定。
2.砌筑工程施工：按照设计要求进行砖石砌筑，使用适当的砌筑材料和工艺，确保炉体的强度和密封性。
3.钢结构工程施工：如有钢结构的部分，需要按照设计要求进行焊接和安装，确保结构的稳定性。
4.烟囱安装：根据设计图纸进行烟囱的安装，并通风排烟。
5.炉排安装：按照设计要求安装炉排，确保燃烧用料的平均分布和通风。
6.供气系统安装：根据设计要求安装供气系统，确保足够的气体供应，包括天然气或液化气体等。
7.电气系统安装：根据设计要求安装电气系统，确保电力供应和操作灯光等功能。
8.燃烧系统安装：根据设计要求安装燃烧系统，确保正常燃烧和热量传递。
四、质量控制1.施工材料：使用符合相关标准和质量要求的施工材料，杜绝使用质量不合格的材料。
2.施工工艺：根据施工图纸和技术要求，按照正确的施工工艺进行施工，保证施工过程的质量。
3.工程验收：在施工完成后，进行验收和检验，确保施工工艺符合设计要求和相关标准。
4.质量记录：做好施工记录和相关资料的整理，包括图纸、施工过程记录和验收记录等。
五、安全措施1.安全培训：在施工前，组织相关人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
2.安全设施：在施工现场设置安全警示标识和安全设施，包括防护栏杆、安全网等，确保施工现场的安全性。
3.安全监测：设置安全监测点，对施工现场的环境和安全状况进行监测，及时发现和处理安全隐患。
筑炉维修施工方案
筑炉维修施工方案1. 概述筑炉维修施工方案旨在对破损或老化的炉体及相关设备进行维护和修复，以确保筑炉的正常运行和延长其使用寿命。
本文档将详细介绍筑炉维修的流程、方法和注意事项。
2. 施工流程筑炉维修的流程主要包括以下几个步骤：•评估炉体状况：对筑炉进行全面的检查和评估，确定炉体的破损程度和维修需求。
•制定维修计划：根据评估结果，制定维修计划，明确需要进行的维修工作和所需材料。
•准备工作：清理炉体表面的污垢和杂物，确保施工区域的安全和清洁。
•维修破损部位：根据维修计划，修复或更换炉体的破损部位，确保其结构的完整性和稳定性。
•检测和测试：施工完成后，对炉体进行必要的检测和测试，以确保维修工作的质量。
•清理和整理：清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，将设备和工具归位。
3. 维修方法根据炉体的具体状况和维修需求，筑炉维修可以采用以下几种方法：3.1 表面涂层修复材料：表面涂层修复剂、刮刀、砂纸、刷子等。
步骤： - 清理炉体表面，去除附着的污垢和松散的涂层。
- 使用砂纸打磨涂层表面，使其平整。
- 用刮刀将表面涂层修复剂均匀涂抹在需要修复的部位。
- 待涂层修复剂干燥后，使用砂纸打磨平整，使其与原有涂层无明显过渡。
3.2 砖体维修材料：耐火砖、高温胶水、切割工具等。
步骤： - 确定砖体的破损范围和程度。
- 使用切割工具将破损的砖体切除。
- 清理砖体的残余部分，确保新砖的粘接平整。
- 使用高温胶水将新砖粘贴在破损部位。
- 等待胶水干燥后，对新砖进行打磨，使其与周围的砖体表面一致。
3.3 焊接修复材料：焊接设备、焊条、砂纸等。
步骤： - 准备焊接设备和焊条。
- 清理炉体表面，去除附着的污垢和松散的金属。
- 按照焊接工艺要求，进行焊接修复。
注意保持一定的焊接电流和焊接速度。
- 焊接完成后，使用砂纸打磨焊接部位，使其表面光滑。
4. 注意事项在进行筑炉维修时，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员需要佩戴防护手套、安全帽等个人防护装备，并遵守相关施工安全规范。
焦炉筑炉工程施工方案
XXX焦化技改项目焦炉筑炉工程施工方案编制单位XX项目部方案编号：编制日期：目录1. 编制依据 (1)2．工程概况及平面布置 (1)3．施工进度计划 (4)4．施工组织安排及组织体系 (4)5．施工准备 (5)6．焦炉砌筑施工 (6)7．施工上料技术措施 (22)8．焦炉砌筑施工控制措施 (24)9．质量控制措施 (30)10．安全技术管理措施 (36)11．文明施工及环境体系管理措施 (39)12、材料管理 (40)13．施工机具计划 (42)一、编制依据1．本工程设计图纸，技术文件，砌筑规程。
2. 我公司多年焦炉砌筑的施工经验总结。
3. 施工现场的实际情况。
4.《工业炉砌筑工程施工及验收规范》（GB50309—2007）。
5.《筑炉工手册》。
一、工程概况及施工平面布置1.工程概况1.1工程概述XX焦炉属于大型焦炉。
筑炉施工包括：焦炉本体砌筑、烟道、炉门、上升管、桥管、保护板浇注料、除尘孔盖座及热态烘炉工程等施工。
1.2施工特点1.2.1焦炉结构复杂，砌筑量大，特异型砖号多，焦炉属特大型工业炉，施工中搭设上料平台及砌砖用脚手架工程量大；1.2.2焦炉生产工艺为煤在焦炉炭化室中隔绝空气加热干馏生成焦炭，并回收煤气等附属产品，要求筑炉施工满足工艺要求，特别立火道和炭化室主墙面保证设计要求；1.2.3空气、废气在蓄热室进行热交换，防止气体之间相互窜漏，施工中必须保证砌体的气密性，灰浆饱满，勾缝密实；1.2.4焦炉本体砌筑时，为保证护炉铁件安装，其外形几何尺寸应符合设计要求。
整体分若干个格室，施工中严格控制各中心尺寸，减少系统误差。
1.2.5 按照先砌筑后安装炉柱，与6m焦炉施工方法相同，即蓄热室部位的格子砖施工安排在炉顶砌筑完并整个炉子清扫干净后再同时进行。
1.3焦炉主要结构参数炭化室高：5500mm 平均宽：520mm 全锥度：20mm中心距：1350mm 炭化室长：15980mm 立火道间距：480mm3.施工平面布置3.1 现场总平面布置筑炉施工临时设施所需场地较大，请业主提供相应设施场地。
炉窑砌筑工程方案
项目名称：湖北谷城日产5000t 熟料生产线项目文件编号：XXXX编写：审核：批准：日期：日期：日期：2022 年月日2022 年月日2022 年月日一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、质量目标及确保质量目标的保证措施 (1)四、安全目标及确保安全目标的保证措施 (3)五、主要分项施工技术方案 (6)六、施工机具、物料及人员计划 (17)七、安全文明施工要求 (18)八、职业健康安全和环境管理体系 (19)XXXX 公司日产 4800 吨熟料生产线项目由XXXX 公司设计。
