80103运输顺槽爆破说明书
80203运输顺槽作业规程
第一章概况第一节概述一、巷道名称:本作业规程掘进巷道为8#煤层80203运输顺槽。
二、掘进巷道的用途:80203运输顺槽用于80203回采工作面的进风、行人和煤炭运输。
三、巷道性质:本工作面所掘进巷道均沿8#煤层顶、底板掘进,顶板为石灰岩,底板为泥岩。
四、巷道设计长度和服务年限:设计长度:1355m掘进期限:根据设计,本巷道从2012年10月21日开工,预计2013年6月3日竣工,共计7.8个月。
80203运输顺槽的服务年限:80203回采工作面可采年限。
附图:巷道布置平面图:第二节编写依据一、经过审批的设计及批准时间,本工作面所掘巷道和施工依据为《山西柳林凌志兴家沟煤业有限公司采掘规划图》,批准时间2011年12月20日。
二、地质说明书,本工作面所掘地质资料依据为《资源整合精查地质报告》和该工作面地质说明书。
三、矿压观测资料,参考本矿原掘进工作面有关矿压观测数据分析结论。
四、《山西柳林凌志兴家沟煤业有限公司资源整合地质报告》五、《初步设计》六、《安全规程》七、其它相关资料第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况开口坐标80203运输顺槽X=4159630.332 Y=19489367.581终点坐标80203运输顺槽X=4160982.332 Y=19489367.581地面相对位置及标高无任何建筑物,地面为丘陵地貌,最高标高1052m,最低标高940m。
巷道与相邻煤层、岩层以及临近巷道的层间关系8#煤层下与9#煤层相邻,层间距9-24m,平均15m。
8#煤顶全部为L1灰岩,底板为泥岩和砂质泥岩。
附近已有的采掘情况对工程的影响80203运输顺槽工作面西侧为80201运输顺槽,前方均为实体煤壁,无任何积水及灾害,对掘进作业基本无影响。
老空水、火、瓦斯对工程的影响上覆5#煤层采空区积水可能通过岩层裂隙导入,对掘进作业造成一定的影响建筑物对工程的影响地面无任何建筑物第二节煤(岩)层赋存特征根据采掘巷道显示8#煤层平均厚度为3.2m,比重为1.41t/m3,煤层大致为走向南北,倾向东西,倾角4°—10°,属近水平煤层:地层煤层号煤层间距(m)最小-最大平均夹矸结构稳定性可采性顶板岩性底板岩性山西组540-6561.01——2复杂稳定全区可采砂质泥岩泥岩太原组89-2415.00——2中等稳定全区可采石灰岩泥岩91——2复杂稳定全区可采泥岩砂质泥岩影响工程的其它因素分析指标数量备注煤层的自燃倾向Ⅱ自燃煤层自燃发火期6月煤层硬度A 2—3级质较硬煤质层理发育构造简单,未发现大断层及陷落柱煤层构造节理发育局部发现岩溶裂隙绝对瓦斯涌出量0.53m3/min 低瓦斯矿井晋煤瓦发[2011]1628号相对瓦斯涌出量0.49m3/t地温16-18℃常温地带18±2℃,地温正常区地压正常无冲击地压第三节地质构造一、区域构造井田位于河东煤田中部柳林矿区内,河东煤田属鄂尔多斯盆地东部边缘,为祁吕贺山字型构造脊柱东侧盾地与东翼内带之间—--沉积煤盆地,由于受各时期构造运动的影响,形态比较复杂,而东翼以北北东的新华夏系构造为主。
爆破作业说明书
爆破作业说明书一、爆破说明打眼采用MQS-50/1.7型风动钻机,1500mm钻杆,Φ28mm的钻头打眼,使用MFB-50型发爆器,3级煤矿许用乳化炸药,煤矿许用1-5段延期毫秒电雷管正向起爆。
炮眼布置采用楔形掏槽,周边采用多打眼少装药控制围岩的完整性。
掏槽眼布置在巷道断面中央偏下部位,采用楔形掏槽,炮眼深度为1500mm,间距为1000mm,排距为600mm,眼底间、排距200mm。
辅助眼布置在巷道断面中央偏上部位,眼深为1300mm,距掏槽眼为700mm,距周边顶眼为750mm,距周边帮眼为750mm。
周边眼采用多打眼,少装药来控制围岩的完整性。
周边眼眼深为1300mm,间距为600mm。
周边眼的顶眼眼口距顶板为300mm,间距为600mm,眼底距底板200mm,周边眼帮眼距帮为600;底眼眼深1300 mm,间距为600m,眼口距底板为300mm,眼底距底板为200mm。
炮眼全部用水泡泥封口,黄土填充,封泥长度不小于700mm。
二、炮眼布置及爆破各参数爆破参数表预计爆破效果表三、钻爆工艺流程(一)打眼前打眼工必须检查手持式气动钻机是否完好气管悬挂是否整齐,瓦斯员检查CH4浓度是否超限,执行“敲帮问顶”制度,处理伞檐加固两帮,同时由验收员检查好巷道中心线,并根据炮眼布置图规定定好眼位。
