塑料常规测试项目和使用标准
塑料检测性能基础知识
塑料力学性能测试常用标准(2)
撕裂强度 硬度
摩擦磨耗
粘接性能
ISO 6383 ISO 2039 ISO 8295 ISO 5470
ISO 15509
ASTM D 1004 ASTM D 785
GB/T 16578
GB/T 2411 GB/T 3398 GB/T 9342
ASTM D 1044
所以说了解结构与性能的关系，使产品能满足使 用条件下的要求，对于材料设计与预测是很重要 的。而材料（产品）之间的性能比较对于寻找现 用材料（产品）的替代物也是必要的。
塑料性能应用(1)：零配件装配设计相关的材料性能
搭扣配合：拉伸模量 正割模量 蠕变模量 剪切模量 泊松比 拉伸屈服应力 摩擦系数
变仪；
燃烧与阻燃性能：氧指数法；炽热棒法；垂直燃 烧；水平燃烧。
塑料热性能测试常用标准（1）
MFR和MVR VST HDT DSC TMA DMA TG
脆化温度；
ISO 1133 ISO 306 ISO 75 ISO 11357 ISO 11359 ISO 6721 ISO 11358
ISO 974
塑料性能质量检测及 测试仪器
塑料性能质量检测及其测试仪器
一、塑料性能概述 二、塑料测试项目及相关标准 三、塑料测试仪器
一、塑料性能概述
塑料性能特点： 塑料与传统的金属、玻璃、陶瓷等材料有许多不
同，它的突出特点是质轻，对热及电具有良好绝 缘性． 强度、刚度虽低于金属，但比强度、比刚度却可 能接近或超过金属。 塑料的韧性明显优于玻璃和陶瓷、不同塑料的韧 性可能低于、接近或高于金属。 对外加载荷的响应，金属、玻璃、陶瓷都是弹性 的，塑料却是粘弹性的。
常见的塑料检测标准和方法
常见的塑料检测标准和方法常见的塑料检测标准和方法检测产品/类别检测项目/参数检测标准(方法)名称及编号(含年号)序号名称塑料1光源暴露试验方法通则塑料实验室光源暴露试验方法第1部分:通则ISO 4892-1:1999 2 氙弧灯光老化汽车外饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2527:2004汽车内饰材料的氙弧灯加速暴露试验SAE J2412:2004塑料实验室光源暴露试验方法第2部分:氙弧灯ISO 4892-2:2006/Amd 1:2009室内用塑料氙弧光暴露试验方法ASTM D4459-06非金属材料氙弧灯老化的仪器操作方法ASTM G155-05a塑料暴露试验用有水或无水氙弧型曝光装置的操作ASTMD2565-99(2008)3 荧光紫外灯老化塑料实验室光源暴露试验方法第3部分:荧光紫外灯ISO4892-3:2006汽车外饰材料UV快速老化测试SAE J2020:2003塑料紫外光暴露试验方法ASTM D4329-05非金属材料UV老化的仪器操作方法ASTM G154-064 碳弧灯老化塑料实验室光源暴露试验方法第4部分:开放式碳弧灯 ISO4892-4:2004/ CORR 1:2005塑料实验室光源曝露试验方法第4部分:开放式碳弧灯GB/T16422.4-19965 荧光紫外灯老化机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧光紫外灯GB/T14522-20086 热老化无负荷塑料制品的热老化 ASTM D3045-92(2010)塑料热老化试验方法GB/T7141-20087 湿热老化塑料暴露于湿热、水溅和盐雾效应的测定ISO4611:2008塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定GB/T12000-2003塑料8 拉伸性能塑料拉伸性能的测定第1部分:总则GB/T1040.1-2006检测产品/类别检测标准(方法)名称及编号(含年号)序号名称塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1040.2-2006塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的测定第4部分:各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件GB/T1040.4-2006塑料拉伸性能的测定第5部分:单项纤维增强复合材料的试验条件 GB/T1040.5-2008塑料拉伸性能的试验方法ASTM D638-10塑料拉伸性能的测定第1部分:一般原则 ISO 527-1:1993 /Amd1:2005塑料拉伸性能的测定第2部分:模压和挤压塑料试验条件ISO527-2:1993/ CORR 1:1994塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄板材试验条件ISO527-3:1995/ CORR 1:1998/ CORR 2:2001塑料拉伸性能的测定第4部分: 各向同性和正交各向异性纤维增强复合材料的试验条件ISO 527-4:1997塑料拉伸性能的测定第5部分: 单项纤维增强复合材料的试验条件ISO 527-5:20099 弯曲性能塑料弯曲性能的测定GB/T9341-2008塑料和电绝缘材料弯曲性能试验方法ASTM D790-10塑料.弯曲性能测定BS EN ISO 178–200310 简支梁冲击塑料简支梁冲击性能的测定第一部分:非仪器化冲击试验GB/T1043.1-2008塑料缺口试样的CHARPY 冲击强度的试验方法ASTM D6110–10塑料摆锤式CHARPY冲击特性的测定第1部分:非仪器冲击试验ISO 179–1:201011 悬臂梁冲击强度塑料悬臂梁冲击强度的测定GB/T1843-2008塑料IZOD冲击强度的试验方法ASTM D256-10检测产品/类别检测标准(方法)名称及编号(含年号)序号名称塑料 IZOD冲击强度的测定ISO 180:2000 /Amd 1:200612 硬度塑料硬度测定第二部分:洛氏硬度GB/T3398.2-200813 热变形温度塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法GB/T1634.1-2004塑料13 热变形温度在挠曲负荷下塑料的挠曲温度的试验方法ASTM D648-07塑料载荷下挠曲温度的测定第1部分:一般试验方法ISO75-1:2004塑料载荷下挠曲温度的测定第2部分:塑料和硬橡胶ISO75-2:200414 维卡软化温度热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/T1633-2000塑料维卡(Vicat)软化温度的测试方法ASTM D1525-09塑料热塑材料维卡软化温度的测定ISO 306:200415 压缩性能塑料压缩性能的测定GB/T1041-2008塑料压缩性能试验方法ISO 604:2002硬塑料的压缩特性试验方法ASTM D695-1016 