在设备安装阶段需要对窑尾预热器、篦冷机、三次风管、窑头罩等多处进行砌筑。
砌筑质量的好坏将影响到整个系统的正常运行。
严格控制每一道砌筑工序的质量，是确保本系统砌筑质量的关键。
根据图纸及结合现场实际编制此方案，主要依据为：(1) XXXX 水泥生产线项目筑炉施工图；(2) 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 (GB50211-2004)；(3) 《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 (JCJ03-1990)；(4) 《建造施工安全检查标准》 (JGJ59-2022)；(5) 《建造施工高处作业安全技术规范》 (JGJ80-1991)；(6)国家现行的有关建造施工的其它规范、标准。
(1)质量目标1.1 严格按照 ISO9001：2000 质量管理体系的规定运行，从质量管理的标准化、系统化、网络化入手，加强过程控制，实行动态的质量管理，确保分部工程一次交验合格率 100%。
1.2 杜绝重大质量事故，有效降低质量通病发生率。
(2)质量保证措施2.1 认真执行四检制度：自检、互检、专检、会检。
2.2 严格控制进厂材料的质量，加强进厂材料的检验、试验工作，不合格材料不许进入现场。
2.3 建立质量管理体系，保证可追朔性，谁安装谁负责，并制定实行相关经济奖惩制度。
2.4 及时整理施工记录、质检记录、隐蔽工程记录和试验记录，保证交工时资料完整，并达到当地档案局归档要求。
筑炉工程冬季施工方案
XXX供热项目锅炉筑炉、保温工程冬期施工专项方案编制：审核：批准：XXX有限公司2019年12月26日1、编制说明1.1根据《电力建设施工及验收技术规范（DL/T-95锅炉机组篇）》9.11冬季施工规定：⑴凡昼夜室外平均气温低于5℃和最低气温低于-3℃时称为冬季施工。
但水泥胶结料耐火混凝土在气温低于7℃时，磷酸耐火混凝土、水玻璃耐火混凝土低于10℃时，也按冬季施工处理。
⑵耐火制品和配制耐火混凝土的粉料、骨料应预热至0℃以上，耐火灰浆和保温灰浆应不低于5℃，加热各种材料时应防止材料变质。
⑶冬季施工应采用防寒保暖措施，确保施工部位及周围的平均气温达到5℃方可施工。
⑷耐火混凝、保温混凝土、抹面灰浆和砌筑灰浆冬季施工时应符合下列要求：①水泥胶结料耐火混凝土和保温混凝土可采用蓄热法或加热法（电流加热、蒸气加热等），加热时普通水泥和矿渣水泥耐火混凝土和保温混凝土不大于60℃，采用蒸气养护时不大于85-90℃；矾土水泥耐火混凝土和保温混凝土不大于30℃。
②水玻璃或磷酸耐火混凝土只许用干热法加热，水玻璃混凝土加热时不大于60℃。
③水泥胶结料耐火混凝土、保温混凝土、抹面灰浆和砌筑用灰浆不应掺用化学促凝剂。
⑸耐火混凝土、保温混凝土养生结束和抹面完工后尚未干燥前严禁受冻。
1.2为了保证工程施工不因冬季温度影响施工质量、耽误工期，并加强冬季施工的综合管理，特编制此方案。
1.3 适用时间与范围方案适用范围为本标段工程的施工，适用时间为需要在施工进入冬季之前制定相应的冬季施工措施。
1.4 编制依据1.4.1、电力建设施工及验收技术规范（DL/T-95锅炉机组篇）；1.4.2、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）；1.4.3施工图设计文件及部分招标设计文件1.5 编制原则通过充分研究工程内容和现场施工环境，严格执行相关标准、规范和规程，并采用技术先进、方案可靠、经济合理的技术措施，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职业健康等各方面的工程目标。
筑炉工程施工方案
筑炉工程施工方案1. 项目背景筑炉工程是对炉体进行建造或维修的工作，通常用于工业生产、能源生产等领域。
本文档旨在提供一份筑炉工程施工方案，详细说明施工过程和注意事项。
2. 项目目标本项目的目标是按照设计要求，确保筑炉工程施工过程中的顺利进行，保证工程质量和安全性。
3. 施工准备工作在正式开始筑炉工程之前，需要进行一些准备工作，包括但不限于下面几个方面：•设计和图纸准备：根据客户需求和安全要求，制定详细的工程设计，并准备相应的图纸。
•材料采购和准备：根据设计要求，采购所需的筑炉材料，并做好储存和准备工作。
•人员组织和培训：组织专业施工人员，并确保他们具备相关技能和培训。
4. 施工工序及注意事项筑炉工程施工通常包括以下几个主要的工序，每个工序都需要注意相应的事项：4.1 地基处理•清理施工现场，确保平整清洁。
•根据设计要求，进行地基的加固和处理工作。
4.2 砌筑炉体•根据图纸要求，进行炉体的砌筑。
•保证砌筑质量和强度，遵循相应的操作规程和安全规范。
4.3 炉体烘干•在砌筑完炉体后，进行炉体的烘干，以确保炉体内部的湿气完全蒸发。
•控制烘干温度和时间，以避免炉体开裂和损坏。
4.4 绝热材料安装•在炉体烘干完毕后，开始安装绝热材料。
•选择合适的绝热材料，并按照施工图纸要求进行安装。
4.5 耐火材料安装•绝热材料安装完毕后，进行耐火材料的安装。
•根据设计要求，选择合适的耐火材料，并按照施工图纸要求进行安装。
4.6 炉门和附件安装•安装炉门和其他相关附件。
•确保安装质量和密封性，以确保正常使用。
5. 安全措施在筑炉工程施工过程中，安全永远是第一位的。
需要注意以下几点：•施工人员必须穿戴合适的个人防护装备。
•施工现场必须设立明显的警示标志，确保人员和设备的安全。
•定期进行安全检查和巡视，及时发现和解决安全隐患。
•按照工程规范和安全标准进行操作，严禁违章施工。
6. 施工质量控制在筑炉工程施工过程中，需要进行质量控制，确保工程质量。
筑炉工程施工技术方案
筑炉工程施工技术方案一、工程介绍筑炉工程是指在工业生产中建设、安装和调试各种类型的炉子，用于燃烧和加热原料。
