控制器、伺服电机、减速机等列入我国工业强基计划重点

工业和信息化部办公厅关于组织开展2019年度工业强基工程重点产品、工艺“一条龙”应用计划工作的通知

工业和信息化部办公厅关于组织开展2019年度工业强基工程重点产品、工艺“一条龙”应用计划工作的通

知

文章属性

•【制定机关】工业和信息化部

•【公布日期】2019.09.18

•【文号】工信厅规函〔2019〕212号

•【施行日期】2019.09.18

•【效力等级】部门规范性文件

•【时效性】现行有效

•【主题分类】工业和信息化管理综合规定

正文

工业和信息化部办公厅关于组织开展2019年度

工业强基工程重点产品、工艺“一条龙”应用计划工作

的通知

工信厅规函〔2019〕212号各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门，有关中央企业：

为贯彻落实《工业强基工程实施指南（2016-2020年）》，充分利用市场机制推进重点工业基础产品和工艺示范应用，我部将继续开展2019年度工业强基工程重点产品、工艺“一条龙”应用计划工作。现将有关事项通知如下：

一、实施目标

围绕《工业强基工程实施指南（2016-2020年）》“一条龙”应用计划，以上下游需求和供给能力为依据，以应用为导向，依托第三方机构，针对重点基础产品、工艺，梳理产业链重要环节，遴选各环节承担单位，加快工业强基成果推广应

用，促进整机（系统）和基础技术互动发展，建立产业链上中下游互融共生、分工合作、利益共享的一体化组织新模式，着力去瓶颈、补短板，促进制造业创新发展和提质增效升级。

二、工作任务

2019年，选择“传感器”“控制系统”“超低损耗通信光纤预制棒及光

纤”“航空发动机和燃气轮机耐高温叶片”“高性能难熔难加工合金大型复杂构件增材制造（3D打印）”“石墨烯”等6条龙开展相关工作。

2023年陕西再教育专业课试题(2)

测试题1

单选题（共30题，每题2分）

1 ．根据《“十四五”机器人产业发展规划》中的主要任务解读，以下不属于“机器人+”应用行动的是（）

A．深耕行业应用

B．拓展新兴应用

C．做强特色应用

D．研发高性能减速器

2 ．到2030年，重点耗能行业能源利用效率要达到国际先进水平，以下哪项不属于高耗能行业？（）

A．新能源

B．电力

C．钢铁

D．石化

A．控制器

B．本体制造

C．伺服系统

D．减速器

A．二十世纪六十年代

B．二十世纪七十年代

C．二十世纪八十年代

D．二十世纪九十年代

人，这其中的防错原理是（）。

A．隔离

B．标示

C．缓冲

D．警示

A．有线

B．无线

C．定时

D．自动

7 ．对（）测量，代表着工程测量的一个发展方向。A．工序复杂工程

B．规模较大工程

C．精品工程

D．高端工程

A．强化绿色制造标杆引领

B．建立绿色低碳基础数据平台

C．推动数字化智能化绿色化融合发展

D．实施“互联网+”绿色制造

系统。

A．定位软件

B．搜索软件

C．智能软件

D．视频软件

A．蒸汽机

B．智能制造

C．电力

D．数字化制造

11 ．下列哪项技术极大地提高了工厂的生产效率？（）A．群体实时协作

B．软件技能智能工厂建设

C．创新智能工厂建设

D．智能工厂制度建设

（）操作。

A．感应性

B．自动化

C．精密性

D．固定化

A．扩大视野

B．减少人力

C．减少资本投入D．群体协作

A．水位位置

B．沉降变形

C．安全状况

D．以上都对

A．全产业链集成B．端到端全价值链集成C．纵向集成

D．横向集成

个要点及（）。

A．二性

B．五性

C．任性

D．三性

A．前端设计

B．中端设计

C．芯片的规格定义

D．后端设计

工业“四基”发展目录(word版)

工业基础是制造业发展的基石，是制造业核心竞争力的根本体现。我国工业基础能力已经取得了一定成就，但与发达国家相比，我们的工业基础能力薄弱问题依然严峻。为此，国务院牵头编制并于2015年5月8日正式发布了《中国制造2025》，提出实施工业强基工程，明确到2025年，70%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障，80种标志性先进基础工艺得到推广应用，部分达到国际领先水平，建成较为完善的产业技术基础服务体系，逐步形成整机牵引和基础支撑协调互动的产业创新发展格局。

