塑料材料知识
塑料工程技术手册
塑料工程技术手册一、引言塑料是一种重要的工程材料，广泛应用于各行各业。
为了更好地了解塑料工程技术，本手册将介绍塑料的基本知识、加工技术、设计原则以及质量控制等方面的内容。
二、塑料的基本知识1. 塑料的分类塑料按来源可以分为合成树脂、天然树脂和再生塑料三类；按照物理性质可分为热塑性塑料和热固性塑料；根据树脂的化学结构可分为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等多种类型。
2. 塑料的性能塑料具有轻质、绝缘、耐低温、耐腐蚀等特性，常用于制造各类容器、管道、电线等产品。
三、塑料的加工技术1. 塑料的成型方法塑料的成型方法包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压塑成型等。
注塑成型是最常用的方法，可以制造出各种尺寸和形状的塑料制品。
2. 塑料的改性技术塑料的改性技术可以改善塑料的物理性能，常用的改性技术包括填充剂增强、增韧剂掺入、改性剂添加等。
3. 塑料的表面处理技术塑料的表面处理技术可以提高塑料制品的外观质量和耐用性，常用的表面处理技术有喷涂、电镀、印刷等。
四、塑料制品的设计原则1. 强度设计原则塑料制品在设计时需要考虑到其受力情况，合理选择塑料材料和结构设计，确保制品的强度满足要求。
2. 尺寸设计原则塑料制品的尺寸设计需考虑到塑料材料的收缩率，以确保成型后的尺寸符合设计要求。
3. 壳体设计原则塑料制品的壳体设计需要满足结构强度、制造工艺和装配要求，合理选择壳体的厚度和型腔结构。
五、塑料制品的质量控制1. 塑料原料的质量控制塑料原料的质量对最终制品的性能有重要影响，应选用合格的原料并进行严格的质量检测。
2. 加工工艺的质量控制加工工艺的合理控制可以确保塑料制品的尺寸、外观等质量要求，需进行严格的加工工艺检验。
3. 成品质量的控制成品质量的控制包括外观检验、物理性能测试等，确保塑料制品能够满足使用要求。
六、未来发展趋势塑料工程技术在不断发展，未来的趋势包括绿色环保塑料的研发、智能制造技术的应用以及废弃塑料的回收利用等。
七、结论本手册从塑料的基本知识、加工技术、设计原则和质量控制等方面介绍了塑料工程技术的相关内容。
精彩的塑料知识大全
精彩的塑料知识大全塑料，可能是我们每一个人从小到大都会接触的东西，小到塑料袋、奶瓶、饮料瓶、饭盒、保鲜膜，大到农膜、家具、电器、3D打印，甚至火箭、导弹，无不浮现着塑料的身影。
在期货市场，线型低密度聚乙烯（LLDPE）、聚丙烯（PP）和聚氯乙烯（PVC）也是深受产业链人士关注的品种。
一、塑料到底有多重要？塑料——以树脂为主要成分，加入或不加入其他配合材料(助剂)构成的，在加热、加压条件下可塑的高分子材料。
它是世界三大有机高分子材料之一（三大高分子材料是塑料，橡胶，纤维）。
塑料的英文名是plastic，俗称：塑胶。
塑料的基本原料是低分子碳、氢化合物，它是从石油、天然气或煤裂解物中提炼和合成出来的人造树脂。
按塑料的应用分类，可以分为通用塑料和工程塑料。
通用塑料：产量大、价格低、性能一般。
(如:PE、PP、PVC、PS、ABS等)工程塑料：优异的综合性能,可作结构性材料。
(如:PC、POM、PA、PET、PBT等,工程塑料的产量相对较少,价格较贵)。
聚乙烯（PE）具有优良的加工性能和使用性能，是合成树脂中应用最广泛的品种，其生产能力长期居各塑料品种的第一位。
聚乙烯树脂主要包括低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）及中密度聚乙烯（MDPE）。
聚乙烯在我国应用相当广泛，薄膜是其最大的用户，约消耗低密度聚乙烯77%，高密度聚乙烯的18%，另外，注塑制品、电线电缆、中空制品等都在其消费结构中占有较大的比例。
在五大通用树脂中PE的消费量位居第一。
聚乙烯可以吹塑成型制造各种瓶、罐及工业用槽、桶等容器；注射成型制造各种盆、桶、篮、篓、筐等日用盛器、日用杂品和家具等；挤出成型制造各种管材、捆扎带以及纤维、单丝等。
此外，还可用于制造电线电缆的包覆材料和合成纸。
在众多的应用中，聚乙烯最主要的两个消费领域就是管材和薄膜。
随着城市建设、农用薄膜及各种食品、纺织品和工业品包装业的发展，这两个领域的发展也越来越广阔。
塑料材料基础知识简介
性能随温度波动大
• 无论是高温还是低温，尤其机械性能会发生比较大的变化，给 使用带来麻烦，因此使用塑料时，一定要经过最高和最低使用 温度的验证；
机械强度低
• 同样大小的零件，机械强度比金属低很多，尺寸稳定性差
易腐蚀
• 易受特殊化学品侵蚀 尤其在高温下/长时间接触
塑料的物性表解读
• 塑料的长期特性与蠕变
聚碳酸酯
PC
厨房小家电常用的几种塑料
塑料名称 代号 特征
物化性能：收缩率均聚2.2%；共聚2.7%，耐蘑、耐水、耐 腐蚀，尺寸稳定；密度 ：1.42g/cm立方 燃烧火焰上端黄色，下端蓝色，熔融滴落。 优点 1.耐疲劳性是热塑性塑料中最好的，可耐折107次； 2.与其他塑料相比在较宽的温度范围内蠕变小； 3.耐磨性好，具有自润滑性及低摩擦系数； 4.长期在高温环境下使用时力学性能变化不大； 聚甲醛, 又称赛钢， POM 夺钢
应用（Байду номын сангаас塑）
缺点： 1.热分解与熔融温度接近，不易加工；加工不良时所释放 的气体对人体有毒； 2.氧指数在塑料中最小，非常容易燃烧；成型收缩大； 3.相对其它塑料，密度大；
(豆）微动开关杠杆
热稳定性差，高温分解； 炮筒温度不可过高，一定注意不要大机注小件。 丙酮对其有一定的侵蚀； 离火继续燃烧，上黄下蓝火焰，刺鼻气味。
豆浆机事业部工程部 何文彬
塑料材料的简介 塑料的种类和组成 塑料的选择
塑料物性表解读
厨房小家电常用的几种塑料 改性塑料的介绍 塑料的成型方法
塑料材料的简介
塑料为合成的高分子化合物{聚合物(polymer)}，又可称为高分子或 巨分子(macromolecules)，也是一般所俗称的塑料(plastics)或树脂(resin)， 可以自由改变形体样式。是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的 材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组 成的 塑料的主要成分是合成树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出 的脂质而得名，如松香、虫胶等，目前树脂是指尚未和各种添加剂混合 的高聚物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决 定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成 树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料， 其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，但因又 经过化学的力量来合成，而被称之为塑料