(二)打眼选用MQS-50/1.7型风动钻机、Φ=28mm钻头打眼,打眼过程中用力均匀,来回抽动钻杆将煤粉排尽。
(三)装药使用3级煤矿许用乳化炸药(Φ32×200),矿用1-5段毫秒延期电雷管,正向连续装药,装药要严格按“装药结构图”中的要求执行,且装配起爆药卷时,必须遵守下列规则:1、必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的爆破工作地点附近进行,严禁坐在炸药箱上装配起爆药卷。
2、装配起爆药卷必须防止电雷管震动,以免折断脚线和损坏脚线绝缘层。
3、电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电钻杆、铁棍代替竹、木棍扎眼。
(020205运输顺槽规程)
第一章编制依据及概况一、编制的依据:本规程是根据1228工作面设计、施工单位的技术装备、工人操作技术水平,材料供应等实际情况。
结合《煤矿安全规程》《操作规程》《掘进顶板管理实施细则》编制而成。
二、概况:1228工作面西部为南翼下山的保安煤柱,东部为井田边界、南部和北部均为未采区。
掘进工作量:运输顺槽450米。
第二章地质情况1228运输顺槽掘进工作面煤层厚度1.1~1.3米,平均厚度1.19米。
倾角6~14度,煤层的顶板为砂质泥岩或粉砂岩,局部地段有一层厚20~80厘米的伪顶泥岩,在无断层等地质构造影响的情况下,掘进时不易冒落,但岩石节理发育,岩性较脆,经过一段时间即会出现裂隙,开始冒落,老顶为砂岩,坚固不易跨落。
底板为泥岩或砂质泥岩。
煤层结构简单,走向北东,倾向南东。
第三章支护说明书一、掘进方式及顺序所有的巷道全部布置在2#煤层中,跟2#煤顶板掘进、跟中线施工。
局部地段高度不够,破地板掘进。
二、支护形式及支护材料规格:运输顺槽采用木料支护,采用2.0m的木料做梁,长度适中的木料做腿,棚距800 cm(正负10cm),木料小头的直径大于10cm,每棚顶部4块枇子,均匀地布置在棚梁顶部,并用木楔贯足劲和帮顶结实。
顶板致密完整,无裂隙可以不穿批子,但必须用木楔将棚子和顶帮惯足劲。
棚梁上部静宽1.8m,下部净宽2.4m,净高1.6m,吊斜不超过10cm,支架垂直顶地板。
第四章爆破说明书一、钻眼工具的选择:MZ-12煤电钻一部,2.0米湿式麻花钎子若干。
二、爆破器材的选用:1、采用矿用硝铵炸药,煤矿许用电雷管、装药结构采用正向爆破,不得采用反向爆破。
2、封孔材料为黄泥,水炮泥,封泥长度不小于500mm。
3、爆破采用MFB100—3 型发爆器引爆。
一、爆破作业图表(单位:m m)爆破说明书第五章劳动组织和循环作业图表一、劳动组织配备表二、作业方式:三八作业制、每小班两个循环,每循环进尺为 1.6米,循环率80%。
爆破作业说明书(5篇)
爆破作业说明书(5篇)第一篇:爆破作业说明书XXXXXXXXXX煤矿爆破作业说明书编制单位: XXXXXXXXX企业法人: XXX 矿长: XXX 安全副矿长: XXX 生产副矿长: XXX 机电副矿长: XXX 技术负责人: XXX 编制: XXX 编制日期: 2017年2月爆破作业说明书为了保障我矿爆破工作的安全、顺利进行,经矿安全生产领导小组全体成员开会研究讨论,对本矿爆破作业的整个过程制订具体的安全操作措施。
并编成说明书,请本矿各位班组长、爆破员等有关人员严格照此执行。
一、装药前的准备工作装药并加固工作面附近的矿工钢支护,预防崩倒。
爆破母线要挂在巷道侧帮上,并且要和金属物体、电缆、电线离开一定距离。
装药前要检查放煤母线是否通电。
炮眼中的岩石(或:煤)粉尘和水要用压风吹干净。
在规定的安全地点装配起爆药包(引药)。
测定工作面20米范围内的瓦斯含量,瓦斯浓度达到1%时,必须采取措施使瓦斯浓度降低后,方可进行装药。
二、装药和装填结构装药时,要细心将药卷装到眼底,不要擦破药卷,不得弄错雷管的段号,不得拉断雷管脚线。
有水的炮眼,尤其是底部炮眼,必须使用防水药卷或加防水套,以免受潮拒爆。
装药结构按起爆药卷所在位置不同,有正向装药和反向装药两种形式。
不论是正向装药还是反向装药,起爆药包必须位于装药的一端,不得“盖药”或“垫药”,所有药卷的聚能穴必须与传爆方向一致。
炮眼的填塞质量对提高爆破效率和减少爆破有害气体有很大的作用。
装药后必须充填炮泥(长度不应小于400毫米)并捣实。
现场多用1:3的泥沙混合炮泥,也可使用水炮泥(塑料袋装水),它能消尘并减少有害气体。
三、联线1、联线就是把各炮眼中的雷管脚线与爆破母线联好接通,然后通电起爆。
联线时必须将雷管脚线的接头刮净并扭结牢固。
