化工车间管理制度汇编
化工企业车间规章制度
化工企业车间规章制度第一章总则第一条为了维护化工企业的正常生产秩序，保障员工安全生产，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于化工企业车间内的所有员工，包括生产工人、管理人员等。
第三条化工企业车间内的员工应严格遵守本规章制度的各项规定，互相尊重，共同维护车间的生产秩序。
第四条化工企业车间管理人员应对员工遵守本规章制度进行监督和管理，对违反规定的行为应及时处理。
第五条化工企业车间应设立相关安全设施，保障员工的生命安全和身体健康。
第二章生产管理第六条化工企业车间内的生产工人应按照生产计划和工艺流程进行生产作业，不得擅自改变生产流程。
第七条生产工人应认真执行操作规程，做到文明生产，杜绝违章操作现象。
第八条管理人员应对生产过程进行监督，确保生产设备的正常运转，及时解决生产中出现的问题。
第九条生产工人应做到生产设备的定期维护保养，确保设备的正常运转。
第十条生产工人应严格执行生产安全规定，保障自己和他人的生命安全。
第三章质量管理第十一条化工企业车间内的生产工人应按照产品质量标准进行生产作业，确保产品质量符合要求。
第十二条管理人员应加强对产品质量的监督和管理，及时发现并解决质量问题。
第十三条化工企业车间应设立质量管理部门，对产品质量进行检测和评估。
第十四条生产工人应定期进行产品检测，发现问题及时进行整改。
第四章安全管理第十五条化工企业车间应加强对生产环境的安全管理，确保员工的生命安全。
第十六条生产工人应遵守安全操作规定，做好个人防护措施，杜绝安全事故发生。
第十七条管理人员应加强对安全事故的预防和处理，确保员工的生命安全。
第十八条化工企业车间应定期组织安全演练，提高员工应急处理能力。
第五章纪律管理第十九条化工企业车间内的员工应严格遵守企业的各项规章制度，不得违反规定。
第二十条生产工人应按照工作时间规定进行作业，不得迟到早退。
第二十一条管理人员应对员工的违纪行为进行处理，维护车间的生产秩序。
第二十二条化工企业车间应建立员工奖惩制度，激励员工积极工作，惩罚违纪行为。
化工企业安全管理制度汇编
化工企业安全管理制度第一章总则第一条根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护，改善劳动条件”的规定，为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准，保护国家财产，保证职工在生产过程中的安全与健康，促进化学工业的发展，特制订本制度。
第二条凡化工企业（包括化学矿山、化工机械、化工基建施工单位）均应严格遵守本制度。
第三条企业应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为各项工作创造安全卫生的劳动条件，实现安全、文明生产。
第四条企业要采取一切可能的措施，全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作，防止事故的发生。
第五条企业除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行国家和各部委的各有关安全法规、制度和标准。
第二章安全生产职责第一节基本原则第六条企业安全工作实行各级行政首长负责制。
第七条企业的各级领导人员和职能部门，应在各自的工作范围内，对实现安全生产和文明生产负责，同时向各自的行政首长负责。
第八条安全生产人人有责，企业的每个职工必须认真履行各自的安全职责，做到各有职守，各负其责。
第二节各级人员安全职责第九条厂长（经理）安全职责（一）厂长（经理）是企业的安全负责人，对本企业安全工作负全面责任，必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。
（二）重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况，重视女工的劳动保护工作。
（三）批准、发布本企业的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划和长远规划。
（四）经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。
（五）建立健全安全组织和机构，根据实际情况，按企业职工总数的千分之二至千分之五的比例，配备、充实安全专业人员，提高专业人员的素质，稳定完全专业队伍。
（六）定期召开安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进技术（设备）和开发新产品中的重要安全技术问题。
（七）组织全厂性安全教育与考核工作。
（八）坚持“五同时”原则，即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
化工车间管理制度
化工车间管理制度1. 规范操作行为为确保化工车间生产安全和生产质量，所有工作人员应遵守如下规范操作行为：1.1 严禁在化工车间内抽烟。
1.2 禁止随意进出生产区域，闲杂人员不得随意停留在生产场所。
1.3 未经许可，禁止在化工车间内进食。
1.4 仪器设备应按照规定进行使用，保持清洁干燥。
1.5 工作人员在使用危险品时应做好防护措施，严禁单人操作。
1.6 严禁将生产废弃物乱倒乱扔。
1.7 工作结束后，必须把机器设备、工作场地清理干净。
1.8 工作人员应按照操作规程操作，任何人不得随意改动任何化学试验步骤。
1.9 严禁将试验物等随手乱放，必须正确分类隔离存放。
2. 安全教育为确保化工车间生产安全，所有工作人员应定期接受安全教育，包括但不限于：2.1 化工安全生产知识的学习和宣传。
2.2 紧急救援演练的训练。
2.3 安全操作流程及事故应急处理的培训。
2.4 化工行业新闻、政策、规范等信息的学习和宣传。
3. 危险品管理化工车间中存在大量的危险化学品，所有工作人员应遵守如下危险品管理规定：3.1 危险品分级标签应在货物到达前已粘贴，并且将标签翻译成使用人员所懂语言，确保使用人员知晓该物质可能造成的伤害及采取的应对措施。
3.2 危险品存放区应设备防火和防爆设施，并应设置物理屏障；危险品存放期限应限定并进行分类管理，各种危险品应分开存放。
3.3 危险品进出库、移库应审慎，必须在技术人员的监督下进行。
3.4 存储的化学试剂必须经过鉴定和分级。
4. 废品处理化工车间生产过程中将产生大量废弃物，对于不同种类的废弃物应采取不同的处理方式：4.1 废气处理：污染较严重的废气必须经过净化后再排放，不可直接排放到大气中。
