3124 混凝土防水剂作业指导书(建筑助手)
防水工程作业指导书
防水工程作业指导书一、地下防水工程：（一）防水混凝土施工1、作业条件：1.1钢筋、模板上道工序完成。
办理隐检、预检手续，注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。
特殊是管道或者预埋件穿过处是否已做好防水处理。
木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。
1.2根据施工方案，做好技术交底。
1.3材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗菌素渗等级应按设计要求提高0.2Mpa。
1.4如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。
2.工艺流程：作业准备砼搅拌运输砼浇筑养护2.1现场拌制的砼坍落度控制6-8cm，泵送砼坍落度控制在14-16 cm。
砼应连续浇筑，宜不留施工缝。
2.2在施工缝上浇筑砼前，应将砼表面凿毛，清除佘物，冲净并湿润，再铺一层2-3 cm厚的水泥砂浆或者同一配合比的减石子砼，浇筑第步具高度为40cm，以后每步浇筑50-60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。
砼由高处自由下落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶或者溜槽下落。
2.3应用机械振捣，以保证砼密实，振捣时间普通10s为宜，不应漏振或者过振，振捣延续时应使砼表浮浆，无气泡，不下沉为止。
铺灰和振捣应选择位置开始，防止模板走动。
结构断面较好钢筋？的部位严格按分层浇筑，分层振捣的要求操作。
浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。
2.4养护常温（20-25℃）浇筑后6-10h ？盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。
2.5冬期施工，水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证试模温度不低于5℃，采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。
拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。
（二）水泥砂浆防水施工1、工艺流程：墙地面基层处理刷水泥素浆抹低层砂浆刷水泥素浆抹面层砂浆刷水泥砂浆养护2、基层处理：2.1砼墙面如有蜂窝及松散的砼，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1：3水泥砂浆抹平或者用1：2干硬性水泥砂浆实。
防水混凝土作业指导书.doc
防水混凝土工程作业指导书一、施工准备：(1)根据施工组织设计，选择经济合理的施工方案，健全管理系统，作好技术交底。
(2)原材料检验，各项指标必须符合有关标准要求，并应备足材料，妥善保管，按品种分别堆放。
(3)需用工具、机械设备齐全，应经试验检修后备用。
(4)做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低标高以下不小于30cm。
以免在带水或带泥浆的情况下，施工防水混凝土结构。
二、模板工程(1)模板宜用组合钢模板或木模，板面应平整，不漏浆，有足够的强度和刚度。
(2)模板组合、立模、支撑应牢固稳定，有足够的刚度，装拆方便。
(3)固定模板的螺栓(或铁丝)不宜穿过防水混凝土结构，以免水沿缝隙渗入，须采用止水螺栓固定。
(4)采用对拉螺栓固定模板时，应在预埋螺栓加焊止水钢板，止水钢板必须满焊，其尺寸一般为100* 100mm,对拉螺栓两端加焊圆钢中6止水环，两端止水环与两侧模板之间应加垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑用膨胀水泥砂浆封堵。
螺栓直径、数量按计算确定。
三、钢筋绑扎(1)绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。
留设保护层，应用相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁用钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板商。
(2)钢筋及铅丝不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。
(3)当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协调，采取措施，以保证混凝土的浇注质量。