为了实施工业强基工程，2016年8月19日，工业和信息化部、发展改革委、科技部、财政部联合印发了《工业强基工程实施指南》，开展重点领域“一揽子突破行动”，建设一批产业技术基础平台，培育一批专精特新“小巨人”企业，推动“四基”领域军民融合发展。

为了营造从国家到企业全社会重视工业基础的氛围，国家制造强国建设战略咨询委员会特组织编制了核心基础零部件

（元器件）、关键基础材料、先进基础工艺、产业技术基础的发展目录，汇总成册，称为《“四基”发展目录》。该目录经历了多次修改和完善，动员了40多位院士、200多位专家和相

关企业高层管理人员参加，广泛征集了行业协会、学会、企业、科研院所的意见，并将征求意见稿抄送XXX、发展改革委、

科技部、财政部、XXX、XXX、XXX。该目录的发布，旨在

引导企业从事工业基础领域，鼓励社会资本参与工业基础领域发展，发挥金融体系支持工业基础能力的作用。

四基”发展目录》是由院士和专家们共同编制的，是我国

工业强基2024专项行动实施方案

一、背景和总体要求

总体要求：以供给侧结构性为主线，以推动制造业升级为核心，以创

新引领为动力，以降成本增效为基础，以产业协同为支撑，以创新驱动为

突破口。

二、主要任务和重点领域

1.加快技术创新：加强制造业创新能力培育，推动基础研究和应用研

究的结合，实施重大科技项目，加强知识产权保护，加大技术引进和消化

吸收力度。

2.提高产业链协同水平：构建完善的产业链和供应链，促进资源共享

和合作创新，实施大型工程项目沿线产业协同发展。

3.推进绿色制造：加强环境保护和资源利用，推广绿色制造技术和工艺，推动传统工业的绿色升级，提高生产效率和资源利用效率。

4.加强重点领域支撑：加强新一代信息技术、高端装备制造、新材料、新能源、节能环保等重点领域的科技创新和工程实施，提高关键核心技术

的自主研发能力。

5.优化营商环境：减少行政审批环节，简化审批流程，优化创新创业

环境，提高企业发展的透明度和可预期性。

6.加强人才培养：加大对高层次人才的培养和引进力度，打造一支高

素质的工程技术和管理人才队伍，提升人才创新创业能力。

三、实施措施和保障机制

1.完善政策体系：加大对工业转型升级的政策支持力度，完善政策体系，强化政策协同。

2.调动企业积极性：鼓励企业加大投入，增加研发经费占比，推动企

业技术创新和提升质量。

3.强化地方政府的责任：通过激励机制，加大对地方政府的约束力度，确保地方政府的工业强基工作得到扎实推进。

4.开展科技金融服务：加大对科技创新的金融支持力度，推进科技金

融创新，为创新型企业提供融资支持。

工业强基工程实施指引

工业强基工程实行指南

（2016-2020 年）

工业强基工程实行指南

（2016-2020 年）

为贯彻落实《中国制造 2025 》，组织实行好工业强基工程，夯实工业基础，提高工业发展的质量和效益，推动制造强国建设，特制定本指南。

一背景

工业基础主要包含中心基础零零件（元器件）、要点基础资料、先进基础工艺和产业技术基础（简称“四基”），直接决定着产品的性能和质量，是工业整体素质和中心竞争力的根本表现，是制造强国建设的重要基础和支撑条件。

经过多年发展，我国工业整体实力迈上新台阶，已经成为拥有重要影响力的工业大国，形成了门类较为齐备、可以知足整机和系一致般需求的工业基础系统。可是，中心基础零零件（元器件）、要点基础资料严重依靠入口，产质量量和靠谱性难以知足需要；先进基础工艺应用程度不高，共性技术缺失；产业技术基础系统不完美，试验考证、计量检测、信息服务等能力单薄。工业基础能力不强，严重影响主机、成

