大体积砼测温与养护方案

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大体积砼测温与养护方案

华润▪幸福里2号地块基础筏板大体积混凝土水化热温度监测方案大体积砼测温的主要目的是控制大体积砼的施工质量，也就是对大体积混凝土温度裂缝控制。

1．大体积混凝土裂缝的一个主要成因是温度差应力。

大体积砼质量控制涉及的问题比较复杂，可以认为是一个系统工程，一般可从设计、施工的工艺、施工的材料、施工的过程状态以及大体积砼养护过程中的温度控制来进行控制。

从材料方面看,水泥水化是个放热过程,根据水泥品种的不同，其7天水化热约为200-400J/Kg。

在绝热情况下，混凝土内部温升可达30-70℃。

水泥的水化热大部分集中在前7天释放，在自然环境中，由于存在发热和散热两种因素，混凝土的内部温度一般在2-4天达到最高，然后逐步降温，这样就会产生冷缩，温度每下降10℃时,产生冷缩值约0.01%,相应地就会产生较大的收缩拉应力；另一方面，大体积混凝土的散热较慢，这样内外将会出现很大的温差，从而在内部产生温差应力，这就是大体积混凝土开裂的主要原因。

2．大体积混凝土抗裂基本原理与建议大体积混凝土工程因散热降温引起的冷缩比干缩更容易引起开裂，常规的温度控制措施（如使用冷骨料和冰水、覆盖保温、内部加循环水等）往往既复杂又费钱。

采用水化热低、又有一定膨胀性能的补偿收缩混凝土、同时加以适当的温控措施，就可以做到既经济合理、又能有效地解决大体积混凝土的开裂问题。

他提出了混凝土冷缩和干缩的联合补偿模式，即当∣ε2—S2—S T∣≤εP+ C T，就能达到控制裂缝的目的。

式中，ε2为钢筋混凝土限制膨胀率，S2混凝土干缩值，S T混凝土最大降温冷缩值，εP混凝土极限延伸率， C T混凝土受拉徐变。

根据这一理论，在工程中我们拟采用ZY膨胀剂、缓凝高效减水剂和粉煤灰（或矿渣粉）的“三掺”技术，即利用ZY 使混凝土产生较高的膨胀率，利用缓凝高效减水剂和粉煤灰降低水泥用量和水化热，从而减少冷缩值，这种“抗”的方法能较好地解决了大体积混凝土的裂缝控制问题。

大体积混凝土养护及测温

大体积混凝土养护及测温1、掌握混凝土内温度变化情况，在现场设置测温房进行全天测温，采用电子测温仪对混凝土内、外温度，大气温度，水温进行及时温度测试，按规定时间进行，做好测温数据的记录，并及时绘制温度曲线，测温人员发现温差有上升时应及时地向工程技术人员通报，技术人员要采取表面升温措施。

2、大体积混凝土内外温差需控制在25℃以内，为掌握混凝土温度变化，采用电阻侧温方法，对大体积混凝土的浇筑温度进行测温。

采用昼夜测温连续监测，前5天每3h测温一次，5天以后每6h测温一次，连续进行不少于10天。

3、测温要求（1）测量探头：热电偶（2）导线：四芯导线（3）测温仪：WXK02型（4）测点布置：WXK02（8个点/每台）4台设备（5）测温步骤a、设备的配件购买，按实际布线长度。

b、钢筋绑扎完毕，立即进行测点布置，并调试成功c、混凝土接触探头之前，每两小时测温一次，直至混凝土接触探头d、混凝土与探头接触时，每半小时测温一次，直至混凝土浇筑完毕e、混凝土浇筑过程中，应薄层浇筑，当温度上升时，应合采取降温措施，如撒冰，降低入摸温度。

f、混凝土浇筑完毕，茬混凝土温度峰值出现前后，应准备草包等物质防止混凝土表面温度下降，每一小时测温一次g、当混凝土峰值温度出现后约两天，即可拆除测温装置，整个过程完毕h、测温数据处理，绘制测温曲线4、大体积混凝土保温材料热工计算本工程基混凝土底板厚H=2.5m，施工时平均气温为18℃（To=18℃，Tb=18℃），要求混凝土内外温度控制在25℃以内，采用草袋保温养护。

混凝土为C40抗渗混凝土7，采用42.5号矿渣水泥配制用量Q=360Kg/m3，混凝土入模温度为25℃，查表知草袋导热系数取λ=0.14W/mk。

Tmax=1.1Q/（10+18）=1.1×360/10+18=57.6℃Ta=Tmax-25℃=32.6℃草袋厚度：δ=0.5Hλ（Ta-Tb）×k/（25×λ）=0.5×2.5×0.14（32.6-18）×1.3/（2.3×25）=0.058m=5.8cm所以，初步采用3层草袋保温养护，为保证保温效果，可增加一层塑料布，以增强抗风能力。

