青连铁路集料拌合站建站方案-2013.01.07
铁路混凝土拌合站现场建设方案设计说明
铁路拌合站现场建设方案目录一、概况 (1)二、建设依据 (2)三、建设目标 (3)（一）质量目标 (3)（二）安全生产目标 (3)（三）管理目标 (3)四、现场规划 (4)（一）功能设计 (4)（二）选址及平面布置 (4)（三）拌和站建设 (5)（四）拌和站验收 (12)（五）文明施工、职业健康、环保总体要求 (12)五、资源配置 (12)（一）组织机构 (12)（二）人员配置 (13)（三）信息化系统配置 (22)六、基本制度 (23)七、作业流程及关键环节（工序）控制 (25)（一）设备检定 (25)（二）建立拌和站质量保证体系框图和工作流程图 (25)（三）关键工序控制 (26)八、安全注意事项 (30)九、改进提高 (32)十、附件 (33)（一）拌和站平面布置图 (33)（二）拌和站标志标牌 (33)（三）拌和站日常生产表格 (37)某铁路NLZQ-6标段5#拌合站现场建设方案一、概况改建铁路至线扩能改造工程站前工程NLZQ-VI标段, 线路起讫里程DK154+081.9～DK194+835.47正线长度40.754km。
其中有桥梁总长 8040.97延米，特大桥梁4座计3057.89延长米，大桥14座计4390.05延长米、中桥7座计593.03延长米，隧道20座28369.64延长米，涵洞15座计782.29横延米，路基3027.11延长米，车站1座（双洋站）。
5#拌合站负责正线围 6.5km，九鹏溪隧道出口及斜井正洞工作面DK177+004-DK180+604（3.6km），横坑大桥DK180+800.7-DK181+122.82（322m），遂林隧道进口工作面K181+122.82-DK183+500（2.4km）以及九鹏溪斜井K0+000-K1+039（1.039Km）围的混凝土拌制任务，混凝土总量16.4万m3。
5#混凝土拌和站布置于某铁路里程桩号DK180+500左侧150m的横坑村，占地面积约26.77亩，随地形呈矩形布置。
铁路站前工程拌和站实施方案
铁路站前工程拌和站实施方案项目概述铁路站前工程拌和站是用于混合水泥、骨料、石料等材料的建筑工地，用于生产混凝土、预拌砂浆等建筑材料的过程中，提高材料混合均匀度，同时避免空气进入，从而达到提高材料质量的目的。
本文将讨论铁路站前工程拌和站的实施方案。
设计要求1.拌和站应具有一定的自动控制功能，包括进料、称重、送浆、输送和清理等过程的可编程控制，最大限度地提高生产效率；2.考虑到环保，拌和站应采用低噪音、低污染、节能型设备，通过防尘、防噪音、减少废水废气排放等措施来减少环境影响；3.充分考虑设备的维护保养和安全生产，设施应有完善的安全设施，并有专人负责设备的维护保养，确保拌和站的运行安全可靠。
设备介绍铁路站前工程拌和站所需的设备主要包括以下部分：1. 饲料系统饲料系统主要包括骨料、水泥、砂等原料的储存、输送和称重。
在设计时应综合考虑原材料的种类、储量、取料方式等因素，制定合理的取料方案，避免浪费和污染。
2. 搅拌系统搅拌系统是拌和站的核心设备，主要是包括混合器、搅拌塔等。
混合器应达到均匀混合的效果，控制搅拌时间和速度，保证混合质量。
3. 输送系统输送系统主要包括皮带输送机、螺旋输送机、控制系统等。
在设计时应根据工厂的工艺流程和拌和站的布局要求，选择合适的输送方式和控制方式，保证生产效率和产品质量。
4. 控制系统控制系统应包括仪表、电路、PLC等部分。
通过对仪表与电路的配合，实现对搅拌、输送、清理等各个环节的自动控制和监控。
同时，PLC可以将整个拌和站的生产流程记录下来，为后期的质量检测和生产过程分析提供基础数据。
实施方案在拌和站建设时，需要根据实际情况，综合考虑设备的选择、布局和管理等因素，制定实施方案。
1. 设备选型在选型时，需要选择性能优良、质量可靠的设备，并满足项目的技术要求和环保要求。
此外，还需要考虑设备的维护保养成本和后期的更新换代等问题。
2. 布局设计设计拌和站的布局时，需要充分考虑设备之间的距离和交通位置，使得设备之间的距离和交通合理，方便材料的输送和人员的管理。
拌合站建设方案
拌合站建设方案1. 引言拌合站是一种用于将不同材料混合成混凝土、沥青等材料的设备。
它在道路、桥梁、建筑等工程中广泛应用，对于工程质量的控制和施工进度的保证起着至关重要的作用。
本文档将介绍拌合站的建设方案，包括站点选择、设备购置、施工管理和安全保障等方面。
2. 站点选择选择合适的拌合站站点是确保施工进度和施工质量的关键因素。
在选择站点时，需要考虑以下几个方面：2.1 地理位置拌合站应选择在远离居民区、交通便利的地理位置，以降低对周边环境和人群的影响。
同时，还需考虑供料、排放等设施的合理布局，便于材料的运输和处理。
2.2 土地面积拌合站的土地面积应根据工程规模和预计日产量来确定。
一般来说，每立方米混凝土的产量需要2-3平方米的土地面积。
还需要留出足够的空间用于设备摆放、材料堆放和机动车辆的通行。
2.3 环保要求拌合站应选择离水源和敏感区域一定距离，并建设完善的污水处理设施和粉尘控制设备，以减少对环境的污染。
在选择站点时，还可以考虑进行环境影响评估，确保站点建设符合环保标准。
3. 设备购置拌合站的设备购置是关乎施工效率和质量的重要环节。
以下是常见的拌合站设备及其购置要点：3.1 混凝土搅拌机混凝土搅拌机是拌合站中最重要的设备之一，对混凝土的搅拌效果和质量有着直接的影响。
