食品安全SC生产许可质量安全管理文件-6.2.2保鲜膜成品检验规范
sc食品安全管理制度清单
SC食品安全管理制度清单一、食品安全责任管理制度1.1 目的:为健全本SC食品安全管理制度,明确食品安全责任,加强食品安全监督管理,根据《中华人民共和国食品安全法》等国家有关法律法规,结合本SC实际制定本制度。
1.2 适用范围:本SC内原料采购、食品生产、销售及其监督管理均适用本制度。
1.3 内容:1.3.1 法定代表人:法定代表人是本SC食品安全第一责任人,依法履行食品安全主体责任,对本SC的食品安全工作负首要责任。
1.3.2 厂长:厂长负责统一领导、协调本SC食品安全监督管理工作,对本SC的食品安全工作负直接监管责任。
二、原材料进货查验记录制度2.1 目的:确保原材料的质量和安全,防止不符合食品安全标准的原材料进入生产流程。
2.2 适用范围:适用于所有原材料的采购、验收、储存、使用等环节。
2.3 内容:2.3.1 采购:确定采购原材料的品种、品牌、数量等相关计划安排;查验供货商的主体资格证明,保证原材料的来源合法;与供货商签订供货合同,明确双方的权利义务,特别是原材料质量出现问题时双方的责任和义务;向供货商索取原材料的相关等证明材料,建立供货商档案备查。
2.3.2 验收:对购进原材料的名称、规格、数量、生产批号、保质期、供货者名称及联系方式、进货日期等内容进行登记,建立台帐。
验收人员应具备相应的专业知识和技能,对原材料的质量、规格、数量等进行认真检查,确保原材料符合食品安全标准。
2.3.3 储存:设立原材料储存仓库(区域),按照原材料储存的要求进行存放,原材料要离墙离地,按入库先后次序、生产日期、分类、分架摆放整齐,严禁存放变质、有臭味、污染不洁或超过保存期的原材料;发现原材料有腐败、变质、超过保质期等情况,要立即进行清理。
2.3.4 使用:按照生产计划和工艺要求,合理使用原材料,确保产品质量。
三、食品生产过程控制管理制度3.1 目的:确保食品生产过程的质量和安全,防止食品安全事故的发生。
3.2 适用范围:适用于SC食品生产过程中的所有环节。
国家质量监督检验检疫总局公告2005年第155号——加强食品保鲜膜监管有关问题公告
国家质量监督检验检疫总局公告2005年第155号——加强食品保鲜膜监管有关问题公告文章属性•【制定机关】国家质量监督检验检疫总局(已撤销)•【公布日期】2005.10.25•【文号】国家质量监督检验检疫总局公告2005年第155号•【施行日期】2005.10.25•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】失效•【主题分类】质量管理和监督正文国家质量监督检验检疫总局公告(2005年第155号)为维护消费者健康安全,国家质检总局就进一步加强食品保鲜膜监管有关问题公告如下。
一、食品保鲜膜及其安全情况食品保鲜膜按材质分为聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氯乙烯(PVDC)等种类。
PVC被广泛地用于食品、蔬菜外包装,它对人体的潜在危害主要来源于两个方面。
一是产品中氯乙烯单体残留量,如人们接触过量的氯乙烯后,会对人体健康带来影响;二是加工过程中使用的加工助剂的种类及含量。
我国国家标准允许限量使用己二酸二辛酯(即DOA)作为增塑剂(不超过35%)。
1988年,我国颁布的《食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准》(GB9681―88)规定:氯乙烯单体≤1mg/Kg。
此限量与1991年国际食品法典委员会(CAC)公布的限量要求是一致的。
2003年,我国颁布的《食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准》(GB9685―2003),规定了20类65种可以使用的加工助剂。
DEHA(二<2-乙基己基>己二酸酯)也是一种增塑剂,但它没有被列入标准,因此不允许使用。
含有DEHA的保鲜膜遇上油脂或高温(超过摄氏100度),增塑剂容易释放出来,随食物进入人体后对健康带来影响。