常用塑料基础知识综合
用途：通过注塑、挤出、吹塑等成型方法，生产薄膜、日用品、 管材、电线电缆等。 （3）MDPE：中密度聚乙烯、双峰树脂 （4）HDPE：高密度聚乙烯又称低压聚乙烯
三、结晶性和非结晶性塑料定义： 从结晶度严格来讲,一般结晶度为 80%以上的材料称之为结晶性材料,其余
为 非结晶性材料. 但目前很多结晶度在 60%以上的半结晶性材料我们也称之 为结晶性材料.
从广义上来讲,我们把有结晶倾向的材料统称为结晶性 (线性)材料.把无结 晶倾向的材料称为非结晶性(无定性)材料.
PP 共聚物 热变形温度(0.46 Mpa) 85 - 104 °C 热变形温度(1.8 Mpa) 50 - 60 °C
PP 10-21%玻璃纤维 PP 热变形温度(0.46 Mpa) 110 - 140 °C 热变形温度(1.8 Mpa) 90 - 127 °C
PP 10-41% TALC(滑石粉) 热变形温度(0.46 Mpa) 100 - 127 °C 热变形温度(1.8 Mpa) 56 - 75 °C 由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
2
料大致可以分为吸湿，粘附水分及不吸水也不易粘附水分的两种。塑料中 含有的水份必须控制在注塑工艺允许的范围内方可生产。不然，在高温高 压下，分解出来的气体对塑料制品本身有很大的影响，一般为外观不良， 其机械强度也严重下降。所以塑料必须干燥处理。
二、 五大通用塑料知识大综合
一、PE（聚乙烯）——最简单的塑料
热固性：酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂、脲醛塑料、三聚氰胺甲醛和不 饱和聚酯、有机硅等。
10种常用塑胶材料
10种常用塑胶材料
1. 聚乙烯（PE）：具有良好的耐腐蚀性和耐热性，常用于制作塑料袋、瓶子等容器。
2. 聚丙烯（PP）：具有优良的耐热性和机械性能，常用于制作塑料制品、瓶盖等。
3. 聚氯乙烯（PVC）：具有较高的耐化学性和耐候性，常用于制作水管、电线套管等。
4. 聚苯乙烯（PS）：具有良好的透明性和机械性能，常用于制作塑料杯、食品包装盒等。
5. 聚乙烯醇（PVA）：具有良好的水溶性和生物降解性，常用于制作塑料薄膜、纤维等。
6. 尼龙（PA）：具有较高的强度和耐磨性，常用于制作工程塑料、纤维等。
7. 聚碳酸酯（PC）：具有良好的透明性和耐温性，常用于制作镜片、面具等。
8. 聚酯（PET）：具有较高的耐热性和耐温性，常用于制作塑料瓶、纤维等。
9. 聚酰亚胺（PI）：具有较高的耐高温性和机械性能，常用于制作高温塑料制品。
10. 聚氨酯（PU）：具有良好的弹性和耐磨性，常用于制作泡沫材料、密封胶等。
六大常见塑料的基本知识
六大常见塑料的基本知识PE是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。
PP是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。
多用于食具。
PS是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。
它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。
PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。
ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。
PA是尼龙塑料，它的特性坚韧、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
无毒性，但不可长期与酸碱接触。
1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围:汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
注塑模工艺条件:干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。
建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。
材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。
模具温度：25～70℃。
（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
注射压力：500～1000bar。
注射速度：中高速度。
化学和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
从形态上看，ABS是非结晶性材料。
三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
常见塑料的基本知识
常见塑料的基本知识一。
六大常见塑料的基本知识1.PE 是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。
2.PP（硬质）是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。
多用于餐具。
3.PS 是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。
它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。
4.PVC 是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。
5.ABS（硬质）是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。
6.PA 是尼龙塑料，它的特性坚韧、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
无毒性，但不可长期与酸碱接触。
二。
透明塑胶产品,都可用那几种塑胶??ABS塑料（硬质）：化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃ 2小时特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型特性：1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
