150101运输顺槽

第一章概况第一节概述一、巷道名称：150101工作面运输顺槽。

二、巷道用途：担负150101工作面出煤、运输、通风、行人等任务。

三、设计长度：1600m,已掘805m。

四、巷道井下位臵与邻近巷道关系：巷道北侧为三条采区上山，南侧为原益德井旧采区、西侧为150113接替工作面、东侧为150103工作面。

第二节编写依据一、《山西煤炭运销集团和顺益德煤业有限公司采掘工程平面图》二、《山西煤炭运销集团和顺益德煤业有限公司15#煤层开拓方式布臵平面图》图号：S1014(10)-110-02三、《山西煤炭运销集团和顺益德煤业有限公司工作面条带划分及接续计划图》图号：S1014(10)-164-01四、《山西煤炭运销集团和顺益德煤业有限公司工150101工作面平、剖面图》图号：S1014(10)-163-01 S1014(10)-163-01五、地测科提供的《150101工作面运输顺槽掘进地质说明书》六、《煤矿安全规程》。

七、《山西煤炭运销集团和顺益德煤业有限公司矿井地质报告》八、《山西煤炭运销集团和顺益德煤业有限公司矿井初步设计》九、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》(GB50213-2010)第二章地面相对位臵及地质情况第一节地面相对位臵及邻近层开采情况煤层名称15号煤层煤质贫煤工作面名称150101工作面运输顺槽地面标高+1492 井下水平标高+1329井下相对位臵对掘进巷道的影响该工作面开口位于采区皮带上山335米处，巷道北侧为三条采区上山，南侧为原益德旧井旧采区、西侧为150113接替工作面、东侧为150103工作面回风顺槽。

地面相对位臵对掘进巷道的影响该工作面地表为低山丘陵区，无建筑物。

东面距离东喂马村保安煤柱边界线600米，最近离公司办公区保安煤柱边界线465米。

走向长度m 1600 倾斜长度m 200 面积㎡320000 第二节煤（岩）层赋存特征煤层特征情况表指标参数备注煤层厚度（最小—最大/平均）m 5.00-5.85m/5.5m煤层倾角（最小—最大/平均）（°） 3°-8°/5°煤层硬度 3煤层结构比较简单地温正常煤层自然倾向性等级、自然倾向性3级不易自燃矿井瓦斯绝对涌出量/（m3/min） 1.63煤层顶底板情况表顶底板名称岩石类别厚度/m 岩性顶板老顶泥岩9.1黑色，泥质成份，断口平坦，呈碎快状直接顶炭质泥岩 1.09黑色，炭质成份，呈碎块状。

底板直接底泥岩 4.04黑色，质脆易碎，呈破碎状老底铝质泥岩 5.97灰色，含植物碎屑化石，局部夹煤线、砂质泥岩、或中砂岩第三节地质构造煤层倾向东北高，西南低，煤层倾角3°—8°，平均5°，为近水平煤层。

根据现采区皮带上山及其他巷道见煤标高与原益德矿实测煤层标高初步分析推测，本首采面地质结构较简单，整个井田的范围内应该没有大于5米的断层构造存在（陷落柱除外），现在从矿井地质报告中资料中显示，在工作面运输顺槽下部270米处（沿倾向）赋存有F1正断层，其落差为20米，断层走向方向基本与煤层走向一致，该断层一直延深到矿井边界。

在此以前F1断层在原天贵井的150201、150203工作面已揭露过此断层，未发现此断层有导水现象。

预估该F1正断层对首采面的开采影响不大。

构造背斜：位于井田中西部，在井田内延伸长度约800m。

井田内发现5个小陷落柱。

总之，井田构造简单，为一类。

第四节水文地质（1）顶板灰岩岩溶裂隙水水：工作面开采15号煤层，其直接充水含水层为太原组中下部三层石灰岩，即K4、K3、K2灰岩，根据地质报告显示、富水性弱。

从现在施工的三条上山巷道观测，三层灰岩富水性弱，只有部分地段巷道的顶板有极少量的渗水现象，并无水流涌出。

去年开拓副斜井时揭露三号煤层采空区的水位标高为1436米，现在开掘的顺槽的顶板标高为1328米，层间距为108米。

现在首采面的运输、回风顺槽的设计高度为3.8米，则按照老窑积水区防隔水煤柱大于巷道高度10倍的规定要求，留设35米的防隔水煤柱时可以进行掘进，现在矿井的隔水煤柱为108米，是规定的3倍，完全符合规定要求，并能有效地起到隔离采空区水的作用。