二、进一步加强食品保鲜膜质量安全监督管理根据目前食品保鲜膜专项监督检查的情况,为了切实维护广大消费者健康安全,特采取以下措施:(一)禁止含有DEHA等不符合强制性国家标准规定的物质或氯乙烯单体含量超标的食品保鲜膜进口、出口。
各地检验检疫机构要加强对进出口食品保鲜膜的检验和监管,实施批批检验,对检出含有DEHA增塑剂以及氯乙烯单体含量超标的产品一律不得进口和出口。
食品安全SC生产许可质量安全管理文件-6.1.2.1产品检验管理制度
1目的和范围对产品质量进行监视和测量,确保产品质量符合规定要求。
此程序适用于原材料、半品、成品的质量控制。
2职责检验室、质量检验部门对存在的质量问题具有否决权。
品管部全面负责本厂的产品质量的监视和测量。
品管部主管负责产品放行的审核、批准。
3程序3.1原辅材料进厂检验与试验要求3.1.1检验室应按有关检验规范对进厂的原(辅)材料进行检验与试验(验证),对于本厂未有检测手段的材料,则由供应厂商出示出厂检验报告。
如因生产急需而来不及验证放行时,即做“紧急放行”处理,但应得到总经理的批准,并对该产品作出明确标识,做好记录,以便一旦发现不符合规定要求时,能立即追回或更换。
3.1.2未经检验或未经检验合格的原(辅)材料不得投入使用或加工。
3.1.3检验员应将材料检验情况记录于《进料检验(验证)报告》内。
3.2 过程检验与试验要求3.2.1 检验室制定生产过程半成品检验和交收(或转工序、入仓)的检验方案、检验项目、内容及方法,并严格按要求对生产过程中半成品进行检验。
• 3.2.2 在所要求的检验或试验完成或必需的报告收到和验证前,不得将产品放入下道工序。
3.3 成品检验和试验要求3.3.1 成品检验和试验必须在所有工序检验与试验合格后进行。
3.3.2 由检验室检验员按《成品检验规范》或国家标准规定的有关检验与试验规范(标准)对成品进行检验试验,并记录检验试验结果。
3.3.3只有经检验合格并经品管部负责人批准,必要时得到顾客确认之后,产品才可入成品仓或出厂。
3.4 检验和试验记录3.4.1所有检验和试验必须有记录或报告,本厂产品检验记录有《进料检验验证报告》和《成品检验报告》等,经品管部负责人审核后确认生效。
保鲜膜标准
保鲜膜标准
保鲜膜的标准制定通常参考相关的食品安全标准和国家法规,并根据保鲜膜的特性和应用范围进行制定。
以下是一些常见的保鲜膜标准和执行标准:
1. 食品安全标准
食品安全标准是保鲜膜制定标准的主要参考之一。
例如,美国食品药品监督管理局(FDA)的《21CFR1771520》就是一个重要的食品接触材料保鲜膜的标准。
此外,还有国际食品法典委员会(Codex Alimentarius)的《食品包装用塑料膜和袋标准》、国际食品标准委员会(International Food Standard Council)的《食品接触材料标准》等。
这些标准涵盖了保鲜膜的物理、力学、化学特性、抗老化性能等测试项目。
2. 国家法规
国家法规是保鲜膜制定标准的另一重要参考。
例如,中国的《食品安全国家标准食品接触材料及制品》和《食品接触材料卫生标准》等法规对保鲜膜的厚度、密度、浸提物-正己烷、浸提物-二甲苯等进行了规定。
总的来说,保鲜膜标准的制定是为了确保保鲜膜的质量和安全,并保护消费者的健康和安全。
食品安全SC生产许可质量安全管理文件-6.1.2.2检验计量设备管理制度
1目的
检验计量是工厂生产管理中的一项技术基础和检测手段。
加强计量工作能保证检验、测量、试验的准确性,满足使用要求,对提高产品质量,搞好生产管理,准确进行经济核算有着积极的作用。
2检测设备购置、验收、领用及报废
*各车间、部门如需购置计量器具和检测设备,必须办理有关请购手续,经厂长批准后方可购买。
*新购计量器具、检测设备的有关文件(出厂合格证、使用调试运行说明书等)必须齐全,由品管部按规定送检或校准方能使用。
*各车间、部门领用计量器具、检测设备必须办理领用手续,并报品管部,以便统一建立台账、编号及核准等。
*对失准、损坏或不能编修,须报废的计量器具,须及时报告,以便作出处理、备案。
3检测设备的检定