常用塑料特性及其基本知识
常用塑料特性及其基本知识1. 引言塑料是一类广泛应用于各个领域的材料，具有低成本、易加工、轻质等优点，因此被广泛用于包装、建筑、汽车、电子等行业。
本文将介绍常见的塑料特性及其基本知识，旨在帮助读者更好地了解塑料材料。
2. 塑料的分类根据聚合物结构和性质，塑料可以分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
2.1 热塑性塑料热塑性塑料具有在一定温度范围内可反复加工的特性。
常见的热塑性塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
2.2 热固性塑料热固性塑料在加热后经过化学反应，会发生不可逆的固化过程。
它们的加工方式主要是热固化成型。
常见的热固性塑料有环氧树脂（EP）、酚醛树脂（PF）、不饱和聚酯树脂（UP）等。
3. 常见塑料特性3.1 密度塑料的密度是指单位体积下的质量，常用的单位为g/cm³或kg/m³。
不同种类的塑料具有不同的密度，如聚乙烯的密度约为0.92-0.96g/cm³，聚丙烯的密度约为0.89-0.91g/cm³。
3.2 熔点塑料的熔点是指塑料从固态转变为液态的温度。
不同种类的塑料具有不同的熔点，如聚乙烯的熔点约为110-130℃，聚丙烯的熔点约为130-170℃。
3.3 强度和刚度塑料的强度和刚度是指其抵抗外力的能力。
在常温下，一般热塑性塑料的强度和刚度较低，而热固性塑料的强度和刚度较高。
3.4 耐化学性塑料的耐化学性是指其对腐蚀性物质的稳定性。
不同种类的塑料对不同的化学物质有不同的反应和稳定性。
3.5 耐热性塑料的耐热性是指其在高温环境下能保持稳定性和性能。
不同种类的塑料具有不同的耐热性，一般热固性塑料的耐热性较好。
3.6 耐候性塑料的耐候性是指其在暴露在自然环境中长期使用时的性能稳定性。
不同种类的塑料对气候条件有不同的适应性。
3.7 可塑性塑料的可塑性是指其易于加工成各种形状的能力。
热塑性塑料具有较好的可塑性，可以通过热加工成型的方式实现。
(完整版)塑料基础知识
第一节塑料的基本概念一、塑料的定义可塑性材料：以树脂(有时用单体在加工过程中直接聚合)为主要成分，一般含有添加剂，并在加工过程中可流动成型的材料，但不包括弹性体。
组成：基体材料-----合成树脂(高分子化合物)）辅助材料------助剂(添加剂)二、高分子化合物的概念1.高分子化合物（聚合物）：分子量很高的分子组成的化合物，由许多相同的、简单的基本单元通过共价键重复连接而成聚合反应：单体高分子，聚合物，高聚物2.聚合机理：（1）连锁聚合：聚合过程由链引发、链增长、链终止几步基元反应组成反应体系中只存在单体、聚合物和微量引发剂进行连锁聚合反应的单体主要是烯类、二烯类化合物（2）逐步聚合：在低分子转变成聚合物的过程中反应是逐步进行的聚合体系由单体和分子量递增的中间产物所组成大部分的缩聚反应（反应中有低分子副产物生成）属于逐步聚合单体通常是含有官能团的化合物（如二元酸、二元醇等）第二节聚合物的特性1.树脂分子结构对性能的影响：（1）分子链的化学结构对性能的影响：分子链中含有不稳定结构，聚合物的稳定性差。
例：PP易氧化，PC、PET易水解（2）分子链柔性对性能的影响：链段：高分子链上能独立运动的最小单元。
柔性好的分子，链段短，容易运动，熔体黏度小。
制品拉伸强度低、抗冲击强度高（3）分子链规整性的影响：分子链规整性好的，可结晶。
如：PE、PP成型加工条件影响聚合物结晶度及结晶状况，影响制品性能2.树脂分子量对塑料性能的影响：分子量↑：拉伸强度↑伸长率↑抗冲击强度↑熔体流动性↓溶解性↓第三节塑料成型基础一、聚合物的流动和流变行为：流变学：研究材料流动和变形规律的一门科学。
高聚物分子量大，结构及热运动复杂。
故流动情况复杂：不仅存在不可逆的塑性形变，且存在可逆的弹性形变。
流变行为强烈地依赖于聚合物本身的结构、分子量及其分布、温度、压力、时间、作用力的性质和大小等外界条件的影响。
1.高聚物熔体流动特性：(1)高聚物流动时的运动单元为链段。
塑料知识大全
塑料塑料的定义：塑料：以合成树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在一定温度和压力的作用下，加工成型，形成能流动成型的高分子有机材料。
合成树脂：由人工合成一类高分子聚合物。
为粘稠液体或加热可软化的固体，受热时通常有熔融或软化的温度范围，在外力作用下可呈塑性流动状态，某些性质与天然树脂相似。
合成树脂（高分子聚合物）是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。
由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质。
塑料的分类：按理化特性分,可以分为热塑性塑料和热固性塑料。
热塑性塑料：此类塑料特点为受热后发生物态变化，由固体软化或熔化成粘流体状态，但冷却后又可变硬而成固体，且过程可多次反复，塑料本身的分子结构不发生变化。
此过程只有物理变化而无化学变化。
常见的热塑性塑料有聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、尼龙(PA）、ABS塑料、聚乙烯(PE)、聚酯对苯二甲酸丁酯(PBT)、聚炳烯(PP)、聚甲醛(POM)、聚碳酸脂(PC)等热固性塑料：在受热或其它条件下能固化成不熔不溶性物质的塑料，其分子结构最终为体型结构。
(变化过程不可逆)。
热固性塑料：此类塑料特点是在一定温度下，经一定时间加热、加压或加入硬化剂后，发生化学反应而硬化。
硬化后的塑料化学结构发生变化、质地坚硬、不溶于溶剂、加热也不再软化，如果温度过高则就分解。
在变化过程中﹐既有物理变化﹐又有化学变化﹐因此﹐变化过程是不可逆的。
常用热固性塑料有酚醛、氨基（三聚氰胺、脲醛）聚酯、聚邻苯二甲酸二丙烯酯等。
主要用于压塑、挤塑、注射成形。
硅酮、环氧树脂等塑料，目前主要作为低压挤塑封装电子元件及浇注成形等用。
按使用特性分，可以分为通用塑料，工程塑料和特种塑料。
通用塑料：一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料，如聚乙烯、聚丙烯等。
工程塑料：一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。
101塑胶材料知识
塑料(Plastic)
塑料来源丰富、成本低廉，而且密度小、比强度高、绝缘性能好、 化学稳定、减震和耐磨，在现代工业和日常生活中得到了日益广泛 的应用。 塑料是由可形成高相对分子质量聚合物的单体化学聚合而成的合成 材料。低分子化合物单体经过聚合反应转变成大分子物质，其原子 以共价键的方式形成大分子结构，相对分子质量一般不低于104。
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课程内容