撕裂性能塑料直角撕裂性能试验方法QB/T1130-199117体积电阻率/表面电阻率固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T1410-2006绝缘材料表面电阻和体积电阻试验方法IEC 60093:1980绝缘材料直流电阻或电导试验方法ASTM D257-0718 大气暴露塑料大气暴露试验方法GB/T3681-2000塑料暴露于太阳辐射的方法第一部分:通则ISO877-1:200919 时间—温度极限塑料长期热暴露后时间—温度极限测定GB/T7142-2002聚合物长期性能评估UL746B-201020 塑料老化评价塑料在玻璃下日光、自然气候或实验室光源暴露后颜色和性能变化的测定GB/T15596-2009塑料在玻璃下日光、自然气候或实验室光源暴露后颜色和性能变化的测定ISO4582:200721 变色评定纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T250-2008检测产品/类别检测标准(方法)名称及编号(含年号)序号名称22 熔融指数热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB/T3682-200023 击穿电压绝缘材料电气强度试验方法第一部分:工频下试验GB/T1408.1-200624 热应力开裂电线电缆用黑色聚乙烯塑料GB/T15065-2009附录A25 环境应力开裂聚乙烯环境应力开裂试验方法GB/T1842-2008聚乙烯环境应力开裂试验方法ASTM D1693-08塑料26 垂直与水平燃烧设备和器具部件用塑料材料易燃性的试验UL 94-2009塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法GB/T2408-200827 氧指数用氧指数法测定燃烧行为第1部分:导则GB/T2406.1-2008用氧指数法测定燃烧行为第2部分:室温试验GB/T2406.2-2009用氧指数法测定燃烧行为第1部分:导则ISO4589-1:1996用氧指数法测定燃烧行为第2部分:室温试验ISO4589-2:1996/Amd 1:200528 吸水性塑料吸水性试验方法ASTM D570-98(2005)塑料吸水性试验方法GB/T 1034-2008塑料吸水性试验方法ISO62:2008(E)29 密度非泡沫塑料密度的测定第1部分浸渍法、液体比重瓶法和滴定法ISO1183.1-2004非泡沫塑料密度的测定第1部分浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1033.1-2008塑料相对密度和密度试验方法–置换法ASTM D792-0830 灰分固化的增强树脂燃烧损失的试验方法ASTM D2584-08塑料.灰份的测定第1部分: 一般方法ISO 3451-1:2008塑料灰分的测定第一部分:通用方法GB/T9345.1-200831 透光率透明塑料透光率和雾度试验方法ASTM D1003 -11e1透明塑料透光率和雾度试验方法GB/T 2410-200 832 雾度透明塑料透光率和雾度试验方法ASTM D1003 -07e1检测产品/类别检测标准(方法)名称及编号(含年号)序号名称透明塑料透光率和雾度试验方法GB/T 2410-200833 差示扫描量热塑料差示扫描量热法(DSC)第1部分:通则 GB/T 19466.1-2004塑料.差示扫描量热法(DSC).第1部分总则 ISO 11357-1-2009 34 玻璃化转变温度塑料差示扫描量热法(DSC)第2部分:玻璃化转变温度的测定GB/T19466.2-2004塑料差示扫描量热法(DSC) 第2部分:玻璃传导温度的测定 ISO11357-2-1999塑料35熔融和结晶温度及热焓塑料差示扫描量热法(DSC)第3部分:熔融和结晶温度及热焓的测定GB/T19466.3-2004塑料差示扫描量热法(DSC) 第3部分:熔化和结晶焓和温度的测定 ISO 11357-3-201136氧化诱导时间和氧化诱导温度塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分:氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导温度(动态OIT)的测定GB/T 19466.6-2009塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分:氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导温度(动态OIT)的测定 ISO 11357-6-200837热塑性塑料颗粒外观试验热塑性塑料颗粒外观试验方法SH/T 1541-2006金属穿孔板试验筛GB/T6003.2-199738 炭黑分散度电线电缆用黑色聚乙烯塑料GB15065-2009附录A桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料CJ/T297-200839 炭黑含量聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定(热失重法)GB13021-199140 脆化温度塑料冲击法脆化温度的测定GB/T5470-2008塑料.冲击脆化温度的测定ISO974-2000塑料.冲击脆化温度的测定 ASTM D746-200741 邵氏硬度塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度ISO868-200342动态及静态摩擦系数塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB/T 10006-1988塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法ISO 8295-199543 塑料粒表观密度塑料能从规定漏斗流出的材料表观密度的测定GB/T1636-2008检测产品/类别检测标准(方法)名称及编号(含年号)序号名称橡胶和塑料软管耐臭氧性能橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评价GB/T 24134-2009汽车材料1汽车内饰材料燃烧性能汽车内饰材料的燃烧特性GB8410-20062汽车零部件耐候性试验汽车零部件耐候性试验一般规则QC/T17-20093汽车塑料制品通用试验方法汽车塑料制品通用试验方法QC/T15-19924轿车内饰材料散发性能测试标准轿车内饰材料散发性能测试标准TS-INT-001-2009 5汽车内饰件雾化检测方法大众标准雾化测试PV3015-19946汽车内饰件气味检测方法大众标准气味测试PV3900-20007汽车内饰件有机物散发检测方法大众标准有机物散发测试PV3341-19958汽车内饰件甲醛散发检测方法大众标准甲醛散发PV3925-1994如何选择塑料检测设备随着科学技术的突飞猛进，各种新型材料层出不穷，尤其是高分子材料在近几年有了飞速的发展。