套设备和整机产品的性能质量和品牌信用，限制我国工业创

新发展和转型升级，已成为制造强国建设的瓶颈。将来 5-10 年，提高工业基础能力，夯实工业发展基础火烧眉毛。

工业强基是《中国制造 2025 》的中心任务，决定制造强国战略的成败，是一项长久性、战略性、复杂性的系统工程，一定增强顶层设计，拟订推动计划，明确要点任务，完美政策举措，整合各方资源，组织推动全社会同心合力，抓紧抓实，长久坚持，务求抓出实效。

二整体要求

（一）基来源则

落实制造强国建设战略部署，环绕《中国制造 2025 》十大要点领域高端打破和传统产业转型升级重要需求，坚持“问题导向、要点打破、产需联合、共同创新”，以公司为

工业强基工程实施指南

附件2

工业强基工程实施指南（2016-2020年）

为贯彻落实《中国制造2025》，组织实施好工业强基工程，夯实工业基础，提升工业发展的质量和效益，推进制造强国建设，特制订本指南。

一、背景

工业基础主要包括核心基础零部件（元器件）、关键基础材料、先进基础工艺和产业技术基础（简称“四基”），直接决定着产品的性能和质量，是工业整体素质和核心竞争力的根本体现，是制造强国建设的重要基础和支撑条件。

经过多年发展，我国工业总体实力迈上新台阶，已经成为具有重要影响力的工业大国，形成了门类较为齐全、能够满足整机和系统一般需求的工业基础体系。但是，核心基础零部件（元器件）、关键基础材料严重依赖进口，产品质量和可靠性难以满足需要；先进基础工艺应用程度不高，共性技术缺失；产业技术基础体系不完善，试验验证、计量检测、信息服务等能力薄弱。工业基础能力不强，严重影响主机、成套设备和整机产品的性能质量和品牌信誉，制约我国工业创新发展和转型升级，已成为制造强国建设的瓶颈。未来5-10年，提升工业基础能力，夯实工业发展基础迫在眉睫。

工业强基是《中国制造2025》的核心任务，决定制造强国战略的成败，是一项长期性、战略性、复杂性的系统工程，必须

加强顶层设计，制定推进计划，明确重点任务，完善政策措施，整合各方资源，组织推动全社会齐心协力，抓紧抓实，长期坚持，务求抓出实效。

二、总体要求

（一）基本原则

落实制造强国建设战略部署，围绕《中国制造2025》十大重点领域高端突破和传统产业转型升级重大需求，坚持“问题导向、重点突破、产需结合、协同创新”，以企业为主体，应用为牵引，创新为动力，质量为核心，聚焦五大任务，开展重点领域“一揽子”突破行动，实施重点产品“一条龙”应用计划，建设一批产业技术基础平台，培育一批专精特新“小巨人”企业，推动“四基”领域军民融合发展，着力构建市场化的“四基”发展推进机制，为建设制造强国奠定坚实基础。

中国制造2025知识概述

《中国制造2025》是由国务院于2015年5月印发的部署全面推进实施制造强国的战略文件，是中国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。

一、主要内容

中国制造2025可以概括为“一二三四五五十”的总体结构：

“一”，就是从制造业大国向制造业强国转变，最终实现制造业强国的一个目标。

“二”，就是通过两化融合发展来实现这一目标。党的十八大提出了用信息化和工业化两化深度融合来引领和带动整个制造业的发展，这也是我国制造业所要占据的一个制高点。

“三”，就是要通过“三步走”的一个战略，大体上每一步用十年左右的时间来实现我国从制造业大国向制造业强国转变的目标。

“四”，就是确定了四项原则。第一项原则是市场主导、政府引导。第二项原则是既立足当前，又着眼长远。第三项原则是全面推进、重点突破。第四项原则是自主发展和合作共赢。

“五五”，就是有两个“五”。第一就是有五条方针，即创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化和人才为本。还有一个“五”就是实行五大工程，包括制造业创新中心建设的工程、强化基础的工程、智能制造工程、绿色制造工程和高端装备创新工程。

“十”，就是十大领域，包括新一代信息技术产业、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、农机装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械等十个重点领域。