在购置混凝土搅拌机时，需要考虑以下几个方面：•型号和产能：根据工程需求确定混凝土搅拌机的型号和产能，以保证施工效率和质量。
•品牌和质量：选择知名品牌和高质量的混凝土搅拌机，以确保设备的稳定性和可靠性。
•维护和售后服务：考虑设备的维护和售后服务，选择提供完善保修和维护的厂家。
3.2 控制系统拌合站的控制系统是管理混凝土生产过程的核心。
在购置控制系统时，需要考虑以下几个因素：•功能和稳定性：控制系统应具备稳定的工作状态和完善的功能，能够准确控制混凝土的配比和搅拌过程。
•自动化程度：选择具有较高自动化程度的控制系统，可以提高施工效率和减少人力成本。
拌合站临建方案
1. 引言随着城市建设的快速发展，越来越多的道路、桥梁和建筑物的修建需求不断增加。
拌合站作为重要的基础设施之一，具有混凝土、沥青等材料的生产能力。
为了满足建筑需求，需要在工程施工前，建立起临时的拌合站，以确保施工的顺利进行。
本文将提供一个拌合站临建方案，包括选址、区域规划、设备配置和安全措施等方面的内容。
2. 选址选择合适的拌合站位置至关重要，主要考虑以下几个因素：2.1. 交通便利性拌合站需要与施工现场之间有较好的交通连接，方便原材料的运输和成品的送出。
最好选择靠近主要道路、高速公路或铁路的地点，便于物流运输。
2.2. 噪音、粉尘和污染控制拌合站会产生噪音、粉尘和污染物，所以需要尽量避免临近住宅区和敏感场所。
附近应有足够的距离和合理的隔离措施，减少对周围环境的影响。
2.3. 基础设施选址时要考虑到拌合站所需要的基础设施，如电力、水源和排水系统等。
确保选址附近有足够的电力供应和水资源，以及便利的排水通道。
3. 区域规划在选址确定之后，需要进行具体的区域规划，确保每个功能区域合理布置和互不干扰。
3.1. 原材料存储区原材料存储区应离拌和设备近，并设有合适的防尘设施，以降低粉尘的扩散。
原材料应按种类进行分类存放，并设有合适的标识和防护措施。
3.2. 拌和区拌和区是拌合站最核心的功能区域，应设置合适的混凝土搅拌机和沥青拌合设备。
为确保施工效率和质量，设备应布局合理，并且方便日常维护和清洁。
3.3. 成品存储区成品存储区应与原材料存储区分开，避免混淆和交叉污染。
成品堆放应按照不同类型进行分类，并留出足够的通道和操作空间。
3.4. 辅助设施区辅助设施区包括办公室、洗手间、休息室等，为员工提供舒适的工作和生活环境。
办公室应设在拌和区的附近，方便管理和监控工作。
4. 设备配置拌合站所需的设备配置取决于具体的生产规模和对成品质量的要求。
以下是常见的设备配置：•混凝土拌合站：包括搅拌机、输送设备和控制系统等。
•沥青拌合站：包括沥青搅拌机、热料再生设备和矿料仓等。
拌和站建设总体施工方案
拌和站建设总体施工方案拌和站是指将水泥、石料、砂等原材料按一定比例进行混合，并搅拌均匀，以制备混凝土的设备。
下面是一个拌和站建设的总体施工方案，包括基础图设计。
总体施工方案：1.前期准备阶段：-需要进行场地的选址和规划。
场地应具备较大的规模，以容纳拌和设备和原材料堆放区。
-进行土地的平整和场地基础的处理，确保地基的坚固和平整。
-申请环保部门的相关手续，如环评、排放许可等。
2.基础设施建设：-进行拌和站场地的分区规划，包括原材料堆放区、混凝土罐区、搅拌机设备区等。
-设计并施工拌和设备的基础，确保设备的稳定和安全运行。
根据基础图，进行测量、开挖、回填等施工工序。
-建设配水系统，包括水文井、水泵、水箱等设备，确保拌和过程中水的供应和运行。
3.搅拌设备安装：-选购适合的搅拌设备，并按照厂家提供的安装图纸和说明进行设备的安装。
-安装设备时，需要在设备周围留出足够的操作空间和维护通道。
4.原材料储存与供应：-建设原料堆放区，根据场地规划确定储存区域，并进行地面处理，避免原材料的污染和散落。
-建设石料碎料设备，进行原材料的碎石和筛分工作，确保原材料的质量和规格。
5.电气系统建设：-设计和建设电气系统，确保设备的电力供应和安全运行。
包括电源箱、电缆线路、电动机等设备的设计和施工。
-根据施工现场的情况，进行电力的布线和接地系统的建设。
6.运营管理：-建设控制室，安装控制台、计算机等设备，实现对搅拌设备的远程监控和控制。
-建设办公区和生活区，提供员工的休息和生活设施。
-建立保养和维护体系，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
基础图设计：基础图设计是拌和站建设的重要环节，决定着设备的稳定性和安全性。
1.地基处理：对场地进行测量，并根据土壤的承载力和稳定性进行地基处理。
包括清理、回填和压实。
2.设备基础：根据拌和设备的型号和重量，设计设备基础的尺寸和深度。
基础使用钢筋混凝土结构，确保设备的稳定性和安全性。
3.配水系统：根据场地的需水量和水源位置，设计水井和输水管道的布置。
拌合站建设实施计划方案 (2)
拌合站建设实施计划方案
拌合站建设实施计划方案
一、前期准备阶段：
1. 确定拌合站建设的具体位置和规模。
2. 进行土地征地和规划设计手续的办理。
3. 进行项目可行性研究及环境影响评价。
二、设计和采购阶段：
1. 建设拌合站的详细设计，包括站区规划、生产线布局、设备选型、工艺流程等。
2. 制定拌合站设备和材料的采购计划，进行供应商的比较和选择。
三、施工和安装阶段：
1. 进行拌合站的土建施工，包括场地平整、基础浇筑、筑路等。