*品管部按期做好检定通知,各车间、部门接通知后,必须按时把有关器具送交品管部,*按送检和校准规定进行确认。
*本厂用于成品、来料、过程检验的仪器全部外送具有资质的单位样准。
送外校的测仪器要防止碰撞、跌落等类似情况发生。
校验结果记录于《检测仪器一览表》中。
对于厂内无法校验或国家机构也无此项校验,又不直接影响产品品质的仪器可免于校验。
4检测设备的使用、维护、保养
*使用计量、检测设备,必须严格遵守操作规程,不得超越使用范围,有问题时,不得擅自拆修及维修。
*不得使用没有合格证或超过检定周期的计量器具和检测设备。
*各种计量仪表,仪表表面必须清洁干净、数值清晰、准确。
*天平不得超负荷使用,放置地应清洁平整。
*各种计量器具、检测设备用完必须清洁干净妥善保管。
编制:质量小组审核: 批准:。
SC用食品安全管理制度汇编(59P)
SC用食品安全管理制度汇编(59P)食品安全管理制度汇编(食品生产者)目录一、食品安全责任管理制度二、原材料进货查验记录制度三、原材料索证索票制度四、生产过程控制管理制度五、出厂检验记录制度六、食品安全自查管理制度七、从业人员健康管理制度八、员工培训管理制度九、不合格品与不合格事项管理制度十、不安全食品召回管理制度十一、食品安全事故处臵管理制度十二、仓库管理制度十三、卫生管理制度十四、食品添加剂使用及管理制度十五、留样管理制度十六、检验室管理制度十七、生产设备管理制度十八、消费者投诉处理制度十九、食品安全应急预案二十、产品标识及追溯管理制度一、食品安全责任管理制度一、目的为健全本厂食品安全管理制度,明确食品安全责任,加强食品安全监督管理,根据《中华人民共和国食品安全法》等国家有关法律法规,结合本厂实际制定本制度。
二、适用范围本厂内原料采购、食品生产、销售及其监督管理均适用本制度。
三、内容(一)法定代表人法定代表人是本厂食品安全第一责任人,依法履行食品安全主体责任,对本厂的食品安全工作负首要责任。
(二)厂长1、厂长负责统一领导、协调本厂食品安全监督管理工作,对本厂的食品安全工作负直接监管责任。
2、认真贯彻执行国家有关食品安全的法律、法规和政策有关要求。
3、负责全厂的食品安全管理工作,每年组织一次质量管理体系评审,定期召开食品安全分析会,处理和解决生产过程中出现的各种质量安全问题。
4、贯彻执行食品安全工作方针、政策、目标,建立和完善各项规章制度和管理办法。
5、严格行政管理,切实抓好落实安排生产工作,保质保量完成公司下达的生产指标。
(三)采购销售部1、负责本厂原材料采购和产品的日常销售工作。
组织识别顾客需求和期望,签订合同或定单。
负责与顾客沟通,妥善处理顾客意见。
2、负责对供货商的评价,制定采购计划,建立合格供货商名录,确保采购合格原材料。
3、负责制定销售计划,采取措施完成本厂销售目标。
(四)质检部1、主管本厂食品质量安全管理工作,确保质量管理体系的建立、实施和保持。
食品质量安全管理简明手册(QS生产许可重要文档)
目录1 质量负责人任命书2 关于质量管理工作的归口管理规定3 质量方针、质量目标及实施方案4 质量管理组织机构图5 各部门职责和权限6 不合格品及纠正措施管理制度7 设备维修、清洗、消毒管理制度8 检测设备、计量器具管理制度9 文件管理制度10 采购管理制度11 生产作业指导书12 生产工艺管理考核办法13 生产过程质量管理控制及考核办法14 生产过程关键控制点的管理规定15 关键控制点生产作业指导书16 产品质量检验管理制度附录1)不合格品及纠正措施处理单2)生产设备一览表3)设备清洗消毒记录表4)设备维修记录5)设备检查记录6)检测设备一览表7)周期检定计划表8)文件发放回收记录9)采购计划10)选料检验记录11)腌制监控记录12)卤制监控记录13)进货检验记录及台账14)生产过程质量检验记录15)产品出厂检验报告第 1 页共24 页16)产品销售明细表质量负责人任命书为推进公司质量管理工作有效开展,确保XXXX制品质量持续满足有关法规和顾客要求,现授权 XXXXXXXX 为公司质量负责人,并授予以下职责和权限:1)领导并组织公司建立、实施和保持质量管理制度;2)向总经理报告质量工作情况和任何改进的需求;3)组织召开公司质量分析会;4)代表公司与外部各方联络质量工作相关事宜。