工程塑料测试标准
工程塑料测试标准是指对工程塑料材料或制品进行的一系列测试，以确保其符合特定的性能要求和标准。
这些测试通常包括物理性能、化学性能、机械性能、电气性能、耐候性、耐腐蚀性等。
以下是对工程塑料测试标准的详细介绍：一、物理性能1. 密度：密度是工程塑料的一项重要指标，直接影响其成型加工和最终产品的重量。
测试密度的方法包括比重瓶法和浮称法等。
2. 吸水性：吸水性是指工程塑料在水中吸收水分的性质。
测试吸水性的方法包括真空法、烘箱法和称重法等。
3. 颜色：颜色是工程塑料的重要外观指标之一，直接影响产品的美观程度和使用体验。
常用的测试方法包括比色卡法、视觉检测法和分光光度计法等。
二、化学性能1. 耐化学腐蚀性：工程塑料的耐化学腐蚀性是其最重要的化学性能之一。
测试方法包括浸泡法和腐蚀剂法等，通过比较不同工程塑料在各种化学物质中的耐腐蚀性来评估其性能。
2. 耐热性：耐热性是指工程塑料在高温下保持其性能的能力。
测试方法包括热变形温度测试和热分解温度测试等。
3. 耐寒性：耐寒性是指工程塑料在低温下保持其性能的能力。
测试方法包括脆化温度测试和冲击强度测试等。
三、机械性能1. 拉伸强度：拉伸强度是工程塑料最重要的机械性能之一，直接影响其拉伸断裂时的抗拉强度。
测试方法包括恒速拉伸法和自由伸长拉伸法等。
2. 弯曲强度：弯曲强度是指工程塑料在弯曲作用下发生破坏时的抗弯能力。
测试方法包括弯曲试验机和影像测量仪等。
3. 硬度：硬度是衡量工程塑料质量的重要指标之一，直接影响其耐磨性和抗冲击能力。
常用的测试方法包括邵氏硬度计和洛氏硬度计等。
四、电气性能绝缘性能：工程塑料的绝缘性能直接影响其在使用过程中能否满足电气安全标准要求，应严格检测并控制相关参数，包括耐电压试验和介质损耗角正切值等。
五、耐候性长期暴露在空气中，工程塑料的性能可能会发生变化，如颜色变化、力学性能下降等，这通常被称为耐候性。
可以通过长期的老化试验来评估工程塑料的耐候性，如紫外老化试验、氙灯老化试验等。
塑料行业塑料制品质量检测标准
塑料行业塑料制品质量检测标准引言：塑料制品作为现代生活中必不可少的物品之一，广泛应用于各个领域，如包装、建筑、电子等。
为了保障塑料制品的质量和安全性，制定了一系列的检测标准。
本文将围绕塑料行业塑料制品质量检测标准展开详细论述，希望读者通过阅读本文，能够更好地了解和掌握相关标准。
第一节：塑料材料检测标准塑料制品的质量首先取决于原材料的质量，因此对塑料材料进行准确的检测至关重要。
常见的塑料材料检测标准包括塑料密度、熔体流动速率、热稳定性等。
这些检测指标可以通过实验室设备进行检测，确保塑料材料的性能符合要求。
小节一：塑料产品尺寸和外观检验标准塑料制品的尺寸和外观质量对产品的使用性能和美观度有着重要的影响。
因此，制定了一系列的尺寸和外观检验标准用于对塑料制品进行检测。
常见的检测指标包括尺寸偏差、表面平整度、色差等。
通过严格的检验，可以确保塑料制品在各个方面具有良好的质量。
小节二：塑料产品力学性能检测标准塑料制品在使用过程中需要承受一定的力学负荷，因此力学性能对塑料制品的质量至关重要。
常见的力学性能检测标准有拉伸强度、冲击强度、弯曲强度等。
通过对这些指标的检测，可以评估塑料制品的耐力、韧性和抗冲击性等方面的性能。
小节三：塑料产品热性能检测标准塑料制品在高温或低温环境下的性能表现是衡量其质量的重要指标之一。
塑料产品热性能检测标准主要包括耐热性、热变形温度、热膨胀系数等指标。
通过对塑料制品在不同温度下的性能测试，可以评估其在极端温度环境下的稳定性和可靠性。
小节四：塑料产品可燃性检测标准塑料制品的可燃性是一个重要的安全性能指标，对于防止火灾和保障人员生命财产安全具有重要意义。
因此，制定了一系列的可燃性检测标准，涉及到燃烧速率、烟气生成量、毒性气体生成量等指标。
通过对这些指标的检测，可以评估塑料制品的阻燃性能，为产品的合理使用提供参考依据。
结论：塑料行业塑料制品质量检测标准包括塑料材料检测标准、塑料产品尺寸和外观检验标准、塑料产品力学性能检测标准、塑料产品热性能检测标准、塑料产品可燃性检测标准等。
塑料箱各项检测方法以及标准(全)
塑料箱各项检测方法以及标准(全)本文档旨在介绍塑料箱的各项检测方法以及相关标准。
塑料箱广泛应用于物流行业和货物运输中，因此对其质量和安全性进行检测具有重要意义。
以下是一些常见的塑料箱检测方法及相关标准的介绍：1. 外观检测方法- 视觉检查：检查塑料箱外观是否完好，有无明显破损、开裂或变形等问题。
- 尺寸测量：测量塑料箱的长、宽、高等尺寸，以确保其符合设计要求和使用需求。
- 表面平整度检测：使用平整度测量工具来检查塑料箱表面的平整度，以避免对物品造成损坏。
2. 物理性能检测方法- 强度测试：使用力学测试设备来评估塑料箱的抗压、抗拉、抗冲击等强度性能。
- 耐候性测试：通过暴露塑料箱在不同环境条件下的耐候性，预测其在实际使用中的寿命和表现。
- 承载能力测试：通过在塑料箱上施加一定负载来评估其承载能力，以确保其能够安全承载货物。
3. 材料成分检测方法- 材料鉴定：使用化学分析方法或仪器来鉴定塑料箱所采用的材料类型和成分。
- 可溶性物质测试：通过浸泡塑料箱样品来检测其中的可溶性物质含量，以评估其安全性和环境友好程度。
4. 标准和规范- 塑料箱的检测标准和规范可根据国家或地区的不同而有所不同。
常见的标准包括ISO 8611、ASTM D5055、GB/T 1040等。
根据使用场景和需求，选择适合的标准进行检测，以确保塑料箱的质量和性能符合要求。
请注意，本文档提供的内容仅供参考，具体的检测方法和标准需根据具体情况而定。
在进行塑料箱的检测前，请务必仔细阅读并遵守相应的标准和规范，以确保检测结果的准确性和可靠性。
以上是关于塑料箱各项检测方法以及标准的简要介绍。
希望这些信息对您有所帮助！。
塑料水杯食品接触项目测试项目
塑料水杯食品接触项目测试项目随着现代生活的快节奏和方便性的追求，塑料水杯成为了我们日常生活中不可或缺的物品之一。
然而，由于塑料材质的特殊性，我们需要对塑料水杯与食品接触的安全性进行测试和评估，以确保我们使用的水杯不会对食品造成污染或对我们的健康产生不良影响。
一、测试项目1. 目视检查：通过目视检查，检查塑料水杯的外观是否完好无损，无明显的裂纹、变形或色斑等问题。
2. 气味测试：将水杯置于室温下，用鼻子闻一闻，检查是否有异味。
塑料水杯应该没有任何刺激性的化学气味。
3. 化学物质溶出测试：将水杯加热至一定温度，将其溶液用于化学物质溶出测试，检测是否有有害物质溶出，如重金属、塑化剂、双酚A等。
4. 温度变化测试：将水杯装满热水或冷水，观察一段时间后，检查水杯是否有变形、漏水或其他质量问题。
5. 抗压测试：对水杯进行抗压测试，检查其是否能承受正常使用过程中的压力，如被挤压或摔落。
6. 耐磨性测试：使用刷子或其他工具对水杯进行划痕测试，以检查其耐磨性能。
7. 清洁性测试：将水杯放入洗碗机或用手洗涤，观察是否容易清洁，是否有残留物。