2. 安装拌合站的设备和机器，进行调试和联试。
3. 安装相关的输送管道、输送带、仓库等。
四、运营和管理阶段：
1. 招聘和培训相关的生产人员和管理人员。
2. 制定生产计划和生产流程。
3. 建立和完善生产管理体系，确保生产运营的有序进行。
4. 加强供应链管理，确保原材料和产品的供应和销售。
五、监督和检查阶段：
1. 建立质量检验和控制体系，进行产品质量的把关。
2. 建立安全生产管理制度，防范安全事故的发生。
3. 定期进行设备的保养和维修，确保设备的正常运行。
六、后期扩建和改造阶段：
1. 根据市场需求和生产情况，适时进行拌合站的扩建和改造。
2. 综合评估现有设备和工艺的优缺点，进行技术创新和改进。
以上是拌合站建设实施计划方案的主要内容，具体实施过程中需要根据不同的地区和项目情况进行调整和补充。
在实施过程中，需要充分考虑环境保护、安全生产、质量控制等因素，确保拌合站的建设和运营符合相关的法律法规和标准要求。
拌和站建站方案
拌和站建站方案拌和站建站方案一、拌和站建设的依据１、标准化工地建设要求２、铁路混凝土工程质量验收标准3、铁路混凝土与砌体工程施工规范4、铁路桥涵工程施工规范5、铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准6、铁路桥涵工程施工质量验收标准７、铁路混凝土工程施工技术指南8、铁路桥涵工程施工技术指南一、工程概况：由中建股份承建的大花岭货场项目，主要分大花岭车站改造、上下行联络线、大花岭货场三个部分，主要工程量为为确保施工过程中混凝土的供应、及铁路工程对混凝土性能的特殊要求，拟新建拌和站一座，二、拌和站位置的选择拌和站选址位于武汉市江夏区大桥新区所管辖的黄家湖公路的西侧，贴近公路建设，占地面积35亩。
该区域东侧有武昌大道，西侧有107国道，北侧有大桥新区星光大道南侧有大桥新区新建的5号公路贯入，交通运输便利，有利于材料的运输。
拌和站选项位四角坐标点如下：三、拌和站建设规模拌和站安装HZS-180机组一组，日生产量可达1500m3/d。
根据职能划分为原材料区、混凝土生产区、生活区三个部分。
原材料区内分备料区、待检区、合格区三个部分，其中合格区采用彩钢板进行整体闭封。
备料区内配置有砂石清洗机具，各个区域均按照标准化管理要求，设置明显的标识牌对材料的目前状态进行标注。
四、拌和站机械设备配置拌和站机械设置配置表五、拌和站人员配置为加强拌和站的规范管理工作，能够及时足量的提供施工生产所需混凝土要求，拌和站的人员机构配置如下：六、基础设计1、搅拌机主机基础：搅拌机主机重为18t，拌和料重量7.2t，计算重量应为25.2t。
该主机下部分四条型钢支腿。
第条支腿承重为6.3t。
支腿下部为800×800×δ20mm钢板。
第块钢板承受的压强为99KPa。
混凝土强度等级要求比较低，在施工过程中，浇筑Ｃ20混凝土成基础。
主机基础采用厚度为7.2×1.5×6.0m ，支腿间距为5.2m，支腿高出拌和站水平面40cm。
拌合站建设方案
拌和站建设方案1、拌和站选址经过综合比选，我合同段拌和站选址在xxx国道K433以西，xxx大桥以北xxxx土地，占地面积约xx亩，紧临施工便道，交通方便。
2、拌和站规划拌和站采取封闭式管理，拌和站划分为拌和作业区、生活区、材料计量区、材料库存区及车辆停放区。
站内醒目位置设置公示栏、宣传栏及标语条幅，设置信号管理系统，保证运输车、拌合系统与控制室的联系。
水泥罐顶设置避雷针，每个罐体由避雷带连接一块，保证拌和站避雷要求，具体规划方案如下：（1）生产区①安装一台xxx型混凝土搅拌站。
拌和机基础和水泥罐基础采用扩大基础，确保安全稳固，并设专用接地网与楼梯、粉料仓保证可靠的电气连接。
②作业平台、给料仓、水泥仓、传动系统裸露等涉及人身安全的部位设置安全防护装置。
搅拌控制室分别安装分离式空调一台。
③拌和站设置4个料仓，采用仓储式管理，设置防雨棚，高度为6m，采用钢架结构彩钢瓦搭建。
（2）生活区根据拌和站生产规模，生活区占地面积1500m2，内设食堂、厕所、淋浴室、宿舍、办公室，采用防燃、防水材料建设，共建18间、宿舍16间，1间办公室。
3、拌和站生产能力及拌和机性能根据合同段桥涵、隧道、路基工程量，拌和站配备1台xx拌和机，其xx 混凝土搅拌站理论生产率为180 m3/小时，拌和站配置2个水泥储存罐，1个粉煤灰储存罐，1个矿粉储存罐，每个水泥储存罐容量200吨，采用380V、 50HZ 三相五线电源供电，供电变压器容量为500KVA。
4、拌和站建设方案（1）场地清理、整平：采用用挖机及推土机整平场地，20t压路机碾压。
（2）场地建设：拌和站的所有场地全部用砼硬化，使用20cm厚的片、碎石垫层，用20cm厚的C30砼进行硬化处理；拌和站行车道的路硬化，采用30cm 厚的片、碎石垫层，采用20cm厚的C30砼进行硬化处理。
场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度 1.5%，做到雨天场地不积水、不泥泞，晴天不扬尘。
拌合站建设方案
拌合站建设方案1.引言拌合站是指将不同比例的原材料按照一定的配方进行加工，以制造混凝土、沥青等各种建筑材料的设备。
拌合站的建设对于城市建设和基础设施建设至关重要。
本文将提出一种拌合站建设方案，旨在提高生产效率、降低成本、保障施工质量。
2.项目概况拌合站建设项目位于XX市工业园区，占地面积约XX平方米。