二、一条主线

“中国制造2025”以体现信息技术与制造技术深度融合的数字化网络化智能化制造为主线。主要包括八项战略对策：推行数字化网络化智能化制造；提升产品设计能力；完善制造业技术创新体系；强化制造基础；提升产品质量；推行绿色制造；培养具有全球竞争力的企业群体和优势产业：发展现代制造服务业。

工业强基工程分类及重点产品目录

一、关键基础材料

主要包括以下六大领域：①特种金属功能材料。具有独特的声、光、电、热、磁等性能的金属材料。②高端金属结构材料。较传统金属结构材料具有更高的强度、韧性和耐高温、抗腐蚀等性能的金属材料。③先进高分子材料。具有相对独特物理化学性能、适宜在特殊领域或特定环境下应用的人工合成高分子新材料。④新型无机非金属材料。在传统无机非金属材料基础上新出现的具有耐磨、耐腐蚀、光电等特殊性能的材料。⑤高性能复合材料。由两种或两种以上异质、异型、异性材料（一种作为基体，其他作为增强体）复合而成的具有特殊功能和结构的新型材料。⑥前沿新材料。当前以基础研究为主，未来市场前景广阔，代表新材料科技发展方向，具有重要引领作用的材料。

（一）特种金属功能材料：稀土功能材料、稀有金属材料、半导体材料，其他功能合金（高磁感取向硅钢和铁基非晶合金带材、电磁屏蔽材料、高磁导率软磁材料、高导电率金属材料、电磁兼容材料、铁铬铝金属纤维多孔材料）。

（二）高端金属结构材料：高品质特殊钢、新型轻合

金材料。

（三）先进高分子材料：特种橡胶、工程塑料，其他功能性高分子材料（硅橡胶、硅树脂等有机硅聚合物，聚全氟乙丙烯（FEP）、聚偏氟乙烯（PVDF）及高性能聚四氟乙烯等高端含氟聚合物，环保型高性能涂料、长效防污涂料、防水材料、高性能润滑油脂和防火隔音泡沫材料）（四）新型无机非金属材料：先进陶瓷、特种玻璃，其他特种无机非金属材料（功能性超硬材料和大尺寸高功率光电晶体材料及制品。积极发展高纯石墨，提高锂电池用石墨负极材料质量，加快研发核级石墨材料。大力发展非金属矿及其深加工材料。开发高性能玻璃纤维、连续玄武岩纤维、高性能摩擦材料和绿色新型耐火材料等产品。加快推广新型墙体材料、无机防火保温材料，壮大新型建筑材料产业规模。）

工业和信息化部关于加快推进工业强基的指导意见_258009

工业和信息化部关于加快推进工业强基的指导意见_258009 工业和信息化部关于加快推进工业强基的指导意见

工信部规〔2014〕67号

关键基础材料、核心基础零部件(元器件)、先进基础工艺、产业技术基础(简

称工业“四基”)是提升工业核心竞争力的重要基础。经过多年的发展，我国工业总体实力迈上新台阶，成为具有重要影响力的工业大国。但一些关键基础材料、核心基础零部件(元器件)依赖进口，关键技术受制于人，先进基础工艺研究少、推广应用程度不高，产业技术基础薄弱、服务体系不健全等问题依然突出。工业基础能力不强已成为制约我国工业转型升级、提升工业发展质量和效益的瓶颈。加快提升工业基础能力，推进工业强基，是增强我国工业核心竞争力的迫切任务，是实现我国工业由大变强的客观要求。为推进工业强基，现提出如下意见: 总体要求

一、指导思想

深入贯彻党的十八大和十八届二中、三中全会精神，以邓小平理论、“三个代表”重要思想、科学发展观为指导，以提高工业核心竞争力为主攻方向，以企业为主体、市场为导向、创新为动力，促进开放合作，强化政府引导，加强顶层设计，完善政策措施，着力解决工业基础领域的关键问题，加快推动创新成果产业化，积极构建生产和应用良性互动机制，夯实工业发展基础，促进工业转型升级，推进工业大国向工业强国转变。

