变频器元器件的性能变劣现象

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变频器十大故障现象和分析

变频器十大故障现象和分析变频器是一种用于调节电机转速的设备，常用于工业生产中。

然而，变频器在使用过程中可能会出现一些故障现象，影响其正常运行。

下面将列举变频器的十大故障现象，并进行分析。

1.变频器运行不稳定运行不稳定可能是由于输入电压波动、输出电压不稳定、电源负载不均衡等原因引起的。

解决方法包括检查电源电压、检查负载均衡、检查短路和接地等问题。

2.变频器频率输出不准频率输出不准可能是由于频率测量元件故障、参数设置不正确等原因引起的。

解决方法包括检查频率测量元件、重新设置参数等。

3.变频器出现过流保护过流保护可能是由于负载过重、输出电流不平衡、电源电压波动大等原因引起的。

解决方法包括降低负载、检查输出电流是否平衡、检查电源电压是否稳定等。

4.变频器出现过压保护过压保护可能是由于输入电压过高、输出电压不稳定等原因引起的。

解决方法包括调整输入电压、检查输出电压稳定性等。

5.变频器出现欠压保护欠压保护可能是由于输入电压过低、电源线路不稳定等原因引起的。

解决方法包括调整输入电压、检查电源线路稳定性等。

6.变频器出现缺相保护缺相保护可能是由于输入电压缺相、输出电压缺相、驱动系统故障等原因引起的。

解决方法包括检查输电网是否正常、检查驱动系统是否故障等。

7.变频器产生尖峰电压尖峰电压可能是由于电源电压不稳定、负载环境噪声等原因引起的。

解决方法包括安装稳压器、提升电源线路质量等。

8.变频器产生谐波谐波可能是由于负载非线性、电源波形失真等原因引起的。

解决方法包括安装滤波器、增加电容器容量等。

9.变频器出现过温保护过温保护可能是由于散热不良、环境温度过高等原因引起的。

解决方法包括改善散热条件、降低环境温度等。

10.变频器出现电机断相电机断相可能是由于电机线路接触不良、电机绕组短路等原因引起的。

解决方法包括检查电机线路连接、检查电机绕组是否短路等。

总结起来，变频器常见的故障现象有运行不稳定、频率输出不准、过流保护、过压保护、欠压保护、缺相保护、产生尖峰电压、产生谐波、过温保护和电机断相。

变频器各种故障分析

变频器各种故障分析变频器是一种常用的电力传动设备，广泛应用于工业生产、商业用途等领域。

然而在使用过程中，由于各种原因，变频器可能会发生各种故障，导致设备不能正常工作。

因此，对变频器各种故障进行分析和处理，对于保障设备正常运行，提高生产效率具有重要意义。

一、电机振荡故障在变频器调速时，由于谐波、干扰等因素，电机在中低速运行时可能会出现明显的振荡现象。

此时需要检查调速参数，适当调整PID参数，以保证电机稳定运行。

另外，变频器的输出电压也会因周围温度等环境因素的改变而发生变化，因此在使用变频器时需要根据实际情况进行适当的参数调整。

二、过电流保护故障在电机启动或负载突变时，变频器易发生过电流保护故障，此时需要检查变频器的过电流保护参数，调整过流保护值和时间等参数，避免保护的误触发。

另外，在选择变频器时也要根据电机的容量和工作特性等因素进行合理的匹配，以避免因使用不当导致的故障。

三、过电压保护故障过电压保护故障通常出现在变频器停止时，由于电机带动发电机转动产生的电压超过了设定值，可能导致变频器过电压保护触发。

此时需要检查变频器的过电压保护参数，适当调整电压反馈参数，或者增加额外的限制电压器等保护措施，以避免过电压保护的误触发。

四、场效应管损坏故障场效应管是变频器中比较容易受损的元件之一，当场效应管损坏时，会导致变频器无法工作。

此时需要检查电路板上的场效应管是否短路或开路，如有问题需要更换。

另外，变频器整个电路板的清洁和维护也是避免元件损坏的重要措施。

五、环境温度过高故障变频器通常需要在比较苛刻的环境条件下工作，如高温、高湿、尘土等，这些环境会影响变频器的性能和使用寿命。

当环境温度过高时，容易导致变频器的电容器、散热器等部件受损，从而影响设备的正常运行。

此时需要采取合理的降温措施，如增加散热片，加装风扇等，以保证设备的稳定运行。

总之，对变频器各种故障进行分析和处理，需要根据具体情况采取合理的措施，避免在工业生产中带来不必要的损失和排除障碍。

变频器在运转过程中发生自停的故障原因及处理方法

1．变频器内部元器件存在软故障，在恶劣环境中其带载能力下降，导致自停；
2．电机传动负荷过载，使变频器跳闸；
3．变频器输出布线环境恶劣过电压，造成变频器自停。

由于变频器自停时，自保护功能显示故障代码为FL，内容为短路、接地、过电流、散热器过热等。

依据这一现象，首先检查变频器自身的绝缘性能，结果正常。

检查水泵电机传动装置，无机器故障，不会造成电机过载。

检查变频器两只冷却风扇，运转正常，散热器也不会造成过热。

经反复检查未见异常，但故障依旧。

由于变频器和电机之间的连接电缆存在着杂散电容和电感，其受某次谐波的激励而产生衰减振荡，造成传送至电机输入端的驱动电压产生过冲现象。

过冲电压在绕组中产生尖峰电流，引起过热，造成变频器跳闸。

这一过冲电压的大小和时间随着水泵房自身环境的干湿程度和空气流通程度变化，使得变频器自停的次数和时间无规律性。

为了彻底解决变频器频繁自停问题，将变频器至电机的输出电缆由穿铁管改为PVC管敷设，并缩短了变频器连接电机的电缆长度，实际运行表明改造效果理想，未再发生变频器自停故障。