项目主要包括原料供应系统、搅拌系统、输送系统、控制系统等。
设备主要有料仓、输送机、搅拌机、控制台等。
3.拌合站选址选址要优先考虑交通便利、环境友好、土地利用率高等因素。
建议选择距离主要原料供应地和工地较近的地段，以缩短物流时间、降低运输成本。
4.原料供应系统原料供应是拌合站建设的基础，主要原料包括水泥、砂石、骨料等。
建议与当地的水泥厂、砂石厂等原料供应商建立稳定的合作关系，保障原料的稳定供应。
5.搅拌系统搅拌系统是拌合站的核心部分，主要包括搅拌机和配料机。
建议选用高效节能的搅拌机设备，以提高生产效率和产品质量。
配料机应具备精确计量和自动控制功能，以确保配料准确无误。
6.输送系统输送系统主要用于将原料从原料供应系统输送到搅拌系统，以及将混凝土等成品输送到工地。
建议选用可靠稳定的输送机设备，并合理设计输送线路，以提高输送效率和保障安全运输。
7.控制系统控制系统是拌合站的大脑，负责监测和调控整个生产过程。
建议选用先进的自动化控制系统，实时监测原料配比、生产过程参数，并能对生产过程进行精确控制，提高生产效率和产品质量。
8.环境保护措施拌合站建设应注重环境保护，遵守当地环境保护法律法规。
建议采用封闭式生产方式，安装除尘设备和噪音防治设施，减少对周边环境的影响。
9.安全管理与维护拌合站建设应加强安全管理，确保设备运行安全和人员安全。
建议制定安全管理制度和操作规程，定期进行设备检修和维护，避免事故发生。
10.经济效益与社会影响拌合站建设的经济效益主要体现在提高生产效率、降低成本和增加利润等方面。
同时，拌合站的建设也可为当地提供就业机会，促进地方经济发展。
拌合站建设方案
拌合站建设方案1. 引言拌合站是建筑工程中重要的设备之一，它用于将骨料、水泥等原材料按照一定比例混合，制成混凝土或其他建筑材料。
拌合站在工程施工中起到关键作用，因此建设一个高效、稳定的拌合站至关重要。
本文将提供一个拌合站建设方案，包括选址、设备选择、工程施工等内容。
2. 选址建设2.1 选址考虑因素拌合站的选址要考虑以下因素：•靠近施工现场，减少运输成本和时间。
•交通便利，方便原材料、成品混凝土等的运输。
•靠近水源和电源，便于供水和供电。
•周边环境对建设影响较小，如噪音、振动等。
2.2 选址步骤选址步骤如下：1.调研当地建筑工程情况，确定项目需求。
2.考察周边地理条件，包括交通和水电设施等。
3.进行综合评估并选择最佳选址。
3. 设备选择3.1 主要设备拌合站的主要设备包括：•骨料称量设备：用于骨料的准确称量。
•水泥称量设备：用于水泥的准确称量。
•混凝土搅拌机：用于将骨料、水泥等原材料进行混合。
3.2 设备选择因素设备选择应考虑以下因素：•产能要求：根据预计产量选择设备尺寸。
•质量和稳定性：设备应具备良好的品质和稳定性。
•维护和维修成本：设备应易于维护和维修，降低运营成本。
3.3 设备供应商选择选择设备供应商时，应考虑以下因素：•供应商资质和信誉度：选择有一定规模且信誉良好的供应商。
•价格和售后服务：综合考虑设备价格和供应商的售后服务。
4. 工程施工4.1 施工流程拌合站的工程施工流程一般包括以下步骤：1.基础施工：包括基础地基的开挖与浇筑。
2.设备安装：根据施工图纸进行设备的安装与调试。
3.管道安装：包括水泵、管线等的安装与调试。
4.电气系统安装：包括电气系统的布线与调试。
5.防护设施安装：包括围栏、警示标牌等的安装。
6.运营调试：对拌合站进行运营调试，确保设备稳定运行。
4.2 施工安全在拌合站施工过程中，需注意以下安全事项：•提供工人所需的劳动保护装备。
•安排专人负责施工现场安全管理。
•建立施工现场应急预案，处理突发事件。
拌合站建设实施计划方案 (5)
拌合站建设实施计划方案1. 引言本文档旨在为拌合站的建设提供详细的实施计划方案。
拌合站是用于将不同材料混合成混凝土的设施，是建筑工地不可或缺的重要设备。
本方案将介绍拌合站的建设目标、项目计划、资源需求以及实施进度等内容。
2. 建设目标拌合站的建设目标是提供高品质的混凝土供应，以满足建筑施工项目对混凝土的需求。
具体目标如下：•提供稳定可靠的混凝土供应，满足工地的建筑施工需求。
•通过合理的资源配置和生产流程，优化生产效率，降低生产成本。
•提高混凝土的质量，确保混凝土的强度和耐久性满足施工要求。
•提供良好的售后服务，确保工地的建筑进度不受影响。
3. 项目计划本项目计划分为以下几个阶段：3.1 现场调研和准备阶段在本阶段，我们将对拌合站的建设现场进行调研，了解现场环境、土地利用情况以及周边资源供给情况。
同时，我们将编制建设方案，包括拌合站的设计、尺寸、设备选型等。
3.2 设备采购和安装阶段在此阶段，我们将根据建设方案进行设备采购和安装。
我们将选择性能稳定、可靠的设备供应商，并确保设备安装符合相关标准和规范。
3.3 人员培训和调试阶段在此阶段，我们将对拌合站的操作人员进行培训，使其熟练掌握拌合站的操作技巧和安全操作规程。
同时，我们将进行系统调试，确保拌合站的运行正常。
3.4 运营和维护阶段本阶段是拌合站的正式运营阶段。
我们将建立健全的运营管理体系，确保混凝土供应的稳定性和质量。
同时，我们将定期进行设备维护和检修，确保设备的正常运行。
4. 资源需求拌合站的建设需要以下资源支持：•土地：拌合站需要一块面积适中的土地用于建设。
•设备：拌合站需要混凝土搅拌机、输送带、计量秤等设备。
•人员：拌合站需要有经验的操作人员和管理人员。