关于质量管理工作的归口管理规定为推进公司日常质量管理工作的有效开展,现决定在公司质量负责人领导下,XXXXXXXXX负责公司质量管理工作的归口管理,组织建立公司质量管理体系,并负责处理公司日常质量管理事务。
总经理第 2 页共24 页质量方针、质量目标及实施方案一、质量方针:精心选料精心制作精美口味精诚服务二、质量目标:1、市场抽查质量、卫生指标达标率100%。
2、因质量问题而引发的客户投诉为零。
3、最终产品一次检验合格率99%三、实施方案1 严格执行食品法规及产品质量、卫生标准要求2 建立、健全质量管理制度,深入持续运行。
食品生产权限管理规定SC检查方法
食品生产权限管理规定SC检查方法1. 背景介绍食品生产权限管理是确保食品生产过程中的合规性和食品安全的重要措施。
为了有效实施食品生产权限管理制度,需要制定一套SC(Supplier Certification)检查方法,以评估供应商的合规性和能力。
本文档旨在提供一种简单且无法律复杂性的SC检查方法,以帮助食品生产企业管理食品供应链。
2. SC检查方法概述SC检查方法是通过对供应商进行评估,以确保其符合食品生产权限管理规定的要求。
该方法包括以下步骤:2.1 供应商信息收集食品生产企业应建立供应商信息数据库,并收集供应商的基本信息,包括但不限于企业名称、注册地址、联系方式、经营范围等。
2.2 供应商资质审核对供应商进行资质审核,确保其具备符合食品生产权限管理规定的相关资质和证书。
审核的内容包括但不限于供应商的营业执照、生产许可证、卫生许可证等。
2.3 生产设备和场所检查对供应商的生产设备和场所进行检查,以确保其符合食品生产权限管理规定的要求。
检查的内容包括但不限于设备的完好性、卫生状况、生产环境等。
2.4 质量管理体系评估评估供应商的质量管理体系,以确保其具备符合食品生产权限管理规定的相关制度和程序。
评估的内容包括但不限于质量手册、操作规程、记录管理等。
2.5 风险评估和控制对供应商的风险进行评估,并制定相应的控制措施,以确保食品生产过程中的合规性和食品安全。
风险评估的内容包括但不限于原料风险、工艺风险、供应链风险等。
3. SC检查结果处理根据对供应商的SC检查结果,进行相应的处理措施。
处理措施可以包括但不限于以下几种方式:- 合格供应商:对符合食品生产权限管理规定要求的供应商,可纳入正常供应链,并进行定期监督检查。
- 有限供应商:对存在一定问题但可通过改进措施达到合规要求的供应商,可限制其供货范围,并要求其改进并重新评估。
- 不合格供应商:对无法达到食品生产权限管理规定要求的供应商,应立即终止供货关系,并寻找合格供应商替代。
2018最新食品生产许可SC认证质量安全管理手册
质量管理手册编 制: 审 核: 批 准: 发行版次: 编 号:受控状态:□√受控 □非受控XXXX 食品加工有限公司2017-03-01 发布2017-03-01 实施目录实施令为了适应市场经济的要求,增强市场竞争能力,使本公司的质量安全工作得到长期的、持续的、全面的贯彻落实;为了不断完善管理,以满足顾客明确和隐含的质量要求,根据《食品生产许可审查通则(2016 版)》、《XX 食品生产许可证审查细则》的要求,公司组织编制完成《质量管理手册》。
《质量管理手册》是质量安全工作的最高规章制度和纲领性文件,用来统一、协调质量安全管理活动,现予以颁布,并于颁布之日起正式实施。
遵循本手册是本公司每个员工必须履行的职责。
全体员工都必须理解并实施本守则的规定,充分理解并正确执行,以满足并超越合同要求及顾客的期望。
厂长:2017年03月01日1、概述:质量管理手册是实施质量管理各项活动的纲领和指南,为确保本公司质量管理手册的充分、适宜与有效,必须加强对质量管理手册的管理。
2、职责2.1质检科负责质量管理手册的归口管理。
2.2质量管理手册由质检科组织有关人员按《生产许可管理办法》、《食品安全市场准入审查通则》(2016)、《速冻食品生产许可证审查细则》、《食品安全法》要求编制,厂长审批颁发。
2.3质量管理手册版本号为“第 1 版”,由质检科印制。