大体积砼养护测温记录

大体积砼养护测温记录在建筑工程中，大体积砼的施工是一项具有挑战性的任务，其中养护和测温环节至关重要。

这不仅关系到砼结构的质量和耐久性，还直接影响到整个工程的安全性和稳定性。

下面，我将为您详细介绍大体积砼养护测温的相关内容以及记录的重要性。

一、大体积砼的特点大体积砼一般指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。

其特点主要包括：1、混凝土用量大：由于结构尺寸较大，所需的混凝土量也相应较多。

2、水化热高：水泥在水化过程中会释放出大量的热量，而大体积砼由于混凝土量大，内部热量积聚不易散发，容易导致温度升高。

3、温度应力大：由于内外温差较大，会产生较大的温度应力，如果不加以控制，可能会导致混凝土开裂。

二、养护的目的和方法1、养护目的养护的主要目的是保持混凝土在适宜的温度和湿度条件下，使水泥充分水化，提高混凝土的强度和耐久性，同时减少混凝土的收缩和裂缝的产生。

2、养护方法（1）保湿养护：常用的方法是覆盖塑料薄膜、麻袋、草帘等，以防止混凝土表面水分蒸发过快。

（2）保温养护：在混凝土表面覆盖保温材料，如岩棉被、泡沫塑料板等，以减少混凝土内外温差。

三、测温的意义和要求1、测温意义通过对大体积砼内部温度的监测，可以及时了解混凝土内部温度的变化情况，以便采取相应的措施来控制温度，防止裂缝的产生。

2、测温要求（1）测温点的布置应具有代表性，能反映混凝土内部温度的分布情况。

一般在混凝土的上、中、下部位及边缘和中心分别设置测温点。

（2）测温时间间隔应根据混凝土的温升情况和环境温度来确定。

在混凝土浇筑后的前几天，测温间隔时间应较短，随着混凝土内部温度的逐渐稳定，测温间隔时间可以适当延长。

（3）测温仪器应准确可靠，常用的测温仪器有热电偶测温仪和电子测温仪等。

四、测温记录的内容和格式1、记录内容（1）测温时间：包括年、月、日、时、分。

大体积混凝土测温方案

大体积混凝土测温方案一、工程概述在本次工程项目中，涉及到大体积混凝土的施工。

大体积混凝土由于其体积较大，水泥水化热释放集中，内部温升较快，容易产生温度裂缝，从而影响混凝土的质量和结构的安全性。

因此，为了有效控制大体积混凝土的温度变化，确保混凝土的质量，特制定本测温方案。

二、测温目的1、实时监测混凝土内部的温度变化，及时掌握混凝土的温升和降温情况。

2、发现温度异常，及时采取有效的温控措施，防止混凝土出现温度裂缝。

3、为施工过程中的养护措施提供依据，确保混凝土在适宜的温度环境下硬化。

三、测温设备选择1、采用电子测温仪进行温度测量，其具有测量精度高、响应速度快、数据存储方便等优点。

2、测温传感器选用热敏电阻式传感器，能够准确地感知混凝土内部的温度变化。

四、测温点布置1、根据混凝土的结构特点和尺寸，合理布置测温点。

在平面上，测温点应分布均匀，在重点部位（如基础的边角、结构的核心部位等）应适当加密。

2、在垂直方向上，测温点应沿混凝土的厚度方向布置，一般在混凝土表面以下50mm、混凝土中部和距底面50mm 处分别设置测温点。

3、每个测温点应设置多个传感器，以监测不同深度的温度变化。

五、测温时间及频率1、从混凝土浇筑开始，即进行温度测量。

2、在混凝土浇筑后的前 3 天，每 2 小时测量一次；第 4 7 天，每4 小时测量一次；第 8 14 天，每 8 小时测量一次；14 天后，每天测量一次，直至混凝土内部温度与环境温度之差小于 25℃为止。

六、测温数据记录与分析1、每次测量后，应及时记录测温数据，包括测量时间、测温点位置、各深度的温度值等。

2、对测温数据进行整理和分析，绘制温度变化曲线，观察温度的上升和下降趋势。

3、当发现混凝土内部温度过高或温差过大时，应及时报告，并采取相应的温控措施。

七、温控措施1、优化混凝土配合比，减少水泥用量，降低水化热。

2、分层浇筑混凝土，控制每层的浇筑厚度，以利于散热。

3、在混凝土中埋设冷却水管，通过循环水降低混凝土内部温度。

大体积混凝土测温要求

大体积混凝土测温控制
（1）测温仪器选用：
测温采用JDC-2型电子测温仪及其配套预埋的金属测温导线，（2）测温点布置：
1）凡混凝土体积超过1000*1000*1000见方的均为大体积混凝土，均做测温控制。

2）测温点平面布置间距不小于6m
3)每个测温点埋设不少于3根导线，间距不小于100mm,成三角形布置
（3）大体积混凝土的测温时间控制大体积混凝土浇筑完后，为了掌握混凝土在各龄期各时段的湿度状态，了解混凝土在养护期间的温度变化动态情况，须对混凝土进行测温，测温从混凝土终凝后开始，测温时间不少于14d。

要求在1～3d龄期，每2h测温一次；在4～7d 龄期，每4h测温一次，后一周每6h测一次；测温需按编号做好的记录，作为资料存档；
（4）测温指标：
测温指标包括混凝土出机温度、混凝土入模温度、大气温度、混凝土表面温度、混凝土内部温度等混凝土表面与大气温差大于25℃时应采取保温措施，混凝土降温速度控制在1℃/d。