和爆破母线联接前,要先检查母线是否有电,如若有电,一定要查明原因,彻底排除杂散电流的干扰,然后才能与脚结相联。
联线前,远离工作面一头的母线应扭结在一起,以防杂散电流经母线而形成通路。
爆破作业说明书 文档
爆破作业说明书为了保障我矿爆破工作的安全、顺利进行,安全办公室对本矿爆破作业的整个过程制订具体的安全操作措施,并编成说明书,请本矿各位班组长、放炮员等有关人员严格照此执行。
一、切眼爆破的必要性如图1所示,假设顶板“岩梁”能够承受的极限力为F时才发生断裂,如果不进行切眼后帮的拉槽弱化,坚硬顶板为两端支撑的固支梁结构,每个支点承受F/2的力,支点承受的力较小因此不易断裂。
若在切眼进行拉槽爆破,把两端固支的顶板处理成一端固支的“悬壁梁”,这样支点处受力为F,支点承受力较大,板垮落步距会减小。
图1 爆破崩落顶板后充填情况二、炮眼设计综采工作面每循环推进30米进行切顶工作(要求推进在距切顶段前2.4米时,工作面不允许打顶眼),在支架前端形成宽度0.8米的作业空间,在此空间内将炮眼布置在工作面方向中心线处,孔间距每隔15米一个(每隔10组支架侧护间),呈“一”字型分布,共布置14个炮眼,包括上下端头孔共计4个,切顶孔10个,其中孔深35米的10个,孔深40米的4个。
炮眼方向迎向工作面采空区,角度在70°-80°之间。
爆破后,达到破坏顶“梁”的作用(如炮眼布置附图1)。
放顶工作必须以完整的施工设计为依据,并搞好现场矿山压力观测和数据记录分析,力求安全和科学,切顶完成后,按正规循环进行推进。
三、施工方法一)钻孔安全技术措施1、钻机工经过正规的专业技术培训并考试合格后,方准持证上岗。
2、钻机工必须掌握钻机使用说明书的内容,能熟练操作,了解钻机的结构原理,按规定对钻机进行日常维护保养,并能排除一般故障。
4、施工前必须认真学习各项安全技术措施。
3、钻机应有“MA”标志。
入井前由防爆电气设备检查员检查其防爆性能,确认防爆性能良好,方准入井使用。
5、安设钻机前,必须先检查工作地点附近的顶板及巷道支护情况,若有隐患,应进行处理安全后方可安设钻机。
并详细检查钻机各部位是否完好正常,安设钻机时必须严格按照炮孔参数设定,利用巷道中线和直角尺定炮眼水平角,利用坡度规定炮眼倾角。
10103运输顺槽
贵州发耳煤业有限公司掘进工作面作业规程工作面名称:10103运输顺槽编制人:技术负责人:区长:施工单位:掘进二区编制日期: 2010 年月日会审单位及人员签字矿建室:年月日地测科:年月日通防科:年月日机电科:年月日调度室:年月日安监科:年月日副总工程师:年月日总工程师:年月日矿审批意见目录第一章概况 (1)第一节概述 (1)第二节编写依据 (1)第二章地面相对位置及地质情况 (2)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (2)第二节煤(岩)层赋存特征 (2)第三节地质构造 (3)第四节水文地质 (3)第三章巷道布置及支护说明 (3)第一节巷道布置 (3)第二节支护设计 (4)第三节支护工艺 (6)第四章掘进施工工艺 (8)第一节施工方法 (8)第二节凿岩作业 (8)第三节爆破作业 (8)第四节装、运岩方式 (9)第五节管线及轨道敷设 (10)第六节设备及工具配备 (10)第五章劳动组织及主要技术经济指标 (11)第一节劳动组织 (11)第二节循环作业图表 (12)第三节主要技术经济指标 (12)第六章生产系统 (13)第一节通风系统 (13)第二节压风系统 (15)第三节供水系统 (15)第四节安全监控系统 (16)第五节供电系统 (17)第六节排水系统 (17)第七节运输系统 (17)第八节通信、照明、信号系统 (18)第九节压风自救系统 (18)第七章灾害预防及避灾路线 (19)第八章安全技术措施 (19)第一节施工准备 (19)第二节开口施工 (19)第三节“一通三防”管理 (20)第四节顶板管理 (23)第五节凿岩管理 (25)第六节爆破管理 (27)第七节机电管理 (31)第八节耙装机及运输管理 (35)第九节刮板输送机管理 (42)第十节防治水管理 (44)第十一节其它 (45)第一章概况第一节概述一、巷道名称10103运输顺槽二、巷道设计长度10103运输顺槽设计长340m。
三、预计开、竣工时间本掘进工作面预计2010年3月初开工,竣工时间根据矿井生产计划调整。
回风顺槽过xx大巷 爆破工程