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变频器常见的十大故障现象和故障分析

变频器常见的十大故障现象和故障分析变频器是一种将电源频率转成可调的输出频率的电子设备，广泛应用于各个领域。

然而，由于工作环境恶劣、使用不当等原因，变频器也会出现各种故障现象。

下面将介绍变频器常见的十大故障现象及其故障分析。

1.过载保护：变频器在过载时会自动保护，常见的原因包括负载过大、负载堵塞等。

解决方法可以是增加功率、排除堵塞等。

2.温度保护：变频器在温度过高时会自动停机保护。

可能的原因有散热不良、风扇故障等。

解决方法可以是增大散热面积、更换风扇等。

3.电机震动、噪声过大：可能的原因有机械设备故障、电机失衡等。

解决方法可以是检查设备并修复、进行平衡校正等。

4.输出电压不稳定：可能的原因包括输入电源波动、电压调节设备故障等。

解决方法可以是增加输入电源稳定性、更换电压调节设备等。

5.电流过大：可能的原因有电机负载过重、电机故障等。

解决方法可以是检查设备并修复、减小负载等。

6.电机启动困难：可能的原因有电机过载、供电电压不稳定等。

解决方法可以是检查电机负载、增加电源稳定性等。

7.变频器无法启动：可能的原因包括电源故障、控制信号不正确等。

解决方法可以是检查电源、检查控制信号等。

8.故障代码显示：变频器可能会显示各种故障代码，如过温故障、过流故障等。

根据故障代码可以进行相应的故障分析和解决方法。

9.控制系统失效：可能的原因有控制器故障、输入信号失效等。

解决方法可以是更换控制器、检查输入信号等。

10.输出频率不正常：可能的原因包括控制板故障、输出滤波器故障等。

解决方法可以是更换控制板、检查输出滤波器等。

综上所述，变频器常见的十大故障现象及其故障分析主要包括过载保护、温度保护、电机震动、噪声过大、输出电压不稳定、电流过大、电机启动困难、变频器无法启动、故障代码显示、控制系统失效和输出频率不正常等。