筑炉工程的施工过程需要精确的技术方案，包括施工流程、施工方法、材料选择等，以确保炉子能够正常运行，并满足生产的需求。
二、施工流程1. 施工前准备在施工前，需要进行详细的规划和准备工作。
首先，对施工环境进行评估和分析，确定施工场地的可行性和要求。
然后，根据工程图纸，制定详细的施工方案，包括材料清单、施工流程和时间计划等。
最后，准备必要的施工设备和工具，确保施工能够顺利进行。
2. 基础施工基础施工是筑炉工程的关键环节之一。
首先，根据设计要求进行地基的开挖和平整，确保地基的牢固和稳定。
然后，进行混凝土浇筑，形成炉体的基础。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的配比、搅拌和浇注的质量。
最后，进行基础的养护和保养，确保基础能够达到设计要求。
3. 砌筑工程砌筑工程是筑炉工程的核心环节，需要注意以下几个方面。
首先，根据设计图纸和要求，进行砌筑砖块的选择和预处理。
然后，按照砌筑顺序和方法，进行砌筑工作。
在砌筑过程中，需要注意砖块的规格、配比和粘结剂的使用。
最后，进行砌筑的验收和质量检测，确保炉体的质量和效果。
4. 安装工程安装工程是筑炉工程的重要环节之一。
首先，根据设计要求和工程图纸，进行燃烧设备、通风设备、传输设备等的安装工作。
然后，进行相关管路的连接和安装。
在安装过程中，需要注意设备的位置、安装方式和接口的质量。
最后，进行安装的调试和验收，确保设备的正常运行和安全性能。
5. 调试和验收。
筑炉施工方案
筑炉施工方案项目背景在工业生产和生活中，筑炉是一个重要的过程。
不同行业的筑炉方案会有所不同，但总体流程和原则是相似的。
本文档旨在提供一个通用的筑炉施工方案，以便于各行各业在进行筑炉工程时能够有一个参考和指导。
工程准备在开始筑炉工程前，需要进行一系列的准备工作，以确保工程的顺利进行。
材料准备在筑炉工程中，主要需要以下材料：1.砖块：用于筑炉的主要材料，应选择耐高温、耐磨损的砖块。
2.砂浆：用于砌筑砖块之间的胶结材料，应选择与砖块相匹配的砂浆。
3.钢筋：用于加固筑炉结构的金属材料，应选择粗细适当的钢筋。
4.高温抗腐蚀涂料：用于炉体内部涂层的防腐材料，应选择高温抗腐蚀性能良好的涂料。
设备准备在筑炉工程中，需要使用各种设备进行砌筑和加固。
1.砌筑工具：如砖刀、泥刀、批刀等，用于切割和搅拌砖块、砂浆等。
2.梯子：用于在高处进行砌筑和加固时提供支撑。
3.手动搅拌机：用于搅拌砂浆和涂料。
4.脚手架：用于提供施工时的支撑和工作平台。
筑炉施工步骤步骤一：确定施工位置和尺寸在进行筑炉工程前，首先需要确定筑炉体的位置和尺寸。
根据需要筑炉的用途和空间要求，在场地上选择合适的位置，并测量确定筑炉体的尺寸。
在确定施工位置后，需要进行地基开挖。
根据筑炉体的尺寸，使用挖掘设备开挖足够深度和宽度的地基。
步骤三：基础浇筑在地基开挖完成后，可以进行基础的浇筑工作。
首先，在地基底部铺设一层厚度适当的砂浆，然后在其上铺设预制钢筋网，最后将混凝土浇筑在基础上，直至与地面平齐。
步骤四：筑炉砌体在基础完成后，可以开始筑炉的砌体工作。
首先，将砂浆涂抹在基础上，然后将砖块按照设计尺寸和规格进行砌筑。
在砌筑过程中，需要使用砖刀对砖块进行切割和修整，以确保砌筑质量。
在砌筑完成后，需要对筑炉进行加固和修整。
使用钢筋对筑炉进行加固，以提高其结构强度和稳定性。
同时，对筑炉的砌体表面进行修整和涂刷高温抗腐蚀涂料，以提高其耐用性和使用寿命。
步骤六：完工验收在筑炉工程完成后，需要进行完工验收。
筑炉施工方案
筑炉施工方案筑炉施工方案一、施工准备工作1.1 搭建施工场地在施工地点选择一个平整、安全的场地进行搭建。
根据炉子的尺寸确定施工场地的大小，并确保场地周围没有障碍物。
1.2 材料准备准备必要的材料和工具，包括砖块、水泥、沙子、水平仪、放线工具、泥刀、铁锹等。
1.3 施工人员组织组织一支施工队伍，包括砌筑工、水泥工、泥水工以及相应的技术人员。
确保施工人员具备一定的施工经验和技术能力。
二、施工过程2.1 地基处理在施工场地上清理杂物，并对地基进行整平处理，确保地基平整和牢固。
2.2 砌炉体根据设计的炉子尺寸和图纸要求，将砖块按照一定的方式进行砌筑。
首先，在地基上按照设计要求砌筑炉底；然后，砌筑炉身，同时要注意炉口的位置和大小；最后，砌筑烟囱，确保烟道通畅。
2.3 砂浆施工使用适量的水泥、沙子和水进行砂浆施工。
先将水泥和沙子按比例混合，然后加入适量的水，搅拌均匀。
使用泥刀将砂浆涂抹在砖块上，使其牢固连接。
2.4 整体调整在砌筑完整个炉子之后，使用水平仪进行整体调整。
确保炉子各个部位水平，并且垂直度达到要求，以保证炉子的使用效果。
2.5 完善细节对施工完工的炉子进行细节处理。
包括修整砂浆的表面，处理砖缝的不平整等。
确保炉子的外观整洁，使用效果良好。
三、施工安全注意事项3.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3.2 施工现场必须设置警示标识，严禁非施工人员进入。
3.3 施工现场必须保持良好的通风，确保工人的安全。
3.4 施工过程中，尽量减少人员和机械的碰撞，防止发生意外。
3.5 施工完毕后，必须对施工现场进行清理，清除杂物和危险物品，确保施工现场的安全。
以上是一个大致的筑炉施工方案，具体施工过程中还需根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中要严格遵守相关安全规定，确保施工顺利进行和安全完成。
同时，施工人员需要具备一定的施工经验和技术能力，以提高施工质量。
筑炉工程施工技术方案
一、工程概述窑外分解型干法水泥工艺线筑炉工程是工艺设备安装过程中的重要环节，全厂工程量较大，尤其是预热器（带分解炉）的砌筑结构复杂，施工空间小，砌筑高度高，施工难度较大，筑炉工程质量的优劣将直接影响全厂的生产，因此为确保工程进度和工程质量，施工前应根据施工图的要求制定详细的施工技术方案（以窑尾预热器筑炉工程为例）。