4.2 液体废物处理：首先应集中后再通过水处理设备处理，达到排放标准后才能排放。
4.3 固体废物处理：不可乱倒乱扔，需分类存放后再统一进行处理，对于可回收利用的废品应尽量进行回收利用。
5. 环境保护化工车间生产活动必须遵守国家环境保护法律法规及政策，保证生产环境的安全、卫生、干净、整洁：5.1 定期对化工车间进行生产环保巡检，对发现的问题要及时处理记录，污染物排放超标要立即停产整改。
化工企业工艺管理规章制度
化工企业工艺管理规章制度第一章总则第一条为了贯彻落实企业安全生产方针，保障员工生命财产安全，保障企业财产安全，提高企业生产效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于化工企业所有从事工艺生产的员工，包括生产、技术、质量等部门的所有工作人员。
第三条工艺生产工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，严格按照相关法律法规和企业规章制度要求开展工作。
第二章工艺管理第四条工艺管理是指对生产过程中所涉及到的原料、设备、工艺、环境等方面进行全面管理，保证产品质量和生产效率。
第五条工艺管理应遵循“科学、规范、系统、有效”的原则，确保生产过程的稳定性和可控性。
第六条工艺管理应当根据不同产品的特点和生产工艺的要求，制定相应的管理程序和操作规范。
第七条工艺管理应当加强对关键工艺参数的监控和调整，确保产品质量的稳定性和合格率的提高。
第八条工艺管理应当建立健全各级工艺管理人员的技能培训和考核制度，提升管理人员的专业水平和能力。
第九条工艺管理应当加强对工艺设备和设施的维护和保养，确保设备的正常运转和安全生产。
第三章工艺管理程序第十条工艺管理程序应当包括产品工艺设计、原料采购、设备调试、生产操作、质量检验等环节。
第十一条产品工艺设计应当按照产品的特点和市场需求进行设计，确定工艺流程和生产要求。
第十二条原料采购应当根据产品的需求和质量标准选择合适的原料供应商，确保原料的质量和供应稳定。
第十三条设备调试应当按照工艺要求进行设备参数调整和操作维护，确保设备的正常运转和稳定性。
第十四条生产操作应当按照工艺程序和操作规范进行操作，确保产品质量和生产效率。
第十五条质量检验应当对产品的各项指标进行检测，确保产品质量符合相关标准和要求。
第四章工艺管理操作规范第十六条工艺管理操作规范应当按照工艺管理程序和相关要求进行操作，包括以下内容：（一）生产设备操作规定：对生产设备的操作规程和维护要求进行详细说明。
（二）物料搬运操作规定：对原料和成品的搬运方式和保管要求进行规定。
化工企业车间内安全作业管理制度
化工企业车间内安全作业管理制度一、目的为了加强化工企业车间内安全作业管理，预防事故发生，保护员工生命和财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于化工企业车间内各类安全作业的管理。
三、职责1. 车间主任负责车间的安全生产管理，组织实施本制度。
2. 安全员负责监督、检查车间内安全作业的执行情况，及时发现和纠正违章作业。
3. 作业人员负责遵守本制度，按照操作规程和安全要求进行作业。
四、作业前准备1. 作业人员必须经过安全培训，掌握相关的安全知识和操作技能。
2. 作业前，作业人员必须了解作业现场的危险因素，进行风险评估，制定相应的安全措施。
3. 作业现场必须配备必要的安全设施和防护用品，如防护栏、防护网、安全带、防护眼镜等。
4. 作业前，必须对作业设备进行检查，确保设备处于良好的工作状态。
五、作业过程1. 作业人员必须遵守操作规程，严格按照作业流程进行作业。
2. 作业过程中，必须保持作业现场整洁，避免杂物堆放，确保作业通道畅通。
3. 作业过程中，必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 作业过程中，必须遵守安全规定，如禁止烟火、禁止使用手机等。
5. 作业过程中，如发现异常情况，必须立即停止作业，采取措施排除故障，确保安全。
六、作业结束1. 作业结束后，作业人员必须对作业现场进行检查，确保现场整洁，设备处于安全状态。
2. 作业人员必须将个人防护用品整理好，放回指定位置。
3. 作业人员必须将作业记录填写完整，交车间主任签字确认。
七、监督检查1. 车间主任和安全员必须定期对车间内安全作业进行检查，发现问题及时整改。
2. 车间主任和安全员必须对作业人员进行安全教育，提高作业人员的安全意识。
3. 车间主任和安全员必须对作业人员进行考核，确保作业人员掌握相关安全知识和操作技能。
八、奖惩制度1. 对遵守本制度，表现优秀的作业人员，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成事故的作业人员，给予批评教育，严重者给予处罚。
化工工程车间规章制度
化工工程车间规章制度第一章总则第一条为加强化工工程车间管理，确保生产安全，保障员工权益，维护企业稳定，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于化工工程车间全体员工，凡在本车间工作的员工，均应严格遵守本规章制度。
第三条本规章制度内容包括工作纪律、安全生产、环境保护、质量监督、奖惩制度等方面，具体事项另有规定的，以规定为准。
第四条车间主任为本车间负责人，全面负责车间生产、安全、质量等事宜。
车间主任有权制定本车间工作计划、计划安排、奖惩制度等，全体员工应服从其管理。
第二章工作纪律第五条全体工作人员应积极配合车间主任、班组长等领导，服从管理，听从安排。
第六条凡在工作时间，应身着工作服，佩戴好劳动防护用品，严格按照工作程序进行操作，不得随意擅离岗位。
第七条严禁在工作中玩手机、看书报、聊天等与工作无关事物，发现违纪者将受到相应处罚。
第八条严禁私自乱用企业设备、工具，发现有破坏设备行为，将承担相应赔偿责任。
第九条禁止在车间内吸烟、放毒烟、私火，严格遵守车间用电、用火规定，确保车间安全。
第十条严禁私自调动设备、机器，操作设备需持有效资质，未经培训及考核不得操作。
第十一条强化卫生意识，保持车间整洁，不得在车间内随地吐痰、乱扔垃圾，发现不良现象应及时整改。
第三章安全生产第十二条安全生产是企业的生命线，全体员工应高度重视安全，做到“安全在心、责任在肩”。
第十三条高空作业、进入封闭空间等危险作业应佩戴好安全带、氧气瓶等个人防护装备，严格按规程操作。
第十四条操作机器时，应注意机器是否正常，非所需工作人员不得随意操作机器。
第十五条发现火灾、泄漏、爆炸等危险情况，应立即向车间主任报告，并采取有效措施，确保人身、设备安全。