(4)钢筋绑扎的其它事项按《钢筋绑扎作业指导书》执行。
四、混凝土拌和、运输(1)防水混凝土采用现场机械搅拌时，搅拌时间比普通混凝土略长，一般不少于120s。
(2)浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铁丝、铁钉等杂物，并保持模板表面清洁无浮浆。
浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m,否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，已防产生石子堆积，影响质量。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书引言概述：混凝土作业是建造施工过程中重要的一环，准确的操作和施工技术对于保证工程质量至关重要。
为了规范混凝土作业流程，提高施工效率和质量，制定一本混凝土作业指导书是必要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述混凝土作业指导书的内容和要点。
正文内容：1. 混凝土材料准备1.1 混凝土原材料选择1.2 原材料的质量要求1.3 原材料的储存和保管1.4 原材料的配比比例2. 混凝土施工准备2.1 工地准备2.2 施工设备和工具的准备2.3 施工人员的培训和技术要求2.4 施工现场的安全措施3. 混凝土浇筑3.1 浇筑前的准备工作3.2 浇筑方式和工艺3.3 浇筑过程中的注意事项3.4 浇筑后的养护措施4. 混凝土施工质量控制4.1 施工过程中的质量检查4.2 施工中的质量控制措施4.3 施工后的质量验收标准5. 混凝土施工问题处理5.1 施工中可能遇到的问题5.2 问题的分析和解决方法5.3 施工记录和问题整改总结：混凝土作业指导书的编制需要全面考虑混凝土作业的各个环节，确保施工过程的准确性和质量。
在混凝土材料准备方面，选择合适的原材料，严格控制质量，并妥善储存和保管。
在混凝土施工准备方面，做好工地准备，配备适当的设备和工具，培训合格的施工人员，并采取必要的安全措施。
在混凝土浇筑过程中，注意前期准备工作，掌握正确的浇筑方式和工艺，并进行及时的养护。
在施工质量控制方面，进行全程质量检查和控制，确保施工质量符合标准。
在问题处理方面，及时解决施工中可能遇到的问题，并做好记录和整改。
综上所述，混凝土作业指导书是混凝土施工过程中的重要参考文献，它能够规范施工流程，提高作业效率和质量。
在实际施工中，施工人员应严格按照指导书的要求进行操作，确保混凝土施工的质量和安全。
同时，指导书的内容应根据实际情况进行修订和更新，以适应不断变化的施工需求和技术要求。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书一、引言混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑工程中的基础、结构、墙体等部位。
为了确保混凝土施工质量，提高工程的耐久性和安全性，本指导书旨在提供混凝土作业的详细指导和操作要点。
二、施工前准备1. 确定混凝土配合比：根据工程设计要求和混凝土强度等级，确定混凝土的配合比，包括水灰比、砂石比、水泥用量等。
2. 准备施工设备和工具：确保混凝土搅拌机、输送泵、浇注车辆等设备的正常运行，并检查工具的完好性，如搅拌铲、水平仪等。
3. 确定施工进度和施工方式：根据工程计划和施工现场条件，确定混凝土的施工进度和施工方式，如分段浇筑、连续浇筑等。
三、混凝土配料与搅拌1. 原材料准备：准备好水泥、砂、石料等原材料，并进行质量检验，确保符合相关标准要求。
2. 配料操作：按照配合比要求，将水泥、砂、石料按比例放入搅拌机中，并加入适量的水进行搅拌，搅拌时间一般不少于3分钟，直到混凝土均匀一致。
3. 搅拌机操作：在搅拌过程中，要保持搅拌机的稳定运行，定期检查搅拌机的转速、搅拌刀片等部件是否正常，并及时清理搅拌机内的积料。
四、混凝土运输与浇筑1. 混凝土运输：将搅拌好的混凝土装入运输车辆中，运输过程中要注意防止混凝土的分层和泄漏，避免过长的运输距离和过长的停留时间。
2. 浇筑准备：在混凝土运输到施工现场前，要确保浇筑区域的清洁，预先安装好膨胀节和膨胀带等防止混凝土开裂的措施。
3. 浇筑操作：根据施工计划，将混凝土均匀地倒入浇筑区域，避免过高或过低的浇筑高度，同时使用振动棒进行振捣，确保混凝土的密实性。
五、混凝土养护1. 浇筑后养护：混凝土浇筑后，要立即进行养护，采取覆盖保温、喷水养护等措施，避免混凝土过早干燥和开裂。
2. 养护期间管理：养护期间要定期检查混凝土的湿润程度和表面状态，及时补充水分和进行维护修复，避免因温度变化和外力影响导致混凝土的质量问题。