二．预热器砌筑工艺流程图（见图一）三．预热器砌筑网络计划图（见图二）四．施工准备4．1组织施工人员认真审阅图纸，了解设计技术要求及验收规范，做好技术交底工作；4．2准备施工工机具及材料，并运输到位，接通施工电源、水源；4．3会同厂方验收设备，办理工序交接手续；4．4耐火材料出库验收、检查，按图纸技术要求检查耐火材料的名称、规格、材质等；4．5做好耐火材料堆放在施工现场的防雨、防潮工作；4．6施工放线五．耐火砖砌筑5．1硅酸钙板作隔热层的施工，凡平面部位，可用大块直接铺砌，圆弧面处可使用切割成小条的硅酸钙板镶砌，在硅酸钙板与壳体之间可使用高温粘结剂，高温粘结剂厚度一般为2~3毫米，高温沾结剂配制应按供货商提供施工使用说明书进行；5．2硅酸钙板脆性大，易损坏，必须小心轻放，切割时可使用钢锯、木锯、电锯等工具；5．3为防止脱落，硅酸钙板粘贴作业可与砌砖同时进行；5．4凡使用内层轻质隔热砖和外层耐火砖的部位，可同步施工；5．5砖层间、内外砖层间、砖与筒壁间部位应使用耐火泥，每块砖缝为2毫米，敲打时要轻，避免挤坏内层隔热砖；5．6砖缝要匀、直，上下砖和内外层砖之间要互相错缝，工作面要求平整，在水泥完全硬化前，应刮去多余水泥；5．7在设计中预留的膨胀缝，应予以保证；5．8在砌筑中凡需加工的耐火砖，应使用切砖机加工规整。
六．耐火砖砌筑质量要求砌筑砖缝均应泥浆饱满，不合格的砖不得用于砌体内，最后一块锁砖，必须用泥浆砌筑牢固，不得松动，砌体允许偏差和检验方法见表一。
表一七．预热器浇注料施工在预热器系统中，料管、膨胀节，翻板阀、旋风筒顶盖、风管拐弯处、捅料孔、检修孔等部位都要采用耐火浇注料。
系统筑炉工程施工方案
系统筑炉工程施工方案预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制复合肥、三聚氰胺项目合成氨系统筑炉施工方案编制人：审批人：目录一、编制依据二、工程概况三、组织结构及劳动力安排四、施工准备五、施工方法六、施工质量控制目标和措施七、施工安全和环境管理八、交工验收及竣工资料整理一、编制依据1、适用范围本施工方案仅适用于xxxxxxxxxxx公司三聚氰胺项目合成氨装置筑炉工程。
2、编制依据：标准、规范（1）xxxxxxxxxxxxx公司提供的施工图；（2）GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》；（3）GB50309-2007《工业炉砌筑工程质量验收规范》；（4）HG/T20543-2006《化学工业炉砌筑技术条件》；（5）SH3534-2001《石油化工筑炉工程施工及验收规范》（5）SH3503-2001《石油化工工程建设交工技术文件规定》（6）我公司有关质量体系文件和相关工作标准。
二、工程概况1、工程建设概况：工程项目名称：xxxxxxxxxxxx公司三聚氰胺项目合成氨装置筑炉工程建设单位：xxxxxxxxxxx化工有限公司工程施工地点：2、设备筑炉概况：2.1一段炉：2.1.1辐射段：1#2#3#4#墙耐火砖砌筑，1#2#3#墙LC-Ⅳ轻质浇注料施工，烟道墙耐火砖砌筑，炉底砖砌筑，1#2#3#4#墙和炉顶锚固钉焊接和陶纤安装，炉顶烧嘴砖安装；2.1.2过渡段：炉底及③-④/A轴、③-④/C轴线LC-Ⅱ、LC-Ⅲ轻质浇注料施工，炉顶陶纤安装和锚固钉、丝网焊接；2.1.3对流段：辅烧室和风机前烟道炉底、炉墙、炉顶LC-Ⅱ、LC-Ⅲ轻质浇注料施工，预热器管箱陶纤安装；2.2二段转化炉：LC-I、LC-Ⅱ、DC-1浇注料施工，球拱刚玉砖、分布器刚玉砖砌筑；2.3换热式转化炉：LC-I、LC-Ⅱ、DC-1浇注料施工；2.4混合气预热器：LC-I、LC-Ⅱ、DC-1浇注料施工；2.5合成预热器：LC-Ⅱ、LC-Ⅲ、DC-Ⅱ浇注料施工，陶纤安装和锚固钉焊接；2.6分子筛干燥器（2台）：LC-Ⅲ轻质浇注料施工；2.7卧式转化气废锅：LC-Ⅱ轻质浇注料施工；2.8输气管Ⅱ：LC-I轻质浇注料施工；2.9输气管Ⅱ弯管：LC-I轻质浇注料施工；2.10输气管Y102：LC-I轻质浇注料施工；2.11烘炉燃烧室：耐火砖砌筑施工；3、筑炉施工工程量：序号设备名称材料名称施工用量备注1辐射段LC-Ⅳ轻质浇注料9.45m3陶纤制品120.57m3锚固钉4400颗炉顶烧嘴砖60套石棉板18㎡烟道盖板7.38m3耐火砖66.47m32过渡段陶纤制品7m3锚固钉380颗LC-Ⅱ轻质浇注料 2.77m3 LC-Ⅲ轻质浇注料 2.8m3丝网16㎡3对流段LC-Ⅱ轻质浇注料3m3LC-Ⅲ轻质浇注料14.15m3陶纤10m3模具44㎡4二段炉LC-Ⅰ轻质浇注料 3.52m3LC-Ⅱ轻质浇注料0.22m3DC-Ⅰ重质浇注料40.15m3球拱刚玉砖 2.66m3分布器刚玉砖0.42m3模具91.55㎡5换转炉LC-Ⅰ轻质浇注料7.5m3LC-Ⅱ轻质浇注料11.7m3 DC-Ⅰ重质浇注料12.7m3模具172.57m36混合气预热器LC-Ⅰ轻质浇注料 1.3m3 LC-Ⅱ轻质浇注料0.84m3 DC-Ⅰ重质浇注料 1.1m3模具24.8㎡7合成预热器LC-Ⅱ轻质浇注料2.6m3 LC-Ⅲ轻质浇注料5.5m3 DC-Ⅱ重质浇注料 1.3m3模具74.66㎡普铝陶纤5m3高铝陶纤14.3m38分子筛干燥器（2台）LC-Ⅲ轻质浇注料10.8m3模具50.24㎡9卧式转化气废锅LC-Ⅱ轻质浇注料0.93m3 10输气管ⅡLC-Ⅰ轻质浇注料 5.27m3 11输气管Ⅱ弯管LC-Ⅰ轻质浇注料 2.2m34、施工进度计划：计划工期90天。
筑炉施工方案(完整版).doc