针对不同故障现象，可以通过检查设备、修复故障、增加稳定性等方式进行解决。

变频器常见的十大故障现象和故障分析

变频器常见的十大故障现象和故障分析变频器是电力电子设备，用于调节交流电动机的转速和转矩。

由于其复杂的结构和工作原理，变频器在长时间运行中有时会出现各种故障。

下面是变频器常见的十大故障现象和故障分析。

1.变频器启动失败故障分析：可能是电源电压不稳定、电源线路松动、主电路元件损坏等原因导致的。

解决方法是检查电源电压是否符合要求，检查电源线路和主电路元件，及时更换损坏的元件。

2.变频器输出电压波动大故障分析：可能是控制板电源电压不稳定、控制板微调电位器设置不正确、输出电感线圈故障等原因导致的。

解决方法是检查控制板电源电压是否稳定，调整微调电位器，更换损坏的电感线圈。

3.变频器频率不稳定故障分析：可能是控制信号干扰、控制电路故障、传感器故障等原因导致的。

解决方法是消除控制信号干扰，检查控制电路和传感器，并及时更换故障部件。

4.变频器过热故障分析：可能是通风不良、负载过重、变频器散热器故障等原因导致的。

解决方法是改善通风条件，减少负载或增加散热措施，修复散热器故障。

5.变频器输出电流过大故障分析：可能是负载过重、变频器输出电容故障、主电路元件损坏等原因导致的。

解决方法是减少负载，更换损坏的输出电容和主电路元件。

6.变频器频率丢失故障分析：可能是控制信号干扰、控制板电源问题、控制板故障等原因导致的。

解决方法是消除干扰，检查电源和控制板，修复或更换故障部件。

7.变频器电机无法启动故障分析：可能是电源电压不足、控制信号传输故障、电机故障等原因导致的。

解决方法是检查电源电压，检查控制信号传输线路，检修电机或更换故障部件。

8.变频器运行不稳定故障分析：可能是传感器故障、控制电路故障、控制信号不稳定等原因导致的。

解决方法是检查传感器，检查控制电路，稳定控制信号。

9.变频器显示屏无法正常显示故障分析：可能是显示屏背光灯故障、控制板显示模块故障等原因导致的。

解决方法是检查显示屏背光灯，更换控制板显示模块。

10.变频器报警故障分析：可能是过流、过压、过热等保护功能触发导致的。

变频器常见故障现象和故障分析

变频器常见故障现象和故障分析变频器是一种用于控制电动机的设备，它将输入的固定频率交流电转换为可调频率的交流电输出，以满足不同工作需求。

然而，变频器也会出现一些常见故障现象，如下所述，并进行故障分析。

1.变频器不启动或启动困难:这可能是因为电源故障、控制器故障、控制信号异常等原因造成的。

故障分析可以从检查电源输入是否正常开始，有无断电、过电压等情况。

同时，还需要检查控制器是否正常工作，检查控制信号线路是否连通、控制信号电平是否正确。

2.变频器发热过高:当变频器长时间工作后，如果发现其发热过高，可能是因为散热不良、负载过重等原因造成的。

故障分析可以从检查变频器的散热装置开始，确保风扇是否正常工作，散热器是否堵塞等。

同时，还需要检查负载是否过重，有无超负荷运行的情况。

3.变频器输出电压异常:变频器输出电压异常的故障现象可能表现为过高/过低/不稳定的电压。

这可能是因为短路、过载、电源电压不稳定等原因造成的。

故障分析可以从检查输出电路是否正常开始，有无短路、过载等情况。

同时，还需要检查电源电压是否稳定，有无波动过大的情况。

4.变频器故障报警:当变频器出现故障或异常情况时，通常会报警并显示故障代码。

这可能是因为过载、过热、过流、过压等原因造成的。

故障分析可以通过查找故障代码对应的说明来进行。

同时，还需检查相关传感器、保护装置是否工作正常。

5.变频器频率异常:当变频器输出频率异常时，可能是因为控制器出现故障、控制信号异常等原因造成的。

故障分析可以从检查控制信号线路是否连通、控制信号电平是否正确开始。

同时，还需要检查控制器是否正常工作，有无故障。

6.变频器噪音过大:当变频器工作时，如果发现噪音过大，可能是因为风扇异常、松动等原因造成的。

故障分析可以从检查风扇是否正常工作开始，有无异物进入、松动等情况。

同时，还需要检查变频器内部是否有松动的部件。

总之，变频器故障现象的原因复杂多样，故障分析需要从多个方面进行。

对于一些简单的故障可以通过检查电源、控制信号线路、负载等来解决，而对于一些复杂的故障可能需要专业的技术人员进行更深入的故障诊断和维修。

变频器常见故障原因及分析

变频器常见故障原因及分析变频器常见故障原因及分析：一、停电故障1. 供电电源异常或供电线路故障：供电电源不稳定或供电线路不良接触会导致变频器停电。

2. 系统过载：如果系统过载，电压可能会下降，导致变频器停电。

二、短路故障1. 回路短路：线路或电机可能存在短路，导致电流过大，触发变频器的保护装置，使变频器停止工作。

2. 母线短路：在变频器的输入或输出侧出现母线短路也会导致变频器停机。

三、过电流故障1. 电机堵转：当电机过载或轴承磨损导致电机堵转时，会引起电机电流过大，变频器会检测到过电流并停机。

2. 母线电压异常：母线电压过高或过低会导致电机电流过大，变频器会检测到过电流并停机。

四、过载故障1. 电机过载：当电机承载过大或负载突然变大时，电流可能会超过变频器的承载能力，引起过载故障。

2. 过载时间过长：长时间运行在高负载工况下会导致变频器过热，触发过载保护，停机保护变频器。

五、过热故障1. 环境温度过高：变频器安装在狭小的空间或通风不良的环境中，导致变频器过热。

2. 散热器故障：变频器内部散热器故障或抽风风扇异常运转，会导致变频器温度升高，触发过热保护。

六、接地故障1. 接地电阻过大：变频器的接地电阻超过了设定值，会导致接地故障，并使变频器停机。

2. 接地线松动或断裂：接地线松动或断裂也会导致变频器接地故障和停机。

七、其他故障1. 内部电路故障：变频器内部电路元件损坏或接触不良，会导致变频器无法正常工作。

2. 控制信号异常：变频器的控制信号异常，如控制线路连接不良或控制信号干扰等，会导致变频器停机或出现其他故障。

根据以上分析，我们可以采取以下措施来避免变频器故障：1. 定期检查供电线路和供电电源，确保稳定供电。

2. 定期检查电机和线路是否存在短路情况，及时修复。

3. 合理选用变频器容量，避免过载运行。

4. 定期检查电机和轴承状态，及时更换磨损部件。

5. 安装变频器时要注意通风散热，避免过热情况发生。

变频器常见故障及原因分析

变频器常见故障现象和故障分析一、过电流〔OC〕：过电流是变频器出现最为频繁的一种故障现象。

导致变频器出现过电流现象的原因很多也最为负载，下面就经常出现的几种情况进展说明：(1)在不带电机或负荷的情况下上电就跳“OC〞故障，这种现象一般是不能通过简单的处理恢复的，通常有以下几种情况：a.首先检查逆变部分的IGBT续流二极管是否有短路或开路的现象，假设出现以上的情况，就需要更换IGBT，这种情况通常要返厂由专业的维修人员进展更换。

b.假设IGBT续流二极管静态测试正常，但开机运行出现“OC〞故障，根本可以断定是由于驱动电路或IGBT的驱动部分出现故障，必须返厂由专业的变频器维修人员进展检测维修。

这种情况除IGBT损坏，驱动电路也会有故障。

c.变频器的电流检测大多采用HALL元件进展检测，HALL内部含运算放大电路，这部分电路在工作时需要电源板提供+/-15V 的电源。

假设HALL损坏或其需要的+/-15V电源断路，同样也会出现“OC〞的故障。

(2)变频器的过电流“OC〞故障，大多出如今带负载的运行状态,这种情况导致的原因比较复杂：a.加速时间过短:变频器的过流倍数不同的厂家根据变频器的类型设定不同的过流倍数，通常在1.5-3倍之间。