回风顺槽过xx大巷爆破工程GE2-301工作面回风顺槽Ⅱ向北方向掘进要跨过辅运大巷、xx大巷两个立交点,在《GE2-301工作面回风顺槽Ⅱ作业规程》基础上,过辅运大巷立交点已经编制了《综掘机通过回风顺槽Ⅱ与大巷立交点强度计算与安全技术措施》,并经济南设计院高头窑煤矿监理部和高头窑煤矿有关部门的审批后执行,综掘机已经安全通过了辅运大巷立交点。
由于xx大巷铺设有电缆、主运输胶带输送机等主要生产设备、设施,为了确保回风顺槽Ⅱ巷道掘进安全通过xx大巷,特编制本回风顺槽Ⅱ过xx大巷补充安全措施。
第一章. 综掘机过xx大巷措施综掘机在回风顺槽Ⅱ巷道掘进通过xx大巷时,在xx大巷立交点采取如下具体措施:1.综掘机在掘到xx大巷时,以履带前沿接触立交点钢梁为停止前进界限,综掘机履带前沿不许上到立交点钢梁之上;2.在综掘机掘进见到立交点挑顶空间时,施工现场必须有施工队长以上职务的管理人员在场指挥,严格执行综掘机履带前沿不上到立交点钢梁之上;3.允许综掘机利用截割部前伸的设备条件,对钢梁之上的岩石前伸掘进到xx大巷立交点预留的流煤口位置即停止掘进,掘进机后退返回回风顺槽2向切割眼方向的掘进工作面;4.综掘机在立交点钢梁上截割岩石作业时,必须采取浅截深作业方式,岩石的截割吃刀量不大于100mm,煤层的截割吃刀量不大于200mm,以减少综掘机截割作业时对交叉点支撑物产生的大的附加动载荷和冲击载荷及出现大块;5. 综掘机掘进到距离xx大巷立交点预留的流煤口2米位置时,必须等待流煤口的放煤嘴安装完毕,并经检验能够安全使用;6. 流煤口的放煤嘴要满足下列要求:1)放煤嘴的中心必须对准xx大巷胶带输送机的中心,2)放煤嘴底边距离胶带输送机运煤槽上平线不得小于500mm,3)放煤嘴入口必须设置拦块格栅,避免大块下流对胶带输送机造成冲击和放煤嘴堵塞,4)放煤嘴必须设置防漏风装置,避免在无煤下流时,xx大巷风流经过放煤嘴通道与回风大巷形成短路,影响通风效果,5)放煤嘴的具体设计见图1、图2、图3、图4;7. 综掘机在立交点钢梁上截割岩石作业时,在xx大巷设观察员看护胶带大巷输送机。
爆破作业指导说明书
爆破作业指导说明书伊犁利源实业有限责任公司铁木里克矿山爆破作业指导说明书1目的及适用范围对采场作业面进行中深孔爆破和岩石、矿石大块二次爆破作业。
本作业指导书只适用于铁木里克铁矿作业区爆破作业。
2引用标准和术语3管理职责负责领取爆破器材,对铁木里克矿山露天采场的炮孔实施装填炸药爆破。
4工作程序和要求4.1.班前准备4.1.1人员准备a.提前15分钟到岗位,工作服衣扣系好,安全帽戴好系带,工作鞋穿好,佩带好防尘口罩,参加班前例会。
b.听取作业区安全生产安排及布置本岗位的工作,参加安全宣誓。
c.根据爆破作业地点,爆破警戒人员向矿区下达爆破撤离通知d.避炮棚拖置于爆破工作面自由面后侧方100米处。
4.1.2 工具准备a.中深孔爆破工具b.二次破碎爆破工具c.车辆准备4.1.3危害和安全控制措施4.2 领取爆破器材4.2.1爆破人员乘坐值班车;到炸药库拉运炸药雷管,雷管炸药分开运输,安全员随行。
4.2.2进入库区前,下车将手机、打火机交付值班警卫。
4.2.3 接受警卫人员的登记和检查。
4.2.4 领用人在所需领用爆破器材记录上签写领用记录,4.2.5危害和安全控制措施4.2.6炸药装车a.打下车辆后侧帮体,车帮搭在装车平台边部,接触距离不小于30cm。
b.装车时要轻拿轻放,车厢摆放要整齐。
c.人员在搬运时,要有序进出,搬运通道无障碍物。
d.核对品种和数量与领料单相符。
e.人员的搬运量,一次不超过30公斤(乳化炸药一次搬运一箱,铵油炸药一次搬运一袋)。
f.两人以上将车帮抬起与车帮挂钩锁好。
4.2.7起爆、信号器材装车。
a.起爆、信号器材与炸药车辆要分车装运,记录雷管编号b.导爆管雷管放在专用的木箱里,指定专人保管。
c.施工工具放在车厢后部同车装运,清点工具数量,有专人看管。
4.2.8人员乘车a.班长安排专人分乘车辆同车短途押运爆破器材。
b.负责运输起爆器材的车辆在爆区卸载后,返回炸药库将剩余人员接送到爆区。
aaa运输顺槽掘进工作面松动爆破
xx集团xx煤业有限公司
xxx半煤岩巷掘进松动爆破安全技术措施
我矿xxx运输顺槽掘进工作面煤层厚度为0.62-1.04m,平均厚度为0.83m,掘进断面为宽3.7m×高2.5m,在掘进过程中要对顶、底板进行截割,由于掘进机截割容易造成机器损坏,经矿委研究决定,对顶、底板岩层进行松动爆破后,再用掘进机进行截割,确保断面成形。
一、责任分工
施工负责人:xxx
现场管理人:当班班组长、瓦斯员、安全员
安全检查负责人:跟班副矿长、跟班科、队长
瓦斯检查:当班瓦斯员
