QC成果点评集萃
QC成果专家点评
尊敬的各位领导、小组代表大家好：受协会及本次质量管理小组成果发布会评委的委托，对2010年度成果发布会评审工作进行总结。本次总结点评时间短，总结仓促敬请指正2009年是我市重点工程建设全面提速，加快城市建设特别是滨海新区建设的关键一年，广大建筑施工企业紧紧围绕抓好20项重大市政设施建设和20项民心工程建设，强化施工质量控制和现场管理，取得了优异的成绩。
本次成果交流会是在这样的背景下召开的，它既是对２００9年我市建筑行业ＱＣ小组活动的一个总结交流，也展示了各个施工企业群众性质量管理活动在施工管理、质量控制、技术改进、技术攻关和创新管理等各方面取得的优异成果。我们感到，四天的成果交流会，给从事群众性质量管理活动的小组和同志们，提供了互相交流学习、展现自身价值的机会。从这次发布的成果看，一年来我市城建系统ＱＣ小组活动深入施工一线，紧密结合施工中的重点、难点扎实开展质量改进活动和创新管理，所取得的成果令人欣慰。
经评委会总结、归纳，本次QC发布会有以下几个方面特点：
（一）、成果发布的积极性和参与意识明显增强
本次会议有73家企业积极推荐小组参加会议，共有200多个成果进行了交流，共有300余人参加了会议。是近年来参加企业最多、发布成果数量最多、参加人数最多的一年。其中本市施工企业36家，占49.3%、中央驻津施工单位11家，占15.1%、外地进津单位26家，占35.6%。中央住津企业和外地进津企业的QC小组数量较去年明显增加。体现了我市建筑业协会认真贯彻市建委“高起点规划、高水平建设、高效能管理”号召，广泛调动各方面积极性，着力抓
(品管工具QC七大手法)QC成果点评集萃
（品管工具QC七大手法）QC成果点评集萃
成果1《运用PDAC循环提高阀门合格率》
壹、总体评价：
小组成员的QC活动理论知识不扎实；未严格按照QC 小组活动的程序开展活动，PDCA四个阶段、10个步骤不完整，缺少现状调查、要因确认等步骤；成果内容不够详实，缺少图表、数据；不能合理、正确运用关联图、对策表等基本工具。
二、具体问题：
1、课题名称。课题名称不够简洁，应直接明确要解决什么问题，课题名称是典型的“手段+目的”的错误，是壹种不实的表现。根据成果内容，我建议用“提高阀门密封合格率”。另外，课题名称中讲错了不是PDAC循环，而是PDCA 循环。
2、未进行现状调查。现状调查这壹步是QC小组活动中的壹个很重要的环节，起到承上启下的作用，通过现状调查，对关联数据的整理、分析，掌握问题的严重程度，把问题的症结找出来，明确小组下壹步活动的主攻方向。
3、目标设定时，活动目标未量化，只有量化的目标，才能检查，才能对比，才能证明是否已实现目标。
4、原因分析不彻底，要分析到真正的未端原因，即能够直接采取对策的具体原因，才能找到影响问题的要因。
5、未对所有未端原因逐条确认，找出影响问题的主要原因。关联图中因素和问题之间无箭头，箭头方向应为：原因→结果。
6、未针对要因制定对策，其对策表中的“车床、操作工、
清洁度”均不是关联图中的未端原因，也不可能是问题的主要原因，且问题的表达宜用简洁的“主语+谓语”，因素的表达宜用否定的陈述，如“某某工作不力，什么能力差”等等，而不能用壹个中性的名词表达。另外，对策表也未按“5W1H”的原则进行制定。
QC成果点评
起点QC小组，贴近工作实际，坚持"小、实、活、新"的方向，围绕现场存在问题选择了影响产品质量的回油管折弯变形这个问题作为课题活动课题，课题虽然不大，但易于弄清问题现状，找出问题的症结所在，目标针对性强。小组还运用事实和数据说话，体现了QC活动的科学性，也体现了八项质量管理基于事实的决策原则，以事实和数据讲话，说服力强，可信度高。特别在原因分析时用数据和事实说话，证据充分。
接下来，针对原因分析部分要提点建议：
另外，希望在今后的成果报告中注意体现小组成员在过程中发挥的作用，哪些工作是哪些人负责并实施的，可以在成果报告中进行明确。