3. 养护时间：根据混凝土的强度等级和环境条件，确定养护时间，一般不少于7天，以保证混凝土的充分硬化和强度发展。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书一、任务背景混凝土作为一种常用的建筑材料，在建筑施工中扮演着重要的角色。
为了确保混凝土施工质量和安全，制定一份详细的混凝土作业指导书是必要的。
本指导书旨在提供混凝土作业的标准操作流程和相关要求，以确保施工过程中的顺利进行。
二、施工前准备1. 混凝土配方设计根据工程需求和材料特性，制定合理的混凝土配方设计。
确保配合比、水灰比、砂率等参数符合设计要求，并进行相应的试验验证。
2. 材料准备2.1 水泥：选择质量稳定、符合国家标准的水泥，并进行质量检测。
2.2 骨料：选择符合设计要求的骨料，进行质量检测。
2.3 混凝土添加剂：根据设计要求，选用合适的添加剂，并进行质量检测。
2.4 水：使用清洁、无污染的水源，并进行质量检测。
3. 设备准备3.1 混凝土搅拌设备：确保搅拌设备的正常运行，包括搅拌机、输送设备等。
3.2 测量设备：准备好测量混凝土强度、流动性等参数的设备。
3.3 安全设备：包括防护用具、紧急救援设备等。
4. 施工场地准备4.1 清理施工场地，确保场地平整、无杂物。
4.2 设置施工标志和警示标志，确保施工区域的安全。
三、混凝土施工工艺1. 混凝土浇筑1.1 根据设计要求，确定浇筑顺序和浇筑部位。
1.2 在浇筑前进行湿润处理，以防止混凝土过早脱水。
1.3 控制浇筑速度和浇筑高度，确保混凝土的均匀性和一致性。
1.4 在浇筑过程中，使用振捣器进行振捣，以排除混凝土中的气泡和空隙。
1.5 对大体积浇筑进行分段浇筑，以防止温度裂缝的产生。
2. 养护2.1 在混凝土初凝后，进行养护处理，以保持混凝土的湿润状态。
2.2 养护期间，避免强风、高温和阳光直射，采取遮阳措施。
2.3 根据设计要求，进行适当的养护时间，以确保混凝土的强度和稳定性。
四、质量控制要求1. 混凝土配合比1.1 配合比应符合设计要求，并进行试验验证。
1.2 配合比中的水灰比、砂率等参数应控制在合理范围内。
2. 施工过程控制2.1 混凝土搅拌时间和搅拌速度应符合要求，确保混凝土的均匀性。
防水混凝土结构作业指导书
防水混凝土结构作业指导书一、施工准备1、材料⑴水泥:标号不宜低于425号，品种宜用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰质硅酸盐水泥。
如采用矿渣硅酸盐水泥必须掺用外加剂，以降低泄水率。
如遇有受侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用水泥。
⑵砂、石:技术指标除应符合(JGJ52—92)和(JGJ53—92)的规定外，尚应符合下列规定:砂宜用中砂，含泥量不得大于3％。
石子最大粒径不宜大于40mm，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，且不得大于1％，吸水率不得大于1.5％。
⑶掺合料:粉煤灰品质在Ⅱ级以上，掺量经试验确定。
⑷外加剂:应根据具体情况采用减水剂、加气剂、防水剂及膨胀剂等。
⑸水:不含有害物质的洁净水。
2、作业条件⑴完成钢筋、管道预埋件的隐蔽工程验收工作。
固定模板的螺栓必须穿过混凝土墙时，应采取止水措施。
止水的方法:穿墙螺栓(外加PVC套管)上，加焊止水环，止水环必须满焊。
第二预留管道、预埋件穿过混凝土时，采取螺栓加堵头(见图4—1、图4—2)。
⑵防水混凝土结构施工时，木模板应提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清除干净，结构内部设置的钢筋及铁丝不得接触模板。
⑶选定配合比时，防水混凝土应通过试验确定，其设计等级应提高0.2MPa，其他各项技术指标应符合规定:1)水泥用量不得少于300kg／m3，掺有活性粉细料时，水泥用量不得少于280kg／m3。
2)含砂率为35％～40％；灰砂比宜为1:2～1:2.5；3)水灰比不宜大于0.6；4)塌落度不大于50mm，若掺用外加剂或采用泵送混凝土时，不受此限。
5)掺用引气型外加剂的防水混凝土，其含气量应控制在3％～5％。
二、操作工艺1、混凝土搅拌必须严格按试验室的配合比通知单投料，按石子、水泥、砂顺序装入上料斗内，先干拌0.5～1min再加水，加水后搅拌时间不应小于2min，塌落度控制在30～50mm之间，一般为30mm左右。
散装水泥、砂、石务必每车过称。
雨季施工期间对砂、石每天测定含水率，以便调整用水量。
4.1.12防水混凝土结构作业指导书
防水混凝土结构作业指导书1．适用范围本作业指导书适用于本公司承建的一般民用建筑地下室、水池、地下水泵房、设备基础等地下防水混凝土建筑。
2．施工准备2.1 材料水泥、砂、石子、掺和料、外加剂。