•资金：拌合站的建设和运营需要一定的资金支持。
5. 实施进度本项目的实施进度如下：阶段开始日期结束日期现场调研和准备阶段2022-01-012022-01-31设备采购和安装阶段2022-02-012022-02-28人员培训和调试阶段2022-03-012022-03-31运营和维护阶段2022-04-01持续进行6. 结论通过本文档的拌合站建设实施计划方案，我们将能够系统地规划、组织和管理拌合站的建设。
沥青混凝土集中搅拌站建站及中心试验室设置方案_secret
沥青混凝土集中搅拌站建站及中心试验室设置方案目录一、沥青混凝土集中搅拌站的设置 (3)1、集中搅拌站设置原则 (3)2、沥青混凝土搅拌站建站思路 (3)3、沥青搅拌站设置场地的具体要求 (4)4、确定沥青搅拌站设备选型 (4)5、沥青搅拌站管理 (5)(1)生产人员配套管理 (5)(2)生产技术管理 (6)(3)后场质量管理 (7)(4)成本控制管理 (9)(5)安全生产管理 (9)(6)生产资料归档管理 (16)二、中心试验室设置 (17)1、中心实验室设置思路 (17)2、试验室要求 (17)2、试验室管理制度 (22)本工程为道路改造工程，拟分标段由不同施工单位实施，若各施工单位都建设沥青砼搅拌站，造成资源浪费，成本增加。
所以应考虑设置沥青混凝土集中搅拌站。
一、沥青混凝土集中搅拌站的设置1、集中搅拌站设置原则(1)应设置在空旷、干燥、运输条件良好的地方。
(2)沥青分品种、分标号密闭储存。
各种矿料分别堆放在具有硬质基底的料仓或场地上，不得混杂。
矿粉等填料不得受潮。
集料设置防雨顶棚。
搅拌场有良好的排水设施。
(3)配备试验室，并配置足够的仪器设备。
(4)搅拌站有可靠的电力供应。
(5)符合当地有关环境保护、消防、安全等规定。
2、沥青混凝土搅拌站建站思路可由总包单位确定一家分包施工单位进行独立经营，各分包单位根据用量向搅拌站采购商品沥青混凝土，沥青混凝土价格应仅考虑微利，且价格应低于当地市场。
沥青混凝土搅拌站负责商品沥青混凝土的生产、运输、摊铺、碾压成型等沥青砼路面施工。
3、沥青搅拌站设置场地的具体要求设置地点由总包单位和各分包单位根据现场情况协商指定。
(1)沥青混合料搅拌设备对场地的要求应从经济、便利、环保等方面统筹考虑，科学论证，进行正确的决策。
(2)原材料的含水率对沥青混合料搅拌设备的生产率和燃油消耗率有很大影响，所以场地应选择环境干燥、地址坚硬的位置，应搭设防雨蓬。
(3)从运输成本考虑，场地应选择交通便利的地点。
沥青搅拌站建设方案设计_(修改版)
目录1 编制依据 (3)1.1编制围 (3)1.2编制依据 (3)1.3编制原则 (3)2 路面工程概况 (3)2.1工程概况 (3)2.2工程数量 (4)3 拌和站选址 (4)4 搅拌站建设规划方案 (5)4.1搅拌站总体规划 (5)4.2搅拌站总体平面布置 (5)4.3储料仓规划 (5)4.4场区主干道及地坪规划 (6)4.5施工用电规划 (6)4.6施工给、排水规划 (6)4.7围墙及大门规划 (7)4.8办公、生活区布置 (7)4.9地磅规划 (8)5 搅拌站基础建设及安装 (9)5.1施工技术要求 (9)5.2安装前准备 (9)5.3搅拌站基础施工 (10)5.4设备安装 (10)6 搅拌站人员及设备配置 (13)6.1人力资源配置 (13)6.2搅拌站设备配置 (13)搅拌站主要设备配备表 (13)7 建站主要工程量与工期 (13)7.1土建工程量 (13)7.2工期计划 (15)8 质量保证措施 (15)8.1.质量保证体系体系 (15)8.2机械设备保证质量措施 (16)8.3 原材料保证质量措施 (17)8.4施工操作保证质量措施 (17)9 安全施工措施 (17)9.1搅拌站安全措施 (17)9.2施工用电安全保证措施 (17)9.3 防火安全保证措施 (18)10 文明施工、环境保护措施 (18)10.1环境保护措施 (18)10.2文明施工措施 (19)附件: (20)1 编制依据1.1编制围本施工技术方案编制围为：沥青搅拌站建设施工，搅拌站占地面积约15亩。
1.2编制依据1.《招投标文件》2. 国家、省、市相关规和规定3.《省公路重点工程标准化工地试验室建设指导意见（试行）》4.《省重点建设工程安全标准化工地（标段）创建标准（试行）》5. 我单位有关人员对施工现场踏勘和调查的情况。
6．我单位其他工程关于标准化施工相关经验。
1.3编制原则1、搅拌站建设本着“经济实用、相对独立、便于管理、方便施工、安全环保”的原则进行科学合理的规划布置，同时按照“现场工厂化生产、流水线施工、标准化作业”的高标准进行建设，兼顾考虑临时征地在施工任务完成后易于恢复。
拌合站建设方案
拌合站建设方案拌合站建设方案一、项目背景随着城市建设的不断推进和交通事业的发展，道路施工工程的需求量逐年增加。
在道路施工工程中，拌合站起着至关重要的作用，负责生产和供应稳定的混凝土、砂浆等材料，成为道路施工工程的核心设备之一。
因此，建设一座拌合站对于道路施工工程的顺利进行具有重要意义。
二、项目内容本项目计划建设一座现代化的拌合站，其主要包括以下内容：1. 建设场地：选址在交通便利、容易进出的地段，场地面积约5000平方米，并作好场地平整和防尘处理。
2. 生产设备：选购先进的拌合设备，包括混凝土搅拌机、砂浆搅拌机和输送设备等，以确保生产效率和产品质量。