筑炉施工方案(完整版).doc 范本1:【一：施工方案】1、前期准备1.1 确定施工区域1.2 评估施工需求1.3 订购所需材料和设备1.4 确定施工人员和工期安排2、施工流程2.1 确定施工布局和尺寸2.2 搭建施工临时设施2.3 进行地基处理2.4 搭建炉体框架2.5 安装炉门和炉排2.6 进行隔热层施工2.7 安装烟囱和排烟设备2.8 进行炉内设备安装和连接2.9 进行电气布线和管道安装2.10 完成炉体内部的调试和测试3、安全保障措施3.1 制定安全施工计划3.2 提供必要的安全防护设施3.3 严格执行安全操作规程3.4 进行施工现场安全巡检3.5 培训施工人员的安全意识和应急处理能力4、质量控制措施4.1 制定质量管理计划4.2 进行施工前的质量验收4.3 严格控制材料和设备的质量4.4 进行施工过程中的质量检验4.5 进行施工后的质量验收和评估【二：法律名词及注释】1、建筑法：指《中华人民共和国建筑法》2、施工图：指建筑工程施工图纸及相关说明、设计文件等3、施工合同：指建设工程施工合同4、施工监理：指对建设工程实施的监督和检查5、质量安全监督：指对建设工程质量和安全进行监督和检查的活动【三：附件】1、建筑工程施工许可证2、建筑工程规划许可证3、施工图纸及相关文件4、施工合同5、施工监理合同6、质量安全监督合同----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------范本2:【一：施工方案】1、前期准备1.1 确定施工区域及范围1.2 评估施工所需材料和设备1.3 制定施工计划和工期安排1.4 确定施工人员和施工队伍2、施工流程2.1 搭建临时工地设施2.2 清理施工区域，并进行地基处理2.3 进行炉体结构施工2.4 安装炉门和炉排2.5 进行炉体内隔热层施工2.6 安装烟囱和排烟设备2.7 进行炉内设备和管道的安装2.8 进行电气布线和调试2.9 完成施工验收和整理工作3、安全措施3.1 制定施工安全管理计划3.2 提供必要的安全防护设备3.3 开展安全教育和培训3.4 定期检查施工现场安全状况3.5 做好施工现场的文明施工工作4、质量控制措施4.1 制定施工质量管理计划4.2 进行施工前的质量验收4.3 严格控制施工材料和设备的质量4.4 进行施工过程中的质量检验4.5 完成施工后的质量验收和评估【二：附件】1、施工许可证2、工程规划许可证3、施工图纸及说明文件4、施工合同5、施工监理合同6、质量监督合同【三：法律名词及注释】1、建筑工程法：指《中华人民共和国建筑法》2、施工图纸：指建筑工程施工图纸及相关说明文件3、施工合同：指建筑工程施工合同4、施工监理：指对建筑工程施工过程进行监督和检查5、质量监督：指对建筑工程施工质量进行监督和检查。
筑炉施工方案范文
筑炉施工方案范文筑炉是一项具有长久历史的施工工程，早在古代的时候，人们就开始运用这一技术来加热和烹饪。
随着科技的发展和人们需求的变化，筑炉技术也在不断的更新和改进。
筑炉施工方案一直是一个重要的环节，对筑炉的效果和使用寿命有着直接的影响。
首先，在进行筑炉施工方案的制定时，我们需要考虑到以下几个方面。
1.目标和用途：我们需要明确筑炉的使用目标和用途，是用于取暖、烹饪还是其他功能。
不同的目标和用途将决定筑炉的大小、结构和设计。
2.材料选择：选择合适的材料非常重要，它们需要具备耐高温、耐磨和耐腐蚀等特性。
常见的筑炉材料包括砖、耐火砖、混凝土等。
在选择材料时，还需要考虑到成本和环保因素。
3.结构和设计：筑炉的结构和设计必须合理，以确保炉火的均匀分布和热量的最大利用。
常见的筑炉结构包括圆形和矩形，可以根据具体情况选择合适的形状和尺寸。
4.通风和燃烧：筑炉的通风系统和燃烧系统必须合理设计，以确保烟尘的排放和燃料的充分燃烧。
通风系统可以通过风筒和管道实现，燃烧系统可以通过燃烧室和燃烧器实现。
5.安全和环保：筑炉的安全和环保是非常重要的考虑因素。
我们需要对筑炉的施工过程和使用过程进行严格的安全管理，确保炉火的安全和使用者的健康。
基于以上考虑，我们可以制定一个典型的筑炉施工方案。
1.目标和用途：假设我们的筑炉目标是供暖和烹饪。
烹饪的需求是日常家庭用途，取暖的需求是为了在寒冷的季节提供舒适的温度。
2.材料选择：我们选择使用砖块和耐火砖材料，它们具有良好的耐高温和耐腐蚀性能。
此外，对于烟尘和有害气体的排放，我们还将使用环保型砖块。
3.结构和设计：我们选择设计一个圆形的筑炉结构，直径为2米，高度为1.5米。
炉膛以砖块为主要材料，保证了坚固性和稳定性。
炉膛内部有一个燃烧室和一个化烟室，以确保燃料的充分燃烧和烟尘的有效排放。
4.通风和燃烧：我们设计一个包括进风口和出风口的通风系统，保证炉内空气的流通和烟尘的排放。
燃烧系统采用喷射燃烧器，可提供高效的燃烧效果。
筑炉工程施工规范
筑炉工程施工规范第一章总则第一条为了规范筑炉工程施工行为，确保施工质量，保障工程安全，特制定本规范。
第二条本规范适用于筑炉工程的设计、施工、验收及后续维护工作。
第三条筑炉工程应符合国家相关法律法规的规定，且需具备相应的资质。
第四条施工单位应具备相应的施工人员和技术设备，并接受国家相关部门的监督。
第五条筑炉工程施工过程中，应采取严格的质量管理措施，确保工程施工质量符合要求。
第二章施工前准备第六条筑炉工程施工前，应制定详细的施工方案并报请相关部门审批。
第七条施工前需对现场进行详细的勘察和设计，确保施工的可行性和安全性。
第八条施工前需制定施工组织设计及安全技术措施，并进行专项审查。
第九条施工前需对施工人员进行岗前培训，确保施工人员的技术水平符合要求。
第十条施工前需购买相应的材料及设备，并进行质量检验。
第三章施工工艺第十一条筑炉工程施工应按照设计图纸和规范要求进行，不得随意改动。
第十二条筑炉工程施工应采用适合的施工工艺和方法，并按照规范要求进行。
第十三条施工过程中应加强施工现场管理，确保施工安全和秩序。
第十四条施工中应及时记录施工进度和质量情况，并定期进行检查。
第十五条施工结束前需进行验收，并填写相应的验收记录。
第四章施工质量第十六条施工过程中需保证施工质量，杜绝施工质量问题。
第十七条施工中若发现施工质量问题，应及时进行整改。
第十八条施工结束后需提交相关的施工报告，确保工程质量符合要求。
第十九条施工结束后需进行保温试验，确认筑炉的保温效果。
第五章施工安全第二十条施工人员需严格遵守相关的施工安全规定，做好施工安全防护工作。
第二十一条施工现场需设置相应的安全警示标识，保障施工安全。
第二十二条施工单位应定期进行安全检查，及时排除安全隐患。
第二十三条施工现场需配备相应的急救设备，做好应急处理准备。
第六章施工管理第二十四条施工现场需设置工地巡查制度，确保施工安全。