领航者QC小组坚持PDCA循环，组织、策划、开展活动，活动程序中PDCA循环比较流畅，材料逻辑性也比较强，通过科学地分析问题、解决问题，取得了较好的成效。同样该小组也用事实和数据说话，说服力强，可信度高。特别在要因确认、实施对策环节，用数据和事实说话，证据较充分。小组还把实施过程中的有效措施纳入了相关标准、制度中，把标准化文件、样件图片作为QC小组资料的附件，增加了对小组成果的可信度。
下面我提几个问题：
希望今后注意统计工具运用。
优秀qc小组活动成果
优秀qc小组活动成果
优秀QC小组活动成果
我们的QC小组在过去的几个月里，取得了令人瞩目的成果。通过团队的努力和合作，我们成功地改善了产品质量，提高了客户满意度，并在公司内部树立了良好的口碑。
我们通过对产品的全面分析和检测，发现了一些潜在的问题和缺陷。我们针对每个问题制定了详细的解决方案，并与相关团队合作，确保问题得到及时修复。我们通过持续的测试和反馈循环，不断优化产品的性能和稳定性。
我们注重与客户的沟通和反馈。我们建立了一个高效的客户服务系统，及时回应客户的疑问和问题。我们积极参与客户的需求调研，并将其反馈转化为对产品质量的改进措施。通过与客户的紧密合作，我们不仅提高了产品的质量，还增强了客户的信任和忠诚度。
我们还注重团队的培训和发展。我们定期组织内部培训，提升团队成员的技能和知识水平。我们鼓励团队成员参与外部培训和学习，不断拓宽自己的视野和能力。通过不断学习和成长，我们的QC小组得以不断创新和进步。
在这个过程中，我们也遇到了一些挑战和困难。然而，我们始终保持积极的态度和坚定的信念。我们相信，只有通过持续的努力和追求卓越，我们才能取得更大的成功。
我们的QC小组在过去的活动中取得了优秀的成果。我们通过改善产品质量和提高客户满意度，为公司的发展做出了积极的贡献。我们将继续努力，不断追求卓越，为客户提供更好的产品和服务。我们相信，通过我们的努力和团队合作，我们的QC小组将继续取得更大的成就。
QC成果点评
QC成果点评
结合年度QC成果发布会的情况和各小组的成果报告材料，现对年度成果进行总体点评，从成果的主要特点、不足之处以及对当前有关问题的理解与认识等3个方面进行简要评述。
一、主要特点
（一）选题方面。
各QC小组能根据企业生产经营管理工作中心，结合工作实际和小组的自身能力水平，坚持"小、实、活、新"的方向，围绕现场存在问题选择活动课题，课题涉及面广，内容切合实际。小组成员能够针对新形势、新问题，积极创新，追求卓越，在以解决问题型的课题为主的基础上，涌现出3个创新型课题，值得可喜，同时，各小组通过积极有效的、求真务实的活动，为企业解决了许多现场实际问题，取得显著成效，对进一步强化企业管理，节能降耗，塑造企业形象，提高企业经济效益，发挥了QC小组活动的积极作用。
（二）活动程序。
坚持PDCA循环，按程序办事，不仅能够帮助我们科学地解决分析问题、解决问题，还能取得事半功倍的成效。各QC小组基本上能按PDCA循环组织、策划、开展活动，活动程序中PDCA循环流畅，材料逻辑性强，环环相扣，QC小组的活动水平得到进一步提高。
（三）科学依据。
用事实和数据说话是QC活动科学性的一个体现，也是八项质量管理的原则之一。大部分QC小组都能以事实和数据讲话，说服力强，可信度高。特别在要因确认和活动目标设定的可行性分析，用数据和事实说话，证据充分。
（四）统计工具运用。
各小组应用统计工具的意识和水平较往年有显著的提高。一是所运用的统计工具的类型明显增加，各小组在熟练掌握、运用了"两图一表"的基础上，积极运用正交试验法、PDPC法、流程图、亲和图、控制图等统计分析工具和方法，二是充分利用统计工具分析问题、制订对策，为各QC小组活动的顺利实施、活动成果的实现提供强有力的支持。（五）实施过程。
QC点评
朱峰评委关于QC成果汇报资料的点评
1、名称不妥当：名称太大、不具体；要求名称有针对性，一看名称就能一目了然的知道本次QC活动要解决的问题是什么。
2、工程概况：不应太多介绍与本课题无关的内容，应重点说明与本课题有关联的工程特点。
