起重机械课件

信号工。 6、在他不在场时，应有安全吊装程序，以文件的形式
发给所有成员，来代替他的现场行为。 7、一旦有不安全的情况报告，他应采取适当的措施。 8、保证所有吊装操作都安全的执行。
安全起吊程序及人员职责
起重机操作工的职责：
1、安全可靠地操作起重机。
2、保证场地条件能安全地进行位移和起吊操作。如果不能保证，应报告吊装监督员。 3、保证所有的外伸部分都充分配置并是安全的 4、在进行吊装作业之前，将所有的限制开关设置为无荷载状态进行操作测试，将结果记 录在日志本上。 5、将起重机的任何问题向信号指挥告知。 6、保证当固定式起重机在倾斜状态时被安全地固定。 7、在起吊之前确定物体的重量。 8、在旋转路径上有任何障碍物时不能起吊任何物体。 9、在没有从信号工那里得到清晰的信号之前不能起吊任何物体。 10、操作前不得醉酒上岗。并必须是持有效证件上岗作业。
除停止信号外，任何时 吊装工不止一人时， 可以代替吊装工 候只服从指挥人员的发 应指定一人负责 出的可明显识别的信号
中途更换指挥或吊装工，应向吊车司机说明，并重新进行交底，明确 职责
作业 值班干部负责作业许可，要在作业前检查准备工作，检查人员分工， 许可 检查风险控制措施。
29ห้องสมุดไป่ตู้
一般吊装作业注意事项
吊装小组负责人做好作业准备工作和必要的检查， 向司机和小组成员进行工作安全分析交底，分工分 责分步骤，讲解任务和潜在风险，重申或考核“十 不吊”，明确吊运顺序、路线和安全区域，并约定 应急事项。
准备工作完成后，向值班干部申请作业许可，值班 干部一一确认，并确认参加吊装的人员对吊装工作 的目标、步骤、风险等明确，才能许可。
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特殊条件下的吊装作业
电缆附近的起吊作业 所有空中电缆应当被视为带
电，禁止起重机及操作人员与电 缆有任何接触并保持一定的距离
在电线附近起吊作业应制定
书面的作业计划并严格实施在允 许的情况下，应断电且在良好接 地的情况下进行操作专人负责警 戒
电压(kV) 距离 (m)
6以下
2.5
6至10
2.7
10至35 3.0
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错误做法
（3）所有的车轮必须完全 离开地面，否则起重机车轮 错误做法 内部轴承在受力情况下会变 形，同时起重机起重能力也 将极大减少
3、当重物离开地面时倾斜了，说明吊钩和重心的连线没有在通过重心的垂线上。
4、如果倾斜度大于5度，应该放低并重新配置。
5、如果一个重物有对称的形状和恒定的密度（例如：一块加砌块），重心就在这个物体 的几何中心上。
6、在吊装的运用中，对称的重物，例如I形梁，管子和钢板可以以几何中心提升。
7、如果形状和/或密度分布是不规则的（例如：一个料斗里面装有未均匀分布的材料）， 重心就离重的那一部分较近。计算复杂，通常由工程师或监督者来完成。但是仍然 可以估约不规则物体的重心来策划稳定的吊装。
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一般吊装作业注意事项
吊物下如挂有绳索，落地（或装车） 前应预先放置垫木，以免给抽绳及 下次穿绳造成不安全隐患。
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一般吊装作业注意事项
用微动信号指挥重物平稳落地，并做到稳固摆 放，不倒不滑，不滚不散，重不压轻，大不压 小，必要时应采取垫塞、固定、防滚落、警戒 等措施。
需要对正安装的设备，应使用对讲机和司机联 络，在单侧起吊、挪移起放期间要更加注意安 全监护，防止手脚被压伤挤伤。
7. 高空吊装坠落伤人；
8. 吊索具、吊物碰到带电体触电；
9. 吊车转盘旋转挤伤人，收支撑夹手夹脚；
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吊装前检查
吊装前，吊装小组负责人应进行如下确认：
确认光线、气象条件是否具备 吊车的安全附件是否齐全完好； 确认吊车司机、司索、指挥人员是否经过正规吊装培训，是
否有相应的吊装经验，明确联络方式和信号； 确认吊车支停的位置和方式安全； 确认被吊物无积液、无附着物、无掩埋遮挡； 了解被吊物的中心和重量，确认吊索（含附件）、吊点、捆
建筑机械与电工
起 重 机 械
课题 第二章第二节
授课时间 周三5、6节（4月2日）
课 型 新授 课时数 2课时
教学目的
1、熟悉起重机械的结构与类型。 2、掌握起重机械的使用注意事项。
教学重点 重点： 使用注意事项 及难点 难点： 起重机械的结构与类型
教学方法
讲授法与图片展示
作业 见课件
教学过程 见本节课件
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一般吊装作业注意事项
起吊运移不得突然加速减速，突然运动停止， 吊运速度应控制重物的摆动半径。
吊臂伸缩、回转和吊钩上下三种运动不能同时 进行；
长度超过6m的物件必须拴引绳，吊物下降到离 地0.5m以下才能靠近用手推扶。任何时候禁止 用肩背、腿脚去扛、蹬吊物。
拆卸井架、防喷器等，应先确认吊稳，牵好引 绳，人员站位安全，才能拆卸。防止拆开瞬间 重物突然偏斜、移动。
交叉作业、双车起吊、20t以上大件吊装、特殊 吊装作业等情况，都要制定关键吊装作业计划， 并由现场最高领导亲自组织实施。
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“十不吊”