8. 寿命测试：使用水杯进行多次使用和清洁，观察其寿命和使用后的性能变化。
二、测试结果评估根据以上测试项目的结果，我们可以评估塑料水杯与食品接触的安全性。
1. 如果水杯外观完好无损，无异味，化学物质溶出测试结果符合相关标准，能承受正常使用过程中的压力，具有良好的耐磨性和清洁性，且寿命长久，那么这款塑料水杯可以认为是安全的，可以放心使用。
2. 如果水杯外观有明显的裂纹、变形或色斑，有刺激性的化学气味，化学物质溶出测试结果超过了相关标准，不能承受正常使用过程中的压力，存在严重的耐磨性和清洁性问题，或者寿命较短，那么这款塑料水杯应该被认为是不安全的，不建议使用。
三、安全使用建议1. 选择符合国家标准的塑料水杯，尽量选择不含有害物质的食品级塑料材质。
2. 避免使用外观有明显问题的塑料水杯，如有裂纹、变形或色斑等。
常用塑料和塑料管材检测方法及新标准
CJ/T308-2009，《水井用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》自 2009年10月1日起实施。
GB/T16800-2008《排水用芯层发泡硬聚乙烯（PVC-U） 管材》
CJ/T 278-2008《建筑排水用聚丙烯（PP）管材和管 件》自2008年11月1日起实施。
GB/T 4219.1-2008工业用硬聚乙烯（PVC-U）管道系统第1 部分：管材（代替GB/T 4219-1996）
大(emax)和最小壁厚(emin)，并记录测量值 。最终修约值按相关产品标准。 2.1.5.1.2管材的平均壁厚 在每个选定的被测截面上，沿环向均匀间隔 至少6点进行壁厚测量（不修约）。由测量 值计算算术平均值，按GB/T8806-2008标准 中的表1或相关产品标准规定修约并记录结 果作为平均壁厚，em。
方法2：按GB/T8806-2008中的表3的要求对每个选
定的截面上沿环向均匀间隔测量的一系列单个
值计算算术平均值，按GB/T8806-2008中的表2
的要求或相关标准规定修约并记录结果作为平
均外径de,m。
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•国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家 建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心
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•国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家 建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心
第一章：塑料及塑料管材标准概况
1.2 常用标准目录 1.2.3 常用建筑用塑料管材管件及标准 具体见教材200-201页1-34号
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•国家建筑材料工业建筑五金水暖产品质量监督检验测试中心国家 建筑材料工业建筑围护材料及管道产品质量监督检验测试中心
2.1塑料管道系统部件尺寸的测定P102
塑料行业塑料制品质量检测标准
塑料行业塑料制品质量检测标准标题：塑料行业塑料制品质量检测标准导语：塑料制品广泛应用于各行各业，然而不同类型的塑料制品质量参差不齐，为了保证产品的安全性和可靠性，制定塑料行业塑料制品质量检测标准是至关重要的。
本文将从塑料制品的物理性能、化学性能、机械性能和环境友好性几个方面详细阐述塑料行业的质量检测标准。
一、物理性能检测1. 密度检测：塑料制品的密度直接影响其质量和使用效果，密度计和浮力法是常用的密度检测方法。
密度应符合相关国家和地区规定的标准要求。
2. 熔融流动性检测：熔融流动性是衡量塑料加工性能的重要指标，可通过熔体流动速率和熔体指数进行检测。
对于不同类型的塑料制品，熔融流动性指标有所不同。
3. 弯曲强度检测：塑料制品在使用过程中经常受到弯曲和挤压力，检测其弯曲强度可以评估其抗弯曲性能。
常用的测试方法有三点弯曲试验和压缩弯曲试验。
二、化学性能检测1. 化学成分检测：对于含有有毒物质的塑料制品，如铅、汞等，应进行化学成分检测。
检测方法包括X射线荧光光谱分析和质谱分析等。
2. 耐酸碱性检测：塑料制品在实际使用中可能接触酸碱等腐蚀性物质，检测其耐酸碱性可以评估其抗腐蚀性能。
常用的方法有浸泡试验和酸碱浸蚀试验。
3. 可燃性检测：塑料制品的可燃性对于安全性至关重要，常用的可燃性检测方法包括燃烧试验、垂直燃烧试验和氧指数测试等。
三、机械性能检测1. 抗张强度检测：抗张强度是衡量塑料制品抗拉伸能力的重要指标，常用的测试方法包括拉伸试验和拉伸断裂试验。
2. 冲击强度检测：塑料制品在受到冲击时的抗冲击性能对其使用寿命有较大影响，常用的冲击强度检测方法有冲击试验和缺口冲击强度试验。
3. 硬度检测：塑料制品的硬度直接影响其耐磨性和使用寿命，常用的硬度检测方法包括巴氏硬度试验和洛氏硬度试验。
四、环境友好性检测1. 可降解性检测：对于一次性使用的塑料制品，其可降解性能对于环境保护至关重要。
可通过微生物降解测试和土壤降解测试等方法进行检测。
塑料建筑材料测试项目和标准
塑料建筑材料测试项目和标准
塑料是以合成高分子化合物或天然高分子化合物为主要基料，与其他原料在一定条件下经混炼，塑化成型，在常温常压下能保持产品形状不变的材料。
常见的塑料建筑材料有PP板、聚丙烯板、PP裁断板、PP菜板、冲压板、冲床垫板等；高密度聚乙烯板（HDPE板材）；中空板，实心板材，空心板材等；硬度PVC板，PVC透明板，PVC软板，PVC焊条，PVC塑料板等；亚克力板等。
塑料建筑材料测试项目:
物理性能检测:密度、厚度、尺寸、吸水性、韧性等力学性能：硬度，刚度，弹性模量，断裂伸长率，摩擦性能，拉伸、抗压强度等
环境性能检测:耐酸性、耐碱性，耐盐性，耐溶剂性等老化测试：耐高低温，盐雾试验，紫外老化，热老化性能等
热学性能检测:热稳定性，熔融温度，膨胀系数，氧化指数等电学性能：电绝缘性，介电常数，介电损耗等
耐水性检测指标:不透水性、吸水性、可溶物含量等
力学性能检测指标: 拉力、拉伸强度、断裂伸长率及撕裂性能等
塑料建筑材料测试标准：
GB/T 11785 铺地材料辐射热源发测试
GB/T 8626 建筑材料可燃性试验方法
GB/T20284 建筑材料或制品的单体燃烧试验
GB/T 14402 建筑材料燃烧热值试验方法
办理塑料建筑材料测试流程：
1、项目申请——向检测机构监管递交申请。
2、资料准备——根据要求，企业准备好相关的认证文件。
3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。
4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据，编写报告。