3. 原料储存设施：建设水泥、骨料、粉煤灰等原料的储存设施，包括仓储设备和处理设备，以保证原料供应和质量。
4. 办公区域：建设现代化办公楼和生活设施，以提供良好的工作和生活环境。
5. 环保设施：建设污水处理设施、粉尘治理设备等，以确保生产过程中对环境的影响最小化。
三、项目进程1. 前期准备阶段：确定项目规模、选址、设计方案，并与相关部门商议，申请相关批文。
2. 设备采购和安装阶段：根据设计方案选购相关设备，并完成设备的安装、调试和试运行。
3. 员工培训和招募阶段：根据项目需要，进行相关岗位的员工培训和招募工作，确保人力资源准备充足。
4. 正式运营阶段：根据设计方案进行正式生产，并加强市场推广，提高产品竞争力。
四、项目效益1. 保障道路施工工程的建设进度和质量，提高道路建设的效率和质量。
2. 提供稳定的工作岗位，促进当地就业。
3. 带动相关行业发展，增加本地经济收入。
4. 为城市建设和交通事业作出重要贡献。
五、项目投资估算本项目的投资估算约为500万元，其中包括土地购置费、设备采购费、办公区建设费、环保设施费、前期准备费用及运营资金。
六、项目可行性分析本项目建设的拌合站在当前道路施工工程需求量大的背景下，具有很高的可行性。
市场需求旺盛，未来发展空间广阔，具有较高的回报潜力和市场前景。
级配碎石拌和站建设方案
级配碎石拌和站建设方案级配碎石拌和站建设方案目录目录 (3)一、编制说明 (1)1.编制依据 (1)2.编制原则 (1)二、工程概况 (2)1.项目概况 (2)2.建场目的 (2)3.主要工程数量 (2)4.计划工期 (2)5.场址选择 (3)三 .施工管理组织机构 (3)1.级配碎石拌和站施工管理组织机构图 (3)2.岗位职能分工 (4)3.现场人员配置 (9)四．级配碎石拌和站建设方案 (9)1.总体规划 (9)2.级配碎石拌和站基础设施施工 (10)3.安全消防及标识系统 (12)五．生产设施配置 (12)1.主要机械设备配置 (12)2.WBC400稳定土厂拌设备配置 (12)六．级配碎石拌和站工作程序 (14)1.施工工艺流程图 (14)2.工作程序 (15)七．质量保证措施 (18)1.数量验收 (18)2.质量保证措施 (18)3.不合格产品处理 (20)八．安全保证措施 (21)1.安全施工管理措施 (21)2.施工生产安全措施 (21)九 .环境保护及文明施工措施 (22)十 .预警机制和应急预案 (23)1.预警机制23 .................................................................................................................................................................2.应急预案26 .................................................................................................................................................................十一、标准化管理及建设 (26)1、标准化管理要求 (26)2、标准化建设 (26)2.1.1 、标识标牌 (26)2.1.2材料堆放 (27)2.1.3文明施工 (27)十二、信息化建设 (27)1、机构设置及人员配备 (27)2、硬件及通道 (28)3、信息安全 (28)十三、施工临时用地恢复 (28)11.附图 (28)附图一：级配碎石拌和站规划图 (29)附图二：质量保证体系图 (29)附图三：安全保证体系图 : (31)级配碎石拌和站建设方案一、编制说明1.编制依据⑴新建郑州至万州铁路湖北段站前工程施工总价承包招标招标文件、澄清补遗、设计说明、合同文件、指导性施工组织设计及图纸等。
拌和站标准化管理手册_图文
混凝土拌和站标准化管理手册中铁十二局集团有限公司青连铁路项目经理部2014年12月20日一、编制目的为确保建设优质青连铁路工程提供质量保障，确保项目现场作业的安全文明、施工过程的受控性，圆满完成上级单位交予的施工任务，同时，根据铁路总公司、青连铁路建设指挥部等上级单位及项目部现场管理标准化的文件精神，结合本标段的实际施工情况，制定本《标准化管理手册》二、编制依据1、铁道部工程管理中心关于印发《铁路工地混凝土拌和站标准化管理的实施意见》的通知2、青连建设指挥部《标准化管理办法》3、中铁十二局青连铁路项目部《标准化管理制度汇编》4、行业相关标准规范第一章概述1、1#拌和站基本情况机构名称：中铁十二局集团有限公司青连铁路项目经理部1#拌和站拌合站站长：王金道技术主管：许桥信息化管理员：史洋地址：山东省日照市东港区河山镇电话传真：（传真）简介：1#站位于位于日照市东港区河山店镇，占地面积20亩，共配置搅拌机90型2套，生产能力为90m3，拌和站计划供应左线130+359.5142+987.84段内施工的混凝土，总量约150251.42 m3.本拌和站2015年03月开始组织建设，2015年04月25日完成信息化安装工作并通过上海天佑监理项目部的初步验收，2015年04月30日建设指挥部验收。