（5）大体积混凝土技术要求
1）应控制混凝土表面与内部温差不大于25℃；
2）控制混凝土浇筑温度不超过35℃
3）大体积混凝土拆除保温时，混凝土表面与大气温差不大于20℃4）已浇筑混凝土表面泌水应及时清理
5）大体积混凝土结构表面要密实，结构表面裂缝不允许大于0.2mm,且不得贯通。

大体积混凝土测温方案

1、按照图纸要求，筏板厚度大于800mm长度大于6000mm得混凝土为大体积混凝土，一般要求最小断面尺寸大于2米以上混凝土结构构件视为大体积混凝土。

按照此定义，主楼筏板与柱墩混凝土为大体积混凝土，必须采取相应得技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展得混凝土结构。

施工混凝土内部热量较难散发，外部表面热量散发较快，内部与外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力。

温差大到一定程度，混凝土表面拉应力超过精品文档，超值下载当时得混凝土极限抗拉强度时，在混凝土表面会产生有害裂缝，有时甚至贯穿裂缝。

另外，混凝土硬化后随温度降低产生收缩，由于受到地基约束，会产生很大外约束力，当超过当时得混凝土极限抗拉强度时，也会产生裂缝。

为了了解基础大体积混凝土内部由于水化热引起得温度升降规律，掌握基础混凝土中心与表面、表面与大气温度间得温度变化情况，以便采取必要得措施。

2、测温得方法：采用采用温度计测温。

具体操作如下：（1）、混凝土浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并作好记录。

（2）、自混凝土入模至浇捣完毕得四天期间内每隔二小时测温一次，以后每隔四小时测温一次。

一般七天后可停止测温，或温度梯度＜20度时，可停止测温。

（3）、每测温一次，应记录、计算每个测温点得升降值及温差值。

3、测温导管得具体埋设：1）、测温导管得制作测温导管采用薄壁钢管管制作而成，内径16㎜，上口用胶带封口，下口压扁并用胶带封堵，导管内尽可能不要进水。

长度按照埋设位深度、位置而定。

在同一测温点，按照测温深度上中下分别将三根测温导管插入混凝土（混凝土初凝前）。

2、测温点得布置测温点得布置原则应在有代表性得整个基础底板最深处、底板四个角点及结构尺寸变化较大得地方。

测温点得具体布置为：主楼每个柱墩设置一个测温点，主楼筏板按照距筏板边3米间距每6米设置一个测温点。

详见测温点布置图，测温点分别设置在筏板得下部与中间位置，表面温度在砼面向下5-10㎝部位量取。

大体积混凝土测温方案

大体积混凝土测温方案随着房地产行业的发展，大体积混凝土的使用越来越广泛。

然而，在浇筑大体积混凝土时，温度的控制成为一个关键问题。

因为温度的过高或过低都会影响混凝土的强度和耐久性，甚至导致开裂。

因此，制定一个有效的大体积混凝土测温方案至关重要。

1.使用温度传感器温度传感器是大体积混凝土测温的关键工具。

可以使用贴片式温度传感器或插入式温度传感器。

贴片式温度传感器可以直接粘贴在混凝土表面，通过测量混凝土表面温度来推算内部温度。

插入式温度传感器则是将传感器插入混凝土内部，直接测量混凝土内部的温度。

这两种传感器都具有优点和缺点，需要根据具体情况选择适合的传感器。

2.测量点布置在测量温度时，应该合理布置测量点，以获取尽可能准确的温度数据。

可以根据实际情况，例如混凝土的体积和形状，以及温度的变化情况，来决定测量点的数量和位置。

通常情况下，应该在混凝土表面和内部设置多个测量点，以确保获取全面的温度数据。

3.数据采集和记录测温方案不仅要求准确测量温度，还需要进行数据采集和记录。

可以使用数据采集设备，将测得的温度数据实时传输到计算机或数据存储设备上。

同时，应该建立完善的数据记录系统，将测温数据进行备份并进行分析，以便后续的温度控制和质量评估。

4.温度控制测温方案的目的是为了控制大体积混凝土的温度，以确保其强度和耐久性。

根据测温数据，可以及时采取措施，如降低或增加环境温度、调节水泥的配比，来控制混凝土的温度。

同时，还需要根据测温数据对施工进度进行调整，以避免温度过高或过低对混凝土造成不利影响。

5.质量评估测温方案还可以用于评估大体积混凝土的质量。

通过对测温数据的分析，可以了解混凝土的温度分布情况，判断是否存在过热或过冷的问题。

同时，还可以对不同测量点的温度变化进行比较，以评估施工质量和温度控制的效果。

总之，制定一个有效的大体积混凝土测温方案对于保证混凝土的强度和耐久性至关重要。

通过使用温度传感器、合理布置测量点、进行数据采集和记录、根据测温数据进行温度控制和质量评估，可以为大体积混凝土的施工提供可靠的技术支持。

大体积混凝土测温方案

大体积混凝土测温方案标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]1、按照图纸要求，筏板厚度大于800mm长度大于6000mm的混凝土为大体积混凝土，一般要求最小断面尺寸大于2米以上混凝土结构构件视为大体积混凝土。

按照此定义，主楼筏板和柱墩混凝土为大体积混凝土，必须采取相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。

施工混凝土内部热量较难散发，外部表面热量散发较快，内部和外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力。