施工队组负责人负责将作业过程、工作中注意事项等内容贯彻到每位作业人员及现场作业安排;当班班组长负责本班施工期间的人、机、环境、安全设施施工的安全监督,发现安全隐患、问题及时汇报,并责令施工队组限期整改;跟班副矿长、跟班科队长负责督查该措施的执行情况,确保操作规范;瓦斯员必须按规定检查作业地点及附近的瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度符合规定时方可作业。
二、施工设计
1、机掘前,先用气腿式凿岩机在岩层打设炮眼,炮眼位置见炮眼布置图。
2、。
爆破工安全操作规程
TSP数据采集爆破震源——安全操作说明石家庄铁道学院二00九年八月1、严格执行国家《爆破安全规程》(GB6722-2003)、《露天爆破安全管理规定》、《铁路隧道超前地质预报技术指南》铁建设[2008]105号、《铁路工程物理勘探规程》TB10013-2004的有关规定。
2、参与爆破震源的人员必须经专门培训,考核合格并取得操作资格证书后,方可进行爆破作业,凭证领取爆破器材。
3、搬运爆破器材时,必须严格遵守以下安全规定(1)先核对爆破器材的数量。
(2)同一次探测必须用同一品种、同一厂家、同一批次的电雷管,电雷管的脚线必须短路。
(3)炸药用岩石乳化炸药,用非防水炸药时必须准备防水套。
(4)必须使用专用的箱(袋)装运雷管、炸药,雷管和炸药必须分开装运。
严禁将爆破材料装在衣袋内。
(5)运输车辆不得驶离至目的地线路,运输途中不得随意停留或休息,车速不得超过40km/h。
(6)搬运时必须将雷管和炸药分开,必须轻拿轻放,严禁摩擦、撞击、抛掷,严禁接触火源和电源。
4、禁止携带爆破器材乘坐非专用运输车辆。
25、所有接触电雷管和炸药的人员须穿纯绵衣或抗静电衣服,严禁穿化纤等易产生静电的服装。
所有接触雷管和炸药的人员应使用完好的带绝缘套的矿灯。
6、加工起爆药包时,应严格遵守以下安全规定(1)只准在传感器附近的安全地带加工(注意滴水、电线线路和危石),加工数量与当次探测爆破所需量相等。
(2)雷管插入药包前,需用与雷管直径相当的竹、木等锥体在药卷端部中心扎孔,然后将雷管轻轻插入孔内,再绑扎。
不得用雷管直接插入。
(3)备好的起爆药包不能胡乱堆放,应放置安全地带,有专人看护。
⑷雷管的集中穴应朝导爆索的传爆方向。
⑸乳化炸药和导爆索只能用快刀切割。
⑹每孔的炸药量须按探测主管人员的规定来作,不同随意,同时不同药量宜应放入对应的探测孔内。
7、震源装药作业过程中,必须遵守以下安全规定(1)装药包时只能用木(竹)杆,严禁用钢筋等易产生火花等物体。
工作面上下顺槽超前预裂爆破方案及安全技术措施
工作面上下顺槽超前预裂爆破方案及安全技术措施一、方案在35119-1 工作面上、下顺槽顶板采取超前预裂爆破措施,初次进行超前预裂爆破时,由于上下顺槽超前支护架和转载机影响,炮眼布置在距煤帮40 米处,初次爆破结束后,由施工队每隔10 米在上、下顺槽超前施工卸压钻孔,随着工作面正常推进按10 米的间距不断延伸。
钻孔施工采用zyj-270/170架柱式液压回转钻机,孔径为75mm,使用特制的矿用粉状乳化专业炸药进行预裂爆破。
1 -5段毫秒延期电雷管引爆,使用特制的装药工具(pvc 管)将所装药卷、引药卷及末端的炮泥一次性送入眼底并固定后,再按爆破说明书封孔长度封泥,采取正向装药结构,连线方式为串联,黄泥封孔,使用bmf-100 型发爆器一次性起爆。
爆破说明书详见附表1,炮眼布置详见附图1。
附表1 :两顺槽深孔预裂爆破说明书编号炮眼深度(m)装药量引药个数(发)封泥长度(m)连线起爆方式kg1#12.24.83> 4 一次性串联起爆2#18.25.64> 53#24.513.25>64#30.615.28 > 75#36.216.88 > 76#12.64.83 > 47#18.25.64 >58#26.514.15>69#32.616.88>710#38.218.412>711#40.31913>7合计1 3二、安全技术措施1 、施工前,必须组织所有施工人员学习本措施,做到措施落实,管理落实,责任落实。
2、放炮工必须由经培训的专职放炮员担任并持证上岗,班组长、瓦检员、放炮员必须严格执行“一炮三检制”(即装药前、放炮前、放炮后对放炮地点及其附近20 米以内风流中的瓦斯浓度进行检查,当瓦斯浓度达到1%时严禁放炮)和“三人连锁放炮制”,(即放炮员、班组长、瓦检员在放炮前,放炮员将警戒牌交给班组长,由班组长派人警戒,并下达放炮命令,将自己携带的放炮命令牌交给瓦检员,瓦检员在检查瓦斯合格后,再将自己携带的放炮牌交给放炮员,由放炮员发出放炮信号进行放炮)。