但是为了以防万一，在实际巷道施工时，必须坚持物探、钻探的探测，确保施工安全。

（3）底板岩溶裂隙水根据《益德煤业兼并重组矿井地质报告》推定奥灰水位东南高，西北低，奥灰水位向西北径流，推测井田内奥灰水位835-836m。

现在开掘工作面的底板标高为1322.5米，高于奥灰水位486米，故奥灰水对15号煤层没有影响。

（4）大气降水：大气降水通过3号煤上覆砂岩裂隙、基岩裂隙及松散堆积物孔隙在裂隙沟通的情况下缓慢渗入井下，成为矿井充水的间接但重要的补充来源。

矿坑涌水量受降水的季节变化影响，具有明显的动态变化特征。

（5）地表水：井田地处太行山西麓，为地貌起伏较大的中山--黄土(阶地)沟壑侵蚀地貌，井田地面西高东底，沟谷发育，无地表水体存在。

地表河流不发育，大部分沟谷平时干涸无水，只有雨季时才有洪水沿沟排泄。

由于井田内沟谷发育，坡度较大，疏水条件好。

对开采影响不大。

（6）涌水量根据《益德煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》提供的原益德矿井正常涌水量为48m3/d，最大涌水量为52 m3/d。

在实际掘进中涌水量为1m3/h-2m3/h，不影响施工。

第三章巷道布臵及支护说明第一节巷道布臵150101工作面运输顺槽沿15#煤层顶板掘进。

150101工作面运输顺槽设计为锚网索+钢带梁联合支护，断面设计为矩形，净宽4500mm，净高4100mm，轨面以上高3800mm，净断面积为18.45m2。

第二节矿压观测巷道顶部沿巷道中每隔100m安装一组顶板离层仪；离层仪由施工队组技术人员定期观测；巷道内打设锚杆定期进行拉拔力实验和预紧力检查。

一、观测对象：150101工作面运输顺槽顶板二、观测内容：日常观测包括三部分内容：锚杆、锚索的锚固力、扭矩抽查、顶板离层监测。

三、观测方法：（一）锚固力抽检：在施工中，每300根锚杆抽查一组，每组3根，顶板1根，两帮各1根，进行抽检。

（二）预紧力抽检：在施工中，安排专人按不小于30%的比例，和不大于2天的时间间隔，用力矩扳手对锚杆螺母预紧力进行抽检。

（三）离层仪观测方法：离层仪深基点8m，浅基点2.4m，根据深浅基点显示的刻度，直接读取数据。

四、数据处理（一）锚固力抽检：抽检时只做非破坏性拉拔（拉至设计锚固力的90%），顶锚杆设计锚固力达80KN以上，帮锚杆设计锚固力达60KN以上，达到设计要求的90%后，停止拉拔，若发现不合格锚杆，要在附近及时补打。

（二）扭矩抽检：用扭矩扳手对锚杆螺母扭矩进行抽检，达到150N.m，即为合格。

（三）锚杆、锚索的锚固力及锚杆扭矩的抽检，由施工队验收员负责并做好数据记录，数据记录由施工队技术员进行分析处理，并及时汇报。

第三节支护设计一、临时支护工作面顶板采用前探梁及防护网作为临时支护，前探梁使用4根长4000mm，口径3吋的钢管，间距为800mm，采用专用吊环拧在锚杆外漏端固定。