2.2 机具混凝土搅拌机、翻斗车、插入式振捣器、平板式振捣器、混凝土运输车、混凝土泵、混凝土泵导管、串筒、溜槽、铁锨、铁盘、磅秤、手推车、木抹子、计量容器等。
3．施工工艺3.1 工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护3.2 技术要点3.2.1 混凝土的搅拌。
3.2.2 混凝土的浇筑振捣。
3.2.3 混凝土的养护。
3.2.4 混凝土的冬季施工。
4．操作工艺4.1 混凝土搅拌：搅拌时必须严格按照试验室的配合比通知单操作投料，按石子、水泥、砂顺序装入上料斗内，先干拌0.5～1min再加水，浇水后搅拌时间不应小于2min，坍落度控制在30～50mm之间，一般为30mm左右。
散装水泥、砂、石必须每车过称，计量允许偏差：水泥、水、外加剂为±1%，砂、石为2%。
雨季施工期间对砂、石每天测定含水率，以便调整用水量。
4.2 混凝土运输：混凝土从搅拌机卸料后，应用翻斗车、手推车、吊车或混凝土运输车及时运至浇筑地点。
运输道路必须经常保持平整，尽量减少运输的中转环节，以防止混凝土产生离析，水泥浆流失。
当有离析泌水产生时，应在入模前进行二次搅拌。
在高气温环境下要特别掌握运输造成坍落度损失。
为此可采用缓凝型减水剂调节。
当坍落度有损失时，应加入原水灰比的水泥浆。
4.3 混凝土浇筑4.3.1 混凝土的入模自由倾落高度不应超过2米，超高时应用串筒、溜槽下落等办法降低自由倾落高度。
4.3.2 防水混凝土必须采用机械振捣，以保证混凝土密实。
一般采用插入式、平板式振捣器。
用插入式振捣器操作时要快插慢拔。
在振捣过程中宜将振捣棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀密实。
在振捣上一层混凝土时，距离不大于50cm左右，并且应在下层混凝土出凝之前进行，插点距离不大于50cm，严防漏振。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书一、概述混凝土作业指导书旨在提供混凝土施工过程中的操作指南，确保施工质量和安全。
本指导书涵盖了混凝土材料的准备、施工前的准备工作、混凝土浇筑和养护等环节。
二、混凝土材料准备1. 混凝土配合比设计：根据工程要求和设计要求，确定混凝土的配合比，包括水灰比、水胶比、砂石比等。
2. 材料采购和检验：采购符合质量标准的水泥、骨料、砂子和添加剂等混凝土材料，并进行必要的质量检验。
3. 混凝土搅拌设备准备：确保混凝土搅拌设备的正常运行，包括搅拌机、输送设备和计量设备等。
三、施工前的准备工作1. 模板安装：根据设计要求和施工图纸，安装混凝土浇筑所需的模板，确保模板的稳固和尺寸准确。
2. 钢筋安装：根据设计要求和施工图纸，进行钢筋的布置和焊接，确保钢筋的位置和数量符合要求。
3. 混凝土浇筑前的清理工作：清理施工现场，清除杂物和积水等。
四、混凝土浇筑1. 混凝土搅拌：按照配合比将水泥、骨料、砂子和水等混合搅拌，确保混凝土的均匀性和流动性。
2. 浇筑方式：根据施工要求和工程特点，选择适当的浇筑方式，包括手工浇筑、泵送浇筑和机械浇筑等。
3. 浇筑顺序：按照设计要求和施工图纸，确定混凝土的浇筑顺序，避免出现浇筑不均匀或漏浇的情况。
4. 浇筑厚度和层数控制：根据设计要求和施工图纸，控制混凝土的浇筑厚度和层数，确保施工质量和结构强度。
五、养护1. 初期养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行初期养护，包括覆盖保湿、防止阳光直射和保持适宜的温度等。
2. 后期养护：根据混凝土的强度发展和养护要求，进行后期养护措施，包括湿润养护、覆盖保护和防止冻融等。
六、安全注意事项1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护装备，严禁穿插施工。
2. 设备安全：混凝土搅拌设备必须经过检修和维护，操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全规范。
3. 环境安全：施工现场必须保持清洁，防止杂物堆放和积水，避免对周围环境造成污染。
混凝土施工作业指导书
混凝土工程施工作业指导书一、编制目的为规范混凝土工程施工操作，保证混凝土施工质量，特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于各类建筑工程中的混凝土工程施工。
三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸和设计要求，明确混凝土的强度等级、抗渗等级、坍落度等技术指标。
- 编制混凝土施工方案，确定浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。
- 对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。