5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。
6、签发证书——报告审核无误后，颁发报告。
塑料测试标准
塑料测试标准简介本文档旨在为塑料制造商、质检机构以及相关利益相关方提供塑料测试的标准和方法。
通过遵循这些测试标准，可以确保塑料产品的质量和安全性。
1. 物理性能测试包括以下测试项目：- 引火点测试：确定塑料材料的引火点。
- 密度测试：测量塑料材料的密度。
- 熔融指数测试：确定塑料材料的熔融性能。
- 硬度测试：测量塑料材料的硬度。
- 拉伸强度测试：衡量塑料材料的耐拉伸性能。
- 弯曲强度测试：测量塑料材料在弯曲过程中的强度。
2. 化学性能测试包括以下测试项目：- 溶解性测试：确定塑料材料的耐溶性。
- 耐热性测试：测量塑料材料在高温环境下的稳定性。
- 耐化学性测试：测试塑料材料在化学品接触下的耐性。
- 可燃性测试：确定塑料材料的可燃性。
3. 环境性能测试包括以下测试项目：- 耐候性测试：测量塑料材料在自然环境下的耐久性。
- 紫外线抗性测试：测试塑料材料对紫外线的抵抗能力。
- 氧气透过性测试：测量塑料材料对氧气的透过性。
4. 安全性能测试包括以下测试项目：- 可咀嚼性测试：测试塑料制品的可咀嚼性，适用于儿童玩具等产品。
- 污染物检测：测试塑料材料中的有害污染物含量，保证产品的安全性。
5. 环保性能测试包括以下测试项目：- 可降解性测试：测试塑料材料的可降解性能。
- 可回收性测试：评估塑料材料的可回收性，促进环保意识。
以上测试标准和方法仅作为参考，具体的塑料测试应根据实际情况选择适用的标准并进行测试。
在进行测试时，应遵循测试设备的操作指南，并确保测试过程的准确性和可靠性。
>注意：本文档提供的测试标准和方法仅供参考，请在实际使用前核实并遵循当地政策和法规。
常见塑料物性的检测及标准
常见塑料物性的检测及标准流动系数（1）测试的标准：ASTM D1238（2）常用的测试标准的量测仪器是溶液指数计（Melt Indexer）.（3）流动系数检测方法：是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。
它是美国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司(Du Pont)惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成，其测试方法是先让塑料粒在一定时间（10分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径为2.1mm圆管所流出的克（g）数。
其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。
（4）测试的具体操作过程是：将待测高分子（塑料）原料置入小槽中，槽末接有细管，细管直径为2.095mm，管长为8mm。
加热至某温度后，原料上端藉由活塞施加某一定重量向下压挤，量测该原料在10分钟内所被挤出的重量，即为该塑料的流动指数。
有时您会看到这样的表示法?MI 25g/10min，它表示在10分钟内该塑料被挤出25克。
一般常用塑料的MI值大约介于1~25之间。
MI愈大，代表该塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大。
收缩率∙测试的标准：ASTM D955∙塑胶制品经冷却、固化并脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸之差的百分比。
（3）因结构不同的关系，结晶性塑料与非结晶性塑料的收缩率存在明显的差异。
一般地，结晶性塑料的收缩率比非结晶性塑料的收缩率大上好几倍（如下表所示）。
同时有添加玻璃纤维或其它强化剂的塑胶材料，其收缩率可降低好几倍。
影响成型收缩的因素有热收缩、结晶度（热塑性）或硬化度（热固性）、弹性回复、分子配向、与成型条件等因素。
<1>热塑性塑料<2>热固性塑料热膨胀系数∙测试的标准：ASTM D696∙塑料加热时尺寸膨胀的比率∙由于一般塑料的热膨胀系数比金属大2～10倍，因此在设计模具、塑料与金属并用的器具、塑料的钳核物时，必须详加考虑，以防止因内部应力而造成产品的龟裂变形。
塑料常规项目测试和最新标准
球压痕硬度 纤维增强塑料巴氏 (巴柯尔)硬度试验方 法 塑料拉伸性能模塑和 挤塑塑料的试验条件 塑料拉伸性能的测定 第 3 部分：薄膜和薄 片的试验条件 塑料 拉伸性能的测 定 第 4 部分： 各向同 性和正交各向异性纤 维增强复合材料的试 验条件 塑料拉伸性能的测定 第 5 部分：单向纤维 增强复合材料的试验 条件 纤维增强塑料拉伸性 能试验方法 硬质泡沫塑料拉伸性 能试验方法 塑料 弯曲性能的测 定 纤维增强塑料弯曲性 能试验方法
GB/T 8332-2008
GB/T 8333-2008
GB/T
8810-2005
GB/T8811-2008 GB/T8813-2008 GB/T 9641-1988 GB/T 10007-2008 GB/T 10653-2001 GB/T 10655-2003
GB/T8812.2-2007 GB/T9345.1-2008 GB10006-88 GB/T 10652-2001 GB/T 10654-2001
GB/T 1463-2005 GB/T 2576-2005 GB/T 3856-2005 GB/T 6040-2002
GBT 9640-2008
GBT 10064-2006
GBT 11547-2008 GBT 14153-1993
GBT 13519-1992 GBT 14216-2008 GB/T 16422.3-2014
GB/T 12000-2003
GB/T 12027-2004
GB/T 12811-1991
GB/T 13525-1992 GB/T 2572-2005
塑料直角撕裂性能试 验方法 GB/T 1462-2005 GB/T 2573-2008 GB/T 3355-2014 GB/T 5597-1999 GBT 6284-2006
实验二十二 塑料常规力学性能测试
实验二十二塑料常规力学性能测试本实验包括：拉伸试验，压缩试验，静弯曲试验，剪切试验，冲击试验。
概述一、测试标准方法聚合物材料日新月异，种类繁多，根据其用途和力学状态，人们通常把它们分为塑料、橡胶、纤维三大类合成材料。
各类材料的性能要求、测试方法都不尽相同。
我们这里只介绍应用最广的塑料类聚合物材料的一些常规力学性能的通用测试方法。
这些方法操作简单，技术条件有严格的统一规定，测试较快。
其结果可作为不同材料的质量比较，生产上的品质控制和质量验收的依据，有的还可以作为应用中使用性能指标和工程设计的数据。
为了测试数据相比，要求测试方法的技术条件和操作方法统一化、标准化、设备仪器定型化。
根据这些方法的完善程度，国内外均分别划分为内部标准方法、企业标准方法、部（或局）标准方法和国家标准方法，甚至还有国际标准方法。