二、基本原则

坚持市场主导与政府引导相结合。充分发挥市场配置资源的决定性作用，突出企业主体地位，以市场需求为导向，整合产学研用资源，推动产业发展与应用需求

良性互动。加强政府在宏观调控、组织协调和政策促进等方面的积极作用，发挥政府投资的引导作用，加大对工业基础的支持力度。

工业“四基”发展目录

前言

工业基础是支撑和推动制造业发展的支撑条件，是我国制造业赖以生存发展的基石，是制造业核心竞争力的根本体现，是我国制造强国建设的决胜制高点。随着制造业的发展，我国工业基础能力取得了一定成就，关键技术突破能力增强，具有自主创新能力的骨干企业稳步成长，产业技术基础体系逐步建立，基本满足整机和系统的一般性需求。但是，与发达国家相比，我国工业基础能力薄弱问题依然严峻，尤其是经济发展进入新常态以后，核心基础零部件（元器件）、关键基础材料、先进基础工艺和产业技术基础（简称：四基）严重依赖进口，产品质量和可靠性差，创新体系缺失，制约制造业由大到强的瓶颈更为凸显。因此，未来 5-10 年，强化工业基础能力，夯实制造业基础，则实现制造强国根深本固。

国务院牵头编制并于 2015 年5 月8 日正式发布了《中国制造2025》，对强化工业基础能力做出战略部署，提出实施工业强基工程，明确到 2025 年，70%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障，80 种标志性先进基础工艺得到推广应用，部分达到国际领先水平，建成较为完善的产业技术基础服务体系，逐步形成整机牵引和基础支撑协调互动的产业创新发展格局。

2016 年8 月19 日，工业和信息化部、发展改革委、科技部、

财政部联合印发《工业强基工程实施指南》，围绕《中国制造 2025》

十大重点领域，开展重点领域“一揽子突破行动”，实施重点产品

“一条龙”应用计划，建设一批产业技术基础平台，培育一批专精

特新“小巨人”企业，推动“四基”领域军民融合发展。

为营造从国家到企业全社会重视工业基础的氛围，引导企业

强基计划中的重点项目与重点领域

强基计划中的重点项目与重点领域强基计划是指中国政府为了保障教育质量和提高学生综合素养而实施的一项重要计划。该计划旨在推进基础教育和高等教育的发展，注重重点项目和重点领域的建设，以提高教育水平和国家创新能力。本文将重点介绍强基计划中的重点项目与重点领域，并探讨其对我国教育事业发展的影响。

一、强基计划中的重点项目

1. 创新人才培养项目

创新人才是每个国家发展的核心竞争力，因此强基计划重点关注创新人才的培养。该项目包括设立国家级科技创新示范学院、国家级实验教学示范中心等，通过提供一流的教学设施和资源，培养学生创新思维和实践能力，推动科技创新和人才培养的深度融合。这些重点项目的实施，将为我国培养更多具有创新精神和实践能力的人才，为国家的科技发展和社会进步提供有力支撑。

2. 优质教材建设项目

教材是教育教学的基础，优质教材的编写和使用对于提高教育质量至关重要。强基计划中的重点项目之一就是开展优质教材建设。通过编写符合现代教学理念和学生需求的教材，提高教材的科学性、系统性和实用性，促进教育教学的有效实施。同时，该项目还注重推广和应用优质教材，提高教育公平和教学效果。

3. 教师队伍建设项目

教师是教育事业的中坚力量，优秀的教师是提高教育质量的关键。

强基计划中重点关注教师队伍建设，通过提升教师培训水平、加大教

师职称评聘和奖励力度，吸引更多优秀人才从事教育工作，提高教师

素质和专业能力。此外，该项目还注重提高教师的工作待遇和职业发

展空间，营造良好的教育环境和激励机制，激发教师的创造力和激情。

二、强基计划中的重点领域

政策解读：全面提升工业基础能力

政策解读：

全面提升工业基础能力

工业基础能力直接决定着产品的性能和质量，是建设制造强国的重要基础和支撑。基础不牢，地动山摇。“十三五”规划和《中国制造2025》明确提出，要强化工业基础能力，着力破解制约重点产业发展的瓶颈。工业基础能力方面存在的严重问题，已成为我国工业转型升级的掣肘因素。

一、必要性

经过三十多年的快速发展，我国工业总体实力迈上新台阶，成为举世公认的的工业大国。但是，我国的工业基础能力仍然不强，核心基础零部件（元器件）、关键基础材料严重依赖进口、遭遇锁喉之痛，先进基础工艺研究少推广慢，产业技术基础薄弱，已成为制约工业转型升级、提升工业发展质量和效益的重要原因。