3、小组简介中提到的类型不是小组类型，应该是课题类型，一个小组可以攻克不同类型的课题。
4、选题理由：所选课题要求具有紧迫性和必要性且确实与本工程有关，是本工程存在的急需解决的问题。不妥理由表现有：“创杯要求、完成某个质量目标、提高企业知名度”，这些都不是直接理由，无说服力。
5、现状调查：（1）自定目标值要做现状调查。（2）指令性目标值（以上级、业主或规范的要求作为目标的称为指令性目标值）不做现状调查。（3）现状调查应做充分，找出症结所在，为目标的可行性分析打下基础。
6、设定目标值：目标不宜太多，一到二个即可；目标要求量化、具体化，这样在效果检查中才能确认目标是否实现。
7、目标确定依据：应从《……小组指南》一书中所列的五个方面来陈述目标确定的依据，不应写“领导要求”等大话、空话。
8、原因分析：（1）分析不彻底、不全面。应从“人、机、料、法、环、测”等六个方面全面分析，要多问为什么，不能只分析一层，要分析到底，以便采取措施。（2）、因果关系不明确。（3）统计工具
运用不适宜，不宜选用两个因果图。
9、要因确认：要因确认无调查，只画个要因确认表列出要因和非要因，无验证过程和验证标准，应尽量用事实，用数据说话，来验证该末端因素是要因或是非要因。
10、制定对策：（1）要针对要因逐一制定对策。不能颠倒顺序，不能合并对策和措施，措施是对策的具体化、要分1、2、3……条列出。（2）对策表应是通过验证和比较后得出的。
QC小组成果评介
中国市政工程协会2011年度全国市政工程建设优秀QC小组成果发布会 2011年6月30日
总体评价
1、体现了ＱＣ小组活动的广泛性，参与的企
业、城市面较广，去年12个省市，今年增加了3
个省市。成果的数量也比去年有明显增加，去
年有119个成果参加发布，今年有162个成果参
加发布。有活动开展较长的城市和企业，也有
新的城市和企业加入。
总体评价
2、成果的类型和关注点有新的发展，创新型、 管理型成果数量有所增加，成果涉及的领域比过 去更加广泛，如：隧道、地铁、绿化等，课题选 择比较切合企业和市政行业的实际。
总体评价
3、虽然成果发布成绩有差异，但总体能
按照ＱＣ小组ＰＤＣＡ循环四个阶段开展活
动，大多数成果总结比较规范，总体水平比
去年高，过低的分数很少，一般都在中上以
上水平；
总体评价
4、在发布过程中，各位代表认真参与，
会场纪律较好，使发布会起到了互相交流、
互相学习的作用，对小组成果的推广、交流，
先进技术的推广应用有着积极的作用；
总体评价
5、演讲水平也有所提高，形式也有新的
创意，比如重庆的几个成果发布都采用了两
个组员发布的形式，还有采取一答一问式的
形式，不少小组发布员都非常认真，演讲精
QC小组活动成果讲评
QC小组活动成果讲评
活动概述
QC小组是由质量控制部门组成的团队，在公司内负责开展质量控制相关的活动。本文将对QC小组近期的活动成果进行讲评，总结各项活动的收获与改进方向。
活动一：质量问题分析讨论会
为了进一步提升产品质量，QC小组组织了一次质量问题分析讨论会。本次讨论会邀请了来自各个部门的相关人员，包括设计师、生产人员和质量工程师等。
在这次讨论会中，首先由QC小组成员介绍了几个最近发生的重要质量问题，并对问题的原因进行了初步分析。然后，与会人员一起对这些问题进行了深入讨论，提出了各自的见解和建议。
活动成果
通过这次讨论会，QC小组获得了以下几个方面的成果：
1.确定了部分质量问题的根本原因：通过专业人员的分析和
讨论，我们成功确定了一些质量问题的根本原因，这为进一步提高产品质量提供了有效的参考。
2.拓宽了问题解决思路：来自不同部门的人员带来了各自的
视角和经验，为问题的解决提供了新的思路和方法。
3.形成了一份问题解决方案列表：通过集思广益，我们共同
制定了一份问题解决方案列表，这将成为今后工作的重要依据。
不过，在这次讨论会中，也发现了一些需要改进的方面：
1.参与人员限制：有些部门的人员没有参加此次讨论会，导