塑料类聚合物材料的常规力学性能测试方法在我国已逐步建立起了一套原化学工业部标准方法均须有关负责部门审查标准公布方才有效，国家标准由中华人民共和国龟甲标准总局审定发布。
二、影响测试结果的一些因素影响塑料测试结果的因素很多，由内在因素也有外在因素。
内在因素如：材料本身分子量的大小及分布不同，结构规整性，取向和结晶程度各异，内在存在的各种缺陷的多寡等。
外部因素如：试样在制备过程中加工条件的差别所引起的应力分布，机械缺陷等。
试验过程中温度、湿度的变化等等。
从测试角度来说，我们主要考虑与测试结果精度有关的因素。
这类因素也很多，如拉伸等试验中作用力速度即拉伸速度等，都必须严格控制没，否否则结果不能重复也不可比，给数据的分析、取用带来麻烦甚至可靠性也值得怀疑。
因此，各项测试都必须合理地规定技术条件，严格操作，使各种影响结果的因素所造成的误差趋于最小，这就是要制定标准试验方法的原因。
由于下列每种试验方法的影响因素还将分别讨论，这里仅就力学性能测试中共同的影响因素简单讨论一下。
（一）试样1、试样制备制备试样一般有两个途径：（1）从板、片、棒等制成品或半制成品上合理地切取材料，经一定的机械加工质量关系很大。
常见的塑料检测标准和方法
常见的塑料检测标准和方法如何选择塑料检测设备随着科学技术的突飞猛进，各种新型材料层出不穷，尤其是高分子材料在近几年有了飞速的发展。
塑料材料作为其分支，目前在某些领域已经可以取代木材、金属材料。
为了使塑料材料及其制品能够安全可靠的使用，对其进行力学性能检验是非常必要的。
1、常规电子万能材料试验机该类试验机是万能材料试验机的主流产品，它以伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行元件，实现试验机移动横梁的速度控制，具有操作简单，对试验员的要求不高，试验行程可按需要任意定制。
虽然控制方式较为单一，但其控制精度和控制范围很高、很宽。
如越联YL-1107拉力试验机，分辨率为1/250000，力量精度≤±0.5%，其速度调整范围可达5mm/min~500mm/min，无级调速，小吨位机型很容易实现。
如做摩擦系数时，满值负载只有5N.具有极大的配置灵活性，如果增配不同吨位的传感器、夹具、附件、可实现一机多用。
完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。
根据塑料力学性能检验的相关标准，无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看，该类机型都是塑料力学性能检验的首选。
2、三闭环电子万能材料试验机该类试验机具有常规电子万能类试验机的速度范围宽，试验行程大，配置灵活的特点，又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。
因而是性能较好的一种试验机，但该类试验机很少有10KN以下的机型，塑料类最常用的不易选择做塑料材料的试验。
3、简易电拉由于塑料拉伸强度是塑料力学性能检验的一个非常重要的指标，在前些年，塑料种类还不是很多，应用也不是非常广的时期，国家标准对塑料要求的力学性能检验项目比较为单一。
一种价格低廉用途单一，以电机作为动力源的拉伸试验机俗称电拉被广泛使用。
这种设备只能用来做单一的拉伸试验，能处理的数据非常有限，控制测量精度也相对较低，现在虽然在某些场合依然有所使用，但因其功能比较单一，已经逐渐为市场所淘汰。
塑料材料性能测试项目和标准
验
巴氏硬度
GB/T 3854-1983 纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法
适用于各种硬质 和软质塑料尤其
是纤维塑料
球压痕硬度 (N/mm2)
GB/T 3398-1982 塑料球压痕硬度试验方法 ISO 2039-1:2001 塑料 硬度的测定 第一部分:球压痕法 DIN 53456 塑料检验 球压痕硬度试验 EN ISO 2039-1-1996 塑料 硬度测定 第1部分:球压法
ISO 3146:2000
DIN 53736
EN
ISO 3146-2000 塑料 用毛细管和偏振显微镜法测定半晶壮聚合物的熔化
性能
ASTM D696-03 线性热膨胀系数测试标准
GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法
ASTM D648-06 弯曲载荷下塑料变形温度的测定
GB/T 1634.2-2004 塑料 载荷下挠曲温度的测定 第2部分:塑料和硬橡胶
低温脆化温度 燃烧特性 (mm/min)
ASTM D648-06 在挠曲负荷下塑料的挠曲温度的试验方法
ISO 75-2:2004 塑料载荷下挠曲温度的测定 第2部分:塑料和硬橡胶
GB/T 1634-2004 塑料负荷变形温度的测定
ASTM D1525-200 透明塑料透光率和雾度试验方法
GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法
物 理 性
白度
ASTM E313-00 用仪器测定颜色一致性的方法计算黄度、白度 GB/T 2913-1982 塑料白度试验方法
GB/T 12006.1-1989 聚酰胺粘数测定方法
ISO 现只能做PP、
ASTM D785-03 塑料与电绝缘材料的洛氏硬度的试验方法
塑料检测方案
塑料检测方案随着塑料制品的广泛应用和环境污染的日益严重，对塑料材料的质量和安全性进行检测显得尤为重要。
本文将介绍一种可行的塑料检测方案，以确保塑料制品的质量和安全性。
1. 检测项目及标准在设计塑料检测方案之前，首先需要明确检测的项目和标准。
常见的塑料检测项目包括成分分析、物理性能测试、热稳定性测试、耐化学性测试等。
相应的标准可以参考国家相关行业标准或国际标准。
2. 样品采集与处理样品的采集要具有代表性，可以从生产线上、市场上或消费者处采集。
在采集时要注意保持样品的完整性和原始状态，以便后续的测试能够准确得出结果。
采集后的样品需要经过处理，如打磨、切割、研磨等，以获得适合检测的样品形式。
3. 成分分析成分分析是检测塑料中各种化学成分的含量和类型。
常用的方法包括红外光谱法、质谱法、核磁共振法等。
通过成分分析可以判断塑料中是否存在有害物质或添加剂，以及判断塑料的纯度和质量。
4. 物理性能测试物理性能测试旨在评估塑料的力学性能、热性能、电性能等。
常见的物理性能测试项目包括强度测试、硬度测试、热变形温度测试、电阻测试等。
这些测试项目可以帮助判断塑料的适用范围和耐久性。
5. 热稳定性测试塑料在高温环境中容易分解或产生有害物质，因此热稳定性测试非常重要。
常用的方法包括热失重法、差示扫描量热法等。
这些方法可以验证塑料的热稳定性和耐高温性能，为塑料材料的选用和使用提供依据。
6. 耐化学性测试塑料材料通常会接触各种化学物质，因此耐化学性测试也是非常必要的。
常见的测试项目包括酸碱性测试、溶剂浸泡测试等。
这些测试可以判断塑料材料对不同化学物质的耐腐蚀性，以保证其在特定环境下的稳定性和安全性。