温差大到一定程度，混凝土表面拉应力超过当时的混凝土极限抗拉强度时，在混凝土表面会产生有害裂缝，有时甚至贯穿裂缝。

另外，混凝土硬化后随温度降低产生收缩，由于受到地基约束，会产生很大外约束力，当超过当时的混凝土极限抗拉强度时，也会产生裂缝。

为了了解基础大体积混凝土内部由于水化热引起的温度升降规律，掌握基础混凝土中心与表面、表面与大气温度间的温度变化情况，以便采取必要的措施。

2、测温的方法：采用采用温度计测温。

具体操作如下：（1）、?混凝土浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并作好记录。

（2）、自混凝土入模至浇捣完毕的四天期间内每隔二小时测温一次，以后每隔四小时测温一次。

一般七天后可停止测温，或温度梯度＜20度时，可停止测温。

（3）、每测温一次，应记录、计算每个测温点的升降值及温差值?。

3、测温导管的具体埋设：1）、测温导管的制作测温导管采用薄壁钢管管制作而成，内径16㎜，上口用胶带封口，下口压扁并用胶带封堵，导管内尽可能不要进水。

长度按照埋设位深度、位置而定。

在同一测温点，按照测温深度上中下分别将三根测温导管插入混凝土（混凝土初凝前）。

2、测温点的布置测温点的布置原则应在有代表性的整个基础底板最深处、底板四个角点及结构尺寸变化较大的地方。

测温点的具体布置为：主楼每个柱墩设置一个测温点，主楼筏板按照距筏板边3米间距每6米设置一个测温点。

大体积混凝土测温方案

大体积混凝土测温方案一、背景介绍在大体积混凝土工程中，混凝土温度的控制是至关重要的。

混凝土内部的温度变化会影响其强度发展、收缩等性能，因此需要对混凝土进行温度监测。

本文档旨在提供一个详细的大体积混凝土测温方案，以确保混凝土工程的质量可控性。

二、测温设备选择针对大体积混凝土的温度监测，需要选择合适的测温设备。

根据工程实际需求和监测精度要求，建议选用高精度的无线温度传感器，并配备数据采集器。

此类设备具有灵便布置、实时监测和数据记录等特点，方便工程人员进行监测与分析。

三、测温点布置1. 根据混凝土结构特点确定温度监测点的数量和位置，应充分考虑混凝土的体积、凝结过程及变形情况等因素。

2. 通常情况下，建议每一个监测平面布置不少于3个监测点，以获取更准确的温度变化数据。

3. 温度监测点应尽量布置在混凝土断面的不同位置，包括表面、内部和边缘等，以便全面了解混凝土的温度变化情况。

四、测温操作步骤1. 安装好无线温度传感器及数据采集器，并确保设备能正常工作。

2. 根据测温点布置方案，在混凝土的不同位置插入温度传感器，尽量保证传感器插入深度一致。

3. 对测温设备进行参数设置，包括采样间隔、数据存储方式等，以满足实际需求。

4. 启动数据采集器，并进行实时监测，记录温度数据。

5. 在混凝土凝结过程中，定期检查温度传感器的工作状态，确保数据采集的准确性。

五、数据处理与分析1. 将采集到的温度数据导入计算机进行处理，得到温度随时间的变化曲线。

2. 根据混凝土的具体要求，分析温度变化的规律，评估混凝土的温度发展情况。

3. 如果温度变化不符合设计要求，需要及时采取措施进行调整，以确保混凝土工程的质量。

六、安全注意事项在进行大体积混凝土温度监测时，需要注意以下安全事项：1. 操作人员应具备相关的温度测量知识和操作经验。

2. 在安装和更换温度传感器时，应注意避免损坏混凝土结构。

3. 使用的测温设备应符合相关的安全标准，并经过定期维护和检查。

大体积砼养护测温记录

大体积砼养护测温记录大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，由于其体积较大，水泥水化热释放集中，内部温升较快，如果养护和温度控制不当，极易产生裂缝，影响结构的安全性和耐久性。

因此，在大体积混凝土施工过程中，做好养护测温记录至关重要。

一、工程概况本次施工的大体积混凝土结构为_____（具体部位），混凝土强度等级为_____，浇筑方量约为_____立方米。

混凝土浇筑时间为_____（具体日期和时间），预计养护时间为_____天。

二、测温设备及布置1、测温设备采用电子测温仪，其测温探头精度为±05℃，能够满足大体积混凝土测温的要求。

2、测温点布置根据混凝土结构的形状、尺寸和厚度，合理布置测温点。

在平面上，测温点呈梅花形布置，相邻测温点的间距不宜大于 5 米；在垂直方向上，每个测温点沿混凝土厚度方向布置 3 个测点，分别位于混凝土表面以下 50mm、混凝土中部和混凝土底面以上 50mm 处。

三、测温时间及频率1、测温时间从混凝土浇筑完成后开始测温，直至混凝土内部温度与环境温度之差小于 25℃为止。

2、测温频率在混凝土浇筑后的前 3 天，每 2 小时测温一次；第 4 至 7 天，每 4 小时测温一次；第 8 至 14 天，每 8 小时测温一次；第 15 至 28 天，每天测温一次。