致讨论的视角不够全面。今后，我们应该更广泛地邀请相关人员参与讨论，以获取更多的观点和建议。
2.讨论会时间控制：本次讨论会时间比较紧张，有些问题没
有得到充分的讨论。今后，在安排讨论会时，要合理规划时间，确保每个问题都能得到充分的讨论和分析。
活动二：质量培训课程
为了提高员工的质量意识和专业技能，QC小组定期组织质量培训课程。本次培训课程针对生产线员工进行了专业的质量知识讲解。
QC 评语
QC中英文总结评语
1.The goods passed the inspection and allowed to shipment.
这批货品已通过检验，并允许出运。
This batch of goods inspection has passed and allowed to shipment.
这批货物检验已通过并允许装运。
2.The shipment failed the inspection for drop needle/open seam/dirt stains/poor packing/ size error /skip
stitch/color shading in one pc / carton label error/placket not straight/pressing mark/different yarn/poor neck shape/broken hole etc.
Above problems not allowed to shipment, must fix above defects and do 2nd inspection.
此批货物检验不合格，有漏缝、开缝、灰尘污渍、包装不良、错码、跳针、同件上有色差、箱唛错误、门襟不直、破洞等。
以上问题不可出运，必须解决以上问题并做第二次检验。
3.The goods after the inspection is unqualified. respectively existence poor hand feel/poor printing/deflected
优秀qc小组活动成果
优秀qc小组活动成果
优秀qc小组活动成果是指在质量控制（QC）小组活动中，通过团队合作、运用质量管理理论和方法，所取得的具有创新性、实用性的成果。这些成果通常能够提高产品质量、降低生产成本、提升工作效率等。以下是一个优秀QC小组活动成果的示例：成果名称：提高生产线效率的QC小组活动
1.背景和目标：某制造企业的一条生产线存在效率低下的问题，导致产能不足，影响企业效益。为此，成立了一个QC小组，旨在通过改进生产流程和提高设备维护水平，提高生产线效率。
2.方法和措施：
对生产线进行全面分析，找出瓶颈环节和潜在的改进点。
优化生产流程，调整设备布局，减少物料搬运距离。
制定设备维护计划，定期进行设备检查和保养，确保设备处于良好状态。
培训操作人员，提高他们的技能水平和工作责任心。
1.实施效果：经过QC小组的努力，生产线效率得到了显著提高，产能提升30%以上。同时，产品质量得到了进一步提升，
不良品率下降了10%。此外，设备维护成本降低了20%，为企业节省了大量维修费用。
2.总结和展望：本次QC小组活动取得了显著成果，提高了生产效率和产品质量。未来将继续加强质量管理体系建设，推广QC小组活动经验，持续改进生产流程和管理水平，为企业创造更多价值。
以上是一个优秀QC小组活动成果的示例，通过本次活动，不仅提高了生产线效率，还为企业节省了成本、提高了产品质量。
qc成果评价范文
qc成果评价范文
一、项目背景与成果概述
本项目旨在优化现有的智能客服系统，提高用户满意度和系统效率。通过引入大数据分析技术，我们成功提升了智能客服系统的准确性和响应速度，减少了用户等待时间。项目成果主要体现在以下几个方面：
1. 提高了用户解决问题的效率，减少了用户投诉和抱怨。
2. 系统稳定性明显增强，降低了故障率。
3. 用户反馈明显改善，提升了品牌形象。
二、方法与过程
1. 对用户行为数据进行收集和分析，找出常见问题和高频问题。