假设变频器在带负荷启动时，假设加速时间较短会导致短时间电压提升较快，电机瞬间启动电流较大，假设超过变频器允许的电流，变频器就会出现“OC〞的现象。

但这种情况通常很容易处理，根据工艺的要求在满足工艺要求的前提下，适当加长变频器的加速时间就可以了。

假设工艺上不允许加长加速时间，那就只有更换大规格的变频器来解决。

b.V/F曲线设定不合理：因为各类负载在低频运行时的特点各不一样，恒转矩负载低频运行时阻转矩较大，而对于水泵和风机类的负载〔二次方律〕低频运行时阻转矩很小。

有的负载重载起动、重载运行，有的负载轻载起动、重载运行;还有些负载是空载起动到一定转速后，由电磁离合器突然加负载。

变频器的不良影响及解决办法

变频器的不良影响及解决办法：1.变频器的不良影响：变频器工作时，向电网发射谐波电流和射频噪声电流，这些会导致电压发生畸变，对同一个电网上的电子设备形成电磁干扰，对于变频器导致的电磁干扰问题，人们往往不能确定导致问题的原因，因此也就不能采取正确的对策措施，熟悉强电的人，往往会认为导致干扰的原因是谐波电流，而熟悉弱点的人，往往认为导致干扰的原因是射频电流，要知道，这两种问题的对策是不同的，这也导致人们不能顺利解决问题;当出现：PLC工作异常、仪表读数错误、控制系统误差增加等现象时，往往是射频电流导致的结果，谐波电流导致的故障现象主要包括：①无功补偿电容不能投切或者烧毁;②电缆、变压器过热、配电盘跳闸、变压器噪声增加;③同一个电网上的电动机温升增加、噪声变大;变频器不仅对电网侧产生不良的影响，对于负载侧也会有不良的影响，主要表现在对电机的损伤，变频器对电机的损伤主要有以下几个方面：①电机发热严重、噪声增加，导致电机的寿命缩短;②电机的定子绕组绝缘损坏，这种现象的发生时间不定，短则数周，长则数月;③电机的轴承损坏，这种现象的发生时间不定，短则数周，长则数月;导致这些故障现象的根本原因是变频器输出的PWM脉冲电压波形，脉冲电压的上升沿越陡、频率越高、对电机的损伤越严重;现代变频器追求体积更小、效率更高、达到这个目的的方法就是增加PWM电压波形的陡度，然而，这导致上述的一些问题也越来越严重;2.变频器不良影响的根源：变频器之所以会导致诸多电磁兼容和电能质量的问题，是由变频器的工作原理所决定的;变频器主要由两部分组成：整流器和逆变器，整流器工作时产生谐波电流，这在第一分册中已经进行了讨论，逆变器对直流电压进行控制，产生脉宽调制波，电压波形是电磁干扰和损伤电机的根本原因;变频器的谐波电流发射与变频器的品牌有关，主要是因为不同品牌的变频器中所使用的滤波电路的不同，这包括，是否内嵌了直流电抗器或者交流电抗器、滤波电容的容量大小等;变频器对电机的损伤程度与变频器的品牌和功率有关，与变频器的工作电压有关，还与电机的功率有关;3.怎样消除变频器的不良影响：输入端的处理：•在输入端安装谐波滤波器;•在输入端安装射频滤波器输出端的处理：•在输出端安装正弦波滤波器;•在输出端安装射频滤波器;•在电机侧安装尖峰电压吸收器;在变频器的输入端和输出端安装适宜的滤波器是解决变频器带来的各种问题的有效方法;航天绿电系列绿电产品为解决变频器的各中电磁兼容问题提供了可能;在变频器的输入端，安装HTHF谐波滤波器，不仅能够有效减小谐波电流的发射，还能控制射频干扰的发射，如果对射频干扰的控制又进一步要求，可以安装EMFI射频干扰滤波器;在变频器的输出端，安装SWF滤波器能够有效解决电机损伤的问题，如果要加强对电机轴承的保护，可以在安装一台EMFO滤波器，这种方案的效果最好，但是成本较高，如果仅希望对电机的定子绕组进行保护，就可以用下面的较低成本的方案;SVA变频器尖峰电压吸收器为电机保护提供低成本的方案，这种方法适用于变频器与电机之间电缆长度小于300米的场合等;4.不是任何滤波器都能与变频器配套：变频器谐波滤波器要满足：1. 滤波效果确定：要承诺变频器安装滤波器后达到的谐波电流发射程度，例如：THID < 8%;2. 不吸收上游谐波电流：传动系统会安装在电网的任何位置，不能因为上游有其它谐波源，而使滤波器过载;3. 不对系统产生不良影响：在任何电网中使用时，不能与电网系统发生谐振或者产生其他不良影响;4. 不发出过度的容性无功功率：变频器的主要问题是谐波电流，而不是cosϕ低，滤波器发出太大的容性无功，会损害电网，特别是柴油发电机的场合;控制变频器的谐波电流发射，性价比最高的方法是无源滤波器，但是需要注意，一般的无源滤波器不能用于变频器的谐波治理;一般的无源谐波滤波器采用LC陷波电路，并联在线路上，为谐波电流提供一个低阻抗通路，这种原理的滤波主要存在以下几个方面的问题：1. 滤波效果不确定：滤波器的实际效果与电网的阻抗有很大关系，因此不能保证变频器配装了滤波器满足特定谐波限制要求;2. 吸收上游谐波电流：不仅吸收变频器产生的谐波电流，还吸收来自上游的谐波电流，这就容易造成滤波器过载，甚至损坏;3. 发出过大容性无功：这对于传统的工业电网是好事，因为可以在滤波的同时，补偿无功功率，但是，变频器本身并不需要容性无功，滤波器发出过大的容性无功，会使传动系统成为一个电容性的负载，对电网造成不良的影响;4. 可能与系统发生谐振：滤波器有可能与系统的电容或者电感发生谐振，造成系统不稳定，严重时，甚至会损坏系统;。