第十六条操作过程中如遇不明情况，应及时向班组长或车间主任请示解决，不得一意孤行。
第十七条遇到复杂环境、紧急情况时，应保持冷静、机智，不得慌乱行动，以免造成不必要的伤害。
第四章环境保护第十八条环境保护是企业的社会责任，全体员工应树立环保意识，保护好自己的生存环境。
化工车间规章制度及管理
化工车间规章制度及管理一、考勤制度1. 严格遵守上班时间，不得擅自迟到、早退或旷工；2. 在规定时间内完成上岗签到，迟到者将被扣除相应工资；3. 出勤率低于80%者，考虑降低绩效评定；4. 请假需提前向主管申请并得到批准；5. 严禁携带手机等电子产品上岗，违者将按规定处理。
二、安全管理1. 按照化工车间安全操作规程，严格执行各项操作流程；2. 配备必要的防护用具，如手套、口罩、安全帽等；3. 在操作过程中发现异常情况及时上报，不得擅自处理；4. 熟练掌握应急预案，灭火器材等，做好应急处理准备；5. 日常定期检查设备设施的安全状况，确保各项设备正常运转。
三、环境保护1. 严格遵守废物分类、集中处理的规定，不得私自丢弃废弃物；2. 垃圾分类投放，废水废气排放符合国家相关标准；3. 节约能源，提倡绿色环保生产；4. 合理使用机械设备，减少噪音污染；5. 每周组织环境保护培训，提高员工意识。
四、质量管理1. 坚持“品质第一、用户至上”的质量方针；2. 严格按照生产标准操作，杜绝次品、废品；3. 出现质量问题及时排查、整改，确保产品质量；4. 建立完善的质量追溯制度，确保质量可追溯；5. 不得将次品混入正品生产流程，严禁违规操作。
五、设备管理1. 严格按照设备使用手册操作设备，不得擅自变更；2. 定期进行设备维护保养，保持设备良好状态；3. 发现设备故障及时报修，不得私自处理；4. 熟悉设备操作流程，禁止未经培训的人员擅自操作设备；5. 负责设备的日常检查及保养，确保设备运行正常。
六、员工管理1. 落实员工健康体检、职业技能培训等制度；2. 根据员工工作表现进行奖惩，激励员工积极工作；3. 建立健全员工安全教育培训体系，提高员工安全意识；4. 每月进行员工绩效考核，根据评定结果调整工作分配；5. 落实员工福利政策，确保员工权益。
化工车间规章制度及管理，是保障生产、保证质量、提高效率的重要保障。
只有严格遵守规章制度，加强管理，才能确保车间工作有条不紊地进行，为企业发展提供强有力的支持。
化工企业的常用规章制度
化工企业的常用规章制度第一章总则第一条为了规范化工企业的生产经营活动，保障员工的权益，确保生产安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于化工企业所有员工，任何人都应遵守本规章制度。
第三条化工企业应建立健全规章制度管理体系，不断完善和优化企业的管理制度，提高企业的管理水平。
第四条化工企业应加强员工的培训教育，提高员工的安全意识和责任意识，保证员工具备应对突发事件的能力。
第二章作业管理规定第五条化工企业应建立完善的作业管理制度，明确作业程序和注意事项，保障作业安全。
第六条作业人员必须经过专业培训，并取得相应的操作证书方可作业。
第七条作业中遇到异常情况应立即停止作业，并向上级报告。
第八条作业过程中应严格按照作业程序进行，不得擅自修改或省略作业步骤。
第九条作业人员应佩戴相应的防护用品，保护个人安全。
第十条作业结束后，应对作业现场进行清理，确保无任何安全隐患。
第三章生产安全规定第十一条化工企业应建立完善的生产安全管理制度，严格执行生产安全检查制度。
第十二条生产过程中必须遵守相关安全规定，加强对危险化学品的管理和使用。
第十三条生产设备必须经过定期维护和检修，确保设备运行正常。
第十四条生产人员必须经过安全培训，掌握相关安全操作规程。
第十五条生产过程中发生事故或突发事件时，应迅速采取应急措施，及时报告并处理。
第十六条生产结束后，应对生产场地进行检查，排除安全隐患，确保下次生产安全进行。
第四章环保规定第十七条化工企业应遵守国家环保法律法规，保护环境，减少对环境的污染。
第十八条生产废水、废气、废渣等废物必须按照相关规定进行处理，不得随意排放。
第十九条建设新项目时，应进行环境影响评估，制定相应的环境保护措施。
第二十条定期对工厂周围环境进行监测，确保环境质量符合相关标准。
第五章员工管理规定第二十一条化工企业应建立健全的员工管理制度，保障员工的权益。
第二十二条严禁雇佣未满法定工作年龄的员工。
第二十三条员工应遵守企业的工作时间规定，不得迟到早退。
化工生产车间管理制度
化工生产车间管理制度化工生产车间管理制度一、生产前准备在下月生产计划下达前，车间应做好有关原材料、技术、设备等各方面的准备工作。
二、编制生产作业计划车间应在接到月计划二日内，编制好本车间详细生产作业计划产品质量要求及劳力安排计划，落实到工段（班组）三、生产调度1、车间主任每月主持召开一次生产调度会，由车间办公室人员及各工段（班组长）参加，检查落实生产进度，解决存在问题。
2、会调配人员，按计划定额掌握原材料供应情况。
四、物件定额管理严格按照车间物件管理规定，编制车间各只配件计划，定额存放在制、原材料及零配件，落实专人管理。
五、产品质量管理1、每月召开一次质量分析会，研究质量保证与改进措施。
2、严格控制生产过程质量，实行质量否决。
六、工艺技术管理，不合格品不出车间原则。
3、车间工艺技术资料及时收集、整理、归档。
4、宣传贯彻工艺纪律，组织员工的技术学习和考核，从工艺技术上保证产量、质量、物耗等各项经济技术指标的完成。
5、组织车间技术问题，生产能力和物耗定额的审定，进行平衡计算，并由此提出最佳技术措施。
6、组织技术经济活动分析会，及时发现反映生产中的技术问题，参与车间技术改造，合理化建议的讨论和会审。
7、参与技改，大修项目的验收试车，起草实物连动试车方案报技术中心审批后负责组织实施。
七、设备技术管理1、认真贯彻执行和建立健全设备管理制度和技术规程，坚持对设备运行和检修进行全面的检查监督。
2、加强设备运行检修的安全技术工作，调查处理设备事故。
3、组织车间检修工作，应有检修方案技术措施，做好检修质量检查，试车验收和记录整理工作。
4、组织技术培训，鼓励技术革新和改造。
5、按规定填写各种报表。
八、生产原始记录管理1、各种原辅材料质量分析情况由质监部提供，工艺员保管并通知生产班组。
2、操作记录由操作人员如实填写，工艺员收集、整理。
3、产品质量分析报告由公司化验室提供，工艺员负责收集整理。
4、交接-班记录应包括产量、质量、消耗、安全、设备运行、卫生情况等，由工艺员负责收集整理和保管。
化工现场规章制度范本大全