7. 结论与建议在完成以上各项测试后，需要根据测试结果总结出一个准确的结论和相应的建议。
结论应包括塑料质量的评估，是否合格或达到标准要求。
建议可以包括改进塑料配方、提高生产工艺、优化使用条件等方面的建议，以提高塑料制品的质量和安全性。
塑料件检验标准
塑料件检验标准引言塑料件广泛应用于各个行业，对其质量的检验十分重要。
本文档旨在建立一套塑料件检验标准，以确保塑料件的质量符合规定要求，提供给相关从业人员参考。
检验项目本标准包括以下几个方面的检验项目：1. 外观检验：对塑料件的外观进行检查，包括表面光洁度、色泽均匀性、无气泡、无杂质等。
2. 尺寸检验：对塑料件的尺寸进行测量，并与规定的尺寸进行比对，确保尺寸符合要求，包括长度、宽度、高度等。
3. 功能性测试：对塑料件的特定功能进行测试，确保其正常工作，包括承重能力、耐磨性、抗压性等。
4. 物理性能测试：对塑料件的物理性能进行测试，包括强度、韧性、耐温性等。
5. 环境适应性测试：对塑料件在不同环境条件下的适应性进行测试，确保其在各种工作环境下均能正常使用，包括耐酸碱性、耐高温、耐低温等。
检验方法为了确保检验结果的准确性和可靠性，应采用以下方法进行塑料件的检验：1. 外观检验：通过目视检查的方式，对塑料件的外观进行观察和判断，记录检查结果。
2. 尺寸检验：使用专用的测量工具（如卡尺、游标卡尺等），对塑料件的尺寸进行测量，与规定的尺寸进行比对，记录测量结果。
3. 功能性测试：根据塑料件的使用要求和功能设定，进行相应测试，如加载测试、摩擦测试等，记录测试结果。
4. 物理性能测试：使用相应的测试设备，对塑料件的物理性能进行测试，如拉伸试验、冲击试验等，记录测试结果。
5. 环境适应性测试：将塑料件置于不同环境条件下，并进行相应的测试，如浸泡在酸碱溶液中、暴露在高温环境中等，记录测试结果。
检验报告针对每个检验项目，应生成相应的检验报告，包括检验结果、测试数据、测试日期等信息，并加以归档保存。
检验报告应具备清晰、简洁、准确的特点，以方便参考和查阅。
结论本文档建立了一套塑料件检验标准，明确了塑料件的检验项目、检验方法和检验报告的要求。
通过按照这套标准进行检验，可以确保塑料件的质量符合规定要求，提高产品质量，满足客户需求。
abs塑料检测标准
ABS塑料检测标准
本标准规定了ABS塑料的检测项目、检测方法、检测规则和检测报告等。
1. 物理性能测试
1.1 外观检测
观察样品表面是否光滑，有无气泡、裂纹、杂质等缺陷。
1.2 尺寸测量
使用卡尺等测量工具测量样品的尺寸，包括长、宽、高和厚度等。
1.3 比重测量
使用比重计测量样品的比重，以评估其密度和重量。
1.4 硬度测量
使用硬度计测量样品的硬度，以评估其硬度性能。
2. 耐液体性能测试
2.1 耐化学腐蚀性测试
将样品浸泡在特定酸碱盐等化学溶液中，观察其表面变化情况，以评估其耐化学腐蚀性能。
2.2 耐溶剂性能测试
将样品浸泡在各种溶剂中，观察其表面变化情况，以评估其耐溶剂性能。
3. 燃烧性能测试
3.1 极限氧指数测试
通过极限氧指数测试仪测量样品的极限氧指数，以评估其阻燃性能。
3.2 燃烧特性测试
将样品点燃，观察其燃烧速度、烟雾释放量、热释放量等指标，以评估其燃烧特性。
4. 适用性能测试
4.1 电性能测试
通过电气试验机等设备测试样品的电气性能，如绝缘电阻、耐电压等。
4.2 耐疲劳性能测试
通过疲劳试验机对样品进行耐疲劳试验，以评估其耐疲劳性能。
4.3 耐磨性能测试
通过摩擦试验机对样品进行耐磨试验，以评估其耐磨性能。
5. 生产参数检测
在生产过程中，需对ABS塑料的原料、配方、工艺参数等进行检测和记录，以确保产品质量符合要求。
具体检测项目可根据生产实际情况确定。
塑料检测办理标准和测试项目
塑料检测办理标准和测试项目塑料是通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
塑料检测范围：聚乙烯（PE）树脂、聚丙烯（PP）树脂、聚苯乙烯（PS）树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂、聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、聚丙烯酰胺、酚醛树脂等。
塑料检测项目：1、常规检测：外观，粒径、表观密度、密度、吸水性、固含量、挥发物含量等；2、化学检测：有毒有害物含量、单体残留量、pH值、酸值、水解酸值、羟值、交联度、氯含量等；3、机械性能测试：拉伸强度及伸长率、拉伸弹性模量、弯曲强度、弯曲弹性模量、压缩强度、悬臂梁冲击强度、简支梁冲击强度、剪切强度、撕裂强度、剥离强度、戳穿性能、邵氏硬度、洛氏硬度、球压痕硬度、落锤冲击、耐环境应力开裂等；4、热性能测试：熔点、氧化诱导时间、熔体流动速率、热变形温度、维卡软化温度、线膨胀系数、氧指数、热稳定性，软化点等；5、电学性能测试：介电常数、介质损耗因数、体积电阻率、表面电阻率等；6、老化检测：氙灯老化、荧光紫外灯老化、热老化等；7、其它测试：模塑收缩率、粘度、透光率、色度，雾度、凝胶时间、水解速度、炭黑含量等。
塑料检测办理标准（部分）：GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法液体比重瓶法和滴定法；GB/T1636-2008塑料能从规定漏斗流出的材料表观密度的测定；GB/T1633-2000热塑性塑料软化温度（VST）的测定；GB/T12000-2003塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定；GB/T14522-2008机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧光紫外灯；GB/T16422.2-1999塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯；GB/T16422.3-1997塑料的实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯；GB/T9345.1-2008塑料灰分的测定第1部分：通用方法；GB/T2895-2008塑料聚酯树脂部分酸值和总酸值的测定；GB/T12008.5-2010塑料聚醚多元醇第5部分：酸值的测定；GB/T1404.2-2008塑料粉状酚醛模塑料第2部分：试样制备和性能测定；GB/T2546.2-2003塑料聚丙烯（PP）模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定。
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密度 Density
熔融指数 Melt index(MI)
流动速率比 Flow rate ratio
热变形温度 Heat deflection temperature(HDT)
IEC 60695-2-13-2014
塑料常测项目和标准