变频器几种常见故障现象和分析

变频器几种常见故障现象和分析变频器是一种将电能转换为可调频交流电能的装置，广泛应用于工业生产中。

然而，由于各种原因，变频器可能会出现一些常见故障现象。

本文将就变频器常见故障现象和分析进行详细介绍。

1.变频器不能启动或启动后马上停止：首先，需要检查输入电源是否正常，包括电源电压和相序是否正确。

如果电源正常，那么故障可能出现在变频器电路中。

可能是控制电路出现问题，例如控制电路板损坏或连接错误。

还可能是输出电路故障，如IGBT管损坏。

此外，还需检查变频器的保护功能是否触发，例如过流保护或过载保护。

如果任一保护装置触发，则需要找到引起保护的原因，例如电机负载过大或系统故障。

2.变频器输出电压不稳定或波形失真：这种情况可能是由于变频器内部的控制电路出现问题，例如控制电路板损坏或元件老化。

还可能是由于电源电压不稳定，造成变频器输出电压也不稳定。

此外，如果变频器输出电压波形失真，可能是由于输出电路元件损坏或连接不良。

解决办法是检查并修复控制电路、更换损坏的元件或改善电源稳定性。

3.变频器频率不稳定或无法调节：变频器频率不稳定可能是由于控制电路出现问题，例如控制电路板的元件失效。

此外，如果变频器无法调节频率，可能是由于输入信号问题，例如输入信号不稳定或输入信号源异常。

解决方法包括修复控制电路、更换损坏的元件或检查输入信号源的问题。

4.变频器过热或冷却不良：变频器过热或冷却不良可能是由于变频器内部散热不良或环境温度过高。

散热不良可能是由于风扇故障或散热器堵塞等原因造成的。

解决办法包括修理散热系统、更换损坏的风扇或清理散热器。

5.变频器噪音大：变频器噪音大可能是由于变频器内部元件松动或故障引起的。

此外，变频器安装不当或机械共振也可能导致噪音增加。

解决办法包括检查并紧固内部元件、修复或更换损坏的元件，以及更改变频器的安装位置。

总之，变频器的常见故障现象有：不能启动或启动后马上停止、输出电压不稳定或波形失真、频率不稳定或无法调节、过热或冷却不良、噪音大等。

变频器常见的十大故障现象和故障分析

变频器常见的十大故障现象和故障分析变频器是一种将电源的频率进行调整以控制电机转速的设备。

尽管变频器具有高效、节能、控制精度高等优点，但由于其使用环境恶劣，故障频率较高。

下面将介绍变频器常见的十大故障现象和故障分析。

1.变频器不能开机：可能原因包括电源故障、断路器跳闸、主电路板接触不良等。

解决方法是检查电源、断路器和主电路板的连接，修复或更换故障部件。

2.变频器启动后停止：常见原因是电机负载过重、短路故障、过热保护等。

解决方法是检查负载和电机，排除短路故障，并确保过热保护设备正常工作。

3.变频器输出电压不稳定：可能是因为输入电压波动大、输出电压调节不当、继电器故障等。

应检查电源输入和输出电压波动情况，调整输出电压和检查继电器状态。

4.变频器频率不稳定：原因可能是调整方式不正确、控制器故障、传感器故障等。

解决方法是检查参数设置、更换控制器或传感器，并对系统进行校准。

5.变频器过载保护报警：常见原因是负载过重、风扇不工作、过载保护设备故障等。

应检查负载情况、风扇运转情况，并修复或更换过载保护设备。

6.变频器噪音大：可能原因包括内部故障、电源电压波动、机械部件磨损等。

解决方法是检查变频器内部故障，保持电源稳定，修复或更换磨损部件。

7.变频器输出电流异常：原因可能是电机问题、短路、过载等。

解决方法是检查电机接线、检测短路情况，并根据需要调整负载。

8.变频器过热：常见原因包括电源过载、风扇故障、环境温度过高等。

应检查电源负载、风扇运转情况，调整环境温度，并确保散热设备正常工作。

9.变频器启停频繁：可能是设定参数不当、电机故障等。

解决方法是检查参数设置，调整启停频率，并排除电机故障。

10.变频器通讯故障：原因可能是通讯线路故障、通讯协议设置错误等。

解决方法是检查通讯线路连接，确认通讯协议设置正确。

以上是变频器常见的十大故障现象和故障分析。

使用变频器时，操作人员需要严格按照使用说明书操作，并定期进行维护和检查，以确保其正常运行。

变频器十大故障现象和分析

变频器十大故障现象和分析变频器是一种能够通过改变电源频率来控制电机转速的电力调节设备。

在使用过程中，由于各种原因，变频器可能会出现各种故障现象。

下面将针对变频器的十大故障现象进行分析，并提供相应的解决方案。

1.变频器无法启动：当变频器无法启动时，可能是由于电源故障、控制线路接触不良、控制信号错误等原因导致。

解决方法可以是检查电源供应是否正常，检查控制信号是否正确，检查控制线路是否有松动现象。

2.变频器发热过高：当变频器发热过高时，可能是由于空气散热不良、散热器堵塞、过载运行等原因导致。

解决方法可以是保持空气流通，清洁散热器，减少负载或使用更大功率的变频器。

3.变频器频率不稳定：当变频器的输出频率不稳定时，可能是由于控制线路干扰、电源波动、内部元件老化等原因导致。

解决方法可以是检查控制线路的接地情况，稳定电源供应，更换老化的元件。

4.变频器噪声过大：当变频器噪声过大时，可能是由于变频器内部元件松动、电源线接触不良、电磁干扰等原因导致。

解决方法可以是检查内部元件是否稳固，检查电源线是否接触良好，增加电磁屏蔽措施。

5.变频器输出电压异常：当变频器的输出电压异常时，可能是由于控制信号错误、输出线路故障、电源电压异常等原因导致。

解决方法可以是检查控制信号是否正确，检查输出线路是否有故障，检查电源电压是否正常。

6.变频器电流过大：当变频器的输出电流过大时，可能是由于负载过大、短路故障、输出电压不稳定等原因导致。

解决方法可以是减少负载，检查输出线路是否短路，稳定输出电压。

7.变频器频率跳闸：当变频器频率跳闸时，可能是由于电源电压不稳定、负载变化大、内部故障等原因导致。

解决方法可以是稳定电源电压，减小负载变化范围，检查变频器是否有内部故障。

8.变频器无故停机：当变频器无故停机时，可能是由于过载保护触发、内部保护触发、控制信号错误等原因导致。

解决方法可以是减少负载，检查内部保护设置，检查控制信号是否正确。

9.变频器输出电流不平衡：当变频器的输出电流不平衡时，可能是由于负载不均衡、相位接线错误、输出线路损耗不均等原因导致。

变频器维护保养和老化检查技巧

变频器维护保养和老化检查技巧变频器元器件的损坏，如功率模块的炸裂、短路或开路，电容器的喷液、鼓顶，IC电路的击穿性损坏，电阻元件的断路等，不但用万用表从元件的电阻值或在线电压值，能方便地检测出来，而且有些损坏，是仅凭肉眼观察其外形的色形与形变，即能得出明确的判断。

而元器件的性能劣变，并非为短路或断路的“明显损坏”的状态，不但从器件外形上看不出明显异常，而且在有时候，甚至万用表及其它测量设备对其好坏，都无能为力。

此类损坏，如大电容电解电容的引线电阻变大，小容量电容的介质损耗加大，高频特性变坏，和晶体管放大能力变差，二极管的整流特性变坏等，我们用万用表和电容表检测都是好的，但故障元件在电路的实际工作中“表现不佳”，好像一个人带着不良情绪在勉强地干工作，因而工作中必然漏洞百出，很难圆满地完成工作任务变频器元器件的性能变劣，不是一个质变现象，而是一个量变现象。

经过多年使用的机器，像电容器的电解液干涸，三极管的放大能力降低，元器件引脚的氧化等，是随着时间的推移而渐渐变化的，因而检修“老机器”，更需要注意这方面的问题。

对这类元器件损坏的定义，用老化、低效、失效、性能变劣比较适宜，用击穿、断路等就不合适了。

元器件的性能劣变，其劣变的程度往往差异甚大，表现出的故障现象和检测难度也千变万化，不易掌握，而往往表现为疑难故障，或称为“软故障”，让人挠头——查不出坏件，但电路显然又不是正常状态!检修这类故障，需要检修者电子电路基本功的扎实、多年积累的经验，甚至对检修者的心理素质，也是一种考验。

好在这类故障毕竟是少数，一般还是元件“硬性损坏”的为多。

如果维修者乐于接受这种挑战，对这种软故障的检修，也会转化为一种乐趣，检修的过程甚至也可以成为一种享受的过程(普通故障上来就换件，有啥子乐趣可言呢?)，让人非常有成就感。

我们在长期的检修工作中，总会遭遇这样的故障，可以干脆不修此类机器，也可以接受下来，享受一把，有什么不好呢?有些元件器，厂家已给出使用年限，如变频器中的散热风扇和电解电容，厂家给出的更换年限为8-10年。

变频器几种常见故障现象和分析

变频器几种常见故障现象和分析变频器是变流器的一种，用于控制交流电机的转速和运行状态。

然而，由于变频器内部电子元件的使用和环境因素的影响，变频器可能会出现一些常见的故障现象。

下面将介绍几种常见的变频器故障现象及其分析：1.变频器不工作或不启动：可能原因：(1)供电电源故障：检查供电电源的电压、相序等是否正常；(2)控制电路故障：检查控制电路是否有断路或短路现象；(3)主电路故障：检查主电路是否有断路或短路现象；(4)保护功能触发：检查是否有过流、过压等保护功能被触发。

