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初试验力 主试验力 /kgf(N) /kgf(N)
硬度值
测量范 围
应用实例
HRA HRC
金刚石 圆锥体
50(490)
20~88
高硬度的薄件、表面处理 钢件、硬质合金等
10(98)
140(1372) 20~70
硬度大于100HRB的淬火 及回火钢、钛合金等
HRB
Φ1.588
mm 淬火钢球
90(882)
计算公式为HA=100-L/0.025和HD=100-L/0.025。
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邵氏硬度的单位是“度”,其描述方法分A、D 两种,分别代表不同的硬度范围,90度以下的用 邵氏A硬度计测试,90度及以上的用邵氏D硬度 计测试。一般来讲对于一个橡胶或塑料制品, 在测试的时候,根据经验进行测试前的预判, 从而决定用邵氏A硬度计还是用邵氏D硬度计来 进行测试。一般手感弹性比较大或者说偏软的 制品,用邵氏A硬度计测试,如:文具类胶水瓶 , 塑料膜袋等制品。而手感基本没什么弹性或 者说偏硬的就用邵氏D硬度计进行测试。
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具有重要影响。 硬度与其它机械性能(如抗拉强度Rm)之
间有着一定的内在联系。
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硬度试验的方法---刻划法、弹性回跳法、 压入法
压入法---邵氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度 等。
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邵氏一般用于橡胶类材料上。 邵氏硬度的测试方法:用邵氏硬度计插 入被测材料,表盘上的指针通过弹簧与一个 刺针相连,用针刺入被测物表面,表盘上所 显示的数值即为硬度值。
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维氏硬度几点说明
1、表示方法: 640HV 560HV 2、试样厚度至少应为压痕对角线长度的1.5倍。
3、试验力保持时间:如无特殊要求,均为10~15s。
4、压痕中心距试样边缘的距离≥2.5d,相邻压痕中心 的距离≥3d。
5、压痕对角线应从两个方向测量,取其平均值。
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硬度实验
实验报告要求 1、按实验内容要求测定各材料的硬度。 2、实验目的、实验原理及实验方法 3、实验结果
硬度实验
3、维氏硬度 原理与布氏硬度相同
压头---两对面夹角α为 136°的金刚石 四棱锥体
压痕---四方锥形
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维氏硬度
a. 当试验力F的单位为kgf
H VF A2Fsin(d 1 2 36o/2)1.8544d F 2
b. 当试验力F的单位为N
H V 0 .1 0 A 2 F 0 .2 0 4 F sid n 2 (1 3 6 o/2) 0 .1 8 9 1 d F 2
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Hale Waihona Puke Baidu
洛氏硬度
实际测定洛氏硬度时,由于在硬度计的压 头上方装有百分表,可直接测出压痕深度, 并按(HR= k – e)式换算出相应的硬度值。
金属的洛氏硬度值可直接读出。
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洛氏硬度
为了测定软硬不同的金属材料的硬度, 应选配不同的压头与试验力,组合成几种不 同的硬度标尺。
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洛氏硬度
标尺
压头类型
硬度实验
实验 硬度实验
1、邵氏、洛氏、维氏硬度的试验原 理和测定方法。
2、各种硬度试验方法的特点、应用范围 及选用原则。
3、如何正确使用各种硬度计。
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硬度实验
测定橡胶和塑料的邵氏硬度(A、D)及不 锈钢的洛氏硬度(HRB)及维氏硬度(HV)。
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实验原理
硬度---材料抵抗局部塑性变形的能力。 硬度的大小对机械零件或工具的使用寿命
20~100
铜合金、铝合金、退火钢 材、可锻铸铁等
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洛氏硬度几点说明
1、洛氏硬度值写在洛氏硬度符号之前,如: 61.5HRC、90HRB等。
2、总试验力保持时间为4s±2s。
3、两相邻压痕中心之间的距离≥ 2mm;任 一压痕中心距试样边缘的距离≥ 1mm。
4、洛氏硬度值至少应精确至0.5HR。
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硬度实验
2 、洛氏硬度 压头: (1)圆锥角α=120º、顶部曲率半径 0.2mm的金刚石圆锥体。 (2)直径D=1.588mm的淬火钢球。
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洛氏硬度
初始试验力F0
主试验力F1
卸除F1后
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洛氏硬度
金属在 F0作用下的残余压痕深度 h
e= h/0.002
HR= k - e 金刚石圆锥体压头,k 为 100 淬火钢球压头,k 为 130