2.4质量管理手册由质检科统一编号、登记,发放至领导和职工。
2.5质量管理手册在以下情况时修订:(1)质量管理手册中某些规定已不适应工作需要,执行中有不完善之处;(2)组织机构或人员岗位调整,影响质量管理手册的执行;(3)现行手册条款与有关标准和法律、法规、规章矛盾。
2.6质量管理手册在以下情况时改版:(1)国家法律、法规、规章对食品检验员要求方面有重大变动,与现行质量管理手册有较大矛盾;(2)《食品安全市场准入审查通则》改版;(3)质量方针和质量安全目标发生重大变化;(4)组织机构设置和人员有较大变动,严重影响质量管理手册的实施;(5)生产能力发生重大变化;(6)质量管理手册局部的修订涉及相当多处或相当多页。
食品安全SC生产许可质量安全管理文件-6.2.2商品零售包装袋检验规范
1.范围
本规范制定了商品零售包装袋的技术要求、试验方法、检验规则。
适用于以聚乙烯薄膜为包装袋基材的商品零售包装袋。
2.规范性引用文件
GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T 4456-2008 包装用聚乙烯吹塑薄膜
BB/T0039-2013商品零售包装袋
3.产品分类
3.1以袋子材料不同分为两类:塑料袋类;纸、纸基袋类。
3.2以袋子结构不同分为两类:提手型;无提手型。
4.技术要求
4.1尺寸规格
长度、宽度偏差为±2%,其他部位按合同或规格书要求。
4.2厚度
4.2.1各类袋子厚度应均匀。
4.2.2非降解塑料袋厚度应不小于0.025mm。
4.3外观质量
4.3.1袋质均匀、平整、无皱折;无杂质、无污迹。
塑料袋内应无气泡、缩孔、针孔等缺陷。
4.3.2食品袋应有食品包装标识。
4.4物理机械性能
4.4.1袋子物理机械性能应符合下表规定。
5.
5.1试样预处理
将袋子置于温度23℃±2℃,相对湿度50%±2%环境中放置4h以上进行预处理。
5.2尺寸测定。
保鲜膜产品质量监督抽查实施细则
保鲜膜产品质量监督抽查实施细则1 抽样方法在生产者的待销产品中随机抽取有产品质量检验合格证明或者以其他形式表明合格的、近期生产的产品。
抽查样品基数满足抽样数量即可。
从同一生产者按照同一标准生产的同一商标、同一规格型号、同一批次的产品中随机抽取3卷,其中2卷作为检验样品,1卷作为备用样品。
随机数抽样,随机数一般可使用随机数表、随机数骰子或扑克牌等方法产生。
2 检验依据表1 检验项目凡是注日期的文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本细则。
3 判定规则3.1依据标准GB 4806.7-2016食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB/T 10457-2009食品用塑料自粘保鲜膜相关的法律、行政法规、部门规章、规范性文件现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2判定原则经检验,检验项目全部合格,判定为被抽查产品所检项目未发现不合格;检验项目中任一项或一项以上不合格,判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时,应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,应以被检产品明示的质量要求判定,但应在检验报告备注中进行说明。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时,应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时,该项目不参与判定,但应在检验报告备注中进行说明。
sc食品安全管理制度()
sc食品安全管理制度()SC食品安全管理制度一、目的为了确保食品生产过程中的食品安全,提高食品质量,保障消费者健康,根据相关法律法规,特制定本食品安全管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有SC认证的食品生产、加工、储存、运输和销售企业。
