端子成型过程及检查基准

并记录记录
5. 业中，如果芯线有弯曲的要先将芯线理直后再压着
6.
1
检查 业标 书
2
标识对齐
注 : 检查前后
的明确区分 电视机和CCD机的电源打开,CCD机上固定倍率 将待端子检查的产品,放在CCD机底下,电视机 的黄色胶带要对齐，对CCD机进行点检并记录 显示产品状态 3
* 4
注意要点
良品 状 态 : 可 以看到芯 线 没有 线 皮 过 长 不 良
号 压
芯线突出长度 0.3~0.6㎜ 0.1~0.2㎜ 0.3~0.8㎜ 0.3~0.6㎜ 0.3~0.6㎜ 0.5D/L＜②＜D/L 0.5D/L＜②＜D/L 0.5D/L＜②＜D/L 0.1~0.7㎜ 尾巴长度 0 ~0.5㎜ 0.1~0.3㎜ 0 ~0.3㎜ 0 ~0.5㎜ 0 ~0.5㎜ 0 ~0.3㎜ 0 ~0.3㎜ 0 ~0.3㎜ 0 ~0.3㎜
8.
具
1.
机
顿
丝 清 . 干净 干净,并 动,各间隙 间
具时 具时 认 具 , 果 则 镊 2. 机 应该 各个内 并认真记录. 各个内 ,并认真记录.
检
检
其它
针对 机 样时,请联系 样时,请联系
具 异 声 与 时状态 机维护 组长. 机维护 员 产线 组长.
当有异常发生时请马上联络生产线的管理人员! 当有异常发生时请马上联络生产线的管理人员! 判定基准不明确请马上联系生产线的管理人员! 判定基准不明确请马上联系生产线的管理人员!
5 芯线飞出端子
接触不良，客户无法导通
f、芯线过长
6 芯线过长
接触不良
g、端子变形
7 端子变形
插不上塑胶体,客户无法使用
6-2. 端子检查合否参照图
6-3. 端子检查合否参照图
6-4. 端子检查合否参照图
6-5. 端子检查合否参照图
7.现 7.现
端子名 SPLI-002T-P0.5 1971031-1 SXH-001T-P0.6 SPH-002T-P0.5S SPND-001T-C0.5 SPHD-001T-P0.5 SXH-001T-P0.6 SXA-001T-P0.6 56134-9000
3.压 过浅
状态
4-4.
4.铜丝
状态
4-5.
5.Š2€4ŠV•®
状态
4-6.
6.€4‰•™& 口变
状态
4-7.
7.‚–•x 过长
状态
4-8.
状态
8.•k€4‚t€¯•• 口
4-9.
9.€4‰•„} 翘
状态
标
设计
书进
认
4-10. 10.
10.€4‰•Ž5†{
状态
标
设计
书进
认
4-11. 11.
11.‚t†: 线压
状态
4-12. 12.
12.Š2€4†: 线过长
状态
4-13. 13.
13.€4‰Baidu Nhomakorabea 叠压
状态
4-14. 14.
14.Šg 触 变
状态
5-1.
1.
业标 书
2.
翘
3.
4.
端子夹紧部
业前5 产品各项 要求确认基准参照工 程履历表
5-2.
业 1.工
业标 书
业条件 1. 业前对机器点检并记录 2. 压着20 产品更换刀片，以数量管理表管理并记录. 项
不良品：端子在包芯线处， 包了很多线皮，深打。 露出的芯线断丝 产品要正反面检查,检查时参照合否参照图编号 BC-HA-10-003-a为来判断. 如检查到产品有深打不良时，将不良品抽出，放 到不良品盒子里面，一个批号结束后，统计不良 数量，并记录。
6-1.
NO 检查项目
检查
项目明细
a、没有压在线皮上
共 学习 毕!
检查 训
T.S.E. 1D 2010.09 2010.09.24
目 录
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.现 8.
产厂 图 各 称 状态 业标 书 检查 业标 书 号 压 具 机
参 图 线检查 顿
1.
产厂
2.
图
3.
各
称
4-1.
1.‡ï•ö•½ 脚断
状态
4-2.
2.压 过
状态
4-3.
参 图
小 项 目
不良内容
检查的目的
性能上
端子容易脱落,断路不良
1 端子没有压到线皮
b、没有压在芯线上 c、端子压接没有喇 叭口 1
2 端子压在线皮部位，没有压在芯线上
断路不良
3 端子压接没有喇叭口
端子容易脱落，断路不良
端子部位 d、芯线过短
e、芯线飞出端子
4 芯线过短，看不见芯线
端子容易脱落，断路不良
历表上规定产品的端子型号和模具、实物等是否一样.
2.将端子装在模具里. 3. 将产品放在刀模处，芯线接触挡板.电线要平行的对 翘
准挡 ， 可 良）脚踩脚踏板.
，（ 翘和下斜都会导致产品深打不 ※ 检 项 管 项 端子使用明细 高度拉力 压着前产品确认 工 工 工 历表 历表 历表 备注
4.压着前，5 产品做端子检查，另5 做高度拉力，拉力测量 求 参 扯 工 业标 书编号为（ 1D Q-C-HA-026）, 历 .
线检查
喇叭口长度 0.1~0.3㎜ 0.1~0.4㎜ 0.1~0.4㎜ 0.1~0.3㎜ 0.1~0.3㎜ 0.1~0.3㎜ 0.1~0.4㎜ 0.2~0.3㎜ 0.05~0.4㎜ 端子上翘 6°以下 3°以下 3°以下 6°以下 6°以下 3°以下 3°以下 3°以下 3°以下 端子下塌 3°以下 3°以下 3°以下 6°以下 3°以下 3°以下 3°以下 3°以下 3°以下