塑料概述
塑料的分类 塑料的改良 塑料成型理论基础 常见塑料特性及应用
常见塑料的识别特征
塑料的选择
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Thermoset热固性塑料
一般特性
常用塑料
PF、EP、UP、UF、MF
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---------------------------------------------------塑料的分类
热塑性塑料循环原理
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聚合物单体、塑料组成、聚合过程
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---------------------------------------------------塑料概述
塑料产品制造方法
总体来讲，将塑料制成最终产品主要通过物理相变如熔化和凝固 （对热塑性塑料）或化学反应（对热固性塑料）两种方式。下图 是各种制造方法占塑料总量的比例。
塑料知识大全
一、塑料的定义塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。
树脂是指受热时通常有转化或熔融范围，转化时受外力作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。
广义地讲，在塑料工业中作为塑料基本材料的任何聚合物都可称为树脂。
二、塑料的分类塑料目前尚无确切的分类，一般分类如下：1．按塑料的物理化学性能分热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。
如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。
热固性塑料：因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。
如酚醛塑料、环氧塑料等。
2．按塑料用选分通用塑料：-般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。
如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
工程塑料：-般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
如ABS、尼龙、聚矾等。
特种塑料：-般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），应用于特殊要求的塑料。
如氟塑料、有机硅等。
3．按塑料成型方法分模压塑料：供模压用的树脂混合料。
如一般热固性塑料。
层压塑料：指浸有树脂的纤维织物，可经叠合、热压结合而成为整体材料。
注射、挤出和吹塑塑料：-般指能在料筒温度下熔融、流动，在模具中迅速硬化的树脂混合科。
如一般热塑性塑料。
浇铸塑料：能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。
如MC尼龙。
反应注射模塑料：一般指液态原材料，加压注入模腔内，使其反应固化制得成品。
如聚氨脂类。
4．按塑料半制品和制品分模塑粉：又称塑料粉，主要由热固性树脂（如酚醛）和填料等经充分混合、按压、粉碎而得。
如酚醛塑料粉。
增强塑料：加有增强材料而某些力学性能比原树脂有较大提高的一类塑料。
泡沫塑料：整体内合有无数微孔的塑料。
薄膜：一般指厚度在O.25毫米以下的平整而柔软的塑料制品。
三、塑料的基本性能1．质轻、比强度高。
塑料材料知识简介
1.5塑料指标--其他指标
1.5.1熔体流动性能 一般用熔融指数MI（Melt Index）来衡量，表征塑料在熔融状态下的流动性， 单位为g/10min。
1.5.2密度 Density，单位为g/cm3 堆积密度，又叫表观密度 真实密度
1.5.3成型收缩率（Shrinkage） 制品注塑后在标准室温下放置24h后的尺寸变化率。 成型收缩率直接影响制品的尺寸稳定性。 不同树脂的成型收缩率差别很大，例如ABS 和聚苯乙烯的成型收缩率为0.4-0.7％
左右，聚丙烯、聚酯（PBT）的成型收缩率为2.0％左右，而尼龙为1.5％左右。 1.5.4减少成型收缩率的方法
1.5塑料指标--其他指标
1.5.6撕裂强度 撕裂力Ft：撕裂试样所需的平均力或最大力。 撕裂强度：若已知试样的厚度为d mm,则撕裂强度为撕裂力和厚度的比值Ft /d。
GB和ISO多用F/d作撕裂强度，但ASTMD1004(塑料片材)以F作撕裂强度，ASTM D624(橡胶)则以F/d作撕裂强度。 1.5.7塑料粘度
也由于ABS的种种缺点，它的改性制品也很多，例如抗紫，耐热，阻燃，玻纤 材料等等，在工业和生活上都有着广泛的应用。
2、塑料分类介绍--PS
聚苯乙烯是指有苯乙烯单体SM经自由基缩聚反应合成的聚合物，英文名称为 Polystyrene,简称PS。
聚苯乙烯（PS）包括普通聚苯乙烯（GPPS）、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）可发 性聚苯乙烯（EPS)及间规聚苯乙烯（SPS）。 GPPS优点： 普通聚苯乙烯树脂GPPS为无毒.无臭.无色的透明颗粒，似玻璃状 脆性材料.其制品具有极高的透明度，透光率可达90％以上，电绝缘性能好，易 着色.加工流动性好，刚性好及耐化学腐蚀性好等。 GPPS缺点：性脆，冲击强度极低，易出现应力开裂，耐热性差及不耐沸水等。
塑料常识知识点总结
塑料常识知识点总结1. 塑料的定义塑料是一种由高分子化合物组成的材料，通常由石油或天然气等烃类化合物为原料制成。
塑料的特点是具有可塑性和可加工性，可以通过热塑性和热固性两种不同的工艺制成各种形状的制品。
2. 塑料的分类根据塑料的结构和性能特点，可以将其分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
热塑性塑料在一定温度下具有一定的可塑性，可以通过热压、注塑等工艺加工成型；热固性塑料则在一定温度下发生化学反应固化成型，不能再次热加工。
另外，塑料还可以按照用途和制造工艺进行分类，如工程塑料、包装塑料、建筑塑料等。
3. 塑料的制造过程塑料的制造过程通常包括原料提炼、聚合物合成、塑化加工和成品制造等步骤。
首先，从石油或天然气等烃类原料中提炼出单体，然后通过聚合反应将单体聚合成高分子聚合物，最后通过挤出、注塑、压延等工艺将塑料制品成型。
4. 塑料的循环利用塑料制品具有轻质、耐用、成本低等优点，但同时也带来了环境污染问题。
由于塑料制品通常难以降解，造成了大量的垃圾堆积和对生态环境的破坏。