物性项目
硬度测试 Hardness Test
拉伸强度&伸长率&拉 伸模量 Tensile
Strength&Elongation& Modulus
泊松比 Poisson ratio 弯曲强度&模量
Flexural Strength&Modulus
冲击强度 Impact Strength （简支梁、悬臂梁、落 锤，室温和低温）
塑料产品的定性 与定量
Qualitative and
FTIR、PGC-MS、DSC、TGA、 XRF、高温灼烧、化学分离 等
quantitative analysis
（实验室根据具体样品选择 合适的方法或方法组合）
老化性能
快速紫外老化 QUV Weathering
氙灯老化 Xenon-Arc Weathering
更多信息敬请垂询： 联系人：黄小姐 电话： 0592-5730788/18506968801 邮箱： Cind.Huang@
灼热丝测试 Glowing/hot-wire
based test methods
ASTM G154-12a ASTM D4329-13 ISO 4892-3-2006 GB/T 14522-2008 ISO 4892-2:2013 GB/T 16422.2-2014 ASTM D2565-99(2008) ASTM D4459-2012 ASTM G152-13 ISO 16474-4:2013 ASTM D1499-13 GB/T 16422.4-2014
EN 12099:1997
GB/T 1669-2001
成分分析
GB/T 9345.1-2008 ASTM D5630-2013
玻璃纤维含量 Glass fiber content
ISO 1172-1999 GB/T 2577-2005
热重分析（TGA）
ISO 62-2008 JIS K7209:2000 GB/T 1034-2008 ASTM D543-06 ISO 175-2010 GB/T 11547-2008 ASTM D1693-2013 GB/T 1842-2008 GB/T 2951.41-2008 ISO 8442-1:1997 ASTM D955-08(2014) ISO 294-4:2001 GB/T 17037.4-2003 GB/T 15585-1995 ISO 307-2007 GB/T 12006.1-2009 ISO 1628-5-1998 GB/T 1632.5-2008 ISO 15512-2014 ASTM D6869-03(2011) SH/T 1770-2010 GB/T 12006.2-2009 ASTM D3030-11
碳弧灯老化 Carbon-Arc Weathering
盐雾测试 Salt Spray Test （中性、酸性、铜 离子加速、循环盐
雾） 高温、低温 温湿循环测试 Temperature and Humidity Test
燃烧性能 极限氧指数
Limiting oxygen index(LOI)
燃烧测试 Flammability Test
模具收缩率 Shrinkage from mold
dimension
粘数 Viscosity Number
水分含量 Water Content
挥发物含量 Volatile Matter
Content 增塑剂溢出量 Mass Loss of
Plasticizer
ASTM D1525-09 ISO 306:2004
ISO 4611-2010
GB/T 12000-2003
可推荐或客户提供方法
ASTM D2863-2013 ISO 4589-2:1996 GB/T 2406.2-2009 JIS K7201-2-2007
UL94:2013 ASTM D3801-10 GB 2408-2008 GB/T 5169.16-2008 GB/T 5169-13-2013
ISO 11358-1-2014 GB/T 14837-1993
氧化诱导时间 (DSC 法)
ISO 11357-6:2008
Oxidation
Induction Time （OIT）
GB/T 19466.6-2009
玻璃化转变温度 Glass transition
ISO 11357-2:2013
temperature Tg(DSC 法)
ASTM D2240-05(2010) ISO 868-2003
GB/T 2411-2008 JIS K7202-2:2001
ASTM D638-10 ISO 527-2:2012
GB/T 1040.2:2012 JIS K7113:1995 ISO 527-2:2012
GB/T 1040.2:2006 ASTM D638-10 ASTM D790-10 ISO 178-2010 GB/T 9341-2008 ASTM D256-10 ISO 180:2000 GB/T 1843-2008 JIS K7110-1999 ASTM D6110-10 ISO 179-1-2010
GB/T 1633-2000 ASTM D746-13 ISO 974-2000 GB/T 5470-2008 ASTM D1003-13 GB/T 2410-2008 JIS K7361-1:1997 ISO 13468-1:1996 ASTM D2457-13 ASTM D523-08 GB/T 8807-88 ASTM D570-98(2010)
维卡软化点 Vicat softening temperature(VST) 低温脆化温度
Brittleness temperature
光学测试 Optical Test
镜面光泽度 Specular gloss
吸水率 Water Absorption
耐化学试剂 Chemical Resitance
耐环境应力开裂 Resistance to environmental stress cracking(ESC)
GB/T 1043.1-2008 ASTM D5420-10 ASTM D695-10
ISO 604-2002 GB/T 1041-2008 ASTM D1044-13 ISO 9352-2012 GB/T 5478-2008 ASTM D792-13 ISO 1183-1:2012 GB/T 1033.1-2008 JIS-K-7112:1999 ISO 1133-1:2011 GB/T 3682-2000 JIS-K-7210:1999 ASTM D1238-13 ISO 1133-1:2011 GB/T 3682-2000 ASTM D1238-13 ASTM D648-07 ISO 75-2:2013 GB/T 1634.2-2004
GB/T 19466.2-2004
熔融温度 Melting point Tm(DSC 法)
ISO 11357-3:2011 GB/T 19466.3-2004
主成份定性分析 ASTM E1252-98(2013)ε1
(FTIR)
GB/T 6040-2002
主成份定性分析 (PGC-MS)
GB/T 7131-1986