三、组织机构1. 成立食品安全管理小组,负责食品安全制度的制定、实施和监督。
2. 设立食品安全管理专员,负责日常的食品安全检查和记录。
四、管理制度1. 原料控制- 确保所有原料来源可靠,符合食品安全标准。
- 对供应商进行定期评估和认证。
2. 加工过程控制- 严格遵守食品生产操作规程,防止交叉污染。
- 定期对生产设备进行清洗和消毒。
3. 产品储存与运输- 食品储存应符合温度、湿度等环境要求,防止食品变质。
- 运输工具应保持清洁,避免食品在运输过程中受到污染。
4. 产品追溯与召回- 建立完善的产品追溯体系,确保产品可追溯性。
- 制定食品召回计划,一旦发现问题,立即启动召回程序。
5. 员工培训- 定期对员工进行食品安全知识和操作技能的培训。
- 确保员工了解并遵守食品安全管理制度。
6. 卫生管理- 定期对生产环境进行卫生检查,确保生产环境卫生。
- 员工应持有健康证明,定期进行健康检查。
7. 法规遵守- 严格遵守国家和地方的食品安全相关法律法规。
- 定期对法规变化进行跟进,及时更新管理制度。
五、记录与文件管理1. 建立食品安全管理档案,记录所有相关检查、培训和召回等活动。
2. 所有记录应至少保存两年,以备监管机构检查。
六、监督与改进1. 定期对食品安全管理制度的执行情况进行内部审核。
2. 根据审核结果和市场反馈,不断改进食品安全管理制度。
七、附则本制度自发布之日起实施,由食品安全管理小组负责解释。
对本制度的任何修改和补充,需经食品安全管理小组审议通过,并及时通知所有相关人员。
请注意,上述内容是一个简化的模板,具体实施时应根据企业的实际情况和当地法律法规进行调整和完善。
食品安全SC生产许可质量安全管理文件-1出厂检验规定
1目的出厂检验是产品出厂前对其质量状况所进行的全面检查,是全面考核产品质量是否符合规定要求的重要手段。
本公司实施严格的出厂检验,未经检验合格的产品严禁出厂。
2范围适用于本公司产品的出厂检验。
3职责品管部负责出厂检验和试验规格的制定及检验的实施。
4内容4.1本公司品管部门对所有产品进行全面性的质量检查,从产品的每一个工序开始进行抽样,要求生产管理人员对每一个工序都要实行自检、互检、定时检查,发现问题即时处理,产品包装完成后,成品进仓前要接受品管部分析检查,当产品质量认可后方能进仓。
4.2品管部的验收标准:食品包装用聚乙烯薄膜按照GB/T 4456为原则;并根据实际情况在不影响产品使用质量的条件下经车间负责人及质检员共同认可后实行合格品收货。
4.3品管部确定产品合格的原则是以产品本身的结构、功能,及客户对产品的质量要求而客观地制定的,制定的产品质量要求必须是明确的,可量化的。
对于一些因模具、外协质量所引起的问题,本公司一时无法解决的,在质量方面不起决定作用的产品,则采用限期解决的办法。
4.4品管部质检员在实行产品抽样检查时,进行质量特性重要性分级方法如下:*严重质量问题:对产品质量或使用性能、卫生标准有严重影响的质量问题,如产品缺料,有油迹、杂物等。
*一般质量问题:对产品质量有轻微影响,但不影响使用性能和卫生标准。
*轻微质量问题:对产品质量无影响。
4.5抽验人员在抽样中发现坏货数量超出标准时,要把货物封存,重新逐只检验,把好货拣出,暂停出货。
抽样检验比例按 GB/T 2828.1进行。
4.6检验记录、检验报告和产品合格证应齐全、清晰。
检验记录、报告由品管部保存。
如客户有要求提供出厂检验报告,质检员应出具一式二份报告,一份客户,一份存档。
编制:质量小组审核:批准:。
食品生产质量安全管理规范20150807
食品生产质量安全管理规范第一章厂区卫生要求1、厂区内不得有烟尘、粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源,不得有昆虫大量孳生的场所(如垃圾场、牲畜棚、污水沟等)。
2、厂区内主要路面应采用便于清洗的混凝土、沥青或其他硬质材料辅设,路面平整,不积水,不起尘,其他裸露地面应绿化。
3、厂区应合理布局,生产区与生活区严格区分、有效隔离,生产区内不得饲养家禽、家畜。