因此，塑料的循环利用成为了当今的一个重要议题。
目前，包括机械回收、化学回收、能源回收等多种塑料回收利用技术正在逐渐成熟和推广应用。
5. 塑料的环境影响塑料的制造和使用过程中会产生大量的废气、废水和废固体，对环境造成了较大的影响。
同时，塑料制品的废弃和填埋也对生态环境构成了负面影响。
因此，加强对塑料制品的管理和循环利用成为了当今社会的重要课题。
总的来说，塑料是一种常见的材料，它在我们的日常生活中起到了非常重要的作用。
然而，由于塑料的生产和使用过程中产生的环境问题越来越突出，我们有必要深入了解塑料，加强对其制造和使用的管理，并积极推广塑料的循环利用技术，减少对环境的负面影响。
希望通过本文的总结，读者能够对塑料有一个更全面的了解，进而更加珍惜和合理利用这种重要材料。
有关塑料的安全知识
塑料安全知识介绍一、塑料的简介塑料是一种人造的高分子化合物，由高分子聚合物构成，广泛用于日常生活和工业生产中。
塑料的种类繁多，用途广泛，但其安全性问题也备受关注。
了解塑料的安全知识，对于保护自身健康和环境安全具有重要意义。
二、塑料的分类塑料可根据其成分、用途和特性分为多种类型。
常见的塑料类型包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚酯(PET)等。
不同类型的塑料具有不同的化学结构和性质，因此在使用和处置时需特别注意。
三、塑料的安全隐患1. 热稳定性差：塑料在高温或加热时易分解，产生有害气体和物质。
因此，在使用塑料时应避免长时间高温加热。
2. 抗紫外线性能差：长时间暴露在阳光下，塑料容易老化、变色、变脆，甚至释放有害物质。
因此，应避免长时间将塑料暴露在阳光下。
3. 有毒物质释放：某些塑料在加工、使用或废弃时，会释放有毒物质，如双酚A(BPA)等。
这些物质对人体健康有害，应尽量避免接触。
4. 不可降解：大部分塑料不易降解，长期留存在环境中会对生态系统造成危害。
合理处理废弃塑料，保护环境。
5. 窒息风险：部分塑料薄膜或密封袋在接触热源或火源时易燃烧，产生有毒气体，并可能造成窒息危险。
应远离热源和火源，避免儿童接触。
四、塑料的安全使用1. 阅读标识：在使用塑料制品时，应仔细阅读产品标识，了解其用途、使用温度和注意事项等关键信息。
不随意使用不适宜的塑料制品。
2. 避免高温：尽量避免使用塑料容器盛装高温食物或热水，特别是不可微波加热的塑料制品。
高温会使塑料分解，释放有害物质。
3. 减少接触：尽量避免长时间接触塑料制品，特别是那些在加工过程中添加了有毒物质的塑料。
接触后应及时清洗手部。
4. 分类处理：废弃的塑料制品应进行分类处理，可回收的塑料应投放到相应的回收箱内，不可回收的塑料应进行合理处置，避免对环境造成危害。
5. 谨慎选择：在购买塑料制品时，应选择无毒、无味的环保型塑料，尽量避免选择颜色过于鲜艳或气味刺鼻的产品。
塑料材质知识大全
塑料PS)(聚苯乙烯Polystyrene英文名称:---干燥条件：170-250℃/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度：1.05比重:克(PMMA塑料)有机玻璃)(聚甲基丙烯酸甲脂Polymethyl Methacrylate英文名称:小时470-90℃160-230℃干燥条件：成型温度：1.18比重:克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7%塑料POM)聚甲醛(Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)英文名称:1.小时2℃℃干燥条件：80-9041-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度：比重:170-200塑料PP)聚丙烯(Polypropylene英文名称:---干燥条件：成型温度：160-220℃0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 比重:塑料PE)聚乙烯(Polyethylene: 英文名称---干燥条件：成型温度：140-220℃0.94-0.96:克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6% 比重PVC聚氯乙烯Poly(Vinyl Chloride): 英文名称---干燥条件：:0.6-1.5% 成型温度：160-190℃比重:1.38克/立方厘米成型收缩率塑料PA)(尼龙)(聚酰胺Polyamide英文名称:克/立方厘米PA1010-1.05克/米PA66-1.15立方厘米成型收缩厘比重:PA6-1.14克/立方小时12℃℃干燥条件：100-110成型温度：率:PA6-0.8-2.5%PA66-1.5-2.2% 220-300塑料PC)聚碳酸脂(Polycarbonate英文名称:.小时8 ℃110-120干燥条件：℃230-320成型温度：0.5-0.8% :成型收缩率立方厘米/克18-1.201:比重）（MPPO PPO塑料)(聚苯醚poly(phenylene oxide)英文名称:小时4130℃成型温度：260-290℃干燥条件：比重:1.07克/立方厘米成型收缩率:0.3-0.8%塑料PSU)(聚砜中国最大的资料库下载 Polysulfone英文名称:小时4℃干燥条件：130-150 0.5-0.7% 立方厘米1.25-1.35克/成型收缩率:成型温度：290-350℃: 比重(F4)PTFE 塑料 )(聚四氟乙烯 Polytetrafluoro ethylene 英文名称: ---干燥条件：330-380℃ /立方厘米 成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度：比重 :2.1-2.2克塑料ASA )丙烯睛苯乙烯-(丙烯酸- Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer 英文名称: 小时2 ℃80-90干燥条件： ℃170-230成型温度：0.4-0.7% :成型收缩率 立方厘米/克1.05:比重塑料PPS)(聚苯硫醚Phenylene sulfide英文名称:---干燥条件：℃300-330 立方厘米成比重:1.36克/型收缩率:0.7% 成型温度：塑料ETFE)乙烯共聚物-(聚四氟乙烯Polytetrafluoro ethylene英文名称:1---干燥条件：:3.1-7.7%成型温度：300-330℃比重:.7克/立方厘米成型收缩率塑料PFA)(可溶性聚四氟乙烯Polytetrafluoro ethylene英文名称:---干燥条件：℃成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度：350-400: 比重2.13-2.167克/立方厘米塑料）U塑料（PAR)聚芳脂(: 英文名称小时-5～120℃300-350℃干燥条件：100成型温度：1.2-1.26比重:克/立方厘米成型收缩率:0.8%酚醛塑料Phenol-Formaldehyde(PF)英文名称:℃150-170立方厘米成型收缩率:0.5-1.0% 成型温度：比重:1.5-2.0克/氨基塑料MF,UF英文名称:℃0.6-1.0% 成型温度：160-1801.5:克/立方厘米成型收缩率: 比重(EP)环氧树脂Epoxide Resin: 英文名称℃0.5% 成型温度：140-170立方厘米比重:1.9克/成型收缩率:(IS)有机硅塑料Silicone:英文名称180成型温度：0.5% :成型收缩率立方厘米/克1.75-1.95:比重℃160-。