第二十五条施工单位需建立健全的施工管理体系，确保施工质量。
筑炉工程施工
筑炉工程施工是一项重要的工程活动，涉及到建筑、机械、电气等多个领域的技术。
在施工过程中，需要严格按照设计图纸和施工方案进行，确保工程质量、安全、进度等方面的要求。
本文将从筑炉工程施工的准备、施工流程、质量控制和安全防范等方面进行介绍。
一、施工准备1. 技术准备：在施工前，首先要对设计图纸和施工方案进行认真研究，明确工程要求和技术指标。
同时，组织施工人员进行技术培训，提高施工技能和安全意识。
2. 材料准备：根据施工方案，提前准备所需的建筑材料、设备及配件，确保材料质量符合国家标准，设备功能完好。
3. 施工现场准备：对施工现场进行清理，排除杂物，确保施工场地平整、宽敞。
根据施工需要，设置临时设施，如施工用房、临时道路、水电供应等。
4. 协调配合：与相关部门和单位进行沟通协调，确保施工过程中各个环节顺利进行。
二、施工流程1. 地基处理：根据设计要求，对地基进行处理，确保地基承载力满足炉体要求。
地基处理方法包括夯实、压实、排水等。
2. 炉体结构施工：按照设计图纸，施工炉体结构，包括炉底、炉墙、炉顶等。
炉体结构施工要注意控制砖缝厚度、垂直度等指标，确保炉体结构牢固、严密。
3. 炉内衬施工：在炉体结构内部施工耐火材料，如耐火砖、耐火混凝土等。
衬施工要保证耐火材料的厚度、密实度，确保炉内温度分布均匀。
4. 炉体外衬施工：施工炉体外衬，一般采用保温材料，如玻璃棉、岩棉等。
外衬施工要保证保温层的厚度、均匀度，确保炉体保温效果。
5. 设备安装：按照设计要求，安装炉内设备，如燃烧器、换热器等。
设备安装要保证安装位置准确，连接牢固。
6. 电气施工：施工炉体电气系统，包括控制柜、线路、传感器等。
电气施工要保证线路布置合理，接线正确，确保炉体电气系统正常运行。
三、质量控制1. 严格把控材料质量，对进场材料进行检验，确保材料符合国家标准。
2. 加强施工过程控制，对施工质量进行验收，确保各个环节符合设计要求。
3. 做好施工记录，及时反馈施工过程中出现的问题，确保工程顺利进行。
锅炉筑炉施工方案
锅炉筑炉施工方案锅炉筑炉施工方案一、工程前期准备1.对施工现场进行勘测，确定筑炉的位置和相关尺寸，并编制筑炉施工图纸。
2.制定施工计划，确定施工单位、施工人员和施工工期，并做好协调工作。
3.准备施工所需的设备、材料和工具，包括筑炉用的砖块、水泥、砂子等。
二、施工步骤1.地面准备：清理施工区域，确保施工地面平整、干燥，没有杂物和污物。
2.基础施工：根据设计要求，将基础混凝土浇筑至一定厚度，并按要求安装并固定基础钢筋。
3.筑炉材料准备：将砖块浸泡在清水中，待其吸水饱和后即可使用；将水泥、砂子按一定比例混合制备砂浆。
4.筑炉施工：(1)先在基础上构筑炉体框架，根据设计图纸用钢筋、砖块和水泥逐层砌筑；根据设计要求，将必要的耐火砖铺设在炉体内部。
(2)砌筑炉墙时要注意砖与砖之间的连接，保证砖与砖之间的缝隙不大于3mm，用砂浆填充。
(3)根据设计要求制作烟囱，将砖块砌成烟囱的形状，并用水泥将砖块固定。
5.施工验收：完成筑炉工作后，进行热力试验，检查炉体是否有渗漏、裂缝等问题，同时检查烟囱的通风是否流畅。
三、安全措施1.施工现场必须设置警示标志，禁止非工作人员进入施工区域。
2.施工人员必须佩戴安全帽、工作服和防护手套等个人防护装备。
3.施工前对施工设备和工具进行检查，确保其安全可靠。
4.在施工过程中，要严格按照工艺要求操作，防止出现安全事故。
5.施工结束后，要清理施工现场，确保施工区域整洁。
四、施工质量控制1.施工人员必须严格按照设计图纸进行砌筑，确保砖与砖之间的缝隙不大于3mm。
2.砌筑炉墙时要保证砖块的稳定性和垂直度，严禁倾斜和错位。
3.烟囱的制作要符合设计要求，确保其结构牢固，不易倒塌。
4.炉体验收合格后，由相关部门进行验收并出具相关证明文件。
以上就是锅炉筑炉施工方案的基本内容，需要根据具体情况进行调整和补充。
在施工过程中，要注重安全施工，提高施工质量，确保完成任务的同时保证施工人员的安全。
筑炉施工方案
筑炉施工方案一、前言筑炉是一项复杂而重要的工程，施工方案的设计和执行关乎工程的质量和安全，下面将从筑炉施工的准备工作、具体施工步骤、质量控制和安全措施等方面进行详细介绍。
二、准备工作1.规划设计：在开始筑炉施工前，需要进行详细的规划设计工作，包括炉体的结构、材料选用、炉体尺寸等方面的设计和确定。
2.材料准备：根据设计方案，准备所需的材料，包括砖块、水泥、沙子等，确保材料的质量和数量满足施工需要。
3.施工人员培训：对参与施工的人员进行培训，使其了解施工步骤和安全注意事项，提高工作效率和减少安全事故的发生。
三、施工步骤1.地基处理：首先进行地基的处理工作，确保炉体的稳固和平整。
2.砌筑炉墙：根据设计方案，将砖块、水泥等材料按照要求进行砌筑，保证炉体的结构牢固。
3.内部加砂：在炉体砌筑完毕后，进行内部的加砂工作，加强炉体的保温效果。
4.炉顶施工：最后施工炉顶部分，确保炉体的密封性和完整性。
四、质量控制1.现场监督：在施工过程中，需要有专人对施工现场进行监督，确保施工过程符合设计要求。
2.质量检验：完成每个施工环节后，需进行质量检验，确保施工质量符合标准。
五、安全措施1.安全防护：施工人员需佩戴相关防护用具，确保施工过程中的安全。
2.消防设施：在施工现场设置完善的消防设施，确保一旦发生火灾等事故时能够及时处理。
以上便是筑炉施工方案的相关内容，通过详细的准备工作、施工步骤、质量控制和安全措施，可以保证筑炉工程的顺利进行和施工质量的保障。
筑炉工程是一项具有挑战性的工程，仅有合理的规划和严谨的执行，才能确保工程的成功实施。
筑炉施工方案
筑炉施工方案筑炉施工方案一、项目背景本项目是为了满足工业生产的热能需求，对原有的炉子进行改建和施工，提高热能利用效率，减少能源浪费。
二、施工内容1. 炉子改建：对原有的炉子进行翻新，提高燃烧效率和传热效率。
具体包括炉膛结构优化、加装节能设备、提高燃烧效果等。
2. 施工过程：（1）确定施工方案：根据现有炉子的情况，进行分析评估并确定施工方案。