四、测温数据记录｜测温时间|测点位置|表面温度（℃）｜中部温度（℃）｜底面温度（℃）｜环境温度（℃）｜｜｜｜｜｜｜｜｜＿____|＿____|＿____|＿____|＿____|＿____|｜＿____|＿____|＿____|＿____|＿____|＿____|｜＿____|＿____|＿____|＿____|＿____|＿____|五、数据分析与处理1、绘制温度曲线根据测温数据，分别绘制混凝土表面温度、中部温度和底面温度随时间变化的曲线，以及混凝土内部温度与环境温度之差随时间变化的曲线。

通过温度曲线，可以直观地了解混凝土内部温度的变化情况。

大体积混凝土施工规范测温要求

引言概述：大体积混凝土施工规范测温要求是在大型基础建设项目中关键的一环，它直接影响到混凝土的质量与性能。

混凝土的温度是一个关键参数，在混凝土养护过程中起到了至关重要的作用。

本文将详细介绍大体积混凝土施工规范中对测温要求的各个方面。

正文内容：一、测温工具选择1.温度传感器的类型必须使用符合国家标准的热电阻温度传感器；热电阻温度传感器的使用范围应覆盖施工过程中常见的温度范围。

2.传感器的校准与检测温度传感器应在使用前进行校准，确保其准确度符合标准要求；定期对温度传感器进行检测，确保其测量精度。

3.测温设备的选择应使用专业的测温设备，保证测温不受外界环境的干扰；测温设备应具备合适的尺寸，便于在混凝土中定位和使用。

二、测点布置与测量方法1.测点布置测点应均匀分布在混凝土中，以保证测温数据的准确性；测点应尽量远离任何外部热源，如阳光直射、机械设备等。

2.测点尺寸与深度测点的尺寸应适当，既能满足测温的要求，又不会引起混凝土的破坏；测点的深度应足够达到混凝土温度的有效范围。

3.测量方法测温首先需要将温度传感器插入混凝土中，确保与混凝土充分接触；随后，使用专业的测温设备对温度传感器进行读数。

三、测温时间点的选择1.初始测温初始测温的时间点为混凝土浇筑后的30分钟内，测量混凝土的初始温度；初始温度能为施工及后续阶段的温度控制提供依据。

2.日常测温在混凝土养护过程中，每日固定时间段内测量混凝土温度，以了解混凝土的发展趋势；日常测温为及时调整养护措施提供基础，确保混凝土早期强度和耐久性。

3.最终测温在混凝土养护周期结束时，进行最终测温；最终测温用于判定混凝土是否达到设计要求的强度与性能。

四、测温记录与数据处理1.测温记录每次测温都应准确记录，包括测点的位置、深度和测量的时间；2.数据处理测温数据的处理应借助计算机软件进行，确保数据的准确性与可靠性；将测温数据进行分析与比较，以提供混凝土质量与性能的评估依据。

3.异常情况处理对于测温数据中出现的异常情况，如突然升高或降低的温度值，应及时进行分析与处理；如果是测温设备或传感器的问题，应及时修复或更换。

大体积混凝土浇筑控温及测温的措施设计方案

大体积混凝土浇筑控温及测温的措施设计方案一、引言在建筑工程中，大体积混凝土浇筑是一个非常重要的环节，其质量直接关系到建筑物的安全性和稳定性。

而对于大体积混凝土的浇筑控温及测温来说，更是至关重要。

本文将从控温和测温两方面进行全面评估，并据此撰写一篇有价值的文章。

二、控温方案1. 环境温度控制(1) 大体积混凝土浇筑时，首先需要对现场环境温度进行有效的控制。

特别是在夏季高温天气或冬季寒冷天气，需要采取相应的措施，如搭建遮阳棚、加强通风、喷洒冷却剂等，以确保混凝土浇筑时的环境温度能够在合适的范围内。

2. 水泥拌合料温度控制(2) 混凝土中水泥的拌合料温度也是影响混凝土温度的重要因素。

在施工前需要对水泥进行温度检测，并根据具体情况进行降温或加热处理，以确保拌合料的温度符合要求。

3. 蒸发散热控制(3) 大体积混凝土浇筑后，需要对混凝土表面进行覆盖保护，以减少蒸发散热。

可以采用覆盖保护膜或湿润覆盖的方式，有效控制混凝土表面的蒸发散热，以降低温度变化速率。

4. 降温剂应用(4) 在混凝土浇筑时，可以添加一定量的降温剂，以降低混凝土的温度。

但需要注意的是，降温剂的使用需要根据具体情况进行合理控制，避免出现过量使用或不当使用的情况。

三、测温方案1. 温度监测点布置(5) 在大体积混凝土浇筑现场，需要合理布置温度监测点，以确保对混凝土温度进行全面监测。

监测点的布置应该覆盖整个浇筑区域，并根据混凝土的厚度、密度等因素进行合理设置。

2. 温度监测设备选择(6) 温度监测设备的选择也是非常重要的。

常见的温度监测设备包括温度计、温度传感器等，需要根据具体情况选择合适的设备，并确保设备的准确性和稳定性。

3. 实时温度监测(7) 在混凝土浇筑过程中，需要对混凝土的温度进行实时监测，及时发现温度异常情况并采取相应措施。

还需要对监测数据进行记录和分析，以便后续对温度变化规律进行总结和分析。

四、总结与展望大体积混凝土浇筑控温及测温是一个复杂而又重要的工程环节。

大体积砼温度监测方案

大体积砼温度监测方案大体积混凝土在施工和养护过程中可能会发生温度变化，这可能导致混凝土的质量和性能受到影响。

因此，监测混凝土的温度变化对于施工和养护至关重要。

下面将介绍一个针对大体积混凝土温度监测的方案。

一、温度监测设备的选择在选择温度监测设备时，需要考虑以下几个因素：1.准确度：温度监测设备应该有足够的准确度，以确保得到准确的温度数据；2.稳定性：设备应该具有良好的稳定性，能够长时间保持准确的温度测量；3.耐用性：由于大体积混凝土的施工周期长，温度监测设备应该足够耐用，能够在长时间的使用中保持正常运作；4.适应性：设备应该能够适应不同温度范围和环境条件下的使用。