塑料材质知识大全
PS塑料(聚苯乙烯)英文名称:Polystyrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度：170-250℃干燥条件：---PMMA塑料(有机玻璃)(聚甲基丙烯酸甲脂)英文名称:Polymethyl Methacrylate比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：160-230℃干燥条件：70-90℃4小时POM塑料(聚甲醛)英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)比重:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度：170-200℃干燥条件：80-90℃2小时PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃干燥条件：---PE塑料(聚乙烯)英文名称:Polyethylene比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220℃干燥条件：---聚氯乙烯PVC英文名称:Poly(Vinyl Chloride)比重:1.38克/立方厘米成型收缩率:0.6-1.5% 成型温度：160-190℃干燥条件：---PA塑料(尼龙)(聚酰胺)英文名称:Polyamide比重:PA6-1.14克/立方厘米PA66-1.15克/立方厘米PA1010-1.05克/立方厘米成型收缩率:PA6-0.8-2.5%PA66-1.5-2.2%成型温度：220-300℃干燥条件：100-110℃12小时PC塑料(聚碳酸脂)英文名称:Polycarbonate比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度：230-320℃干燥条件：110-120℃8小时PPO 塑料 （MPPO ）(聚苯醚)英文名称:poly(phenylene oxide)比重:1.07克/立方厘米 成型收缩率:0.3-0.8% 成型温度：260-290℃ 干燥条件：130℃ 4小时PSU 塑料(聚砜)英文名称:Polysulfone 中国最大的资料库下载比重:1.25-1.35克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：290-350℃ 干燥条件：130-150℃ 4小时PTFE 塑料(F4)(聚四氟乙烯)英文名称:Polytetrafluoro ethylene比重:2.1-2.2克/立方厘米 成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度：330-380℃ 干燥条件：---ASA 塑料(丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)英文名称:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：170-230℃干燥条件：80-90℃2小时PPS塑料(聚苯硫醚)英文名称:Phenylene sulfide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7% 成型温度：300-330℃干燥条件：---ETFE塑料(聚四氟乙烯-乙烯共聚物)英文名称:Polytetrafluoro ethylene比重:1.7克/立方厘米成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度：300-330℃干燥条件：---PFA 塑料(可溶性聚四氟乙烯)英文名称:Polytetrafluoro ethylene比重:2.13-2.167克/立方厘米 成型收缩率:3.1-7.7% 成型温度：350-400℃ 干燥条件：---PAR 塑料 （U 塑料）(聚芳脂)英文名称:比重:1.2-1.26克/立方厘米 成型收缩率:0.8% 成型温度：300-350℃ 干燥条件：100～120℃-5小时 酚醛塑料英文名称:Phenol-Formaldehyde(PF)比重:1.5-2.0克/立方厘米 成型收缩率:0.5-1.0% 成型温度：150-170℃氨基塑料英文名称:MF,UF比重:1.5克/立方厘米 成型收缩率:0.6-1.0% 成型温度：160-180℃环氧树脂(EP)英文名称:Epoxide Resin比重:1.9克/立方厘米成型收缩率:0.5% 成型温度：140-170℃有机硅塑料(IS)英文名称:Silicone比重:1.75-1.95克/立方厘米 成型收缩率:0.5% 成型温度：160-180℃。
塑料材料基础知识介绍
塑料的物料组成和助剂
• 1:塑料的基础是树脂,主要物料就是树脂,很多树脂无需添加其他物料直接加工 成型如PP,PE等
• 2:增塑剂:如PVC中环氧大豆油增塑剂,TPE中的烃油. • 3:稳定剂:分为加工防降解,抗氧和防紫外光老化剂 • 4:润滑剂:降低粘连,提高光泽.如ABS747S中就添加了润滑剂 • 5;填充剂:只是为物料的体积,降低成本和降低收缩而使用 • 6;增强剂:如玻纤,玻纤布,滑石粉等填充可以作为增强, • 7:交联剂:使分子与分子之间发生连接,如EVA发泡加工中的DCP(过氧化二异
塑料材料基础知识介绍
塑料概述
一,塑料的定义:
塑料是一种具有可塑性的人造有机化合物(树脂),是以树脂为主要成分加入或 不加入其他材料,通常在加热加压条件下可塑制成一定形状制件的高分子材料.
树脂的定义:相对分子量在1万以上的聚合物或高聚物. 树脂的分类:A天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质, 如松香、琥珀、虫胶等B合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物 经化学反应而得到的产物,如PE树脂,环氧树脂.