化工现场规章制度范本大全第一章绪论第一条为了加强企业管理，维护工作秩序，确保生产安全，现制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于化工企业的生产现场管理，包括但不限于生产车间、储存仓库、办公楼等场所。
第三条企业全体员工应遵守本规章制度，履行各自的工作职责，确保生产安全和生产秩序。
第二章生产安全管理第四条生产安全是企业的生命线，所有员工必须严格遵守生产安全规定，严禁违章作业。
第五条生产车间内禁止吸烟、使用明火、擅自更改设备操作程序等行为，违者将被严肃处理。
第六条生产车间内严禁私自携带易燃、易爆物品，如酒精、火柴等，如有必要使用，应经过相关人员批准。
第七条每日交接班时，负责人应对生产车间进行全面检查，确保设备正常运转，无泄漏现象，必要时应及时通知维修人员。
第八条生产车间内应设置明显的安全标识，如紧急停止开关、灭火器等，以便员工在发生事故时及时采取应急措施。
第九条生产车间内应定期进行消防演练，确保员工掌握灭火技能，提高应对突发事件的能力。
第十条在生产过程中，如需使用有毒化学品，应有专门的操作人员，并配备必要的防护设备，严禁未经培训人员操作。
第三章设备管理第十一条设备是保障生产质量的重要保障，所有设备应定期进行维护保养，确保运转正常。
第十二条操作人员应按照设备操作规程进行操作，严禁违章操作，如有发现设备异常，应及时停机处理。
第十三条设备维护保养应有专门的维修人员负责，维修人员必须经过相关培训和考核合格后方可上岗。
第十四条设备维修保养时应切断电源，设备操作人员应在设备运转正常后方可恢复供电。
第十五条在设备维修期间应设置明显的安全警示标志，避免他人误入维修区域，造成二次事故。
第十六条设备每年应进行一次全面的检修，确保设备运转正常，如有发现设备老化，应及时更换。
第四章质量管理第十七条质量是企业的生命线，所有员工应把质量放在首位，确保产品合格。
第十八条在生产过程中，如有发现质量问题，应立即停止生产，通知相关人员，及时处理。
某化工集团有限公司安全生产管理制度汇编
编号：ZD-001版本号XHJT2015-A/1安全生产管理制度河北鑫海化工集团有限公司2015 年 1 月 7 日实施编制：霍斌李家策审核：付之永批准：王之全前言石油石化行业是一个高危行业，具有易燃易爆、高温高压、有毒有害、连续作业、点多线长等特点。
随着中国石化的改革和发展，油田勘探开发区域不断扩大，炼油装置、化工装置、油品储运正在向大型化发展，油品销售站点大多设置在人口密集地区和交通要道，因此安全生产是石油石化企业永恒的主题。
在近几年国家新颁布实施的法律法规、标准和公司原有的安全管理规章制度基础上，结合生产实际，公司安全部组织人员制订了《河北鑫海化工集团有限公司安全生产管理规章制度》。
在修订《安全生产管理规章制度》过程中，我们注重建立长效安全管理机制，努力处理好普遍与特殊、安全要求与经济承受能力的关系，尽可能使安全生产管理规章制度既符合国家现行的法律法规、标准，又使其符合现场的实际情况，有一定的先进性、科学性、可操作性。
由于时间紧迫，《河北鑫海化工集团有限公司安全生产管理规章制度》难免存在不足之处，望使用者发现问题及时向公司安全部反映。
第一章总则一、为了加强安全生产监督管理，明确安全生产责任，落实国家有关安全各项法律法规，防止和减少安全事故，保障员工和国家财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《河北省安全生产条例》、《落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定》等法规，特制订本制度。
二、本制度适用于河北鑫海化工集团有限公司（以下简称“公司”）所属部门。
三、公司安全生产委员会（以下简称安委会）在总经理领导下，负责研究部署、指导协调全系统的安全生产工作，及时分析安全生产形势，决策解决全系统安全生产工作中的重大问题。
安全生产委员会办公室设在安全部，安全部作为安委会的办事机构，负责全系统安全工作的归口管理，公司其他职能部门按“谁主管谁负责”的原则，负责相应的安全工作。
四、企业各级主要负责人对本单位的安全生产负总责，应认真落实《河北鑫海化工集团有限公司安全生产管理规章制度》。
化工现场规章制度范本最新
化工现场规章制度范本最新第一章总则第一条为了规范化工现场的生产秩序，确保生产安全，保障人身安全和财产安全，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本企业的化工现场，包括生产车间，仓库，燃气设施，办公室等各个环节。
第三条全体员工必须严格遵守化工现场的规章制度，不得违反规定，否则将受到相应的处罚。
第四条本规章制度由化工现场管理部门负责解释和执行，由相关部门负责监督检查。
第二章生产安全第五条生产现场内禁止吸烟，禁止乱扔烟蒂，禁止使用明火，严禁私拉电线。
第六条生产人员必须佩戴安全帽，穿戴劳动防护服，戴防护眼镜，戴耳塞等相应的劳动保护用品。
第七条操作过程中必须严格按照操作规程进行，不得调换工种，不得擅自离开操作岗位。
第八条生产设备必须定期检查保养，使用过程中出现异常情况需及时上报处理。
第九条生产现场内严禁饮酒作业，严禁在工作时间内使用毒品，一经发现将立即处理。
第十条生产现场内应当保持整洁，生产废料要及时清理处理，避免堵塞管道或造成其他危险。
第三章人身安全第十一条人员进出厂区必须佩戴工作证，接受安检，严格控制门禁，不得擅自进入生产区域。
第十二条人员进入危险区域必须佩戴安全带，遵守相应安全操作规程，确保人身安全。
第十三条上岗前必须进行安全培训考核，持证上岗，确保操作人员具备相应的安全操作技能。
第十四条严禁在工作区域内存放易燃易爆物品，严禁私自携带易燃易爆物品进入工作区域。
第十五条人员离岗应当及时交接，确认设备状态，保证生产过程的连续性和安全性。
第十六条人员进入高温高压设备工作时，必须经过专门培训，携带随时可以通讯的有效设备。
第四章财产安全第十七条生产现场内严禁私藏自己的物品，严禁私运公司财产，一经发现将受到相应处理。
第十八条生产设备和大型机械需要用人操作时，必须由经过相关培训的员工进行操作。
第十九条仓库内物资必须分类存放，标识清晰，不得混存易燃易爆物品，确保仓库整洁有序。
第二十条仓库内有价值物品必须进行登记备案，定期盘点，确保仓库物资安全。
化工车间管理规章制度内容
化工车间管理规章制度内容第一章总则第一条为了加强化工车间的管理，确保生产安全，保障员工健康，并遵守相关法律法规，特制定本规章制度。
第二条化工车间是生产加工化工产品的重要场所，各项管理规章制度应切实执行，不得违反本规定。
第三条本规章制度适用于化工车间所有员工，包括生产人员、管理人员和外来维修工等。
第四条本规章制度的解释权归化工车间管理部门所有。