2. 通过对历史数据进行建模和预测，优化智能客服系统的算法和参数。
3. 进行多次试验和优化，逐步提升系统性能。
4. 对优化后的系统进行持续监控和调整，确保效果持续。
三、结果与讨论
1. 系统准确率提高到90%以上，较之前提高了5%。
2. 系统响应速度提升到2秒以内，较之前提高了30%。
3. 用户满意度显
著提升，投诉率下降了15%。 4. 成本效益分析显示，优化后的系
统运营成本降低了10%，但效果提升明显。
四、结论和建议
综上所述，本次基于大数据的智能客服系统优化项目取得了显著成果，提高了系统的性能和用户满意度。建议继续加强数据分析
和挖掘，不断优化智能客服系统，提升用户体验和品牌形象。同时，也需要关注系统安全和隐私保护，确保用户数据的安全。
五、未来展望
未来，我们将进一步研究人工智能和大数据技术在客服领域的应用，探索更加智能、高效、人性化的客服系统。同时，我们也将
关注用户体验和反馈，不断改进和提升服务水平。期待通过持续创新，为用户提供更加优质、便捷的服务。
2021年优秀qc成果汇编
2021年优秀qc成果汇编
2021年优秀QC成果汇编
在2021年，Quality Control（QC）成为了企业管理中极为重要的一环。各个企业纷纷加强了对QC的重视，并取得了优秀的成果。以下是
2021年优秀QC成果汇编，通过这个汇编，我们可以了解到企业在QC
方面所取得的丰硕成果。
I、QC在生产中的应用
作为生产的基础，资料准备是至关重要的。2021年，许多企业通过对
生产中所有数据的归档整理，提高了数据的使用效率，大幅降低了生
产时间。
另一方面，2021年也取得了不少在工艺上的成果。比如，通过优化工
艺流程，采用更加先进的设备，产生了更加高质量的产品。
II、QC在质量控制上的应用
1.质量问题隐患管理
针对已发现的质量问题，2021年中多家企业引入了隐患管理机制，帮
助企业更好的记录和跟踪质量问题，及时排除问题，并针对问题提供
改进措施，从根本上解决了这些问题。
2.数字化管理
针对传统的质量管理工作，2021年中多家企业通过数字化管理方式，有效降低了管理成本，提高了质量水平。
III、QC在服务上的应用
1.售后服务升级
若想让顾客在购物过程中拥有更加优质的体验，售后服务是不可或缺的一部分。2021年，许多企业通过升级售后服务，加强售后团队的专业培训，提升了售后服务水平，更好地满足了顾客需求。
2.客户意见收集
2021年中，企业纷纷采用上门服务、线上社交等多种方式采集客户意见，使客户参与互动，提升公司的品牌形象。
2021年是一个大胆探索、积极进取、诚信服务的年份。在不断进步的趋势中，我们期待企业通过继续加强对QC的重视和推进QC方面的改善，不断创新，取得更加优秀的QC成果。
优秀qc评语
优秀qc评语
篇一：Qc评语
Qc评语
Theout-come/appearanceofthefrillsofsealingsampleisnotccceptable,itlook sveryflat/dead,mustbemorebalanced/naturallookasstandardsampledd28.8.
02.
前中荷叶边太死太平，不够生动，请以20XX年8月28日的办做标准。
Sortoutthemajormaterialdefects.
挑出严重布疵。
Takecarefortrimming+cleaning.
留意剪线和清洁。
Stringholesfromplasticstring(forwashing)atpocketflapvisible,mustberemo ved.
袋盖上有洗水时打的枪针洞，请消除。Fronthorizontalseamnotleveled.
前幅横骨不对称。Handfeelslightlysofterthanapprovedsample.
手感比批办稍软。
armholepipping(inside)2mmmorethansealingsample.