煤矿爆破说明书
金顺煤矿爆破说明书第一节爆破作业爆破采用斜眼掏槽的方式进行掏槽。
一、炸药、雷管使用3#煤矿安全乳化炸药、毫秒延期电雷管。
二、装药结构反向装药结构。
三、起爆方式起爆使用MFB-100型发爆器全断面一次起爆,联线方式为串联联线。
附图巷道炮眼布置图附图装药结构示意图第二节爆破1、所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆炸材料性能。
井下爆破工作必须由专职爆破工担任。
爆破必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。
装药前和放炮前、放炮后,瓦检员必须检查瓦斯浓度,如果放炮地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁装药放炮。
2、爆破工必须依照作业规程编制的爆破说明书进行爆破作业。
装药只准采用反向装药结构。
爆破时,只准一次装药,一次起爆。
严禁一次装药分次起爆。
3、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁;严禁乱扔、乱放。
爆破材料箱必须放在顶板完好、支护完整,且避开机械、电气设备的地点。
爆破时必须把材料箱放到警戒线以外的安全地点。
4、装配起爆药卷时,必须遵守下列规定:1)必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁在爆炸材料上装配起爆药卷。
2)电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内。
严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
3)装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击,折断脚线和损坏脚线绝缘层。
4)电雷管插入后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。
5)装药前和爆破前有下列情况之一的,严禁装药、爆破:1)掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定,或者支护不齐。
2)爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%。
3)在爆破地点20米范围内,矿车、未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道1/3以上时,严禁装药放炮。
4)炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。
5)采掘工作面风量不足。
爆破说明书循环图表
炮
眼距
炮眼
装药量 雷 封 联
眼 名
眼号
眼数 眼深 (个)(m)
(mm)
角度
(Kg) 管 泥 线 段长方
称
水平 垂直 水平 垂直 单孔 小计 号 度 式
中 空0 眼
1 1.5 /
/ 90° 5° 0 0 /
掏
槽 1- 4 眼
4
2.16
400
400
90°
5°
1.2 (6 卷)
4.8
Ⅰ全大
8.4
Ⅳ
合
计/
55 108.64 /
/
/
/
/ 25.0 /
备
注
炸药为煤矿许用水胶炸药,规格Ф 35mm×180mm×200g
编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
胶带运输巷预期爆破效果
指标名称 炮眼利用率
单位 %
数量 85
爆破进度 爆破岩石实体 单位体积炸药消耗量
m m3 kg/ m3
1.67 23.06 1.08
辅
助 5-11 眼
7
1.97
/
.2
Ⅱ
串
辅
助 12-20 9 眼
周
1.97
/
700
90°
5°
0.4 (2 卷)
3.6
Ⅲ 封联
边 21-40 20 眼
1.97
/
400
88°
5°
0.2 (1 卷)
4.0
Ⅳ
底 眼 41-54 14
1.97
715
700
90°
5°
0.6 (3 卷)
6
7
煤矿一通三防专业爆破工操作规程
煤矿一通三防专业爆破工操作规程一、操作准备1、爆破材料的运送。
(1)井筒内运送爆炸材料时,应遵守下列规定:1.1事先通知绞车司机和井上、下把钩工。
1.2电雷管和炸药必须分开运送。
1.3在装有爆炸材料的罐笼或吊根内,除爆破或护送人员外,不得有其他人员。