2、2#拌和站基本情况机构名称：中铁十二局集团有限公司青连铁路项目经理部2#拌和站拌合站站长：董俊忠技术主管：马金海信息化管理员：靳佳兵地址：山东省日照市东港区奎山镇电话传真：（传真）简介：2#站位于位于日照市东港区奎山镇，占地面积33亩，共配置120B型搅拌机2套，生产能力为120m3，拌和站计划供应左线146+912.73155+541.08、右线146+624.64154.024.51段内施工的混凝土，总量约322940.956 m3.本拌和站2014年10月开始组织建设，2014年12月26日完成信息化安装工作并通过中铁济南监理项目部的初步验收，2015年01月05日通过青连建设指挥部的的验收3、3#拌和站基本情况机构名称：中铁十二局集团有限公司青连铁路项目经理部3#拌和站拌合站站长：包立强技术主管：许海英信息化管理员：田莎莎地址：山东省日照市巨峰镇尚家村邮编：电话传真：（传真）简介：3#拌和站位于日照市巨峰镇尚家庄村, S222省道东侧200米处。
(整理)拌和站建设施工方案
京沪高速铁路中铁十七局十三工区拌和站建设施工方案一、工程概况我工区负责施工京沪高速铁路一标段天津特大桥DK172+000~~DK187+000里程内的桥梁线下工程，总长15Km，其中钻孔灌注桩根，40+64+40m悬灌现浇梁一联，31.88m异型梁一跨，共有混凝土圬工 m3。
针对我工区工程实际情况，经上级领导研究决定，本着成本控制和满足施工现场需要为准则，建设一座两台120拌和站，设置于线路里程DK177+700右侧，位于马厂镇韩国工业园区，站名全称为中铁十七局集团京沪高速铁路土建一标段项目经理部十三工区混凝土搅拌站，来供应我工区全线的混凝土施工，直到施工结束。
二、主要参数拌和机型号HZS120拌和机数量2套工程混凝土总量拟需混凝土运输车15台拟需装载机3台水泥储料仓矿粉储料仓粉煤灰储料仓外加剂储料仓备用储料仓总占地面积17800m2拟订硬化面积合格区料仓面积5-10mm粗骨料区10-20mm粗骨料区细骨料筛洗区面积办公、生活区面积混凝土车停放区三、拌和站主机主体建设1、基础处理1）根据拌和机厂家提供的基础施工图，在规划好的位置上测放出储料仓和主机基础的点位，洒出灰线。
按照要求的开挖深度，进行防坡开挖。
储料仓的基础采用C25混凝土，在底层和顶层各布置一层钢筋网片，上下保护层为15cm，Φ22钢筋，间距25*25cm。
在混凝土表面埋设法兰盘。
2）拌和楼主机基础也按照图纸设计尺寸开挖，C25混凝土，预埋制作合格的法兰盘。
3）质量要求所开挖的基坑尺寸必须符合设计图纸要求，混凝土按照配合比施工，振捣到位，预埋件安装位置准确且尺寸和设计一致。
2、主机安装HZS120搅拌站简图精品文档HZS120砼标准方案精品文档主机安装必须在拌和机厂家工程师的指导下进行。
具体工序如下图。
一层底盘的安装二层底盘的安装三层底盘的安装外包装的安装水泥仓支腿的安装水泥仓的安装螺旋输送机的安装皮带机的安装四、场地规划及建设1、场地规划见拌和站平面布置图2、机具选择选用18-21T光轮压路机1台，推土机1台，旋耕机1台，自卸车4台，滚筒式搅拌机4台，混凝土运输车3台，50#插入式振捣泵4台，20cm 厚模板100m，提浆机1台，切缝机1台，挖掘机1台等3、处理方案本拌合站地基为粉质黏土，承载能力为140kpa，未达到行车和建站要求，必须进行地基处理，处理方案：砂石料场地面清表压实，先做20cm8%灰土拌合压实，灰土层上20cmC25混凝土，主便道位置25cm 厚混凝土。
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青岛至连云港铁路工程ZQ-04标段集料拌合站建站方案
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中铁三局集团有限公司
青连铁路工程项目经理部
集料拌合站建站方案
一、工程概况
本标段路基长度10.8公里，占线路全长46%，工点类型主要有路基边坡防护、边坡支挡结构工程、路桥以及路涵过渡段工程、路基基底地基加固处理工程等。
本段路桥、路涵过渡段级配碎石11.52万方，基床表层级配碎石8.38万方，本拌合站计划供应级配碎石数量为19.9万方。
本拌合站基础采用宕渣填筑，道路采用C25混凝土硬化，料仓采用水稳料填筑，其余部分采用宕渣换填。
二、施工部署
（一）拌和站布置原则
按照经济合理、交通方便、便于管理和生产的原则进行规划。
（二）拌合站供应范围
岚山西站范围内路基、涵洞过渡段，DK165+711.32~DK174+200段区间、DK176+600~DK189+159.6段区间范围内路基、桥涵过渡段水泥级配碎石拌制。
（三）拌和站规模的选择及生产能力
根据现场情况，拌合站长度为170m，平均宽度为55m，共14亩。
根据总体施工组织设计安排和设计数量以及每日供应数量，拟采用1台全自动级配碎石拌合站，实际生产能力可达200m3/h，该组合适用于运输车接料，可以满足施工需要。
预计高峰期拌合站每天供应级配碎石量为1500m3，1台拌合机每天可拌
合1600方级配碎石,能够满足施工生产需要。
（四）级配碎石搅拌站的基本组成
详见表1。
（五）施工组织机构
中铁三局集团青连铁路工程项目经理部路基分部全面负责该项目工程的施工组织、成本核算、进度、质量控制及目标管理。
（六）施工人员配备情况
按照施工计划，组织各种操作工人、机械、司机等人员进场。
配备管理人员5人，级配碎石运输车司机6人，操作员2人，食堂2人，装载机司机2人，电工1人，修理工2人。
（七）施工机械及试验检测仪器的配备
为满足路基级配碎石的需求量，拌合站原材储备保证粉料2天，集料4天正常施工。