2. 材料准备- 水泥：选用符合设计要求和国家标准的水泥，应有出厂合格证和检验报告。
- 砂：选用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
- 石：选用粒径5 - 25mm 的碎石或卵石，含泥量不大于1%。
- 水：采用饮用水。
- 外加剂：根据混凝土性能要求选用合适的外加剂，应有产品说明书和检验报告。
- 配合比：根据设计要求和原材料性能，由试验室进行混凝土配合比设计。
3. 主要机具准备- 混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振捣器（插入式振捣器、平板振捣器）、抹光机等。
- 运输工具（如手推车、吊斗、料斗等）。
- 测量工具（如水准仪、钢尺、靠尺等）。
4. 作业条件准备- 模板、钢筋已安装完毕，并经检查验收合格。
- 预留孔洞、预埋件已安装完毕，并经检查验收合格。
- 混凝土浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，浇水湿润模板，但模板内不得有积水。
- 施工道路畅通，施工照明充足。
四、混凝土搅拌1. 搅拌站应具备相应的资质和生产能力，搅拌设备应性能良好，计量准确。
2. 严格按照配合比通知单进行配料，原材料的计量误差应符合规定要求。
3. 搅拌时间应根据搅拌机类型、混凝土坍落度等因素确定，确保混凝土搅拌均匀。
五、混凝土运输1. 混凝土运输应根据施工距离、运输时间、气温等因素选择合适的运输工具，如混凝土搅拌运输车、手推车等。
2. 运输过程中应保持混凝土的均匀性，避免产生离析、泌水等现象。
3. 混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的时间应符合规定要求，超过初凝时间的混凝土不得使用。
防水混凝土作业指导书.doc
防水混凝土作业指导书1目的为了使防水混凝土施工作业流程规范化并符合质量安全要求，特制定本作业标准。
2范围适用于本公司所实施的房建工程防水混凝土施工作业过程控制。
3术语定义无4职责4.1项目技术部门应向施工队伍进行书面技术交底，主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。
4.2项目试验部门应对进场的各种原材、试件及时见证取样送检，实施防水混凝土试验管理。
4.3项目安质部门应对施工队伍进行安全质量培训，并以书面形式进行交底。
4.4施工作业人员按本标准要求进行防水混凝土施工作业。
5作业流程图准ji 备：作I 业i机具设备进场与检查< 丿------- ►作业环境检查< 丿------- ►钢筋、模板隐检、验收< 丿------- ►安全技术交底班前会\ )混凝土供应中请)防水混凝土配合比确定混凝土运输\ 丿:施工缝设置•…1与处理I丿 \ -防水混凝土验收< 丿r混凝土拆模< ---- 混凝土收面收尾阶段厂工器具检查-------►现场清理--------A班后会< 丿j资料整理K 76作业标准6.1准备工作6.1.1机具设备进场与检查6.1.1.1按照防水混凝土施工要求，及时组织有关机具设备进场，并按设备完好性标准进行检查验收。
6. 1.1. 2自拌混凝土涉及的主要机具设备包括强制式搅拌机、机动翻斗、手推车等。
6. 1. 1. 3预拌混凝土涉及的主要机具设备包括混凝土输送泵车等。
6. 1. 1.4防水混凝土施工涉及的通用机具设备包括串筒、溜槽、振动棒、扳手、电工常规工具、机械常规工具、铁锹、铁钎、电子计量设备等。
个人防护用品佩戴混凝土到场检杳. 丿混凝土浇筑混凝土养护 <V6. 1. 1. 5强制式搅拌机、混凝土输送泵车的安装应符合安全要求，基础平整、无下沉，满足设备安装要求，若安装在地下室顶板上，应对地下室顶板结构复核计算或采取相应的加固措施。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书一、引言混凝土是一种常用的建筑材料，其广泛应用于各类建筑工程中。
为了确保混凝土施工质量和工期的顺利进行，本指导书旨在提供详细的混凝土作业指导，包括施工前准备、混凝土材料配比、施工工艺流程、质量控制要点等方面的内容。
二、施工前准备1. 工程准备在进行混凝土作业前，应进行充分的工程准备工作。
包括清理施工现场、确保模板的安装牢固、检查施工设备的完好性等。
2. 材料准备混凝土材料的准备是保证施工质量的重要环节。
在混凝土施工前，应确保水泥、骨料、砂浆等材料的质量符合相关标准要求，并进行充分的储存和保护。
三、混凝土材料配比1. 水泥配比根据工程要求和设计强度等级，确定水泥的配比比例。
一般情况下，水泥的配比比例为水泥：砂：石子=1：2：4。
2. 骨料配比根据混凝土的设计强度等级和骨料的种类，确定骨料的配比比例。
一般情况下，骨料的配比比例为粗骨料：细骨料=3：7。