一是严重制约整机和系统创新能力的提升。部分关键基础材料、零部件（元器件）大量依赖进口，缺乏高端产品和装备集成的基础，无法形成有特色、有竞争力的整机及系统设备。二是严重制约工业产品和装备可靠性、品质的提升。部分基础产品可靠性低，性能、质量难以满足整机用户的需求，导致一些主机和成套设备、整机产品陷入“缺芯”、“少核”、“弱基”。三是成为制约工业转型升级和经济可持续发

展的软肋。先进基础工艺缺失，推广应用程度不高，产业技术基础难以支撑行业发展，使工业能源资源消耗、污染排放进一步恶化。四是成为制约我国工业由大变强的症结所在。一些关键基础材料、核心基础零部件/元器件严重依赖进口，成为一些重要产品和装备国产化的卡脖子环节。我国“四基”产业对外技术依存度在50%以上，如我国高档工程机械中的液压件和发动机基本依赖进口，两项占整机成本比重高达30%-50%，80%的集成电路依赖进口。

简述中国制造2025重点发展的十个领域

简述中国制造2025重点发展的十个领域中国制造2025是中国政府提出的一项重要战略,旨在通过推进数字化、网络化、智能化等技术的应用,提升中国制造业的自主创新能力和核心竞争力。根据规划,中国制造2025重点发展的十个领域包括:

1. 新能源汽车:新能源汽车是中国制造2025的重点发展方向之一,旨在通过推广新能源汽车技术,减少对传统燃油汽车的依赖,促进能源转型和环保事业的发展。

2. 智能制造:智能制造是中国制造2025的重要目标之一,旨在通过数字化和网络化技术的应用,提高制造业的自动化、智能化和数字化水平,提高生产效率和产品质量。

3. 航空航天制造:航空航天制造是中国制造2025的重点领域之一,旨在通过提高航空航天制造技术水平,提升航空航天产业的竞争力,推动航空航天事业的可持续发展。

4. 高端装备:高端装备是中国制造2025的重点领域之一,旨在通过发展高精度、高效率的高端装备,提高制造业的技术水平和质量水平。

5. 新材料:新材料是中国制造2025的重点领域之一,旨在通过发展高性能、高品质的新材料,提高制造业的创新性和应用能力。

6. 绿色制造:绿色制造是中国制造2025的重点目标之一,旨在通过推广低碳、环保的制造技术,提高制造业的可持续发展能力。

7. 数字化制造:数字化制造是中国制造2025的重要方向之一,旨在通过数字化技术和网络技术的应用,提高制造业的智能化和数字化水平。

8. 人才培养:人才培养是中国制造2025的重要环节之一,旨在通过推进人

才培养和引进,提高制造业的人才培养和引进水平。

工业强基工程分类及重点产品目录

一、关键基础材料

主要包括以下六大领域：

① 特种金属功能材料。具有独特的声、光、电、热、磁等性能的金属材料。

② 高端金属结构材料。较传统金属结构材料具有更高的强度、韧性和耐高温、抗腐蚀等性能的金属材料。③ 先进高分子材料。具有相对独特物理化学性能、适宜在特殊领域或特定环境下应用的人工合成高分子新材料。④ 新型无机非金属材料。在传统无机非金属材料基础上新出现的具有耐磨、耐腐蚀、光电等特殊性能的材料。⑤ 高性能复合材料。由两种或两种以上异质、异型、异性材料（一种作为基体，其他作为增强体）复合而成的具有特殊功能和结构的新型材料。⑥ 前沿新材料。当前以基础研究为主，未来市场前景广阔，代表新材料科技发展方向，具有重要引领作用的材料。

（一）特种金属功能材料：稀土功能材料、稀有金属材料、半导体材料，其他功能合金（高磁感取向硅钢和铁基非晶合金带材、电磁屏蔽材料、高磁导率软磁材料、高导电率金属材料、电磁兼容材料、铁铬铝金属纤维多孔材料）。