第二章安全管理第五条所有员工进入化工车间须穿戴必要的防护装备，遵守安全作业规程，切勿擅自解除防护设备。
第六条生产过程中如发生火灾、泄漏等突发情况，应立即按照应急预案进行应对。
第七条禁止在化工车间内吸烟、携带易燃易爆物品、使用明火等行为，严禁私自调试设备。
第八条员工应定期参加安全培训，了解化学品的危害性，确保自身安全。
第九条禁止未经授权私自操作设备、接触危险化学品，发现问题及时报告。
第十条定期检查化工车间的安全设施，确保设备正常运行，可靠性高。
第三章生产管理第十一条生产人员应遵守生产计划，保证生产质量和数量的完成。
第十二条在生产过程中，应及时记录生产情况，做好相关记录工作。
第十三条管理人员应根据生产情况制定相应的生产计划，确保生产顺利进行。
第十四条外来维修工进入化工车间前应经过安全培训，并遵守相关安全规定。
第十五条禁止私自更改生产工艺、调整设备参数，确保生产过程稳定。
第十六条定期维护设备，保持设备的良好运行状态，减少故障发生的可能性。
第四章环境保护第十七条化工车间应遵守环保法规，减少废气、废水、废渣的排放，保护环境。
第十八条定期进行环保设施的检查和维护，确保环保设施正常运行。
第十九条生产过程中应采取有效措施减少化学品的挥发，避免造成环境污染。
第二十条禁止私自倾倒废弃物，应配合环保部门进行废物处理工作。
第五章纪律规范第二十一条员工应遵守公司的各项规章制度，服从管理，不得违规行为。
第二十二条禁止擅自离岗、迟到早退、玩忽职守等现象，应按时按岗工作。
第二十三条对违反规章制度的人员，将按公司规定给予处罚，直至开除。
化工油品车间管理制度
化工油品车间管理制度第一章绪论第一条为了规范化工油品车间的生产管理，提高生产效率，确保生产安全，保障产品质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于化工油品车间的生产、质量控制和安全管理。
第三条化工油品车间应严格遵守国家法律法规和公司规章制度，履行相关生产许可证规定的各项要求。
第四条化工油品车间应按照国家标准和产品技术要求，制定生产计划，确保生产任务的完成。
第五条化工油品车间应强化质量管理，做好生产过程中的检验、检测和控制，确保产品质量符合标准要求。
第六条化工油品车间应建立健全的安全管理体系，加强安全生产教育和培训，提高员工的安全防范意识。
第七条化工油品车间应及时更新设备、技术和管理手段，提高生产效率和产品质量。
第二章组织管理第八条化工油品车间应按照公司的组织架构和职责分工，明确各岗位的职责，落实责任到人。
第九条化工油品车间应建立健全的生产管理制度，明确生产流程和操作规程，制定相应的作业指导书。
第十条化工油品车间应根据生产任务和市场需求，合理安排生产计划，确保生产任务的顺利完成。
第十一条化工油品车间应建立健全的质量管理体系，制定详细的质量控制计划，做好产品检验和检测工作。
第十二条化工油品车间应建立健全的安全管理体系，制定安全生产规章制度，提高员工的安全意识和预防能力。
第十三条化工油品车间应建立健全的设备管理体系，定期检查和维护设备，确保设备的正常运转和安全性能。
第三章生产管理第十四条化工油品车间应按照生产计划，合理安排生产任务，落实生产过程中的各项控制措施。
第十五条化工油品车间应按照产品工艺要求，采取适当的生产工艺，控制生产过程中的各项参数。
第十六条化工油品车间应做好原材料的采购和储存工作，确保原材料的质量和数量符合生产要求。
第十七条化工油品车间应加强生产过程中的质量控制，做好产品的检验和检测工作，确保产品质量合格。
第十八条化工油品车间应及时处理生产过程中出现的问题和异常情况，确保生产过程的稳定和连续。
化工车间培训管理制度
化工车间培训管理制度第一章总则第一条为加强化工车间人员的安全培训，提高员工的技能水平和工作效率，保障生产安全，制定本管理制度。
第二条化工车间培训管理制度是公司针对员工进行安全、技能及管理方面的培训工作而制定的规范性文件，适用于化工车间所有员工。
第三条化工车间对员工进行培训是公司的法定责任，也是公司提高员工素质的重要途径。
公司将加强培训力度，不断提升员工综合素质。
第四条公司将建立一支专业的培训师队伍，负责组织和开展员工的各类培训工作，确保培训质量和效果。
第五条化工车间培训管理制度的内容包括培训的组织机构、培训内容、培训方法、培训考核、培训档案等方面的规定。
第二章培训组织机构第六条公司设立培训部门，负责化工车间员工的培训工作。
培训部门设立培训主任，从业资格，年度考核。
第七条化工车间各生产班组设立专职培训员，负责组织班组员工的日常培训工作。
第八条公司每年制定培训计划，明确各级培训机构的责任分工，保证整体培训工作的顺利进行。
第九条公司建立员工培训档案，对员工进行培训情况进行记录和归档，做到随时查阅，随时调用。
第十条公司建立培训师资力量库，对公司内外的培训师进行评估和管理，确保培训师资质和水平。
第三章培训内容第十一条化工车间员工的培训内容主要包括安全培训、技术培训和管理培训三大部分。
第十二条安全培训内容主要包括公司生产车间的安全作业规程、操作规程、应急预案等安全管理制度的学习和掌握。
第十三条技术培训内容主要包括公司产品的生产工艺、操作技能、设备维护等方面的培训内容。
第十四条管理培训内容主要包括公司管理制度、企业文化、团队建设等方面的培训内容。
第十五条公司每年根据化工车间员工的不同需求和岗位特点，制定相应的培训计划和内容，确保员工的知识和技能更新。
第四章培训方法第十六条化工车间的培训方法主要包括集中培训和现场实操两种形式。
第十七条集中培训是指公司组织员工集中在培训场所进行集中学习，以课堂教学、案例分析、互动讨论等形式进行。
化工现场规章制度汇编模板
化工现场规章制度汇编模板第一章总则第一条为了加强化工现场管理，保障员工生命财产安全，维护生产秩序，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于化工企业的现场管理，具有指导性和约束性。
第三条现场管理原则：遵守法律法规、尊重员工、安全生产、保护环境、提高效率。
第四条现场管理目标：建立科学、规范、高效的管理体系，实现安全、稳定、持续的生产运营。
第五条全体员工都应当严格遵守本规章制度，不得擅自修改或违反规定。
第六条本规章制度的解释权归化工企业负责人所有。
第七条本规章制度自发布之日起生效。
第八条本规章制度的修改、补充需要经过企业负责人批准。
第二章安全生产管理第九条安全生产是企业的生命线，任何违反安全规定的行为都是不允许的。
第十条现场作业人员必须佩戴规定的安全防护用品，安全带，安全帽等。
第十一条严禁烟火、明火、高温等火源进入化工现场。