（2）材料采购：根据施工方案，采购所需的相关材料和设备。
（3）拆除旧炉子：进行旧炉子的拆除工作，注意安全和环保。
（4）施工炉膛结构：根据设计要求，施工新的炉膛结构，增加热交换面积，提高传热效果。
（5）安装节能设备：根据设计要求，安装节能设备，如余热回收装置、炉膛排烟系统等。
（6）检测调试：施工完成后，对炉子进行检测和调试，确保其正常运行并达到设计要求。
（7）清理整理：完成检测调试后，对施工现场进行清理整理，保持环境整洁。
三、施工计划1. 项目周期：预计完成整个施工周期为2个月。
2. 人员配备：需配备工程师、钳工、电焊工、管道安装工等人员。
3. 施工流程：（1）项目准备：制定施工计划、购买所需材料和设备。
（2）现场清理：对施工地点进行清理整理，确保施工条件。
（3）炉子拆除：拆除旧炉子，并进行废弃物的处理。
（4）炉膛结构施工：按照设计要求施工新的炉膛结构。
（5）设备安装：将节能设备按照设计要求安装到炉子上。
（6）检测调试：进行炉子的检测和调试工作。
（7）清理完工：对施工现场进行清理整理，保持环境整洁。
四、施工预算1. 施工人工费用：根据施工周期和人员配备，预计施工人工费用为20万元。
2. 材料与设备费用：根据材料和设备的采购价格，预计费用为30万元。
3. 其他费用：包括水电费、运输费、安全保障费等，预计费用为5万元。
总结：本方案通过对原有炉子的改建和施工，能够提高热能利用效率，减少能源浪费。
同时，施工计划明确、预算合理，能够确保工程的顺利进行。
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复合肥、三聚氰胺项目合成氨系统筑炉施工方案编制人：审批人：目录一、编制依据二、工程概况三、组织结构及劳动力安排四、施工准备五、施工方法六、施工质量控制目标和措施七、施工安全和环境管理八、交工验收及竣工资料整理一、编制依据1、适用范围本施工方案仅适用于xxxxxxxxxxx公司三聚氰胺项目合成氨装置筑炉工程。
2、编制依据：标准、规范（1）xxxxxxxxxxxxx公司提供的施工图；（2）GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》；（3）GB50309-2007《工业炉砌筑工程质量验收规范》；（4）HG/T20543-2006《化学工业炉砌筑技术条件》；（5）SH3534-2001《石油化工筑炉工程施工及验收规范》（5）SH3503-2001《石油化工工程建设交工技术文件规定》（6）我公司有关质量体系文件和相关工作标准。
二、工程概况1、工程建设概况：工程项目名称：xxxxxxxxxxxx公司三聚氰胺项目合成氨装置筑炉工程建设单位：xxxxxxxxxxx化工有限公司工程施工地点：2、设备筑炉概况：2.1一段炉：2.1.1辐射段：1#2#3#4#墙耐火砖砌筑，1#2#3#墙LC-Ⅳ轻质浇注料施工，烟道墙耐火砖砌筑，炉底砖砌筑，1#2#3#4#墙和炉顶锚固钉焊接和陶纤安装，炉顶烧嘴砖安装；2.1.2过渡段：炉底及③-④/A轴、③-④/C轴线LC-Ⅱ、LC-Ⅲ轻质浇注料施工，炉顶陶纤安装和锚固钉、丝网焊接；2.1.3对流段：辅烧室和风机前烟道炉底、炉墙、炉顶LC-Ⅱ、LC-Ⅲ轻质浇注料施工，预热器管箱陶纤安装；2.2二段转化炉：LC-I、LC-Ⅱ、DC-1浇注料施工，球拱刚玉砖、分布器刚玉砖砌筑；2.3换热式转化炉：LC-I、LC-Ⅱ、DC-1浇注料施工；2.4混合气预热器：LC-I、LC-Ⅱ、DC-1浇注料施工；2.5合成预热器：LC-Ⅱ、LC-Ⅲ、DC-Ⅱ浇注料施工，陶纤安装和锚固钉焊接；2.6分子筛干燥器（2台）：LC-Ⅲ轻质浇注料施工；2.7卧式转化气废锅：LC-Ⅱ轻质浇注料施工；2.8输气管Ⅱ：LC-I轻质浇注料施工；2.9输气管Ⅱ弯管：LC-I轻质浇注料施工；2.10输气管Y102：LC-I轻质浇注料施工；2.11烘炉燃烧室：耐火砖砌筑施工；3、筑炉施工工程量：序号设备名称材料名称施工用量备注1辐射段LC-Ⅳ轻质浇注料9.45m3陶纤制品120.57m3锚固钉4400颗炉顶烧嘴砖60套石棉板18㎡烟道盖板7.38m3耐火砖66.47m32过渡段陶纤制品7m3锚固钉380颗LC-Ⅱ轻质浇注料 2.77m3 LC-Ⅲ轻质浇注料 2.8m3丝网16㎡3对流段LC-Ⅱ轻质浇注料3m3LC-Ⅲ轻质浇注料14.15m3陶纤10m3模具44㎡4二段炉LC-Ⅰ轻质浇注料 3.52m3LC-Ⅱ轻质浇注料0.22m3DC-Ⅰ重质浇注料40.15m3球拱刚玉砖 2.66m3分布器刚玉砖0.42m3模具91.55㎡5换转炉LC-Ⅰ轻质浇注料7.5m3LC-Ⅱ轻质浇注料11.7m3 DC-Ⅰ重质浇注料12.7m3模具172.57m36混合气预热器LC-Ⅰ轻质浇注料 1.3m3 LC-Ⅱ轻质浇注料0.84m3 DC-Ⅰ重质浇注料 1.1m3模具24.8㎡7合成预热器LC-Ⅱ轻质浇注料 2.6m3 LC-Ⅲ轻质浇注料 5.5m3 DC-Ⅱ重质浇注料 1.3m3模具74.66㎡普铝陶纤5m3高铝陶纤14.3m38分子筛干燥器（2台）LC-Ⅲ轻质浇注料10.8m3模具50.24㎡9卧式转化气废锅LC-Ⅱ轻质浇注料0.93m3 10输气管ⅡLC-Ⅰ轻质浇注料 5.27m3 11输气管Ⅱ弯管LC-Ⅰ轻质浇注料 2.2m34、施工进度计划：计划工期90天。
三、组织结构及劳动力安排1、组织结构我公司成立“xxxxx公司三聚氰胺项目合成氨装置筑炉工程项目部”，实行项目经理负责制，统一组织、统一指挥，对工程实行“质量、进度、安全、成本、现场管理”五大目标控制管理，确保工程安全、优质。
设置工程项目经理1名，项目经理下设置筑炉施工项目小组。
项目小组设置施工现场负责人、质量、安全管理员。
作业人员由起重工、材料员、筑炉工、机操工、电工等人员组成。
项目部成员序号姓名性别职务职称1234567作业人员现场现场作业人员序号职务人数姓名备注1质量、安全员1人2木工组1人3安全员1人4筑炉工23人5电工1人6起重工1人7普工14人2、各级人员职责2.1现场负责人职责：根据甲方要求总体负责，全面协调。