4、排污(水)管道应通畅,厂区内垃圾、污物收集设施应为密闭式,并定期清洁,不孳生、集聚蚊蝇,不散发异味。
5、厂区应保持清洁卫生。
垃圾、污物应定点存放,做到日产日清。
6、厂区应定期或在必要时进行除虫灭害,防止鼠、蚊、蝇、昆虫等集聚和孳生。
对已发生的场所,应采取措施加以控制和消灭,防止蔓延,避免污染食品。
7、使用各类杀虫剂或药物,应采取措施,防止人员中毒及造成食品、设备、工器具污染。
8、对厂区环境进行清洁应有记录(见表1)。
第二章采购管理第一节供应商管理1、将采购物资分为A、B两类。
A类包括主要原料、食品添加剂及与食品直接接触的包装物等,其余为B类。
2、对A类物资的采购,应进行供应商评价;对B类物资的采购,可不进行供应商评价,但每批应有进货查验记录。
3、评价内容(见表2)应包括:(1)索证。
采购食品原料,应索取供应商营业执照、食品生产许可证或食品流通许可证、近期产品质量合格检验报告(原则上应为半年内由有检验资质的第三方出具);采购食品添加剂和与食品直接接触的包装物,除索取工商营业执照和近期产品质量合格检验报告外,还应索取工业产品生产许可证。
(2)样品评价。
包括感观评价、图片评价、小样检测等。
(3)现场评价。
必要时(如采购物资连续出现不合格或质量不稳定时),应对供应商进行现场评价。
4、食用农产品的合格供应商应有近半年内由有检验资质的第三方出具的产品质量合格检验报告,其他原料的合格供应商还应持有有效的营业执照和食品生产(流通)许可证(食品生产许可证仅针对已纳入生产许可证管理产品),否则不得列为合格供应商。
SC食品安全管理制度(范本)
SC食品安全管理制度(范本)目录1进货查验记录管理制度1、目的为了确保进入生产环节的原辅料、包装物符合《食品安全法》、食品安全国家标准等法律法规的要求;避免未经检验或检验不合格的原料、食品添加剂、包装物非预期使用,把好食品安全的第一关。
2、范围本制度适用于本公司与生产有关的所有原料(含食品添加剂)、包装物验收过程。
3、职责3.1供应部:负责在采购前向供应商索证并存档,包括营业执照、生产许可证(具有所提供原料的许可单元)、第三方检验报告,并确保在有效期内。
3.2品控部:负责对原辅材料、包装物进行检验,依据检验结果判定是否合格,并对不合格物料进行处理。
3.3生产中心原料库管员:负责货物的接收,并区分待检品、合格品和不合格品。
4、流程4.1供应部对供应商三证(营业执照、生产许可证、第三方检验报告)查验无误后,下订单订货。
4.2原料到货后库管员负责安排卸货事宜,将未经过检验的原辅料加“待检”标识;同时通知化验室取样。
4.3化验员接到取样通知后,立即到现场,根据《原辅料进厂检验规范》的有关要求,以每次进货每个生产日期为一个批次取样检验,同时提供到货批号给供应部,由供应部向供应商索要批次检验报告,交由化验室存档。
4.4检验完毕后,签发《原料进厂检验报告单》或填写《包装物检验记录》,同时在《原料检验验收单》或《包装物检验验收单》上填写检验数据和检验结果,转给品控经理审批。
4.5检验结果完全符合要求时,品控经理直接签字放行;检验结果不合格时,品控经理对不合格结果进行分析,以决定退货或让步使用。
让步使用时需说明理由,必要时报总经理签字审批。
5、记录保存职责5.1供应部负责三证存档,三证保存期限为2年。
5.2品控部负责检验记录、检验报告单,以及让步使用记录的存档,保存期限为2年。
5.3生产中心负责原料验收单、包装物验收单的存档,保存期限为2年。
6、相关记录《原料进厂检验报告单》《包装物检验记录》《原料检验验收单》《包装物检验验收单》《不合格处置单》《纠正和纠正措施处置单》2生产过程控制管理制度1 目的为使直接影响最终产品质量的生产过程处于受控状态,确保产品质量满足规定要求,必须对生产过程进行有效控制。
食品安全SC生产许可质量安全管理文件-3.6.2记录管理制度
1目的和范围本制度规定了本公司质量记录具体内容及记录的收集、分析、整理、存档方法。
本制度适用于本公司所有记录的管理。
2职责2.1 质量负责人监督此制度的执行。
2.2 有关质量检验、质量分析、质量会议、质量审核等质量活动的具体操作同执行人员负责原始活动记录。