常用的大体积混凝土温度监测设备包括温度计、热电偶、红外测温仪等。

具体选择哪种设备，可以根据工程的具体要求和预算来确定。

二、温度监测位置的确定在大体积混凝土的施工过程中，应该选择合适的监测位置来监测温度变化。

通常来说，可以选择混凝土整体体积的几个代表性位置进行监测。

这些位置应该代表整个混凝土体积的温度变化情况。

一般来说，可以选择混凝土表面、内部和边缘等位置进行监测。

三、温度数据的记录和分析温度数据的记录和分析是大体积混凝土温度监测的重要环节。

一般来说，可以使用数据采集设备将温度数据自动记录下来。

这些数据可以包括温度的实时值、最大值、最小值等。

同时，还可以使用数据分析软件对温度数据进行分析和处理，以得到更详细的温度变化趋势。

四、温度控制和调节基于温度监测数据的分析结果，可以对大体积混凝土的温度进行控制和调节。

例如，可以通过加水、降温剂等方式来调节混凝土的温度。

通过合理的温度控制和调节，可以提高混凝土的质量和性能，并减少施工和养护过程中的问题。

总结起来，大体积混凝土温度监测方案需要选择合适的监测设备，确定监测位置，记录和分析温度数据，并进行温度控制和调节。

通过有效的温度监测和控制，可以提高大体积混凝土的质量和性能，确保工程的施工质量和使用寿命。

大体积混凝土施工规范测温要求

大体积混凝土施工规范测温要求在建筑工程中，大体积混凝土的施工是一项具有挑战性的任务，而其中的测温工作则是确保施工质量和结构安全的关键环节。

大体积混凝土由于其体积大、水泥水化热释放集中等特点，容易产生较大的温度应力，如果不加以有效控制，可能导致混凝土开裂，影响结构的耐久性和安全性。

因此，严格按照施工规范进行测温，并采取相应的温控措施，是大体积混凝土施工中至关重要的一环。

一、测温的目的和意义大体积混凝土在浇筑和养护过程中，水泥水化反应会释放出大量的热量，导致混凝土内部温度迅速升高。

而混凝土表面由于与外界环境接触，散热较快，从而在混凝土内部和表面之间形成较大的温度梯度。

这种温度梯度会产生温度应力，如果温度应力超过混凝土的抗拉强度，就会引起混凝土开裂。

通过对大体积混凝土进行测温，可以及时掌握混凝土内部温度的变化情况，以便采取有效的温控措施，如调整养护方式、覆盖保温材料等，控制混凝土的内外温差和降温速率，预防混凝土开裂。

同时，测温数据还可以为后续的施工提供参考，优化施工工艺和方案。

二、测温点的布置原则为了全面、准确地反映大体积混凝土内部的温度分布情况，测温点的布置应遵循以下原则：1、代表性原则测温点应选择在混凝土结构中具有代表性的部位，如混凝土厚度较大、形状复杂、配筋密集等区域。

2、均匀性原则在混凝土平面和立面上，测温点应均匀分布，以反映整个结构的温度变化情况。

3、对称性原则对于对称结构，测温点应沿对称轴布置，以便对比分析对称部位的温度差异。

4、分层布置原则对于分层浇筑的大体积混凝土，测温点应在每层混凝土中分别布置，且应在上下层混凝土结合面处设置测温点。

三、测温设备和方法1、测温设备常用的大体积混凝土测温设备有热电偶测温仪和电子测温仪。

热电偶测温仪是通过热电偶传感器将温度信号转换为电信号进行测量，具有测量精度高、稳定性好等优点，但安装和使用较为复杂。

电子测温仪则是采用数字式传感器，直接测量温度并显示结果，操作简便，但精度相对较低。

大体积混凝土养护与测温

大体积混凝土养护与测温依据《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）第3.0.4条规定，应先测定混凝土浇筑体的入模时的温度，并做好记录，以便控制混凝土浇筑体在入模温度基础上温升值不宜大于50℃，夏季炎热天气浇捣时，混凝土入模温度应控制在30℃以内。

然后需测定混凝土浇筑体的里、表温度，控制里表温差不宜大于25℃，在控制温度差过程中，混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2℃/d，另外每天还应记录相应的大气温度，与测定的混凝土浇筑体表面温差不宜大于20℃。

1、养护：本工程为了控制混凝土内部温度升高速度,推移混凝土内部温度峰值出现时间,减少混凝土内表温度差,经过方案论证,采用在混凝土灌注体内埋设二层φ50镀锌钢管,通循环水对混凝土内部进行冷却降温处理的方法。