第十二条禁止未经许可私自接触、操作生产设备。
第十三条禁止未经授权私自调整、更改生产线参数。
第十四条屋顶、高空等危险区域必须佩戴安全带并接受专业培训。
第十五条发生事故或紧急情况时，应当及时报告上级并采取相应措施。
第十六条定期进行安全生产培训和演练，提高员工应急处置能力。
第十七条现场生产设备必须定期检查、维修，确保运行正常。
第十八条违反本章规定的将受到相应的处罚，情节严重的将追究法律责任。
第三章环境保护管理第十九条环境保护是企业的社会责任，每位员工都有责任爱护环境。
第二十条禁止任何形式的污染排放，保持化工现场清洁卫生。
第二十一条垃圾、废水等有害废物必须按照规定分类处理，不得随意倾倒。
第二十二条禁止私自损坏、破坏环境设施，如园林绿化、环保设备等。
第二十三条加强环境监测，定期检测空气、水质等环境指标，确保环境质量。
第二十四条对环境违法违规行为将给予相应的处罚，情节严重的将追究法律责任。
第四章生产秩序管理第二十五条现场生产秩序是保障生产顺利进行的基础，任何扰乱秩序的行为是不允许的。
第二十六条严格执行生产计划，不得擅自调整生产进度和工艺。
化工产品生产车间规章制度
化工产品生产车间规章制度第一章总则第一条为加强化工产品生产车间管理，规范生产秩序，确保生产安全和生产质量，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有生产车间的员工，工作人员必须遵守并执行本规章制度，任何单位和个人不得违反。
第三条生产车间负责人应当认真学习、贯彻执行本规章制度，并确保全体员工都能够熟悉和遵守。
第四条生产车间负责人有权依照本规章制度对员工进行奖惩，并不定期或定期进行监督和检查，确保制度的执行和贯彻。
第五条生产车间负责人有权对本规章制度进行调整和改进，但必须经过全体员工的讨论和一致同意方可执行。
第六条员工有权对本规章制度的任何内容提出意见和建议，有权拒绝执行对员工不利的规定。
第七条任何单位或个人在生产车间内不得擅自设置隐患或做出任何可能导致危险的行为。
第二章生产车间基本规定第八条生产车间内禁止吸烟、打麻将、赌博等违法行为，禁止酗酒、聚众闹事，禁止使用非法毒品。
第九条生产车间内禁止携带易燃、易爆、腐蚀性等有害物质，禁止携带个人随身物品进入生产区域。
第十条生产车间内禁止私自擅离工作岗位，禁止未经许可擅自进入机器设备区域，禁止随意触动工作现场。
第十一条生产车间内禁止擅自调整、拆卸、改装设备，禁止未经许可进行设备维修和操作。
第十二条生产车间内禁止未经许可擅自接触和操作危险化学品，禁止破坏和污染环境。
第十三条生产车间内禁止未经许可私自外借公司设备和物品，禁止私自接受他人委托或私活。
第十四条生产车间内禁止散布传单、小广告，禁止弄虚作假，禁止谎报生产数据。
第十五条生产车间内禁止未经许可私自泄露公司机密，禁止私自抄袭盗用他人研发成果。
第三章生产车间安全规定第十六条生产车间内必须遵守安全操作规程，严格执行生产安全操作规定，不得有违反规定行为。
第十七条生产车间内必须按照规定佩戴劳动防护用品，禁止不戴安全帽、安全鞋、手套等安全防护用品工作。
第十八条生产车间内必须认真学习和掌握有关化工产品的知识，严格遵守操作规程，不得私自操作设备。
化工类工厂规章制度
化工类工厂规章制度第一章总则第一条为了规范化工类工厂的生产经营，保障员工和环境的安全，提高工作效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于化工类工厂的全体员工，凡在本工厂工作的人员必须遵守规章制度。
第三条本规章制度内容包括但不限于：工作纪律、安全生产、环境保护、质量管理、奖惩制度等。
第二章工作纪律第四条工作时间：本工厂实行全勤制，员工应按时上班，不得早退、迟到，不得擅自调换上下班时间。
第五条工作服饰：员工应穿着整洁、统一的工作服，严禁穿着拖鞋、短裤、露脚趾等不符合规定的服饰。
第六条工作态度：员工应认真对待工作，积极配合领导安排工作，不得在工作时间内偷懒玩耍。
第七条工作秩序：员工应遵守工厂的各项规定，不得在厂区内吸烟、喧哗、打架等违规行为。
第三章安全生产第八条安全意识：员工应始终保持安全意识，自觉遵守安全操作规程，不得违反操作规定。
第九条作业规范：员工在进行危险作业时，必须佩戴相关安全防护用品，严禁赤脚、裸露身体等违规操作。
第十条事故报告：如发生事故，员工应立即向上级报告，配合进行事故调查处理，不得隐瞒事实。
第四章环境保护第十一条环境保护意识：员工应增强环保意识，不得私自倾倒废弃物，遵守环保要求。
第十二条节约能源：员工应节约用电用水，减少浪费，保护环境，不得随意开启未使用的设备。
第十三条污水处理：员工在工作中产生污水应按照规定进行集中处理，不得私自排放。
第五章质量管理第十四条质量意识：员工应提高产品质量意识，严格按照工艺流程操作，确保产品合格。
第十五条质量检验：员工在工艺操作中发现质量问题应及时报告，接受质检部门的检查。
第十六条质量追溯：员工应保留和归档生产过程中的数据记录，以备质量追溯需要。
第六章奖惩制度第十七条奖励机制：对于在工作中表现优异的员工，工厂将给予奖励，包括物质奖励和荣誉奖励。
第十八条处罚措施：对于违反规章制度的员工，将按照工厂规定给予相应的处罚，包括批评教育、警告、罚款、停职等。
第十九条处罚程序：处罚应经过合法程序，由工厂严格执行，不得有人肆意对待员工，确保公平公正。
化工公司车间管理制度
化工公司车间管理制度化工公司的车间管理首先需要明确安全生产的重要性。
安全是化工生产的生命线，因此，车间管理制度必须将安全生产放在首位。
这包括但不限于定期进行安全教育培训，确保每位员工都能够熟悉操作规程和应急预案。
同时，车间应配备必要的安全设施，如消防器材、泄漏应急处理设备等，并定期检查维护，确保其处于良好状态。
车间管理制度应当对生产流程进行规范。
这意味着从原料采购、存储、使用到产品生产、检验、包装、出库的每一个环节都需要有明确的操作标准和流程指南。
通过标准化流程，可以减少人为错误，提高生产效率和产品质量。
车间管理制度还应该包括环境与健康保护措施。
化工生产往往伴随着有害物质的使用和排放，因此，车间需要遵守环保法规，合理处理废水、废气、废渣等，减少对环境的影响。
同时，为员工提供必要的个人防护装备，如防毒面具、防护服等，以保障员工的健康。
在人员管理方面，车间管理制度应当明确员工的职责和权利。
每位员工都应该清楚自己的工作职责，以及在遇到问题时的处理流程。
同时，制度应当鼓励员工提出改进建议，参与到车间管理的持续改进中来。
车间管理制度还需要包含监督和考核机制。
通过定期的内部审计和考核，可以评估车间管理的有效性，及时发现问题并采取措施进行改进。