安装时，先将吊环拧在锚杆外漏端，每根前探梁采用2个吊环，然后将钢管穿进吊环孔中由外向里推移，至工作面后，用2块4000×200×50mm的松木板配合木刹与顶板接实,临时支护严禁滞后，做到临时支护紧跟迎头，最大空顶距1.8m，最小空顶距0.2m。

二、永久支护采用锚网索+W钢带联合支护，参数如下：1、顶锚杆采用Ф20mm20Mnsi高强度无纵筋螺纹钢，规格为Φ20-2400mm，间排距800×800mm，左帮锚杆采用Ф18mm的玻璃钢锚杆，规格为Ф18-1800mm，右帮锚杆采用Ф18mm的圆钢，规格为Ф18-1800mm，间排距800×800mm。

2、顶锚杆使用100×100×10mm球面铁托，帮锚杆使用150×150×10mm 球面铁托3、顶锚杆锚固剂采用K2335、Z2360型锚固剂各一支；帮锚杆采用一支K2360型锚固剂；锚索采用3支锚固剂，一支K2335型，两支Z2360型。

4、顶网和右帮采用Ф12mm菱形铁丝网，顶网规格4700×900mm,右帮网规格4100×900mm，左帮采用抗静电、防阻燃塑料网片，规格4100×900mm，搭接宽度100mm，相邻网采用14#铁丝每300mm绑扎一道，绑扎要求双丝双扣。

5、锚索采用SKP17.8-1860/8000mm高强度钢绞线，间排距为1600×1600mm,托盘采用300×300×20mm钢板,呈2-1-2布臵。

6、W钢带采用规格为BHW-4500-250-3-6,孔间距800mm，孔径34mm。

7、工作面自开口以里右帮每隔100m挂设一组尼龙网。

三、遇特殊地质构造带另附安全技术措施。

第四节支护工艺一、临时支护工艺及工序1、掘进机割煤后，使截割头落地，闭锁截割电机，断开掘进机上电源开关和磁力启动器的隔离开关，操作人员站在永久支护下用不小于2.5m的长柄工具处理完顶帮的活矸（煤），并进行敲帮问顶，确保无问题后，人员站在永久支护下，挂一片顶网，联好顶网后，施工人员即使顶起网，前移前探梁，并用前探梁托起一根钢带。

前探梁上及时用木板维护好顶板，确定好钢带位臵后，前探梁和顶板及时用木板背紧，维护好顶板后，退出掘进机，开始打设锚杆。

2、上前探梁时，1人观察顶帮情况，2人起网和钢带，2人穿梁。

二、锚杆支护工艺1、割煤→退机处理活矸（煤）敲帮问顶→吊联顶网→上前探梁→打顶锚杆→上好螺母拧到规定的力矩→打帮锚杆。

2、巷道超挖超过300mm时，必须在旁边补打锚杆。

3、锚杆眼内必须清理干净，保证支护质量。

4、锚固剂搅拌时必须达到一定的时间和要求，使锚固有效。

三、锚索支护工艺1、准备工作→定眼、打眼→上药卷安装锚索、上锁具→预紧达到设计值→截掉外露长出的部分。

2、接、解钻杆必须在钻机停机的情况下进行，搅拌器一定要插入钻机底部，锚索也要插入钻机底，上药卷过程中要有人护着锚索，防止伤人。

3、风动泵操作人员要缓缓加压。

四、支护质量标准：锚杆（索）网标准要求：1、巷道宽度：中线至任一帮距离0-＋100mm，2、巷道高度：腰线至顶底板距离0-＋100mm，3、顶锚杆锚固力≥80KN，帮锚杆锚固力≥60KN。

4、锚杆：安装牢固，托盘紧贴壁面未接触部位要契紧。

5、锚杆角度：按作业规程支护要求打设。

6、锚杆扭矩：顶锚杆螺母的扭力矩≥150N.m，帮锚杆螺母扭紧力矩≥100N.m用锚杆预紧力矩扳手直接测试锚杆预紧力。

锚索是最小锚固力长度要≥1.5m,并锚固到稳定的岩层中，设计锚固力要≥200KN,预紧力要≥120KN。