3. 混凝土配比根据工程要求和设计强度等级，结合水泥和骨料的配比比例，确定混凝土的配比比例。
一般情况下，混凝土的配比比例为水泥：砂：石子=1：2：4，同时考虑到施工现场的实际情况进行适当的调整。
四、施工工艺流程1. 模板安装在混凝土施工前，应先进行模板的安装工作。
确保模板的牢固性和准确性，以保证混凝土浇筑后的几何尺寸和表面平整度。
2. 混凝土浇筑根据设计要求和施工图纸，按照预定的浇筑顺序和方法进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，应注意混凝土的均匀性和充实度，避免出现空洞和松散现象。
3. 养护处理混凝土浇筑后，应及时进行养护处理，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护处理包括覆盖保湿、防止温度变化过大、防止混凝土表面干裂等。
五、质量控制要点1. 施工现场管理在混凝土施工过程中，应加强现场管理，确保施工人员的安全和施工质量的控制。
同时，要做好施工记录和施工材料的检验，及时发现和处理问题。
2. 混凝土强度检测混凝土的强度是衡量其质量的重要指标。
在混凝土浇筑后，应进行强度检测，以确保混凝土达到设计要求的强度等级。
4、防水砼作业指导书
中铁四局集团建筑工程有限公司防水混凝土/大体积混凝土工程作业指导书文件编号：ZTSJ/QM03.4版号/修改状态：A/1编制部门：工程部审核：包福满批准：焦宁艳受控编号：防水混凝土/大体积混凝土工程作业指导书l、目的／适用范围通过实施本程序，以保证对产品质量要求预先鉴定工序能力，实施有效控制，实现确立的质量目标，最大限度地满足顾客的需要。
本程序适用于建筑防水混凝土/大体积混凝土工程。
2、职责由经过培训考试合格并取得资格证书的混凝土工操作，且操作前须进行资格评定。
由经过培训考试合格并取得资格证书的机械工进行混凝土机械搅拌操作，试验人员负责检测。
工长（或工号负责人）和质检员负责过程控制。
3、技术标准/质量标准本工序采用的标准为《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002），《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001），《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002），《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）。
4、作业前准备机械工具，根据要求预先鉴定认可，混凝土搅拌机械在施工前应进行检修。
5、工艺流程及操作要点5.1工艺流程原材料的选择和试验→混凝土配合比的确定→混凝土搅拌方式→混凝土运输和浇筑→混凝土养护→混凝土质量检验。
5.1.1 混凝土的组成材料（1）配制混凝土所用的水泥的性能指标必须符合现行有关国家标准的规定。
（2）水泥进场必须有出厂合格证或进场报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号，出厂日期等检查验收，并同时做相应试验。
入库的水泥应按品种标号，出厂日期树立标志。
（3）混凝土所用粗、细骨料，除应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法和普通混凝土用碎石质量标准及检验方法的有关规定之外，石子最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，石子的吸水率不大于1.5%，砂含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%。
混凝土防水工程施工作业指导书
中铁二局股份有限公司防水工程施工作业指导书广州轨道交通二、八号线延长线13标工程项目经理部一分部二○○八年三月三十一日防水工程施工作业指导书一、编制目的为规范现场防水工程施工、提高施工质量、加强施工管理、优质高效的完成本项目的混凝土施工。
二、编制依据1、本项目招投标文件和施工图纸2、钢筋工程施工规范、规程和标准（1）《混凝土防水工程施工规范》（2）《混凝土防水工程技术规程》（3）《混凝土防水材料试验规程》3、我公司在以往类似项目施工中的经验三、适用范围本施工作业指导书适用于“广州轨道交通二八号线延长线13标”所有混凝土防水工程的施工。
四、混凝土工程（一）概述主体结构采用防水钢筋混凝土，底板、顶板均采用防水混凝土。
顶板防水等级S8，底板防水等级为S10。
采用外包围全封闭防水型式。
顶板采用2mm厚非焦油双组分聚氨酯防水涂料，底板防水层1.5mm厚PVC防水板。
结构底板外防水层结构垫层用100mm厚C15混凝土垫层和50mm厚砂浆找平层，上面铺1.5mm厚PVC防水板，并用50mm厚细石混凝土保护，最后敷设防水混凝土车站底板。