⑴在基础内部埋设冷却管①降温水管材料及接头制作本工程降温管采用镀锌钢管，外径35mm，采用套筒连接，以保证通水降温过程中流水的气密性。

降温管固定在中间温度筋面层，以保证在浇筑过程中最小程度的受到振动泵的影响。

②降温管网的布置底板混凝土中水平布置一层降温水管，竖向距离基础底面约1200mm，水平间距约1000m。

沿长度方向（东西方向）设置进水管9根、出水管9根，每三根进水管与三根出水管为一组，共有三组水管组成基坑降温水管网系统。

③整体降温系统的组成降温系统由增压水泵、进水总管、基坑降温水管网和出水总管组成。

④供水、出水设备及冷却水源供水采用两台潜水泵，冷却水采用附近河流深处的水源。

出水收集于基坑的集水井中，用潜水泵输送回河流中。

⑤降温系统工作时间依据混凝土内部各测温传感器的监测数据，决定降温系统的工作时间，但不能早于混凝土的终凝时间，以免对混凝土结构产生扰动破坏。

⑵混凝土的养护由于该工程结构跨度大,每次浇筑混凝土数量大、持续时间长（一般为2～3 天）根据设计要求,混凝土强度达到设计强度的90% 后才能脱模；故混凝土养护分三阶段进行。