除配备充足的人力资源外，拌和站还配备了各种机械。
施工机械及试验检测仪器见表1和表2。
表1 拌和站机械设备表
三、具体施工要求
（一）拌和站的布置
1. 拌合站大门设立在面对新建铁路的一侧，2个，宽度为8m、5m。
2. 拌合站设生产区、生活区、砂石料存放区、机械停放区。
生产区道路硬化面积1800m2，硬化厚度平均为20cm，混凝土用量为360m3；料仓范围采用20cm厚水稳料硬化，硬化面积1740m2，水稳料用量348m3。
3. 经过对拌合站整个场地标高的测定，设置合理的排水设施，整个场区面层设置2%汇水坡，保证场内排水畅通，无积水现象。
整个拌和站场内顺场地周围方向设置断面为（深×宽）100cm×60cm的排水沟1条，长度330m。
4.根据实际配置的拌合及储存设备型号、相应技术参数来确定基础形式，必须确保搅拌机及散装水泥罐的稳定。
5.拌合站采用封闭式管理，四周设置围墙，进出场设置大门，并悬挂“中铁三局集团青连铁路级配碎石拌合站”标志牌。
（二）拌合站的生产设备
1.配置1台搅拌机，拌合设备带有自动计量和打印系统。
2.根据需要配置有2个100吨的水泥罐
3.根据总用电量，设置了一台250KVA变压器。
4.拌和设施中的计量系统经过有资质的计量认证单位检测标定合格后再投入使用，并且在使用过程中按规定进行复检，确保计量准确。
5.拌和机操作房前醒目位置悬挂砼配合比标志牌。
（三）材料存放
1.水泥存放要求：
本项目施工用水泥采用大型存储罐存放，共配置2个100t水泥存放罐。
2.砂石料存放要求：
2.1存料仓采用露天料仓。
2.2砂石料实行分仓、分区存放，共设置6个存料仓，由左到右分别为：3个合格区、3个待检区、合格区存料仓尺寸为：（长×宽）30m×13m、30
×10m、30m×16m，待检区存料仓尺寸为：（长×宽）30m×20m、30m×10m、30m×16m，能够满足材料最大存放量需求，每个料仓之间采用砖砌墙分隔，墙宽0.24m,高2.5m，清水墙。
2.3每个料仓针对所存材料设标示牌，注明材料名称、厂家、规格、进场时间等数据。
四、环境保护和文明施工管理措施
（一）环境保护措施
1.水土及生态环境的保护措施
1.1保护植被，对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原状，严禁乱砍乱伐。
1.2场地硬化完工后，及时彻底进行现场清理;
1.3对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)，按规定处理后，运至指定的地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。
1.4运输车辆必须作好防止漏失措施，以防物料污染道路。
2.水环境保护措施
清洗机械、施工设备的废水严禁直接排入江河，禁止机械在运转中产生油污未经处理就直接排放，禁止维修机械时油水直接排放入江河。
3.大气环境保护及粉尘的防治
3.1在设备选型时选择低污染设备，安装空气污染控制系统。
3.2运输水泥、砂、石、土等如有漏失，及时清扫干净，保持道路整洁。
3.3配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。
（二）文明施工管理措施
1.文明施工的总目标：
管理目标：
施工现场满足文明施工统一标准，环境保护标准达标。
施工过程中，根据现场条件、工程实际情况，选择施工方法、施工机械设备和工艺，做到
不扰民。
确保达标工地，力争文明工地。
成立以作业队队长为组长的现场文明施工领导小组，负责本项目施工现场的管理工作。
严格遵守有关文明施工的管理规定，督促全体工作人员自觉遵纪守法和做好文明施工。
制定文明施工管理及奖惩措施，定期组织检查评比。
2.施工现场文明施工措施
2.1拌合站
拌合站实行封闭式，除留必要的人员、车辆进出口通道外，场区四周设置连续、整齐、牢固、美观的彩钢围挡。
2.2工程标牌
在拌合站的主要出入口处设置文明施工标识牌，美观整齐，字体清晰，并保持整洁。
在施工通道和作业面，挂设醒目的、具有针对性的警示牌、安全标志，如指令标志、提示标志、警告标志、禁止标志、高处作业标志等。
2.3临时设施
首先在施工场地内进行地面硬化，按施工总平面布置图设置各项临时设施。
临时设施的设置将生活区与施工区明确分隔，施工区域或危险区域有醒目的警示标志，并采取安全防护措施。
临时用房采用砖砌结构，并设置消防防火设施等。
2.4临时用电
现场所有用电事宜由专业电工统一安排，照明线、动力线分开，做到灯明线顺等。
复核专业标准。
2.5现场材料堆放
现场材料和机具设备分类堆放、堆码整齐，并设置标识牌，不超出围蔽范围，不侵占场内道路和安全防护设施。
对废料及时清理出施工场地。
2.6场区卫生管理
施工现场划片设责任区，立标志牌注明责任人，责任人每天将垃圾按照批准的方法运往批准的地点进行处理，生活垃圾按规定每天集中处理。
所有的废水、污水按经过处理后排入排污系统，不得污染环境。
现场定期喷洒药物，严格预防“四害”滋生，保持良好的环境卫生。
场区设置厕所及淋浴室，并设冲洗设备，厕台及墙面贴磁砖，每日数次清扫，保证无异臭味。
食堂申领卫生许可证，并符合卫生标准，生、熟食操作分开，熟食操作时有防蝇间或防蝇罩。
禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。