2.变频器输出电压不稳定：可能原因：(1)控制电路故障：检查控制电路中的电子元件是否有损坏、老化现象；(2)输入电源问题：检查输入电源的质量和电压波动情况；(3)输出滤波电路故障：检查滤波电容、滤波电感是否损坏或老化导致输出电压不稳定。

3.变频器工作不正常或出现噪音：可能原因：(1)控制电路故障：检查控制电路中的电子元件是否有损坏、老化现象；(2)电机故障：检查电机是否有断线、绕组短路等问题；(3)整流电路故障：检查整流电路的桥穿、二极管损坏等是否影响变频器的正常工作。

4.变频器过热：可能原因：(1)过载工作：检查是否因为过载工作导致变频器散热不足；(2)散热器故障：检查散热器是否有堵塞或风扇不转等散热问题；(3)控制电路故障：检查控制电路中的电子元件是否发生过载或失效。

5.变频器出现间歇性故障：可能原因：(1)温度变化：检查温度变化是否影响变频器内部电子元件的工作；(2)电源干扰：检查电源是否有干扰信号导致变频器工作不稳定；(3)接触不良：检查连接线路是否存在接触不良导致信号传输不稳定。

总结：。

变频器几种常见故障现象和分析

变频器几种常见故障现象和分析变频器是一种将电源交流电转变为可调频交流电的电器设备。

由于其复杂的电路和工作原理，使用过程中常常会出现各种故障。

本文将介绍变频器的几种常见故障现象以及可能的分析和解决方法。

一、输出电压波动1.故障现象：变频器输出电压波动较大，无法稳定输出。

2.分析和解决方法：-可能原因之一是电网电压波动或电网供电不稳定，可以通过检查电网电压来判断。

解决方法是增加电压稳定器来保证电网供电稳定。

-可能原因之二是变频器内部变压器变化引起的电压波动，可以通过更换变压器或进行维修来解决。

-可能原因之三是输出模块故障，可以通过检查输出模块的连接和电路来找到问题所在，并修复或更换故障的模块。

二、过电流保护1.故障现象：当负载电流超过设定值时，变频器会自动切断电源，出现过电流保护。

2.分析和解决方法：-可能原因之一是负载电流过大，可以通过检查负载电流是否超出变频器的额定值来判断。

解决方法是调整负载或更换合适的变频器。

-可能原因之二是变频器内部电路短路或故障，可以通过检查内部电路来找到问题所在，并修复或更换故障的部件。

三、过温保护1.故障现象：变频器工作一段时间后出现过温故障，自动停机。

2.分析和解决方法：-可能原因之一是变频器内部散热不良，可以通过清理灰尘或增加散热装置来提高散热效果。

-可能原因之二是变频器内部元件老化或损坏，可以通过检查电路和更换故障部件来解决。

四、输出失效1.故障现象：变频器无法正常输出。

2.分析和解决方法：-可能原因之一是输入电源故障，可以通过检查输入电源的连接和电压来解决。

-可能原因之二是控制电路故障，可以通过检查控制电路的连接和元件来找到问题所在，并修复或更换故障的部件。

-可能原因之三是输出模块损坏，可以通过检查输出模块的连接和电路来解决。

五、噪音干扰1.故障现象：变频器工作时出现噪音或其他干扰。

2.分析和解决方法：-可能原因之一是变频器内部电路干扰或杂音，可以通过添加滤波器来解决。

变频器常见十大故障现象和故障分析

变频器常见十大故障现象和故障分析变频器是一种将电源电压和频率变化转换成所需的经过调整后的电压和频率的装置，常用于工业生产中的电机控制系统中。

然而，由于多种因素的影响，变频器在使用过程中可能会遇到一些故障。

下面将介绍十个常见的变频器故障现象及其分析。

1.变频器无法启动：可能是电源故障，如电源线断开或供电异常；也可能是控制信号故障，如控制线路短路或控制信号不稳定。

2.变频器无法提供输出功率：可能是输出电压或电流过低，可能是输出线路短路或负载故障，也可能是变频器内部电路故障导致输出信号不稳定。

3.变频器工作过热：可能是散热系统故障，如风扇故障或散热器堵塞，也可能是变频器内部电路故障导致功率损耗过大。

4.变频器输出电压或电流波形失真：可能是电源电压不稳定，也可能是变频器内部电路故障导致输出信号失真。

5.变频器产生电磁干扰：可能是电源线或控制线路未正确屏蔽，也可能是变频器内部电路发生干扰。

6.变频器频率调节不准确：可能是变频器内部控制系统故障导致频率响应不准确，也可能是控制信号干扰导致频率误差。

7.变频器显示异常：可能是显示屏故障，也可能是控制系统异常导致显示不准确。

8.变频器启停频繁：可能是控制信号异常引起启停信号不稳定，也可能是变频器内部电路故障导致启停动作失效。

9.变频器噪音过大：可能是变频器内部电路故障引起的共振或振动，也可能是机械故障导致的噪音。

10.变频器无法正常停止：可能是控制信号干扰导致停止信号失效，也可能是变频器内部电路故障导致停止动作失效。

针对这些常见的故障现象，可以采取以下故障分析方法：1.检查电源线路和控制线路，确保供电正常和信号稳定。

2.检查输出线路和负载，确保没有短路或负载故障。

3.检查散热系统，确保正常工作。

4.检查电源电压和频率，确保稳定。

5.采取有效的屏蔽措施，减少电磁干扰。

6.检查变频器内部控制系统和电路，修复或更换故障组件。

7.检查显示屏和控制系统，确保正常工作。

8.检查启停信号和变频器内部电路，修复或更换故障组件。

变频器损坏的常见原因

变频器损坏的常见原因在工业生产中，变频器被广泛应用于控制电机的转速和提高系统的效率，但有时候变频器会出现损坏的情况，影响生产的正常运转。

变频器损坏的原因有很多种，以下是一些常见的原因：1. 过载：变频器在长时间内工作在超过其额定负载范围的情况下容易损坏。

过载可能是由于系统设计不当、负载突然变化、机械部件磨损等原因导致的。

2. 过压或欠压：电网电压的不稳定或者频繁变化会对变频器造成损坏。

过压和欠压都会导致变频器内部元件损坏，严重影响变频器的正常工作。

3. 温度过高：变频器在高温环境下长时间工作容易导致内部散热不良，元件温度过高而损坏。

因此，保持变频器的良好散热是避免损坏的关键。

4. 电磁干扰：在工业生产现场，可能存在大量的电磁干扰源，这些干扰源会影响变频器的正常工作，导致损坏。

因此，需要在安装变频器时采取防护措施，减少电磁干扰的影响。

5. 过电压或过电流：突发的过电压或过电流会瞬间冲击变频器内部元件，造成损坏。

因此，需要在系统设计中考虑过电压和过电流的保护装置，确保变频器的安全运行。

6. 湿度过高：高湿度的环境会影响变频器的电气性能，导致内部元件的氧化损坏。

因此，需要在安装变频器时选择适当的防潮措施，保持变频器的干燥环境。

7. 维护不当：定期的维护保养对于延长变频器的使用寿命至关重要。

如果变频器的清洁、散热等工作没有及时进行，可能导致内部元件的损坏，加速变频器的损坏。

综上所述，变频器损坏的原因多种多样，工厂在使用变频器的过程中应该加强对变频器的维护保养，确保其正常工作。

同时，对变频器的安装环境和工作条件进行合理的设计和控制，可以有效地降低变频器损坏的风险，提高生产效率和稳定性。

变频器故障判断及处理变频器维修常见问题分析

变频器故障判断及处理变频器维修常见问题分析1.逆变功率模块的损坏判断：逆变功率模块主要有IGBT、IPM 等，检查外观是否已炸开，端子与相连印制板是否有烧蚀痕迹。

用万用表查C-E、G-C、G-E 是否已通，或用万用表测P 对U、V、W 和N 对U、V、W 电阻是否有不一致，以及各驱动功率器件控制极对U、V、W、P、N 的电阻是否有不一致，以此判断是哪一功率器件损坏。