塑料材料基础知识介绍
• 6高聚物粘度和温度,切应力之关系 • 7塑料在模内的流动行为 • 8:塑料加工的物理和化学变化 • 8-1,聚合物分子结晶 • 8-2,聚合物分子取向 • 8-3,聚合物的降解 • 8-4,聚合物的交联
• 聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
• 常用塑料的鉴别 • 高聚物性能的提升和改性
，PA9T,丙稀酸类如PMMA，聚醚类塑料如PC，PSF，PPO。
塑料材料基础知识介绍
塑料概述
5：热塑性塑料的一般分类图
塑料材பைடு நூலகம்基础知识介绍
塑料概述
四；塑料的物理性能
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塑膠材料分類(3)
以分子之配列來分 非結晶性(不定形）： 1)無明顯之熔點 2)具透明性 3)抗化學性較差 常用規格：PC,ABS,PS,PMMA,PES 結晶性： 1)具有明顯熔點 2)當結晶結構被破壞時，比容(單位重量的體積) 會有明顯的變化。 常用規格：PBT,PA,PPS,LCP,SPS,POM • 睿磊模具科技 • 睿磊模具设计培训
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热固性塑胶的特性
• 酚 醛 塑 料(PF) • 一.性能
• • 1．一般工业电器用：具有良好可塑性，适用于一般压塑成型，工艺性良好，机电性能好， 光泽性好(如塑11-1，塑11-4，塑18-1，塑19-1) 2．高电绝缘用：适宜于压缩成形，除力学性能良好外，有优良电绝缘性及耐水性(如塑 14-1，塑14-1T，塑17-1，塑21-1)。产品牌号有“T”者表示有抗霉性 3.高频率用：有优良耐水、耐热、耐高频率性，宜用于湿热带气候条件(如塑14-5，塑146，塑14-8，塑14-9，塑17-3) 4.耐水，耐热，耐油，耐腐蚀，防湿防霉用：有良好的机电性能外，还有上述各种性能 (如塑11-2，塑11-18) 5.耐冲击用：有高抗冲击强度，电绝缘，防霉，防湿，耐水性能(如塑32-1，塑32-1T，塑 32-5) 6.自然防霉，耐湿，耐酸特性及具有高度防湿，防霉，耐高频特性(如塑11-6，塑35-1) 7.日用品用：有一定机械强度，工艺性好、价格便宜(如塑44-1，等
以功能來分
塑膠依其機械、電氣、熱學及其他性質功能來分。 1 )泛用塑膠：通常以美觀及低功能使用要求，為訴求 重點。如：PE 、 PVC 、 PMMA、ABS，PS,PP,等 2 )工程塑膠：常用以取代鋁、鐵等金屬鑄造及高功能 要求的精密零件上，长期工作温度在100度以上。如：….. 、 PBT 、 NYLON 、 PC等 3 )高級工程塑膠：運用於特別要求之電子精密零件。长期工作温度 在150度以上 如：LCP 、 PES 、 PEEK 、 PEI等
塑膠材料及成型技 術簡介
睿磊模具科技 2006.7 王华成
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提
PART I
綱工程塑膠基礎知識介紹 NhomakorabeaPART II
PART III
工程塑膠成型的常見問題解析
結語
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PART I 塑膠基礎知識介紹
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塑膠材料分類(2)
二，用途 • 硬聚氯乙烯制品有管及棒、板、焊条、离心泵、通风机、轮油管、酸碱泵的阀 门及容器等 • 软聚氯乙烯制品有贮槽、薄板、薄膜、电线绝缘层、密封圈、耐酸碱软管等 三工艺特性 ，1.无定形料，吸湿性小，但为了提高流动性、防止发生气泡则宜先干燥 •2.流动性差、极易分解，特别在高温下与钢、铜金属接触更易分解，分解温度为 200℃，分解时有腐蚀及刺激性气体 •3.成形温度范围小，必须严格控制料温
非結晶與結晶性聚合物之性質比較（一）
特性 耐化學性 熔點 尺寸安定 加入補強纖維 之熱變形溫度 熔融後之黏度
結晶性 優 有固定熔點 差 高達熔點附近 低
不定形(非結晶性) 差 僅有軟化點 優 僅及軟化點 高
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• 非結晶與結晶性聚合物之性質比較（二）
结晶后分子排列状况
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• 热塑性塑胶的特性（泛用塑胶）
•苯乙烯丙烯腈共聚体(AS或SAN) •一.性能
• 比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优良的耐热性，耐油性，耐化学腐蚀性，如 它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类。而弹性模量是现有热塑性塑料 中较高的一种
•二.用途
• 广泛用于制作耐油、耐热、耐化学药品的工业制品，以及仪表板，仪表框、 罩壳、电池盒，接线盒，各种开关及按钮等
•三.工艺特性
•1.无定形料，吸湿性大，热稳定性好，不易分解 •2.流动性比ABS好，不易出飞边 •3.易发生裂纹，塑件应避免尖角、缺口，顶出均匀，脱模斜度宜取大 •4.浇口处易发生裂纹
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• 热塑性塑胶的特性（泛用塑胶）
•苯乙烯一丁二烯— 丙烯睛三元共聚物(ABS)一 •一.性能
•
• 二用途
• •
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• 热塑性塑胶的特性（泛用塑胶）