（二）高端金属结构材料：

高品质特殊钢、新型轻合金材料。

（三）先进高分子材料：特种橡胶、工程塑料，其他功能性高分子材料（硅橡胶、硅树脂等有机硅聚合物，聚全氟乙丙烯（FEP、聚偏氟乙烯（PVDF及高性能聚四氟乙烯等高端含氟聚合物，环保型高性能涂料、长效防污涂料、防水材料、高性能润滑油脂和防火隔音泡沫材料）

（四）新型无机非金属材料：

先进陶瓷、特种玻璃，其他特种无机非金属材料（功能性超硬材料和大尺寸高功率光电晶体材料及制品。积极发展高纯石墨，提高锂电池用石墨负极材

工业强基工程实施指南

工业强基工程实施指南（2016-2020 年）

为贯彻落实《中国制造2025》，组织实施好工业强基工程，夯实工业基础，提升工业发

展的质量和效益，推进制造强国建设，特制订本指南。

一、背景

工业基础主要包括核心基础零部件（元器件）、关键基础材料、先进基础工艺和产业技术

基础（简称“四基”），直接决定着产品的性能和质量，是工业整体素质和核心竞争力的根本体

现，是制造强国建设的重要基础和支撑条件。

经过多年发展，我国工业总体实力迈上新台阶，已经成为具有重要影响力的工业大国，形

成了门类较为齐全、能够满足整机和系统一般需求的工业基础体系。但是，核心基础零部件（元

器件）、关键基础材料严重依赖进口，产品质量和可靠性难以满足需要；先进基础工艺应用程度

不高，共性技术缺失；产业技术基础体系不完善，试验验证、计量检测、信息服务等能力薄弱。

工业基础能力不强，严重影响主机、成套设备和整机产品的性能质量和品牌信誉，制约我国工业

创新发展和转型升级，已成为制造强国建设的瓶颈。未来5-10年，提升工业基础能力，夯实工

业发展基础迫在眉睫。

工业强基是《中国制造2025》的核心任务，决定制造强国战略的成败，是一项长期性、

战略性、复杂性的系统工程，必须加强顶层设计，制定推进计划，明确重点任务，完善政策措施，

整合各方资源，组织推动全社会齐心协力，抓紧抓实，长期坚持，务求抓出实效。

二、总体要求

（一）基本原则

落实制造强国建设战略部署，围绕《中国制造2025》十大重点领域高端突破和传统产业

转型升级重大需求，坚持“问题导向、重点突破、产需结合、协同创新”，以企业为主体，应用

工业强基工程实施指南

(2016-2020年)

工业强基工程实施指南

(2016-2020年)

为贯彻落实《中国制造2025》,组织实施好工业强基工程,夯实工业基础,提升工业发展得质量与效益,推进制造强国建设,特制订本指南。

一背景

工业基础主要包括核心基础零部件(元器件)、关键基础材料、先进基础工艺与产业技术基础(简称“四基”),直接决定着产品得性能与质量,就是工业整体素质与核心竞争力得根本体现,就是制造强国建设得重要基础与支撑条件。

经过多年发展,我国工业总体实力迈上新台阶,已经成为具有重要影响力得工业大国,形成了门类较为齐全、能够满足整机与系统一般需求得工业基础体系。但就是,核心基础零部件(元器件)、关键基础材料严重依赖进口,产品质量与可靠性难以满足需要;先进基础工艺应用程度不高,共性技术缺失;产业技术基础体系不完善,试验验证、计量检测、信息服务等能力薄弱。工业基础能力不强,严重影响主机、成套设备与整机产品得性能质量与品牌信誉,制约我国工业创新发展与转型升级,已成为制造强国建设得瓶颈。未来5-10年,提升工业基础能力,夯实工业发展基础迫在眉睫。

工业强基就是《中国制造2025》得核心任务,决定制造强国战略得成败,就是一项长期性、战略性、复杂性得系统工程,必须加强顶层设计,制定推进计划,明确重点任务,完善政策措施,整合各方资源,组织推动全社会齐心协力,抓紧抓实,长期坚持,务求抓出实效。

二总体要求

(一)基本原则

落实制造强国建设战略部署,围绕《中国制造2025》十大重点领域高端突破与传统产业转型升级重大需求,坚持