夹圈滚条宽度比原办大了2mm。
Pls.addonemorebuttonforbiggersizes.
请在大码的衣服上加多一颗钮扣。makesureinnerfacingislongenoughinordertoavoidpullingatplacketbottom. 确保襟贴足够长以避免前襟起吊。
Payattn.theworkmanshipofironing,don’tpresstheseamtoomuchandavoidtheseamallowanceseethroughbyheavypres sing.
qc成果评语
qc成果评语
qc 成果评语篇一:
QC 小组成果评价QC 小组成果评价
一、QC 小组活动中常用的工具在QC 小组活动中，对于分析解决现场的问题，QC 方法的运用具有举足轻重的作用。QC 方法是基于科学的思想和成功的实践。
1 、分层法-滤问题
2 、调查表-寻现象
3 、排列图-抓关键
4、因果图查原因（原因追究型、对策寻求型）
5、散布图看相关
6、直方图呈分布
7、简易图表（折线图、柱状图、雷达图等）-- 比较分析、检查效果PDPC 法（过程
决策程序图法）是为完成某个任务或达到某个目标，在制定计划或方案设计时，预测可能出现的障碍和结果，并相应提出多种应变计划的一种方法。
从图形看，PDPC 法与系统图有相似部分，即都是为解决问题，而将预想的手段和办法（措施）加以展开，使其具有一目的II、一手段措施）II体系，但系统图是静止的，而PDPC 法是动态的，它是用箭头线将展开事项连接起来的系列，并使其能
时进行安排（修订）。可以根据新情况进行从一种状态及时向下一种状态移动，及
修改，以便达到预定计划目标。
系统图（又叫树图）就是把研究对象看成是一个一系统II,人系统的角度出发，用以展示系统、剖析系统、抓住系统要害，去解决问题。
系统图分为:
结构型树图:
展示系统组成关系，如组织机构图。
目的--- 手段―型树图:
组成要素是实现目的的手段折线图（又叫推移图，横轴必须是时间）:
它是用来反映某些特性值随时间推移而波动的情况，从而反映其变化规律或趋势。
二、QC小组活动要遵循质量管理八项原则QC小组是全面质量管理的四大支柱之一，是由相关人员特别是现场工人组成，并围绕现场质量问题开展活动，解决问题的群众性组织。QC 小组是实现全员参与质量改进的有效形式，是小组成员通过参与工作现场最直接的质量、节能降耗、安全、环保、效率等问题的管理，掌握其内在规律，并以QC 方法加以改进、巩固、提高，使工作质量和效率大幅度提高。
优秀qc小组成果汇编
优秀QC小组成果汇编
一、小组名称：创新QC小组
二、小组人数：5人
三、小组背景：
创新QC小组是一支由来自不同部门和岗位的员工组成的团队，他们热衷于质量改进，通过团队协作，共同提高产品质量和工作效率。
四、目标：
1. 提高产品合格率
2. 降低生产成本
3. 提高员工参与度
五、过程与方法：
1. 确定问题：通过调查和分析，发现产品合格率低的主要原因是工艺流程中存在一些关键缺陷。
2. 设定目标：设定提高产品合格率为小组目标。
3. 现状分析：对现有工艺流程进行详细分析，找出关键缺陷和潜在问题。
4. 解决方案制定：通过团队协作，制定出合理的解决方案。例如，优化工艺参数、调整设备布局、加强员工培训等。
5. 实施与调整：实施解决方案，并对实施过程进行监控和调整，确保效果最大化。
6. 效果验证：通过数据分析和实际观察，验证解决方案的有效性。
六、成果：
1. 产品合格率明显提高，达到行业领先水平。
2. 生产成本明显降低，为企业节约了大量成本。
3. 员工参与度显著提高，团队协作更加融洽。
4. 获得公司质量改进奖励，成为公司内部质量改进的典范。
七、经验总结与下一步计划：