1.4交接班人员、人员上下井的时间内,严禁运送爆破材料。
1.5禁止将爆炸材料存放在井口房、进底车场或其他巷道内。
(2)由爆炸材料库直接向工作地点人力运送爆炸材料时,应遵守下列规定:2.1电雷管必须由爆破工亲自运送,炸药就布爆破工或在塌破工监工下由其他人员运送。
2.2爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震,防静电的非金属容器内;严禁将电雷管和炸药装在同一容器内,严禁将爆炸材料装在衣袋内。
领到爆炸料后,应直接送到工作地点,严禁中途逗留。
2.3携带爆炸材料上、下井时,在每层罐笼内搭乘的携带爆炸材料的人员不得超过4人,其他人员不得同罐上下。
2.4在交接班、人员上下井的时间内严禁携带爆炸材料人员沿井筒上下。
2.5严禁用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料。
二、爆破材料的存放。
1、爆破材料运送到工作地点后,必须把炸药、电雷管分开停放在专用的爆炸材料箱内,严禁乱扔、乱放。
2、爆炸材料箱必须放在顶板完好、支护完整,避开机械电气设备及通风良好的地点,并应放在挂有电缆、电缆巷道的另一侧。
3、爆炸材料箱要加锁,钥匙由爆破工随身携带。
4、爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
5、爆破前需准备好够全断面一次爆破用的引药和炮泥以及装满水的炮泥,并整齐放置在符合规定的地点。
6、准备好炮棍、岩(煤)粉掏勺及发爆器具等。
7、检查发爆器与爆破母线。
发爆器要完好可靠,电压符合要求;爆破母线长度符合作业规程规定,并无断头、明接头和短路,绝缘包皮有破损处时应进行处理。
三、装配起爆药卷。
1、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,应将成束的是雷管顺好,拉往前端脚线将电雷管抽出,不得手拉脚线硬拽管体,也不是手拉管体硬拽脚线。
8085运输顺槽、清理卧底施工安全技术措
8085运输顺槽清理、卧底施工安全技术措施经矿领导及业务科室研究决定,于2017年1月6日早班将8085运输顺槽皮带及8085斜巷皮带机尾交给我工区管理,为保证今后皮带的正常运转,经我区决定,对运输顺槽及皮带进行一次全方位的卧底、清理。
为确保施工期间的安全,特拟本措施。
一、施工要求1、采用铲子、风、手镐作业,人工出货上皮带的施工方法。
2、运顺顺槽卧底从8085运顺顺槽里程0m开始施工,施工长度380m,卧底宽度为巷道全宽、卧底深度平均500mm,8085斜巷皮带机尾卧底长度为机尾退回20m段,卧底深度为500mm。
3、卧底时,一并将水沟清清理畅通,保证宽×深为400×400mm。
4、卧底施工时巷道帮必须亮脚,大块矸石必须用大锤砸碎后再上皮带。
5、卧底时,分段进行,从里向外,必须保证卧一段清理一段。
6、卧底前,必须将运输顺槽的大件设备、瓦斯管、废矿车、费单体、管子等所有杂物转运出来。
7、机电班必须对皮带进行全面检查维护,皮带较窄或快被拉断的地方必须进行更换。
8、卧底时严禁站皮带上。
9、卧底时必须和皮带司联系好,开皮带时严禁卧底。
二、安全措施1、卧底施工前,必须对施工10m范围内的巷道支护情况进行全面认真检查,只有确认安全无误后,方可进入施工范围施工。
2、卧底施工过程中必须精力集中,在卧底时,必须随时注意皮带运行情况,皮带运转时,严禁从皮带上方跨过。
3、施工期间严禁任何人站在皮带上施工或将工具放在皮带上,严禁乘座皮带运输机和使用皮带运输机拉运物料。
4、抬运大件物品时,必须有专人指挥,口号一致,轻抬轻放。
5、所有施工人员必须将袖口、腰(灯)带、毛巾扎紧扎好,工作服钮扣扣好,以防卷入皮带运输机酿成事故。
6、施工过程中,严禁人员在工作点下方通过,若通过时必须经现场施工人员同意,将顶板控制好,方可通过。
7、施工期间,施工人员必须听从指挥、相互配合、精力集中、协调一致、做好自保、互保工作。
爆破器材运输安全操作规程
行业资料:________ 爆破器材运输安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共8 页爆破器材运输安全操作规程一、洞外运输爆破器材,必须遵守现行的《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》。
二、在洞内及辅助坑道运送爆破器材时,必须遵守下列规定:1.雷管与炸药应篮置在带盖的容器内分别运送。
2.必须事先通知卷扬机司机和井口上下联结员。