考核结果应与员工的绩效评价和奖惩挂钩，以此激励员工遵守管理制度，提高工作积极性。
化工公司车间管理制度是一个全面规范生产活动的框架，它涉及到安全生产、流程规范、环境保护、人员管理和监督检查等多个方面。
通过实施这样的管理制度，化工公司不仅能够保障生产的安全和效率，还能够提升产品的质量，同时也有助于企业的可持续发展。
车间职务管理制度汇编范本
车间职务管理制度汇编范本一、总则为了加强车间职务管理，规范车间职务行为，提高车间工作效率，根据公司相关规定，结合车间实际情况，制定本制度。
二、车间职务设置1. 车间职务分为管理职务和专业技术职务。
管理职务包括车间主任、副主任、班组长等；专业技术职务包括工程师、技术员等。
2. 车间职务设置应遵循精简、高效、合理的原则，根据车间工作性质、任务量和员工素质等因素进行合理配置。
3. 车间职务的设置和调整，需经公司领导批准。
三、车间职务职责1. 车间主任职责：（1）全面负责车间的生产、技术、管理等工作。
（2）组织制定并落实车间工作计划，确保车间各项工作目标的实现。
（3）组织实施公司下达的生产任务，确保产品质量。
（4）负责车间的员工管理，包括人员配置、培训、考核等。
（5）负责车间的安全生产和环境保护工作。
2. 车间副主任职责：（1）协助车间主任开展工作，负责车间的日常生产管理。
（2）组织制定并落实车间生产计划，确保生产任务的完成。
（3）负责车间的设备管理，确保设备正常运行。
（4）负责车间的质量管理和工艺技术管理。
（5）参与车间的安全生产和环境保护工作。
3. 班组长职责：（1）组织本班组的生产工作，确保完成生产任务。
（2）负责本班组的员工管理，包括人员配置、培训、考核等。
（3）负责本班组的设备管理，确保设备正常运行。
（4）负责本班组的安全生产和环境保护工作。
4. 工程师职责：（1）负责车间的技术研发和创新工作。
（2）负责车间工艺流程的设计和优化。
（3）负责车间的设备维修和技术支持。
（4）参与车间的安全生产和环境保护工作。
5. 技术员职责：（1）协助工程师开展工作，负责车间的技术管理。
（2）负责车间工艺文件的编制和执行。
（3）负责车间的设备维护和保养。
（4）参与车间的安全生产和环境保护工作。
四、车间职务晋升与选拔1. 车间职务晋升与选拔应遵循公平、公正、公开的原则。
2. 晋升与选拔方式包括内部晋升和外部招聘。
3. 内部晋升：员工在满足公司规定的基本条件下，通过工作表现、业绩考核等方式，晋升为更高职务。
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车间管理制度汇编唐山晋多化工产品有限公司目录一、车间劳动纪律管理制度二、车间安全生产管理制度三、车间环境管理制度四、车间质量管理制度五、车间设备管理制度六、车间现场管理制度七、车间交接班管理制度八、车间巡回检查管理制度九、车间管理制度考核细则车间劳动纪律管理制度1、全体员工必须严格执行公司制定的各项规章制度，不迟到、不早退、不脱岗、不睡岗。
2、每班次要提前15分钟召开班前例会，布置本班次的工作及安全注意事项。
3、为了保证车间正常生产，车间设立满勤奖制度，对满勤的员工给予奖励。
4、员工休假必须履行请假手续，一天之内有班长批准，三天内由主任批准，三天之内有车间主任签证，生产部领导批准，方可休假。
婚假、丧假按公司的规定执行。
工伤假经车间确认，否则按事假处理；不按要求履行请假手续，一律按旷工处理。
5、职工交接班时，应仔细检查岗位操作记录，交接班记录，现场卫生。
在没有交好班的情况下，不得离岗，否则视为早退处理，交班后的事情由接班人负责。
6、加强巡回检查，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生，每小时对辖区的设备、管道、阀门检查一次，发现问题即时处理。
要认真填写好操作记录，做到真实、清洁、完整。
7、为了确保车间四周环境卫生清洁，员工必须按车间划分的卫生责任区要求打扫各自区域卫生（包括地面、设备等），保持区域环境卫生干净、清洁。
8、为确保车间安全生产，当班期间不准酗酒，发现酗酒当班者停班处理。
9、为确保车间安全生产，公司和车间不定期对员工进行“两禁”检查，禁止员工携带烟火进入车间。
10、为确保车间正常生产，员工必须坚定自己的岗位，无事不得聚集聊天。
当班班长按排临时性工作，员工必须服从。
11、员工当班期间必须在食堂就餐，不准回家就餐，为确保车间的安全生产，应轮流就餐。
12、树立车间良好形象，车间有污染气体禁止乱排、乱放，排放废水时必须调PH值成碱性方可排放。
车间安全生产管理制度为了认真把安全工作作为公司生产的生命线来抓，提高安全生产的管理的水平，减少各类安全事故的发生，结合公司对车间安全生产的要求和车间的实际情况，特制定本制度：1、安全生产管理，坚持“安全第一、预防为主”的方针。
2、车间负责人是本部门安全生产的第一责任人，对本部门的安全生产全面负责。
3、车间每季度组织本部门员工进行一次安全培训，培训要有记录，并对培训进行考核验证。
4、车间每周对全车间的安全进行一次检查，对发现的安全隐患及时整改。
5、各班组当班期间必须对安全生产情况进行巡查，对发现的安全隐患及时整改。
7、车间配备的消防器材，不得挪为它用，有毒有害岗位放置防毒面具等防护用品，应处于完好有效状态。
8、动火作业必须执行“防止违章动火六大禁令”，办理动火作业证。
9、气瓶在使用过程中，禁止敲击、碰撞，禁止把气瓶放在烈日下曝晒，靠近高温热源。
氧气、乙炔在使用时摆放距离不小于1.5,乙炔应立式摆放。
10、登高作业人员要按规定穿戴防护用品（安全带），进入施工现场要佩带安全帽。
11、进入生产区域内严禁携带火种，不得有吸烟行为，举报携带烟火或吸烟者查证属实，给予举报人奖励，并于保密。
12、必须保证公司的消防通道的畅通，任何人员不得在消防通道上放置设备、产成品和原、辅材料等物品。
车间环境管理制度（一）废水1、各工段釜内水洗分层，必须严格按操作规程精心作业，不得麻痹大意，严禁将油层分入浓废水贮池。
2、每次向浓废水池排放废水时，应检查好管道、法兰、阀门不得有泄漏，如果发生“跑、冒、滴、漏”现象应及时处理好后再投入运行。
3、生产过程处理废水时，不得因人为地将废水弄到地面上。
若因设备故障造成地面污染，一律不允许用扫帚扫入下水道，应用抹布或拖把将废水吸附干净，，吸附后抹布、拖把带至污水池处冲洗干净，洗后废水倒入废水池中。
4、车间各工段排废水入浓废水池前，操作人员必须复测PH值，控制PH>，严禁将酸水排入废水池。
5、6、高压釜操作必须严格遵守工艺要求，按操作规程作业，确保每批废水处理达标。