2.2质量员职责：严格按照规范及方案要求进行质量控制和监督检查。
2.3安全员职责：严格按照规范及方案要求进行安全控制和监督检查。
2.4模具工职责：根据图纸和现场复核尺寸及方案要求制作和模具安装。
2.5浇注工职责：严格按照规范及方案要求进行浇注施工。
3、现场作业责任人3.1模具制作安装责任人：3.2浇注配料责任人：3.3浇注振捣责任人：3.4耐火砖砌筑责任人：3.5陶纤安装责任人：四、施工准备1、施工临时用水准备1.1现场临时生产、生活用水应满足施工进度的需求，同时应达到节能、环保、卫生健康的要求，保证工程施工的顺利进行和职工安全、健康。
1.2水源从业主指定地点引出，供水压力要满足搅拌平台高度正常施工使用。
1.3现场临时供水管道全部按业主要求埋地或明管敷设，埋设深度应满足上部加载要求，管道应尽量避免通过道路和有重车进入的场地，当不可避免时应加设套管或加大埋设深度。
1.4水质要求：1.4.1生产用水水质要求：直接用于工程的施工生产用水，如混凝土搅拌用水、试压、清洗用水等，水质应符合施工规范要求。
1.4.2生活用水水质要求：现场生活用水应符合卫生要求，达到卫生级标准，饮用水应定期进行消毒、化验，保证职工生活卫生健康。
1.5工程结束或临时供水系统终止使用时，要及时进行拆除，并按要求清理现场和回填拆除后遗留的沟、槽。
2、施工临时供电准备2.1现场临时用电分为施工机械动力用电和照明用电，按用途分为生产用电和生活用电。
临时用电系统由专业人员设计、施工，专业电工负责日常管理和维护，以保证施工现场的正常供电和安全用电。
2.2现场临时用电电源统一由业主提供，在业主指定的位置引出，设配电箱和累积式电度表计量。
2.3现场用电引出点应设配电箱，配电箱统一配置、统一标志，应设在安全位置，并应有防雨、防潮措施和危险警示标志。
2.4现场临时用电应有可靠的安全保障措施，严禁违章作业，不乱接、乱引、乱搭、乱挂，按规定设置安全保护措施。
3、搅拌和提升系统准备为保证施工的连续，设置两套搅拌系统和两套提升系统。
3.1利用二段炉、换转炉炉顶钢框架，搭设材料运输、堆放和搅拌平台，平台要有防雨设施。
3.2在平台上安装2台搅拌机，使搅拌机的出料口正对炉顶，做好调试，便于施工。
3.3在平台上选择合适位置，安装2台悬臂式起重机，并做好试重测试。
4、耐火材料准备4.1施工用的所有材料在施工前五日必须进场。
建设单位、承包单位供应的原材料、半成品或构配件等耐火材料及制品，要检查质量证明书，复核其材料是否在使用期内，检查后填写材料入场检验确认表并进行签字确认.4.2耐火纤维材料检查合格证、材质证明书等质量文件是否齐备，达到《耐火材料的技术规定》的要求，材料是否受潮、损坏，同时应作110℃体积密度、线变化率和导热系数检验。
4.3检查合格的所有材料都需填报《材料报审表》，报建设方批准后才能投入使用。
4.4检验合格的材料存放于现场临时仓库内，按出厂日期、规格、型号区分，分堆、分层存放，并挂牌显示，专人保管，严禁混堆混用，错用。
材料在搬运贮存过程中应轻拿轻放，不定形材料要护其外包装和牌号，弹性材料不得因受压而变形。
4.5主要材料的检查验收4.5.1耐火材料和其它耐热耐磨衬里材料应按GB/T10325--88现行有关的标准和技术条件验收、保管和运输。
4.5.2运至现场的材料均应具有质量证明书，不定形耐火材料还应具有使用说明书，有时效性的材料应注明其有效期限、材料的牌号等级和砖号等是否符合标准、技术条件和设计要求。
在施工前均应按文件进行外观检查或挑选，必要时应由试验室检验。
4.5.3耐火制品的外观检查是对耐火制品的外形和线尺寸的检查，检查内容包括尺寸的检查，扭曲的检查，缺棱掉角的检查，熔洞的检查和裂纹的检查。
4.6耐火材料及耐火制品的存放、保管4.6.1耐火材料的保管应预防潮湿，受潮易变质的耐火材料（如镁质制品等）不得受潮，不定形耐火材料结合剂及制品必须分别保管在能防止潮湿和污脏的仓库内，并不得混淆，有防冻要求的材料，应采取防冻措施。
4.6.2堆放耐火材料的仓库地坪应平整坚实，未经夯实的回填土地坪不允许堆放耐火砖，地坪应有垫层，仓库的屋面和四周严防漏雨渗水，仓库四周应挖设排水沟，耐火砖的堆放应符合下列要求：①按施工顺序堆放；②按炉子不同部位堆放；③按砖的不同规格和不同砖种分别堆成砖架；④所有砖架垛应用标签标明砖种及数量；⑤堆放应整齐，堆放高度不宜高于1.8ｍ高。
4.6.3砖板外形尺寸和参数应符合规范GB8488--87要求，若发现有超出该规范的缺角，凹陷、挠曲和裂纹等，不允许用于内衬中。
4.6.4胶泥原材料均应堆放在阴凉，通风干燥处，防止受潮。
5、模具准备5.1模具，采用经干燥处理的柚木并存放与大气湿度相近后开始制作。
表面刨光贴层板刷油一遍，每圈由多块组合，每块间的连接必须保证平整同心，其中1块做成反楔型，以便拆除，严格控制制作精度，强度和刚度。
5.2模具组装技术要求：项目名称允许偏差模具制作误差＜1mm模具安装接缝＜1mm模具直径误差+3mm5.3模具保护和验收模具制作好后要按技术要求进行模具规格、尺寸、弧度检查并预组装，验收合格后进行编号分类堆放，并做好成品保护，防止碰伤变形。
6、施工机具、设备准备设备名称单位数量安全状态维护保养情况振动器台6完好已维护保养射钉枪把2完好已维护保养马丁枪把2完好已维护保养曲线锯把2完好已维护保养手提圆盘锯台2完好已维护保养万向磨光机台2完好已维护保养强制式搅拌机台2完好已维护保养台秤台1完好已调校航灯变压器台2完好已检查计量水桶个2完好已校核电镐台1完好已维护保养切割机（金刚切割刀片3张）台1完好已维护保养悬臂式起重机台2完好已维护保养电焊机台2完好已维护保养焊线米100完好已检查焊钳把2完好已检查配电箱个2完好已检查7、临时设施准备7.1进场后，根据现场实际情况搭设临时设施。
7.2搭设耐火浇注料，耐火砖，陶纤等耐火材料临时库房，库房选址应尽量离浇注设备近，且不是低洼的地点。
7.3虽然施工现场属于雨水少，干燥的地方，但是库房周边任然要做排水沟，防止耐火材料受潮。
7.4搭设现场办公室、工具库、临时休息室、保卫值班室等。
8、筑炉设备浇注前检查8.1对照图纸尺寸，对所有筑炉设备进行检查复核，并做好记录。