损坏的原因查找：（1）器件本身质量不好。

（2）外部负载有严重过电流、不平衡，电动机某相绕阻对地短路，有一相绕阻内部短路，负载机械卡住，相间击穿，输出电线有短路或对地短路。

（3）负载上接了电容，或因布线不当对地电容太大，使功率管有冲击电流。

（4）用户电网电压太高，或有较强的瞬间过电压，造成过电压损坏。

（5）机内功率开关管的过电压吸收电路有损坏，造成不能有效吸收过电压而使IGBT损坏，如图1所示。

（6）滤波电容因日久老化，容量减少或内部电感变大，对母线的过压吸收能力下降，造成母线上过电压太高而损坏IGBT。

正常运行时母线上的过电压是逆变开关器件脉冲关断时，母线回路的电感储能转变而来的。

（7）IGBT或IPM功率器件的前级光电隔离器件因击穿导致功率器件也击穿，或因在印制板隔离器件部位有尘埃、潮湿造成打火击穿，导致IGBT、IPM损坏。

（8）不适当的操作，或产品设计软件中有缺陷，在干扰和开机、关机等不稳定情况下引起上下两功率开关器件瞬间同时导通。

（9）雷击、房屋漏水入侵，异物进入、检查人员误碰等意外。

（10）经维修更换了滤波电容器，因该电容质量不好，或接到电容的线比原来长了，使电感量增加，造成母线过电压幅度明显升高。

（11）前级整流桥损坏，由于主电源前级进入了交流电，造成IGBT、IPM 损坏。

（12）修理更换功率模块，因没有静电防护措施，在焊接操作时损坏了IGBT。

或因修理中散热、紧固、绝缘等处理不好，导致短时使用而损坏。

（13）并联使用IGBT，在更换时没有考虑型号、批号的一致性，导致各并联元件电流不均而损坏。

变频器常见的十大故障现象和故障分析

变频器罕有的十大毛病现象和毛病阐发之五兆芳芳创作1过流（OC）过流是变频器报警最为频繁的现象.1.1现象(1) 重新启动时，一升速就跳闸.这是过电流十分严重的现象.主要原因有:负载短路，机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩太小等现象引起.(2) 上电就跳，这种现象一般不克不及复位，主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏.(3) 重新启动时其实不立即跳闸而是在加快时，主要原因有:加快时间设置太短、电流上限设置太小、转矩抵偿(V/F)设定较高.1.2 实例(1) 一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一启动就跳"OC"阐发与维修:打开机盖没有发明任何烧坏的迹象，在线丈量IGBT(7MBR25NF-120)根本判断没有问题，为进一步判断问题，把IGBT拆下后丈量7个单元的大功率晶体管开通与封闭都很好.在丈量上半桥的驱动电路时发明有一路与其他两路有明显区别，经仔细查抄发明一只光耦A3120输出脚与电源负极短路，改换后三路根本一样.模块装上上电运行一切良好.(2) 一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电就跳"OC"且不克不及复位.阐发与维修:首先查抄逆变模块没有发明问题.其次查抄驱动电路也没有异常现象，估量问题不在这一块，可能出在过流信号处理这一部位，将其电路传感器拆掉后上电，显示一切正常，故认为传感器已坏，找一新品换上后带负载实验一切正常.二、过压（OU）过电压报警一般是出现在停机的时候，其主要原因是加速时间太短或制动电阻及制动单元有问题.(1) 实例一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳"OU".阐发与维修:在修这台机械之前，首先要弄清楚"OU"报警的原因安在，这是因为变频器在加速时，电动机转子绕组切割旋转磁场的速度放慢，转子的电动势和电流增大，使电机处于发电状态，回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节，使直流母线电压升高所致，所以我们应该着重查抄制动回路，丈量放电电阻没有问题，在丈量制动管(ET191)时发明已击穿，改换后上电运行，且快速停车都没有问题.三、欠压（Uu）欠压也是我们在使用中经常碰到的问题.主要是因为主回路电压太低(220V系列低于200V，380V系列低于400V)，主要原因:整流桥某一路损坏或可控硅三路中有任务不正常的都有可能导致欠压毛病的出现，其次主回路接触器损坏，导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压.还有就是电压检测电路产生毛病而出现欠压问题.3.1 举例(1) 一台CT 18.5kW变频器上电跳"Uu".阐发与维修:经查抄这台变频器的整流桥充电电阻都是好的，但是上电后没有听到接触器动作，因为这台变频器的充电回路不是利用可控硅而是靠接触器的吸合来完成充电进程的，因此认为毛病可能出在接触器或控制回路以及电源部分，拆掉接触器单独加24V直流电接触器任务正常.继而查抄24V直流电源，经仔细查抄该电压是经过LM7824稳压管稳压后输出的，丈量该稳压管已损坏，找一新品改换后上电任务正常.(2) 一台DANFOSS VLT5004变频器，上电显示正常，但是加负载后跳" DC LINK UNDERVOLT"(直流回路电压低).