五、施工工艺区间隧道结构顶板外防水层采用涂刷2mm厚非焦油双组分聚氨酯防水涂料，并铺设100mm厚C15细石混凝土保护层。
1、混凝土基面凹凸度要求D/L<1： 8（D-混凝土面相邻凸面间下凹深度；L-混凝土面相邻凸面间距离）。
2、将建基面钢筋凸出的管件等尖锐物，从混凝土表面割除。
并在割除部位涂抹防水砂浆。
3、基面若有明水，进行引排或采取注浆等堵漏措施，确保基面干净，无松动和漏水现象。
4、拐角处应做成钝角或半径不小于50mm的圆角。
5、砂浆找平层施工⑴找平层平整度及凹凸符合设计要求，抹平收水后，进行二次压光，充分养护，不得有疏松、起砂和起皮现象。
⑵底板找平层与侧墙相交处施做50×50mm砂浆（混凝土）倒角，阴角应做成半径50mm的圆弧。
6、土工布铺设施工侧墙部位采用射钉HDPE垫机固定，射钉间距1.0～1.2m。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书一、引言混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于房屋、桥梁、道路等工程中。
为了确保混凝土施工的质量和安全，本指导书旨在提供详细的混凝土作业指导，包括材料准备、施工步骤、质量控制等内容。
二、材料准备1. 混凝土配比：根据工程要求确定混凝土配比，包括水胶比、水泥用量、骨料比例等。
配比应符合相关标准和规范要求。
2. 混凝土材料：准备好所需的水泥、骨料、砂浆和添加剂等材料，并确保其质量符合要求。
3. 设备准备：准备好混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等设备，并进行必要的检查和维护，确保其正常运行。
三、施工步骤1. 基础处理：清理基础表面，确保其平整、无杂物，并进行必要的防水处理。
2. 模板安装：根据设计要求安装好混凝土浇筑所需的模板，确保模板的稳固和尺寸准确。
3. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内布置好钢筋，并确保其位置准确、间距均匀。
4. 混凝土浇筑：将预先准备好的混凝土倒入模板内，采用适当的方法进行均匀浇筑，避免产生空隙和杂质。
5. 振捣处理：使用振捣器对混凝土进行振捣处理，以确保其密实性和均匀性。
6. 养护措施：对浇筑完成的混凝土进行养护，包括覆盖保湿膜、定期浇水等措施，以促进混凝土的强度发展。
四、质量控制1. 混凝土强度检测：在混凝土浇筑完成后，进行混凝土强度检测，以确保其达到设计要求。
2. 施工记录：在施工过程中，及时记录施工情况，包括混凝土配比、浇筑时间、振捣时间等，以便后续质量评估和追溯。
3. 质量检查：对施工过程中的关键环节进行质量检查，包括模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑等，确保施工质量符合要求。
4. 施工人员培训：对参与混凝土施工的人员进行培训，提高其对施工要求和质量控制的认识和理解。
五、安全注意事项1. 严格遵守施工安全规范，佩戴好安全防护装备，确保施工人员的人身安全。
2. 在混凝土浇筑过程中，注意防止混凝土溅到皮肤和眼睛，避免发生化学灼伤。
3. 对施工现场进行必要的防护措施，如设置警示标志、围栏等，确保周边人员的安全。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书一、背景介绍混凝土是建筑工程中常用的材料之一，广泛应用于房屋、道路、桥梁等基础设施建设中。
为了确保混凝土作业的质量和效率，制定一份详细的作业指导书是必要的。
本文将针对混凝土作业的各个环节进行详细的说明和指导，以确保作业的顺利进行。
二、材料准备1. 水泥：根据设计要求和混凝土配比，选择合适的水泥品种和等级。
2. 砂石：使用符合规范要求的砂石进行配制。
3. 骨料：根据设计要求和混凝土配比，选择合适的骨料种类和粒径。
4. 混凝土外加剂：根据需要选择合适的外加剂，如减水剂、增稠剂等。
三、设备准备1. 混凝土搅拌机：确保搅拌机的工作状态良好，搅拌叶片无损坏。
2. 混凝土输送泵：检查输送泵的管路和阀门是否完好，并确保泵的工作压力符合要求。
3. 混凝土浇注工具：如浇注斗、振捣器等，确保其清洁、无损坏。
四、施工准备1. 施工场地清理：清理施工场地，确保场地平整、无杂物。
2. 模板安装：根据设计要求和图纸，安装好混凝土浇注所需的模板。
3. 钢筋安装：按照设计要求和图纸，进行钢筋的安装和固定。
五、混凝土配制1. 配合比设计：根据设计要求和强度等级，制定合理的混凝土配合比。
2. 水灰比控制：根据混凝土强度等级和施工要求，控制水灰比在合理范围内。
3. 搅拌时间和速度：根据混凝土配合比和搅拌设备的性能，确定搅拌时间和搅拌速度。
六、混凝土浇注1. 浇注前检查：检查模板、钢筋等是否符合要求，确保浇注前的准备工作完成。