1. 总结经验：通过本次QC活动，我们认识到质量改进需要团队协作、持续学习和勇于实践。同时，要注重数据分析和实际观察，确保解决方案的有效性。
2. 推广成果：将本次成果向公司内部其他部门和岗位推广，提高整体质量水平。
3. 持续改进：继续开展QC活动，不断寻找和解决质量问题，为公司发展做出更大贡献。
4. 培训与交流：加强团队成员的培训和交流，提高整体素质和能力，为质量改进奠定坚实基础。
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成果1《运用PDAC循环提高阀门合格率》
一、总体评价：
小组成员的QC活动理论知识不扎实；未严格按照QC小组活动的程序开展活动，PDCA四个阶段、10个步骤不完整，缺少现状调查、要因确认等步骤；成果内容不够详实，缺少图表、数据；不能合理、正确运用关联图、对策表等基本工具。
二、具体问题：
1、课题名称。课题名称不够简洁，应直接明确要解决什么问题，课题名称是典型的“手段+目的”的错误，是一种不实的表现。根据成果内容，我建议用“提高阀门密封合格率”。另外，课题名称中讲错了不是PDAC循环，而是PDCA循环。
2、未进行现状调查。现状调查这一步是QC小组活动中的一个很重要的环节，起到承上启下的作用，通过现状调查，对相关数据的整理、分析，掌握问题的严重程度，把问题的症结找出来，明确小组下一步活动的主攻方向。
3、目标设定时，活动目标未量化，只有量化的目标，才能检查，才能对比，才能证明是否已实现目标。
4、原因分析不彻底，要分析到真正的未端原因，即可以直接采取对策的具体原因，才能找到影响问题的要因。
5、未对所有未端原因逐条确认，找出影响问题的主要原因。关联图中因素与问题之间无箭头，箭头方向应为：原因→结果。
6、未针对要因制定对策，其对策表中的“车床、操作工、清洁度”均不是关联图中的未端原因，也不可能是问题的主要原因，且问题的表达宜用简洁的“主语+谓语”，因素的表达宜用否定的陈述，如“某某工作不力，什么能力差”等等，而不能用一个中性的名词表达。另
外，对策表也未按“5W1H”的原则进行制定。
7、对策实施时，小组未严格按照对策表中改进措施计划一一实施，实施内容与对策表的内容联系不上，且实施后的结果没有交代，没有检查对策是否彻底实施并达到要求。
8、无巩固期效果检查这一步，为防止问题的再发生，小组应把事实证明有效的措施进行标准化、制度化管理，同时，为检查巩固措施的有效性，应用图表、数据反映巩固期效果。
9、QC小组活动中的每一步与一下步的关系都是很紧密的，一环套一环的，而不是孤立的，QC小组活动程序中的各步骤构成一个科学分析问题、解决问题的完整思路、体系，各步骤不是可有可无的。（创新型课题其活动步骤与现场型、攻关型服务型、管理型有所区别，这里不详细介绍。）
成果3延长蓄电池的使用寿命
一、总体评价
基本能遵循QC活动的程序开展活动，围绕生产实际，分析问题，采取措施，取得一定效果。但在活动中原因分析、要因确认等步骤中小组的活动还不够实在，较粗糙；活动中所采取措施的科技含量和小组的努力程度还有待进一步提高。
二、具体问题
1、概念不清。用车辆行驶的里程衡量蓄电池的使用寿命，应该说还是比较合理的，但有一个前提条件，车辆行驶里程的统计时间应于蓄电池使用的起止时间一致，而该成果在效果检查中，所统计的里程包括了蓄电池更换后车辆行驶里程，这就不能正确反映蓄电池的寿命。该小组活动时间
为9个月，9个月时间，车辆的行驶里程达到70000公里，也不大现实（经与有关县局的了解），为此，很难检查小组的活动目标是否实现。
2、现状调查不够细致、深入。
（1）调查表的表头栏目应根据研究对象及想证实的问题进行设置。如研究的对象是蓄电池，调查对象应以蓄电池为主，根据蓄电池的类型、厂家、使用时间、行驶里程、蓄电池损坏的征象等方面或角度，调查分析蓄电池的使用状况及存在的症结，对研究问题毫不相干的因素不予统计。（2）收集的数据要有客观性。