、3.运送硝化甘油类炸药或雷管时,罐笼内准许放一层炸药箱或只放雷管,且不得滑动。
运送其它炸药时,炸药箱堆放的高度不得超过罐笼高度的2/3,并不高于1.2m。
4.在装有炸药的罐笼或吊桶内,除爆破工或护送人员外,不得有其他任何人员。
5.罐笼升降速度,运送硝化甘油类炸药或雷管时,不得超过2m/s;运送其它炸药时,不得超过4m/s;吊桶无论运送何种炸药,都不得超过1m/S。
6.司机在起动和停止卷扬机时,不得使罐笼或吊桶发生振动。
7.在交接班、人员上下井的时间内,严禁运送。
8.严禁将炸药放在井口房、井底车场或其它巷道内。
9.电雷管运送应装入绝缘箱内,应切断洞内所有电源,并检查钢丝绳是否荷电。
三、用有轨机动车运送炸药时,司机和炸药运送人员,必须遵守下列规定:1.炸药和雷管不宜在同一列车内运输,如果同一列车运输时,装有炸药和雷管的车辆之间,以及炸药或雷管的车辆同机动车之阳,都必须第 2 页共 8 页用三个空车隔开。
2.硝化甘油类炸药或雷管必须装在专用的、带盖的木质车厢内,车厢内部铺有胶皮或麻袋,并只准堆放一层炸药箱,其它炸药箱可以装在矿车内,但堆放高度不得超过矿车边缘。
3.炸药必须由炸药库负责人或经过专门训练的专人护送,除跟车人员、护送人员和装卸人员外,其他人员严禁乘此车,上述人员应乘在尾车内。
4.列车的行驶速度不得超过2m/S。
四、严禁用皮带运输机运送爆破器材。
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掘进工作面爆破说明书
工作面名称:80103运输顺槽
编制日期:2020年10月
80103运输顺槽开口爆破说明书
一、掘进爆破材料及设备:
1、炸药品种:采用三级煤矿许用乳化炸药。
2、雷管品种:选用毫秒延期电雷管起爆。
3、发爆器型号:选用MFB-200型发爆器起爆。
4、爆破母线:长度不小于100m的双芯钢丝母线。
5、打眼工具:掘进工作面采用气动手持式风钻进行打眼。
二、掘进设计断面为矩形,宽为3.6米,高为3.8米的矩形断面,断面积为13.68
平方米。
三、炮眼布置:
采用光面爆破法凿岩,根据井下顶板及两帮实际情况,掘进工作面共布置
51个炮眼,其中掏槽眼为6个,辅助眼为16个,周边眼为23个,底眼为6个,顶
眼距顶板0.3m底眼距底板0.2m,帮眼距帮0.2m。
根据现场顶板、煤质实际情况,可对炮眼数目和装药量和炮眼位置角度进行调整,以提高掘进效率。
四、炮眼角度:
按照打眼工操作规程,采用定人、定机、定位进行打眼。
严格按照爆破图
表进行打眼,特别要注意掌握好巷道掘进的方向和坡度。
操作人员必须集中精力,打出的炮眼要做到准、平、齐,眼底要落在同一平面上。
1、掏槽眼水平方向夹角76°,垂直方向夹角为90°;
2、辅助眼水平方向夹角90°,垂直方向夹角为90°;
3、顶眼水平方向夹角90°,垂直方向仰角为86°;
3、帮眼水平方向夹角84°,垂直方向夹角为90°;
4、底眼水平方向夹角90°,垂直方向俯角为84°。
详见附图。
五、炮眼深度:
施工采用楔形掏槽法,掏槽眼深2.2m,其他眼深2m。
六、装药量:
炮眼装药量依煤质软硬,炮眼位置和深度、爆破顺序而定。
掏槽眼(1-6)各装3卷(0.6kg),辅助眼(7-22)各装2卷(0.4kg),周边眼(23-45)各装1卷(0.2kg),底眼(46-51)各装2卷(0.4kg)。
采用一次打眼、分次装药、分次起爆的起爆方式,先装下半部炮眼:掏槽眼(1-6),辅助眼(10-12、20-22),周边眼(42-45、23-26),底眼(46-51)。
装药量:装药50卷,炸药10kg,雷管26个。
下半部炮眼爆破、通风、安全检查后,再装上半部炮眼:辅助眼(13-19)、周边眼(27-41),装药量:装药35卷,炸药7kg,雷管25个。
七、装药与封口:
工作面采用正向装药,装药前要清理眼内煤粉,为了降低煤尘,放炮必须使用水炮泥,黄泥进行封口,封口时黄泥要捣实,封泥长度均不小于0.5m。
正向装药结构示意图
八、连线方法:
工作面采用串联连线方式,将雷管脚线的接头刮净和放炮母线接通,发爆器实施放炮。
九、起爆顺序及要求:
爆破工作要求按顺序进行,按掘进工序,遵循打眼、装药、装水炮泥、封泥、联线、放炮、通风七道工序进行。
先放下半部,后放上半部,雷管段号为:掏槽眼Ⅰ段,辅助眼Ⅲ段,周边眼、底眼Ⅴ段。
一次装药一次起爆,每次放炮,放炮母线直线距离工作面不小于100m,弯距不小于75m,放炮既要均匀地破碎煤体,又不得破坏顶板的完整性。
图附:80103运输顺槽开口爆破图表。