聚 氯 乙 烯(PVC)
一，使用性能
• 是由氯乙烯聚合而成的，氯乙烯可用块形聚合法、清化聚合法或乳液聚合法进行 聚合，聚氯乙烯分软、硬两种：硬聚氯乙烯的密度为1.38～1.43g/cm3，力学强度高， 电器性能优良，耐酸碱的抵抗力极高，化学稳定性很好 缺点：软化点低 • 软聚氯乙烯的抗拉强度、抗弯强度、冲击强度、冲击韧性等均较硬聚硬乙烯为低， 而破断时的伸长率较高
•二.用途
• 化工设备与贮槽的耐腐蚀衬里，化工耐腐蚀管道、阀件、衬套、滚柱框，以 代替钢和不锈钢。高频水底电缆或一般电缆的绝缘层。晶体管收音机磁棒天线夹 架
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• 热塑性塑胶的特性（泛用塑胶）
• 聚 乙 烯(PE)二 三.工艺特性
• • • • • • • • • 1.结晶料、吸湿性小 2.流动性极好，溢边值0.03mm左右，流动性对压力变化敏感 3.可能发生熔融破裂，与有机溶剂接触可发生开裂 4.加热时间长则发生分解、烧伤 5.冷却速度慢，因此必须充分冷却，宜设冷料穴，模 具应有冷却系统 6.收缩率范围大，收缩值大、方向性明显，易变形、翘曲，结晶度及模具冷却条 件对收缩率影响大，应控制模温，保持冷却均匀、稳定 7.宜用高压注射，料温均匀，填充速度应快，保压充分 8.不宜用直接浇口，易增大内应力，或产生收缩不匀，方向性明显增大变形， 应注意选择进料口位置，防止产生缩孔、变形 9.质软易脱模，塑件有浅的侧凹槽时可强行脱模
•二.用途
• 各种仪表外壳，骨架，仪表指示灯，灯罩，汽车灯罩，化工贮酸槽、酸输送槽(特别 如氢氟酸)，化学仪器零件，电讯零件，由于透明度好，可用于制造光学仪器零件及透镜
•三.工艺特性
•1.无定形料，吸湿性小，不易分解，性脆易裂，热膨胀系数大，易产生内应力 •2.流动性较好，溢边值0.03mm左右，防止出飞边 •3.塑件壁厚应均匀，不宜有嵌件，(如有嵌件应预热)，缺口，尖角，各面应圆滑连接 •4.可用螺旋杆或柱塞式注射机加工，喷嘴可用直通式或自锁式 •5.宜用高料温，模温、低注射压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔、变形(尤其 对厚壁塑件)，但料温高易出银丝，料温低或脱模剂多则透明性差 •6.可采用各种形式浇口，浇口与塑件应圆弧连接，防止去除浇口时损坏塑件，脱模斜度宜 取2°以上，顶出均匀以防止脱模不良发生开裂、变形，可用热浇道结构
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• 热塑性塑胶的特性（泛用塑胶）
•聚 苯 乙 烯（PS) •一.性能
• 具有一定的力学强度，化学稳定性及电气性能都较优良，透光性好，着色 性佳，并易于成形。它的特点是差不多完全能耐水。 • 缺点是耐热性较低，性较脆。而且其制品由于内应力容易碎裂，仅能于低 负荷和不高的温度(60～75℃)下使用
•
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• 热固性塑胶的特性
• 酚 醛 塑 料(PF) • 一.性能
• 1.用于制造工业电器开关及零件，仪表壳，纺织机械零件，矿灯零件，旋钮灯 头，开关，插座等日用电器零件 2.用于制造电绝缘性、耐水性要求较高的电器仪表及电讯工业零件，交通电工 器材及无线电零件 3.用于制造耐高频的短波和超短波电讯器材，高绝缘试验仪器，无线电，雷达， 电子管灯座等电器零件 4.用于制造要求耐热，耐水，防霉，防腐的各种电器零件，用于船舶，湿热带气 候条件时 5.可用于有金属嵌件的复杂塑件，或用于防震，防湿，防霉场合时作真空管插 座，电磁开关座，蓄电池箱盖，通讯机外壳 6.用于制造蓄电池零件，人造纤维工业用零件，卫生医药用具，有酸，蒸气侵蚀 的工作条件时零件以及湿度大，频率高，电压高的电器，机械零件 7.用于制造瓶盖，钮扣等日用品零件
•二.用途
• 用来制造一定透明度和强度的零件，如油标、油杯，光学镜片、透镜、设备标牌、 透 明管道。汽车车灯及晶体管收音机刻度盘及电气绝缘零件
•三.工艺特性
•1.无定形料，吸湿性大，不易分解 •2.质脆、表面硬度低 •3.流动性中等，易发生填充不良、缩孔、凹痕、熔接痕 •4.宜取高压注射，在不出现缺陷的条件下宜取高料温、模温，可增加流动性，降低内应力、 方向性，改善透明性及强度 •5.模具浇注系统应对料流阻力小，脱模斜度应大，顶出均匀，表面粗糙度应好，注意排气 •6.质透明要注意防止出现气泡、银丝、熔接痕、及滞料分解，混入杂质
•二.用途
• 在机械工业系统中用来制造凸轮，齿轮，泵叶轮，轴承，电机外壳，仪表表 壳，蓄电池槽，水箱外壳，手柄，冰箱衬里等，汽车工业中用来制造驾驶盘，空 气调节器，管加热器等，还可供电视机晶体管收音机制造外壳
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塑膠材料分類(1)
以基本結構來分 熱塑性：（thermoplastics）以合成树脂为主要原料，加上填料，增
塑剂，染料，防火剂，稳定剂，等各种敷料而组成，受热后，发生 物态变化，由故态变为液态，单冷却后又变为故态，塑胶本身的分 子结构不发生变化，如此可以反复使用的塑胶 1)線性高分子組成 2)藉加熱與冷卻具有改變液態與固態的可逆性反應 3)加工過的材料可重複回收使用 4）一般可用注塑或壓出及吹塑成型 熱固性：（thermosets）在一定的温度条件下，经过加温加压 或加入固化剂后，经过化学反应而硬化，硬化后的塑胶加热也不在 软化，温度过高就会分解 1)分子構造呈網狀、三次元結構 2)無法進行液態與固態的可逆性反應 3)加工過的材料無法重複回收使用 4）不可注塑成型