阐发与维修:这台变频器从现象上看比较特别，但是你如果仔细阐发一下问题也就不是那么庞杂，该变频器同样也是通过充电回路，接触器来完成充电进程的，上电时没有发明任何异常现象，估量是加负载时直流回路的电压下降所引起，而直流回路的电压又是通过整流桥全波整流,然后由电容平波后提供的，所以应着重查抄整流桥，经丈量发明该整流桥有一路桥臂开路，改换新品后问题解决.四、过热（OH）过热也是一种比较罕有的毛病，主要原因:周围温度太高，风机堵转，温度传感器性能不良，马达过热.举例一台ABB ACS500 22kW变频器客户反应在运行半小时左右跳"OH".阐发与维修:因为是在运行一段时间后才有毛病，所以温度传感器坏的可能性不大，可能变频器的温度确实太高，通电后发明风机转动迟缓，防护罩里面堵满了良多棉絮(因该变频器是用在纺织行业)，经打扫后开机风机运行良好，运行数小时后没有再跳此毛病.五、输出不服衡输出不服衡一般表示为马达抖动，转速不稳，主要原因:模块坏，驱动电路坏，电抗器坏等.一台富士 G9S 11KW变频器，输出电压相差100V左右.阐发与维修:打开机械初步在线查抄逆变模块(6MBI50N-120)没发明问题，丈量6路驱动电路也没发明毛病，将其模块拆下丈量发明有一路上桥大功率晶体管不克不及正常导通和封闭，该模块已经损坏，经确认驱动电路无毛病后改换新品后一切正常.六、过载过载也是变频器跳动比较频繁的毛病之一，平时看到过载现象我们其实首先应该阐发一下到底是马达过载仍是变频器自身过载,一般来讲马达由于过载能力较强,只要变频器参数表的电机参数设置得当,一般不大会出现马达过载.而变频器自己由于过载能力较差很容易出现过载报警.我们可以检测变频器输出电压.七、开关电源损坏这是众多变频器最罕有的毛病，通常是由于开关电源的负载产生短路造成的，丹佛斯变频器采取了新型脉宽集成控制器UC2844来调整开关电源的输出，同时UC2844还带有电流检测，电压反应等功效，当产生无显示，控制端子无电压，DC12V,24V电扇不运转等现象时我们首先应该考虑是否开关电源损坏了.八、SC毛病SC毛病是安川变频器较罕有的毛病.IGBT模块损坏，这是引起SC 毛病报警的原因之一.此外驱动电路损坏也容易导致SC毛病报警.安川在驱动电路的设计上，上桥使用了驱动光耦PC923，这是专用于驱动IGBT模块的带有缩小电路的一款光耦，安川的下桥驱动电路则是采取了光耦PC929，这是一款内部带有缩小电路，及检测电路的光耦.此外电机抖动，三相电流，电压不服衡，有频率显示却无电压输出，这些现象都有可能是IGBT模块损坏.IGBT模块损坏的原因有多种，首先是外部负载产生毛病而导致IGBT模块的损坏如负载产生短路，堵转等.其次驱动电路老化也有可能导致驱动波形失真，或驱动电压动摇太大而导致IGBT损坏,从而导致SC毛病报警.九、GF-接地毛病接地毛病也是平时会碰到的毛病，在排除电机接地存在问题的原因外，最可能产生毛病的部分就是霍尔传感器了，霍尔传感器由于受温度，湿度等情况因数的影响，任务点很容易产生飘移，导致GF报警.十、限流运行在平时运行中我们可能会碰到变频器提示电流极限.对于一般的变频器在限流报警出现时不克不及正常平滑的任务，电压(频率)首先要降下来，直到电流下降到允许的规模，一旦电流低于允许值，电压(频率)会再次上升，从而导致系统的不稳定.丹佛斯变频器采取内部斜率控制，在不超出预定限流值的情况下寻找任务点，并控制电机平稳地运行在任务点，并将警告信号反应客户，依据警告信息我们再去查抄负载和电机是否有问题.。

涨知识变频器中电子元器件的失效机理与故障分析（一）

涨知识变频器中电子元器件的失效机理与故障分析（一）
电阻器是电子设备中使用量最大最基本的元件，它要消耗功率，因此电阻引起故障的概率也达到15%左右。

电阻器失效模式与产品结构，工艺特点，使用条件密切相关。

因此要根据不同的使用条件，消耗的功率选择适当的电阻类型，安装中要注意散热问题。

电阻器失效可分为两大类：
1）致命失效：短路，开路，机械损伤，绝缘击穿等，占电阻失效
的85%-90%。

一般开路较多。

2）参数漂移失效：比较少仅占电阻失效的10%，但故障现象较隐蔽，碳膜电阻多见。

电阻容易产生变质开路故障，多是开路电阻无穷大，变质也是引起阻值变大，所以用阻值表很容易测量出来，就是在线测，只要测得值大于电阻的标称值，就可以判断该电阻已损坏。

当然由于线路中有旁路，小于的值，不一定能判断，拆下一脚测就一目了然。

损坏原因，变质常是散热不良，潮湿，制造缺陷引起；烧坏是由于电流过大，常见电阻表面焦糊状，以及瞬间高压击穿，可能表面爆裂或没有明显改变。

可变电阻（电位器）失效的概率较高，高达90%，因为有滑动摩擦影响，往往造成接触不良，开路。

所以设计中尽量少用可调电阻，需要调整处可以先用可调电阻调好，焊下测量用相应的固定电阻换上，或者预留并串联两个电阻位置，调节时计算并串联电阻值接近需要的调整值。

修理往往都换掉，电位器还可以用无水酒精滴入擦洗，但效果不能持久，很快老故障就又出现了。

有些特殊电阻根据其特性用万用表也很容易鉴别已故障损坏，比如压敏，热敏，磁敏电阻等，损坏大多是击穿，开路等。

来源：从零开始变频器维修。