7、8、各工段产生的浓废水必须严格按照操作规程要求统一排放至浓废水池，严禁向下水道私自偷排，一经查出按考核标准严格执行。
9、各工段产生的稀废水在向下水道排放前，必须复测PH值，稀废水PH值应≥7，方可排放。
10、各工段产生的釜残严禁用自来水冲洗至下水道，必须按操作规程采用桶装，集中堆放，标实清楚，由大夜班统一送至焚烧厂焚烧。
(二) 废气1、当班班长负责真空池水、尾气吸收部份PH值调节，始终保持PH值≥8，真空池中水，氟虫腈每两周更换一至二次，杀螟丹每班换一次，以免浓度过大，吸收效果不佳，真空水池不得对外冒烟、真空池上引风机、吸收塔必须一直处于开启状态（除设备故障）。
2、加强过程控制，各工段放空管严禁对外冒烟，有尾气形成时，必须开启尾气吸收系统，确保尾气不外泄。
3、因设备发生故障造成烟雾外泄，应立即停止作业。
尽快地将设备维修好，严禁设备带病运作。
4、操作人员领桶装原料，必须放在车间遮荫处，严禁暴晒。
投料时应将桶原料抽净然后再拧紧桶盖，防止桶剩余的有机溶剂挥发。
(三) 固体废弃物1、各工段产生的固体废弃物应遵循“分类回收、集中保管、统一处理、综合利用”的原则。
2、所有固体废弃物送至处理厂前必须将可燃废弃物、不可燃废弃物区分开，不可混淆。
可燃送至环境保护部指定焚烧地点；不可燃烧的由环境保护部确定位置定点贮存或填埋。
在车间临时存放的固体废弃物要按指定位置存放，不得乱堆乱放，每个班组应在下班前将废弃物送至处理厂；产生的废弃物要在本批的记录纸填写好重量，再由统计员做好汇总。
3、生产过程中，操作人员在处理废弃物时，如洒落到地面上一律不允许用自来水冲入下水道，必须用扫帚扫起收集集中后再送至处理厂。
4、各班组在送废弃物至处理厂过程中，严禁沿途丢失和遗洒，万一产生丢失和遗洒的，运送人员必须在第一时间将地面清理干净。
为了进一步贯彻公司的质量目标和质量方针,增强全体员工的质量意识,提高车间的产品质量,创造更好的效益,结合车间实际情况,制定以下制度：1、车间有计划地对员工进行工艺操作规程的培训，提高员工的操作水平。
2、领到车间的原材料必须堆放整齐，做好防晒、防尘、防潮，标识清楚。
3、操作人员投料前应检查计量工具是否完好计量准确，投料应做到准确无误，并在投料单注明原料或中间体的批号、含量、重量、体积和产地。
4、操作人员在生产过程中应严格遵守工艺操作规程，精心操作，不得超温、超压。
5、操作人员必须做到巡回检查，发现跑、冒、滴、漏应及时处理。
6、操作人员应认真做好操作记录，操作记录字迹书写要工整、清晰，不得任意图改，记录必须及时、真实、准确，不得丢项或漏项，生产过程中发生的异常现象记录必须说明清楚。
7、车间各工段的中间体、半成品、成品出料后立即装袋（桶）密封，做好标识，通知化验室取样分析。
8、离心工段应将半成品充分拌匀装袋，通知化验室取样分析，称重、扎口，按顺序堆放整齐，标明生产批号、重量、含量、和件数。
9、车间半成品房和烘干房应保持清洁、干燥，操作过程不得将杂物混入产品，影响产品质量。
10、合格产品及时入库，低含量产品应采取高含量混合，不合格产品应采取反回车间重新生产加工直至产品全部合格为止。
为了保证车间设备的正常运行、延长车间设备的使用寿命，提高车间的生产效率特制定以下规定：1、车间操作人员必须严格遵守工艺操作规程、严禁超温、超压、设备更不得带病作业或违章操作。
2、操作人员应保持设备清洁，设备责任人当班必须把主机、附机、管道设备清理擦洗干净。
3、车间中间体、原料泵使用过程中必须有人监护，杜绝开空泵，造成设备的损坏。
4、操作人员必须做到对设备的巡回检查，杜绝跑、冒、滴、漏现象，确保设备正常运行。
5、车间离心操作人员要严格遵守《离心机操作规程》，使用前要仔细检查设备是否完好（如接线有无破损，离心机是否移位等）。
6、操作人员使用吊机，要严格执行车间《吊机操作规程》，严禁违章操作。
7、每周例会后车间班长和机修班长对车间设备进行检查，并认真做好检查记录，对发现的问题开维修通知单，通知机修人员在规定时间内进行维修处理。
8、车间机修人员实行24小时跟班制，应加强对车间设备的巡回检查，发现问题及时处理。
9、机修人员当班必须认真做到交接班记录及维修记录。
10、机修人员对腐蚀性较强的反应釜、计量槽、等设备必须做到定期检查，并做好检查记录。
11、机修人员应经常检查所有泵、反应釜、减速机、机封等设备的油位，确保设备的润滑。
12、机修人员维修结束后，应保持设备的清洁，清理干净维修工作场地，将剩余的零部件带回机修班妥善保管。
车间现场管理制度1、各班严格按车间划分的卫生责任区，必须保持当班期间内的现场清洁、整齐、地面做到无积水，无杂物。
2、各班严格按车间划分的设备责任区，必须保持当班期间的设备卫生清洁，做到设备表面无油污、料液、灰尘。
3、生产所需的用品、用具必须按指定地点摆放整齐，不得随意丢失、乱扔、乱放，所用原料桶、袋一律堆放排列整齐，劳保用品、锁扣、螺丝等应放入釜上自制的小工具盒内。
4、当班时应精心操作，经常不断进行巡视设备运行是否正常，杜绝设备“跑、冒、滴、漏”现象，不得串入其他岗位、离岗、或做与工作无关的事项。
5、填写操作记录字迹要工整、页面整洁，无涂改，无乱画现象，做到及时、真实、准确，填写后应摆放在操作平台上，不得乱扔乱放。
6、吊机运行时首先应查看钢丝绳不得缠绕在一起，吊机只能用来承载货物，上下运行严禁站人。
使用结束必须停放在一楼，并且吊机门应栓、锁，吊机地平底沟不得有杂物和积水。
7、消防器材定期清理，责任人必须保证器材清洁卫生，做到无灰尘，无积水，无油污。
8、当班期间一律禁带烟火进入生产区。
班长或主任实行不定期检查，一担发现带烟火进入车间严惩不待。
车间所有员工有责任对外来送原料的车辆及其它运输车辆进行监督，发现有吸烟现象立即制止，同时向上级领导汇报9、车间运转设备发生故障检修时必须断开电源，做好标识后才能检修，不得违障作业或野蛮操作。
10、各工段必须保持配电按钮箱洁净干燥，做到无灰尘、无油污，严禁戴有溶剂或污垢及潮湿的手套按按钮，更不得用硬物金属物顶按钮。
11、湿品房、烘房、粉碎房应保持通风干燥，所有产、成品、半成品、中间体、烘干粉碎过程中，作业人员应穿戴好劳保用品进行操作。
12、检修期间需动电焊、气割，乙炔、氧气瓶使用必须做到：乙炔、氧气瓶间距离不得小于1.5m，乙炔瓶应立式摆放，瓶、管应摆放在宽阔场所，非专来人员不得操作。
13、大修期间车间所有设备应全面清洗，原料贮罐、计量槽用水浸泡，所有管道必须冲洗干净，拆除各个原料贮罐至计量槽间的两头法兰、阀门，采用水压正冲、反冲多次，可燃型比重小于一的原料贮罐、计量槽采用加水溢流；可燃型比重大于一的原料贮罐、计量槽采用水洗后加水水封，首次冲洗各设备的废水要求排放至浓废水池，第二次可以直接排放至稀废水池。