2. 浇注方式：根据具体情况，选择适合的浇注方式，如自流坍落、振捣浇注等。
3. 浇注顺序：根据施工图纸和设计要求，确定浇注的顺序和分段。
七、养护措施1. 覆盖保湿：在混凝土浇注后，及时覆盖保湿层，避免水分的过度蒸发。
2. 温度控制：根据气温和混凝土强度等级，采取适当的温度控制措施，如覆盖保温棚等。
3. 养护时间：根据混凝土强度等级和施工要求，确定合理的养护时间。
八、质量检验1. 采样和试验：按照规范要求，进行混凝土采样和试验，检测混凝土的强度和其他性能指标。
混凝土作业指导书
混凝土作业指导书一、任务背景混凝土是建造施工中常用的材料之一，广泛应用于房屋、桥梁、道路等工程中。
为了确保混凝土施工质量，提高工程的安全性和可靠性，制定一份混凝土作业指导书是必要的。
二、施工前准备1. 确定施工地点和施工时间，根据工程需求确定混凝土的配合比。
2. 检查混凝土原材料的质量，包括水泥、砂、石子等。
确保原材料符合相关标准要求。
3. 准备施工所需的设备和工具，如搅拌机、输送泵、浇注桶等。
确保设备完好并经过检修。
三、混凝土配制1. 按照设计要求和配合比准确计量原材料。
注意混凝土配合比中水灰比的控制。
2. 将水泥、砂、石子等原材料放入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间应符合要求，确保混凝土均匀。
3. 在搅拌过程中，根据需要适量加入外加剂，如减水剂、增稠剂等，以提高混凝土的工作性能。
4. 搅拌完成后，进行混凝土的试验和检测，包括坍落度、抗压强度等指标。
确保混凝土质量符合要求。
四、混凝土浇筑1. 在浇筑前，清理施工现场，确保无杂物和积水。
根据施工图纸确定浇筑顺序和方式。
2. 在浇筑前，根据需要设置模板和支撑，确保混凝土能够顺利浇筑和固化。
3. 使用输送泵或者浇注桶将混凝土从搅拌机输送至浇筑位置，确保浇筑过程中混凝土不分层、不渗漏。
4. 在浇筑过程中，根据需要采取振捣措施，以排除混凝土中的气泡和空隙，提高混凝土的密实性。
5. 在浇筑完成后，进行养护工作，包括覆盖保湿膜、喷水养护等，以控制混凝土的温度和湿度，促进混凝土的早期强度发展。
五、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉混凝土施工工艺和操作规程。
2. 在施工现场设置明显的警示标志，保证施工区域的安全。
3. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
4. 在混凝土搅拌和浇筑过程中，注意防止混凝土溅射和飞溅，确保周围环境的安全。
5. 对于混凝土施工过程中浮现的问题，应及时停工并采取相应的措施进行处理，确保施工质量和安全。
六、质量检验与验收1. 在混凝土配制和浇筑过程中，进行抽样并进行相应的试验和检测。
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混凝土防水剂检测
作业指导书
哈尔滨市龙盛商品混凝土有限公司实验室持有人:
混凝土防水剂检测作业指导书
一、检测项目
细度（密度）、pH值、7d抗压强度比、28d抗压强度比、渗透高度比、对钢筋锈蚀作用
二、主要仪器设备
天平：称量100g,分度值0.1g
试验筛：采用孔径为0.315mm的铜丝网筛布。
筛框有效直径150mm、高50mm。
筛不应紧绷在筛框上，接缝必须严密，并附有筛盖
酸度计、pH电极
搅拌机、振动台
台秤：称量100kg，分度值50g
混凝土渗透仪
恒电位仪（输出电流0～2000μA，可连续变化电位0～2V，精度﹤1%）；不锈钢片电极；甘汞电极（232型或222型）；定时钟；电线；绝缘涂料（石蜡：松香=9：1）；搅拌锅、搅拌铲；30mm×30mm ×95mm试模，模板两端中心带有固定钢筋的凹孔，其直径为7.5mm，深2～3mm半通孔。
试模用8mm厚硬PVC塑料板制成。
三、执行标准
JC 474-2008 砂浆、混凝土防水剂
四、代表批量
每一编号最大代表批量为50t，不足50t的也可为一批，同一批号的产品必须混合均匀。
取样要求每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂，一般为每一批量不少于2kg。
五、技术要求
混凝土防水剂细度（密度）、pH值及掺混凝土防水剂混凝土性能应符合下表：
细度0.315mm筛筛余应小于15%
密度生产厂控制值的±0.02g/cm3
pH值应在生产厂控制值±1之内
抗压强度比，%
不小于7d100 28d90
渗透高度比，%
不大于
40
对钢筋锈蚀作用无锈蚀作用
六、试验步骤
（一）细度（密度）
取适量试样在100℃～105℃（特殊品种除外）环境中烘干至恒重。
称取烘干后试样10g倒入0.315mm方孔筛中人工筛样，将近筛完时，必须一手执筛往复摇动，一手拍打，摇动速度每分钟约120次。