第一阶段：混凝土浇筑期间同时通循环冷却水进行内部降温处理根据混凝土浇筑速度和混凝土结构形式, 拱脚混凝土断面大；并根据温度测定结果显示,混凝土内部散热不均匀。

大体积砼养护测温记录

大体积砼养护测温记录日常生活中我们常见到的混凝土构件，如建筑物、桥梁、水坝等，都是采用大体积的砼（混凝土）浇筑而成的。

在混凝土施工过程中，为了保证其强度和性能的发挥，需要进行砼养护措施。

而对于大体积砼的养护，测温记录是一项关键的工作，对于施工过程的监控和砼养护质量的评估都有重要意义。

大体积砼养护测温记录是指对混凝土在浇筑过程中的温度进行实时监测，并记录下来做为测量数据的工作。

温度是影响混凝土凝固与强度发展的重要因素，温度变化过大会导致裂缝的产生，影响混凝土的使用寿命和性能，因此对于大体积砼浇筑而言，测温记录显得尤为重要。

针对大体积砼养护测温记录，需要采用专业的温度监测仪器进行测量。

一般情况下，会选择在砼浇筑过程中嵌入温度计，以实现对混凝土温度的实时监测。

测温记录的主要内容包括砼浇筑开始时间、混凝土的初始温度、浇筑过程中的温度变化以及混凝土表面温度等。

这些数据的记录能够帮助监测人员了解混凝土的温度发展规律以及可能出现的问题。

大体积砼的养护测温记录需要在施工过程中实时进行监测和记录，以保证养护温度的合理控制。

一般来说，在大体积砼浇筑完毕后，需要对浇筑区域进行覆盖保温，避免温度过快下降。

在覆盖保温后，需要定期测量混凝土的温度，记录下表面和内部不同位置的温度变化情况。

测温的频率根据实际情况来确定，一般建议每天至少测量一次。

大体积砼的养护测温记录的记录方式可以选择手动记录或自动记录。

手动记录需要由监测人员每天亲自进行测量，并将测得的数据记录于表格中。

而自动记录则是使用专业的温度监测仪器，将温度数据自动记录下来，并可通过计算机或其他设备进行后续分析和保存。

测温记录的结果应随时进行分析与评估，以判断砼内温度发展是否符合预期要求。

如果发现温度变化异常，需要及时采取调整措施，如适时修正保温层的厚度或增加保温材料的使用量等，以确保砼的养护效果。

总之，大体积砼养护测温记录是保证混凝土施工质量的重要工作。

通过监测和记录混凝土温度的变化情况，能够帮助监测人员及时发现问题，采取相应的措施，以确保砼的强度和性能得到充分发挥。

大体积混凝土测温规范(二)2024

大体积混凝土测温规范（二）引言概述：大体积混凝土是工程建设中常见的一种结构材料，其具有体积大、温差梯度大等特点，因此在施工及养护过程中需要进行温度监测与控制。

本文将从五个方面详细介绍大体积混凝土测温规范的要点与注意事项。

正文：一、传感器选择1. 根据混凝土的特性及测温需求，选择适合的传感器类型（如热电偶、红外线测温仪等）。

2. 确定传感器的安装位置，通常应避免与混凝土结构的薄弱部位直接接触。

3. 安装传感器时，要注意保护传感器的连接线，避免造成线路短路或损坏。

二、测温频率与监测点布设1. 根据混凝土的尺寸及温度变化规律，合理确定测温频率，以确保监测数据的准确性。

2. 根据施工方案和结构要求，合理布设测温监测点，以覆盖整个混凝土结构的关键部位。

3. 测温点的布置应考虑混凝土的不同部位及厚度，避免测温点集中或过于稀疏。

三、数据采集与记录1. 使用合适的数据采集设备，确保采集的数据准确可靠。

2. 在测温过程中，及时记录测温数据并标注监测点的位置，以便后续分析与比对。

3. 需要关注的测温参数包括混凝土表面温度、混凝土内部温度以及环境温度等。

四、数据分析与评估1. 对于获得的测温数据，进行合理的数据处理与分析，包括平均温度计算、温度变化趋势分析等。

2. 根据混凝土的设计要求，对测温结果进行评估，判断混凝土是否达到养护期间的温度控制标准。

3. 针对异常温度数据，及时进行分析与处理，防止可能产生的质量问题。

五、温度控制与调节1. 根据测温结果，对混凝土的施工和养护过程进行及时调整，保证混凝土的温度控制在合理范围内。

2. 针对有需要的部位，可采取降温措施（如喷水降温、遮阳等）以控制混凝土温度的过高。

3. 针对低温环境条件下的施工，可采取加温措施以保证混凝土的正常凝结和强度发展。

总结：本文针对大体积混凝土测温规范进行了详细的介绍，包括传感器选择、测温频率与监测点布设、数据采集与记录、数据分析与评估，以及温度控制与调节等方面的要点与注意事项。

大体积混凝土养护测温记录

大体积混凝土养护测温记录养护是混凝土工程中极为重要的一环，其中温度控制是养护工作中的一个关键因素。

特别是对于大体积混凝土结构，如大坝、混凝土梁、混凝土框架等，温度控制更加重要。

下面是对大体积混凝土养护测温记录的详细说明。

测温记录的目的是为了监测混凝土的温度变化情况，以便及时采取相应的调整措施。

测温记录通常包括以下内容：工程名称、日期、日期、时间、环境温度、混凝土温度、环境相对湿度、测温点位置等。

测温记录的时间应从拌合开始，每隔一定的时间间隔进行记录。

温度测量点的选择应该代表混凝土整体的温度变化情况，通常在混凝土模板中选取1/3和2/3的高度处各设立一测温点，在排列上应均匀分布。

混凝土温度的测量方法通常有两种：直接测量和间接测量。

直接测量是通过混凝土表面插入温度计或通过混凝土中插入温度传感器来测得的。

间接测量是通过对环境温度和相对湿度的测量，利用计算方法来推算混凝土温度。

测温记录样本如下：=================测温记录样本=================工程名称：XXX大坝日期：2024年1月1日环境温度：20℃混凝土温度：-1℃环境相对湿度：60%测温点位置：1/3高度、2/3高度-----------------------------------------时间1/3高度2/3高度-----------------------------------------09:00-2℃0℃12:000℃2℃15:002℃4℃18:004℃6℃-----------------------------------------该测温记录表中，环境温度为20℃，混凝土温度从早上9点开始测量，每隔3个小时进行一次测温，到晚上6点为止。

测量的温度分别在1/3高度和2/3高度处进行。

可以看出，随着时间的推移，混凝土温度逐渐升高，1/3高度和2/3高度之间的温度差逐渐增大。

根据测温记录，可以对混凝土的温度变化情况进行判断。

大体积混凝土测温方案及测温方法(一)

大体积混凝土测温方案及测温方法（一）引言概述：本文将介绍大体积混凝土测温方案及测温方法。

大体积混凝土在建筑工程中应用广泛，为确保其施工质量和持久性，对其温度进行监测至关重要。

本文将以五个大点为主线，详细阐述大体积混凝土测温的方案和具体方法。

正文：一、温度传感器选择1. 预埋式电阻温度计：预埋式电阻温度计可直接嵌入混凝土内部，测量混凝土温度。

其优点是准确、稳定，适用于长期测温，但安装细节要注意，避免损坏电阻体。

2. 分布式光纤传感器：分布式光纤传感器可连续、实时地测量混凝土温度分布。

它具有灵敏度高、可靠性好的优点，但需要专业技术和设备配合进行安装。

二、测点布置方案1. 测点密度：根据混凝土施工的特点和具体要求，确定合适的测点密度。

通常，大体积混凝土需要在其内部设置多个测点来获取温度分布数据。

2. 测点布置位置：测点应尽可能分布在混凝土横截面上，包括顶部、中部和底部等位置，以全面了解混凝土的温度变化情况。

三、测温方法1. 实时测温：通过连续监测某个测点的温度变化，获取混凝土的实时温度数据。

可以使用温度传感器实时采集数据，并通过数据采集系统进行记录和分析。

2. 定点测温：选取几个特定测点进行定点测温，了解混凝土的温度变化趋势。

可以通过手持式测温仪器对测点进行测温，也可使用远程测温装置。

四、温度数据处理与分析1. 数据采集与存储：使用数据采集系统实时采集温度数据，并进行存储。

可以选择云端存储或本地存储的方式，以便后续的数据分析和结论。

2. 温度数据分析：对采集到的数据进行分析，包括温度变化趋势、温度分布等，以获得对混凝土采取相应的调控措施的依据。

五、温度控制与调节1. 温度监控：根据温度测量结果，及时监控混凝土的温度情况，确保其在施工过程中的质量和安全。

2. 温度调节：根据温度监测结果，对混凝土施工过程中的温度进行调控。

可采取降温措施，如增加外部冷却措施，或调节混凝土配方等方式。

总结：通过选择合适的温度传感器、科学布置测点、合理选取测温方法，结合温度数据处理与分析以及温度控制与调节，可以实现对大体积混凝土的准确测温和有效控制。

大体积砼测温与养护方案