“极板活性物质脱落”、“极板硫化”等因素的次数如何统计的？
3、目标设定。缺少制定目标的依据，应根据小组的情况，用事实或数据说明小组可能达到这个目标。
4、原因分析不彻底。没有逐层分析到末端因素；在运用因果图进行原因分析时，层与层之间都是因果逻辑关系，不要花蛇添足，把对策内容放在因图中。
5、要因确认。首先，要因必须从末端原因中产生，不是末端原因的所
谓要因肯定不是问题的真实要因。本成果的要因不是从末端原因中产生的，这也该成果的最大问题。第二要因确认的方法不正确，正确方法有以下几种（1）现场验证，通过试验取得数据来证明；（2）现场测量、测试，取得数据，与标准比较，看其符合程度来证明。（3）调查分析，这一种方法用得相对多一点，到现场进行调查，分析取得数据来确认。该成果确认过程中没有任何数据，建议其通过对使用寿命偏短的蓄电池有关因素分析的数据来证明其是否为也许问题的主要原因。
6、制定对策。未按照“5W1H”的原则制定对策表。同时，我想提醒一点，在对策表中，“对策”和“措施”是有区别的，有相当一部分成果，将“对策”和“措施”混为一谈。我个人认为，“对策（WHAT）”主要指针对解决要因所采取的策略、思路和方向，回答的是做“什么”的问题；而“措施（HOW）”应该比较详细而具体的解决要因的方法或步骤，回答的是“怎么”做的问题；
7、缺少“巩固期效果检查”这一步，至于为什么要检查，请参考成果1的点评。
8、效果检查。对活动的经济效益评价过于简单，欠详实，而且缺少对无形效果的评价。
成果四：《延长冲孔模具的使用寿命》
一、总体评价
该成果的活动程序基本正确，能够合理运用统计工具对有关数据进行汇总、分析，尤其在现状调查这一步，该小组做的比较细，根据研究问题的需要，做到循序渐进、分层次、不同角度地分析有关问题，这一点值得其他小组的学习；但在原因确认等步骤未按QC小组活动的要求进行调查和
验证。从小组的对策实施中，本小组成员的参与性和努力程度不够，相当多的措施不是本小组成员完成的。
二、具体问题
1、小组成员对活动程序还不够清晰，在选题理由中就设定了目标值，其实，目标值设定应在现状调查之后进行，小组只有经过调查，了解、掌握所研究问题的症结和程度等状况后，才能有依据设定活动目标，这样的目标才有说服力。
2、目标设定未量化。表面看，目标：“使现有模具的寿命达理论寿命的75%以上。”中有“75%”这个数据，好象量化了，但模具的理论寿命是多少？成果中没有明确指出，“75%的理论寿命”则不是一个量化的数据；而且，我认为，“使用寿命”一般用时间来衡量，而模具的使用寿命（无缺陷）与其使用频次成反比，理论的使用寿命用具体多少年或月来表示，很难确定。根据该成果的内容，我建议用“降低冲孔模具的损坏频率”，损坏频率等于损坏次数/合计使用的次数。这样可能合理一点，也好统计。
3、该小组对目标设定进行了必要性和可行性的论证，但可行性论证都是一些空话、套话，如“领导的关心、小组的经验和能力”等等。我认为论证的关键要从为什么设定75%的理论寿命，而不设定80%、90%的角度去分析，要用数据说话。根据那些套话，完全可以设定80%，你说对不对？其实，在参加本次发布的成果中，大部分成果都存在这个问题。
4、现状调查中已分析出主要问题是崩刃和刃口易钝，共占80.95%，但原因分析仅用了一个因果图分析，由于崩刃和刃口易钝是两个不同的问题，其原因也不完全相同，我对机械加工是外行，理解可能不正确，但如果两者是一个性质的话，那在现状调查时，就没必要将其分开统计。所以在原因分析时就应该用两个鱼翅图对这两个问题分别分析，如其原因有交叉时，最好用关联图对这两个问题进行分析。
5、原因分析不彻底，如将“材料热处理问题”作为末端原因显然合理，