一、无专人指挥、指挥信号不明不吊； 二、设施有安全缺陷、支撑不安全不吊； 三、吊物固定状态未消除、有附着物不吊； 四、吊物未拴引绳、无人牵引不吊； 五、吊物上站人、危险区域有人不吊； 六、吊物内盛有过多液体不吊； 七、斜拉不平、超载不吊； 八、吊物棱刃未加衬垫不吊； 九、与输电线路无安全距离不吊； 十、环境恶劣、光线不足不吊。
吊车必须充分展开支腿，并支在稳固的地面或 垫木上，不允许超限起吊。
任何时候任何人违反十不吊，都是不可容忍的 恶性事件！任何时候，人员未离开危险区，或 吊索、吊物安全条件不良，司机不能起吊。对 于任何人发出的紧急信号，必须先紧急制动， 待确认安全后再按指挥信号起吊。
中途停止作业，必须将吊臂、吊物放下来，吊 臂悬空期间司机不能离开操作室。
重心
重心：在物体上或接近于物体的一点， 物体的重量围绕这一点均匀分布
重心
说明： 1、为了安全地提升载重，它必须是稳定的。你必须知道重心在哪里，以准确地平衡载重。
如果重物是从重心的正上方提升的，它的移动就最容易并不会倾斜。
2、一个物体的重量是围绕重心点均匀分布的。在起吊期间这一点应保证在吊钩的正下方。
起重作业
安全经验分享
4
起重机倾翻事故
起重机倾翻事故
起重作业的定义
使起重机在平坦、坚固 的地面上，呈水平状态 后，利用起重机械将重物吊起，并使重物发生位置 变化 的作业过程。
7
吊装半径
回转中心
悬吊物体的重心
8
装载重量、重心和重量分配
• 任何吊装作业的第一步，也是最重要的一步是确定装卸物 的重量
一般吊装作业注意事项
人员安全才是吊装作业的首 要目标，也是吊装指挥的首 要责任! 作业中发现有不安 全的行为，以及配合失当等 问题，应适时停止作业，重 申要求。在光线、气象等条 件恶化时，及时停止吊装作 业。不连续作业、新的吊装 作业或人员变化的，要重申 要求，重新组织交底。
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一般吊装作业注意事项
35至110 3.2
110至
4.6
220
220以上 5.2
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吊装前检查
作业现场吊装风险识别
挤压、切割、冲击、 缠绕、跌落
1. 吊索具或附件、吊点断裂或滑脱（未试吊）；
2. 起重机吊臂（悬梁）倾覆或钢丝绳断裂；
3. 吊件突然摆动、倾覆、旋转伤人（人的站位）；
4. 起吊后用手去碰吊索或吊物（不用引绳）致夹手压脚；
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现场踏勘
➢ 由谁来作现场踏勘 ➢ 现场踏勘的主要内容 ➢ 关键性起重作业计划
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现场踏勘
➢ 由谁来作现场踏勘
组织者：作业现场负责人 参加人员：起重指挥、起重司机、起重作业负责人
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➢ 现场踏勘的主要内容
——工作区域是否安全，是否存在： 防爆要求 输电线路 地埋物体 斜坡 起吊
空间的限制 ——被吊货物是否安全，应确认识： 被吊货物的重量、尺寸 物理、化学性质 ——起重机是否安全，应确认识： 起升高度 起重作业半径及吊臂长度
吊装现场要 有警示
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起吊计划的制定和批准
设备及人员的要求和检查
吊装作业过程
附件及工用具检查和准备
指挥信号的沟通
吊车离场
试吊
吊装作业
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关键性起重作业
当符合下列任何一种条件时，可认为是关键性起吊： 1、货物需要一台以上的起重机起吊的； 2、偏离负载能力标牌上标明的能力或限制； 3、吊臂在障碍物另一边起吊，操作员无法目视且仅 靠指挥信号操作； 4、吊臂接近管线、设备或电线1.5m； 5、气候异常，风、雨、雪、雷电、沙尘暴等。
附：臂杆、钢丝绳、重物与输电线路的安全距离表：
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普遍存在的共性问 题及状况对比
吊钩防脱装置弹 簧失效，可能导 致吊绳从钩内滑 脱。
完好的防脱 装置
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钢丝绳卡扣反装，主钢绳 受力变形，降低了承载能 力，同时缺少一个卡扣。
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标准的钢丝绳卡法, 主钢绳保持平直
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正确使用游 绳牵引货物
正确使用吊 装工具
吊方式、引绳（数量及长度）符合安全要求； 确认吊车周围和吊运路线上无障碍、无电线绳索、无人员或
机械突然经过，以及是否存在交叉作业； 确认吊装司索、指挥和监护人员的安全站位和路线。
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吊装前检查
简单说，起重吊装前指挥人员“五个确认”
（一）确认危险区域无人； （二）确认吊车吊件安全； （三）确认吊具吊点正确； （四）确认人员经过培训； （五）确认引绳准备到位；
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一般吊装作业注意事项
指挥人员应标志鲜明，任何时候，吊车仅服从一人 指挥，但决不服从违章指挥；
参与吊装作业的人员应减到最少，每个人必须明确 具体的分工，不允许在工作中随意选择更换角色， 更不允许随意加入或离开作业。