2.3 有关质量活动的直接领导人负责原始记录的审核、分析工作。
2.4 各部门资料员(可兼职)负责本部门日常记录的收集、归类、整理及存档工作,其中重要记录,按规定上交行政部存档管理。
2.5 行政部负责本公司重要记录的收集整理、统计及保存工作。
3制度3.1 记录的媒体包括书面记录及电脑软件记录两种方式或其中之一。
3.2 记录的填写要求内容简明、准确、全面、及时、字样清晰,便于阅读。
有误笔或写错时,要使用“划改”的方式改正,并由记录人签名或盖章,不得使用涂改液进行涂改。
3.3 记录的存放应便于查阅和检索,而且存放环境要安全可靠,以避免记录的破损。
3.4 记录编号:3.4.1 本公司所有记录所采用的各种类型的表格均应有统一的编号,以便在使用中易于查阅和校对。
3.4.2 记录表格编号方法:记录表格编号方法采用:QR(表示质量记录)+ 顺序号。
3.5 记录审核:3.5.1 记录由该项活动的直接领导者进行审核,签名确认。
3.5.2 审核中若发现有任何错误或疑问,立即核对原始记录,并查询有关人员,以确保记录的准确性。
3.6 记录分析:记录由该项活动的直接领导者进行分析,有关质量问题应及时反馈到相关部门。
3.7 记录的整理:由各部门资料员(可兼职)对本部门日常记录进行分类、整理。
3.8 记录存档:3.8.1 各部门日常记录应在质量活动完成时,交本部门资料员存档,记录贮存期的规定详见。
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文件编号
HL-6.2.2
成品检验规范
版本版次
A/0
实施日期
2019年1月5日
页 码
1/3
1范围
本文规定了聚乙烯自粘保鲜膜技术要求、试验方法、检验规则。
2引用文件
1.聚乙烯自粘保鲜膜:GB 10457-89。
3要求
3.1聚乙烯自粘保鲜膜
3.1.1规格、尺寸及偏差
项目 尺寸及偏差
公称尺寸
偏差
一等品
合格品
宽度
300
±2
±4
厚度
0.006-0.010
0.011-0.020
﹢0.002/-0
±0.002
﹢0.002/-0.001
±0.003
长度m
20、30、50、100
不允许负偏差
根据用户需求可制定不同的厚度、宽度及长度。
公司
文件编号
HL-6.2.2
成品检验规范
版本版次
A/0
实施日期
2019年1月5日
页 码
2/3
3.1.2外观要求
指标名称 品级
一等品
合格品
气泡、穿孔及破裂
不允许
不允许
杂质,个/㎡
>0.6mm
0.3-0.6mm
分散度,个/10㎝*10㎝
不允许
不多于5
不多于2
不允许
不多于8
不多于5
“鱼眼”和“僵块”个/㎡
>2mm
0.2-2mm
分散度,个/10㎝*10㎝
不允许
不多于10
不多于3
不允许
不多于20
编制: 审核: 批准:
自粘性(剪切剥离强度)N/cm
不低于0.5
3.1.4开卷性:式样应在5S内完全剥开。
有限公司
文件编号
HL-6.2.2
成品检验规范
版本版次
A/0
实施日期
2019年1月5日
页 码
3/3
3.1.5防雾性:在实验条件下,保鲜膜应无水珠附着,或仅局部有小水珠附着,不得有水滴大面积附着在保鲜膜表面。
4试验方法(参照标准)
4.1聚乙烯自粘保鲜膜GB 104一品种、同一规格的产品为一批,每批袋不超过100万只。
外观、规格及偏差抽样根据GB2828的规定进行。
物理机械性能每批在任意三箱中,按测试项目,去足够样品袋进行试验。
6判定规则
袋以只为单位。规格、外观及偏差全部项目均合格,样本单位合格。物理机械性能检验结果若有不合格项目,在原批中抽取双倍样,对不合格项目复检,复检结果全部合格,则整批为合格。否则判定为不合格。
不多于5
平整度
保鲜膜表面基本平整,允许有轻微的活褶,卷膜端面平整。
保鲜膜表面基本平整,允许有少量的活褶,允许有少量的膜边超出纸芯,但不得影响卷膜从纸盒中拉出。
3.1.3物理机械性能
项目名称
指标要求
拉伸强度,MPa
纵向
横向
不低于10
断裂伸长率,%
纵向
横向
不低于120
直角撕裂强度,N/cm
纵向
横向
不低于400